Бетонобъркачките са надеждни продукти. Ако се използват правилно, те могат да продължат много години. Ако в работата им се появят проблеми, не трябва да се разстройвате и да мислите за скъпи ремонти или закупуване на ново устройство. Можете да направите ремонта на бетонобъркачка със собствените си ръце, докато изобщо не е необходимо да сте страхотен специалист в ремонтните дейности и да закупите скъпи инструменти.

Характеристики на дизайна и принцип на работа

Бетонобъркачка е устройство, благодарение на което можете да получите готова за употреба бетонова смес. Това устройство смесва компоненти с вода в определени пропорции. В ежедневието обикновено се използва гравитационен тип конструкция.

Състои се от седем основни елемента:

Функцията на бетонобъркачката е да смесва бетонните компоненти, които се зареждат в барабана. За да бъде сместа еднородна и с високо качество, барабанът трябва да бъде постоянно в движение.

Работата се извършва в следния ред:

1. Барабанът е фиксиран под определен ъгъл.
2. В него се излива вода.
3. След това се зареждат основните компоненти.
4. Остава само да натиснете бутона за стартиране и смесването ще започне.

Ако с правилните действия бетонобъркачката не стартира, тогава има дефект или неизправност.

Преди да разглобите миксера и да започнете ремонт, трябва да се уверите, че гаранционният срок на продукта вече е изтекъл. Ако гаранцията е валидна, по-добре е да занесете оборудването обратно в магазина, където е закупено, и да докладвате за възникналите проблеми: най-вероятно ще можете да получите напълно нов бетонобъркач.

Чести повреди

Бетонобъркачката е устройство, чийто ремонт е много прост... Най-често те се провалят поради износване на претоварени елементи или просто поради неправилна употреба. Най-натоварени, като правило, са задвижващите елементи. Често ремонтът на бетонобъркачка изисква части като зъбни колела или лагери. Те поемат голямо натоварване, особено ако режимът на изтегляне и режимът на скорост са нарушени.

Скоростите обикновено се влошават поради неправилна употреба на устройството. За съжаление много собственици на бетонобъркачки са убедени, че механизмът на това оборудване не се нуждае от често смазване, но това е голямата им заблуда. В действителност, по време на работа, натоварването на двигателя постоянно се увеличава, тъй като основните компоненти на бетонната смес, които са цимент и пясък, са склонни да се придържат към зъбите на зъбните колела, да замръзват върху тях и да остават дълго време. В резултат на това триенето се увеличава и металът започва бързо да се износва. Смазването е проектирано да намали триенето и напрежението върху двигателя.

Счупването на смесителя може да бъде причинено и от неправилно охлаждане, претоварване или неправилна работа на скоростната кутия.

Подготовка за ремонт

Обикновено ремонтът на бетонобъркачка се свежда до подмяна на повредена част. Първото нещо, което трябва да направите, е да определите коя част е била повредена и след това да закупите някъде същата нова. Ремонтът на бетонобъркачката се извършва от самия собственик, без да се търси помощ от специалисти, тъй като това не изисква специални умения и инструменти.

Всеки собственик може лесно да намери всичко, което е необходимо за ремонт във фермата му.

Списъкът с инструменти, без които не можете да направите при ремонт на бетонобъркачка, включва:

Този списък обаче е само условен, тъй като много при ремонта на бетонобъркачки зависи от естеството на повредата.

Електрическата част на бетонобъркачката е електрически двигател, магнитен стартер, както и бутон за стартиране и стартов кондензатор. Най-често двигателят не стартира след натискане на бутона поради проблеми или със стартера, или със самия бутон.

За да проверите дали стартерът работи, се използва мултицет. В този случай е необходимо да се определи целостта на бобината и съседните контакти. Ако бобината е изгоряла, тя трябва да бъде заменена и по-добре заедно със стартера, тъй като контактите също се износват значително.

Функционалността на бутона за задействане може да се провери и с мултиметър. И ако в резултат на проверката се окаже, че бутонът е повреден, той също трябва да бъде заменен.

