Връзката с резба е основният начин за свързване на части. Когато правите всяко устройство, изработено от метал със собствените си ръце, има нужда от независима резба. Рязането ви позволява да създавате конец в различни дупки със собствените си ръце.

На практика трябва да се справите с различни материали, които се различават по свойствата си. Рязането трябва да отчита характеристиките на материала. Има определени правила, разработени през годините, които ви позволяват да извършвате резба с различни размери и видове с високо качество.

Характеристики на структурата на крановете

Кранът, принадлежащ към групата от режещи инструменти на пейка, има формата на пръчка, върху която е направен режещият елемент. Той е предназначен за рязане на вътрешни нишки, тоест вътрешни отвори в различни материали, както и за поправяне на повредени вътрешни нишки.

Комплект метални режещи инструменти: a - бормашини, b - противовеси, c - разширители, g - кранове, d - матрици.

Инструментите се състоят от работни и опашни части. От своя страна работната част се разделя на всмукателната (режеща) и калибрираща секция. Секцията за рязане е отговорна за основната функция на крана - резба и най-често има конусовидна форма. Има зъби под формата на резци, поставени около обиколката. Секцията за калибриране изпълнява задачата за окончателно формиране. Той е направен под формата на цилиндър със зъби, които са продължение на зъбите на секцията за рязане. Този раздел е много по-дълъг от оградата. Работната част в надлъжна посока се нарязва от жлебове, които са предназначени за формиране на резаци и изход на чипове. В кранове с диаметър до 22 мм се правят три канала. Устройствата със специално предназначение могат да се правят без канали. Жлебовете могат да бъдат прави или спирални.

Опашната секция има формата на цилиндър. В края на парцела се прави квадрат за монтаж в инструмента за монтаж. В тази част маркирането на диаметъра се избива. С помощта на хвостовината инструментът се фиксира в държача за ръка или патронника на машината.

Обратно към съдържанието

Основните видове кранове

Според метода на употреба крановете са разделени на два вида - ръчни и машинни. Първите са инсталирани в държачи за ръце (порти) и са предназначени за рязане на вътрешни нишки на ръка. Машина, монтирана в специални държачи за патронници.

По вида на резбата, нарязана от крана, те са разделени на няколко вида. Metric е предназначен за рязане на най-често срещаните метрични нишки. Тръбата образува вътрешната резба на тръбите, както и подсилена в отворите на металните части. Инч е устройство за специални инчови нишки, както и конусовидни. Специализираните кранове за гайки са изработени от много здрава стомана (P6M5) и имат специална форма на шейкове.

Освен това крановете са разделени на единични и пълни. Пълните се използват за рязане в няколко прохода. Комплектът може да съдържа два крана - фин и течение; или три крана - груб, среден и фин. Пълнотата е посочена на опашката на инструмента. Крановете в комплекта се различават по форма на зъба: груб зъб има трапецовидна форма; в средата - триъгълник със заоблен връх; завършващият има триъгълник с остър връх.

Обратно към съдържанието

Основни параметри

В общия случай изрязването на конец означава да се изпъкне върху вътрешната повърхност на отвора, така че да образува спирала. Такава изпъкналост, като цялата нишка, се характеризира със следните основни параметри: ъгъла на спиралната линия, стъпката, профила на издатината и ъгъла на профила, външния и вътрешния диаметър. Освен това е обичайно да се разпределят повече дълбочина, определена от външния и вътрешния диаметър.

В посока нишката може да е права, когато спиралната издатина се издига обратно на часовниковата стрелка, и лява, когато посоката на кота на издатината съвпада с движението на часовниковата стрелка. Според формата на изпъкналия профил се разграничават два основни типа: нишка с правоъгълен профил и с триъгълен профил. Все още има специални форми на профила, но те практически не се използват в битови условия.

Основната от тях е метрична нишка. Такъв профил е триъгълник с ъгъл на профила 60º. По стъпка показателят се разделя на нишки с големи стъпки и с малки стъпки. Пример за пълно обозначение на метричната нишка е M10x1-6H. Обозначението трябва да се разбира, както следва:

• М - метрична нишка;
• 10 - номинален диаметър;
• 1 - стъпка на нишката;
• 6Н - граници на допустимите отклонения за отклонения в размерите.

При нормални (големи стъпки) обозначението се съкращава (например M10). В случай на леви нишки се въвежда обозначението LH.

Вторият най-често срещан в ежедневието е тръбният цилиндричен тип. Профилът е триъгълник с ъгъл на върха 55º. Този тип се използва при свързване на тръби и цилиндри, където е необходима повишена херметичност на връзката. Цилиндрична тръбна резба се обозначава с буквата G, указваща диаметъра в инчове.

Тягата се основава на трапецовиден профил с ъгли на наклона 3 ° от едната страна и 30 ° от другата. Обозначението включва буквата S, диаметър и стъпка.

Обратно към съдържанието

Избор на правилния докосване

Първо, типът на крана се избира според вида на резбата и нейното предназначение (форма на профила, стъпка на резбата, допуски). Според изискванията (клас) на точност се определя дали да се използва еднократно кранче или дали е необходим комплект. В допълнение, крановете се предлагат с различна чистота на обработка на режещия им елемент, което влияе върху точността на резбата.

Материалът, в който трябва да се реже конецът, влияе върху избора на крана. Така че, ъгълът на рейката на зъбите трябва да се вземе предвид. Тя е 5-10º за стомана, 0-5º за медни сплави, 25-30º за алуминий и сплави. Устройствата могат да бъдат направени от обикновени стомани, стомани с висока якост или спойка с висока якост, което трябва да се вземе предвид, когато се обмисли какъв материал се обработва.

Основният избор се прави според диаметъра на отвора, в който е нарязана вътрешната нишка. Диаметърът на крана трябва да е малко по-малък от диаметъра на отвора. И така, за метрични нишки M20 (диаметър на крана 20 мм) диаметърът на отвора е 19 мм. С метрични нишки, ако няма специални изисквания, тогава се изпълнява стандартната стъпка. Например, резба M4 - стъпка 0,7 мм; М5 - 0,8 мм; М10 - 1,5 мм; М12 - 1,75 мм и т.н.

Обратно към съдържанието

Закрепващ инструмент

За да се осигури резба, кранът трябва да има въртеливо движение с прилагане на сила. Тази функция се изпълнява от държач за ръка - копче. Той осигурява вертикален монтаж на инструмента и възможност за прилагане на значително натоварване поради лостовете. Стандартният дизайн на дръжката съдържа монтиране на крана и удължени дръжки, с които можете да завъртите устройството ръчно с усилие.

Има два начина за монтиране на устройството. Един от дизайните на лебедката се състои от две части. Когато съчленявате тези части, вътре се образува дупка за инсталиране на крана. И двете части се събират на регулируемо разстояние, което се задава с винтове. Втората опция осигурява единичен дизайн на лебедката с отвор в центъра. Кранът се вкарва в този отвор и се захваща с 3-4 заключващи винта. Дръжките на копчето са направени от двете страни. Дължините на дръжките могат да бъдат 15-25 cm.

Обратно към съдържанието

Подготовка за рязане

Изрязването на вътрешната нишка започва с пробиване на желания отвор - през или сляпо. Основното условие: отворът трябва да бъде по-малък от диаметъра на конеца. Когато пробивате дупки, се препоръчва да изберете бормашина от следните условия:

• с резба M3 - диаметър на свредлото 2,5 мм;
• с М4 - 3,4 мм;
• с М5 - 4,2 мм;
• с М6 - 5 мм;
• с М8 - 6,7 мм;
• с М10 - 8,4 мм.

Ако е необходимо да изрежете голяма нишка, диаметърът на отвора се определя, като диаметърът на резбата се умножи приблизително на 0,8.

Дупката за рязане на вътрешната резба се прави на сондажна машина или електрическа бормашина. В последния случай детайлът се захваща с винт. Трябва да се гарантира, че тренировката е насочена строго вертикално. Скобата се отстранява в горния ръб на отвора, за да се улесни влизането с крана. Може да се направи с бормашина с по-голям диаметър или пила. След пробиване дупката се почиства старателно от чипове, което е особено важно за слепите дупки.

