فنرها عناصر الاستیک سازه هایی هستند که برای انباشته یا اتلاف انرژی مکانیکی عمل می کنند. آنها ما را از همه طرف احاطه کرده اند - زیر کلیدهای صفحه کلید کامپیوتر، در سیستم تعلیق ماشین و در مکانیسم بلند کردن مبل. فنرهای فشاری سیم پیچی رایج ترین هستند. چندین راه برای انجام آنها وجود دارد.

فنرهای فشاری کویل دار

عناصر الاستیک می توانند اشکال فضایی مختلفی داشته باشند. از نظر تاریخی، اولین چشمه هایی که توسط انسان تسلط یافت، چشمه های برگ بود. آنها را می توان حتی امروز دید - اینها فنرهای کامیون های سنگین هستند. با پیشرفت تکنولوژی، انسان ها یاد گرفته اند که فنرهای کویل فشرده تری بسازند که به صورت فشرده کار می کنند. جدای از آنها از عناصر الاستیک فضایی نیز استفاده می شود.

ویژگی های طراحی

چنین فنرهایی در حین کار، باری را در امتداد محور خود تحمل می کنند. در موقعیت اولیه، بین چرخش آنها شکاف وجود دارد. نیروی خارجی اعمال شده فنر را تغییر شکل می دهد، طول آن کاهش می یابد تا سیم پیچ ها لمس شوند. از این لحظه به بعد فنر یک بدنه کاملاً سفت است. با کاهش نیروی خارجی، شکل محصول شروع به بازگشت به شکل اولیه خود می کند تا زمانی که بار ناپدید شود، به طور کامل ترمیم شود.

مشخصات اصلی که هندسه قطعه را توصیف می کند عبارتند از:

• قطر میله ای که فنر از آن پیچیده شده است.
• تعداد دورها.
• مرحله سیم پیچ.
• قطر بیرونی قطعه

شکل خارجی ممکن است با شکل استوانه ای متفاوت باشد و یکی از شکل های چرخشی را نشان دهد: مخروط، بشکه (بیضی) و موارد دیگر.

مرحله سیم پیچ ثابت و متغیر است. جهت پیچ در جهت عقربه های ساعت و خلاف جهت عقربه های ساعت است.

بخش پیچ ها می تواند گرد، مسطح، مربع و غیره باشد.

انتهای پیچ ها صاف آسیاب می شوند.

منطقه عملیات

فنرهای مارپیچ با قطر بیرونی ثابت و گام ثابت بیشتر از سایرین استفاده می شود. آنها در زمینه هایی مانند

• مهندسی مکانیک.
• ابزار دقیق.
• وسایل نقلیه حمل و نقل.
• صنعت معدن.
• لوازم خانگی

و در سایر صنایع

الزامات بهار

برای عملکرد مؤثر کار، ویژگی های زیر مورد نیاز است:

• استحکام بالا؛
• پلاستیک؛
• قابلیت ارتجاعی؛
• مقاومت در برابر سایش.

برای اطمینان از مقادیر طراحی این پارامترها، باید مواد مناسب را انتخاب کنید، ابعاد را به دقت محاسبه کنید، توسعه دهید و با فناوری ساخت مطابقت دهید.

استانداردهای دولتی الزامات ساخت فنرها را تعیین می کند. با توجه به انحرافات مجاز، آنها به یکی از گروه های دقت تعلق دارند:

• کمتر از 5 درصد؛
• کمتر از 10 درصد؛
• کمتر از 20 درصد

الزامات سختگیرانه ای بر دقت هندسه، تمیزی سطح تحمیل می شود.

این محصول با استانداردهای محصول مطابقت ندارد زیرا خط و خش و سایر عیوب خارجی که باعث کاهش منابع محصول و عمر مفید آن می شود.

الزامات مواد

پارامترهای استحکام و تحمل عیب محصول تا حد زیادی توسط ماده ای که تصمیم به ساخت آن گرفته شده است تعیین می شود. متالورژی ها فولادهای فنری ویژه را در طبقه بندی فولادها متمایز می کنند. آنها ساختار کریستالی خاصی دارند که با ترکیب شیمیایی و عملیات حرارتی محصولات تعیین می شود. آلیاژهای آلیاژی بالا با خلوص بالا و کیفیت متالورژیکی بالا، خاصیت ارتجاعی و پلاستیسیته بالایی را ارائه می‌کنند و می‌توانند خواص فیزیکی و مکانیکی خود را پس از تغییر شکل‌های مکرر حفظ کنند.

