چاقو را می توان از هر چیزی ساخت

امروز می خواهم موضوع را ادامه دهم مواد موجودکه از آن می توانید به سرعت و به راحتی با ویژگی های خوب... بسیاری به این سوال علاقه مند هستند که چه چیزی بدون توسل به فناوری های پیچیده امکان پذیر است. این با کمی جزئیات نوشته شده است. در اینجا سعی خواهیم کرد برخی از جزئیات را بیشتر برجسته کنیم. مواد مناسببرای چاقو ساده ترین کار استفاده از چاقوهای آشپزخانه قدیمی شکسته استیل است. چاقوها ترجیحاً باید ساخت شوروی باشند، نه کالاهای مصرفی چینی. از چنین قطعه ای می توان یک چاقوی خوب با ویژگی های برش عالی ساخت.

همچنین چاقوهای خوبی را می توان از فولاد با سرعت بالا ساخت که در ساخت تیغه های اره برقی برای اره های برقی استفاده می شود. عیب این ماده این است که کاملاً شکننده است و تمایل به زنگ زدگی دارد. اما تیز شدن را به خوبی حفظ می کند.

چاقوهای چوبی یک ماده عالی هستند. این فلز به خوبی پردازش و جلا داده شده است. چاقوی برنامه ریزی شلیک شد مشعل دمندهقرمز داغ و سپس سرد می شود. پس از بازپخت، فلز را می توان به راحتی با اره برقی اره کرد، شکل داد، با سوهان تیز کرد. بعد از اینکه چاقو شکل نهایی خود را گرفت، چه در روغن یا در آب به آن نیاز دارید. اما متأسفانه چاقوهای ساخته شده از این فلز نیز زنگ می زنند.

فلز بعدی که به آن نگاه خواهیم کرد یک فایل معمولی است. ساختن چاقو از روی فایل، بدون هیچ ماشین خاصی بسیار آسان است. یک فایل بردارید و دوباره با بادگیر خوب داغ کنید و بگذارید خنک شود. پس از آن، با یک فایل دیگر به خوبی پردازش می شود و با اره برقی اره می شود تا به خواسته شکل دلخواه بدهد. علاوه بر این، خاموش کردن دوباره در روغن یا آب انجام می شود. نکته اصلی برای به دست آوردن یک چاقوی خوب از این فلز مورد نیاز است. نیازی به شل کردن این فلز نیست. ما به سادگی آتش می زنیم، تیز می کنیم، سوهان می زنیم، فلز اضافی را با ابزار دستی یا روی سنباده جدا می کنیم. و ما یک چاقوی بسیار خوب دریافت می کنیم.

همچنین می توان از یک اره برقی معمولی برای چوب ساخت. همچنین بسیار آسان برای پردازش، فولاد بسیار انعطاف پذیر. می توان آن را به عنوان مثال برای ساخت یک چاقوی آشپزخانه که به خوبی برش می دهد و به خوبی تیز می شود سازگار کرد.

فنر ماشین هم خوب کار میکنه تنها بدی فنر این است که باید شل شود و عملیات حرارتی به درستی انجام شود. این یک کار نسبتاً پر زحمت است. اما اگر بسازید شاخ خانگیدر سایت خود می توانید یک چاقوی خوب از یک تکه فنر درست کنید. یا فقط آن را نزد آهنگری ببرید، که برای یک حباب ودکا، هر چیزی را که می خواهید به شما می گوید.می توانید از شیر ماشین چاقو درست کنید. خوب هم معلوم میشه فولاد ضد زنگ... دریچه تا دمای بالا گرم می شود و روی سندان قفل می شود. سپس باید تیغه را شکل دهید و سفت کنید.

چاقوهای بسیار خوب از مته های بزرگ به دست می آیند. مته را در یک گیره ببندید، آن را به حالت نرم گرم کنید، کلیدهای گاز را بردارید و به آرامی شروع به چرخش کنید. پس از آن، دوباره آن را گرم می کنید و شروع به باز کردن قسمت به دست آمده می کنید و شکل دلخواه را به آن می دهید. مته با سوهان تیز می شود، نمی شود. تمام کارها باید روی سنباده انجام شود.

چاقو را می توان از فولاد فنری ساخت. نیازی به بازپخت این فلز نیست. به طور مستقیم از قطعه کار، می توانید یک تیغه چاقو بسازید. مته معمولیاین فولاد سوراخ نشده است. باید از دریل بادگیر استفاده کنید.

حال بیایید در مورد زنگ زدگی صحبت کنیم که در اکثر فلزات وجود دارد. اگر می خواهید چاقوی شما زنگ نزند، می توانید آن را با اسید سولفوریک یا اسید فسفریک درمان کنید.

این مقاله از مطالبی از یک ویدیو در YouTube استفاده می کند

سبد من

سبد شما خالی است

جستجوی پیشرفته

فولادهای چاقو محبوب

420HC (کربن بالا)- تنوع کربن بالاتر (0.44-0.60٪) از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی محبوب 420. محتوای کربن (C) و کروم (Cr) افزایش یافته است که خواص برش خوبی و مقاومت لبه تیغه را به همراه دارد.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 0.54٪، کروم (Cr) - 14٪، سیلیکون (Si) - 1٪، منگنز (Mn) - 0.80٪، وانادیم (V) - 0.18٪، مولیبدن (Mo) - 1٪ .

در حال حاضر به طور گسترده توسط تولید کنندگان استفاده می شود کشورهای مختلفبرای تولید چاقو چاقوهای ساخته شده از چنین فولادی نسبتاً قوی هستند، به خوبی تیز می شوند، به راحتی تیز می شوند (تیز می شوند) و مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند.

باک و SOG از فولاد 420HC چاقوهای عالی تولید می کنند و به سختی تیغه می رسند. 57 Hrc... پس از عملیات برودتی، در طول کوئنچ، 420HC از نظر مشخصات با فولاد 440A برابر می شود. بنابراین شرکت Buck عملیات حرارتی و سخت شدن تیغه ها را توسط Paul Boss انجام می دهد و کیفیت و شاخص های مصرف کننده آن را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. در خروجی، فولاد 420NS به طور قابل توجهی با فولاد مشابه دیگر سازندگان چاقو متفاوت است.

آنالوگ ها: US 440A و 425M. ژاپن AUS-6A; چین 7Cr17MoV و 5Cr15MoV؛ سوئد 12S27; RF 65X13: روسیه 50X14MF.

440 درجه سانتیگراد- نوین فولاد کرومبا ترکیبی عالی از سختی بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی. مناسب ترین از کل گروه فولادهای 440 برای تولید تیغه چاقوی تاشو، به عنوان سخت ترین.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 1.10٪، کروم (Cr) - 17.00٪، سیلیکون (Si) - 1.00٪، منگنز (Mn) - 1.00٪، مولیبدن (Mo) - 0.75٪، فسفر (P) - 0.04٪ ، گوگرد (S) - 0.03٪.

از سرسختی خوبی برخوردار است لبه برشدر برابر کندی و سهولت نسبی تیز کردن. برای مدت طولانی، فولاد 440 درجه سانتیگراد استاندارد فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا برای چاقوها محسوب می شد و از نظر خواص، یکی از متعادل ترین فولادهای چاقو به حساب می آمد. فولاد در سرتاسر جهان بسیار گسترده است و شهرت مثبت شایسته ای دارد، اما همچنین گران ترین فولاد گروه فولاد 440 است. محدوده سختی 440 درجه سانتیگراد که به تولید تیغه های چاقو می رسد، می باشد 58-60 HRc.

آنالوگ ها: روسیه 95X18 و 110X18SH، اتریش N690، آلمان X105CrMo17، فرانسه Z100CD17، ژاپن AUS-10.

154 سانتی متر- فولاد بلبرینگ مقاوم در برابر خوردگی کربن بالا درجه بالاتوسعه یافته توسط Crucible Materials Corporation (ایالات متحده آمریکا) برای استفاده در صنعت هوافضا. در دهه 70 قرن بیستم، فولاد به دلیل ویژگی های آن در ایالات متحده آمریکا برای ساخت تیغه های چاقو استفاده می شود.

ترکیب فولاد: کربن (C) 1.05٪، کروم (Cr) 14.0٪، منگنز (Mn) 0.5٪، مولیبدن (Mo) 0.4٪، سیلیکون (Si) 0.30٪.

در دماهای بالا، فولاد 154 سانتی متری تا 60 HRc سخت می شود و چقرمگی کافی برای نگه داشتن لبه برش تیغه به دست می آورد. چاقوهای ساخته شده از این فولاد به خوبی بریده می شوند و برای مدت طولانی مات نمی شوند، اما در عین حال، با تماس طولانی مدت با رطوبت یا نمک، ممکن است زنگ زدگی ظاهر شود (فولاد 154CM تا حدودی در برابر خوردگی مقاوم تر از فولاد درجه 440C است).

شرکت های چاقوی آمریکایی Pro-Tech Knives و Emerson Knives تنها از این فولاد برای تولید تیغه هایی با طیف سختی استفاده می کنند. 59-61 Hrc.

آنالوگ ها: ژاپن ATS-34; سوئد RWL34; روسیه 110X18SH; آلمان 1.4111.

CPM 154- فولاد پودری مقاوم در برابر سایش با استحکام بالا، مشابه فولاد بیرینگ 154 سانتی متری مقاوم در برابر خوردگی با کربن بالا. از اواخر دهه 90 برای صنعت چاقو توسط شرکت متالورژی آمریکایی "Crucible Materials Corporation" (ایالات متحده آمریکا) تولید شده است. CPM 154 آسیاب و پردازش آسان تر است، با استحکام و مقاومت در برابر سایش بیشتر از 154CM معمولی.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 1.05٪، کروم (Cr) - 14.00٪، مولیبدن (Mo) - 4.00٪.

همچنین CPM 154 در مقایسه با فولاد 440C مقاومت در برابر خوردگی، سختی و استحکام بیشتری را ارائه می دهد. تیزی لبه برش را بهتر حفظ می کند و در برابر بارهای عملیاتی سنگین در برابر خرد شدن (تراشه) مقاوم است.

محدوده کاری سختی 55-62 HRc. برای چاقوها از سخت شدن استفاده می شود 59-62 ساعت.

CPM 154 یک فولاد کار عالی و به راحتی تیز شده در محدوده قیمتی برابر با فولادهای پودری CPM S30V و CPM S35V است. به نظر میکا استرایدر(میک استرایدر) و دوان دوایرو (Duane Dwyer) از Strider Knives بین ویژگی های عملیاتیو خواص تیغه های ساخته شده از فولاد CPM 154، CPM S30V و CPM S35V، می توانید با خیال راحت علامت مساوی قرار دهید.

آنالوگ ها: سوئد RWL-34، USA BG-42

CPM 3V- فولاد پودر ابزار مقاوم در برابر سایش با استحکام بالا توسط شرکت متالورژی آمریکایی "Crucible Materials Corporation" (ایالات متحده آمریکا). فولاد CPM 3V برای ارائه حداکثر مقاومت ابزار در برابر شکستگی و تراشه (تراشه) و همچنین مقاومت بالای سایش RK طراحی شده است.

