هدف:مطالعه کابلهای مسدود کننده سیگنال ، انشعاب ، مستقیم و اتصالات جهانی. یاد بگیرید که چگونه کابل ها را در سیم پیچ های سیگنالینگ نصب کنید.

تجهیزاتپروژکتور چندرسانه ای ، نمونه کابل های مسدود کننده سیگنال و سوکت های سیگنالینگ.

تکلیف:

1. آموزش نحوه نصب کوپلر را تماشا کنید.

2. در طول بررسی ، به طور خلاصه ترتیب کارها را هنگام نصب اتصال (5-6 امتیاز) بنویسید.

3. اتصال ، سه ، انتها و اتصال شاخه را بکشید.

اطلاعات نظری مختصر:

آرماتور خطوط کابل و شبکه های اتوماسیون و تله مکانیک.  اتصالات خطوط کابل و شبکه های اتوماسیون و ارتباط از راه دور شامل اتصالات اتصال ، انشعاب و ترمینال ، اتصالات انتهایی و گذر جهانی ، اتصالات انشعاب گروهی ، کوپلینگ-شیشه چراغهای راهنمایی ، قیف های انتهایی ، جعبه های پیست و کابل می باشد.

انتهای کابلهای مسدود کننده سیگنال با روکش فلزی به طور مستقیم در اتصالات چدن (بدون استفاده از کوپلهای سرب) با استفاده از اتصالهای اتصال برای این منظور ساخته شده است (شکل 1) ، و با دستگاههای انشعاب کابل ، اتصالات Tee (اتصال 2) را تشکیل می دهند (شکل 2). انتهای کابلهای مسدود کننده سیگنال در غلاف پلاستیکی با جوشکاری با استفاده از اتصالات پلاستیکی به یکدیگر متصل می شوند (شکل 3 ، اما) و انشعاب (شکل 3 ، ب, در) کوپلینگ

خاتمه کابل های زره \u200b\u200bپوش سیگنال در غلاف سرب از نوع SBPSB در کابینت های رله و در ایستگاه های مرکزی سازی الکتریکی در آستین های کابل انتهای بطری انجام می شود (شکل 4) با بست 2. مسکن 1 اتصال دهنده از چدن است. بسته به تعداد هسته در کابل ، چهار نوع خاتمه برای برش آن استفاده می شود. در کابینت های رله ، اتصالات انتهایی روی میله های چوبی یا میادین فلزی سوار شده اند.

هنگام خاتمه کابل های سیگنال با عایق هسته پلاستیک و غلاف پلاستیکی ، از آستین های انتهایی استفاده نمی شود.

اتصالات بر روی پایه فلزی ساخته شده از گوشه و استیل نواری یا روی پایه بتونی تقویت شده سوار می شوند.

در شکل 6 اما  آستین انتهایی جهانی UKM-12 برای برش یک کابل در داخل سوراخ پایین نشان داده شده است. برش هسته کابل در دو بلوک ترمینال شش پین و در مجموع 12 ترمینال انجام می شود.

در شکل 6 باتصال مستقیم UPM-24 جهانی برای قطع دو کابل درج شده در سوراخ های پایین و حاوی چهار بلوک شش پین با تعداد کل پایانه های 24 نشان داده شده است.

از طریق دهانه های جانبی ، سیم هایی برای کنترل اشیاء در فضای باز (درایوها ، چراغ راهنمایی) از اتصالات جهانی تولید می شوند. این سیم ها در لوله های فلزی محافظ یا شیلنگ های فلزی قرار گرفته اند که با فلنج ها به اتصالات وصل شده اند.

	اتصالات انشعاب گروهی (شکل 5) برای انشعاب کابل سیگنال گروهی به کابلهای جداگانه طراحی شده اند و از سه نوع PM4-28 ، PM7-49 و PM8-112 ساخته شده اند. در تعیین نوع کوپلینگ ، حروف PM به معنی می باشد: یک جفت شاخه ای ، اعداد زیر حروف تعداد دستورالعمل ها (پریزهای کابل) را مشخص می کنند و شماره های زیر تعداد کل پایانه های موجود در کوپلینگ (هفت پایانه در هر بلوک) را نشان می دهد. کابل گروه از طریق سوراخ مرکزی وارد کوپلینگ می شود و کابل جداگانه از طریق سوراخ های جانبی که در اطراف محیط انتهای کوپن واقع شده است. اتصالات انتهایی جهانی UKM-12 برای برش پایانه کابلهای سیگنال طراحی شده است ، از بوشهای جهانی UPM-24 برای برش ترمینال و انشعاب کابلهای سیگنال استفاده می شود. اتصالات جهانی به عنوان اتصالات سیگنال و سوئیچ و همچنین قفسه های کابل زنجیر ریلی مورد استفاده قرار می گیرند. تجهیزات سیگنالینگ با اندازه کوچک (ترانسفورماتور رله ، بلوک های یکسو کننده ، مقاومت ، فیوز و غیره) نیز می توانند در محفظه این کوپل ها قرار گیرند.
شکل 5 اتصال شاخه РМ4-28: 1 - پوشش؛ 2 - مورد؛ 3 - سوراخ برای ورودی کابل گروهی؛ 4 - بلوک هفت پین ترمینال
	شکل 6. اتصالات جهانی:   اما) آستین پایان؛ ب) مستقیم از طریق اتصال 1 - مورد؛ 2 - پد؛ 3 - جرم کابل

در کنار نصب زمینی اتصالات از نوع UPM \u200b\u200bو RM ، کابل سیگنال با یک غلاف پلی اتیلن در اتصالات پلی اتیلنی زیرزمینی منشعب می شود که ساده تر و اقتصادی تر است.

جعبه های مسافرتی از نوع TЯ و РЯ برای قرار دادن ترانسفورماتورهای مسافرتی و رله ، رله ها ، راکتورها ، رئاستاتهای مسافرتی و سایر تجهیزات موجود در آنها در نظر گرفته شده است.

جعبه سفر شامل یک چدن چوبی با یک درب قابل قفل و زبانه ها برای اتصال جعبه به پایه است. برای ورود به کابل ها ، سوراخ هایی در قسمت زیر جعبه ارائه شده است که با شاخه ها بسته شده است.

هنگام ورود به کابل ، پلاگین برداشته می شود و در جای خود یک لوله ورودی فولادی نصب شده است که توسط یک فلنج تقویت می شود. در دیواره جانبی جعبه دو سوراخ برای نصب پیچ و مهره های پرش انعطاف پذیر ریلی وجود دارد. بلوک های دو پین در داخل جعبه نصب شده است ، به ترمینال هایی که آنها را هدایت می کنند کابل های بریده شده و سیم های نصب شده از دستگاه های نصب شده در جعبه متصل می شوند. برای نصب وسایل در جعبه یک قفسه چوبی قابل جابجایی فراهم شده است.

برش و اتصال کابلهای مسدود کننده سیگنال با غلافهای پلاستیکی در اتصالات.کابل هایی که دارای روکش پلاستیکی ساخته شده از پلی اتیلن و پلی وینیل کلرید بودند ، به طور گسترده ای در حمل و نقل ریلی مورد استفاده قرار گرفتند. این مواد از لحاظ مشخصات آنها با یکدیگر متفاوت است ، بنابراین ، هنگام نصب کابل ها ، باید از اتصالات و مواد جوشکاری متناسب با غلاف کابل استفاده شود.

در کوپلینگ های جهانی و شاخه ای ، کابل های زره \u200b\u200bپوش با روکش پلاستیکی (مارک های SBPB ، SBVB) به شرح زیر برش داده می شوند. لوله محافظ 1 بر روی کابل تحت فشار قرار می گیرد (شکل 8 ، اما) سپس یک باند از سه تا چهار چرخش سیم چسب اعمال می شود. محل استفاده از بانداژ با فاصله از محل اتصال قلاب های زره \u200b\u200bپوش یا کابل (بین پایه پایینی کوپلینگ و فلنج لوله محافظ) تا گیره های ترمینال با در نظر گرفتن طول هسته و حاشیه برای پر شدن مجدد آنها تعیین می شود. پس از آن ، پوشش محافظ از انتهای کابل برداشته می شود. در فاصله 30 میلی متر از بانداژ اول ، بانداژ دوم روی زره \u200b\u200bکابل اعمال می شود ، نوارهای زره \u200b\u200bپوش از این بانداژ جدا نشده و بریده می شوند و 40-60 میلی متر را برای خاتمه می گذارند. انتهای نوار زره 3 با زاویه ای راست خم شده است. سپس با فاصله 30 یا 45 میلی متر از بانداژ دوم ، غلاف پلاستیکی 4 و نوارهای عایق کمربند برداشته می شود. کابل در آستین 5 وارد شده و به گونه ای ایمن شده است که انتهای خم شده زره بین پایه پایینی آستین 5 و فلنج لوله محافظ بسته شود. 1. هسته های کابل 3 (هسته 9) با مقداری ذخیره مستقیماً به بستهای اتصال 2 در پدها وصل شوید.

دهانه های ورودی اتصال با یک جوت ، کابل یا سایر عایق ها بسته می شوند. برای محافظت در برابر رطوبت و گرد و غبار ، قسمت پایین اتصال به 10-12 میلی متر با جرم کابل MB-70 یا MB-90 ریخته می شود.

قطع و نصب کابل های بدون زره با روکش پلاستیکی (مارک های SBVu ، SBPu) با این واقعیت شروع می شود که در فاصله 40-60 میلی متر از سیم پیچ مربوط به محل باند دوم برای کابل های زره \u200b\u200bپوش ، غلاف پلاستیکی از انتهای کابل برداشته می شود (شکل 8 ، ب) در قسمت سمت چپ پوسته ، دو برش طولی ساخته شده است ، یکی در مقابل دیگری و خم شده است. پس از عقب نشینی 30 یا 45 میلی متر دیگر (بسته به نوع اتصال) از محل خم شدن پوسته ها ، عایق کمربند از انتهای کابل برداشته می شود.

نوار پی وی سی چسب 6 با 30٪ همپوشانی روی قسمت باقی مانده عایق کمر با کشش پیچیده می شود. ضخامت سیم پیچ 2-5.5 میلی متر است. نوار PVC باید بر روی غلاف کابل 12-15 میلی متر باشد.

ورود به انتهای کابل و پر کردن آنها با جرم کابل به همان روشی صورت می گیرد که هنگام برش کابل های زره \u200b\u200bپوش انجام می شود ، با این تفاوت تنها این که انتهای غلاف پلاستیکی 7 بین پایه اتصال و فلنج لوله محافظ بست می شود (شکل 8).

کابل های زره \u200b\u200bپوش با شیلنگ محافظ (SBBoShp، SBBoShv) در اتصالات شاخه به شرح زیر برش داده می شوند. بانداژها به همان روشی که هنگام برش کابلهای زرهی بدون شیلنگ استفاده می شود. برداشتن عایق کمربند و استفاده از نوار PVC به همان روشی انجام می شود که هنگام برش کابل های SBVu و SBPu انجام می شود.

هسته های کابل به پایانه های خروجی اتصال جفت بیش از سه هسته در ترمینال متصل می شوند. در صورت تعویض مجدد ، قبل از گیره ، یک هسته به صورت حلقه یا حلقه نیمه ساخته می شود. انتهای هسته های ذخیره (استفاده نشده) به یک مارپیچ پیچ خورده می شوند.