Може да се наложи барабанът да бъде изваден, за да поправите миксера. Това изисква ключ, чийто размер зависи от размера на барабана и модела на бетонобъркачката. Най-често се използва ключ от 13 мм, но е възможно да е необходим и друг ключ. Ключът е необходим, за да развиете закрепващата гайка, контргайката и фиксиращия болт, който е разположен отстрани.

Ако лагерът трябва да бъде заменен, трябва да направите следното:

Ако във фермата няма дърпач и не е възможно да го закупите, тогава можете да използвате тръба с подходящ диаметър, за да премахнете стария и да инсталирате нов лагер.

Предпазни мерки

След като ремонтирате бетонобъркачката и отстраните всякакви неизправности в една или друга част от нея (или по-добре веднага след закупуването на оборудването), трябва да се опитате да използвате устройството в бъдеще, за да не възникват подобни или други проблеми.

За да направите това, трябва да следвате няколко прости изисквания:

1. Не позволявайте на контролния блок да влиза в контакт с вода.
2. Необходимо е барабанът да се напълни с бетонни компоненти не повече от 4/5 от определената норма.
3. Уверете се, че напрежението в мрежата, към която е свързан бетонобъркачката, не надвишава максимално допустимото. Производителят обикновено информира за това какво напрежение може да издържи устройството.
4. Всички работни единици трябва периодично да се инспектират и след приготвяне на бетонната смес да се почистват от полепнали пясък и цимент.
5. Не забравяйте, че валът и зъбните колела се нуждаят от редовно смазване.

Ако се опитате да спазвате всички тези не много сложни правила, тогава бетонобъркачката ще продължи доста дълго и няма да се налага да мислите за нейния ремонт през целия период на експлоатация.

Ако устройството се провали, тогава дори някой, който не е голям специалист в областта на строителството, ще може бързо да поправи бетонобъркачки със собствените си ръце. Достатъчно е само да определите кой елемент е станал неизползваем и да го замените с нов.

Здравейте всички! Тъй като работя като търговски асистент в магазин за инструменти, естествено моите задължения включват не само консултации, но и сглобяване на различно оборудване. И в тази статия реших да дам инструкции как да събера бетонобъркачка.

Това се отнася до фабрично изработено устройство, което купувачът купува разглобено. Ето защо, ако сте попаднали на тази статия в търсене на информация как да направите бетонобъркачка със собствените си ръце, тогава съжалявам, тук ще говорим за нещо друго. Така или иначе, нов пълноправен бетонобъркачка сега ще струва 8-9 хиляди рубли, което не е толкова скъпо в сравнение с останалите разходи за строителство или ремонт. Трябва ли да се притеснявам да го сглобявам от скрап?

Между другото, препоръчвам да закупите бетонобъркачка тук. Това е магазинът Всички инструменти. Те имат богат избор, а цените са адекватни и безплатна доставка до мястото за вземане във вашия град. Магазин за 220 волта също работи приблизително. Щракнете тук, за да видите офертата им.

И така, ще покажа монтажа, като използвам бетонобъркачка Skiff като пример, но същата единица се продава и под марките Prorab, Kraton, Elitech, Caliber и много други. Истината може да се различава по цвят. И ако дизайнът е малко по-различен от този в нашия пример, тогава сглобяването ще остане приблизително същото. В нашия случай тя е 160 литра, но процесът на сглобяване на миксери от други обеми е подобен. Този модел е един от най-разпространените сред китайските устройства.

Нека да преминем директно към процеса на изграждане. Разопаковайте кутията и изложете всички части пред очите си. За да сглобите бетонобъркачката от нашия пример, ще ви трябва един гаечен ключ на 12, 14, два на 17 и евентуално един на 22. Ще ви трябва и отвертка Phillips. Няма да навлизаме в подробности къде отиват болтовете. Тук всичко е просто: ако болтът се побере, ние го поставяме.

Първо трябва да вземете триъгълната задна опора и да поставите колелата върху нея, като ги фиксирате с предоставените шайби и щифтове.

Сега вземаме рамката и я свързваме с горната опора, на която вече са поставени колелата. Рамката е еднаква от двете страни, така че няма разлика към коя страна да прикрепите тази опора. Вярно е, че при някои бетонни подове все още може да има разлика. Ако имате асиметрична рамка, тогава триъгълната опора трябва да бъде прикрепена към страната, където ще бъде монтиран двигателят.

Сега прикрепяме втората опора към противоположния ръб на рамката.

След това на сглобената основа инсталираме и закрепваме долната част на барабана заедно с опората, прикрепена към него. По-добре да го направите заедно. Ако сте сами и не сте уверени в своите способности, можете да отделите опората и барабана, като ги инсталирате отделно. За да направите това, трябва само ключ 22. Краищата на опората са различни, така че този, където ще бъде монтиран двигателят (страната с водещото зъбно колело) е поставен отстрани на колелата.

Сега трябва да прикрепите вътрешните остриета към дъното на барабана.

Поставете горната част на барабана отдолу и го завийте. Инсталацията трябва да се направи така, че стрелите, залепени към двете части, да се гледат една в друга. Ако няма стрелки, тогава го настройваме така, че вътрешните остриета с отвора за закрепване да достигнат отворите в горната част. При монтажа е необходимо монтажните болтове, държащи уплътняващата гума, да се поберат в техните резбови монтажни отвори. След монтажа затегнете тези болтове с отвертка.

Сега завиваме вътрешните остриета към горната част на барабана.

След това инсталираме "волана". Намираме „монета“ в закопчалката и я хвърляме във вдлъбнатината за пружината.

Сега вмъкваме пружината.

Придържайки пружината, ние прикрепяме "волана" към отворите за закрепване и завиваме болта, предвиден в комплекта. На този болт закрепваме две гайки на гаечен ключ със 17 и без да затягаме до края, ги противопоставяме. Необходимо е непълно затягане, за да може „воланът“ свободно да се отклони, за да промени наклона на барабана и да се върне в първоначалното си положение под действието на пружина.

Не забравяйте да затегнете пружината, като затегнете болта, предназначен за това, така че самият „волан“ да може да остане с издатините си в слотовете на фиксатора.

Сега започваме да инсталираме двигателя. Ако вече го имате в сглобения калъф, тогава всичко е просто. Поставяме го на съществуващия шпиндел с ролка и го закрепваме с помощта на предоставените болтове и специална плоча.

Бетонобъркачка е оборудване, предназначено за приготвяне на различни хоросани и смесване на сухи смеси. Приложението му осигурява висока производителност на труда. В същото време, в сравнение с ръчния метод, на изхода се получава по-висококачествен завършен материал. Но за да се постигне това, е необходимо да се смесва правилно бетон или друг състав, като се спазват пропорционалните отношения между неговите компоненти и последователността на тяхното добавяне. На пазара се представят бетонобъркачки с различни принципи на работа. Това засяга максималния размер на фракциите на пълнителя, които могат да се смесват при приготвянето на разтвора.

Ефективната работа с бетонобъркачка изисква познания за неговия дизайн. Това е необходимо, за да може, ако е необходимо, да се поправи самостоятелно използван модел оборудване и да се извърши правилно неговата поддръжка.

Устройството на всеки бетонобъркачка осигурява наличието на следните общи структурни части:

• капацитет(барабан) за смесване на разтвора;
• рамки, която е стоманена носеща конструкция, върху която са фиксирани всички останали елементи на бетонобъркачката;
• остриетапредназначени за смесване на бетон или други смеси и предотвратяване на прилепването им към стените на контейнера;
• карам със системи за предаване и управление.

Тези структурни елементи са показани на снимката по-долу.

Металният барабан може да бъде с различна форма, например цилиндрична, крушовидна, бъчвовидна.

Бетонобъркачката може да работи чрез мускулна сила или от наличието на електрически мотор или двигател с вътрешно горене. В първия случай работникът пуска барабана в движение, като завърта специална дръжка. Но механичните версии на оборудването са доста редки. Най-широко разпространени са агрегати с електрически двигатели... Те са оборудвани с бутонен стълб, с помощта на който се контролира работата на механизмите. Мощността на инсталираното устройство определя предназначението на оборудването за битова или професионална употреба.

Според метода на монтаж бетонобъркачките се разделят на стационарни и мобилни модели. Последните са оборудвани с колела за по-лесно транспортиране.

Според метода за смесване на разтвора, бетонобъркачките са два вида:

• гравитационно;

• принуден.

Принципът на действие на гравитационен бетонобъркач се основава на повдигане на смесената смес чрез въртящ се барабан и последващото й падане под влиянието на гравитацията. В същото време неподвижните остриета, поставени вътре в контейнера, допълнително разделят състава, допринасяйки за по-бързо образуване на хомогенна маса. Материалът се изхвърля през отвора за подаване с помощта на механизъм за преобръщане на барабана, задвижван от колело или лост.

Въртенето от двигателя към контейнера при гравитационните модели се предава чрез скоростна кутия или корона.

Работи като миксер: вътре в неподвижен барабан вал с остриета смесва разтвора. Готовият състав се разтоварва през плъзгаща се врата, разположена на дъното на контейнера. Шахтата може да бъде позиционирана хоризонтално или вертикално (показано на снимката по-горе). Моделите с принудително действие са оборудвани с по-мощни електродвигатели от гравитационните и освен това са по-скъпи.

Ефективност на бетонобъркачката

Ефективността на бетонобъркачка, както гравитационна, така и принудителна, се определя от следните фактори:

• време на смесване на разтвора до готовност;
• обем на барабана;
• мощност на електродвигателя;
• време за разтоварване на материала;
• броят на партидите, които могат да бъдат приготвени в рамките на един час.

Времето за смесване се посочва от производителя на оборудването в инструкциите за експлоатация за него. Смесването се счита за бързо, което отнема около 2-3 минути.

Стойност на мощността определя броя на часовете, през които бетонобъркачката може да работи без претоварване на електродвигателя. За да изчислите колко бетон може да се смесва с бетонобъркачка на ден, трябва да изпълните следните прости математически стъпки:

• събира продължителността на товарене, смесване и разтоварване;
• определя броя на партидите на час, разделяйки 60 минути на цифрата, получена в горния параграф;
• намерете обема на готовия материал за 1 час, като умножите капацитета на барабана по изчисления брой смеси;
• умножете почасовата производителност по допустимия брой работни часове на ден.

Производителността на гравитационните единици е сравнима с принудителните аналози със сходни технически характеристики, при които шахтата е разположена вертикално. Моделите с хоризонтален вал имат по-ниска производителност. Това се дължи на факта, че процесът им на доставка отнема повече време.

Правилна подготовка на бетонова смес

Изливането на основата, подова замазка, полагане на подови плочи, тухли, шлакоблокове и много други строителни и ремонтни работи са свързани с необходимостта от приготвяне на бетонов разтвор в големи количества. В същото време трябва да смесите бетона правилно в бетонобъркачка, така че да се окаже с добро качество. В този случай след изливане и трамбоване ще се получи солиден монолит.

Правилна подготовка на бетон е както следва:

• при използване на висококачествени компоненти (например невтвърден цимент с необходимия клас, чист пясък с натрошен камък);
• при добро смесване на крайната смес;
• при спазване на пропорциите между компонентите.

Преди да приготвите разтвора, трябва да закупите всички необходими материали, като предварително сте изчислили необходимото количество. Ще ви трябва и вода.

Пропорциите на бетона за основата и други монолитни конструкции се определят от марката на използвания цимент: колкото по-висок е той, толкова по-малко от този компонент се добавя към смесената смес. При спазване на правилните пропорции, якостта на монолита остава на правилното ниво. Когато приготвяте бетон, трябва също да вземете предвид съдържанието на влага в пясъка с чакъл: ако те са мокри, тогава трябва да добавите по-малко вода.

