željezno dlijeto, Dlijeto je metalna šipka izrađena od alatnog ugljičnog čelika U7A, ponekad čelika U7 i U8A. Dlijeto se sastoji od tri dijela: radnog, srednjeg i udarnog (Sl. 90, a). Radni dio 2 dleta je šipka s klinastim reznim dijelom 1 na kraju, oštrenim pod određenim kutom.

Šokni dio 4 izveden je tako da se sužava prema gore, a njegov vrh je zaobljen. Točni kut (kut između bočnih strana) odabire se ovisno o tvrdoći metala koji se obrađuje. Za srednji dio 3, dlijeto se drži tijekom rezanja.

Sl. 90. Dlijeto za klupe:
  a - dlijeto, b - križanac, c - utor

Radni dio dleta duljine 0,3-0,5 mm L je očvrsnut i kaljen do tvrdoće HRC 52-57, a udarni dio u duljini od 15-25 mm do tvrdoće HRC 32-40.

Ispitujući dlijeto na čvrstoću i otpornost, odrežu čeličnu traku marke St, stegnutu u vicu. 6 s debljinom od 3 mm i širinom od 50 mm. Nakon ispitivanja, dlijeto dlijeta ne bi smjelo imati udubljenja, usitnjene mrlje ili vidljive znakove tupanja.

Stupanj stvrdnjavanja dlijeta može se odrediti osobnim dosjeom, koji se vrši na očvrslom dijelu dleta. Ako datoteka istodobno ne uklanja čipove iz očvrslog dijela dleta (postoje samo jedva primjetni rizici), očvršćivanje dleta dobro se izvodi.

Kreytsmeysel, Poprečna glava razlikuje se od dlijeta s užim reznim rubom, dizajnirana za rezanje uskih žljebova i utora, zakovicama, itd. Međutim, često se koristi za rezanje površinskog sloja s široke ploče od lijevanog željeza: žljebovi se prvo izrezuju kroz poprečni zupčić, a preostali se izbočići režu dletom. Materijali za izradu križnih glava i kutova oštrenja, tvrdoća radnih i udarnih dijelova isti su kao i za dlijeto.

Za rezanje profilnih žljebova - polukružnih, dvokrakih, itd. Koriste se posebni križni zglobovi, nazvani žljebovi (žljebovi (sl. 90, f)), koji se od križnog sloja razlikuju samo po obliku rezne ivice. Žljebovi su izrađeni od U8A čelika duljine 80; 100; 120; 150; 200; 300 i 350 mm.

Oštrenje dleta i križana vrši se na uobičajenom brusnom stroju (Sl. 91). Za oštrenje dlijeto ili križa postavljeni su na rukohvat 7 i lagano se pomičući duž cijele širine brusnog kotača laganim pritiskom, povremeno okrećući alat s jedne na drugu stranu. Ne dopustite snažan pritisak na naoštreni alat, jer to dovodi do pregrijavanja rezne ivice, zbog čega lopatica gubi izvornu tvrdoću.

Sl. 91. Oštrenje dleta (a), razmak između drške i kruga (b)

Oštrenje je najbolje obaviti vodenim hlađenjem, kojem se dodaje 5% soda, ili u mokrom krugu. Nepoštivanje ovog uvjeta uzrokuje povećano zagrijavanje, temperiranje i smanjenje tvrdoće alata, a time i otpornost na rad. Bočne strane nakon oštrenja trebaju biti ravne, iste širine i s istim kutovima nagiba. Veličina kuta oštrenja se provjerava pomoću obrasca koji predstavlja ploču s kutnim izrezima 70; 60; 45 °.

Zabranjeno je brusiti alat na stroju bez ruku i s otvorenim kućištem 3. Prilikom oštrenja zaštitni zaslon 2 mora se spustiti.

Ponekad naprave dvostruko oštrenje dleta, tj. Jedno je lice naoštreno pod kutom od 35 °, a drugo pod kutom od 70 °. Pomoću ovog oštrenja možete usitniti meke i tvrde metale.

Učvršćivanje dleta i križanaca od čelika U7A vrši se zagrijavanjem na 780-800 ° C i hlađenjem u vodi ili ulju; nakon čega slijedi kaljenje na temperaturi od 160-180 ° C.

Čekići za klupe, Čekić je udaraljni instrument za udaranje tijekom rezanja, oblačenja, savijanja i drugih bravarskih radnji.

Čekići za klupe izrađeni su (GOST 2310-54) dvije vrste: tip A - s četvrtastim udarcem (Sl. 92, a) i tip B - s okruglim udaračem (Sl. 92, b).

Sl. 92. Čekići:
a - s četvrtastim udarcem, b - s okruglim udaračem, c - s umetcima od mekog metala, d - drvenim (knez), e - klinovima ručke čekića; 1 - udarni dio (pinova), 2 - klin. 3 - nožni prst, 4 - drška

Glavna karakteristika čekića je njegova težina. Čekići tipa A izrađuju se težine 200; 400; 500; 600; 800 i 1000 g, te čekići tipa B - mase 50; 100; 200; 500; 600; 800 i 1000 g.

