انواع مختلفی از ترکیبات مختلف وجود دارد که امروزه به طور گسترده در تعمیرات استفاده می شود. آنها برای مونتاژ و تعمیر مبلمان، برای اتصال قطعات جداگانه برخی از عناصر کاربردی مورد نیاز هستند. اما اتصال میخ دار بیشترین محبوبیت را در بین انواع مختلف دارد.

اتصال میخ دار اتصال قطعات چوبی به وسیله یک جا محکم به سوراخ (شیار) میخ ها است.

اتصال مبتنی بر شیار و خار عمدتاً برای مصالح چوبی استفاده می شود. این اتصال نسبتاً قوی را فراهم می کند، در حالی که از تغییر شکل قطعات جلوگیری می کند. این به ویژه برای مبلمان خوب است، زمانی که لازم است از حداکثر قابلیت اطمینان اتصال دهنده ها اطمینان حاصل شود.

همه می توانند یک اتصال سنبله ایجاد کنند، اما قبل از یک مونتاژ جدی، اگر مهارت نجاری ندارید، باید به درستی تمرین کنید. در نتیجه، می توانید یک تثبیت نسبتاً با کیفیت بالا دریافت کنید. و اگر علاوه بر این با گوشه های فلزی بسته شود، استحکام مبلمان شما در سطح بالایی قرار دارد.

تولید شیار و زبانه دم کبوتر.

راه های زیادی برای ایجاد اتصال گل میخ وجود دارد. اما قبل از در نظر گرفتن رایج ترین آنها، توصیه می شود برخی از قوانین و ظرافت هایی را که قطعاً در طول کار باید رعایت شود، در نظر بگیرید:

1. اگر فرصت دارید، بر روی تجهیزات دقیق خاص یک سنبله ایجاد کنید. این اطمینان حاصل می کند که ابعاد میخ ها و شیارها تا حد امکان با یکدیگر مطابقت دارند. چنین تجهیزاتی در هر مغازه نجاری یا در اداره برای آموزش نیروی کار صنعتی وجود دارد.
2. این اتفاق می افتد که شما قصد دارید مبلمانی بسازید که به دقت زیادی نیاز ندارد. سپس می توانید با دستان خود ارتباط برقرار کنید. برای انجام این کار، سنبله ها باید منحصراً در امتداد دانه چوب بریده شوند. در این حالت عرض باید تقریباً 17-20 ضخامت قسمت اصلی باشد. بنابراین می توانید از تراشه ها و ترک ها جلوگیری کنید.
3. با بریدن میخ های روی تخته سه لا کارها کمی آسان تر است. در این مورد، ضخامت سینوس نخاعی می تواند کاملاً هر باشد. عرض قطعات اصلی بر این امر تأثیر نمی گذارد. اما اصل تطابق در جهت فیبر ثابت می ماند.
4. پس از بریدن خارها و بررسی اندازه آنها، درخت باید کمی خشک شود. این به نگهداری معمول مواد در داخل خانه در طول روز اشاره دارد. این به چوب اجازه می دهد تا شکل دائمی به خود بگیرد، که به جلوگیری از اعوجاج مفصل در آینده کمک می کند.

آماده سازی ابزار و بخش اول اندازه گیری

اندازه گیری مفاصل میخ دار مستقیم

و اکنون ما اصلی ترین و رایج ترین گزینه را در نظر خواهیم گرفت که چگونه می توانید با دستان خود یک اتصال سنبله با کیفیت بالا ایجاد کنید. این بر اساس استفاده از یک فایل معمولی یا یک اره بزرگ (بسته به ابعاد مورد نیاز) است.

بنابراین، اولین قدم انتخاب یک ابزار است. مهم است که در نظر داشته باشید که هر فایل دارای عرض برش خاص خود است. بنابراین، در پایان، بخشی از سنبله کمی بزرگتر می شود. و چقدر - به طور مستقیم به این عرض بستگی دارد. به همین دلیل است که هنگام اندازه گیری پارامترهای اتصال، عرض برش را در نظر بگیرید.

حالا علامت گذاری را شروع کنید. برای این کار به یک مداد و یک خط کش نیاز دارید. ابتدا قطعاتی که باید به یکدیگر متصل شوند را اندازه بگیرید. پس از آن، عرض قطعات در محل برش آینده اعمال می شود. در این صورت عمق خود برش دقیقاً برابر با ضخامت قسمت اصلی خواهد بود.

