اتصال رشته ای روش اصلی اتصال قطعات است. هنگام ساخت هر وسیله ای که از دست فلز ساخته شده باشد ، نیاز به نخ مستقل دارید. برش به شما امکان می دهد تا یک نخ را در سوراخ های مختلف با دست خود ایجاد کنید.

در عمل ، شما باید با مواد مختلفی روبرو شوید که در خصوصیات آنها متفاوت است. برش باید خصوصیات ماده را در نظر بگیرد. قوانین خاصی وجود دارد که طی سالهای متمادی تدوین شده است که به شما امکان می دهد نخ های مختلف و سایزهای مختلف را با کیفیت بالا انجام دهید.

ویژگی های ساختار شیرها

شیر آب متعلق به گروه ابزارهای برش نیمکت شکل یک میله است که عنصر برش روی آن ساخته شده است. این منظور برای برش نخ های داخلی ، یعنی سوراخ های داخل مواد مختلف ، و همچنین برای ترمیم نخ های داخلی آسیب دیده در نظر گرفته شده است.

مجموعه ای از ابزارهای برش فلز: الف - مته ها ، ب - کنتاکت ها ، ج - اتصال دهنده ها ، شیر - شیرها ، دی - می میرند.

ابزارها شامل قسمتهای کار و دم هستند. به نوبه خود ، قسمت کاری به بخش ورودی (برش) و کالیبراسیون تقسیم می شود. بخش برش وظیفه اصلی شیر - نخ را بر عهده دارد و در بیشتر مواقع شکل مخروطی دارد. این دندان ها به شکل برش هایی است که در اطراف محیط قرار گرفته اند. بخش کالیبراسیون وظیفه تشکیل نهایی را انجام می دهد. این کار به شکل استوانه ای با دندان ساخته شده است که ادامه دندان های بخش برش است. این بخش بسیار طولانی تر از حصار است. قسمت کاری در جهت طولی به شیارهایی برش داده می شود که به منظور ایجاد برش و خروجی تراشه طراحی شده اند. در شیپور خاموشی هایی با قطر حداکثر 22 میلی متر ، سه شیار ساخته شده است. دستگاه های خاص می توانند بدون شیار ساخته شوند. شیارها ممکن است مستقیم یا مارپیچ باشند.

قسمت دم شکل استوانه ای دارد. در انتهای طرح یک مربع برای نصب در ابزار نصب ساخته شده است. در این قسمت ، علامت گذاری قطر از هم گسیخته می شود. با استفاده از ساقه ، ابزار در نگهدارنده یا چاک دستگاه ثابت می شود.

بازگشت به فهرست مطالب

انواع اصلی شیرها

با توجه به روش استفاده ، شیرهای برقی به دو نوع دستی و دستگاه تقسیم می شوند. اولین ها در نگهدارنده های دستی (دروازه) نصب شده اند و برای برش نخ های داخلی با دست در نظر گرفته شده اند. دستگاه نصب شده در نگهدارنده های مخصوص تراش تراش.

با توجه به نوع نخ بریده شده توسط شیر ، آنها به چندین نوع تقسیم می شوند. متریک برای برش متداولترین موضوعات متریک طراحی شده است. لوله موضوع داخلی را روی لوله ها تشکیل می دهد ، همچنین در سوراخ های قطعات فلزی تقویت می شود. اینچ وسیله ای برای موضوعات مخصوص اینچ و همچنین موضوعات مخروطی است. شیرهای مخصوص آجیل مخصوصی از جنس استیل بسیار قوی (P6M5) ساخته شده اند و از نوع ساقه ای شکل خاصی دارند.

علاوه بر این ، شیپور خاموشی ها به تک و کامل تقسیم می شوند. کامل برای برش در چند پاس استفاده می شود. کیت ممکن است شامل دو شیر - خوب و پیش نویس؛ یا سه ضربه - خشن ، متوسط \u200b\u200bو ریز. کامل بودن در دم ابزار نشان داده شده است. شیپور خاموشی های موجود در کیت از نظر دندان متفاوت است: یک دندان خشن شکل ذوزنقه ای دارد. در وسط - مثلثی با یک راس گرد؛ در پایان یک مثلث با یک قله تیز وجود دارد.

بازگشت به فهرست مطالب

پارامترهای کلیدی

در حالت کلی ، برش نخ به معنای ایجاد برآمدگی روی سطح داخلی سوراخ است به گونه ای که مارپیچ را تشکیل می دهد. چنین برآمدگی ، مانند کل رشته ، با پارامترهای اصلی زیر مشخص می شود: زاویه خط مارپیچ ، زمین ، پروفیل برآمدگی و زاویه مشخصات ، قطر بیرونی و داخلی. علاوه بر این ، مرسوم است که عمق بیشتری تعیین شود ، که با قطر بیرونی و داخلی تعیین می شود.

در جهت ، هنگامی که برآمدگی مارپیچی در خلاف جهت عقربه های ساعت بالا می رود ، نخ می تواند درست باشد و هنگامی که جهت افزایش پیشانی همزمان با حرکت عقربه های ساعت باشد ، سمت چپ می شود. با توجه به شکل نمای برجسته ، دو نوع اصلی از هم متمایز می شوند: نخ با نمای مستطیل شکل و با یک پروفایل مثلثی. هنوز اشکال خاصی از پروفایل وجود دارد ، اما آنها عملاً در شرایط داخلی مورد استفاده قرار نمی گیرند.