Za netočne udarce, kvadratni čekić daje udubljenje na površini materijala koji se obrađuje, ali izrada im je lakša od čekića s okruglim čekićem.

Čekići su izrađeni od čelika 50 i 40X, a alatni čelik od ugljičnog čelika U7 i U8. U srednjem dijelu čekića nalazi se otvor ovalnog oblika koji služi za pričvršćivanje ručke.

Radni dijelovi čekića - četvrtasti ili okrugli udarač i nožni klinovi podvrgnuti su termički obrađeni tvrdoćom HRC 49-56.

Četvrtasti čekić 50; 100; 200 g koristi se za označavanje, alat, 400 i 500 g za bravarsko i 600; 800; 1000 g - za popravne radove. Za teške radove koriste se čekići težine od 4 do 16 kg, zvani klackalice.

Ručke čekića prema GOST 2309-54 izrađene su od najtvrđih i najefikasnijih vrsta drva (breza, bukva, drva, planinski jasen, hrast, javor, grab, itd.). Ručke trebaju biti bez čvorova i pukotina, a površina ručke treba biti glatka, bez tubercles i nepravilnosti.

Drška ima ovalni presjek, omjer malih i velikih presjeka je 1: 1,5, tj. Slobodni je kraj 1,5 puta deblji od kraja na koji je montiran čekić.

• za lagane čekiće do 400 g: 200; 250; 300 mm
• za srednje čekiće 500-600 g; 320; 360 mm.
• za teške čekiće 800-1000 g; 360; 400; 500 mm.

Kraj, na koji je montiran čekić, urezan je drvenim klinom, razmazan ljepilom za drvo ili metalnim klinom na kojem su izrađeni zarezi (ruffles). Debljina klinova je 2-6 mm. Ako rupa čekića ima samo bočno širenje, jedan je uzdužni klin čekićem, ali ako produžetak ide duž rupe, tada su dva klina zabijena (Sl. 92, e), i na kraju, ako je proširenje rupe usmjereno u svim smjerovima, tri čelika ili tri drvena klina zabijaju se , postavljajući dva paralelno, a treći okomito na njih. Ispravno zasađeno smatra se čekićem, u kojem drška tvori pravi kut s osi čekića.

Pored običnih čeličnih čekića, u nekim se slučajevima, primjerice, pri sastavljanju strojeva koriste takozvani mekani čekići s umetcima crvenog bakra, vlakana ili olova (Sl. 92, c). Kada se udari mekim čekićem, površina materijala radnog predmeta nije oštećena.

U nekim se slučajevima, posebno u proizvodnji proizvoda od tankog lima, koriste drveni čekići - mlakič (sl. 92, d).

Dlijeto je alat za rezanje udaraljki dizajniran za rezanje ili usitnjavanje metala i kamena. To je čelična šipka s dvostranim oštrim dijelom i ravnom stražnjicom, dizajnirana za udaranje. Dizajn dleta može ga pozicionirati kao ručni alat ili kao mlaznicu za učvršćivanje čekićem bušilicom. Presjek šipke može biti u obliku kruga, pravokutnika, ovalnog ili poliedra. Kako bi se smanjio rizik od ozljeda, na udarni dio alata može se instalirati gljiva koja se širi od gume ili drugog metala, što omogućuje udoban udarac čekićem i prigušuje povrat.

Obim primjene

Alat je dizajniran za mehanički udar s razornom silom. Opseg njegove uporabe prilično je opsežan, ali u većini slučajeva ograničen je na:

• Sjeckanje kamenja.
• Sjeckanje metala.
• Rušenje keramičkih pločica.
• Premlađivanje zakovicama.
• Otpuštanje vijaka i matica s isječenim rubovima.

Za rad je potrebno nagnuti oštar dio dlijeta na površinu, koji se mora udarati, sjeći ili sjeckati, a zatim snažnim udarcem čekićem nanijeti na stražnjicu alata. Ako je potrebno odvrnuti vijak ili maticu s poderanim rubovima, tada je oštar rub naslonjen pod kutom, nakon čega se postavlja nekoliko lakih slavina kako bi se dobio zarez. Nakon što se na metalnoj površini formira utor, na dnu dlana izvedeno je nekoliko snažnih udaraca. U ovom slučaju, smjer potisne sile trebao bi odgovarati kretanju navoja za odmotavanje. Nakon nanošenja dlijeta, matica ili vijak konačno postaju neupotrebljivi.

Sorte dleta i njihova namjena

Unatoč činjenici da alat ima najjednostavniji dizajn, postoji nekoliko vrsta dizajniranih za obavljanje određenih zadataka.

Slijedeće vrste dleta:

• Vodovod.
• Kreytsmeysel.
• Utor.
• Peak.
• Kovanjem.
• Hvalisavac.

bravar Dlijeto je dizajnirano za rezanje ne stvrdnutih metala. Prilično je oštar i može se koristiti kako za označavanje na lima, tako i za odvrtanje vijčanih spojeva, rušenje zakovica i druge improvizirane zadatke. Vrh za rezanje alata je malo širi od osovine. Bilateralni se silazi postupno sužavaju. Ponekad na dlijetu možete sresti mikrofasku.

