سیستم اختلاط (میکسر با موتور دنده، سکوی پرکن، میز شکل دهی، سطح پلاستیکی داخل مخزن، کابینت برق)

با رشد سریع تقاضا برای کاشی های لاستیکی، تعداد کمی از تولید کنندگان در بازار وجود دارد. این بدان معنی است که تجارت کاشی لاستیکی شما با رقابت کمی رشد می کند و بنابراین شانس موفقیت اولیه را دارد.

کاشی لاستیکی در کجا اعمال می شود؟

در ابتدا، تولید کاشی های لاستیکی به منظور بستن زمین های بازی با پوشش غیر ضربه ای سازماندهی شد. سپس شروع به استفاده از آن در سایر زمین های ورزشی، سالن های ورزشی و حتی در استخرهای شنا کرد. امروزه استفاده از کاشی به طور قابل توجهی گسترش یافته است.

مزایای اصلی این پوشش عبارتند از:

• سطح غیر لغزنده؛
• خواص ارتوپدی و عایق صدا بالا را نشان می دهد.
• مقاوم در برابر درجه حرارت، مقاوم در برابر سرما؛
• با استفاده طولانی مدت خواص زیبایی شناختی خود را از دست نمی دهد.
• به راحتی مناسب است، مراقبت آسان.
• نمی شکند، خرد نمی شود، بادوام.
• عمر مفید - حداقل 10 سال؛
• تنوع در رنگ و شکل

محل برای تولید

برای شروع تولید کاشی های لاستیکی خرد شده، باید اتاق مناسبی پیدا کنید. الزامات اصلی برای آن به شرح زیر است:

• ارتفاع تیغه - از 3 متر؛
• گرمایش به طوری که دمای داخل اتاق از 15 درجه سانتیگراد باشد.
• شبکه برق صنعتی (از 20 کیلو وات)؛
• کف مسطح برای نصب تجهیزات؛
• مساحت کل - از 80 متر مربع.
• این کارگاه حداقل 300 متر از ساختمان های مسکونی واقع شده است.

مواد اولیه برای تولید

تولید کاشی های لاستیکی مستلزم خرید چنین موادی است:

• رنگ (7 روبل / کیلوگرم)؛
• چسب پلی اورتان (140 روبل / کیلوگرم)؛
• خرده لاستیک: رنگی - 23-35 هزار روبل / تن، سیاه - 17 هزار روبل / تن.

ماده خام اصلی خرده لاستیک است. امروزه در تولید خرده لاستیک بیشتر از لاستیک های مستعمل استفاده می شود. گاهی اوقات از سایر محصولات لاستیکی زباله استفاده می شود. تولید خرده لاستیک به شرح زیر است. در یک سایت ویژه نه چندان دور از محل تولید خرده های لاستیکی، تمام محصولات لاستیکی استفاده شده جمع آوری می شوند. از آنجا توسط یک لیفتراک به کارگاه منتقل می شوند و در تجهیزات ویژه برای پردازش محصولات لاستیکی بارگیری می شوند. در آنجا خرده های لاستیکی از کسری ایجاد شده تولید می شود که در کیسه هایی بسته بندی می شود و توسط همان لیفتراک به انبارها منتقل می شود. در این مرحله نیازی به پرس نیست.

تولید خرده لاستیک را می توان به طور مستقل سازماندهی کرد. این به طور قابل توجهی هزینه کسب و کار پوشش لاستیکی شما را کاهش می دهد. اما در ابتدا می توانید پیمانکارانی برای تولید خرده لاستیک پیدا کنید.

تکنولوژی تولید کاشی لاستیکی

بسته به اینکه کدام پوشش برای تولید برنامه ریزی شده است، از خرده کسری خاص استفاده می شود. به عنوان مثال، اگر یک کاشی دو لایه تولید شود، لایه رویی آن از لاستیک ریز رنگی ساخته شده است. پایین، اصلی و متراکم - از سیاه و سفید بزرگ (2-10 میلی متر). برای هر یک از لایه ها، تولید جداگانه ای از خرده لاستیک ارائه شده است. در عین حال، لایه رویی نرم تر و تمیزتر است. ترکیب ته می تواند شامل عناصر فلزی، اجزاء پارچه و غیره باشد.

مرحله اول تولید شامل آماده سازی مخلوط است. چسب و رنگدانه به مواد اولیه اضافه می شود و همه آن به خوبی مخلوط می شود. برای ساخت کاشی های مورد نظر باید مواد اولیه را در قالب ها ریخت. شکل و اندازه مناسبی دارند. سپس پرس مخصوص شکل دهی محصولات را تولید می کند. پس از این، محصول باید از قالب ها خارج شود و بررسی شود که کار چقدر خوب انجام شده است. کاشی های مرغوب بسته بندی و به انبار ارسال می شود.

تجهیزات تولید کاشی لاستیکی

اگر طرح کسب و کار شما مستلزم تولید مواد خام باشد، به تجهیزات لاستیکی خرده‌دار نیاز خواهید داشت. می توان آن را به دو صورت ساخت: مکانیکی کلاسیک یا جدید، موج شوک. برای تجهیزات مکانیکی برای تولید خرده لاستیک ارزان تر خواهد بود. در هر کارگاهی قابل نصب است. برای روش دوم، لازم است اتاق را دوباره تجهیز کنید، اما تجهیزات به مساحت کمتری نیاز دارند و بهره وری بالاتر خواهد بود.

ضروری است که برنامه هزینه شما شامل خرید تجهیزات تولید کاشی لاستیکی باشد. این شامل اجزای زیر است:

• محفظه خشک کردن (از 100 هزار روبل)؛
• دو میکسر خام (100-200 هزار روبل)؛
• قالب (30 هزار روبل / قطعه)؛
• پرس آتشفشانی که تا 100 متر مربع کاشی در روز (350 هزار روبل) تولید می کند.

این باید برنامه خرید تجهیزات شما باشد. اما امروزه شرکت ها خطوط تولید آماده ای را ارائه می دهند که در یک یا دو شیفت کار می کنند. بهره وری آنها می تواند حداقل هزار یا حداکثر 3 هزار متر مربع در ماه باشد. هزینه چنین خطی از 2 میلیون روبل است. این شامل:

• پایه ثابت;
• فرم های مطبوعاتی؛
• جدول تشکیل؛
• فر؛
• فشار هیدرولیکی؛
• میز ویبره؛
• نوار نقاله پیچ;
• دستگاه برش؛
• طوفان
• برش مهره چرخ;
• دستگاه تولید تراشه؛
• نوار نقاله;
• دستگاه خرد کن.

مزیت اصلی خط صرفه جویی در نیروی کار کارگران است. توسط 3-4 اپراتور قابل سرویس است.

همچنین، برنامه هزینه باید شامل خرید تجهیزات اضافی باشد:

• چرخ دستی برای حمل و نقل مواد خام؛
• چرخ دستی برای حمل چسب؛
• تعادل الکترونیکی؛
• ماله، قاشق، لیوان؛
• مته با ملحقات

کارکنان

به طور جداگانه، طرح کسب و کار تشکیل ستادی از کارکنان را فراهم می کند. این به طور مستقیم به تعداد شیفت هایی بستگی دارد که تولید برای آنها طراحی شده است. با کار مداوم می توانید تمام هفته را در سه شیفت کار کنید. سپس 8 کارگر باید درگیر تولید شوند.

طرح مالی

برنامه هزینه شامل:

• اجاره محل - 3-6 هزار روبل؛
• تحویل و نصب تجهیزات - از 2 هزار روبل؛
• تجهیزات - 70-150 هزار دلار؛
• حقوق - 5 هزار دلار (شامل بخش حسابداری و فروش)؛
• خرید خرده نان (سیاه - 17 هزار روبل / تن، رنگی - 23-25 ​​هزار روبل).

طرح درآمد شامل فروش کاشی به قیمت حدود 500 دلار در هر تن است. ماهانه 72 تن محصول در سه شیفت کاری قابل تولید است. علاوه بر این، طرح درآمد می تواند شامل فروش فلزاتی باشد که از بازیافت لاستیک ها جمع آوری می شود. این 3.6 هزار دلار دیگر (حدود 18 تن در ماه) است. کل بخش درآمد حدود 36 هزار دلار خواهد بود.

همانطور که آمار نشان می دهد، سرمایه گذاری ها را می توان در شش ماه و به طور متوسط ​​در یک سال بازپرداخت کرد.

لاستیک خرده کسری ماده اولیه اولیه کاشی و کفپوش لاستیکی است. این ماده اولیه در واقع از زباله گرفته می شود یا بهتر است بگوییم با بازیافت لاستیک های فرسوده قدیمی خودروها استخراج می شود. تایرهای خودرو از اجزای نسبتاً گران قیمت با کیفیت بالا (روغن‌های مختلف، لاستیک مصنوعی، پرکننده‌ها) ساخته می‌شوند، زیرا این محصولات باید بارهای زیادی را برای مدت زمان طولانی تحمل کنند.

از بین انواع لاستیک های موجود، لاستیک تایر در ساختار خود به دلیل استحکام و دوام بالا متمایز است. چنین لاستیک به راحتی ضربه محلول های اسیدی و قلیایی را روی سطح خود منتقل می کند، بسیار الاستیک است، کشش نمی یابد، خم نمی شود و قادر به مقاومت در برابر درجه حرارت از -45 تا + 60 درجه است.

ماده خام:
خرده های خودرو (یا لاستیک خرد شده - RD) - در نتیجه پردازش لاستیک های فرسوده سایر کالاهای لاستیکی استخراج می شود. قیمت آن به شاخص هایی مانند: کیفیت، روش ساخت، ابعاد، محل ساخت و فروش بستگی دارد. در روسیه، قیمت خرده فروشی برای خرده نان در منطقه ای 6-15 روبل در هر کیلوگرم در نوسان است.

مکان های تولید خرده لاستیک:
- کارخانه هایی که لاستیک های خودرو را به عنوان ماده اولیه اصلی تبدیل به خرده می کنند.
- برای تولید محصولات جانبی در کارخانه های RTI
- کارخانه هایی که لاستیک ها را با خشن کردن آنها (تصفیه آج) به عنوان ضایعات تولیدی بازسازی می کنند.

خرده های لاستیکی استفاده شده:
بخش های خرده لاستیک از 0.1 میلی متر تا 10 میلی متر متغیر است و مستقیماً به هدف آنها بستگی دارد. بنابراین، کسری از نوع کوچک (0.1 - 4 میلی متر) عمدتا در تولید محصولات تک لایه بی رنگ (سیاه) یا رنگی استفاده می شود. در ساخت لایه های رنگی پایین، عمدتاً از کسری هایی با طبیعت بزرگتر (2-10 میلی متر) استفاده می شود. بیشتر اوقات، آنها در مقایسه با بخش های مینیاتوری ارزان تر هستند، زیرا ممکن است شامل قطعات نساجی یا فلزی باشند. تولید کاشی های دو لایه (لایه رنگی نازک بالایی، لایه تیره پایین با خرده های بزرگ) زمانی مجاز و مرتبط است که ضخامت اولیه محصول از 1.5 سانتی متر بیشتر شود.

لایه بندی به شما این امکان را می دهد که با توجه به نکات زیر قیمت تمام شده محصول را کاهش دهید:
... گنجاندن در ترکیب بخش درشت ارزان خرده نان. چنین خرده نان می تواند حاوی پارچه یا اجزاء دیگر باشد.
... خانه داری روی رنگ - لایه زیرین سیاه باقی می ماند.
... بخش های خرده خرده بزرگتر به چسب کمتری برای اتصال عرضی خود نیاز دارند که با پوشاندن سطح ذره خرده نان انجام می شود.
... عدم وجود رنگ اجازه می دهد تا از چسب کمتری برای اتصال عرضی ذرات استفاده شود، زیرا مخلوط در خرده های رنگی خشک می شود.

تجهیزات و مواد اولیه (قیمت)

این خط که پوشش های لاستیکی تولید می کند دارای مجموعه تجهیزات زیر است:

پرس آتشفشانی با ظرفیت 100 متر مربع در روز. قیمت - حدود 350 هزار روبل؛

فرم های فشرده سازی هزینه - 30 هزار روبل در هر قطعه؛

اتاق خشک کن (برای یک کسب و کار کوچک، می توانید آن را خودتان بسازید)، قیمت از 100000 روبل.

مواد خام:

خرده لاستیکی - سیاه و سفید (17 هزار روبل در هر تن)، رنگی (از 23 تا 35 هزار)؛
... چسب پلی اورتان - 140 روبل / کیلوگرم؛
... رنگ - 7 روبل در هر کیلوگرم؛

مصرف برق توسط خط - 15-15 کیلو وات در ساعت.

پوشش ها را می توان ساخت:
- نرم و سخت تراکم؛
- ضد آب، یا با ورودی آب (زهکشی)؛
- نازک و ضخیم؛
- به صورت بی رنگ (سیاه)، رنگی یا سیاه که با رنگ های مختلف در هم آمیخته است.
- با چسبندگی خوب و لغزنده تر؛
- با یا بدون تصویر؛
- تک یا چند لایه؛
- برای گذاشتن روی یک پایه نرم (زمین) یا سخت.
- با یا بدون اتصالات (آستین، قفل).

دال های سنگ فرش اغلب به موازات سنگفرش های معمولی قرار می گیرند. برای این ترکیب است که پوشش های لاستیکی به همان اندازه و شکل مانند کاشی های معمولی پیاده رو ایجاد می شود.

محل کارگاه مینی تولید کاشی.
ضوابط تولید روکش لاستیکی (به شرطی که تجهیزات بهینه و دارای سطح کارایی متوسط ​​باشند):

بدیهیات کلی:

1. مصرف چسب.
§ مقدار بایندر رابطه معکوس با کسر خرده دارد. هرچه خرده نان ریزتر باشد، چسب بیشتری برای اتصال عرضی مورد نیاز است. هر چه بزرگتر، کوچکتر.
§ رنگ ها چسب را خشک می کنند. به همین دلیل مقدار آن در پوشش مشکی کمتر است.
§ هر چه دانسیته محصول بیشتر باشد، چسب کمتری نیاز است.
2. میانگین مصرف چسب برای ساخت انواع پوشش ها از 4 تا 12 درصد بسته به وجود یا عدم وجود رنگ، تراکم مواد، کیفیت چسب و اندازه خرده لاستیک استفاده شده.

به عنوان مثال، برای ساخت روکش رنگی مت 500 * 500 * 16 میلی متر (از خرده های ریز) به 6% رنگ و 5% چسب از مقدار خرده های لاستیک نیاز دارید.
الف) روکش مشکی (اندازه خرده - 4-10 میلی متر) - چسب 4٪.
ب) روکش مشکی (اندازه خرده - 2-3 میلی متر) - چسب 5 درصد.
ج) روکش مشکی (اندازه خرده - 1.2-1.8 میلی متر) - چسب 6٪.
د) روکش رنگی (اندازه خرده - 1.2-1.8 میلی متر) - چسب 7-9٪.
3. مقاومت در برابر آب افزایش می یابد، هر چه کسر خرده لاستیک کوچکتر و فشار بیشتر باشد.
4. هر چه خرده ریزه بزرگتر باشد، رنگ محصول در اثر سایش سریعتر از بین می رود.
5. هر چه خرده بزرگتر باشد، پوشش قوی تر است، اما رعایت ضخامت پوشش باید رعایت شود.
6. پوشش های ضخیم (2 سانتی متر و بیشتر) بهتر است در دو لایه ساخته شوند. برای قسمت بالایی، از خرده های ریز استفاده کنید، برای پایین تر - خرده های درشت ارزان تر (5-12 میلی متر) با ناخالصی های احتمالی. هر لایه نسبت چسب مخصوص به خود را دارد. هر لایه در ظرف های مختلف ورز داده می شود.
7. توصیه می شود محصولات با ضخامت یکسان بر روی یک مکانیسم پرس، صرف نظر از پیکربندی، تولید شود، زیرا ضخامت بر زمان عملکرد پرس تأثیر می گذارد (هر چه محصول نازک تر باشد، تشکیل آن سریعتر می گذرد).

لوازم جانبی اضافی برای تولید.

چرخ دستی برای حمل و نقل مواد خام ( خرده نان، رنگ ).
- چرخ دستی با سه پایه مخصوص حمل ظروف با چسب.
- ترازو برای وزن کردن قطعات (50 کیلوگرم الکترونیک بهترین است).
- ماله برای لایه گذاری یکنواخت پوشش ها.
- لیوان ها و اسکوپ های مخصوص اندازه گیری بسته به استاندارد محصول.
- مخلوط کردن مته چسب و رنگ با ضمائم.

قیمت فروش صفحات لاستیکی:

یک بسته
100 کاشی - 57 هزار روبل.

هزینه 1 متر مربع 1584 روبل است.
قیمت 1 بشقاب 570 روبل است.
حداقل دسته 100 اسلب (25 متر مربع) است.

فروش محصولات.

برای پوشش در خطوط تولید، در انبارها یا به عنوان پوشش لاستیکی برای گاراژها؛
- در مناطق نزدیک زمین های اسکیت، اتاق های رختکن، زمین های بازی استفاده می شود.
- در ترکیب با صفحات سنگ فرش؛
- به عنوان پوششی برای مجموعه های ورزشی مختلف یا زمین های بازی کودکان؛
- در مزارع، دامپروری؛
- روی پشت بام ها، تراس ها
- در حمام ها و جاهای دیگر.

همانطور که می بینید، انتشار چنین محصولاتی بخشی از اکوسیستم است که درگیر محصولات با کیفیت بالا و ایمن در برابر آسیب است - کاشی های لاستیکی یا روکش خرده.

تولید کاشی از خرده لاستیک: