Kodu - Disaineri näpunäited
Valmistame oma kätega dekoratiivse betoonaia. Isetehtav betoonaed Seadmed betoonaedade tootmiseks



Omanike hulgas maamajad, suvilad ja ridaelamud on väga populaarsed. Nõudlus selliste toodete järele on nii suur, et paljud hakkavad betoonaedade tootmist pidama üheks peamiseks raha teenimise viisiks.

Püüame oma artiklis võimalikult selgelt kirjeldada valutsemendist tarade valmistamise tehnoloogilist protsessi ning peatume ka mitmel nüansil, mille järgimine määrab valmistoote kvaliteedi.

Vajalikud seadmed ja tooraine

Betoonaedade valatud sektsioonide tootmise korraldamise kavandamisel peate hoolitsema kolme elemendi olemasolu eest:

  • Tootmistehnoloogiad.
  • Varustus.
  • Tooraine tootmiseks.

Ja kui tehnoloogia kohta on piisavalt teavet (sealhulgas see materjal ise, aga ka selles artiklis olev video), siis on tööriistade ja tooraine ostmiseks vaja tõsiseid investeeringuid.

Millised tootmisseadmed kuuluvad miinimumkomplekti? Tootmisprotsessi alustamiseks vajame:

Vibratsioonilaud - seadmed betoonaedade tootmiseks

  • Maatriksvormide komplekt. See sisaldab nii plaatide endi vorme kui ka sammaste vorme. Erinevad tehnoloogiad tootmine hõlmab vormide kasutamist erinevat tüüpi, seetõttu peatume nende kujundusel üksikasjalikumalt vastavas jaotises.
  • Vibreeriv sõel. Mõeldud tsemendi, liiva jms puhastamiseks. lisanditest. Mida puhtamad on kasutatud toorained, seda kõrgemad on aia mehaanilised ja esteetilised omadused.
  • Moodustav vibrolaud on kogu varustuse võtmeosa. Selle põhjuseks on asjaolu, et vibratsioonivalu abil eemaldame paneelilt õhumullid, mis tähendab, et tagame selle vajaliku tugevuse.
  • Betoonisegisti puhul soovitavad eksperdid toote kvaliteedi parandamiseks kasutada sundmudeleid.

Samuti vajame tsemendiaedade valmistamise protsessi korraldamiseks ruumi. Optimaalne ala on umbes 200 m 2, kuna valmistoodete kuivatamiseks on vaja palju ruumi.

Kohene koorimine

Kasutatud materjalid

Neid toodetakse vibrokassetivalu meetodil. Sel juhul saab kasutada kahte erinevat tehnoloogilist skeemi: "säritus" ja "hetk lahtivõtmine". Kogenematu lugeja jaoks andmete erinevus tehnoloogilised skeemid on väike, kuid lõpptoode on kvaliteedi ja tööomaduste poolest väga erinev.

“Kiire raketis” hõlmab spetsiaalselt valmistatud segu valamist ülitugevateks maatriksiteks. Veelgi enam, selleks tõhus töö see on vajalik, et meie käsutuses oleks piisav kogus kaubaaluste eemaldamine.

Pöörake tähelepanu! Vajaliku kaubaaluste arvu saab arvutada, kui korrutada planeeritud päevane valatud plaatide arv kahega.

Reeglina kasutatakse seda tehnoloogiat kasutavate piirdeplaatide tootmiseks klaaskiudmaatriksid koos metallist raam. Sellistel betoonaedade tootmiseks mõeldud vormidel on piisav ohutusvaru ja need kaaluvad üle 50 kg.

Selle meetodi abil tarade tootmiseks kasutatakse spetsiaalset potisegu:

  • Betooni klass M300 ja kõrgem.
  • Vee-tsemendi suhe on 0,35.
  • Täiteaine – killustik mitte rohkem kui 5 mm.

Kui plaanite toota tarade paneele, on plastifikaatorite kasutamine kohustuslik. Võite kasutada ka täiteaineid, mis kiirendavad tugevuse suurendamise protsessi ja annavad valmis paneelile erinevaid toone.

Vormide määrimiseks võite kasutada selliseid koostisi nagu "Lerossin", "Separen" jms. Kasutatud mootoriõlide, kütteõli või diislikütusega on võimalik valmistada ka mineraalõlide baasil käsitöönduslikke määrdesegusid, kuid plaadi pinna kvaliteet on sel juhul üsna madal.

Toimingute jada

Aedade valmistamise protsess "kiire raketise" tehnoloogia abil toimub vastavalt järgmisele skeemile:

  • Vorm asetatakse vibreerivale lauale, mis lülitatakse sisse töörežiimis. Vorm tuleb eelnevalt puhastada ja määrida, et vältida tsemendi kleepumist ja defektse pinna teket.
  • Vajaliku konsistentsiga segu valatakse vormi. Liigne segu lõigatakse kasutades ära pikk reegelühtlane vormi külgedega.
  • Valamispinnale asetatakse varraste tugevdav võrk, mille järel surutakse see vibratsiooni mõjul sügavale plaadi sisse. Peaksite püüdma asetada tugevdus detaili keskpunktile võimalikult lähedale.
  • Kui tihendusprotsess on lõppenud (seda näitab mullide puudumine valamisel pinnal), laud on välja lülitatud.
  • Kaks töölist tõstke vorm üles ja pange valmis aiaosa välja raketise alusele.
  • Vorm puhastatakse betoonijääkidest, pestud ja määritud järgmiseks täidiseks.

Betoonist tara valmistamine oma kätega, eemaldades selle alusele, hõlmab üsna odava materjali hankimist, millel pole aga kõrgeid esteetilisi omadusi.

Kui teile avaldab suuremat muljet betoonaedade kõrgtehnoloogiline tootmine, peaksite kaaluma valgustusvalu tehnoloogiat.

Näituse casting

Erinevused tehnoloogias

Üldiselt on kiirraketise ja kattevalu tehnoloogiad sarnased, kuid kui kavatsete oma kätega betoonpiirdeid teha, peaksite hoolikalt uurima kõiki tehtud toimingute erinevusi.

Ja peamine neist erinevustest on asjaolu, et tugevuse saavutamise protsess toimub otse vormis endas. Plaadi esipind moodustub materjali kokkupuutepunktis maatriksi ühenduspinnaga, mis tähendab, et näitusetootmisel tuleks kasutada ainult kvaliteetseid betoonaedade valmistamise vorme.

Tänapäeval kasutatakse selleks reeglina kas PVC- või ABS-plastist survevaluvorme:

  • Polüvinüülkloriidi (PVC) vormid on valmistatud materjalist paksusega 0,75–1,2 mm. Sile sisepind võimaldab toota piirdeaedade dekoratiivplaate, aga ka sambaid, postamente, monumente jne. PVC vormide tugevus on piisav töötamiseks betooni segu ja kulumiskindlus on umbes 50 tsüklit.

Pöörake tähelepanu! PVC survevalumaatriksitega töötamiseks mõeldud kaubaalused peavad olema valmistatud kõige täpsemate mõõtmetega, välistades plaadi vähimagi deformatsiooni. See on tingitud asjaolust, et polüvinüülkloriidist valmistatud õhukestel seintel pole praktiliselt kandevõimet.

  • ABS-plast (akrüülnitriit – butadieen – stüreen) on PVC-st parem eelkõige vastupidavuse poolest. Akrüülnitriitmaatriksid taluvad kuni 200 valamis- ja vormimistsüklit, nii et kui plaanite oma kätega betoonpiirdeid teha, tööstuslikus mastaabis, siis tuleks valida ABS.
  • Sel juhul kasutatavate polümeerlehtede paksus on 2,2 mm. See võimaldab kasutada vähem vastupidavaid (ja seega ka kergemaid) kaubaaluseid. Samal ajal ei ole ABS-i hind palju kõrgem kui PVC-vormi maksumus, nii et võimalusel peaksite valima selle materjali.

Nõuanne! Akrüülnitriitlehtedest valmistatud vorme toodetakse nurkade liimimise meetodil, seega tasub puhastamise ja määrimise käigus jälgida liimiõmbluste seisukorda. Pragude või pragude ilmnemine nurkades on esimene märk sellest, et maatriks varsti ebaõnnestub.

Särituse valamise protsess

Betoonaia valmistamine oma kätega kokkupuutemeetodi abil on samuti üsna lihtne. Allpool on toodud juhised, mis kirjeldavad meie toimingute järjestust:

  • Valmistatud vastupidavast puidust tala Valmistame kuni 60 mm ristlõikega kanderaamialuseid. Kanderaami konstruktsioon peaks vältima vormi liikumist valamise ja eemaldamise ajal.
  • Keerulise kujuga paneelidele koos dekoratiivsed elemendid vahtu saab kasutada kaubaaluse valmistamisel, polüuretaanvaht jne. Need materjalid on mõeldud maatriksi alumise osa toetamiseks ja osade kaitsmiseks nihkumise ja kokkusurumise eest.

  • Maatriks on seatud puidust kaubaalus, määrige ja esitage vibratsioonilauale. Töötlemiseks sisepind eksperdid soovitavad kasutada raketise eemaldamise segu K-222, kuna oma omaduste tõttu välistab see peaaegu täielikult kontakti plasti ja potisegu vahel.
  • Valage täidisesegu võiga määritud vormi ja seejärel reeglina joondage see mööda serva.
  • Kinnitame armatuuri täidisesse, mille järel teostame vibratsioonitihenduse, kuni mullide teke pinnale peatub.
  • Eemaldame täidisega kanderaami vibrolaualt ja transpordime kuivatuskohta. Alates tihendamise lõpetamisest kuni raketise eemaldamiseni peab mööduma vähemalt 24 tundi. Sel juhul on täidisegu pidevalt vormi sees ja piirdeaed omandab vajaliku konfiguratsiooni.

Rangelt kinnipidamisega tehnoloogiline protsess selle tulemusena saame betoonaia jaoks tasase ja sileda lõigu, mille pind tundub ka ilma väga atraktiivne täiendav töötlemine. Dekoratiivse täiteaine või pigmendi lisamine täidisegusse võimaldab teil oma kätega luua graniidi ja marmori imitatsioone.

Betoonist tara valmistamine oma kätega on keeruline ja üsna kulukas ülesanne. Samal ajal, kui järgite juhiseid hoolikalt, peaks valmistoote kvaliteet olema suurepärane. Ja see tähendab, et tänu suur nõudlus teie investeering tasub end üsna kiiresti ära.

Kaasaegne tara pole mitte ainult vahend suvila kaitsmiseks sissetungi eest, vaid ka võimalus kuulutada oma staatus ja hea maitse. Lihtsaim viis oma kätega usaldusväärse dekoratiivse tara valmistamiseks on monteeritavatest betoonosadest.

Dekoratiivne betoonaed virnastatud postidega

Dekoratiivsed aiad on valmistatud samast materjalist kui tavalised betoonaiad. Peamine erinevus dekoratiivsete sektsioonide vahel on tootmismeetod. Spetsiaalsete valuvormide abil antakse betoonpaneelidele erinevad tekstuurid või ažuursed kujundid.

Sellised näevad välja betoonaia betoonist osad
Dekoratiivse piirdeaia osad koosnevad horisontaalsetest kitsastest paneelidest (umbes 50 cm), mis on paigaldatud üksteise peale. Tänu üksikutele sektsioonidele saate luua eksklusiivse piirdeaia, monteerides piirdepaneele erineval viisil. See võib olla tahke lõuend, mis imiteerib kivi, tellist, puitu või ažuursete nikerdatud sisestustega tara.

Piirdekanga jagamine eraldi sektsioonideks hõlbustab transportimist ning peale- ja mahalaadimist. Samuti on aia paigaldamine oluliselt lihtsustatud ja kiirenenud. Dekoratiivse sektsioonpiirete teine ​​eelis on võimalus reguleerida kõrgust suvila sees asuvatest madalatest lillepeenardest kuni immutamatute neljameetriste aedadeni.

Dekoratiivse tara eelised ja puudused

hulgas positiivseid omadusi Sektsioonpiirded väärivad tähelepanu:


Sellises taras vigade leidmine on keeruline, kuid siiski võimalik:

  1. Betoonaiad on puitaedadega võrreldes kallid.
  2. Teine puudus on tõenäosus, et ostetakse hoolimatute tootjate madala kvaliteediga tooteid.

Betoonist tara on tõeliselt töökindel ja vastupidav, kui kasutate selle tootmiseks kvaliteetset toorainet ja suhtute tootmisprotsessi vastutustundlikult.

Betoonaia osade kuju ja muster


Veendumaks, et tehnoloogiat järgiti kõikides tootmisetappides, saate oma suvila jaoks ise teha aiapaneelid.

Dekoratiivsete piirete vormid

Dekoratiivsed aiapaneelid toodetakse vibratsioonivalamise teel kvaliteetsest portlandtsemendist, puhastatud liivast, kruusast ja armatuurist. Sageli sisse tsemendi segu lisatakse andmiseks värvaineid valmistooted erinevaid värve.

Otsevalamine toimub spetsiaalsetes maatriksvormides, mis annavad sektsioonidele erineva tekstuuri ja mustri. Sektsioonide vorme saab osta riistvara kauplustes, tellida Internetist või valmistada individuaalse eskiisi järgi.

Dekoratiivsete sektsioonide vormide tüübid

Betoonpaneelide maatriksid võivad olla valmistatud erinevatest materjalidest:

Polüvinüülkloriid (PVC)

Üks populaarsemaid ja saadaolevad valikud- PVC maatriksid.

Need on elastsed ja annavad kõrge kvaliteediga kokkupandavad betoonpaneelid ja on tulekindlad. Selliseid vorme kasutatakse sageli ruumides, kus on kõrged tuleohutusnõuded.

Polüvinüülkloriidi vorme on laias valikus ja neil on hea kasutusiga (talub umbes 100-150 tootmistsüklit).

Dekoratiivpiirete valmistamine

Dekoratiivsete sektsioonide valmistamise protsess on lihtne; peamine raskus seisneb ettevalmistamises vajalikke materjale ja tööriistad.

Nõutav varustus

  • betoonisektsioonide vormid;
  • betoonisegisti;
  • vibrolaud vormimiseks betoontooted;
  • vibreeriv sõel tsemendi ja liiva jaoks;
  • kandikud valmis sektsioonide kuivatamiseks.

Betoonsektsioonide tootmiseks tootmismastaabis on kõige kallim kulu vormide ostmine. Neid on vaja palju, et tagada toodete mitmekesisus ja normaalne kogus vahetuses. Oma vajaduste jaoks dekoratiivsete sektsioonide valmistamiseks võite osta ühe või kaks vormi ja need pole eriti kallid.

Teine oluline tööriist dekoratiivsete sektsioonide loomiseks on vibreeriv laud. Vibratsiooni abil tihendatakse vormides olev betoon ning vabaneb õhumullidest ja tühimikest, mis vähendavad betoonkonstruktsiooni tugevust.

Vibratsioonilaua saate osta, rentida või ise valmistada. Internetist leiate omatehtud vibreeriva laua valmis jooniseid.


Selline näeb välja vibrolaud betoontoodete valamiseks

Betoonitoodete valmistamisel on parem kasutada betoonisegisti kui käsitsi segamist. Mehaaniline vibreeriv sõel on mõeldud liiva ja tsemendi puhastamiseks prahist. Väikeste koguste puhul saab puistematerjale käsitsi sõeluda. Manused:

alates 2 000 000 rubla Tasumine:

alates 24 kuust Oma kodu omanikud, ettevõtted, kes omavad oma hooneid, alati tara eraterritoorium . See puudutab rahulikkust ja turvatunnet uudishimulike pilkude eest. Üks neist parimad viisid

piirdeaed - dekoratiivsed betoonaiad.

Suur osa hoonetest on ehitatud mallikavandite järgi, nii et need näevad välja ühesugused. Betoonaiad on viis silma paista ning anda kinnistule oma stiil ja isikupära. Lisaks on see hea alternatiiv sepistatud restidele: betoon on odavam ega vaja naastude ja rooste vältimiseks täiendavat värvimist.

On selge, et toote järele on nõudlus ja see kasvab pidevalt. Kuid betoonaedade tootmisega seotud “mängijaid” võib ühel käel üles lugeda. Sagedamini tehakse piirdeaiad individuaalse eskiisi järgi lisana mõnele muule tootele (plaadid, plokid jne).

Suured ettevõtted, pole teada, miks (võib-olla ei meelita neid tööle väike projekt), peaaegu ei tegele seda tüüpi tegevusega. Ostjad peavad betoonaedade eest üle maksma pakkumiste vähesuse tõttu.

Suure hulga toodete valmistamisel suhteliselt madala hinnaga ja hea kvaliteediga kliendid tulevad ise teie juurde.

Tulu põhineb eritellimusel valmistatud toodetel või müügil standardsed kujundused. Kliendid on koduomanikud maatükid, ettevõtted ja teised isikud.

Mida on vaja rakendamiseks

Kõigepealt peate rentima või ostma seadmed:

  • 2 elektrimootoriga vibrolaud betoontoodete vormimiseks;
  • betoonisegisti;
  • vibreeriv sõel komponentide (liiv, tsement) sõelumiseks;
  • vormide komplekt;
  • kandikud valatud toodete kuivatamiseks.

Tootmine algab materjalide sõelumisega: tsemendi ja liiva alus. Selleks ostke eelnevalt vibreeriv sõel – kogus sõltub eeldatavast töömahust. Pidevas tootmises on minimaalne ühikute arv 4. Tellimustöödel piisab 2 ühikust.

Järgmine etapp on betooni segamine. Sel eesmärgil ostetakse spetsiaalsed betoonisegistid. Õnneks on see turule toodud tohutu valik seadmed erinevates hinnakategooriates.


Edasi on viimane etapp – aiaelementide ja paneelide voolimine. Need peavad olema kõrgeima kvaliteediga, vastupidavad ega tohi deformeeruda kerge mõjuga. Pimedad vormid on odavamad kui ažuursed. Viimase ostmine on kulukas ettevõtmine, eriti tootmist alustades.

Käivitusjuhised

  1. Territooriumi otsing ja rentimine kogupindala vähemalt 300 ruutmeetrit. m - tootmiseks, minimaalne suurus ruumid - 50 ruutmeetrit. m Nõutav on ka ladude ja hankealade olemasolu. Kõik ruumid peale lao peavad olema köetud.
  2. Personali valik. Vaja on vähemalt 4 inimest, 2 vahetuse kohta. Tootlikkus - 100-150 ruutmeetrit. m piirdeid vahetuses.
  3. Toormaterjalide ost: tsemendi klass 500-D0, liiv, armatuurtraat ja mitmesugused plastifikaatorid betooni kiirendatud kõvenemiseks. Paigaldamise ajal saate kasutada ka fassaadivärv värvi lisamiseks.
  4. Otsetootmine (vooge või tellimisel).
  5. Rakendamine.

Finantsarvutused

Ligikaudu (rublades):

  • materjalide ost - 1,7 miljonit;
  • kuu üür ja töötasu - 40 000 ruumide eest, 600-650 000 palgatööliste eest;
  • varustus – 300 000;
  • reklaam ja müügiedendus – alates 50 000.

Kokku – 2,5–3 miljonit.

Samuti peate end registreerima üksikettevõtjana ja muretsema abifondi olemasolu pärast, mida vääramatu jõu korral saab kulutada kulude tasumiseks.

Parema sissetuleku tagamiseks peate looma kaupade müügikanalid, ette valmistama tõhusad reklaamikampaania ja sõlmida mitmeid lepinguid mitte ainult ettevõtete, vaid ka eraisikutega.

Keskmiste tootmis- ja müügimahtude juures on projekti tasuvusaeg 3 aastat. Tulu - 150 kuni 300 tuhat rubla kuus.


Ettevõtluse riskid ja puudused

Nagu kõigi tootmistüüpide puhul, eriti kui me räägime tellimustööde kohta on betoonpiirete tegemise oht klientide vähesus. Turul on vähe konkurentsi ja selline tulemus on ebatõenäoline.

Üldiselt on see hea võimalus oma ettevõtte loomiseks. Te ei pea piirduma ühe reaga. Tänapäeval on populaarsust kogumas ka teised betoontooted - pingid, tänavakivid jne. Mitmekesine tootevalik tagab suurema klientide juurdevoolu.

Aiad või aiad, nagu neid tavaliselt nimetatakse, on erineval kujul. Need on ehitatud puidust, metallist, võrkkonstruktsioonidest ja kivist. Kuid viimasel ajal on kõige populaarsemaks muutunud betoonist dekoratiivsed aiad. See materjal on vastupidav ja valmistatav. Arvestades head nõudlust selliste toodete järele, on dekoratiivsete betoonaedade tootmine muutunud paljudele ettevõtjatele tulusaks äriks.

Betoonaed: tootmistehnoloogia

Betoontoodete populaarsus eramajapidamiste elanike seas on seletatav eelkõige piirdeaedade madala hinnaga. Lisaks võimaldab tootmistehnoloogia luua erineva tekstuuri ja disainiga stiilseid tooteid. Betoonaedade abil saate muuta iga kodu atraktiivsemaks, lisada üldisele välisilmele individuaalsust ja rõhutada stiili. Kõigile neile eelistele tuleks lisada konstruktsioonide tagasihoidlikkus töö ajal. Need praktiliselt ei vaja hooldust ega vaja kaitse- või dekoratiivsed katted. Dekoratiivsete betoonpiirete tootmisel on õigus eksisteerida eraldi ettevõttena või kombineerida teiste betoontoodete, näiteks sillutusplaatide tootmisega.

Betoonaedade ja kasutatud seadmete valmistamise tehnoloogia

Toote kvaliteet sõltub eelkõige betoonaedade tootmistehnoloogia järgimisest. Kõigepealt on vaja töösegu korralikult ette valmistada. Selle peamised komponendid on liiv ja tsement. Need sõelutakse läbi sõela, kus rakud ei ületa 5 mm. Protsess on automatiseeritud ja sõela vibratsioon tekib elektriajamiga. Selle seadme maksumus on umbes 500 dollarit. Esialgsel etapil piisab ühest seadmest. Tulevikus, kui hakatakse looma masstootmist, võib vaja minna 4–5 sellist ühikut.

Tehnoloogilise protsessi järgmine etapp on segu tootmine betoonisegistites. Betoonisegisteid pakutakse tänapäeval laias valikus. Nende hind sõltub seadmete võimsusest ja algab 370 dollarist. Maksimaalne suurus on praktiliselt piiramatu, kuid võime öelda, et võimas professionaalne seade maksab umbes 2000 dollarit. Sellised seadmed paigaldatakse tavaliselt vundamendile ja vajavad 380 V toiteallikat. Tööstuslikel eesmärkidel ja betooni masstootmisel töötavad need tõhusamalt, kuna neid saab varustada tõstukiga. See lisamehhanism optimeerib segu komponentide betoonisegistisse laadimise protsessi.

Vibreeriv laud

Pärast segu valmistamist siseneb see toote moodustamise piirkonda. See on üks vastutustundlikumaid protsesse, kuna see sõltub välimus toode ja selle atraktiivsus tarbija jaoks. Valamisvormid jagunevad sõltuvalt toote tulevasest tüübist kahte tüüpi:

  • Pimeaia jaoks;
  • Läbipaistva (avalise) toote jaoks.

Vastavalt sellele põhimõttele erineb ka nende maksumus. Esimesed kujundused maksavad 345 dollarit, teised aga 30 dollarit kallimad. Vormi ostmine on investeeringu kõige kallim osa. Esiteks, selleks, et mitte teha ühe kujuga kolmekümnemeetrist tara, peate neid ostma vähemalt 5 Teiseks, et rahuldada tarbija maitseid ja eelistusi, peaks olema vähemalt 30 tüüpi tahke ja tara. läbipaistvad aiad igaüks. Lisaks vajate sammaste vorme. Neid ostetakse kaks korda rohkem kui sektsioone on. Ühe poolusvormi maksumus on minimaalselt 175 dollarit.

Dekoratiivsed aiad

Pärast segu vormi valamist asetatakse see vibreerivale vormimislauale. Toimub betooni sunnitud tihendamine. Tabelid ulatuvad 605–1240 dollarini. Veelgi enam, madalam hinnalävi on tüüpiline rihmadel olevatele seadmetele. Kui kasutate piirdeaedade masstootmist, siis selline laud ebaõnnestub kiiresti, nii et suurte mahtude jaoks ostavad nad vedrudega laua. Betooni kiiremaks kõvenemiseks ja parandamiseks jõudlusomadused Segule lisatakse plastifikaatoreid ja modifikaatoreid. Suured ettevõtted kasutavad ka lahtivormimislaudu, mis hõlbustavad toote vormist eraldamist. Selle seadme maksumus on 550 dollarit.



Sissejuhatus.
IN viimasel ajal paigaldamine muutub üha populaarsemaks betoonaiad. Publik potentsiaalsed ostjadüsna suur ja koosneb erinevate tsiviilhoonete omanikest, nagu suvilad, suvilad, eramajad, ridaelamud. Betoonkonstruktsioonide eeliseks on see, et need võivad anda individuaalsele hoonele oma stiili, erineva tekstuuri ja kujuga.

Betoonaiad hõivavad teiste piirdeaedade hulgas märkimisväärse turuosa. Paljud valivad need alternatiiviks juba tuttavatele katuserestidele, kuna nende maksumus on madalam, vastupidavus on suurem ja puudub vajadus korrapärase värvimise järele. Betoonist seinad on eramute ja hoonete ehitustempo tõttu praegu hea nõudlusega. Selles artiklis arutatakse, kuidas korraldada oma ettevõtet betoonaedade tootmisel ja sellest kasumit teenida.

Ärikorraldus.

Ruumid:
Kõigepealt tuleb leida selleks sobiv territoorium ja ruumid töökoht. Seda tuleb teha hoolikalt, kuna tehase enda õige paigutus on üks kõige olulisemaid olulised punktidärikorralduses. Ettevõtted ei tohiks asuda rahvarohkete kohtade, näiteks koolide, läheduses. kaubanduskeskused, kauplused ja üldiselt kesklinna lähedal.

Sellist ettevõtmist on palju tulusam korraldada väljaspool tihedalt asustatud linna piire, kuid samal ajal ärge unustage mõelda, kuidas seda teha kiireks ja kiireks. kvaliteetne kohaletoimetamine kaup kliendile. Kliendid otsivad sellist toodet sihikindlalt ja konkreetselt, seega tasub mõelda heale reklaamile, mis on end selles valdkonnas konkurentide seas tõestanud.

Töökoda ise tuleb rajada vähemalt 35-ruutmeetrisesse hoonesse, kus on küte, ruumi põrand peab olema tasane ja kuiv ning vaja on ka tõsist ventilatsioonisüsteemi. Kuid peate arvestama, et hoone pindala sõltub ainult kavandatud tootmismahust ja kaupade mitmekesisusest

Töötajad:
Nüüd antakse nimekiri brigaadi soovitatavast töökoosseisust. Üldiselt ei tohiks see olla suur ja koosneb 1 põhivalajast ja 2-3 abivalajast. Peavalaja ülesanneteks on vajalike pigmentide kaalumine, segu vibreerimine valuvormidesse, erinevate lisandite ja plastifikaatorite kaalumine ning partii tootmine.

Abitöölised jälgivad tootmiseks vajaliku tooraine olemasolu, kaaluvad tsementi ja erinevaid mineraalsed toidulisandid, Nad laadivad segistitesse kõik vajaliku ja protsessi lõpus eemaldavad valmistoote vormidest.

Kui töökoda ise ei ole suur, siis piisab kahest töölisest, kuid neil peab olema suur töökogemus ning erialased oskused ja teadmised asjast.

Varustus:
. Nüüd loetleme vajalikud seadmed:
- vibratsioonitõke vormimiseks,
- mitu erinevat vormikomplekti,
- tõstekärud, nii käsitsi kui ka hüdraulilised,
- kaubaalused erinevad suurused valmistatud puidust toodete kuivatamiseks,
- gravitatsiooniga betoonisegisti,
- ja ka demonteerimiseks on vaja otsikuid, mis on mõeldud toodete plastvormidest välja löömiseks.

Väga oluline aspektäri selles teemas on tsemendisegu jaoks kasutatud materjalide kvaliteet, mis võimaldab teil omada kvaliteetset ja ilus toode. See äriidee nõuab selliseid materjale ja vajalikke ressursse
. kvalitatiivne
. jõeliiv ja sama tsement
. vibratsiooni peatus
. betoonisegisti
. erinevad kujud betooni valamiseks
. erinevad lisandid, mis parandavad betooni kvaliteeti
. liitmikud

Alustuseks tuleb enne kogu tööd materjal sõeluda: betooni loomise alus sõelutakse - liiv ja tsement. Sõelumine toimub elektriliste vibreerivate sõelte abil. Sellise seadme ligikaudne hind on alates 500 dollarist. Nende seadmete arv sõltub sellest, kui suur ja võimas on töökoja toodang. Kui tootmine on pidev ja reas, siis on sõelade arv 3-4 ühikut. Kui tehakse ainult tellimustööd, siis piisab ühest või kahest sõelast.

Tootmise järgmine etapp on betoonisegu segamine. Sel eesmärgil kasutatakse betoonisegisteid või betoonisegisteid. Valik sellest seadmest väga suur ja mitmekesine hinna poolest, mis sõltub seadme võimsusest. Hind algab 400 USD-st. kuni 2300 USD

Nüüd tuleb kolmas osa tootmisest - see on paneelide moodustamise protsess (paneel on betoonaia element Nende vormide puhul peab kvaliteet saavutama vajaliku taseme, olema kõrge tugevusega ja mitte kergesti deformeeruma.. Pime). paneelvormid on veidi odavamad kui ažuursed. Ažuursete paneelivormide ostmine on üsna kulukas, eriti tootmist alustades.

Moodustav vibratsioonilaud, masin, mis tekitab sagedusvõnkumiste abil vibratsiooni, mis on ette nähtud betooni settimiseks ja segust mullide eemaldamiseks, on selle lahutamatu osa. vajalik varustus, kui plaanite toota kvaliteetseid tooteid, nt sillutusplaadid.

Vibratsioonilaudu on kahte tüüpi – rihmajamiga ja vedruajamiga. Vedrulauad on üsna kallid ja võivad maksta rohkem kui 1000 dollarit, kuid need kestavad tootmises kauem. Vöölauad on odavamad, alates 600 USD, kuid vastavalt sellele toimub nende kulumine palju kiiremini. Valik sõltub töökojas toodetud toodete mahust.

Turundus

Reklaam (klientide otsimine):
Hea suund reklaamimisel ja oma äri arendamisel on lisaks arusaadavale kvaliteetsele betoonaedade paigaldusele projekteerimistööde ja -teenuste osutamine. Lisatasu eest valib disainer isiklikult kliendile absoluutselt individuaalse kujunduse, pildi värv ja tüüp sobivad maja kujundusega. Sellised teenused meelitavad teie ettevõttesse kahtlemata uusi kliente.

Toodete müük:
Betoonist valatud aiad on järjest populaarsemad nii organisatsioonide kui ka eraisikute seas oma suvilate ja majade jaoks.
Betoontooted on mitmekesisemad kui tavalised metallaiad. Betoon on ka odavam ja vastupidavam variant, mis lisab veelgi potentsiaalseid ostjaid.

Finantsplaan:
Investeeringud
tarbekaubad - 1700 tuhat rubla.
ruumide rent - 40 tuhat rubla;
töötasu - 612 tuhat rubla;
seadmed - 300 tuhat rubla;
reklaam - 50 tuhat rubla;
Kogukulud - 2702 tuhat rubla..

Järeldus
Kahtlemata on seda tüüpi toodete järele märkimisväärne nõudlus, eriti arvestades madalhoonete osakaalu riigi tööstuses.
 


Loe:



Transuraanelemendid Miks on siirdemetallid halvad

Transuraanelemendid Miks on siirdemetallid halvad

Piirangud on ka ülirasketest elementidest pärit aatomituumade olemasolule. Elemente, mille Z > 92, pole looduslikes tingimustes leitud....

Kosmoselift ja nanotehnoloogia Orbitaallift

Kosmoselift ja nanotehnoloogia Orbitaallift

Kosmoselifti ideed mainiti Briti kirjaniku Arthur Charles Clarke’i ulmekirjanduses juba 1979. aastal. Ta...

Kuidas arvutada pöördemomenti

Kuidas arvutada pöördemomenti

Võttes arvesse translatsiooni- ja pöörlemisliigutusi, saame nende vahel luua analoogia. Translatsioonilise liikumise kinemaatikas on tee s...

Soliidi puhastamise meetodid: dialüüs, elektrodialüüs, ultrafiltratsioon

Soliidi puhastamise meetodid: dialüüs, elektrodialüüs, ultrafiltratsioon

Põhimõtteliselt kasutatakse 2 meetodit: Dispersioonimeetod - tahke aine purustamine kolloididele vastava suurusega osakesteks....

feed-image RSS