Размерите на дървения материал (дължина и напречно сечение) са ограничени, така че отделно те могат да се използват само под формата на стелажи и греди с ниска носеща способност. За да се създадат повечето строителни конструкции, дървените елементи трябва да бъдат здраво и надеждно свързани помежду си. С помощта на връзки се свързват редица елементи по дължината - снадени, по ширина - те се сплотяват, завързват се под ъгъл с възли и се закрепват към опорите - закотвени.

Фугите са най-критичните части от дървените конструкции. При производството на много фуги се правят отвори и изрези в структурни елементи, отслабвайки техните секции и увеличавайки тяхната деформируемост. Разрушаването на дървените конструкции започва в повечето случаи в ставите. Деформируемостта на фугите обяснява увеличените отклонения на дървените конструкции. По този начин здравината и деформируемостта на конструкцията като цяло зависят от правилното решение, изчисляване и производство на фуги.

Анизотропията на конструкцията, ниската якост на дървесината при нарязване, разтягане през влакната и смачкване са причините за голямата сложност и разнообразие на фугите в дървените конструкции.

Най-простите и надеждни решения са конструкциите на фуги от компресирани дървени елементи, при които силите се предават директно от елемента към елемента и не се изискват специални работни връзки. По-трудно е да се решат фугите на огъващи елементи, при които са необходими работни връзки за прехвърляне на сили.

Най-трудни за решаване са фугите на опънати елементи. Те имат риск от крехко унищожаване на дървесина по отслабени участъци, както и в резултат на натрошаване и разтягане през влакната. Използването на съвместими работни връзки в съединенията на опънатите елементи намалява риска от тяхното чупливо разрушаване. Сложността на свързването на опънати дървени елементи ги кара да бъдат заменени с метални в редица конструкции.

По естеството на работата всички основни връзки на дървени конструкции могат да бъдат разделени на следните групи:

а) връзки без специални връзки, изискващи изчисление - спирки и прорези;

б) връзки с връзки, работещи в компресия - дюбели и подложки;

в) връзки с огъващи връзки - щифтове-болтове, щифтове, пирони, винтове, дървени плочи и щифтове;

г) връзки с опънни връзки - болтове, пирони, винтове и скоби;

д) съединения със срязващи връзки - адхезивни шевове.

Поради факта, че едни и същи връзки са включени в различни групи, е удобно да се изследват фугите на дървени конструкции в следния ред: фуги без специални връзки, с дървени връзки, с метални връзки, с лепилни връзки.

Адхезивните фуги, най-прогресивните и технологично напреднали, са основните фуги на елементи във фабричното производство на дървени конструкции. Връзки, които не изискват специални връзки (ограничители и прорези), се използват главно в строителството, производството на дървени конструкции. Металните фуги са универсални и се използват широко и в двата основни метода за изработване на дървени конструкции. Дървените скоби са наследствени видове фуги, които изискват значителен ръчен труд. Те се използват рядко и само при изграждането на дървени конструкции.

Всички фуги на дървени конструкции са пластични, с изключение на лепилните. Деформациите в тях се образуват в резултат на течове, възникнали по време на производството, от свиване и смачкване на дървесина, особено през влакната и огъване на връзки. Мащабът на тези деформации по време на дългосрочното действие на проектните натоварвания във фугите, където дървото работи през влакната, се приема равен на 3 mm, а във всички останали случаи - 1,5-2 mm.

В повечето фуги на дървени конструкции, с изключение на адхезивните, в резултат на действието на силите на натиск или първоначалното пресоване, например при поставяне на болтове, между свързаните елементи възникват сили на триене, които намаляват силите в връзките. Тези сили обаче, в резултат на възможно редуване на сили, свиване на дървесината и отслабване на първоначалното напрежение на връзките, могат да намалят до нула и следователно не се вземат предвид при изчислението. Те се вземат предвид само в случай на краткотрайно действие на компресия с коефициенти на триене на лицето срещу лицето 0,2, крайното лице срещу лицето 0,3 и когато причиняват допълнителни напрежения с коефициент на триене 0,6.

Изчисляването на якостта на фугите на дървени конструкции се извършва въз основа на метода, описан в гл. четири.

В допълнение към обработката на твърди парчета дърво, често е необходимо дървените части да се комбинират в възли и конструкции. Връзките на елементи от дървени конструкции се наричат \u200b\u200bплощадки. Фугите в дървените конструкции се дефинират от пет вида прилепвания: плътни, плътни, плъзгащи се, хлабави и много разхлабени.

Възли - това са части от конструкции на фугите на части. Връзките на дървените конструкции са разделени на видове: крайни, странични, ъглови Т-образни, кръстовидни, ъглови L-образни и кутии ъглови фуги.

Връзките на дограмата имат повече от 200 опции. Тук се разглеждат само връзките, които се използват на практика от дърводелци и дърводелци.

Крайна връзка (удължение) - свързване на части по дължината, когато единият елемент е продължение на другия. Такива фуги са гладки, назъбени с шипове. Освен това те са фиксирани с лепило, винтове, наслагвания. Хоризонталните крайни връзки издържат на натиск, опън и огъване (Фигура 1-5). Дървесината е изградена на дължина, образувайки в краищата вертикални и хоризонтални зъбни съединения (клинови ключалки) (фиг. 6). Не е необходимо такива съединения да бъдат под налягане по време на целия процес на залепване, тъй като тук действат значителни сили на триене. Фрезованите зъбни съединения от нарязан дървен материал отговарят на първия клас на точност.

Фугите на дървените конструкции трябва да се правят внимателно, в съответствие с три класа точност. Първият клас е предназначен за висококачествени измервателни инструменти, вторият клас е за мебелни изделия, а третият е за строителни части, селскостопански инструменти и опаковки. Страничното съединяване с ръба на няколко дъски или летви се нарича сплотяване (фиг. 7). Такива връзки се използват при изграждането на подове, порти, дърводелски врати и др. Дъските и летвените плоскости са допълнително подсилени с напречни греди и накрайници. При покриване на тавани и стени горните дъски припокриват долните с 1/5 - 1/4 от ширината. Външните стени са обшити с хоризонтално припокрити дъски (фиг. 7, ж). Горната дъска припокрива долната с 1/5 - 1/4 от ширината, което осигурява оттичане на атмосферните валежи. Връзката на края на детайла със средната част на другата образува Т-образна връзка на частите. Такива връзки имат голям брой варианти, два от които са показани на фиг. 8. Тези връзки (плетене) се използват при свързване на изоставането на пода и преградите с колана на къщата. Свързването на части под прав или наклонен ъгъл се нарича кръстовидна връзка. Тази връзка има един или два канала (фиг. 3.9). Кръстовидните връзки се използват в покривни и ферми конструкции.

