درب ضد حریق یک عنصر ایمنی ضروری در کارخانجات صنعتی، مراکز خرید و اداری می باشد. آنها به شما امکان می دهند زمان نفوذ شعله باز را به اتاقی با افراد به تعویق بیندازید. حتی در یک آتش سوزی شدید، چنین درهایی حداقل به مدت 30 دقیقه تغییر شکل نمی دهند و منبع اضافی سموم نمی شوند. آنها همچنین در خانه ها و آپارتمان های شخصی نصب می شوند تا در شرایط سخت صاحبان خانه فرصتی برای خروج از محل یا منتظر کمک آتش نشانان داشته باشند. در ساختمان های چند طبقه، این درب ضد حریق است که شاید تنها شانس نجات باشد. نقش مهمی در اطفاء حریق و تخلیه افراد از محل حادثه دارد.

GOST های اساسی

الزامات درب ضد حریق در GOST نشان داده شده است که حد مقاومت در برابر آتش و سایر مشخصات اساسی را نشان می دهد. رعایت این استانداردها در برابر نفوذ آتش و دود به داخل اتاق محافظت می کند. برای به دست آوردن گواهی تأیید انطباق با پارامترهای لازم GOST، انجام آزمایشات آزمایشگاهی ضروری است. علامت EIR محدودیت برای حفظ یکپارچگی سازه، خواص عایق حرارتی و زمان آتش زدن درب را نشان می دهد.

FZ، SNiPs، هنجارها، مقررات در زمینه ایمنی آتش سوزی

هنگام طراحی ساختمان ها و نصب درب ضد حریق در آنها باید با اسناد رسمی در زمینه ایمنی آتش نشانی نیز آشنا باشید. لینک های مفید زیر

طبقه بندی درب ها بر اساس انواع با توجه به GOST

درب های ضد حریق به سه نوع طبقه بندی می شوند:

• مواد تولیدی. آنها از چوب، فلز و شیشه ساخته شده اند. دومی به شما امکان می دهد منبع اشتعال و قدرت آتش را ببینید. درهای فلزی GOST همچنین می توانند از فولاد یا آلومینیوم ساخته شوند. برای هر نوع، استانداردهایی وجود دارد که طراحی باید به شدت با آنها مطابقت داشته باشد.
• نوع ساخت. آنها به دو برگی و دو برگی تقسیم می شوند. سازه های تک لنگه از یک قاب و یک لنگه در تشکیل شده است که فقط در یک جهت باز می شود. در این مورد، شرط اصلی تعیین آستانه است. درب های دو لنگه بسته به عرض برگ ها می توانند هم لنگه و هم نابرابر باشند. مهم است که به یاد داشته باشید که برگ های درهای دو لنگه باید در یک جهت باز شوند.
• درجات نسوز. محصولات در سه نوع هستند: 1، 2، 3. مقاومت درها در برابر حریق عمدتاً به ضخامت و نوع لایه عایق داخلی بستگی دارد.

ابعاد بر اساس هنجارها

ابعاد GOST تأیید یک اندازه استاندارد درب را برای یک سازنده خاص تنظیم می کند. نتایج آزمایش و ابعاد در پروتکل ثبت می شود که انحراف مجاز آن در ارتفاع و عرض نباید از + 10٪ و -30٪ تجاوز کند. مقدار فقط تا 5 سانتی متر گرد شده و تا 10 سانتی متر به پایین می رسد.

مجوزهای نصب

درب های ضد حریق را فقط می توان در اتاق های مناسب نصب کرد. از آنجایی که وظیفه اصلی چنین سازه هایی محافظت از افراد و اموال در برابر آتش است، اغلب در اتاق هایی با خطر آتش سوزی نصب می شوند. در شرکت های صنعتی، اینها انبارها، راهروها، کارگاه ها، زیرزمین ها، طبقات اتاق زیر شیروانی و محفظه های فنی هستند. اگر مساحت کل کف فنی بیش از 300 متر مربع باشد، باید دو سازه مقاوم در برابر آتش نصب شود، در حالی که اندازه درها نباید کمتر از 0.75 * 1.5 متر باشد. در مراکز اداری، چنین درهایی در اتاق هایی نصب می شوند که اسناد مهم ذخیره می شوند.

به گفته مصرف کنندگان، درب ضد حریق فلزی بالاترین درجه مقاومت در برابر حریق را دارد. GOST نیاز به استفاده از نمرات فولاد آلیاژی برای تولید دارد. از مواد نسوز غیر سمی به عنوان پوشش و عایق استفاده می شود. سازه های چوبی که قبلاً با محلول های خاصی آغشته می شدند که سرعت آتش را کاهش می دهد نیز مقاومت کافی در برابر آتش دارند. فن آوری های مدرن امکان استفاده از پروفیل های آلومینیومی با پرکننده های انباشته کننده حرارت و شیشه های نسوز چند لایه را برای تولید درب ها فراهم می کند.

هیچ سند هنجاری برای تنظیم نصب درب ضد حریق وجود ندارد. با این حال، برای نصب یک سازه آتش نشانی، بسته ای از اسناد مورد نیاز است. این شامل گواهی ایمنی آتش نشانی، گذرنامه برای درب و مجوز انجام کار نصب درب است. شما همچنین به یک درب بسته کننده با تنظیم مناسب نیاز دارید که به طور خودکار درب را ببندد. برای نصب باید از فوم مخصوص ضد حریق غیر قابل احتراق استفاده شود. ساختار فلزی باید به خوبی روی جعبه قرار گیرد و هیچ شکافی باقی نماند. برای اطمینان از قابلیت اطمینان و دوام درب، لاستیک آب بندی باید کمی فشرده شود. رنگ آمیزی یکنواخت، نوار چسب انبساط حرارتی با کیفیت بالا و بسته شدن درب تنظیم شده، به عنوان تضمین مقاومت بالای سازه در برابر سایش عمل می کند.

عملیات درب آتش نشانی

مراقبت از درب های آتش نشانی با سرویس یک سازه فلزی معمولی تفاوتی ندارد، توسط GOST تنظیم نمی شود. عملیات درهای چوبی و فولادی باید در طول عمر مفید انجام شود. طبق استانداردهای GOST، درب قابل تعویض است، که عملکرد حفاظتی اصلی خود را در هنگام آتش سوزی انجام داده است. سپس درب ضد حریق جدا شده و جایگزین می شود.

درب های آتش نشانی مطابق با GOST ساخته شده است , گران تر از درب های معمولی هستند، اما ایمنی را در هنگام آتش سوزی فراهم می کنند. حتی اگر آتش نشانی نیازی به نصب چنین دری نداشته باشد، هزینه آن بسیار بیشتر از هزینه اضافی است. این طرح می تواند نه تنها اموال، بلکه جان مردم را نیز نجات دهد.

GOST 31173-2003

UDC 692.81-034.14 (083.74): 006.354

شورای اوراسیا برای استانداردسازی، اندازه‌شناسی و گواهینامه (EACC) استاندارد بین‌المللی بلوک‌های درب فولادی مشخصات درب‌های فولادی مشخصات

OKS 91.060.50

تاریخ معرفی - 2004-03-01

پیشگفتار

شورای استانداردسازی، اندازه‌شناسی و صدور گواهینامه اوراسیا (EASC) یک انجمن منطقه‌ای متشکل از نهادهای استاندارد ملی دولت‌های متعلق به کشورهای مشترک المنافع است. در آینده، این امکان برای سازمان‌های استاندارد ملی سایر کشورها وجود دارد که به EASC بپیوندند. EASC دارای یک کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (ISTC) است که به این کمیسیون حق اتخاذ استانداردهای بین ایالتی در زمینه ساخت و ساز اعطا شده است. اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای انجام کار در مورد استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "ضوابط اساسی سیستم استانداردسازی بین ایالتی" و MSN 1.01-01-96 "سیستم اسناد نظارتی بین ایالتی در ساخت و ساز" ایجاد شده است. مقررات اساسی "

اطلاعات در مورد استاندارد

1 توسعه یافته توسط مرکز صدور گواهینامه فناوری پنجره و درب و دفتر طراحی و فناوری مرکزی FSUE (FSUE "TsPKTB" Gosstroy روسیه) با مشارکت آکادمی ANOO "امنیت و قانون" و شرکت "Abloy Oyu"، کارخانه Bjerkboda، فنلاند 2 معرفی شده توسط گوستروی روسیه 3 پذیرفته شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (ISTC) در 14 می 2003 رای به پذیرش:

4 برای اولین بار معرفی شد 5 در 1 مارس 2004 به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه با فرمان Gosstroy روسیه مورخ 20 ژوئن 2003 شماره 76 لازم الاجرا شد. اطلاعات مربوط به لازم الاجرا شدن (فسخ) این استاندارد و تغییرات آن در قلمرو ایالت های فوق که در فهرست های استانداردهای ملی (ایالتی) منتشر شده در این ایالت ها منتشر شده است. اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست (کاتالوگ) "استانداردهای بین ایالتی" و متن تغییرات - در شاخص های اطلاعاتی "استانداردهای بین ایالتی" منتشر شده است. در صورت بازنگری یا لغو این استاندارد، اطلاعات مربوطه در فهرست اطلاعاتی «استانداردهای بین دولتی» منتشر خواهد شد.

1 منطقه استفاده

این استاندارد برای بلوک های درب فولادی با دستگاه های قفل نصب شده (از این پس به عنوان بلوک درب یا محصولات نامیده می شود) برای ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف اعمال می شود. این استاندارد از نظر الزامات اضافی برای ایمنی آتش سوزی، مقاومت در برابر انفجار و گلوله، قرار گرفتن در معرض محیط های تهاجمی و غیره، و همچنین بلوک های درب کابین های محافظ مطابق با اسناد نظارتی فعلی، برای بلوک های درب با کاربرد خاص اعمال نمی شود. دامنه کاربرد انواع خاصی از محصولات بسته به شرایط عملیاتی مطابق با قوانین و مقررات ساختمانی فعلی با در نظر گرفتن الزامات این استاندارد تعیین می شود. این استاندارد می تواند برای اهداف صدور گواهینامه اعمال شود.

این سند از ارجاع به استانداردهای زیر استفاده می کند: GOST 9.032-74 ESZKS. پوشش های رنگ و لاک. گروه ها. الزامات فنی و نامگذاری GOST 9.301-86 ESZKS. پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی. الزامات عمومی GOST 9.303-84 ESZKS. پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی. الزامات عمومی برای انتخاب GOST 9.401-91 ESZKS. پوشش های رنگ و لاک. الزامات عمومی و روش های آزمایش های شتاب برای مقاومت در برابر عوامل آب و هوایی GOST 9.402-80 ESZKS. پوشش های رنگ و لاک. آماده سازی سطوح فلزی قبل از رنگ آمیزی GOST 99-96 روکش پوست کنده. مشخصات GOST 166-89 کولیس. مشخصات GOST 380-94 فولاد کربن با کیفیت معمولی. درجات GOST 427-75 خط کش های اندازه گیری فلز. مشخصات GOST 538-2001 قفل و سخت افزار. شرایط فنی عمومی GOST 1050-88 میله های کالیبره شده با سطح ویژه ساخته شده از فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا. مشخصات عمومی GOST 2140-81 عیوب قابل مشاهده چوب. طبقه بندی، اصطلاحات و تعاریف، روش های اندازه گیری GOST 2977-82 روکش برش خورده. مشخصات GOST 4598-86 تخته های فیبر چوبی. مشخصات GOST 5089-2003 قفل و چفت برای درها. مشخصات GOST 5264-80 جوشکاری قوس الکتریکی دستی. اتصالات جوش داده شده انواع اساسی، عناصر ساختاری و ابعاد GOST 5632-72 فولادهای با آلیاژ بالا و آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر حرارت. تمبر GOST 7016-82 محصولات از چوب و مواد مبتنی بر چوب. پارامترهای زبری