ترکیب فولادکربن (C) - 0.80٪، کروم (Cr) - 7.50٪، مولیبدن (Mo) - 1.30٪، وانادیم (V) - 2.60٪، سیلیکون (Si) - 0.90٪، منگنز (Mn) - 0.40٪.

CPM 3V از فولادهایی مانند A2، D2، Cru-Wear، CPM M4 در چقرمگی ضربه پیشی می گیرد و قدرت و بارهای برش را کاملاً نگه می دارد. فولاد پودری CPM 3V برای استفاده در تولید تیغه هایی در محدوده سختی 58-60 HRc در نظر گرفته شده است. با سخت شدن بیشتر، احتمال تراشه یا شکستگی در حین کار وجود دارد. بنابراین، شرکت آمریکایی چاقوسازی Bark River چاقوهای ثابت خود را با استحکام بالا با تیغه‌های CPM 3V سخت می‌کند. 59 HRc.

CPM 3V یکی از فولادهای قوی و انعطاف پذیر از نظر مکانیکی است. تعادل عالی از سختی، مقاومت در برابر سایش و استحکام.

آنالوگ ها: خیر

CPM M4- ابزار فولاد پودری پرسرعت تولید شده توسط شرکت متالورژی آمریکایی Crucible Materials Corporation (ایالات متحده آمریکا). برای CPM M4محتوای بالای وانادیم مشخص است. این فولاد از تکنولوژی Crucible Particle Metallurgy برای ایجاد یکنواختی بهتر و استحکام بالا استفاده می کند. محدوده سخت شدن متوسط ​​است 61-65 ساعت.

ترکیب فولادکربن (C) - 1.42٪، کروم (Cr) - 4.00٪، مولیبدن (Mo) - 5.25٪، وانادیم (V) - 4.00٪، منگنز (Mn) - 0.30٪، سیلیکون (Si) - 0.25٪.

وجود کروم در CPM M4به آلیاژ خاصیت ضد خوردگی می دهد و مقاومت سایشی آن را افزایش می دهد. مولیبدن از شکنندگی و شکنندگی فولاد جلوگیری می کند و استحکام لازم را ایجاد می کند. وانادیوم مسئول خاصیت ارتجاعی است و خواص کروم را افزایش می دهد، فولاد را در برابر محیط های شیمیایی تهاجمی مقاوم می کند.

تیغه های فولادی CPM M4پس از استفاده نیاز به نگهداری دقیق دارد یا باید دارای پوشش ضد خوردگی باشد، زیرا این فولاد از نوع "نیم فولاد ضد زنگ" است.

آنالوگ ها: خیر

CPM 20CV(Duratech CV20) یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با آلیاژ بالا است که توسط شرکت متالورژی آمریکایی Crucible Industries LLC (ایالات متحده آمریکا) تولید می شود. CPM 20CV با حجم بالایی از کاربیدهای وانادیم برای مقاومت در برابر سایش استثنایی و همچنین بالاترین محتوای کروم در سایر فولادهای ضد زنگ مدرن فرموله شده است. بهترین ویژگی ها CPM 20CV در 58 HRc ظاهر می شود. محدوده سخت شدن متوسط ​​است 56-59 ساعت

ترکیب فولاد: کربن (C) - 1.90٪، کروم (Cr) - 20.00٪، مولیبدن (Mo) - 1.00٪، وانادیم (V) - 4.00٪، تنگستن (W) - 0.60٪ ...

فولاد CPM 20CV، هنگامی که در 58 HRc سخت می شود، از نظر استحکام، سایش و مقاومت در برابر خوردگی متعادل تر از فولادهای CPM 9V، CPM Rex M4، 440C و 420 است. CPMمنجر به توزیع ریزتر و یکنواخت تر کاربیدها می شود که منجر به بهبود چقرمگی و سهولت ماشینکاری / تیز کردن فولادهای آلیاژی بالا می شود.

هنگامی که CPM 20CV در تولید تیغه های چاقو به 61-63 HRc سخت می شود، مقاومت RK در برابر بارها به طور قابل توجهی افزایش می یابد و سهولت تیز کردن تیغه کاهش می یابد.

فولاد CPM 20CV در تولید چاقوهای سری و طرح (سفارشی) برتر استفاده می شود. CPM 20CV نمونه اولیه فولاد اتریشی M390 شد که در روسیه محبوب است.

آنالوگ: ایالات متحده آمریکا - CPM S90V، CTS-204P؛ اتریش M390.

CPM S30V(CPM S30V) یک فولاد ضد زنگ پودر مارتنزیتی (پر کربن) از شرکت Crucible Materials Corporation (ایالات متحده آمریکا) است که از دهه 70 قرن بیستم، خانواده فولادهای پودری CPM (فرایند متالورژی ذرات بوته) را تولید می کند: CPM S30V. , CPM S60V, CPM S90V.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 1.45٪، کروم (Cr) - 14٪، وانادیم (V) - 4٪، مولیبدن (Mo) - 2٪.

وجود مقدار بیشتری کاربید وانادیم در ترکیب شیمیایی فولاد به طور قابل توجهی خاصیت برش و استحکام تیغه های چاقو را افزایش می دهد.

تیغه ای که از فولاد S30V ساخته شده است چهار برابر بیشتر از فولاد 440C و 3.5 برابر بیشتر از فولاد 154CM استحکام شکست دارد. این باعث می شود لبه برش در برابر تراشه و بریدگی بسیار مقاوم باشد و آن را به یک ماده عالی برای تیغه تبدیل می کند. فولاد S30V از نظر توانایی تیز کردن (مقاومت در برابر سایش) 45% از 440C و 30% از 154CM فراتر می رود. طبق گفته Buck Knives، S30V "بهترین فولاد تیغه ای موجود است."

S30V برای تولید تیغه ها توسط تقریباً تمام تولید کنندگان برجسته چاقو استفاده می شود: Buck، Spyderco، Zero Tolerance، Emerson، Strider Kives، Cold Steel، Chris Reeve و دیگران. با خیال راحت می توان آن را "استاندارد طلایی" برای چاقوهای سری و تکه ای طبقه متوسط ​​و بالا نامید. اکثر سازندگان آن را تا سختی 5 پردازش می کنند 8-60 Hrc.

با توجه به خواص آن، S30V یکی از متعادل ترین فولادها در مقایسه با D2، 440C و 154CM مدرن است. دارای خواص برش عالی، مقاومت در برابر خوردگی بالا، استحکام ضربه، توانایی تیز نگه داشتن برای مدت طولانی و بازیابی سریع آن هنگام صاف کردن است.

CPM S35VN- فولاد ضد زنگ پودر مارتنزیتی، تولید شده توسط شرکت متالورژی آمریکایی Crucible Industries (ایالات متحده آمریکا)، از نظر چقرمگی ضربه، نسخه بهبود یافته فولاد CPMS30V است. فرآیند تولید فولاد پودری، فولادی بسیار یکنواخت و با کیفیت بالا تولید می‌کند که در مقایسه با فولادهای حاصل از ذوب معمولی، دارای ثبات، یکنواختی و استحکام بالاتری است. یکی از طراحان معروف چاقو در ساخت این فولاد شرکت داشته است. کریس ریو(کریس ریو) از آفریقای جنوبی (آفریقای جنوبی).

ترکیب فولاد: کربن (C) - 1.40٪، کروم (Cr) - 14.00٪، نیوبیم (Nb) - 0.50٪، مولیبدن (Mo) - 2.00٪، وانادیم (V) - 3.00٪ ...

وجود کاربیدهای نیوبیم در S35VNاجازه می دهد تا خواص استحکام تیغه را از نظر سختی 15-20٪ در مقایسه با فولاد CPM S30V افزایش دهد. فولاد تصفیه شده CPMS35VNدر برابر براده برداری RC در حین کار مقاومت بیشتری دارد و در مقایسه با فولادهای معمولی با کروم بالا مانند 440C و D2 تیز شدن را بهتر نگه می دارد.

سازندگان جهانی چاقو مانند MicroTech، Bark River، Chris Reeve، Spyderco و غیره تیغه های خود را از فولاد پودری تولید می کنند. S35VN.

تیغه های ساخته شده از فولاد S35VNآسان برای تیز کردن محدوده سختی تیغه ها می باشد 58-61 Hrc.

CPM S90V (420V)- فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با وانادیوم و کربن اضافه شده برای مقاومت در برابر سایش استثنایی. تولید شده توسط شرکت متالورژی آمریکایی Crucible Industries LLC (ایالات متحده آمریکا).

محتوای وانادیوم بالا در CPM S90Vتشکیل کاربیدهای سخت وانادیوم را به جای کاربیدهای کروم برای بالاترین مقاومت سایشی RK (به ویژه در مقایسه با فولادهای ابزار 440C و D2) ترویج می کند. و وجود کروم آزاد مقاومت در برابر خوردگی بالایی را ایجاد می کند، بهتر از فولاد 440C. محدوده سخت شدن متوسط ​​است 56-59 ساعت.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 2.30٪، کروم (Cr) - 14.00٪، مولیبدن (Mo) - 1.00٪، وانادیم (V) - 9.00٪.

تیز کردن تیغه های فولادی CPM S90Vسخت تر از تیغه های ساخته شده از فولاد 440C یا D2 خواهد بود و قابل مقایسه با تیغه های ساخته شده از فولاد CPM S60V و CPM S110V است.

فولاد درجه یک CPM S90Vدر تولید چاقوهای انحصاری، نویسنده و کمتر سریالی استفاده می شود.

آنالوگ ها: ایالات متحده آمریکا - CPM S60V, -S110V; اتریش -N690.

CPM S110V- فولاد پودری ابزار ضد زنگ مارتنزیتی با آلیاژ بالا تولید شده توسط شرکت متالورژی آمریکایی Crucible Industries LLC (ایالات متحده آمریکا). فولاد S110V دارای ساختار بسیار ظریف و یکنواختی از کاربیدهای موجود در آن است. محدوده سخت شدن متوسط ​​است 61-63 ساعت.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 2.80٪، کروم (Cr) - 15.25٪، مولیبدن (Mo) - 2.25٪، وانادیم (V) - 9.00٪، نیوبیم (Nb) - 3.00٪ ...

CPM S110V محتوای کربن بالا را با مقدار زیادکروم، وانادیم و نیوبیم. این ترکیب فولادی مقاومت سایش استثنایی RK و مقاومت در برابر خوردگی بالا (بیشتر از 440C و CPM S90V) را ارائه می دهد.

تیز کردن تیغه های ساخته شده از فولاد CPM S110V دشوارتر از تیغه های ساخته شده از فولاد 440C (D2) است و با تیغه های ساخته شده از فولاد CPM S90V قابل مقایسه است.

فولاد ممتاز CPM S110V در تولید گران ترین چاقوها، نویسنده و به ندرت سریال استفاده می شود.

آنالوگ ها: ایالات متحده آمریکا - CPM S90V.