افسانه  مشخصات زیر در نمودارهای شبکه های کابل اتوماسیون و تله مکانیک پذیرفته شده است:

سوالات امنیتی

1- کابل های مسدود کننده سیگنال برای چه مواردی استفاده می شوند؟

2. مارک های کابل های مسدود کننده سیگنال با عایق پلاستیکی چیست.

3. مارک های کابل های مسدود کننده سیگنال با روکش فلزی چیست.

4- چه دستگاه هایی به آرماتور شبکه های کابلی اتوماسیون و تله مکانیک تعلق دارند؟

5- مارک های کوپلینگ چیست؟

6. مارک های کوپلینگ جهانی چیست؟

7- اتصالات شاخه ای برای چه مواردی در نظر گرفته شده است؟

8- ترتیب عملیات خاتمه کابل چیست؟

9- دنباله عملیات هنگام برش کابل ها در اتصالات جهانی.

1. صفحه عنوان مطابق با STP1.2 - 2005.

2. شماره ، نام و هدف کار عملی.

3. وظیفه

4. کار عملی را مطابق با تکلیف انجام داد.

5. پاسخ به سوالات امنیتی.

6. نتیجه گیری در مورد کار انجام شده.

پیوست الف

(آموزنده)

موسسه آموزشی بودجه ایالتی فدرال

آموزش حرفه ای بالاتر

دانشگاه مهندسی راه آهن دانشگاه دولتی Omsk

واحد ساختاری آموزش متوسطه

کالج حمل و نقل ریلی Omsk

(СП СПО ОТЖТ)

تخصص 02/27.03 "اتوماسیون و تله مکانیک در حمل و نقل" (حمل و نقل ریلی)

کار عملی № 1

مطالعه طراحی و برچسب زدن کابلهای سیگنالینگ

MDK 02.01. اصول نگهداری فنی دستگاه های سیستم های هشدار ، متمرکز کردن و مسدود شدن (STB) و اتوماسیون راه آهن و تله مکانیک (ZhAT)

دانش آموز گر. دستگاه خودپرداز - 141 - 2

(شماره گروه ، دوره)

__________________ پاولوف R.V.

(امضای دانشجویی) (من ، ا. ، نام خانوادگی دانشجو)

________________

معلم

_____________________ Golitsyna E.S.

(امضای معلم) (من ، ا. ، نام معلم)

__________________________________

هدف کار –   طراحی و اصول برچسب زدن کابل را مطالعه کنید.

عملکرد کار:

1. عناصر ساختاری کابل را کشف کنید.

عناصر ساختاری کابل عبارتند از: سیمهای رسانا. عایق هسته؛ پوسته؛ پوشش های محافظ

برای ساخت هسته های کابل از مس و آلومینیوم استفاده می شود.

از مواد زیر بعنوان ماده عایق استفاده می شود: کاغذ و اصلاحات آن. پلی اتیلن؛ استراکوفلکس؛ پلی وینیل کلرید هسته های جدا شده به گروه ها پیچ خورده اند.

2. دامنه کابل ها را مشخص کنید.

کابل ها در ارتباطات (ارتباطات از راه دور با فرکانس بالا ، ارتباطات از راه دور با فرکانس پایین ، شبکه های تلفنی محلی) استفاده می شوند و از آنها برای سازماندهی شبکه های کنترل برای انواع مختلف اتوماسیون و تله مکانیک استفاده می شود: درایوهای سوئیچ ، چراغ راهنمایی ، رله و غیره ، و همچنین برای پریزهای کابل از هوای ولتاژ بالا - خط سیگنال مسدود کردن خودکار برای نقاط تقطیر سیگنال. کابل ها به منظور اتصال وسایل برقی و دستگاه های موجود در تابلو برق ، انتقال و توزیع انرژی الکتریکی جریان مستقیم و متناوب ، دستگاه های منبع تغذیه برای اتوماسیون ، تله مکانیک و ارتباطات طراحی شده اند.

3. دو نمونه از کابل های سیگنالینگ را شرح دهید.

SBPZPShp - مسدود کننده سیگنال ، با هادی های مس ، با عایق از پلی اتیلن ، با پر کردن هسته آبگریز ، در یک غلاف آلومینیومی ، در یک شلنگ محافظ PE.

SBPZSBpG - مسدود کننده سیگنال ، با هادی های مس ، با عایق از پلی اتیلن ، با پر کردن هسته هیدروفوبیک ، در یک غلاف سرب ، با زره از دو نوار استیل با محافظت ضد خوردگی ، بدون شلنگ محافظ.

4. هدف و روش های رشته را تعریف کنید.

هسته های جدا شده به گروه ها پیچ خورده اند. در نتیجه پیچ خوردگی ، هسته های کابل در یک شرایط نسبت به دیگری قرار می گیرند. بنابراین به دلیل پیچ و تاب بودن ، پیوندهای الکترومغناطیسی بین مدارها کاهش می یابد و از محافظت آنها در برابر تأثیرات متقابل و بیرونی محافظت می شود. علاوه بر این ، پیچ خوردگی حرکت متقابل هسته ها را در حین خم شدن کابل تسهیل می کند و شکل پایدار تر و گردتری به آن می بخشد. روش های مختلفی برای پیچاندن هسته های کابل به گروه ها وجود دارد که رایج ترین آنها عبارتند از:

ستاره (چهار)؛

ماما و شفت.

5. طراحی کابل مسدود کننده سیگنال زره پوش را ترسیم کنید.

شکل 1.1. طراحی کابل قفل سیگنال زره پوش:
1 - رگه های مس ، 2 نوار فیلم پلی اتیلن ، 3 فویل آلومینیومی 4 پلی وینیل کلرید یا غلاف پلی اتیلن ، 5 پوشش محافظ
  پوسته پوسته داخلی می تواند از ترکیب PE یا PVC ساخته شود.

6. عناصر ساختاری نام تجاری کابل SBPABpShpprepresent به شکل جدول 1.

جدول 1 - عناصر ساختاری کابل

پاسخ به سوالات امنیتی:

1. اصل برچسب زدن کابل ها برای اتوماسیون و تله مکانیک را توضیح دهید.

هر حرف در مارک کابل نوع یکی از عناصر ساختاری آن را نشان می دهد. حداکثر تعداد موقعیت ها در مارک کابل 9 است. در این حالت ، موقعیت به تعیین حرف یک عنصر ساختاری خاص از کابل اشاره می کند ، و شماره موقعیت به شماره سریال تعیین نامه در نشانگر کابل اشاره دارد. تعیین نامه از هر عنصر ساختاری دارای یک مکان کاملاً مشخص در مارک است.

2. چگونگی تفاوت کابل های SBPZASHP با SBPZSBpG در طراحی را مشخص کنید.

کابل های ذکر شده در ساخت و ساز با توجه به جنس روکش فلزی (آلومینیوم یا سرب) متفاوت هستند ، کابل اول دارای یک غلاف محافظ به شکل شیلنگ پلی اتیلن است و دومین آن زره پوش است که از دو نوار فلزی ساخته شده و دارای مقاومت در برابر خوردگی است.

3. هدف و ویژگی های طراحی کابل های برق را مشخص کنید.

از کابلهای برق برای انتقال و توزیع انرژی الکتریکی جریان مستقیم و متناوب ، دستگاههای منبع تغذیه برای اتوماسیون ، تله مکانیک و ارتباطات استفاده می شود. علاوه بر این ، از آنها برای نصب درج کابل در سیم های خطوط فشار قفل با ولتاژ بالا استفاده می شود. کابل های برق با تعدادی هسته از 1 تا 4 تولید می شوند ، هسته ها می توانند مس یا آلومینیوم با عایق لاستیکی ، پلاستیکی یا کاغذ باشند ، غلاف کابل از سرب ، آلومینیوم یا پلاستیک ساخته شده است. برای کاهش تلفات انرژی ، رساناهای کابلهای برق باید مقاومت کمی داشته باشند. سطح مقطع هادی های مس از 1.5 تا 120 میلی متر ، آلومینیوم - از 5 تا 120 میلی متر است.

کابلهای آغشته به کاغذ کاربرد گسترده ای دارند. آنها می توانند با هادی های مس یا آلومینیوم ، در سرب یا آلومینیوم باشند. این کابل ها در مدارهایی با ولتاژ تا 35 کیلو ولت AC استفاده می شوند.

4. هدف و ویژگی های طراحی کابل های کنترل را توضیح دهید.

کابل های کنترل برای اتصال وسایل برقی و دستگاه ها در سوئیچ ها با ولتاژ حداکثر 660 ولت AC یا حداکثر 1000 ولت DC طراحی شده اند. این کابل ها دارای رسانای مسی با سطح مقطع 0.75 تا 10 میلی متر یا مقطع آلومینیومی از 2.5 تا 10 میلی متر و ظرفیت کابل از 4 تا 37 هسته هستند. عایق هسته می تواند لاستیک ، پلی اتیلن ، پلی وینیل کلرید باشد. پوسته ها از سرب ، لاستیک یا پلاستیک ساخته شده اند.

5. کابل های مورد استفاده برای شعب را از خطوط قفل فشار بالا ولتاژ کنید.

مارک های زیر کابل مسدود کننده سیگنال برای شعبه هایی از خطوط خود انسداد با ولتاژ بالا استفاده می شود: SBPZSBpShp، SBPZSShp، SBPZABpShp، SBPZABpG، SBPZaubpG، SBPZAKpShp.

نتیجه گیری: در فرآیند انجام کار عملی ، انواع کابل ، عناصر اصلی ساختار کابل ، روش های عایق کاری و سیم کشی سیم ها را مورد بررسی قرار دادیم و همچنین اصل مارک کابل را فهمیدیم.

آستین های انتهایی و خاتمه دادن به طور قابل اطمینان از عایق کابل در برابر رطوبت ، تابش خورشیدی ، تأثیرات مضر جو (محیط شیمیایی فعال ، غبار رسانا و غیره) محافظت می کند. آنها از قدرت دی الکتریک و خصوصیات دبی بالایی برخوردار هستند.

برخلاف اتصالات ، اتصالات انتهایی فقط در یک محیط - در هوا - نصب و راه اندازی می شوند. خاتمه های انتهایی در فضای باز یا در کابینت های هرمتیک در هوای آزاد استفاده می شوند.

در ارتباط با طرح های مختلف کابل و شرایط عملیاتی ، تعداد زیادی از خاتمه و خاتمه استفاده می شود.

در زیر دستگاه و فناوری نصب متداولترین طرح اتصالات و خاتمه های انتهایی توضیح داده شده است.

اتصالات فلزی نصب در فضای باز با ولتاژ تا 10 کیلو ولت پایان دهید  (شکل 95 ، الف). برای خاتمه در تاسیسات در فضای باز از کابل های سه هسته ای با عایق کاغذ با سطح مقطع رسانای تا 240 میلی متر مربع برای ولتاژ 6 و 10 کیلوولت ، از خاتمه های سه فاز استفاده می شود: KNA - با بدنه آلومینیومی ، ELF - با چدن ، KNST - با فولاد.