سطوح GOST 7502-98 نوارهای اندازه گیری فلزی. مشخصات GOST 8026-92 خط کش های کالیبراسیون. مشخصات GOST 8242-88 جزئیات نمایه ساخته شده از چوب و مواد مبتنی بر چوب برای ساخت و ساز. مشخصات GOST 8713-79 جوشکاری قوس زیردریایی. اتصالات جوش داده شده انواع اساسی، عناصر ساختاری و ابعاد GOST 9416-83 سطوح ساختمان. مشخصات GOST 10354-82 فیلم پلی اتیلن. مشخصات GOST 11533-75 جوشکاری قوس الکتریکی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک. اتصالات جوش داده شده در زوایای تیز و مبهم. انواع اساسی، عناصر ساختاری و ابعاد GOST 11534-75 جوشکاری قوس الکتریکی دستی. اتصالات جوش داده شده در زوایای تیز و مبهم. انواع اساسی، عناصر ساختاری و ابعاد GOST 14771-76 جوشکاری قوس محافظ گاز. اتصالات جوش داده شده انواع اساسی، عناصر ساختاری و ابعاد GOST 15140-78 رنگ و لاک. روش های تعیین چسبندگی GOST 21778-81 سیستم برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. مقررات اساسی GOST 21779-82 سیستم برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. تحمل های تکنولوژیکی GOST 21780-83 سیستم برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. محاسبه دقت GOST 23118-99 سازه های ساختمانی فولادی. مشخصات عمومی GOST 23518-79 جوشکاری قوس الکتریکی محافظ گاز. اتصالات جوش داده شده در زوایای تیز و مبهم. انواع اساسی، عناصر ساختاری و ابعاد GOST 25347-82 استانداردهای اساسی قابلیت تعویض. ESDP. فیلدهای تلورانس و سیستم توصیه شده GOST 26433.0-85 برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز مناسب است. قوانین اندازه گیری مقررات عمومی GOST 26433.1-89 سیستم برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. قوانین اندازه گیری عناصر پیش ساخته GOST 26602.1-99 بلوک های پنجره و در. روش های تعیین مقاومت در برابر انتقال حرارت GOST 26602.2-99 بلوک های پنجره و در. روش های تعیین نفوذپذیری هوا و آب GOST 26602.3-99 بلوک های پنجره و در. روش تعیین عایق صدا GOST 30778-2001 واشرهای آب بندی ساخته شده از مواد الاستومری برای بلوک های پنجره و در. مشخصات GOST 30971-2002 درزهای مونتاژ برای اتصال بلوک های پنجره به دهانه های دیوار. مشخصات عمومی GOST 30972-2002 شمش های چوبی چسب دار و قطعات برای بلوک های پنجره و در. شرایط فنی

3 اصطلاحات و تعاریف

اصطلاحات و تعاریف استفاده شده در این استاندارد در پیوست الف آورده شده است.

4 طبقه بندی و تعیین

4.1 محصولات بر اساس معیارهای زیر طبقه بندی می شوند: هدف; گزینه های طراحی؛ نوع پایان؛ شاخص های عملیاتی؛ مشخصات مکانیکی؛ خواص حفاظتی 4.1.1 بر اساس هدف، بلوک های درب به موارد زیر تقسیم می شوند: خارجی (ورودی ساختمان ها، اتاق ها و همچنین دهلیزها). داخلی (ورودی آپارتمان و سایر موارد در نظر گرفته شده برای استفاده در داخل ساختمان). 4.1.2 بر اساس گزینه های طراحی، بلوک های درب تقسیم بندی می شوند: بر اساس طراحی جعبه: با جعبه بسته. با جعبه U شکل؛

با یک جعبه U شکل با یک آستانه اضافی؛ بر اساس تعداد بوم ها (از جمله موارد بدون باز شدن)، جهت و نوع باز شدن: یک طرفه (باز شدن چپ و راست)؛ دوبرگ (از جمله با بوم هایی با عرض های مختلف)؛ با درج های افقی یا عمودی بدون باز شدن؛ با باز شدن در داخل اتاق؛ با باز شدن بیرونی؛ با تعداد خطوط آب بندی در دهلیز: با یک کانتور. با دو یا چند کانتور 4.1.3 بر اساس نوع پرداخت، بلوک های درب به موارد زیر تقسیم می شوند: رنگ آمیزی شده با لاک و رنگ و مواد پودری. روکش شده با چرم (مصنوعی یا طبیعی) و عایق؛ چسبانده شده با مواد فیلم تزئینی؛ روکش شده با چوب یا مواد مبتنی بر چوب (از جمله روکش طبیعی یا مصنوعی)؛ با مواد شیشه ای (آینه ای) به پایان رسید. با روکش فلزی تزئینی به پایان رسید. ترکیب شده (از جمله از مواد دیگر). تبصره - با توافق با مشتری، استفاده از سایر انواع پرداخت مجاز است. 4.2 با توجه به شاخص های عملکرد، بلوک های درب با توجه به کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت، نفوذپذیری هوا و آب، عایق صدا طبقه بندی می شوند. 4.2.1 با توجه به نشانگر کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت برگ، بلوک های درب به کلاس ها تقسیم می شوند: 1 - با کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت 1.0 m2 × ° C / W و بیشتر. 2 - با کاهش مقاومت انتقال حرارت از 0.70 تا 0.99 m2 × ° C / W. 3 - با کاهش مقاومت انتقال حرارت 0.40 - 0.69 m2 × ° C / W. توجه - بلوک های درب با مقاومت انتقال حرارت کاهش یافته کمتر از 0.40 m2 × ° C / W مشمول طبقه بندی این شاخص نیستند.

4.2.2 با توجه به شاخص نفوذپذیری هوا و آب، بلوک های درب به کلاس های نشان داده شده در جدول 1 تقسیم می شوند. جدول 1

یادداشت 1 نشانگر محدودیت آب بندی - برای بلوک های درب ورودی به ساختمان ها و اماکن از خیابان. 2 بلوک های درب با نفوذپذیری هوا بیش از 27 متر مکعب / (ساعت × متر مربع) مشمول طبقه بندی این شاخص نیستند. 4.2.3 از نظر عایق صدا Rw، بلوک های درب به کلاس های زیر تقسیم می شوند: 1 - با کاهش صدای موجود در هوا 32 دسی بل یا بیشتر. 2 - "" "" 26-31 دسی بل؛ 3 - "" "" 20-25 دسی بل. نکته - بلوک های درب با عایق صوتی کمتر از 20 دسی بل مشمول طبقه بندی این نشانگر نمی باشند.

4.3 بلوک‌های درب بر اساس ویژگی‌های مکانیکی اصلی خود به کلاس‌های مقاومتی که در جدول 2 ارائه شده است طبقه‌بندی می‌شوند. جدول 2

نکته 1 کلاس واحد درب با بدترین نتیجه تمام آزمایشات مشخص می شود. 2 مثالی از تعیین کلاس مقاومت در هنگام آزمایش برای مقاومت در برابر بار استاتیکی که عمود بر صفحه تار در ناحیه گوشه آزاد عمل می کند در پیوست D آورده شده است.

4.4 بسته به وجود ویژگی های امنیتی، بلوک های درب به زیر تقسیم می شوند: بلوک های درب با طراحی معمولی، مجهز به قفل های کلاس III-IV مطابق با GOST 5089، دستگاه های قفل ضد جابجایی. بلوک های درب با طراحی تقویت شده، مجهز به قفل های کلاس III-IV طبق GOST 5089، لولاهای تقویت شده، دستگاه های قفل ضد جابجایی، قفل های چند پین با قفل در امتداد محیط، با ویژگی های استحکام کمتر از کلاس M2. بلوک های درب محافظ - بلوک درهای تقویت شده، با ویژگی های استحکام کمتر از کلاس M1 و مطابق با الزامات مندرج در ضمیمه B. توجه - در نامگذاری معمولی بلوک های درب تقویت شده، شاخص "U" اضافه شده است، نسخه محافظ - " З". 4.5 ساختار تعیین بلوک های درب:

نمونه هایی از نامگذاری معمولی: DSV DKN 2100-1270 M3 GOST 31173-2003 - بلوک درب داخلی فولادی، دو لنگه، با جعبه بسته، با باز شدن درها به بیرون، طراحی استاندارد، کلاس قدرت - M3، ارتفاع 2100 میلی متر، عرض 1270 میلی متر ДСН ППВн 1-2-2 М2 У 2300-900 GOST 31173-2003 - بلوک درب بیرونی فولادی، نسخه سمت راست یک طبقه، با آستانه، با باز شدن درب به سمت داخل، طبقه طبق نشانگر کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت - 1 ، کلاس با توجه به نشانگر نفوذپذیری هوا و آب - 2، کلاس از نظر عایق صدا - 2، کلاس مقاومت - M2، طراحی تقویت شده، ارتفاع 2300 میلی متر، عرض 900 میلی متر. هنگام سفارش ساخت (تامین) و گذرنامه، توصیه می شود که نشان دهید: یک نوع راه حل سازنده، از جمله شرح پر کردن برگ درب. نقشه ای که نشان دهنده طرح باز کردن بوم ها و طراحی بلوک در است. نوع و مارک دستگاه های درب و کلاس قفل; نوع پرداخت، عرض جعبه و سایر الزامات مورد توافق بین سازنده و مشتری. برای تحویل صادرات و واردات، استفاده از ساختار متفاوت نماد مشخص شده در قرارداد (قرارداد) مجاز است.

5 الزامات فنی

5.1 مقررات عمومی و الزامات طراحی 5.1.1 محصولات باید با الزامات این استاندارد مطابقت داشته باشند و بر اساس طراحی و مستندات فنی تایید شده به روش مقرر تولید شوند. 5.1.2 برگ های بلوک درب سازه ای است که از ورق های فولادی و پروفیل های مستطیلی یا خم شده جوش داده شده است. استفاده از ساختار پارچه ای نوع "جعبه خم" مجاز است، در حالی که ورق های فولادی توصیه می شود به هم جوش داده شوند. هنگام انجام کار جوشکاری، استفاده از جوشکاری در محیط گاز محافظ توصیه می شود. مکان نقاط جوش در اسناد کاری مشخص شده است. 5.1.3 اتصالات گوشه پروفیل توصیه می شود با استفاده از اتصالات جوشی متصل شوند. انواع دیگر اتصالات مجاز هستند که از نظر استحکام با اتصالات جوش داده شده مطابقت دارند یا بیشتر از آن هستند. طرح های ورقه در و نمونه هایی از طرح های بلوک درب در شکل های 1-7 نشان داده شده است.

1 - نوار متقاطع قفل فوقانی؛ 2 - لینک بالایی قفل اصلی؛ 3 - قاب پارچه ای (پروفیل های فولادی جوش داده شده); 4 - مکان های چفت و بست "دریچه" داخلی؛ 5 - شیر دروازه; 6 - نقطه پیوست لینک بالا; 7 - میله متقاطع گیره قفل اهرم؛ 8 - چفت؛ 9 - پیچ و مهره قفل سیلندر؛ 10 - پیوند پایین قفل اصلی؛ 11 - نقاط اتصال برای تکمیل؛ 12 - حفره داخلی برای پرکننده. 13 - راهنمای رانش عمودی. 14 - میله متقاطع قفل پایین؛ 15 - نصب "چشمک"؛ 16 - آستانه; 17 - سوراخ برای میله متقاطع ضد جابجایی (پین)؛ 18 - میله متقاطع غیر قابل جابجایی (پین)؛ 19 - لنگر مونتاژ; 20 - جعبه (قاب)؛ 21 - قفل ترکیبی اهرم سیلندر؛ 22 - ورق فولادی داخلی; 23 - ورق فولادی بیرونی؛ 24 - گره حلقه؛

25 - روزنه

شکل 1 - نمونه ای از طرح بلوک درب که ورقه آن از دو ورق فولادی و پروفیل فولادی جوش داده شده است، چارچوب (قاب) - از پروفیل خمیده فولادی

پارچه با دو ورق استیل، بخش های جعبه فولادی و پرکننده لانه زنبوری

پارچه با یک ورق فولادی بیرونی و یک ورق داخلی از تخته فیبر، با مقطع پیچیده و پر شده از عایق چوب یا معدنی

پارچه ای از نوع "جعبه خمیده" با پروفیل های فولادی U شکل و پرکننده فوم

پارچه با ورق فولادی بیرونی و ورق فیبر داخلی، پروفیل های فولادی گوشه ای با میله های چوبی و پرکننده فوم

شکل 2 - نمونه هایی از طرح های ورقه در

شکل 3- نمونه ای از ساخت بلوک درب جوشکاری شده از ورق و پروفیل فولادی (با پرکردن نیمرخ میانی چهارچوب و ورقه در با چوب و مواد فوم)

شکل 4 - نمونه ای از ساخت بلوک درب جوش داده شده از ورق و پروفیل فولادی با روکش چوب طبیعی

شکل 5 - نمونه ای از ساخت بلوک دو درب با روکش چوب یا مصالح پایه چوب (بخش افقی)

شکل 6 - نمونه هایی از سازه های ورقه ای جوش داده شده از دو ورق فولادی تخت و پروفیل فولادی (الف) و یک ورقه درب نوع "جعبه خمیده" (ب) با پروفیل های تقویت کننده عمودی.