اصلی ترین موضوع متریک است. چنین نمایشی مثلثی با زاویه مشخصات 60 profile است. به صورت مرحله ای ، متریک با پله های بزرگ و با پله های کوچک به نخ ها تقسیم می شود. نمونه ای از تعیین موضوع کاملاً متریک M10x1-6H است. عنوان باید به شرح زیر درک شود:

• M - نخ متریک؛
• 10 - قطر اسمی؛
• 1 - پیچ موضوع؛
• 6H - تحمل برای انحرافهای بعدی.

در حالت عادی (مراحل بزرگ) عنوان به طور خلاصه (برای مثال M10) است. در مورد موضوعات چپ دست ، عنوان LH معرفی می شود.

دومین مورد شایع در زندگی روزمره نوع استوانه ای لوله است. نمایه یک مثلث با زاویه حداکثر 55º است. از این نوع در هنگام اتصال لوله ها و سیلندرها که در آن افزایش سفتی اتصال لازم است استفاده می شود. یک لوله لوله استوانه ای با حرف G نشان داده شده است که قطر آن را در اینچ نشان می دهد.

رشته\u200cی رانش بر اساس مشخصات ذوزنقه ای با زاویه شیب 3º در یک طرف و 30º از طرف دیگر ساخته شده است. عنوان شامل حرف S ، قطر و پیچ است.

بازگشت به فهرست مطالب

انتخاب شیر مناسب

ابتدا نوع شیر با توجه به نوع نخ و هدف آن (شکل پروفایل ، سطح نخ ، تحمل) انتخاب می شود. با توجه به الزامات (کلاس) دقت ، مشخص می شود که آیا از یک شیر آب استفاده کنید یا اینکه یک کیت مورد نیاز است. علاوه بر این ، شیپور خاموشی ها با خلوص های مختلفی از پردازش عنصر برش آنها در دسترس هستند ، که بر صحت نخ بستگی دارد.

موادی که نخ باید برش داده شود ، روی انتخاب شیر تأثیر می گذارد. بنابراین باید زاویه لنگه دندان ها در نظر گرفته شود. این برای فولاد 5-10º ، برای آلیاژهای مس 0-5º ، برای آلومینیوم و آلیاژهای 25-30º است. دستگاه ها را می توان از فولادهای معمولی ، فولادهای با استحکام بالا یا برنجی با استحکام بالا تهیه کرد که در هنگام پردازش چه ماده ای باید در نظر گرفته شود.

انتخاب اصلی با توجه به قطر سوراخی که در آن نخ داخلی قطع می شود ، انجام می شود. قطر شیر باید کمی کوچکتر از قطر سوراخ باشد. بنابراین ، برای موضوعات متریک M20 (قطر شیر 20 میلی متر) ، قطر سوراخ 19 میلی متر است. با موضوعات متریک ، اگر الزامات خاصی وجود نداشته باشد ، مرحله استاندارد انجام می شود. به عنوان مثال ، موضوع M4 - زمین 0.7 میلی متر؛ M5 - 0.8 میلی متر؛ M10 - 1.5 میلی متر؛ M12 - 1.75 میلی متر ، و غیره

بازگشت به فهرست مطالب

ابزار چفت و بست

برای اطمینان از نخ ، باید شیر را با استفاده از نیروی حرکتی چرخشی بدست آورید. این عملکرد توسط یک نگهدارنده دست - دستگیره انجام می شود. امکان نصب عمودی ابزار و امکان اعمال بار قابل توجهی به دلیل اهرم ها را فراهم می کند. طراحی استاندارد دسته شامل شیر سواری و دسته های دراز است که با استفاده از آن می توانید دستگاه را به صورت دستی بچرخانید.

دو روش برای نصب دستگاه وجود دارد. یکی از طرح های وینچ از دو بخش تشکیل شده است. هنگام مفصل سازی این قسمت ها ، سوراخی برای نصب شیر ایجاد می شود. هر دو قسمت در یک فاصله قابل تنظیم جمع می شوند که توسط پیچ تنظیم می شود. گزینه دوم یک طرح وینچ واحد با سوراخ در مرکز ارائه می دهد. شیر در این سوراخ وارد شده و با 3-4 پیچ قفل بسته می شود. دستگیره دستگیره در هر دو طرف ساخته شده است. طول دسته می تواند 15-25 سانتی متر باشد.

بازگشت به فهرست مطالب

آماده سازی برای برش

قطع نخ داخلی با حفر سوراخ مورد نظر - از طریق یا کور - شروع می شود. شرط اصلی: سوراخ باید از قطر نخ کمتر باشد. هنگام حفر سوراخ ها ، توصیه می شود از شرط زیر یک مته را انتخاب کنید:

• با نخ M3 - قطر مته 2.5 میلی متر؛
• با M4 - 3.4 میلی متر؛
• با M5 - 4.2 میلی متر؛
• با M6 - 5 میلی متر؛
• با M8 - 6.7 میلی متر؛
• با M10 - 8.4 میلی متر.

در صورت لزوم برش یک نخ بزرگ ، قطر سوراخ با ضرب تقریبا ضرب قطر نخ 0.8 تعیین می شود.

سوراخ برش نخ داخلی بر روی دستگاه حفاری یا مته برقی ساخته شده است. در حالت دوم ، قطعه کار به صورت بالایی بسته می شود. باید اطمینان حاصل شود که مته به طور عمودی هدایت می شود. محفظه در لبه بالایی سوراخ برداشته می شود تا ورود شیر را تسهیل کند. می توان آن را با مته قطر بزرگتر یا پرونده تهیه کرد. پس از حفاری ، سوراخ کاملاً از تراشه ها تمیز می شود ، که مخصوصاً برای سوراخ های کور اهمیت دارد.

بازگشت به فهرست مطالب

ضربه زدن

قسمتی که سوراخ برای نخ داخلی سوراخ شده است به طرز جادویی ثابت شده است به گونه ای که محفظه روی سوراخ در قسمت بالا باشد. محور سوراخ باید کاملاً عمود بر جدول قرار داشته باشد. شیر به طور ایمن در پریز یقه ثابت شده و به صورت عمودی در محفظه سوراخ قطعه کار قرار می گیرد. با نگه داشتن هر دو دسته دسته دسته ، شیر را روی قسمت فشار داده و در جهت عقربه های ساعت بچرخانید. چرخش صاف و حتی با فشار جزئی است. این کار دو چرخش به جلو انجام می شود. سپس نیم چرخش به عقب (خلاف جهت عقربه های ساعت) ساخته می شود. در این دنباله ، کل سوراخ حفر می شود.

هنگام نخ ، پیچ باید ایمن باشد.

هنگام نخ ، ابزار را مرتباً خنک کنید. توصیه می شود از مواد زیر استفاده کنید: هنگام کار با آلومینیوم و آلیاژهای آن - نفت سفید ، با مس - تورنتین ، با قطعات فولادی - امولسیون. برای فلزاتی مانند برنز یا چدن ممکن است از روان کننده های خنک کننده استفاده نشود.

بهره برداری از نخ داخلی بهتر است با استفاده از شیرهای برقی کامل انجام شود. ابتدا نخ خشن بریده می شود. سپس شیر میانی نیز به همین ترتیب پرش می شود و فقط در این صورت نخ با استفاده از نخ انتهایی در نهایت تشکیل می شود. محرومیت از شیر از فرآیند منجر به شتاب قابل توجه روند نمی شود ، اما کیفیت کار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

در کار تشکیل پرونده  موارد ایمنی زیر باید رعایت شود:

• 
  هنگام وارد کردن قطعه کار با لبه های تیز ، انگشتان دست چپ را در زیر پرونده با سیر معکوس فشار ندهید.
• 
  شاخه های تشکیل شده در طول تشکیل باید با یک برس مو از میز کار دور شوند. ریختن تراشه ها با دست های برهنه ، انفجار آنها یا از بین بردن آنها با هوای فشرده کاملاً ممنوع است.
• 
  هنگام کار ، فقط باید از پرونده هایی با دسته های محکم استفاده کنید.
• 
  از پرونده های بدون دسته یا پرونده هایی با دسته های شکسته و شکسته استفاده نکنید.

ایمنی حفاری و حفاری

هنگام کار روی دستگاه حفاری  موارد ایمنی زیر باید رعایت شود:

• 
  به درستی نصب کنید ، قطعه کار را روی میز دستگاه ببندید و در حین پردازش آنها را با دست خود نگه ندارید.
• 
  بعد از تعویض ابزار برش ، یک کلید در ماشین حفاری نگذارید.
• 
  دستگاه را فقط با اطمینان محکم به ایمنی کار شروع کنید.
• 
  ابزار برش چرخان و دوک نخ را بگیرید.
• 
  ابزار برش شکسته را با دست خود از بین نبرید ، برای این کار از دستگاه های مخصوص استفاده کنید.
• 
  برای جدا کردن آستین چاک مته ، مته یا آداپتور از اسپیندل ، از یک کلید مخصوص یا گوه استفاده کنید.
• 
  هیچ موردی را از طریق دستگاه کار انتقال یا دریافت نکنید.
• 
  روی دستگاه در دستکش کار نکنید.
• 
  در طول کار خود به دستگاه تکیه ندهید.

• 
  سوراخ های بدست آمده با حفاری در فرکانس بالای سطح تصفیه شده تفاوت ندارند ، از این رو ، در معرض پردازش اضافی توسط استقرار. استقرار را می توان هم در دستگاه های حفاری و هم چرخان انجام داد و به صورت دستی و با ابزارهای ویژه ای به نام آنها انجام شد دوباره بکار می رود. در سوراخ حفاری  همان الزامات ایمنی باید در هنگام حفاری رعایت شود.

ایمنی موضوع

• 
  در ضربه زدن  دستگاه باید براساس الزامات ایمنی در ماشینهای حفاری هدایت شود.
• 
  هنگام بریدن نخ ها با شیرهای برقی و بصورت دستی می میرد ، در قسمت هایی با قطعات تیز و براق که از آن استفاده می کنید ، مطمئن شوید که هنگام چرخاندن قیف به دستانتان آسیب نرسانید.
• 
  در فرآیند برش ، لازم است که به دقت اطمینان حاصل شود که هیچ پوستی از شیر وجود ندارد.
• 
  برای به دست آوردن نخ تمیز با مشخصات صحیح و خراب کردن شیر نباید از مایعات برش استفاده شود
• 
  در هنگام نخ ، از دستگاه یا روغن های معدنی استفاده نکنید
• 
  هنگام بریدن نخ با یک قالب ، برای جلوگیری از ازدواج و شکستن دندانهای مرد ، لازم است بر وضعیت عمود بره نسبت به میله نظارت کنید: مرد باید بدون تحریف در میله بریده شود.

ایمنی پرچین

• 
  برای محافظت در برابر سر و صدا هنگام پرچ کردن با چکش پنوماتیک ، از هدفون ضد صدا استفاده می شود.
• 
  هنگام تنظیم ابزار پنوماتیک ، نمی توانید در حین نگه داشتن چنگک با دستان خود چکش را امتحان کنید ، زیرا نگه داشتن آن به دلیل فشار زیاد ، بسیار دشوار است و در نتیجه ممکن است دستان شما آسیب دیده باشد. پشتیبانی نباید در دست فشرده شود ، بلکه فقط باید به یک پرچ هدایت شود.
• 
  کار با چکش ضعیف مجاز نیست ، دسته چکش نباید ترک داشته باشد ، نباید ترک ، تراشه ، حفره بر روی گیره ها ، کشیدن وجود داشته باشد ، پشتیبانی نباید به شدت در دستها فشرده شود.

· هنگام اتصال نخ به صورت دستی در قسمتهای کار با قطعات تیز و براق ، لازم است اطمینان حاصل کنید که هنگام چرخاندن شیر با دستگیره ، به دست شما آسیبی وارد نشود.

· به منظور جلوگیری از شکستن شیر ، با شیر آب صاف و در هنگام نخ زدن کار نکنید

سوراخ های کور اغلب باید تراشه ها را از سوراخ خارج کنند.

در مورد برش نخ های با قطر کوچک (5 میلی متر یا کمتر) باید احتیاط کرد تا از خراب شدن شیر جلوگیری شود.

· پوشیدن لباس های محافظ ، موها را به راحتی زیر زیر بغل بگیرید.

· لازم است که قطعه کار را به طور محکم برعکس کنید.

· هنگام وارد کردن قطعه کار با لبه های تیز ، انگشتان دست چپ را در زیر پرونده با سکته معکوس فشار ندهید.

برای جلوگیری از آسیب دیدگی ، باید میز کار ، وسایل نقلیه ، ابزار کار و اندازه گیری به ترتیب مرتب شده و در مکان های مناسب نگهداری شود.

نتیجه گیری

بنابراین ، اگر ورق های فلزی یا لوله هایی که می خواهید در کار استفاده کنید ، آسیب قابل مشاهده ای ندارند: ورق ها یکنواخت هستند؛ لوله - خم نشده؛ فلز تمیز است ، بدون اثری از زنگ زدگی ، مقیاس ، پس شما خوش شانس هستید. اما بیشتر اوقات ، یک قفل ساز سعی می کند چیزی از هیچ چیز به وجود نیاورد ، بنابراین انواع زباله یا ورق های فلزی یا لوله های استفاده شده به عنوان ماده ای برای او استفاده می شود. در این حالت ، قبل از ادامه کار با لوله کشی ، آنها باید به درستی تهیه شوند: صاف ، سایه ، آبکشی ، مقیاس را تمیز کنید ، احتمالاً لاک ، رنگ یا بتونه را برداشته و سپس فقط نخ های داخلی یا خارجی را برش دهید.

دانش آموز باید بداند:  هدف و روش های انجام عملیات هنگام برش نخ های خارجی و داخلی با دست؛ انواع موضوعات؛ ابزار و وسایل تجهیزات فنی؛ انواع و دلایل ازدواج؛ سازمان و قوانین محل کار؛ اصول بهداشتی صنعتی.

دانش آموز باید بتواند: در ترتیب صحیح ، تمام عملیات را هنگام اتصال نخ و کشویی به داخل سوراخ های کور و کور انجام دهید قطر میله ها و سوراخ های موضوع را از جداول تعیین کنید. بررسی کیفیت نخ؛ از ابزار اندازه گیری و کالیبراسیون استفاده کنید. ابزاری را هنگام پردازش سطوح نخ انتخاب کنید. به درستی محل کار را سازماندهی کنید. مقررات ایمنی را رعایت کنید. نقص هایی که هنگام پردازش سطوح نخ وجود دارد را از بین ببرید.

سوالات امنیتی:

1. انواع نخ ها و هدف آنها چیست؟

2. از چه ابزاری برای افزایش محلی سوراخ ها ، سایت های پردازش استفاده می شود؟

3. چه چیزی سرعت برش را هنگام پردازش سوراخ تعیین می کند؟

4- نخ داخلی در کدام دنباله قطع می شود؟

5- عناصر اصلی و انواع چرخهای گرد چیست؟

6- در چه مواردی از مجموعه های شیر دو و سه استفاده می شود؟

7. چه عواملی باعث شکستن نخ در هنگام نخ می شود؟

8- چه نقص هایی می تواند رخ دهد و چگونه می توان هنگام کار با سطوح نخ ، آنها را از بین برد؟

این دستورالعمل های ایمنی به طور خاص برای پرسنل که ابزارهای نخ را انجام می دهند طراحی شده اند.