شکل 95. پایانه های نصب در فضای باز برای کابل های دارای ولتاژ تا 10 کیلو ولت با عایق کاغذ:
  a - KNA ، b - KMA ، c - KNE؛
  1 - کلاه مسی ، 2 - سوراخ پر کننده ، 3 مورد ، 4 سیم سیم ، 5 - مخروط ، 6 - غده ، 7 - هسته کابل ، 8 - عایق ، 9 - نوک ، 10 - سر تماس ، 11 - پوشش مسکن ، 12 - سیم پیچ از نوارهای پنبه ای با روغن کاری مرکب

کابل مطابق دستورالعملهای کلی ذکر شده در فصل بریده می شود. ویی

قبل از شروع نصب ، ابعاد اتصال نهایی را بررسی کنید. توجه ویژه ای به محل قرارگیری لاستیک های خارجی تماس سر عایقهای اتصال دهنده نسبت به دیواره جلویی مسکن آن شده است. لاستیک ها باید با محل تماس مخاطبین نصب الکتریکی متصل مطابقت داشته باشند. یک مهر و موم روغن از محفظه اتصال جدا می شود و شکاف لازم در آن انتخاب می شود ، قطر آن مطابق با قطر کابل ورودی است. بدنه غده روی زره \u200b\u200bکابل گذاشته شده و به طور موقت فراتر از برش منتقل می شود.

کابل با در نظر گرفتن شعاع خم مجاز و خم شده به صورت عمودی خم می شود. در همان زمان ، محل رگهای بریده شده بررسی می شود. هسته متوسط \u200b\u200bباید 8-15 میلی متر طولانی تر از هسته های افراطی باشد. رگه ها پرورش داده می شوند ، با عایق کاغذی ایمن شده و بریده می شوند. پس از خاتمه هسته ها ، بدنه اتصال برای پر کردن انبوه آماده می شود. برای انجام این کار ، تمام باندهای موقت ، روبان های رنگی ، موادی را که به طور موقت از ریشه برش از لحیم کاری و سایر ذرات خارجی محافظت می کنند ، عایق کمربند را جدا کنید. بدنه کوپلینگ گرم شده و با یک ترکیب فضا پوشانده شده است. هسته های کابل 200 میلی متر در محفظه وارد می شوند.

لوله های لوله از داخل سوراخ های خارجی محفظه وارد شده و آنها را به هسته ها فشار می دهند. با خم کردن هسته های بیرونی ، آنها به دهانه های مربوط به محفظه فرستاده می شوند و پوشش آن به گونه ای پیشرفته است که هسته میانه 280 میلی متر از آن خارج شود. مطابق با فناوری شرح داده شده در مستندات فنی ، پیچ و مهره ها با واشر و آجیل سرهای تماس و عایق های شدید روی بدنه اتصال جمع می شوند. انتهای هادی های کابل به لاستیک های تماس سر عایق متصل شده و پیچیده می شوند.

محفظه کلاچ با شعله مشعل تا 50-60 درجه سانتیگراد گرم می شود. ترکیب ریخته گری گرم شده ، کل حجم داخلی اتصال را از طریق سوراخ عایق میانی پر می کند که پس از بالا آمدن ، در محل قرار می گیرد. این ترکیب از طریق عایق میانی اضافه می شود تا زمانی که در سر عایق های افراطی ظاهر شود. درپوش ها به سرهای شدید عایق ها لحیم می شوند. سپس عایق میانی با ترکیب ریخته گری به بالا پر می شود. کلاچ با سیم رشته ای مسی محصور شده است. پس از خنک شدن اتصال به 50-60 درجه سانتیگراد ، دوباره با ترکیب از طریق عایق میانی بالا می رود.

پس از لحیم کردن درپوش روی سر عایق میانی ، اتصال به محل نصب برداشته می شود و از آن در برابر نیروهای کششی احتمالی بین آن و کابل محافظت می شود. در صورت لزوم ، آستین را همزمان با کابل روشن کنید.

اتصالات پایان دنده در فضای باز تا 10 کیلو ولت. در هنگام انتقال خطوط کابل به کابلهای سربار روی کابلهای سه هسته ای با عایق کاغذ با ولتاژ تا 10 کیلوولت ، از اتصالات دکل پایان KMA با آلومینیوم و KMCh با محفظه های چدن استفاده می شود (شکل 95 ، ب).

بر خلاف نصب اتصالات KN ، پس از اتصال نهرها به میله های تماس (میانگین هسته 8-12 میلی متر کوتاه تر از آنهایی که شدید است) ، بدن از طریق سوراخ های پر کننده در پوشش پر می شود. هنگام ریختن و پر کردن ، ترکیب ریخته گری نباید از سطح 30-40 میلی متر از سوراخ پرش و درب آن برسد. وجود یک شکاف به عنوان جبران کننده تغییر حجم ترکیب ریخته گری بسته به دمای محیط به کار می رود.

خاتمه اپوکسی در فضای باز تا 10 کیلو ولت. برای خاتمه کابلهای با عایق کاغذ برای ولتاژهای حداکثر 10 کیلوولت ، از اتصالات KNE استفاده می شود (شکل 95 ، c). این اتصال از یک محفظه و سه بوشینگ اپوکسی برای خروجی رساناهای کابل تشکیل شده است. در محل نصب ، آستین در انتهای برش کابل قرار داده شده و با یک ترکیب اپوکسی پر شده است ، این کار باعث سفت شدن آستین می شود و همچنین باعث افزایش مقاومت الکتریکی و مکانیکی آن می شود. فناوری نصب کوپل در مستندات فنی شرح داده شده است.

اتصالات پایان دکل در فضای باز تا 1 کیلو ولت. برای اتصال کابلها به خطوط برق بالای ولتاژ با ولتاژ تا 1 کیلو ولت ، از اتصالات دکل KMA ، KMCh و KMSt استفاده می شود. کوپلینگ ها به ترتیب دنباله های اتصال دکل با ولتاژ حداکثر 10 کیلو ولت سوار می شوند. هسته های کابل به گونه ای تنظیم شده و خم می شوند که در یک صفحه قرار بگیرند. زاویه محور کابل 15 درجه است.

برای اتصال کابلها با عایق کاغذی به تجهیزات برقی نصب شده با سیم باز و خطوط برق بالای سرب با ولتاژ حداکثر تا 1 کیلو ولت ، از خاتمه های اپوکسی KNE نیز استفاده می شود که از بدنه ای که در کارخانه و چهار بوش اپوکسی تشکیل شده است استفاده می شود. هسته چهارم (صفر) کابل هنگام نصب در محل کوتاه می شود تا از پر شدن کامل قسمت لوله ای نوک موجود در عایق برای این هسته اطمینان حاصل شود.

هنگام نصب کوپلینگ ، ابتدا ترکیب به سطح عایق هسته چهارم ریخته می شود ، پس از آن یک درپوش روی عایق قرار داده و ثابت می شود. پر کردن به همان روشی که در کوپلینگ ها برای ولتاژ 6-10 کیلوولت انجام می شود ادامه می یابد.

پایان دادن به خاتمه اپوکسی تا 10 کیلو ولت در محیط داخلی. خاتمه KVE با بدنه ترکیبی اپوکسی و لوله های آب بندی رسانا عمدتاً برای خاتمه کابل در داخل خانه در نظر گرفته شده است. در تاسیسات در فضای باز از خاتمه استفاده می شود به شرطی که کاملاً در برابر آب و هوا و نور خورشید محافظت شود و در هر موقعیتی نصب شود. دامنه خاتمه بسته به شرایط محیطی در مستندات فنی تعریف شده است.

شکل 96. خاتمه اپوکسی نصب داخلی KVEn و KVEk با لوله های لاستیک nairitic یا organosilicon:
  1 - سیم زمین ، 2 ، 4 - بانداژ ، 3 - سیم پیچ ، 5 - كیس ، 6 - هسته كابل ، 7 - لوله ، 8 - گیره ، 9 - فروس ، 10 - لایه چسب لاك KO-9I6،11 - غلاف

خاتمه KVEt در طرح های مختلفی تولید می شود: KVETv - با لوله های پی وی سی قابل اندازه گیری گرما. KVEn - با لوله های ساخته شده از لاستیک نریت (شکل 96)؛ KVEk - با ارگانوسیلیکون؛ KVET - با لوله های سه لایه (شکل 97) که از یک لایه پلی اتیلن میانی و لایه های داخلی و خارجی PVC تشکیل شده است.

شکل 97. خاتمه اپوکسی انتهایی نصب داخلی KVET:
  1 - بانداژ سیم ، 2 ، 4 - سیم پیچ نوار پی وی سی ، 3 - سیم زمین ، 5 - مورد ، ب - عایق هسته ، 7 - لوله سه لایه ، 8 - سیم پیچ نوار پنبه ای با آغشته سازی اپوکسی ، 9 - نوک ، 10 - باند نخ ، عایق 11 - کمربند

بدنه مهر و موم به صورت پلاستیکی ثابت با پوشش برای همه نسخه ها با ترکیب اپوکسی در محل نصب پر شده است. در صورت عدم وجود چنین شکل ، بدنه مهر و موم به صورت جداشدنی از کاغذ پوشیده شده با فیلم پلاستیکی ، پلاستیک یا فلز ریخته می شود.

فن آوری نصب خاتمه اپوکسی طرح های مختلف دارای عملیات یکسان بسیاری است.

بگذارید جزئیات بیشتری را در مورد نصب خاتمه KVETv در نظر بگیریم. قطع انتهای کابل به روش معمول انجام می شود (به بخش VIII مراجعه کنید). هنگام نصب سیم زمین ، انتهای آن در محلی به طول 100 میلی متر در محل لحیم کاری به پوسته و زره پوش کشیده نشده است به طوری که دارای حداقل ضخامت باشد. سیم زمین به مراحل پوسته و زره بیش از 35 میلی متر از برش زره یا شیلنگ ثابت و لحیم شده است.

با توجه به ضخامت سیم زمین لحیم شده ، قطر مرحله زره کابل را اندازه بگیرید. با توجه به این اندازه ، قطر مربوط به گردن کیس انتخاب شده و مراحل آن از قطرهای کوچکتر قطع می شود. فرم پلاستیکی روی برش کابل قرار داده شده و به پایین منتقل می شود.

در حین نصب ، هسته ها با کاغذ یا پارچه تمیز پیچیده می شوند ، سطح داخلی از پلاستیک است و هسته های کابل کاملاً از بین می روند. هسته ها با نوار پی وی سی چسب زخمی شده اند تا هنگام قرار دادن روی لوله ها ، عایق کاغذ را از استقرار نوار محافظت کنند.

یک درب پلاستیکی شکل روی هسته های طلاق قرار داده شده و پایین آن را می کشید. رگ ها خاتمه یافته و عایق آنها با نوار LETSAR LPm ترمیم می شود.

قطر لوله های قابل انعطاف با توجه به سطح مقطع و ساخت هسته ها ، و طول آن به گونه ای انتخاب می شود که انتهای فوقانی لوله تمام قسمت استوانه ای نوک را تحت الشعاع خود قرار دهد ، در حالی که قسمت پایینی لوله باید حداقل 50 میلی متر در قسمت محفظه اپوکسی باشد.

لوله های قابل جوشکاری روی قسمت استوانه ای نوک قرار داده شده و با گرمایش یکنواخت توسط شعله مشعل بنزین نشسته و آن را از وسط منطقه نشسته حرکت می کنند ، ابتدا از بالا و سپس پایین. پس از نشستن ، اضافی در بالای لوله با چاقو برداشته می شود ، و لوله ها با باندهای فلزی مهر و موم می شوند.

