جهت یابی:

پمپ پره ای مکانیزمی است که ساختار بسیار غیرعادی دارد و به همین دلیل است که بسیاری از خرید این نوع دستگاه برای خود می ترسند. پمپ های پره ای اغلب به دو نوع اصلی تقسیم می شوند:

• دوبازیگری
• تک عمل

هر دو گزینه بر اساس مجموعه های کلیدی متشکل از صفحات و روتور کار می کنند.

صفحات داخل سیستم منحصراً در جهت شعاعی حرکت می کنند، زیرا این تنها راه برای دستیابی به سطح عملکرد مطلوب است. اگر در مورد تفاوت بین دو دسته پمپ های پره صحبت کنیم ، آنها فقط در شکل سطح استاتور هستند که از نظر طراحی کمی با یکدیگر متفاوت هستند.

پمپ های پره ای دو کاره

استاتور در چنین مکانیزمی اغلب به شکل بیضی بیرون زده است که به دستگاه اجازه می دهد تا حد امکان یکنواخت کار کند. این به این دلیل به دست می آید که تمام صفحات داخل سیستم، در یک چرخش شفت، زمان انجام دو چرخه را در یک زمان دارند.

در چنین دستگاهی، ناحیه خاصی نیز وجود دارد که در آن شکاف بین استاتور و روتور به سادگی حداقل است. در این بخش از سیستم، نوسانات ولتاژ خاصی ممکن است رخ دهد که توسط سنسورهای ویژه ای که همه این مسائل را تنظیم می کنند، به خوبی مدیریت می شوند.

همانطور که برای صفحات داخلی، آنها به طور مداوم تحت فشار هستند و به داخل استاتور کار می کنند. این چگالی است که به شما امکان می دهد به بالاترین سطح سفتی دست یابید که برای عملکرد با کیفیت بالای سیستم نیز بسیار مهم است.

اما این دور از حد است، زیرا چرخش استاتور تنها آغاز است، پس از آن یک روش مشابه چندین بار دیگر تکرار می شود. پس از ادامه چرخش، یک خلاء در داخل سیستم ایجاد می‌شود که اجازه می‌دهد روند کار ادامه یابد. در طی این فرآیند، محفظه کار دستگاه از قبل به خط مکش متصل است و این اتصال با استفاده از یک دیسک توزیع انجام می شود که اتفاقاً کار خود را به خوبی انجام می دهد.

پس از اینکه حجم محفظه پخت به حداکثر حجم خود رسید، اتصال آن به خط مکش کاملاً قطع می شود. اگر روتور به چرخش خود ادامه دهد، به این معنی است که دستگاه در حالت صحیح کار می کند و حجم محفظه کار باید به تدریج کاهش یابد. علاوه بر این، سیال عامل سیستم از طریق شکاف جانبی از سیستم خارج می شود و به سمت خط فشار هدایت می شود، جایی که یک فرآیند کاملاً جدید اتفاق می افتد.

نیروی فشار دادن صفحات به روتور نیز در کل این فرآیند نقش بسزایی دارد. این شاخص با استفاده از فشار ناشی از مکانیسم داخلی تعیین می شود. به همین دلیل است که اغلب چنین تاسیساتی دارای دو صفحه هستند که در فرکانس موثر یکسان استاندارد کار می کنند.

پمپ های پره ای تک اثره

در این سیستم حرکت صفحات دارای محدودیت های خاصی است که به سطح استاتور که دارای سطح استوانه ای است ختم می شود. مکان غیرمعمول استاتور در سیستم به عناصر داخلی سیستم اجازه می دهد تا بسیار کارآمدتر کار کنند.

در این سیستم، مانند سایر سیستم‌ها، فرآیند پر کردن محفظه کار وجود دارد که بسیار شبیه به آنچه در تاسیسات معمولی مشاهده می‌کنیم، است. اما، با وجود این، جریان کار این واحد اساساً با آنچه ما اغلب در تاسیسات معمولی می بینیم متفاوت است.

بنابراین قبل از خرید، باید به دقت در مورد نوع واحد مورد نیاز خود فکر کنید و هدف اصلی از خرید چنین تجهیزاتی چیست. با فکر کردن به همه اینها از قبل، می توانید کاملاً از خود در برابر خرید عجولانه محافظت کنید.

پمپ وکیوم پره ای

پمپ خلاء پره ای در حال حاضر یک نسخه مدرن تر از این واحد است که مزایای زیادی دارد که به سادگی نمی توانید آنها را در نسخه پمپ معمولی مشاهده کنید. مزیت اصلی چنین نصبی توانایی آن برای کار در خلاء فوق العاده بالا است که در حال حاضر در بازار مدرن بسیار مورد استقبال قرار گرفته است.

اکنون ما مزایا و معایب پمپ های خلاء پره ای را در نظر خواهیم گرفت تا همچنان بفهمیم که آیا ارزش پرداخت اضافی برای کار بر اساس خلاء را دارد یا خیر.

مزایای پمپ های خلاء پره ای:

• قابلیت خلاء فوق العاده بالا
• سطح عملکرد بالا
• طیف وسیع تری از کاربردها
• توانایی اجرای چندین فرآیند به طور همزمان

معایب پمپ های وکیوم پره ای:

• ابعاد خیلی بزرگ که همیشه نمی توانند در جای مناسب قرار بگیرند
• سطح بالای سر و صدا و لرزش در حین کار

پس از بررسی مزایا و معایب، می‌توان نتیجه گرفت که هنوز مزایای بیشتری برای پمپ‌های پره‌ای وکیوم وجود دارد، و اگر همچنان تصمیم به انتخاب واحد کارآمدتر دارید، پمپ پره‌ای خلاء به سادگی بهترین گزینه است که در واقع ارزش پرداخت بیش از حد را دارد. .

پمپ های پره ای دوار

پمپ های پره ای دوار در حال حاضر تقاضای زیادی در بازار دارند و بسیاری از تولیدکنندگان محصولات مختلف آماده اند هزینه زیادی برای خرید چنین تجهیزاتی بپردازند. اگر طیف وسیعی از پمپ های پره ای را در نظر بگیریم، می توانید واحدهای گران قیمت و مقرون به صرفه تری را در آن پیدا کنید.

اکنون موفق ترین نسخه پمپ پره ای دوار را در نظر خواهیم گرفت که از نظر قیمت و کیفیت کاربردی ترین خواهد بود.

پمپ پره ای دوار RZ 6 دستگاهی است که توانسته است نه تنها ویژگی های فنی بالا، بلکه کیفیت مونتاژ، پایداری در عملکرد، هزینه کم و تعداد زیادی از نکات مهم را که همیشه باید به خاطر بسپارید، ترکیب کند.

اگر در مورد دامنه کاربرد پمپ های پره ای دوار صحبت کنیم، می بینیم که آنها در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. اکنون آن مناطقی از صنعت را در نظر خواهیم گرفت که در حال حاضر آنها به یک عنصر کلیدی تبدیل شده اند که بدون آنها تولید نمی تواند یکسان باشد.

کاربرد پمپ های پره ای دوار:

• صنعت مهندسی رادیو
• صنایع شیمیایی
• تولید نفت

هر یک از این صنایع در حال حاضر نیاز مبرمی به کار پمپ های پره ای دوار دارند که اکنون به بخشی جدایی ناپذیر از کار در همه این زمینه ها تبدیل شده اند.

پمپ های روغن

با توجه به نوع پمپی که در اکثر صنایع کاربرد بیشتری پیدا کرده است، البته می توان گفت که اینها پمپ روغن هستند. این دسته از دستگاه ها هستند که در حال حاضر محبوب ترین هستند، زیرا اکثر کاربران عادت دارند به طرح های اثبات شده اعتماد کنند.

امروزه پمپ‌های خشک محبوبیت بیشتری پیدا می‌کنند، اما با این وجود، همه حاضر به پرداخت اضافی نیستند، در حالی که می‌دانند تجهیزات هنوز کاملاً اثبات نشده را خریداری می‌کنند. در مورد تأسیسات نفتی، آنها مدت ها پیش خود را در بازار تثبیت کرده اند و ثابت کرده اند که قادر به کار در شرایط مختلف هستند و شاخص های عملکردی مداومی را ارائه می دهند.

در عین حال، کاربران همچنین مطمئن هستند که چنین تکنیکی، به لطف روانکاری مداوم، قابل اعتمادتر است و قطعات داخلی آن تسلیم نمی شوند.

پمپ وکیوم بدون روغن خشک

پمپ خلاء بدون روغن خشک یک دستگاه مبتنی بر هوا است که خطر گرمای بیش از حد را که می تواند به دلیل کمبود روغن در سیستم رخ دهد به حداقل می رساند. اخیراً، بسیاری شروع به گرایش به پمپ های خلاء خشک کرده اند. دلیل اصلی این امر فناوری جدید کار است که نیازی به روانکاری مداوم یا اضافه کردن هیچ مایعی ندارد.

تنها چیزی که از کاربر لازم است این است که پمپ خلاء را روشن کند و پس از آن می تواند بدون وقفه کار کند. اما با این وجود، فراموش نکنید که این یک تکنیک است و باید دائماً از آن مراقبت کرد. با انجام تمام مراحل لازم برای این دستگاه، می توانید مطمئن باشید که سالیان سال در خدمت شما خواهد بود و در این مدت قطعات داخلی آن در نظم کامل باقی می ماند و همان شاخص های عملکرد بالا را تولید می کند.

پمپ های خلاء به طور گسترده در صنایع و علوم مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. کاربرد اصلی پمپ های خلاء حذف هوا یا گاز از یک حجم مهر و موم شده و ایجاد خلاء در آن است. ما رایج ترین انواع، ویژگی های پمپ های خلاء، اصل عملکرد و کاربردهای اصلی آنها را در نظر خواهیم گرفت.

پمپ های خلاء با توجه به محدوده فشار کاری به دو دسته تقسیم می شوند:

• پمپ های اولیه (پیش خط)،
• بوستر پمپ ها
• پمپ های ثانویه

در هر محدوده فشار، انواع مختلفی از پمپ های خلاء استفاده می شود که در طراحی با یکدیگر متفاوت هستند. هر یک از این انواع در یکی از موارد زیر مزیت خاص خود را دارند: محدوده فشار احتمالی، عملکرد، قیمت و فرکانس و سهولت نگهداری.

صرف نظر از طراحی پمپ های خلاء، اصل کارکرد اصلی یکسان است. پمپ خلاء هوا و سایر مولکول های گاز را از محفظه خلاء (یا از خروجی پمپ خلاء با فشار بالاتر در صورت اتصال سری) خارج می کند.

با کاهش فشار در محفظه، حذف بعدی مولکول های اضافی به طور تصاعدی دشوارتر می شود. بنابراین سیستم های خلاء صنعتی باید محدوده فشار زیادی از 1 تا Torr را پوشش دهند. در زمینه علمی این شاخص به torr یا کمتر می رسد.

محدوده های فشار زیر متمایز می شوند:

• خلاء کم:> از فشار اتمسفر تا 1 torr
• خلاء متوسط: 1 torr تا 10-3 torr
• خلاء بالا: 10-3 torr تا 10-7 torr
• خلاء فوق عمیق: 10-7 torr تا 10-11 torr
• خلاء بسیار بالا:< 10-11 торр

انطباق پمپ های خلاء با محدوده فشار:

پمپ های اولیه (پیش خط) - خلاء کم.

بوستر پمپ - خلاء کم.

پمپ های ثانویه (خلاء بالا): خلاء زیاد، فوق العاده عمیق و فوق العاده بالا.

طبقه بندی پمپ های خلاء بر اساس اصل کار با گاز

دو فناوری اصلی برای کار با گاز در پمپ های خلاء وجود دارد:

• پمپاژ گاز
• گرفتن گاز

پمپ هایی که بر اساس فناوری انتقال گاز کار می کنند به پمپ های جنبشی و پمپ های جابجایی مثبت تقسیم می شوند.

پمپ های جنبشی بر اساس اصل انتقال تکانه به مولکول های گاز از پره های پر سرعت عمل می کنند تا از حرکت ثابت گاز از ورودی پمپ به خروجی اطمینان حاصل کنند. پمپ های جنبشی معمولاً محفظه خلاء مهر و موم شده ندارند، اما می توانند نسبت تراکم بالایی را در فشارهای پایین به دست آورند.

