ساختن خانه خود یا هر سازه نزدیک همیشه یک فرآیند ضروری و جالب است که تلاش، زمان و هزینه زیادی می طلبد. بنابراین، مردم تقریباً تمام مصالح ساختمانی را با دستان خود جذب کرده اند. در زمان های مختلف، پیچیدگی کار یا افزایش می یابد یا کاهش می یابد، اما در قرن بیست و یکم چنین فرآیندی شکل های جدیدی به خود گرفته است. تولید بلوک‌های سیلیکات گاز به‌صورت شخصی آغاز شد.

جنبه های اصلی فعالیت

قبل از شروع ساخت بلوک های سیلیکات گاز، باید بسیاری از ویژگی های تولید را بدانید.

مهمترین چیز تغییرپذیری فرآیند تولید است، زیرا بسته به فرآیند فن آوری می توان از فرمول های مختلف استفاده کرد.

بنابراین، ماسه با سیمان را می توان به عنوان معرف اصلی استفاده کرد، اما گزینه ای با ترکیبی از سیمان خاکستر نیز امکان پذیر است. براده های آب و مس بدون تغییر باقی می مانند زیرا آب برای مایع شدن و چسبیدن عناصر به کار می رود و براده های آلومینیومی واکنش نشان می دهند که به تشکیل منافذ کمک می کند.

در صنعت، از عنصر اتوکلاو استفاده می شود، اما با کار دستی این امکان پذیر نیست، بنابراین، فعالیت کمی دوباره نمایان می شود.

برای دستیابی به حداکثر استحکام لازم است مخلوطی تهیه شود که نیازی به بخارپز نباشد.

راه های زیادی برای برش بتن هوادهی وجود دارد، اما بهتر است بلافاصله شکل مورد نظر را بریزید، زیرا هنگام انجام تکالیف، حرکات غیر ضروری بدن زمان زیادی می برد.

اره و برش چوب معمولا استفاده می شود زیرا آنها در کمترین زمان برش عالی را انجام می دهند، اما می توانید از اره مویی برای شکل دادن به آن استفاده کنید.

طراحی بسیار سبک است، بنابراین می توانید از یک میله تقویتی با ضخامت بیشتر از 6 میلی متر استفاده کنید. بسته به استحکام نهایی مورد نیاز و همچنین ضخامت محصول، می توان آن را بلافاصله به شکل یک قاب خم کرد یا می توانید فقط یک جعبه بسازید.

بازگشت به فهرست مطالب

نوع اصلی فعالیت کاری

در اینجا از یک مخلوط استاندارد شن و ماسه سیمان استفاده می شود، اما حجم محلول به صورت آزمایشی داده می شود تا دقیقا بدانیم در نهایت چه چیزی حاصل می شود. ابزار و مواد زیر مورد نیاز خواهد بود:

• ظروف برای مواد؛
• ظروف مخلوط کردن؛
• نازل مته؛
• سیمان m500 - 1900 گرم؛
• آب گرم - 1400 میلی لیتر؛
• شن و ماسه کوارتز خوب - 1900 گرم؛
• براده های آلومینیومی - 3 گرم؛
• پودر لباسشویی - 0.3 گرم؛
• NaCl - 19 گرم؛
• نرم کننده - 19 میلی لیتر؛
• دستکش لاستیکی؛
• دستگاه تنفس؛
• تشکیل می دهد؛
• روغن ماشین

در همان ابتدای فرآیند ساخت بلوک های سیلیکات گاز، یک مخلوط گاز ساز تهیه می شود. برای این کار براده های آلومینیومی، پودر لباسشویی و کمی آب را در ظرف کوچکی مخلوط می کنند. به مدت 3 دقیقه به صورت جهت هم بزنید، در حالی که باید مراقب چیپس ها باشید، زیرا گرد و غبار قوی ممکن است از آن بلند شود.

پودر لباسشویی برای چربی زدایی تراشه ها عمل می کند، اما در واقع هیچ منفی به همراه نخواهد داشت. تمام کارها با دستکش و ماسک تنفسی انجام می شود تا آسیبی به خود وارد نشود.

در این فاصله، سوسپانسیون تزریق می شود، می توانید شروع به ساخت محلول کنید. برای انجام این کار، ماسه را در یک ظرف ریخته و مخلوط سیمان خشک را روی آن می ریزند. مخلوط خشک حاصل کاملاً مخلوط می شود تا در انتها هیچ توده و جای غیر یکنواختی باقی نماند. مخلوط کردن با مته معمولاً بیش از 2-3 دقیقه طول نمی کشد، اما در حجم های کوچک، 1 دقیقه کافی است.

آب در مخلوط خشک ریخته می شود و باید 200 میلی لیتر در شیشه بگذارید. نرم کننده در آب داخل شیشه ریخته می شود و کلرید سدیم بیرون می ریزد. قوام حاصل مخلوط است، اما بدون تعصب، همانطور که در مورد تراشه ها وجود داشت. در اینجا کافی است 20-25 ثانیه چت کنید و سپس آن را کنار بگذارید.