Kreytsmeysel  prilično prepoznatljiv alat sa suženim reznim rubom koji omogućava rezanje utora i raznih žljebova. Takav je alat više specijaliziran od klupa, pa nije tako čest. Bez obzira na to, ako nemate prikladniji alat, pri obrušavanju keramičkih pločica ili šešira na zakovicama, možete ih se potpuno osloboditi.

Kanavochnik  - Ovo je još uski ciljani alat dizajniran za rezanje kovrčavih kanala. Obično se koristi kada je potrebno ručno izrezati brtve za glavu cilindra iz tvrdog lima, kao i za druge specifične zadatke kada je nemoguće učiniti s drugim alatom. Oblik reznog ruba može biti valovit, polukružni, ovalni i u obliku slova U.

Pick-a  To je gotovo običan dlijeto, čiji je rep sužen. U svom dizajnu, umjesto udarne kape, šipka je izoštrena na manji promjer, što omogućava ugradnju u stezaljku. Oblik oštrice može biti šiljast, uzak ili širok, poput sjekira za klupe.

Blacksmithing  dlijeto može imati najrazličitiji oblik reznog dijela. Njegova glavna razlika je prisutnost posebnog utora u repu za ugradnju u drvenu ili metalnu ručku. Kada se sastavi, pomalo liči na oštar čekić. Alat se koristi za rezanje ili probijanje rupa u vrućem metalu. Prisutnost izdužene bočne ručke omogućuje vam da zaštitite ruke kovača od vrućine i letećih iskre. Postoje i alati čija je ručka zavarena pomoću električnog zavarivanja.

hvalisavac  - Ovo je oštriji alat dizajniran za rad s kamenom. Često njegov radni dio nalikuje lopatici. Alat je dizajniran za obradu glatkog kamena i u većini slučajeva ga koriste kipari. Obično se u udarnom dijelu instrumenta nalazi široka gumena gljiva koja nije namijenjena samo zaštiti ruke koja drži štap, već i za blokiranje ekspanzije sitnog kamenja.

Kako razlikovati dlijeto za metal od alata za kamen

Pojedinačni dizajni alata za različite svrhe mogu biti vrlo slični, pa može biti teško otkriti koji je za metal, a koji za kamen. Ako je rezna ivica vrlo široka u obliku lopatice, onda je to nesumnjivo alat za rad s kamenom. Alat za metal uvijek se lijeva iz jednog materijala. Podvrgava se posebnom stvrdnjavanju zbog čega je rezna ivica tvrđa od osovine na osovini, na koju udara čekić. To sprečava pucanje u slučaju snažnog udara. Većina kamenih dleta ima sječive od tvrdog metala umjesto sječiva, što se može lako vidjeti. Omogućuju lakše rezanje, ali za metal su potpuno neprikladni tamo gdje je potrebno rezanje.

Oštrenje alata

Kut oštrenja dlijetom obično je 35, 45, 60 i 70 stupnjeva, ovisno o njegovoj namjeni. U većini slučajeva rezna ivica alata nema nagib, tako da se ne razlikuje oštrinom britvice. Kako bi se spriječilo rezanje oštrice, uvijek je malo dosadno, no takva mjera opreza još uvijek ne može u potpunosti zaštititi alat od potpunog gubitka svojstava sječenja. S vremenom se rezna ivica može pokvariti, pa će trebati oštrenje. To se može učiniti na novonastali način.

Prije početka rada trebali biste pripremiti mali spremnik s čistom vodom, u koji će biti potrebno umočiti zagrijani alat kako bi se spriječilo omekšavanje njegovog tvorničkog očvršćivanja. Oštrenje alata vrši se na kraju kotača štitnika. Oštrica dlijeta postavljena je nasuprot smjeru vrtnje stroja. Kao rezultat, iskre bi trebale ići na pod. Okretanje dijela šoka od sebe nije dopušteno. Ovisno o snazi \u200b\u200bpehara, kao i temperaturi okoline, alat treba hladiti u vodi u intervalima od 30 sekundi do 1 minute. Ako se rub prekomjerno izloži, pregrijat će se i izgubiti tvrdoću, nakon čega neće moći rezati tvrde metale.

Prilikom oštrenja potrebno je povremeno mijenjati kontaktnu stranu reznih rubova, jer dlijeto ima dvostrani spust. Sustavno okretanje vam omogućuje održavanje ispravne geometrije. Ako nema dostupnih vrsta, onda se oštrenje može obaviti na brusnom kamenu. U ovom slučaju morat ćete posvetiti puno više vremena. Kretanje duž šipke također treba izvesti s lopaticom prema naprijed.

Dlijeto (palica s reznicama) jedno je od najstarijih alati za obradu hladnih ili toplih metala, Znanstveni i tehnološki napredak je postigao vrlo velik učinak manja poboljšanja  u ovaj alat, predlažući uporabu materijala visoke čvrstoće i formaliziranje kutova oštrenja noža. Međutim, izgled i metode rada s dlijetom nisu se mijenjali dugi niz stoljeća. Ovaj članak daje kompletne informacije o alatu za kovanje za rezanje metala, vrstama, mogućnosti da to sami napravite ili kupite tvornički izrađen troškovnik.