CPM S125V- فولاد پودری ابزار ضد زنگ مارتنزیتی با آلیاژ بالا تولید شده توسط شرکت متالورژی آمریکایی Crucible Industries LLC (ایالات متحده آمریکا). S125V یک فولاد بسیار دشوار برای تولید است. قبل از عملیات حرارتی، فولاد روکش می شود لایه ی نازک(0.010 "- 0.25") فولاد ضد زنگ 304. محدوده سختی متوسط ​​61-63 HRc است.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 3.30٪، کروم (Cr) - 14.00٪، مولیبدن (Mo) - 2.50٪، وانادیم (V) - 11.85٪، کبالت (Co) - 0.25٪، نیکل (Ni) - 0.20٪.

فولاد CPM S125V برای تولید تیغه برای چاقوهای بالا متعادل و انعطاف پذیر است. ترکیب این فولاد بر خلاف اکثر فولادهای پودری ضد زنگ دیگر حاوی مقدار زیادی کربن و وانادیوم است که مقاومت بالای RK و مقاومت کامل در برابر خوردگی را ایجاد می کند.
تیز کردن تیغه های ساخته شده از فولاد CPM S125V بسیار دشوارتر از تیغه های ساخته شده از فولادهای پودری دیگر است. فولاد درجه یک CPM S125V در تولید گران ترین، محدودترین و سفارشی ترین چاقوها استفاده می شود.

آنالوگ ها (مشروط): ایالات متحده آمریکا - CPM S90V، CTS-204P، CPM-20CV؛ اتریش M390.

CPM CRU-WAR- فولاد ابزار بسیار مقاوم در برابر سایش و با استحکام بالا، تولید شده توسط شرکت متالورژی آمریکایی Crucible Industries LLC (ایالات متحده آمریکا). فولاد CRU-WARبه راحتی در حالت سخت نشده (شبیه به فولاد ابزار D2) ماشینکاری می شود و پس از سخت شدن بیشتر، حداقل تغییرات را در ساختار و خواص از خود نشان می دهد. محدوده سخت شدن متوسط ​​61-65 HRc است.

ترکیب فولادکربن (C) - 1.10٪، کروم (Cr) - 7.50٪، مولیبدن (Mo) - 1.60٪، وانادیم (V) - 2.40٪، منگنز (Mn) - 0.35٪، سیلیکون (Si) - 1.10٪، تنگستن (W) - 1.15٪.

فولاد CRU-WARنه این دارد مقاومت کامل در برابر خوردگی و نیاز به نگهداری دارد. با عملیات حرارتی معمولی، فولاد CRU-WARسازگار با طیف گسترده ای از پوشش های سطحی مانند نیتریدینگ، آبکاری قلع، نیترید تیتانیوم (CVD TiN)، DLC و برای سایر پوشش های محافظ توصیه می شود.

CRU-WARدر کاربردهایی که مقاومت به سایش بالاتر از فولاد D2 و چقرمگی بالاتر از فولاد M2 مورد نیاز است، یا در ابزارهایی که هر دو مورد نیاز هستند استفاده می شود.

ترکیبی از مقاومت در برابر سایش، از جمله RK، مقاومت در برابر تغییر شکل بالا و استحکام استثنایی فولاد را می سازد CRU-WAR انتخاب عالیبرای ساخت تیغه های تاکتیکی و طیف وسیعی از ابزارهای حرفه ای.

آنالوگ ها (مشروط): USA CTS-XHP, CTS-PD1; ZDP-189 ژاپن.

الف-2- فولاد کربن ابزار آمریکایی با محتوای کروم و مولیبدن بالا. کاربرد اصلی فولاد در تولید قالب‌ها، پانچ‌ها (قسمت اصلی قالب‌ها) و غلتک‌ها (قسمت کار ماشین‌های آهنگری، خرد کردن). همچنین فولاد A-2 یافت شد کاربرد گستردهدر ساخت تیغه

ترکیب فولاد: کربن (C) 1.00٪، منگنز (Mn) 0.80٪، سیلیکون (S) i 0.30٪، کروم (Cr) 5.25٪، مولیبدن (Mo) 1.10٪، وانادیم (V) 0.20٪.

خواص برش عالی فولاد A-2 به طور گسترده توسط متخصصان نجاری استفاده می شود. با سخت شدن و ماشین کاری مناسب تیغه، فولاد A-2 ترکیبی بهینه از حفظ لبه و سهولت تیز کردن را ارائه می دهد. این فولاد در تولید چاقوهای تاکتیکی، شکاری و غیره خود را ثابت کرده است. محدوده سختی تیغه های تمام شده 59-60 Hrc است.

شرکت آمریکایی Bark River Knives تیغه های چاقوهای محبوب و پرطرفدار خود را از این فولاد می سازد.

آنالوگ: روسیه - 95Х5ГМ; آلمان - X100CrMoV5.1; ژاپن - SKD-12; سوئد - UDDEHOLM AG - Rigor.

D2- فولاد آلیاژی ابزار "نیمه ضد زنگ" ساخت ایالات متحده آمریکا. فولاد D2 اغلب برای ساخت برش های پر سرعت استفاده می شود. علیرغم اینکه 100٪ در برابر خوردگی مقاوم نیست، این نشانگر به طور قابل توجهی برتر از هر فولاد کربنی است.

ترکیب فولاد: کربن (C) 1.50٪، منگنز (Mn) 0.60٪، سیلیکون (S) i 0.60٪، کروم (Cr) 12.00٪، مولیبدن (Mo) 1.00٪، وانادیم (V) 1.10٪، نیکل (Ni) 0.30 درصد

فولاد دارای استحکام بالایی است که باعث می شود تیزی لبه برش برای مدت طولانی حفظ شود. محدوده سختی فولاد مورد استفاده در تولید تیغه چاقو می باشد 57-61 HRc.

آنالوگ ها: آلمان 1.2379 (X155CrVMo12-1)، روسیه X12MF؛ ژاپن SLD; سوئد SKD-11; آلمان X155CrMo12.1.

H-1- فولاد کروم نیکل فوق ضد زنگ آستنیتی و غیر مغناطیسی تولید شده توسط شرکت متالورژی ژاپنی Myodo Metals (ژاپن). فولاد N-1 با مقاومت بسیار بالا در برابر محیط تهاجمی مشخص می شود. محدوده سخت شدن متوسط ​​است 58-60 ساعت.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 0.12٪، کروم (Cr) - 14.20٪، مولیبدن (Mo) - 1.00٪، منگنز (Mn) - 1.00٪، نیکل (Ni) - 6.80٪ ...

تیغه های فولادی N-1دارای خواص برش بالا و توانایی حفظ وضوح RK برای مدت طولانی است، در حالی که نرمتر از فولادهای AUS8 و 154CM است. متعلق به کلاس High end است.

فولاد N-1پردازش آن بسیار دشوار است، بنابراین نسبتاً به ندرت استفاده می شود، اغلب - در تولید چاقوهای حرفه ای که برای استفاده در محیط های تهاجمی با فعالیت خورنده بالا در نظر گرفته شده است: در آب دریا، در مناطق با رطوبت بالا (جنگل های استوایی، باتلاق ها). فولاد N-1توسط Spyderco در تولید چاقوهای غواصی استفاده می شود.

تیغه های فولادی N-1آسان برای تیز کردن

آنالوگ ها: ژاپن - AUS-8A.

12С27 (Sandvic 12C27)- فولاد چاقوی کروم مارتنزیتی مقاوم در برابر خوردگی شرکت سوئدی Sandvic AB (سوئد) که از دهه 60 قرن بیستم تولید شده است. مقدار کمی ناخالصی - گوگرد و فسفر - دارد.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 0.60٪، کروم (Cr) - 13.5٪، سیلیکون (Si) - 0.40٪، منگنز (Mn) - 0.40٪.

این متعادل ترین فولادی است که در ساخت چاقوهای ماهیگیری و شکار، توریستی، جیبی، تاکتیکی و همچنین چاقوهای آشپزخانه درجه یک استفاده می شود.
چاقوهای ساخته شده از چنین فولادی دارای ویژگی های حفظ لبه برش عالی، سختی بالا، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی هستند. برای 50 سال، فولاد 12S27 به طور مداوم بهبود یافته است، به همین دلیل در حال حاضر دارای بالاترین داده های عملیاتی در مورد استحکام سازه فولادی و سطح خلوص مواد است. در محدوده سختی تولید می شود 55-57 Hrc.

8Cr13MoV- فولاد ضد زنگ با کربن بالا با کروم متوسط ​​با افزودن مولیبدن و وانادیم. یکی از بهترین فولادهای تولید شده در چین.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 0.80٪، کروم (Cr) - 13٪، سیلیکون (Si) - 0.50٪، منگنز (Mn) - 0.40٪، وانادیم (V) - 0.10٪، مولیبدن (Mo) - 1.5٪ ، نیکل (نیکل) - 0.25٪.

از نظر ترکیب و خواص به فولاد ژاپنی AUS-8 (AUS-8A) نزدیک است. .
تیغه های ساخته شده از چنین فولادی دارای حفظ طولانی مدت لبه برش و مقاومت در برابر خوردگی خوبی هستند. سختی فولاد 56-58 Hrc... فولاد 8Cr13MoV دارای تعادل عالی در نسبت استحکام، برش و خواص ضد خوردگی است. برای چاقوهای EDC در فضای باز و شهری با عملکرد متوسط ​​خوب عالی است. در ایالات متحده آمریکا، فولاد 8Cr13MoV به طور گسترده توسط شرکت های چاقو SOG و Kershaw Knives استفاده می شود.

آنالوگ: فولاد ایالات متحده آمریکا 440C; ژاپن AUS-8 (AUS-8A); RF 95X18.

8Cr14MoV- فولاد ضد زنگ با کروم بالا یکی از بهترین فولادهای تولید شده در چین. آنالوگ فولاد 8Cr13MoV با خواص مکانیکی و ضد زنگ بالا (کروم بیشتر).

ترکیب فولاد: کربن (C) - 0.80٪، کروم (Cr) - 14.50٪، سیلیکون (Si) - 1.00٪، منگنز (Mn) - 1.00٪، وانادیم (V) - 0، 20٪، مولیبدن (Mo) - 0.2 درصد

تیغه های ساخته شده از چنین فولادی تیز بودن لبه برش را به مدت طولانی حفظ می کنند و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند. محدوده سختی فولاد 56-58 ساعت... فولاد 8Cr14MoV دارای تعادل عالی در نسبت استحکام، برش و خواص ضد خوردگی است. برای چاقوهای EDC در فضای باز و شهری با عملکرد متوسط ​​خوب عالی است.

آنالوگ: USA 440C; ژاپن AUS-8 (AUS-8A); RF 95X18 و 75X14MF؛ سوئد 12S27 و 13S26; آلمان X55CrMo14.

AUS-8 (AUS-8 آ) - فولاد مقاوم در برابر خوردگی ساخت شرکت Aichi Steel Works (ژاپن).

