دستگاه فرز برای بسیاری از نجاری خریداری می شود. اما گاهی اوقات دامنه کاربرد آن به میزان قابل توجهی افزایش یافته و نیاز به بازسازی محل کار وجود دارد. میز فرز خودتان برای فرز دستی فرصتی عالی برای صرفه جویی در هزینه و ایجاد سطح کاری با کیفیت و مناسب برای خودتان است. هم اکنون کارگاه ملزومات مورد نیاز زیادی است و در زندگی روزمره این ابزار کاملاً مفید است. و شرایط کار راحت تر آن را غیر قابل تعویض می کند.

میز فرز

وصال باتجربه می تواند یک میز فرز ساده را با دست خود حتی بدون نقاشی ، اندازه ها و نمودارهای آماده جمع آوری کند. در اینترنت فیلم های زیادی در این زمینه وجود دارد و توضیحات مرحله ای در مورد ماهیت کار. اگر ابتدا تصمیم گرفتید که خود را در این زمینه امتحان کنید ، پس ناامید نشوید ، اگر می خواهید ، فقط در یک روز می توانید یک میز برای فرز دستی تهیه کنید. علاوه بر این ، شما به استحکام محصول خود کاملاً اعتماد خواهید کرد و همچنین قادر خواهید بود اندازه های ایده آل مورد نیاز خود را به طور خاص برای مکان خود انتخاب کنید. اما ، قبل از تهیه یک میز فرز دایره ای ، باید درک کنید که چیست.

رسم جدول فرز

درصورتیکه مطابق با قوانین و الزامات اساسی ساخته شده باشد ، میز آسیاب خانگی قابل مقایسه با نسخه فروشگاه نیست. دستگاههای فرزکاری در امتداد سطح مواد فرآوری شده حرکت می کنند و از این طریق آن را تراز می کنند. اگر این نوع پردازش به صورت ثابت انجام شود ، استاد مجبور است به کار و زمان بسیار کمتری برود.

میز فرز خودتان ، فضای خاصی را در اتاق اشغال کنید. بنابراین ، قبل از نصب ، تصمیم بگیرید که کدام جدول را می خواهید ببینید:

• جمع؛
• قابل جابجایی؛
• ثابت

جمع قابل حمل ثابت

به یاد داشته باشید که بیشتر کارها فقط در حالت ثابت قابل انجام است. همچنین ، در نظر بگیرید که چند بار از دستگاه استفاده خواهید کرد ، زیرا برای استفاده نادر مدل قابل حمل کاملاً مناسب است و برای استفاده روزانه - یک ایستگاه کاری ثابت.

جدول فرز از چه قسمتهایی تشکیل شده است؟

یک میز فرز خانگی می تواند به تنهایی و بدون توسل به کمک های خارجی انجام شود. برای انجام این کار ، لازم است که تمام قسمت های اصلی سازه برای جمع آوری بعدی ساخته شود. بدون یکی از قسمت ها ، یک میز فرز عملاً بی فایده می شود ، زیرا وظایف اساسی را انجام نمی دهد. کارد فرز خود کار خود را از قسمت های زیر تشکیل دهید:

• میزهای رومیزی؛
• تختخواب؛
• تأکید کف؛
• بندهای بستن؛
• صفحه نصب

رومیزی زیر دستگاه برش فرز دستی باید ضخیم ، قوی و یکنواخت باشد. میزهای آشپزخانه برای این کار عالی هستند ، یا در صورت عدم وجود تخته سه لا معمولی. فقط لازم به یادآوری است که یک میز فرز جهانی به ضخامت حداقل 16 میلی متر نیاز دارد ، بنابراین باید ورق های تخته سه لا را با چسب چوب چسبانید. ابزارهای اضافی برای عملکرد راحت تر می توانند یک سطح صاف را ایجاد کنند. در مرکز ، برای نصب روتر باید سوراخ کنید.

رسم جدول فرز بدون تخت نمی تواند انجام دهد. این مسئول پایداری سازه است و کلیه ارتعاشات ناشی از ابزار را جذب می کند. برای این کار می توانید از جداول ، جداول کنار تختخواب قدیمی استفاده کنید ، اما به شرطی که بسیار بادوام باشند. برخی از آنها روی مدل های فلزی تمرکز می کنند ، که بسیار کاربردی است.

میز فرز از یک میز کنار تختخواب قدیمی

ایستگاه کف ثابت که روی کاناله قرار دارد مسئول جریان صحیح مواد است. اگر استاد با عناصر در اندازه های مختلف کار کند ، می تواند ثابت باشد ، برای مواد دائمی یا کشویی. این یک عنصر بسیار مهم در کار است ، زیرا کیفیت برش فرز به یکنواختی همه طرف ها بستگی دارد.

شانه های بستن روی میز برای دایره و فرز تقریباً اجباری است. آنها مواد را نه تنها از طرفین ، بلکه از بالا نیز کاملاً حل می کنند. این شانه را می توان با استفاده از اتصال دهنده ها ، در هر ارتفاع نصب کرد. ابعاد آن براساس خواسته های شخصی استاد و آنچه او در کارش با آن روبرو خواهد شد تنظیم شده است.

کارشناسان توصیه می کنند بلافاصله شانه های کشویی و توقف را نصب کنید ، سپس عملکرد دستگاه کار به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.

قوانین مجمع

مونتاژ DIY میز فرز باید به صورت مرحله ای انجام شود. ابتدا باید در مورد countertop تصمیم بگیرید و برای ابزار سوراخ کنید. علاوه بر این ، سیستم های کنترل جریان مواد متصل می شوند.

در این حالت ، لازم است دقیقاً مشخص شود که در چه نقاطی به کوچکترین جزئیات چسبانده می شوند ، زیرا کیفیت کار بیشتر به این بستگی دارد.

خود دستگاه فرز باید کاملاً در زیر میز ثابت باشد. نباید آویزان یا آویزان باشد ، هر حرکتی می تواند منجر به صدمات در حین کار یا آسیب دیدن تجهیزات شود. برای آرامش خاطر خود بهتر است آن را با پیچ های خود ضربه بزنید.

