Une chose aussi utile qu'un moteur en état de marche d'une machine à laver automatique ne devrait pas rester inactive dans votre garage.

Les mains de tout bricoleur qui se respecte seront démangées à la vue d'un détail aussi prometteur.

Dans cet article nous allons vous expliquer comment utiliser un tel moteur pour réaliser une très bonne scie circulaire légère et compacte, sur laquelle vous pourrez dérouler facilement la cinquantième planche ou même un bloc 10x10.

Attention! Assembler une scie circulaire de vos propres mains et son utilisation ultérieure peut être dangereux ! Ne vous lancez donc pas dans cette activité si vous n'avez pas confiance en vos compétences et ne respectez pas les règles de sécurité ! Cet article n’est pas un appel à l’action. Et rappelez-vous, toute la responsabilité de ce que vous faites incombe uniquement à vous !

Comment brancher le moteur ?

La connexion du moteur est l'étape la plus importante du travail ; si vous ne parvenez pas à connecter correctement le moteur de la machine à laver, vous ne pourrez pas fabriquer une machine circulaire de vos propres mains. Toute la difficulté ne réside même pas dans la connexion, mais dans la réalisation d'un réglage stable de la vitesse du moteur ; sans cela, la scie circulaire ne fonctionnera pas normalement - le disque déchirera le bois.

Le fabricant installe ce qu'on appelle un tachymètre ou un capteur de contrôle de vitesse sur le moteur d'une machine à laver. Mais le problème est que le fonctionnement de ce capteur est contrôlé par le module électronique de la machine à laver ; vous ne pouvez pas installer un tel module sur une machine circulaire, il faudra donc penser à un dispositif qui contrôlera le régime moteur. Ceci est décrit en détail dans l’article du même nom.

Pièces mobiles

Après avoir connecté avec succès le moteur d'une machine à laver automatique de vos propres mains et vérifié comment il accélère et ralentit, vous pouvez commencer à fabriquer notre machine circulaire. Le schéma ci-dessous montre un dessin simplifié d'une scie circulaire artisanale réalisée à l'aide d'un moteur de machine à laver.

Le schéma peut être encore simplifié en partant de l’ensemble de roulements. Pour les circulaires domestiques, cela est tout à fait acceptable.

Pour l'instant, nous ne nous intéresserons qu'aux éléments mobiles de la circulaire, qui supporteront la charge principale, à savoir :

• arbre de scie circulaire;
• arbre moteur de machine à laver automatique;
• courroie d'entraînement;
• poulie de moteur de machine à laver automatique;
• poulie d'arbre de scie circulaire.

Le mécanisme d'entraînement doit fonctionner comme suit. Le moteur de la machine à laver entraîne un arbre sur lequel est pressée une petite poulie. Une petite poulie est équipée d'une courroie d'entraînement qui transmet la vitesse à une grande poulie montée sur un arbre qui entraîne la scie circulaire. À première vue, tout semble simple, mais lorsque l'on fait une circulaire, de nombreuses difficultés subtiles surgissent et doivent être résolues.

1. La petite poulie doit être affûtée de vos propres mains, en y faisant 3 à 4 rainures transversales, afin que la courroie s'y accroche et ne glisse pas.
2. Il n'est pas nécessaire que la courroie d'entraînement provienne d'une machine à laver automatique ; vous pouvez prendre une pièce similaire de n'importe quel autre équipement, à condition que la courroie soit solide et comporte des dentelures.
3. Sur une grande poulie, vous devrez souder de vos propres mains un disque de diamètre légèrement plus grand sur le bord pour former une sorte de saillie qui empêchera la courroie d'entraînement de glisser pendant le fonctionnement. Sur une grosse poulie, il n'est pas nécessaire de meuler les dentelures ; l'embrayage avec la courroie sera normal sans cela.
4. L'arbre sur lequel sera maintenue la scie circulaire, ainsi que l'écrou et la rondelle, doivent être fiables pour que, d'une part, la scie circulaire ne se déforme pas à grande vitesse, et d'autre part, pour que la scie circulaire ne saute pas et causer des dommages à la personne travaillant avec la scie circulaire. Il est préférable de prendre un arbre prêt à l'emploi, des rondelles et un écrou provenant d'une circulaire d'usine standard.

Le mécanisme décrit est conçu pour un trois centième disque. De nombreux sceptiques disent que le moteur d'une machine à laver ne tirera pas un tel disque, qu'à un moment donné, il s'arrêtera pendant le fonctionnement et que la scie restera coincée dans la planche. Nos experts répondent à ces sceptiques comme suit.