Фигура: 1. Крайни съединения на греди, които са устойчиви на компресия: а - с прав слой върху полу дърво; б - с косо покритие (върху "мустаците"); в - с прав наслагване в полудърво със съединение под тъп ъгъл; г - с наклонена подплата с шип.

Фигура: 2. Крайни връзки на греди (натрупване), които се противопоставят на разтягане: а - в права положена ключалка; б - в наклонена брава за заключване; в - с прав наслагване в полудърво със съединение в наклонен трън (в гълъбова опашка).

Фигура: 3. Крайни връзки на устойчиви на огъване греди: а - с прав наслагване в полудърво с коса фуга; б - с прав наслагване в полудърво със стъпаловидно съединение; в - в наклонена брава с клинове и шип.

Фигура: 4. Сглобено съединение с армировка с клинове и болтове.

Фигура: 5. Крайни връзки на решетките, работещи в компресия: a - челен край с таен издълбан шип; b - от край до край със скрит плъгин шип; c - с прав наслагване в половин дърво (връзката може да бъде болтова); g-с прав наслагване в полудърво с телено закрепване; d - с прав наслагване в полудърво със закрепване с метални скоби (скоби); д - с наклонена подложка (на "мустаците") със закрепване с метални скоби; g - с наклонена подложка и болтове; h - маркиране на наклонената облицовка; и - от край до край със скрит тетраедричен шип.

Фигура: 6. Крайно уголемяване на фрезова схема за крайно залепване на детайли: а - вертикална (по ширината на детайла), назъбена (клиновидна) връзка; b - хоризонтална (по дебелината на детайла), назъбена (клиновидна) връзка; в - фрезоване на зъбно колело; г - изрязване на зъбната става; d - фрезоване на зъбното колело; д - връзка до края и залепване.

Фигура: 7. Сглобяване на дъски: а - върху гладка фуга; b - на релса за включване; в - за една четвърт; d, e, f - в жлеба и билото (с различни форми на жлеба и билото); w - припокриване; h - с накрайник в жлеба; и - с четвърт връх; k - с припокриване.

Фигура: 8. Т-образни стави на решетките: а - с таен наклонен трън (в лапа или в гълъбова опашка); б - с права стъпаловидна подложка.

Фигура: 9. Напречни фуги на пръти: а - с прав наслагване в половин дърво; б - с директно припокриване на непълно припокриване; в - с кацане в един гнездо

Връзките на две части с краища под прав ъгъл се наричат \u200b\u200bъглови. Те имат проходни и непроходни тръни, отворени и странично, наполовина припокриващи се, половин дърво и др. (Фиг. 10).Ъгловите фуги (плетене) се използват в неправилни блокове на прозорци, в фугите на оранжерийни рамки и др. Шиповата връзка в тъмното има дължина на шипа поне половината от ширината на свързваната част, а дълбочината на браздата е 2 - 3 mm по-дълъг от дължината на шипа. Това е необходимо, за да могат частите, които трябва да бъдат свързани, да се свързват лесно помежду си и след залепването да има място за излишно лепило в гнездото за шипове. За рамките на вратите се използва ъглова връзка с шипове на тъмно и за увеличаване на размера на свързаната повърхност тя е в полумрак. Двойна или тройна шпилка увеличава здравината на ъгловата фуга. Силата на връзката обаче се определя от качеството на нейното изпълнение. В мебелната индустрия широко се използват разнообразни ъглови кутийни връзки (фиг. 11). От тях най-простата е отворена връзка от край до край. Преди да направите такава връзка, шипове се маркират на единия край на дъската с шило според чертежа. Чрез маркиране на страничните части на тръна с пила с фини зъби, те правят разрез. Всяко второ изрязване на тръна се издълбава с длето. За точно свързване първо изрежете и издълбайте шпилките на едно парче. Нанася се в края на друга част и се смачква. След това те прозряха, издълбават и свързват частите, почиствайки връзката с равнина, както е показано на фиг. единадесет.

При свързване на части върху „мустаци“ (под ъгъл от 45 °), ъгловото плетене е фиксирано със стоманени вложки, както е показано на фиг. 12. В същото време се уверете, че едната половина на вложката или закопчалката влиза в едната част, а другата половина в другата. В фрезованите канали на частите, които трябва да се съединят, се поставя клиновидна стоманена плоча или пръстен.

Ъглите на рамките и кутиите са свързани с права отворена връзка от край до край (Фигура 3.13, a, b, c). При повишени изисквания за качество (отвън шиповете не се виждат), ъгловото плетене се извършва чрез коса връзка в посока, жлеб и гребен или коса връзка на релса, както е показано на фиг. 13, d, e, f, g и на фиг. 14.

Подобна на кутия конструкция с хоризонтални или вертикални напречни елементи (рафтове, прегради) е свързана с помощта на ъглови Т-образни съединения, показани на фиг. 15.

При свързването на елементите на горния колан на дървени ферми с долния се използват ъглови разфасовки. Когато ферментите се свързват под ъгъл 45 ° или по-малко, в долния елемент се прави един разрез (затягане) (фиг. 16, а), под ъгъл над 45 ° - два изрезки (фиг. 16.6) . И в двата случая крайното изрязване (изрязване) е перпендикулярно на посоката на действащите сили.

Освен това възлите са закрепени с болт, шайба и гайка, по-рядко със скоби. Дървените стени на къщата (дървена къща), направени от хоризонтално положени трупи в ъглите, са свързани с разрез "в лапата". Тя може да бъде проста или с допълнителен шип (крак с яма). Маркирането на среза се извършва по следния начин: краят на трупа се нарязва на квадрат, до дължината на страната на квадрата (по протежение на трупа), така че след обработката да се получи куб. Страните на куба са разделени на 8 равни части. След това 4/8 част се отстранява от едната страна отдолу и отгоре, а останалите страни се изпълняват, както е показано на фиг. 17. Шаблоните се използват за ускоряване на маркировката и за изрязване.

Фигура: 10. Ъглови крайни връзки на заготовки под прав ъгъл: а - с единичен отвор през трън; б - с единичен скъп таен трън (в тъмното); в - с един глух (сляп) трън в тъмното; г - с единичен през полусекретен трън (полутъмен); г - с един глух трън полутъмен; д - с тройно отворен през трън; g - в прав слой в полудърво; h - в гълъбови опашки; и - в капсите с подрязване.

Фигура: 11. Ъглови фуги на кутията с прави през тръни: а - изрязване на трънни канали; б - маркиране на тръните с шило; в - свързване на шип с жлеб; г - обработка на ъгловата фуга с равнина.