آلیاژهای فنری 60S2A، 50XFA و فولاد ضد زنگ 12X18H10T در بین طراحان مکانیزم محبوبیت پیدا کرده اند.

ویژگی های فناوری

فرآیند تکنولوژیکی ساخت عناصر الاستیک به الزامات فنی سازه بستگی دارد. ساخت فنر به راحتی یک قطعه معمولی که نباید خاصیت کشسانی خاصی داشته باشد، نیست. این نیاز به تجهیزات و لوازم جانبی خاصی دارد.

کلاف کردن فنرها با یک بخش گرد از سیم پیچ به روش های زیر انجام می شود:

• سرد برای سایزهای کوچک و متوسط ​​(قطر سیم تا 8 میلی متر) استفاده می شود.
• داغ برای قطرهای بزرگ

پس از سیم پیچی، عناصر الاستیک تحت انواع مختلف عملیات حرارتی قرار می گیرند. در مسیر خود، محصول خواص مشخص شده را به دست می آورد.

فن آوری سیم پیچ سرد بدون سخت شدن

ابتدا باید عملیات مقدماتی را انجام دهید. قبل از اینکه قطعه کار از سیم پیچ شود، تحت یک روش ثبت اختراع قرار می گیرد. این شامل گرم کردن مواد تا دمای پلاستیک است. این عملیات سیم را برای تغییر شکل بعدی آماده می کند.

در طول عملیات سیم پیچی، پارامترهای زیر باید رعایت شود:

• قطر خارجی محصول (برای برخی از قطعات، قطر داخلی استاندارد شده است).
• تعداد دورها.
• مرحله سیم پیچ.
• طول کل قطعه، با در نظر گرفتن عملیات بعدی.
• مطابقت با هندسه پیچ های انتهایی.

در مرحله بعد، پیچ های انتهایی به حالت صاف آسیاب می شوند. این باید برای اطمینان از پشتیبانی با کیفیت بالا در برابر سایر قطعات ساختاری، برای جلوگیری از تخریب آنها و لغزش فنر انجام شود.

مرحله بعدی فرآیند فن آوری، عملیات حرارتی است. سیم پیچی سرد فنرها فقط در دماهای پایین باعث تعدیل می شود. این به شما امکان می دهد الاستیسیته را افزایش دهید و تنش های مکانیکی ایجاد شده در طول سیم پیچ را کاهش دهید.

رعایت برنامه طراحی عملیات حرارتی با کنترل دقیق دما و زمان نگهداری بسیار مهم است.

پس از عملیات حرارتی، لازم است عملیات آزمایش و کنترل انجام شود.

علاوه بر این، در صورت لزوم، می توان از پوشش های محافظ برای جلوگیری از خوردگی استفاده کرد. اگر با آبکاری الکتریکی اعمال شود، اقلام دوباره گرم می شوند تا محتوای هیدروژن در لایه نزدیک به سطح کاهش یابد.

فن آوری سیم پیچ سرد با خاموش کردن و تمپر کردن

اولین مراحل این فناوری با فرآیند قبلی همزمان است. در مرحله عملیات حرارتی، تغییرات شروع می شود. در چند مرحله انجام می شود:

• سخت شدن قطعه کار تا دمای از پیش تعیین شده گرم می شود و به مدت 2 تا 3 ساعت نگهداری می شود. سپس با غوطه ور کردن آن در ظرف حاوی روغن معدنی یا محلول نمکی، تحت سرد شدن با سرعت بالا قرار می گیرد. در مرحله سخت شدن، قطعات کار باید در حالت افقی قرار گیرند. این از تغییر شکل جلوگیری می کند
• تعطیلات قطعه کار تا 200-300 درجه حرارت داده می شود و برای چند ساعت نگهداری می شود تا تنش های داخلی کاهش یابد و خواص الاستیک بهبود یابد.

علاوه بر این، عملیات اندازه گیری و کنترل نیز انجام می شود. مواد خالی که از بازرسی عبور کرده اند برای رسوب زدایی به سندبلاست فرستاده می شوند. در صورت لزوم، شات بلاست نیز باید انجام شود تا استحکام لایه سطحی فلز افزایش یابد.

این فرآیند با اعمال یک پوشش محافظ تکمیل می شود.

فن آوری سیم پیچ گرم با خاموش کردن و تمپر کردن

قبل از سیم پیچی، قطعه کار با یکی از روش های زیر تا دمای پلاستیک گرم می شود

• کوره صدا خفه کن;
• گاز سوز؛
• گرمایش با فرکانس بالا

عملیات حرارتی شامل کوئنچینگ و تلطیف دمای پایین است.

برنامه های عملیات حرارتی بر اساس خواص مواد و ابعاد قطعه کار است.

برای ساخت یک عنصر الاستیک، تجهیزات تخصصی مورد نیاز است. اینها ماشین های سیم پیچ هستند. شما همچنین می توانید یک قطعه را بر روی یک ماشین تراش معمولی بسازید، اما باید آن را با تجهیزات خاصی تجهیز کنید. سری های متوسط ​​و بزرگ در کارخانه های نیمه اتوماتیک تولید می شوند که با کمترین دخالت اپراتور کار می کنند. همچنین می توانید به صورت دستی یک فنر از سیم درست کنید. این نیز به تجهیزات خاصی نیاز دارد.

در مرحله بعدی ماشینکاری، انتهای آن بر روی ماشین های آسیاب انتهایی آسیاب می شود. برای تولید تکی یا سری های کوچک، این کار را می توان با چرخ سنگ زنی انجام داد.

عملیات حرارتی با استفاده از سنبه هایی انجام می شود که از تغییر شکل محصول در کوره های سخت کاری و تمپرینگ تخصصی جلوگیری می کند. هر دو عملیات را می توان در فر یونیورسال انجام داد.

برای کنترل کیفیت از تاسیسات بار و مجتمع های اندازه گیری استفاده می شود. با تولید سفارشی، اندازه گیری ها را می توان با یک ابزار جهانی نیز انجام داد.

در اغلب موارد، این سوال که چگونه خودتان فنر بسازید، با استفاده از ابزارهای موجود برای این کار، مطرح نمی شود. با این حال، شرایطی وجود دارد که یک فنر با قطر مورد نیاز در دسترس نباشد. در چنین مواردی است که نیاز به ساخت این عنصر با دستان خود وجود دارد.

البته، فنرها برای مکانیسم های حیاتی که در حالت فشرده کار می کنند به بهترین وجه در یک محیط تولید ساخته می شوند، جایی که می توان نه تنها مناسب را انتخاب کرد، بلکه با تمام پارامترهای فرآیند فن آوری نیز مطابقت داشت. اگر برای استفاده در مکانیزمی که در حالت ملایم کار می کند به فنر غیر استاندارد نیاز دارید، می توانید آن را در خانه بسازید.

چه چیزی لازمه

برای ساخت فنر با دستان خود، مواد مصرفی و تجهیزات زیر را تهیه کنید:

• سیم فولادی که قطر آن باید با اندازه مقطع پیچ های محصول بهار آینده شما مطابقت داشته باشد.
• مشعل گاز معمولی؛
• ابزاری که هر قفل سازی باید داشته باشد.
• معاون قفل ساز;
• یک اجاق گاز که می تواند به عنوان یک وسیله گرمایش خانگی استفاده شود.

سیم، اگر قطر آن از 2 میلی متر تجاوز نکند، نیازی به عملیات حرارتی اولیه ندارد، زیرا بدون این کار خم شدن آسان است. قبل از پیچیدن چنین سیمی روی سنبه ای با قطر مورد نیاز، باید آن را خم نکنید و با دقت در تمام طول سیم پیچ تراز کنید.

در انتخاب قطر سنبه باید ابعاد فنری که قرار است در منزل بسازید را در نظر بگیرید. برای جبران تغییر شکل الاستیک سیم، قطر سنبه کمی کمتر از اندازه مورد نیاز سطح مقطع داخلی محصول آینده انتخاب می شود.

در صورتی که قطر سیمی که قرار است از آن با دستان خود فنر بسازید بیش از 2 میلی متر باشد، ابتدا باید آن را بازپخت کنید، زیرا بدون چنین رویه ای تراز کردن و پیچیدن آن بر روی سیم دشوار خواهد بود. سنبه

آموزش گام به گام

اگر می خواهید با دستان خود فنر درست کنید، اولین کاری که باید انجام دهید، انتخاب مواد برای چنین محصولی است. ماده بهینه در این مورد یک فنر دیگر است (نکته اصلی این است که قطر سیمی که از آن ساخته شده است مطابق با مقطع سیم پیچ های فنری است که باید بسازید).