• Tout d’abord, vous devez être capable de travailler avec une scie circulaire et de ne rien pousser sur la scie rotative.
• Deuxièmement, cette scie circulaire sera uniquement destinée à un usage domestique ; elle est conçue pour des travaux de courte durée avec une petite quantité de bois. Si vous souhaitez fabriquer une machine circulaire pour votre entreprise, achetez des composants spéciaux ; un tel équipement ne peut pas être fabriqué à partir de pièces de rebut.
• Troisièmement, la pratique montre que de nombreux artisans utilisent de tels équipements artisanaux et en sont très satisfaits. Au moins, leurs critiques sont pour la plupart positives.

À l'avenir, ne surchargez pas de travail votre machine circulaire faite maison et, surtout, ne laissez pas le moteur tourner longtemps sans charge.

Lit et cadre

Après avoir rassemblé les pièces des parties mobiles de la circulaire, il ne nous reste plus qu'à fabriquer un cadre fiable et à représenter notre circulaire. En principe, pour le cadre d'une scie circulaire domestique, vous pouvez prendre le matériau le plus courant à portée de main, par exemple un morceau d'ardoise plate et épaisse. Découper un rectangle et percer un trou pour une scie circulaire ne coûte rien. Mais nous sommes partisans des structures capitales, nous préférons donc prendre une tôle de 3 mm d'épaisseur pour la charpente circulaire, et un coin métallique de 30 mm pour la charpente.

La figure ci-dessus montre clairement de quels éléments se compose le cadre d'une scie circulaire faite maison. Dans ce cas, il est également soudé de vos propres mains, seuls les supports ne sont pas un coin métallique statique, mais des supports spéciaux faits maison. Le support est composé de deux tuyaux métalliques de diamètres différents, qui sont insérés l'un dans l'autre, de sorte que le cadre de la table puisse être réglé en hauteur.

Les experts insistent sur une conception de cadre soudé pour la scie circulaire, car les vibrations ont un effet néfaste sur les fixations statiques créées avec des boulons. Cependant, si vous n'avez pas de soudure, en dernier recours, vous pouvez créer un cadre à partir des coins en les fixant ensemble avec des boulons et des écrous. Il est également préférable de souder le lit au cadre.

Ainsi, il est tout à fait possible de fabriquer de vos propres mains une machine circulaire à partir d'un moteur de machine à laver si vous avez de l'expérience dans la fabrication de divers produits faits maison. Essayez-le vous-même et vous acquerrez peut-être une expérience que vous pourrez ensuite partager avec nos lecteurs. Bonne chance!

Pour plus de commodité, la scie circulaire portative peut être montée sur une table. Cette conception vous aidera à traiter et scier des pièces en bois rapidement et sans problème.

Travailler avec une scie circulaire montée sur une table spéciale simplifie grandement le processus de coupe et est sûr lors de l'utilisation d'outils spéciaux.

Dans cet article, nous vous expliquerons comment fabriquer une scie circulaire à main de vos propres mains.

Conception de table de scie circulaire

La base de table d'une scie circulaire peut être en bois ou en métal.

Le plateau est en métal ou en tôle de bois. Un trou y est pratiqué pour la lame de scie circulaire.

Les supports se déplacent le long des guides situés dans le plateau, qui déplacent le bois et tout autre matériau de sciage.

Tout d’abord, la table doit être confortable, stable (ne pas vaciller !), la surface du plateau doit être plane. Ces facteurs aideront une personne à éviter les blessures pendant le travail.

Le trou dans la base est découpé pour une marque spécifique de scie

Avant de commencer à découper le matériau et à assembler la table circulaire, vous devez calculer ses dimensions et réaliser un dessin.

Le trou dans la base doit correspondre aux dimensions de la plateforme de la scie circulaire. Pour chaque marque de scie, ce sera une taille spécifique.

La dalle installée sur le plateau ne doit pas surplomber la table d'un côté - la base doit être résistante aux charges mécaniques externes.

Les dimensions du plateau doivent correspondre au débit.

Pour certains, une table pliante, une petite table avec une scie circulaire amovible, suffit. Les personnes qui disposent d'un atelier spacieux ont besoin d'une table à part entière pour une scie circulaire ou même une scie circulaire.