Dlijeto i čekić podvrgnuti kaljenju i kaljenju, Duljina je obično 10-20 cm.,  a širina lopatice je 5-5,2 mm. Kut oštrenja noža  ovisi o metalu za koji će se dlijeto koristiti za rezanje - što je metal tvrđi ili lomljiviji, kut brušenja mora biti tupi.   Standardni kutovi oštrenja  za rezanje raznih metala sljedeće:

• kruti čelik, bronca, lijevano željezo - 70 stupnjeva;
• čelik srednje tvrdoće - 60 stupnjeva;
• bakar, mesing - 45 stupnjeva;
• cink, aluminijske legure - 35 stupnjeva.

Alat se također široko koristi za specijaliziranije zadatke, poput probijanja utora i uskih utora. Taj se alat zove kreytsmeyselem.

Glavna razlika u dizajnu  kovački dlijeto s klupe rupa je u njegovom srednjem dijelu za postavljanje na drvenu ručku. Rezni dio  kovački dlijeto naziva se nožem, njegova duljina je od 30 do 50 mm. Duljina cijelog alata za rezanje hladnog metala je 16-19 cm., Za rezanje vrućeg metala - 18-24 cm.

Kovačno dlijeto za hladno rezanje

Koje su vrste: intrinzično siguran s drvenom ručkom i dr., Fotografija

Postoji nekoliko vrsta kovačkih dleta:

• Stvarno siguran alat namijenjen je radu u potencijalno eksplozivnim zonama. Čekić takvih dlijeta izrađen je od legure bronce, što osigurava prisutnost antimagnetskih svojstava i visoku razinu otpornosti na koroziju, ručka je izrađena od drveta.

Kovačko dlijeto. Foto KovkaPro

• dlijeta tanka oštrica  dizajniran za rezanje vrućeg metala, s debljim - za odvajanje hladnih gredica.
• Oblik radnog dijela je ravan i okrugao.

osvaja

Zamah je alat koji djeluje poput obrnutog dlijeta. Umetanje se koristi za ubrzavanje rezanja metala ili za ometanje trakastog materijala.

Kuke imaju tetraedarski rep, koji je umetnut u odgovarajući utor na nakonu. Rezanje metala vrši se između kuka postavljenih na nakovan i dlijeto - ti se alati proizvode u parovima.

Materijali za izradu dleta i kuka

Standardi zahtijevaju uporabu sljedećih materijala u proizvodnji dleta:

• ugljični čelik za alat (U7, U8, U9, U7A, U8A, 6XC, 9XC) namijenjen za rezanje metala;
• konstrukcijski čelik (45, 50, 40X, 60C2), opremljen karbidnim umetcima (VK15, VK20, VK25, VK30, VK8V), dizajniran za rezanje kamena.

Oštrenje dlijeta, kut

Oštrenje se izvodi na posebnom stroju za brušenje. Dlijeto se nametne na dršku i lagano pritiskajući polako pomiče duž cijele širine rotirajućeg abrazivnog kotača, naizmjenično oštrivši jedno ili drugo lice. U tom se slučaju lopaticu često treba spustiti u hladnu vodu da se spriječi pregrijavanje metala, čime se gubi potrebna tvrdoća.

Nakon oštrenja na brusnom kolu, burme se uklanjaju iz dlijeta, a zatim se rezna ivica postavlja na brusni kotač.

Vruće dlijeto kovanje s kutom oštrenja od 70-80 stupnjeva

Kut oštrenja noža  dlijeto za vruće rezanje nije više od 50, a hladno - ne manje od 60 stupnjeva.

Važno!  Drvena drška na koju su montirani kovački dlijeti ne klinova (kako bi se izbjegli udarci i lomovi).

U zaključku ispravan kut oštrenja oštrice provjerava se posebnim predloškom, Kao takav predložak koristi se metalna šipka u kojoj su urezani utori. Kutovi u tim žljebovima imaju tražene vrijednosti, stoga umetanjem naoštrenog dlijeta u ovaj utor možete vizualno odrediti ispravnost oštrenja.

zahtjevi

Glavni zahtjev kovačnog dleta je njegov servisiranja, Sigurnost uporabe alata uključuje nekoliko karakteristika koje dlijeto i njegovi pojedinačni dijelovi trebaju imati:

• Borci moraju imati   glatka površina, bez čipsa, pukotina, izbočina, deformacija.
• Ručka mora biti izrađena od tvrdog drveta ili sintetičkih materijala, trebala bi imati ovalni oblik s zadebljanjem do slobodnog kraja i glatkom površinom, bez pukotina. Koriste se i metalne ručke, također ne usko postavljene i kabelske ručke.
• Duljina dleta ne smije biti manja od 150 mm.
• Pri radu s dlijetom pojedini dijelovi metala mogu letjeti u bočne stranice, stoga je potrebno koristiti sigurnosne naočale.

kvarovi

Među najčešćim oštećenjima kovačnog dlijeta spadaju:

• razbiti;
• otupljivanje;
• pojava sjeckanja;
• deformacija, zakrivljenost udaraca;
• hladno otvrdnjavanje na udaraču, što je prepuno čipsa i letećih fragmenata.