مخلوط ماسه و سیمان که از قبل با آب پر شده است، برای چند دقیقه مخلوط می شود تا یکدست شود. کمی بیشتر از یک پیش مخلوط خشک طول می کشد، زیرا باید محلول را کاملا خیس کنید. اگر مخلوط خشک در آب ریخته شود، محلول با توده ها تبدیل می شود، بنابراین این مرحله باید به طور ویژه با دقت کنترل شود.

حالا می توانید آب رقیق شده و همچنین دوغاب آلومینیوم را به مخلوط اضافه کنید. محلول به کامل ترین روش مخلوط می شود تا زمانی که فیلم نقره ای از سطح ناپدید شود (بیش از 2-3 دقیقه). نتیجه یک توده نسبتاً نازک شده است.

به عنوان یک فرم آزمایشی، می توانید از هر ظرفی که با روغن ماشین روغن کاری شده یا کار می کند (به عنوان یک گزینه - بسته بندی پلاستیکی) استفاده کنید. محلول به 50 درصد از حجم کل ظرف ریخته می شود، زیرا حجم باقی مانده خود به خود خواهد آمد.

بتن هوادهی یک سنگ مصنوعی است که شامل: ماسه، آب، آهک زنده، سیمان و پودر آلومینیوم است. بتن هوادهی یکی از مصالح بادوام است که کاربرد خود را در ساخت و سازهای مسکونی و تجاری پیدا کرده است. بسیاری از ساکنان تابستانی بیش از یک بار به این سوال علاقه داشتند که چگونه بتن هوادهی را با دستان خود بسازند؟ از این گذشته ، تولید فوم بتن با دستان خود باعث کاهش ضایعات در مصالح ساختمانی می شود. بلوک های بتنی هوادهی از مواد با کیفیت بالا ساخته شده اند، به این معنی که ساختار آنها قوی و قابل اعتماد است.

انتخاب تجهیزات و مواد

برای تهیه بتن هوادهی از ابزارهای زیر استفاده می شود:

• مته برقی؛
• بلغاری;
• ترازو;
• بیل؛
• دستکش برای ایمنی دست؛
• اسکنه;
• چکش؛
• میکسر؛
• اره برقی برای فلز؛
• کاردک؛
• اسکنه;
• سطل

اگر تولید بتن هوادهی با دستان خود برنامه ریزی شده باشد، نمی توانید بدون واحدی برای اختلاط مخلوط بتن انجام دهید، که به ترکیب اجزا در نسبت های مناسب با کیفیت بالا کمک می کند. همچنین، شما نمی توانید بدون فرم هایی که ابعاد مورد نظر را به بتن می دهد، کار کنید. پس از ریختن محلول، اضافی آن را از روی قالب بردارید؛ برای این کار از رشته های فلزی استفاده می شود.ساخت بتن هوادهی بدون استفاده از مواد زیر غیرممکن است:

• پودر آلومینیوم؛
• سیمان؛
• شن؛
• آهک (آهک سریع).

اگر بتن هوادهی با دست خود تولید شود، مواد اولیه کمی وجود خواهد داشت، اما این برای حجم کمی از ساخت و ساز کافی است. هزینه تهیه محلول ساخته شده با دستان خود کمتر از خرید بتن هوادهی آماده در فروشگاه های سخت افزار است. و اگر از تکنولوژی ساخت پیروی کنید و فقط از مواد باکیفیت استفاده کنید، محصول کیفیت خوبی خواهد داشت، بدتر از تمام شده نیست.

اگر شرایط مالی اجازه می دهد، آنها میکسرها را برای خود آماده سازی محلول خریداری می کنند. استفاده از آنها زمان آماده سازی بلوک ها را ساده و کوتاه می کند. تحرک واحد به دلیل امکان یافتن آن در محل، هزینه حمل و نقل اضافی را کاهش می دهد. قیمت این دستگاه ها به حجم کاسه همزن و مقدار محصول اصلی بستگی دارد.

مراحل اصلی ساخت

آماده سازی بتن هوادهی به تنهایی شامل چندین مرحله است:

• تعداد اجزا به نسبت درست محاسبه و مخلوط می شود.
• در مرحله بعد آب اضافه می شود که کاملاً با اجزای خشک مخلوط می شود تا یک قوام غلیظ ایجاد شود.
• قالب های از قبل گرم شده را با محلول بتن نیمه پر کنید. اغلب از یک شکل مستطیلی استفاده می شود که از کناره ها و پایین تشکیل شده است که دو طرف آن با گیره ثابت می شود. سپس سطح ریخته شده با سطح ساختمان تراز شده و با مواد عایق حرارتی پوشانده می شود. پس از پر کردن، بلوک ها با خشک کردن صحیح ارائه می شوند که چندین ساعت پس از پر کردن ظروف انجام می شود. سپس محلول یخ زده را از قالب خارج کرده و در اتاق گرم قرار می دهیم تا در نهایت جامد شود.

