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Technologie de production d'huiles végétales. Production d'huile végétale par pressage Méthodes d'obtention des huiles végétales

Les huiles végétales sont obtenues à partir des graines de plantes oléagineuses. Pour obtenir des huiles de meilleure qualité et une extraction plus complète, les graines sont soumises à des opérations préparatoires. Tout d'abord, ils sont nettoyés dans des séparateurs des débris minéraux et organiques (feuilles, tiges). Dans les graines oléagineuses et les fruits de plantes à coque lignifiée, la coque est séparée du noyau car elle absorbe beaucoup d'huile. Le grain obtenu est broyé sur une machine à rouleaux pressés et soumis à un traitement thermique et humide. Le traitement humide et thermique est effectué dans des appareils spéciaux - des torréfacteurs à une température de 105-120°C. Dans ce cas, le matériau broyé acquiert une certaine structure (pulpe), ce qui facilite la libération ultérieure d'huile.

L'extraction des huiles végétales est réalisée à l'aide de méthodes pressage et extraction (extraction) solvants pour graisses organiques.

Pressage

Pressage– il s’agit de l’extraction mécanique de l’huile à partir de graines oléagineuses préparées (pulpe) sur des presses à vis spéciales. Il peut être simple ou double. Selon la pression utilisée lors du pressage, le gâteau peut contenir de 6 à 14 % d'huile. Le tourteau est utilisé pour l'alimentation du bétail et le tourteau de certaines graines oléagineuses précieuses (soja, moutarde, arachides, etc.) est utilisé à des fins alimentaires. Les huiles végétales liquides (salade), obtenues par pressage, sont vendues principalement dans le réseau du commerce de détail.

Extraction

L'extraction du pétrole en fonction de leur capacité à se dissoudre dans des solvants organiques non polaires (essence, hexane, etc.). En faisant passer de l'essence à plusieurs reprises à travers des tourteaux (ou des graines) broyés, l'huile se dissout dans l'essence et est presque entièrement extraite. Le résidu (repas) sans matières grasses contient moins de 1 % de matières grasses. L'huile extraite diffère en qualité de l'huile pressée ; elle contient plus de substances colorantes, d'acides gras libres et de phosphatides. Après distillation de l'essence, celle-ci est soumise à une purification supplémentaire.

Raffinage (nettoyage)

Raffinage (purification) des huiles consiste à en éliminer les substances associées et leurs impuretés : phosphatides, pigments, acides gras libres, substances odorantes, impuretés sous forme de restes de tissus de matières oléagineuses.

Il existe des méthodes de raffinage : les méthodes physiques (décantation, centrifugation, filtration) ; chimique (neutralisation); physico-chimique (hydratation, désodorisation, décoloration, congélation des cires).

Une purification mécanique (primaire) des huiles est effectuée pour éliminer diverses impuretés mécaniques et substances dissoutes partiellement colloïdales. Cette purification s'effectue par décantation, centrifugation ou filtration des huiles.

Hydratation

Hydratation l'élimination de l'huile est effectuée pour éliminer les phosphatides, les muqueuses et autres substances ayant des propriétés hydrophiles. Lorsque les huiles sont traitées à l'eau chaude, les phosphatides gonflent, ne se dissolvent pas dans l'huile et précipitent sous forme de flocons.

Neutralisation

Neutralisation des huiles consiste à les traiter avec des solutions alcalines pour éliminer les acides gras libres. Les sels d'acides gras (savons) résultants adsorbent d'autres substances associées (phosphatides, pigments), de sorte que l'huile neutralisée est plus purifiée que l'huile hydratée.

Affinage par adsorption

Pendant le blanchiment (raffinage par adsorption) Les substances colorantes (pigments) sont éliminées des huiles. Pour clarifier les huiles, des adsorbants solides sont utilisés : argiles décolorantes, charbon actif. Les huiles utilisées lors de la transformation pour produire des margarines et des graisses de cuisson sont soumises à un blanchiment.

Désodorisation

Lors de la désodorisation Les substances qui provoquent des odeurs et des goûts sont éliminées des huiles végétales. La désodorisation est réalisée par distillation des substances aromatiques sous vide avec de la vapeur vive passée dans des graisses à haute température (210-230°C). Après désodorisation, l'huile est impersonnelle en goût et en odeur. Au cours du processus de raffinage, les substances qui ont des propriétés antioxydantes et ont également une valeur physiologique, comme les vitamines, peuvent être éliminées des huiles. Par conséquent, il n’est pas toujours conseillé aux huiles fournies au commerce de détail de subir un raffinage en profondeur.

Production d'huile de tournesol : faisabilité de ce type d'entreprise + types d'huile de tournesol + plan étape par étape pour mettre en œuvre une idée d'entreprise + technologies de production + liste complète des équipements nécessaires + analyse détaillée des coûts et des revenus.

Si vous souhaitez devenir un homme d'affaires prospère dans le domaine de la production, mais que vous n'avez pas encore décidé de l'orientation, nous vous suggérons d'envisager une industrie prometteuse dans ce domaine d'activité - la production d'huile de tournesol.

Malgré la très forte concurrence dans ce secteur, une telle entreprise est pratiquement vouée au succès. Le fait est que l’huile de tournesol est un produit toujours populaire et que la demande est constamment élevée.

Dans cet article, nous examinerons la rentabilité d'une telle entreprise et ce qui est nécessaire pour la mettre en œuvre.

Production d’huile de tournesol : pertinence commerciale

Le fait que la popularité de l'activité de production d'huile végétale en Russie augmente chaque année peut être jugé à partir du diagramme, qui démontre clairement que le volume des produits manufacturés ne fait qu'augmenter chaque année.