شکل 7 - نمونه هایی از ساخت ورقه درب جوش داده شده از پروفیل های فولادی، با پروفیل های تقویت کننده عمودی و افقی و قفل های نصب شده (الف) و چارچوب درب (ب)

جعبه ها (قاب ها) از پروفیل خمیده با ضخامت حداقل 1.5 میلی متر یا از پروفیل مستطیلی با سطح مقطع حداقل 40 × 50 میلی متر ساخته می شوند. جعبه ها (قاب ها) و برگ های درب طبق GOST 25347 با درجه دقت کمتر از 15 ساخته می شوند.

5-1-4 استفاده از پروفیل های تقویت کننده عمودی و افقی (مولیون ها) در ساخت برگ های درب توصیه می شود. توصیه می شود حداقل از دو پروفیل تقویت کننده عمودی و افقی استفاده شود. قرار دادن پروفیل های تقویت کننده در یک زاویه بین پروفیل های عمودی (پروفیل های شیبدار) مجاز است. توصیه می شود پروفیل های تقویت کننده افقی را در منطقه حلقه یا در ناحیه دستگاه های ضد جدا شدن قرار دهید. نمونه هایی از محل پروفیل های تقویت کننده در ورق در در شکل 8 نشان داده شده است.

شکل 8 - نمونه هایی از محل پروفیل های تقویت کننده در لنگه در

5.1.5 مجاز است به جای ورق فولادی جامد داخلی از ورق های لبه دار جوش داده شده در امتداد پروفیل های تقویت کننده استفاده شود، در حالی که نقاط جوش در اسناد طراحی تنظیم شده است. به عنوان یک ورق داخلی، مجاز به استفاده از تخته فیبر سخت مطابق با GOST 4598 یا سایر مواد ورق سخت است که استحکام کافی را ارائه می دهند.

5.1.6 برای انجام تعمیر قفل ها و چفت ها در محل نصب آنها، توصیه می شود یک "دریچه" در ورق داخلی ارائه شود که به بند های مکانیکی متصل است. 5.1.7 دستگاه های قفل (قفل، چفت، پیچ اضافی) توصیه می شود با پیچ از طریق اسپیسرهای مخصوص و گیره های رزوه ای بسته شوند. چفت و بست دستگاه های قفل باید قوی و قابل اعتماد باشد، به استثنای جابجایی خود به خودی آنها در حین کار. بستن قفل با جوش توصیه نمی شود (در صورت نیاز تکنولوژیکی به استفاده از جوشکاری، باید احتمال تأثیر حرارتی روی پلاستیک قابل ذوب و سایر قسمت های قفل را در نظر گرفت). قفل باید مطابق با الزامات مستندات طراحی نصب شود تا در حین کارکرد واحد درب، بارهای فشاری یا خمشی روی قفل ایجاد نشود. 5.1.8 توصیه می شود حداقل دو کانتور واشر آب بندی در ساختار بلوک های درب خارجی و ورودی به داخل آپارتمان نصب شود (برای افزایش عایق صدا و مقاومت در برابر انتقال حرارت). واشرهای آب بندی باید در اطراف کل محیط دهلیز نصب شوند. شکاف در اتصالات واشر مجاز نیست. واشرها باید به خوبی جا بیفتند. واشرهای درهای بیرونی باید در برابر شرایط آب و هوایی و آب و هوایی مقاوم بوده و از نظر دوام در مراکز آزمایشی معتبر برای انجام چنین آزمایشاتی آزمایش شوند. 5.1.9 الزامات این استاندارد برای بلوک های درب با مساحت بیش از 9 متر مربع اعمال می شود، در حالی که ارتفاع برگ های درب بازشو بیش از 2200 میلی متر و عرض - بیش از 1200 میلی متر توصیه نمی شود. استفاده از درج های افقی و عمودی بدون باز شدن مجاز است. وزن توصیه شده برگ درب بیش از 250 کیلوگرم (مقدار محاسبه شده) نیست. ساخت بلوک درب (بوم) با مساحت، جرم و ابعاد بیش از مقادیر مشخص شده باید توسط نتایج آزمایشات آزمایشگاهی یا محاسبات مقاومت اضافی مطابق با قوانین ساختمان فعلی تأیید شود. نکته - بیشترین ابعاد لنگه درب انواع خاص بلوک درب بسته به وزن لنگه، ممان های مقاومت مقاطع پروفیل چهارچوب لنگه، سفتی مقطع قسمت میانی برگ (شامل روکش بیرونی و داخلی، پرکننده، پروفیل های تقویت کننده)، محل (و انواع) لولاها و دستگاه های قفل باید در اسناد طراحی سازنده ذکر شود. 5.1. 10 محل و ابعاد سوراخ ها برای نصب قفل ها و سایر دستگاه های قفل در اسناد طراحی با در نظر گرفتن الزامات GOST 5089 تنظیم شده است. 5.1.11 محل سوراخ های در نظر گرفته شده برای ورودی پیچ توصیه می شود با جعبه های مخصوص محافظت می شود. جعبه ها در پروفیل جعبه (قاب) جوش داده می شوند تا در حرکت عادی دبلت ها اختلال ایجاد نکنند. ایجاد سوراخ برای ورود پیچ ​​و مهره در قاب درب مجاز است. در این حالت، ابعاد سوراخ باید 2-3 میلی متر بزرگتر از ابعاد مربوط به بخش پیچ باشد. در حالت بسته، پیچ قفل باید حداقل تا عمق 22 میلی متر وارد چارچوب در شود. 5.1.12 در طراحی محصولات در سمت لولایی پیشنهاد می شود که میله های متقاطع غیر قابل جابجایی (پین) ضد جابجایی را ارائه کنید. پین ها باید محکم در چهارچوب لنگه در یا در چهارچوب با جوش، پرس یا پرچ نصب شوند. استفاده از انواع دیگر بست پین های ضد جابجایی مجاز است که خاصیت استحکام آنها را کاهش نمی دهد. اندازه، تعداد و محل پین های ضد جابجایی در اسناد کاری تنظیم شده است، در حالی که توصیه می شود برای اطمینان از بیشترین محافظت، پین های ضد جابجایی را در ناحیه حلقه نصب کنید. 5.1.13 برای نصب بلوک درب در دهانه دیوار، "گوش"های نصب شده بر روی پروفیل قاب (قاب) جوش داده می شود. اندازه، تعداد و محل نصب "گوش ها" در اسناد کار تنظیم شده است. استفاده از طرح های دیگر اتصال دهنده ها که استحکام و استحکام لازم را هنگام نصب بلوک درب فراهم می کند مجاز است. 5.1.14 توصیه می شود از مواد عایق حرارت و صدا به عنوان پرکننده داخلی برگ درب استفاده شود، به عنوان مثال، پشم معدنی، پشم بازالت، پلی استایرن یا مواد دیگر طبق اسناد نظارتی (ND). پر کردن محکم و بدون حفره گذاشته می شود. 5.1.15 محصولات باید برای استفاده ایمن باشند. شرایط ایمنی برای استفاده از محصولات با طرح های مختلف در اسناد طراحی تعیین شده است (به عنوان مثال، توصیه می شود بلوک های درب را در مسیرهای فرار با دستگاه های ضد وحشت تجهیز کنید). محصولات باید برای بارهای عملیاتی مطابق با قوانین ساختمانی قابل اجرا طراحی شوند. در طراحی و ساخت محصولات باید از برنامه های محاسباتی یا روش های محاسباتی برای تعیین ویژگی های مقاومتی محصولات استفاده شود. 5.1.16 مواد پلیمری و مصنوعی مورد استفاده برای پر کردن و تکمیل پانل های درب باید دارای نتیجه گیری در مورد ایمنی بهداشتی باشد که توسط قانون فعلی پیش بینی شده و مطابق با روش تعیین شده تهیه شده است.

5.2 ابعاد و الزامات برای حداکثر انحراف 5.2.1 ابعاد کلی و نقشه های معماری بلوک های درب در طراحی و مستندات فنی (سفارش، قرارداد تامین) برای ساخت محصولات تنظیم شده است. ابعاد اسمی قطعات واحدهای محصول، مقاطع پروفیل ها و شکاف ها، ابعاد چیدمان دستگاه ها، لولاها و سوراخ ها در مستندات فنی ساخت آنها تنظیم شده است. 5.2.2 انحرافات حدی ابعاد کلی اسمی محصولات نباید از 3.0 ± میلی متر تجاوز کند. 5.2.3 انحرافات حدی از ابعاد اسمی عناصر محصولات، شکاف های زیر همپوشانی، ابعاد چیدمان دستگاه های درب و لولاها نباید از مقادیر مشخص شده در جدول 3 تجاوز کند.

جدول 3 بر حسب میلی متر

توجه - مقادیر حداکثر انحراف ابعاد شکاف های زیر روکش برای ورق های بسته با واشرهای نصب شده داده شده است. تفاوت طول مورب بوم های مستطیلی با مساحت 1.5 متر مربع یا کمتر نباید از 2.0 میلی متر و با مساحت بیش از 1.5 متر مربع - 3.0 میلی متر تجاوز کند.

5-2-4 اختلاف سطوح جلویی (افتادگی) در اتصالات فیله جوشی نباید از 2.0 میلی متر تجاوز کند. 5.2.5 افتادگی بوم ها در محصول مونتاژ شده برای ساخت بلوک های درب با آستانه نباید از 2.0 میلی متر در هر 1 متر عرض تجاوز کند. 5.2.6 انحراف از صافی لبه های ورق ها و جعبه ها نباید از 1.0 میلی متر در هر 1.0 متر طول تجاوز کند. نکته - صافی برگ های درب با اندازه گیری صافی لبه های آنها و اندازه شکاف های زیر روکش کنترل می شود. 5.2.7 دقت پارامترهای هندسی مطابق با GOST 21778، GOST 21779، GOST 21780، با در نظر گرفتن ویژگی های ساختارهای خاص و شرایط فنی ساخت و نصب محاسبه می شود. 5.2.8 ابعاد درزهای جوش داده شده باید مطابق با بخش های کاری آنها باشد که در اسناد فنی تعیین شده است. انحراف ابعاد درزها از موارد مشخص شده نباید از مقادیر مشخص شده در GOST 5264، GOST 8713، GOST 11533، GOST 11534، GOST 14771، GOST 23518 تجاوز کند. انحراف از آنها، بسته به روش و نوع اتصال پیچ و مهره، مطابق با GOST 23118 تنظیم می شود.

5.3 ویژگی ها 5.3.1 شاخص های عملکرد واحدهای درب در جدول 4 نشان داده شده است. جدول 4

تبصره - لزوم اعمال شاخص های عملکردی با علامت "*" در طراحی و مستندات فنی بر اساس هدف بلوک درب مشخص شده است.

5.3.2 شاخص های عملکرد بلوک های درب برای یک هدف خاص توصیه می شود در اسناد طراحی برای ساخت و ساز (بازسازی) ایجاد شود و با نتایج آزمایش در مراکز آزمایش معتبر برای حق انجام آنها تأیید شود.

5.3.3 بلوک های درب، بسته به کلاس مقاومت، باید در برابر اعمال بارهای ساکن مطابق با الزامات جدول 5 مقاومت کنند. جدول 5

5-3-4 بلوک های درب بسته به کلاس مقاومت باید در برابر اعمال بارهای دینامیکی (ضربه به مانع - محدود کننده زاویه باز شدن، شیب در و غیره هنگام باز کردن لنگه در) مطابق با الزامات جدول 6 مقاومت کنند. جدول 6

5.3.5 بلوک های درب، بسته به کلاس استحکام، باید بر اساس الزامات جدول 7 در برابر ضربه توسط یک بدنه نرم غیر کشسان مقاومت کنند. جدول 7

5-3-6 نیروی وارد شده به ورقه در هنگام بسته شدن تا فشار لازم واشرها نباید از 140 نیوتن تجاوز کند، در حالی که در حالت بسته چفت و پیچ قفل باید بدون گیر کردن کار کند. نیروی مورد نیاز برای باز کردن لنگه در نباید از 100 نیوتن تجاوز کند (نیازهای ارگونومیک). 5.3.7 اگر چرم مصنوعی یا طبیعی یا چوب (مواد تخته چوب، از جمله آنهایی که دارای روکش طبیعی یا مصنوعی هستند) برای روکش برگ های درب استفاده شود، مواد روکش باید بدون تخریب در برابر ضربه توپ فلزی به وزن 1 کیلوگرم از ارتفاع مقاومت کند. از 1 متر 5.3 8. ظاهر محصولات: رنگ، عیوب سطح مجاز مواد روبرو و عناصر رنگ شده (خطر، خط و خش و غیره) باید مطابق با نمونه های مرجع تایید شده توسط رئیس سازنده باشد. تفاوت در رنگ، براقیت و عیوب سطحی قابل مشاهده با چشم غیر مسلح از فاصله 0.6 - 0.8 متر در نور طبیعی حداقل 300 لوکس مجاز نمی باشد. 5.3.9 اتصالات جوش داده شده باید قوی بوده و الزامات کنترل شده بصری را برآورده کند: فلز جوش و ناحیه مرزی نباید دارای ترک باشند. دهانه های درزها در مکان هایی که جوشکاری متوقف می شود (پایان می یابد) باید هضم شوند (جوش داده شوند). درزها باید دارای سطح صاف یا یکنواخت پوسته پوسته بدون انتقال ناگهانی به فلز پایه باشند. درزها باید در تمام طول محکم باشند و دارای سوراخ‌های سوختگی، باریک شدن، روکش‌ها، عدم نفوذ، سرباره‌ها و غیره نباشند. فلز اصلی. ویژگی های دسته ها و سطح کیفیت اتصالات جوش داده شده - مطابق با GOST 23118.

5.4 الزامات مواد و قطعات (از جمله واشر) 5.4.1 مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت بلوک درب باید با الزامات استانداردها، مشخصات، گواهینامه های فنی تایید شده به روش مقرر مطابقت داشته باشد. 5.4.2 مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت بلوک درب باید در برابر تأثیرات آب و هوایی مقاوم باشند. 5.4.3 سطوح عناصر فولادی جعبه ها و ورق ها نباید دارای ترک، آسیب مکانیکی، حفره، اعوجاج، زنگ زدگی باشد. در سطوح جلویی عناصر فولادی، شیارهای موضعی جزئی، خطرات، موج‌های تا عمق 0.5 میلی‌متر مجاز است که باعث کاهش خواص عملکردی و کیفیت محصولات نمی‌شود. 5.4.4 قطعات فولادی سازه ها باید از گریدهای فولادی ساخته شوند که ویژگی های مقاومتی عناصر سازه ای، جوشی، پیچ و مهره ای و سایر اتصالات را، بسته به ماهیت و شرایط کار آنها، ارائه می دهند. توصیه می شود عناصر فولادی از درجه فولادی کمتر از St3kp2 مطابق با GOST 380 ساخته شوند، مقاطع نورد مطابق با GOST 1050 یا فولاد با آلیاژ بالا مطابق با GOST 5632. 5.4.5 واشرهای آب بندی باید از جنس مقاوم در برابر یخبندان ساخته شوند مواد پلیمری الاستیک مطابق با GOST 30778. واشرهای آب بندی باید محکم باشند و از نفوذ آب جلوگیری کنند. واشرها باید به طور مداوم در اطراف کل محیط دهلیز نصب شوند. 5.4.6 پانل های چسب چوبی روکش فلزی باید الزامات GOST 30972، قطعات چوبی قالب گیری شده پروفیلی - GOST 8242 را برآورده کنند.

5.5 الزامات مربوط به لولاها، قفل ها و سایر وسایل قفل 5.5.1 در ساخت محصولات، از وسایل قفل و کمکی و لولاها که مخصوص استفاده در بلوک های فلزی درب طراحی شده اند استفاده می شود. نمونه هایی از طرح های لولا و قفل در ضمیمه B آورده شده است. نوع، تعداد، محل و نحوه بستن دستگاه های قفل و لولا بر اساس اندازه و وزن عناصر باز کننده محصول در اسناد کار تنظیم شده است. به عنوان شرایط عملکرد بلوک های درب. ورقه های در با وزن بیش از 200 کیلوگرم و همچنین محصولات مورد استفاده در اماکن عمومی (مدارس، بیمارستان ها و غیره) توصیه می شود که روی سه لولا آویزان شوند. محل پیشنهادی لولای میانی 150-200 میلی متر پایین تر از لولای بالایی است. 5-5-2 برای آویزان کردن بوم ها روی جعبه (قاب) استفاده از بلبرینگ سربار یا لولاهای دیگر با قابلیت تنظیم در سطوح مختلف توصیه می شود. بستن لولاها به بوم ها و جعبه ها با استفاده از بند مکانیکی یا جوش مداوم توصیه می شود. برای اطمینان از استحکام ساختاری مورد نیاز، مجاز است از انواع دیگر بست های لولا استفاده شود. 5.5.3 قفل های حداقل کلاس III مطابق با GOST 5089 باید در بلوک های درب نصب شوند. قفل ها باید با الزامات GOST 538 و GOST 5089 مطابقت داشته باشند. توصیه می شود به طور همزمان قفل هایی با مکانیسم های اهرمی و سیلندر در بلوک درب نصب شود. و همچنین قفل هایی با مکانیسم های مخفی کدگذاری مجدد. برای بهبود خواص حفاظتی بلوک های درب، توصیه می شود از قفل های چند سر با قفل در امتداد محیط بلوک در یا قفل هایی با میله با قفل اضافی در پروفیل های قاب افقی بالا و پایین استفاده کنید. برای جلوگیری از گرفتگی سوراخ پیچ عمودی پایینی که در قسمت پایینی جعبه قرار دارد، توصیه می شود از انحرافات استفاده کنید. 5.5.4 بسته به هدف بلوک های درب در مستندات پروژه و همچنین هنگام ثبت سفارش، لازم است مجموعه کاملی از محصولات با چفت، بسته کننده درب (بستن درب)، محدود کننده زاویه باز شدن (توقف) ارائه شود. چشم، زنجیر و غیره 5.5.5 دستگاه های قفل باید از قفل قابل اعتماد عناصر باز کننده محصولات اطمینان حاصل کنند. باز و بسته شدن باید آسان، صاف و بدون گیر کردن باشد. 5-5-6 طراحی دستگاه های قفل و لولاها باید از چین خوردگی محکم و یکنواخت واشرها در امتداد کل کانتور مهر و موم در ایوان ها اطمینان حاصل کند. 5.5.7 دستگاه ها و اتصال دهنده های درب باید الزامات GOST 538 را برآورده کنند و دارای پوشش محافظ و تزئینی (یا محافظ) مطابق با GOST 9 باشند. 303. 5.5.8 در مواردی که بلوک درب در اماکن عمومی (مهدکودک ها، مدارس، بیمارستان ها) نصب می شود، توصیه می شود از دستگاه های ضد وحشت، آشکارسازهای دود و سایر وسایلی که امکان تخلیه سریع را فراهم می کنند استفاده شود. 5-5-9 در هنگام پذیرش کار، کلیدها باید در بسته بندی مهر و موم شده در برابر امضای مشتری در هنگام دریافت تحویل داده شود.

5.6 الزامات برای محصولات تکمیلی 5.6.1 کیفیت تکمیل و همچنین الزامات مربوط به پوشش نهایی (روکش) ممکن است با توافق بین سازنده و مصرف کننده در قرارداد (سفارش) برای ساخت (تامین) محصولات تعیین شود. در این صورت، ارزیابی کیفیت پرداخت با توجه به نمونه های مرجع توافق شده با مشتری مجاز است. 5.6.2 چرم مصنوعی و طبیعی، فیلم های تزئینی، تخته های ام دی اف (با روکش طبیعی یا مصنوعی، صاف یا آسیاب شده)، چوب، آینه، پلاستیک، تخته فیبر، رنگ و لاک و سایر مواد مطابق با الزامات ND به عنوان تکمیل استفاده می شود. مواد. هنگام انتخاب مواد روبرو، باید شرایط عملکرد محصولات را در نظر گرفت. گزینه های تکمیل برای بلوک های درب در پیوست B آورده شده است. 5.6.3 سطوح فلزی قطعات قبل از اعمال رنگ و لاک و پوشش های پلیمری باید مطابق با GOST 9.402 باشد. الزامات برای پوشش های رنگ و لاک - مطابق با GOST 9.401، تعیین پوشش ها - مطابق با GOST 9.032، کلاس پوشش کمتر از IV. 5.6.4 کیفیت سطوح با پوشش رنگ و لاک تمام شده باید با الزامات تعیین شده در GOST 9.032 مطابقت داشته باشد. در این مورد، لایه اول باید با رنگ پرایمر و لایه های بعدی با رنگ ها و لاک های محافظ و تزئینی اعمال شود. 5.6.5 سطوح جلویی محصولات نباید دارای ترک، سوراخ، آسیب مکانیکی باشد. الزامات سطوح جلویی در اسناد فنی سازنده و / یا در قراردادهای تامین با در نظر گرفتن GOST 9.301 و GOST 9.032 تعیین شده است. سطوح غیر سطحی محصولات می تواند دارای فرورفتگی، علامت، موج دار شدن و سایر عیوب سطحی باشد که باعث کاهش خواص عملکردی و کیفیت محصولات نمی شود. لبه های سوراخ باید عاری از سوراخ و ناهمواری باشد. 5-6-6 رنگ (تن) و درجه براقیت (براقیت، تیرگی) پوشش تکمیلی باید مطابق با نمونه های مرجع تایید شده توسط رئیس سازنده و توافق شده با مشتری باشد. 5.6.7 رنگ ها و لاک ها باید دارای قدرت چسبندگی (چسبندگی) به سطح باشند که طبق روش بریدگی مشبک مطابق با GOST 15140 کمتر از نقطه دوم تکمیل شود. 5.6.8 ضخامت پوشش های رنگ و لاک نیز به عنوان روش نظارت بر این شاخص، توصیه می شود در اسناد فنی برای ساخت محصولات ایجاد شود ... 5-6-9 پوشش های محافظ و محافظ- تزئینی باید در برابر تأثیرات عملیاتی دما و رطوبت مقاوم باشند. 5.6.10 روکش بوم های محصول از تخته های ام دی اف بر اساس ND یا از انواع چوب ساخته شده است. تخته های ام دی اف را می توان با روکش برش خورده مطابق با GOST 2977، روکش پوست کنده مطابق GOST 99 یا روکش مصنوعی مطابق با ND تکمیل کرد. استفاده از تخته های ام دی اف آسیاب شده یا صاف مجاز است. نمونه‌هایی از طراحی معماری تکمیل پانل‌های درب با صفحات MDF در ضمیمه B آورده شده است. چشم، شیب الیاف تا 5% مطابق با GOST 2140. زبری توصیه شده سطوح جلویی قطعات چوبی Rm مطابق با GOST 7016 بیش از 60 میکرون نیست، رطوبت چوب باید در محدوده از 8 تا 12 درصد 5.6.12 طراحی قطعات رو به رو ساخته شده از چوب و مواد پانل به عناصر فولادی بلوک درب باید امکان جبران تغییر شکل دما و رطوبت آنها را تضمین کند. شکل و ابعاد مقاطع پروفیل های روکش در مجاورت سطوح فولادی محصولات خارجی باید حداقل سطح تماس با این سطوح و همچنین امکان تهویه حفره بین آنها را تضمین کند، در غیر این صورت سطوح تماس باید با رنگ محافظت شوند. و لاک یا مواد محافظ دیگر. 5-6-13 مواد چسبنده مورد استفاده برای روکش پانل درها با چرم مصنوعی یا طبیعی و همچنین فیلم های تزئینی باید استحکام چسبندگی کافی داشته باشند، در حالی که مناطق غیرچسبیده، چین خوردگی، موج دار شدن و سایر عیوب ظاهری مجاز نیستند.