Kink dlijeto

Kvarovi nastaju u slučaju nepravilnog rezanja, tijekom dulje uporabe alata, uz prisutnost tvorničkih oštećenja. Periodično (najmanje jednom kvartalno) potrebno je pregledati dlijeto na bilo kakva oštećenja čekića ili ručke. Neispravni alati koji imaju oštećenja moraju se ukloniti iz servisa.

Učinite to sami, proizvodni postupak (kovanje) u kovi, kako očvrsnuti

Kovačko dlijeto moguće napravite se, u industrijskim i kućnim uvjetima. Kako se provodi proizvodnja, kako pravilno umetnuti vatru na metalnu ručku, kao i očvrsnuti, jasno je pokazano u videu.

Za obavljanje nekih poslova grube obrade metala i kamena koristi se poseban alat za rezanje udaraca - dlijeto. O tome što je dlijeto, kakve se vrste događaju i koje dizajnerske značajke ima, kao i pravi izbor i uporabu alata, pročitajte u ovom članku.

Što je dlijeto?

  - vrsta dlijeta, alata za rezanje udaraljki koji se koristi u tandemu s ručnim ili mehaniziranim udaraljkama (ručni ili pneumatski čekić, bušilica, itd.); čelična šipka sa šiljastim radnim dijelom, kroz koju se izvode operacije rezanja, sječenja i druge obrade metala i legura, kamena i drugih čvrstih materijala.

Dlijeto se koristi za grubu obradu metala / legura i kamena:

• Sečenje limova;
• Zakovice za sječenje koje se ne mogu izviti vijcima / vijcima i ostalim učvršćivačima;
• Rezanje rupa u lima;
• Rezanje ravnih ili zakrivljenih žljebova, žljebova i drugih udubljenja u metalnim proizvodima i kamenu (kako samostalna vrsta obrade tako i za pripremu za daljnje rezanje ili rezanje metalnih proizvoda);
• Cijepanje, drobljenje prirodnog i umjetnog kamena (beton, asfalt);
• Uklanjanje vanjskih slojeva s kamenih proizvoda;
• Ostale operacije - lijepljenje, ljuštenje starih slojeva ukrasa (boja, žbuka i dr.), Obrada ukrasnog kamena itd.

Ovaj alat dolazi do pomoći u onim slučajevima kada je potrebno provesti grubu obradu metala i kamena s minimalnom točnošću. Ali prije nego što kupite dlijeto za određenu vrstu posla, prvo biste trebali razumjeti postojeće vrste, značajke i karakteristike ovog alata.

Vrste i opća struktura dleta

Dlijeta se dijele na vrste i tipove prema načinu primjene, materijalu rada i izvedenim operacijama.

Prije svega, sva dleta mogu se podijeliti u dvije skupine prema načinu primjene (način rada):

• Ručni;
• Za električne ili pneumatske alate.

Proizvodi prve vrste su obična sjedala na klupi koja se pokreću samo u kombinaciji s ručnim udaraljkama (čekićima, muljevima). Ova dleta su neovisan alat, mogu se odabrati ovisno o vrsti izvedenih radova, materijalu itd., Raditi čekićima pogodnim za svaki određeni postupak.

Druga vrsta alata je široka skupina dleta koji se mogu koristiti samo s kompatibilnim električnim ili pneumatskim alatom. Odnosno, zamjenjiva je oprema za rotacijske čekiće, pneumatska čekića, čekiće za sjeckanje, čekiće za sječiće, betonske razbijače i druge alate.

U tom se slučaju dlijeto, bez obzira na način rada, može podijeliti u nekoliko skupina prema radnom materijalu:

• Za obojene metale - lijevano željezo i čelik;
• Za obojene metale - bakar, mesing, broncu, aluminij i druge;
• Za prirodni i umjetni kamen;
• Za razne tvrde materijale i premaze - boje i lakove, premaze, žbuke, betonske estrihe itd.

Alat za rad s raznim materijalima ima svoje značajke dizajna, a način njegove primjene također se uzima u obzir u dizajnu dleta.

Ručno dlijeto

Ovo je najčešća vrsta dleta, dizajnirana za rad s raznim metalima i legurama. Alat se prema dizajnu i primjeni može podijeliti u tri vrste:

• Zapravo, dlijeto;
• Kreytsmeysel;
• Utor.

Dlijeto je čelična šipka koja se uvjetno dijeli na radni dio, srednji dio (držač) i udarni dio (udarni dio, glava, ploča stražnjice). Radni dio ima simetrično oštrenje pod jednim ili drugim kutom, udarni dio je konveksno / sferno (s velikim polumjerom kugle) za najbolji smjer udarca, a držač može imati različite presjeke - ravni ovalni, ovalni, dvostruki oblik T i šesterokut. Na tijelo alata može se staviti plastična "gljiva" - zaštitnik koji štiti ruku bravara od udarca čekićem. Ukupna duljina dleta može biti 100, 125, 160, 200 i 250 mm.

Najvažniji dio dleta je njegov radni dio. To može biti ravno (verzija 1) ili stožasto (verzija 2) u planu (ako ga gledate ravno), a oštrenje se izvodi pod dva kuta - glavnim (glavnim) i pomoćnim. Rezna ivica udarnog dijela naoštrena je do glavnog kuta, širina ruba može ležati u rasponu od 1,1-4,8 mm, ovisno o veličini dlijeta. Sama rezna ivica može biti zaglavljena ili čak ravna kako bi se zaštitila od intenzivnog trošenja (to zadržava kut oštrenja i pravilan oblik oštrice dulje).

Glavni kut oštrenja ovisi o tvrdoći metala / legure koja se obrađuje, na primjer slijedeći niz kutova:

• 35 ° - aluminij i njegove legure;
• 45 ° - bakar i njegove legure, cink, mesing;
• 60 ° - čelik male i srednje tvrdoće;
• 75 ° - lijevano željezo, čelik visoke tvrdoće, čvrsta bronca.

Odnosno, što je tvrđi materijal koji se obrađuje, veći kut oštrenja alat mora imati. Da biste povećali čvrstoću alata, njegov se radni dio podvrgava kaljenju određene duljine (20-25 mm), što vam omogućuje da vratite kut oštrenja tijekom habanja.

Dlijeta izrađena su od alatnog čelika raznih razreda - obično U7, U7A, U8, U8A i U9, kao i 6XC, 9XC i drugi. Za obradu nekih legura i kamena, radni dio može biti izrađen od tvrdih legura na bazi volframa, kobalta itd. osim toga, alat može imati cink ili drugi zaštitni antikorozivni premaz.

Kreutzmeisel je svojevrsno sjedalo za klupe, ali s užim dijelom za rezanje, koji je zapravo uski klin. Ovaj je alat dizajniran za izradu žljebova i žljebova u metalima, ima isti dizajn, kutove oštrenja i druge karakteristike kao i konvencionalno dlijeto.

Utor je križanac s oblikovanim dijelom za rezanje, a uz njegovu pomoć mogu se napraviti utori različitih profila. Najčešći žljebovi za izradu žljebova su polukružni, dvostrani, pravokutni i drugi presjeci.

Različite vrste dleta izrađene su u skladu s GOST 7211-86, GOST 7212-74 i neke druge.

Dlijeta za električne i pneumatske alate

Ovaj alat ima dizajn sličan gore opisanom, ali s vlastitim karakteristikama. Prije svega, na takvom dlijetu nalazi se držač za ugradnju u uložak pneumatskog ili električnog alata. Obično su to šupljine za standardne patrone kao što su SDS, SDS + i slično, ili osovine posebnog profila za ugradnju opreme u pneumatski alat.

Prema dleti za električne i pneumatske alate postoje:

• Metalne konstrukcije za obradu metala;
• Vrhovi dleta za rad na kamenu;
• Posebna dlijeta - za brtvljenje, za ljuštenje lakiranja, usitnjavanje itd.

Dlijeto prve vrste karakteristike su slične ručnim alatima, koriste se za obavljanje različitih operacija u industriji i drugim industrijama.

Štukani dlijeto posebno je sredstvo za drobljenje prirodnog i umjetnog kamena, izrađuje se u obliku šipke s šiljastim dijelom koji ima okrugli, trokutasti, kvadratni ili složeniji simetrični profil. Ovaj je oblik neophodan za učinkovit prodor alata u materijal i njegovo uništavanje. Uz to, radni dio može biti izrađen u obliku umetka izrađenog od tvrde legure, a također može imati i razne utore i izbočine za poboljšanje performansi.

Specijalna dleta mogu imati radne dijelove različitih širina i profila - danas postoji stotine opcija dizajniranih za izvođenje širokog spektra operacija u građevinarstvu i mnogim industrijama.

Dlijeta za električne i pneumatske alate u većini slučajeva nemaju niti jedan standard, međutim, pri njihovoj proizvodnji primjećuju se trenutni domaći i strani standardi za vrstu osovine ispod cijevi.

Pitanja izbora i primjene

Odabir dleta treba provesti u skladu s postupcima koji se izvode uz njegovu pomoć i vrsti materijala koji se obrađuje. Najo univerzalniji su dlijetovi s klupama s različitim kutovima oštrenja rezne ivice - uz njihovu pomoć možete izvesti širok raspon operacija s gotovo bilo kojim metalom. Štoviše, deblji je metal, dulji i masivniji bi trebao biti dlijeto. Ako se uz uobičajeno rezanje, u metalnim proizvodima trebaju izvesti udubljenja ili figurirani žljebovi, tada je potrebno imati i poprečnu glavicu i utor.

Dlijeto s plastičnim zaštitnikom može biti dobro rješenje - takav je alat prikladan za obuku mladih bravara, kao i za izravan rad, sprječava ozljede i općenito povećava sigurnost na radu.

Pri odabiru dleta za pneumatski i električni alat treba uzeti u obzir vrstu stezaljki i kompatibilnost stezaljki različitih standarda - ako odaberete pogrešan dlijeto, jednostavno ga je nemoguće instalirati.