آنیل کردن سیم فنر همانطور که در بالا ذکر شد به شما این امکان را می دهد که انعطاف پذیری بیشتری داشته باشید و به راحتی می توانید آن را تراز کرده و روی سنبه بپیچید. برای انجام این روش، بهتر است از اجاق مخصوص استفاده کنید، اما اگر اجاق گاز در اختیار ندارید، می توانید از هر وسیله دیگری که با چوب ذوب شده است استفاده کنید.

در چنین کوره ای، لازم است هیزم توس را روشن کنید و هنگامی که آنها به زغال سنگ سوختند، یک فنر در آنها قرار دهید، سیمی که می خواهید از آن استفاده کنید. پس از داغ شدن چشمه، زغال‌ها باید به کناری منتقل شوند و محصول گرم شده باید همراه با فر خنک شود. پس از خنک شدن، سیم بسیار پلاستیکی تر می شود و می توانید به راحتی در خانه با آن کار کنید.

سیمی که نرم شده است را باید به دقت تراز کرد و روی سنبه ای به قطر لازم پیچید. هنگام انجام این روش، مهم است که اطمینان حاصل شود که پیچ ها نزدیک به یکدیگر قرار دارند. اگر قبلاً سیم پیچی فنری را انجام نداده اید، می توانید ویدیوی آموزشی را که به راحتی در اینترنت پیدا می شود، پیش نمایش کنید.

مرحله 4

برای اینکه فنر جدید شما مقاومت لازم را داشته باشد باید سفت شود. عملیات حرارتی مانند سخت شدن مواد را سخت تر و محکم تر می کند. برای سخت شدن، فنر تمام شده باید تا دمای 830-870 درجه گرم شود، که برای آن می توان از مشعل گاز استفاده کرد. شما می توانید با این واقعیت راهنمایی کنید که دمای سخت شدن مورد نیاز با رنگ چشمه آب گرم رسیده است: باید قرمز روشن شود. برای تشخیص دقیق این رنگ به ویدیو هم مراجعه کنید. پس از گرم شدن به دمای مورد نیاز، فنر باید در روغن ترانسفورماتور یا اسپیندل خنک شود.

اسباب بازی های ساخته شده از ... فنر

یک فنر را با دستان خود بکشید و سپس آن را رها کنید - طول فنر ثابت می ماند. فنر را فشرده کنید و دوباره رها کنید - همان نتیجه. می توانید فنر را در جهات مختلف خم کنید، همزمان آن را کشیده یا فشرده کنید، اما پس از رها شدن، سیم پیچ های فنر به موقعیت اولیه خود باز می گردند - این خاصیت شگفت انگیز این قسمت جالب است. جای تعجب نیست که فنر در بسیاری از مکانیزم ها و ماشین ها استفاده می شود و وظایف مختلفی را انجام می دهد. در برخی موارد، او در تلاش برای کشش، قطعات را محکم به هم فشار می دهد. در برخی دیگر، برعکس، از همگرایی قطعات جلوگیری می کند و در هنگام ضربه به یکی از آنها به یک ضربه گیر تبدیل می شود.

نقش فنر در اسباب بازی های پیشنهادی جالب است. شما نمی توانید اینها را در یک فروشگاه اسباب بازی کودکان بخرید. این اسباب بازی را "احیا" می کند، آن را انعطاف پذیر، متحرک و برای بچه ها جالب تر می کند. به عنوان مثال، در اینجا یک اسباب بازی است که شبیه یک سگ خانگی کوچک است - یک داچشوند. اگر قبلاً چنین اسباب بازی سفت و بدون حرکت بود، اکنون بخشی از بدن آن با فنر با قطر بزرگ جایگزین شده است. به محض اینکه اسباب بازی را از نخ بکشید، سر سگ شروع به چرخیدن به جلو و عقب می کند و دم حرکت می کند.

شما می توانید چنین اسباب بازی را از یک مجسمه آماده، به عنوان مثال، پلاستیک، مجسمه سگ بسازید. بدنه با یک اره مویی یا سوهان اره می شود و یک فنر بزرگ اما به اندازه کافی انعطاف پذیر بین نیمه های حاصل متصل می شود. به جای دم، یک فنر با قطر کم، ترجیحا مخروطی نصب شده است. بعید است فنرهای آماده پیدا کنید، بنابراین بعداً به شما خواهیم گفت که چگونه آنها را خودتان درست کنید.

