دستگاه جوش را نمی توان یک ابزار ضروری در خانه، مانند پیچ ​​گوشتی یا چکش نامید. با این حال، شرایطی وجود دارد که یک دستگاه جوش واقعا ضروری است. در این مطلب به روشی برای ساخت یک دستگاه جوش ساده در منزل خواهیم پرداخت.

اول از همه، پیشنهاد می کنیم ویدیویی در مورد ساخت دستگاه جوش مشاهده کنید

بنابراین، ما نیاز داریم:
- یک ظرف برای آب؛
- نمک؛
- اب؛
- دو صفحه فلزی؛
- سیم با دوشاخه؛
- دو سیم؛
- الکترود جوشکاری.

به گفته نویسنده این محصول خانگی، فرآیند ایجاد تنها 15 دقیقه طول می کشد، پس بیایید زمان را از دست ندهیم و به سراغ ساخت دستگاه جوش خانگی برویم. اول از همه، باید یک صفحه فلزی برداریم و یکی از دو سیم را به آن پیچ کنیم.

این کار را با صفحه دوم و سیم دوم تکرار می کنیم.

مرحله بعدی این است که دو قاشق غذاخوری نمک را در آب بریزید و همه چیز را خوب هم بزنید.

در مخلوط به دست آمده دو بشقاب و سیم پیچ شده روی آنها فرو می کنیم.

به دلایل ایمنی، توصیه می شود صفحات فلزی را با گیره لباس محکم کنید.

صفحات در واقع به شما امکان تنظیم جریان جوشکاری را می دهند. دقیقا چگونه کار می کند؟ هر چه صفحات را عمیق تر غوطه ور کنیم، جریان بیشتری دریافت می کنیم.

ما باید یک سیم از یکی از صفحات را به فاز و سیم دوم را به الکترود جوش وصل کنیم.

یک سیم خنثی هم می گیریم و به چیزی که باید بپزیم وصل می کنیم.

یک سؤال کاملاً منطقی مطرح می شود - اگر به دلایلی دستگاه های اندازه گیری خاصی در خانه وجود نداشته باشد، چگونه می توانید تعیین کنید که فاز کجاست و کجا صفر است. یک راه مطمئن قدیمی وجود دارد: فقط باید سیم را به زمین لمس کنید. سیمی که با تماس با زمین جرقه می زند، سیم فاز است.

دستگاه جوش یک تجهیزات بسیار تخصصی است، اما تقریباً هر مردی بیش از یک بار در زندگی خود مجبور شد به دنبال واحد مشابهی برای تعمیر لوازم خانگی یا اتومبیل باشد. ساختن دستگاه جوش با دستان خود بسیار آسان است، اما در عین حال باید درک کرد که این تجهیزات برای کار بر روی سازه های کوچک مناسب است. این جوشکاری قوس الکتریکی از منبع AC یا DC خواهد بود.

جوشکاری آرگون و گاز نیاز به دانش و تجهیزات خاصی دارد. ساخت ژنراتور گاز در منزل امکان پذیر است، اما اگر استاد تحصیلات تخصصی نداشته باشد، خطر اشتباه بسیار زیاد است. اجاره دستگاه جوش آرگون-قوس ساده تر است، هزینه آن ده ها برابر ارزان تر از ساختن خود تجهیزات است.

جوشکار برای مصارف خانگی یک طراحی ساده با ساده ترین اجزا و طرح مونتاژ بدون عارضه است. قسمت اصلی ترانسفورماتور جوشکاری است که می توانید آن را خودتان بسازید یا از مونتاژ یک لوازم خانگی (مثلا اجاق مایکروویو) استفاده کنید.

واحد اینورتر جوشکاری طبق طرح زیر مرتب شده است:

• منبع تغذیه؛
• یکسو کننده؛
• معکوس کننده.

می توانید با استفاده از کابل های ضایعاتی سیم و نوار مسی به طول مورد نیاز، ترانسفورماتور بسازید.

اگر ترانسفورماتور از سیم مسی گرد استفاده کند، دستگاه به 2-3 میله جوش محدود می شود. برای خنک سازی از روغن ترانسفورماتور استفاده می شود.