Фигура: 12. Ъглови крайни връзки под прав ъгъл, подсилени с метални вложки - бутони: а - 8-образна вложка; b - клиновидна плоча; в пръстени.

Фигура: 13. Ъглови фуги на кутията под прав ъгъл: а - прави отворени през тръни; б - косо отворено през тръни; в - отворени през тръни в гълъбовата опашка; d - жлеб на вложната релса от край до край; г - в жлеба и билото; д - на приставни шипове; g - на шипове в полугъвкава гълъбова опашка.

Фигура: 14. Коси (на „мустаци“) връзки на кутията под прав ъгъл: а - наклонени тръни в тъмното; б - наклонена връзка към вградена релса; в - наклонена връзка върху тръни в тъмното; г - наклонена фуга, подсилена с триъгълна лента с лепило.

Фигура: 15. Прави и наклонени връзки на детайли: а - за двойно свързване в наклонен жлеб и билото; b - на прав жлеб и билото; в - на триъгълна бразда и билото; г - на прав жлеб и билото в тъмното; г - на право през тръни; д - на кръгли приставни шипове в тъмното; g - на трън в лястовича опашка; h - на браздата и билото, подсилени с пирони.

Фигура: 16. Възли в елементите на фермата.

Фигура: 17. Конюгиране на трупи от стените на дървена къща: а - проста лапа; б - лапа с вятър шип; в - маркировка на лапата; 1 - вятър скок (яма)

Дървото се използва широко в различни области на човешките домакински дейности. Дървените конструкции са особено широко използвани в строителството. Въпреки това, всякакви дървени конструкции се състоят от отделни части, които трябва да бъдат свързани помежду си по един или друг начин.

Има няколко типа връзки. Но трябва да научите едно правило: преди да започнете работа, трябва внимателно да маркирате бъдещи съкращения и винаги да следвате маркировката. В крайния продукт частите трябва да пасват точно и плътно.

Начини за съединяване на дъски и малки барове: 1 - "от край до край" (от край до край); 2 - "в жлеба и гребена"; 3 - "на мустаците"; 4, 6 - "назъбено" лепило; 5 - "половин дърво"; 7 - "на релсата"; 8 - режийни "директно заключване"; 9 - надземна "коса ключалка"; 10 - "прави" и "наклонени" ключалки за опъване.

Най-простата и относително крехка е челната връзка. За тази връзка краищата на частите, които трябва да се закрепят, са направени ясно правоъгълни и краищата се обработват с равнина.

Мустаковата става е подобна на челната връзка, но тук краищата на частите са скосени под ъгъл от 45 °. За точно маркиране се използва устройство, наречено jarunok. Такава връзка е подсилена с шперплат или метален квадрат. Подсилете връзката "мустаци", като фиксирате от вътрешната страна на квадратна или триъгълна лента.

По-трайните връзки включват връзки "в кръпка", като правите разфасовки. Ако частите, които ще се съединяват, са с еднаква дебелина, тогава разрезите се правят и на двете части наполовина от тяхната дебелина. В случая, когато едната част е по-дебела от другата, разрезът се извършва само в по-дебела част. За да се увеличи здравината, частите се залепват и допълнително се закрепват с дървени щифтове или винтове.

Ако е необходимо да се получи Т-образна връзка, използвайте наслагване "половин дърво". В този случай и двете части се отрязват, ако са с еднаква дебелина, или се изрязва по-дебела част с различна дебелина на закрепващите елементи.

Най-здравите фуги, дошли до наши дни от древни времена, са фуги с проходни шипове, на две вмъкнати кръгли шипове и по метода на средно плетене с един шип. Частите, свързани с прав през трън, допълнително се закрепват с щифтове и се залепват. За да направите връзка на два кръгли дюбели, се използва шаблонна плоча от шперплат или дебел картон за точно пробиване на отвори за дюбелите. Медианното плетене с единичен трън е глухо, ако трябва да скриете края на тръна от предната страна и през, което е много по-силно от глухо.

За шарнирни съединения се използват шипови съединения с прави и наклонени ("гълъбови опашки") шипове. Въпреки по-високата трудоемкост, връзката с наклонени щифтове е по-трайна и надеждна.

За надеждност всички фуги могат да бъдат подсилени с щифтове, лепене, пирони, винтове, болтове и комбинация от тези методи за укрепване на фуги.

Дюбелът е направен под формата на дървена пръчка с леко заострени краища от твърда дървесина. Ако впоследствие продуктът ще бъде покрит с бои или лакиран, тогава външният край на дюбела е вдлъбнат и за дюбела е пробита шпакловка или сляп отвор.

Преди залепване частите се изсушават старателно, повърхността се почиства от замърсявания, мазнини и мазни петна, прах и се загрубява с рашпил за по-добро сцепление. Освен това частите от твърда дървесина са залепени с по-течен състав, а меката дървесина е по-дебела, тъй като абсорбира влагата много по-добре. Повърхностите, които трябва да бъдат залепени, трябва да бъдат добре покрити с лепило, което значително ще увеличи здравината на връзката. Слоят лепило не трябва да бъде твърде дебел или твърде тънък. Това значително ще влоши качеството на връзката. Лепилото се нанася в еднороден, плътен слой без прекъсвания. За надеждна адхезия продуктът трябва да се съхранява най-малко един ден, преди да бъде допълнително обработен.

За залепване се използва лепило за дърво или казеин. Дърводелското лепило не е водоустойчиво и при висока влажност готовите продукти могат да се разлепят. Ето защо се препоръчва да се използва казеиново лепило, лишено от този недостатък. В допълнение, казеиновото лепило е малко по-евтино и леко надминава дърводелството по здравина на сцепление.

За да се постигне специална здравина, ставите на дървените конструкции се укрепват с пирони, винтове и болтове. Дължината на нокътя или винта е избрана с 3 до 5 mm по-къса от общата дебелина на частите, които ще се съединяват, а при свързване на части с различна дебелина дължината на закрепващия хардуер трябва да бъде 2 до 4 пъти по-голяма от дебелината на най-тънкия част.

Трябва да се има предвид, че винтовете и пироните, завинтени или забити през зърното, държат частите по-добре.

Частта на болта, която се простира отвъд свързаните части, трябва да бъде малко по-голяма от дебелината на гайката. Шайбите са поставени под главите на болтовете, за да предпазят дървото от смачкване. Шлицовете на винтовите глави са успоредни на дървесните влакна. Препоръчително е да подредите процепите на всички винтове на една права линия или успоредно една на друга. Преди да завиете тънки винтове или да забиете тънки пирони, се препоръчва да направите дупки за сигнали с по-малък диаметър.

Най-трайните връзки се считат за винтове. Трябва да се внимава да не се цепи дървото. За тази цел не забивайте и не завинтвайте винтове и пирони близо до ръба и един към друг.