به عنوان یک قاعده، در بسیاری از انواع مبلمان، ممکن است چندین تنه یا شیار روی یک قطعه لازم باشد. در این مورد، شما باید بر نحوه یکسان بودن آنها تمرکز کنید. اگر آنها یکسان هستند، یک اندازه گیری کافی است. در اندازه های مختلف، تعداد مورد نیاز اندازه گیری انجام می شود. همچنین این قانون را به خاطر بسپارید: در قسمت های ضخیم، توصیه می شود برش ها را کمی کمتر کنید و در قسمت های نازک - عمیق تر.

نشانه گذاری قسمت دوم

عناصر اتصال سنبله

پس از آن، به علامت گذاری قسمت دوم اتصال می رویم. برای این کار باید دو قسمتی که قرار است به هم متصل شوند را بردارید و محکم به هم بچسبانید. در این مورد، نظارت بر مطابقت همزمان با خطوط برش ضروری است. زمانی که قطعات کاملاً به یکدیگر چسبیده اند، توصیه می شود آنها را در یک گیره محکم کنید تا حرکت نکنند.

حالا که قطعات به درستی بسته شده اند، باید قسمت دوم را که هنوز علامت گذاری نشده است را با مداد علامت بزنید و سپس با فایل برش های اولیه را انجام دهید. اینها خطوط ثابت نیستند، بلکه فقط علائم نازکی هستند که شبیه خراش هستند. اما هنوز انجام آنها ضروری است، زیرا بعداً کار کردن آسان تر خواهد بود. فقط هنگام ایجاد علامت، سعی کنید این کار را انجام دهید تا به یکنواختی کامل برسید و از خم شدن خودداری کنید.

پس از آن لازم است قطعات را آزاد کرده و نسبت به یکدیگر جابجا کنید. در اینجا چیزی است که باید در نظر داشته باشید. اگر قطعات را فقط کمی به عرض فایل تغییر دهید، اتصال کاملاً سفت و سخت می شود. و اگر تغییرات را کمی بیشتر انجام دهید، رایگان تر خواهد بود.

با این حال نمی توان گفت که هیچ کدام از گزینه ها بد هستند. همه اینها به ماهیت و اندازه قطعاتی که باید به هم متصل شوند بستگی دارد. و همچنین از نوع خاص چوب مورد استفاده. اگر از تخته سه لا استفاده می کنید ، فقط می توانید در امتداد عرض برش جابجا شوید ، زیرا در هر صورت دچار تغییر شکل شدید نمی شود.

شکل گیری نهایی مفاصل میخ دار

روش های اتصال میخ دار قطعات چوبی.

وقتی همه اینها انجام شد، به شکل گیری کامل سنبله ها و شیارها ادامه می دهیم.برای اینکه همه چیز درست پیش برود، لازم است به طور مداوم در حین کار اندازه گیری شود تا در صورت امکان، خطر خطا از بین برود. به یکنواختی خطوط توجه ویژه ای داشته باشید. برای قطعات بزرگ، از سطح ساختمان برای کنترل استفاده کنید.

بنابراین، بخش اصلی کار به پایان رسیده است: مفاصل میخ دار شکل می گیرند. اکنون باید در نهایت همه چیز را اندازه گیری کنید تا از درستی آن مطمئن شوید، پس از آن می توانید به طراحی نهایی بروید. برای این کار می توانید از کاغذ سنباده یا اره مویی دستی استفاده کنید. بستگی به این دارد که سطح چقدر زبر باشد.

بعد اتصال می آید. در اینجا مهم است که نوع اتصال را در نظر بگیرید. جدا شدنی و غیر قابل جدا شدن هستند. اتصالات دائمی باید قوی تر و محکم تر و قابل جدا شدن باشد تا در صورت لزوم بتوان آن ها را جدا کرد. برای اتصالات یک تکه از چسب و برای اتصالات جداشدنی باید گوشه ها را کمی گرد کرد.

این گزینه در نظر گرفته شده است که چگونه می توانید اتصالات میخ دار را با دستان خود بسازید.

چندین راه دیگر وجود دارد، اما آنها در حال حاضر پیچیده تر و برای حرفه ای ها مناسب تر هستند. اما اگر به جایی عجله نکنید، می توانید به تدریج مهارت کسب کنید و کار را در آینده به سادگی انجام دهید.