Dans le même temps, faites attention au niveau de consommation d’huile de tournesol par les Russes eux-mêmes. Il est resté au même niveau. Cela suggère que la production d’huile de tournesol ne dispose pas du seul canal de distribution (dans son pays d’origine). L'huile de tournesol russe est également exportée vers les pays étrangers et y est très demandée.

Les produits en bouteille sont principalement exportés vers l'Ouzbékistan, tandis que les produits liquides sont très demandés en Turquie :

Une demande si forte pour l'huile de tournesol est due au fait qu'elle est largement utilisée dans une grande variété d'industries :

  • Cuisson.
  • Production de conserves alimentaires.
  • Fabrication de savon.
  • Médecine.
  • Cosmétologie.
  • Production de peintures et vernis.

Mais la demande d'huile végétale est loin d'être la seule raison pour laquelle de nombreux hommes d'affaires se lancent dans ce domaine. La popularité de ce secteur d’activité s’explique également par le fait que la production d’huile de tournesol est une production sans déchets.

Expliquons comment cela peut être. Le fait est que lors du traitement des graines de tournesol, en plus de l'huile elle-même, nous obtenons également des coques (un produit de nettoyage des graines) et des tourteaux (un produit d'extraction de l'huile), qui peuvent également être vendus avec succès pour divers besoins.

Et enfin, notons un autre avantage important de l'organisation de cette idée d'entreprise : la production d'huile de tournesol présente de nombreuses nuances que vous rencontrerez en tant qu'organisateur-entrepreneur, mais le lancement de telles entreprises ne nécessitera pas d'éducation ni de compétences particulières.

L'entreprise s'amortit rapidement et, malgré de nombreux concurrents, trouve des marchés dans toutes les régions de la Fédération de Russie. Vous pouvez démarrer une telle entreprise avec une capacité de production minimale, en augmentant progressivement l'échelle.

Après avoir énuméré de nombreux avantages et prouvé qu’une telle entreprise est effectivement tout à fait réalisable de nos jours, passons à la question suivante.

Quels sont les types d’huile de tournesol produits ?

Toutes les entreprises produisant de l'huile de graines de tournesol visent à produire deux types principaux : raffiné Et non raffiné huiles de tournesol.

La principale différence entre eux réside dans la méthode de traitement. Si l’huile non raffinée ne peut être purifiée que mécaniquement, alors l’huile raffinée, avant d’arriver au comptoir du supermarché, se dépose et subit les processus d’hydratation, de désodorisation et de blanchiment.

L'huile végétale raffinée est plus populaire car elle n'a ni odeur ni goût prononcés et peut donc être utilisée dans n'importe quelle industrie.

Par ailleurs, il ne faut pas oublier les produits de transformation des graines de tournesol, qui sont également très demandés. Les coques, par exemple, sont utilisées comme additifs dans les matériaux de construction, tandis que les gâteaux et les farines sont des produits populaires dans la production d'aliments pour animaux de compagnie.

Après avoir traité des principaux produits de production, parlons de l'organisation d'une entreprise de production d'huile végétale.

Mise en œuvre étape par étape d'une idée commerciale pour la production d'huile de tournesol

Les affaires dans ce secteur, comme dans tout autre, nécessitent une préparation minutieuse avant de lancer une entreprise. Nous analyserons brièvement chacune des étapes de l'organisation de votre propre production afin que vous ayez une idée de la manière de créer une entreprise dans ce domaine.

Le plan d'organisation d'une idée d'entreprise se compose de 5 étapes principales.

Étape 1. Enregistrement d'une entreprise.

Avant de commencer à établir lentement le processus de production, vous en avez besoin au niveau juridique.

Le plus souvent, pour organiser la production, une société à responsabilité limitée (SARL), c'est-à-dire une personne morale, est enregistrée. Mais cette solution a du sens si vous envisagez une production à grande échelle. Lorsqu'il s'agit d'une petite entreprise « à domicile », vous pouvez également vous inscrire en tant qu'entrepreneur individuel (IP).

Les directives détaillées d'inscription sont disponibles sur le site Web du Service fédéral des impôts :

  • https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition (pour les entrepreneurs individuels) ;
  • https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_yl/register (pour LLC).

La production d'huile végétale ne nécessite pas un grand nombre de permis, ce qui simplifie grandement son enregistrement. Mais n'oubliez pas la disponibilité obligatoire des autorisations auprès des pompiers et de la station sanitaire et épidémiologique.

Étape 2. Location et aménagement des locaux de production et d'entrepôt.

Afin de vous lancer dans la fabrication de produits, vous devrez acheter ou louer plusieurs locaux :

  • D'abord– la surface de production, calculée à 40 m². pour 1 tonne de produits fabriqués par jour.
  • Deuxième- il s'agit d'un entrepôt dont les dimensions doivent être 2 fois supérieures à la taille de la pièce de production. Ceci se justifie par le fait que le stockage des graines de tournesol doit être traité scrupuleusement, sans les placer en couche trop rapprochée.
  • Troisième- Ceci est un petit entrepôt pour stocker les cosses. Sa superficie est d'environ les ¾ de la superficie de l'atelier de production.

Quant à la préparation des locaux, ils doivent être conformes aux exigences de la station sanitaire et épidémiologique, ainsi qu'aux exigences de sécurité incendie.

Étape 3. Achat de matériel et recherche de fournisseurs.

Dès que vous trouvez un local, vous le pouvez. Nous analyserons quel type d'équipement sera nécessaire un peu plus tard.

Choisir un fournisseur de graines à partir duquel vous produirez de l'huile est une affaire responsable. Trouver ce dernier aujourd'hui n'est pas difficile. Si vous habitez en dehors de la ville, vous pourrez très probablement acheter des matières premières directement auprès des résidents locaux. S'il n'y a pas de tels fournisseurs près de chez vous, recherchez-les sur Internet ou dans les journaux.