Безброй фуги могат да се използват за свързване на дървени части. Имената и класификацията на дограмите и дърводелските фуги обикновено се различават значително в зависимост от държавата, региона и дори училището по дървообработване. Майсторството се крие в прецизното изпълнение, за да се осигури правилно функциониращо съединение, което може да издържи предвидените му товари.

Първоначална информация

Категории на връзката

Всички връзки (в дограмата те се наричат \u200b\u200bплетене) на дървени части според областта на приложение могат да бъдат разделени в три категории (чужда версия на класификацията):

• кутия;
• рамка (рамка);
• за сплотяване / снаждане.

Съединенията на кутиите се използват, например, при производството на чекмеджета и шкафове, фугите на рамки се използват в прозорците и вратите, а съединяването / снаждането се използва за получаване на части с увеличена ширина / дължина.

Много фуги могат да се използват в различни категории, например челните фуги се използват и в трите категории.

Подготовка на материала

Дори рендосаният дървен материал може да се нуждае от някаква подготовка.

• Подрежете материала, за да осигурите ширина и дебелина за по-нататъшно рендосване. Все още не отрежете дължината.
• Изберете най-качественото лице - предната страна. Планирайте цялата дължина. Проверете с прав ръб.
  След окончателното подравняване маркирайте предната част с молив.
• Планирайте предния - чист - ръб. Проверете с прав ръб и квадрат срещу предната част. Подравнете изкривеността чрез рендосване. Маркирайте чистия ръб.
• С помощта на дебеломер маркирайте необходимата дебелина по всички ръбове на контура на детайла. Риск до това. Проверете с прав ръб.
• Повторете операцията за ширината.
• Сега маркирайте дължината и действителните връзки. Маркирайте отпред и почистете ръбовете.

Маркиране на дървен материал

Бъдете внимателни, когато маркирате нарязан дървен материал. Направете подходящи надбавки за прорез, дебелина на рендосване и фуги.

Вземете всички показания от предната страна и чистия ръб, върху който поставяте съответните маркировки. В дизайна на рамки и шкафове тези знаци трябва да са обърнати навътре, за да се подобри точността. За да се улесни сортирането и сглобяването, номерирайте частите от предната страна, когато са направени, така че например да показва, че страна 1 е свързана с край 1.

Когато маркирате едни и същи части, внимателно ги подравнете и маркирайте всички детайли наведнъж. Това ще гарантира, че маркировката е идентична. Когато маркирате елементите на рамката, имайте предвид, че може да има „десен“ и „ляв“ детайли.

Челни съединения

Това са най-простите връзки за дограма и дърводелство. Те могат да бъдат във всичките три категории съединения.

Монтаж

Челната връзка може да бъде подсилена с пирони, забити под ъгъл. Забивайте нокти на случаен принцип.

Нарежете точно краищата на двете парчета и ги съединете. Закрепете с пирони или винтове. Преди това можете да нанесете лепило върху частите, за да подобрите фиксирането. Челните съединения в рамковите конструкции могат да бъдат подсилени със стоманена облицовка или гофриран ключ от външната страна или дървена пръчка, фиксирана от вътрешната страна.

Наггелни / дюбелни връзки

Дървените дюбели - днес те все повече се наричат \u200b\u200bдюбели - могат да се използват за укрепване на връзката. Тези вложни кръгли шипове увеличават якостта на срязване (срязване) и използват лепило, за да закрепят сглобката по-сигурно. Връзки с щифтове (дюбели) могат да се използват като рамкови връзки (мебели), връзки на чекмеджета (шкафове) или за сплотяване / снаждане (панели).

Сглобяване на нокътната връзка

1. Внимателно изрежете всички компоненти до точните размери. Отбележете позицията на напречната греда върху лицето и чистия ръб на багажника.

2. Маркирайте централните линии за дюбелите в края на напречната греда. Разстоянието от всеки край трябва да бъде поне половината от дебелината на материала. За широка лента може да са необходими повече от два дюбели.

Маркирайте централните линии за дюбелите в края на напречната греда и ги поставете върху стелажа, като използвате квадрат.

3. Поставете изправената и напречната греда нагоре. Използвайки квадрат, прехвърлете централните линии в багажника. Номерирайте и маркирайте всички връзки, ако има повече от една двойка стълбове и греди.

4. Прехвърлете тази маркировка върху чистия ръб на стълба и краищата на напречната греда.

5. Отпред с дебелина начертайте линия през центъра на материала, пресичайки линиите за маркиране. Това ще маркира центровете на отворите за щифтовете.

С помощта на дебеломер нарисувайте централна линия, пресичайки линиите за маркиране, която ще покаже центровете на отворите за дюбелите.

6. С електрическа бормашина или ръчна бормашина с перфоратор пробийте отвори във всички части. Свредлото трябва да има централна точка и фрези. Отворът през влакната трябва да има дълбочина около 2,5 пъти диаметъра на щифта, а отворът в края трябва да има дълбочина около 3 пъти диаметъра. За всеки отвор направете отпуск от 2 мм, за това разстояние щифтът не трябва да достига дъното.

7. Използвайте зенкера, за да отстраните излишните влакна от горната част на отворите. Това също ще улесни монтажа на щифта и ще създаде място за лепилото за фиксиране на фугата.

Нагели

Дюбелът трябва да има надлъжен жлеб (сега стандартните дюбели се правят с надлъжни ребра), по които ще се отстрани излишното лепило при сглобяване на връзката. Ако дюбелът няма жлеб, тогава го обръснете плоско от едната страна, което ще даде същия резултат. Краищата трябва да бъдат скосени, за да се улесни сглобяването и да се предотврати повреда от щифтовете към отвора. И тук, ако щифтовете нямат скосяване, напилете го или шлайфайте краищата на краищата им.

Използване на центрици за маркиране на дюбели

Маркирайте и пробийте напречните греди. Поставете специални щифтове за дюбели в отворите за щифтовете Подравнете напречната греда с маркировката на стойката и стиснете частите заедно. Централните точки ще маркират публикацията. Пробийте дупки през тях. Като алтернатива можете да направите шаблон от дървен блок, да пробиете дупки в него, да фиксирате шаблона върху детайла и да пробиете дупки за щифтовете през отворите в него.

Използване на приставка за свързване на щифт

Металният приспособление за свързване на дюбели значително улеснява маркирането и пробиването на отвори за дюбели. В кутийните връзки монтажът може да се използва в краищата, но няма да действа върху лицето на широки панели.

приставка за наггелни стави

1. Маркирайте централните линии по лицето на материала там, където искате да бъдат щифтовете. Изберете подходящ водач на свредлото и го вкарайте в приспособлението.