1. مورد نیاز حفاظت عمومی

1.1. کارگران با ابزار برش نخ مجاز به کارگران بالای 18 سال که تحت معاینه پزشکی قرار گرفته اند ، جلسه مقدماتی در مورد حمایت از نیروی کار هنگام استخدام و یک جلسه توجیهی اولیه در محل کار و همچنین توجیهات مکرر و در صورت لزوم ، بدون برنامه ریزی و هدفمند در مورد حمایت از کار ، که تسلط کامل رویه های ایمن دارند عملکرد کار و دانش آزمایش شده در مورد الزامات حمایت از نیروی کار.
  1.2 کارگرانی که در این کار پذیرفته شده اند باید مقررات داخلی تعیین شده در سازمان را رعایت کنند.
  1.3 هنگام کار با ابزارهای برش رشته باید حالت کار و استراحت رعایت شود. استراحت و سیگار کشیدن در مکان های مجهز مجاز است.
  1.4 ابزارهای برش رشته باید برای استفاده های انفرادی یا تیمی به کارمندان اختصاص داده شود ، در کابینت ابزار مخصوص ، جداول واقع در کنار یا داخل تجهیزات قرار گیرند ، در صورتی که به نظر می رسد راحت ، بی خطر بوده و توسط طرح پیش بینی شده باشد.
  1.5 کارگران فقط باید کارهایی را انجام دهند که به مدیر کار واگذار شده است. مجاز به واگذاری کار خود به سایر کارمندان و ورود به محل کار افراد غیرمجاز نیست.
1.6 عوامل تولید خطرناک و مضر ممکن است یک کارگر را تحت تأثیر قرار دهد: سر و صدا ، لرزش ، پارامترهای نامطلوب ریزسنجی صنعتی ، جریان الکتریکی ، آلودگی گاز و گرد و غبار.
  1.7 لباس ، کفش ایمنی و سایر تجهیزات محافظ شخصی مطابق با استانداردهای قابل اجرا و کار انجام شده به کارمندان صادر می شود.
  1.8 روتختی ، کفش ایمنی و سایر تجهیزات محافظ شخصی باید مطابق با قوانین انبارداری در مکان های مشخصی نگهداری شود و در شرایط مناسبی استفاده شود.
  1.9 کارگرانی که با ابزارهای برش دهی کار می کنند باید از قوانین ایمنی در برابر آتش استفاده کنند ، علائم هشدار آتش نشانی ، محل استقرار تجهیزات اطفاء حریق را بدانند و قادر به استفاده از آنها باشند استفاده از تجهیزات آتش نشانی برای مصارف خانگی و مسدود کردن معابر و دسترسی به تجهیزات آتش نشانی مجاز نیست.
  1.10 در صورت بروز حادثه ، قربانی باید کار را متوقف کند ، به ناظر کار اطلاع دهد و به دنبال کمک پزشکی باشد.
  1.11 کارگرانی که با ابزارهای برش کاری کار می کنند ، باید قوانین بهداشت شخصی را بدانند و پیروی کنند (دستان خود را با صابون و دوش در پایان کار بشویید).
  1.12 اگر در حین کار مشکلی در رابطه با اجرای ایمن آن وجود داشته باشد ، باید با کارمند مسئول اجرای ایمن کار تماس بگیرید.
  1.13 کارگرانی که الزامات این دستورالعمل را نقض می کنند مطابق با آیین نامه فعلی فدراسیون روسیه مسئولیت پذیر هستند.

2. الزامات محافظت از کار قبل از شروع کار

2.1. قبل از شروع کار ، باید لباس های خود را به درستی بپوشید و مرتب کنید: دکمه های آستین را ببندید ، لباس را ببندید تا هیچ گونه سرخوشی وجود نداشته باشد ، موها را زیر یک سرپیچ محکم قرار دهید.
  2.2. محل کار را بازرسی کنید ، اشیاء را که در کار دخالت دارند حذف کنید و معابر را پاک کنید. محل کار خود را طوری تنظیم کنید که همه چیز مورد نیاز شما در دسترس باشد. ابزار باید در محل کار قرار بگیرد تا نتواند رول شود و سقوط کند.
  2.3 اطمینان حاصل کنید که محیط کار به اندازه کافی روشن است.
  2.4 قابلیت استفاده از ابزار برش نخ (شیپور خاموشی ، دیزلی ، برش ، آسیاب ، غلطک و غلطک) را بررسی کنید:
  - آنها باید به شدت تیز شوند.
  - انسداد ، پاشیدن و سوزاندن در لبه های برش مجاز نیست.
  - حضور روی درج های کاربیدی ابزار ترک ، مکان های خرد شده و انسداد لبه های برش مجاز نیست.
- حضور در سطح شیرها و مایع در اثر ترک و ردیابی از خوردگی ، گودبرداری و پیش نویس مجاز نیست.
  - وجود لایه اشباع نشده بر روی سطوح کاری روبان و ساقه مجاز نیست.
  2.5. کارمندی که کار خود را با یک ابزار برش آغاز می کند مجاز نیست در صورت شروع:
  - فضای کار به میزان کافی روشن؛
  - ابزار برش نخ ضعیف است.
  - وظیفه تکمیل کار دریافت نشد.