سطوح مراحل برش پس از خرد شدن با لاک KO-916 و دو لایه LETSAR LPm یا نوار LETSAR با همپوشانی 50٪ پوشش داده می شود. در صورت عدم وجود این نوارها ، سیم پیچ از نوارهای پنبه ای با پوشش هر لایه با ترکیب اپوکسی مجاز است. در این حالت از لاک KO-916 استفاده نمی شود. در زیر انتهای لوله\u200cهای قابل جدا شدن با چسب PED-B پوشانده شده است.

قالب پلاستیکی روی مرحله زره کشیده شده و در جای خود با نوار PVC تقویت می شود. یک درب را روی قالب قرار داده و قالب را با ترکیب درون سینی پر کنید.

تعدادی از ویژگی ها روند تکنولوژیکی برای نصب اتصالات انتهایی KVEn و KVEk را فراهم می کند. انتهای پایین لوله های نیروگاهی تشکیل شده است ، برای ایجاد چسبندگی قابل اعتماد با یک ترکیب اپوکسی یک سطح زبر ایجاد می کند. قبل از ریختن ترکیب ، سطوح تمیز لوله ها کاملاً خشک می شوند.

سطوح لوله های نیریتی و ارگانوسیلیکون پر از ترکیب با لاک KO-916 پوشانده شده است.

لوله ها روی هسته ها قرار می گیرند و به طور موقت به پایین منتقل می شوند (تا انتهای هسته ها با راهنمایی). سپس لوله ها روی قسمت لوله ای نوک فشار داده می شوند و با باندهای فلزی بسته می شوند. به منظور جلوگیری از قطع شدن لوله ها ، یک یا دو چرخش نوار پی وی سی در زیر این بانداژها وجود دارد.

در هنگام نصب خاتمه های پایان KVET ، قبل از قرار دادن لوله ها روی سیم ها ، لایه های PVC و پلی اتیلن میانی از انتهای آنها بریده می شوند. لایه PVC داخلی لوله ها باقی مانده و سطح چربی شده با چسب PED-B چربی می شود. همان چسب لایه PVC بیرونی را در آن قسمت از لوله ها می پوشاند که با ترکیب اپوکسی پر می شوند.

نصب خاتمه اپوکسی واقع در انتهای پایینی کابلهای با اختلاف سطح بیش از 5 متر با انجام اقدامات در برابر نفوذ ترکیب آغشته کننده کابل به ترکیب هنوز تصفیه شده انجام می شود. این ترکیب همان است که در هنگام نصب اتصالات اتصال دهنده اپوکسی ، با فشار به داخل ترکیب نفوذ می کند ، پوسته هایی در آن ایجاد می شود ، فیستول هایی که مقاومت الکتریکی مهر و موم را کاهش می دهند.

مؤثرترین اقدامات در برابر این عوامل افزایش سطح انتهایی کابل برای مدت زمان پخت ترکیب ، نصب خاتمه در قسمت انتهایی یا هر دو انتهای کابل قبل از تخمگذار (هنگام تهیه کابل در خطوط تولید در کارگاه ها) یا استفاده از روش انجماد موضعی است (به 39 see مراجعه کنید).

اگر انجام این اقدامات غیرممکن باشد ، نصب خاتمه ها از انتهای بالای کابل یا با آب بندی اولیه آن آغاز می شود. حالت خاتمه در انتهای پایینی کابل با یک ترکیب چاشنی پر شده است ، یعنی بعد از معرفی سخت کننده ، این ترکیب تا شروع پلیمریزاسیون (به سختی قابل توجه خود گرمایشی و شروع ضخیم شدن ترکیب) شناسایی می شود.

خاتمه نصب داخلی با نوارهای چسبنده برای کابلهای با ولتاژ حداکثر 10 کیلوولت با عایق کاغذ. متداول ترین خاتمه پایان نصب داخلی در کابل هایی با ولتاژ حداکثر 10 کیلو ولت با عایق کاغذ KVsl است (شکل 98 ، a).

شکل 98. خاتمه نصب داخلی KVSL برای کابلهای با ولتاژ حداکثر 10 کیلوولت با عایق کاغذ:
  الف - خاتمه ؛ ب - درج آب بندی مخروطی.
  1 - نوک ، 2 ، 3 - سیم پیچ از نوار PVC و نوار LETSAR یا LETSAR و LETSAR LPT ، 4 - عایق کاغذی از هسته ، 5 - سیم پیچ مهر و موم شده به شکل متقابل ، 6 ، 9 - درج مرکزی و جانبی ، 7 - باند از نوار LETSAR ، 8 - سیم پیچ آب بندی ، خط 10 برش در ساخت آستر

برای این خاتمه ، یک مجموعه از کارخانه مواد لازم برای تولید کار به تسهیلات تحویل داده می شود. خاتمه استفاده می شود وقتی که اختلاف سطح تا 10 متر باشد ، در شرایط دیگر باید از CVE استفاده شود. طول تعبیه بسته به شرایط اتصال گرفته می شود ، اما در ولتاژ 1 کیلو ولت ، 250 میلی متر - 6 کیلو ولت و 400 میلی متر - 10 کیلو ولت ، کمتر از 150 میلی متر نیست. برش کابل ، بست اتصال سیم زمین و خاتمه هسته با روشهای گفته شده در بالا انجام می شود.

سطوح خارجی پوسته ، کاغذ نیمه هادی ، عایق بندی کمربند هسته و قسمت لوله ای نوک کاملاً پاک و از بین می رود. لاک KO-916 روی قسمت لوله ای از نوک و مرحله پوسته اعمال می شود.

برای هسته ها ، با شروع از مرحله عایق بندی کمربند تا قسمت تماس نوک ، نوار LETSAR در دو لایه با 50٪ رویه قبلی قرار دارد و در طول سیم پیچ کشیده می شود بطوریکه عرض آن 60-70٪ از عرض اصلی باشد.

در روند سیم پیچ نوار شکاف های بین نوک و عایق هسته های کابل را پر کنید ، همچنین "ستون فقرات" سیم های برش را مهر کنید. برای انجام این کار ، نوارها به چهار مخروط آب بندی پیچ خورده اند: یکی مرکزی که در "ستون فقرات" بین سه هسته و سه ضلع نصب شده است - در قسمت بیرونی برش بین هر جفت هسته. برای کابل چهار هسته ای پنج مخروط ساخته شده است. ارتفاع مخروط برای همه اندازه اتصالات 30 میلی متر است و قطر پایه مخروط ها مطابق جداول مندرج در مستندات فنی انتخاب می شود. ساخت مخروطها بدون کشش نوارها انجام می شود و به دنبال آن برش مخروط داخلی که در طی فرآیند سیم پیچ شکل گرفته است (شکل 98 ، ب).

مخروط مرکزی احتمالاً عمیق تر به "ستون فقرات" رگهای بریده شده وارد می شود. سپس رگه ها فشرده می شوند و با فاصله 30 میلی متر از انتهای عایق کمربند ، با نوار LETSAR باند ایجاد می کنند. پس از فشردن "ریشه" شیار ، یک سیم پیچ باند انجام می شود ، و تمام حفره ها را در "ریشه" شیار با نوار LETSAR می پوشاند. برای این کار ، هر رگه با انتقال به همسایگان بسته می شود. در بالای باندینگ ، سیم پیچ سه لایه با فاصله 30 میلی متر از انتهای عایق کاری کمر در امتداد مراحل آن و غلاف فلزی با سرب 20 میلی متر بر روی پوشش های خارجی کابل انجام می شود. در فرآیند سیم پیچ نوار کشیده می شود به طوری که عرض آن 60-70٪ از اصلی است.

در بالای سیم پیچ ها با نوار LETSAR بر روی رگ ها ، در "ستون فقرات" خاتمه و در مراحل غلاف فلزی کابل ، سیم پیچ نوار پی وی سی چسب در یک لایه با 50٪ همپوشانی انجام می شود. هنگام نصب خاتمه KVSL ، از دو نوار چسب LETSAR و LETSAR LPT استفاده می شود. نوار LETSAR LPT بین نوارهای LETSAR و PVC اعمال می شود.

خاتمه نصب تا 10 کیلو ولت داخل ساختمان در قیف های فلزی. خاتمه KVB در قیف های فولادی ریخته شده با جرم قیر ممکن است برای خاتمه کابل با ولتاژ حداکثر 10 کیلوولت در داخل اتاق های خشک در کلیه مناطق آب و هوایی بجز مناطق نیمه گرمسیری و مرطوب استفاده شود. این خاتمه ها فقط در حالت عمودی با جهت رگه های بالا نصب می شوند. خاتمه KVB (شکل 99) از قیف 5 ساخته شده از فولاد بام با ضخامت 0.7-0.8 میلی متر ، یک پوشش 4 با سوراخ هایی که در آن بوش های چینی 3 نصب شده اند (با ولتاژ حداکثر 1 کیلو ولت ، روکش و بوش نصب نشده است). از طریق سوراخ 10 در درب ، قیف با جرم قیر ریخته می شود. هسته سیم کابل با سیم پیچ از نوارهای عایقکاری شده با لاک بسته می شود.

شکل 99. خاتمه KVB با قیف فولادی برای کابلهای با ولتاژ تا 10 کیلو ولت با عایق کاغذ؛
  - خاتمه CVBo با قیف بیضی ، b - خاتمه CVBk با قیف گرد ، c - خاتمه در مقیاس کوچک KBVm تا 1 کیلو ولت.
  1 ، 8 - بست و نیمه بست فوقانی ، 2 - هسته کابل ، 3 - بوش چینی ، 4 - پوشش ، 5 - قیف ، 6 - پیچ ، 7 - مهره ، 9 - سیم زمین ، 10 - پوشش سوراخ پر کننده ، 11 - نوار رزین

خاتمه KVB در نسخه های مختلف تولید می شود: KVBo - با قیف های بیضی شکل و ترتیب هسته های یک هواپیما. KVBk - با قیف های گرد و چیدمان رگه ها در خروجی قیف در امتداد رئوس های مثلث متساویال؛ KVBm - با قیف هایی با اندازه کوچک بیضی که پوشش ندارند و بدون بوش های چینی نصب شده اند. نصب ترمینالها مطابق با فناوری ارائه شده در مستندات فنی انجام می شود.

خاتمه در فضای باز برای کابلهای پلاستیکی تا 35 کیلو ولت. خاتمه کابلها با عایق پلاستیکی با اتصالات الاستومری PKNR و PKNRO انجام می شود. کوپلینگ ها در قسمت نصب از قطعات ساخته شده از لاستیک (الاستومریک) عایق ها و مخلوط های نیمه هادی ساخته می شوند. اتصالات پایان 1-6kV PKNR به طور مشابه به خاتمه PCVE ساخته شده است. عناصر ساختاری اضافی لوله های قابل انقباض گرما و عایق های الاستومری هستند. فناوری نصب کوپل در مستندات فنی آورده شده است.

خاتمه نصب داخلی در کابلهای با ولتاژ حداکثر 10 کیلوولت با عایق پلاستیکی. برای خاتمه کابلهای برق با سطح مقطع هادیها تا 240 میلی متر 2 در اتاقهای خشک ، از خاتمههای نهایی PCV ، در اتاقهای مرطوب و مناطق نیمه گرمسیری - PCVE استفاده می شود.