2. Подравнете центриращите маркировки отстрани на приспособлението и фиксирайте подвижната опора на направляващата втулка.

3. Инсталирайте приспособлението върху детайла. Подравнете центриращия изрез с централната линия на отвора за дюбели. Затегне.

4. Поставете ограничителя на дълбочината на пробиване върху свредлото на желаното място.

Сбор

За да получите по-широка дървена част, можете да използвате дюбели, за да свържете две части с еднаква дебелина по ръба. Сгънете двете дъски широки страни заедно, подредете точно краищата и задръжте двойката в менгеме. На чист ръб нарисувайте перпендикулярни линии, за да посочите централните линии на всеки дюбел. В средата на ръба на всяка дъска използвайте дебеломер, за да отбележите маркировки по всяка предварително маркирана централна линия. Точките на пресичане ще бъдат центровете на отворите за щифтове.

Твърдата връзка е изрядна и издръжлива.

Връзки с пробиване / пробиване

Врязана, врязана или жлебова връзка се нарича ъглова или средна фуга, когато краят на една част е прикрепен към слоя и друга част. Тя се основава на челна връзка с краен разрез, направен в лицето. Използва се в рамкови (къщи рамки) или кутии (шкафове) връзки.

Видове връзки за рязане / подслушване

Основните видове резбови фуги са тъмната / полутъмната Т-образна форма (често този термин се заменя с термина „флъш / полуслеп“), който прилича на челна фуга, но е по-здрав, ъглово изрязан ъгъл и тъмен / полутъмен ъгъл. Ъгълът, изрязан в шева и ъгълът, врязан в шева с тъмно / полутъмно, са направени по същия начин, но гънката е направена по-дълбока - избрани са две трети от материала.

Рязане

1. Маркирайте жлеб по лицето на материала. Разстоянието между двете линии е равно на дебелината на втората част. Продължете линиите до двата ръба.

2. С помощта на дебеломер маркирайте дълбочината на жлеба между линиите за маркиране по краищата. Дълбочината обикновено се прави от една четвърт до една трета от дебелината на детайла. Маркирайте отпадъчния материал.

3. Използвайте C-скобата, за да фиксирате сигурно детайла. Отпилете раменете на гърба на писмените линии до желаната дълбочина. Ако жлебът е широк, направете допълнителни прорези отзад, за да улесните изрязването на материала с длетото.

Видях пистата до точковата линия от прибиращата се страна, правейки междинни разфасовки с широк прорез.

4. С помощта на длето от двете страни отстранете излишния материал и проверете дъното за плоскост. За да изравните дъното, можете да използвате почвена тръба.

Използвайте длето за отстраняване на отпадъците, работещи от двете страни, и изравнете дъното на канала.

5. Проверете годни, ако частта е твърде стегната, може да се наложи да я подрежете. Проверете за квадратност.

6. Разрезната връзка може да бъде подсилена по един от следните начини или комбинация от тях:

• залепване и затягане, докато лепилото стегне;
• завинтване с винтове през челото на външната част;
• заковаване под ъгъл през лицето на външната част;
• заковавайки косо през ъгъла.

Срязаната връзка е достатъчно здрава

Връзки на канали и странични фланци

Това е комбинация от изрязване на четвърт и отстъпка. Използва се при производството на мебели и устройството на склоновете на отворите за прозорци.

Осъществяване на връзка

1. Направете краищата перпендикулярни на надлъжните оси на двете части. От едната част маркирайте рамото, като измерите дебелината на материала от края. Продължете да маркирате по двата ръба и лицето.

2. Маркирайте второто рамо от крайната страна, то трябва да е една трета от дебелината на материала. Продължете към двата ръба.

3. С помощта на дебеломер маркирайте дълбочината на браздата (една трета от дебелината на материала) по краищата между линиите на раменете.

4. С помощта на ножовка със сребро, изрежете през раменете до прорезите на дебелина. Отстранете отпадъците с длето и проверете подравняването.

5. С помощта на дебеломер със същата настройка маркирайте линия на гърба и по краищата на втората част.

Съвет:

• Връзките на каналите и страничните фланци могат да бъдат направени лесно с фреза и подходящ водач - или само за жлеба, или както за жлеба, така и за фалца. За препоръки относно правилната работа с рутера вижте стр. 35.
• Ако гребенът се вписва твърде плътно в жлеба, изрежете лицевата (гладка) страна на гребена или шлайфайте с шкурка.

6. От предната страна използвайте дебеломер, за да маркирате ръбовете към края и към самия край. Видях по рендето на линиите с подсилен ножовка. Не режете твърде дълбоко, тъй като това ще отслаби ставата.

7. Работейки с длетото от края, отстранете отпадъците. Проверете годни и коригирайте, ако е необходимо.

Полудървесни връзки

Полуфабрикатни фуги се отнасят до фугови фуги, които се използват за съединяване на части с лица или по ръб. Връзката се осъществява чрез вземане на проби от едно и също количество материал от всяка част, така че те да се съединят на едно ниво.

Видове връзки на полу-дърво

Могат да се разграничат шест основни типа полудървесни фуги: напречни, ъглови, тъмни, ъглови, опашка и снаждане.

Изработване на ъглова фуга в половин дърво

1. Подравнете краищата на двете части. От горната страна на една от частите нарисувайте линия, перпендикулярна на ръбовете, отстъпвайки от края по ширината на втората част. Повторете от долната страна на второто парче.

2. Задайте дебеломера на половината от дебелината на парчетата и начертайте линия в краищата и ръбовете на двете парчета. Маркирайте отпадъците от горната страна на едната и долната страна на другата част.

3. Затегнете детайла в тиска под ъгъл 45 ° (с лицето нагоре). Пилете внимателно по протежение на зърното, близо до дебелата линия от страната на прибиране, докато трионът стане диагонален. Обърнете парчето и продължете внимателно да режете, като постепенно повдигате дръжката на триона, докато трионът излезе на линията на раменете от двата ръба.

4. Извадете частта от менгемето и го сложете. Притиснете го здраво към цулага и го затегнете със скоба.

5. Вижте през рамото до предишния разрез и отстранете отпадъците. Подравнете всички неравности на пробата с длето. Проверете дали изрязването е чисто.

6. Повторете процеса за втората част.

7. Проверете прилягането на частите и изравнете с длето, ако е необходимо. Връзката трябва да бъде правоъгълна, изравнена, без пролуки и люфт.

8. Връзката може да бъде подсилена с пирони, винтове, лепило.

Мустаци ъглови стави

Ъгловите скоси се правят чрез скосяване на краищата и скриване на крайното влакно, а също така естетически отговарят повече на ъгловото завъртане на декоративната лента.