L'essentiel est que les matières premières fournies soient de haute qualité, car la qualité de vos produits en dépendra.

Étape 4. Embauche d'employés.

Selon la taille de votre entreprise, le nombre d'employés embauchés peut varier.

Mais dans tous les cas, ce type d’entreprise est bien car on n’a pas besoin de beaucoup de spécialistes. Il suffit de recruter 5 à 7 technologues et artisans ayant une formation spécialisée. En plus de ces derniers, votre équipe doit comprendre des chargeurs, des magasiniers et un comptable.

Étape 5. Lancement de la production et des ventes de produits.

Lorsque l’ensemble du schéma de production est établi, vous pouvez commencer à travailler.

Vous devez vous occuper à l'avance des marchés de vente de votre entreprise, de sorte que, après avoir reçu le premier lot de produits, vous puissiez immédiatement commencer à les vendre et commencer à couvrir vos coûts de création d'entreprise. Nous en parlerons en détail à la fin de ce document.

Maintenant que nous avons un plan clair pour organiser notre entreprise, parlons de la technologie de production et de l'équipement dont nous aurons besoin.

Technologie détaillée de production d’huile de tournesol

L’huile de tournesol peut aujourd’hui être produite de deux manières principales :

  1. Utilisation de presses à vis (méthode de presse).
  2. Par extraction (méthode d'extraction).

La différence entre les méthodes réside dans le type d’influence auquel les graines sont soumises.

Lors du traitement des graines avec des presses à vis, l'huile est extraite, après quoi nous obtenons 2 produits - l'huile et le tourteau. L’huile ainsi obtenue est généralement appelée « brute ».

Lorsque la méthode d'extraction est utilisée, des solvants organiques sont utilisés à la place des presses, ce qui permet d'obtenir le maximum d'huile. Pour produire du pétrole de cette manière, un équipement spécial est utilisé - un extracteur.

Dans le processus d'obtention d'huile par la deuxième méthode, on obtient également 2 produits : du miscella (solution d'huile dans un solvant) et le reste sans gras de la masse - farine. Ensuite, pour obtenir l’huile, il faut distiller le solvant dans un distillateur et filtrer l’huile de tournesol.

Pour mieux comprendre l'ensemble du processus de transformation des graines pour produire de l'huile de tournesol, nous utilisons un diagramme.

Tout d'abord, regardons la première méthode de production de pétrole - le pressage :

Comme nous le montre ce schéma simple, la technologie de production d'huile de tournesol par pressage est la suivante :

  • Au stade initial, les graines de tournesol doivent être nettoyées de divers types d'impuretés. Cela se produit à l'aide de séparateurs magnétiques et à tamis.
  • Ensuite, les graines doivent être soigneusement séchées pour réduire autant que possible leur teneur en humidité.
  • Après cela, les grains doivent être roulés ou, plus simplement, écrasés. Ce faisant, nous obtenons un produit transformé appelé menthe.
  • Afin de pouvoir obtenir de l'huile à l'avenir, la menthe est soumise à un traitement thermique - elle est d'abord arrosée de vapeur, puis frite dans une rôtissoire.
  • Ainsi, après ces actions, nous obtenons de la pulpe. C’est à partir de là que sera extraite l’huile de tournesol. En conséquence, nous aurons deux produits : l’huile et le tourteau.

Quant à la méthode d'extraction, dès les premières étapes du processus technologique, les graines de tournesol sont soumises aux mêmes types de transformation. Cependant, aux étapes finales de la production, au lieu d'utiliser des presses à vis, on utilise l'extraction, c'est-à-dire la dissolution de l'huile avec des substances organiques.

La première méthode de production d'huile de tournesol est sans aucun doute plus respectueuse de l'environnement, mais la deuxième option est supérieure en termes d'efficacité.

C'est pourquoi de nombreux fabricants utilisent, par exemple, une méthode combinée pour obtenir l'huile de tournesol : d'abord, l'huile est extraite dans des presses, puis le tourteau est extrait pour obtenir son volume maximum.

Désormais, pour obtenir le produit final, l'huile de tournesol sera soumise à un raffinage. Ce processus de traitement de l'huile de tournesol comprend un certain nombre d'étapes visant à maximiser sa purification des impuretés étrangères, en éliminant l'odeur et la couleur caractéristiques.

Après avoir compris le processus de production, nous analyserons quel équipement sera nécessaire et quel sera son coût.

Équipement pour la production d'huile de tournesol

Nous analyserons l'équipement nécessaire pour compléter la ligne de production en fonction du schéma de production, lorsque les graines sont d'abord pressées puis extraites.

Ainsi, l'équipement pour la production d'huile de tournesol comprend 8 appareils principaux :

Nom de l'équipementButPrixImage
SéparateurPour séparer les graines des grosses impuretésÀ partir de 40 000 roubles.
Machine à ventilateur à gobeletDe 70 000 roubles.
Machine à rouleauxPour broyer les graines (pour obtenir de la menthe)À partir de 400 000 roubles.
braseroPour le traitement thermique de la menthe. Il y a du feu et de la vapeur (selon le type de traitement - chaleur ou vapeur)Incendie - à partir de 75 000 roubles.
Vapeur - à partir de 300 000 roubles.
Presse à visPour l'extraction du pétroleDe 600 mille roubles.
FiltrePour filtrer l'huile presséeDe 80 000 roubles.
ExtracteurPour extraire l’huile résiduelleÀ partir de 500 000 roubles.
Ligne d'embouteillagePour verser de l'huile dans des récipientsDe 700 mille roubles.

