نیاز به پردازش محصولات مختلف فلزی نه تنها در بین متخصصان، بلکه در بین بسیاری از صنعتگران خانگی نیز ایجاد می شود. هنگام انجام چنین پردازشی، نمی توانید بدون ابزارهای ویژه، که یکی از آنها مته برای فلز است، انجام دهید. در بازار مدرن، می توانید مجموعه های از قبل تکمیل شده را خریداری کنید که شامل محصولاتی با قطرها و طول های مختلف است، یا یک نسخه را انتخاب کنید که پارامترهای هندسی و ویژگی های مکانیکی مورد نیاز را برآورده کند. در هر دو مورد، این سوال مطرح می‌شود که چگونه مته‌های باکیفیت را از مته‌های بی‌کیفیت تشخیص دهیم و ابزاری را انتخاب کنیم که بعد از هر چرخه ماشینکاری به دلیل شکستگی یا کندی بحرانی قسمت برش، نیازی به تعویض نداشته باشد.

حفاری فلز یک فرآیند پر زحمت و پیچیده است که نیاز به رویکردی مسئولانه در انتخاب ابزارهای برش دارد

تنوع و ویژگی های طراحی

انواع مختلفی از مته برای فلز وجود دارد که در ویژگی های طراحی و عملکرد با یکدیگر متفاوت هستند. مهم است که با کمک مته های طراحی شده برای انجام کارهای فلزی، بتوانید با موفقیت سوراخ هایی را در مواد دیگر سوراخ کنید که عبارتند از:

1. چوب و مواد مبتنی بر آن؛
2. انواع مواد پلیمری؛
3. سرامیک؛
4. آجر؛
5. بتن.

طراحی مته برای کارهای فلزی به طور ویژه برای حل مشکلات فنی خاص و با در نظر گرفتن ویژگی های موادی که برای آنها استفاده می شود توسعه یافته است. به همین دلیل است که کارشناسان به کسانی که نمی دانند چگونه از ویژگی های طراحی چنین ابزاری ایده بگیرند توصیه می کنند.

بسیار مهم است که در انواع مته های فلزی اشتباه نگیرید.

مته های طراحی شده برای پردازش فلز از عناصر زیر تشکیل شده است:

• قسمت برش، که کار اصلی را بر روی برش فلز انجام می دهد.
• ساقه ای که ابزار با آن در چاک تجهیزات مورد استفاده ثابت می شود.
• سطح کاری که مسئول حذف تراشه ها از منطقه پردازش است.

بسته به طراحی آنها، مته ها برای پردازش فلز به چند دسته تقسیم می شوند:

1. تخت؛
2. مارپیچ؛
3. تاج پادشاهی؛
4. مخروطی

مته هایی که قسمت کاری آن ها حالتی صاف دارد به مته های پر نیز می گویند. مهمترین مزایای آنها عبارتند از:

• عدم حساسیت به اعوجاج، که هر مته در طول پردازش با کمک آن در معرض آن قرار می گیرد.
• سادگی طراحی؛
• قیمت پایین.

اگر معایب اصلی ابزارهای این نوع را فهرست کنید، باید شامل موارد زیر باشد:

• عدم توانایی در استفاده از سوراخ های با قطر زیاد برای حفاری؛
• عدم حذف خودکار تراشه ها از منطقه پردازش (دستگاه و هندسه چنین مته هایی به این گزینه دلالت نمی کند).

مته های پیچشی رایج ترین ابزاری هستند که برای ایجاد سوراخ در فلز استفاده می شود. با طراحی خود ، مته پیچشی میله ای استوانه ای است که روی سطح جانبی آن شیارهای مارپیچی (یک یا دو) ساخته شده است که کل قسمت کار ابزار را می پوشاند. این دقیقاً عناصر مته پیچشی مانند شیارهای مارپیچ روی سطح جانبی آن است که از حذف براده ها از منطقه حفاری اطمینان می دهد.

بسته به طراحی و هدف، مته پیچشی می تواند به یکی از دسته های زیر تعلق داشته باشد.

• مته های فلزی همه منظوره. قطر مته های این دسته وسیع می تواند تا 80 میلی متر باشد. آنها به طور فعال هم در تولید و هم در خانه استفاده می شوند.
• دریل های چرخشی دست چپ برای کاربردهای بسیار محدود. در مواردی که یک پیچ با سر شکسته یا یک بست که به روش دیگری باز نمی شود، باید از سوراخ رزوه شده خارج شود، نمی توان آنها را کنار گذاشت. به این سوال که چگونه می توان یک مته از این نوع را از یک مته دست راست معمولی تشخیص داد، یک پاسخ ساده وجود دارد: فقط نگاه کنید که شیار مارپیچ آن در کدام جهت پیچ خورده است.
• مته های با دقت بالا آنها توسط آن دسته از متخصصان یا صنعتگران خانگی انتخاب می شوند که به یک نتیجه خوب، بلکه به یک نتیجه عالی از پردازش آینده علاقه مند هستند. ابزارهای این نوع را می توان با نام A1 تشخیص داد. آنها به شما امکان می دهند سوراخ هایی ایجاد کنید که قطر آنها با دقت کسری از میلی متر حفظ می شود.

از مته هایی از این نوع که به صورت فنجان فلزی ساخته می شوند و در انتهای قسمت کاری آن دندانه های برش وجود دارد، برای ایجاد سوراخ هایی با قطر زیاد در فلز استفاده می شود. دندانه های برش این مته ها را می توان از کاربید یا روکش الماس ساخت.

این دسته شامل ابزارهایی با سطح کار صاف و پلکانی است. از آنها برای ایجاد سوراخ در محصولات فلزی با ضخامت کم استفاده می شود و در همان ابتدای حفاری، مرکز سوراخ را آسان می کند، که در مورد ابزاری با سطح کار استوانه ای نمی توان گفت. با این حال، مزیت اصلی استفاده از مته های مخروطی پلکانی این است که با کمک یکی از ابزارهای جهانی می توان سوراخ هایی با قطرهای مختلف به دست آورد.

در میان مته های فلزی، ابزارهایی را باید متمایز کرد که با آنها می توانید سوراخ هایی را حتی در مواد با استحکام بالا ایجاد کنید.