شکل 100. خاتمه نصب داخلی PCB برای کابلهای با ولتاژ حداکثر 10 کیلوولت با عایق پلاستیکی:
  a، b، c - برای ولتاژ تا 1 ، 6 و 10 کیلوولت؛
  1 - سیم زمین ، 2 - سیم پیچ از پی وی سی چسبنده یا نوار چسب خود یا لوله پی وی سی ، 3 - باند از نخ های خشن ، 4 - قفل کابل ، 5 - شیلنگ PVC (غلاف) ، 6 - سیم پیچ مخروطی ، 7 - صفحه فلزی ، 8 - صفحه نیمه هادی

هنگام خاتمه با عایق پلاستیکی PCV ، کابلهای 6 کیلوولت صفحه نمایش فلزی را زمین می زنند (شکل 100) در خاتمه کابل با ولتاژ 10 کیلو ولت ، سیم پیچ مخروطی از نوار پلاستیکی چسب بر روی هر هسته ساخته شده است ، که در بالای آن یک صفحه نیمه هادی و یک صفحه فلزی با سیم زمین لحیم کاری شده بر روی آن اعمال می شود (شکل 101).

شکل 101. سیم پیچ نواری برای کابل ها با ولتاژ 10 کیلوولت با عایق پلاستیکی:
  1 - عایق هسته ، سیم پیچ 2 - مخروطی ، سیم 3 - زمین ، 4 - صفحه نمایش مواد نیمه رسانا ، 5 - صفحه فلزی ، 6 - سیم پیچ بر روی صفحه نمایش ، 7 - شیلنگ

برای خاتمه دادن به PCVE (شکل 102) از بدنه ریخته شده از یک ترکیب اپوکسی استفاده می شود و اتصال هسته کابل با نوک در برابر نفوذ رطوبت به کابل آب بندی می شود.

شکل 102. خاتمه پایان کار نصب داخلی PCVE هنگام نصب در اتاقهای مرطوب برای کابلهای با ولتاژ حداکثر 10 کیلوولت با عایق پلاستیکی.
  a، b، c - برای ولتاژ 1-3 ، 6 و 10 کیلوولت؛
  1 - نوک ، 2 ، 5 - سیم پیچ چسب نواری یا پنبه ای ، 3 - بدنه اتصال ، 4 - بریس ، 6 - سیم زمین

قبل از برش ، انتهای کابل به طول A + 0.5 متر صاف می شود اندازه A (طول انتهای برش کابل) بسته به شرایط اتصال هسته ها به مصرف کنندگان برق گرفته می شود ، باید به گونه ای باشد که فاصله آن از قسمت های زمینی مهر (صفحات زره پوش و سپر) گرفته شود. شیر کابل حداقل 250 میلی متر در ولتاژ 6 کیلو ولت و 400 میلی متر در 10 کیلو ولت بود. برای کابل هایی با سطح مقطع هادی ها تا 10 میلی متر 2 ، ابعاد A با طول لازم برای خم شدن انتهای هادی ها به یک حلقه افزایش می یابد.

انتهای کابل مطابق فناوری شرح داده شده در Sec بریده می شود. VIII ، در حالی که اندازه G (شکل 75 را ببینید) برابر طول قسمت لوله ای نوک به علاوه 15 میلی متر است. هسته های کابل با در نظر گرفتن شعاع مجاز خمش خم می شوند.

برای محافظت از عایق پلی اتیلن هسته در برابر پیری نور ، قبل از خاتمه یک لوله پلاستیکی PVC روی آن قرار داده می شود. قطر داخلی لوله باید 1-2 میلی متر از قطر عایق هسته بزرگتر باشد. این عمل همچنین می تواند با سیم پیچ دو لایه با نوار پی وی سی چسب انجام شود. انتهای سیم پیچ در نوک با یک بانداژ نخ ثابت می شود. عایق پلی وینیل کلرید هسته های کابل علاوه بر این محافظت نمی شود ، زیرا در برابر پیری نور کاملاً مقاوم است. هنگام نصب مهر و موم های PCB در ولتاژ 6 کیلو ولت ، نوارهای صفحه های فلزی و نیمه هادی با فاصله 25 میلی متر از محل برش شیلنگ به زخم کشیده شده و به سمت پایین خم می شوند. در فاصله 40 میلی متر از برش شیلنگ ، یک باند استفاده می شود و نوارهای صفحه نیمه هادی زخم می شوند. لایه گرافیتی (aquadag) در طول کل هسته با بنزین یا استون شسته می شود.

نوارهای خم شده از صفحه فلزی در فاصله 50-60 میلی متر از خط انفجار برش خورده و نوارهای مس لحیم لحیم قلع و لحیم کاری A - آلومینیوم. سیم زمین با یک آهن لحیم لحیم شده است. روی قسمت های رگه هایی که مراحل صفحه ها روی آن باقی مانده است ، سیم پیچ نوار PVC اعمال می شود.

هنگام نصب خاتمه PCB در ولتاژ 10 کیلو ولت ، نوارهای صفحه های فلزی و نیمه هادی تا نقطه برش شیلنگ زخم می شوند ، اما برش خورده نیست ، بلکه برای نصب بعدی باقی مانده است. دقیقاً همانطور که در هادی های یک کابل برای ولتاژ 6 کیلوولت وجود دارد ، آنها aquadag را حذف می کنند.

با توجه به عایق PVC از رساناها ، با شروع از یک نقطه 30 میلی متر از برش شیلنگ ، سیم پیچ مخروطی نوار پی وی سی چسب استفاده می شود (برای عایق پلی اتیلن - سیم پیچ نوار پلاستیکی چسب). نوارهای صفحه نیمه هادی که قبلاً از رگها پیچیده شده بودند ، روی سیم پیچ مخروطی با همپوشانی 30-50٪ قرار می گیرند ، در قسمت بالای این نوارها با بانداژ ثابت می شوند و اضافی آنها قطع می شود.

نوارهای صفحه فلزی معمولی که قبلاً از رگ ها زخم شده بود ، روی آن امتحان شده و بریده می شوند تا پس از زخم شدن بر روی مخروط ، 5 میلی متر به نقطه برش صفحه نیمه هادی نرسند. انتهای نوارهای صفحه فلزی به طور موقت منحرف شده و قلع اندود شده اند. یک سیم زمین با یک آهن لحیم کاری به نقاط قلع دار نوارهای لحیم شده است. نوارهای فلزی دوباره بر روی سیم پیچ مخروطی پیچیده می شوند و با یک باند سیم در فاصله 5 میلی متر از برش صفحه نیمه هادی ، ایمن می شوند. چین های روی سطح صفحه فلزی با چکش چوبی صاف می شوند.

در هنگام نصب مهر انتهایی اپوکسی نصب داخلی PCVE برای کابلهای با عایق پلاستیکی ، کلیه قسمتهای جدا شده عایق پی وی سی برای چسبندگی با ترکیب اپوکسی با چسب PED-B پوشش داده می شود. جداسازی لوله های پی وی سی که در عایق پلی اتیلن هسته ها پوشیده شده است در معرض همان درمان قرار می گیرد.

در بخش زره پوش به طول 50 میلی متر ، سیم پیچ دو لایه از نوار پنبه ای با یک ترکیب پوشش داده شده با هر لایه اعمال می شود. همان سیم پیچ بر روی قسمت لوله ای نوک و قسمت هسته غیر عایق اعمال می شود. قالب پر کننده قابل جابجایی از فیلم پلاستیکی و سایر مواد ساخته شده که به ترکیب اپوکسی چسبیده نیستند ساخته شده است.

هنگام نصب خاتمه PCVE بر روی کابل با ولتاژ 6 کیلو ولت (قبل از قرار دادن فرم قابل جابجایی) ، نوارهای خم شده صفحه نمایش پایه می شوند. سیمهای PVC با عایق پلی اتیلن (تا نقطه برش نوارهای صفحه نیمه هادی) روی سیمهای رساننده کابل قرار می گیرند.

هنگام نصب خاتمه PCVE روی کابل با ولتاژ 10 کیلو ولت (قبل از قرار دادن فرم قابل جابجایی) ، سیم پیچ مخروطی روی هر هسته انجام می شود. لوله های پلاستیکی PVC روی عایق پلی اتیلن هسته تا بالای سیم پیچ مخروط قرار داده شده اند.

پس از نصب قالب قابل جابجایی ، ابعاد هندسی از جمله فاصله هسته از دیواره قالب (حداقل 5 میلی متر) را بررسی کنید و قالب را با یک ترکیب پر کنید. پس از پختن ترکیب اپوکسی پس از 20-24 ساعت ، قالب جدا می شود و جاسازی روی دو لایه با مینای GF-92XC یا EP-51 پوشانده می شود.

شاخه های PCV با ولتاژ حداکثر 1 کیلو ولت (شکل 100 ، الف) نمایانگر انتهای برش کابل است که توسط نوک خاتمه می یابد. محل سیم کشی با دو یا سه لایه نوار پی وی سی چسب جدا شده است. عایق پلی اتیلن هسته های حاصل از پیری نور به همان روش عایق بندی شده برای خاتمه با ولتاژ کابل 6 کیلوولت محافظت می شود.

هنگام برش ، لازم است فاصله بین قطعات زمینی (صفحات زره پوش و سپر) تا شیر کابل حداقل 150 میلی متر باشد. برای کابل هایی با سطح مقطع رسانا تا 10 میلی متر مربع ، این فاصله با اندازه لازم برای خم شدن حلقه در زیر گیره تماس افزایش می یابد.

خاتمه کابل برای کابلهای عایق کاغذ 20-35 کیلوولت. آستینهای انتهایی تک فاز KNO-20 و KNO-35 در فضای باز ، آستین های پایان اپوکسی KNEO-35 برای خاتمه کابل ها و کابل های عایق کاغذی با روکش فلزی جداگانه در هر هسته در شبکه های خنثی غیر پایه طراحی شده اند.

آستین های برنجی KNO برای خاتمه کابل در تاسیسات داخلی نیز استفاده می شوند. در حضور جبران کننده ، مارک اتصال اتصال KNOK تعیین می شود. در مناطق با آب و هوای گرم و همچنین در داخل اتاق های گرم شده از بندها با جبران کننده استفاده می شود.

به جای اتصالات اپوکسی KNEO-35 ، از اتصالات KVEO-35 در تاسیسات داخلی استفاده می شود.

طراحی کوپل KNOK-35 (شکل 103) از یک مخروط برنجی 2 با یک صفحه پایه 13 تشکیل شده است که روی آن یک عایق 10 نصب شده است ، با فلنج های 4 و 3 بالایی تقویت شده بصورت هرمتیک. لاستیک مقاوم در برابر روغن به عنوان مهر و موم بین فلنج ها و انتهای عایق استفاده می شود. 9- روی فلنج فوقانی عایق ، یک فلنج تماسی 5 با درب ورودی مسی 8 وجود دارد. برای جبران تغییرات دما در هسته ، یک سیم انعطاف پذیر مس در فلنج درپوش جوش داده شده است. در انتهای دیگر ، سیم به یک آستین مسی قلع 6 وصل شده که در آن هسته کابل لحیم شده یا فشار داده می شود. سیم پیچ از رول 11 بر روی عایق کاغذی هسته تحمیل می شود ، در قسمت مخروط پایینی آن یک صفحه 12 وجود دارد که از سیم مسی قلع ساخته شده ساخته شده است. مخروط آستین با آستین 1 به غلاف فلزی کابل لحیم شده است. حفره داخلی اتصال با جرم روزین ریخته می شود که از طریق نازل 14 تخلیه می شود.