برای اینکه محلول بتن هوادهی قوام مطلوبی داشته باشد، آن را به نسبت صحیح مخلوط می کنند. اگر مقدار زیادی آب به مخلوط اضافه کنید، پنج برابر کاهش می یابد.سپس گذاشتن محلول دشوار خواهد بود و جاری خواهد شد. همچنین مهم است که اجزاء را با دقت ترکیب کنید و آنها را مخلوط کنید تا صاف شوند، به طوری که منافذ به طور مساوی در کل سطح پخش شوند. باید توجه ویژه ای به پرکردن فرم ها داشته باشید. شایان ذکر است که آنها باید در نیمی از ظرف پر شوند، زیرا در زمان تشکیل گاز حجم محلول افزایش می یابد. قالب ها را به مدت 12 ساعت بگذارید تا سفت شوند سپس بلوک را جدا کرده و 48 ساعت به ماندن ادامه دهید. بتن هوادهی پس از 28 روز به حداکثر مقاومت خود می رسد.

دو گزینه برای تهیه بتن هوادهی وجود دارد:

• اتوکلاو که در آن بتن تحت فشار و دمای بالا در اتوکلاو سخت می شود.
• روش غیر اتوکلاو شامل سخت شدن طبیعی در فشار اتمسفر است.

آنها با ساخت مواد به تنهایی از روش دوم استفاده می کنند، اما روش اتوکلاو چندین بار ویژگی های بتن هوادهی را بهبود می بخشد.

برای تهیه محلول بتن، از مواد زیر استفاده کنید:

• سیمانی که عیار آن کمتر از M400 نباشد.
• سنگ خرد شده که کسری آن باید در 8 سانتی متر باشد.
• اب.
• شن و ماسه تصفیه شده

برای شروع، یک قسمت سیمان و دو قسمت ماسه را در میکسر بتن غوطه ور می کنند، پس از اختلاط، نیمی از یک قسمت آب را در قسمت های کوچک می ریزند. به محض اینکه میکسر ساختاری همگن از اجزای آن ایجاد کرد، 4 قسمت سنگ خرد شده را اضافه کرده و کاملا مخلوط کنید.

فرم سازی

یک مرحله مهم در تهیه بتن هوادهی، ساخت قالبی است که مخلوط بتن در آن ریخته می شود. ظرفیت ها به صورت مستطیل هایی هستند که ارتفاع آنها برابر با ارتفاع خود بلوک است. در این حالت، مساحت جعبه حاوی حجم جرمی است که برای تهیه سازه های بتنی هوادهی به مقدار 4 تا 9 لازم است. با مقادیر زیاد بلوک های بتنی هوادهی، فرم به گونه ای ساخته می شود که می توان آن را جدا کرد و در نتیجه استخراج قطعه کار از بتن را تسهیل کرد. هنگام کار با بلوک بتنی هوادهی، سازندگان با تجربه توصیه می کنند که طرفین جعبه را با گیره تقویت کنید.

همچنین فرم به صورت دستگاه مشبک می باشد. در این مورد، جعبه به پارتیشن هایی تقسیم می شود که بلوک های بتنی هوادهی جداگانه را تشکیل می دهند. تخته سه لا به عنوان پارتیشن داخلی بین بلوک ها استفاده می شود که ضخامت آن از 13 میلی متر متغیر است.

ریختن مواد تمام شده

پس از آماده شدن محلول بتن، ریختن آن را به تاخیر نیندازید. برای انجام این کار، پوره به طور مساوی در طول و عرض ساختار قرار می گیرد و فراموش نمی شود که آن را با دقت فشرده کنید. برای استفاده به روش های مختلف:

• لرزش؛
• فشار دادن؛
• رمینگ و رمینگ ارتعاشی.

رمینگ تراکمی با ویبراتورهای عمیق به طور گسترده در محیط ساخت و ساز استفاده می شود. این فرآیند با فرو بردن قسمت کار در مخلوط بتن و انتقال ارتعاشات به آن از طریق دیواره های بدنه انجام می شود.

پر کردن در یک مرحله انجام می شود. پس از پر شدن تمام ظروف، سطح از محلول اضافی پاک می شود. شایان ذکر است در مورد تاسیسات زیرزمینی و ریختن سازه بر اساس مکان آنها است. پس از دو تا سه روز پس از ریختن، قالب های نصب شده قبلی را جدا کنید. بتن ریخته شده در طول فرآیند خشک شدن با آب پاشیده می شود تا مخلوط رطوبت کافی داشته باشد و خشک نشود. بتن هوادهی پس از 28 روز برای استفاده مناسب است و پس از این مدت به حداکثر مقاومت خود می رسد.

اغلب، صاحبان خانه های روستایی علاقه مند به تولید خود بلوک های بتنی هوادهی هستند، زیرا این امر باعث صرفه جویی قابل توجهی در ساخت و ساز می شود، علاوه بر این، این ماده دارای ویژگی های عملیاتی خوبی است. برای کمک به این موضوع، ما جزئیات بیشتری را در نظر خواهیم گرفت. چگونه بلوک های بتنی هوادهی در خانه ساخته می شوند.