ترکیب فولاد: کربن (C) - 0.80٪، کروم (Cr) - 14.5٪، سیلیکون (Si) - 0.60٪، منگنز (Mn) - 0.40٪، وانادیم (V) - 0، 30٪، مولیبدن (Mo) - 1.1 درصد

همراه با AUS-6، AUS-8 یکی از پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ ژاپنی توسط سازندگان چاقو در سراسر جهان است. تیغه های ساخته شده از چنین فولادی دارای نسبت بهینه انعطاف پذیری و سختی هستند 56-59 Hrc... آنها با خواص برش عالی، استقامت مکانیکی، طرز کار بالا، مقاومت در برابر خوردگی و نسبتا مشخص می شوند. قیمت پایین... چاقوهای با تیغه های ساخته شده از AUS-8 نیازی به تیز کردن مکرر ندارند و برای اکثر برندهای ساینده و ابزارهای بداهه که به مهارت خاصی نیاز ندارند مناسب هستند.
فولاد AUS-8A برای شرکت آمریکایی Cold Steel تولید می شود و از نظر محتوای کربن کمی بالاتر (1٪) با AUS-8 متفاوت است. از نظر خواص مصرفی آن، فولاد واحد است.

آنالوگ: فولاد ایالات متحده آمریکا 440C; ژاپن AUS-8 (AUS-8A); سوئد AEB-L; چین 8Cr13MoV; RF 75X16MF و 95X18.

ATS-34- فولاد ضد زنگ با کربن بالا، فولاد ضد زنگ کروم سخت شده با هوا، با درجه بالایی از مقاومت در برابر خوردگی. از اواخر دهه 80 توسط شرکت متالورژی ژاپنی هیتاچی متالز (ژاپن) تولید شد. در تولید چاقوهای گران قیمت سریال و سفارشی استفاده می شود.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 1.05٪، کروم (Cr) - 14.00٪، مولیبدن (Mo) - 4.00٪، منگنز (Mn) - 0.40٪، سیلیکون (Si) - 0.35٪ ...

ATS-34 یک فولاد درجه یک با بالاترین کیفیت، نگه داشتن بسیار خوب لبه RK، مقاومت قوی و عالی در برابر تراشه های مکانیکی است. یکی از بهترین فولادهای زنگ نزن، ATS-34 علاوه بر ساخت تیغه، به طور گسترده در تیغ های تیغ، تیغه های توربین جت و ابزارهای فلزکاری استفاده می شود.
به روش خودشون ترکیب شیمیایی ATS-34 بسیار نزدیک به فولاد 154CM آمریکایی Crucible Materials Corporation است.
محدوده کاری سختی 59-61 ساعت.

آنالوگ ها: سوئد RWL-34، ایالات متحده آمریکا 154CM، S60V، BG-42، ژاپن VG-10، GIN1 (G-2); روسیه 100X15M.

RWL-34- فولاد پودری مارتنزیتی، ضد زنگ، آلیاژی تولید شده توسط یک شرکت متالورژی سوئدی داماستیلاز دهه 70 قرن XX. فولاد RWL-34 از این نام گرفته شده است رابرت بی عشق(1929 - 2010) - مبتکر آمریکایی و سازنده چاقو مشهور جهان.
فولاد RWL-34 نسخه پودری فولاد بلبرینگ ژاپنی است ATS-34... RWL-34 توسط سازندگان چاقو به دلیل سهولت پردازش با قابلیت پولیش آینه ای و مقرون به صرفه بودن در میان سایر فولادهای پودری مورد توجه قرار گرفته است. محدوده سخت شدن کامل است 59-62 HRc.

ترکیب فولادکربن (C) - 1.05٪، کروم (Cr) - 14.00٪، مولیبدن (Mo) - 4.00٪، وانادیم (V) - 0.20٪، کبالت (Si) - 0.50٪، نیکل (Mn) - 0.50٪.

RWL-34 با استحکام و چقرمگی بسیار بالا همراه با سختی شدید و چقرمگی RK مشخص می شود که نگهداری از آن آسان است. همچنین فولاد با مقاومت در برابر خوردگی خوب و خواص مکانیکی عملیاتی متمایز می شود.

آنالوگ ها: ایالات متحده آمریکا - 154CM، CPM154; ژاپن - ATS-34; روسیه 100X15M; آلمان X100CrMoV15 و 1.4111.

VG-10(V-Gold # 10) توسط Takefu Special Steel Co., Ltd. (ژاپن). این فولادی با کربن بالا و مقاوم در برابر خوردگی آلیاژی با کبالت و مولیبدن است.

ترکیب فولاد: کربن (C) 0.95-1.05%؛ کروم (کروم) 14.50-15.50%؛ کبالت (Co) 1.30-1.50%; وانادیم (V) 0.50%؛ مولیبدن (Mo) 0.90-1.20%.

چقرمگی این فولاد اجازه می دهد تا به سختی خاموش شود 60-63 Hrc، در حالی که خواص لبه برش بهینه را حفظ می کند. یکی از ویژگی های متمایز VG-10 استفاده در ترکیب آن از کبالت است، یک افزودنی آلیاژی گران قیمت و کمیاب در آلیاژها، که به فولاد سختی و چقرمگی بیشتری می بخشد. فولاد VG-10 در تولید چاقو توسط بسیاری از برندهای مطرح دنیا استفاده می شود. در ژاپن تیغه ها توسط Mccusta، Mikadzo، Tojiro، Kasumi و ... از این فولاد ساخته می شود. شرکت های Spyderco، Cold Steel، SOG، Camillus، FALLKNIVEN، Browning و غیره نه تنها تیغه هایی از VG-10 می سازند، بلکه بسیاری از آنها را نیز می سازند. به طور کامل تولید چاقوهای خود را در ژاپن قرار می دهند.

چاقوهای با تیغه های ساخته شده از VG-10 با مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی مشخص می شوند (عملا زنگ نمی زنند). هنگامی که تیز می شوند، آنها به راحتی "در تیغ" آورده می شوند، به اندازه فولادهای "باربر" شکننده نیستند و در مقایسه با سایر آلیاژهای تیغه بسیار طولانی تر، مرحله اصلی استفاده از کار را که پس از از دست دادن اولین آلیاژ شروع می شود، تیز می کنند. ، تیز کردن "کارخانه" و در زمان نیاز به تیز کردن یک چاقوی کسل کننده به پایان می رسد.

13C26 (Sandvic 13C26)- فولاد چاقوی کروم مارتنزیتی مقاوم در برابر خوردگی از Sandvic AB (سوئد) که تولید آن در دهه 60 قرن بیستم آغاز شد. این فولاد با کاهش محتوای فسفر و گوگرد مشخص می شود.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 0.65٪، کروم (Cr) - 13٪، سیلیکون (Si) - 0.40٪، منگنز (Mn) - 0.65٪.

این متعادل ترین فولادی است که در ساخت چاقوهای شکار، کمپینگ، جیبی، EDC شهری، چاقوهای تاکتیکی و همچنین چاقوهای آشپزخانه درجه یک استفاده می شود.
تیغه های فولادی Sandvic 13C26 دارای خواص حفظ لبه برش عالی، سختی، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالا هستند. تولید شده توسط سازنده در محدوده سختی 54-61 Нrc.

آنالوگ ها: فولاد ایالات متحده 420 و 440A. آلمان 1.4034 / 1.4037; RF 65X13.

ELMAX- فولاد ابزار ضد زنگ پودر کروم-مولیبدن-وانادیوم ساخت شرکت بولر-اودهولم (سوئد-اتریش). در ابتدا، فولاد برای ساخت عناصر برش ماشین ابزار پردازش پلاستیک با ترکیبات و خواص مختلف در نظر گرفته شد. از نظر مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا، حفظ طولانی مدت تیزی لبه برش، سهولت تیز کردن و استحکام قابل توجه - همه اینها کاربرد خود را در ساخت تیغه های چاقو توسط تولید کنندگان مختلف پیدا کرده است. محدوده سختی تیغه های فولادی ELMAX می باشد 58-62 Hrc.

ترکیب فولاد: کربن (C) 1.7٪، سیلیکون (Si) 0.8٪، منگنز (Mn) 0.3٪، کروم (Cr) 18.0٪، مولیبدن (Mo) 1.0٪، وانادیم (V) 3.0٪.

فولاد ELMAX بهترین نسبت قیمت به کیفیت را دارد و از نظر هزینه تولید از فولادهای مشابه S30V و RWL34 بدون کاهش خواص مصرفی تیغه ها بهتر عمل می کند.

فولاد ELMAX در ترکیب خود بسیار شبیه به فولاد 440C مورد استفاده در ساخت چاقو است. تفاوت در وجود وانادیوم در ترکیب است. فولاد زوایای تیز کردن مختلف را به خوبی نگه می دارد، به خوبی جلا داده می شود، اما بارهای ضربه ای و بارهای شکست جانبی را تحمل نمی کند.

تیغه فولادی ELMAX - راه حل کاملبرای یک چاقوی کاربردی برای تولید چاقوهای درجه متوسط ​​و بالاتر استفاده می شود.

NIOLOX (1.4153.03 فولاد ضد زنگ (فولاد SB1))- فولاد ضد زنگ آلیاژی تولید شده توسط شرکت فولاد آلمانی Lohmann (آلمان). محدوده سخت شدن متوسط ​​58-63 HRc است. فولاد NIOLOXساختاری ریزدانه و همگن دارد.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 0.80٪، کروم (Cr) - 12.70٪، نیوبیم (Nb) - 0.70٪، مولیبدن (Mo) - 1.10٪، وانادیم (V) - 1.10٪ ...

وجود کربن در NIOLOXاستحکام آن را افزایش می دهد، به فلز سختی بالایی می بخشد. کروم بر روش های سخت شدن فولاد تأثیر می گذارد، به آلیاژ خاصیت ضد خوردگی می دهد و مقاومت سایشی آن را افزایش می دهد. مولیبدن از شکنندگی و شکنندگی فولاد جلوگیری می کند و استحکام لازم را ایجاد می کند. وانادیوم مسئول خاصیت ارتجاعی است و خواص کروم را افزایش می دهد، فولاد را در برابر محیط های شیمیایی تهاجمی مقاوم می کند. وجود نیوبیم به آلیاژ خاصیت ضد خوردگی بالایی می بخشد و در عین حال شکل پذیری را حفظ می کند، مقاومت بسیار خوبی در برابر تراشه و بریدگی دارد و اجازه می دهد تا تیزی لبه برش را برای مدت طولانی حفظ کند.

برای تیغه های ساخته شده از فولاد با کارایی بالا NIOLOXوضوح RK برای مدت طولانی مشخص است - در همان سطح با فولادهای ضد زنگ آمریکایی مانند 154CM یا D2. تیغه های چاقو از NIOLOXبه راحتی تا لبه تیغ تیز می شود.

M390- فولاد پودر کروم مارتنزیتی درجه یک تولید شده توسط یک شرکت فولاد اتریشی بولر-اودهولم(اتریش). فرآیند تولید متالورژی پودر منحصر به فرد به توزیع یکنواخت کاربیدها در تمام عناصر شیمیایی فولاد کمک می کند. فولاد M390 به طور گسترده در ابزار پزشکی و جراحی، در صنعت برای تولید ماشین آلات مختلف که فرآیند حفاری پیچیده ای را انجام می دهند، استفاده می شود. مواد جامد... محدوده متوسط ​​سخت شدن 58-62 HRc است.