برای اینکه سگ توسط ریسمان حمل شود، باید یک جفت چرخ که بر روی یک محور مشترک می چرخند، به پاهای عقب آن متصل شوند. و دو جفت از این چرخ ها باید به پاهای جلو وصل شوند. سپس در حالت اولیه (سگ در جای خود قرار دارد) یا با ریسمان ضعیف شده، پنجه ها از طریق جفت چرخ داخلی روی زمین قرار می گیرند و در هنگام کشیدن یا کشیدن نخ از طریق جفت بیرونی. برای جلوگیری از حرکت چرخ ها در امتداد محور، می توانید یک لوله لاستیکی روی آن بین چرخ ها قرار دهید یا حرکت چرخ ها را با پین هایی که در محور قرار داده شده اند محدود کنید. همچنین می توانید حلقه های مسی را به محور نزدیک چرخ ها لحیم کنید.

اسباب بازی دوم می تواند مجموعه ای از ماهی های فوق العاده باشد که به عنوان مثال از توپ های پینگ پنگ ساخته شده اند. بینی، دم، باله های ساخته شده از کاغذ به توپ ها چسبانده شده است و یک فنر بلند در بالای آن وصل شده است. کافی است قسمت بالایی چشمه را کمی بکشید - و ماهی ها شروع به تاب خوردن می کنند و باله های خود را تاب می دهند، گویی در حال شنا کردن.

با ساختن چندین مورد از این اسباب بازی ها و رنگ آمیزی آنها در رنگ های مختلف، می توانید یک "آکواریوم" جالب ایجاد کنید. اگر فنرهایی با طول های مختلف به اسباب بازی ها متصل شوند و انتهای فنرها روی همان میله ثابت شوند، تأثیر بیشتری می توان به دست آورد.

و اینجا سومین اسباب بازی است - می توانید آن را "کارگران خنده دار" بنامید. این یک گاری با دو فیگور کارگر است. سبد خرید می تواند از هر طرحی باشد. نکته اصلی این است که محور عقب آن دارای یک انحنای در وسط به شکل حرف P است. در "قفسه" انحنا، به موازات محور و در فاصله معینی از آن، یک حلقه میله سیم قرار داده شده است. روشن - از شکاف چرخ دستی عبور می کند و با انتهای دیگر به بازوی چرخان متصل می شود. به نوبه خود، بازوی راکر روی محور قفسه ثابت می شود، در مرکز بوژی ثابت می شود و می تواند تاب بخورد.

در انتهای بازوهای راک دسته ها نصب شده و مجسمه های کارگران به آنها وصل شده است. فنرها بین شکل ها و پایه گاری وصل شده اند. اگر اکنون ریسمان متصل به گاری را بکشید، چرخ ها و در نتیجه محورها شروع به چرخش خواهند کرد. برآمدگی روی محور چرخ‌های عقب به صورت دایره‌ای می‌چرخد، سپس میله سیم را به داخل کشیده و سپس بیرون می‌کشد. راکر می چرخد ​​و ارقام به طور متناوب بالا و پایین می روند. این تصور را ایجاد می کند که کارگران با خوشحالی پمپ آب را پمپاژ می کنند.

شما فقط سه نمونه از استفاده از فنر در اسباب بازی ها را مشاهده کرده اید. شما می توانید بسیاری از اسباب بازی های فنری مختلف را خودتان طراحی و بسازید.

حال با تکنیک های ساخت فنر آشنا می شویم. پیچاندن آنها به سادگی با دست امکان پذیر نخواهد بود - سیم "فنری" تمایل به خم شدن دارد و در یک فنر موفق نخواهید شد. بنابراین لازم است فنرها را فقط با کمک دستگاه ها باد کرد.

یکی از دستگاه ها از بلوک های چوبی 1 و یک فاصله گیر 2 تشکیل شده است. در هر میله یک شیار مثلثی اره شده است. هنگامی که میله ها با هم جمع می شوند، شیارها سوراخی را تشکیل می دهند که دستگیره 3 در آن قرار می گیرد. قطر دسته می تواند متفاوت باشد - به قطر فنر آینده بستگی دارد.

مطابق با دسته انتخاب شده، یک واشر انتخاب می شود. ضخامت آن باید به اندازه ای باشد که دسته آزادانه در سوراخ های حاصل بین میله ها قرار گیرد.

میله‌های دارای واشر در یک گیره بسته می‌شوند و انتهای یک سیم فنری (مثلاً فولادی) به سوراخ دسته وارد می‌شود. با کشیدن سیم با دست چپ (باید یک دستکش قدیمی روی دست گذاشته شود)، دسته را با دست راست بچرخانید. با یک چرخش، انتهای فنر از سوراخ دسته خارج می شود، با انبردست بریده می شود و نیم حلقه حاصل روی خم دسته ثابت می شود. سپس دسته را در حین کشیدن سیم بچرخانید تا فنری به طول دلخواه به دست آید. اگر به یک فنر با قطر زیاد نیاز باشد، انتهای خم شده سیم را به دسته L شکل 4 که در یک چوب چوبی گرد 5 قرار داده شده قلاب می کنیم و سیم را از سوراخ چوب عبور می دهیم. قطر چوب تعیین کننده قطر فنر آینده است.