5.7 کامل بودن و علامت گذاری 5.7.1 مجموعه کامل محصولات هنگام تحویل به مصرف کننده باید با الزامات مقرر در قرارداد (سفارش) مطابقت داشته باشد. بلوک های درب باید مونتاژ شده با دستگاه های قفل نصب شده تحویل داده شوند. با توافق با مصرف کننده، مجموعه محصولات ممکن است شامل درب های بسته (تنظیم کننده های بسته شدن)، محدود کننده های زاویه باز و سایر وسایل درب نیز باشد. مجموعه کلیدها باید به صورت مهر و موم شده در مقابل امضای مشتری (خریدار) تحویل مشتری شود. 5.7.2 مجموعه تحویل باید شامل یک سند با کیفیت (گذرنامه) و دستورالعمل های عملکرد محصولات، از جمله توصیه هایی برای نصب باشد. 5.7.3 هر محصول با نشانگر یا برچسب ضدآب مشخص می شود که نام سازنده، نام تجاری محصول، تاریخ ساخت آن و (یا) شماره سفارش، علامت (مهر) تایید کننده پذیرش محصول توسط کنترل فنی 5.7.4 دستگاه های درب موجود در محصول باید مطابق با ND این محصول برچسب گذاری شوند.

6 قوانین پذیرش

6.1 محصولات باید برای انطباق با الزامات این استاندارد و همچنین شرایط مندرج در قرارداد برای ساخت و عرضه محصولات توسط سرویس کنترل فنی سازنده مورد پذیرش قرار گیرند. تایید پذیرش محصولات توسط سرویس کنترل فنی سازنده، اجرای مدارک پذیرش (کیفیت) محصولات است. محصولات به صورت لات یا تکه پذیرفته می شوند. هنگام پذیرش محصولات در شرکت تولیدی، تعداد محصولات تولید شده در یک شیفت کاری و با یک سند کیفیت صادر شده به عنوان یک دسته در نظر گرفته می شود. اندازه دسته را می توان به عنوان تعداد محصولات یک طرح، تولید شده بر اساس یک سفارش در نظر گرفت. 6.2 الزامات کیفیت محصولات تعیین شده در این استاندارد با موارد زیر تأیید می شود: بازرسی ورودی مواد و اجزاء؛ کنترل تولید عملیاتی؛ کنترل پذیرش محصولات نهایی؛ تست های پذیرش کنترل دسته ای از محصولات که توسط خدمات کنترل کیفیت سازنده انجام می شود. تست های دوره ای و صدور گواهینامه محصولات در مراکز تست مستقل؛ آزمون های صلاحیت 6.3 روش انجام کنترل ورودی و کنترل تولید عملیاتی در محل کار در اسناد تکنولوژیکی تعیین شده است. اگر سازنده بلوک های درب را با قطعات سازنده خود تکمیل کند، باید مطابق با الزامات اسناد نظارتی این محصولات پذیرفته و آزمایش شوند. 6.4 کنترل پذیرش کیفیت محصولات نهایی به روش کنترل مستمر انجام می شود. لیست نشانگرهای کنترل شده در جدول 8 نشان داده شده است. محصولات نهایی که از کنترل پذیرش عبور کرده اند علامت گذاری شده اند. محصولاتی که از کنترل پذیرش حداقل برای یک شاخص عبور نکرده باشند رد می شوند. جدول 8

* آزمون نوع I - آزمون های پذیرش در حین کنترل پذیرش. تست نوع II - تست های پذیرش انجام شده توسط خدمات کیفیت سازنده؛ آزمون نوع III - آزمایش های دوره ای که در مراکز آزمون مستقل انجام می شود. ** ابعاد اسمی کنترل شده برای آزمون نوع II در مستندات تکنولوژیکی تعیین شده است.

6.5 هر دسته از محصولات تحت آزمایشات پذیرش کنترلی قرار می گیرند که توسط خدمات کیفیت سازنده انجام می شود. فهرست شاخص‌های کنترل‌شده و فرکانس کنترل در جدول 8 آمده است. برای آزمایش، نمونه‌هایی از بلوک‌های درب از دسته‌ای از محصولات به روش انتخاب تصادفی به میزان 3 درصد حجم دسته‌ای گرفته می‌شود، اما نه کمتر. بیش از 3 عدد اگر کمتر از 3 مورد در یک دسته وجود داشته باشد، هر مورد بازرسی می شود. در صورت منفی بودن نتیجه آزمایش برای حداقل یک شاخص روی حداقل یک نمونه، کیفیت محصول بر روی تعداد دو برابر نمونه برای شاخصی که نتیجه آزمایش منفی داشته است مجدداً بررسی می شود. در صورت تشخیص مکرر عدم انطباق نشانگر با الزامات تعیین شده در حداقل یک نمونه، کنترل و دسته های بعدی محصولات تحت کنترل مداوم (درجه بندی) قرار می گیرند. در صورت مثبت شدن نتیجه کنترل مستمر، آنها به روال تعیین شده برای آزمون های پذیرش باز می گردند. 6.6 آزمایش های دوره ای برای شاخص های عملکرد مشخص شده در 5.3.1 - 5.3.7 هنگام وارد شدن به تولید یا هنگام ایجاد تغییرات در طراحی محصولات یا فناوری ساخت آنها انجام می شود، اما حداقل یک بار در دوره مشخص شده در جدول 8، به عنوان و همچنین هنگام صدور گواهینامه محصول. در موارد موجه، ترکیب آزمون های دوره ای و گواهینامه مجاز است. تست های صلاحیت محصول برای همه شاخص ها هنگام تولید محصول انجام می شود. آزمون ها در مراکز آزمون معتبر برای حق انجام آنها انجام می شود. آزمایش‌هایی برای تعیین مقاومت کاهش یافته در برابر انتقال حرارت، نفوذپذیری هوا، عایق صدا در معرض سازه‌هایی قرار می‌گیرند که برای تحمل این بارها با توجه به حوزه کاربردشان طراحی شده‌اند. 6.7 مصرف کننده حق دارد با رعایت روش نمونه گیری و روش های آزمایش مشخص شده در این استاندارد، کنترل کیفیت محصولات را بررسی کند. هنگام پذیرش محصولات توسط مصرف کننده، یک دسته به تعداد محصولات ارسال شده برای یک سفارش خاص در نظر گرفته می شود، اما نه بیش از 90 قطعه، که در یک سند کیفیت تهیه شده است. 6.8 هنگام پذیرش محصولات توسط مصرف کننده، توصیه می شود از طرح کنترل کیفیت یک مرحله ای برای محصولات ارائه شده در جدول 9 استفاده شود. جدول 9

تبصره - عیوب مهم و بحرانی عبارتند از: عیوب منجر به از بین رفتن مشخصات عملیاتی که بدون تعویض قسمتی از محصول قابل رفع نیست (شکستن پروفیل فولادی و غیره)، بیش از 1.5 برابر بیشتر از حداکثر انحراف ابعادی تعیین شده در ND، کمبود کارکنان محصولات. عیوب جزئی شامل عیوب قابل جابجایی است: آسیب سطح جزئی، سخت افزار و لولاهای درب تنظیم نشده، بیش از انحرافات حدی ابعاد کمتر از 1.5 برابر تعیین شده در سند هنجاری. با توافق طرفین، پذیرش محصولات توسط مصرف کننده می تواند در انبار سازنده، در انبار مصرف کننده یا در مکان دیگری که در قرارداد عرضه مشخص شده است انجام شود. 6.9 هر دسته از محصولات باید با یک سند کیفیت (گذرنامه) همراه باشد. نمونه ای از پر کردن گذرنامه محصول در ضمیمه D آمده است. 6.10 پذیرش محصولات توسط مصرف کننده، تولید کننده را از مسئولیت در صورت مشاهده عیوب پنهان که منجر به نقض ویژگی های عملکرد محصولات در طول دوره گارانتی شده است، رها نمی کند. .

7 روش کنترل

7.1 روش های کنترل کیفیت عملیاتی ورودی و تولید در مستندات فناوری تعیین شده است. 7.2 روش های کنترل کیفیت محصولات در طول آزمایش های پذیرش و پذیرش 7.2.1 ابعاد هندسی محصولات و همچنین صاف بودن لبه ها با استفاده از روش های تعیین شده در GOST 26433.0 و GOST 26433.1 تعیین می شود. انحرافات محدود از ابعاد اسمی عناصر محصولات، تفاوت در طول مورب ها و سایر ابعاد با استفاده از نوار اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 7502، یک کولیس مطابق با GOST 166، پروب مطابق با ND تعیین می شود. انحراف حد از صافی لبه ها با اعمال یک خط مستقیم مطابق با GOST 8026 یا یک سطح ساختمان با تحمل صافی حداقل 9 درجه دقت مطابق با GOST 9416 به قسمت آزمایش و اندازه گیری بزرگترین شکاف با استفاده از پروب ها تعیین می شود. مطابق با ND. 7.2.2 انحرافات حدی از ابعاد نامی شکاف های زیر روکش با استفاده از مجموعه ای از پروب ها یا یک خط کش مطابق با GOST 427 بررسی می شود. یک کاوشگر به عنوان فاصله از لبه خط کش مطابق با GOST 427 اعمال شده به سطح جفت گیری بالایی، به سطح پایین. 7.2.4 ظاهر، کیفیت درزهای جوش داده شده، رنگ و کیفیت تکمیل محصولات با مقایسه با نمونه های مرجع تایید شده به روش مقرر به صورت بصری ارزیابی می شود. عیوب سطحی قابل مشاهده با چشم غیر مسلح از فاصله 1.5 متری در نور طبیعی حداقل 300 لوکس مجاز نمی باشد. 7.2.5 چسبندگی (قدرت چسبندگی پوشش های رنگ و لاک به سطح فلز) با روش بریدگی های مشبک مطابق با GOST 15140 تعیین می شود. رنگ و عدم وجود ترک در اتصالات جوش داده شده، علامت گذاری و بسته بندی به صورت بصری بررسی می شود. برای تعیین سفتی واشرهای آب بندی، ابعاد شکاف ها در ایوان ها و میزان فشردگی واشرها با هم مقایسه می شود که باید حداقل 1/5 ارتفاع واشر فشرده نشده باشد. اندازه‌گیری‌ها با کولیس یا خط‌کش مطابق با GOST 427 انجام می‌شود. سفتی واشرهای آب‌بندی با بوم‌های بسته را می‌توان با وجود اثری پیوسته از یک عامل رنگ‌آمیزی (مثلاً گچ رنگی)، که قبلاً روی آن اعمال شده است، تعیین کرد. سطح واشرها و پس از آزمایش به راحتی جدا می شود. 7.2.7 عملکرد لولاهای درب با ده بار باز کردن - بستن عناصر برگ محصول بررسی می شود. در صورت مشاهده انحراف در عملکرد دستگاه های درب، آنها را تنظیم و مجددا بررسی می کنند.

7.3 روش های کنترل در طول آزمایش های دوره ای 7.3.1 مقاومت کاهش یافته در برابر انتقال حرارت مطابق با GOST 26602.1 تعیین می شود. 7.3.2 نفوذپذیری هوا و آب مطابق با GOST 26602.2 تعیین می شود. 7.3.3 عایق صدا مطابق با GOST 26602.3 تعیین می شود. 7-3-4 شاخص های قابلیت اطمینان، مقاومت در برابر بارهای استاتیکی، دینامیکی، ضربه ای بر اساس ND و روش های تایید شده به روش مقرر تعیین می شوند. در تست های مقاومت در برابر بار دینامیکی، بار ناشی از باز شدن تیز لنگه در (مثلاً در یک پیش نویس) در لحظه تماس ورقه در با شیب درب شبیه سازی می شود. آزمایش مقاومت در برابر ضربه توسط یک بدنه نرم نرم با ضربه سه بار انجام می شود، به عنوان مثال، با یک گلابی با قطر قسمت پایین تر (300 ± 5) میلی متر و جرم (30 ± 0.5) کیلوگرم، از یک ارتفاع سقوط مطابق 5.3.5 به منطقه مرکزی نمونه. نکته - در پایان آزمایشات، بلوک های درب باید فعال باقی بمانند، در حالی که پیچ و مهره قفل باید آزادانه وارد نمونه های خود شوند. قبل و بعد از تست قابلیت اطمینان بلوک های درب، توصیه می شود سفتی واشرها را مطابق با 7.2.6 بررسی کنید. هنگام آزمایش بلوک های درب برای مقاومت در برابر بار استاتیکی که عمود بر صفحه برگ در ناحیه گوشه آزاد عمل می کند، برای تعیین کلاس مقاومت، توصیه می شود از نمودار وابستگی انحراف گوشه آزاد برگ استفاده شود. بار اعمال شده در ضمیمه D. 7.3.5 روش های کنترل کیفیت اتصالات جوشی (5.3. 10) در مستندات فنی سازنده مطابق با GOST 5264 تعیین شده است.

8 بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

8.1 بسته بندی محصولات باید ایمنی آنها را در حین نگهداری، جابجایی و حمل و نقل تضمین کند. 8.2 دستگاه‌ها یا قطعاتی از دستگاه‌هایی که روی محصولات نصب نشده‌اند باید در بسته‌بندی پلاستیکی مطابق با GOST 10354 یا در سایر مواد بسته‌بندی که ایمنی آنها را تضمین می‌کند بسته‌بندی شوند، محکم بسته شده و همراه با محصولات تحویل داده شوند. 8.3 بوم های باز کننده محصولات باید قبل از بسته بندی و حمل و نقل با تمام وسایل قفل بسته شوند. 8.4 حمل و نقل محصولات با انواع حمل و نقل مطابق با قوانین حمل کالا در این نوع حمل و نقل انجام می شود. 8.5 در حین نگهداری و حمل و نقل محصولات باید از آسیب مکانیکی و قرار گرفتن در معرض بارش جوی محافظت شود. 8.6 هنگام ذخیره سازی و حمل و نقل محصولات بین محصولات، نصب واشرهای ساخته شده از مواد الاستیک توصیه می شود. 8.7 محصولات به صورت عمودی یا افقی روی پدهای چوبی، پالت ها یا در ظروف مخصوص در اتاق های سرپوشیده نگهداری می شوند. 8.8 ماندگاری تضمینی محصولات 1 سال از تاریخ ارسال محصولات توسط سازنده می باشد.

9 گارانتی سازنده

9.1 سازنده انطباق محصولات را با الزامات این استاندارد تضمین می کند، مشروط بر اینکه مصرف کننده قوانین حمل و نقل، ذخیره سازی، نصب، بهره برداری و همچنین محدوده تعیین شده در اسناد نظارتی و طراحی را رعایت کند. 9.2 سازنده با توافق با مصرف کننده (مشتری)، خدماتی از جمله باز کردن اضطراری درب ها در صورت گم شدن یا شکستن کلیدها، مشاوره در مورد استفاده و عملکرد دستگاه های درب و مکانیسم های قفل، تعمیر محصولات را ارائه می دهد. 9.3 دوره گارانتی بلوک درب در قرارداد تامین تعیین شده است، اما از تاریخ ارسال محصولات توسط سازنده حداقل سه سال نباشد.

پیوست اول

(ضروری)

اصطلاحات و تعاریف

برای اهداف این استاندارد، از اصطلاحات زیر با تعاریف مربوطه استفاده می شود. در: عنصری از سازه دیواری است که برای ورود (خروج) به داخل ساختمان (سازه ها) یا عبور از اتاقی به اتاق دیگر طراحی شده است و شامل یک درگاه، یک بلوک در، یک سیستم درزهای مجموعه آب بندی و قطعاتی از اتصال دهنده ها است. و روکش فلزی درگاه: دهانه ای در دیوار برای نصب واحد درب و نصب مهر و موم نصب. بلوک درب: سازه ای متشکل از یک جعبه (قاب) که به طور محکم در درگاه ثابت شده است، با یک لنگه که روی لولاها با وسایل قفل کننده قرار دارد، که وقتی برگ بسته می شود، محل را از آب و هوا و صدا محافظت می کند. (و دیگر) تأثیرات، و همچنین عبور غیرمجاز. یک بلوک درب می تواند شامل تعدادی عناصر اضافی باشد: یک درب بسته کننده، یک محدود کننده زاویه باز، یک روزنه و غیره. برگ درب: واحد مونتاژ یک بلوک درب که به وسیله بندهای متحرک (معمولاً لولا) به چارچوب متصل می شود. ورق داخلی: ورق بوم که در کنار اتاق یا شیء محافظت شده یا محافظت شده قرار دارد. پروفایل: قسمتی از جعبه یا تسمه (قاب) بوم. هشتی: محل تکیه گاه (نقطه اتصال) بوم به پروفیل های قاب. همپوشانی: برآمدگی نیمرخ پرده (جعبه) که شکاف انجیل را پر می کند و معمولاً برای فشار دادن واشرها در نظر گرفته شده است. بلوک درب برای باز شدن راست (چپ): بلوک دری با لولا در سمت راست (چپ) وقتی از سمت باز شدن برگ مشاهده شود. نکته - در بلوک درب دوتایی، باز شدن راست یا چپ با موقعیت لنگه ای که ابتدا باز می شود تعیین می شود (شکل A.1).

الف - بلوک درب باز کننده سمت راست؛ ب - بلوک درب باز سمت چپ؛ ج - بلوک درب بازشو سمت راست با درج های افقی و عمودی

شکل A.1 - تعیین محصولات در جهت باز شدن بوم ها

افقی (عمودی) بوم-درج: بوم بدون باز شدن، نصب شده در بالا یا کنار بوم باز (شکل A.1، ج). دستگاه های قفل کننده: دستگاه هایی که برای ثابت کردن برگ های درب در حالت بسته (قفل، چفت و غیره) طراحی شده اند. پروفیل تقویت کننده: پروفیلی است که در داخل برگ های درب نصب می شود تا صلبیت و استحکام لازم سازه را فراهم کند. دریچه: ورق فلزی نصب شده بر روی بند های مکانیکی در قسمت داخلی لنگه در محل اتصال قفل که در صورت نیاز به تعمیر، دسترسی به قفل را فراهم می کند. میلگردهای متقاطع غیر متحرک ضد جابجایی (پین): میلگردهای تقویت کننده اتصال ورقه بسته به قاب، نصب شده روی نیمرخ عمودی برگ از سمت لولا (یا روی نمای عمودی قاب از سمت لولا) و ایجاد مقاومت اضافی سرقت از بلوک در نصب "گوش ها": صفحات چسباندن فلزی، به عنوان یک قاعده، به پروفیل های قاب (قاب) جوش داده می شوند، که اجازه می دهد بلوک درب در دهانه دیوار ثابت شود.

مشخصات بلوک های درب ارائه شده در جدول B.1 در اسناد طراحی کار و (یا) اسناد فنی سازنده تعیین شده است. روش های آزمایش - طبق رویه های تایید شده به روش مقرر. این آزمایش ها در آزمایشگاه های آزمایشی که برای انجام چنین آزمایش هایی معتبر هستند انجام می شود.

الزامات عمومی برای نصب محصولات

F.1 الزامات برای نصب محصولات در اسناد طراحی برای اشیاء ساختمانی با در نظر گرفتن گزینه های اتخاذ شده در پروژه برای اجرای واحدهای اتصال محصولات به دیوارها، طراحی شده برای بارهای اقلیمی و دیگر مشخص شده است. E.2 نصب محصولات باید توسط شرکت های ساختمانی تخصصی یا تیم های آموزش دیده خاص سازنده انجام شود. اتمام کار نصب باید با گواهی پذیرش تایید شود که شامل تعهدات گارانتی سازنده کار می باشد. و.3 بنا به درخواست مصرف کننده (مشتری)، سازنده (تامین کننده) محصولات باید دستورالعمل استاندارد نصب بلوک درب را که توسط رئیس سازنده تایید شده و حاوی: نقشه ها (نمودارها) نمونه های معمولی باشد در اختیار وی قرار دهد. مجموعه های اتصال؛ لیستی از مواد مورد استفاده (با در نظر گرفتن سازگاری آنها و شرایط دمایی استفاده)؛ دنباله ای از عملیات تکنولوژیکی برای نصب بلوک های درب. F.4 در هنگام طراحی و اجرای گره های اتصال، شرایط زیر باید رعایت شود: آب بندی شکاف های نصب بین محصولات و شیب های دهانه سازه های دیوار باید محکم باشد، در اطراف کل محیط درب آب بندی شود. بلوک، طراحی شده برای مقاومت در برابر بارهای آب و هوایی در خارج و شرایط عملیاتی در داخل محل. طراحی نقاط اتصال محصولات خارجی (از جمله محل بلوک درب در امتداد عمق دهانه) باید حداکثر از تشکیل پل های سرد (پل های حرارتی) جلوگیری کند که منجر به تشکیل تراکم در سطوح داخلی درگاه شود. ویژگی های عملیاتی سازه های نقاط اتصال باید الزامات تعیین شده در قوانین ساختمان را برآورده کند. گونه ای از مجموعه نصب بلوک درب داخلی در شکل E.1 نشان داده شده است.

1 - جعبه (قاب) بلوک درب؛ 2 - فوم پلی اورتان؛ 3 - مهر و موم بیرونی؛ 4 - ورق بلوک درب; 5- مهر و موم داخلی; 6 - پورتال قاب تزئینی;

7 - پلات بند; 8 - لنگر مونتاژ; 9 - گوش نصب؛ 10 - دیوار

شکل E.1 - نسخه مونتاژ نصب بلوک درب داخلی

ه.5 تعداد و محل گیره های نصب، نوع، قطر و طول بست ها با در نظر گرفتن مواد دیوارها و طراحی درگاه در اسناد طراحی کار تعیین می شود. استفاده از لنگرهای ساختمانی با قطر حداقل 10 میلی متر به عنوان بست برای نصب محصولات توصیه می شود. فاصله بین بست ها حداقل 700 میلی متر است. استفاده از درزگیر، چسب، عایق فوم و همچنین میخ های ساختمانی برای چسباندن محصولات مجاز نیست. E.6 بلوک درب باید در سطح و شاقول نصب شود. انحراف از خطوط عمودی و افقی پروفیل جعبه های محصولات نصب شده نباید از 1.5 میلی متر در هر 1 متر طول تجاوز کند، اما در ارتفاع محصول از 3 میلی متر بیشتر نباشد. علاوه بر این، اگر پروفیل های مخالف در جهات مختلف منحرف شوند ("پیچش" جعبه)، انحراف کل آنها از حالت عادی نباید از 3 میلی متر تجاوز کند. بلوک در در درگاه آماده شده به طور متقارن نسبت به عمودی مرکزی دهانه نصب می شود. انحراف از تقارن نباید از 3 میلی متر به سمت شیب دهانه در نظر گرفته شده برای تثبیت پروفیل قاب با لولا تجاوز کند. انحراف از تقارن به سمت دیگر دهانه توصیه نمی شود. E.7 برای پر کردن شکاف های نصب (درز) محصولات خارجی، از فوم، درزگیرهای سیلیکونی، نوارهای آب بندی پیش فشرده PSUL (نوار فشرده)، طناب های فوم پلی یورتان عایق، عایق فوم، پشم معدنی و سایر موادی که نتیجه بهداشتی دارند استفاده کنید. و اطمینان از عملکرد مورد نیاز درزها ... رنگ آمیزی درزها توصیه نمی شود. E.8 هنگام تنظیم درزهای مونتاژ و نصب بلوک های درب خارجی، توصیه می شود الزامات GOST 30971 را در نظر بگیرید.

با همه تنوع محصولات ارائه شده در بازار ساخت و ساز مدرن، محصولاتی وجود دارند که مطابق با استانداردهای دولتی هستند. به عنوان مثال، درب های فلزی. تولیدکنندگان با احترام به خود و مصرف کننده محصولاتی را تولید می کنند که الزامات استانداردهای دولتی تعیین شده را برآورده می کند.

GOST 31173-2003 چه می گوید

مقررات توصیف شده توسط GOST 31173-2003 برای ساخت بلوک های درب فولادی با قفل اعمال می شود. محصولات توصیف شده توسط استاندارد برای نصب در ساختمان ها با اهداف مختلف در نظر گرفته شده است. این سند نظارتی شامل دستگاه بلوک‌های درب با کاربرد خاص که الزامات افزایش یافته برای مقاومت در برابر انفجار، مقاومت در برابر گلوله، مقاومت در برابر محیط‌های تهاجمی و همچنین ایمنی در هنگام آتش‌سوزی را برآورده می‌کنند، نمی‌شود.

این سند انواع بلوک درب، طبقه بندی، علامت گذاری را شرح می دهد. درجه فولاد و آرایش خارجی و داخلی قاب و ارسی ها را توصیه می کند. در GOST 31173-2003، گزینه هایی برای تکمیل احتمالی از طرف داخلی و خارجی درها ذکر شده است. این استاندارد همچنین انواع عایق های حرارتی احتمالی و روش های نصب قفل را نشان می دهد.

بیایید شفاف سازی کنیم

هیچ استاندارد دولتی جداگانه (GOST) برای درب های ضد حریق وجود ندارد. GOST 31173-2003 موجود فقط طراحی بلوک های درب فلزی را تنظیم می کند. آن دسته از محصولاتی که "درهای آتش نشانی GOST 31173-2003" نامیده می شوند معمولاً طبق TU - شرایط فنی تهیه شده توسط سازنده با در نظر گرفتن توصیه های شرح داده شده در GOST 31173-2003 ساخته می شوند.

سپس سازنده برای محصول خود گواهی آتش نشانی دریافت می کند. این سند به مدت سه سال اعتبار دارد. پس از انقضای گواهی، سازنده موظف است مجدداً مراحل اخذ سند ایمنی آتش نشانی را طی کند.

این گواهی پس از گذراندن نمونه محصول، ساخته شده بر اساس آزمایشات TU یا GOST 31173-2003 صادر می شود. آزمایش های اشتعال پذیری ساختار درب طبق قوانین شرح داده شده در استاندارد دولتی "روش های آزمایش مقاومت در برابر آتش درها و دروازه ها" شماره 53307-2009 انجام می شود. بر اساس نتایج آزمایش، محصول یک یا دیگر کلاس مقاومت در برابر آتش را اختصاص می دهد و گواهی آتش سوزی صادر می شود.

ماهیت روش آزمایش تأثیر روی محصول آزمایش شده از یک طرف دمای ایجاد شده توسط یک کوره ویژه است. دمای قرار گرفتن در معرض محصول آزمایش شده توسط GOST 30247.0-94 تنظیم می شود. در طول آزمایشات، زمان به حالت محدود سازه، تعیین شده توسط GOST 53307-2009، در دقیقه تعیین می شود.

کلاس مقاومت در برابر آتش اختصاص داده شده به یک محصول بر دامنه و هزینه آن تأثیر می گذارد.

چه چیزی مقاومت در برابر دما را تعیین می کند

مقاومت درب های فلزی در برابر دما به ضخامت فلز مورد استفاده در ساخت بستگی ندارد. ایمنی آتش سوزی تحت تأثیر موارد زیر است:

1. عایق حرارتی استفاده شده در GOST 31173-2003، در بخش ساخت درب های فلزی، برای استفاده به عنوان پرکننده برای حفره های بین پوسته های داخلی و خارجی: فوم، پشم معدنی، پرکننده های چوب یا نئوپان پیشنهاد شده است. طبیعتا عایق حرارتی فوم یا چوب برای ساخت درب ضد حریق مناسب نیست. و تراکم و ضخامت پرکننده معدنی نیز در زمان مقاومت درب فلزی در برابر اثرات آتش سوزی تاثیر دارد.
2. اندازه شکاف بین ورقه در و چارچوب. هر چه این فاصله کمتر باشد، مقاومت درب در برابر دما بیشتر می شود. استاندارد ساخت بلوک های درب فلزی حداکثر انحراف بیش از 3 میلی متر را مجاز نمی کند.
3. در دسترس بودن و کیفیت درزگیر خود کف کننده. نوار آتش نشانی خود فوم در امتداد محیط ورق در نصب می شود. هنگامی که دما افزایش می یابد، واشر کف می کند و شکاف بین قاب و ارسی را می بندد و از ورود محصولات احتراق گازی به اتاق جلوگیری می کند.
4. GOST 31173-2003 مقرر می دارد که واشرهای مورد استفاده باید با هنجارهای بهداشتی و سایر مقررات فنی و استانداردهای اتخاذ شده به روش مقرر مطابقت داشته باشند. مهر و موم باید در تمام محیط ارسی وجود داشته باشد و ارسی باید کاملاً جا بیفتد.

نحوه انتخاب درب ضد حریق

درب آتش نشانی - ساختاری که برای محافظت در برابر گسترش آتش در آتش طراحی شده است. یک درب نسوز باید برای مدتی خواص محافظتی خود را حفظ کند - تا زمان ورود آتش نشانان و تخلیه مردم. همانطور که از موارد فوق مشاهده می شود، GOST 31173-2003 برای درب های ضد حریق فلزی اعمال نمی شود.

مقررات عمومی ایمنی آتش نشانی توسط قانون فدرال شماره 123-FZ، مصوب 22.07.08 شرح داده شده است. "مقررات فنی الزامات ایمنی در برابر آتش". برای انتخاب درب ضد حریق فلزی باید به وجود گواهی انطباق با حریق برای محصول انتخابی و کلاس مقاومت در برابر حریق توجه کرد.

کلاس مقاومت در برابر آتش - چیست؟

کلاس مقاومت در برابر آتش در نتیجه آزمایش های مقاومت در برابر آتش به محصول اختصاص می یابد. بسته به تعداد دقیقه‌هایی که یک درب خاص در نتیجه آزمایش‌های دما مقاومت کرده است، یک کلاس مقاومت در برابر آتش تعیین می‌شود:

1. Ei 30. کلاس Ei 30 دارای درهایی است که به مدت نیم ساعت در برابر آتش مقاوم هستند. برای نصب در ساختمان های عمومی و تاسیسات صنعتی توصیه می شود.
2. Ei 60. چنین درهایی می توانند یک ساعت در برابر آتش مقاومت کنند. نصب درب های کلاس Ei 60 به شما این امکان را می دهد که تخلیه افراد را به ایمن ترین روش انجام دهید.
3. Ei 90. درهای با کلاس مقاومت در برابر آتش Ei 90 برای نصب در ساختمان هایی با خطر آتش سوزی افزایش یافته است: ایستگاه های سوخت، تاسیسات تولید ویژه، انبارهای سوخت و روان کننده ها و غیره.

این گونه درب های ضد حریق می توانند به مدت یک ساعت و نیم از گسترش آتش جلوگیری کنند.

ورود ناخواسته به یک دفتر یا فضای زندگی توسط درب های ورودی ساخته شده از فولاد، مجهز به دستگاه های قفل قدرتمند در امتداد کل محیط درب فراهم می شود. پارامترها و ویژگی های چنین درهایی توسط GOST 31173-2003، مصوب 2004 تنظیم می شود.

توسعه استانداردها برای درب های فلزی به دلایل زیادی توسط الزامات بالا تعیین می شود: مطابقت با پارامترهای درگاه در ساخت و ساز، عملکرد عملکردهای امنیتی، خواص عایق، استحکام آنها و تعدادی از پارامترهای دیگر. رعایت آنها در حین ساخت برای مصرف کننده ضروری است، در غیر این صورت وظایف مورد نیاز را انجام نمی دهند. GOST 31173-2003 طیف نسبتاً گسترده ای از پارامترهای تولید را از درهای ورودی داخلی گرفته تا درهای ایمن به خانه ها و کلبه های گران قیمت ارائه می دهد. درب های استیل در کشور ما بسیار محبوب هستند.

استانداردها برای تولید سریال و در مقیاس کوچک در نظر گرفته شده است، جایی که امکان اشکال زدایی فرآیند فن آوری مطابق با آنها وجود دارد، جایی که کنترل بر انطباق آنها با استفاده از روش های مناسب و تأیید نتایج آزمایش در مراکز ویژه معتبر برای حق انجام آنها انجام این کار در تولید انفرادی دشوار است. رعایت استانداردها کیفیت مصرف کننده لازم را در اختیار مصرف کننده قرار می دهد.

طبقه بندی درب های فلزی GOST 31173 2003

درب های فولادی بر اساس پارامترهای مختلفی طبقه بندی می شوند: هدف، طراحی، دکوراسیون، ویژگی های عملیاتی و مکانیکی، سطح امنیتی. چنین طبقه بندی به مصرف کننده اجازه می دهد تا به سادگی محصولی را با ویژگی های مورد نیاز انتخاب کند و همچنین مجوز محصولات فولادی را نیز می دهد.

طبقه بندی نه تنها به ویژگی های طراحی آن، بلکه به پیکربندی بلوک درب با مکانیسم های قفل نیز بستگی دارد. به عنوان مثال، سطح امنیتی به قدرت بلوک (M1، M2، M3)، پیچیدگی قفل ها و مکانیسم های قفل بستگی دارد. بلوک های درب فولادی با ساده ترین طراحی (کلاس مقاومت M3) مجهز به قفل های کلاس III-IV (GOST 5089) و مکانیسم های قفل مخصوص هستند و برای کلاس M2 مجهز به قفل های چند پیچی روی لولاهای تقویت شده هستند.

قفل ها با پیچ از طریق واشرها و براکت ها بسته می شوند که قفل را به بوم فشار می دهند و مجهز به نخ هستند. هنگام نصب قفل بهتر است از جوش استفاده نکنید، بوم می تواند منجر شود و قفل بسته نمی شود. اندازه لنگه در نباید از ارتفاع 2200 میلی متر و عرض 1200 میلی متر و وزن آن از 250 کیلوگرم بیشتر نباشد.

سازه درب فولادی

کل ساختار از فولاد جوش داده شده است. قاب از پروفیل هایی جوش داده می شود که ورق های فولادی از هر دو طرف روی آن جوش داده می شود. ضخامت فلز روی ورق در باید حداقل 1.8 میلی متر باشد. نمایه ها می توانند به شکل جعبه، U شکل یا از یک گوشه باشند. در برخی موارد، قاب را می توان با پروفیل های اضافی داخل آن (مولیون ها) هم به صورت عمودی و هم افقی تقویت کرد.

قاب با پشم بازالت، فوم یا سایر مواد عایق حرارت و صدا پر شده است. برای مقابله با حذف بلوک از لولا، پین های مخصوصی نصب می شود که در ناحیه لولاها قرار دارند. آنها اجازه نمی دهند درب از لولاها خارج شود و خارج شود. پین ها یا در جعبه یا در بوم با جوش یا پرس نصب می شوند.

هنگام خرید، مصرف کننده حق انتخاب نوع پایان، مواد و رنگ را دارد، با این وجود، GOST 31173-2003 نمونه های مرجع را تعیین می کند. انتخاب مواد تکمیل مطابق با GOST بسیار گسترده و متنوع است: از چرم اصل تا پوشش پلیمری. نکته اصلی این است که GOST پارامترهای مجاز کیفیت پوشش را برای هر ماده تعیین می کند که پایین آمدن از آن غیرممکن است. بازرسی نهایی در محل تولید با توجه ویژه به ظاهر درب ها می پردازد.

ویژگی های اصلی درب های فلزی

وظیفه اصلی بلوک درب محافظت در برابر ورود غیرمجاز به اتاق است. در کنار این وظیفه، درب باید از محیط خارجی به صورت توده های هوای سرد و همچنین سر و صدا محافظت کند و برای مدت طولانی بدون تغییر ویژگی های اصلی کار کند. بنابراین، بلوک درب باید:

• جداسازی انتقال گرما یا سرما از بیرون به داخل اتاق.
• صداها را هم از بیرون و هم از داخل به بیرون جدا کنید.
• اجازه ندهید هوا از آن عبور کند؛
• خدمت برای مدت طولانی و کارآمد؛
• تحمل بارهای استاتیکی و دینامیکی روی آن.

این ویژگی ها با برآوردهای کمی ارائه شده در GOST 31173 2003 است که نشانگر کیفیت بلوک های تولید شده است. با توجه به این شاخص ها، پذیرش محصولات در کارخانه های تولیدی انجام می شود.

درهای ساخته شده مطابق با الزامات GOST 31173 2003

ارائه عملکرد اصلی امنیتی با ترکیب ویژگی های بلوک درب (اول از همه، استحکام) با مکانیسم های قفل و قفل، یعنی به هر طریقی اجرای آن به دست می آید. هرچه کلاس مقاومت و کلاس دستگاه های قفل و قفل بالاتر باشد، قیمت بلوک درب بالاتر است.

چگونه بلوک درب را نصب کنیم؟

نصب درب های فلزی توسط متخصصان سازنده انجام می شود، زیرا به ابزار و مواد خاصی نیاز است که مربوط به یک محصول خاص باشد. در صورت ساخت خانه جدید، پروژه باید الزامات اندازه درگاه، بارهای مورد انتظار و شرایط اقلیمی و الزامات آیین نامه های ساختمانی برای نصب این نوع درب را شرح دهد.

قوانین ساختمانی مستلزم آن است که شکاف بین در و دیوار با مواد عایق سازگار با محیط زیست و بادوام پر شود. نکته مهم در هنگام نصب محصول، قرار دادن بلوک درب و واحدهای اتصال در سازه است تا "پل های سرد" و تراکم هم در داخل محصول و هم در اتاق ایجاد نشود.

بلوک درب در دهانه دیوار از طریق تیغه های نصب با استفاده از لنگرها تا عمق 70-100 میلی متر ثابت می شود. تعداد لنگرها باید از محکم شدن بلوک در دهانه اطمینان حاصل کند. توصیه می شود گوش ها را در امتداد محیط قاب با فاصله بین آنها بیش از 700 میلی متر قرار دهید. قبل از شروع نصب درب ها، لازم است علامت گذاری شود. در درگاه، محور مرکزی تعیین می شود که در امتداد آن درب نصب می شود و محل گیره ها و بر این اساس، نقاط لنگر. انحرافات در در امتداد محورهای افقی و عمودی توسط خطوط شاقول و سطح کنترل می شود.

اگر خریدار تصمیم بگیرد که درب را خودش نصب کند، شرکت دستورالعمل نصب واحد را برای او ارسال می کند که تمام عملیات تکنولوژیکی این روش و نقشه های مربوطه عناصر اصلی و واحدهای اتصال را نشان می دهد. خریدار همچنین توضیحاتی در مورد تمام مواد استفاده شده از جمله فلز، درجه فولاد دریافت می کند.

گارانتی های سازنده

هنگام خرید محصول، گذرنامه باید روی درب GOST تهیه شود. علاوه بر ابعاد و ویژگی های طراحی، گواهی انطباق را منعکس می کند، شرحی از مشخصات فنی که قبلا ذکر شد ارائه می دهد. و به عنوان استاندارد برای تمام پاسپورت ها، کامل بودن محصول گنجانده شده است. کامل بودن بلوک درب شامل دستگاه های قفل، لولای درب، نوع روکش لنگه درب، واشر، درب بند و استاپ درب می باشد.

در انتهای پاسپورت مدت گارانتی (حداقل سه سال از تاریخ خرید محصول) درج شده است که در قرارداد خرید نیز ذکر شده است. در قرارداد، سازنده با رعایت قوانین حمل و نقل، نصب و راه اندازی محصول و قوانین بهره برداری، حفظ کلیه مشخصات محصول را به خریدار تضمین می کند. سندی که با آن خریدار می تواند برخی ناسازگاری ها را با اطلاعات پاسپورت محصول و مدت گارانتی خود مناقشه کند، قراردادی برای خرید بلوک درب بین خریدار و سازنده است.

لازم به ذکر است که اگر واحد درب را خودتان نصب کنید، ممکن است گارانتی دریافت نشود، زیرا سازنده قادر به بررسی فناوری مونتاژ درب نیست. بنابراین، توصیه می کنیم از خدمات متخصصان نصب شرکت سازنده درب خود استفاده کنید یا از خدمات تیم های صنعتگران معتبر استفاده کنید.

در خاتمه باید گفت: استانداردسازی تولید همواره منجر به بهبود کیفیت محصولات تولیدی، افزایش طول عمر محصولات، افزایش قابلیت نگهداری، کاهش هزینه تولید محصول و کاهش قیمت آن بنابراین، هنگام انتخاب چنین محصول پیچیده ای به عنوان بلوک درب فلزی، با GOST 31173 2003 هدایت شوید.

Gost در مورد درب های ضد حریق فلزی، الزامات آنها و ویژگی های عملکرد.

الزامات GOST چیست؟

برای محافظت از تولید، اموال شخصی و سایر اشیاء با ارزش از آسیب ناشی از آتش سوزی و همچنین برای به حداکثر رساندن محلی سازی خود آتش، نصب درب های ضد حریق ویژه ضروری است. آنها نه تنها قادر به مقاومت در برابر درجه حرارت بسیار بالا هستند، بلکه تمام استانداردها و الزامات ایمنی را نیز برآورده می کنند. متأسفانه، همه تولیدکنندگان مسئولیت کار خود را بر عهده ندارند، به این معنی که برای انتخاب یک محصول واقعاً با کیفیت، باید بدانید که کدام ویژگی ها باید در درب ضد حریق ذاتی باشند. این چیزی است که در زیر مورد بحث قرار خواهد گرفت.

در بیشتر موارد، درب های فلزی مقاوم در برابر آتش برای خروج اضطراری نصب می شوند. مطابق با GOST 31173-2003 فعلی، آنها باید قفل داشته باشند، اما، در عین حال، باز کردن آن بسیار آسان است. GOST ساخت درب های ضد حریق فلزی را به گونه ای تجویز می کند که در صورت لزوم حتی یک کودک نیز بتواند از آنها استفاده کند. با توجه به این واقعیت که در صورت آتش سوزی، دستگیره های درب می توانند بسیار داغ شوند و در هنگام تماس سوختگی ایجاد کنند، GOST موظف است دکمه مخصوصی را روی درها ایجاد کند یا مکانیسم بازشو را با میله میانی وصل کند و حداقل تلاش لازم را حفظ کند. بازکردن.

در مورد باز شدن درب، برای راحت‌ترین، ایمن‌ترین و مؤثرترین استفاده، درها باید به سمت خروجی باز شوند. به این ترتیب می توان ازدحام تعداد زیادی از افراد را مستقیماً در خروجی به حداقل رساند.

توجه ویژه ای باید به مواد مورد استفاده برای تزئین شود. اول از همه، نباید از تأثیر مستقیم آتش، ذوب و حتی بیشتر مشتعل شود.

در صورتی که حداقل یکی از تفاوت های ظریف فوق رعایت نشود، این می تواند بر زندگی و سلامت افراد تأثیر منفی بگذارد. اگر تمام هنجارها و الزاماتی که GOST 31173-2003 تجویز می کند به طور کامل رعایت شود، این نه تنها از گسترش آتش جلوگیری می کند، بلکه به احتمال زیاد جان یک نفر نیز نجات می یابد.

مقاله مرتبط: پوشش ایوان فضای باز. ما مواد مناسب را انتخاب می کنیم.

اگر به الزامات ایمنی آتش نشانی و در نتیجه برای درهای آتش نشانی در شرکت های مختلف توجه کنیم، در واقع آنها عملاً یک نوع هستند.

• اول از همه، درب باید تا حد امکان در برابر ضربه مستقیم آتش مقاومت کند، اما در عین حال ذوب یا تغییر شکل ندهد.
• جلوگیری از انتشار دود و مونوکسید کربن؛
• آسان برای باز کردن

ویژگی های تولید

مطابق با GOST 31173-2003، برای عایق کاری حرارتی و طراحی درب های آتش نشانی، مجاز است فقط از موادی استفاده شود که در معرض آتش سوزی نیستند، حتی تحت تأثیر آتش مستقیم. الزامات مشابهی در مورد مواد مصرفی اعمال می شود. از جمله، دستگیره ها، اتصالات، قفل ها و سایر عناصر باید حداقل هدایت حرارتی داشته باشند. فقط در این مورد، آنها دمای خارجی به اندازه کافی پایین را حفظ می کنند و در تماس با پوست باعث سوختگی نمی شوند. به سادگی هیچ تریم تزئینی وجود ندارد.

در مورد پرداخت خارجی، فقط از ترکیبات و پوشش های رنگی که نسوز هستند می توان برای آن استفاده کرد که به همین دلیل محافظت اضافی در برابر آتش برای درب ارائه می شود.

بر اساس الزامات فوق، همه تولیدکنندگان مجوز تولید درب ضد حریق فلزی را ندارند. شرط اصلی برای به دست آوردن آن، در دسترس بودن تجهیزات ویژه ای است که قادر به تولید محصولات با کیفیت مناسب هستند.

درب ضد حریق کجا استفاده می شود؟

علیرغم اینکه تولید درب ضد حریق مستلزم استفاده از مواد تخصصی با خاصیت نسوز است، قیمت تمام شده خود محصولات کاملاً قابل قبول است.

به عنوان یک قاعده، کارگاه ها و محل های تولید، ایستگاه های خدمات، خانه های شخصی، انبارها و همچنین مکان های خاص به عنوان اشیاء اصلی عمل می کنند که چنین درهایی می توانند یا باید نصب شوند.

در واقع، این لیست را می توان تقریباً به طور نامحدود ادامه داد، نکته اصلی این است که درب آتش نشانی در اتاق هایی نصب شده است که باید از آتش محافظت شوند.

ویژگی های طراحی درب ضد حریق

ساخت درب ضد حریق

مطابق با GOST 31173-2003، 2 نوع ویژگی وجود دارد که باید به آنها توجه ویژه ای شود:

اول از همه، ما در مورد در دسترس بودن اسنادی صحبت می کنیم که به این یا آن سازمان اجازه می دهد تا در تولید درب های ضد حریق فلزی شرکت کند، یعنی در مورد در دسترس بودن مجوز. از جمله، هر درب باید دارای گواهی کیفیت مناسب و گذرنامه فردی باشد که مشخصات اصلی محصول، شرایط دمایی مجاز و سایر پارامترها را نشان می دهد.

مقاله مرتبط: گرمایش از کف مادون قرمز زیر کاشی: نصب DIY

اگر GOST 31173-2003 را با جزئیات بیشتری مطالعه کنید، متوجه خواهید شد که هر درب ضد حریق باید ویژگی های بصری خاصی داشته باشد. بیایید آنها را با جزئیات بیشتر در نظر بگیریم:

GOST R 53307-2009 چیست؟

GOST R 53307-2009 هنگام آزمایش درب های ضد حریق فلزی استفاده می شود. این اوست که تضمین می کند که محصول با کیفیت مطابقت دارد و می تواند نه تنها دارایی، بلکه زندگی انسان را نیز از آتش نجات دهد.

آن دسته از محصولاتی که آزمایشات را با موفقیت پشت سر گذاشته و گواهینامه مناسب را دریافت کرده اند دارای ویژگی های مهمی از جمله بالاترین مقاومت در برابر آتش هستند که امکان نصب این درب های فلزی را در ادارات، خانه های شخصی و همچنین در شرکت های بزرگ میسر می سازد. از جمله، مطابق با GOST R 53307-2009، همه محصولات دارای ویژگی های زیر هستند.