3. الزامات حفاظت از کار در حین کار

3.1 فقط با ابزار و دستگاههای قابل استفاده کار کنید و آنها را برای اهداف در نظر گرفته شده خود بطور دقیق بکار بگیرید.
  3.2 در حین کار ، به ابزار برش تکیه نکنید.
  3.3 قطعه کار را بطور صحیح و قابل اطمینان نصب کنید تا از احتمال نقض چسبندگی آن یا بروز سایر موارد نقض فرآیند در حین نخ جلوگیری شود.
  3.4 ابزار نخ باید دقیقاً در دستگاه در امتداد محور اسپیندل محور باشد و محکم در چاک قرار گیرد.
  3.5. شیرها و می میرد فقط باید با تیز کردن صحیح استفاده شود.
  3.6. نصب و تغییر ابزار نخ باید در صورت قطع کامل دستگاه انجام شود.
  3.7 هنگام نصب ابزار نخ در ابزار یا دستگاه ، مراقب باشید که دست های خود را روی لبه برش ابزار برش نکنید.
  3.8 ابزاری با ساق فرسوده مجاز نیست.
  3.9 لازم است از عدم رعایت نادرست و گیره ، شکاف اسفنجها بدون کار باشد.
  3.10 برای استفاده از شیرهای بست ، استفاده از کارتریج ها و دستگاه های دارای قطعات بدون پوشش (آجیل ، پیچ) مجاز نیست.
  3.11 اگر چفت و بست ابزار و برش نخ ، شل شود ، چرخش ابزار باید متوقف شود و اتصال آن به درستی انجام شود.
  3.12 هنگام چرخاندن محصول در چاك یا مكان با شیر ، مجاز نیست كه آن را با دست خود نگه دارید ، اما باید چرخش ابزار را متوقف كنید ، اصلاح لازم را انجام دهید یا دستگاه مناسب را بگیرید.
  3.13 در صورت به هم خوردن ابزار ، شکستن ساق پا ، شیر یا ابزار دیگر ، دستگاه را خاموش کنید.
  3.14 برای نشان دادن خصوصیات برش آن ، انگشتان را با انگشتان لمس نکنید.
  3.15 اندازه گیری نخ های نخی در طول چرخش محصول مجاز نیست یا می میرد.
  3.16 هنگام نصب پیچ و مهره ها ، انتهای آن را به خوبی باید ببندید تا از خرابی احتمالی نخ و خرابی دیواره یا قلاب جلوگیری شود.
3.17 هنگام نخ زدن به سوراخ های عمیق ، به طور دوره ای شیر را از سوراخ خارج کنید تا تراشه ها از بین بروند.
  3.18 تراشه ها را از نخ های نخ شده و جدول فقط در صورت متوقف کردن ابزار و جدا شدن از قسمت جدا شده جدا کنید.
  3.19 هنگام کار با ابزارهای برش نخ ، باید:
  - ابتدا چرخش دوک نخ ریسی و سپس خوراک را شامل کنید ، در حالی که قطعه کار باید در چرخش قرار بگیرد تا زمانی که با دستگاه برش در تماس باشد ، صاف و بدون ضربه وارد کنید.
  - قبل از متوقف کردن دستگاه ، ابتدا فید را خاموش کنید ، ابزار برش را از قسمت جدا کنید و سپس چرخش دوک نخ را خاموش کنید.
  3.20 لازم است که بر روی نصب صحیح برش برای نخ چیدمان نظارت داشته باشید و قطعات مختلف فلزی را در زیر آن قرار ندهید ، از لنت های مساوی با مساحت برش استفاده کنید.
  3.21 برش باید با حداقل دسترسی ممکن و حداقل سه پیچ بسته شود. لازم است مجموعه ای از لنت ها با ضخامت های مختلف ، طول و عرض حداقل قسمت پشتیبان برش وجود داشته باشد. استفاده از پوشش های تصادفی مجاز نیست.
  3.22 در هنگام نخ دستی ، روی ابزار برش سخت فشار ندهید و قسمت را با دستان خود نگه دارید.

4- الزامات محافظت در کار در محل های اضطراری

4.1 لازم است کار را متوقف کنید ، تجهیزات مورد استفاده را خاموش کنید ، در صورت بروز حداقل یکی از شرایط زیر ، حادثه را به مدیر کار گزارش دهید:
  - تجهیزات نقص؛
  - ناسازگار و گیره ها.
  - صدمه به ابزار کار؛
  - ظاهر دود یا بوی مشخصه عایق سوزش؛
  - ظاهر افزایش سر و صدا ، ضربه زدن ، لرزش.
  - نقص سیم کشی برق؛
  - شکستن هادی محافظ زمین؛
  - عدم روشنایی.
  4.2. در صورت تصادف باید:
  - برای رهایی قربانی از اقدام یک عامل آسیب زا ، اقدامات لازم را انجام دهد.
  - بسته به نوع آسیب ، کمکهای اولیه را به قربانی ارائه دهید.
  - مدیریت را در مورد آنچه اتفاق افتاده است آگاه کنید
  - در صورت امكان ، شرایط را حفظ كنید ، در صورت عدم بروز حادثه یا آسیب دیدگی به افراد دیگر.
  - در صورت لزوم با تیم آمبولانس تلفنی 103 تماس بگیرید یا در تحویل قربانی به یک مرکز پزشکی کمک کنید.
  4.3 اگر آتش سوزی رخ دهد:
  - کار را متوقف کنید.
  - تجهیزات الکتریکی را خاموش کنید.
  - با شماره 101 با آتش نشانی تماس گرفته و از مدیریت سازمان مطلع شوید.
  - برای خاموش کردن آتش با استفاده از رسانه های خاموش موجود ، اقدام کنید.

5- الزامات حفاظت از كار

5.1. محل کار را مرتب کنید ، وسایل و لوازم جانبی را در مکان مشخصی قرار دهید ، تراشه ها را از روی دسک تاپ جدا کنید ، وسایل و لوازم جانبی را از گرد و غبار و خاک تمیز کنید ، قطعات و اجزای کار شده را با دقت خم کنید.
  5.2 لباس های محافظ ، تجهیزات محافظ شخصی را جدا کرده و به روش مقرر واریز کنید.
  5.3 صورت و دست ها را با صابون و آب گرم بشویید یا دوش بگیرید.
  5.4 مدیر کار را از کار انجام شده و هرگونه مشکلی مطلع کنید.

سوال در مورد چگونگی برش نخ با شیر ، در مواردی ایجاد می شود که باید یک سوراخ از پیش ساخته برای قرار دادن هر پیچ ، پیچ ، گل میخ و بست چسبان در آن تهیه شود. این شیر در چنین مواقعی ابزار اصلی است که به شما امکان می دهد به سرعت و دقیق نخ داخلی را با پارامترهای هندسی مورد نیاز برش دهید.

انواع و دامنه های شیپور خاموشی

نخ داخلی می تواند به صورت دستی یا با استفاده از انواع مختلف ماشین ها (حفاری ، چرخاندن و غیره) انجام شود. ابزارهای کاری که کار اصلی برش نخهای داخلی را انجام می دهند ، دستگاه دستی یا شیپور خاموشی دستگاه هستند.

شیرها بسته به تعدادی از پارامترها به انواع مختلفی تقسیم می شوند. اصول زیر برای طبقه بندی شیرها به طور کلی پذیرفته شده است.

1. با توجه به روش وارد کردن چرخش ، شیرآلات ماشین و دستی و ماشین متمایز می شوند که با استفاده از آن ، نخ داخلی قطع می شود. از شیرآلات دستی که مجهز به یک شاخه مربع هستند ، بهمراه یک دستگاه مخصوص با دو دسته استفاده می شود (این به اصطلاح دستگیره ، نگهدارنده شیر است). با کمک چنین دستگاهی ، شیر آب چرخانده شده و نخ را قطع می کند. برش نخ با استفاده از انواع شیر بر روی انواع مختلف دستگاه های برش فلز انجام می شود که در چاک آنها چنین ابزاری برطرف شده است.
2. طبق روشی که نخ داخلی بریده می شود ، جهانی (مستقیم از طریق) و شیرهای کامل مشخص می شوند. قسمت کاری اول به چندین بخش تقسیم می شود که هر یک از آنها با پارامترهای هندسی خود با بقیه تفاوت دارد. بخش کار که ابتدا با سطح در حال پردازش تعامل را آغاز می کند ، زبری را انجام می دهد ، دوم - میانی و سوم که نزدیک به ساقه قرار دارد - در پایان. برای ضربه زدن با شیرهای کامل ، استفاده از چندین ابزار مورد نیاز است. بنابراین ، اگر کیت از سه شیر آب تشکیل شده باشد ، اولین مورد برای زبر کردن طراحی می شود ، دوم برای واسطه ، سوم برای پایان. به عنوان یک قاعده ، مجموعه ای از شیرها برای برش نخ از قطر معین شامل سه ابزار هستند ، اما در بعضی موارد ، هنگامی که محصولات ساخته شده از مواد مخصوصاً سخت پردازش می شوند ، می توان از مجموعه هایی متشکل از پنج ابزار استفاده کرد.
3. با توجه به نوع سوراخ ، بر روی سطح داخلی که برش آن ضروری است ، شیپور خاموشی برای سوراخ های کور و کور وجود دارد. ابزار پردازش از طریق سوراخ ها با یک نوک مخروطی کشیده (رویکرد) مشخص می شود ، که به راحتی به قسمت کاری منتقل می شود. این طرح در اکثر مواقع دارای شیپور خاموشی هایی از نوع جهانی است. فرآیند برش نخ های داخلی در سوراخ های کور توسط شیپور خاموشی ها انجام می شود که نوک ضخیم آن بریده شده و عملکرد یک برش ساده را انجام می دهد. این طراحی شیر به شما امکان می دهد تا از آن برای نخ عمق سوراخ کور استفاده کنید. برای ضربه زدن به این نوع نخ ، به طور معمول ، از مجموعه ای از شیرها استفاده می شود که با استفاده از پیچ گوشتی بصورت دستی چرخانده می شوند.
4. با توجه به طراحی قسمت کاری ، شیپور خاموشی ها می توانند با شیارهای ترشح مستقیم ، پیچ یا کوتاه باشند. این را باید در نظر داشته باشید که می توان از شیپور خاموشی با شیارهای مختلف استفاده کرد که در محصولات ساخته شده از مواد نسبتاً نرم - کربن ، آلیاژهای فولادی با آلیاژ کم و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد ، و غیره) ، سپس برای این اهداف از شیرهای برقی استفاده کنید ، که عناصر برش آن در یک الگوی چیدربندی مرتب شده اند.

از شیرها به طور معمول برای برش نخ های متریک استفاده می شود ، اما ابزاری وجود دارد که با استفاده از آن می توانید موضوعات داخلی لوله و اینچ را برش دهید. علاوه بر این ، شیرهای آب در شکل سطح کار آنها نیز متفاوت است که می تواند استوانه ای یا مخروطی باشد.

آماده سازی برای ضربه زدن

برای اینکه فرآیند برش نخ های داخلی با یک شیر آب باعث ایجاد مشکلات خاصی نشود و با نتیجه کیفی خاتمه یابد ، لازم است که به درستی برای این عملیات تکنولوژیکی آماده شود. کلیه روش های نخ با استفاده از شیر فرض می کنند که قبلاً یک سوراخ با قطر مناسب در قطعه کار ایجاد شده است. اگر نخ داخلی که نیاز به برش دارد اندازه استاندارد داشته باشد ، می توان از جدول ویژه ای با داده ها مطابق با GOST برای تعیین قطر سوراخ آماده سازی استفاده کرد.

جدول 1. قطر سوراخ های حفره شده برای موضوعات متریک استاندارد

در صورتی که نخ مورد نظر به طبقه استاندارد تعلق نگیرد ، می توان قطر سوراخ برای اجرای آن را با استفاده از فرمول جهانی محاسبه کرد. اول از همه ، لازم است که علامت گذاری شیر مورد مطالعه قرار گیرد ، که لزوماً نشان دهنده نوع نخ برش ، قطر و پیچ آن است که به صورت میلی متر (برای متریک) اندازه گیری می شود. سپس برای تعیین اندازه مقطع سوراخی که باید برای نخ سوراخ شود ، کافی است که قدم را از قطر آن جدا کنید. به عنوان مثال ، اگر از ابزاری با مارک M6x0.75 برای برش نخ داخلی غیر استاندارد استفاده شود ، قطر سوراخ آماده سازی به شرح زیر محاسبه می شود: 6 - 0.75 \u003d 5.25 میلی متر.

برای موضوعات استاندارد متعلق به دسته اینچ ، یک جدول نیز وجود دارد که به شما امکان می دهد مته مناسب را انتخاب کنید که با استفاده از آن می توانید کارهای مقدماتی را انجام دهید.

جدول 2. قطر سوراخ های حفر شده برای موضوعات اینچ

مسئله مهم برای به دست آوردن نتیجه کیفی نه تنها سؤال در مورد چگونگی برش نخ ، بلکه همچنین از کدام مته برای ایجاد سوراخ مقدماتی است. در هنگام انتخاب مته ، لازم است به پارامترها و کیفیت تیز کردن آن توجه شود ، همچنین اطمینان حاصل شود که در کارتریج تجهیزات مورد استفاده بدون ضرب و شتم می چرخد.

زاویه تیز کردن قسمت برش بسته به سختی ماده ای که باید حفر شود انتخاب می شود. هرچه میزان سختی مواد بیشتر باشد ، باید زاویه تیز کردن مته بیشتر باشد ، اما این مقدار نباید از 140 درجه تجاوز کند.

چگونه نخ را ببندیم؟ ابتدا باید ابزار و وسایل مورد نیاز خود را انتخاب کنید:

1. مته برقی یا مته ای که می تواند با سرعت کم کار کند؛
2. مته ، قطر آن مطابق جداول مرجع محاسبه یا انتخاب می شود.
3. یک مته یا صفحه ضد آب ، که با استفاده از آن یک سرپوش از لبه سوراخ آماده شده خارج می شود.
4. مجموعه ای از شیرهای اندازه مناسب؛
5. نگهدارنده دستی برای شیرهای برقی (دستگیره)؛
6. bench vise (اگر محصولی که در آن لازم است نخ را برش دهید باید ثابت باشد)؛
7. هسته؛
8. چکش؛
9. روغن دستگاه یا ترکیب دیگر ، که در طی فرآیند پردازش باید شیر و بخش نخ را که توسط آن قطع شده است ، روغن کاری کنید.
10. دستمال

ویژگی های فناوری

هنگام ضربه زدن ، آنها توسط الگوریتم زیر هدایت می شوند.

• در آن مکان بر روی سطح قطعه کاری که سوراخ برای نخ در آن حفر خواهد شد ، لازم است که یک شکاف برای ورودی دقیق تر مته با استفاده از هسته و یک چکش معمولی تشکیل شود. دریل در چاک مته برقی یا یک ماشین حفاری ثابت شده است که روی آن چرخش های کم چرخش ابزار تنظیم شده است. قبل از حفاری ، قسمت برش مته را باید با یک ترکیب روغن کاری کرد: یک ابزار روانکار آسانتر است که وارد ساختار مواد در حال پردازش شود و اصطکاک کمتری را در منطقه پردازش ایجاد کند. می توانید دریل را با یک تکه روغن معمولی یا روغن جامد روغن کاری کنید و هنگام پردازش مواد چسبناک از روغن دستگاه برای این منظور استفاده می شود.
• در صورت لزوم برش نخ در قسمت های کوچک ، ابتدا باید آنها را با استفاده از معاون فلزی ثابت کنید. با شروع حفاری ، ابزار ثابت در کارتریج تجهیزات باید کاملاً عمود بر سطح قطعه کار قرار گیرد. شما باید به طور مرتب شیر آب را روغن کاری کنید و مطمئن شوید که پیچ نمی خورد و کاملاً در جهت معینی حرکت می کند.
• در ورودی سوراخ ساخته شده ، همانطور که در بالا ذکر شد ، لازم است که محفظه را جدا کنید ، عمق آن باید 0.5-1 میلی متر باشد (بسته به قطر سوراخ). برای این منظور می توان از بیت مته بزرگتر یا کانتر برقی استفاده کرد که با نصب آنها در چاله دریل استفاده می شود.
• روند برش نخ های داخلی از شیر شماره 1 شروع می شود که ابتدا در دستگیره نصب می شود. در مورد گریس را فراموش نکنید که باید روی شیر آب ضربه بزنید. موقعیت شیر \u200b\u200bنسبت به سوراخ که باید ماشین کاری شود باید در همان ابتدای کار تنظیم شود ، زیرا از آن زمان ، وقتی ابزار از قبل در داخل سوراخ است ، این کار نخواهد کرد. هنگام بریدن نخ با شیر ، لازم است به این قانون پایبند باشید: 2 چرخش شیر در جهت نخ ، 1 - در مقابل دوره ساخته می شود. هنگامی که شیر آب یک انقلاب به عقب برگردد ، تراشه ها از قسمت برش آن کاسته می شوند و بار روی آن کاهش می یابد. برش نخ با قالب طبق یک روش مشابه انجام می شود.
• بعد از بریدن نخ با شیر شماره 1 ، ابزار شماره 2 در دستگیره نصب می شود و شماره 3 پس از آن. پردازش آنها طبق روشی که در بالا توضیح داده شد انجام می شود. هنگامی که نخ ها را می چسبانید و می میرد ، باید احساس کنید که ابزار با زور شروع به چرخش می کند. به محض رسیدن چنین لحظه ای ، دستگیره را در جهت مخالف بچرخانید تا تراشه ها را از قسمت برش ابزار رها کنید.