اتصال شیار سنبله قوی ترین و مطمئن ترین اتصال است. به طور گسترده در کارگاه های نجاری در ساخت مبلمان، قاب پنجره و سایر محصولات استفاده می شود. همچنین بسیاری از صنعتگران خانگی در حین انجام برخی تعمیرات یا کارهای ساختمانی در منزل، داخل کشور و یا در باغ به استفاده از این روش اتصال عناصر متوسل می شوند. اما ندانستن نحوه صحیح اتصال شیار خار با دستان خود، نه تنها نمی توانید به کیفیت مورد نیاز دست یابید، بلکه به سادگی وقت خود را تلف می کنید!

پس بیایید تمام ترفندهای این پرونده را بررسی کنیم. ابتدا باید در مورد لیست ابزارهای مورد نیاز تصمیم بگیرید. آن شامل:

نحوه ایجاد اتصال شیار خار

ایجاد یک اتصال شیار خار با دستان خود چندان دشوار نیست. البته برای اولین بار، یک مجری بی تجربه زمان زیادی را برای این کار می گیرد. اما با تجربه، ایجاد چنین ارتباطی با سرعت کافی انجام خواهد شد. و در نتیجه، انجام مستقل کارهای مختلف نجاری، از جمله ساخت قاب های پنجره چوبی، که نکته اصلی در آن، فقط اتصال شیار تنه است، برای مجری دشوار نخواهد بود.

قبلاً در مورد چنین برش‌های تنونی مطالب زیادی نوشته شده است، بنابراین من تظاهر به اصالت نمی‌کنم. اما چیزی که در کارگاه است قطعا مفید است. بنابراین، پس از مونتاژ یک کاتر تنون برای یک بند جعبه مستقیم، تصمیم گرفتم در مورد آن در وبلاگ خود صحبت کنم.

چنین برش های تنون معمولاً بر اساس میز فرز یا اره مدور ساخته می شوند. اما، البته، گزینه ها نیز امکان پذیر است - بسته به اختراع استاد - بر روی یک اره نواری، یک دستگاه اره منبت کاری اره مویی یا حتی روی یک اره برقی!
من اورجینال نشدم و برای میز روترم دستگاهی برای برش بند بند باکسی درست کردم (اطلاعات بیشتر در مورد آن اینجا:).
گاهی اوقات آنها از یاتاقان ها و راهنماهای مختلف برای تسهیل در لغزش استفاده می کنند، اما من تصمیم گرفتم بدون آنها کار کنم. تنها شرط این است که لبه های مقابل میز باید موازی باشند. برای این کار می توانید با یک روتر با تاکید بر لبه دیگر روی آنها راه بروید.

اولین گام این است که پایه برش تنون آینده را از تخته سه لا جدا کنید. ابعاد این پایه به خود میز بستگی دارد - باید از عرض پایه های جانبی پهن تر از میز باشد. من حدود 4 سانتی متر توقف کردم. طول توقف ها باید یکسان یا کمی کمتر از عرض میز باشد - سپس آنها گوه نمی شوند. من تمام جزئیات کاتر تنون را با چسب نجاری چسباندم و آن را با پیچ های خودکار ثابت کردم - شاید بیش از حد، اما من می خواستم.

تمام سر پیچ ها فرورفته هستند.

برای انتخاب موقعیت صحیح استاپ دوم، قطعه کار را با اولین استاپ نصب شده روی میز قرار می دهیم، آن را (نقطه اول) به لبه میز تکیه داده و به استاپ دوم چسب می زنیم.

و با گذاشتن یک ورق کاغذ بین پایه دوم و لبه، آن را (پایه دوم) در این حالت با گیره ها ثابت می کنیم. شکافی که کاغذ به جا می‌گذارد برای کاتر تنون ایده‌آل خواهد بود تا آزادانه در لبه‌های میز بدون آویزان شدن حرکت کند.

به دلایل صرفاً زیبایی شناختی، لبه را برش می دهیم تا استاپ ها با قسمت اصلی همسطح شوند.

کالسکه کاتر تنون ما آماده است

در مرحله بعد بر روی این کالسکه یک استاپ تعبیه می شود که قابل تنظیم بوده و باید همیشه عمود بر جهت حرکت کالسکه باشد. برای اینکه هر بار این عمود بودن را بررسی نکنم، لبه کالسکه را با زوایای قائمه درست کردم.

روی همان تاقچه با استفاده از پیچ M8 دستگیره را از روی مکانیزم تنظیم صندلی اداری نصب کردم.

دستگیره دقیقاً در وسط بین ایستگاه ها قرار دارد - این درجه دیگری از محافظت در برابر گیر کردن کالسکه است. دسته کاملاً محکم و ایمن است. همچنین موقعیت امنی را برای دست راست تعیین می کند. استفاده از آن راحت است.

استاپ با دو پیچ M10 با سر فرورفته و مهره های بال ثابت می شود. استاپ می تواند در امتداد لبه با دسته در هر دو جهت حرکت کند.

مهم است که صفحه توقف عمود بر صفحه کالسکه باشد.

کالسکه از تخته سه لا FSF 18 میلی متری ساخته شده است. من مطمئن هستم که بسیاری در حال حاضر خفه می شوند - جایی که چنین ضخامتی، نوعی هیولا است! خوب، بله، می‌توان آن را نازک‌تر کرد، اما من چیزهایی با قدرت اضافی را تا جایی که ممکن است دوست دارم. در اینجا ویژگی من است.
بنابراین، برش مجبور به خرید یک خاص بود. تمام مشخصات و مقالات در عکس قابل مشاهده است.

پین را داخل شیار به دست آمده وارد می کنیم. من آن را از تکستولیت به ضخامت 6 میلی متر درست کردم.

دستگاه آماده است. طراحی بسیار ساده است، گفتن بیشتر از انجام آن طول کشید))

اولین اجرا نشان داد که به طور کلی دستگاه کار می کند، اما نیاز به پیکربندی دارد

تنظیم دقیق نیاز به ارتفاع کاتر و عرض تنون دارد. بعد از مدتی شروع به کار کرد.

پردازش قطعات در بسته ها - حداقل دو - راحت تر است. در عین حال، قسمت های بیرونی کار سختی دارند - یک برش مستقیم بی رحمانه نه تنها الیاف فردی، بلکه کل لایه ها را از آنها بیرون می کشد. بنابراین، جزئیات باید پردازش شوند، آنها را در هر دو طرف با میله های غیر ضروری بپیچانید.

ببینید چه اتفاقی برای قطعاتی که در پکیج خارجی بودند، افتاده است. نمی‌دانم چگونه در مجلات و ویدیوها می‌توانند جزئیات را یکی یکی پردازش کنند. می توانید از برش های مارپیچ استفاده کنید - شاید این مشکل را حل کند ، اما معمولاً چندین برابر گران تر از برش های مستقیم هستند.

بنابراین، ما به سادگی قطعات کار را از هر دو طرف می پیچیم و نتیجه عالی می گیریم. در اینجا همچنین لازم است که از کدام طرف و به چه ترتیبی قطعات را پردازش کنیم تا آنها به یک محصول تبدیل شوند.

در کل نتیجه بد نیست. اینها نوارهای آزمایشی بودند، اما از آنجایی که خوب بود، تصمیم گرفتم کار را تمام کنم و یک جعبه بسازم.

قسمت پایین جعبه را روی یک اره مدور برش دهید

و سپس یک تفاوت ظریف دیگر ظاهر شد - برای سنگ زنی سنبله های بیرون زده ، دستگاهی برای برش سنبله جعبه مستقیم باید مجهز به چرخ تسمه یا چرخ دیسکی یا چیزی شبیه به آن باشد. سنباده غیرعادی با این کار کنار نمی آید و لبه ها را پر می کند. در غیر این صورت، من از خرید راضی هستم - همانطور که باید کار می کند.

بعد از ظهر خوبی داشته باشید دوستان!

امروز به یکی از راه های ساخت اتصال نجاری کلاسیک نگاه می کنیم. سنبله - شیار. ما اتصال را نه تنها به خودی خود ایجاد می کنیم، بلکه یک محصول کامل - یک میز تزئینی کوچک - می سازیم. ما فرصت تمرین خواهیم داشت، زیرا برای چنین محصولی، 8 اتصال تزارگ به پاها به طور همزمان لازم است. در طول مسیر، چند روش دیگر کار با فرز دستی را در نظر بگیرید.

با برش شیار با فرز دستی، اتصال شیار سنبله را شروع می کنیم. برای انجام این کار، به یک روتر با یک توقف موازی و یک برش شیار مستقیم نیاز داریم. در این مثال، شیارها روی پایه های میز در محل اتصال به طرفین انتخاب می شوند. در عکس ها نمونه ای از ساخت پایه های میز از نرده های خریداری شده را مشاهده می کنید - اینگونه است که میز بسیار چشمگیر به نظر می رسد. با این حال، در صورت تمایل، می توانید از یک بلوک چوبی معمولی استفاده کنید.

محل شیار آینده را به صورت زیر مشخص می کنیم: مرکز قطعه کار را پیدا می کنیم، زیرا می خواهیم شیار دقیقاً در وسط باشد (در این حالت ضخامت میله به ترتیب 50 میلی متر است و مرکز آن 25 میلی متر است). . ما مرزهای شیار آینده را مشخص می کنیم. یک تخته با عرض 100 میلی متر به ترتیب به عنوان تزارگ استفاده می شود، ما یک شیار 90 میلی متری ایجاد می کنیم. پس از علامت گذاری، یک فرز با توقف موازی نصب می کنیم تا مرکز کاتر دقیقاً در امتداد خط مرکزی قرار گیرد و به انتخاب شیار ادامه دهید.

برای کاهش بار بر روی کاتر، بهتر است به تدریج از آن نمونه برداری کنید - در چندین پاس، هر بار کاتر را پایین و پایین بیاورید. در این حالت، عمق شیار 20 میلی متر است، نمونه در 4 پاس با پله 5 میلی متر ساخته شده است. همانطور که در عکس می بینید، در اولین قطعه کار، من موفق به رعایت دقیق مرزهای فرز نشدم و شیار کمی بیشتر از حد لازم بود. در این مورد، این مشکلی نیست - با این حال، شیار کاملاً در کنار بسته می شود، اما باید مراقب باشید و سعی کنید علائم را دنبال کنید. بدون تغییر تنظیمات روتر، شیارهای یکسانی را روی همه جاهای خالی ایجاد می کنیم.

برای جلوگیری از چنین نقصی، اغلب لنت ها را روی قطعه کار فشار می دهند، که از نظر فیزیکی اجازه نمی دهد روتر از محل مورد نظر فراتر رود، اما در این حالت، از آنجایی که شیار خیلی نزدیک به لبه قطعه کار انتخاب می شود، چنین نیست. استفاده از این روش ممکن است و شما باید تنها به قدرت خود تکیه کنید. اگر اغلب قصد دارید یک اتصال شیار-تنونی ایجاد کنید، باید به فکر ساخت الگویی باشید که این امکان را به شما بدهد شیارهایی را دقیقاً نزدیک به لبه های قطعه کار ایجاد کنید. همچنین باید مراقب جابجایی احتمالی برش در جهت جانبی باشید - همیشه حصار موازی را محکم روی قطعه کار فشار دهید.

در مرحله بعد، ما به ساخت سنبله ادامه می دهیم. من یک اره مدور در اختیار داشتم که هیچ چیز پیچیده ای در این کار وجود ندارد. برای کشوها جاهای خالی می گیریم، 20 میلی متر روی اره - ارتفاع سنبله آینده، قرار می دهیم و تیغه اره را با فاصله ای برابر با نصف ضخامت شیار از بالای میز بالا می بریم. در این حالت از کاتر با ضخامت 15 میلی متر استفاده شد ، به ترتیب تیغه اره را 7-8 میلی متر جلو می اندازیم.

بنابراین، بدون تغییر تنظیمات اره، ما هر 4 جای خالی را برای طرفین در هر دو طرف پردازش می کنیم. سپس در صورت لزوم ارتفاع تیغ اره را تغییر می دهیم و به همین ترتیب از انتها آن ها را پردازش می کنیم تا یک تنون کامل به دست آید.

برای تطابق دقیق با شیار فقط کمی گوشه های تنون را با چاقو گرد کنید و اتصال آماده است!

پس از اره کردن ساق ها به اندازه، می توانید به چسباندن پایه ها و تزارگ اقدام کنید.

فقط باید یک رومیزی درست کنیم. در این مورد، با یک روتر از یک تخته چسب ضخیم 30 میلی متر بریده شد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد نحوه انجام این کار، در اصل، صفحه پیشخوان می تواند به هر شکلی باشد.

سپس لبه میز کار با قالب گیری لبه پردازش شد. و رولپلاک ها را به شاهان چسباند.

میز آماده است! موافقم، به لطف پاهای نرده ها، بسیار چشمگیر به نظر می رسد.

در روزهای آینده، یادداشت دیگری در مورد تکنیک های کار با روتر دستی را از دست ندهید. جالب خواهد بود!

در کاردستی خود موفق باشید

یادداشت های جدید را قبل از هر کس دیگری بخوانید - در کانال مشترک شویدتلگرام !

برای استفاده صحیح از آن، باید دروس اولیه کار با روتر چوبی را یاد بگیرید. روترهای ساخت چین زیادی در بازار وجود دارد، همه آنها از یک طراحی هستند و فقط در قدرت موتور متفاوت هستند. کارشناسان توصیه می کنند ابزار قدرتمندتری خریداری کنید، زیرا لیست کارهای انجام شده به طور قابل توجهی گسترش می یابد. صنعتگر می تواند یک الگو را برش دهد، یک چهارم برش بزند، سنبله ها را برش دهد و سایر عملیات مربوط به ساخت مبلمان را انجام دهد.

خلاقیت بدون محدودیت

تجهیزات فرز برای پردازش چوب ضروری است. با استفاده از آن می توانید یک تخته چوبی را به یک محصول تزئینی زیبا تبدیل کنید. این تجهیزات اغلب توسط حرفه ای ها استفاده می شود، اما آماتورهای با تجربه نیز می توانند بر آن مسلط شوند. استفاده از مکانیسم ها کار ساده ای نیستبنابراین، قبل از شروع کار با استفاده از آنها، باید از راحتی و ایمنی خود اطمینان حاصل کنید. سازماندهی محل کار بسیار مهم است. استاد خانه باید به یاد داشته باشد که در حین کار نه تنها به کاتر یا دستگاه مکانیکی بلکه به سلامت نیز آسیب می رساند.

نجاری فقط کار ماشینی نیستبلکه آماده سازی محل کار، برنامه ریزی توالی کارهای انجام شده. قبل از شروع آسیاب، باید نوع مناسب برش را برای یک کار خاص با در نظر گرفتن شکل و اندازه آن انتخاب کنید. شما باید سرعت دستگاه و عمق برش را انتخاب کنید و فراموش نکنید که مواد مورد پردازش باید به طور ایمن به میز متصل شوند.

بسته به نوع خاص دستگاه فرز، قوانین استفاده از آنها از بسیاری جهات متفاوت است. امروزه از ماشین های فرز عمودی به طور گسترده استفاده می شود که در آنها دوک ها در بالای میز کار قرار می گیرند. آنها خود را در عملیات هایی مانند آسیاب چوب هنگام پردازش لبه های قفسه ها و میزهای گرد، ایجاد شیار و اتصال قطعات چوبی ثابت کرده اند. هنگام پردازش سازه های گرد، یک مکمل ضروری یک قطب نما ویژه با صفحه پایه است که دقت پردازش را تضمین می کند.

هنگام کار با روتر، باید یاد بگیرید که چگونه آن را با آرامش و با حرکات نرم هدایت کنید. نکته کلیدی حرکت صحیح و ایمن مواد فرآوری شده است. این کار نباید خیلی آهسته انجام شود، زیرا ممکن است لکه های سوختگی روی چوب ظاهر شود که می تواند به مواد آسیب برساند.

هنگام آسیاب کردن چوب برخلاف جهت الیاف چوب، براده ها ظاهر می شوند. در یک پاس، لازم است فرزکاری تا عمق 8 میلی متر انجام شود، برخی از مدل ها امکان تنظیم با دقت 0.1 میلی متر را دارند. شیارها و ربع های عمیق باید در چند پاس آسیاب شوند.

پردازش قطعات چوبی

اولین چیزی که باید یاد بگیرید این است که عمق فرز را به درستی تنظیم کنید. برای این کار باید نقطه صفر را تعیین کنید. تنظیم سفت و سخت غیرممکن است، زیرا با هر تغییر کاتر تغییر می کند. نقطه صفر - این موقعیت ابزار زمانی است که انتهای کاتر با مواد برخورد می کند و با وسیله ای خاص به نام گیره ثابت می شود.

توجه به این نکته ضروری است که هر روتر موقعیت ثابت متفاوتی دارد. برای کنترل عمق غوطه ور شدن ابزار برش در بدنه مواد، از پین رانش با مقیاس تنظیم درشت استفاده می شود.

هنگام آسیاب کردن با آسیاب صورت، نیروی واکنش ناشی از نیروی برش، روتر را به سمت کنار می کشد. برای جلوگیری از این اتفاق، باید از . فرآیند آسیاب به شرح زیر است. برش را در امتداد خط علامت گذاری نصب کنید، موقعیت توقف را با یک پیچ مخصوص ثابت کنید. عمق برش را تنظیم کرده و دستگاه را روشن کنید. اگر توقف موازی در سمت چپ نصب شده است، باید روتر را به سمت خود بکشید، زمانی که در سمت راست است - دور از شما.

برای انتخاب یک ربع روی یک پرتو، باید لبه برش کاتر را در امتداد لبه قرار دهید، آن را ثابت کنید، عمق ربع را تنظیم کنید، روتر را روشن کنید و آن را به سمت خود بکشید (اگر تاکید بر روی سمت چپ پرتو). آسیاب کردن سطح میله های باریک ویژگی خاص خود را دارد. مشکل این است که نگه داشتن روتر در سمت باریک قطعه کار بسیار دشوار است. اگر در حین کار تاب بخورد، شیار نادرست خواهد بود.

برای جلوگیری از این مشکل، میله باید با یک گیره بسته شود و یک میله دقیقاً به همان اندازه باید به موازات هم قرار گیرد. سپس دستگاه فرز دو نقطه پشتیبانی به دست می آورد و تلو تلو تلو خوران نمی کند.

قادر به جایگزینی کار یک رنده. برای انجام این کار، به چندین دستگاه برای مکانیسم فرز نیاز دارید. به نظر می رسد این است: مکانیزم فرز را روی دو ریل هم اندازه ثابت کنید و از آن به عنوان رنده استفاده کنید، جایی که یک برش با قطر بزرگ به جای شفت نصب شده است.

کاردستی های مفید که خودتان انجام دهید

برای ساختن یک چیز مفید، به عنوان مثال، یک جعبه، نیازی به داشتن یک زرادخانه کامل از تجهیزات پیچیده و ابزارهای گران قیمت نیست. شما می توانید با حداقل ابزار و مکانیسم ها به موفقیت برسید . برای انجام کار نجاری شما نیاز دارید:

مطلقاً همه چیز را می توان به عنوان ماده استفاده کرد - به عنوان مثال، ضایعات تخته پارکت، تکه های تخته سه لا و زباله های نئوپان، اما همیشه با زاویه مناسب. برای ساده سازی کار باید یک میز فرز ساده بسازید. برای پردازش قطعات کار، به یک برش شیار مستقیم با قطر زیاد نیاز دارید. روند چیزی شبیه این به نظر می رسد. روی یک میز خانگی، انتهای تکه های تخته پارکت را برنامه ریزی کنید. کناره های جعبه را علامت بزنید و از اره منبت کاری اره مویی استفاده کنید تا تمام موارد غیر ضروری را بردارید.

قسمت های خالی به دست آمده باید با یک ضخامت سنج پردازش شوند تا اندازه تمام دیواره های جانبی را تحمل کنند. در صورت عدم وجود ضخیم کننده، می توانید از میز فرز استفاده کنید. برای این کار، استاپ را با توجه به اندازه قطعه کار تنظیم کنید و قسمت بین استاپ و کاتر چرخان را به سمت خود حرکت دهید. عملیات بعدی برای کالیبراسیون دیواره های جانبی در طول با اره مویی انجام می شود.

می توانید دیواره های کناری را روی سبیل به یکدیگر متصل کنید. برای این کار باید انتهای دیواره های کناری را با کاتر مخروطی با زاویه 90 درجه آسیاب کنید. می توانید این کار را با کاتر انجام دهید. بنابراین، انتهای دیواره های جانبی دارای مورب های یکسان 45 درجه هستند. در مرحله بعد، باید شیارهایی در دیواره های جانبی برای قسمت پایین ایجاد کنید. برای این کار از آسیاب صورت به قطر 6 میلی متر برابر با ضخامت تخته سه لا استفاده کنید. قطعات با چسب به هم وصل می شوند. این محصول هم در بیرون و هم از داخل ظاهری تمیز و زیبا دارد. با یک روتر چوبی دستی چه کارهای دیگری می توان انجام داد؟ هر چیزی: به عنوان مثال، قفسه ای برای اشیا، کشوهایی برای نگهداری سبزیجات یا ابزار، مبلمان آشپزخانه.

جعبه ابزار

برای ساخت جعبه ابزار باید نازک کناره ها را با قرار دادن سنبله های اضافی تقویت کرد. عملیات برش سنبله با فرز دستی نامیده می شود. انجام آن به صورت دستی بسیار دشوار است، بنابراین باید یک وسیله ساده - میز فرز درست کنید . اصل ساخت آن ساده است:

دستگاه برای برش سنبله در تخته به شرح زیر عمل می کند. محل فرز را علامت بزنید و با فشار دادن تخته روی میله توقف، کالسکه را حرکت دهید و آن را به سمت ابزار برش هدایت کنید. اتصال میخ دار حاصل از قطعات قوی و قابل اعتماد خواهد بود.

طرز تهیه فیله

یکی از متداول ترین عملیات نجاری، ساخت پانل است. با کاتر مخصوص انجام می شود. برای انجام کار باکیفیت، لازم است یک اتصال ساده روی میز دستگاه فرز ایجاد کنید. برای این کار به تخته سه لا ضخیم به ابعاد 500*300*10 میلی متر نیاز دارید. برای خروج از کاتر سوراخی به قطر 100 میلی متر بریده می شود. یک توقف موازی با گیره به میز وصل شده است. کاتر با در نظر گرفتن فاصله یک میلی متری از سطح میز تا لبه تیز ابزار برش تنظیم می شود. تمام طرف های قطعه کار به صورت متوالی پردازش می شوند. ضخامت پرکننده با بلند کردن کاتر تنظیم می شود.

با استفاده از روتر دستی، ایجاد نمای مبلمان روی درها بسیار آسان است. این به یک آسیاب فرفری، یک آستین کپی و یک قالب تخته سه لا نیاز دارد. فرآیند فن آوری بسیار ساده است:

• قالب را با استفاده از میخک های نازک به قطعه کار وصل کنید.
• عمق غوطه ور شدن برش را در چوب تنظیم و ثابت کنید.
• آستین کپی را روی مکانیسم فرز نصب کنید.
• دستگاه فرز، با فشار دادن به قالب، در امتداد خط آن هدایت می شود.

نتیجه یک طراحی منظم از نمای مبلمان است.

ارزان و عصبانی

منبت کاری همیشه زیبا، غنی و گران است. این کار توسط افراد با استعداد، هنرمندان یا مجسمه سازان انجام می شود. اما روش هایی برای کنده کاری وجود دارد که هر کسی می تواند انجام دهد. به عنوان مثال، برش الگوها با روتر دستی چوب بسیار آسان است. کار با یک آسیاب انتهایی با قطر کوچک در امتداد کانتور الگو انجام می شود. برای انجام این کار، باید یک تخته سنگ سخت بردارید، یک شابلون برش خورده از مقوا را میخ بزنید و آن را طبق الگو آسیاب کنید.

دستگاه فرز با هر توانی برای کار مناسب است. مطلوب است که سبک و راحت باشد، سپس کپی کردن نقاشی آسان تر خواهد بود. بنابراین، لازم نیست در مورد اینکه کدام روتر را برای مبتدیان انتخاب کنید، زحمت بکشید، نکته اصلی این است که برش هایی با قطر 2 میلی متر یا بیشتر انتخاب کنید. هنگام کار ، باید سعی کنید تا یک برش نازک را به آرامی در امتداد کانتور نقاشی رد کنید و آن را نشکنید. مرحله بعدی عمق بخشیدن به پس زمینه است، برای این کار از برش پرچم با قطر بزرگ استفاده می شود.

خطرات

ماشین های فرز به ایمنی کامل و صلاحیت بالای کارگر نیاز دارند. هنگام استفاده از ماشین های الکتریکی، ممکن است به دلیل پرتاب مواد در حین فرز، حوادثی رخ دهد. بنابراین مجری کار باید لباس کار مخصوص داشته باشد.

اگر در طول فرآیند آسیاب گرد و غبار شدید آزاد شود، باید از عینک محافظ استفاده کرد. حداکثر ایمنی در این شرایط توسط گیره‌ها و گیره‌های مخصوص ایجاد می‌شود که به طور موثر قطعه کار را نگه می‌دارد و از بیرون ریختن آن جلوگیری می‌کند. غیرممکن است که قطعه کار را در ناحیه چرخش کاتر با دستان خود نگه دارید یا مستقیماً ابزار دوار را لمس کنید. برای پیشبرد قطعه در حین فرزکاری باید از دستگاه های گیره گیر مخصوص استفاده کرد.