اطلاعات کلی

بتن هوادهی به این کلاس تعلق دارد، زیرا حاوی منافذ-سلول در ساختار خود است.

به همین دلیل دارای ویژگی های مثبت بسیاری است که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• هدایت حرارتی کم;
• نفوذپذیری بخار خوب;
• خواص عایق صدا خوب;
• سبک وزنو غیره.

علاوه بر این، قیمت چنین ماده ای کمتر از بتن معمولی است که با چگالی کم آن و در نتیجه مصرف کمتر سیمان و سایر اجزا در هنگام ساخت همراه است.

لازم به ذکر است که بتن هوادهی دو نوع است:

تولید بتن هوادهی

بنابراین، پس از فهمیدن نحوه ساخت بلوک های بتنی هوادهی، می توانیم به این نتیجه برسیم که در خانه فقط می توان مواد غیر اتوکلاو ساخت. باید بگویم که با رعایت دقیق فناوری و استفاده از قطعات باکیفیت می توانید بلوک هایی با ویژگی های عالی بدست آورید.

فرآیند ساخت بلوک های بتنی هوادهی با دستان خود شامل چندین مرحله است:

• تهیه بتن مطابق با نسبت های معین.
• پر کردن فرم ها؛
• قرار گرفتن در معرض محصول و قالب گیری.

تجهیزات

تولید بتن هوادهی غیر اتوکلاو شده، همانطور که در بالا ذکر شد، نیازی به تجهیزات پیچیده ندارد، با این حال، هنوز حداقل های لازم وجود دارد:

• میکسر بتن - بدون آن، هم زدن کیفی محلول و مخلوط کردن آن با عامل دمنده امکان پذیر نخواهد بود.
• اشکال - برای دادن ابعاد هندسی صحیح به محصول.
• رشته های فلزی - برای بریدن دوغاب اضافی از بالای قالب ها لازم است.

تشکیل می دهد

قبل از شروع ساخت بلوک، باید قالب ها را آماده کنید، می توانید آنها را بخرید یا خودتان بسازید. برای انجام این کار، به تخته هایی نیاز دارید که یک طرف آن به دقت طراحی شده باشد.

از این تخته ها لازم است یک مداد چوبی جمع کنید که داخل آن جامپرها قرار داده شده است. با کمک چنین درج هایی، فضای داخلی قلمدان به محفظه هایی تقسیم می شود. لنگه ها را می توان از تخته سه لا درست کرد. برای ثابت کردن آنها در تخته ها، برش هایی ایجاد می شود.

همانطور که ممکن است حدس بزنید، ابعاد بلوک ها به اندازه سلول ها بستگی دارد. با تصمیم گیری در مورد اندازه سلول ها، می توانید از قبل تعداد بلوک های بتنی هوادهی را در 1 متر مکعب محاسبه کنید، در صورت لزوم، ابعاد را می توان تنظیم کرد. .

در عکس - فرم های بلوک های گاز

برای سرعت بخشیدن به فرآیند ساخت مواد، توصیه می شود چندین قالب با تمام اندازه های استاندارد مورد نیاز ساخته شود. ابتدا باید بلوک های بتنی هوادهی را محاسبه کنید تا تعداد بهینه قالب ها را تهیه کنید.

نصیحت!
برای جلوگیری از چسبیدن محلول به تخته ها، داخل سلول ها باید به خوبی با روغن ماشین کارکرده روغن کاری شود.
این روش باید قبل از هر بار ریختن انجام شود.

تهیه محلول

ترکیب بلوک های بتنی هوادهی بسیار ساده است:

• سیمان پورتلند؛
• شن کوارتز؛
• اب؛
• مواد افزودنی - پودر آلومینیوم، آهک، سولفات سدیم.

برای به دست آوردن یک مخلوط با کیفیت بالا، لازم است به شدت نسبت را رعایت کنید:

دستورالعمل تهیه محلول به شرح زیر است:

• اول از همه، سیمان و ماسه مخلوط می شوند.
• سپس آب به ترکیب اضافه می شود و مخلوط کاملاً مخلوط می شود.
• به تدریج سایر اجزاء به محلول اضافه شده و خوب مخلوط می شوند.
• در آخر پودر آلومینیوم ریخته می شود.

باید بگویم که مرحله آماده سازی محلول بیشترین مسئولیت را دارد ، زیرا حدس زدن نسبت های صحیح بسیار دشوار است و این فقط به صورت تجربی قابل انجام است. نسبت ها تا حد زیادی به کیفیت ماسه، نام تجاری سیمان و سایر اجزا بستگی دارد. حتی آب نیز بر روند واکنش شیمیایی که هنگام افزودن ماده دمنده رخ می دهد تأثیر می گذارد.

توجه داشته باشید!
ترکیب سدیم را می توان حذف کرد. این جزء برای تسریع فرآیند سخت شدن ترکیب است.

بنابراین توصیه خاصی برای ساخت بتن هوادهی در خانه وجود ندارد.

