Algo tan útil como un motor en funcionamiento de una lavadora automática no debería estar inactivo en su garaje.

A cualquier aficionado al bricolaje que se precie le picarán las manos al ver un detalle tan prometedor.

En este artículo le diremos cómo utilizar un motor de este tipo para hacer una muy buena sierra circular, liviana y compacta, en la que puede desenrollar fácilmente la quincuagésima tabla o incluso un bloque de 10x10.

¡Atención! ¡Montar una sierra circular con sus propias manos y su uso posterior puede ser peligroso! Por lo tanto, ¡no emprenda este negocio si no confía en sus habilidades y no sigue las reglas de seguridad! Este artículo no es un llamado a la acción. Y recuerda, ¡toda la responsabilidad de lo que haces recae sólo en ti!

¿Cómo conectar el motor?

Conectar el motor es la etapa de trabajo más importante, si no puede conectar correctamente el motor de la lavadora, no podrá hacer una máquina circular con sus propias manos. Toda la dificultad ni siquiera está en la conexión, sino en lograr un ajuste estable de la velocidad del motor; sin esto, la sierra circular no funcionará normalmente: el disco romperá la madera.

El fabricante instala en el motor de una lavadora el llamado tacómetro o sensor de control de velocidad. Pero el problema es que el funcionamiento de este sensor está controlado por el módulo electrónico de la lavadora, no se puede instalar dicho módulo en una máquina circular, por lo que habrá que pensar en un dispositivo que controle la velocidad del motor. Esto se describe en detalle en el artículo del mismo nombre.

Partes móviles

Después de haber conectado con éxito el motor de una lavadora automática con sus propias manos y haber comprobado cómo acelera y desacelera, puede comenzar a fabricar nuestra máquina circular. El siguiente diagrama muestra un dibujo simplificado de una sierra circular casera fabricada con el motor de una lavadora.

El diagrama se puede simplificar aún más empezando por el conjunto de rodamientos. Para circulares domésticas esto es bastante aceptable.

Por ahora, nos interesarán únicamente los elementos móviles de la circular, que soportarán la carga principal, a saber:

• eje de sierra circular;
• eje del motor de lavadora automática;
• Correa de transmisión;
• polea del motor de la lavadora automática;
• Polea del eje de la sierra circular.

El mecanismo de accionamiento debe funcionar de la siguiente manera. El motor de la lavadora acciona un eje con una pequeña polea presionada sobre él. Una polea pequeña está equipada con una correa de transmisión, que transmite velocidad a una polea grande, que está montada en un eje que acciona la sierra circular. A primera vista todo parece sencillo, pero cuando se hace una circular surgen muchas dificultades sutiles que hay que resolver.

1. La polea pequeña debe afilarse con sus propias manos, haciendo en ella 3-4 ranuras transversales para que la correa se adhiera a ellas y no se resbale.
2. La correa de transmisión no tiene por qué ser de una lavadora automática, puedes coger una pieza similar de cualquier otro equipo, siempre que la correa sea resistente y tenga dentados.
3. En una polea grande, tendrás que soldar con tus propias manos un disco de un diámetro ligeramente mayor en el borde para formar una especie de saliente que evitará que la correa de transmisión se resbale durante el funcionamiento. En una polea grande, no es necesario pulir las estrías, el embrague con la correa funcionará normalmente sin esto.
4. El eje sobre el que se sujetará la sierra circular, así como la tuerca y la arandela, deben ser fiables para que, en primer lugar, la sierra circular no se deforme a altas velocidades y, en segundo lugar, para que la sierra circular no salte y causar daños a la persona que trabaja con la sierra circular. Es mejor tomar un eje, arandelas y una tuerca ya preparados de una circular estándar de fábrica.

El mecanismo descrito está diseñado para un disco trescientos. Hay muchos escépticos que dicen que el motor de una lavadora no tirará de un disco de este tipo, y que en algún momento se detendrá durante el funcionamiento y la sierra se atascará en la tabla. Nuestros expertos responden a estos escépticos de la siguiente manera.

• En primer lugar, debe poder trabajar con una sierra circular y no empujar nada sobre la sierra giratoria.
• En segundo lugar, esta sierra circular será exclusivamente para uso doméstico, está diseñada para trabajos de corta duración con una pequeña cantidad de madera. Si desea fabricar una máquina circular para su negocio, compre componentes especiales; dichos equipos no se pueden fabricar a partir de piezas de desecho.
• En tercer lugar, la práctica demuestra que muchos artesanos utilizan estos equipos caseros y quedan muy satisfechos. Al menos sus críticas son en su mayoría positivas.

En el futuro, no sobrecargues de trabajo tu máquina circular casera y, lo más importante, no dejes que el motor funcione durante mucho tiempo sin carga.

Cama y marco

Habiendo recogido las piezas para las partes móviles de la circular, todo lo que tenemos que hacer es hacer un marco confiable y un soporte para nuestra circular. En principio, para el marco de una sierra circular doméstica, puede tomar el material más común que tenga a mano, por ejemplo, un trozo de pizarra plana y gruesa. Cortar un rectángulo y hacer un agujero para una sierra circular no cuesta nada. Pero somos partidarios de las estructuras de capital, por lo que preferimos tomar una hoja de metal de 3 mm de espesor para el marco circular y una esquina de metal de 30 mm para el marco.

La figura de arriba muestra claramente en qué elementos consta el marco de una sierra circular casera. En este caso, también se suelda con sus propias manos, solo que los soportes no son una esquina metálica estática, sino soportes especiales hechos en casa. El soporte está formado por dos tubos metálicos de diferentes diámetros que se insertan entre sí, de modo que la estructura de la mesa se puede ajustar en altura.

Los expertos insisten en un diseño de marco soldado para la sierra circular, ya que las vibraciones afectan negativamente las fijaciones estáticas realizadas con pernos. Aunque si no dispones de soldadura, como último recurso, puedes hacer un marco a partir de las esquinas, fijándolas con tornillos y tuercas. También es mejor soldar la cama al marco.

Por lo tanto, es muy posible hacer una máquina circular a partir del motor de una lavadora con sus propias manos si tiene experiencia en la fabricación de diversos productos caseros. Pruébelo usted mismo y tal vez obtenga algo de experiencia que luego podrá compartir con nuestros lectores. ¡Buena suerte!

Para mayor comodidad, la sierra circular de mano se puede montar sobre una mesa. Este diseño le ayudará a procesar y aserrar piezas de madera de forma rápida y sin problemas.

Trabajar con una sierra circular montada sobre una mesa especial simplifica enormemente el proceso de corte y es seguro cuando se utilizan herramientas especiales.

En este artículo te contamos cómo hacer una sierra circular de mano con tus propias manos.

Diseño de mesa de sierra circular.

La base de la mesa de una sierra circular puede ser de madera o de metal.

El tablero de la mesa está hecho de metal o chapa de madera. Se hace un agujero para una hoja de sierra circular.

Los soportes se desplazan a lo largo de guías en el tablero, que mueven la madera y cualquier otro material de aserrado.

En primer lugar, la mesa debe ser cómoda, estable (¡no tambalearse!) y la superficie del tablero debe ser plana. Estos factores ayudarán a una persona a evitar lesiones durante el trabajo.

El agujero en la base está cortado para una marca de sierra específica.

Antes de comenzar a cortar el material y ensamblar la mesa circular, debe calcular sus dimensiones y hacer un dibujo.

El agujero en la base debe corresponder a las dimensiones de la plataforma de la sierra circular. Para cada marca de sierra habrá un tamaño específico.

La losa instalada sobre la mesa no debe sobresalir de la mesa hacia un lado; la base debe ser resistente a cargas mecánicas externas.

Las dimensiones del tablero deben corresponder al flujo.

Para algunos, una mesa plegable, una mesa pequeña con una sierra circular extraíble, es suficiente. Las personas que tienen un taller espacioso necesitan una mesa completa para una sierra circular o incluso una sierra circular.

Nota: Si planea dejar materiales sobre la mesa mientras trabaja, entonces el área de la mesa debe ser de al menos un metro cuadrado. El tamaño óptimo para una mesa de este tipo es 120 x 120 cm.

• madera maciza;
• Aglomerado, aglomerado, MDF, madera contrachapada;
• metal (acero o aluminio).

El plástico no es adecuado como material para fabricar una mesa de sierra.

Antes del montaje final, todas las partes de madera de la mesa deben protegerse de la humedad y la putrefacción.

Para hacer una mesa de sierra con nuestras propias manos, necesitaremos los siguientes materiales:

• Aglomerado laminado o madera contrachapada de 21 mm de espesor;
• madera para el marco de la mesa (puede utilizar una tabla con bordes de 50 x 150 mm y 3 metros de largo - 5 piezas);
• tacos de madera de 10 mm – 12 piezas;
• pegamento de madera;
• fijaciones metálicas para cajones y patas – 4 piezas;
• esquinas metálicas – 10 piezas;
• tornillos autorroscantes

Herramientas necesarias para el trabajo:

• lápiz, marcador, cinta métrica, metro;
• rompecabezas;
• manual ;
• Lijadora;
• papel de lija de grano medio y fino;
• avión;
• perforar;
• destornillador

Paso 1. Primero, use un avión para recortar todos los lados de la viga. Montamos el marco de la mesa a partir de la madera: en cada lado del tablero perforamos dos agujeros de 5 mm para tacos para cada cajón y un agujero para cada pata de la mesa.

Paso 2. Debes hacer dos agujeros (5 mm) en los cajones y uno (5 mm) en las patas.

Paso 3. Instalamos los tacos en el tablero, habiéndolos previamente lubricado con cola para madera. En la parte superior se instalan zares y patas.

Si tienes abrazaderas con bridas, puedes asegurar la mesa con ellas. Una vez que el pegamento se haya secado por completo, los cajones se fijan a las patas y entre sí con sujetadores metálicos especiales para mesas y se aprietan con tornillos autorroscantes.

Nota: la mesa será más resistente y estable si utiliza esquinas metálicas para sujetar adicionalmente el tablero: dos en el lado corto y tres en el lado largo.

Paso 5. Puede asegurar la sierra con pernos o barras con tornillos autorroscantes. Fijaremos con tacos, por lo que hacemos un corte en pequeños bloques del ancho de la plataforma de la sierra. Utilizando bloques con tornillos autorroscantes en ambos lados, fijamos la sierra circular al tablero de la mesa.

Paso 6. Cuando la sierra esté instalada, tome otro bloque más grande y atorníllelo a la mesa con tornillos autorroscantes (directamente a los puntos previamente marcados según los cuales se alineó exactamente la plataforma de la sierra). Este bloque es necesario para que luego, al retirar la sierra de la mesa, puedas devolverla rápidamente a su lugar sin recurrir a marcas.

Paso 7 Coloque la hoja de sierra circular en su lugar y corte la mesa para crear un agujero longitudinal. Dale la vuelta a la mesa.

Paso 8 Hacemos una parada paralela. Para ello cortamos dos listones de madera contrachapada de un largo igual al ancho de la mesa y un ancho de unos 8-10 cm, redondeamos las esquinas con un transportador y un lápiz.

Paso 9 Lijamos ambas tiras y las fijamos mediante tornillos autorroscantes en ángulo. Atornillamos una esquina metálica por dentro.

Paso 10 Cuando se trabaja constantemente con una mesa para sierra circular y es necesario fijar el tope en la mesa, se fija una guía perpendicular al disco. El rodillo o la segunda parte de la guía está sujeto a la parte inferior de la guía para que la guía pueda moverse hacia arriba o alejándose de la hoja de la sierra circular.

Lugar de trabajo seguro

Para evitar lesiones durante el trabajo, es necesario controlar cuidadosamente la posición de la mesa de la sierra, su estabilidad y resistencia.

Antes de cada uso de la sierra circular, verifique que esté firmemente en su lugar.

¡Está estrictamente prohibido sujetar el material cortado con las manos! Esto puede provocar lesiones en los dedos o que la madera rebote en su cara cuando la golpean nudos o superficies irregulares.

Además, para evitar lesiones en los ojos, asegúrese de usar gafas de seguridad mientras trabaja.
No descuides estas sencillas reglas, cuida tu propia salud.

Para obtener más información sobre cómo hacer una mesa para una sierra circular de mano con sus propias manos, vea el siguiente video:

Al comprar una sierra circular, el futuro maestro no siempre imagina la cantidad de trabajo que tendrá que realizar con este equipo. Este es un lado del problema. Por otro lado, el maestro entiende que es mejor para él comprar inmediatamente una sierra circular, pero es muy difícil elegir una mesa conveniente que cumpla con todos los requisitos.

Una mesa circular le permite realizar un corte más preciso y uniforme.

Así, nace la idea de hacer una mesa para una sierra circular de mano con tus propias manos. En este ámbito, los verdaderos artesanos no tienen restricciones.

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Requisitos generales para una mesa para sierra circular.

Una mesa para una sierra de trabajo debe cumplir varios requisitos básicos:

• rigidez del soporte;
• sostenibilidad;
• igualdad.

Además de estos requisitos, existen varias condiciones necesarias que deben tenerse en cuenta al crear una máquina para sierra circular.

1. Seguridad y fiabilidad de la fijación de la sierra.
2. Protección de la hoja de sierra, que muchas veces queda sin cumplir.
3. Acceso gratuito al botón de encendido y apagado.

El conjunto adicional de funciones de los dispositivos depende de los requisitos del propio maestro y de sus calificaciones. Este conjunto incluye accesorios que:

• ayudar a realizar un corte longitudinal uniforme;
• Corte transversal de la misma calidad.

La mesa estándar que se puede adquirir con sierra circular suele estar fabricada en acero inoxidable. El dispositivo de aserrado en sí se monta boca abajo, aproximadamente en el medio se hace una incisión o ranura para colocar la hoja de sierra en él. Su ancho debe corresponder al ancho de las hojas de sierra utilizadas. No se debe permitir que esta brecha sea demasiado amplia. En este caso, las virutas y otros residuos de trabajo a menudo obstruirán el dispositivo y lo dejarán inoperable.

En cuanto a los parámetros técnicos de la sierra que se utilizará para el aserrado mecánico, la potencia de su motor puede ser mayor que la de una sierra de mano convencional. Pero aún así no supere los 1200 W; los expertos consideran que tal riesgo es injustificado. Después de todo, cuanto más potente sea la sierra, más duradera y confiable será la mesa.

Las máquinas industriales, como ya se mencionó, están hechas exclusivamente de metal, pero su soporte suele estar relleno de cemento para una fijación más segura del dispositivo.

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Material necesario y montaje de mesa para una sierra circular de mano.

Para hacer una mesa, puedes llevar los siguientes materiales:

• madera contrachapada de 20-50 mm de espesor;
• plexiglás;
• losas de fibra de vidrio.

Al elegir sierras en una tienda, el comprador a menudo presta atención a la profundidad de inmersión del dispositivo, es decir, al espesor máximo del material que se está procesando. Se debe suponer que el uso de una sierra de mano para otros fines eliminará aproximadamente 1 cm del espesor del corte.

Los parámetros de la mesa dependen en gran medida de las superficies que se procesan.

Si se espera que los productos sean voluminosos, por ejemplo, de más de 2,5 m de largo, entonces la mesa deberá reforzarse con patas adicionales.

La mesa circular tiene varias particularidades en su montaje. El espacio en blanco para el tablero de la mesa debe describirse en un párrafo aparte.

Así, las patas del tablero están hechas del mismo contrachapado, pero de mayor espesor. Para asegurarlo se realizan abrazaderas a lo largo de la mesa o en forma transversal. Esto permitirá que la mesa sea más rígida. La estabilidad se verá afectada por la longitud de las patas correctamente seleccionada y el lugar de instalación.

La mesa puede tener diferentes tamaños, el maestro determina estos parámetros de forma independiente. Por ejemplo:

• funda 70x80cm;
• altura 110 cm.

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Mantel: ¿cuántas cosas útiles puede tener?

Para la propia sierra, dependiendo del grosor elegido del tablero de la mesa, se realiza un corte de aproximadamente 1 cm de profundidad, para asegurar la mesa de trabajo del propio dispositivo en todo el perímetro. Para realizarlo, utilizando una regla, un simple lápiz y la propia sierra de mano, marque el lugar donde se ubicará el dispositivo.

Hay varias opciones para fijar la sierra a la mesa. Todo depende del objetivo que se proponga. Si una persona quiere que la sierra se pueda desmontar libremente si es necesario, el soporte debe permitirlo, pero al mismo tiempo ser fiable.

Para ello, se instalan barras limitadoras con ranuras a lo largo del perímetro marcado de la superficie de trabajo de la sierra, sin formar un marco cerrado. Esto asegura la sierra de mano. Pero esta instalación es aplicable para pequeños volúmenes de trabajo y bajas velocidades de disco.

Una fijación más confiable parece similar, pero con esta fijación las barras son más pequeñas: no hay 4, sino 6 u 8, cada una se fija cerca de una sección específica del marco y, si es necesario, el maestro tendrá que desatornillar los pernos cerca. cada una de esas barras. Hay quien fija la mesa circular sin vigas de madera, atornillándola directamente a la mesa, realizando agujeros en el marco.

Al darle la vuelta a la cubierta de la mesa, puede ver una ranura de la que sobresale una hoja de sierra. Durante la instalación, se utiliza la función de bloqueo de la plataforma del disco.

Puede hacer una ranura en la mesa de aserrado para una cuchilla separadora extraíble, que se sujetará con una abrazadera al lado de la sierra en la parte inferior.

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Guías para cortes longitudinales y transversales.

La mesa debe tener guías, para su fabricación se utilizan listones en forma de U de construcción de aluminio. Con el borde abierto se adhieren a la mesa. Posteriormente, a lo largo de ellos se desplazarán piezas auxiliares de sujeción, permitiendo realizar cortes más precisos.

La primera que se incorpora es una guía que recorre la sierra. Los rieles paralelos discurrirán a lo largo de los bordes de la mesa, perpendiculares a la propia sierra. Las propias guías también están hechas de madera contrachapada.

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¿Cómo hacer cortes transversales?

Para realizar cortes transversales, se utiliza con mayor frecuencia una tabla que parece una mesa pequeña. Está al revés, tiene 2 bases paralelas y una ranura por donde puede pasar la hoja de sierra. Si se han observado todos los ángulos, el corte será estrictamente perpendicular.

Otra opción interesante podría ser una solución para la dirección de corte transversal. Las barras se fijan a la madera contrachapada (un poco más grande que la mesa) desde la parte inferior. Deben estar colocados claramente a lo ancho de la mesa. En la parte superior del tablero se fijan 2 placas paralelas, que son más altas que la hoja de sierra y tienen ranuras para su paso. El resultado es el mismo, pero esta solución es más fácil de implementar.

Además, el tablero de la mesa se puede equipar con reglas a lo largo de ambas guías.

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Se utiliza una sierra circular para cortar madera y plástico. Su base de corte es un disco metálico plano con un borde exterior dentado. Al elegir una herramienta de este tipo, cada uno decide por sí mismo qué tipo necesita: de mesa, manual, estacionario. Mucha gente prefiere la opción manual. Sin embargo, en algunas situaciones es necesario asegurar la sierra. En este caso, puede hacer una mesa para una sierra circular con sus propias manos, teniendo la oportunidad de asegurar la herramienta si es necesario.

Preparación de herramientas y materiales.

Habiendo decidido hacer usted mismo una mesa para una sierra circular de mano, debe asegurarse de tener todos los materiales necesarios para el trabajo:

• madera contrachapada laminada (9 u 11 mm), tamaño 800 mm por 800 mm;
• Aglomerado laminado de 16 mm u otro material en láminas adecuado para la fabricación de la carrocería, tamaño de lámina 400 por 784 mm - 4 piezas;
• barras de 40 por 40 mm (la longitud depende del método de instalación);
• tornillos autorroscantes;
• pernos.

Cualquier sierra circular de mano funcionará para esta mesa. Hay que recordar que cuando se fija a una mesa, la profundidad de corte disminuye entre 10 y 20 mm. Por tanto, las sierras con hojas pequeñas no son adecuadas para una mesa de este tipo.

Instrucciones paso a paso para montar una mesa para sierra circular.

1. Fabricación del cuerpo. El material en láminas para la carrocería se corta a la medida: 400 mm por 800 mm. Las piezas se fijan mediante tornillos y barras autorroscantes. Es mejor realizar el montaje perforando primero las partes exteriores de la caja. El resultado es una caja rectangular sin fondo ni tapa. Posteriormente, la parte superior de las barras se utiliza para fijar la lámina de madera contrachapada.

2. Preparar y asegurar la tapa de madera contrachapada. Ranura del agujero. Primero, se corta una pieza de 800 mm por 80 mm de una hoja de madera contrachapada. A continuación se toman las medidas de la zapata de soporte de la sierra que irá montada sobre la mesa. Las marcas se hacen en la parte posterior de la madera contrachapada. Se necesitarán 2 ejes centrales. Sin ellos, es imposible realizar marcas precisas. Luego se aplican marcas a la madera contrachapada correspondientes a las dimensiones del zapato de soporte. Luego toman las medidas que tiene la circular: el diámetro de la carcasa protectora inferior, su espesor, la distancia máxima a los bordes de la zapata de soporte. De acuerdo con las dimensiones obtenidas, coloque marcas y corte un agujero rectangular con una sierra de calar.

3. Fijación de la sierra a la mesa de madera contrachapada. Primero se hacen 4 agujeros en el zapato. Diámetro - 10 mm. A continuación, instale la herramienta de modo que la parte de trabajo encaje en el orificio cortado. Cuando la sierra esté nivelada, debe marcar la ubicación de los agujeros. Se hacen marcas en la parte central. Para que la herramienta se mantenga firme, necesitará tornillos de reja con cabeza cónica avellanada (M8) para su fijación. Para instalarlos tendrás que cuidar el hueco de alta calidad de la tapa, que puede sobresalir un máximo de 1 mm cuando no está apretado.

La madera contrachapada se perfora desde el exterior, el diámetro de los orificios resultantes debe ser de 8 mm y luego se debe hacer un avellanado para la cabeza. Cuando los agujeros están listos, la sierra se instala en la mesa de corte de la sierra circular, los pernos se aprietan desde el interior mediante tuercas con cierres de plástico o arandelas de resorte.

4. Fijación del tablero al cuerpo. Botón de inicio. Primero, se hacen agujeros a una distancia de 30 mm en las esquinas del tablero de madera contrachapada. Luego se perfora un agujero en la parte central de las barras. Las piezas se conectan mediante un racor de acero M8 de 18 mm. El botón habitual "Inicio-inicio" está instalado en el lateral. Se coloca una red eléctrica dentro de la carcasa y se presiona el botón del instrumento.

5. Hacer una viga de empuje. Una mesa simple para una sierra circular será mucho más conveniente si la equipa con una viga de tope. Los dibujos contienen todas las dimensiones necesarias. La viga puede estar hecha de madera contrachapada y fijada mediante rieles para muebles de extensión total. El haz resultante debe deslizarse sobre la superficie en un ángulo de 90° con respecto al plano de corte con un ligero espacio.

6. Tope para cortes longitudinales. Está realizada en cornisa de aluminio. A 150 mm de los bordes, primero taladre agujeros para los pernos y luego dibuje 2 líneas desde el lugar donde están unidos los pernos hasta la línea central. En la intersección y más hacia los pernos, se hacen orificios de 12 mm a una distancia de 30 mm. Los tornillos desde abajo se aprietan con tuercas. Y a lo largo de las líneas dibujadas hacen ranuras en la tónica, su ancho se puede ver en la foto.

Una sierra circular es una herramienta de la que ningún artesano puede prescindir. Una unidad de este tipo es especialmente necesaria en una casa de campo o una casa de campo. Pero trabajar con herramientas manuales no siempre es cómodo y las máquinas de marca son bastante caras. Una salida a esta situación puede ser la fabricación independiente de dicho dispositivo. La base de una máquina doméstica de este tipo puede ser no solo una sierra circular de mano, sino también una amoladora o incluso un taladro.

Hacer una mesa para una sierra circular con sus propias manos costará mucho menos que una versión ya preparada comprada en una tienda.

No es nada difícil montar con sus propias manos un marco para una sierra circular de diseño bastante sencillo. Para hacerlo necesitarás la madera más sencilla y muy poco tiempo.

Diseño de marco de sierra

Antes de considerar el diseño de la futura máquina, es necesario calcular la carga que recaerá sobre ella. Porque lo principal en un marco así es la estabilidad y la fiabilidad. Para sierras industriales potentes, la base es una estructura de acero soldado y reforzado. Pero tal unidad no es necesaria para un taller en casa. Si simplemente planea montar su propia máquina para trabajar la madera, entonces debe tener en cuenta los parámetros básicos de la herramienta. Después de todo, las sierras son diferentes y, en consecuencia, el diseño de la mesa debe ser diferente.

En primer lugar, es necesario considerar el poder de la herramienta. Normalmente, para un taller doméstico se elige una unidad cuyos parámetros no superen los 800 W. Pero, por ejemplo, al construir una casa o una cabaña de verano, es necesario cortar una cantidad bastante grande de madera. Al mismo tiempo, la potencia de la sierra circular debería ser mayor. Pero los expertos no recomiendan comprar sierras cuyas características superen los 1200 W. No existe ninguna justificación para instalar una herramienta de este tipo en un taller privado. Y trabajar en ello sólo aumentará los costos de energía.

Recuerde: cuanto mayor sea la productividad de su máquina, más estable debe ser la base. Para las sierras circulares profesionales, generalmente se instala una base ensamblada a partir de un perfil metálico. A veces, estos marcos incluso están integrados en el suelo. Porque las vibraciones de la máquina pueden provocar situaciones peligrosas para la vida y la salud.

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Matices a considerar

El segundo parámetro para elegir una sierra es la profundidad del corte previsto. De ello depende el grosor de la madera procesada en su máquina. Este parámetro de los modelos profesionales y semiprofesionales oscila entre 4 y 7 cm, suficiente para aserrar tablas e incluso madera contrachapada bastante gruesa. Pero procesar troncos en una máquina de este tipo será un inconveniente. Además, vale la pena considerar que esta característica de una sierra integrada en el marco con sus propias manos se reduce. La profundidad del corte se reduce en aproximadamente 1 cm, pero esto se puede cambiar si el diseño de la mesa incluye la posibilidad de subir o bajar el disco.

Al elegir una herramienta, es necesario tener en cuenta su frecuencia de rotación. Si necesita una sierra circular para preparar material de construcción, entonces este parámetro puede ser menor. Cuando se necesita un corte uniforme y limpio, la velocidad de rotación debe ser bastante alta. Esto es necesario, por ejemplo, para fabricar muebles. Pero incluso esta situación tiene sus propios matices. Esta sierra no es adecuada para procesar materiales plásticos. Debido a velocidades de herramienta demasiado altas, el disco se calienta y el plástico se derrite. Por lo tanto, vale la pena elegir una unidad cuya velocidad de rotación no supere las 4000 rpm, en este caso la mesa para una sierra circular se puede ensamblar desde madera. La vibración de una máquina de este tipo es insignificante y no se requiere refuerzo adicional del marco.

Lo último que debes considerar al fabricar tu propia máquina para trabajar la madera es la ubicación de los botones y otros controles. Al montar una sierra circular con sus propias manos, recuerde que el acceso a los controles debe ser seguro. Esta regla es especialmente relevante si la herramienta está instalada en la parte inferior de la mesa. En este caso, tiene más sentido instalar el panel con interruptores en el exterior de la máquina. O proporcione una mesa ascendente. Este diseño también ayudará en el mantenimiento de la unidad. Una vez que haya tenido en cuenta todos los pequeños detalles y matices, puede proceder directamente a hacer la mesa.

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Etapa preparatoria del trabajo.

La versión más simple de una mesa para sierra circular es una estructura ensamblada a partir de tablas y madera contrachapada bastante gruesa a partir de la cual está hecho el tablero. En este caso, la herramienta en sí se fija en la parte inferior de una mesa estacionaria (que no se eleva). Hay una ranura especial para el disco en la cubierta del marco. Un dibujo de dicha máquina se muestra en la Fig. 1.

Las dimensiones de la cama se pueden cambiar para que le resulte más cómodo trabajar. Se toma como ejemplo la altura media de la mesa. Mide entre 100 y 115 cm, pero mucho depende de la altura de la persona que trabajará con la herramienta. Además, la longitud del tablero también se puede cambiar según se desee. Si planea trabajar con tablas cuya longitud supera los 2,5 m, entonces el tablero de la mesa debería ser más grande. Luego es necesario realizar cambios en la estructura misma y agregar un par adicional de soportes (patas). De lo contrario, la cama vibrará demasiado.

Para la encimera, puede utilizar madera contrachapada, cuyo espesor debe ser de al menos 50 mm. Pero también puedes utilizar losas de fibra de vidrio y plexiglás. Pero los expertos no recomiendan el uso de aglomerado, ya que este material no es lo suficientemente duradero.

El tablero se puede pulir y recubrir con varias capas de barniz. Esto garantizará un deslizamiento suficiente de los materiales aserrados. Pero es mucho más prudente reforzar una lámina de hierro sobre la mesa. Entonces la superficie de la cama será mucho más confiable y la máquina le durará más.

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Materiales y herramientas necesarios.

Para una máquina para trabajar la madera, es necesario proporcionar guías. Le ayudarán a cortar el material con precisión. Esta estructura se suelda desde una esquina de metal y se fija al tablero con abrazaderas.

No se recomienda instalar guías estacionarias, ya que en el futuro no podrá cambiar su posición.

Para hacer una mesa necesitarás los siguientes materiales:

• lámina de madera contrachapada (encimera de otro material);
• lámina de hierro;
• tablero con una sección de 5*10 cm;
• madera con una sección de 5*5 cm;
• abrazaderas – 2 piezas;
• esquina metálica para guías;
• sierra circular de mano.

Además, es más prudente preparar de antemano todas las herramientas que serán necesarias para realizar la mesa:

• sierra de calar o sierra para metales;
• taladro eléctrico, destornillador;
• fresadora o cortadora manual (puede prescindir de esta herramienta);
• instrumentos de medición (regla, escuadra, cinta métrica).

Cuando todo lo que necesitas esté listo, puedes proceder directamente a montar la mesa. Algunos artesanos hacen marcos a partir de mesas antiguas de cocina o comedor. Pero es poco probable que un diseño así dure lo suficiente. Por lo tanto, es mucho más razonable fabricar todas las piezas usted mismo. Al mismo tiempo, puede tener en cuenta sus necesidades individuales.

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Montaje de la mesa de la sierra

La fabricación del marco comienza con la formación del tablero de la mesa. La lámina de madera contrachapada se marca de modo que 2 bordes de la cubierta coincidan con los bordes de la lámina. La pieza de trabajo se corta con una sierra de calar o una sierra para metales. Si lo desea, el borde del corte se puede procesar con una fresa. Pero esta operación no es obligatoria. Porque el parámetro principal de una mesa para sierra circular es su fiabilidad, no su belleza. El tablero de la mesa se raspa con papel de lija.

En la parte inferior de la mesa hay una ranura para el disco. Para hacer esto, primero necesitas medir las dimensiones de la suela de la unidad. La forma más sencilla de hacerlo es quitar la hoja de la herramienta y simplemente trazar la parte requerida de la sierra. Estos parámetros son necesarios para formar el asiento.

Con un cortador manual se selecciona madera a una profundidad de aproximadamente 0,8-1 cm, si no se dispone de dicha herramienta, el trabajo se puede realizar con un cincel, pero llevará mucho más tiempo.

Una vez que el asiento esté listo, asegúrese de probarse la sierra y ajuste el hueco si es necesario. Marque las ubicaciones para fijar los sujetadores y las ranuras para el disco. Si desea que la hoja de sierra baje y suba según lo desee, entonces necesita construir un mecanismo pendular para la mesa. En este caso, la ranura debe tener la forma de una pirámide truncada. Además, la hipotética parte superior de esta figura está dirigida hacia abajo. En la figura 1 se muestra un ejemplo de un diseño de este tipo con transmisión por correa. 2. Tiene más sentido hacer el marco para el mecanismo de elevación a partir de esquinas metálicas soldadas entre sí.