Ainsi, tout l'équipement nécessaire à la fabrication du produit selon la méthode ci-dessus coûtera environ 2,5 millions de roubles. (en tenant compte du fait qu'un torréfacteur à feu plutôt qu'un torréfacteur à vapeur sera acheté).

Rappelons que les prix des équipements peuvent varier en fonction de l'entreprise manufacturière sélectionnée et de la région de la Russie. De plus, si vous utilisez la méthode de traitement des graines par presse, vous ne pouvez pas prendre en compte le coût d'achat d'un extracteur.

Au final, votre ligne de production ressemblera à ceci :

Il est maintenant temps de découvrir quelles autres dépenses un entrepreneur novice dans ce domaine devra engager et à quelle vitesse l'entreprise pourra s'amortir.

Calculer les frais de création d'une entreprise et les revenus estimés

Lors de la production d'huile végétale, les coûts suivants doivent être prévus :

  • Pour l'enregistrement des activités commerciales – jusqu'à 10 000 roubles.
  • Pour la location de locaux - à partir de 50 000 roubles.
  • Pour les frais de transport - jusqu'à 50 000 roubles.
  • Pour les services publics – jusqu'à 35 000 roubles.
  • Pour l'achat d'équipement - jusqu'à 25 000 000 roubles.
  • Pour payer les salaires des employés - à partir de 200 000 roubles.
  • Pour la publicité – jusqu'à 25 000 roubles.
  • Pour l'achat de matières premières - à partir de 300 000 roubles.

Le montant total du capital de départ pour lancer votre propre entreprise dans ce secteur sera de 3,2 millions de roubles.

Ce chiffre suppose que l'entreprise traitera 5 tonnes de graines de tournesol par jour. Vous pouvez organiser une production à plus petite échelle, le montant des investissements matériels diminuera alors.

Maintenant concernant le retour sur investissement :

  • En traitant 1 tonne de matières premières, on obtient 350 litres de produit et 650 kg de farine. En vendant ce produit, vous pouvez gagner environ 44,5 mille roubles, en investissant environ 27 mille roubles dans l'achat des matières premières elles-mêmes. Dans ce cas, le bénéfice sera égal à 17 000 roubles.
  • Ce calcul nous permet de supposer que le retour sur investissement de l'entreprise, en fonction de sa taille, variera dans un délai de 1 à 2 ans. Certaines petites entreprises parviennent à récupérer leurs investissements en six mois.
  • La rentabilité des entreprises dans ce domaine varie généralement de 7 à 20 %.

Production d'huile végétale. Que devrait-il être
une vraie huile végétale savoureuse ?

Technologie de production de pétrole brut
pressé à froid.

Marchés de vente de produits manufacturés

Comme déjà mentionné, l'huile de tournesol est un produit qui peut être vendu dans n'importe quelle région et dont la demande est constamment élevée.

Le plus souvent, les canaux de distribution de ces produits comprennent :

  1. Supermarchés.
  2. Petites épiceries.
  3. Marchés alimentaires.
  4. Restaurants et cafés.

En outre, ces produits sont également nécessaires dans d'autres établissements de restauration, par exemple dans les cantines, les écoles, les jardins d'enfants, les usines et les usines. L'huile végétale peut également être vendue à l'étranger.

L'essentiel est de ne pas oublier la promotion publicitaire de votre marque. Vous pouvez imprimer des publicités dans les journaux, sur des panneaux d'affichage et diffuser des vidéos à la télévision. Pour une production à grande échelle, il est conseillé de faire appel à des spécialistes en promotion.

Nous avons analysé en détail la production d'huile de tournesol en Russie et examiné les questions les plus importantes : comment le produit est fabriqué, quel équipement est nécessaire pour cela et quel capital est nécessaire au départ.

En résumé, notons qu'une telle entreprise nécessite des investissements considérables + n'est pas la plus simple à organiser, mais elle est très populaire et rentable. Par conséquent, si vos capacités financières vous permettent de réfléchir à la mise en œuvre d’une telle idée, ne la mettez pas de côté.

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Toute femme au foyer qui se respecte utilise quotidiennement de l'huile végétale dans ses expérimentations culinaires. Malheureusement, les huiles modernes ne plaisent pas par leur qualité, et la question de savoir comment choisir le bon produit, le plus sain possible, est plus que jamais d'actualité.

Il existe une opinion selon laquelle l'huile non raffinée est plus saine que l'huile ordinaire, mais est-ce vrai et quelle est la différence ? Vaut-il la peine de payer trop cher pour de l'huile pressée à froid et comment déterminer un produit vraiment de haute qualité ? Dans cet article, nous vous parlerons de trois méthodes de production d'huile végétale, et vous pourrez tirer vos propres conclusions et décider vous-même s'il vaut la peine d'économiser au détriment de votre santé ou d'acheter des marques plus chères mais éprouvées.

C’est la manière la plus « naturelle » d’obtenir de l’huile : à l’aide d’une presse. Les graines sont placées sous la presse et, grâce à la forte pression, elles se réchauffent naturellement. L'huile à la sortie n'est pas chauffée à plus de 40-42 degrés : une température aussi basse permet de conserver tous les composants nutritionnels.

Il s’avère que cette huile n’est traitée d’aucune façon : ni avec la température, ni avec des produits chimiques ! Après pressurage, il est simplement laissé décanter, puis filtré et mis en bouteille. Dans les conditions de production modernes, une telle attitude « aimante » envers les matières premières et la qualité du produit final est rare et très précieuse. Le soin apporté à la fabrication de ce liquide ressemble à du jus fraîchement pressé, uniquement à partir de graines !

C’est formidable qu’avec cette méthode de fabrication, vous puissiez utiliser uniquement des graines de la plus haute qualité. Comme l’ensemble du processus est très soigné et doux, seulement 27 % de la quantité totale d’huile est extraite des graines. En termes de valeur et de composition riche, elle peut être comparée à l’huile extra vierge. Et elle contient encore plus de certains éléments vitaux (par exemple, de la vitamine E) que l’huile d’olive !

La deuxième méthode est le pressage à froid après prétraitement

Avec cette méthode de production, les graines sont d'abord transformées dans des torréfacteurs. C'est certainement plus rentable pour les producteurs : après tout, vous pouvez ainsi extraire non pas 27, mais 43 % de l'huile de la quantité totale contenue dans le produit d'origine. Et grâce au traitement humidité-chaleur, la composition des graines n'a plus d'importance : elles ne sont plus nécessairement de la plus haute qualité, cela n'affecte pas le produit final !

Cela semble tentant, mais avec cette méthode de production, la plupart des substances utiles et divers micro-éléments inhérents aux graines par mère nature, hélas, meurent. De plus, ces huiles sont soigneusement filtrées, ce qui augmente l'indice d'acide du produit et réduit encore la quantité de vitamines dans la composition.

Bien que cette méthode ne soit pas aussi merveilleuse que la première, certaines propriétés bénéfiques sont néanmoins préservées dans le produit final. En achetant cette huile en magasin, nous pouvons être sûrs qu’elle est sans danger pour la santé.

Troisième méthode. Extraction, ou comment toutes les huiles raffinées sont produites

Cette méthode est tout simplement un conte de fées pour tous les producteurs : avec son aide, vous pouvez extraire 98 % de l'huile des matières premières d'origine ! De plus, la qualité du produit n’a pas d’importance.

Mais tout n’est pas si simple : il faut sacrifier quelque chose. Pour obtenir de l'huile de cette manière, les graines sont remplies de fractions essence. L'hexane, par exemple. Lorsque l'huile se forme à partir des graines, cet hexane est éliminé à la vapeur et ses restes sont éliminés avec un alcali. A la sortie, diverses substances indésirables apparaissent dans le produit fini : résines et pigments. Les solvants résiduels sont rarement complètement évaporés.

Avant que l'huile obtenue par extraction puisse être consommée comme aliment ou utilisée en médecine, elle doit passer par plusieurs étapes supplémentaires de purification : raffinage, puis hydratation, puis blanchiment, puis désodorisation et enfin quelques étapes de filtration supplémentaires.

Nous avons entendu parler des huiles qui passent par 7 étapes de purification. C'est vrai! L'huile d'extraction peut être raffinée, filtrée, raffinée, filtrée à l'infini - pour éliminer les traces de composants chimiques de l'essence.

Quel est le résultat?

Un produit sans le moindre signe de vie : sans une seule couleur et avec une absence totale de toute odeur. Le liquide obtenu est mis en bouteille et « huile » est fièrement écrit sur toutes les étiquettes, trompant ainsi tous les acheteurs.

Mais c’est bon marché – et tout le monde est heureux de l’acheter !

Il est intéressant de noter que dans les supermarchés russes, par exemple, on vend chaque année plus de cette huile raffinée que la quantité de toutes les graines cultivées en Russie et dans la CEI ! Comment est-ce possible? Avec l'aide d'huile de palme bon marché, qui est utilisée pour diluer les huiles déjà désodorisées, raffinées et transformées de toutes les manières chimiques possibles.

Il est maintenant clair pourquoi l’huile végétale est NOCIF ?

Parce qu'il est impossible, même avec le traitement le plus long et de la plus haute qualité, d'en éliminer les résidus de produits chimiques et d'essence - ils seront certainement présents dans le produit fini. De plus, l'huile raffinée, qui a été soumise à un traitement thermique et à une exposition à des produits chimiques, contrairement à l'huile naturelle, a une très faible teneur en vitamines, protéines, phosphatides, chlorophylle et carotène. Sa composition est saturée de graisses et est très différente de ce que la nature avait initialement « prévu ».

Et puis on le mange ! Nous faisons frire les aliments dans de l'huile et de l'essence ! Mais peu de gens savent qu'à haute température, des réactions chimiques s'y produisent, entraînant la formation de nouveaux composés extrêmement toxiques. Par conséquent, l’huile ne doit en aucun cas être chauffée au-dessus de 150 degrés ou réutilisée ! Et dans une poêle, la température atteint jusqu'à 250 degrés !!!

Tout au long de notre vie, sans réfléchir du tout, nous consommons ce miracle supertoxique dans la nourriture, et même avec de l'essence, et nous sommes alors surpris par nos maladies inattendues et notre mauvaise santé. Nous sommes indignés que les gens contractent le cancer à un âge précoce et vieillissent plus rapidement qu'avant...

Existe-t-il un moyen sûr de faire frire ?

L'option la plus douce et la plus inoffensive consiste à les faire frire dans du beurre fondu. Idéalement, si vous le faites fondre vous-même manuellement. Et vous le ferez correctement.

Mais il vaut mieux, bien sûr, essayer de ne pas faire frire du tout. Au lieu de les frire, vous pouvez les faire mijoter ! Qu'est-ce qui est bien dans cette méthode de cuisson ? Et le fait que vous ne versez plus l'huile dans une poêle à frire propre, mais dans de l'eau dont la température ne dépassera pas 100 degrés.

Vous ne pouvez faire frire dans l'huile que si elle est pressée à froid. Il n'a pas encore subi de traitement thermique et lors de la friture, des substances nocives ne s'y forment pas immédiatement. Il existe également de l'huile à base de graines de tournesol à haute teneur en acide oléique - dans cette huile, même après plusieurs tours de friture, aucun agent cancérigène ne se forme.

Il est préférable d'ajouter de l'huile végétale ordinaire aux salades. Il doit être non raffiné : il contient plusieurs fois plus de vitamines et de nutriments que celui raffiné.

Surveillez le type d'huile que vous achetez en magasin, essayez de la choisir de préférence pressée à froid ou simplement non raffinée et ne vous laissez pas tromper par les fabricants !

Ekaterina Ryjkova
Photo : www.torange.biz

L'objectif principal de l'activité entrepreneuriale est de réaliser un profit avec des investissements relativement modestes. La production d'huiles végétales comme idée d'entreprise convient parfaitement à un homme d'affaires qui souhaite ouvrir sa propre entreprise dans une zone recherchée.

La production d'huile végétale comme stratégie commerciale

En Russie, environ 50 % du pétrole est produit dans des entreprises et des usines de taille moyenne, voire petite. Cette statistique est due aux faibles coûts supportés par l'entrepreneur au début de la gestion d'une entreprise produisant des huiles d'origine végétale et à un retour sur investissement rapide. Les volumes ne peuvent être limités que par la quantité de matières premières initiales que l'entreprise est en mesure d'acheter.

Dans quelle mesure est-il rentable aujourd’hui d’investir son capital dans la production d’huile végétale ? Quel équipement sera nécessaire au stade initial de la production et combien cela coûtera-t-il ?

À propos de la production d'huile végétale

De nos jours, sans exagération, l’huile végétale peut être considérée comme un produit essentiel. Presque aucun plat ne peut être préparé sans utiliser une quantité suffisante d'huile végétale. Mais la cuisine est loin d’être le seul domaine consommant des huiles végétales. Ils sont indispensables à la production :

  • aliments en conserve (des légumes et fruits au poisson et à la viande),
  • savon,
  • peintures pour réparations,
  • médicaments (crèmes, pommades),
  • cosmétiques (crèmes, lotions, poudres, rouges à lèvres).

L'huile végétale est appelée ainsi parce qu'elle est fabriquée à partir de feuilles, de graines, de noix ou de fruits de divers types de plantes : olives, maïs, graines de tournesol ou de lin, noix de cèdre ou de macadamia. Il existe également de la graisse animale, obtenue à partir des organes de tout animal ou poisson : chèvre, oie, vache, ours, blaireau, poisson, baleine.

Selon la matière première, l'huile végétale est divisée en :

  • lin,
  • moutarde,
  • maïs,
  • olive,
  • tournesol, etc

L'huile peut être solide ou liquide.

Les variétés d'huiles végétales dépendent des matières premières à partir desquelles elles sont fabriquées

Sur la base de la méthode de purification, on distingue les types d'huiles végétales suivants :

  • non raffinés (purifiés mécaniquement) ont une odeur et un goût naturels caractéristiques, ainsi qu'une teinte jaune clair ;
  • raffinés (purifiés mécaniquement, hydratés et neutralisés) ont la même odeur et le même goût naturels caractéristiques, mais une couleur moins prononcée ;
  • raffiné désodorisé (entièrement purifié, inodore et insipide).

Les caractéristiques chimiques et physiques de l’huile dépendront du type de nettoyage choisi.

L'apparence du produit final est également affectée par le degré de raffinage. Il y a 6 degrés au total : plus le degré est élevé, plus le résultat est pur et, par conséquent, plus léger.

Le tournesol est une source bien connue d’huile végétale. Le marché le plus populaire en Russie a toujours été et reste la production et la vente d’huile de tournesol. Il peut être obtenu par pressage à froid ou à chaud. Le pressage à chaud laisse le goût de la matière première (dans ce cas, les graines de tournesol grillées), tandis que le pressage à froid élimine ces indicateurs.

Processus de production d'huile végétale

Technologie de production d'huile végétale à partir de graines de tournesol - Un processus assez complexe qui se divise en plusieurs étapes principales :

  1. Purification des matières premières (graines de tournesol) des impuretés (cosses, sable, terre, feuilles, tiges). Un séparateur est utilisé (coût jusqu'à 45 000 roubles).
  2. Vannage pour éliminer les petits débris et sécher les graines. Un équipement de broyage-ventilateur est utilisé (jusqu'à 75 000 roubles).
  3. Nettoyage de sa propre enveloppe (coquille noire), broyage ultérieur en une pulpe huileuse. Une machine à rouleaux est utilisée (à partir de 430 000 roubles).
  4. Chauffage dans des braseros à vapeur ou à feu jusqu'à 1100°C. Des braseros à feu (jusqu'à 83 000 roubles) et à vapeur (jusqu'à 350 000 roubles) sont utilisés.
  5. Presser les matières premières et séparer le gâteau (menthe) du liquide huileux. Le gâteau est envoyé pour un essorage répété. Une presse à vis est utilisée (à partir de 650 000 roubles).
  6. Filtration primaire du liquide huileux des résidus de gâteaux. Un équipement de filtrage spécialisé est utilisé (environ 95 000 roubles).
  7. Dans une étape supplémentaire, la composition peut être soumise à plusieurs étapes de filtration, ainsi qu'à la rendre raffinée, blanchie et désodorisée (éliminer les odeurs). Au stade final du pressage, il reste l'huile et le tourteau proprement dit, qui contiennent encore environ 10 % d'huile de leur masse totale. Lors d'étapes supplémentaires ultérieures, le fabricant s'efforce d'extraire du tourteau le maximum possible de composition d'huile restante.
  8. L'extraction (autre étape supplémentaire) consiste à tremper les résidus (gâteau) dans des solvants (acétone, essence, hexane), ce qui permet d'obtenir au moins 7 % d'huile sur 10 %. Un extracteur est utilisé (à partir de 520 000 roubles). Il est considéré comme un moyen moins respectueux de l’environnement, mais plus économique, d’obtenir des matières premières.
  9. Le produit fini est versé dans des conteneurs. Ils utilisent un appareil de mise en bouteille (à partir de 400 000 roubles).