برای فنر مخروطی شکل، به دسته ای نیاز دارید که با دست یا بر روی ماشین تراش به مخروط آسیاب شود.

فنرهای با قطر کم بهتر است با سیم نازک‌تری نسبت به فنرهای با قطر زیاد بپیچند. علاوه بر این، مطلوب است که چشمه هایی با قطر بزرگتر از یک سیم "سفت تر" (الاستیک) درست کنید و بالعکس. شما می توانید این توصیه ها را در عمل بررسی کنید.

تقریباً هر صنعتگر خانه می داند که تقریباً از هر سیمی می توان فنر درست کرد و با موفقیت در زندگی روزمره از آن استفاده کرد. اساساً هیچ مشکلی برای خود ساخت قطعه وجود ندارد. با این حال، گاهی اوقات شرایطی پیش می آید که در آن لازم است یا فنری با ابعاد غیر استاندارد ساخته شود یا به آن استحکام و کشش بیشتری داده شود. برای انجام این کار، به عملیات حرارتی متوسل شوید. سخت شدن فنر در خانه کاملاً امکان پذیر است. ناگفته نماند که یک قطعه خانگی نباید در دستگاه‌های حیاتی که تحت بار زیاد کار می‌کنند استفاده شود. برای چنین اهدافی، استفاده از فنرهای کارخانه ای توصیه می شود. اما برای استفاده خانگی در دستگاهی که در حالت سبک وزن کار می کند، فناوری مورد نظر کاملاً مناسب است.

ابزار و مواد مورد نیاز

برای درست کردن و سفت کردن فنر سیمی با دستان خود باید:

• سیم فولادی. قطر بر اساس ویژگی های مورد نیاز محصول آینده انتخاب می شود.
• مشعل گاز معمولی.
• ابزار قفل ساز: انبردست، چکش و غیره.
• گیره.
• اجاق گاز. این می تواند، در صورت وجود، خانواده خاص یا معمولی باشد.

فرآیند سیم پیچ مارپیچ را می توان با دستگاه های اضافی که به صورت جداگانه مطابق با اندازه و سفتی فنر انتخاب می شوند، تسهیل کرد.

اگر قرار است استفاده و سفت شدن از سیمی با قطر کمتر از 2 میلی متر باشد، ممکن است از قبل گرم نشده باشد. حتی بدون این عمل هم بدون هیچ مشکلی خم می شود. با این حال، قبل از شروع سیم پیچ، توصیه می شود آن را در تمام طول آن خم کنید و آن را کاملاً تراز کنید.

هنگام استفاده از سیم با قطر بیش از 2 میلی متر، قبل از شروع کار باید آن را بسوزاند. بدون این عملیات، تراز و سیم پیچی آن مشکل ساز خواهد بود.

ویژگی های عملیات

• پایه مناسب کلید موفقیت است. در کارخانه، آلیاژی از فلزات غیر آهنی (65G، 60KhFA، 60S2A، 70SZA، Br. B2)، فولاد آلیاژی یا کربنی برای تولید استفاده می شود. در طول ساخت خانه، پایه بهینه یک فنر قدیمی با قطر مورد نیاز خواهد بود.
• یک اجاق مخصوص برای پخت و پز مناسب است. در صورت عدم وجود چنین، از آجر یا فلز مناسب است.
• استفاده از روغن ترانسفورماتور برای خنک سازی پس از گرمایش توصیه می شود. در غیاب آن، یک اسپیندل انجام خواهد داد.

ترتیب دهی

1. قبل از سفت کردن سیم فنر، مواد پایه را بررسی کنید و مطمئن شوید که سیم مورد استفاده از فولاد کربن است.

2. روش بازپخت، همانطور که قبلا ذکر شد، می تواند انعطاف پذیری را افزایش دهد. این روند هم ترازی و سیم پیچی روی سنبه را تسهیل می کند. برای این کار می توانید از فر مخصوص یا هر فر مناسبی استفاده کنید. در زندگی روزمره، تلطیف در مناسب ترین ساخت و ساز (فلز یا آجر) امکان پذیر است. برای این کار، یک آتش معمولی افروخته می شود و سپس یک چشمه آینده در زغال سنگ قرار می گیرد. پس از گرم شدن قطعه کار به صورت داغ، سیم باید جدا شود و اجازه داده شود تا به طور طبیعی خنک شود. سیم خنک شده بسیار نرم تر خواهد بود و می توانید به راحتی با آن کار کنید.