ترکیب فولادکربن (C) - 1.90٪، کروم (Cr) - 20.00٪، مولیبدن (Mo) - 1.00٪، وانادیم (V) - 4.00٪، سیلیکون (Si) - 0.70٪، منگنز (Mn) - 0.30٪، تنگستن (W) - 0.60%.

تیغه های فولادی M390 به دلیل محتوای بسیار بالای وانادیم و کاربید کروم، مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد فوق العاده بالا، عملکرد عالی برش و مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهند. M390، همراه با CPM 30V-35VN، Elmax و Vanax 35، استاندارد طلایی برای چاقوهای متوسط ​​به بالا هستند.

آنالوگ ها: ایالات متحده آمریکا - Duratech 20CV (CPM 20CV)، CTS-XHP، CTS 204P.

CTS BD1- فولاد کروم ضد زنگ با عیار "بالاتر از متوسط" تولید شده توسط یک شرکت متالورژی آمریکایی نجار cts(ایالات متحده آمریکا). تولید شده توسط ذوب خلاء. فولاد حاوی مواد افزودنی خاصی است که فراهم می کند بهترین خواصحفظ شدت RK محدوده سخت شدن متوسط ​​است 58-60 ساعت.

ترکیب فولادکربن (C) - 0.90٪، کروم (Cr) - 15.75٪، مولیبدن (Mo) - 0.30٪، منگنز (Mn) - 0.60٪، سیلیکون (Si) - 0.37٪، وانادیم (V) - 0.10٪.

تیغه های فولادی CTS BD1تیز کردن را بهتر از AUS8 و 8Cr13MoV ادامه دهید. و به دلیل محتوای کروم بالاتر، با خوردگی بهتر مقابله می کند.

فولاد CTS BD1به طور ویژه برای ساخت تیغه های چاقو بنا به درخواست شرکت ایجاد شده است اسپایدرکو.

پلاستیک CTS BD1بسیار آسان برای تیز کردن / رساندن به تیغ تیغ. خود را به خوبی در چاقوهای آشپزخانه ثابت کرده است.

آنالوگ ها: ژاپن - هیتاچی جین-1، AUS8؛ چین - 8Cr13MoV.

CTS-XHP- فولاد ضد زنگ پودر پرکربن کروم ممتاز تولید شده توسط یک شرکت متالورژی آمریکایی نجار cts(ایالات متحده آمریکا). فرآیند تولید متالورژی پودر سخت شده با هوا منحصر به فرد منجر به بهبود خلوص آلیاژ و چقرمگی در مقایسه با فولادهای 440C و D2 می شود. فولاد CTS-XHP با سختی بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی فلز (چند برابر بیشتر از فولاد S30V) مشخص می شود.

ترکیب فولادکربن (C) - 1.60٪، کروم (Cr) - 16.00٪، مولیبدن (Mo) - 0.80٪، وانادیم (V) - 0.45٪، سیلیکون (Si) - 0.40٪، منگنز (Mn) - 0.50٪، نیکل (Ni) - 0.35٪.

نرخ بالای حفظ قابلیت سرویس RK، سهولت ماشینکاری و مقاومت در برابر خوردگی فولاد Carpenter CTS-XHP، وسیع ترین کاربرد آن را در تولید صنعتی تضمین می کند. در ساخت چاقوهای آشپزخانه، شکاری و EDC، تیغ، ابزار جراحی، قیچی و غیره. سختی بهینه 60-64 HRc... CTS-XHP مانند CTS-204P یکی از گران ترین فولادها است.

آنالوگ: ایالات متحده آمریکا - 440XH، CPM D2.

CTS-204P- فولاد پودری مارتنزیتی کروم درجه یک تولید شده توسط یک شرکت متالورژی آمریکایی نجار cts(ایالات متحده آمریکا). فرآیند تولید متالورژی پودر خشک شده با هوا منحصر به فرد منجر به بهبود خلوص و استحکام آلیاژ در مقایسه با فولادهای ریخته گری و آهنگری معمولی می شود. فولاد CTS 204P دارای ریزساختار متعادل، همگن و توزیع یکنواخت کاربیدها است که در ترکیب با محتوای کروم بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی را امکان پذیر می کند.

ترکیب فولادکربن (C) - 1.90٪، کروم (Cr) - 20.00٪، مولیبدن (Mo) - 1.00٪، وانادیم (V) - 4.00٪، سیلیکون (Si) - 0.60٪، منگنز (Mn) - 0.35٪.

کارایی بالا و سهولت در فرآوری (صیقل دادن) فولاد Carpenter CTS 204P امکان استفاده از آن را در تولید چاقوهای صنعتی و سفارشی با کارایی بالا و همچنین در تجهیزات صنایع غذایی میسر می سازد. محدوده سختی 61-63 HRc.

فولاد CTS-204P مانند CTS-XHP یکی از گران ترین هاست که در قیمت نهایی چاقو برای مصرف کنندگان منعکس می شود.

آنالوگ ها: اتریش - M390.

ZDP- 189 - ابزار پودری فوق فولاد با محتوای کروم و کربن بالا. تولید شده از سال 1996 برای صنعت چاقو توسط شرکت متالورژی ژاپنی "Hitachi Metals" (ژاپن) بر اساس فناوری آلیاژهای فلزی بی شکل. این فولاد متعلق به متعادل ترین فولادهای پر کربن از نظر ساختاری است. فولاد ZDP-189 با مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر خوردگی بالا مشخص می شود.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 2.90-3.00٪، کروم (Cr) - 19.00-20.50٪، مولیبدن (Mo) - 0.90-1.0٪، وانادیم (V) - 0.25-0.35٪، سیلیکون (Si) - 0.35٪، منگنز (Mn) - 0.50٪، تنگستن (W) - 0.60٪.

چندین سازنده چاقو تیغه های ZDP-189 خود را تا 69 HRc سخت کرده اند. با این سختی باید از ضربه زیاد و تنش مکانیکی جلوگیری کرد.

آنالوگ ها: خیر

بولر N690Co- فولاد مارتنزیتی ضد زنگ آلیاژ شده با کبالت، تولید شده توسط شرکت فولاد اتریشی Bohler-Uddeholm (اتریش). محدوده سختی متوسط ​​تا 60 ساعت... فولاد N690Coدارای ساختاری یکنواخت به دلیل نورد طولی-عرضی مضاعف است.

ترکیب فولادکربن (C) - 1.06٪، کروم (Cr) - 17.00٪، کبالت (Co) - 1.55٪، مولیبدن (Mo) - 1.00٪، وانادیم (V) - 0.10٪، منگنز (Mn) - 0.40٪، سیلیکون (Si) - 0.40٪.

وجود کبالت در N690Coاستحکام آن را افزایش می دهد و به فلز سختی بالایی می بخشد. کروم بر روش های سخت شدن فولاد تأثیر می گذارد، به آلیاژ خاصیت ضد خوردگی می دهد و مقاومت سایشی آن را افزایش می دهد. مولیبدن از شکنندگی و شکنندگی فولاد جلوگیری می کند و استحکام لازم را ایجاد می کند. وانادیوم مسئول خاصیت ارتجاعی است و خواص کروم را افزایش می دهد، فولاد را در برابر محیط های شیمیایی تهاجمی مقاوم می کند.

برای فولاد N690Coبا خواص ضد خوردگی بالا با حفظ انعطاف پذیری، مقاومت عالی در برابر بارهای جانبی و ضربه ای و همچنین حفظ وضوح لبه برش برای مدت طولانی مشخص می شود. N690Coکاملا تیز می کند

N690Coدر چاقوهای سریالی که برای شرایط عملیاتی سنگین و شدید طراحی شده اند (مثلاً تاکتیک کاران) استفاده می شود.

آنالوگ ها: ایالات متحده آمریکا - 440C، ژاپن - VG1، سوئد - Sandvic 12C27.

بولر N695- نورد فولاد ضد زنگ کروم تولید شرکت فولاد اتریش Bohler-Uddeholm (اتریش)... برای ساخت توپ، غلطک، سوزن و حلقه برای یاتاقان های مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود. محدوده سخت شدن متوسط ​​است 57-60 ساعت.

ترکیب فولاد: کربن (C) - 1.05٪، کروم (Cr) - 16.70٪، مولیبدن (Mo) - 0.50٪، منگنز (Mn) - 0.40٪، سیلیکون (Si) - 0.40٪ ...

فولاد بولر N695با سختی بالا، مقاومت در برابر سایش در طول عمر طولانی و مقاومت در برابر خوردگی عالی در ثابت مشخص می شود رطوبت زیاد... همچنین فولاد بولر N695توانایی خوبی در تحمل ضربه و بارهای جانبی گوشه و شکست دارد.

پایداری و یکنواختی فولاد بولر N695بهینه برای ساخت تیغه چاقو. برای تمام ویژگی های عملکرد آن بولر N695بسیار نزدیک به فولاد آمریکایی 440C.

آنالوگ: ایالات متحده آمریکا - 440C; آلمان - X105CrMo17; روسیه 95X18.

اودهلم اسلیپنر- آلیاژ شده با فولاد ابزار جهانی کروم و مولیبدن وانادیم تولید شرکت فولاد اتریش Bohler-Uddeholm (اتریش)... برای ساخت ابزارهای صنعتی بادوام و بادوام استفاده می شود. با توجه به خواص و خصوصیات آن اودهلم اسلیپنرعملکرد قابل توجهی نسبت به فولادهای ابزار پرکاربرد D2 و 1.2379 دارد. محدوده سخت شدن متوسط ​​است 60-62 ساعت

ترکیب فولاد: کربن (C) - 0.90٪، کروم (Cr) - 7.80٪، مولیبدن (Mo) - 2.50٪، منگنز (Mn) - 0.50٪، وانادیم (V) - 0.50٪ ...

فولاد اودهلم اسلیپنربا مقاومت در برابر سایش مکانیکی خوب، مقاومت در برابر تراشه (تراشه) و همچنین مقاومت بالا در پیچش، ضربه و بار جانبی مشخص می شود. همچنین فولاد اودهلم اسلیپنربه راحتی تیز می شود (تصحیح) و تیزی RK را برای مدت طولانی روی تیغه حفظ می کند.

سختی و استحکام مکانیکی فولاد اودهلم اسلیپنرمجاز به استفاده از آن برای ساخت تیغه های چاقو است.

آنالوگ ها: ایالات متحده آمریکا - D2; آلمان - 1.2379; روسیه - 8X4V2MFS2 و 8X6NFT.

ماکسامت(Micro-Melt Maxamet). شرکت فولاد آمریکا فناوری نجارفولاد توسعه یافته Micro-Melt Maxamet به طور خاص برای تولید غلطک های مورد استفاده در کارخانه های فولاد مدرن. این درجه قابل توجه خواصی برتر از فولادهای ابزار پرسرعت معمولی دارد و به مواد فوق سختی که برای ماشینکاری فولادهای دیگر استفاده می شود نزدیک می شود.

شرکت اسپایدرکوبه عنوان یکی از معدود شرکت های متخصص در روش های نوآورانهکه برای عملیات حرارتی دستگاه و آسیاب این آلیاژ عجیب و غریب ضروری است، مفتخر است که آن را در برخی از چاقوهای نخبه ساخت آمریکا عرضه می کند.