Note: Si vous envisagez de laisser des matériaux sur la table pendant que vous travaillez, la superficie du plateau doit être d'au moins un mètre carré. La taille optimale pour une telle table est de 120 x 120 cm.

• bois massif;
• Panneaux de particules, panneaux de particules, MDF, contreplaqué ;
• métal (acier ou aluminium).

Le plastique ne convient pas comme matériau pour fabriquer une table de scie.

Avant l'assemblage final, toutes les parties en bois de la table doivent être protégées de l'humidité et de la pourriture.

Pour fabriquer une table de scie de vos propres mains, nous aurons besoin des matériaux suivants :

• Panneaux de particules ou contreplaqué laminé de 21 mm d'épaisseur ;
• bois pour le cadre de la table (vous pouvez utiliser une planche à chants de 50 x 150 mm et 3 mètres de long - 5 pièces) ;
• chevilles en bois 10 mm – 12 pièces ;
• colle à bois;
• fixations métalliques pour tiroirs et pieds – 4 pièces ;
• coins métalliques – 10 pièces ;
• vis autotaraudeuses

Outils nécessaires au travail :

• crayon, marqueur, ruban à mesurer, mètre ;
• scie sauteuse;
• manuel ;
• Ponceuse ;
• papier de verre à grain moyen et fin ;
• avion;
• percer;
• Tournevis

Étape 1. Tout d’abord, utilisez un rabot pour couper tous les côtés de la poutre. Nous assemblons le cadre de la table à partir du bois : de chaque côté du plateau, nous perçons deux trous de 5 mm pour les chevilles pour chaque tiroir et un trou pour chaque pied de table.

Étape 2. Vous devez faire deux trous (5 mm) dans les tiroirs et un trou (5 mm) dans les pieds.

Étape 3. Nous installons les chevilles dans le plateau, après les avoir préalablement lubrifiées avec de la colle à bois. Les tsars et les jambes sont installés sur le dessus.

Si vous avez des pinces avec des attaches, vous pouvez sécuriser la table avec elles. Une fois la colle complètement sèche, les tiroirs sont fixés aux pieds et entre eux avec des attaches métalliques spéciales pour tables et serrés avec des vis autotaraudeuses.

Note: la table sera plus solide et plus stable si vous utilisez des coins métalliques pour une fixation supplémentaire du plateau : deux sur le côté court et trois sur le côté long.

Étape 5. Vous pouvez fixer la scie avec des boulons ou des barres avec des vis autotaraudeuses. Nous fixerons avec des blocs, nous effectuons donc une coupe en petits blocs de la largeur de la plate-forme de scie. À l'aide de blocs munis de vis autotaraudeuses des deux côtés, nous fixons la scie circulaire au plateau de la table.

Étape 6. Une fois la scie installée, prenez un autre bloc plus grand et vissez-le au plateau avec des vis autotaraudeuses (directement aux points précédemment marqués le long desquels la plate-forme de scie était exactement alignée). Ce bloc est nécessaire pour que plus tard, lors du retrait de la scie de la table, vous puissiez la remettre rapidement à sa place sans recourir au marquage.

Étape 7 Placez la lame de scie circulaire en place et sciez à travers le plateau de la table pour créer un trou longitudinal. Retournez le plateau.

Étape 8 Nous faisons un arrêt parallèle. Pour ce faire, nous avons scié deux bandes de contreplaqué d'une longueur égale à la largeur de la table et d'une largeur d'environ 8 à 10 cm. Nous arrondissons les coins à l'aide d'un rapporteur et d'un crayon.

Étape 9 Nous ponceons les deux bandes et les fixons à l'aide de vis autotaraudeuses en biais. Nous vissons un coin métallique à l'intérieur.

Étape 10 Lorsque vous travaillez constamment avec une table pour scie circulaire et qu'il est nécessaire de fixer la butée sur le plateau, un guide est fixé perpendiculairement au disque. Le rouleau ou la deuxième partie du guide est fixé au bas du guide afin que le guide puisse monter/s'éloigner de la lame de scie circulaire.

Sécurité du lieu de travail

Afin d'éviter les blessures pendant le travail, il est nécessaire de surveiller attentivement la position de la table de scie, sa stabilité et sa résistance.

Avant chaque utilisation de la scie circulaire, vérifiez qu'elle est bien en place.

Il est strictement interdit de tenir le matériau coupé avec les mains ! Cela peut entraîner des blessures aux doigts ou le bois rebondit sur votre visage lorsqu'il est frappé par des nœuds ou des surfaces inégales.