پر کنید

ریختن فرم ها فرآیند نسبتاً ساده ای است، با این حال، به دقت و توجه خاصی نیاز دارد. فرم ها باید تا نصف پر شوند، پس از آن، در نتیجه یک واکنش شیمیایی، ترکیب شروع به افزایش می کند.

افزایش حجم معمولا در عرض 5 تا 8 دقیقه اتفاق می افتد. زمان واکنش بستگی به دمای محیط دارد. پس از مدتی، روند معکوس آغاز می شود، یعنی. جرم کمی کاهش می یابد.

هنگامی که موقعیت جرم تثبیت شد، قسمت غده ای بالایی باید با یک رشته فلزی قطع شود. سپس ترکیب باید تا زمانی که معمولاً 20-24 ساعت طول می کشد باقی بماند.پس از این مدت زمان، بلوک ها را باید از قالب ها خارج کرده و در محل صاف قرار دهید تا کاملاً جامد شوند.

توجه داشته باشید!
هنگام ساخت بلوک های فوم بتنی باید مراقب بود که هیچ پیش نویسی در اتاق وجود نداشته باشد.

پس از اتمام موفقیت آمیز اولین دسته بلوک ها، باید محاسبه تعداد بلوک های بتنی هوادهی مورد نیاز برای ساخت و ساز انجام شود. پس از آن، این روش باید دقیقا تکرار شود. در اینجا تمام تفاوت های ظریف در ساخت بلوک های بتنی هوادهی وجود دارد، با آشنایی با آنها، می توانید به طور مستقل ساخت و ساز را با مصالح ساختمانی لازم تهیه کنید.

خروجی

همانطور که متوجه شدیم، ساخت بتن هوادهی غیر اتوکلاو به تنهایی کار دشواری نیست. مهمترین چیز در این عملیات انتخاب نسبت بهینه اجزا است. علاوه بر این، شما باید مقداری زمان و تلاش برای ساخت قالب ها صرف کنید، با این حال، تمام این هزینه ها با صرفه جویی در منابع مالی در طول ساخت و ساز توجیه می شود.

می توانید اطلاعات بیشتری در مورد این موضوع از ویدیوی این مقاله دریافت کنید.

امروزه از مصالحی که تنها با خرید مواد لازم با دست ساخته می شوند، به طور فزاینده ای برای ساخت و ساز استفاده می شود. همه آنها با ویژگی های عملکرد عالی، دوام مشخص می شوند. هزینه آنها در پایان خیلی زیاد نیست. یکی از این مصالح بتن هوادهی است. چیدمان بلوک ها ساده است و خود ماده دارای مزایای بسیاری از جمله خواص عایق حرارتی خوب است که برای ساخت خانه مهم است.

بلوک های بتنی هوادهی دارای خواص عایق حرارتی خوبی هستند.

بتن هوادهی چیز جدیدی در بازار نیست، اولین بار در اوایل قرن گذشته برای ساخت و ساز استفاده شد. استفاده فعال از آن در ساخت ساختمان ها از حدود 10 سال پیش آغاز شد. اگرچه خود فناوری ساخت بتن هوادهی توسط اریکسون، معمار سوئدی، در سال 1924 به ثبت رسیده است.

قبلاً بتن هوادهی فقط در کارخانه تولید می شد ، زیرا این امر مستلزم رعایت دقیق فناوری و انتخاب نسبت برای اختلاط بود. تولید به خودی خود ساده است، اما وزن یک بلوک که پس از ریختن به دست می آید، کوچکترین نیست، بنابراین کار باید حداقل توسط دو نفر انجام شود.

برای تولید بتن هوادهی به موارد زیر نیاز دارید:

• سیمان پورتلند؛
• شن کوارتز؛
• پودر آلومینیوم؛
• اب؛
• اهک.

فرآیند تولید خود مبتنی بر استفاده از یکی از 2 روش است:

• اتوکلاو؛
• غیر اتوکلاو

روش اول در کارخانه استفاده می شود، زیرا به تجهیزات خاصی نیاز دارد. پس از ریختن، بلوک ها تحت شرایط خاص ایجاد شده پخت می شوند. شما نمی توانید آنها را به تنهایی ایجاد کنید، بنابراین استفاده از روش دوم عملی تر است. بتن در قالب ریخته می شود و به طور طبیعی خشک می شود. سپس بلوک بتن هوادهی برداشته شده و در صورت لزوم به قطعات بریده می شود. اگرچه بهتر است فوراً از آن برای پر کردن فرم هایی که مطابق با ابعاد مورد نیاز هستند استفاده کنید.