دمشق(فولاد دمشق) - فولاد مرکب با بی نظمی (نقوش) قابل مشاهده در سطح. دمشقبه دست آمده از پالایش چندگانه یک بسته فولادی (سیم یا نوار)، متشکل از فولادهای مختلف خواص شیمیاییو محتوای کربن
الگوهای سطحی دمشقنتیجه توزیع نابرابر کربن به دلیل ناهمگونی فولادها هستند. این اثر اغلب با پرداخت ویژه و اسید اچ تقویت می شود. در ابتدا، الگوی هدف اصلی تولید نبود. فولاد دمشق، اما فقط یک عارضه جانبی بود.

عیب اصلی و اصلی دمشقمقاومت کم آن در برابر خوردگی به دلیل محتوای کربن بالا و عدم وجود تقریباً کامل عناصر آلیاژی است.

دمشقدر قرون باستان و وسطی بسیار محبوب بود. اکثر قدیمی ترین تیغه های دمشقی که تا به امروز باقی مانده اند ایرانی، سوری یا هندی هستند. محتمل ترین نسخه این است فولاد داماساین نام به دلیل این واقعیت است که اولین تیغه یافت شده دقیقاً از شهر دمشق یا مرکز تاریخی تجارت چاقو و شمشیر ساخته شده از چنین فولادی در آنجا بود.

امروز دمشقبه دلیل در دسترس بودن فولادهای نورد شده، فورج شده و پودری عالی، دیگر نقش مهمی در تولید تیغه های چاقو ایفا نمی کند. این می تواند طیف بسیار گسترده ای از سخت شدن (HRc) داشته باشد و در عملکرد (تیز کردن) غیرقابل پیش بینی باشد، به خصوص زمانی که از صنعتگران یا تولید کنندگان ناشناس خریداری شود.

فولاد دمشقهمچنان به دلیل محتوای تزئینی، اسطوره های ماندگار و تاریخ طولانی آن مورد توجه است.

هنگام خرید چاقوی آشپزخانه، همیشه باید به هدف، شکل، قیمت، سهولت استفاده، میزان برش آن و به خصوص درجه فولادی که تیغه از آن ساخته شده است، توجه کنید. کیفیت فولاد بر دوام تیغه و مقاومت آن در برابر اسیدهای آلی و سایر مواد موجود در مواد غذایی تأثیر می گذارد.

اگر چاقو با قیمت پایین انتخاب شود، فلز، به احتمال زیاد سختی کم، به سرعت تیزی خود را از دست می دهد و برش با کیفیت بالا را متوقف می کند. برای جلوگیری از این اتفاق، باید انتخاب کنید مارک خوبتبدیل شود. نام آن را اغلب می توان در نوار علامت گذاری در امتداد لبه غیر برش (لبه لب) خواند.

گاهی اوقات کاتالوگ سختی فلز را در واحدهای HRc نشان می دهد. چاقوهای آشپزخانه استاندارد دارای سختی 40-61 هستند. هرچه تیغه سخت تر باشد، کمتر می تواند بارهای خمشی را تحمل کند.

نمرات استیل داخلی برای چاقوهای آشپزخانه

تولید کنندگان روسی اغلب از فولاد درجه 65X13 استفاده می کنند. این فلز محتوای کروم بالایی دارد و هرگز زنگ نمی‌زند. 65X13 گاهی اوقات یک درجه جراحی نامیده می شود، زیرا ابزار پزشکی از آن ساخته می شود. تقریباً تمام چاقوهای ارزان قیمت از آن ساخته می شوند. فولاد نسبتاً نرم است، بنابراین تیز کردن تیغه بسیار آسان است، اما خیلی سریع کدر می شود. برخی از شرکت های داخلی، پس از تیز کردن، تیغه ها را گرم می کنند و آن را به سختی لازم می رسانند. اما اینها استثنائات نادری هستند که تایید می کنند قانون کلی... در بین برندهای خارجی، 425mod آمریکایی به آن نزدیک است.

یکی دیگر از گریدهای فولاد نرم 40X12 است. پردازش این فلز آسان است، اما نمی توان آن را سخت کرد. تیغه های چاقوی آشپزخانه 40X12 به راحتی خم می شوند و کدر می شوند. با این حال، آنها هرگز زنگ نمی زنند و بسیار ارزان هستند. اگر به طور مداوم از موسات در آشپزخانه برای ویرایش چاقو استفاده کنید، این برند انتخابی عالی خواهد بود. همتای خارجی - برند 420.

شرکت ها و صنعتگران معتبر داخلی چاقوهای آشپزخانه را با تیغه های استیل 95*18 می سازند. هنگام انتخاب محصول ساخته شده از این فلز، به سازنده آن توجه کنید. فولاد خوردگی ندارد، عالی است ظاهراما نیاز دارد شرایط خاصدر طول پردازش و سخت شدن بعدی ابزارهای خانگی برای تیز کردن تیغه مناسب نیستند، اما تیزی لبه برش برای مدت بسیار طولانی دوام می آورد. سازندگان بی تجربه می توانند تیغه را بیش از حد گرم کنند و در نتیجه شکنندگی و بریدگی موضعی را افزایش دهند. از بهترین فولادها برای ساخت چاقو و تیغه های سوغاتی است.

50X14MF یک برند داخلی جهانی است. مطالبه گر به فرآیند تکنولوژیکیبنابراین، تنها توسط شرکت های بزرگی که تجهیزات مناسب را دارند استفاده می شود. اگر عملیات حرارتی به درستی انجام شود، تیغه های چنین چاقوهایی استحکام لازم را دریافت کرده و خاصیت ارتجاعی بهینه را حفظ می کنند. برخی از کاربران بر این باورند که چاقوهای بلند و نازک ساخته شده از چنین فولادی بسیار شکننده خواهند بود و توصیه می کنند که با احتیاط از آنها استفاده کنید.

گریدهای خارجی فولاد برای چاقوهای آشپزخانه

در چاقوهای ارزان قیمت چینی که وارد بازار روسیه می شوند، از گرید ارزان قیمت 420 استفاده می شود که شهرت این محصولات به مواد نیز سرایت کرده است، اگرچه مزایای خاصی دارد و در خارج از کشور مورد استقبال قرار می گیرد. چاقوهای برند 420 زنگ نمی زنند و به همین دلیل در بین غواصان محبوب هستند. بسیاری از تولیدکنندگان اروپایی مایل به استفاده از چنین فولادی در تولید محصولات خود هستند.

در خرید چاقوی استیل 420 وارداتی به کشور مبدا توجه کنید که کیفیت به آن بستگی دارد. چاقوهای اسپانیایی برخلاف سوئیس، آلمان و اتریش تیغه‌های بسیار نرمی دارند که تیغه‌های سختی با تیز کردن درست می‌کنند. تنها ایراد نسخه اروپایی چنین چاقوهایی تیغه بسیار بزرگ آن است که برش دقیق آن را دشوار می کند.

چاقوهای آمریکایی با استفاده از درجه 420 استثنایی دلپذیر از این قاعده هستند. تیغه ها دارای سختی حدود 50-60 واحد هستند، تیغه با دقت پردازش می شود، ضخامت کمی دارد و خاصیت ارتجاعی بالایی دارد.

علامت گذاری روی تیغه همیشه شامل اعداد 420 نیست. اگر سازنده ناشناخته باشد، معمولاً تیغه ها را علامت گذاری نمی کند یا کتیبه ای مانند Rostfrei یا Stainless Steel به معنی "فولاد ضد زنگ" روی آن قرار می دهد. زبانهای مختلف. تولید کنندگان معروفبه ندرت از چنین کتیبه ای استفاده می شود.

دومین برند رایج در ساخت چاقو، فولاد 440C است که به دلیل سختی و سهولت در فرآوری، از دیرباز پیشرو در تولیدات خارجی بوده است. تایوانی AUS10، ژاپنی ATS34، آمریکایی 154-CM از نظر خواص مشابه هستند. تیز کردن این مارک های گران قیمت در خانه دشوار است، اما برای مدت طولانی تیز باقی می مانند و بسیار بادوام هستند. امروزه VG5، VG10 و GIN1 یکی از بهترین فولادهای خارجی برای چاقو به حساب می آیند. آنها به فناوری های خاصی نیاز ندارند، آنها در بین تولید کنندگان بزرگ محبوب هستند.

چاقوهای ساخته شده از این فولاد را می توان مشاهده کرد

فولاد تیغه ای: درجات پایه. قبل از خرید چک کنید

➡ فولادهای چاقوی وارداتی:

● 1095/1080/1070 /.../ 1050 / ...

فولاد کربن معمولی که برای ساخت چاقو استفاده می شود. کشور سازنده - آمریکا. مقاومت در برابر خوردگی کم. عدد "10" در ابتدای عدد نشان می دهد که این فولاد به طور خاص برای ساخت چاقو طراحی شده است. دو رقم آخر عدد، میزان کربن را نشان می‌دهد - بر این اساس، هرچه کمتر باشد - فولاد نرم‌تر و تیزش بدتر است. فولادهای این سری با محتوای کربن کم در ساخت شمشیرهایی که شکل پذیری لازم است استفاده می شود. معمولاً برای چاقوها 1095 گرفته می شود که در ساخت چاقوهای کا بار و استیل سرد استفاده می شود. آنالوگ ها U8، U10A ما هستند.

● 12S27

فولاد ضد زنگ محصول سوئد. محتوای کربن 0.6٪ است. فولاد ساده و با کیفیت. هیچ ناخالصی وجود ندارد. آنالوگ - 420HC.

● 15N20

فولاد ابزار. کشور مبدا - سوئد. مورد استفاده در ساخت فولاد دمشق.

● 154 سانتی متر

59-62 HRC. بلبرینگ فولاد ضد زنگ با تکنولوژی بالا. کشور سازنده - آمریکا. آنالوگ ATS-34. سفتی بالا. یکی از بهترین فولاد برای چاقو، بسیار گران است. مورد استفاده در چاقوهای Spyderco و Benchmade.

● 1770 SS / 1778 SS / 1870 SS

SS - استاندارد سوئد. یک سری فولاد ساختاری خوب سوئدی.

● 3Cr13

فولاد ضد زنگ، کشور مبدا - چین. این اصلاح شده از فولاد 440A است که تا 57 HRC سخت شده است. در تولید چاقوهایی با قیمت متوسط ​​استفاده می شود. همچنین به ساخت تبر می رود.

کامپوزیت پودر فولاد برای چاقو. کشور سازنده - سوئد. محتوای کربن 1.4٪ است. شاخص های سختی، سفتی، استحکام ضربه، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی در بالاترین سطح قرار دارند.

● 420

محتوای کربن 0.5٪. ساده ترین و ارزان ترین فولاد چاقو. مقاومت بالا در برابر خوردگی. تیز کردن نرم، ضعیف، اما بدون مشکل. دامنه - ارزان چینی و چاقوهای آشپزخانه مختلف. آنالوگ ژاپنی AUS-4 است. اگر یک چاقوی ارزان قیمت دارای کتیبه ای مانند "Stainless"، "Inox"، "Super-Steel" و غیره باشد - به احتمال زیاد این فولاد 420 است.

● 420J2

فولاد ضد زنگ ژاپنی، ارزان، معمولا در آلیاژهای کامپوزیت استفاده می شود، کار با آن آسان است. مقاومت در برابر سایش ضعیف در چاقوهای ارزان قیمت تولید شده در گستره وسیع آسیای جنوب شرقی استفاده می شود. برای جبران نرمی فولاد 420 باید ضخامت تیغه را افزایش داد.

● 420HC

فولاد پرکربن تیغه. آسان برای کنترل، ضد خوردگی، استحکام متوسط، اما لبه برش را به خوبی نگه می دارد. هزینه کاملا کم بزرگترین کاربرد را در شرکت "Buck" پیدا کرد و 420HC از "Buck" به طور قابل توجهی بیش از 420HC سایر سازندگان چاقو است. این با درمان مداوم برودتی به دست می آید. آنالوگ - سوئدی 12С27.

● 440A

56 HRC. فولاد ضد زنگ. محتوای کربن 0.75٪ است. مقاومت در برابر خوردگی خوب آلیاژ با کیفیت بالا، استرس را به خوبی تحمل می کند. به طور گسترده ای در چاقوهای SOG استفاده می شود. اگر تیغه "440" یا "440 Series Stainless" مشخص شده باشد - به احتمال زیاد 440A است.

● 440 ولت

● 440 درجه سانتیگراد

60 HRC. فولاد ضد زنگ با تکنولوژی بالا، محتوای کربن 1.2٪. RK را به خوبی نگه می دارد. یکی از متعادل ترین فولاد چاقو در خواص آن است. فولاد 440C گرانتر از 440A و 440B است. آنالوگ ژاپنی AUS-10 است. شایان ذکر است که 440 درجه سانتیگراد در چاقوهای اسپانیایی نرمتر از سایر اروپایی ها است.

● 5160

فنر فولادی حرفه ای با کیفیت بالا. بسیار بادوام، RK را به خوبی نگه می دارد. محبوب در چاقوهای سنگین.

● 52100

فولاد بلبرینگ. مقاومت کم و مقاومت در برابر خوردگی. اما همچنان به خوبی تیز می شود. آنالوگ - ШХ15. به طور گسترده ای برای ساخت چاقوهای شکاری استفاده می شود.

● 8Cr13MoV

56-58 HRC. برش فولاد با محتوای کربن، کروم، وانادیم و مولیبدن بالا. کشور سازنده چین است. به خوبی تیز کردن را ادامه می دهد و به خوبی تیز می کند. استفاده شده توسط "Spyderco". نزدیک به ژاپنی AUS-8.

● 8Cr14MoV

همانند 8Cr13MoV، اما به دلیل افزایش محتوای کروم، ضد خوردگی بیشتری دارد. بسیاری از کپی های چینی از این فولاد ساخته شده اند.

● 9Cr14MoV

به دلیل محتوای کربن بالاتر، کمی سخت تر از 8Cr13MoV است. به طور گسترده در کپی های چینی استفاده می شود. برای چاقوها در این رنج قیمت به خوبی برش می خورد و به راحتی تیز می شود.

● A-2

60-62 HRC. فولاد ابزار کربن خود سخت شونده آمریکایی. استحکام بالا و

توانایی تیز کردن توسط کریس ریو در چاقوهای رزمی استفاده می شود.

● ATS-34

58-60 HRC. فولاد ضد زنگ با تکنولوژی بالا. کشور سازنده - ژاپن، هیتاچی. آنالوگ 154СМ. سفتی بالا. یکی از بهترین فولاد برای چاقو، بسیار گران است. مورد استفاده در چاقوهای Spyderco و Benchmade همچنین در تیغه های تیغ و تیغه های توربین جت استفاده می شود.

● ATS-55

برخلاف ATS-34، حاوی مولیبدن نیست و بنابراین ارزان‌تر است. در Spyderco یافت شد.

● AUS-4

54 HRC. فولاد ضد زنگ کمیاب به دلیل محتوای کربن کم آن ارزان است. کشور سازنده - ژاپن. تیز شدن را به سرعت از دست می دهد، اما به راحتی تیز می شود. آنالوگ - فولاد 420.

● AUS-6

56 HRC. فولاد ضد زنگ. کشور سازنده - ژاپن. آنالوگ 440A. استفاده شده توسط Al Mar.

● AUS-8

58 HRC. تیغه استیل ضد زنگ. کشور سازنده - ژاپن. آنالوگ 440 ولت. به دلیل مقاومت خوب در برابر سایش به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. مورد استفاده توسط فولاد سرد.

● AUS-10

60 HRC. تیغه استیل ضد زنگ. کشور سازنده - ژاپن. آنالوگ 440C آمریکایی است، اما به دلیل محتوای کمتر کروم، مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد. مقاومت در برابر سایش خوب

● آلیاژ بتا تی

آلیاژ تیتانیوم. چاقو غواصی و آشپزخانه.

● BG-42

60-64 HRC. فولاد ضد زنگ ژاپنی برای چاقو. استحکام بالا، RK را به خوبی نگه می دارد. کریس ریوز از این فولاد در چاقوهای Sebenza خود استفاده می کند.

● کاغذ آبی سوپر

فولاد. ساخت ژاپن. به سمت ساخت چاقوهای حرفه ای سرآشپز می رود.

عیار فولاد متعلق به فولاد سرد. از نظر خواص این چاقو استیل مشابه O-1 و 1095 می باشد.

● CowryX (RT-6)

63-67 HRC. فلز آمورف، آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی. کشور سازنده - ژاپن.

● CowryY (CP-4)

61-64 HRC. فلز آمورف، آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی. کشور سازنده - ژاپن.

فولاد ضد زنگ خوب برای چاقو. RK را به خوبی نگه می دارد، به سختی تیز می کند. این فولاد توسط شان مک ویلیامز استفاده می شود

60-62 HRC. فولاد ابزار که به آن "نیمه فولادی" نیز می گویند. نسبت به فولادهای کربنی در برابر خوردگی مقاوم تر است، اما به خواص "فولاد ضد زنگ" نمی رسد. استحکام بالا، به خوبی تیز می شود. یک آنالوگ Kh12MF ما است. کشور سازنده - ژاپن. مورد استفاده در چاقو Bob Dozier، Benchmade. ایده آل برای یک چاقوی کاربردی. به پولیش نهایی نمی رسد. چاقوهای خوب D2 توسط SteelClaw تولید می شوند.

فولاد، به روش متالورژی پودر به دست می آید. آلیاژ نیست.

فولاد ابزار. این به طور گسترده توسط آهنگران اسکاندیناوی استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ خوب برای چاقو. به اندازه کافی کمیاب مورد استفاده در چاقوهای Spyderco.

58 HRC. فولاد ضد زنگ برای چاقو. مقاومت در برابر خوردگی عالی، خواص برش خوب، خواص تیز کردن عالی. رسیدگی به آن مشکل است. معمولاً در چاقوهای Spyderco استفاده می شود.

فولاد چاقوی انحصاری، فقط توسط Busse استفاده می شود.

54-57 HRC. فولاد ضد زنگ با استحکام بالا برای چاقو. افزایش مقاومت در برابر خوردگی. این به طور گسترده توسط شرکت Opinel استفاده می شود.

فولاد آلیاژی، ژاپن، هیتاچی. در ساخت چاقو و تیغ سرآشپز استفاده می شود.

فولاد برای اره نواری. استحکام بالا، RK را به خوبی نگه می دارد.

● LAK41، LAK42

فولاد چاقو در ساخت چاقوهای آشپزخانه ارزان استفاده می شود.

61-66 HRC. فولاد ابزار پر سرعت مورد استفاده در ساخت چاقو. لبه را کاملا نگه می دارد. مقاومت در برابر خوردگی کم و حساسیت ضربه. برای تولید کاتر و مته استفاده می شود. استفاده شده توسط Benchmade.

فولاد ضد زنگ. این به طور گسترده ای در چاقوهای سوئدی استفاده می شود.

60-64 HRC. فولاد کربنی سخت شده با روغن خوب برای ساخت تیغه. با وجود کم هزینه بودن، ماندگاری خوبی دارد. استفاده شده توسط Randall Made Knives. جعل آسان. زود زنگ بزن

فولاد ضد زنگ، آلمان.

برای ساخت چاقوهای آشپزخانه از فولاد ضد زنگ ارزان قیمت استفاده می شود.

● S30V (CPM S30V / S60V / S90V)

پودر فولاد مارتنزیتی ضد زنگ برای چاقو. طراحی شده توسط کریس ریو و دیک باربر. استحکام بالا. توسط بسیاری از سازندگان چاقو استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی بالا. تمام این خانواده از فولادها به خوبی وضوح را حفظ می کنند، به خصوص S60V و S90V. اما شکننده تر از S30V هستند و تیز کردن آنها دشوارتر است. این فولادها برای چاقوهای کاربردی بهینه هستند. نام دیگر این فولادها "شیشه فلزی" است. به طور گسترده توسط Leatherman و Zero Tolerance استفاده می شود.

S30V - 58-61 HRC

S60V - 55-57 HRC

S90V - 56-59 HRC

و بیشتر از این خط:

CPM 1V - 57-59 HRC

CPM 3V - 58-60 HRC

CPM 9V - 54-56 HRC

CPM 10V - 60 HRC

CPM 15V - 61-63 HRC

CPM M4 - 60-64 HRC - فولاد ابزار با سرعت بالا

CPM D2 - 60-62 HRC

● نقره ۱،۳،۵

درجه فولاد ضد زنگ ژاپنی. برای ساخت چاقو و قیچی آشپزخانه استفاده می شود.

فولاد ابزار ژاپنی. معمولا برای ساخت ابزار کشاورزی استفاده می شود.

فولاد فرانسه.

فولاد بسیار کمیاب به دلیل پیچیدگی پردازش. مقاومت در برابر سایش عالی

59-61 HRC. فولاد چاقوی ژاپنی. محیط تیز کننده را حفظ می کند. مقاومت در برابر خوردگی بالا. به خوبی دستگیر می شود. به عنوان یک قاعده، از آن برای ساخت چاقوهای سرآشپز استفاده می شود.

برای ساخت فایل از فولاد کربنی استفاده می شود.

تیغه فولادی پودری بالاترین کیفیت... کشور سازنده - ژاپن، هیتاچی. این فولاد هنوز مشابهی ندارد. در چاقوهای درجه یک استفاده می شود. قیمت بالا. تیز کردنش خیلی سخته ایده آل برای چاقوهایی که منحصراً به کار اصلی خود - برش اختصاص داده شده اند.

➡ فولاد داخلی برای چاقو

فولاد کروم مولیبدن. در ساخت ابزار پزشکی استفاده می شود.

● 40X13 / 65X13 / 95X18 / 110X18

آنالوگ های داخلی فولادهای 420 و 440. رایج ترین استفاده در ساخت تیغه ها - 95X18. به اندازه کافی قوی و منعطف است، به خوبی خود را نشان می دهد و به تیز شدن ادامه می دهد. مقاوم در برابر خوردگی.

95X18 - 57-60 HRC

65Х13 - فولاد جراحی (پزشکی). «کزلیار» ما نیز از آن چاقو تولید می کند.

فولاد سازه فنر. سریع زنگ می زند، RK را خوب نگه نمی دارد. اما سختی عالی ایده آل برای خرد کردن چاقو.

فولاد با سرعت بالا برای ساخت تیغه های اره استفاده می شود. به خوبی تیز می شود، اما شکننده است. مقاومت در برابر خوردگی کم.

فولاد ابزار خانگی مورد استفاده در ساخت چاقو. U7-U9 - فولادهای با ویسکوزیته بالا، با چاقوهایی از این فولادها می توانید با خیال راحت خرد کنید. U10-U13 - فولادهای با سختی افزایش یافته، از بارهای شوک می ترسند. همه این فولادها به خوبی تیز می شوند. در برابر خوردگی مقاوم نیست، خوردگی به عمق تیغه نفوذ می کند.

V خانواده، پیاده روی و ماهیگیری بدون یک چاقوی تیز راحت انجام نمی شود. خواص این ابزار غیر قابل تعویض کاملا به کیفیت فولاد چاقو بستگی دارد. سازندگان مدرن تیغه ها آلیاژ آهن و کربن را با عناصر اضافی غنی می کنند که به محصولات استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش خاصی می بخشد. بنابراین، توصیه می شود که درجه فلز را بسته به هدف استفاده از ابزار برش انتخاب کنید.

فولاد چاقو چه باید باشد؟

یک چاقوی خوب، اول از همه، فولاد عالی است، و تنها پس از آن - دسته، شکل، اندازه راحت است.

هنگام توصیف یک آلیاژ خاص، از شاخص های زیر استفاده می شود:

• استحکام - قدرت- توانایی تیغه در مقاومت در برابر ایجاد ترک، تراشه و خرد شدن در هنگام کار با اجسام برش سخت.
• سختی- نشان می دهد که آلیاژ چقدر در برابر تغییر شکل مقاوم است انواع مختلف... دفعات تیز کردن چاقو به سختی آن بستگی دارد. کاربید دوام کمتری دارد.
• مقاومت در برابر سایش- تعیین می کند که ابزار برش چه مدت دوام می آورد.
• حساسیت به خوردگی- توانایی آلیاژ در مقاومت در برابر اثرات مواد خورنده (مایع، اسید).

هنگام ساخت چاقو، یافتن تعادل مناسب از قدرت و سختی آلیاژ بسیار مهم است. اگر فولاد سخت باشد، اما به اندازه کافی قوی نباشد، وقتی به سطح سخت برخورد کند، چاقو از هم جدا می شود. از طرف دیگر، یک تیغه قوی، اما نه خیلی سخت، به سرعت خم می شود و کدر می شود.

چه فلزاتی به آلیاژ اضافه می شود؟

فولاد ترکیبی از آهن و کربن است. به منظور تغییر ویژگی های فلز، عناصر آلیاژی مختلفی به آلیاژ اضافه می شود، به عنوان مثال کروم، وانادیم، گوگرد و غیره که هر کدام به نحوی استحکام و سختی تیغه را تحت تأثیر قرار می دهند.

• کربن جزء جدایی ناپذیر فولاد است و خواص مکانیکی آن تا حد زیادی با درصد این عنصر تعیین می شود. فولاد کربن بالا بسیار سخت و سخت است، اما همچنین شکننده است.
• وانادیم آلیاژ را متراکم تر می کند و در نتیجه استحکام و سختی فلز را افزایش می دهد.
• منگنز مقاومت به سایش را افزایش می دهد، بازپخت و تشکیل محصول را تسهیل می کند.
• کروم خواص ضد خوردگی را افزایش می دهد. فلزات ضد زنگ حداقل 13 درصد کروم دارند.
• مولیبدن فلز را دارای خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری بیشتری می کند.

علاوه بر این، ترکیب فولاد می تواند شامل تنگستن و نیتروژن، گوگرد و سیلیکون، تیتانیوم، کبالت، نیکل باشد. کیفیت تیغه نه تنها تحت تأثیر مواد افزودنی آلیاژی است، بلکه تحت تأثیر مدت زمان بازپخت فلز نیز قرار دارد. اگر تیغه به اندازه کافی داغ نباشد، نرم و قابل خم شدن خواهد بود. در صورت گرم شدن بیش از حد، شکنندگی و شکنندگی بیش از حد ظاهر می شود.

فولاد درجه یک

تا به امروز، گریدهای فولادی زیادی ایجاد شده است که نه تنها در ویژگی های آنها، بلکه در قیمت نیز متفاوت است. با کیفیت ترین و گران ترین برندها معمولاً به عنوان کلاس برتر شناخته می شوند. اساساً آنها پودر هستند، زیرا این فرآیند تولید به شما امکان می دهد فلزی همگن تر و با کیفیت تر از فلز بدست آورید. روش های سنتیتنه شنا

در اینجا برخی از محبوب ترین آلیاژهای برتر آورده شده است:

1. فولاد پودری با محتوای کروم (20%) و وانادیم (4%) بالا.دارای خواص ضد خوردگی بالایی است، در هنگام تعامل با اکسیژن حتی در دمای +800 درجه سانتیگراد اکسید نمی شود، از اثرات اسید و ترکیبات قلیایی نمی ترسد. فولاد مقاوم در برابر سایش، به خوبی لبه برش را نگه می دارد. این آلیاژ تعادل بهینه ای بین سختی و شکل پذیری دارد. آلیاژ M390ساخت چاقوهایی با نام تجاری Benchmade، بسیار گران قیمت و قابل اعتماد.
2. ZDP-189.فولاد به دلیل محتوای کربن بالا، بسیار قوی است. فناوری های پیشرفته ژاپنی نقش مهمی در تولید فلز دارند. تیغه مقاوم در برابر ضربه و مقاوم در برابر خوردگی به شما این امکان را می دهد که با هر ماده ای کار کنید. چاقوهای Spyderco از آلیاژ ZDP-189 ساخته شده اند.
3. CPM S30V و CPM S35VN.این آلیاژ که توسط متالورژیست های آمریکایی ساخته شده است، ترکیبی عالی از استحکام و سختی دارد. در فلزی که به نام S35VN شناخته می شود، نیوبیم اضافه می شود و از پودر ریز استفاده می شود. در نتیجه این نوآوری ها، استحکام آلیاژ به طور قابل توجهی افزایش یافته است.
4. فولاد ابزار ضد زنگ تولید شده در سوئد حاوی کروم، مولیبدن و وانادیم به عنوان عناصر آلیاژی است. ترکیب متعادل تمام اجزای موجود در فلز، چاقوها را از فلز این برند می سازد المکسمقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر ضربه. فولاد قدیمی در بازار ابتدا فقط در سوئد و آلمان مورد استفاده قرار گرفت و تنها چند سال پیش در سراسر جهان محبوبیت یافت.
5. VG-1 و VG-10 San Mai III.توسعه ژاپنی، این فلز حاوی مقدار زیادی کروم است که به مواد اجازه می دهد در برابر هر نوع خوردگی مقاومت کنند. وانادیوم موجود در آلیاژ به تیغه سختی می دهد. نام محصولات فلزی این برند اغلب حاوی افزودنی San Mai III به معنای "سه لایه" است. این یک روش خاص برای ساخت تیغه است، زمانی که راه راه از مارک های مختلفدر یک تیغه ترکیب شده است. بیشتر مواد نرمدر وسط تیغه قرار می گیرد و در بالای آن با نوارهایی از آلیاژ سخت محافظت می شود. این چاقوها برای خرد کردن و بریدن گوشت بهترین هستند.

چاقوهای فولادی ممتاز دو ایراد دارند - هزینه بسیار بالا و تیز کردن نسبتاً دشوار ، که بدون تجربه مناسب و ابزارهای ویژه نمی توان با آن کنار آمد.

گریدهای فولادی میان رده

تمبر 440A, 440B, 440 درجه سانتیگرادآلیاژهای متوسط ​​هستند و برای ساخت چاقوهای آشپزخانه عالی هستند. کیفیت این فلز به طور قابل توجهی از سختی و انعطاف پذیری نمایندگان کلاس برتر پایین تر است. با این حال، محصولات به خوبی تیز می شوند و لبه را برای مدت طولانی نگه می دارند، تقریبا زنگ نمی زنند و در برابر سایش مقاوم هستند. تفاوت بین گریدهای 440 در محتوای کربن است که مقدار آن از 0.75٪ تا 1.2٪ متغیر است. درجه 440C برای مدت طولانی یک مدل از فولاد ضد زنگ روسی بوده است.

شرکت سوئدی ساندویک اغلب از گریدهای فولادی برای محصولات خود استفاده می کند. 14C28N... این آلیاژ دارای یک ترکیب متعادل است که امکان ترکیب مقاومت در برابر خوردگی با سختی مواد بالا را فراهم می کند. این امر حفظ طولانی مدت لبه برش را تضمین می کند. محصولات ساخته شده از فولاد 14C28N از نظر کیفیت در طبقه متوسط ​​قرار دارند و بسیار گران هستند.

درجه فولاد کربن بالا 8Cr13MoVتولید شده توسط متالورژیست های چینی برای ساخت چاقوهای ارزان قیمت آشپزخانه و فضای باز عالی است. به خوبی برش می دهد و به راحتی تیز می شود. مزیت بدون شک این فلز هزینه پایین آن است، منهای آن سختی کم آن است. توجه شده است که هنگام کار با این فلز، چاقوهایی با ویژگی های مختلف از تولید کنندگان مختلف تهیه می شود، زیرا مقدار زیادی به فناوری تولید ابزارهای برش بستگی دارد.

کلیه گریدهای فولادی با شماره 10 در ابتدای شماره مخصوص تولید چاقو طراحی شده اند. عدد بعد از ده نشان دهنده مقدار کربن موجود در آلیاژ است. هرچه این عدد بیشتر باشد، ترکیب کربن بیشتری دارد. بنابراین، نام تجاری 1050 نرم تر و انعطاف پذیرتر از 1095 .

1095 - فلز استاندارد نه چندان گران قیمت که برای ساخت چاقوهای آشپزخانه استفاده می شود. به خوبی تیز می شود، تنظیم آن آسان است، بسیار قوی و محکم است. تنها عیب این ترکیب حساسیت بالای آن در برابر خوردگی است. برای محافظت از محصولات در برابر تشکیل زنگ، تیغه ها اعمال می شود پوشش محافظ.


قبل از خرید چاقوی جدید، باید دقیقا مشخص کنید که برای چه هدفی باید از آن استفاده کنید. یک محصول گران قیمت ساخته شده از فلز درجه بالا همیشه در مزرعه مورد نیاز نیست. بدون شک عیار فولاد از اهمیت بالایی برخوردار است و تا حد زیادی کیفیت ابزار برش را تعیین می کند. با این حال، مهم است که چاقو دارای دسته راحت، شکل دلخواه، اندازه و وزن مطلوب باشد.