شکل 103. اتصال نهایی نصب داخلی KNOK-35 برای کابلهای با ولتاژ تا 35 کیلو ولت با عایق کاغذ و غلاف فلزی جداگانه بر روی رسانا:
  1 - كف سرب ، 2 - مخروط ، 3 ، 4 - فلنج پايين و فوقاني ، فلنج 5 تماسي ، 6 - آستين ، 7 - جبران كننده - مس انعطاف پذير مس ، 8 - درپوش مس ، 9 - واشر ، 10 - عايق ، 11 - سیم پیچ با رول ، صفحه نمایش 12 ، صفحه 13 پایه ، 14 - اتصالات برای تخلیه جرم

اتصال تریلر KNEO-35 (شکل 104) از عایق 4 ریخته شده از یک ترکیب اپوکسی به وسیله ریخته گری از مرکز به صورت جداشدنی ، یک محفظه 6 ریخته گری به همراه یک آلومینیوم داخلی یا سپر سرب 7 ، یک پوشش اپوکسی 3 و یک نوک 1 که توسط یک مهره 2. نصب شده است تشکیل شده است. قسمت پایینی کوپلینگ دارای فلنج فلزی 8 برای سوار کردن محفظه اتصال به ساختار پشتیبان است. سیم پیچ 9 دو لایه شیشه ای با 50٪ همپوشانی و چربی زدن هر نوبت با ترکیب اپوکسی بر روی عایق کاغذی هسته تحمیل می شود. در داخل محفظه کلاچ با ترکیب اپوکسی 5 پر شده است.

شکل 104. پایان آستین اپوکسی نصب در فضای باز KNEO-35 برای کابل هایی با ولتاژ تا 35 کیلو ولت با عایق کاغذ و غلاف های جداگانه بر روی رسانا:
1 - نوک ، 2 - مهره ، 3 - پوشش اپوکسی ، 4 - عایق اپوکسی ، 5 - ترکیب مرکب اپوکسی ، 6 - مخروط اپوکسی ، صفحه 7 مخروط ، 8 - فلنج ، 9 - سیم پیچ شیشه ای با سیم اپوکسی

طراحی کوپلینگ نهایی واحد داخلی KVEO-35 شبیه به طراحی کوپه KNEO-35 است و فقط در اندازه متفاوت است.

این کتاب فقط شامل آستین های انتهایی و خاتمه های متداول با ولتاژ 1 - 35 کیلو ولت ، مشخصه برای گروه های خاص اتصالات کابل است. اطلاعات کامل تری در مورد سایر اتصالات و خاتمه های انتهایی (خاتمه پایان واحد داخلی ، اتصالات انتهایی برای رسوبگرهای الکترواستاتیک و غیره) در مستندات فنی آورده شده است.

سوالات امنیتی

1. طبقه بندی غدد کابل و خاتمه دادن.
2. قبل از نصب اتصال اتصال SS SS چه کار مقدماتی انجام می شود؟
3. چه اقدامات اضافی هنگام ریختن ترکیبات اپوکسی در کوپلها در دمای محیط زیر 10 و بالاتر از 25 درجه سانتیگراد انجام می شود؟
4. ویژگی های نصب مهرهای انتهایی اپوکسی با اختلاف سطح بیش از 5 متر چیست؟
5. چگونه می توان انتهایی را با نوارهای چسب KVsl برای کابلهای عایق کاغذ مهر و موم کرد؟

قطع سیم و کابل به ترتیب زیر انجام می شود:

با استفاده از کتاب های مرجع ، اندازه برش بسته به نوع طراحی هادی و نوع دستگاه اتصال یا پایان را تعیین کنید.

برش را با کمک خط کش ها یا الگوهای کابل مشخص کنید.

چند مرحله نوار باند ثابت از فولاد گالوانیزه یا سیم مسی ، ریسمان پیچ خورده ، نخ بند ناف یا کاپرون ، موضوعات محکم و همچنین نوار نخی یا پلاستیکی بصورت دراز کشیده.

برش طولی عرضی و خطی حلقوی پوسته های قابل برداشت (زره پوش ، سرب ، آلومینیوم ، پوسته های پلاستیکی و عایق یکپارچه).

کاورهای جداشدنی را حذف یا عقب کنید.

انتهای هادیهای هادیهای رشته ای پرورش داده می شوند ، یعنی آنها شکل و مکان مناسبی را برای کار بعدی ایجاد می کنند.

آنها قسمتهای انتهایی لخت رسانا های رسانا را پردازش می کنند ، یعنی آنها را به درخشش فلزی ، قلع ، پوشش با شار ، خمیر کوارتز-وازلین یا چسب رسانا می چسبانند و رساناهای چند سیم در یکپارچه گرفتار می شوند.

توجه داشته باشید که نیاز به کارهای فوق با طراحی هادی ها مشخص می شود. به طور کامل آنها برای کابل های برق با عایق کاغذ انجام می شوند و برای ساده ترین رساناها ، تکنولوژی برش به حذف عایق پلی وینیل کلراید و پردازش هسته کاهش می یابد.

1.3 اتصال و خاتمه سیمها

یک سیم یک عایق غیر عایق و یک یا چند عایق است که در بالای آن بسته به شرایط نصب و بهره برداری ، ممکن است یک غلاف غیر فلزی ، سیم پیچ یا بافندگی با مواد فیبر یا سیم وجود داشته باشد.

در ساختار نماد سیم های نصب ، حرف اول ماده هسته رسانا را مشخص می کند (A - آلومینیوم ، مس - نامه از بین رفته است). حرف دوم П - سیم یا ПП - سیم مسطح 2- یا 3 سیم؛ نامه سوم مواد عایق (B - PVC؛ P - پلی اتیلن؛ P - لاستیک؛ N - نیتریت) را توصیف می کند.

به عنوان مثال: قفل خودکار - سیم آلومینیومی با عایق پلی وینیل کلرید.

کابل - یک یا چند هسته عایق (رسانا) که معمولاً در یک غلاف فلزی یا غیر فلزی محصور شده اند ، در بالای آن بسته به شرایط نصب و راه اندازی ممکن است یک پوشش محافظ مناسب وجود داشته باشد که بتواند زره را وارد آن کند.

بند ناف - دو یا چند عایق انعطاف پذیر و به خصوص انعطاف پذیر عایق با سطح مقطع حداکثر 1.5 میلی متر مربع ، پیچ خورده یا به صورت موازی ، که در بالای آن بسته به شرایط کار ، می توان از غلاف غیر فلزی و روکش محافظ استفاده کرد. این بند ناف به منظور اتصال وسایل برقی خانگی به شبکه برقی طراحی شده است.

اتصال هادی های سیم بین خود و دستگاههای سیم کشی (سوکت ، کارتریج و ...) باید در کل دوره بهره برداری از مقاومت مکانیکی لازم و مقاومت الکتریکی کم برخوردار باشد.

گرمایش و سرمایش تحت تأثیر جریان بار ، دما و رطوبت محیط ، ذرات شیمیایی فعال در هوا تأثیر منفی بر روی ترکیبات تماسی دارند. علاوه بر این ، یک فیلم اکسید بر روی سطح رساناها شکل می گیرد ، که بر کیفیت اتصال تأثیر می گذارد.

اتصال هسته های آلومینیومی یا مس بهترین راه حل با جوشکاری یا جوشکاری است ، اما در خانه بعید است که کسی این کار را انجام دهد. اتصال هادی ها با لحیم کاری نیز مجاز است.

هنگام لحیم کاری سیم های آلومینیومی با سطح مقطع 4-10 میلی متر 2 ، عایق از انتهای هسته ها جدا می شود ، با چاقو ، برس فولادی یا کاغذ ماسه ای محکم می شود تا درخشش و پیچ خورده شود. محل اتصال با شعله مشعل یا دمنده گرم می شود و با لحیم مخصوص مخصوص انواع A ، B و کادمیوم درمان می شود. شار مورد نیاز نیست. هنگام استفاده از لحیم کاری های نرم مانند AVIA-1 و AVIA-2 (نقطه ذوب 200 درجه سانتیگراد) ، از شار AF-44 استفاده می شود. مکان های لحیم کاری باید از بقایای شار تمیز شوند ، با بنزین پاک شوند ، با لاک ضد آب (آسفالت) پوشانده شوند ، و سپس با نوار عایق که آن نیز لاک شده است.

سیم های تک سیم و چند سیم مسی با سطح مقطع حداکثر 10 میلی متر مربع با پیچاندن به هم متصل می شوند و به دنبال آن لحیم کاری نقطه اتصال با لحیم کاری های POS-30 (قلع 30٪ و 70٪ سرب) یا POS-40 و rosin به صورت شار می باشد.

هنگام لحیم کاری از اسید یا آمونیاک استفاده نکنید. اتصالات پیچش باید حداقل 10-15 قطر بیرونی سیم های متصل باشد.

سیمها به صورت حلقه در زیر گیره پیچ بسته می شوند و در زیر گیره مسطح - به شکل میله.

هنگامی که سطح مقطع سیم حداکثر 4 mm2 باشد ، خاتمه حلقه به صورت زیر انجام می شود: عایق از انتهای سیم به طول کافی برای ساخت حلقه برداشته می شود. هسته سیم سخت به یک حلقه در جهت عقربه های ساعت پیچیده شده و سیم انعطاف پذیر را به میله ، و سپس به یک حلقه و قلع زده می شود.

وقتی سیم به شکل میله خاتمه یابد ، عایق از انتهای سیم برداشته می شود ، میله پیچ خورده سیم انعطاف پذیر قلع می شود.

انتقال بین قسمت لوله ای کابل کابل و عایق سیم با یک لوله یا نوار PVC عایق بندی شده است.

اتصال بیش از دو سیم به یک ترمینال ممنوع است. گیره ها باید با ولتاژ و جریان نامی مطابقت داشته باشند. پیچ های بستن برای اتصال سیم های بخش های زیر طراحی شده اند: در ترمینال ها تا 10 A - دو سیم با یک بخش تا 4 mm2 بدون ترمینال ، در ترمینال ها تا 25 A - دو سیم با یک بخش تا 6 mm2 بدون ترمینال ، در ترمینال ها تا 60 A - دو سیم با یک بخش تا 6 mm2 بدون فرول و یک سیم با مقطع 10 یا 16 mm2 با فروس.

گیره پیچ ، که سیم های رسانای آلومینیومی به آن متصل شده اند ، باید وسیله ای داشته باشند که احتمال عدم تمیز کردن حلقه را محدود کند و به دلیل روان بودن آلومینیوم ، تضعیف فشار تماس را نمی دهد. یک حلقه از سیم تک سیم آلومینیومی قبل از تماس با آن صاف شده و در صورت امکان با خمیر کوارتز-وازلین و روی-وازلین روغن کاری می شود.

سیمها به دستگاههایی وصل می شوند که دارای گلبرگهای تماسی با لحیم کاری هستند. اتصالات اتصال لحیم شده باید از قابلیت اطمینان تماس الکتریکی و مقاومت مکانیکی لازم اطمینان حاصل کند. مواد اصلی برای لحیم کاری لحیم POS-40 و برای تجهیزات مهم - POS-61 است. توصیه می شود از لحیم کاری به شکل لوله هایی با پرتوزین یا سیم با قطر 1-3 میلی متر استفاده شود. شار محلول گلاب در الکل یا گل رز کاج از بالاترین یا درجه یک است.