3. سیم نرم شده باید کاملاً تراز شده و دور سنبه با قطر مناسب پیچیده شود. در طول عمل، شما باید محل محکم چرخش ها را به یکدیگر کنترل کنید. برای سادگی، می توانید از پیچ گوشتی استفاده کنید.

4. برای دادن الاستیسیته مورد نیاز، سخت شدن مورد نیاز خواهد بود. به لطف این عملیات حرارتی، قطعه سخت تر و بادوام تر است. سخت شدن فنرها شامل حرارت دادن آنها به دمای 830 تا 870 درجه است. برای این، استفاده از مشعل گاز مجاز است. قبلاً گفته بودیم.

در خانه، به سختی دماسنج مناسبی وجود دارد که بتواند دمای یک قطعه را به دقت تعیین کند. بنابراین، می توانید بر اساس رنگ فلز حرکت کنید. با رسیدن به دمای مورد نیاز قطعه کار به رنگ قرمز روشن در می آید. توصیه می کنیم ویدیویی را با یک داستان دقیق در مورد دمای گرمایش تماشا کنید. سپس فنر در یک محیط خنک کننده (روغن) قرار می گیرد.

5. پس از آن، فنر سخت شده باید فشرده نگه داشته شود. این کار به 20 تا 40 ساعت زمان نیاز دارد.

6. در نهایت پردازش و متناسب با ابعاد مورد نیاز.

انجام صحیح چنین سخت شدنی امکان استفاده موفقیت آمیز از فنر در مکانیسم های خانگی را فراهم می کند.

به گفته کارشناسان، ساخت فنر با کارایی بالا و با رعایت تمامی پارامترهای لازم تنها بر روی تجهیزات خاص کارخانه امکان پذیر است. با این وجود، فرآیند فناوری خود پیچیده نیست.

این سوال که چگونه یک فنر در خانه درست کنیم کاملاً مرتبط است. این به این دلیل است که شرایطی وجود دارد که ممکن است یک صنعتگر خانگی فنر با قطر مورد نیاز در دست نداشته باشد. در این صورت باید خودتان آن را بسازید. چگونه با دستان خود فنر درست کنیم؟ چه ابزارهایی برای این مورد نیاز است؟ در این مقاله اطلاعاتی در مورد نحوه ساخت فنر در خانه پیدا خواهید کرد.

برای کار به چه چیزی نیاز دارید؟

قبل از ساخت فنر، باید مواد مصرفی و تجهیزات زیر را تهیه کنید:

• سیم فولادی.
• معاون قفل ساز.
• یک مشعل گاز معمولی
• سنبه ای که سیم روی آن پیچیده خواهد شد.
• فر حرارتی یا خانگی.

در مورد سیم

مطلوب است که یک فولاد کربن بالا سخت شده باشد. می توانید از کربن و آلیاژهای آلیاژی یا غیر آهنی ویژه استفاده کنید: 60KhFA، 70S3A، 65G، 60S2A، و غیره. با قضاوت بر اساس بررسی ها، بسیاری از صنعتگران خانگی در حال بازسازی فنرهای قدیمی غیر ضروری هستند. این روش بهینه ترین در نظر گرفته می شود، زیرا چنین محصولی معمولاً از سیمی با مشخصات فنی عالی استفاده می کند.

در مورد قطر

چگونه فنر درست کنیم؟ چه قطر سیم را باید انتخاب کنید؟ کارشناسان توصیه می کنند از مواد مصرفی با قطر بیش از 0.2 سانتی متر استفاده کنید. با توجه به اینکه چنین سیمی به راحتی خم می شود، نیازی به عملیات حرارتی اولیه ندارد. قبل از پیچیدن روی سنبه، خم نشده و با دقت تراز می شود. هنگام انتخاب قطر سنبه، باید از ابعاد فنر آینده استفاده کرد. به عبارت دیگر سطح مقطع داخلی محصول باید در نظر گرفته شود. بسیاری از صنعتگران تغییر شکل های الاستیک سیم را با انتخاب سنبه هایی با قطر عمدا کمتر جبران می کنند. هنگام کار با سیم با ضخامت بیشتر از 0.2 سانتی متر، پیچیدن آن بر روی سنبه اغلب دشوار است. در این صورت باید آنیل اولیه آن را انجام دهید.

از کجا شروع می کنید؟

کارشناسان توصیه می کنند از سیمی از یک چشمه قدیمی استفاده کنید که قطر آن برای صاحب آن مناسب نیست. استاد فقط باید آن را تراز کرده و روی سنبه ای با قسمتی از اندازه دلخواه بپیچد. برای این، سیم باید کاملا صاف باشد. اگر در اجاق مخصوص فرآوری شود، انعطاف پذیری بیشتری خواهد داشت. در صورت عدم وجود چنین، هر وسیله دیگری که بتوان با هیزم ذوب کرد مناسب است. به گفته صنعتگران با تجربه، توس مقدار کافی گرما را برای شلیک فراهم می کند. پس از روشن کردن اجاق گاز، باید منتظر بمانید تا چوب در آن بسوزد. فقط زغال سنگ باید باقی بماند. یک فنر کهنه باید در آنها گذاشته شود. اگر محصول به اندازه کافی داغ باشد، قرمز می شود. اکنون می توان فنر را کنار زد تا در هوا خنک شود. پس از این روش، فلز تبدیل به پلاستیک می شود و کار با آن آسان خواهد بود.

چگونه فنر درست کنیم؟

پس از انتظار برای خنک شدن کافی محصول قدیمی، شروع به باز کردن آن می کنند. یک سیم کاملاً صاف باید در اطراف سنبه پیچیده شود. برای کسانی که فنر درست کردن را نمی دانند، کارشناسان توصیه می کنند که کویل ها را پشت سر هم قرار دهند. در این مرحله، استاد باید تلاش فیزیکی انجام دهد. سنبه در گیره یک قفل ساز بسته شده است.

اگر از انبردست استفاده کنید کار بسیار ساده تر خواهد شد. با قضاوت بر اساس بررسی های صنعتگران با تجربه، اغلب مبتدیان در انتخاب اندازه سنبه مشکل دارند. این امکان وجود دارد که مجبور شوید نه با یک سنبه بلکه با چندین سنبه با بخش های مختلف کار کنید. در این مورد، قطر یک فنر خانگی به صورت تجربی انتخاب می شود.

سخت شدن محصول

برای کسانی که علاقه مند به ساخت فنر هستند، صنعتگران با تجربه توصیه می کنند که به سخت شدن آن نیز توجه کنند. این روش شامل عملیات حرارتی محصول به منظور ایجاد الاستیسیته مورد نیاز است.

فنر سخت شده بسیار سخت تر و قوی تر از حالت اولیه خود می شود. عملیات حرارتی در کوره های مخصوص در دمای 830 تا 870 درجه انجام می شود. شما همچنین می توانید با این کار در خانه با استفاده از یک مشعل گاز معمولی کنار بیایید. از آنجایی که سنسورهای دما معمولاً در چنین دستگاه هایی وجود ندارند، صنعتگر خانگی باید به صورت بصری این روند را نظارت کند. می توانید از رنگ مورد داغ به عنوان راهنما استفاده کنید. هنگامی که تا 800 درجه حرارت داده می شود، فلز قرمز گیلاسی می شود. این بدان معناست که هنوز برای خارج کردن آن از فر زود است. اگر چشمه به اندازه کافی گرم باشد (870 درجه)، به رنگ قرمز روشن در می آید. حالا باید خنک شود. برای این منظور روغن ترانسفورماتور یا اسپیندل مناسب است. در کوره های حرارتی کارخانه های مخصوص، فلزات تا 1050 درجه گرم می شوند. محصولات تحت این رژیم دما رنگ نارنجی پیدا می کنند.

مرحله نهایی

پس از عمل سفت شدن، فنر باید فشرده شود و به مدت دو روز در این حالت باقی بماند. سپس با استفاده از دستگاه سنگ زنی، انتهای آن پردازش می شود. این کار دستی را به اندازه دلخواه می دهد. پس از انجام تمامی مراحل فوق فنر آماده استفاده در نظر گرفته می شود. به گفته کارشناسان، محصولات خانگی خانگی را نمی توان با محصولات مشابه کارخانه ای مقایسه کرد.

با این حال، فنرهای غیر استاندارد به طور گسترده در مکانیزم های مختلف استفاده می شوند. اگر در حالت ملایم استفاده شوند، فنرها به اندازه کافی دوام خواهند داشت.