پمپ های جابجایی مثبت با جذب مکانیکی حجمی از گاز و حرکت آن در پمپ کار می کنند. در یک محفظه مهر و موم شده، گاز با فشار بیشتر به حجم کمتری فشرده می شود و پس از آن، گاز فشرده شده به اتمسفر (یا به پمپ بعدی) منتقل می شود.

به طور معمول، جنبشی و حجمی به صورت سری عمل می کنند تا خلاء و نرخ جریان بالاتری را ارائه دهند. به عنوان مثال، اغلب یک پمپ توربومولکولی (سینتیکی) به صورت سری با یک پمپ پیچ (جابجایی مثبت) در یک واحد مونتاژ می شود.

پمپ‌های فناوری جذب گاز، مولکول‌های گاز را روی سطوح در یک سیستم خلاء جذب می‌کنند. این پمپ ها با دبی کمتری نسبت به پمپ های انتقال کار می کنند، اما می توانند خلاءهای بسیار بالا و بدون روغن ایجاد کنند. پمپ های تله ای با استفاده از تراکم برودتی، واکنش یونی یا واکنش شیمیایی کار می کنند و هیچ قسمت متحرکی ندارند.

انواع پمپ های وکیوم بسته به طرح

بسته به طراحی، پمپ های خلاء را می توان به روغن (تر) و خشک (بدون روغن) تقسیم کرد، بسته به اینکه گاز در هنگام پمپاژ در معرض روغن یا آب قرار گیرد.

طراحی پمپ مرطوب از روغن یا آب برای روانکاری و/یا آب بندی استفاده می کند. این مایع می تواند گاز پمپ شده را آلوده کند. پمپ های خشک مایعی در مسیر جریان ندارند و به شکاف های مهر و موم شده بین قسمت های دوار و استاتیک پمپ بستگی دارند. متداول ترین آب بندی مورد استفاده پلیمری (PTFE) یا دیافراگمی است که مکانیزم پمپ را از گاز پمپ شده جدا می کند. پمپ های خشک خطر آلودگی سیستم روغن را در مقایسه با پمپ های مرطوب کاهش می دهند.

طرح های زیر که در زیر توضیح داده شده است، اغلب به عنوان پمپ های اولیه (پیش خط) استفاده می شوند.

پمپ اولیه خط مقدم اصل عملیات. گزینه های طراحی

پمپ پره چرخشی پر روغن

(مرطوب، حجیم)

در یک پمپ پره ای دوار، گاز وارد ورودی می شود و توسط یک روتور غیرمرکز نصب شده گرفته می شود، که گاز را فشرده می کند و آن را به شیر خروجی منتقل می کند. یک دریچه فنری اجازه می دهد تا گاز در صورت افزایش فشار اتمسفر خارج شود. روغن برای آب بندی و خنک کردن تیغه ها استفاده می شود. فشار به دست آمده با یک پمپ دوار بر اساس تعداد مراحل تعیین می شود. طراحی دو مرحله ای می تواند فشار 1 × 10-3 میلی بار را فراهم کند. ظرفیت از 0.7 تا 275 متر مکعب در ساعت است.

پمپ خلاء حلقه مایع. طراحی و اصل عملیات

(مرطوب، حجیم)

پمپ حلقوی مایع، گاز را با استفاده از یک پروانه چرخان که به صورت غیرعادی در داخل محفظه پمپ قرار دارد، فشرده می کند. مایع به پمپ وارد می شود و با استفاده از شتاب گریز از مرکز یک حلقه متحرک استوانه ای شکل می دهد. این حلقه یک سری مهر و موم در فضاهای بین پره های پروانه که محفظه های فشاری هستند ایجاد می کند. خروج از مرکز بین محور چرخش پروانه و محفظه پمپ منجر به کاهش حجم بین پره های پروانه و در نتیجه فشرده شدن گاز و آزاد شدن آن از طریق لوله خروجی می شود. این پمپ طراحی ساده و مستحکمی دارد زیرا شفت و پروانه تنها قطعات متحرک هستند. پمپ رینگ مایع دارای محدوده قدرت زیادی است و در هنگام استفاده از آب با دمای 15 درجه سانتی گراد می تواند فشار 30 میلی بار را ارائه دهد. در هنگام استفاده از سیالات دیگر، فشارهای کمتری امکان پذیر است. محدوده ظرفیت های موجود از 25 تا 30000 متر مکعب در ساعت است.

پمپ وکیوم دیافراگمی

(فله خشک)

پمپ های دیافراگمی از دیافراگم انعطاف پذیری استفاده می کنند که به ساقه متصل است و به طور متناوب در جهت مخالف حرکت می کند به طوری که گاز وارد فضای بالای دیافراگم شده و آن را به طور کامل پر می کند. سپس دریچه ورودی بسته می شود و دریچه اگزوز باز می شود تا گاز آزاد شود.

پمپ وکیوم دیافراگمی فشرده است و نگهداری آن بسیار آسان است. دیافراگم ها و شیرها معمولاً بیش از 10000 ساعت کارکرد دارند. پمپ دیافراگمی برای پشتیبانی از پمپ های توربومولکولی کوچک در خلاء تمیز و بالا استفاده می شود. این یک پمپ کم توان است که به طور گسترده در آزمایشگاه های تحقیقاتی برای آماده سازی نمونه استفاده می شود. فشار نهایی معمولی 5 × 10-3 میلی‌بار. ظرفیت 0.6 تا 10 متر مکعب در ساعت (0.35 تا 5.9 cfm).

پمپ خلاء اسپیرال

(فله خشک)

عناصر اصلی پمپ روتور مارپیچی و استاتور هستند. گاز منبسط شده وارد فضاهای دایره ای بزرگی می شود که وقتی به مرکز روتور چرخان مارپیچی می رسد، مخروطی می شوند. مهر و موم پلیمری PTFE بدون استفاده از روغن در گاز پمپاژ شده بین عناصر اسکرول پمپ آب بندی می کند. فشار قابل دستیابی 1× mbar است. بهره وری از 5 تا 46 متر مکعب در ساعت.

بوستر پمپ ها

پمپ خلاء دو روتور

(فله خشک)

پمپ های دو روتور عمدتاً به عنوان بوستر پمپ استفاده می شوند و برای حذف حجم زیادی از گاز طراحی شده اند. دو روتور بدون تماس با یکدیگر می چرخند تا به طور مداوم گاز را در یک جهت از طریق پمپ منتقل کنند. این کار با افزایش نرخ پمپاژ به حدود 7:1 و بهبود فشار نهایی به تقریباً 10:1 عملکرد پمپ اولیه / خط مقدم را افزایش می دهد. بوستر پمپ ها می توانند دو یا چند روتور داشته باشند. فشار نهایی معمولی<10-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами). Производительность составляет подобных агрегатов может достигать около 100 000 м3/ч.