نکته اصلی در این روش کار ساختن راحت ترین محل کار برای استاد است. و در این راستا ، استاد خود با تمام ابعاد کار می کند ، با دانستن اینکه واقعاً چه می خواهد در نتیجه کسب کند.

الکترونیک در محل کار

تهیه یک میز دایره ای و فرز با دستان خود بسیار ساده است ، اما فراموش نکنید که این ابزار از جریان الکتریکی کار می کند. از آنجا که دکمه های شروع و توقف در مکانی ناراحت کننده برای استاد قرار می گیرند ، باید از استفاده از آنها مراقبت کنید. می توانید دکمه های شروع و توقف مکانیزم را در مکان مناسب تنظیم کرده و تنظیم کنید ، اما این امر به دانش در الکترونیک نیاز دارد.

بدیل دیگری وجود دارد که از روتر و بخشنامه کمتر ایمن است. دکمه شروع گیره است و در حالت خاموش قرار دارد و هنگام قطع شدن از شبکه ، فقط توسط کابل متوقف می شود.

یک میز فرز جدید خود ساخته باید کاملاً با کف محل کار مطابقت داشته باشد. اگر کف ها ناهموار باشند ، باید پاها را با مکانیسم متحرک درست کنید ، در غیر این صورت طراحی به سرعت بی ارزش می شود. برای اطمینان از اینکه عمر میز برای فرزهای فرز به طور قابل توجهی از تمام انتظارات فراتر می رود ، سطح آن لاک شده یا مایع نجاری دیگر. این نه تنها عمر سرویس را افزایش می دهد بلکه علاوه بر این عناصر را نیز می چسباند.

1 2 3

خود را از آسیب هایی که در طول عمل ممکن است رخ دهد ، محافظت کنید. یک شیشه محافظ را روی ایستگاه طولی نصب کنید ، که مانعی برای تراشه های پرواز ، خاک اره و سایر عناصر خواهد بود.

هنگام تهیه یک میز فرز در خانه با دستان خود ، به یاد داشته باشید که کار با آن بسیار خطرناک است و از ایمنی خود بهتر مراقبت کنید.

کارگاه هر شخص شامل تمام ابزارهای لازم برای اوست. اما در عین حال ، یک نیاز فوری برای تنظیم محل کار ممکن است ضروری باشد و ممکن است قیمت فروشگاه مناسب نباشد. و به طور کلی ، همه مردم این فرصت را ندارند که از فروشگاه هایی با کالاهای مشابه بازدید کنند.

رسم جدول فرز

جدول فرز دارای نقشه ها و نمودارهایی است ، بنابراین ساختن آن به خودی خود دشوار نخواهد بود. علاوه بر این ، شما خودتان می دانید که به کدام مدل نیاز دارید ، چه اندازه هایی برای شما مناسب خواهد بود. گزینه خرید ممکن است همیشه راه حل نباشد. نترسید و وقت را بکشید ، حتی یک مبتدی متوجه خواهد شد که چگونه می توانید یک میز درست کنید.

ساختن یک نقشه با یک میل آخر

  فرز کردن هواپیما با آسیاب صورت بیشتر در دستگاه فرز عمودی انجام می شود. نمونه ای از آسیاب کردن یک صفحه از نوار را در نظر بگیرید (شکل 84 را ببینید) با آسیاب صورت در دستگاه فرز عمودی.
  نصب و رفع برش. برای پردازش ، آسیاب انتهایی ساخته شده از فولاد پر سرعت P18 را با دندانهای بزرگ انتخاب می کنیم. با عرض فرز 60 میلی متر  آسیاب انتهایی باید دارای قطر در محدوده 80-100 باشد میلی متر. برش با قطر 80 را انتخاب کنید میلی متر  با 10 دندان
  برش فرز صورت مطابق با GOST 9304-59 انتخاب شده است. اگر برش های فرز در مطبوعات مطابق با GOST های قدیمی وجود دارد که از نظر قطر و عرض متفاوت از آنچه در این مثال در نظر گرفته شده است ، باید برش فرز را با ابعاد مناسب انتخاب کنید ، به عنوان مثال قطر 75 میلی متر  تعداد دندان ها برابر با 10 است.
  برای برطرف کردن آسیاب انتهایی در اسپیندل دستگاه فرز عمودی ، باید:
  1) مخروط مندرل و سوکت مخروطی اسپیندل را خشک کنید.
2) منقل فرز را با یک شاخه مخروطی داخل سوکت اسپیندل قرار دهید و با استفاده از آچار آن را با پیچ محکم ببندید. در اینجا همچنین لازم است تا اطمینان حاصل شود که جهت برش برش همزمان با جهت چرخش دوک نخ ریسی است. جهت برش آسیاب های صورت کاملاً واضح است ، یعنی نمی توان با چرخاندن آسیاب بر روی آشیانه با انتهای دیگر تغییر کرد ، بنابراین ، در صورت لزوم ، باید جهت چرخش دوک نخ ریسی تغییر یابد ، یعنی آن را معکوس کنید؛
  3) آسیاب انتهایی را روی مندرال قرار دهید و با پیچ و مهره محکم کنید (شکل 98).

  هنگامی که برش برطرف شد ، لازم است با استفاده از یک نشانگر ، میزان انتهای آن را بررسی کنید. میزان اجرا نباید از 0.05 تجاوز کند میلی متر.
  تنظیم دستگاه در حالت فرز. روش تعیین عناصر حالت فرز مانند روشی است که هنگام پردازش آسیاب استوانه ای توضیح داده شده است. عرض فرز بر روی 60 تنظیم شده است میلی مترعمق برش 3 میلی متر، خوراک دندان به شرط تمیز بودن سطح مشخصی می تواند کمی بزرگتر از یک برش استوانه ای باشد ، با در نظر گرفتن مزایای ماشینکاری با آسیاب صورت ، در اینجا بر روی 0.1 تنظیم می شود. میلی متر / دندان؛ سرعت برش 27 متر در دقیقهدر مورد برش استوانه ای
  مطابق نمودار پرتو (شکل 54 را ببینید) می بینیم که تعداد چرخش دوک دستگاه در υ \u003d 27 متر در دقیقه  و قطر برش د = 80 میلی متر  بین n 6 \u003d 100 و n 7 \u003d 125 قرار دارد دور دقیقه. سرعت اسپیندل را برابر با 100 می پذیریم دور دقیقه.
  در اینجا و در مثالهای بعدی پردازش در دستگاه عمودی پذیرفته شده است که کار بر روی یک دستگاه فرز عمودی 6M12P انجام می شود. در مورد کار بر روی دستگاه مدل دیگری ، سرعت اسپیندل و سرعت خوراک جدول ممکن است با موارد ذکر شده در مثالها مطابقت نداشته باشد.
  با سرعت برش n \u003d 100 دور دقیقهتعداد دندانهای z \u003d 10 و دندان خوراک \u003d 0.10 میلی متر / دندان  خوراک دقیقه با فرمول (4) تعیین می شود:

  ما خوراک طولی موجود در دستگاه را 100 می پذیریم میلی متر در دقیقه.
  حد مجاز سرعت گیربکس را روی 100 تنظیم کنید دور دقیقه  و اندام جعبه تغذیه به 100 میلی متر در دقیقه  و با فرمول (1) سرعت برش حاصل را تعیین کنید:

  بنابراین ، فرز را با آسیاب 80X45x32 انجام خواهیم داد میلی متر  (مواد فرز - فولاد پر سرعت P18) با عمق برش 3 میلی مترعرض 60 میلی متر، خوراک طولی 100 میلی متر در دقیقه  یا 0.10 میلی متر / دندان  و سرعت برش 25.1 متر در دقیقه. با خنک کردن آسیاب می کنیم.
  پس از تنظیم دستگاه ، فرز خود را ادامه دهید.
  روشهای تراشیدن صفحه نوار. روش آسیاب کردن هواپیما با آسیاب صورت بر روی دستگاه فرز عمودی هیچ تفاوتی با آسیاب با استوانه در ماشین تراش افقی ندارد.
هنگام تراشیدن هواپیما با دستگاه برش فرز انتهایی ، همان عیب ها ممکن است به عنوان در هنگام فرز کردن یک برش فرز استوانه ای (اندازه معیوب ، سطح ماشین نجس ، برش سطح).

انواع مختلفی از دستگاههای فرز دستی وجود دارد ، با این حال ، پرکاربردترین و جهانی ترین آن را می توان به عنوان دستگاه برش دستی دستی نامید ، که در مورد کار آنهاست ، و در زیر نوشته شده است. درخت پلاستیکی ، زیبایی شناسی کامل و یک برش آسیاب جهانی است. این ترکیب به شما امکان می دهد تا محصولات تقریباً به هر شکلی - از ساده ترین به شکل هواپیماهای صاف ، گرفته تا پیچیده ترین ، مناسب تر برای کارهای هنری ، نسبت به چیزهای سودمند دریافت کنید. کار با یک دستگاه فرز دستی دستی فرصتی برای لذت بردن کامل از خلاقیت ، ایجاد محصولات اصلی و منحصر به فرد است.

انواع کار انجام شده توسط روتر

شیارهای فرز ، شیارها ، ربع ها  و سایر شکاف های موجود در قطعه کار ، که می توانند هم در امتداد لایه ها و هم در لایه ها واقع شوند ، باز باشند (به لبه بروید) یا بسته شوید. با برخی موارد استثنا ، این فرم ها عملکردهای ساختاری خاصی را انجام می دهند - اغلب آنها اتصالات جداشده و انتگرال را تشکیل می دهند.

فرز  - پروفایل از این محصول برای تولید محصولات تولیدی پروفیل (قرنیز ، تخته سنگ ، تخته سنگ ، مهره های لعاب دار و غیره) و همچنین در دکوراسیون داخلی ، مبلمان و صنایع دستی مختلف استفاده می شود. این عناصر علاوه بر عناصر عملکردی ، دارای بار تزئینی هستند.

آسیاب سطوح پیچیده و کانتورها  هنگام ایجاد مبلمان اصلی ، فضای داخلی اختصاصی و تولید محصولات با اهداف مختلف ، ادعای ظرافت هنری را دارید. در همان زمان ، قالب ها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند که به شما امکان می دهند تکرار اشکال پیچیده را با دقت زیادی کپی کنید ، و آنها را تقریباً کاملاً یکسان می کنید.

عناصر مخصوص فرزتحمل بار کاملاً کاربردی این شیارها و دهانه برای سایبان و قفل ، سنبله و غیره است. در تولید انبوه ، این عناصر توسط دستگاههای برشکاری تخصصی فرز (پرکننده و غیره) انجام می شود. اما در زندگی روزمره ، ماشینهای فرز جهانی دستی کاملاً با آنها کنار می آیند.

برای شکل دادن به محصول خاص ، لازم است از قرارگیری دقیق برش نسبت به قطعه کار در سه مختصات اطمینان حاصل شود. موقعیت عمودی ابزار توسط مکانیسم غوطه وری تأمین می شود ، که موتور را با برش در امتداد راهنماهای عمودی تخت حرکت می کند و آن را در موقعیت ارتفاع مطلوب قفل می کند.

موقعیت افقی می تواند به روش های مختلف ارائه شود. با کمک یک یاتاقان راهنما نصب شده برش فرز ، یا یک آستین راهنما متصل به سطح پشتی برش فرز و همچنین بسیاری از وسایل مخصوص که با دستگاههای فرز تراش تهیه شده و به طور مستقل خریداری شده اند یا توسط خودشان ساخته شده اند. تعداد زیادی کتابچه راهنما و توصیه وجود دارد که نحوه استفاده از دستگاه فرز را با استفاده از این دستگاه ها توصیف می کند ، یکی از آنها را بخوانید.

در هنگام استفاده از برش با یاطاقان راهنما ، دومی در امتداد لبه قطعه کار یا قالب واقع در زیر یا بالاتر از قطعه کار می چرخد \u200b\u200b، بنابراین فاصله مشخصی بین برش و قسمت فراهم می کند. کارخانه های دارای یاتاقان راهنما و لبه های پردازش قطعات لبه نامیده می شوند. آنها فقط برای ماشینکاری لبه های قطعه کار استفاده می شوند. اشکال مختلفی از برشهای فرز فرز وجود دارد.