درز روی قطعاتی که باید به هم وصل شوند از گرما ایجاد می شود که منبع آن قوس الکتریکی است که بین دو الکترود ایجاد می شود. یکی از الکترودها موادی است که قرار است جوش داده شود. اتصال کوتاهی که برای گرم کردن الکترود (کاتد) لازم است، منجر به تخلیه پایدار با دمای حداکثر 6000 درجه سانتیگراد می شود. تحت تأثیر آن، فلز شروع به ذوب شدن می کند. این یک توصیف تقریبی از فرآیند جوشکاری برای افراد غیرمتخصصی است که فقط باید به سرعت پروفیل مورد نیاز را تعمیر کنند، بخشی در زندگی روزمره.

مجموعه کامل محصول

اینورترهای جوشکاری به ندرت به تنهایی انجام می شوند. این دستگاه الکترونیکی نیاز به آزمایش مکرر، دانش و تجربه خاص دارد. ساختن یک محصول خانگی بر اساس ترانسفورماتور آسان تر است و از آنجایی که باید از شبکه خانگی (معمولاً 220 ولت) کار کند، این دستگاه برای انجام تعمیرات جزئی خانه کاملاً کافی خواهد بود.

اینورتر جوش برای یک شبکه 220 ولت طبق طرحی که برای دستگاه هایی که از شبکه سه فاز صنعتی کار می کنند استفاده می شود مونتاژ می شود. باید بدانید که این دستگاه ها 60 درصد بازدهی بالاتری نسبت به تجهیزات سازگار با شبکه تک فاز خواهند داشت.

جوشکار ترانسفورماتور بدون مجموعه های اضافی ساخته شده است، بسته شامل موارد زیر است:

• ترانسفورماتور (شما می توانید آن را خودتان انجام دهید)؛
• مواد عایق؛
• نگهدارنده میله جوش;
• کابل PRG

محصولات پیچیده تر اینورتر با موارد زیر تکمیل می شوند:

• تبدیل کننده؛
• معکوس کننده؛
• سیستم تهویه؛
• تنظیم کننده آمپر

پس از مونتاژ، ولتاژ سیم پیچ ثانویه اندازه گیری می شود: مقادیر نباید فراتر از پارامترهای 60-65 ولت باشد.

منبع تغذیه جوشکار ساده

ترانسفورماتورهای جوشکاری خانگی تجهیزات ساده ای برای تعمیرات نادر هستند. استاتور می تواند به عنوان یک هسته مغناطیسی عمل کند. سیم پیچ اولیه به شبکه متصل خواهد شد، سیم پیچ ثانویه برای دریافت قوس الکتریکی و انجام کار طراحی شده است. سیم پیچ ترانسفورماتور از سیم یا نوار مسی (تا 30 متر) تشکیل شده است.

سیم پیچ اولیه با یک نوار مسی عایق شده با پنبه انجام می شود. می توانید از یک هسته مغناطیسی "لخت" استفاده کنید و آن را جداگانه عایق بندی کنید. نوارهایی از پارچه نخی دور سیم پیچیده شده و برای کارهای الکتریکی با هر لاکی آغشته می شود. سیم پیچ ثانویه پس از عایق بندی اولیه پیچ می شود. سطح مقطع سیم پیچ اولیه 5-7 متر مربع است. میلی متر، بخش ثانویه - 25-30 متر مربع. میلی متر پس از جداسازی، پارامترها آزمایش می شوند: ممکن است به چرخش های بیشتری نیاز باشد.

دستگاه جوش اینورتر دارای دستگاه پیچیده تری است، می تواند با جریان مستقیم یا متناوب کار کند و کیفیت درز بهتری را ارائه می دهد. اما اگر در زندگی روزمره فقط به جوش نقطه ای نیاز باشد (مثلاً هنگام تعمیر لوازم خانگی)، ساخت جوشکار اینورتر غیر عملی است. اگر از جاروبرقی یا ترانسفورماتور مایکروویو استفاده می شود، مهم است که به سیم پیچ اولیه آسیب نرسانید. سیم پیچ ثانویه در 80٪ موارد باید برداشته شود و دوباره کار شود تا دستگاه بیش از حد گرم نشود.

واحد یکسو کننده

واحد یکسو کننده ولتاژ سیگنال AC را به DC تبدیل می کند و از تعداد کمی قسمت کوچک تشکیل شده است:

• پل های دیودی؛
• خازن ها؛
• دریچه گاز
• افزایش ولتاژ

یکسو کننده بر اساس اصل یک مدار پل مونتاژ می شود، جایی که یک جریان متناوب در ورودی تامین می شود و یک جریان ثابت از پایانه های خروجی خارج می شود. هر دو دستگاه - ترانسفورماتور و یکسو کننده برای جوشکار - مجهز به یک واحد خنک کننده اجباری هستند. می توانید از یک خنک کننده از منبع تغذیه رایانه استفاده کنید.