برای ساخت بلوک های بتنی هوادهی با دستان خود، باید مواد زیر را تهیه کنید:

1. برای هر متر مکعب بتن هوادهی آماده (در خروجی) تقریباً 250-300 لیتر آب مورد نیاز است. این باید آب آشامیدنی تمیز باشد. بهتر است آن را از لایه های سطحی هر منبع تمیزی بگیرید.
2. حدود 260-320 کیلوگرم سیمان به ازای هر متر مکعب بتن هوادهی تمام شده مورد نیاز است. برای تولید خود از مارک های M500D0، M400D0 استفاده می شود.
3. شن و ماسه معدن، رودخانه، تمیز. مقدار آن در هر متر مکعب مخلوط نهایی 250-350 کیلوگرم است. بهتر است یک کوچک بگیرید که اندازه ذرات آن تا 2 میلی متر است. در هیچ موردی محتوای شاخه ها، زباله ها، خاک رس مجاز نیست.
4. افزودنی های ویژه برای بتن هوادهی. مقدار 1-3 کیلوگرم برای هر متر مکعب مخلوط نهایی است.
5. یک عامل دمنده، یعنی پودر آلومینیوم. برای هر متر مکعب بتن تمام شده 0.5-0.7 کیلوگرم کافی است. پودر برای شروع واکنش در مخلوط مورد نیاز است که برای تشکیل گاز ضروری است. در طول اختلاط، گاز شروع به تکامل می‌کند، حباب‌ها و سلول‌ها در داخل بتن تشکیل می‌شوند که به ترکیب کیفیت مورد نیاز آن را می‌دهد.
6. روان کننده ظروف به مقدار 0.3-0.5 کیلوگرم بر متر مکعب. قبل از شروع پر کردن با امولسیون، قالب ها کاملاً روغن کاری می شوند. روغن های زائد نباید استفاده شوند زیرا حاوی مقدار زیادی دوده هستند.

ساخت بتن هوادهی با دستان خود چندان دشوار نیست، اما مهم است که تمام مراحل تولید را دقیقاً دنبال کنید تا مواد تشکیل دهنده مخلوط آینده را به نسبت صحیح انتخاب کنید.

لیست تجهیزات:

1. قالب هایی برای ریختن بلوک های بتنی هوادهی آینده که ممکن است اندازه های متفاوتی داشته باشند. بهتر است ظروف آماده خریداری کنید.
2. رشته هایی که برای حذف مخلوط اضافی از سطح فرم ها لازم است.
3. یک میکسر بتن که برای مخلوط کردن مخلوط استفاده می شود.

بازگشت به فهرست مطالب

مواد مورد نیاز

ساختن مقدار زیادی مصالح ساختمانی به تنهایی کار نخواهد کرد، اما آنها برای ساخت یک خانه کوچک کافی خواهند بود. وزن یک بلوک اندازه استاندارد می تواند تقریباً 650 کیلوگرم باشد. بنابراین، حضور چندین نفر، نه تنها برای چیدن دیوارها، بلکه برای پر کردن فرم ها، بیرون کشیدن بلوک های بتنی هوادهی از ظروف ضروری است. هنگامی که تمام شرایط برآورده می شود، بلوک های بتنی هوادهی بادوام و با کیفیت هستند، هزینه آنها کمتر از خرید مواد آماده خواهد بود.

می توانید از تاسیسات ویژه ای استفاده کنید که بتن هوادهی را در حالت اتوماتیک مخلوط می کنند.... آنها را می توان اجاره کرد، اما از طرف دیگر، تجهیزات به تنهایی مواد تشکیل دهنده را دوز می کنند و بتن را دقیقاً با کیفیت مورد نیاز مخلوط می کنند. هزینه های اجاره توجیه پذیر خواهد بود.

نسبت بتن هوادهی می تواند متفاوت باشد، اما بهتر است از فرمول زیر پیروی کنید (برای بتن هوادهی D-600):

• سیمان پرتلند PC500 D0 - 65%؛
• شن و ماسه تصفیه شده - 30٪؛
• دولومیت - 5٪؛
• W / T - تا 0.48.

آرد آهک، یعنی دولومیت، می تواند تا حدود 10 درصد بتن هوادهی را شامل شود، اما تعیین رنگ بلوک ها مهم است. با آهک بیشتر، رنگ بلوک های بتنی هوادهی روشن تر می شود. مقدار زیادی پودر نیز مورد نیاز نیست، آن را به عنوان یک کاتالیزور برای واکنش گاز عمل می کند.

بازگشت به فهرست مطالب

فرآیند تولید بتن هوادهی

برای ساخت بتن هوادهی مراحل مختلفی باید طی شود که عبارتند از:

• دوز مواد تشکیل دهنده، مخلوط کردن مخلوط خشک؛
• اضافه کردن آب، مخلوط کردن محلول؛
• پر کردن توده حاصل از فرم ها برای پر کردن؛
• نگه داشتن مخلوط برای پخت، خشک کردن بلوک های بتنی هوادهی و خارج کردن آنها از قالب.

لازم است تمام مواد خشک مورد نیاز برای تولید بلوک های بتنی هوادهی به دقت اندازه گیری شود. مواد اصلی سیمان، آهک، ماسه است. برای شروع فرآیند گازگیری، استفاده از پودر آلومینیوم ضروری است. پس از واکنش با آب، تکامل هیدروژن را تحریک می کند، مخلوط شروع به کف می کند. نسبت ها بسیار مهم هستند، زیرا مقاومت، تخلخل و سایر ویژگی های بتن هوادهی آینده به آنها بستگی دارد.

در مرحله دوم اجزاء با هم مخلوط می شوند. جرم باید همگن باشد. اینکه بتن هوادهی پس از آماده سازی چگونه خواهد بود به کیفیت بچ نیز بستگی دارد. برای مخلوط کردن فقط از تجهیزات ویژه استفاده کنید. میکسرهای بتن انجام خواهند داد؛ این فرآیند به صورت دستی انجام نمی شود.

هنگامی که بتن آینده مخلوط می شود، باید شروع به ریختن آن در قالب ها کرد.

از فرم های ویژه استفاده می شود، بهتر است فرم های آماده خریداری کنید که به طور کامل تمام الزامات را برآورده می کند.

ریختن فقط تا نیمی از فرم ها انجام می شود، به هیچ وجه نباید آنها را به طور کامل ریخت. این به این دلیل است که در فرآیند تشکیل گاز، حجم مخلوط به شدت افزایش می یابد و تمام فرم ها را به طور کامل پر می کند. پس از تکمیل افزایش حجم، با استفاده از یک میله فلزی، لازم است تمام مخلوط اضافی را از بالا جدا کنید تا قسمت بالایی یکدست و صاف شود. این کار تقریباً 6 ساعت پس از انجام ریختن انجام می شود.

در صورت لزوم وصل کردن یک سازه عظیم به بتن هوادهی ممکن است برخی از مشکلات ظاهر شوند، زیرا در این حالت، اتصال دهنده های معمولی را نمی توان کنار گذاشت. ما باید از اتصال دهنده های مخصوص استفاده کنیم که از قبل هزینه بیشتری دارند (کپسول های شیمیایی، رولپلاک های پیچ دار).

روش های ساخت

دو روش برای ساخت بلوک های بتنی هوادهی وجود دارد:

نمودار تولید بلوک غیر اتوکلاو.

• روش اتوکلاو یک تکنولوژی تولید سنتی است که شامل عملیات حرارتی مخلوطی از بتن در اتوکلاوها با بالاترین فشار و درجه حرارت بالا می باشد. محصول این روش تولید بلوک های بتنی هوادهی است که دارای استحکام بالا و عمر مفید بالایی هستند. به دلیل پیچیدگی خاص فناوری و همچنین هزینه بالای تجهیزات، ساخت بلوک به این روش در خانه تقریبا غیرممکن است. اصل اساسی روش اتوکلاو این است که در دمای بسیار بالا و فشار معین، ماده معدنی در بتن هوادهی - توبرموریت تشکیل می شود. این ماده نه تنها استحکام محصول را افزایش می دهد، بلکه انقباض آن را چندین برابر می کند.
• روش غیر اتوکلاو - با این فناوری، مخلوط بتن سخت می شود و تشکیل تمام ویژگی های مقاومت آن در شرایط طبیعی رخ می دهد. نتیجه نهایی محصولی است که البته از نظر دوام و استحکام کمتر از مواد اتوکلاو شده است، اما برای نیازهای خصوصی و ساخت و ساز کوچک کاملاً مناسب است.

نمودار مقاومت ساختار بلوک.

برای ساخت بلوک های بتنی هوادهی به روش غیر اتوکلاو در خانه، به مقدار کمی بودجه و حداقل تجهیزات نیاز است، به این معنی که این فناوری در دسترس همه است.

هنگامی که بتن هوادهی را با استفاده از ساده ترین تجهیزات خود تولید می کنید، بلوک ها حدود 30 درصد ارزان تر از نمونه کارخانه ای برای شما هزینه خواهند داشت. چنین کاهش قابل توجهی در هزینه کاملا قابل درک است اگر در نظر بگیریم که بخش عمده ای از هزینه ها صرف خرید مواد خام می شود. علاوه بر این، عدم وجود هزینه های حمل و نقل باعث می شود تا به میزان قابل توجهی هزینه محصول نهایی کاهش یابد.

تجهیزات و مواد

همانطور که در بالا ذکر شد، حداقل تجهیزات برای تولید مستقل بلوک ها با استفاده از روش غیر اتوکلاو مورد نیاز است، یعنی:

• میکسر بتن گازی;
• اشکال خاص برای دادن ابعاد هندسی درست به بلوک ها.
• رشته های فلزی (برای قطع مخلوط بتن اضافی لازم است).

مواد:

• سیمان؛
• شن؛
• آهک زنده؛
• اب؛
• پودر آلومینیوم

البته تعداد بلوک های ساخته شده خیلی زیاد نخواهد بود، اما برای انجام کارهای ساختمانی با حجم کم، کاملاً کافی خواهند بود. اگر دقیقاً از فناوری پیروی کنید و فقط از مواد باکیفیت استفاده کنید، یک ماده با کیفیت قابل قبول با ویژگی های عالی به دست خواهید آورد.

طرح عایق بندی ساختمان

علاوه بر این با استفاده از ظروف در ساخت بلوک های گازی می توان محصول نهایی با ابعاد هندسی غیر استاندارد را بدست آورد که اغلب برای شرایط ساخت و ساز خصوصی استفاده می شود.