برش های پروفایل  (a و b) به پروفایل های مختلف فرفری تحمل می شود که دارای بار تزئینی هستند.

برش مخروط  (c) برای پیچاندن لبه با زاویه 45 درجه طراحی شده است.

مولدر میل  (د) برای گرد استفاده می شود. این نمایه یک چهارم دایره را تشکیل می دهد و در اندازه های مختلف با شعاع دایره 3-16 میلی متر است.

آسیاب دیسک  (ه) شیار افقی را در قطعه کار از اعماق و عرضهای مختلف برید.

برش درز  (ه) برای محله های فرز استفاده می شود که عملکردهای متنوعی را انجام می دهد.

برش فیله  (گرم) برای تولید فیله در لبه استفاده می شود. از آن برای دادن لبه های تزئینی استفاده می شود.

آسیاب های بدون یاتاقان راهنمای ، به نام slotted ، برای پردازش قطعه کار در هر نقطه طراحی شده اند. استفاده از آنها نیاز به استفاده از دستگاه هایی دارد (در مورد دستگاه های مارک دار و خانگی برای فرز دستی) مطالعه کنید که از قرار گیری برش در یک صفحه افقی اطمینان می کنند.

برش مستطیل شکل  (الف) شاید بیشترین استفاده را داشته باشد. این برای شیارهای فرز استفاده می شود ، اتصال قطعات - هم جدا و هم جدا کننده -.

برش فیله  (ب) شیارهای نیم دایره ای یا شیارهایی را در قطعه کار ایجاد می کند ، که اغلب عملکردهای تزئینی را انجام می دهند.

آسیاب V شکل  ج) شیارهایی با دیوارهای واقع در زاویه 45 درجه تشکیل می دهد. اگر برش را به عمق بیشتری معرفی کنید ، شیاری با لبه های عمودی به دست می آورید. با استفاده از یک برش V شکل ، حروف و زیور آلات مختلفی بریده می شوند.

برش فرز Dovetail  (د) معمولاً در ساخت مبلمان برای اتصالات گل میخ باز و پنهان استفاده می شود.

برش فرز در دستگاه برش نصب می شود

• برش فرز به یک طرف گذاشته شده است.
• اسپیندل در برابر چرخش ثابت شده است - بسته به نوع طراحی برش فرز ، با آچار یا دکمه قفل.
• رها می شود (اگر بر روی ستون پیچ خورده باشد) یا مهره بستن کلت پیچ می شود.
• ساقه برش تا زمانی که متوقف نشود یا حداقل 20 میلی متر در گلوله بست قرار گیرد.
• با استفاده از آچار (اگر اسپیندل با آچار ثابت شده باشد ، پس آچار دوم نیز لازم است) ، مهره بستن محکم می شود ، اسپیندل قفل می شود.

اگر برش در ستون وجود نداشته باشد ، مهره بستن نباید محکم شود. این ممکن است به گلوله آسیب برساند..

تنظیم عمق فرز: 1 - توقف چرخش ، 2 - محدود کننده عمق غوطه وری ، 3 - پیچ قفل سنج عمق ، 4 - کشویی محدود کننده ، 5 - مکانیسم تنظیم دقیق ، 6 - مقیاس غوطه وری ، 7 - قفل دوک نخ برای تنظیم برش.

این عمل به ترتیب زیر انجام می شود:

• برش فرز توسط سطح پشتیبان روی قطعه کار نصب می شود.
• تأکید چرخش ، که عمق غوطه وری را تعیین می کند ، با کمترین تأکید آن بر خلاف پایان محدود کننده قرار می گیرد.
• پیچ استپر آزاد می شود ، در نتیجه دومی توانایی حرکت آزادانه در راهنماهای خود را پیدا می کند.
• مکانیزم باز کردن قفل (پایین آمدن) روتر انجام می شود.
• موتور به آرامی پایین می آید تا زمانی که برش فرز قسمت را لمس کند.
• مکانیسم پایین آمدن موتور دوباره مسدود شده است.
• سنج عمق افت می کند تا کمترین توقف را لمس کند.
• نوار لغزنده محدود کننده در مقیاس شیرجه روی "0" تنظیم شده است.
• محدود کننده به موقعیتی می رود که کشویی آن در مقیاس غوطه وری مقدار عمق فرز را که می خواهید تنظیم کنید نشان دهد. این عمل با بالا بردن و پایین آوردن محدود کننده به صورت دستی (نصب خشن) یا با استفاده از مکانیزم تنظیم دقیق (تنظیم دقیق) قابل انجام است.
• پیچ قفل کننده استپ گیره شده است ، کشویی را در وضعیت نصب شده قفل می کنید.
• مکانیزم غوطه وری قفل شده و برش با موتور بالا می رود.

حال اگر موتور را با برش به پایین ترین حالت خود قرار دهید (تا انتهای محدود کننده با کوتاهترین پین برجک تماس بگیرید) ، برش به قطعه کار وارد می شود تا عمق آن مقدار آن در مقیاس تنظیم شود.

اگر آسیاب به عمق بیشتری انجام شود ، باید مراحل انجام شود. این کار با چرخش برجک انجام می شود به طوری که سنج عمق در اولین پاس ها ابتدا بر روی ایستگاه های بالاتر قرار می گیرد و فقط در پاس آخر - در پایین ترین توقف.

انتخاب حالت سرعت چرخش آسیاب

در حقیقت ، تمیز بودن سطح ماشینکاری نه با سرعت چرخش برش بلکه با سرعت خطی حرکت لبه برش نسبت به ماده مشخص می شود. هرچه قطر برش بزرگتر باشد ، سرعت خطی بیشتر است. بنابراین ، هنگام استفاده از برش های با قطر بزرگ ، سرعت چرخش کمتر تنظیم می شود. به عنوان مثال ، برای آسیاب با قطر 10 میلی متر ، سرعت باید از 20،000 دور در دقیقه و بالاتر باشد ، برای آسیاب با قطر 40 میلی متر - 10،000-12،000 دور در دقیقه. مقادیر خاص در دستورالعملهای عملیاتی مشخص شده است. سرعت چرخش نیز با سختی مواد فرآوری شده مشخص می شود. هرچه سختی بالاتر باشد ، سرعت برش نیز پایین تر است.

پس از طولانی شدن کار با سرعت کم ، روتر باید برای چند دقیقه با حداکثر سرعت کار خاموش شود تا موتور خنک شود.

جهت چرخش برش

فرز

قبل از فرز باید موارد زیر انجام شود:

• برش در ستون ثابت است.
• دور موتور مناسب برای کار ایجاد شده است.
• عمق فرز موردنیاز با استفاده از محدود کننده غوطه وری (هنگام کار با برشهای فرز غوطه وری) تنظیم شده است یا مقدار مشخصی از برش فرز با توجه به کف (در هنگام کار با برشهای فرز) لبه ثابت می شود.
• یاتاقان یا حلقه راهنما نصب شده است (هنگام کار با برش فرزهای لبه) یا دستگاه دیگری که مسیر ابزار لازم را فراهم می کند. در این حالت ، باید ضخامت بهینه برش تنظیم شود - به عنوان یک قاعده ، بیش از 3 میلی متر نیست.

روش کار با دستگاه فرز دستی بسته به نحوه کار کمی متفاوت است. اما در هر صورت ، برش فرز بر روی پایه نصب می شود - قطعه کار یا سطح کمکی. عنصر راهنمای فرز (یاتاقان ، حلقه ، تنها لبه یا سطح دیگر) بر روی لبه راهنما (قسمت ، راه آهن یا قالب) فشرده می شود ، پس از آن موتور روشن می شود و برش فرز ابتدا شروع می شود (در صورت استفاده از حالت غوطه وری) ، سپس دستگاه فرز به آرامی در طول مسیر حرکت می کند. تعریف شده توسط عنصر راهنما.

اقدامات اساسی ایمنی هنگام کار با دستگاه فرز

• برش فرز باید نصب شود و برش فرز در هنگام کشیدن سیم برق از سوکت تنظیم شود.
• فرز دستی نیاز به توجه و تمرکز دارد. هنگام فرز کردن ، لازم است که محکم روی پاهای خود بایستید و روتر را محکم در دستان خود نگه دارید. شما نمی توانید هنگام خستگی ، پریشانی یا مسمومیت کار کنید. این ممکن است باعث شود دستگاه برش فرز از دست خارج شده و آسیب جدی دیده شود.
• قطعه کار باید کاملاً ثابت باشد ، در غیر این صورت می تواند توسط آسیاب پاره شود و آن را با نیرو و سرعت زیاد پرتاب کنید.
• هنگامی که دستگاه برش با مواد تماس پیدا می کند ، شما باید به ویژه مراقب باشید تا از اصطلاحا اعتصاب عقب جلوگیری کنید - تأثیر وقتی که برش به مواد برخورد می کند و اعتصاب جت تلافی جویانه دریافت می کند ، که می تواند منجر به پاره شدن برش از دست ها ، شکستگی یا آسیب آن شود. برای جلوگیری از ضربات معکوس ، باید روتر را به طور محکم در دستان خود نگه دارید ، آن را محکم به پایه فشار دهید و ابزار را به آرامی جابجا کنید. ضخامت لایه برش نباید زیاد باشد - بیش از 3 میلی متر.
• لباس نباید دارای عناصر آویزان باشد - از جمله مواردی که بر روی برش پیچیده می شود.
• از استنشاق گرد و غبار ریز ناشی از فرز جلوگیری کنید. برای ریه ها مضر است. گرد و غبار را می توان با جاروبرقی مکید و یا می توانید از دستگاه تنفس استفاده کنید.

هنگام استفاده از محتوای این سایت ، باید پیوندهای فعالی را در این سایت قرار دهید ، که برای کاربران و روبات های جستجو قابل مشاهده است.

دستگاه فرز باید از نوع و تعداد مخروط سوکت اسپیندل دستگاه خود و ابعاد نصب انتهای اسپیندل آگاه باشد.

ابعاد مخروط سوکت دوک نخ ریسی و فلنج نصب شده قسمت جلویی اسپیندل دستگاههای فرز به روش استاندارد توسط GOST 836-47 تنظیم شده است ، بنابراین به همین دلیل آسیاب های انتهایی و منبرهای فرزکاری ساخته شده با یک شاخه استاندارد برای این دستگاه ها مناسب هستند.

در شکل 59 قسمت جلوی اسپیندل دستگاههای فرز را نشان می دهد. مخروط داخلی 2 که در آن ساقه ابزار قرار داده شده است بسیار شیب دار ساخته شده است. چرخش ابزار توسط شلاقهای 5 درج شده در شیارها در قسمت انتهایی اسپیندل و پیچ های پیچ شده منتقل می شود. این ابزار که به طور مستقیم بر روی فلنج نصب 1 نصب می شود ، با تیز کردن استوانه ای انتهای جلو متمرکز شده و با چهار پیچ درج شده در سوراخ های 4 محکم می شود.

تعمیر برشهای فرز نصب شده.برشهای فرز دار نصب شده بر روی آویزهای نصب شده ، که در اسپیندل دستگاه ثابت هستند ، نصب می شوند.

در شکل 60 نشان می دهد آرواره هایی که دارای یک ساقه مخروطی U هستند ، که مربوط به آن است و در سوکت مخروط انتهای جلوی اسپیندل دستگاههای فرز داخلی قرار دارد. شکاف های 2 در فلنج مندرول روی دسته هایی که در شیارهای انتهای دوک نخ ریخته شده قرار می گیرند.

مندلی که در شکل نشان داده شده است. 60 ، a ، برای تعمیر برش های فرز در نظر گرفته شده است ، با تلاش بسیار. طول زیادی دارد و امکان استفاده از گوشواره ترانک اضافی را فراهم می کند. مندلی که در شکل نشان داده شده است. 60 ، b ، برای کار راحت تر طراحی شده است.

نارنگی هایی که در شکل نشان داده شده است. 60 ، a و b ، مرکز نامیده می شوند. منبل مرکزی در یک انتها در پریز دوقلوی دستگاه ثابت است و گوشواره های صندوق عقب با طرف دیگر پشتیبانی می شوند.

مندلی که در شکل نشان داده شده است. 60c ، انتهای آن نامیده می شود ، زیرا یک انتهای آن در سوکت دوقلوی دستگاه ثابت شده است و در انتهای دیگر یک آسیاب نازل نصب شده است ، که به عنوان آسیاب انتهایی با مندول کار می کند.

ایمنی برش بر روی تابلوهای مرکزی. در شکل 61 موارد مختلفی از برشهای فرز را روی منبرهای مرکزی نشان می دهد. ساق مخروطی از مندرل وارد خمره مخروطی 8 اسپیندل می شود ، انتهای دیگر وارد یاتاقان 1 گوشواره می شود.

در شکل 61 ، a نشان دهنده چسباندن بر روی آستانه برش استوانه ای 5 با دندان های مارپیچ است. برش در قسمت میانی (کار) ماندارین پوشیده شده است و با استفاده از حلقه های تنظیم 3 ، 4 ، 6 و 7 می توان در هر نقطه ای روی مندرال نصب کرد. این حلقه ها به همان روش آسیاب روی مندرال قرار می گیرند. موجود در آستانه ، و در حلقه سمت راست 3 مهره استراحت 2 ، بر روی انتهای بغل.

در شکل 61 ، b نشان دهنده چسبندگی روی آستانه چندین کارخانه نزدیک به یکدیگر (مجموعه ای از برشهای فرز) است. از نقاشی مشخص می شود که عرض حلقه های نصب در اینجا متفاوت است.

مجموعه عادی حلقه های تراز متصل به دستگاه فرز شامل حلقه هایی با عرض 1 تا 50 میلی متر است ، یعنی: 1.0؛ 1.1؛ 1،2؛ 1.25؛ 1.3؛ 1.4؛ 1.5؛ 1.75؛ 2.0؛ 2.5؛ 3.0 3.25؛ 5.0؛ 6.0؛ 7.5؛ 8.0؛ * 10 20؛ 30؛ 40 و 50 میلی متر.

با استفاده از تنظیم حلقه ها ، برش ها را می توان در فاصله مشخصی از یکدیگر ثابت کرد. در شکل 61 ، c ، اتصال دو برش را در فاصله A از یکدیگر نشان می دهد. این فاصله با انتخاب حلقه هایی از عرض موردنیاز برقرار می شود.

بعضی اوقات با تنظیم فاصله بین برش های روی بورد ، لازم است واشرهای نازک ساخته شده از آلومینیوم یا فویل مس و حتی نوشتن یا کاغذ دستمال را بین حلقه های نصب قرار دهید ، زیرا با استفاده از حلقه های موجود در مجموعه ، نمی توانید فاصله لازم بین برش ها را بدست آورید.

اپراتور دستگاه فرزکاری نوآورانه V. A. Goryainov یک حلقه تنظیم قابل تنظیم (شکل 62) ساخت ، که به شما امکان می دهد به سرعت فاصله مورد نیاز بین برش ها را با دقت 0.01 میلی متر تهیه کنید. تنظیم فاصله بین برش 4 با چرخاندن با استفاده از کلید 5 یک حلقه نصب 6 قابل تنظیم ، داشتن اندام با تقسیمات 0.01 میلی متر انجام می شود از پیش تعیین شده برش ها با استفاده از حلقه های نصب معمولی 3 انجام می شود.

برشهای فرز به قطرهای كوچك كه با تلاش كم كار می كنند ، از خاموش كردن مندرك توسط نیروهای اصطكاك ناشی از انتهای برش و انتهای حلقه ها به دلیل سفت شدن با یك مهره جلوگیری می شود. اما در کار سخت ، این اصطکاک کافی نیست و برش با یک کلید در قسمت نگهدارنده نگه داشته می شود. یک کلید در طول کل قسمت میانی (مشغول کار) مندیل آسیاب می شود ، یک کلید به آن وصل می شود ، که برش بر روی آن قرار می گیرد. حلقه ها در این حالت نیز کلید را قرار می دهند.

قطر سوراخ های موجود در برش و حلقه های فرز و همچنین قطرهای بیرونی قسمت کاری منبرهای فرز ، فقط از اندازه های خاص ساخته شده اند. قطر زیر مندرجات در کارخانجات داخلی پذیرفته می شود: 10 ، 13 ، 16 ، 22 ، 27 ، 32 ، 40 و 50 میلی متر. صفحه کلید و روپوش نیز در اندازه های خاصی تولید می شود ، به گونه ای که برش های فرز ، نارنگی ، حلقه و رولپلاک به همان تعداد در اتاق ابزار حتما در کنار هم قرار گرفته اند.

ماندارهای فرز نباید دارای حباب ، نیک و خندق باشد. در انتهای حلقه ها هیچ نیک یا بربری وجود ندارد. انتهای حلقه ها باید به موازات و عمود بر محور حلقه باشد.

در هنگام نصب برش ها ، لازم است که آنها را در حد امکان در قسمت جلویی اسپیندل دستگاه قرار دهید تا بار در مندرال کاهش یابد. اگر بنا به دلایلی این موفقیت آمیز نبود ، باید گوشواره دیگری بکشید که باعث تخلیه مندرز فرز شود. روش نصب و ایمن سازی برش بر روی مندرل و ایمن نگه داشتن مندرل در پریز اسپیندل دستگاه با توجه به نحوه تنظیم دستگاه در جزئیات توضیح داده شده است.

چفت و بستهای فرز بر روی آویزهای انتهایی. آسیاب های انتهایی و آسیاب های دیسک که نیازی به اورژانس بزرگ ندارند در مندرل های انتهایی ثابت می شوند.

در شکل 63 حاشیه انتهایی را نشان می دهد. انتهای مخروطی 1 در سوکت مخروطی اسپیندل دستگاه قرار می گیرد. برش روی قسمت استوانه ای مندرول قرار می گیرد و با پیچ 3. محکم می شود. کلید شماره 2 از چرخاندن برش روی بغل جلوگیری می کند.

چسباندن میلزها با شافت مخروطی و استوانه ای. آسیاب هایی با شاخه مخروطی که اندازه آنها همزمان با ابعاد سوکت مخروفی دوک نخ ریسی است ، با شاخه به دوک نخ ریخته شده و با پیچ محکم کننده (رامرود) در آن ثابت می شویم. این ساده ترین روش برای تعمیر برش در هر دو دستگاه فرز افقی و عمودی است.

اگر اندازه مخروط شاخه برش کوچکتر از اندازه مخروط سوکت اسپیندل باشد ، به آستین های آداپتور متوسل شوید (شکل 64). مخروط بیرونی چنین آستین با سوکت اسپیندل دستگاه مطابقت دارد ، و مخروط داخلی مربوط به ساقه برش است. آستین آداپتور با برش درج شده در اسپیندل نصب شده و با پیچ محکم (رامرود) محکم می شود.

برش فرز با شاخه استوانه ای با استفاده از کارتریج نشان داده شده در شکل ساخته می شود. 65. برش فرز در سوراخ استوانه ای كلید منبسط شده كارتریج 1 وارد شده و با استفاده از یك مهره 2 كه در انتهای جلوی كارتریج قرار دارد و با پوشاندن آستین انبساط 3 با شانه ها ، محكم می شود چك با برش بر روی آن نصب شده است در اسپیندل دستگاه فرز افقی یا عمودی و با یك پیچ محكم ایمن می شود. پس از رها شدن مهره 2 ، برش برداشته می شود.

رفع برشهای فرز نصب شده با قطر بزرگ. آسیاب های صورت پیش ساخته با قطر 80 میلی متر و بالاتر توسط مونتاژ شده ساخته می شوند.

سوراخ های فرود چنین آسیاب ها مخروطی یا استوانه ای ساخته شده اند.

برشهای فرز با سوراخ مته سوراخ دار مخروط (شکل 66 ، الف) بر روی مخروط 1 یك مندرك فرز مخصوص (تصویر 66 ، ب) نصب شده و با درج 2 و پیچ 3 بر روی آن ثابت می شوند. درج 2 در شیارهای 4 موجود در بدنه برش گنجانده شده است. مندیل به همراه برش فرز با استفاده از پیچ سفت کننده (رامرود) در پیچ سوئیچ دو شاخه ای مخروطی نصب می شود و با پیچ کردن آن به داخل سوراخ نخی 5 از بغل می رود. برای جلوگیری از چرخاندن منبرهای فرز در شاخه مخروطی دوک نخ ریسی ، این باند دارای دو شیار 5 است که در کراکر 3 در انتهای انتهای جلوی اسپیندل دستگاه قرار دارد (شکل 59).

برشهای فرز با سوراخ مته استوانه ای (شکل 67) بر روی انتهای استوانه ای 1 اسپیندل نصب شده است (شکل 59) را ببینید و با چهار پیچ مستقیم که در سوراخ های پیچیده مربوط به انتهای اسپیندل قرار گرفته است مستقیماً به انتهای آن چسبانیده می شوید.

هواپیمای قطعه ، که در بعضی از زاویه ها به صفحه افقی قرار دارد ، گفته می شود هواپیمای شیب دار. صفحه شیب دار قسمت ، با ابعاد کوچک گفته می شود سرپوشیده. تراشیدن صفحات شیب دار و مخروط با آسیاب استوانه ای با تنظیم قطعه کار در زاویه مورد نیاز به محور برش فرز قابل انجام است. این چرخش را می توان به روش های مختلفی انجام داد.

نصب قطعه کار به صورت جهانی. هنگام نصب ویزای جهانی در زاویه مورد نیاز ، باید در نظر داشت که هواپیمای تمایل به ماشین کاری باید افقی باشد ، یعنی موازی با محور برش.

نصب قطعه کار بر روی یک تورنت جهانی. صفحات دوار (شکل 8.18) به شما امکان می دهد هواپیماها را با هر زاویه تمایل از 0 تا 90 درجه با امکان چرخش همزمان قطعه کار در یک صفحه افقی با زاویه تا 180 درجه پردازش کنید. قطعه کار بهمراه صفحه بشقاب جهانی با قلاب و یا پیچ و مهره وصل می شود ، مانند هنگام ثابت کردن دستگاه فرز بر روی میز. صفحات چرخشی معاون جهانی و جهانی در تولید دسته ای منفرد یا کوچک استفاده می شود.

شکل 8.18. یک هواپیمای شیب دار را روی یک صفحه گرد جهانی تنظیم کنید

نصب دستگاههای مخصوص در دستگاههای مخصوص. هنگام پردازش قطعه های کاری با هواپیماهای شیب دار یا مخروط ها در شرایط تولید مقیاس بزرگ و انبوه ، توصیه می شود قطعات مخصوص کار را با زاویه مورد نیاز تا محور برش در دستگاه های مخصوص نصب کنید. در چنین دستگاه هایی می توان دو قطعه کار را همزمان با یک آسیاب انتهایی یا استوانه ای نصب و آسیاب کرد.

هواپیماهای فرز با آسیاب صورت

تنظیم و تنظیم دستگاه برای انجام کارهای مختلف. هنگام کار روی دستگاههای فرز عمودی و افقی با آسیابهای صورت ، تنظیم و تنظیم در اصل همان تنظیم و تنظیم دستگاه فرز افقی در هنگام کار با آسیاب های استوانه ای است. بنابراین ، ما فقط بر روی ویژگی های بارز راه اندازی و تنظیم در هنگام آسیاب کردن با آسیاب های صورت می پردازیم.

نصب و چسباندن آسیاب های صورت در دستگاه های فرز عمودی . بسته به نوع آسیاب مورد استفاده ، می توان از چندین طریق بر روی دستگاه فرز عمودی سوار شد.

آسیاب های انتهایی با کالیبره شده از طریق سوراخ ، بر روی قسمت استوانه ای منبر 3 توسط قسمت مخروطی متمرکز شده اند ، که در سوراخ مخروطی اسپیندل نصب شده و با آن با رامرود 1 و مهره 2 در آن ثابت می شوند (شکل 8.19a). انتهای پایه آسیاب بر روی یكی از انتهای فلنج انتقالی 4 قرار دارد كه انتهای دوم آن بر انتهای مندرك استوار است. 3 - سنباده های دوقلوی 6 در شیارهای فلنج انتقالی قرار دارد و برآمدگیهای فلنج در شیارهای آسیاب است و گشتاور را از روی دوز آسیاب منتقل می كند. برش با استفاده از یک کلید مخصوص روی پیچ 5 بر روی پایه قرار می گیرد.

آسیاب های صورت با یک مرکز متمرکز (128.57A)) به طور مستقیم بر روی سر اسپیندل نصب شده و با 4 پیچ 1 بر روی آن ثابت می شوند (شکل 8.19b). سنبله دوک نخ ریسی 2 در شیارهای بدنه برش گنجانده شده و گشتاور را از اسپیندل برش منتقل می کند.

آسیاب های انتهایی با یک شاخه مخروط با اندازه نامی از بزرگترین قطر مخروط 59.85 میلی متر and و مخروطی از 7:24 در شاخه مخروطی دوک نخ ریسی قرار داده شده ، با یک رامرود 1 و مهره 2 محکم می شوند (شکل 8.19c). گشتاور توسط سنبله 3 که در شیارهای بدن آسیاب موجود است منتقل می شود.

برشهای آسیاب صورت که دارای سوراخ کالیبراسیون شده و شیارهایی در بدن هستند ، عرض آن مطابق با ابعاد گل میخ های دوک نخ ریسی ، روی مندرلی که در اسپیندل دستگاه نصب شده است نصب می شوند. برش با پیچ 7. بر روی پایه و به صورت باند ثابت می شود. گشتاور توسط لبه های 3 درج شده در شیارهای بدن برش منتقل می شود (شکل 8.19 گرم).

آسیاب های پایان دار دارای یک ساقه با یک مورس taper و یک سوراخ نخ شده در آستین آداپتور 1 قرار داده شده در سوراخ مخزن دوک نخ ریسی قرار گرفته و با یک رامود 2 و مهره چسبانیده می شود. شکل 8.19e).

شکل 8.19. نصب آسیاب بر روی دستگاه

راه اندازی دستگاههای فرز عمودی   شرایط برش مناسب به همان روش تنظیم دستگاههای فرز افقی انجام می شود.

انتخاب نوع و اندازه برش

استاندارد تصریح می کند که پارامترها به طور ابهام و مشخص برای کارخانه های نصب شده با صورت تعریف می شوند ، یعنی هر قطر آسیاب انتهایی با مقدار مشخصی از طول آسیاب L ، قطر سوراخ d و تعداد دندان های z مطابقت دارد.

قطر آسیاب انتها بسته به عرض فرز t مطابق با فرمول انتخاب می شود:

D \u003d (0.6-0.8) * t

برای خشن شدن ، دستگاههای برش فرز با چاقوهای درج یا با دندانهای بزرگ انتخاب می شوند. هنگام اتمام ، شما باید برشهای فرز را با دندان های کوچک نصب کنید.

اما در همه موارد ، اولویت به کارخانجات صورت مجهز به آلیاژهای سخت است ، زیرا زمان پردازش دستگاه در این حالت به دلیل افزایش سرعت برش بطور قابل توجهی کاهش می یابد.

در هنگام آردن فولاد و چدن با دستگاههای برش فرز کاربید برای کاهش سطح طبقه بالاتر زبری ، خوراک دندان کاهش می یابد و سرعت برش به طور متناوب بسته به درجه مواد مورد پردازش ، درجه آلیاژ سخت و سایر شرایط پردازش افزایش می یابد.

آسیاب انتهایی را روی عمق برش تنظیم کنید   هنگام کار روی دستگاه فرز عمودی هیچ تفاوتی با مورد قبلاً در نظر گرفته شده برای نصب آسیاب استوانه ای بر روی عمق برش وجود ندارد.

هنگام آسیاب کردن با آسیاب انتهایی در دستگاه فرز افقی (شکل 8.20) از روش زیر برای تنظیم عمق فرز استفاده می شود.

شکل 8.20 فرز را با دستگاه فرز بر روی دستگاه فرز افقی به پایان برسانید

دستگاه و چرخش اسپیندل را روشن کنید و با استفاده از دسته های خورنده های طولی ، عرضی و عمودی ، قطعه کار را به دقت وارد آسیاب کنید تا به راحتی لمس شود. با استفاده از دسته خوراک طولی ، قطعه کار را از زیر برش جدا کنید ، چرخش دوک نخ را خاموش کنید. با استفاده از دسته خوراک عرضی ، جدول را در جهت عرضی با مقدار مربوط به عمق برش حرکت دهید. پس از قرار دادن برش به عمق برش مورد نیاز ، کنسول جدول و اسلاید خوراک عرضی را قفل کنید ، کمدها را برای روشن کردن فید مکانیکی تنظیم کنید. سپس با چرخاندن یکنواخت دسته تغذیه طولی جدول ، قطعه کار را به آسیاب بیاورید ، بدون آنکه آن را لمس کنید ، اسپیندل را روشن کنید ، خوراک مکانیکی را روشن کنید ، هواپیما را آسیاب کنید ، دستگاه را خاموش کنید و قطعه کار پردازش شده را اندازه بگیرید.

هواپیماها و روکش های شیب دار را می توان با آسیاب های صورت در دستگاه های فرز عمودی آسیاب کرد و قطعات کار را در زاویه مورد نیاز تنظیم کرد ، همانطور که هنگام کار با آسیاب های استوانه ای ، با استفاده از یک وان جهانی (شکل 8.21a) ، جداول دوار یا ابزار مخصوص (شکل 8.21b). تراشیدن هواپیماهای شیب 1 و مخروط ها با آسیاب های پایان 2 نیز با چرخاندن دوک نخ ریسی انجام می شود و نه قطعه کار. این امر در ماشینهای فرز عمودی امکان پذیر است ، که در آن سر فرز با دوک در یک صفحه عمودی چرخانده می شود (به عنوان مثال در ماشین های 6Р12 ، 6Р13 (به شکل 8.11 مراجعه کنید) و همچنین در دستگاه های جهانی از نوع 6Р82Ш که در آنها سر عمودی وجود دارد. هواپیماهای عمودی و افقی).

شکل 8.21. هواپیمای شیب دار با آسیاب های صورت

تراشیدن صفحات شیب دار و روکش با برش فرز صورت می تواند با کمک فاکتور سر عمودی انجام شود.

سر عمودی سربار لوازم جانبی مخصوص دستگاه فرز افقی است.