واحد اینورتر

واحد اینورتر جریان مستقیم از یکسو کننده را به جریان متناوب تبدیل می کند و ولتاژ خروجی را تا 40 ولت و جریان تا 150 آمپر می دهد.

اینورتر به صورت زیر عمل می کند:

1. از سوکت، جریان متناوب (فرکانس 50-60 هرتز) به یکسو کننده تغذیه می شود، جایی که فرکانس برابر می شود، جریان به ترانزیستورها وارد می شود، جایی که سیگنال ثابت با افزایش فرکانس نوسان به جریان متناوب تبدیل می شود. 50 کیلوهرتز
2. کاهش ولتاژ جریان فرکانس بالا در ترانسفورماتور کاهنده از 220 به 60 ولت. این باعث افزایش قدرت جریان می شود. با افزایش فرکانس در سیم پیچ اینورتر فقط از حداقل تعداد دور مجاز استفاده می شود.
3. در یکسو کننده خروجی، تبدیل نهایی جریان الکتریکی به جریان ثابت با توان بالا و ولتاژ پایین صورت می گیرد که برای جوشکاری با کیفیت بالا بهینه است.

در دستگاه جوش علاوه بر مراحل اصلی، قدرت جریان تنظیم می شود و تهویه مطلوب تضمین می شود. شما می توانید اینورتر را خودتان با هدایت نمودار دقیق بسازید.

ابزار مورد نیاز

برای مونتاژ دستگاه جوش و ساخت آن به ابزار و وسایل زیر نیاز دارید:

• اره برقی;
• اتصال دهنده ها؛
• آهن لحیم کاری؛
• چاقو، اسکنه، موچین و پیچ گوشتی؛
• ورق فلزی برای قاب؛
• الکترودها؛
• عناصر مونتاژ برای یک ترانسفورماتور، استاتور ناهمزمان.

مونتاژ قطعات دستگاه بر اساس تکستولیت انجام می شود و برای بدنه از ورق های آلومینیومی یا فولادی صنعتی استفاده می شود.

ساخت

تمام جزئیات برای جوشکاری ترانسفورماتور خانگی به ترتیب زیر ترتیب داده می شود:

• یکسو کننده؛
• فیلتر شبکه؛
• مبدل؛
• تبدیل کننده؛
• یکسو کننده قدرت

فیلتر اصلی و یکسو کننده را می توان از مدار خارج کرد، اما قوس الکتریکی ضعیف کنترل می شود و درز کیفیت پایینی خواهد داشت (ناهموار، با لبه های ناهموار بزرگ که نیاز به جدا کردن دارد).

مراحل ساخت:

1. سیم پیچی سیم پیچ های ترانسفورماتور. یک جوشکار اینورتر که در AC و DC کار می کند به یک ترانسفورماتور فرکانس بالا با یک ماژول تبدیل نیاز دارد.
2. عایق سیم پیچ لاک شده.
3. مونتاژ خط لوله مغناطیسی بهترین گزینه یک استاتور ناهمزمان از یک موتور الکتریکی با قدرت 4-5 کیلو وات است.
4. لحیم کاری سیم پیچ و اتصالات ترمینال.
5. بررسی ترانسفورماتور
6. مونتاژ پل دیود و اتصال مدار. شما به 5 دیود از کلاس KVRS5010 یا B200 نیاز دارید.
7. نصب رادیاتور خنک کننده بر روی هر پل دیودی.
8. نصب چوک روی همان تخته با یکسو کننده.
9. نصب رگولاتور جریان بر روی کنترل پنل.
10. تامین تهویه برای کل سازه. فن هایی در بدنه دستگاه جوش محیطی تعبیه شده است.
11. خروجی به الکترودهای کار و نگهدارنده روی دیوار جلویی، سیم برق در مقابل نصب شده است.
12. بین برد با منبع تغذیه و پاور یونیت، توصیه می شود یک آستانه ورق فلزی، یک خازن ولتاژ نصب کنید که جریان قوس الکتریکی را تثبیت می کند.

وزن دستگاه مونتاژ شده برای تعمیرات جزئی از 10 کیلوگرم می باشد. برای کاهش وزن توصیه می شود پل دیودی با چوک در یک کیس جداگانه ساخته شود. این مجموعه باید به یک جوشکار فولاد ضد زنگ متصل شود. با ولتاژ متناوب شبکه، برای جوشکاری پروفیل آهنی، تعمیر بدنه یا گیره های نقطه ای، تجهیزاتی مانند دستگاه نیمه اتوماتیک عملاً مورد نیاز نیست.

AC

دستگاه جوش AC خانگی دارای مزایای زیر است:

1. درز قابل اعتماد. در جریان متناوب، قوس از محور اصلی منحرف نمی شود، این به مبتدیان کمک می کند تا یک درز یکنواخت و با کیفیت بالا ایجاد کنند.
2. یک راه ساده برای مونتاژ دستگاه.
3. هزینه بودجه قطعات
4. اتصال فقط به یک شبکه تک فاز ضروری است، یک پریز خانگی کافی است.

عیب اصلی دستگاه جوش تماسی پاشش فلز در حین کار به دلیل قطع شدن سینوسی قوس الکتریکی و گرم شدن سریع ترانسفورماتور است. برای قطعات جوشکاری تا ضخامت 2 میلی متر، قطر الکترود باید 1.5-3 میلی متر باشد. جوشکاری ورق های 4 میلی متری با میله های 3-4 میلی متری با جریان دستگاه حداقل 150 آمپر انجام می شود.

دی سی

ماشین های DC خانگی به طور گسترده برای خانه استفاده می شوند، اما مونتاژ نیاز به مهارت، زمان و قطعات کوچک زیادی دارد. از جمله مزایای تجهیزات:

• قوس پایدار به شما امکان می دهد ساختارهای پیچیده و دیواره نازک بپزید.
• عدم وجود مناطق ناامن؛
• بدون پاشیدن فلز، بدون نیاز به سوراخ کردن و بدون نیاز به خراشیدن.

توصیه می‌شود قبل از عملیات اصلی، یک دستگاه جوش DC کاملاً خودتان انجام دهید تا چندین بار گرمای بیش از حد ترانسفورماتور، خازن و پل دیود را در حالت آزمایشی بررسی کنید.

می توانید در طراحی دستگاه های جوش خانگی تغییراتی ایجاد کنید و دائماً آنها را اصلاح کنید. می‌توانید واحدی بسازید که با جریان مستقیم کار کند، یک طرح حداقلی که بر روی سیگنال متناوب با حداقل نیروی حداکثر 40 آمپر کار می‌کند، یا یک واحد ثابت عظیم برای نصب در یک کارگاه.

در صورتی که نیاز به انجام مقادیر نسبتاً کمی جوشکاری در یک محیط خانگی باشد، ساخت مستقل دستگاه جوش منطقی است. با دانستن اصول اولیه دستگاه، می توانید آن را از قطعات و مواد آماده مونتاژ کنید.

یک دستگاه جوش ساخته شده به طور مستقل با استفاده از اجزای با دقت انتخاب شده می تواند به طور کامل جایگزین یک دستگاه آماده گران قیمت شود و سال ها به طور قابل اعتماد به مالک خدمت کند.

در کارهای ساختمانی، نصب و تعمیرات از دستگاه جوش استفاده می شود. معمولاً سازه به صورت آماده خریداری می شود، اما می توانید خودتان آن را بسازید. در این مورد، صرفه جویی قابل توجهی در پول وجود دارد. علاوه بر این، این فرآیند می تواند کسانی را که دوست دارند چیز جدیدی بسازند را مجذوب خود کند.

اتصالات، الکترودها و سیم پیچ ها

برای مونتاژ یک دستگاه جوش با دستان خود، باید در مورد نموداری تصمیم بگیرید که بر اساس آن کار انجام می شود. حتی قبل از شروع کار اصلی، ارزش این را دارد که چگونه دستگاه تغذیه شود. اگر ولتاژ بیشتر باشد، استفاده از دستگاه ممکن است به سلامت انسان آسیب برساند.

معمولاً برای تغذیه تجهیزات از یک شبکه تکفاز 220 ولت استفاده می شود که در این صورت لازم است از سیم پیچ اضافی (بالاست مخصوص) استفاده شود که به کمک آن جریان الکتریکی متناوب در حال تغییر در طول دوره جوشکاری تنظیم می شود.