پمپ دنده بادامک

(فله خشک)

پمپ دندانه دار دارای دو لوب است که در جهت مخالف می چرخند. عملکرد پمپ خلاء مشابه پمپ دوار است با این تفاوت که گاز به صورت محوری و نه از بالا به پایین منتقل می شود. اغلب از یک پمپ لوب و یک پمپ دو روتور به صورت ترکیبی استفاده می شود. مراحل روتور و مراحل بادامک روی یک شفت مشترک نصب می شوند. این نوع پمپ برای شرایط سخت صنعتی طراحی شده و عملکرد بالایی را ارائه می دهد. فشار نهایی معمولی 1 × 10-3 میلی‌بار. بهره وری از 100 تا 800 متر مکعب در ساعت است.

پمپ پیچ

(فله خشک)

قسمت اصلی کار دستگاه دو پیچ چرخان است که با یکدیگر تماس ندارند. چرخش گاز را از یک سر به سر دیگر می برد. پیچ ها به گونه ای طراحی شده اند که با عبور گاز از آنها، فضای بین آنها کوچکتر شده و گاز فشرده می شود و در نتیجه باعث کاهش فشار ورودی می شود. این پمپ عملکرد بالایی دارد. PCP می تواند مایعات و ناخالصی ها را کنترل کند و همچنین در شرایط سخت به خوبی کار می کند. فشار نهایی معمولی حدود 1 × 10-2 Torr است. ظرفیت می تواند به 750 متر مکعب در ساعت برسد.

پمپ های ثانویه (خلاء بالا).

پمپ توربومولکولی

(خشک، جنبشی)

پمپ‌های توربومولکولی با انتقال انرژی جنبشی به مولکول‌های گاز با استفاده از پره‌های زاویه‌دار چرخشی با سرعت بالا که گاز را با سرعت بالا به حرکت در می‌آورند، کار می‌کنند. سرعت چرخش نوک تیغه معمولاً 250-300 متر بر ثانیه است. مولکول های گاز با دریافت تکانه از پره های دوار به سمت خروجی حرکت می کنند. پمپ های توربومولکولی فشار کم و پارامترهای عملکرد پایین را ارائه می دهند. فشار نهایی معمولی 7.5 x 10-11 Torr است. محدوده عملکرد از 50 تا 5000 لیتر در ثانیه. مراحل پمپاژ اغلب با مراحل ایستایی ترکیب می شوند که به توربومولکول اجازه می دهد به فشارهای بالاتر (> 1 torr) برسد.

پمپ های روغن بخار انتشار

(تر، جنبشی)

پمپ های انتشار بخار با استفاده از جریان روغن گرم شده با سرعت بالا انرژی جنبشی را به مولکول های گاز منتقل می کنند که گاز را از ورودی به خروجی حرکت می دهد. این باعث کاهش فشار ورودی می شود. این طراحی نسبتا قدیمی است. تا حد زیادی آنها در بازار با پمپ های توربومولکولی خشک راحت تر جایگزین می شوند. پمپ های پخش روغن فاقد قطعات متحرک هستند و بسیار قابل اعتماد هستند. این پمپ وکیوم قیمت پایینی دارد. فشار نهایی کمتر از 7.5 x 10-11 Torr. محدوده عملکرد 10 - 50000 لیتر در ثانیه.

پمپ برودتی

(فناوری بازیابی گاز خشک و گاز)

پمپ های برودتی با جذب و ذخیره گازها و بخارات به جای پمپاژ آنها از طریق خود کار می کنند. این نوع پمپ از فناوری برودتی برای انجماد یا به دام انداختن گاز روی سطح بسیار سرد (کریوتراکم یا جذب) در دمای 10 درجه کلوین تا 20 درجه کلوین (منهای 260 درجه سانتیگراد) استفاده می کند. این پمپ ها بسیار کارآمد هستند اما ظرفیت ذخیره سازی گاز محدودی دارند. گازها / بخارات جمع آوری شده باید به طور دوره ای از پمپ خارج شوند و سطح را گرم کنند. آنها با استفاده از پمپ خلاء دیگر پمپ می شوند. این فرآیند به عنوان بازسازی نیز شناخته می شود. پمپ های برودتی نیاز به نصب یک سیستم خنک کننده کمپرسور اضافی برای ایجاد سطوح سرد دارند. این پمپ ها می توانند به فشارهای 7.5 x 10-10 Torr برسند و محدوده ظرفیتی بین 1200 تا 4200 لیتر در ثانیه دارند.

تولید کنندگان عمده پمپ های وکیوم

پمپ وکیوم را می توانید از سازندگان زیر خریداری کنید

BUSCH www.buschvacuum.com

بکر www.beckerpumps.com

Elmo Rietschle http://www.gd-elmorietschle.com/en

NASH http://www.gdnash.com/liquid_ring_vacuum_pumps/

روبوشی http://www.gardnerdenver.com/en/robuschi/products/vacuum-pumps

گروه Pfeiffer group.pfeiffer-vacuum.com

پمپ سامسون www.samson-pumps.com

پایه ای اصل هر نوع پمپ خلاءسرکوب است. برای تمام پمپ های خلاء در هر اندازه و هر کاربردی یکسان است. به عبارت دیگر، اصل عملکرد پمپ خلاءبه حذف مخلوط گاز، بخار، هوا از محفظه کار کاهش می یابد. در طی فرآیند جابجایی، فشار تغییر می کند و مولکول های گاز در جهت مورد نظر جریان می یابند.

جهت یابی:

دو شرط مهمی که پمپ باید انجام دهد این است که با پمپاژ محیط گازی از فضای مورد نیاز خلاء با عمق معین ایجاد کند و این کار را در مدت زمان معین انجام دهد. اگر هر یک از این شرایط برآورده نشد، باید یک پمپ خلاء اضافی وصل کنید. بنابراین در صورتی که فشار مورد نیاز تامین نشود، اما برای مدت زمان مورد نیاز، پمپ پیش خط وصل می شود. فشار را برای برآوردن تمام شرایط لازم بیشتر کاهش می دهد. این اصل عملکرد پمپ خلاء شبیه به اتصال سری است. برعکس، اگر از سرعت پمپاژ اطمینان حاصل نشود، اما خلاء مورد نظر حاصل شود، پمپ دیگری برای کمک به دستیابی به خلاء مورد نیاز سریعتر مورد نیاز خواهد بود. این اصل عملکرد پمپ خلاء مشابه اتصال موازی است.

توجه داشته باشید. عمق خلاء ایجاد شده توسط پمپ خلاء بستگی به تنگی فضای کاری دارد که توسط عناصر پمپ ایجاد می شود.

برای ایجاد تنگی مناسب فضای کار از روغن مخصوص استفاده می شود. شکاف ها را مهر و موم می کند و آنها را کاملاً پر می کند. پمپ خلاء با چنین وسیله و اصل کارکردی را پمپ روغن می نامند. اگر اصل پمپ خلاء شامل استفاده از روغن نباشد، آن را خشک می نامند. پمپ های وکیوم خشک مزیت استفاده از آنها را دارند، زیرا نیازی به تعمیر و نگهداری با تعویض روغن و غیره ندارند.

علاوه بر پمپ های وکیوم صنعتی، پمپ های کوچک قابل استفاده در منزل نیز بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. اینها عبارتند از یک پمپ خلاء دستی برای پمپاژ آب از چاه ها، مخازن، استخرها و غیره. اصل عملکرد یک پمپ خلاء دستی متفاوت است، همه اینها به نوع آن بستگی دارد. انواع زیر از پمپ های خلاء دستی متمایز می شوند:

1. پیستون
2. راد
3. نوع بال.
4. غشاء.
5. عمیق
6. هیدرولیک.

پمپ خلاء پیستونیبه دلیل حرکت پیستون در داخل آن با سوپاپ هایی در وسط بدنه کار می کند. در نتیجه، فشار کاهش می‌یابد و آب از شیر پایینی بالا می‌رود در حالی که دسته پیستون به سمت پایین حرکت می‌کند.

پمپ وکیوم میله ایدر اصل شبیه پیستون است، فقط یک میله بسیار کشیده نقش پیستون را در بدنه بازی می کند.

پمپ وکیوم پره اییک اصل کار کاملاً متفاوت دارد. فشار در محفظه کار پمپ با حرکت پروانه با پره ها (پرانه) ایجاد می شود. در این حالت، آب در امتداد دیواره محفظه بالا می رود، این باعث افزایش فشار می شود و آب به بیرون پاشیده می شود.

طراحی پیچیده تر است پمپ خلاء دوار... اما این پیچیدگی با این واقعیت جبران می شود که پمپ قادر است نه تنها آب، بلکه مایعات روغن سنگین تر را نیز پمپاژ کند. فشار در پمپ توسط روتوری با صفحات نازک ایجاد می شود که می چرخند و با کمک نیروی گریز از مرکز، مایع را به داخل ظرف می کشانند و سپس با نیروی فیزیکی آن را به بیرون رانده می کنند.

پمپ وکیوم دیافراگمیهیچ گونه قسمت مالشی ندارد، بنابراین می توان از آن برای پمپاژ مخلوط های بسیار کثیف استفاده کرد. خلاء با استفاده از یک آونگ داخلی و یک غشاء ایجاد می شود که مایع را از طریق محفظه به محل مورد نظر منتقل می کند. برای جلوگیری از گیر کردن بدنه در اثر باقی ماندن تصادفی زباله ها، پمپ مجهز به دریچه های مخصوصی است که پمپ را تمیز می کند.

پمپ خلاء چاه عمیققادر به بلند کردن آب از عمق بسیار زیاد (تا 30 متر) است. اصل عملکرد آن مانند پیستون است، اما با میله بسیار بلند.

پمپ وکیوم هیدرولیکمواد چسبناک را به خوبی پمپ می کند، اما استفاده گسترده ای از آن انجام نشده است. ما با جزئیات بیشتری اصل عملکرد و دستگاه پمپ های خلاء را در انواع مختلف آن در نظر خواهیم گرفت.

اصل عملکرد پمپ های خلاء حلقه مایع

یکی از انواع پمپ‌های خلاء، پمپ خلاء حلقه‌ای مایع است که اصل کارکرد آن بر اساس ایجاد تنگی حجم کار با کمک مایعی به نام آب است.

بیایید پمپ خلاء حلقه مایع و اصل عملکرد آن را با جزئیات در نظر بگیریم. در داخل بدنه پمپ حلقه مایع یک روتور وجود دارد که از مرکز کمی به سمت بالا منحرف شده است. روتور دارای یک پروانه با پره هایی است که در حین کار می چرخند. آب به داخل محفظه پمپ می شود. هنگامی که چرخ حرکت می کند، تیغه ها آب را گرفته و با نیروی گریز از مرکز آن را به سمت بدنه پرتاب می کنند. از آنجایی که سرعت چرخش به اندازه کافی زیاد است، نتیجه یک حلقه آب در اطراف بدن است. در وسط کیس یک فضای آزاد به دست می آید که به اصطلاح اتاق کار خواهد بود.

توجه داشته باشید. محکم بودن محفظه کار توسط حلقه آب اطراف تضمین می شود. بنابراین به این پمپ ها پمپ خلاء حلقه مایع می گویند.

محفظه کار هلالی شکل است و توسط تیغه های چرخ به سلول ها تقسیم می شود. این سلول ها در اندازه های مختلف به دست می آیند. در حین حرکت، گاز به طور متناوب در تمام سلول ها حرکت می کند و در جهت کاهش حجم و در عین حال منقبض می شود. این چند بار اتفاق می افتد، گاز به مقدار لازم فشرده می شود و از سوراخ تخلیه خارج می شود. هنگامی که گاز از محفظه کار عبور می کند، تمیز می شود و از قبل تمیز خارج می شود. این ویژگی برای پمپاژ محیط های آلوده یا رسانه های گازی اشباع شده با بخار بسیار مفید است. در حین کار، پمپ خلاء به طور مداوم مقدار کمی از سیال کار را از دست می دهد، بنابراین، یک مخزن برای آب در طراحی سیستم خلاء در نظر گرفته شده است که سپس، طبق اصل کار، به محفظه کار باز می گردد. این نیز ضروری است زیرا مولکول های گاز در حالی که منقبض می شوند، انرژی خود را به آب می دهند و در نتیجه آن را گرم می کنند. و برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد پمپ، آب در چنین مخزن جداگانه ای خنک می شود.

نحوه عملکرد پمپ خلاء حلقه مایع و نحوه عملکرد آن را می توانید در ویدیوی زیر به طور کامل مشاهده کنید.

عملکرد پمپ های پره ای دوار

پمپ وکیوم پره ای دوار یکی از پمپ های روغن است. در وسط بدنه یک محفظه کار و یک روتور با سوراخ وجود دارد که به صورت خارج از مرکز قرار گرفته است. روتور دارای تیغه هایی است که می توانند تحت تأثیر فنرها در امتداد این شکاف ها حرکت کنند.

با در نظر گرفتن دستگاه ، اکنون در نظر خواهیم گرفت که اصل عملکرد پمپ های خلاء دوار چیست. مخلوط گاز از طریق ورودی وارد محفظه کار می شود و تحت تأثیر روتور و تیغه های چرخان از طریق محفظه حرکت می کند. صفحه کار با فشار از مرکز با فنر، ورودی را می پوشاند، حجم محفظه کار کاهش می یابد و گاز شروع به فشرده شدن می کند.

توجه داشته باشید. در طول فشرده سازی گاز، میعان ممکن است به دلیل اشباع بخار رخ دهد.

هنگامی که گاز فشرده به بیرون رها می شود، میعانات حاصل نیز همراه با آن آزاد می شود. این میعانات می تواند بر عملکرد کل پمپ تأثیر نامطلوب بگذارد، بنابراین، هنوز هم لازم است یک دستگاه بالاست گاز در طراحی پمپ های پره ای دوار ارائه شود. شما می توانید نحوه عملکرد یک پمپ خلاء پره ای دوار، اصل عملکرد آن را در شکل زیر با استفاده از پمپ بوش R5 به عنوان مثال ببینید. همانطور که گفته شد پمپ پره ای دوار یک پمپ روغن است. روغن برای بستن تمام شکاف ها و شکاف های بین تیغه ها و پوشش و بین تیغه ها و روتور لازم است.

روغن موجود در محفظه کار با هوا مخلوط شده، فشرده شده و در ظرف روغن رها می شود. مخلوط هوای سبک تر به محفظه بالایی جداکننده می رود و در نهایت از روغن پاک می شود. و روغنی که وزن آن بیشتر است در ظرف روغن می نشیند. از جداکننده، روغن به ورودی باز می گردد.

توجه داشته باشید. پمپ های باکیفیت هوا را کاملاً تمیز می کنند ، عملاً هیچ اتلاف روغنی وجود ندارد ، بنابراین ، اضافه کردن روغن به چنین پمپ هایی بسیار نادر است.

اصل عملکرد پمپ VVN

VVN یک پمپ خلاء آب است که اصل عملکرد آن مانند پمپ خلاء حلقه مایع است.

سیال کار پمپ های VVN آب است. نمودار یک اصل ساده از عملکرد پمپ VVN را نشان می دهد.

حرکت روتور پمپ VVN مستقیماً توسط موتور از طریق کلاچ انجام می شود. این امر باعث ایجاد دورهای بالایی برای روتور و در نتیجه امکان به دست آوردن خلاء می شود. درست است، پمپ های VVN فقط می توانند خلاء کم ایجاد کنند، به همین دلیل به آنها پمپ های فشار پایین می گویند. پمپ های ساده VVN می توانند گازهای اشباع شده با بخارات، محیط های آلوده را پمپ کرده و در عین حال آنها را تمیز کنند. اما ترکیب باید غیر تهاجمی باشد تا قطعات چدنی پمپ در اثر واکنش با ترکیبات شیمیایی گاز آسیب نبینند. بنابراین مدل هایی از پمپ های VVN وجود دارد که قطعات آن از آلیاژ تیتانیوم یا آلیاژ پایه نیکل ساخته شده است. آنها می توانند هر ترکیبی را بدون ترس از آسیب پمپاژ کنند. پمپ VVN به دلیل اصل کارکرد آن فقط در یک نسخه افقی انجام می شود و گاز از بالا در امتداد محور وارد محفظه می شود.

پمپ های خلاء پیستونی. دستگاه های دور زدن فضای مضر

پمپ خلاء پیستونی نوعی پمپ خلاء مکانیکی است که قادر است گازها را تا فشار اتمسفر فشرده کند. چنین دستگاهی دارای دستگاهی مشابه کمپرسور پیستونی دو اثره است. تفاوت اصلی این است که پمپ خلاء پیستونی نسبت تراکم بالاتری دارد.

چپ - مرحله اولیه، 2 موقعیت در مرکز - مرحله میانی، راست - مرحله نهایی

پیستون شامل یک قسمت استوانه ای است که قسمت خارج از مرکز را در بر می گیرد و یک قسمت مستطیلی توخالی که آزادانه در شیار لولا حرکت می کند. هنگامی که قسمت صاف پیستون می چرخد، مفصل نیز آزادانه در نشیمنگاه محفظه پمپ می چرخد. این پیستون مجهز به کانالی است که از طریق آن گاز از حفره تخلیه شده وارد محفظه پمپاژ می شود. جریان مخالف گاز به ورودی پمپ با بسته شدن اولیه ورودی هنگام حرکت قرقره محدود می شود. امکان کاهش فضای مضر نیز وجود دارد. محکم بودن تماس روتور با سیلندر در پمپ ها با این واقعیت تضمین می شود که یک لایه ضخیم روغن در گوه بین روتور و سیلندر تشکیل می شود.

پمپ های خلاء مکانیکی حجم را از سطح فشار اتمسفر خارج می کنند. با توجه به اینکه گاز پمپ شده به اتمسفر تخلیه می شود، نسبت به پمپ های خلاء مکانیکی از ویژگی هایی مانند بالاترین فشار کاری و همچنین بالاترین فشار شروع و رهاسازی استفاده نمی شود. ویژگی های کلیدی پمپ های خلاء مکانیکی روغن بند عبارتند از:

• فشار باقیمانده نهایی؛
• سرعت عمل

پمپ های وکیوم مکانیکی

پمپ خلاء مکانیکی یک واحد حذف گاز است که برای به دست آوردن / حفظ فشار زیر فشار اتمسفر در مخازن استفاده می شود، از جایی که سیال کار در فواصل معین در ترکیب و مقدار مشخصی از جریان گاز به بیرون پمپ می شود.

عملکرد چنین واحد پمپاژی مبتنی بر این واقعیت است که گاز در نتیجه حرکت مکانیکی قسمت های کار پمپ حرکت می کند و در نتیجه عمل پمپاژ را انجام می دهد. حجمی که با گاز پر شده است از ورودی قطع شده و به سمت خروجی حرکت می کند. گاز به طور سیستماتیک در نتیجه یک حرکت حرکتی به خروجی واحد پمپاژ منتقل می شود که به مولکول های گاز منتقل می شود.

با توجه به ویژگی های طراحی و نحوه عملکرد این نوع پمپ، هفت نوع پمپ (پیچ / دیافراگم / پیستون / پره-دوار / قرقره / روتسا / پیچ) متمایز می شود. مطابق با نوع سیال کار، پمپ های مکانیکی می توانند مولکولی (به دلیل جریان مولکول های ماده عمل می کنند) و حجمی (به دلیل جریان آرام ماده عمل می کنند). پمپ های خلاء مکانیکی بر اساس سطح غلظت خلاء (بالا، کم، متوسط) متمایز می شوند. علاوه بر این، این نوع پمپ به پمپ هایی تقسیم می شود که می توانند بدون روان کننده و با روان کننده کار کنند.

این نوع از واحد پمپاژ در صنایع مختلفی استفاده می شود: شیمی، متالورژی، الکترونیک، فرآوری مواد غذایی، پزشکی، فضانوردی. پمپ های خلاء مکانیکی همچنین در انواع مختلفی از تاسیسات صنعتی و همچنین در فرآیندهای فنی (به عنوان مثال، ذوب مجدد فلز، رسوب لایه نازک، شبیه سازی شرایط فضا و غیره) استفاده می شود.

با توجه به تقاضای فزاینده برای واحدهای پمپاژ، پمپ های خلاء مکانیکی به طور مداوم در حال بهبود و توسعه هستند، واحدهای پمپاژ با عملکرد بهبود یافته در حال توسعه هستند.

سرعت کار این گونه پمپ ها به نوع گاز پمپ شده بستگی ندارد. فشار باقیمانده به طراحی واحد پمپاژ و خواص سیال کار بستگی دارد. سیال کار، به عنوان یک قاعده، روغن است که دارای لیستی از ویژگی های مورد نیاز است:

• اسیدیته کم؛
• ویسکوزیته؛
• خواص روانکاری خوب؛
• فشار کم بخارات اشباع در محدوده دمای عملیاتی پمپ؛
• جذب کم گازها و بخارات؛
• پایداری ویسکوزیته با تغییرات دما؛
• استحکام بالای یک فیلم روغنی نازک (0.05-0.10 میلی متر) که قادر به تحمل افت فشار در شکاف برابر با فشار اتمسفر است.

پایداری ویژگی‌های پمپ‌های خلاء مکانیکی به اندازه شکاف‌های بین سطوح، میزان این شکاف‌ها و کیفیت روغنی که سطوح مالشی را روان می‌کند، بستگی دارد.

پمپ خلاء پیستونی را می توان به دستگاه بای پس برای افزایش راندمان مجهز کرد. دستگاه های بای پس ممکن است در طراحی متفاوت باشند. عملکرد آنها برابر کردن فشار دو طرف پیستون در انتهای حرکت پیستون است.

در غیاب این کانال ها، باقی مانده گاز فشرده شده از فضای مضر با حرکت پیستون از چپ به راست منبسط می شود. در این حالت، بقیه گاز فشرده دارای سطح فشار است ص 2... منحنی ea 1تا فشار مکش ص 1و ص 1و λ 0 = V 1 / V... در یک پمپ خلاء در سمت چپ انتهایی پیستون، باقی مانده گاز به سمت حفره سمت راست سیلندر حرکت می کند، جایی که فشار پایین است. ص 1... فشار مضر فضایی از ص 2قبل از p در،و بقیه گاز در طول منحنی منبسط می شود فا... مکش از همان ابتدای حرکت پیستون شروع می شود ( λ 0 = (V "1 / V)> λ 0). فرآیند مشابهی با حرکت پیستون در جهت مخالف (از راست به چپ) رخ می دهد. در نتیجه راندمان حجمی از 0.8 به 0.9 افزایش می یابد. λ 0 .

وجود فضای مضردلیل این است که پمپ خلاء پیستونی قادر به ایجاد خلاء مطلق نیست و دارای یک حد نظری از این مقدار است که با فشار باقیمانده مشخصی مطابقت دارد. p pr... بزرگی p prدر صورت عدم وجود عبور، بیشتر از حضور یک.

اگر پمپ خلاء به طور مداوم کار کند، حجم گاز مکیده شده برابر با حجم گازهای فرآیندی است که به اتمسفر ساطع می شود و حجم هایی که از خارج از طریق مناطق نشتی مکیده می شوند در طول زمان تغییر نمی کنند. رتبه قدرت شفت پمپ خلاء نیز بدون تغییر است. لازم به ذکر است که این پارامتر برای خودروهای مجهز به بای پس چندین برابر بیشتر است، زیرا کار انبساط مقدار بای پس شده گاز فشرده از بین می رود.

پمپ های خلاء خشک بسیار قابل اعتماد و کارآمد، پمپ های پنجه ای و پیچی، هم در فرآیندهای عمومی صنعتی و هم برای ایجاد خلاء در محیط های انفجاری و خورنده کاربرد فراوانی دارند.

پیشرو جهانی در طراحی و ساخت پمپ های خلاء "خشک" شرکت انگلیسی Edwards است. ادواردز پیشگام در پمپاژ گاز خشک است. بیش از 90 سال تجربه با پمپ های وکیوم در شرایط مختلف عملیاتی از جمله فرآیندهای با محتوای بالای گرد و غبار و آلودگی و بیش از 150000 پمپ وکیوم خشک عرضه شده در سراسر جهان، هوشمندانه ترین راه حل را برای مشکل جاروبرقی خشک ارائه می دهد. .

فناوری پمپاژ خشک کاهش قابل توجهی در هزینه های عملیاتی، افزایش بهره وری، افزایش کیفیت محصول و همچنین ایجاد شرایط کاری مطلوب تر در محل کار را فراهم می کند. این فناوری سطوح بالایی از قابلیت اطمینان را در شرایطی که پمپ های روغن بند در لبه محدوده عملکرد خود قرار دارند تضمین می کند. پمپ های "خشک" قادر به پمپاژ محیطی با بالاترین فشار بخار آب مجاز در ورودی پمپ هستند که چندین برابر بالاتر از بالاترین فشار بخار آب برای پمپ های دارای مهر و موم روغن است، علاوه بر این، آنها این کار را در غیاب کامل هرگونه آلودگی انجام می دهند. این قابلیت پمپ ها را برای پمپاژ خلاء در فرآیندهای خشک کردن و سایر کاربردهای صنعتی ایده آل می کند.

اختراع شده توسط ادواردز در سال 1984، فناوری خلاء خشک پنجه‌گیر Drystar یک نوآوری در دنیای خلاء بود و امروزه همچنان از محبوبیت شایسته‌ای در سراسر جهان برخوردار است.

بنابراین، اولین مدل پمپ های ادواردز با مکانیزم پنجه ای با علامت تجاری Drystar، پمپ های سری GV بودند که اکنون در سراسر جهان در انواع فرآیندهای فنی صنعتی عمومی، در متالورژی، در فرآیندهای خشک کردن، نصب می شوند. عملیات سطحی و در تولید دستگاه های نیمه هادی. اصل عملکرد پمپ های GV بر اساس مکانیزم چنگال گرپر است و مرحله Roots اضافی که در طراحی پمپ ها استفاده می شود امکان افزایش سرعت پمپاژ در محدوده عملیاتی و دستیابی به حداکثر سرعت عمل را فراهم می کند.

تجربه به دست آمده در طول توسعه پمپ های پنجه خشک در پمپ های سری EDP استفاده شده است، تفاوت اصلی با پمپ های سری GV جهت عمودی جریان محیط پمپ شده است، به همین دلیل، اگر مایعات وارد کار شوند. حجم، آنها بلافاصله از پمپ بدون تأثیر بر آن تخلیه می شوند. در عین حال، دمای بالای حفظ شده در داخل پمپ از متراکم شدن محیط ها، از جمله مواد شیمیایی فعال، و در نتیجه از اثر خوردگی جلوگیری می کند. به لطف این ویژگی، پمپ های سری EDP به طور بهینه نیازهای فرآیندی مورد نیاز صنایع شیمیایی و دارویی را برآورده می کنند.

به موازات فناوری پمپاژ خشک با مکانیزم گرفتن پنجه، فناوری تخلیه با روتورهای پیچی پمپ ها توسعه یافت.

پمپ‌های حفره پیشرونده سری IDX برای فرآیندهایی که نیاز به عملکرد بالا در خلاء یا تخلیه سریع از فشار اتمسفر دارند، ایده‌آل هستند. پمپ ها از مکانیزم پیچ متقارن دو طرفه منحصر به فرد استفاده می کنند که سیستم جبران انبساط حرارتی شفت ها را ساده می کند. این طرح که هیچ مشابهی در محصولات تولید کنندگان دیگر ندارد، به شما این امکان را می دهد که به راحتی محیط های گازی با محتوای گرد و غبار بالا را پمپاژ کنید. توجه به این نکته ضروری است که پمپ را می توان به عنوان یک پمپ پیش خط در سیستم خلاء چند مرحله ای استفاده کرد. سیستم های پمپ IDX راه حل استاندارد در فرآیندهای تخلیه فولاد هستند.

بعداً، با قیاس با ظاهر نسخه های "شیمیایی" پمپ های GV-EDP، پمپ پیچی CDX ساخته شد که اصلاحی از پمپ IDX است، اما دارای تعدادی ویژگی است که به آن امکان استفاده در مواد شیمیایی را می دهد. و صنایع پتروشیمی

در ترکیب با پمپ های تقویت کننده EH / HV / SN، پمپ های خلاء خشک سری GV، EDP، IDX می توانند تا 120000 متر بر ساعت ظرفیت داشته باشند. به عنوان یک مورد خاص - سیستم های مبتنی بر IDX برای متالورژی، که راه حل های کلید در دست برای سیستم های کوره ملاقه ای 50، 100 و 150 تنی هستند (فرآیندهای گاز زدایی با خلاء VD و فرآیندهای کربن زدایی با خلاء VOD). سرعت پمپاژ را می توان با افزودن مراحل اضافی تغییر داد، که امکان طراحی سیستم های تخلیه را فراهم می کند که نیازهای یک فرآیند خاص را برآورده می کند.

در حال حاضر نسل جدیدی از پمپ های خلاء برای فرآیندهای صنعتی عمومی، پمپ پیچی نوع GXS، مقبولیت گسترده ای پیدا کرده است. این پمپ یک راه حل کاملا کلید در دست است، پمپ بلافاصله پس از تحویل آماده بهره برداری است. مجهز به یک پنل کنترل است که مستقیماً روی بدنه قرار دارد و همچنین دارای تعدادی گزینه اضافی است که به شما امکان می دهد سیستم را طوری پیکربندی کنید که به طور کامل نیازهای یک مشتری خاص را برآورده کند. طیف گسترده ای از پمپ های GXS را می توان هم به صورت یک پمپ تک مرحله ای و هم در ترکیب با یک پمپ تقویت کننده (در یک محفظه واحد) ارائه کرد که امکان ارائه ظرفیت های 160 تا 3500 متر در ساعت را فراهم می کند. .

در حال حاضر، ادواردز تمرکز نزدیکی بر فرآیندهای خلاء در صنایع شیمیایی و دارویی دارد. بنابراین، پمپ های سری CXS بر اساس GXS توسعه یافتند. تفاوت اصلی این پمپ با GXS این است که تمام عناصر سیستم کنترل الکترونیکی پمپ در یک واحد ضد انفجار جداگانه قرار می گیرند.

برای جزئیات بیشتر در مورد قابلیت ها و ویژگی های پمپ های خلاء خشک Edwards، می توانید در بخش های مربوطه کاتالوگ ما بیابید.

توسعه نوآورانه تولید کننده پمپ های سری Edwards - EDS برای فرآیندهای تکنولوژیکی پیچیده در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و دارویی