De plus, pour éviter les blessures aux yeux, veillez à porter des lunettes de sécurité lorsque vous travaillez.
Ne négligez pas ces règles simples, prenez soin de votre santé.

Pour plus d'informations sur la fabrication de vos propres mains une table pour une scie circulaire à main, voir la vidéo suivante :

Lors de l'achat d'une scie circulaire, le futur maître n'imagine pas toujours la quantité de travail qu'il devra effectuer avec cet équipement. C’est un côté du problème. D'un autre côté, le maître comprend qu'il est préférable pour lui d'acheter immédiatement une scie circulaire, mais il est très difficile de choisir une table pratique qui répondrait à toutes les exigences.

Une table circulaire vous permet de réaliser une coupe plus précise et uniforme.

Ainsi, l'idée est née de fabriquer de vos propres mains une table pour une scie circulaire à main. Dans ce domaine, les vrais artisans n'ont aucune restriction.

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Exigences générales pour une table pour scie circulaire

Une table pour une scie de travail doit répondre à plusieurs exigences de base :

• rigidité du support;
• durabilité;
• uniformité.

En plus de ces exigences, plusieurs conditions nécessaires doivent être prises en compte lors de la création d'une machine pour scie circulaire.

1. Sécurité et fiabilité de la fixation des scies.
2. Protection pour la lame de scie, qui reste très souvent insatisfaite.
3. Accès libre au bouton marche et arrêt.

L'ensemble supplémentaire de fonctions des appareils dépend des exigences du maître lui-même et de ses qualifications. Cet ensemble comprend des accessoires qui :

• aider à effectuer une coupe longitudinale uniforme ;
• Coupe croisée de même qualité.

La table standard pouvant être achetée avec une scie circulaire est généralement en acier inoxydable. Le dispositif de sciage lui-même est monté à l'envers ; une incision ou une fente est pratiquée approximativement au milieu pour y placer la lame de scie elle-même. Sa largeur doit correspondre à la largeur des lames de scie utilisées. Cet écart ne devrait pas être trop grand. Dans ce cas, les copeaux et autres débris de travail obstrueront souvent l'appareil, le rendant inutilisable.

Quant aux paramètres techniques de la scie qui sera utilisée pour le sciage mécanique, la puissance de son moteur peut être supérieure à celle d'une scie à main classique. Mais ne dépassez toujours pas 1 200 W ; les experts jugent un tel risque injustifié. Après tout, plus la scie est puissante, plus la table est durable et fiable.

Les machines industrielles sont fabriquées, comme déjà mentionné, exclusivement en métal, mais leur support est souvent rempli de ciment pour une fixation plus fiable de l'appareil.

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Matériel requis et assemblage de table pour une scie circulaire à main

Pour réaliser un tableau, vous pouvez prendre le matériel suivant :

• contreplaqué de 20 à 50 mm d'épaisseur;
• plexiglas;
• dalles en fibre de verre.

Lors du choix des scies dans un magasin, l'acheteur fait souvent attention à la profondeur d'immersion de l'appareil, c'est-à-dire à l'épaisseur maximale du matériau à traiter. Il faut supposer que l’utilisation d’une scie à main à d’autres fins enlèvera environ 1 cm d’épaisseur de coupe.

Les paramètres de la table dépendent en grande partie des surfaces à traiter.

Si les produits doivent être volumineux, par exemple plus de 2,5 m de long, la table devra alors être renforcée avec des pieds supplémentaires.

La table circulaire présente plusieurs particularités dans son assemblage. Le flan du plateau de table doit être décrit dans un paragraphe séparé.

Ainsi, les pieds du plateau sont fabriqués à partir du même contreplaqué, mais de plus grande épaisseur. Pour le fixer, des pinces sont réalisées le long de la table ou en travers. Cela permettra à la table d'être plus rigide. La stabilité sera affectée par la longueur des pieds correctement sélectionnée et l'emplacement d'installation.

Le tableau peut avoir différentes tailles ; le maître détermine indépendamment ces paramètres. Par exemple:

• couverture 70x80 cm;
• hauteur 110 cm.

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Nappe de table : combien de choses utiles peut-elle contenir ?

Pour la scie elle-même, en fonction de l'épaisseur choisie du plateau, une coupe est réalisée avec une profondeur d'environ 1 cm. La coupe est réalisée pour fixer la table de travail de l'appareil lui-même autour du périmètre. Pour le réaliser, à l'aide d'une règle, d'un simple crayon et de la scie à main elle-même, marquez l'endroit où sera situé l'appareil.

Il existe plusieurs options pour fixer la scie à la table. Tout dépend de l'objectif fixé. Si une personne souhaite que la scie soit démontée librement si nécessaire, le support doit le permettre, tout en étant fiable.

Pour ce faire, des barres de limite avec rainures sont installées autour du périmètre marqué de la surface de travail de la scie, sans former de cadre fermé. Cela sécurise la scie à main. Mais cette installation est applicable aux petits volumes de travail et aux faibles vitesses de disque.

Une fixation plus fiable semble similaire, mais avec cette fixation les barres sont plus petites : il n'y en a pas 4, mais 6 ou 8, chacune est fixée à proximité d'une section spécifique du cadre, et si nécessaire, le maître devra dévisser les boulons à proximité chacune de ces barres. Certaines personnes fixent la table circulaire sans poutres en bois, en la vissant directement à la table, en faisant des trous dans le cadre.

En retournant le dessus de la table, vous pouvez voir une fente avec une lame de scie qui en dépasse. Lors de l'installation, la fonction de verrouillage de la plateforme disque est utilisée.

Vous pouvez faire une fente sur la table de sciage pour un couteau diviseur amovible, qui sera fixé avec une pince à côté de la scie sur la face inférieure.

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Guides pour coupes longitudinales et transversales

La table doit avoir des guides ; pour leur fabrication, des lattes en forme de U sont utilisées. Avec le bord ouvert, ils s'accrochent à la table. Par la suite, des pièces de fixation auxiliaires se déplaceront le long d'eux, permettant ainsi de réaliser des coupes plus précises.

Le premier à être intégré est un guide qui longe la scie. Les rails parallèles courront le long des bords de la table, perpendiculairement à la scie elle-même. Les guides eux-mêmes sont également en contreplaqué.

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Comment réaliser des coupes transversales ?

Pour réaliser des coupes transversales, on utilise le plus souvent une planche qui ressemble à une petite table. Il est inversé, possède 2 bases parallèles et une fente par laquelle peut passer la lame de scie. Si tous les angles ont été respectés, la coupe sera strictement perpendiculaire.

Une autre option intéressante pourrait être une solution pour le sens de sciage transversal. Les barres sont fixées au contreplaqué (légèrement plus grand que la table) par le bas. Ils doivent être positionnés clairement sur toute la largeur de la table. 2 plaques parallèles sont fixées sur le dessus de la planche, qui sont plus hautes que la lame de scie et comportent des fentes pour son passage. Le résultat est le même, mais cette solution est plus simple à mettre en œuvre.

De plus, le plateau de table peut être équipé de règles le long des deux guides.

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Une scie circulaire est utilisée pour couper du bois et du plastique. Sa base de coupe est un disque métallique plat avec un bord extérieur dentelé. Lors du choix d'un tel outil, chacun décide lui-même du type dont il a besoin : de table, manuel, stationnaire. Beaucoup de gens préfèrent l’option manuelle. Cependant, dans certaines situations, il est nécessaire de sécuriser la scie. Dans ce cas, vous pouvez fabriquer vous-même une table pour une scie circulaire, en ayant la possibilité de sécuriser l'outil si nécessaire.

Préparation des outils et du matériel

Après avoir décidé de fabriquer vous-même une table pour une scie circulaire portative, vous devez vous assurer que vous disposez de tous les matériaux nécessaires au travail :

• contreplaqué stratifié (9 ou 11 mm), dimensions 800 mm sur 800 mm ;
• Panneau de particules stratifié de 16 mm ou autre matériau en feuille adapté à la fabrication du corps, taille de feuille 400 sur 784 mm - 4 pièces ;
• barres 40 x 40 mm (la longueur dépend de la méthode d'installation) ;
• vis autotaraudeuses;
• boulons.

N'importe quelle scie circulaire à main fonctionnera pour cette table. Il ne faut pas oublier que lorsqu'elle est fixée à une table, la profondeur de coupe diminue de 10 à 20 mm. Les scies à petites lames ne conviennent donc pas à une telle table.