قبل از مونتاژ اینورتر جوشکاری با دستان خود، باید خریداری کنید:

• مدار مغناطیسی ترانسفورماتور.
• دستگاه های متراکم کننده از راه دور.
• کلید حالت جوش.
• چندین نوع سیم پیچ (اولیه، ثانویه، کمکی).
• دستگاه های نظارتی که به ایجاد حالت جوشکاری بهینه کمک می کنند.
• سنسورهای حرارتی ویژه
• دستگاهی که با صداها از حالت بهینه عملکرد مطلع می شود.

چرا از بتن استفاده کنیم

قبل از ساخت دستگاه جوش اینورتر با دستان خود، باید یک مورد بسازید. از بتن مخصوص تهیه شده با درجه پلاستیسیته بالا ساخته شده است. این ماده قادر است به سرعت سفت شده و به شکل دلخواه درآید.

بدنه از شن و ماسه ریز دانه و سیمان به نسبت های معین ساخته شده است. باید 75 درصد ماسه، 20 درصد سیمان بردارید. علاوه بر این اجزا، لازم است به مقدار مساوی چسب PVA و پشم شیشه اضافه شود. گاهی اوقات چسب با یک ماده لاتکس محلول در آب جایگزین می شود.

صنعتگران تازه کار معتقدند که در مقایسه با ساخت بدنه آن، مونتاژ دستگاه با دستان خود بسیار آسان است. با کار مداوم، ساختار به سرعت مونتاژ می شود.

ضخامت بدنه باید از 1 سانتی متر باشد، دستگاه جوش با خشک کردن بعدی تمیز می شود و پس از آن شروع به ساخت بدنه می شود. پس از انتظار برای سخت شدن بتن، پردازش خارجی واحد با استفاده از یک مونومر آلی انجام می شود.

برای مقابله با این کار، کارشناسان استفاده از استایرن یا متیل متاکریلات را توصیه می کنند. آنها به گرم کردن سطح دستگاه کمک می کنند. در این شرایط دمای بالاتر از 70 درجه سانتیگراد باید اعمال شود.

در نتیجه پلیمریزاسیون مونومر، یک لایه ضد آب بر روی سطح بدنه واحد تشکیل می شود. این اوست که از سطح سازه در برابر تأثیر محیط محافظت می کند.

ساخت و ساز ساده

برای مونتاژ دستگاه جوش می توان از لوازم خانگی معیوب استفاده کرد. به عنوان مثال، می توانید از مایکروفر شکسته استفاده کنید. همراه با آن، شما باید سیم کشی برق، گیره، قطعات چوبی و فرول ها را بردارید.

با در نظر گرفتن تمامی این اجزا، می توان در مدت زمان کوتاهی حتی با حداقل دانش در زمینه فناوری، طراحی دستگاهی برای انجام جوش نقطه ای انجام داد.

قطعات داخل واحد با پیچ های خودکار، واشر یا براکت هایی با اندازه های مناسب ثابت می شوند. استفاده از ترانسفورماتور قابل تعمیر اجاق مایکروویو شکسته که تجهیزات با دست ساخته شده است، بهینه است.

فرآیند ساخت

کار با برداشتن سیم پیچ ثانویه از ترانسفورماتور شروع می شود. این عمل نیاز به مراقبت دارد. این کار با یک آسیاب زاویه ای انجام می شود.

علاوه بر این، هسته لایه ای از سطح سیم پیچ ثانویه برداشته می شود. پس از انجام عملیات بر روی ترانسفورماتور، می توانید قطعات بریده شده را در دو طرف پیدا کنید. با کمک آنها، کار از کیفیت بهتری برخوردار می شود. در حالت ایده آل، لازم است اطمینان حاصل شود که لایه عایق روی هسته عاری از هرگونه نقص است.

سپس شنت مغناطیسی متصل می شود. در طول عملکرد عادی آن، کار یک دستگاه جوش خود ساخته انجام می شود. سپس ترانسفورماتور با استفاده از یک سیم مسی ضخیم دوباره پیچ می شود. اگر هسته آسیب دیده باشد، باید تعمیر شود. اگر نقص حداقل باشد، منطقه ایزوله می شود.

در مرحله بعد، لازم است یک ترانسفورماتور روی یک بلوک چوبی کاشته شود، بالا و پایین ایستگاه کاری را با براکت محکم کنید. اگر الکترودها به خوبی وصل شده باشند، دستگاه بهتر کار خواهد کرد. در صورت وجود نقص در کنتاکت ها، جوش دادن عناصر دشوار خواهد بود.

تثبیت الکترودها در قسمت های بالایی و پایینی نوار با پیچ های خودکار انجام می شود. سپس سیم های سیم پیچ به آنها وصل می شوند. ایمن سازی مناسب پایانه های مسی با استفاده از انبردست ضروری است که معمولا برای صنعتگران تازه کار بسیار مشکل است. ساخت و ساز آماده است. سپس لازم است بررسی شود که آیا می توان چیزی را با کمک واحد جوش داد، در حالی که رعایت قوانین ایمنی مهم است.

معمولاً مونتاژ دستگاه جوش، حتی برای افرادی که حداقل دانش فنی را دارند، دشوار نیست. برای این کار می توانید از دستورالعمل های گام به گام با عکس در تمام مراحل استفاده کنید که تعداد زیادی از آنها در اینترنت وجود دارد.

عکس های دستگاه های جوشکاری با دستان خود

امروزه تصور هر کاری با فلز بدون استفاده از دستگاه جوش دشوار است. با استفاده از این دستگاه می توانید آهن در ضخامت ها و ابعاد مختلف را به راحتی وصل یا برش دهید. به طور طبیعی، برای انجام کار با کیفیت بالا، به مهارت های خاصی در این زمینه نیاز دارید، اما قبل از هر چیز به خود جوشکار نیاز دارید. امروزه، شما می توانید به طور طبیعی آن را بخرید، و در اصل، یک جوشکار استخدام کنید، اما این مقاله بر روی نحوه ساخت یک دستگاه جوش با دستان خود تمرکز خواهد کرد. علاوه بر این، با تمام ثروت مدل های مختلف، مدل های قابل اعتماد بسیار گران هستند و مدل های ارزان قیمت با کیفیت و دوام نمی درخشند. اما حتی اگر تصمیم به خرید جوشکار در فروشگاه دارید، آشنایی با این مقاله به شما کمک می کند تا دستگاه مورد نیاز را انتخاب کنید، زیرا اصول مدارات آنها را می دانید. جوشکارها انواع مختلفی دارند: DC، AC، سه فاز و اینورتر. برای تعیین اینکه به کدام گزینه نیاز دارید، طراحی و دستگاه دو نوع اول را در نظر بگیرید، که بدون مهارت خاصی می توان با دستان خود در خانه مونتاژ کرد.

AC

این نوع دستگاه جوش یکی از رایج ترین گزینه ها چه در صنعت و چه در منازل شخصی می باشد. استفاده از آن آسان است، در مقایسه با بقیه، می توان آن را به راحتی در خانه درست کرد، که عکس زیر آن را تایید می کند. برای انجام این کار، باید یک سیم برای سیم پیچ های اولیه و ثانویه و همچنین یک هسته فولادی ترانسفورماتور برای سیم پیچی جوشکار داشته باشید. به عبارت ساده، یک دستگاه جوش AC یک ترانسفورماتور کاهنده قدرت بالا است.

ولتاژ بهینه برای دستگاه جوش خانگی مونتاژ شده 60 ولت است. جریان بهینه 120-160A است. اکنون می توان به راحتی محاسبه کرد که سیم باید چه مقطعی داشته باشد تا سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور (سیمی که به شبکه 220 ولت وصل می شود) باشد. حداقل سطح مقطع سیم مسی باید 3-4 متر مربع باشد. میلی متر، بهینه 7 متر مربع است. میلی متر، زیرا باید بار اضافی احتمالی و همچنین حاشیه ایمنی لازم را در نظر گرفت. دریافتیم که قطر بهینه هسته مسی برای سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور کاهنده باید 3 میلی متر باشد. اگر تصمیم دارید یک سیم آلومینیومی بگیرید تا یک دستگاه جوشکاری خودتان بسازید، سطح مقطع سیم مسی باید در ضریب 1.6 ضرب شود.

مهم است که سیم ها در یک غلاف پارچه ای قرار داشته باشند، نمی توانید از هادی ها در عایق PVC استفاده کنید - زمانی که سیم ها گرم می شوند ذوب می شود و اتفاق می افتد. اگر سیمی با قطر لازم ندارید، می توانید از رشته های نازک تر استفاده کنید و آنها را به صورت موازی بپیچانید. اما پس از آن باید در نظر داشت که ضخامت سیم پیچ و بر این اساس، ابعاد خود دستگاه افزایش می یابد. باید در نظر داشت که عامل محدود کننده ممکن است یک پنجره آزاد در هسته باشد و سیم ممکن است به سادگی در آنجا قرار نگیرد. برای سیم پیچ ثانویه، می توانید از سیم مسی ضخیم رشته ای استفاده کنید - همان هسته روی نگهدارنده. سطح مقطع آن باید بر اساس جریان در سیم پیچ ثانویه (به یاد داشته باشید که ما روی 120 - 160A تمرکز می کنیم) و طول سیم ها انتخاب شود.

اولین قدم ساختن هسته ترانسفورماتور دستگاه جوش خانگی است. بهترین گزینه یک هسته از نوع میله ای است که در شکل 1 نشان داده شده است:

این هسته باید از صفحات فولادی ترانسفورماتور ساخته شود. ضخامت صفحات باید بین 0.35 میلی متر تا 0.55 میلی متر باشد. این برای کاهش لازم است. قبل از مونتاژ هسته، باید ابعاد آن را محاسبه کنید، این کار به شرح زیر انجام می شود:

• ابتدا اندازه پنجره محاسبه می شود. آن ها ابعاد c و d در شکل 1 باید به گونه ای انتخاب شوند که تمام سیم پیچ های ترانسفورماتور را در خود جای دهد.
• در مرحله دوم، مساحت رول، که با فرمول محاسبه می شود: Scroll = a * b، باید حداقل 35 متر مربع باشد. ببینید اگر S-roll بزرگتر است - پس ترانسفورماتور کمتر گرم می شود و بر این اساس طولانی تر کار می کند و برای خنک شدن نیازی به قطع مکرر ندارید. بهتر است اسکرن برابر با 50 متر مربع باشد. سانتی متر.

در مرحله بعد، ما شروع به مونتاژ صفحات یک دستگاه جوش خانگی می کنیم. لازم است صفحات L شکل را بگیرید و مانند شکل 2 تا کنید تا بتوانید هسته را به ضخامت لازم بسازید. سپس آن را با پیچ و مهره در گوشه ها محکم می کنیم. در انتها لازم است سطح صفحات را با سوهان پردازش کرده و با پیچاندن آنها با عایق پارچه ای عایق بندی کنید تا علاوه بر این از خرابی ترانسفورماتور روی کیس محافظت شود.

در مرحله بعد، ما به سیم پیچی دستگاه جوش از یک ترانسفورماتور کاهنده ادامه می دهیم. ابتدا سیم پیچ اولیه را که از 215 پیچ تشکیل شده است، همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است، می پیچیم.

توصیه می شود از پیچ های 165 و 190 منشعب شوید. ما یک صفحه ضخیم تکستولیت را در بالای ترانسفورماتور وصل می کنیم. انتهای سیم پیچ ها را با استفاده از اتصال پیچ و مهره ای روی آن ثابت می کنیم، توجه داشته باشید که پیچ اول یک سیم مشترک، دومی یک شاخه از 165 پیچ، سومی یک شاخه از 190 پیچ و چهارمی از 215 است. این امکان را برای تنظیم متعاقباً جریان جوش با سوئیچینگ بین پایانه های مختلف دستگاه جوش شما فراهم می کند. این یک ویژگی بسیار مهم است و هر چه ضربه های بیشتری بزنید، تنظیم دقیق تری خواهید داشت.

سپس همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است شروع به پیچیدن 70 دور سیم پیچ ثانویه می کنیم.