Uporaba dlijeta mora biti u skladu s razvijenim pravilima za vodovodne i sigurnosne zahtjeve. Uz pravi izbor i primjenu alata, željeni rezultat bit će postignut uz minimalno vrijeme i trud.

Neki radovi zahtijevaju poseban alat dizajniran za mehanički udar s razornom silom. Takav je uređaj dlijeto za klupe. O tome će se govoriti u članku.

Što je ovo

Dlijeto je uređaj za rezanje udaraljki za obradu metala ili kamena. Izrađen je od alatnog ugljičnog čelika. Vrh alata je u obliku lopatice.

Alat je višenamjenski, ali uglavnom se koristi za:

• lomljenje kamenja;
• sječa metala;
• rušenje pločica;
• "Rezanje" glava čavala / zakovica i sličnih učvršćivača;
• odvrtanje / zatezanje vijaka i matica s "obrušenim" stranicama.

uređaj

Na dijagramu je prikazan uređaj dlijeta stolara: 1 - glava, 2 - osovina, 3 - oštrica.

Općenito, dlijeto je ravna šipka, u okviru koje se može pratiti pravokutni, okrugli, ovalni ili višestruki oblik. Ima oštrenje s jedne strane (radna oštrica). Njegov je drugi kraj namijenjen čekiću. Da bi se osigurala sigurnost majstora tijekom rada, na dlijetu se može ugraditi zaštitna "gljiva". Ovo je šuplji hvat s pločom, izrađenom od gume, drveta ili plastike. Međutim, vrijedno je uzeti u obzir da su samo građevinske verzije alata obično opremljene zaštitnom gljivom. Na dlijetovima na klupi u pravilu je odsutan.

Radna oštrica ima dvostrano oštrenje s primarnim i sekundarnim kutovima rezanja. Da biste povećali otpor noža za rezanje, lagano je dosadan. Ručica i radna oštrica dlijeta podliježu termičkom očvršćivanju.

Vrste i karakteristike

Postoji oko 20 različitih vrsta alata u pitanju. Navodimo najpoznatije od njih.

• Dlijeto klupa- Koristi se za rad s ne stvrdnutim metalom.
• Vrhunsko dlijeto- primjenjuje se s pneumatskim uređajima (udarnim čekićima i sjeckalicama).
• Dlijeto križa- opremljen suženom reznom rubom. Koristi se za rezanje žljebova ili žljebova u metalu.

   Dlijeto klupa

   Vrhunsko dlijeto

   Dlijeto križa

• Žlijeb dlijeto- presjek križnog dijela s kovrčavim reznim rubom.
• Kovačko dlijeto  - montiran na dugoj drvenoj ručki (poput čekića). To vam omogućuje da pomaknete ruku koja drži uređaj od vrućeg metala. Nije isključena upotreba hladnog metala za rezanje.
• Dlijeto Scarpel  - oštriji uređaj u usporedbi s konvencionalnim modelom koji se koristi za rad s kamenjem. Radno platno ove opcije slično je oštrici. Pomaže u izglađivanju kamena, koji uglavnom koriste kipari. Alat je opremljen gumenom gljivom, koja štiti majstora ne samo od udarca rukama, već i od odlomljenih fragmenata.

   Žlijeb dlijeto

   Kovačko dlijeto

   Dlijeto Scarpel

Glavne karakteristike alata uključuju vrstu uređaja, njegovu svrhu (za obradu mekih, srednje tvrdoće i tvrdih metala). U obzir se uzima i vrsta udarnog dijela (stožasti ili ravni). Dlijeta izrađuju se u nekoliko varijacija sastavnih dijelova (prema zahtjevima GOST 7211-86).   Dodijelite alate s drškom:

• ravni ovalni dio;
• ovalni presjek;
• šesterokutni presjek;
• i-sekcija.

   plosnati oval

   ovalni presjek

   šesterokutni presjek

Prema vrsti šoka, postoje opcije u kojima:

• konusni radni i udarni dio u širini;
• izravan radni udar u širinu.

Ako je alat predviđen za rezanje metala, pri njegovom stvaranju koristi se ugljični čelik razreda U7, U8, U9, U7A, U8A itd. Ako je alat stvoren za obradu stijena, uzimaju se konstrukcijske verzije čelika 45, 50, 50X, koji se mogu dodatno opremiti karbidom zapisi, na primjer, iz pobjede.

Pobjednički dlijeto za lemljenje pogodno je za rad s betonom, metalom, raznim stijenama. Takav dlijeto trajat će dulje od uređaja bez lemljenja. Također će raditi i duže bez oštrenja.

Prema tehničkim zahtjevima GOST-a, tvrdoća dleta mora zadovoljiti određene parametre.Za radnu površinu u duljini od najmanje polovice rezne ivice za vrste čelika 7HF, 8HF, ta vrijednost iznosi 56-60 HRC. Za U7A, 8HF, osigurana je vrijednost 54-58 HRC. Za šok-dio na duljini od najmanje jedne i pol vrijednosti od kraja udara za 7HF, 8HF, utvrđena norma je 41-46,5 HRC. Što se tiče U7A, 8KhF, ovdje su indikatori u rasponu od 36,5-41,5 HRC.