Преди да смесите хоросана, поставете бетонобъркачката в стабилно положение на изравнена твърда повърхност. Оборудването трябва да бъде разположено по-близо до мястото на неговото използване, така че по-късно да не се налага да се носи далеч в кофи. Колелата на машината трябва да бъдат заключени в неподвижно положение със спирачките. За разтоварване на готовия материал стара вана или голямо корито са добре пригодени - удобно е да се извлече решение от тях. Подмяна на кофата и преобръщане на миксера е ненужна работа всеки път.

• налейте вода;
• излейте цимент;
• добавете необходимите пълнители (пясък с чакъл);
• добавете необходимите добавки, ако е необходимо (например пластификатор);
• пуснете бетонобъркачката за времето, посочено в инструкциите за експлоатация на използвания модел.

Температурата на бетонната смес на изхода от бетонобъркачката трябва да бъде приблизително от +5 до +30 градуса (за различни марки цимент може да има леки отклонения). В този случай готовият материал ще отговаря на технологичните стандарти.

Приготвянето на разтвора отнема известно време. Точното време на смесване зависи от добавените добавки и консистенцията на сместа. Поради това се препоръчва визуално да се следи качеството на материала на изхода, при наличие на бучки, увеличавайки времето за смесването му.

Почистване на бетонобъркачката след работа

След експлоатация по стените на барабана остава залепен разтвор, както отвън, така и отвътре, от който трябва да бъдат почистени. Работният материал също се натрупва между остриетата, замърсявайки рамката. Ако разтворът се остави да се втвърди, ще трябва да се начука с чук или други подходящи инструменти. Този метод за премахване води до следното негативни последици:

• появата на вдлъбнатини;
• разбъркване на боя, след което металът започва да ръждясва и да корозира с по-бързи темпове;
• невъзможността за пълно почистване (изсъхналият разтвор остава на труднодостъпни места, например на кръстовището на остриетата с тялото).

Също така, премахването на удара е лошо за аксиалния лагер, ускорявайки неговото повреждане.

За да се предотвратят подобни последици, е необходимо бетонобъркачката да се измие от замръзналия цимент веднага след края на работата. Навременното промиване е особено важно, когато смесеният състав съдържа пластифициращи добавки с повишени лепкави свойства: много е проблематично да се отстранят след втвърдяване.

Препоръчва се промиване не само в края на работната смяна, но и по време на нейния процес след максимум 2 партиди. Процесът на почистване се извършва най-добре чрез изливане на вода под налягане върху работещ бетонобъркач. Ако това не е възможно, тогава трябва да налеете вода в барабана в необходимото количество и да го завъртите. Можете също така да изтриете вътрешната и външната страна на стените с кърпа или четка.

Останалата мръсна вода в контейнера след изплакване може да се използва за следващата партида. Не можете да го оставите вътре, защото пластификаторът и циментът, които са се утаили в течността, ще се задържат. След почистване обърнете контейнера, така че водната чаша.

Възможно е да се намали разрушителният ефект на циментовия разтвор и да се наруши способността му да се придържа към стените на барабана на бетонобъркачката. За тези цели, преди започване на работа, трябва да се обработят вътрешната и външната повърхност на контейнера водоотблъскващи и антикорозионни съединения... Подходящи материали са силикон или автомобилен антикорозионен агент. Еднократна обработка е достатъчна за около 3 месеца редовна работа на оборудването. След изтичане на този период барабанът може да се нанесе отново с подходящо съединение.

Основните неизправности на бетонобъркачката и тяхното отстраняване

По време на работа възникват различни повреди. В някои случаи ремонтът на бетонобъркачка може лесно да се извърши на ръка, без да се свържете със специалистите на сервизния център. Най-често неизправностите на бетонобъркачката са свързани със следните компоненти и части.

Разбиването на скоростна кутия е сложно и доста скъпо. Често смяната на една предавка не е достатъчна. Трябва да инсталираме нов възел.

За да инсталирате нов лагер, първо трябва да премахнете барабана и зъбното колело. След това трябва да избиете вала. След това трябва да издърпате лагера с дърпач. Вместо износен или счупен, трябва да се инсталира и сглоби цял блок в обратен ред.

Зъбни джанти или зъбни колела, зацепващи се с него

Короната може да бъде сектор или солидна гледка... За да смените бетонобъркачката, без да я разглобявате, ще се окаже само част от първия тип. За да премахнете износената задвижваща предавка, развийте болтовата връзка, която я фиксира. След това демонтирайте тази част, като я замените с нова.

Ако електродвигателят се нагрява от ръчен бетонобъркач, това може да бъде причинено от неговото претоварване или изгаряне на намотките или клинове на ротора. Мултиметърът ще помогне да се определи изправността на електрическата част на двигателя. С негова помощ се определя целостта на намотките на изключения двигател. Ако се намери прекъсване, ще трябва да закупите нов мотор. Като цяло списъкът на проблемите, свързани с електрическия мотор, е доста широк. Често тяхното елиминиране изисква специални знания.

Ремъчно задвижване (с ролка или ремък)

Удобно е за двама души да опънат или да сменят колана. Характеристиките на процеса се определят от дизайна на експлоатирания бетонобъркач. За да смените износената пластмасова ролка, ще трябва да развиете нейните крепежни елементи, като предварително сте извадили контейнера.

Бутон за стартиране на мотора на бетоновия миксер

Установете и състоянието на бутона за стартиране мултицетът помага... За да направите това, бутонът трябва първо да бъде премахнат и съответното окабеляване да бъде изключено. След това трябва да разглобите бутона. Ако стартерната намотка е непокътната, тогава проблемът е замърсяването на контактите. Достатъчно е да ги почистите с фина шкурка, за да възстановите функционалността на бутона. Изгорялата намотка ще трябва да бъде заменена с нова.

С течение на времето в резултат на износване в барабана се образуват дупки... Те са покрити с парчета ламарина с подходящ размер чрез заваряване или болтове. Рядко, но се случва рамката (леглото) да се спука. Елиминирайте счупването с помощта на заваръчна машина. Рядко се налага и смяна на колелата.

За да ремонтирате оборудването със собствените си ръце, ще трябва да използвате различни инструменти, устройства и приспособления. Приблизителен списък от тях включва:

• мултиметър;
• български;
• електрическа бормашина;
• заваръчна машина;
• чук;
• клещи и кръгли клещи за нос;
• гаечни ключове;
• отвертки;
• нониус дебеломер, владетел или рулетка.

Подмяната на износен лагер изисква използването на специален издърпващ механизъм.

Постоянни натоварвания, неправилна поддръжка и грижи, износване на части с течение на времето водят до различни видове проблеми с бетонобъркачката. В същото време ремонтът на бетонобъркачка може да бъде поверен на специалисти или извършен самостоятелно. В последния случай, ако устройството не е в гаранция, ще бъде възможно да спестите значителна сума. За да може експлоатираното оборудване да служи дълго време без повреди, то не трябва да се претоварва. Също така е необходимо да се обърне внимание на първите признаци на проблеми и да се отстранят навреме. Оборудването винаги трябва да бъде добре почиствано от остатъци от залепващ разтвор.

Най-често ремонтът на бетонобъркачки и подмяната на някои части се извършват от домакинствата със собствените си ръце.

Ако по време на строителството вашият бетонобъркач се счупи, тогава можете да го направите сами.

Разпадането на тези агрегати може да бъде предотвратено чрез правилна работа на бетонобъркачката.

Причини за разбивка

Основните причини, поради които електрическият ремонт се нуждае, са:

• натоварване на агрегата над установената норма;
• ненавременно почистване на барабана след всяка употреба на този уред;
• смазване на пръстеновидната предавка;
• съхранението не е правилно.

Често ремонтите трябва да се извършват поради износване на консумативи:

• клинови ремъци и задвижващи оребрени ремъци;
• задвижващи зъбни колела;
• бутони за изключване.

Бетонобъркачката може да се счупи поради неправилна работа или износване на части.