Instructions pas à pas pour assembler une table pour une scie circulaire

1. Fabrication du corps. Le matériau en feuille pour le corps est découpé sur mesure : 400 mm sur 800 mm. Les pièces sont fixées à l'aide de vis et de barres autotaraudeuses. Il est préférable d'effectuer le montage en perçant d'abord les parties extérieures du caisson. Le résultat est une boîte rectangulaire sans fond ni couvercle. La partie supérieure des barres sert ensuite à fixer la feuille de contreplaqué.

2. Préparation et fixation du dessus en contreplaqué. Fente de trou. Tout d'abord, une pièce de 800 mm sur 80 mm est découpée dans une feuille de contreplaqué. Ensuite, des mesures sont prises du sabot de support de la scie qui sera montée sur le plateau. Des marquages ​​sont faits à l'arrière du contreplaqué. 2 essieux centraux seront nécessaires. Sans eux, il est impossible de réaliser un marquage précis. Ensuite, des marques sont appliquées sur le contreplaqué correspondant aux dimensions du sabot de support. Ensuite, ils prennent les mesures que comporte la circulaire : le diamètre de l'enveloppe de protection inférieure, son épaisseur, la distance maximale par rapport aux bords du sabot d'appui. Conformément aux dimensions obtenues, placez des repères et découpez un trou rectangulaire à l'aide d'une scie sauteuse.

3. Fixation de la scie au plateau de table en contreplaqué. Tout d'abord, 4 trous sont pratiqués dans la chaussure. Diamètre - 10 mm. Ensuite, installez l'outil de manière à ce que la partie active s'insère dans le trou découpé. Lorsque la scie est de niveau, vous devez marquer l'emplacement des trous. Des marques sont faites dans la partie centrale. Pour que l'outil repose en toute sécurité, vous aurez besoin de boulons de soc à tête conique fraisée (M8) pour la fixation. Pour les installer, vous devrez veiller à l'évidement de haute qualité du capuchon ; il peut dépasser de 1 mm maximum lorsqu'il n'est pas serré.

Le contreplaqué est percé de l'extérieur, le diamètre des trous résultants doit être de 8 mm, puis une fraise doit être réalisée pour la tête. Lorsque les trous sont prêts, la scie elle-même est installée sur la table de coupe de la scie circulaire, les boulons sont serrés de l'intérieur à l'aide d'écrous avec des verrous en plastique ou des rondelles élastiques.

4. Fixation du plateau au corps. Bouton Start. Tout d'abord, des trous sont pratiqués à une distance de 30 mm dans les coins du plateau en contreplaqué. Ensuite, un trou est percé dans la partie centrale des barres. Les pièces sont reliées à l'aide d'un raccord en acier M8 de 18 mm. L'habituel bouton « Start-start » est installé sur le côté. Un réseau électrique est posé à l'intérieur du boîtier et le bouton de l'instrument lui-même est enfoncé.

5. Fabriquer une poutre de poussée. Une simple table pour scie circulaire deviendra beaucoup plus pratique si vous l'équipez d'une poutre d'arrêt. Les dessins contiennent toutes les dimensions nécessaires. La poutre peut être fabriquée à partir de contreplaqué et fixée à l'aide de rails de meuble à extension complète. Le faisceau résultant doit glisser au-dessus de la surface selon un angle de 90° par rapport au plan de coupe avec un léger écart.

6. Arrêt pour les coupes longitudinales. Il est réalisé à partir d'une corniche en aluminium. À 150 mm des bords, percez d'abord des trous pour les boulons, puis tracez 2 lignes à partir de l'endroit où les boulons sont fixés jusqu'à la ligne médiane. A l'intersection et plus loin vers les boulons, des trous de 12 mm sont pratiqués à une distance de 30 mm. Les boulons d'en bas sont serrés avec des écrous. Et le long des lignes tracées, ils font des fentes dans le tonique ; leur largeur est visible sur la photo.

Une scie circulaire est un outil dont aucun artisan ne peut se passer. Une telle unité est particulièrement nécessaire dans une maison de campagne ou une maison de campagne. Mais travailler avec des outils à main n'est pas toujours pratique et les machines de marque sont assez chères. Une solution à cette situation pourrait consister à fabriquer indépendamment un tel dispositif. La base d'une telle machine domestique peut être non seulement une scie circulaire à main, mais également une meuleuse ou même une perceuse.

Fabriquer une table pour une scie circulaire de vos propres mains coûtera beaucoup moins cher qu'une version prête à l'emploi achetée en magasin.

Il n’est pas du tout difficile d’assembler de vos propres mains un cadre pour une scie circulaire de conception assez simple. Pour le fabriquer, vous aurez besoin du bois le plus simple et de très peu de temps.