Обратно към съдържанието

Threading кран

Частта, в която е пробит отворът за вътрешната резба, е фиксирана в менгеме, така че скобата върху отвора да е в горната част. Оста на отвора трябва да бъде разположена строго перпендикулярно на масата. Кранът е сигурно фиксиран в гнездото на яката и вертикално поставен в фаската на отвора на детайла. Задържайки двете дръжки на дръжката на дръжката, кранът се притиска към частта и се завърта по посока на часовниковата стрелка. Въртенето е плавно и равномерно с лек натиск. Това се прави на два завоя напред. След това се прави половин оборот назад (обратно на часовниковата стрелка). В тази последователност се пробива цялата дупка.

При резба болта трябва да бъде закрепен.

Когато резбата, охлаждайте инструмента периодично. Препоръчва се използването на следните вещества: при работа с алуминий и неговите сплави - керосин, с мед - терпентин, със стоманени части - емулсия. За метали като бронз или чугун не могат да се използват охлаждащи смазочни материали.

Подслушването на вътрешната нишка се извършва най-добре с пълни кранове. Най-напред се нарязва грубата нишка. Тогава средният кран се прескача по подобен начин и едва тогава нишката най-накрая се оформя с помощта на финишната нишка. Изключването на крана от процеса няма да доведе до забележимо ускоряване на процеса, но значително ще влоши качеството на работа.

при деловодство   Следните изисквания за безопасност трябва да бъдат изпълнени:

• 
  когато подавате детайли с остри ръбове, не натискайте пръстите на лявата ръка под файла с обратен ход;
• 
  стружките, образувани по време на подаването, трябва да бъдат пометени от работната маса с четка за коса; строго е забранено да изхвърляте чипове с голи ръце, да ги издухате или отстранявате със сгъстен въздух;
• 
  когато работите, трябва да се използват само файлове със здраво поставени дръжки;
• 
  не използвайте файлове без дръжки или файлове с напукани, разцепени дръжки.

Безопасност при пробиване и пробиване

Когато работите върху пробивна машина   Следните изисквания за безопасност трябва да се спазват:

• 
  правилно инсталирайте, здраво закрепете детайла върху масата на машината и не ги дръжте с ръце по време на обработка;
• 
  не оставяйте ключ в пробивната машина след смяна на режещия инструмент;
• 
  стартирайте машината само с твърда увереност в безопасността на работа;
• 
  не хващайте въртящия се режещ инструмент и шпиндела;
• 
  не премахвайте счупени инструменти за рязане от дупката с ръка, използвайте специални устройства за това;
• 
  за да отстраните патронника, свредлото или адаптерната втулка от шпиндела, използвайте специален ключ или клин;
• 
  не предавайте и не получавайте никакви предмети през работеща машина;
• 
  не работете на машината в ръкавици;
• 
  не се подпирайте на машината по време на работа.

• 
  Дупките, получени чрез пробиване, не се различават по високата честота на обработваната повърхност, точността, поради което те се подлагат на допълнителна обработка чрез разгръщане, Разгръщането може да се извърши както на пробивни и стругови машини, така и ръчно чрез специални инструменти, наречени райбери, при пробиване на дупки   Трябва да се спазват същите изисквания за безопасност, както при пробиване.

Безопасност на резбата

• 
  при почукване   машината трябва да се ръководи от изискванията за безопасност на пробивни машини.
• 
  Когато режете нишки с кранове и матрици ръчно, на части със силно изпъкнали остри части, уверете се, че не наранявате ръцете си при завъртане на фунията.
• 
  В процеса на рязане е необходимо внимателно да се гарантира, че няма изкривяване на крана.
• 
  За да получите чиста нишка с правилния профил и да не разваляте крана, трябва да използвате режещи течности
• 
  Не използвайте машинни или минерални масла при резба
• 
  При рязане на конец с матрица, за да се предотврати брак и счупване на зъбите на матрицата, е необходимо да се следи перпендикулярното положение на матрицата спрямо пръта: матрицата трябва да се врязва в пръта без изкривяване.

Безопасност при занитване

• 
  За да се предпазят от шум при нитване с пневматични чукове, се използват противошумни слушалки.
• 
  Когато регулирате пневматичния инструмент, не можете да изпробвате чука, докато държите кримпването с ръце, тъй като е много трудно да го държите поради силната ударна сила и ръцете ви могат да се повредят в резултат. Подкрепата не трябва да се стиска в ръцете, а само трябва да бъде насочена към нит.
• 
  Не е позволено да се работи с лошо монтиран чук, дръжката на чука не трябва да има пукнатини, не трябва да има пукнатини, чипове, дупки на кримците, дърпания, опората не трябва да се стиска силно в ръцете.

· Когато резбовате ръчно в детайли със силно стърчащи остри части, е необходимо да се уверите, че при завъртане на крана с копчето не наранявате ръката си;

· За да избегнете счупване на крана, не работете с тъп кран и при резба

слепите дупки често трябва да премахват чипове от дупката;

· Трябва да се внимава специално при рязане на резби с малък диаметър (5 mm или по-малко), за да се избегне счупване на крана;

· Като носите защитно облекло, внимателно приберете косата под баретата;

· Необходимо е плътно да се фиксира детайла в порок;

· Когато подавате детайли с остри ръбове, не стискайте пръстите на лявата ръка под файла с обратен ход;

· За да се избегнат наранявания, работната маса, менгемета, работните и измервателните инструменти трябва да се поддържат в ред и да се съхраняват на подходящи места.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Така че, ако ламарината или тръбите, които искате да използвате в работата, нямат видими повреди: листовете са равномерни; тръби - не са огънати; метал е чист, без следи от ръжда, котлен камък, значи имате късмет. Но най-често ключар се опитва да направи нещо от нищо, така че всички видове отпадъци или използвани метални листове или тръби служат като материал за него. В този случай, преди да продължите с водопроводната инсталация, те трябва да бъдат подготвени правилно: изправете, засенчете, изплакнете, почистете мащаба, евентуално отстранете лака, боята или замазката и след това изрежете само вътрешните или външните нишки.

Студентът трябва да знае:   цел и методи за извършване на операции при рязане на външни и вътрешни нишки на ръка; видове конец; инструменти и тела; техническо оборудване; възможни видове и причини за сключване на брак; организация и правила на работното място; основите на индустриалната санитария.

Студентът трябва да може: в правилната последователност, извършете всички операции, когато резбата на кръгли и плъзгащи се умира в през и слепи отвори определете диаметрите на прътите и дупките за резбата от таблиците; проверете качеството на резбата; използвайте инструменти за измерване и калибриране; изберете инструмент, когато обработвате резбовани повърхности; правилно организирайте работното място; спазват правилата за безопасност; елиминирайте дефекти, които възникват при обработка на резбови повърхности.

Въпроси за сигурност:

1. Какви са видовете нишки и тяхното предназначение?

2. Какъв инструмент се използва за локално увеличаване на размера на дупки, обработка на сайтове?

3. Какво определя скоростта на рязане по време на обработката на дупките?

4. В каква последователност вътрешната нишка се нарязва на ръка?

5. Кои са основните елементи и видове кръгли матрици?

6. В какви случаи се използват набори от два и три крана?

7. Какво причинява скъсване на конец по време на резба?

8. Какви дефекти могат да възникнат и как да се отстранят при обработката на резбови повърхности?

Тези инструкции за безопасност са създадени специално за персонал, който изпълнява резбови инструменти.

1. ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА ЗАЩИТА НА ТРУДА

1.1. Работници с резбонарязващ инструмент се допускат на работници над 18 години, преминали медицински преглед, въвеждащ инструктаж за защита на труда при наемане на работа и първоначален инструктаж на работното място, както и повторни и, ако е необходимо, непланирани и целеви инструктажи за защита на труда, които са усвоили безопасни практики изпълнение на работа и проверени познания за изискванията за защита на труда.
  1.2. Приетите на работа работници трябва да спазват вътрешните правила, установени в организацията.
  1.3. При работа с инструменти за рязане на резба трябва да се спазва режимът на работа и почивка. Почивката и пушенето са разрешени на специално оборудвани места.
  1.4. Инструментите за рязане на резба трябва да бъдат назначени на служителите за индивидуална или екипна употреба, поставени в специални шкафове за инструменти, маси, разположени до или вътре в оборудването, ако това изглежда удобно, безопасно и предвидено от дизайна.
  1.5. Работниците трябва да изпълняват само работата, която е поверена на ръководителя на работата. Не се допуска делегиране на работата им на други служители и допускане до работното място на неоторизирани лица.
1.6. Опасните и вредни производствени фактори могат да повлияят на работника: шум, вибрации, неблагоприятни параметри на индустриалния микроклимат, електрически ток, замърсяване с газ и запрашеност.
  1.7. Гащеризоните, предпазните обувки и други лични предпазни средства се издават на служителите в съответствие с приложимите стандарти и извършената работа.
  1.8. Гащеризоните, предпазните обувки и други лични предпазни средства трябва да се съхраняват на специално определени места в съответствие с правилата за съхранение и да се използват в добро състояние.
  1.9. Работниците, работещи с инструменти за рязане на резби, трябва да спазват правилата за пожарна безопасност, да знаят сигналите за предупреждение за пожар, местоположението на пожарогасителното оборудване и да могат да ги използват. Не е позволено използването на противопожарна техника за битови цели и блокиране на проходите и достъп до противопожарна техника.
  1.10. В случай на злополука пострадалият трябва да спре работа, да уведоми ръководителя на работата и да потърси медицинска помощ.
  1.11. Работниците, извършващи работа с инструменти за рязане на нишки, трябва да знаят и да спазват правилата за лична хигиена (измийте ръцете със сапун и душ в края на работата).
  1.12. Ако в хода на работа има проблеми, свързани с безопасното му изпълнение, трябва да се свържете със служителя, отговорен за безопасното изпълнение на работата.
  1.13. Работниците, които нарушават изискванията на тази инструкция, носят отговорност в съответствие с действащото законодателство на Руската федерация.

2. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ЗАЩИТА НА ТРУДА Преди да започнете

2.1. Преди да започнете работа, трябва правилно да облечете и подредете работното си облекло: закрепете маншета на ръкавите, завържете дрехите, така че да няма трептящи краища, поставете косата под плътно прилепнала глава.
  2.2. Огледайте работното място, премахнете предмети, които пречат на работата и изчистете проходите. Организирайте работното си място, така че всичко, от което се нуждаете, да е под ръка. Инструментът трябва да бъде разположен на работното място, така че да не може да се търкаля или пада.
  2.3. Уверете се, че работното място е осветено адекватно.
  2.4. Проверете работоспособността на резбовия инструмент (кранове, матрици, фрези, фрези, ролки и ролки):
  - те трябва да бъдат рязко заточени;
  - не се допускат блокажи, изкълчване и изгаряне по режещите ръбове;
  - не се допуска наличието на карбидни вложки на инструмента от пукнатини, натрошени места и запушвания на режещи ръбове;
- не се допуска присъствието на повърхността на кранове и матрици от пукнатини и следи от корозия, вдлъбнатини и течение;
  - не е разрешено наличието на обезцветен слой върху работните повърхности на ленти и шини.
  2.5. Служител, започващ работа с резбонарезен инструмент, няма право да го стартира, ако:
  - недостатъчно осветено работно място;
  - резбовият инструмент е слабо заточен;
  - Задачата за завършване на работата не беше получена.

3. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ЗАЩИТА НА ТРУДА ПРЕЗ РАБОТА

3.1. Работете само с работещи инструменти и устройства и ги прилагайте строго по предназначение.
  3.2. По време на работа не се навеждайте близо до режещия инструмент.
  3.3. Инсталирайте детайла правилно и надеждно, за да изключите възможността за нарушаване на неговото закрепване или появата на други нарушения на процеса по време на резбата.
  3.4. Инструментът за резба трябва да бъде точно центриран в машината по оста на шпиндела и плътно поставен в патронника.
  3.5. Крановете и матриците трябва да се използват само с правилното заточване.
  3.6. Инсталирането и смяната на инструмента за резба трябва да се извърши, когато машината е напълно спряна.
  3.7. Когато инсталирате резбовия инструмент в инструмента или в машината, внимавайте да не отрежете ръцете си върху режещия ръб на инструмента.
  3.8. Инструмент с износен болт не е разрешен.
  3.9. Необходимо е да се гарантира, че менгемето и скобите са непокътнати, отрязъкът на гъбите е неработен.
  3.10. За закрепване на кранове не е разрешено използването на касети и устройства с изпъкнали неекранирани части (гайки, винтове).
  3.11. Ако закрепването на резбовия инструмент и част се разхлаби, завъртането на инструмента трябва да се спре и правилно да се закрепи.
  3.12. Когато завъртате продукта в патронник или порок с кран, не е позволено да го държите с ръка, но трябва да спрете въртенето на инструмента, да направите необходимата корекция или да вземете съответното устройство.
  3.13. В случай на задръстване на инструмента, счупване на корпуса, крана или друг инструмент, изключете машината.
  3.14. Не докосвайте матриците с пръсти, за да разкриете режещите му качества.
  3.15. Не е позволено измерването на нишките на резбата по време на въртене на продукта или матриците.
  3.16. При монтиране на болтове или пръти, краищата трябва да бъдат резбовани добре, за да се избегнат евентуални разкъсвания на резбата и счупване на щангите или скалите.
3.17. Когато вдявате в дълбоки дупки, периодично отстранявайте крана от отвора, за да премахнете чипове.
  3.18. Отстранете чиповете от резбови нишки и таблицата само когато инструментът е спрян и отстранен от частта.
  3.19. Когато работите с резбови инструменти, трябва:
  - включете първо въртенето на шпиндела и след това захранването, докато детайлът трябва да бъде приведен в завъртане, докато влезе в контакт с резачката, поставете плавно, без удари;
  - преди да спрете машината, първо изключете подаването, преместете режещия инструмент от частта и след това изключете въртенето на шпиндела.
  3.20. Необходимо е да се следи правилната инсталация на резачката за резба и да не се поставят различни парчета метал под него, използвайте облицовки, равни на площта на резачката.
  3.21. Резачката трябва да бъде затегната с минималния възможен обхват и най-малко три болта. Необходимо е да има набор от облицовки с различна дебелина, дължина и ширина не по-малко от носещата част на резачката. Използването на случайни накладки не е позволено.
  3.22. По време на ръчно резба не натискайте силно режещия инструмент и дръжте частта с ръце.

4. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ЗАЩИТА НА ТРУДА В АВАРИЙНИ СИТУАЦИИ

4.1. Необходимо е да спрете работата, да изключите използваното оборудване, да съобщите за инцидента на ръководителя на работата, ако се случи поне една от следните ситуации:
  - неизправност на оборудването;
  - неизправно функциониране на менгеме и скоби;
  - повреда на работния инструмент;
  - появата на дим или миризма, характерни за горящата изолация;
  - появата на повишен шум, чукане, вибрации;
  - неизправност на силовото окабеляване;
  - счупване на защитния заземяващ проводник;
  - липса на осветление.
  4.2. В случай на авария:
  - предприемат мерки за освобождаване на жертвата от действието на травматичен фактор;
  - оказване на първа помощ на жертвата в зависимост от вида на нараняването;
  - информират ръководството за случилото се;
  - ако е възможно, поддържайте ситуацията, ако това не доведе до злополука или нараняване на други хора;
  - ако е необходимо, обадете се на екипа на линейката по телефон 103 или помогнете да доставите пострадалия до медицинско заведение.
  4.3. Ако възникне пожар:
  - спрете работата;
  - изключете електрическото оборудване;
  - позвънете на пожарната по телефон 101 и информирайте ръководството на организацията;
  - да се пристъпи към гасене на пожара със съществуващите пожарогасителни средства.

5. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ЗАЩИТА НА ТРУДА

5.1. Подредете работното място, поставете инструментите и аксесоарите на специално обозначено място, отстранете чиповете от работния плот, почистете инструментите и аксесоарите от прах и мръсотия, внимателно сгънете готовите части и детайли.
  5.2. Свалете защитното облекло, личните предпазни средства и депозирайте по предписания начин.
  5.3. Измийте лицето и ръцете със сапун и топла вода или вземете душ.
  5.4. Информирайте ръководителя на работата за извършената работа и всякакви проблеми.

Въпросът как да се реже конец с кран възниква в онези случаи, когато трябва да се подготви предварително направен отвор, който да побере в него всеки болт, винт, шпилка и резба. Именно кранът в такива ситуации е основният инструмент, който ви позволява бързо и точно да изрежете вътрешната нишка с необходимите геометрични параметри.

Сортове и обхват на крановете

Вътрешната резба може да се извърши ръчно или с помощта на различни видове машини (пробиване, завиване и др.). Работни инструменти, които изпълняват основната работа по рязане на вътрешни нишки, са машинно-ръчни или машинни кранове.

Крановете са разделени на различни видове в зависимост от редица параметри. Следните принципи за класификация на крановете се считат за общоприети.

1. Според метода за въвеждане в ротация се разграничават машинно-ръчните и машинните кранове, чрез които се реже вътрешната нишка. Машинно-ръчните кранове, оборудвани с квадратна дръжка, се използват заедно със специално устройство с две дръжки (това е така нареченото копче, държач за кранове). С помощта на такова устройство кранът се завърта и отрязва конеца. Нарязването на резби с машинен тип кран се извършва на различни видове металорежещи машини, в патронника на които е фиксиран такъв инструмент.
2. Според метода, чрез който се реже вътрешната нишка, се разграничават универсални (направо през) и пълни кранове. Работната част на първата е разделена на няколко секции, всеки от които се различава от останалите по своите геометрични параметри. Секцията на работната част, която първо започва да взаимодейства с обработваната повърхност, извършва грапавост, втората - междинна, а третата, разположена по-близо до хвоста, - довършителна. За подслушване с пълни кранове е необходимо използването на няколко инструмента. Така че, ако комплектът се състои от три крана, тогава първият е предназначен за грапавост, вторият за междинния, третият за финала. По правило набор от кранове за рязане на конец с определен диаметър включва три инструмента, но в някои случаи, когато се обработват продукти, изработени от особено твърд материал, могат да се използват комплекти, състоящи се от пет инструмента.
3. Според вида на дупката, върху вътрешната повърхност на която е необходимо да се изреже нишката, има кранове за проходни и слепи отвори. Инструментът за обработка през отвори се характеризира с удължен конусен връх (подход), който плавно преминава в работната част. Този дизайн най-често има кранове от универсален тип. Процесът на рязане на вътрешни нишки в слепи отвори се осъществява чрез кранове, чийто заострен връх се нарязва и изпълнява функцията на обикновен резач. Този дизайн на крана ви позволява да го използвате за резба на цялата дълбочина на отвора. За подслушване на този тип конец, като правило, се използва набор от кранове, които се въртят ръчно с помощта на отвертка.
4. Според дизайна на работната част крановете могат да бъдат с прави, винтови или съкратени канали за изпускане на чипове. Трябва да се има предвид, че крановете с канали от различни видове могат да се използват за резба в продукти, изработени от сравнително меки материали - въглерод, нисколегирани стоманени сплави и др. Ако резбата трябва да бъде нарязана на части, изработени от много твърди или вискозни материали (неръждаема, устойчива на топлина стомана и др.), тогава за тези цели се използват кранове, чиито режещи елементи са подредени в шаблон на шахматна дъска.

Обикновено крановете се използват за рязане на метрични нишки, но има инструменти, с които да се режат тръбни и инчови вътрешни резби. Освен това крановете се различават и по формата на работната си повърхност, която може да бъде цилиндрична или конична.

Подготовка за подслушване

За да може процесът на рязане на вътрешни нишки с кран да не създава особени затруднения и да завършва с качествен резултат, е необходимо правилно да се подготвите за тази технологична операция. Всички методи на резба с кран предполагат, че в детайла вече е направен отвор с подходящ диаметър. Ако вътрешната нишка, която трябва да бъде нарязана, има стандартен размер, тогава за определяне на диаметъра на подготвителния отвор може да се използва специална таблица с данни съгласно GOST.

Таблица 1. Диаметри на отворите, пробити за стандартните метрични нишки

В случай, че конецът, който трябва да бъде нарязан, не принадлежи към стандартната категория, диаметърът на отвора за неговото изпълнение може да бъде изчислен по универсалната формула. На първо място е необходимо да се проучи маркирането на крана, което задължително показва вида на резбата, която се реже, нейният диаметър и стъпка, измерени в милиметри (за метрика). След това, за да определите размера на напречното сечение на отвора, който трябва да бъде пробит за резбата, е достатъчно да извадите стъпката от нейния диаметър. Например, ако за рязане на нестандартна вътрешна резба се използва инструмент с маркировка M6x0.75, тогава диаметърът на отвора за подготовка се изчислява, както следва: 6 - 0,75 \u003d 5,25 мм.

За стандартните нишки, принадлежащи към категорията на инча, има и таблица, която ви позволява да изберете правилната тренировка, с която да извършвате подготвителна работа.

Таблица 2. Диаметри на отворите, пробити за инчови нишки

Важен въпрос за получаване на качествен резултат е не само въпросът как се реже конецът, но и коя тренировка да се направи подготвителната дупка. При избора на бормашина е необходимо да се обърне внимание на параметрите и качеството на нейното заточване, както и да се гарантира, че тя се върти в патрона на използваното оборудване, без да бие.

Ъгълът на заточване на режещата част се избира в зависимост от твърдостта на материала, който трябва да се пробие. Колкото по-висока е твърдостта на материала, толкова по-голям трябва да бъде ъгълът на заточване на свредлото, но тази стойност не трябва да надвишава 140 °.

Как да вкарате конец? Първо трябва да вземете инструменти и консумативи:

1. електрическа бормашина или тренировка, която може да работи с ниски скорости;
2. тренировка, чийто диаметър се изчислява или избира според референтните таблици;
3. бормашина или насрещник, с който скосяване ще бъде отстранено от ръба на подготвения отвор;
4. набор от кранове с подходящ размер;
5. ръчен държач за кранове (копче);
6. пейки (ако продуктът, в който е необходимо да отрежете конеца, трябва да бъде фиксиран);
7. ядро;
8. чук;
9. машинно масло или друг състав, който по време на процеса на обработка трябва да смазва както крана, така и нарязания от него резба;
10. парцали.

Характеристики на технологията

При подслушване те се ръководят от следния алгоритъм.

• На това място на повърхността на детайла, където ще бъде пробит отворът за резба, е необходимо да се оформи вдлъбнатина за по-точен вход на свредлото с помощта на сърцевина и конвенционален чук. Свредлото е фиксирано в патронника на електрическа бормашина или пробивна машина, върху която са зададени ниски обороти на въртене на инструмента. Преди пробиване режещата част на свредлото трябва да бъде обработена с смазващо съединение: смазваният инструмент по-лесно влиза в структурата на обработвания материал и създава по-малко триене в зоната за обработка. Можете да смажете свредлото с парче обикновена свинска мас или твърдо масло, а при обработка на вискозни материали за целта се използва машинно масло.
• Ако е необходимо да нарязвате конеца на малки части, те първо трябва да бъдат фиксирани с помощта на порок за метални изделия. Започвайки пробиване, инструментът, фиксиран в патрона за оборудване, трябва да бъде разположен строго перпендикулярно на повърхността на детайла. Трябва редовно да смазвате крана и да се уверите, че той не се изкривява и се движи строго в дадена посока.
• На входа на дупката, направена, както беше споменато по-горе, е необходимо да се отстрани скобата, дълбочината на която трябва да бъде 0,5–1 mm (в зависимост от диаметъра на отвора). За тази цел може да се използва по-голям бормашина или противосвързващо устройство, като ги инсталирате в патронника.
• Процесът на рязане на вътрешни нишки започва с кран № 1, който първо се инсталира в копчето. Не забравяйте за мазнината, която трябва да се нанесе върху крана за подслушване. Положението на крана спрямо отвора, който ще бъде обработен, трябва да се зададе в самото начало на работата, тъй като тогава, когато инструментът вече е вътре в отвора, това няма да работи. При рязане на конец с кран е необходимо да се придържате към следното правило: 2 оборота на крана се правят в посока на резба, 1 - срещу хода. Когато кранът е направен с един оборот назад, чипсите се изпускат от неговата режеща част и се намалява натоварването върху него. Нарязването на резба с матрица се извършва по подобна техника.
• След рязане на конеца с кран № 1, в копчето се инсталира инструмент № 2 и след него № 3. Тяхната обработка се извършва по описания по-горе метод. Когато нарязвате резби и умирате, трябва да усетите кога инструментът започва да се върти със сила. Щом настъпи такъв момент, завъртете копчето в обратна посока, за да изпуснете стружки от режещата част на инструмента.