Bref schéma de la technologie de production d'huile végétale

Les entreprises spécialisées dans la production d'oléagineux peuvent utiliser une seule des méthodes (pressage ou extraction) ou utiliser les deux en alternance.

La production d'huile de tournesol est une procédure sans déchets, car les résidus formés tout au long du processus d'extraction peuvent être réutilisés à d'autres fins. Après extraction, il reste des tourteaux (farine) presque entièrement dégraissés et des huiles résiduelles dans les solvants (miscella). Par exemple, la farine est collectée et envoyée dans des fermes d'élevage de gros et petit bétail : où le marc est ajouté comme complément nutritionnel à l'alimentation animale. Et le miscella devient la base des peintures et vernis (huiles siccatives) pour les réparations. De plus, le gâteau peut être à nouveau pressé pour obtenir du fuzz, un biocarburant pour les systèmes de chaudière.

Est-il nécessaire d’affiner le produit fini ? En général, après filtration primaire (étape VI), l'huile est prête à être mise en bouteille dans des récipients de conditionnement. Cependant, un tel produit est dit « brut », car il contient encore des composés protéiques, des acides gras, des colorants, des phospholipides et de la cire inutiles. Par conséquent, pour améliorer la qualité du résultat final, une filtration ou un raffinage secondaire peut et même doit être effectué. dehors. On distingue les méthodes de raffinage suivantes :

  • physique (centrifugation, décantation),
  • chimique (raffinage alcalin, hydratation),
  • physico-chimique (désodorisation, blanchiment).

Conditions de production d'huile végétale

La production d’huile de tournesol est une entreprise très rentable. Dans le même temps, le créneau est assez densément occupé par des constructeurs déjà compétitifs qui ont su se maintenir à flot depuis plusieurs années déjà. Si un homme d'affaires souhaite toujours investir dans ce type d'entreprise, il doit alors peser soigneusement le pour et le contre afin que son entreprise ne devienne pas non rentable, même au stade de la création.

L'huile végétale peut être produite : dans les usines, les mini-ateliers, les petites huileries et à la maison.

Exigences pour le fabricant

Un futur entrepreneur s’engageant dans l’activité de production d’huile de tournesol doit répondre à certaines exigences :

  • avoir un statut juridique (le mieux est le fondateur d'une SARL et un producteur agricole, qui bénéficient d'avantages fiscaux et d'avantages de l'État),
  • avoir de l'expérience dans la vente de produits au détail,
  • avoir des relations avec les fournisseurs et le marché de vente.

Dans le cas où un entrepreneur ne remplit pas encore ces conditions minimales, il est logique de commencer à produire des huiles rares (noix de coco, avocat) et de les vendre à des amis ou à des petits magasins.

Équipement de filtration d'huile végétale

Exigences en matière de locaux

Les exigences de base pour les locaux dépendent des volumes de production. Si un homme d'affaires souhaite établir une production sérieuse d'huile à partir de matières premières végétales, il aura besoin de locaux appropriés. Ça devrait être:

  • superficie à partir de 1500 m²,
  • divisé en plusieurs sections (production, entrepôt de stockage des matières premières importées, entrepôt de stockage des produits finis),
  • équipé de réseaux de communication (électricité, eau, assainissement),
  • sûr (protégé de la combustion spontanée, avec des moyens d'extinction d'incendie),
  • respecter les normes sanitaires.

Si l'huile n'est pas produite à l'échelle industrielle, mais dans un moulin à huile, vous pouvez alors louer une pièce d'une superficie allant jusqu'à 150 m².

Pour le filage à domicile, il est permis d'utiliser une pièce.

exigences en matière d'équipement

Aujourd’hui, presque tous les processus de production sont automatisés. La production d’huile végétale ne fera pas exception. Le sous-titre, qui décrit la technologie de production d'huile végétale à partir de graines de tournesol, décrivait déjà plus en détail l'équipement nécessaire et son coût approximatif pour mettre en place une production à grande échelle. Pour résumer, nous pouvons ajouter que l'ensemble du processus du point de vue du composant matériel ressemblera à ceci:

  1. Équipement de production (à partir de 2 millions de roubles).
  2. Appareils de raffinage (à partir de 2 100 000 roubles).
  3. Équipement d'emballage (à partir de 2 200 000 roubles).

Ainsi, le coût d'équipement d'un mini-atelier pour la production de produits pressés à base de légumes sera d'environ 6 300 000 roubles.

Pour un moulin à huile, il suffira d’acheter une presse à huile à vis et une machine de conditionnement.

Exigences en matière de personnel

Une crémerie sérieuse est souvent entièrement automatisée. Toujours il faut des travailleurs qui surveilleront la technologie de production et procéderont aux ajustements en temps opportun. Quel type de personnel est nécessaire pour la production d’huiles végétales ?

  • les salariés ayant une formation technologique et chimique spécialisée (masters, technologues, ingénieurs, chimistes),
  • travailleurs civils sans mauvaises habitudes (chargeurs, nettoyeurs).

Pour une grande production, un atelier nécessite jusqu'à 50 personnes ; pour une huilerie, il suffira d'embaucher 7 personnes.

En garde à vue

La production d’huile végétale est une entreprise relativement peu coûteuse et rentable. Mais l'instabilité du résultat final et l'absence de certificat de qualité rétrécissent considérablement les marchés de vente dans les grandes chaînes de vente au détail et les magasins. Néanmoins, un moulin à huile domestique ou un mini-atelier serait un bon début pour démarrer une entreprise avec une expansion ultérieure vers une usine.