این ابزارها بر پایه پایه آلیاژی کبالت هستند. کبالت به مته استحکام بالایی می دهد و همچنین در برابر تغییر شکل تحت تنش حرارتی و مکانیکی مقاومت می کند. با توجه به این ویژگی ها، ابزارهای نوع کبالت با موفقیت برای حفاری سوراخ در محصولات ساخته شده از فلزات و آلیاژهای با استحکام و انعطاف پذیری بالا استفاده می شود. هزینه نسبتاً بالای مته های کبالت با ویژگی های آنها کاملاً توجیه می شود.

در لبه برش این نوع مته، درج های کاربید ثابت می شود. در این حالت، بدنه اصلی ابزار ساخته شده است. برای تولید اینسرت ها از آلیاژهای کاربید استفاده می شود که با سختی بسیار بالا و مقاومت در برابر سایش متمایز می شوند. با استفاده از چنین مته هایی که درج های برش آنها در طول فرآیند ساخت تیز می شوند و بیشتر دچار سنگ زنی نمی شوند، می توان با موفقیت به ویژه فلزات و آلیاژهای سخت و همچنین محصولات ساخته شده از فلز با ضخامت زیاد را سوراخ کرد.

هنگام انتخاب مته برای فلز، باید دقیقاً بدانید که برای چه کارهای تکنولوژیکی استفاده می شود، و همچنین ویژگی های موادی را که باید در آن سوراخ ایجاد کنید، در نظر بگیرید. برای انتخاب ابزاری که اهداف شما را برآورده کند، باید به پارامترهای زیر نیز توجه کنید:

1. رنگ سطح؛
2. کیفیت تیز کردن و تقارن عناصر ساختاری؛
3. قطر کار؛
4. مطابقت فرم با پارامترهای معمولی؛
5. ویژگی های مواد ساخت؛
6. هدف و عملکرد؛
7. شهرت سازنده

هنگام تصمیم گیری برای انتخاب مته برای پردازش فلز، ویژگی های تجهیزاتی که با آنها استفاده می شود نیز باید در نظر گرفته شود.

بنابراین، اگر نیاز به سوراخ کردن یک سوراخ با قطر زیاد در یک محصول فلزی باشد که برای آن از مته های قدرتمند کم سرعت استفاده می شود، به ابزاری نیاز خواهید داشت که بتوان با آنها استفاده کرد.

رنگ سطح مته چه چیزی را نشان می دهد؟

رنگی که سطح مته برای فلز دارد پارامتری است که با آن می توان کیفیت ابزار ارائه شده را قضاوت کرد. بنابراین، رنگ های مختلف مته برای فلز به معنای موارد زیر است.

این رنگ دارای سطح مته هایی است که با کمترین کیفیت و بر این اساس کمترین هزینه متمایز می شوند. ابزارهایی با سطحی از این رنگ تحت هیچ گونه پردازش اضافی که بتواند سختی، مقاومت در برابر تغییر شکل و احتراق آنها را افزایش دهد، انجام نمی شود. باید در نظر داشت که هنگام حفاری فلز سخت، ممکن است حتی برای یک سوراخ نیز کافی نباشد.

سطح مته اگر با بخار فوق گرم درمان شود این رنگ را به دست می آورد. در نتیجه چنین پردازشی، استحکام و مقاومت در برابر سایش ابزار افزایش می یابد و در نتیجه منبع استفاده از آن افزایش می یابد. هزینه چنین محصولاتی کمی بالاتر از محصولات خاکستری است، اما برای اکثر مصرف کنندگان کاملاً مقرون به صرفه است.

این رنگ به این معنی است که مته پس از تولید مراحل تمپر را پشت سر گذاشته است. چنین عملیات حرارتی نه تنها اجازه می دهد تا تنش های باقی مانده در ساختار داخلی ابزار را از بین ببرد، بلکه ویژگی های استحکام آن را نیز بهبود بخشد. حتی در عکس، چنین مته ای قابل ارائه به نظر می رسد و بلافاصله اعتماد به کیفیت عملکرد آن را القا می کند.

این رنگ بهترین مته های فلزی است که مواد آن حاوی تیتانیوم است. با توجه به محتوای این عنصر در ترکیب فولادی که مته ها از آن ساخته می شوند، هنگام استفاده از آنها، سطح اصطکاک کاهش می یابد که تأثیر مثبتی بر مدت زمان عملکرد مؤثر آنها دارد. به طور طبیعی، مته هایی با سطح طلایی روشن بسیار گران هستند.

هنگام انتخاب مته های یک نوع خاص، باید از تعداد دفعات استفاده از آنها برای کارهای فلزی استفاده کرد. همچنین لازم است الزامات مربوط به دقت و کیفیت سوراخ هایی که باید در محصول فلزی ایجاد شود در نظر گرفته شود.

برای استفاده مکرر و فشرده به منظور ایجاد سوراخ‌های باکیفیت و دقیق، بهتر است مته‌های طلای درخشان گران‌تر و با کیفیت‌تر را انتخاب کنید.

خرید ابزار ارزان‌تر منجر به تغییرات مکرر در ابزار می‌شود و این امر باعث خنثی شدن پس‌انداز اولیه می‌شود. توصیه می شود در مواردی که نیاز به انجام یک بار کار مرتبط با حفاری فلز است، انواع مته های مقرون به صرفه را انتخاب کنید که سطح آنها به رنگ مشکی یا طلایی روشن رنگ آمیزی شده است.

طبقه بندی اندازه

تولید کنندگان مدرن مته هایی را برای فلزکاری در طیف گسترده ای از اندازه های کاری تولید می کنند. به منظور سهولت در درک چنین تنوعی برای مصرف کننده، سند نظارتی مربوطه (GOST) تقسیم مته های فلزی را به انواع مختلف بر اساس اندازه ارائه می دهد. بنابراین، دسته های زیر از ابزار متمایز می شوند:

• سری کوتاه، طول آن در محدوده 20-131 میلی متر و قطر 0.3-20 میلی متر است.
• دراز، که قطر آن، مانند کوتاه، در محدوده 0.3-20 میلی متر و طول آن 19-205 میلی متر است.
• سری طولانی، طول آن می تواند در محدوده 56-254 میلی متر و قطر - 1-20 میلی متر باشد.

