پانچر برای انجام کارهای حفاری روی بتن، آجر و سنگ در نظر گرفته شده است. بر این اساس، حوزه اصلی کاربرد آن سایت های ساخت و ساز و کار بر روی نصب انواع تجهیزات است. در منزل نیز قابل استفاده است.

SDS-Plus - چیست؟

SDS-Plus یک سیستم تغییر سریع برای مته های سنگی سبک وزن بدون استفاده از ابزار اضافی است. این سیستم به عنوان یک استاندارد توسط تمام سازندگان چکش های چرخشی الکتریکی پذیرفته شده است، اما توسط بوش اختراع شده است.

تفاوت بین سوراخ کن حرفه ای و آماتور چیست؟

تفاوت اصلی بین چکش های چرخشی حرفه ای و چکش های چرخشی خانگی در این است که می توانند کارهای روزانه طولانی با شدت بالا و بارهای سنگین را به عنوان مثال در سایت های ساختمانی انجام دهند. چکش های چرخشی آماتور برای استفاده در خانه طراحی شده اند و اصلاً در تولید نیستند.

چکش های چرخشی حرفه ای از مواد فوق العاده مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند و در خروجی تحت بالاترین کیفیت کنترل قرار می گیرند. به لطف این، چنین ابزاری می تواند روزانه کار کند، اگرچه هزینه آن در مقایسه با مدل های خانگی افزایش می یابد. ویژگی های اصلی چکش های چرخشی مانند توان مصرفی و نیروی ضربه، ضربات در دقیقه و وزن ابزار در مدل های حرفه ای بسیار بهتر از نمونه های آماتور است. این امر به این دلیل است که در تولید آنها از جدیدترین و گران ترین فناوری ها استفاده شده است. قیمت مقرون به صرفه مته های چکشی داخلی دقیقاً به این دلیل تعیین می شود که مشخصات فنی بسیار ساده تر است.

در خرید و انتخاب چکش دوار به چه نکاتی باید توجه کرد؟

هنگام انتخاب مته چکشی، اولین چیزی که باید در نظر بگیرید، منطقه ای است که در آن استفاده می شود - در خانه یا در تولید، و با چه فرکانسی از حالت اسکنه این ابزار استفاده می شود. در مرحله بعد، باید به حداکثر و بهینه قطر حفاری توجه کنید. علاوه بر این، تشخیص عمق سوراخ بسیار مهم است و مهم است که بدانیم آیا از هسته های توخالی در کار استفاده می شود یا خیر، زیرا برای ایجاد سوراخ های عمیق و کار با بیت ها ترجیحاً از چکش های با ارتفاع بالا استفاده می شود. قدرت.

منظور از نگهداری منظم چیست؟

قبل از شروع کار با مته چکشی، باید به ساقه مته ای که داخل ابزار قرار می گیرد توجه کنید. همچنین لازم است شیارهای ساقه را از گرد و غبار تمیز کرده و روان کننده مخصوصی در آنها قرار دهید. بهتر است این کار را قبل از هر تعویض اسکنه یا مارپیچ انجام دهید - چنین تعمیر و نگهداری به طور قابل توجهی عمر بشکه چکش چرخشی الکتریکی را افزایش می دهد. در پایان کار با ابزار، باید آن را کاملاً از گرد و غبار و کثیفی تمیز کنید، این کار به کارایی کار بیشتر آن نیز کمک می کند.

مته متعلق به دسته رایج ترین ابزارهای ساختمانی جهانی است. دستگاه دیگری وجود دارد - سوراخ کننده. این دستگاه چه تفاوتی با مته دارد؟ در ساخت و ساز و دکوراسیون محل ضروری است. و اگرچه طراحی دستگاه ها تا حدودی مشابه است، اما اصول عملکرد آنها کاملاً متفاوت است.

برای کار در سطح بالایی از بهره وری و راحتی، باید به وضوح تفاوت بین ابزارها را درک کنید.

این مقاله به بررسی تفاوت مته چکشی و مته می پردازد. هر دستگاه به طور جداگانه توضیح داده خواهد شد.

دریل برقی چگونه کار می کند؟

اغلب برای تعمیر کار از مته برقی استفاده می شود. برای درک ویژگی های این دستگاه، باید از بخش تئوری انتزاع بگیرید و نحوه عملکرد آن را در عمل درک کنید.

تفاوت مته و دریل چکشی چیست؟ قطعات اصلی دستگاه و هدف آنها در فرآیند حفاری را در نظر بگیرید.

• کارتریج. مته های مته را برای سنگ زنی یا چرخاندن پیچ ها محکم نگه می دارد.
• کاهنده. سطح سرعت آرمیچر موتور الکتریکی را کاهش می دهد. تعداد آنها ده ها هزار نفر در دقیقه است. گیربکس انتقال دهنده انرژی از چاک به مته است. همین گیربکس در سایر مدل های دریل عملکرد ضربه ای را انجام می دهد. به آن مکانیسم "جغجغه" می گفتند.
• موتور الکتریکیبرق را از شبکه می گیرد و آن را به انرژی دورانی تبدیل می کند.
• دکمه پاوربرای بستن و باز کردن مدار منبع تغذیه موتور الکتریکی لازم است. چرخ روی دکمه تعداد دور موتور را کنترل می کند. در مدل های مختلف دریل برقی در مکان های مختلفی قرار می گیرد.
• دکمه تغییر از حالت عادی به حالت شوک.
• بدنه دستگاه
• حلقه های القایی یا خفگی.آنها برای صاف کردن فرکانس جریان نصب شده اند.
• خازنبه عنوان محافظ در برابر تداخل در مدار الکتریکی عمل می کند، گرما و جرقه ها را در هنگام راه اندازی موتور بر روی برس ها از بین می برد.
• کابل شبکه.

محدوده مته

هر فردی که حتی پیچیدگی کار تعمیر را درک نمی کند می داند که عملکرد مته سوراخ کردن سوراخ هایی با قطرهای مختلف در تقریباً هر نوع ماده ای است. اگر ابزار دارای مکانیزم ضربه باشد، می تواند از دیوارهای بتنی عبور کند. اما وسعت دستگاه به این محدود نمی شود.

یک مته خانگی بسته به نوع ماده ای که باید با آن کار کنید به مته های مختلفی مجهز است. مته ها از نظر ظاهری متفاوت هستند.

هدف از دریل

• از مته های مخصوص برای سوراخ کردن سطح چوبی استفاده می شود، اما در بیشتر موارد از مدل های معمولی طراحی شده برای فلز استفاده می شود. در برخی موارد از دستگاه های قلم استفاده می شود.
• اگر مجبور به ایجاد سوراخ در فلز هستید، به مته هایی با مقاومت بالا نیاز دارید که طراحی خاصی دارند.
• هنگام کار با سطح کاشی یا شیشه، باید بسیار مراقب باشید. به جای یک سوراخ صاف، یک تراشه می تواند به راحتی بیرون بیاید. برای حل این مشکل، نوع دیگری از مته - با شکل نیزه - اختراع شد. این برای سرامیک و شیشه طراحی شده است.
• برای سوراخ کردن سوراخ هایی با قطر زیاد، مته هایی مانند تاج مورد نیاز است.
• مته ضربه ای بر اساس اصل مته چکشی کار می کند. او می تواند سطوح بتنی و آجری را کنترل کند، اگرچه هنوز هرگز به سطح عملکرد سوراخ کننده نمی رسد. این ابزار برای کارهایی با پیچیدگی متوسط ​​طراحی شده است. برای این اهداف، استفاده کنید
• برای ساییدن سطح با مته از یک نازل مخصوص به شکل دایره استفاده می شود.
• برای تمیز کردن سطح فلز، یک برس سیمی فولادی روی مته قرار می گیرد. اگر سیم پیچ خورده باشد، پردازش خشن خواهد بود. برای جداسازی ظریف تر، سیم موجدار مورد نیاز است.
• برای مخلوط کردن جرم، مته به راحتی به مخلوط کن تبدیل می شود. یک نازل مخصوص نیز برای این منظور در نظر گرفته شده است.

سوراخ کننده چگونه است؟

طراحی چنین ابزاری به عنوان سوراخ کننده چیست؟ این دستگاه چه تفاوتی با مته دارد؟ مدار الکتریکی ابزارها یکسان است. تفاوت اصلی در طراحی سوراخ کننده در مکانیسم ضربه آن است. بیایید این جزئیات را با جزئیات بیشتری بررسی کنیم.

لازم به ذکر است که دو نوع مکانیسم ضربه وجود دارد: الکترومغناطیسی و الکترو پنوماتیک. نوع اول اغلب استفاده نمی شود، زیرا سطح بالایی از حساسیت به گرد و غبار دارد (واحد به سرعت خراب می شود).

به نوبه خود، هر دو گونه ممکن است ساختارهای متفاوتی داشته باشند.

طرح هایی بر اساس موارد زیر وجود دارد:

• "بلبرینگ مست"؛
• مکانیزم میل لنگ

مکانیزم اول دامنه ضربه کمتری دارد و در مدل های پانچر برای کارهای سبک استفاده می شود. دومی برای واحدهای سطوح عملکرد متوسط ​​و سنگین طراحی شده است.

نوع دوم، به عنوان یک قاعده، برای سه نوع کار در نظر گرفته شده است:

• حفاری؛
• حفاری ضربه ای;
• اصابت.

اصل عملکرد سوراخ کننده

تفاوت های مته چکشی و مته به شرح زیر است:

• انرژی الکتریکی تبدیل شده توسط موتور به انرژی دورانی، با عبور از جعبه دنده، به بلبرینگ "مست" یا به مکانیسم میل لنگ منتقل می شود. آنها به نوبه خود به حرکت پیستون کمک می کنند. پیستون که در یک لوله مهر و موم شده قرار دارد، از جریان هوا و انرژی ضربه مستقیم، قوچ را به حرکت در می آورد. یک قوچ متحرک انرژی ضربه را به بلوک منتقل می کند. این گونه است که نازل به سطح در حال پردازش برخورد می کند.

• پانچر در حضور یک آستین محافظ ویژه با مته متفاوت است. بر اساس ویژگی های طراحی آن، که شامل عدم توانایی چرخش مته در چاک هنگام گیر کردن است، در ابزار نصب می شود. کلاچ می تواند چرخش را کاهش دهد. این کار از استاد محافظت می کند و از خرابی خود ابزار جلوگیری می کند.
• همچنین در داخل پانچ سیستم ضد لرزش و برخی جزئیات خاص وجود دارد.

هدف از مشت زدن

هدف اصلی سوراخ کننده شکستن مواد مختلف است. این ابزار، به عنوان یک قاعده، توسط متخصصان با تجربه که بیش از یک سال در صنعت ساخت و ساز کار کرده اند، استفاده می شود.

وظایف اصلی پانچر:

• حفاری سوراخ در بتن، آجر؛
• گچ را بردارید؛
• کوبیدن کاشی ها؛
• شکستن آجر؛
• تعقیب دیوارهای بتنی را انجام دهید.

این ابزار هنگام ساخت خانه و انجام تعمیرات ضروری است. استفاده از آن بسیار آسان است، به سرعت کار می کند و هیچ ضربه ای ندارد.

نازل های سوراخ کننده

ضمیمه های ابزار اصلی عبارتند از:

• اسکنه;
• مته هسته؛
• اوج.

اسکنه در هنگام برچیدن روی پانچ قرار می گیرد. پایک هنگام تعقیب دیوارها قبل از سیم کشی یا ایجاد سوراخ در دیوار استفاده می شود. مته هسته می تواند قطر زیادی را از طریق سوراخ ایجاد کند.

این تجهیزات دارای بخش دم از دو نوع است:

• SD Plus;
• SD Max.

دستگاه SDS Plus

دارای چهار شیار بیضی شکل برای بستن است. دو تای آنها در انتها قرار دارند و باز هستند و دو تای آنها مخفی هستند.

هنگامی که دستگاه های دم در کارتریج قرار می گیرند، به طور مستقیم در امتداد شکاف های باز حرکت می کند، گویی روی راهنماها. توپ های قفل کننده مخصوص به عنوان نگهدارنده آن در سوراخ های نوع بسته عمل می کنند.

دستگاه SDS Max

دارای پنج شیار برای چسباندن سه شیار از نوع باز وجود دارد که تثبیت قوی مته را تضمین می کند. به عنوان یک قاعده، چنین سیستمی در دستگاه های سطح حرفه ای استفاده می شود.

تفاوت مته چکشی و مته از نظر استاد

این مقاله به تفاوت بین ابزارهایی مانند مته و مته چکشی پرداخته است. یک ابزار کوبه ای با مته از نظر کاربر چه تفاوتی دارد؟

اول از همه، تفاوت در شاخص های اصلی وجود دارد. برای مته برقی، این میزان چرخش یا پیچش است. و در سوراخ کننده، قدرت در انرژی ضربه آشکار می شود. با ژول اندازه گیری می شود. سطح چرخش چکش دوار بسیار کمتر از مته با قدرت موتور یکسان است. بنابراین این سوال اشتباه است که کدام یک از دستگاه ها، مته یا دریل چکشی ارجحیت دارد. آنها اساساً ابزارهای متفاوتی هستند.

تفاوت بین این دو واحد نیز در دقت پردازش مواد است. اگر پانچر را درک می کنید، مخفف آن SDS + است. استفاده از این مدل کارتریج باعث شد که سوراخ کننده دیگر جهانی نباشد. چرا این اتفاق افتاد؟ اگر مته آن را در نظر بگیریم، از یک جفت شیار مستقیم و یک جفت شیار بیضی تشکیل شده است. جفت اول به عنوان راهنماهای سفت و سخت عمل می کند. شیارهای بیضی شکل مته را با توپ ثابت می کنند. اما آنها چندان سفت و سخت نیستند و لغزش خاصی در آنها وجود دارد. به همین دلیل نوک مته دارای یک مدار چرخش است. هر چه مته طولانی تر باشد، مدار بزرگتر است. با این پیکربندی، دقت حفاری قابل بحث نیست. بنابراین، مته چکشی برای سوراخ کردن چوب یا فلز در نظر گرفته نشده است. برای مدتی او با این کار کنار می آید، اما شما نباید برای مدت طولانی از ابزار برای چنین هدفی استفاده کنید. بعید است که دقت سوراخ های حاصل انتظارات شما را برآورده کند.

یک پیکربندی HR2450FT وجود دارد که به شما امکان می دهد چاک چکشی را به مدل مناسب تری مانند مته تغییر دهید. سوراخ از کیفیت بهتری برخوردار است، اما نمی توان از سایش قسمت های اصلی ابزار جلوگیری کرد.

حالت اصلی کار مته نجاری است و با دقت بالا در استفاده با موادی مانند چوب، کاشی و غیره مشخص می شود.

تفاوت بین سوراخ کن و واحد طراحی شده برای کار با سطوح بتنی و آجری چیست؟ طبیعتا مدت و کیفیت کار با متریال های مختلف تفاوت قابل توجهی خواهد داشت. عملکرد چکشی دریل کمکی است و برای یک بار مصرف طراحی شده است در حالی که برای مته چکشی، سوراخ کاری یک بار مصرف در نظر گرفته می شود. اگر قوانین استفاده را رعایت نکنید، هر دو ابزار به سرعت از بین می روند.

استفاده طولانی‌مدت از سوراخ‌کننده به‌عنوان چکش چکش، مانند حالت ضربه‌ای مته الکتریکی، تأثیر مضری بر دستگاه دارد. این به دلیل بار زیاد روی شفت است که طراحی آن برای این عملکرد طراحی نشده است.

نتیجه

مقاله یک مته و یک پانچر را مورد بررسی قرار داد. تفاوت یک ساز کوبه ای با مته قابل درک است. اگر قصد دارید دکوراسیون منزل را با یک سوراخ کاری بتن یا آجر انجام دهید، بهتر است یک مته خریداری کنید. اگر در حال برنامه ریزی یک تعمیر اساسی هستید که مستلزم ایجاد سوراخ های مکرر برای همان پریزهای برق است، بدون پانچر نمی توانید این کار را انجام دهید. در حالت ایده آل، استاد باید هر دو ابزار را در زرادخانه خود داشته باشد.

از معدن تا ساخت و ساز. چنین مسیری را ایجاد کرد سوراخ کننده برای تعمیراستفاده از آن در قرن 20 آغاز شد. اولین سوراخ کننده یک قرن قبل برای حفاری سنگ سخت اختراع شد.

مدل جردن ضربه ای بود، مکانیکی کار می کرد. در سال 1849، ژدوناتون کوچ سوراخ کننده ای طراحی کرد که با کمک نیروی آب کار می کند.

سپس مدل های بخار آمد. دستگاه پنوماتیک در سال 1857 ساخته شد. یک فرانسوی به نام سوملیه را محاکمه کرد. اما شایستگی ایجاد یک ابزار الکتریکی متعلق به مهندسان شرکت بوش است.

سوراخ کننده را انتخاب کنیدآنها در سال 1932 در یک نمایشگاه تجاری در لایپزیگ عرضه کردند. در مدل بوش، نیروی ضربه با گشتاور دورانی ترکیب شد. مته های چکشی مدرن بر اساس همین اصل کار می کنند.

انواع و ویژگی های سوراخ کن

انواع سوراخ کننده هایی که قبل از برقی ظاهر شده اند در فراموشی فرو رفته اند. ابزارهای مبتنی بر شبکه خارج از رقابت بودند. با این حال، یک تقسیم بندی در گروه مدل های الکتریکی وجود داشت.

به طور خاص، مفاهیم وجود دارد "پانچر برای خانه"و "حرفه ای". اولی کارهای خانگی را انجام می دهد، کم مصرف و کوچک است. اولین چنین دستگاهی توسط همین شرکت بوش در سال 1981 عرضه شد. وزن ابزار فقط 2 کیلو بود.

ابزار حرفه ای در مقابل سوراخ کننده برای تکالیفتمایل به قوی و سنگین بودن دارند. به طور کلی، انبوه ابزارها آنها را به 3 کلاس تقسیم می کند:

• آسان. این دسته شامل سوراخ کننده های تا 4 کیلوگرم است. قدرت آنها عمدتاً برای ایجاد سوراخ در سطوح مختلف کافی است. نیروی ضربه از 2 ژول تجاوز نمی کند.
• میانگین. شامل مدل هایی با وزن 5 تا 8 کیلو می باشد. استحکام آنها نه تنها برای سوراخ ها، بلکه برای تمیز کردن بی نظمی های بتن، برش توری های فولادی کافی است. نیروی ضربه به 7 ژول افزایش می یابد
• سنگین. این کلاس شامل چکش هایی با وزن بیش از 8 کیلوگرم است. چنین چیزی نیست. با این حال، در دست زدن به ابزار کلاس سنگین نیاز به مهارت دارد. در بین مدل های این رده هیچ مدل خانگی وجود ندارد. سوراخ کننده های کلاس با نیرویی در حدود 10-15 ژول ضربه می زنند. این نوع قدرت جنبه های منفی دارد. اولین مورد مصرف انرژی بالا و دومی سایش سریع قطعاتی است که در حد مجاز کار می کنند.

سوراخ کننده ها نیز بر اساس نوع اتصال تقسیم بندی می شوند. اولین مدل های برقی از شبکه کار می کردند، یعنی با سیم عرضه می شدند.

چنین ابزارهایی هنوز هم وجود دارند. مدل های گروهی حرکت را محدود می کنند و کار را به وجود جریان نزدیک وابسته می کنند.

بیشتر اوقات به کار پانچربا باتری انتخاب کنید اولین مدل با آن در سال 1984 طراحی شد. حتی سوراخ‌های سبک‌تر و راحت‌تر که با باتری‌های لیتیوم یون تغذیه می‌شوند.

با این حال، آنها محدودیت هایی دارند. ترکیب باتری ها از عملکرد در سرما جلوگیری می کند. در میان ابزارهای شارژی، ابزارهایی وجود دارند که می توانند در شرایط سخت مقاومت کنند.

در سوال، نحوه انتخاب سوراخ کنندههمچنین به دسته بندی توابع بر اساس مجموعه ای از توابع کمک می کند. اساسی و اضافی وجود دارد. اولین ها عبارتند از:

تنظیم سرعت مته

عملکرد ضربه

عملکرد حفاری

لیست عملکردهای اضافی چکش های چرخشی گسترده تر است. به ویژه، عملکرد خاموش شوک مفید است. می توانید از این ابزار به عنوان مته استفاده کنید.

به هر حال، محدودیتی در حداکثر سرعت سوراخ کن نیز وجود دارد. عملکرد عملکرد بدون وقفه را تضمین می کند. در این حالت، یک دکمه مخصوص سوئیچ را در حالت خاصی متوقف می کند.

مته های چکشی با میرایی ارتعاش نیز وجود دارد. این افزونه به راحتی وارد مدل های سنگین شد، اما برای اولین بار تنها در سال 2005 وارد دستگاه های سبک شد.

مبتکران مهندسان همان شرکت بوش بودند. آنها همچنین بسیاری از موارد اضافه شده زیر را به چکش های دوار معرفی کردند:

عملکرد معکوس، یعنی حرکت معکوس، باز کردن پیچ مته را آسان می کند

مکانیزم آزادسازی نرم، تکان‌ها را هنگام روشن کردن دستگاه از بین می‌برد

محافظت در برابر گیر کردن در شرایط کار از استاد و خود ابزار در برابر آسیب محافظت می کند

وظیفه صفحه کار Vario-lock نامیده می شود

همچنین جزئیات در سوراخ کننده وجود دارد. هنگام انتخاب ابزار باید توجه ویژه ای داشته باشند. این به صرفه جویی نه تنها در هنگام خرید، بلکه در هنگام استفاده از دستگاه نیز کمک می کند.

به چه چیزی باید توجه کرد

ممکن است برس های اضافی همراه این ابزار باشد. قیمت آنها همراه با سوراخ کن کمتر از زمانی است که جداگانه خریداری می شود. بنابراین با توجه به 2 دستگاه رقیب با برس و بدون برس، منطقی است که اولین مورد را انتخاب کنید.

در مجموعه ای با قهرمان مقاله، نه تنها برس های یدکی، بلکه مته ها را نیز می توان گنجاند. در بسته با ابزار، آنها نیز ارزان تر از فروش جداگانه هستند.

انتخاب پانچر با آداپتور نیز موجه است. این قسمت به شما این امکان را می دهد که یک مته از مته معمولی را روی دستگاه نصب کنید. علاوه بر این، پانچر را به ابزاری همه کاره تبدیل می کند که روزی به کارتان خواهد آمد.

شایان ذکر است نه تنها به تجهیزات و عملکرد ابزار، بلکه به منشاء آن نیز توجه شود. بر کسی پوشیده نیست که کارخانه های اکثر شرکت ها در سراسر جهان پراکنده هستند.

در کنار شرکت های ژاپنی، شرکت های چینی، ویتنامی و تایوانی نیز وجود دارند. سازندگان ادعا می کنند که کیفیت ساخت و قطعات در حالت های مختلف یکسان است. در واقع اینطور نیست.

مته های چکشی مونتاژ شده در ژاپن به دیگران شانس می دهد. سازندگان حرفه ای این را می دانند و از سرزمین طلوع خورشید ابزاری می خواهند.

فروشگاه ها مشکل دارن اولین دسته در ژاپن سفارش داده می شود و سپس کالا از چین ارسال می شود و به مشتریان فاکتوری برای خرید اولیه نشان می دهد. بنابراین، نه تنها به خود سند، بلکه به تاریخ های الصاق شده به آن نیز ارزش دارد.

حتی بهتر است با مدیران فروشگاه ها گفتگوی دوستانه داشته باشید، شماره بگذارید، بخواهید در صف ساز از ژاپن قرار بگیرید. چنین دستگاه هایی ارزش انتظار را دارند. برچسب قیمت بالاتر از دسته ای از چین است، اما ارزش آن را دارد.

نحوه انتخاب مته چکشی مناسب

تصمیم گیری کدام مته را انتخاب کنیدباید نیازهای شخصی را در نظر گرفت اگر دستگاه برای نیازهای خانگی، استفاده نادر مورد نیاز است، چرا برای برق اول در فروشگاه و سپس به تامین کننده برق اضافه پرداخت می شود؟

این قابل توجیه است، تنها در صورت لزوم ایجاد سوراخ های گسترده در دیوارها. سوراخ کننده های سبک وزن قادر به سوراخکاری با قطر تا 2 سانتی متر هستند. ابزار طبقه متوسط ​​قادر به 3-4 است و دستگاه های سنگین سوراخ هایی به عرض 5-6 سانتی متر ایجاد می کنند.

اگر قصد خرید گزینه سنگین وزن دارید، کاتالوگ های DeWALT را بررسی کنید. برند آمریکایی. با توجه به گرایش حرفه ای پانچرهای این برند قیمت آنها از 18000 است.برای یک استاد خانه هزینه ها به سختی قابل توجیه است.

به عنوان جایگزینی برای ابزار DeWALT، می توانید پانچر "Makita" را انتخاب کنید. اگر به دنبال یک دستگاه متوسط ​​ارزان قیمت و با کیفیت هستید، باید به اسپارکی مراجعه کنید.

شرکت بلغاری او با چکش چرخشی BP 400E به شهرت رسید. این ابزار در دسترس است، در عین حال قابل اعتماد است و مجهز به تثبیت بیت در هر موقعیت، تنظیم سرعت است.

به سادگی طراحی سوراخ کن، امکان تحلیل آن توجه کنید. خسارت منتفی نیست. ممکن است پس از دوره گارانتی رخ دهد. ساختار مناسب ابزار به شما این امکان را می دهد که به طور مستقل آن را جدا کرده و تعمیر کنید. تجزیه را از گره بالا شروع کنید:

نوک لاستیکی را بردارید

واشر قفل را بردارید

فنر و توپ را بردارید

پیچ های ثابت را باز کنید

پد را از دسته سوراخ کن جدا کنید

سیم های استاتور را جدا کنید

نگهدارنده برس را بردارید

گیربکس را از محفظه جدا کنید

سوئیچ از شکاف بین گیربکس و محفظه خارج می شود.

بدن را به صورت عمودی قرار دهید و با گیره آن را ببندید

قسمت های داخلی سوراخ کن را بردارید و تمیز کنید

تجزیه و تحلیل مستقل و تعمیر قهرمان مقاله به شما این امکان را می دهد که بهتر با دستگاه او آشنا شوید، شخصاً به کیفیت کار پاسخ دهید و البته در هزینه خود صرفه جویی کنید.

قیمت سوراخ کن

هزینه پانچر بستگی به نام سازنده، محل مونتاژ، کلاس ابزار و مجموعه عملکردهای آن دارد. حداقل برچسب قیمت حدود 7000 روبل است.

حداکثر هزینه برای مدل های در حال اجرا به 50000 روبل می رسد. خرید تجهیزات حرفه ای از دستان شما سودآور است.

با این حال، به دست آوردن یک ابزار استفاده شده خطرات خاصی را به همراه دارد، زیرا پیش بینی وضعیت چکش دشوار است.

با این حال، سازندگان با تجربه مشکلات دستگاه را در یک آزمایش آزمایشی تشخیص داده و حالت‌ها را بررسی می‌کنند.

پانچر ابزاری برای سوراخ کردن است. کار آن به طور همزمان با حرکت ضربه ای-ترجمه ای و چرخشی مته فراهم می شود. بر خلاف حفاری، سوراخ توسط لبه تیز مته بریده نمی شود، بلکه توسط چرخش مکانیزه بدنه کار پانچ می شود. برای ایجاد یک ضربه، که برای عملکرد ابزار ضروری است، از یک پنوماتیک، در موارد نادر، یک مکانیسم الکترومغناطیسی استفاده می شود. از نظر کاربرد و دستگاه شبیه دریل می باشد.

انواع

بسته به نوع درایو، پانچر عبارت است از:

• ابزار برق اصلی. این رایج ترین نوع است، آنها یک موتور الکتریکی دارند که می تواند هم به صورت عمودی و هم به صورت افقی قرار گیرد.

• ابزار برقی بی سیم. آنها برای کار در مکان هایی که شبکه برق وجود ندارد راحت هستند. باتری چنین واحدهایی در بیشتر موارد مستقیماً روی بدنه ابزار برقی قرار دارد.

• ابزارهای پنوماتیک. آنها برای کار در یک محیط ناامن استفاده می شوند. به عنوان مثال اگر خطر انفجار گاز وجود داشته باشد، زیرا کوچکترین جرقه می تواند منجر به انفجار شود. یا هنگام کار در محیط مرطوب، زیرا احتمال برق گرفتگی بسیار افزایش می یابد.

• بنزین. آنها برای کارهای میدانی مناسب هستند.

مته چکشی بسته به نوع کار می تواند صنعتی یا خانگی باشد. بیشتر آن صنعتی است. لوازم خانگی معمولاً برای کارهای متوسط ​​استفاده می شود.

با توجه به جرم آن، سوراخ کننده می تواند سه نوع باشد:

1. سبک وزن - تا 3 کیلوگرم. برای ایجاد یک سوراخ کوچک برای لنگر یا رولپلاک استفاده می شود.
2. متوسط ​​- تا 5 کیلوگرم. برای تراشیدن سازه های تقویت شده استفاده می شود. قابل استفاده برای پردازش سنگ با سختی بالا.
3. سنگین - بیش از 5 کیلوگرم. این ابزار قادر است حتی یک جک چکش کوچک را جایگزین کند. اغلب برای حفاری ضربه ای در بتن با ضخامت 30-60 میلی متر استفاده می شود.

این تقسیم بندی نیز بر اساس حالت های اعمال شده انجام می شود:

• ابزارهای تک حالته - فقط برای حفاری استفاده می شود.
• حالت دوگانه - زمانی که حفاری با ضربه ضروری است استفاده می شود.
• سه حالته - علاوه بر سوراخکاری معمولی و مته کاری با ضربه، برای حفاری نیز استفاده می شود.

دستگاه

بسته به عملکرد، سازنده و قدرت ابزار، ویژگی های طراحی آن ممکن است متفاوت باشد. با این حال، با وجود این، عناصر اصلی بدون تغییر باقی می مانند:

• عنصر اصلی موتور الکتریکی است که می تواند در نسخه های عمودی (سنگین و متوسط) یا افقی (سبک) ساخته شود. طرح افقی دستگاه را جمع و جور می کند، اما این طراحی شامل بار شوک بالایی بر روی موتور است. با یک طرح عمودی، خنک کننده موثر موتور تضمین می شود و در نتیجه کیفیت کار آن بهبود می یابد. این ترتیب برای کارهای فشرده مناسب است.
• مهمترین گره مکانیسم ضربه است. می تواند پنوماتیک، مکانیکی یا الکترومکانیکی باشد.
• کاهنده. برای انتقال گشتاور به محور چاک از موتور و در عین حال کاهش سرعت چرخش استفاده می شود.
• سیستم ضد لرزش. این تأثیر قابل توجهی بر کیفیت کار انجام شده، از جمله سلامت استادی که با ابزار کار می کند، دارد.
• بدنه دستگاه که از پلاستیک یا فلز مقاوم در برابر ضربه ساخته شده است.
• مدار الکتریکی. برای کنترل سرعت موتور استفاده می شود.
• کلاچ ایمنی به شما امکان می دهد در شرایطی که ابزار در سوراخ گیر کرده است، چاک را متوقف کنید. از دست انسان در برابر صدمات احتمالی محافظت می کند.

علاوه بر این، مته چکشی می تواند به سیستم های اضافی مجهز شود که استفاده از دستگاه را راحت کرده یا قابلیت های آن را گسترش می دهد. این شامل:

• مکانیزم قفل عمق حفاری.
• سیستم تثبیت اقلام کار
• سیستم حذف گرد و غبار که در محل کار رخ می دهد.
• مکانیسم تغییر حالت های عمل ابزار و غیره.

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

اصل عملکرد ابزار بر اساس مکانیسم ضربه - پنوماتیک، هیدرولیک، مکانیکی یا الکترومغناطیسی است. مکانیسم ضربه به خودی خود توسط حرکت چرخشی موتور هدایت می شود. مکانیسم الکترومغناطیسی شامل عملکرد دو سیم پیچ الکترومغناطیسی است. آنها حرکت هسته را در جهت رفت و برگشتی فراهم می کنند. در این حالت، هسته این ضربه ها را به قسمت انتهایی مته منتقل می کند. نسخه پنوماتیک با حرکت رفت و برگشتی پیستون در سیلندر ارائه می شود.

سیستم پنوماتیک این واحد دارای 2 نسخه است - با استفاده از یاتاقان نوسانی و همچنین مکانیزم میل لنگ که با قسمت دنده ترکیب می شود. هنگامی که شفت می چرخد، چرخش های نوسانی پیستون ایجاد می شود که هوا را به داخل سیلندر کار سیستم پمپ می کند. به دلیل فضای کم، سیلندر فشار هوای فشرده ایجاد می کند که منجر به حرکت قوچ و ضربه گیر می شود.

به دلیل انتقال ضربه ای کوتاه مدت قوچ و پیستون، این حرکات به ضربات تبدیل می شوند. مکانیزم در حالت بیکار، با فشار ندادن به سطح سخت، خود را خاموش می کند، در نتیجه فشار فشرده سازی ایجاد نمی شود، هیچ ضربه ای ایجاد نمی شود. مکانیسم کار خود ثابت است. در صورت شروع نرم، سرعت چرخش شفت را می توان با فشار دادن یک دکمه تنظیم کرد. در برخی از مدل ها، دکمه مجهز به یک دکمه تنظیم حد ماشه است که به شما امکان می دهد قدرت و سرعت موتور را تنظیم کنید.

می توان از سیستم های الکترونیکی پیچیده تر استفاده کرد - الکترونیک ثابت. انرژی ضربه، گشتاور و سرعت معین را تحت بار حفظ می کند. در نتیجه، در حضور بارهای سنگین، به ویژه در سرعت های کاهش یافته، افت عملکردی وجود ندارد. در مدل های "پیشرفته"، چرخش آرمیچر کنترل می شود و در صورت افزایش بار، ذخیره توان راه اندازی می شود.

برای محافظت از کاربر در برابر آسیب ناشی از گیر کردن ابزار، از یک کلاچ ایمنی یا کلاچ آزاد کننده استفاده می شود که بلافاصله متوقف می شود. این باعث جدا شدن شفت از گیربکس می شود.

این ابزار اغلب باید با موادی کار کند که مقدار قابل توجهی ذرات ساینده و گرد و غبار تولید می کنند. آنها در کار کاربر تداخل دارند و به سایش بشکه ابزار کمک می کنند. برای از بین بردن این موضوع، تعدادی از مدل ها مجهز به سیستم های گرد و غبار هستند که گرد و غبار را از محل کار می مکند.

کاربرد

سوراخ‌کننده برای ایجاد سوراخ‌هایی در سازه‌های ساختمانی بتنی، سنگی، آجری با مقاومت افزایش‌یافته با اعمال ضربه‌های مکانیکی به نازل استفاده می‌شود که حرکت انتقالی و چرخشی ترکیبی را انجام می‌دهد.

علاوه بر این، این ابزار می تواند برای عملیات زیر استفاده شود:

• اعمال ضربات محوری در حالت جک چکش.
• حفاری سوراخ در مواد مختلف با استفاده از عملکرد مته.

برای اطمینان از تطبیق پذیری، بسیاری از تولید کنندگان این ابزار را با عملکردهای اضافی ارائه می دهند و مجموعه ای از نازل های ویژه را ارائه می دهند که به شما امکان می دهد:

• راه حل های مختلف ساختمانی را آماده کنید.
• سوراخ ها را دریل کنید.
• سنگ زنی را انجام دهید.
• سطوح بتنی، سنگی و فلزی را تمیز کنید.
• خیلی کارهای دیگر انجام دهید.

انجام عملیات اضافی:

• برای سوراخ کاری، چاک معمولی با چاک بدون کلید SDS Plus (SDS Max) جایگزین می شود. سپس مته ای متناسب با نوع مواد نصب کنید. ابزار در حالت چرخش قرار می گیرد، که در آن کار به عنوان یک مته معمولی انجام می شود.
• اشتروبلنیه. این عملکرد هنگام برچیدن کاشی های سرامیکی قدیمی، گذاشتن سیم برق در دیوار و غیره ضروری است. برای انجام این کار، یک اسکنه به چاک بسته می شود. زاویه جهت اسکنه قابل تنظیم است تا بتوانید به راحتی با سطح مورد نظر کار کنید. موقعیت اسکنه توسط یک اهرم مخصوص که روی بدنه پانچ قرار دارد ثابت می شود. این ابزار در حالت اسکنه بدون چرخش استفاده می شود.
• حفاری (سوراخ) - مته در کارتریج ثابت شده است. کار در حالت چرخش با ضربه انجام می شود.
• تخریب سطحی یک قله با یک کاردک گسترده در کارتریج ثابت شده است. حالت اسکنه بدون چرخش اعمال می شود.
• سفت شدن پیچ. چاک با یک چاک سریع جایگزین می شود. این ابزار در حالت چرخش بدون ضربه کار می کند. استفاده از ابزار کوچک برای این عمل توصیه می شود. برای تعداد زیادی پیچ، بهتر است یک مته یا یک پیچ گوشتی بگیرید.

مزایا و معایب

مزایا عبارتند از:

• چکش دوار نسبت به مته ضربه ای معمولی نیروی ضربه ای به نسبت بزرگی دارد. به لطف این، می توانید به سرعت سوراخ هایی را در بتون، آجر یا بلوک های خاکستر سوراخ کنید.
• این ابزار می تواند با نازل های اضافی مختلفی که مخصوص آن طراحی شده اند کار کند.
• عمر مفید قابل توجهی طولانی تر.
• طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی.
• عملکرد چکش دوار هنگام کار بر روی مواد سخت بسیار بالاتر است.

معایب عبارتند از:

• وزن ابزار بسیار زیاد
• یک مته چکشی و لوازم جانبی آن به طور قابل توجهی گرانتر از مته ضربه ای است، اگر دستگاه هایی با همان قدرت را انتخاب کنیم.
• مته های معمولی را نمی توان در مته چکشی بدون آداپتور استفاده کرد که منجر به کشیدگی سازه می شود و عملیات حفاری را پیچیده می کند. این باعث کاهش عمر ابزار می شود.

از نظر عملکردی سوراخ کننده ها تک، دو و سه حالته هستند. ابزارهای تک حالته یک عمل واحد دارند - چرخش با ضربه. حالت دوگانه می تواند دو ترکیب عملکرد داشته باشد: چرخش بدون ضربه و چرخش با ضربه یا ضربه بدون چرخش (توخالی) و چرخش با ضربه. چکش دوار سه حالته دارای انواع عملکردهای ممکن است - چرخش بدون ضربه، چرخش با ضربه و اسکنه.

سوئیچ حالت های عملکرد پانچر (بوش). بین حالت "دریل با ضربه" و "ضربه بدون سوراخ کردن" موقعیتی برای تغییر موقعیت اسکنه (Vario-Lock) وجود دارد.

مشخصات فنی پرفوراتورها

قدرت موتورچکش های چرخشی الکتروپنوماتیک بین 250 تا 1500 وات است. محبوب ترین چکش های دوار با قدرت 500-800 وات است. آنها به طور گسترده در زندگی روزمره به عنوان یک ابزار جهانی برای حفاری و حفاری استفاده می شوند.

انرژی ضربه ایمهمترین ویژگی سوراخ کننده ها است. اگر در مورد انواع ابزارهای الکترو پنوماتیک صحبت کنیم، آنگاه برابر با انرژی یک قوچ است (شکل زیر را ببینید)، ضربه زدن به مهاجم. مقدار آن را می توان با فرمول شناخته شده mv 2/2 تعیین کرد که در آن m جرم قوچ است. v - سرعت آن در لحظه تماس با چهره انتهایی مهاجم. انرژی ضربه صرف تخریب مواد و گرم شدن قطعات مکانیزم ضربه می شود. بخشی از آن به قوچ برمی گردد و آخرین حرکت ریباند را از مهاجم اعلام می کند. چکش های الکتروپنوماتیک دارای انرژی ضربه 1.5 تا 20 ژول هستند، مدل های بی سیم سبک می توانند کمتر از 1 ژول داشته باشند.

دستگاه مکانیزم ضربه پرفوراتور: 1 - بلبرینگ مست، 2 - پیستون، 3 - رام، 4 - درامر (ضربان)، 5 - دنده موتور.

قطر "حفاری".- مشخصه ای که کمتر از انرژی ضربه مهم نیست. در نهایت، مهم این نیست که پانچ چه انرژی دارد، بلکه مهم این است که سوراخ چقدر قطر است و با چه سرعتی می توان آن را به دست آورد. قطر "حفاری" یک مدل خاص از چکش دوار دارای مقادیر متفاوتی است - بسته به مواد در حال پردازش و نوع نازل مورد استفاده.

معمولاً مشخصات فنی سوراخ‌کننده‌ها نشان‌دهنده قطر "حفاری" برای بتن و فولاد، گاهی اوقات برای چوب است. قطر "حفاری" در بتن معمولا 1.7-2 برابر بیشتر از قطر حفاری در فلز است. همچنین به نوع نازل مورد استفاده بستگی دارد - مته جامد یا تاج توخالی. قطر سوراخ به دست آمده توسط تاج ها تقریباً سه برابر اندازه سوراخ به دست آمده توسط مته است.

اگر طیف وسیعی از مدل های موجود سوراخ کن را در نظر بگیریم، با کمک آنها در دیوارهای بتنی می توان سوراخ هایی با قطر 4 تا 150-160 میلی متر حفر کرد. آخرین مقدار برای تاج است. برای محبوب ترین چکش های چرخشی 600-800 وات، قطر "حفاری" در فولاد معمولا 13 میلی متر است، در بتن - 22-26 میلی متر برای مته و 60-65 میلی متر برای تاج.

سرعت چرخش چاکبرای همه سوراخ‌کننده‌ها نسبتاً کوچک است، فقط برای مدل‌های سبک از 1000 دور در دقیقه تجاوز می‌کند، برای نمونه‌های متوسط ​​به چند صد و برای مدل‌های سنگین به 100-300 می‌رسد. محدوده کنترل سرعت برای بسیاری از مدل ها نامحدود است - از صفر تا حداکثر مقادیر.

تعداد ضربه هادر هر دقیقه نیز به کلاس پانچر بستگی دارد. برای مدل های سبک، می تواند به 4000-5000 ضربه در دقیقه با سرعت اسمی برسد، برای مدل های سنگین 1000-2000 ضربه در دقیقه.

وزنسوراخ کننده ها به قدرت آنها بستگی دارد و از 2 تا 12 کیلوگرم متغیر است.

طبقه بندی

نوع درایوسوراخ کننده ها به برق (باتری یا شبکه)، بنزینی و پنوماتیک تقسیم می شوند. متداول ترین چکش های دوار با رانده الکتریکی هستند. مدل های شارژی ابزارهای متحرک هستند و در جاهایی که برق وجود ندارد استفاده می شوند. در محیط های انفجاری از سوراخ کننده های پنوماتیکی استفاده می شود. برای کار تعمیر جاده، مدل های بنزینی ابزار ضروری هستند. دو مورد آخر چکش های کلاسیک هستند و این مقاله مطلقاً در مورد آنها نیست.

بر اساس مقصدسوراخ کننده ها به دو دسته خانگی (آماتور) و حرفه ای تقسیم می شوند. مته های خانگی معمولاً مته های چکشی سبک هستند. متوسط ​​و سنگین ابزارهای حرفه ای هستند.

گاهی اوقات سوراخ کننده ها طبقه بندی می شوند بر اساس نوع کارتریج، که قطر ساقه ابزار مورد استفاده را تعیین می کند. در حال حاضر، کارتریج های استاندارد SDS عمدتا مورد استفاده قرار می گیرند - اندازه های SDS-plus و SDS-max (برای کارتریج ها به زیر مراجعه کنید). نوع کارتریج به طور غیر مستقیم قدرت و وزن ابزار را مشخص می کند. بنابراین اگر می گوید پانچر مجهز به کارتریج SDS-max است، به این معنی است که ما در مورد یک ابزار حرفه ای سنگین و قدرتمند صحبت می کنیم.

طبقه بندی اصلی هنوز شناخته شده است بر حسب وزنو قدرتبسته به اینکه کلاس های سوراخ کننده زیر متمایز می شوند:

• کلاس نور، که شامل سوراخ کننده هایی با وزن تا 4 کیلوگرم با توان 400-700 وات و با انرژی ضربه 1.5-3 ژول می باشد که حدود 80 درصد کل سوراخ کننده ها متعلق به کلاس نور هستند. آنها به طور گسترده در زندگی روزمره استفاده می شوند و اغلب جهانی هستند - آنها سه حالت کار دارند.
• طبقه متوسطشامل سوراخ کننده هایی با وزن 5-8 کیلوگرم، با قدرت 800-1200 وات و با انرژی ضربه تا 8 ژول. ابزارهای این کلاس اغلب دارای دو حالت کار هستند - ضربه با چرخش و ضربه بدون چرخش. این ابزار عمدتا برای کارهای حرفه ای استفاده می شود.
• کلاس سنگینسوراخ کننده ها با وزن بیش از 8 کیلوگرم، قدرت 1200-1500 وات و انرژی ضربه تا 20 ژول مشخص می شوند. ابزارهای سنگین دارای دو حالت کار هستند - ضربه بدون چرخش و ضربه با چرخش و به طور انحصاری استفاده می شوند. برای کار حرفه ای

مهمات

چاک SDS-plusبرای بستن ابزار با ساقه ای به قطر 10 میلی متر استفاده می شود. روی سطح استوانه ای ساقه، 4 شیار ایجاد می شود - دو شیار رو به انتها (باز)، دو - خارج نشده (بسته). شیارهای باز راهنما برای قرار دادن ابزار هستند، شیارهای بسته به کمک گوی های قفلی چاک برای قفل کردن آن کار می کنند. ساقه ثابت می تواند آزادانه مقداری در جهت محوری جابجا شود. برای سهولت حرکت محوری، ساقه با مقدار کمی گریس روغن کاری می شود. چاک SDS-plus در چکش های چرخشی سبک و تا حدی متوسط ​​برای نگه داشتن ابزارهایی با قطر کار (قطر حفاری) تا 26 میلی متر استفاده می شود.

ساقه برای چاک SDS-plus: 1 - میله به قطر 10 میلی متر، 2 - شیار بسته، 3 - ساقه حدود 40 میلی متر وارد چاک می شود، 4 - شیار باز، 5 - راهنما، 6 - توپ قفلی، 7 - ساق پا

SDS-max را چک کنیدبرای ساقه 18 میلی متری طراحی شده است. دارای 3 اسلات باز و 2 اسلات بسته. ابزارهایی با چنین ساقه ای برای حفاری سوراخ های بیش از 20 میلی متر طراحی شده اند. آنها مجهز به پانچرهای کلاس متوسط ​​و سنگین هستند.

ساقه برای چاک SDS-max: 1 - میله به قطر 18 میلی متر، 2 - شیار بسته، 3 - ساقه حدود 90 میلی متر وارد کارتریج می شود، 4 - شیار باز، 5 - راهنما، 6 - درپوش، 7 - ساق پا

چاک میانی SDS-topبرای ساقه های 14 میلی متری کمتر رایج است. این برای جلوگیری از خراب شدن بیت‌های با قطر 16 تا 25 میلی‌متر با ساقه SDS-plus طراحی شده است، زیرا این دومی گاهی اوقات از کار می‌افتد و می‌شکند. با این حال، کارتریج SDS-top به طور گسترده مورد استفاده قرار نگرفت.

ساقه برای چاک SDS-top: 1 - میله به قطر 14 میلی متر، 2 - شیار بسته، 3 - ساقه حدود 70 میلی متر داخل چاک قرار می گیرد، 4 - شیار باز، 5 - راهنما، 6 - توپ استاپ، 7 - ساق پا

از آنجایی که بسیاری از مدل های چکش دوار دارای عملکرد حفاری بدون ضربه هستند، می توان یک چاک معمولی برای مته ها با ساقه استوانه ای روی آنها نصب کرد. به دو صورت اجرا می شود. در حالت اول از یک آداپتور مخصوص استفاده می شود که از یک طرف دارای یک ساقه SDS-plus و از طرف دیگر یک قسمت رزوه دار است که یک چاک سه فک روی آن پیچ شده و با یک پیچ بسته می شود - چاک رینگ چرخ دنده. (ZVP) یا بستن سریع (BZP).

ساقه آداپتور SDS-plus داخل چاک پانچر قرار می گیرد و طرحی از دو چاک متصل به سری - SDS و یک چاک سه فک به دست می آید. عیب این گزینه عدم استحکام کافی مته و خروجی آن در حین چرخش است.

روش دوم عاری از این کاستی هاست. این شامل تجهیز پانچر به یک سیستم کارتریج تعویض سریع است که به شما امکان می دهد به سرعت، به معنای واقعی کلمه در یک حرکت، چاک SDS-plus را با یک بادامک مناسب برای نصب روی پانچر جایگزین کنید.

از مته ها برای حفاری سوراخ های گرد استفاده می شود. ویژگی های اصلی آنها یک صفحه یا چند دندانه از مواد کاربید در انتهای مته و شکل مارپیچی میله آن است که باعث می شود خرده ها و گرد و غبار از سوراخ ها در هنگام سوراخ کردن جدا شوند.

تاج هایی که برش نه پیوسته، بلکه دایره ای مواد را انجام می دهند، سوراخ هایی با قطر بزرگ ایجاد می کنند. مواد داخل تاج دست نخورده باقی می ماند و به صورت هسته برداشته می شود. برش با دندانه های کاربید نصب شده بر روی لبه کار ابزار انجام می شود. در بتن مسلح نباید سوراخ هایی با روکش سوراخ کرد، زیرا ممکن است دندان ها در اثر برخورد با فلز بشکنند.

اسکنه ها، پیک ها، بارق ها عمدتاً برای تعقیب سطوح سنگی طراحی شده اند. اولی ها همچنین برای جداسازی کاشی های سرامیکی از پایه های بتنی و شکافتن مصالح سنگی مناسب هستند. آنها از فولاد ابزار یا آلیاژهای سخت ساخته شده اند.

نحوه کار به عنوان سوراخ کننده

• قبل از نصب ابزار (مته، اسکنه و ...) سوراخ کننده از برق جدا می شود.
• ساقه بیت با مقدار کمی گریس روغن کاری می شود.
• نازل داخل کارتریج قرار می گیرد. این عمل ممکن است بین مدل ها کمی متفاوت باشد. برخی نیاز به عقب کشیدن آستین استاپ چاک دارند. در برخی دیگر، بیت به سادگی وارد سوراخ در چاک می شود و می چرخد ​​تا زمانی که کلیک کند (با توپ های قفل کننده در شیارهای بسته ساقه قرار می گیرند). هنگام درآوردن ابزار، آستین چاک را به عقب بکشید.
• اگر از مته برای سوراخ کردن سوراخ استفاده می شود، محدود کننده عمق حفاری بر روی عمق سوراخ مورد نظر تنظیم می شود.
• اگر سرعت چرخش توسط ماشه کنترل نشود، سرعت چرخش مورد نظر مته با استفاده از کنترل کننده سرعت تنظیم می شود. توصیه می شود با بالاترین مقادیر شروع کنید، زیرا آنها بهترین عملکرد ابزار را ارائه می دهند.
• پانچ به شبکه متصل می شود و ماشه کشیده می شود. در این حالت، چاک پانچ باید بدون ضربه شروع به چرخش کند.
• نازل نسبت به مواد در حال پردازش در موقعیت مورد نظر تنظیم می شود و فشار زیادی به ابزار وارد نمی شود. در نتیجه مته یا اسکنه شروع به گاز گرفتن در مواد می کند.

تعمیر و نگهداری چکش

هنگام استفاده از محتوای این سایت، باید لینک های فعال این سایت را قرار دهید که برای کاربران و ربات های جستجوگر قابل مشاهده باشد.