L'extraction des huiles végétales est réalisée par des méthodes de pressage et d'extraction (extraction) avec des solvants gras organiques.

Pressage- il s'agit d'une extraction mécanique de l'huile à partir de graines oléagineuses préparées (pulpe) sur des presses à vis spéciales. Il peut être simple ou double. Selon la pression appliquée lors du pressage, le gâteau peut contenir de 6 à 14 % d'huile. Le tourteau est utilisé pour l'alimentation du bétail et le tourteau de certaines graines oléagineuses précieuses (soja, moutarde, arachides, etc.) est utilisé à des fins alimentaires. Les huiles végétales liquides (salade), obtenues par pressage, sont vendues principalement dans le réseau du commerce de détail.

Extraction les huiles sont basées sur leur capacité à se dissoudre dans des solvants organiques non polaires (essence, hexane, etc.). En faisant passer de l'essence à plusieurs reprises à travers des tourteaux (ou des graines) broyés, l'huile se dissout dans l'essence et est presque entièrement extraite. Le résidu (repas) sans matières grasses contient moins de 1 % de matières grasses. L'huile d'extraction diffère en qualité de l'huile de presse : elle contient plus de substances colorantes, d'acides gras libres et de phosphatides. Après distillation de l'essence, celle-ci est soumise à une purification supplémentaire.

Raffinage (purification) des huiles consiste à en éliminer les substances associées et leurs impuretés : phosphatides, pigments, acides gras libres, substances odorantes, impuretés sous forme de restes de tissus de matières oléagineuses.

La composition diversifiée des substances d'accompagnement détermine différentes méthodes de raffinage : méthodes physiques (décantation, centrifugation, filtration) ; chimique (neutralisation); physico-chimique (hydratation, désodorisation, décoloration, congélation des cires).

Purification mécanique (primaire) de l'huile réalisée pour éliminer diverses impuretés mécaniques et substances dissoutes partiellement colloïdales. Cette purification s'effectue par décantation, centrifugation ou filtration des huiles.

Hydratation des huiles réalisée pour éliminer les phosphatides, les muqueuses et autres substances ayant des propriétés hydrophiles. Lorsque les huiles sont traitées à l'eau chaude, les phosphatides gonflent, ne se dissolvent pas dans l'huile et précipitent sous forme de flocons.



Neutralisation des huiles consiste à les traiter avec des solutions alcalines pour éliminer les acides gras libres. Les sels d'acides gras (savons) résultants adsorbent d'autres substances associées (phosphatides, pigments), de sorte que l'huile neutralisée est plus purifiée que l'huile hydratée.

À blanchiment (raffinage par adsorption) Les substances colorantes (pigments) sont éliminées des huiles. Pour clarifier les huiles, des adsorbants solides sont utilisés : argiles décolorantes, charbon actif. Les huiles utilisées lors de la transformation pour produire des margarines et des graisses de cuisson sont soumises à un blanchiment.

À désodorisation Les substances qui provoquent des odeurs et des goûts sont éliminées des huiles. La désodorisation est réalisée par distillation sous vide des substances aromatiques avec de la vapeur vive passée dans la graisse à haute température (210-230°C). Après désodorisation, l'huile est impersonnelle en goût et en odeur.

Au cours du processus de raffinage, les substances qui ont des propriétés antioxydantes et ont également une valeur physiologique, comme les vitamines, peuvent être éliminées des huiles. Par conséquent, il n’est pas toujours conseillé aux huiles fournies au commerce de détail de subir un raffinage en profondeur. 1

Encore une fois, en utilisant l'huile de tournesol comme exemple, nous montrerons l'une des options de production possibles. 16

Le nettoyage des graines est effectué sur des séparateurs, l'effondrement et la séparation des coques sur des machines à pain et le broyage sur des machines à rouleaux. Le matériau obtenu après broyage des graines est appelé menthe. Afin d'extraire efficacement l'huile de menthe, on prépare de la pulpe, c'est-à-dire de la pulpe. la menthe est chauffée à des températures plus élevées, ce qui entraîne une diminution de la viscosité de l'huile ; en même temps, la teneur en humidité de la menthe diminue, ce qui modifie les propriétés plastiques de la menthe ; La menthe se transforme en pulpe. Le chauffage de la menthe à 105°C et son séchage jusqu'à l'humidité finale (5...6%) sont effectués dans des torréfacteurs. L'huile est pressée dans des presses à vis. La pression développée par la presse à vis doit atteindre 30 MPa, le taux de compression de la pulpe est de 2,8...4,4 fois, la durée de pressage est de 78...225 secondes, selon le type de presse. L'huile résultante est filtrée à l'aide de filtres spéciaux ou de sédiments naturels dans des réservoirs de stockage. Le tourteau sortant de la presse avec une teneur en huile de 4...7% peut être utilisé pour l'alimentation du bétail. L'ensemble complet comprend l'ensemble nécessaire d'équipements technologiques de base.

Une partie de l'équipement :

1. Séparateur

2. Machine de concassage à rouleaux

3. Machine à rouleaux

4. Four hollandais

5. Presse à vis

8. Bain de lavage

9. Tableau de production

Contrôle de qualité comprend la vérification de la conformité des indicateurs de qualité des produits avec les exigences établies. L'huile de tournesol est généralement produite et fournie en grands lots, de sorte qu'un certain volume du lot de marchandises produit est testé (les règles et les méthodes de test sont spécifiées dans GOST 1129-93 « Huile de tournesol. Conditions techniques. » 17



 


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