Druge vrste čelika mogu se koristiti za izradu proizvoda. Glavna stvar je da mehanička svojstva materijala u obrađenom stanju nisu lošija od gore opisanih sorti.

Dlijeta moraju imati zaštitni i ukrasni premaz. Prema GOST 9.306 i 9.032, to može biti:

• oksid s uljem, fosfat s uljem ili krom debljine 9 mikrona;
• krom debljine 1 μm s niklovim slojem nanesenim katodnom redukcijom debljine 12 μm;
• pocinčano s debljinom od 15 µm s kromiranjem i fosfatom, nakon čega slijedi bojanje površina dleta nitrogftalnim emajlom NTs132 raznih boja klase II;
• 21 mikrona debeli kadmij s kromiranjem;
• krom 1 mikron s niklovim slojem debljine 14 ili 7 mikrona.

Veličine dleta mogu biti različite. Duljina varira od 100 do 200 mm, uključujući opcije s pokazateljima od 125, 160 mm. Širina radnog dijela može biti 5-20 mm. U pogledu težine, lagane opcije mogu težiti od 210 do 380 g. Teške (koje se koriste za rad s električnim alatima) mogu težiti od 590 do 750 g.

Kutovi oštrenja mogu također varirati. Za meke metale koriste se proizvodi oštrijeg kuta (oko 35 stupnjeva). Za tvrde metale potreban je veći kut (45-70 stupnjeva).

Prije nego što kupite dlijeto, prije svega treba utvrditi za koji će se rad koristiti: građevinski ili metalni radovi. Glavna razlika između alata je prisutnost ili odsutnost zaštitnog elementa, što je spomenuto na početku članka. Zbog toga se dimenzije smanjuju, a radno područje alata povećava.

Također je vrijedno obratiti pozornost na razred čelika od kojeg je dlijeto izrađeno.Popis preporučenih sorti materijala dan je gore. Dleta najkvalitetnija imaju dobru izdržljivost. Na taj se način smanjuje rizik od pucanja čestica strugotine tijekom rada, što alat čini sigurnijim. Dlijeta izrađena od mekog čelika ili s nehrđavom oštricom brzo postaju neupotrebljiva.

Ne biste trebali birati jeftine modele malo poznatih proizvođača, oni bi mogli ispasti loše kvalitete. Dajte prednost pouzdanim robnim markama.

Kako koristiti?

• Prije nego što počnete raditi dlijeto, morate provjeriti integritet njegove radne površine. Da biste to učinili, dovoljno je pregledati rub oštrice na pukotine, čips i slične nedostatke. Ako ih pronađu, ne preporučuje se korištenje alata kako bi se izbjegle osobne ozljede.
• Prilikom rada obavezno koristite naočale i rukavice. Uređaj možete dopuniti zaštitnom gumenom podloškom koja će povećati razinu zaštite majstora. Zapamtite da alat mora biti suh, jer u protivnom može kliziti iz ruke (to se odnosi i na čekić i na samo dlijeto). Prilikom rada potrebno je pažljivo nadgledati da u blizini nema stranih osoba.
• Ne zaboravite napraviti oznake na materijalu. Tanki, ali predimenzionirani lim može se nasjeckati na nakovanj. Dlijeto treba držati uspravno. Ako je radni komad mali, ali ima veliku debljinu, bolje ga je stegnuti u poroku. Spužve trebaju biti jednake označenim oznakama. Ako je debljina metala značajna, tada bi se linija za označavanje trebala nalaziti 4 mm iznad njih. Čekić pravi kratke i jasne udarce u stražnji dio dleta koji se nalazi pod pravim kutom.

• Pri radu s metalnim limama uzmite u obzir njihovu vrstu i debljinu (listovi velike debljine trebaju biti sjeckani u nekoliko setova). Ako komadićem žice trebate odsjeći komad žice, ne pokušavajte to učiniti jednim potezom, jer izrezani dio može odletjeti u nasumičnom smjeru, zbog čega ćete morati potražiti vrijeme. Bolje je napraviti jedan jednostavan udarac (rez) male veličine i odvojiti komad koji vam treba, a koji će na kraju ostati u vašim rukama.
• Ne zaboravite da bi težina čekića trebala biti veća od težine dleta najmanje nekoliko puta. U protivnom, rad će postati pravi problem: čekić će skliznuti s površine udarnog dijela dleta, a produktivnost će biti blizu nuli. Također je važno stanje čekića, posebno pouzdanost njegovog pričvršćivanja na ručku. Ako tijekom rada udarni dio alata iskoči iz nosača, postoji opasnost od ozljeda.
• Zapamtite da dlijeto mora imati pravilan kut oštrenja. Što je metal tvrđi za obradu, to je veći i kut. Za lijevano željezo, tvrdi čelik i broncu pretpostavlja se kut oštrenja od 70 stupnjeva. Za materijale srednje meke i mekog čelika (mesing, cink, bakar) - 60 stupnjeva. Za aluminij je potreban alat s kutom oštrenja od 40 stupnjeva.