Видове ъглови фуги

За да се направи скосяването на краищата в ламела, ъгълът, под който се срещат частите, се разделя наполовина. В традиционната фуга този ъгъл е 90 °, така че всеки край се реже на 45 °, но ъгълът може да бъде както тъп, така и остър. При неравномерни ъглови фуги части с различна ширина са свързани към мустаците.

Осъществяване на ъглова връзка с мустаци

1. Отбележете дължината на частите, като имате предвид, че тя трябва да бъде измерена по дългата страна, тъй като скосът ще намали дължината вътре в ъгъла.

2. След като определите дължината, маркирайте линия на 45 ° - по ръба или по лицето, в зависимост от това къде ще бъде изрязан скосът.

3. С помощта на комбиниран квадрат прехвърлете маркировката на всички страни на детайла.

4. За ръчно рязане използвайте скосяваща кутия и ножовка със задна ножа или ръчен циркуляр. Притиснете детайла здраво към гърба на кутията - ако се движи, фаската ще се окаже неравна и съединението няма да се побере добре. Ако просто режете на ръка, следвайте процеса, за да не се отклонявате от линиите за маркиране от всички страни на детайла. Ако имате такъв, режещият трион ще направи много спретнат скос.

5. Поставете две парчета едно срещу друго и проверете годни. Можете да го коригирате чрез подрязване на скосената повърхност с равнина. Фиксирайте детайла здраво и работете с остра равнина с малък надвес на ножа.

6. Връзката трябва да бъде съборена с пирони през двете части. За да направите това, първо поставете частите на лицето и забийте ноктите от външната страна на скоса, така че върховете им просто да се появяват от скосите.

Поставете ноктите и в двете части, така че върховете да стърчат леко от скосената повърхност.

7. Нанесете лепило и здраво стиснете фугата, така че едната част да стърчи леко - припокривайки другата. Забийте първо пирони в изпъкналата част. Под удари с чук, когато забивате пирони, детайлът ще се движи леко. Повърхностите трябва да бъдат изравнени. Забийте другата страна на ставата и натиснете главите на ноктите. Проверете квадратността.

Забийте първо пирони в изпъкналата част и чукът ще избута фугата на място.

8. Ако поради неравномерността на конструкцията се получи малка междина, изгладете фугата от двете страни с кръгъл вал за отвертка. Това ще премести влакната, които ще затворят празнината. Ако празнината е твърде голяма, тогава или ще трябва да повторите връзката, или да запечатате празнината с шпакловка.

9. За укрепване на ъгловата фуга може да се залепи дървен блок в ъгъла на мустаците, ако не се вижда. Ако външният вид е важен, тогава връзката може да се осъществи на дюбел или да се закрепи с дюбели от фурнир. Вътре в плоски връзки могат да се използват щифтове или ламели (стандартни плоски дюбели).

Мустаци се срастват и отрязват

Мустаците за свързване свързват краищата на частите, разположени на една и съща права линия, и се използва врязана връзка, когато е необходимо да се свържат две профилни части под ъгъл един към друг.

Сплитане на мустаци

При снаждане на мустаци частите се свързват с еднакви скосявания в краищата по такъв начин, че една и съща дебелина на частите да остане непроменена.

Прекъсната връзка

Връзката с разрез (с подрязване, с прилепване) се използва, когато е необходимо да се свържат две части с профил в ъгъла, например две первази или корнизи. Ако детайлът се движи по време на процеса на закрепване, тогава празнината ще бъде по-малко забележима, отколкото при ламела.

1. Закрепете първия перваз на място. Плъзнете втория перваз по стената към него.

Закрепете първия перваз на място и притиснете втория перваз към него, подравнявайки го по стената.

2. Прокарайте малко парче дърво с молив, притиснат към профилната повърхност на неподвижния цокъл. Моливът ще остави маркираща линия на перваза, за да бъде маркиран.

С лента с молив, притиснат към нея, с връх, прикрепен към втория цокъл, нарисувайте по релефа на първия цокъл и моливът ще маркира линията на изрязване.

3. Нарежете по надписаната линия. Проверете годни и коригирайте, ако е необходимо.

Сложни профили

Поставете първия перваз на място и, като поставите втория перваз в кутията, направете скос върху него. Линията, образувана от страната на профила и фаската, ще покаже желаната форма. Нарежете по тази линия с мозайката.

Отвори за отвори

Отворите за отвори се използват, когато искате да свържете пресичащи се части, които са „On Edge“, или в ъгъл, или в средата (например ъгъл на крилото на прозореца или където кракът на масата отговаря на лента).

Видове връзки за уши

Най-често срещаните типове връзки за уши са ъглови и тройни (Т-образни). За здравина връзката трябва да бъде залепена, но можете да я укрепите с дюбел.

Осъществяване на връзка за уши

1. Направете същите линии като за, но разделете дебелината на материала на три, за да определите една трета. Маркирайте отпадъците и на двете части. От една част ще трябва да изберете средата. Този жлеб се нарича отвор. На втората част се отстраняват и двете странични части на материала, а останалата средна част се нарича трън.

2. Режете по зърното до линията на рамото по изходящите странични линии за надписване. Използвайте ножовка с гръб, за да изрежете раменете, за да създадете трън.

3. Работейки от двете страни, изберете материал от отвора с длето / длето или мозайката.

4. Проверете годнито и коригирайте с длето, ако е необходимо. Нанесете лепило върху повърхността на фугата. Проверете квадратността. Затегнете фугата със С-скоба, докато лепилото се втвърди.

Връзка „трън към гнездо“

Свързващи връзки към гнездото или просто пръстови съединения се използват, когато две части са съединени под ъгъл или в пресечна точка. Това е може би най-трайната рамкова фуга в дограмата и се използва при производството на врати, крила и мебели.

Видове връзки между връзки и връзки

Двата основни типа зъбни съединения са конвенционалната връзка между зъба и гнездото и връзката стъпка към гнездото (полутъмно). Шипът и гнездото са приблизително две трети от ширината на материала. Разширяването на гнездото се извършва от едната страна на жлеба (полутъмно) и в него се вмъква стъпало на тръна от съответната му страна. Полутъмното помага да се предотврати излизането на шипа от гнездото.

Обикновена връзка от шип към гнездо

1. Определете позицията на съединението от двете части и маркирайте от всички страни на материала. Маркировката показва ширината на пресичащата част. Шипът ще бъде в края на лентата и гнездото ще премине през стълба. Шипът трябва да има лека надбавка по дължината за по-нататъшно почистване на фугата.

2. Изберете длето възможно най-близо до една трета от дебелината на материала. Настройте дебеломера така, че да пасва на длето и маркирайте гнездото в средата на стелажа между предварително маркираните маркиращи линии. Работете отпред. Ако желаете, можете да настроите разтвора за дебелина на една трета от дебелината на материала и да работите с него от двете страни.

З. По същия начин, маркирайте буталото от края и от двете страни, докато раменете се маркират върху лентата.

4. Затегнете опората за подстригване достатъчно високо в менгеме, за да прикрепите оребрената стойка към нея. Прикрепете стойката към опората, като поставите скобата до маркировката на гнездото.

5. Използвайте длето, за да изрежете гнездо, като направите вътрешен пропуск от около 3 мм от всеки край, за да не повредите ръбовете при отстраняване на отпадъците. Дръжте длетото изправено, като го държите успоредно
ръбовете му са равнината на стелажа. Направете първото изрязване строго вертикално, със скосяването на заточване към средата на гнездото. Повторете от другия край.

6. Направете няколко междинни среза, като държите длетото под лек ъгъл и скосявате острилката надолу. Изберете отстъпление, като действате като лост с длетото. По-дълбоко 5 мм, направете повече разфасовки и изберете отстъпление. Продължете до около половината от дебелината. Обърнете парчето и работете по същия начин от другата страна.

7. След отстраняване на по-голямата част от отпадъците, свалете гнездото и изрежете остатъка, оставен по-рано, до линиите за точкуване от всяка страна.

8. Нарежете трън по зърното, като напънете ножовката по протежение на линията от страната на отстъплението и изрежете раменете.

9. Проверете годни и коригирайте, ако е необходимо. Раменете на скобата трябва да прилягат добре на стойката, връзката трябва да е перпендикулярна и свободна от игра.

10. За закрепване, клинове могат да бъдат вкарани от двете страни на скобата. Празнина за това е направена в гнездото. Използвайки длето от външната страна на гнездото, удължете приблизително две трети от дълбочината с наклон 1: 8. Клиновете се правят със същото пристрастие.

11. Нанесете лепило и стиснете здраво. Проверете квадратността. Нанесете лепило върху клиновете и ги притиснете на място. Отрязвайте разреза и отстранете излишното лепило.

Други връзки с шипове

Езикови фуги за крила на прозорци и врати са малко по-различни от полутъмните фуги на пръстите, въпреки че техниката е същата. Вътре има фалц и / или наслагване за стъкло или панели (панели). Когато правите връзка между зъб и гнездо на фалцова част, направете равнината на шипа в съответствие с фалцовия ръб. Едното рамо на напречната греда е направено по-дълго (от дълбочината на гънката), а второто е по-късо, за да не блокира гънката.

Шипованите фуги за частите на подложката имат рамо, което се изрязва, за да съответства на профила на подложката. Като алтернатива можете да премахнете облицовката от ръба на гнездото и да направите скосяване или изрязване, за да съответства на свързващото парче.
Други видове връзки между връзки и връзки:

• Страничен шип - при изработка на врати.
• Скрит скосен трън в полумрак (със скосена стъпка) - за скриване на тръна.
• С трън в тъмното (трън стъпва от двете му страни) - за относително широки части, като например долната релса (щанга) на вратата.

Всички тези връзки могат да бъдат направени или могат да бъдат слепи, когато краят на шипа няма да се вижда от задната страна на багажника. Те могат да бъдат подсилени с клинове или дюбели.

Сбор

Широкият, висококачествен дървен материал става все по-труден за намиране и много скъп. В допълнение, такива широки дъски са подложени на много големи деформации на свиване, което затруднява работата с тях. За свързване на тесни дъски по ръба в широки панели за плотове или капаци на работни плотове се използва сплотяване.

Обучение

Преди да започнете директно събиране, трябва да направите следното:

• Ако е възможно, изберете радиални дъски за рязане. Те са по-малко склонни към свиване от тангенциалния пилен дървен материал. Ако се използват тангенциални дъски за рязане, поставете страната на сърцевината им последователно от едната и от другата страна.
• Опитайте се да не обединявате материали с различни методи на рязане в един панел.
• В никакъв случай не трябва да се дърпат дъски от различни видове дървесина, ако не са правилно изсушени. Те ще се свиват и напукат по различен начин.
• Ако е възможно, подредете дъските с влакната в една посока.
• Не забравяйте да изрежете материала по размер, преди да го зашиете.
• Използвайте само качествено лепило.
• Ако дървото ще бъде полирано, съчетайте текстурата или цвета.

Събиране за гладко надуване

1. Поставете всички дъски нагоре. За лесно сглобяване маркирайте ръбовете с непрекъсната линия на молив по шевовете под ъгъл.

2. Зашийте прави ръбове и проверете прилягането към съответните съседни дъски. Подравнете краищата или линиите на молив всеки път.

3. Уверете се, че няма пропуски и че цялата повърхност е равна. Ако стиснете процепа със скоба или го шпакловате, фугата впоследствие ще се напука.

4. Когато нарязвате къси парчета, затегнете двете лица в тиска и изравнете двата ръба едновременно. Не е необходимо да се поддържа правоъгълността на ръбовете, тъй като при съединяване те взаимно ще компенсират възможния си наклон.

5. Подгответе се за челна фуга и нанесете лепило. Натиснете с притискане, за да свържете двете повърхности, изстисквайки излишното лепило и помагайки на повърхностите да се "залепват" една за друга.

Други начини за сплотяване

По същия начин се приготвят и други съединителни фуги с различна армировка. Те включват:

• с дюбели (дюбели);
• в жлеба и гребена;
• за една четвърт.

Лепене и затягане

Лепенето и фиксирането на залепени части е важна част от дървообработването, без което много продукти ще загубят здравина.

Лепила

Лепилото подсилва връзката, като държи частите заедно, така че да не могат лесно да се разделят. Винаги носете защитни ръкавици при работа с лепила и следвайте инструкциите за безопасност на опаковката. Почистете излишното лепило, преди да стегне, тъй като то може да притъпи рендето и да запуши абразивната кожа.

PVA (поливинилацетат)

PVA лепилото е универсално лепило за дърво. Докато е още мокър, може да се избърше с кърпа, навлажнена с вода. Той перфектно прилепва свободно прилепнали повърхности, не изисква дългосрочно фиксиране за настройка и се втвърдява за около час. PVA дава доста здрава връзка и прилепва към почти всяка пореста повърхност. Дава трайна връзка, но не е устойчива на топлина и влага. Нанесете с четка или върху големи повърхности, разредени с вода и нанесете с валяк за боядисване. Тъй като PVA лепилото има водна основа, той се свива, когато е настроен.

Контактно лепило

Свържете лепилата веднага след нанасяне и съединяване на части. Нанесете го върху двете повърхности и когато лепилото изсъхне на допир, ги залепете заедно. Използва се за ламинирана пластмаса (ламинат) или фурнир за ПДЧ. Не е необходимо фиксиране. Почиства се с разтворител. Контактното лепило е запалимо. Работете в добре проветриво помещение, за да намалите концентрацията на пари. Не се препоръчва за използване на открито, тъй като не е устойчив на влага и топлина.

Епоксидно лепило

Епоксидът е най-трайните и най-скъпите налични лепила за дървообработване. Това е двукомпонентно лепило на смола, което не се свива, когато е втвърдено и омекотява при нагряване и не пълзи под товар. Водоустойчив и прилепва към почти всички материали, както порести, така и гладки, с изключение на термопластични материали като поливинилхлорид (PVC) или плексиглас (органично стъкло). Подходящ за използване на открито. Невтвърдените могат да бъдат отстранени с разтворител.

Горещо лепило

Горещо стопяемо лепило ще свързва почти всичко, включително много пластмаси. Обикновено се продава под формата на лепилни пръчки, които се вкарват в специален електрически пистолет за лепило. Нанесете лепило, залепете повърхности и стиснете за 30 секунди. Не е необходимо фиксиране. Почиства се с разтворители.

Фиксиращи скоби

Скобите се предлагат в различни дизайни и размери, повечето от които се наричат \u200b\u200bскоби, но обикновено се изискват само няколко. Не забравяйте да поставите дистанционер за дървени отпадъци между скобата и работата, за да избегнете вдлъбнатини под налягане.

Техника на залепване и фиксиране

Преди да залепите, не забравяйте да сглобите продукта "на сухо" - без лепило. Заключете, ако е необходимо, за да проверите връзките и размерите. Ако всичко е нормално, разглобете продукта, като поставите частите в удобен ред. Маркирайте зоните, които ще залепите и подгответе челюстите с поставените челюсти / ограничители на желаното разстояние.

Сглобяване на рамката

Разнесете лепилото равномерно върху всички залепващи повърхности с четка и бързо сглобете продукта. Отстранете излишното лепило и закрепете сглобката със скоби. Компресирайте връзките с равномерно налягане. Скобите трябва да са перпендикулярни и успоредни на повърхностите на продукта.

Поставете скобите възможно най-близо до фугата. Проверете паралелността на напречните греди и подравнете, ако е необходимо. Измерете диагоналите - ако те са еднакви, тогава правоъгълността на продукта се запазва. Ако не, тогава лек, но остър удар в единия край на багажника може да изравни формата. Регулирайте скобите, ако е необходимо.

Ако рамката не лежи плоско върху равна повърхност, почукайте изпъкналите места с чук през дървен блок като дистанционер. Ако това не помогне, може да се наложи да разхлабите скобите или да затегнете дървения блок през рамката.

Ако разгледате по-отблизо масивни антични мебели или врати, ще забележите красива и еднородна текстура: продуктът изглежда издълбан от едно голямо парче дърво. Само при по-внимателно разглеждане можем да отделим отделни дъски, които съставляват общата повърхност.

Преди това мебелите не се произвеждаха, както се прави днес, от дебели дъски. Дърводелците бяха просто по-сръчни. От много тънки дъски те биха могли да направят голям панел с идеално гладка повърхност. Въпреки че е известно, че дървото живее доволния си бурен живот, дори когато вече не е свързано от корените си със земята. Той е изложен на температура и влажност, както и на механично напрежение, в резултат на което може изведнъж да покаже своя „характер“.

Техниката на съединяване на дъските, така че те да останат равномерни и гладки за дълго време, се нарича челно съединяване по дължината.

Необходимо е внимателно да се изследва всяка дъска и да се сравни нейната текстура с текстурата на съседните части: дървесните влакна на всяка част трябва да вървят в обратна посока в сравнение с влакната на съседните дъски. Така едната дъска „заключва“ другата.

Естеството на текстурата зависи от това дали дъската е отрязана от средната или крайната част на багажника. Дъските могат да бъдат разположени по различни начини: в единия случай, така че повърхността да изглежда като изрязване от един ствол, в другия, чрез смесване на дъските, да се създаде необичаен модел.

Но във всеки случай, при монтажа, дъските трябва да се поставят една срещу друга, така че да се получи вълнообразен модел. Следователно е много трудно да се постигне ефектът на „цяло дърво“ и в същото време да се „заключи“ дървото. В края на краищата човек може да вижда последователно предната (обърната към сърцевината на дървото), след това шевообразната (обърната към кората) страна на дъските.

За да могат плоскостите да прилягат плътно една към друга по дължината, ръбовете трябва да са абсолютно прави. Трябва да фиксирате вертикално дъската между две направляващи дъски и да обработите повърхността с равнина. Обработете дървото незабавно, без забавяне - ако влажността на въздуха се промени, може да се деформира отново.

Плотът на масата, сглобен от дъски, преди се оценяваше по уменията на дърводелеца. Възможността за присъединяване на дъски от край до край по дължина може да бъде полезна и днес. Ще ви покажем и ще ви разкажем как се прави това.

Маркиране и залепване

Как правилно да свържете дъските по дължината на вложната лента

Дъската укрепва фугата по цялата дължина, като същевременно изпълнява две функции: удвоява площта на зоните на фугите, покрити с лепило, тъй като прониква в двете дъски, което придава допълнителна здравина на фугата и поради обратната посока на влакната в дъската спрямо влакната в основните части връзката е по-устойчива на напрежение.

Използване на шперплат

За дъска, която трябва да е много тънка, шперплатът е най-подходящият материал. Ако например вземете масивна дървена дъска, тогава разположението на влакната в дъската и дъските ще бъде успоредно. В този случай ще се постигне висока якост на фугата, но самата лента няма да издържи натоварването и ще се счупи, ако дъските започнат да се огъват. Може да се използва лента с кръстосана посока на зърното. Той издържа добре на натоварването по време на огъване на дъските и придава по-голяма здравина на фугата, но такива ленти са с ограничена дължина и са изключително ненадеждни при надлъжни натоварвания. Многослойният шперплат компенсира несъвършенствата на дъските от масивна дървесина, осигурявайки здрава връзка.

Алтернатива на шината са вградените шипове, които се поставят с лепило, прилепнало на разстояние 10-20 см един от друг. Първо в една дъска се пробива дупка за тръните, след което местоположението на тръните на другата дъска се маркира със специални маркери.

Лявата лента е по-дълга, средната е по-дебела от необходимото, дясната е направена правилно. Той трябва да е по-къс от общата височина на каналите, за да остави място за лепилото.

Сляпа връзка с помощта на шперплат дъски. Дъската е напълно скрита, а дъските в краищата остават непокътнати.