طبقه بندی مته ها بسته به طول و قطر آنها با مفاد چندین سند نظارتی - GOST 4010-77، 10902-77، 886-77 تنظیم می شود.

نحوه درک برچسب

علامت گذاری به انتخاب ابزار مناسب برای حفاری محصولات ساخته شده از فلز کمک می کند. درک آن سخت نیست. علامت گذاری مته ها بسته به قطر کار آنها حاوی اطلاعات زیر در مورد ابزار ارائه شده است.

• روی محصولات مینیاتوری که قطر آنها از 2 میلی متر تجاوز نمی کند ، به هیچ وجه علامت گذاری اعمال نمی شود.
• علامت گذاری مته ها که قطر آنها در محدوده 2-3 میلی متر است حاوی اطلاعاتی در مورد عیار فولادی است که از آن ساخته شده اند و همچنین اندازه سطح مقطع آنها.
• علامت گذاری مته های فلزی با قطر 3 میلی متر یا بیشتر حاوی داده های زیر است: قطر کار، درجه فولاد، چاپ آرم سازنده.

با تعیین الفبایی نام تجاری مواد سازنده، می توان نه تنها در مورد دسته چنین آلیاژی، بلکه در مورد محتوای مواد اضافی در ترکیب شیمیایی آن نیز ایده گرفت.

بنابراین، حرف "P" در علامت گذاری مته های فلزی به این معنی است که آنها از فولاد پرسرعت ساخته شده اند. ترکیب آلیاژهای فولادی مورد استفاده در ساخت مته های فلزکاری ممکن است حاوی مواد اضافی باشد که عملکرد آنها را بهبود می بخشد. چنین موادی به ویژه می تواند مولیبدن باشد که با حرف "M" مشخص می شود و کبالت که در علامت گذاری با حرف "K" مشخص می شود.

سازندگان خارجی اطلاعات دقیق تری در مورد ابزار ارائه شده در برچسب گذاری درج می کنند. با تصمیم به خرید چنین مته هایی، داده های زیر را از علامت گذاری آنها دریافت خواهید کرد:

• نام کشور مبدا؛
• علامت تجاری سازنده؛
• درجه آلیاژ فولاد؛
• قطر کار ابزار؛
• کلاس دقت؛
• توصیه های کوتاه در مورد موادی که چنین ابزاری می تواند کار کند.

مارک های محبوب ابزار از تولید کنندگان خارجی

برای اینکه بدانید، هنگام انتخاب مته های تولید خارجی، کدام یک برای حل مشکلات خاص تکنولوژیکی مناسب تر هستند، کافی است ایده ای از موادی که با کمک آنها پردازش می شود داشته باشید. بنابراین، تولید کنندگان خارجی توصیه های زیر را برای انتخاب ابزاری با علامت گذاری خاص ارائه می دهند.

توصیه می شود با ابزارهایی با چنین علامت هایی سوراخ کنید:

• قطعات فولادی ساخته شده با ریخته گری ساده و قالب گیری تزریقی؛ محصولات ساخته شده از کربن و استحکام آن از 900 نیوتن بر میلی متر مربع تجاوز نمی کند.
• محصولات از آلیاژهای فلزی حاوی آلومینیوم، گرافیت، مس، نیکل، روی (برنز، برنج، مس نیکل و غیره)؛
• بیلت هایی از آهن خاکستری و شکل پذیر.

مته هایی با این مارک را می توان برای پردازش فلزات استفاده کرد که قدرت آن به 1100 نیوتن بر میلی متر مربع می رسد. چنین فلزاتی به ویژه می توانند فولادهای زیر باشند:

• کربن دار
• ضد زنگ؛
• بهبود حرارتی؛
• مقاوم در برابر اسید، گرما و حرارت؛
• آلیاژ شده

اگر چنین نامگذاری روی مته های فلزی وجود داشته باشد، به این معنی است که اسپری تیتانیوم-آلومینیوم-نیترید در قسمت کار آنها اعمال می شود. چنین پوششی به طور قابل توجهی مقاومت مته ها را نه تنها در برابر خوردگی، بلکه در برابر سایش نیز افزایش می دهد، که به افزایش عمر مفید آنها کمک می کند. ابزارهایی با این علامت گذاری همچنین می توانند برای پردازش فلزات و آلیاژهای با استحکام تا 1100 نیوتن بر میلی متر مربع استفاده شوند. تولید کنندگان توصیه می کنند از انواع مته های زیر برای پردازش استفاده کنید:

• چدن چکش خوار و خاکستری که در ساختار آن اجزاء گرافیت شکل کروی دارند.
• آلیاژهای مبتنی بر مس (برنج، برنز، مس نیکل)؛
• بیلت های فولادی به دست آمده از ریخته گری (از جمله قالب گیری تزریقی).

تولید کنندگان برتر

هنگام انتخاب ابزاری برای ایجاد سوراخ در فلز، نه تنها دانستن مته ها، بلکه درک مارک های موجود در بازار داخلی نیز مهم است. هم دوام آن و هم نتایج پردازشی که با کمک آن انجام می شود به این بستگی دارد که دقیقاً چه کسی مته را تولید کرده است.

• شرکت هایی که مته را در قلمرو اتحاد جماهیر شوروی سابق تولید می کردند (محصولات آنها که هر ساله در بازار کمتر می شود ، با استحکام بالا ، قابلیت اطمینان ، مقاومت در برابر سایش و بر این اساس دوام متمایز می شوند).
• روکو (دریل های تولید شده با این مارک را می توان با تیز کردن متقاطع و انواع مختلف اسپری ساخت و با نسبت قیمت به کیفیت عالی مشخص می شود).
• بوش (خود برندی که تحت آن چنین مته هایی تولید می شود قبلاً در مورد کیفیت و قابلیت اطمینان بسیار بالای آنها صحبت می کند).
• Haisser (دریل های این مارک به دلیل ویژگی های طراحی آنها و استفاده از آلیاژهای ویژه برای ساخت آنها می توانند حتی تحت بارهای شدید نیز با موفقیت از عهده وظایف خود برآیند).
• "Zubr" (تحت این علامت تجاری داخلی، مته های مقرون به صرفه، اما با کیفیت و قابل اعتماد برای کارهای فلزی تولید می شود).

نحوه تیز کردن

برای تیز کردن مناسب مته در صورت کندی قسمت برش آن، باید توصیه های زیر را رعایت کنید:

• لازم است قابلیت سرویس دهی دستگاه تیزکن را بررسی کنید و ظرفی با مایع خنک کننده تهیه کنید.
10، میانگین امتیاز: 4,30 از 5)

مته برای فلز - انواع و طبقه بندی

حفاری سطوح فلزی و صفحات خالی، شاید هر مرد واقعی مشغول بود. در نگاه اول، ممکن است به نظر برسد که حفاری یک فرآیند بسیار ساده است که نیازی به دانش منحصر به فرد یا چیز خاص دیگری ندارد. با این حال، این فقط در نگاه اول است. در واقع، در هر مورد جداگانه، شما به یک نوع مته مناسب نیاز دارید تا بدانید چگونه از آن به درستی استفاده کنید و برای تکمیل کار خود چه کاری باید انجام دهید. بنابراین، برای این، هرکسی که به آن نیاز دارد باید بداند که چگونه مته مناسب برای فلز را در فروشگاه انتخاب کند، در هنگام خرید به دنبال چه چیزی باشد و در واقع چگونه کار می کند.

اول از همه، ما انواع مته های فلزی را در نظر خواهیم گرفت - چه چیزی می تواند باشد و چرا انواع زیادی وجود دارد؟ البته دریل ها با توجه به وظایفی که در آنها استفاده می شود طبقه بندی می شوند، خوب ببینیم.

مته های پیچشی استوانه ای

نوع کلاسیک دریل که بلافاصله پس از شنیدن کلمه مته به هر یک از ما ارائه می شود. این نوع شکل مارپیچی آشنا دارد و از این نوع مته ها بیشتر برای نیازهای خانگی استفاده می شود. یک نوع مته استوانه ای، به طور معمول، از فولاد پرسرعت، درجه HSS یا P6M5 ساخته می شود. به ندرت مته های ساخته شده از فولاد درجه P18 یافت می شوند - این یک فولاد بسیار با کیفیت است.

این به دلیل این واقعیت است که این درجه فولاد در روزهای اتحاد جماهیر شوروی استفاده می شد، بنابراین یافتن مته هایی از این نوع بسیار دشوار است. از مجموعه جدید، مته های با این کیفیت فقط در قلمرو بلاروس تولید می شوند، بنابراین اگر در زمان خرید اطلاعاتی در مورد مواد مته وجود ندارد (البته بعید است که چنین باشد)، توجه کنید. به کشور مبدا.

مته های مخروطی

این مته ها بیشتر در ماشین های حفاری با مشخصات باریک استفاده می شود. در چنین مته ای دم آن به صورت مخروطی ساخته می شود (چنین مخروطی به نام مخروطی مورس 1-5 نیز شناخته می شود). با این مخروط مته در دستگاه نصب می شود. البته از این نوع دریل می توان در دریل برقی نیز استفاده کرد، اما در صورتی که به نوبه خود دارای پایه مخصوص، طراحی دو دستی و پشتیبانی از کار با این نوع دریل ها باشد. به عبارت دیگر، چنین مته ای در یک مته بدون چاک گیره می شود.

مته های برقی با مته مخروطی در سرعت کم و سهولت استفاده به دلیل دو دسته متفاوت هستند. در واقع، هدف از این نوع مته ها ساده است - برای ایجاد سوراخ های بزرگ، حتی ابعادی مانند 23-25 ​​میلی متر و غیره ضروری هستند. همانطور که قبلاً گفتیم ، همه انواع مته ها برای کار با این نوع مته مناسب نیستند ، بنابراین در بین مته های معروف ، با کیفیت و مناسب ، باید دو مارک را برجسته کنید - این دریل های R ebir و Bosh هستند. مته ها باز هم، هنگام خرید مته، ارزش این را دارد که بپرسید آیا دستگاه با محتوای شما مطابقت دارد یا خیر.

مته های هسته ای

آنها برای ساخت قطرهای به اندازه کافی بزرگ ضروری هستند، اگرچه در واقع از نظر ظاهری به هیچ وجه با مته های مخروطی قبلی تفاوتی ندارند. تنها تفاوتی که این مته ها به طور کلی با یکدیگر تفاوت دارند، قطر سوراخ های ساخته شده است. اگر از نوع مخروطی استفاده می کنید، می توانید سوراخ هایی تا 30 میلی متر ایجاد کنید، سپس با استفاده از مته های هسته ای، می توانید سوراخ هایی بیش از 30 میلی متر ایجاد کنید. علاوه بر استفاده برای حفاری فلز، می توان از آن برای ایجاد سوراخ در بتن نیز استفاده کرد، اما تنها در صورتی که مته از جنس فولاد HSS نباشد، بلکه دارای نوک کاربید باشد.

از جمله ویژگی های کار با این نوع مته باید به یاد داشته باشید که فقط برای ایجاد سوراخ در ورق های نازک فلز تا 10 میلی متر مناسب است. برای قطعات کار ضخیم تر، از مته های هسته نیز استفاده می شود، اما از شیرهای کاربید ساخته شده اند.

دریل های مرحله ای

اخیراً نوع بسیار جالبی از مته پله ای شروع به گسترش کرده است. وظیفه اصلی این نوع مته ایجاد سوراخ های به اندازه کافی بزرگ است. اما، بر خلاف انواع دیگر نازل های حفاری، در این مورد مته پله ای جهانی است - همچنین می توان از آن برای ایجاد سوراخ های کوچک با قطر مورد نیاز استفاده کرد.

در واقع این مته به دلیل طراحی پلکانی نام خود را گرفته است. بنابراین، دارای چندین پله، با قطرهای معین است. به عنوان مثال، اگر شما نیاز به ایجاد یک سوراخ با قطر 14 میلی متر دارید، مته را در مته قرار می دهید، با آن شروع به کار می کنید، اول از همه، یک سوراخ 8 میلی متری، سپس 10، 12 میلی متری و فقط پس از آن ایجاد کنید. سوراخی به قطر 14 میلی متر لازم ...

تنها عیب قابل توجه این مته ایجاد سوراخ در ورق فلزی با ضخامت حداکثر 2 میلی متر است. همه اینها به این دلیل است که ضخامت هر مرحله از چنین مته ای چنین ضخامتی دارد، بنابراین دیگر نمی توان یک سوراخ مثلاً 6 میلی متر ایجاد کرد. اما، در عین حال، چنین طراحی مزیت این نوع مته است، زیرا برای کار با ورق فلزی نازک، فقط به یک چنین نازل نیاز دارید - لازم نیست مجموعه کاملی از مته ها را با خود حمل کنید، به علاوه لازم نیست هر بار مته جدیدی را بردارید و بگذارید. چنین دریل منحصر به فرد و خاصی امروزه وجود دارد.

مته های کاربید

حدس زدن اینکه مته های کاربید برای کار با فلزات سخت و ضخامت های ضخیم ضروری هستند دشوار نیست. یکی از اجزای شناخته شده این مته، ماده "برد" یا، نام رسمی آن، آلیاژ VK8 است. این مته ها علاوه بر اینکه از آلیاژهای باکیفیت و سخت ساخته شده اند، از طراحی خاصی یعنی زاویه تیز کردن نیز برخوردارند. بنابراین برخلاف سایر مته ها دارای سطح یک طرفه و تیز است. این به مته اجازه می دهد تا به طور کامل تری به سطح فلز گاز بزند و راحت تر سوراخ شود. دلیل عدم استفاده از این شکل در سایر انواع مته ها این است که آلیاژهای درجه پایین می ترکند، بیش از حد گرم می شوند و می شکنند.

مته دست چپ و کبالت

به طور خلاصه در مورد نوع مته سمت چپ صحبت می کنیم. در واقع، عملاً هیچ تفاوتی با مته های معمولی ندارد، به جز یک چیز. موقعیتی را تصور کنید که در آن سر پیچ یا پیچ شکسته شده است و شما باید آن را از سطحی باز کنید. با استفاده از یک مته معمولی متوجه خواهید شد که پیچ می چرخد ​​و نمی توان آن را سوراخ کرد. بنابراین در چنین مواقعی از مته های سمت چپ استفاده می شود.

در مورد مته های کبالت، شایان ذکر است که آنها تا حدودی قوی تر از مته های معمولی هستند و فقط با علامت گذاری می توان آنها را تشخیص داد. بنابراین، علامت P6MK5 نشان می دهد که کبالت نیز در آلیاژ مته وجود دارد. چنین مته هایی نه تنها از نظر کیفیت، بلکه از نظر قیمت نیز متفاوت هستند.

مته های بسیار طولانی

و البته نمی توان از مته های کشیده غافل شد. شاید قبلاً حدس زده باشید که در مواردی که لازم است سوراخی در یک فلز یا ورق ضخیم تر ایجاد کنید ، چنین مته هایی مورد نیاز است. فکر نکنید که چنین دریل هایی بسیار طولانی هستند، نه. در واقع، آنها کمی طولانی تر از مته های معمولی هستند و علاوه بر این، استحکام کمی افزایش یافته اند، زیرا کار با مته طولانی تر نیاز به اضافه بارهای قابل توجهی دارد که مته باید تحمل کند (گرما، مقاومت و غیره).

در واقع از این جدول می توانید از استانداردهای مته فلزی مطلع شوید. استاندارد ANSI یک استاندارد بین المللی اروپایی است که مشابه GOST است (در زیر قرار گرفته است).

مقالات بیشتر از بخش:

-

-

-

-

مته ها و مته ها ابتدایی ترین ابزار در خانه هستند و تقریباً همه دارند و کسانی که نمی دانند از کجا آنها را تهیه کنند. دیر یا زود، همه باید از مته استفاده کنند. یا اگر همه چیز با چوب یا حتی سنگ کم و بیش روشن است و می توانید با توجه به احساسات، سوراخی را به اصطلاح با لمس سوراخ کنید، با فلز کار نمی کند. این یک ماده بسیار تسلیم ناپذیر است. بیایید ببینیم کدام مته برای فلز بهتر است؟ حفاری یک هنر کامل است که می توان آن را مطالعه و بهبود بخشید: زاویه حفاری، فشار، اما مهمتر از همه، تجربه و ابزار تصمیم می گیرند.

مشکل اینجاست که اکثر دریل ها بی کیفیت هستند مخصوصاً در بازارها. بهتر است به صورت آنلاین یا در فروشگاه های تخصصی که می توانید مطالب را ببینید و لمس کنید سفارش دهید.

آنچه باید در مورد مته های فلزی بدانید

مته های زیادی برای فلز وجود دارد، علاوه بر این که باید به کیفیت نگاه کنید، باید به شکل، رنگ نیز توجه کنید. این محصول از عناصر زیر ساخته شده است:

• قسمت اصلی (برش) که برش (حفاری) فلز را انجام می دهد.
• سطح کار. نقش آن این است که در حین کار قسمت اصلی، تراشه هایی ظاهر می شود که سطح کار آنها را حذف می کند.

مته های فلزی دارای اشکال مختلفی هستند که هر کدام برای نوع خاصی از کار استفاده می شود.

بسته به فرم، انواع مختلفی وجود دارد:

رایج ترین گونه شناخته شده برای همه است مارپیچ... در واقع میله ای به شکل استوانه است و در طرفین آن یک یا دو شیار مارپیچ وجود دارد (در واقع به دلیل آن، براده ها برداشته می شوند). به نوبه خود، مته های پیچشی زیرگونه های خاص خود را دارند:

• افزایش دقت، که اغلب توسط صنعتگران برای ایجاد یک سوراخ ایده آل، تا یک میلی متر انتخاب می شود.
• کلاسیک، یکسان، شکل استوانه ای، که هم در بین حرفه ای ها و هم در بین کاربران عادی رایج است.
• کاربرد باریک، شیار مارپیچی آن به سمت چپ چرخیده است، نه به راست. زمانی که نیاز به سوراخ کردن چیزی دارید از آن استفاده کنید.

مخروطیمته مرحله ای برخلاف استوانه، می تواند سوراخ هایی با قطرهای مختلف ایجاد کند. برای ایجاد یا گسترش حفره های موجود استفاده می شود.

مته تخت... همانطور که از نام آن پیداست، این نوع سطح کار صاف است. عیب اصلی: به دلیل صفحه آن، تراشه ها به طور خودکار حذف نمی شوند، شما باید آنها را به صورت دستی حذف کنید. علاوه بر این، این مته سوراخ های بزرگ ایجاد نمی کند. اما علیرغم معایب بزرگ، آنها مورد تقاضا هستند، زیرا آنها بسیار ارزان هستند و به اعوجاج در حین حفاری حساس نیستند.

مته های هسته ای شکل های استوانه ای متفاوتی دارند، اما قسمت بالایی فاقد پایه است و در کناره ها با دندانه هایی پوشیده شده است که از آلیاژ سخت ساخته شده یا با الماس روکش شده اند. از آنها برای ایجاد سوراخ هایی با قطرهای مختلف استفاده می شود.

انواع زیر از این جهت متفاوت است که به طور خاص برای فلز سخت ایجاد شده اند، در حالی که انواع قبلی برای فلزات با چگالی بالا مناسب نیستند - آنها شکسته می شوند.

• کبالت... می توان آن را با مارپیچ اشتباه گرفت، زیرا شکل مارپیچی نیز دارد، اما بر خلاف آن پایه استوانه ای ندارد. علاوه بر این، این گونه به دلیل کبالت استحکام بالایی دارد. اما آنها همچنین گران هستند، زیرا همه نمی توانند آنها را بخرند، قبل از گرفتن، دشواری کار را ارزیابی کنید.
• کاربید. به دلیل وجود درج کاربید بر روی قسمت برش، به همین دلیل می تواند سوراخ هایی را در فلزات نسبتاً متراکم ایجاد کند.

اینها حقایقی هستند که شکل و ساختار مته می تواند نشان دهد، اما رنگ نیز مهم است:

• نادر، اما هنوز موجود است مته های طلای درخشان... این رنگ نشان دهنده حضور در آلیاژ سخت ترین فلز روی سیاره - تیتانیوم است. که به خودی خود بر کیفیت قطعه و استحکام و ارزش آن دلالت دارد.
• طلای روشنرنگ می گوید که محصول با یک آماده سازی حرارتی ویژه ارائه شده است. به اندازه طلای درخشان بادوام و گران نیست، اما قیمت آن بسیار بالا است، همه نمی توانند آن را بخرند.
• مته رنگ سیاهبا بخار فوق گرم پردازش می شود و در نتیجه قدرت آن افزایش می یابد. میانگین طلایی قیمت و کیفیت.
• با رنگ خاکستری یا متالیک- متداول ترین و بی کیفیت ترین مته ها

تصمیم بگیرید که برای چه کاری به مته نیاز دارید (چه موادی را برای مته نیاز دارید، چه قطر سوراخی دارید)، می توانید از قبل به آن تکیه کنید. اکنون، مطمئناً از مته کبالت برای ایجاد یک سوراخ کوچک در یک ورقه نازک آهن استفاده نخواهید کرد، یا برعکس.

یک سازنده نیز می تواند نقش داشته باشد، مته ها می توانند یکسان باشند، اما از شرکت های مختلف، در این مورد، سازنده ای را انتخاب کنید که می شناسید یا با او معامله کرده اید.
برای تعیین قطر کار، به علامت گذاری نگاه کنید، زیرا اصلاً روی محصولات تا دو میلی متر قرار نمی گیرد، فقط علامت شرکت از 2 تا 3 میلی متر و روی محصولات از 3 میلی متر هم سازنده و هم قطر کار قرار می گیرد. مشخص شده اند، بنابراین ارزش توجه دارد.

تنوع مته برای فلز سخت شده بسیار زیاد است، بنابراین هیچ فایده ای برای انتخاب یا جستجوی اینکه کدام یک در انجمن بهتر است وجود ندارد، همه اینها فقط به دو چیز بستگی دارد: وظیفه ای که باید تکمیل شود و اندازه بودجه خرید شما. .

بهترین مته برای فلزات چیست (فیلم)

2018-05-07

نحوه انتخاب مته برای فلز

در این مقاله نحوه انتخاب مته برای فلز را به تفصیل توضیح خواهیم داد. پاسخ سوالات مهم زیر را دریافت خواهید کرد.

1. چگونه مته های فلزی را برای مشاغل خاص انتخاب کنیم؟
2. ویژگی ها و ویژگی های محبوب ترین گونه های مارپیچی چیست؟
3. رنگ مته ها نشان دهنده چیست؟
4. چگونه علامت گذاری آنها را بخوانیم؟
5. ساقه های مختلف برای چه چیزی مناسب هستند؟
6. هنگام انتخاب مته چه مواردی را باید در نظر بگیرید؟

پس از مطالعه اطلاعات، بدون مشکل قادر خواهید بود که چه کسی به بهترین شکل با وظایف خود کنار بیاید.

انتخاب مته برای فلز بسته به نوع و هدف آنها

با انتخاب مته برای فلز، استاد، اول از همه، به ظاهر آن نگاه می کند.

مته های پیچشی

محبوب ترین نوع. این مته های ارزان قیمت ساده برای سوراخ های کور و از طریق قطرهای مشخص طراحی شده اند. قسمت کار یک میله استوانه ای با دو لبه برش است. از شیارها برای تخلیه تراشه استفاده می شود.

عکس شماره 1:

مته های مخروطی

قسمت های کار به شکل مخروط هستند. در زندگی روزمره، چنین مته هایی برای فلز به ندرت استفاده می شود. آنها برای ماشین های تخصصی و مته های 2 دستی مناسب هستند. با کمک آنها، سوراخ هایی با قطر 6 تا 60 میلی متر ساخته می شود.

عکس شماره 2:

نحوه انتخاب مته پله ای برای فلز

مته های فلزی پله ای مخروطی برای ایجاد سوراخ در ورق های نازک بهترین هستند. این ابزارها شبیه این هستند.

عکس شماره 3:

همانطور که می بینید، هنگام ایجاد سوراخ هایی با قطرهای مختلف در ورق نازک، نیازی به تعویض ابزار نیست.

مته های مرکزی برای فلز

طراحی شده برای ایجاد سوراخ های مرکزی در قطعات کار. آنها برای تثبیت محصولات بر روی ماشین های مختلف خاص ضروری هستند.

عکس شماره 4:

دریل های دست چپ

مخصوص حفاری پیچ و مهره با سر شکسته طراحی شده است. این کار را نمی توان با مته های معمولی انجام داد. پیچ یا پیچ پیچ می خورد.

عکس شماره 5:

مته های هسته ای برای فلز

یا از برش های حلقوی برای سوراخ کردن سریع سوراخ هایی با قطرهای بزرگ (از 15 تا 100 میلی متر) در قطعات فلزی استفاده می شود. اصل عملکرد چنین ابزارهایی بر اساس فرز تاج است. 4 تا 12 برابر کمتر از مته های معمولی انرژی مصرف می کند.

عکس شماره 6:

این مته ها برای نصب بر روی ماشین های حفاری، فرز و تراشکاری طراحی شده اند. برای کارهای دستی از ابزارهای مخصوص گیره مانند QuickIN Plus استفاده کنید.

مته های از پیش مونتاژ شده

عالی برای ماشینکاری چدن، فولاد ساختاری و آهنگری های سخت. به کمک این ابزار سوراخ هایی شکل و پلکانی با قطر زیاد ایجاد می شود. مته های بالا از نگهدارنده هایی تشکیل شده است که درج های برش پنج وجهی در اندازه های مختلف به آن وصل شده اند. شیارهای مخصوصی برای از بین بردن تراشه ها دارند.

عکس شماره 7:

مته های کاربید جامد

با استفاده از مواد بادوام فوق العاده ساخته شده است. انواع زیر از این ابزار وجود دارد.

1. یکپارچه.
2. جوش داده شده
3. با بشقاب های مخصوص

عکس شماره 8:

چنین ابزارهایی برای ماشینکاری قطعات کار ساخته شده از فولادهای مقاوم در برابر حرارت و آلیاژهای تیتانیوم خریداری می شوند.
در مرحله بعد به شما خواهیم گفت که چگونه یک مته پیچشی با کیفیت برای فلز انتخاب کنید.

مته های پیچشی برای فلز: ویژگی های انتخابی

هنگام انتخاب مته برای فلز، صنعتگران به موارد زیر توجه می کنند:

1. مواد ساخت؛
2. رنگ؛
3. علامت گذاری؛
4. اندازه ها؛
5. شکل ساقه؛
6. تولید کنندگان

مته های فلزی از چه موادی ساخته می شوند؟

ماده اصلی مورد استفاده برای ساخت مته های فلزی فولاد پرسرعت است. برای افزایش قابلیت اطمینان و گسترش عملکرد، کبالت و مولیبدن اضافه می شود.
به عنوان مثال، اگر آلیاژ حاوی 5٪ کبالت باشد، عمر مفید مته سه برابر افزایش می یابد. چنین ابزاری می تواند با قطعات کار ساخته شده از فولادهای ضد زنگ و آلیاژی با محدودیت هایی با مقاومت کششی تا 1000 نیوتن بر میلی متر مربع کار کند.

رنگ مته های فلزی در مورد فناوری ساخت آنها چه می گوید؟

هنگام انتخاب مته برای فلز، کیفیت آن را می توان با رنگ آن ارزیابی کرد.

1. مته های خاکستری برای فلز.

بدون پردازش اضافی تولید می شود. در زندگی روزمره آنها بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال، کیفیت، دوام و عملکرد چیزهای زیادی را به جای می گذارد.

عکس شماره 9:

1. مته های مشکی برای فلز.

رنگ مشکی نشان می دهد که از بخار فوق گرم برای تکمیل ابزار استفاده شده است. این مته ها برای کار با قطعات کار ساخته شده از فولادهای آلیاژی، فولادهای کربنی، فلزات غیرآهنی و سایر مواد با مقاومت کششی تا 800 نیوتن بر میلی متر مربع مناسب هستند.

عکس شماره 10:

1. مته برای فلز با رنگ طلایی کمی.

به این معنی که در طی عملیات تکمیلی از تنش زدایی و سخت شدن استفاده شد. آنها با قابلیت اطمینان و دوام متمایز می شوند.

عکس شماره 11 ::

1. مته طلای درخشان.

آنها گران تر از آنالوگ هستند، اما در حداکثر کیفیت و دوام متفاوت هستند. رنگ طلایی روشن به این معنی است که مته با نیتریت تیتانیوم پوشیده شده است. با این ابزار می توان قطعات کار مواد با مقاومت کششی تا 1100 نیوتن بر میلی متر مربع را پردازش کرد. یکی دیگر از مزایای این دریل ها ضریب اصطکاک پایین آنهاست.

عکس شماره 12:

اندازه مته برای فلز

اندازه همچنین به معیارهای اصلی برای انتخاب مته پیچشی برای فلز اشاره دارد. طبق GOST، این ابزارها به سه گروه تقسیم می شوند.

1. کوتاه. قطر - 0.3-20 میلی متر. طول - 20-131 میلی متر.
2. دراز. قطر - 0.3-20 میلی متر. طول - 131-205 میلی متر.
3. طولانی قطر - 1-20 میلی متر. طول - 205-254 میلی متر.

بسته به ابعاد قطعه کار و همچنین نوع و قطر سوراخی که باید ایجاد شود، مته های فلزی را انتخاب کنید.

نشانه گذاری روسی و خارجی مته ها

طبق استانداردهای روسیه:

1. تمام مته های پیچشی با قطر 2 میلی متر یا بیشتر مشمول علامت گذاری هستند.
2. در مته های با قطر 2-3، فقط درجه فولاد و سطح مقطع اعمال می شود.
3. روی مته های با قطر 3 میلی متر یا بیشتر، نشان سازنده نیز اعمال می شود.

در علائم روسی اعداد و حروف "P"، "M" و "K" وجود دارد.

1. "P6". نشان می دهد که مته از فولاد پر سرعت با محتوای تنگستن 6٪ ساخته شده است.
2. "M5". می گوید که آلیاژ حاوی مولیبدن (5٪) است.
3. "K5". کبالت اضافه شده (5%).

تصویر شماره 1:

در مارک های خارجی، حرف "P" با علامت اختصاری HSS جایگزین می شود. به آن اطلاعاتی در مورد ترکیب آلیاژ و هدف مته اضافه کنید. ما نام‌هایی را که اغلب با آنها مواجه می‌شویم و معانی آنها فهرست می‌کنیم.

1. HSS-TiN. Svelo با نیترید تیتانیوم پوشیده شده است. مقاومت دمایی ابزار 600 درجه سانتیگراد است.
2. HSS-TiAN. نیترید تیتانیوم با آلومینیوم آلیاژ می شود. مقاومت دمایی ابزار 900 درجه سانتیگراد است.

این مته ها قابل اعتمادترین و بادوام ترین مته های موجود برای طیف وسیعی از فلزات (از جمله تیتانیوم) هستند.

1. HSS-G. هدف از چنین ابزارهایی حفاری در فولادهای کربنی و آلیاژی و همچنین آلیاژهای مس و آلومینیوم است.
2. HSS-E. علاوه بر مواد فوق، فولادهای ضد زنگ و مقاوم در برابر اسید مته کاری می شوند.
3. HSS-G Co 5. مته در فلزات مختلف با مقاومت کششی تا 1100 نیوتن بر میلی متر مربع.

عکس شماره 13:

انتخاب مته پیچشی برای فلز با توجه به شکل ساقه

هنگام انتخاب مته برای فلز، به شکل ساقه نیز توجه کنید. ساقه قسمتی از مته است که در چاک گیره می شود. انواع اصلی ساقه به شرح زیر است.

1. استوانه ای.

رایج ترین نوع. معمولاً قطر ساقه و مته یکسان است، اما مدل هایی نیز وجود دارد که در آنها ساقه ها ضخیم تر یا نازک تر از قسمت های کار هستند. از معایب ساق های استوانه ای می توان به عدم امکان انتقال گشتاور زیاد به ابزار اشاره کرد. مزیت اصلی این است که مته با گیر کردن مته شکسته نمی شود.

عکس شماره 14:

1. شش ضلعی.

آنها را می توان با چاک های فکی معمولی بست و در نگهدارنده های مخصوص قرار داد. گشتاورهای بالا را می توان به مته هایی با چنین ساقه هایی منتقل کرد. هنگامی که چنین ابزارهایی در نگهدارنده ها نصب می شوند، دقت کمی کاهش می یابد.

عکس شماره 15: مته با ساقه شش گوش

1. مخروطی.

دریل های صنعتی و ماشین آلات مجهز به مته هایی با این گونه ساق ها هستند.

عکس شماره 16:

برترین تولید کنندگان مته

بیایید تولید کنندگان مته هایی را که محصولات آنها محبوب هستند لیست کنیم.

1. بوش

این شرکت آلمانی جایگاه پیشرو در بازار را به خود اختصاص داده است. با وجود قیمت های بالا، تقاضا برای محصولات کاهش نمی یابد، زیرا کیفیت و دوام بالایی دارند. شما می توانید دریل های بوش را هم به صورت تکی و هم به صورت ست خریداری کنید.

عکس شماره 17:

1. روکو.

این شرکت نیز در آلمان مستقر است. ابزارهای مختلف برش را به بازار جهانی ارائه می دهد. محصولات ترکیبی از کیفیت بالا و قیمت مناسب هستند. مخصوصاً سری مته های چرخشی متقاطع زمینی (TL 3000) قابل توجه است.

عکس شماره 18:

1. "گاومیش کوهان دار امریکایی".

این یکی از تولید کنندگان پیشرو داخلی است. توصیه می کنیم به سری Cobalt توجه کنید. شامل مته های قابل اعتماد، دقیق و با کیفیت برای فلز (GOST 10902-77). در عین حال، قیمت محصولات بسیار پایین تر است.

عکس شماره 19: تمرین زبر

1. سکیرا.

این برند خود ماست ما در تولید مته های پیچشی مقاوم در برابر سایش و با کیفیت بالا مطابق با GOST 10902-77 با ساقه های استوانه ای تخصص داریم. فولاد پرسرعت درجه P6M5 در حال تولید است. مته های ما برای کار با فلزات مختلف (چدن خاکستری، فلزات غیرآهنی و آلیاژهای آنها، فولادها و آلیاژهای با درجه حرارت بالا، مقاوم و مقاوم در برابر خوردگی، آلیاژهای تیتانیوم و غیره) مناسب هستند. شما می توانید محصولات ما را با کمترین قیمت ممکن خریداری کنید.

عکس شماره 20:

نحوه انتخاب مته مناسب برای فلز: ویژگی های مهم

برای انتخاب مته مناسب برای فلز، ویژگی های مهم زیر را در نظر بگیرید.

1. به زاویه تیز کردن دقت کنید. بسته به نوع فلزی که می خواهید سوراخ کنید، آن را انتخاب کنید.
2. برنز - 130-140 درجه.
3. چدن - 118 درجه.
4. فولاد ساختاری - 116 درجه.
5. فولاد ضد زنگ - 120 درجه.
6. اگر مته هایی را برای مصارف نادر خانگی خریداری می کنید، می توانید در هزینه خود صرفه جویی کنید و مدل های خاکستری ارزان خریداری کنید. در غیر این صورت کیفیت را انتخاب کنید.
7. مطمئن شوید که ساقه با ابزار شما مناسب است.
8. اگر نیاز به حفظ تلورانس دارید، مته هایی با کلاس دقت افزایش یافته (A1) خریداری کنید.

نحوه انتخاب مته فلزی برای مته خودکار

برای انتخاب مته برای یک پیچ خودکار برای فلز، با اصل زیر هدایت شوید. قطر مته باید کمتر از قطر پیچ باشد.

تصویر شماره 2: جدول برای انتخاب قطر مته برای پیچ های خودکار برای فلز

قبل از پیچاندن بست ها، سوراخ را با روغن ماشین چرب کنید. تثبیت بدون تلاش زیاد انجام می شود.