مورد نیاز اتصالات سیم. اتصال هسته ها با یکدیگر و اتصال آنها به دستگاه های سیم کشی باید از مقاومت مکانیکی لازم ، مقاومت الکتریکی کم برخوردار بوده و این خواص را برای کل دوره کاربری حفظ کند. اتصالات تماس در معرض جریان بار قرار می گیرند ، به صورت چرخشی گرم و سرد می شوند. تغییر دما و رطوبت ، لرزش ، وجود ذرات واکنشی در هوا نیز تأثیر منفی بر روی ترکیبات تماسی دارد.

خصوصیات فیزیکی و شیمیایی آلومینیوم ، که از آن هسته های سیم بطور عمده ساخته می شود ، ایجاد اتصال قابل اعتماد را دشوار می کند. آلومینیوم (در مقایسه با مس) باعث افزایش سیالیت و اکسیداسیون پذیری بالا شده و یک فیلم اکسید غیر رسانا تشکیل می شود که مقاومت انتقال بالایی را در سطوح تماس ایجاد می کند. قبل از برقراری اتصال ، این فیلم باید با دقت از سطوح تماس جدا شود و نسبت به وقوع مکرر آن اقداماتی انجام دهد. همه اینها هنگام اتصال سیمهای آلومینیومی برخی از مشکلات را ایجاد می کند.

رسانای مس نیز فیلم اکسید را تشکیل می دهند ، اما برخلاف آلومینیوم ، به راحتی از بین می رود و کمی بر کیفیت اتصال الکتریکی تأثیر می گذارد.

تفاوت زیاد در ضرایب انبساط حرارتی خطی آلومینیوم در مقایسه با سایر فلزات نیز باعث اختلال در تماس می شود. با توجه به این خاصیت ، سیم های آلومینیومی را نمی توان به لبه های مسی فشار داد.

در حین استفاده طولانی مدت تحت فشار ، آلومینیوم خاصیت جریان را بدست می آورد ، در نتیجه تماس الکتریکی را نقض می کند ، بنابراین اتصالات مکانیکی تماس سیم های آلومینیومی را نمی توان مفتول کرد و در حین کار لازم است که بطور دوره ای اتصال پیچیده تماس را محکم کنید. تماس با رساناهای آلومینیومی با سایر فلزات در هوای آزاد منوط به تأثیر جو می باشد.

تحت تأثیر رطوبت ، یک فیلم آب با خاصیت یک الکترولیت بر روی سطوح تماس شکل می گیرد ؛ در نتیجه الکترولیز پوسته هایی روی این فلز شکل می گیرد. شدت تشکیل پوسته ها هنگام عبور از نقطه تماس یک جریان الکتریکی افزایش می یابد.

ترکیبات آلومینیوم با مس و آلیاژهای مس به ویژه از این نظر نامطلوب هستند. بنابراین ، چنین تماس هایی باید در برابر رطوبت محافظت شود یا با یک فلز سوم - قلع یا لحیم پوشانده شود.

اتصال و خاتمه سیم های مسی

اتصال ، انشعاب سیمهای مسی با سطح مقطع حداکثر 10 میلی متر مربع توصیه می شود که با پیچاندن به دنبال آن ها با لحیم کاری انجام شود ، علاوه بر این ، سیمهای تک سیم مسی با سطح مقطع تا 6 mm2 و همچنین چند سیم با مناطق مقطع کوچک ، در کنار هم تراشیده می شوند. هسته هایی با سطح مقطع بین 6-10 میلی متر مربع توسط تراشکاری متصل می شوند و سیم های چند سیم با سیم های از قبل بافته پیچ خورده اند.

طول اتصالات با سیم پیچ خورده یا باند باید حداقل 10-15 قطر بیرونی هسته های متصل باشد. لحیم کاری شده با قلع قلع با استفاده از شار مبتنی بر روزین. استفاده از اسید و آمونیاک هنگام لحیم کاری سیم های مسی مجاز نیست زیرا این مواد به تدریج محل های لحیم کاری را از بین می برند.

اتصال فشرده سازی. به طور گسترده ای از اتصال سیم های مسی با چنگ زدن استفاده کنید. انتهای سیمها 25-30 میلی متر نوار زده می شوند ، سپس با فویل مسی پیچیده می شوند و با انبردستهای مخصوصی مانند PC پیچ می شوند.

اتصال و خاتمه سیمهای آلومینیومی

هادی های سیم آلومینیومی با جوشکاری ، لحیم کاری و مکانیکی به یکدیگر متصل می شوند.

سیمهای آلومینیومی با استفاده از الکترودهای کربنی که توسط ترانسفورماتور جوشکاری شده است ، روی قالب مخصوص جوش داده می شوند.

برای لحیم کاری ، سیم های آلومینیومی پیچ خورده ، و سپس محل پیچش در شعله ای از ضربه گیر گرم می شود و با لحیم کاری های ترکیب های زیر لحیم می شود.

لحیم کاری A ، نقطه ذوب 400 - 425 درجه ، ترکیب: روی - 58-58.5؛؛ قلع - 40٪؛ مس 1.5 - 2.

ЦО-12 Mosenergo ، نقطه ذوب 500 - 550 درجه؛ ترکیب: روی - 73٪؛ قلع - 12٪؛ آلومینیوم - 15٪

توسعه یافته توسط دستور Makeevsky ایالتی انقلاب اکتبر توسط انستیتوی تحقیقات ایمنی معدن (McNII)

با Gosgortekhnadzor از اتحاد جماهیر شوروی توافق کرد

تأیید شده توسط وزارت صنعت ذغال سنگ اتحاد جماهیر شوروی

1. عمومی

1. عمومی

1.1. این دفترچه در مورد خاتمه دادن و اتصال کابلهای زره \u200b\u200bپوش با عایق کاغذی و پلاستیکی با رسانای مس هنگام نصب آنها در معادن زیرزمینی کاربرد دارد.

1.2 نصب ترمینال ها و کوپلینگ ها باید توسط پرسنل متخصص آموزش دیده و زیر نظر مهندسین و تکنسین ها انجام شود.

با شروع نصب ، پرسنل باید از مواد ، ابزار و وسایل لازم که در ضمایم 2 و 3 ، 4 مشخص شده اند ، تهیه کنند.

1.3 هنگام برش کابل ، پوشش محافظ بیرونی به طور پی در پی برداشته می شود 1 زره 2 روکش سرب 3 کمر 4   و مرحله 5   عایق کابل (شکل 1). طول برش کابل باید مطابق با مقادیر مندرج در جدول 1 باشد.

شکل 1 برش انتهای کابل

شکل 1 برش انتهای کابل

  جدول 1

1.4 در فاصله الف  یک باند از انتهای کابل اعمال می شود 7   از سیم (در دو یا سه چرخش) بیرون آورده و پوشش بیرونی را بردارید 1 .

1.5 به طول ب  یک باند از یک برش از پوشش بیرونی استفاده می شود 8   برای زره \u200b\u200bپوش 2 . زره در نزدیکی بانداژ با قلاب بریده شده و برداشته می شود. پوسته سرب 3   از آلودگی با پارچه فنی خیس شده در بنزین تمیز می شود.

1.6 علامت گذاری بر روی پوسته سرب برای ساختن دو برش حلقوی و دو طول. در فاصله اوه  از محل برش زره در امتداد غلاف سرب ، اولین برش حلقوی و با فاصله را ایجاد کنید پ  دومین برش حلقوی است. از برش حلقوی دوم تا انتهای کابل ، دو برش طولی در فاصله 10 میلی متر از یکدیگر ساخته شده است. برش های موجود در غلاف سرب در ضخامت نیمی از ضخامت آن با چاقو با توقف در تیغه ساخته می شود. ابتدا یک نوار سرب بین دو برش طولی جدا می شود و سپس پوشش سرب به طور کامل به برش حلقوی دوم برداشته می شود. کمربند سرب بین برشهای اول و دوم بلافاصله قبل از بستن انتهای کابل برداشته می شود ، یعنی. هنگامی که عایق کمربند و پرکننده بین هسته و هسته جدا می شوند 6   جدا شده و با عایق آب بندی پوشانده شده است.

1.7 انتخاب خاتمه ها و اتصالات مطابق جدول شماره 2 انجام می شود.

جدول 2

دامنه خاتمه ها و کوپلینگ ها و فسخ ها

2. خاتمه کابل زره پوش با عایق کاغذ به پایان می رسد

2.1. آستین انتهایی (قیف) از دستگاه ورودی جدا شده و کابل را قرار داده است. انتهای کابل را مطابق شکل 1 برش دهید. طول هسته با توجه به اندازه دستگاه ورودی تعیین می شود.

2.2. عایق بر روی هسته ها به طول موردنیاز برای نصب قلاب ها برداشته می شود. در انتهای رگها نکات فشار و فشار را وارد کنید.

2.3 عایق فاز با کمک عایق بندی روغن و رطوبت مهر و موم می شود: نوارهای پی وی سی ، لوله های پی وی سی یا نایریت. برای انجام این کار ، یک نوار عایق با 10٪ با همپوشانی در سه یا چهار لایه (یا قرار دادن یک لوله) بر روی هر هسته در ناحیه از گوش نوک تا ریشه برش پیچیده می شود. باندهای رشته های خشن در انتهای بادگیر استفاده می شود تا از بلندی چشم جلوگیری شود. برای آب بندی بهتر ، عایق با چسب N 88 به نوک مس چسبیده و با یک باند ریسمان محکم می شود ، که سپس با یک لاک مقاوم در برابر رطوبت (چسب) پوشانده می شود.

2.4 غلاف سرب با یک چاقو به درخشش محکم می شود و یک گیره استیل در این مکان نصب شده است که یک هادی زمین به آن وصل شده است. طول رسانای زمین باید برای اتصال آن به گیره داخلی محفظه برقی کافی باشد.

اتصال مستقیم غلاف سرب کابل به ترمینال داخلی داخلی مجاز است.

2.5. بر روی کابل در محل نصب گلوگاه اتصال ، برآمدگی از نوار خاردار انجام می شود. به کمک گیره استیل ، اتصال به کابل ثابت می شود.

2.6. آستین انتهایی با جرم کابل ریخته می شود. با سرد شدن جرم ، بالا آمدن انجام می شود.

2.7 هسته های برق به پایانه های تجهیزات الکتریکی متصل شده اند و غلاف سرب پایه ای است. برای انجام این کار ، رسانای زمینی که توسط یک گیره به غلاف سرب متصل شده است ، به گیره پایه داخلی محفظه تجهیزات الکتریکی وصل می شود.

2.8 قیف به جعبه کابل وصل شده است. زره فولادی کابل محصور شده است ، که برای آن یک گیره استیل به زره نزدیک کوپلینگ اعمال می شود. با استفاده از یک هادی زمین گیر ، گیره به گیره اتصال خارجی تجهیزات الکتریکی متصل می شود.

2.9 در کار معادن زیرزمینی ، مجاز است که هسته های کابل را به تجهیزات الکتریکی و بدون فرول متصل کنید (شکل 2). در این حالت عایق کاغذ از هسته جدا می شود. 2   به طول 70 میلی متر و 50٪ سیم ها برای تشکیل یک حلقه برداشته می شوند 3 . انتهای سیمهای حلقه با استفاده از بانداژ 4   با رگ ببندید طرح ورید الف  با عایق کاغذی حذف شده ، روغن را با بنزین و کت با چسب N 88 تمیز کنید ، پس از خشک شدن که حلقه تسطیح شده با عایق کاغذ با هم پوشانده شده است 5   نوار پی وی سی.

شکل 2 انتهای هسته را بدون استفاده از نوک آب بندی کنید

شکل 2 آب بندی انتهای هسته بدون استفاده از نوک:

1   - زندگی کرده است؛ 2   - عایق کاغذی؛ 3   - یک حلقه قوس دار از هسته کابل؛ 4   - بریس ساخته شده از سیم مسی؛ 5   - سیم پیچ سطح. 6   - یک لایه آب بندی عایق. 7   - بانداژ موضوع خشن

2.10 برای سیم پیچ عایق آب بندی فاز 6   تحمیل سایت الف  به حلقه 3 . بانداژ از موضوعات خشن برای سیم پیچ آب بندی استفاده می شود 7 ، که سپس با لاک مقاوم در برابر رطوبت پوشش داده می شود.

2.11 نمای کلی در مورد خاتمه کابل نصب شده در دستگاه ورودی تجهیزات الکتریکی معدن در شکل 3 نشان داده شده است.

شکل 3 نمای کلی در مورد خاتمه کابل نصب شده در دستگاه ورودی تجهیزات الکتریکی معدن

شکل 3 نمای کلی در مورد خاتمه کابل نصب شده در دستگاه ورودی تجهیزات الکتریکی معدن

1   - هسته قدرت؛ 2   - عایق کمربند؛ 3   - غلاف سرب. 4   - زره؛ 5   - هادی زمینی؛ 6   - گیره های زمینی که به ترتیب روی یک غلاف و زره نصب شده اند. 7   - قیف پر از توده کابل

3. آب بندی انتهای کابل های زره \u200b\u200bپوش با ترکیبات اپوکسی و لوله های پلاستیکی سه لایه

3.1 خاتمه دادن به لوله های سه لایه برای خاتمه کابل های گذاشته شده در کار مرطوب توصیه می شود. این پایانه\u200cها در اندازه کوچکتر و سهولت نصب با سایرین متفاوت است.

لیستی از ابزارهای مورد نیاز در پیوست 3 آورده شده است.

3.2 انتهای کابل را مطابق شکل 1 برش دهید. ابعاد برش ها باید مطابق با داده های جدول 1 باشد.

در صورت لزوم می توان این اندازه ها را افزایش داد.

3.3 از انتهای هسته ها ، عایق موجود در ناحیه را برای نصب نوک کافی حذف می کنند. قبل از جدا کردن عایق در منطقه مشخص شده در لبه عایق باقی مانده ، باند دو یا سه چرخشی از موضوعات خشن را تحمیل کنید.

3.4 پس از برش کابل ، عایق کاری هسته و ستون فقرات با نوار عایق PVC پیچیده می شود تا در برابر رطوبت محافظت شود.

3.5. برای آب بندی هسته ها از لوله های سه لایه الاستیک استفاده می شود (با لایه های داخلی و خارجی PVC ، میانی پلی اتیلن). جدول 3 ابعاد لوله های سه لایه را نشان می دهد.

جدول 3

3.6. طول لوله ها با طول هسته ها مشخص می شود به گونه ای که قسمت بالای لوله کاملاً قسمت استوانه ای نوک را با هم همپوشانی می کند و انتهای پایین لوله که با زاویه 30 درجه بریده شده است (که این امر قرار دادن آن روی هسته را تسهیل می کند) حداقل 50 میلی متر وارد ترکیب اپوکسی می شود.

3.7 قبل از قرار دادن هسته های کابل از لوله ، لایه های پلی وینیل کلرید بیرونی و پلی اتیلن میانی با فاصله 20 میلی متر از برش ماسوره جدا می شوند ، پس از آن لایه پلی وینیل کلرید داخلی با یک پرونده درمان می شود. سطح تصفیه شده این لایه با چسب درجه PED-B روغن کاری می شود. لایه پلی وینیل کلرید پردازش خارجی در قسمتی از لوله ها که باید از ترکیب اپوکسی پر شود ، در همان تیمار قرار می گیرد و پس از آن روغنکاری با چسب درجه PED-B انجام می شود.

3.8 هنگام انجام خاتمه ، هادی ها از قبل مسیریابی می شوند و از خم شدن شدید و آسیب دیدن عایق کاغذ جلوگیری می کنند. بخشی از غلاف سرب کابل را بین دو برش حلقه جدا کنید. بانداژ موضوعات خشن در لبه عایق کمر اعمال می شود. یک حلقه لاستیکی و یک قیف کابل روی کابل قرار داده شده است.

3.9 لایه ای از ترکیب اپوکسی روی عایق کاغذی بدون چربی هسته ها و ستون فقرات کابل اعمال می شود و سیم پیچ با نوار کیپر در دو لایه با همپوشانی 50٪ انجام می شود. هر لایه و سطح سیم پیچ به طرز عجیبی با یک ترکیب اپوکسی پوشش داده می شود.

3.10 لوله های سه لایه روی رگ ها قرار داده می شوند که با پایان یافتن رگ ها به ریشه می چسبند.

3.11 نکات روی هسته ها فشرده می شود. سطح قسمت استوانه ای نوک از بربرهایی با پرونده تمیز می شود ، با ترکیب اپوکسی روغن کاری می شود و سپس یک نوار نگهدارنده روی آن زخم می شود. یک لوله سه لایه در این قسمت از نوک روی نوار کیپر محکم شده و با بانداژ موضوعات خشن که با یک ترکیب اپوکسی پوشیده شده است ، محکم می شود.

3.12 برای اطمینان از محکم بودن مهر و موم بر روی پوسته سرب و زره ، یک سیم پیچ دو لایه نوار کیپر را با هر لایه ای که با یک ترکیب اپوکسی پوشیده شده است تحمیل کنید. سطح پوسته سرب و زره باید با بنزین از قبل تخلیه شود.

3.13 قبل از پر کردن کوپلینگ با یک ترکیب ، بررسی کنید که به درستی نصب شده باشد. کوپلینگ باید طوری تنظیم شود که رشته های کابل در همان فاصله از محفظه اتصال قرار گیرند.

3.14 ریختن با ترکیب اپوکسی تا حد لازم انجام می شود. قبل از ریختن ، ترکیب مجددا کاملاً مخلوط می شود. تهیه و ریختن ترکیب اپوکسی به روشی که در پیوست 2 شرح داده شده انجام می شود.

3.15 نمای کلی یک مهر و موم اپوکسی با لوله های پلاستیکی سه لایه در شکل 4 نشان داده شده است.

شکل 4. نمای کلی مهر و موم اپوکسی با لوله های سه لایه

شکل 4. نمای کلی مهر و موم اپوکسی با لوله های سه لایه:

1   - نوک؛ 2   - سیم پیچ از نوار با یک ترکیب اپوکسی؛ 3   - یک لوله سه لایه؛ 4   - در انزوا کارخانه زندگی می کردند. 5   - بدنه مهر و موم اپوکسی؛ 6   - بانداژ ساخته شده از موضوعات خشن؛ 7   - عایق کمربند؛ 8   - سیم زمین؛ 9   - بانداژ ساخته شده از سیم فولادی گالوانیزه؛ 10   - سیم پیچ نوار

میزان مصرف مواد برای نصب یک مهر و موم اپوکسی در جدول 4 آورده شده است.

جدول 4

4- زمینگیر کردن غلاف و زره کابل

4.1 سیم سیم با استفاده از گیره های فولادی گالوانیزه به غلاف و زره های سرب متصل می شود.

4.2. زمین زدن غلاف سرب در داخل ورودی کابل با استفاده از گیره استیل قرار داده شده بر روی یک غلاف سلب شده انجام می شود. یک انتهای سیم زمین به گیره وصل می شود و دیگری به ترمینال زمینی تجهیزات الکتریکی.

4.3 زره کابل در خارج از دستگاه ورودی قرار دارد که برای آن با یک پرونده در نزدیکی دستگاه ورودی تمیز می شود و یک گیره استیل روی آن گذاشته شده است. یک انتهای سیم زمینی با سطح مقطع 25 میلی متر به گیره وصل می شود و دیگری به گیره مخصوص اتصال بیرونی تجهیزات الکتریکی.

5- نصب خاتمه کابل خشک در دستگاه ورودی

5.1. پس از اتمام دستگاه های خاتمه و قفل ، یک حلقه لاستیکی و یک قیف کابل روی کابل قرار داده می شود ، هسته های کابل به گیره های عبور تجهیزات الکتریکی متصل می شوند و غلاف سرب کابل به گیره ی زمینی وصل می شود.

5.2 وقتی قطر کابل روی غلاف از قطر داخلی حلقه لاستیکی کوچکتر باشد ، یک باند آب بندی روی غلاف سرب روی غلاف سرب و زره زخم می شود. برای آب بندی ، از نوار کیپر آغشته به ترکیب اپوکسی یا نوار پی وی سی چسبنده استفاده می شود. عرض باند آب بندی باید 20-30 میلی متر از عرض حلقه آب بندی لاستیکی بیشتر باشد. لبه های بریس باید مخروطی باشد. لایه بالایی بانداژ و انتهای آن با یک ترکیب اپوکسی پوشیده شده است. سپس یک حلقه لاستیکی o روی بانداژ قرار داده می شود که از طریق آن قبلاً کابل عبور داده شده و به کمک فلنج و پیچ و مهره ها ، ورودی کابل آب بندی می شود.

5.3 قیف کابل روی خاتمه فشار داده می شود و به دستگاه ورودی متصل می شود.

5.4 روی زره \u200b\u200bکابل از خارج از دستگاه ورودی یک گیره زمینی گالوانیزه فولادی قرار دهید. گیره محکم محکم شده است و با استفاده از یک سیم مسی به پایانه زمین خارجی قفسه تجهیزات الکتریکی وصل شده است.

5.5 نمای کلی از خاتمه خشک شدن کابل دستگاه ورودی در شکل 5 نشان داده شده است.

شکل 5 نمای کلی دستگاه ورودی کابل خاتمه خشک

شکل 5 نمای کلی خاتمه خشک دستگاه ورودی کابل:

1   - جعبه مقدماتی؛ 2   - آرایش مو مستقیم؛ 3   - پین زمینی؛ 4   - قیف؛ 5   - گیره برای استحکام غلاف سرب. 6   - حلقه لاستیکی؛ 7   - فلنج آب بندی؛ 8 - بست برای زره \u200b\u200bپوش؛ 9   - بلوز زمینی

6. خاتمه کابل زره پوش با عایق کاغذ با دستکش لاستیکی

6.1. مواد مورد نیاز برای نصب ترمینال ها در جدول 5 آورده شده است.

جدول 5

6.2 دستکش های لاستیکی از یک طراحی خاص برای محافظت از عایق کاغذی سیم ها در کابل بریده شده از رطوبت طراحی شده اند. آنها از لاستیک مقاوم در برابر روغن و ازن مانند نایرویت ساخته شده اند (شکل 6).

شکل 6 نمای کلی دستکش لاستیکی

شکل 6 نمای کلی دستکش لاستیکی

انتخاب اندازه دستکش بسته به سطح مقطع هسته های کابل مطابق جدول 6 انجام می شود.

جدول 6