Conception du support de scie

Avant de réfléchir à la conception de la future machine, il est nécessaire de calculer la charge qui lui incombera. Parce que l'essentiel dans un tel cadre est la stabilité et la fiabilité. Pour les scies industrielles puissantes, la base est une structure en acier soudée renforcée. Mais une telle unité n'est pas nécessaire pour un atelier à domicile. Si vous envisagez simplement d'assembler votre propre machine à bois, vous devez alors prendre en compte les paramètres de base de l'outil lui-même. Après tout, les scies sont différentes et, par conséquent, la conception de la table devrait être différente.

Tout d’abord, vous devez considérer la puissance de l’outil. Généralement, pour un atelier à domicile, on choisit une unité dont les paramètres ne dépassent pas 800 W. Mais, par exemple, lors de la construction d'une maison ou d'un chalet, un volume de bois assez important doit être coupé. Dans le même temps, la puissance de la scie circulaire devrait être plus grande. Mais les experts ne recommandent pas d'acheter des scies dont les caractéristiques sont supérieures à 1 200 W. Rien ne justifie l’installation d’un tel outil dans un atelier privé. Et y travailler ne fera qu’augmenter les coûts énergétiques.

N'oubliez pas : plus la productivité de votre machine est élevée, plus sa base doit être stable. Pour les scies circulaires professionnelles, une base assemblée à partir d'un profilé métallique est généralement installée. Parfois, ces cadres sont même intégrés au sol. Parce que les vibrations de la machine peuvent conduire à des situations dangereuses pour la vie et la santé.

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Nuances à considérer

Le deuxième paramètre pour choisir une scie est la profondeur de la coupe prévue. L'épaisseur du bois traité sur votre machine en dépend. Ce paramètre des modèles professionnels et semi-professionnels varie de 4 à 7 cm. C'est suffisant pour scier des planches et même du contreplaqué assez épais. Mais il ne sera pas pratique de traiter des bûches sur une telle machine. De plus, il convient de considérer que cette caractéristique d'une scie intégrée au cadre de vos propres mains est réduite. La profondeur de coupe diminue d'environ 1 cm. Mais cela peut être modifié si la conception de la table inclut la possibilité de soulever ou d'abaisser le disque.

Lors du choix d'un outil, il est nécessaire de prendre en compte sa fréquence de rotation. Si vous avez besoin d'une scie circulaire pour préparer des matériaux de construction, ce paramètre peut être inférieur. Lorsqu’une coupe régulière et nette est nécessaire, la vitesse de rotation doit être assez élevée. Ceci est nécessaire, par exemple, pour fabriquer des meubles. Mais même cette situation a ses propres nuances. Cette scie n'est pas adaptée au traitement des matières plastiques. En raison de vitesses d'outil trop élevées, le disque chauffe et le plastique fond. Par conséquent, il vaut la peine de choisir une unité dont la vitesse de rotation ne dépasse pas 4 000 tr/min ; dans ce cas, la table d'une scie circulaire peut être assemblée en bois. Les vibrations d'une telle machine sont insignifiantes et aucun renforcement supplémentaire du châssis n'est nécessaire.

La dernière chose à prendre en compte lors de la fabrication de votre propre machine à bois est l’emplacement des boutons et autres commandes. Lorsque vous assemblez une scie circulaire de vos propres mains, n'oubliez pas que l'accès aux commandes doit être sécurisé. Cette règle est particulièrement pertinente si l'outil est installé au bas du plateau. Dans ce cas, il est plus judicieux d’installer le panneau avec interrupteurs à l’extérieur de la machine. Ou fournissez un plateau relevable. Cette conception aidera également à l'entretien de l'unité. Après avoir pris en compte tous les petits détails et nuances, vous pouvez procéder directement à la fabrication de la table.

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Étape préparatoire des travaux

La version la plus simple d'une table pour scie circulaire est une structure assemblée à partir de planches et de contreplaqué assez épais à partir desquels le plateau est fabriqué. Dans ce cas, l'outil lui-même est fixé au bas d'un plateau fixe (non montant). Il y a un emplacement spécial dans le cache du cadre pour le disque. Un dessin d'une telle machine est présenté sur la Fig. 1.