Това се обяснява с факта, че максималното натоварване в резултат на работата на този блок пада върху трансмисионните елементи, които включват изброените по-горе части. Подпорните лагери и пръстеновидните зъбни колела трябва да се сменят по-рядко. Това се дължи на дългия им експлоатационен живот.

Що се отнася до предавката, неправилната работа води до нейното износване. Голяма грешка на много собственици на такова оборудване е смазването на короната и предавката, за да се намали натоварването на двигателя. Всъщност натоварването в този случай се увеличава значително. В процеса циментът и пясъкът се прилепват към зъбите, което увеличава триенето и бързото износване на метала.

В допълнение към физическото износване, електрически бетонобъркачка се разваля поради недостатъчно охлаждане, от рестартиране или поради неизправност на скоростната кутия. В този случай ремонтът се състои в подмяна на тази част, като се вземат предвид техническите характеристики на счупената скоростна кутия. Въпреки това дори специалистите не винаги могат да го поправят. В подобна ситуация се променя целият възел. Такава работа може да се извърши на ръка.

Бутонът за захранване често се счупва

Значително механично напрежение се упражнява и върху пръстена. Тази част е изработена от пластмаса или чугун. Често чугунените коронки се провалят по време на работа. Основната причина за счупването е лошото качество на отливката. По тази причина специалистите съветват да се монтират зъбни колела от пластмаса. Тези продукти не са неразделни части от цялата конструкция. Те са представени като отделни сектори. Това ви позволява да замените със собствените си ръце само тези части, които не работят. Поради контакта и смилането на корпуса на смесителя с бетон, тази част също трябва да бъде заменена.

При бетонобъркачка бутонът за захранване често се счупва. Когато го натиснете, двигателят на устройството стартира, но след няколко минути спира. В този случай се препоръчва да инсталирате нов бутон. Можете да го направите сами. Основният нюанс по този въпрос е закупуването на бутон със съответния брой контакти.

Нарушения и грешки

Когато използват бетонобъркачки, техните собственици често пренебрегват следните изисквания:

За да поправите бетонобъркачка, ще ви е необходим набор от инструменти за ремонт на електротехниката, той включва: отвертки, тестер, индикатор на тока, регулируеми ключове.

1. Електрическият модел трябва да работи при напрежение, посочено в паспорта на това устройство. Незначителни скокове на напрежение или продължителна работа при напрежение, различно от номиналното, може да повреди двигателя. Когато приготвяте хоросана, трябва да се придържате към препоръчителната скорост на смесване, в противен случай бетонобъркачката ще се повреди.
2. Влагата, когато попадне в електрическото управление на това устройство, нарушава плътността му, което прави бетонобъркачката неизползваема.
3. Извършване на редовна поддръжка „направи си сам“, която се състои в почистване на отворените части на механизма от остатъците от разтвора, мръсотията и праха.

Във всеки случай ремонтът на бетонобъркачка може да се извърши на ръка само ако имате подходящ опит и подходящи инструменти:

Съвременните бетонобъркачки са надеждни продукти и, ако се използват правилно, те служат дълго време. А тези неизправности, които се появяват с течение на времето, могат да бъдат отстранени дори от потребител, който няма много умения за ремонт. Но не забравяйте, че ремонтът на бетонобъркачка със собствените си ръце трябва да се извършва само след изтичане на гаранционния период.

Необходими инструменти

За самостоятелен ремонт на бетонобъркачка не са необходими специфични инструменти. Като правило повечето от тях вече са на разположение във фермата при всеки собственик.

Примерен списък:

• гаечни ключове;
• чук (понякога шлем);
• отвертки;
• клещи (с остри челюсти за сваляне и инсталиране на задържащи пръстени);
• мултицет (тестер);
• пинсети.

Горният списък е много условен, тъй като за да премахнете конкретна неизправност, ще ви трябва собствен набор от инструменти.

Типични неизправности, признаци на проява, методи за отстраняване

Въпреки факта, че конструкциите на бетонобъркачки от различни производители се различават помежду си, всички те имат доста типични неизправности.