در بازار ساخت و ساز، میکسرهای ویژه (تاسیسات) فروخته می شود که برای تولید خود بتن هوادهی طراحی شده اند. آنها می توانند به طور خودکار اجزاء را دوز کرده و آنها را کاملاً مخلوط کنند. استفاده از چنین تاسیساتی تا حد زیادی فرآیند را تسهیل و ساده می کند. تحرک این میکسرها به شما این امکان را می دهد که تمام کارها را مستقیماً در محل ساخت و ساز انجام دهید که باعث می شود از هزینه خدمات حمل و نقل جلوگیری کنید.

هزینه یک میکسر بتن گازی به حجم آن بستگی دارد، رایج ترین نصب میکسرهای 250 و 500 لیتری است. ظرفیت آن نیز به حجم نصب بستگی دارد، بنابراین، به عنوان مثال، یک میکسر با ظرفیت 500 لیتر قادر به تولید حدود 50 متر مکعب محصول نهایی در روز، 1500 لیتر - حدود 100 متر مکعب است.

تکنولوژی ساخت

کل فرآیند ساخت بتن هوادهی به روش غیر اتوکلاو به طور معمول به مراحل زیر تقسیم می شود:

• دوز و مخلوط کردن اجزای اصلی به شکل خشک با نسبت معین.
• مخلوط کردن کامل مخلوط کار با اضافه کردن آب؛
• پر کردن با مخلوط کاری از فرم ها؛
• تراز کردن مخلوط؛
• قرار گرفتن در معرض اولیه و نهایی (برای استحکام بخشیدن به محصول نهایی).

طرح ساخت خانه از بتن هوادهی.

در تولید بلوک، مرحله اول شامل اقدامات نسبتاً ساده است، اما زمانی که آنها انجام می شوند، دقت خاصی مورد نیاز است. مواد اولیه برای ریخته گری بلوک از بتن هوادهی عبارتند از: ماسه، سیمان، آهک. در نقش ماده ای که می تواند باعث فرآیند تشکیل گاز شود، معمولاً از پودر آلومینیوم استفاده می شود. هنگامی که در یک محیط قلیایی (آهک) با آب برهمکنش می کند، هیدروژن آزاد می شود. حباب های هیدروژن در نتیجه یک واکنش شیمیایی تشکیل شده اند که مخلوط کار را کف می کند. با تغییر نسبت کمی اجزا می توان محصول نهایی را با ویژگی های مختلف تخلخل، استحکام و ... ساخت.

در مرحله دوم، بسیار مهم است که همه اجزاء را به طور کامل مخلوط کنید تا به یک مخلوط همگن و توزیع یکنواخت حباب ها در سراسر جرم آن برسید.

مرحله سوم تولید خانگی بلوک‌های بتنی هوادهی شامل پر کردن قالب‌های مخصوص است که با توجه به اینکه واکنش شیمیایی گازگیری برای چندین ساعت انجام می‌شود، باید تقریباً نصف آنها پر شود. و در یک دوره زمانی معین، مخلوط می تواند به خوبی رشد کند.

پس از گذشت حدود شش ساعت، پس از پر شدن قالب ها، لازم است سر بلوک های بتنی هوادهی را که مطمئناً از بالای آن بیرون می زند، برش دهید. یک رشته فلزی برای این منظور عالی است.

قبل از قرار گرفتن در معرض این است که اطمینان حاصل شود که بلوک ها برای حدود 12 ساعت در قالب هستند. به گفته کارشناسان، بهتر است آنها در داخل خانه یا حداقل در یک منطقه سرپوشیده قرار گیرند. در پایان پیش نوردهی، بلوک ها را می توان حذف کرد.

نوردهی نهایی، که برای به دست آوردن استحکام مورد نیاز ماده ضروری است، شامل نگه داشتن بلوک های استخراج شده برای حدود 48 ساعت است و پس از آن می توان آنها را ذخیره کرد.

لازم به ذکر است که مجموعه نهایی قدرت و سایر ویژگی های محصول نهایی زودتر از 28 روز افزایش نمی یابد.

نسبت تقریبی اجزاء: ماسه - بیش از 60٪. آهک زنده - حدود 20٪؛ سیمان - 20٪ و پودر آلومینیوم - بیش از 1٪. به نسبت لازم، تمام اجزاء وارد میکسر بتن هوادهی می شوند و در آنجا کاملاً مخلوط می شوند تا قوام خامه ترش شود.

تخلیه مخلوط کار در قالب، باید در معرض اثرات شوک قرار گیرد، این باعث بهبود ساختار ساختار متخلخل می شود. لازم به ذکر است که کاهش آهک با آزاد شدن گرما اتفاق می افتد، بر این اساس دمای مخلوط کار در 1.5 ساعت می تواند به 80 درجه سانتیگراد برسد.

به عنوان نتیجه: هنگام انجام کارهای ساختمانی، این ماده، البته، هزینه کمتری برای شما خواهد داشت. علاوه بر این، از نظر هدایت حرارتی، بتن هوادهی بدتر از آجرکاری (نصف ضخامت) نیست.