Les dimensions du lit peuvent être modifiées afin que vous puissiez travailler confortablement. La hauteur moyenne de la table est prise à titre d'exemple. C'est 100-115 cm. Mais cela dépend beaucoup de la taille de la personne qui travaillera avec l'outil. De plus, la longueur du plateau peut également être modifiée à volonté. Si vous envisagez de travailler avec des planches dont la longueur dépasse 2,5 m, le plateau doit être plus grand. Ensuite, il est nécessaire d'apporter des modifications à la structure elle-même et d'ajouter une paire de supports (pieds) supplémentaire. Sinon le lit vibrera trop.

Pour le plan de travail, vous pouvez prendre du contreplaqué dont l'épaisseur doit être d'au moins 50 mm. Mais vous pouvez également utiliser des dalles en fibre de verre et en plexiglas. Mais les experts ne recommandent pas d'utiliser des panneaux de particules, car ce matériau n'est pas assez résistant.

Le plateau de la table peut être poli et recouvert de plusieurs couches de vernis. Cela garantira un glissement suffisant des matériaux sciés. Mais il est bien plus sage de renforcer une feuille de fer sur le plateau. La surface du lit sera alors beaucoup plus fiable et la machine durera plus longtemps.

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Matériel et outils requis

Pour une machine à bois, il est nécessaire de prévoir des guides. Ils vous aideront à couper le matériau avec précision. Cette structure est soudée à partir d'un coin métallique et fixée au plateau avec des pinces.

Il n'est pas recommandé d'installer des guides fixes, car à l'avenir vous ne pourrez plus changer leur position.

Pour réaliser un tableau, vous aurez besoin du matériel suivant :

• feuille de contreplaqué (comptoir fait d'un autre matériau);
• feuille de fer;
• planche d'une section de 5*10 cm;
• bois d'une section de 5*5 cm;
• pinces – 2 pièces ;
• coin métallique pour guides;
• scie circulaire à main.

De plus, il est plus judicieux de préparer à l'avance tous les outils qui seront nécessaires à la réalisation du tableau :

• scie sauteuse ou scie à métaux ;
• perceuse électrique, tournevis;
• fraiseuse ou fraise manuelle (vous pouvez vous passer de cet outil) ;
• instruments de mesure (règle, équerre, mètre ruban).

Lorsque tout ce dont vous avez besoin est prêt, vous pouvez procéder directement à l'assemblage de la table. Certains artisans fabriquent des cadres à partir d'anciennes tables de cuisine ou de salle à manger. Mais il est peu probable qu’une telle conception dure assez longtemps. Il est donc beaucoup plus raisonnable de fabriquer toutes les pièces vous-même. En même temps, vous pouvez prendre en compte vos besoins individuels.

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Assemblage de la table de scie

La fabrication du cadre commence par la formation du plateau. La feuille de contreplaqué est marquée de manière à ce que les 2 bords de la couverture coïncident avec les bords de la feuille. La pièce est découpée à l'aide d'une scie sauteuse ou d'une scie à métaux. Si vous le souhaitez, le bord de la coupe peut être traité avec une fraise. Mais cette opération n'est pas obligatoire. Parce que le paramètre principal d’une table pour scie circulaire est sa fiabilité, pas sa beauté. Le plateau de la table est rendu rugueux avec du papier de verre.

Un emplacement pour le disque est marqué sous le plateau. Pour ce faire, vous devez d’abord mesurer les dimensions de la semelle de l’unité. Le moyen le plus simple de procéder consiste à retirer la lame de l'outil et à tracer simplement la partie requise de la scie. Ces paramètres sont nécessaires pour former le siège.

À l'aide d'un coupe-bois, le bois est sélectionné sur une profondeur d'environ 0,8 à 1 cm. Si vous ne disposez pas d'un tel outil, le travail peut être effectué à l'aide d'un ciseau, mais cela prendra beaucoup plus de temps.

Une fois le siège prêt, assurez-vous d'essayer la scie, en ajustant l'évidement si nécessaire. Marquez les emplacements de fixation des attaches et les emplacements pour le disque. Si vous souhaitez que la lame de scie s'abaisse et monte à votre demande, vous devez alors construire un mécanisme pendulaire pour la table. Dans ce cas, la fente doit avoir la forme d’une pyramide tronquée. De plus, le sommet hypothétique de ce chiffre est dirigé vers le bas. Un exemple d'un dessin d'une telle conception avec un entraînement par courroie est montré sur la Fig. 2. Il est plus logique de fabriquer le cadre du mécanisme de levage à partir de coins métalliques soudés ensemble.