Старт-стоп ключ

Най-често бутонът за включване и изключване на бетонобъркачката се разваля. Симптоми на неизправност: при натискане на стартовия бутон барабанът започва да се върти и когато се освободи, спира. Ние решаваме проблема:

• Отстраняваме защитния капак на електродвигателя (обикновено се фиксира с 4 или 6 самонарезни винта).
• Изключете проводниците от контактите на превключвателя.
• Извадете превключвателя от капака на корпуса.
• С помощта на мултицет проверяваме намотката на електромагнита. За да направите това, поставете превключвателя на мултицета в положение "измерване на съпротивлението". Свързваме един проводник на устройството към контакта "А1", вторият - към контакта "8". Ако тестерът показва "0", тогава соленоидната намотка е изгоряла и ключът просто трябва да бъде заменен с нов. Ако отчитането е в диапазона 4-7 kOhm, най-вероятно превключвателят може да бъде поправен.

• Кликнете върху малките странични ключалки на превключвателя и го разглобете на две половини.
• С помощта на пинсета извадете всички контакти от кутията и внимателно ги почистете с фина шкурка.
• Сглобен в обратен ред, превключвателят е монтиран на капака на защитния корпус.
• Свързваме проводниците.
• Фиксираме капака на моторния блок.
• Правим пробно включване на бетонобъркачка.

Как да разглобите и сглобите превключвателя е описано подробно във видеото:

Стартов кондензатор на електродвигателя

Ясен признак на повреда на стартовия кондензатор е следният: когато бетонобъркачката е включена, барабанът не се върти, но ако го натиснете с ръка, бетонобъркачката започва да работи. Такава неизправност се отстранява доста лесно:

• свалете защитния капак на електродвигателя;
• изключете проводниците от кондензатора;
• отстранете кондензатора (миризмата на изгоряла пластмаса или подуване на изолацията на корпуса показва, че е станал неизползваем);
• купуваме нов подобен кондензатор (капацитетът и работното напрежение трябва да съответстват на параметрите на изгорения);
• инсталирайте нов;
• свързваме проводниците;
• поставяме защитния капак на място и тестваме ремонтирания бетонобъркач.

Задвижващ ремък и ролка

Ако, когато е включен, се чува шум от работещ двигател и барабанът не се върти, това е знак, че или коланът е скъсан, или ролката се включва на вала.

Смяна на колана:

• разхлабваме болтовете на електродвигателя;
• поставете нов колан първо на вала на двигателя, а след това на ролката;
• затягаме болтовете на електродвигателя (тази операция трябва да се извърши заедно, тъй като ще трябва едновременно да издърпате двигателя надолу и да стиснете болтовете);
• сглобяването се извършва в обратен ред.

Смяна на ролка:

• свалете корпуса на двигателя и разкачете проводниците от електромагнитния стартер;
• разхлабваме болтовете на електродвигателя и сваляме колана;
• отстранете задържащия пръстен от вала и ролката;
• инсталирайте нова ролка и я фиксирайте със задържащ пръстен;
• поставете колана и защитния кожух (след като преди това сте свързали всички проводници).

Корона и зъбно колело

Ако бетонобъркачката работи с резки, това показва износване или стружки на зъбните колела (коронка, водеща или и двете едновременно).

Не е необходимо да разглобявате бетонобъркачката, за да замените секторния обхват. Просто сменяме короната сектор по сектор.

• изключете контейнера от траверса;
• отстранете старата коронка;
• инсталираме нова корона;
• отстранете задържащия пръстен, който фиксира работната предавка на вала;
• отстранете старата работна предавка (не губете ключа, който е вкаран в жлебовете на вала и зъбното колело);
• облечете нова работна предавка, поставете ключа и фиксирайте предавката със задържащ пръстен.

Как да сглобите бетонобъркачката: в обратен ред, като обърнете специално внимание на монтажа на регулиращите шайби на шахтата, закрепващи контейнера към траверса. След смяна на зъбните колела се препоръчва да се регулира плътността на окото.

В ареста

Смяната на дефектни части в бетонобъркачка може лесно да се извърши от вас сами, тъй като основните консумативи се предлагат в търговската мрежа.