چرخش های کمتری در طرف دیگر هسته - جایی که سیم پیچ اولیه زخم می شود - پیچیده می شود. نسبت چرخش ها باید حدود 60% به 40% باشد. این به این واقعیت کمک می کند که پس از گرفتن قوس و شروع جوشکاری، جریان های گردابی تا حدی کار سیم پیچ را با تعداد زیادی چرخش قطع می کند که منجر به کاهش جریان جوش می شود و بر این اساس کیفیت را بهبود می بخشد. درز بنابراین، قوس به راحتی گرفته می شود، اما جریان بیش از حد در پخت و پز با کیفیت بالا اختلال ایجاد نمی کند. همچنین انتهای سیم پیچ را با پیچ و مهره روی صفحه textolite ثابت می کنیم. شما نمی توانید آنها را وصل کنید، اما سیم ها را مستقیماً به نگهدارنده الکترود و تمساح را به زمین هدایت کنید، این باعث می شود اتصالات حذف شوند، جایی که ممکن است پتانسیل افت ولتاژ و گرمایش وجود داشته باشد. برای خنک کردن بهتر، نصب یک فن برای دمیدن، به عنوان مثال، از یخچال یا مایکروویو بسیار مطلوب است.

اکنون دستگاه جوش خانگی شما آماده است. پس از اتصال نگهدارنده و زمین به سیم پیچ ثانویه، لازم است شبکه را به سیم مشترک و سیمی که از پیچ 215 سیم پیچ اولیه کشیده شده است وصل کنید. اگر نیاز به افزایش آمپر دارید، می توانید با تغییر سیم دوم به یک تماس با پیچ های کمتر، پیچ های کمتری را در سیم پیچ اولیه ایجاد کنید. جریان را می توان با استفاده از یک مقاومت ساخته شده از یک قطعه فولادی ترانسفورماتور خم شده به شکل فنر، متصل به نگهدارنده، کاهش داد. همیشه لازم است با بررسی منظم دمای هسته و سیم پیچ ها از داغ نشدن بیش از حد دستگاه جوش اطمینان حاصل شود. برای این منظور، حتی می توانید یک دماسنج الکترونیکی نصب کنید.

به این ترتیب می توانید با دستان خود یک دستگاه جوش از یک ترانسفورماتور کاهنده بسازید. همانطور که می بینید، دستورالعمل ها خیلی پیچیده نیستند و حتی یک برقکار بی تجربه می تواند دستگاه را به تنهایی مونتاژ کند.

دی سی

برخی از انواع جوشکاری نیاز به جوشکار DC دارند. از این ابزار می توان برای پخت چدن و ​​فولاد ضد زنگ استفاده کرد. شما می توانید یک دستگاه جوش DC را خودتان در کمتر از 15 دقیقه با کار مجدد یک دستگاه AC خانگی بسازید. برای انجام این کار، یکسو کننده مونتاژ شده روی دیودها باید به سیم پیچ ثانویه متصل شود. در مورد دیودها باید 200 A را تحمل کنند و خنک کنندگی خوبی داشته باشند. دیودهای D161 برای این کار مناسب هستند.

خازن های C1 و C2 با ویژگی های زیر به ما کمک می کنند تا جریان را برابر کنیم: ظرفیت 15000 uF و ولتاژ 50 ولت. سپس مدار را جمع آوری می کنیم که در نقاشی زیر نشان داده شده است. چوک L1 برای تنظیم جریان مورد نیاز است. کنتاکت x4 یک امتیاز مثبت برای اتصال نگهدارنده است و x5 یک نقطه منفی برای تامین جریان به قسمتی است که قرار است جوش داده شود.

دستگاه های جوش سه فاز برای جوشکاری در شرایط صنعتی استفاده می شوند، مجهز به نگهدارنده دو الکترودی هستند، بنابراین در این مقاله به آنها توجه نمی کنیم و اینورترها بر اساس مدار چاپی و مدارهای پیچیده با تعداد زیاد ساخته می شوند. قطعات رادیویی گران قیمت و یک فرآیند راه اندازی پیچیده با استفاده از تجهیزات ویژه. با این حال، همچنان توصیه می کنیم در ویدیوی زیر با طراحی اینورتر آشنا شوید.

کلاس های استاد بصری

بنابراین، اگر تصمیم به ساخت دستگاه جوش در خانه دارید، توصیه می کنیم آموزش های ویدیویی ارائه شده در زیر را تماشا کنید، که به وضوح نشان می دهد که چگونه خودتان یک جوشکار ساده را از مواد ضایعاتی مونتاژ کنید، و همچنین برخی از جزئیات و تفاوت های ظریف کار را برای شما توضیح می دهد:

اکنون اصول اولیه ساخت جوشکارها را می دانید و می توانید با استفاده از دستورالعمل های مقاله ما یک دستگاه جوش با دست خود، هم بر روی جریان مستقیم و هم در جریان متناوب بسازید.

همچنین بخوانید: