Изделия от неръждаема стомана здраво влязоха в живота ни. Това са елементи от интериора на улицата и у дома, различни ястия у дома и много други. Неръждаемата стомана е сплав от желязо и въглерод, смесена със специални елементи. Стоманата придобива висока устойчивост на отрицателни фактори на околната среда благодарение на тези елементи. Но под въздействието на различни фактори дори такъв силен метал може да загуби първоначалния си вид. Как да полирам до огледално покритие? Ако възникне необходимост, имате две възможности:

• Свържете се със специализирана компания, която предоставя този вид услуги.
• Направете го сами у дома.

Нека да разгледаме как металът е полиран до огледално покритие със собствените си ръце по различни начини у дома.

Домашно полиране

У дома можете да получите и лъскава и гладка повърхност от неръждаема стомана. Има няколко начина, които могат да ни помогнат с това.

Подготовка за полиране

Първо трябва да почистите продукта правилно. Можете да използвате препарат за миене на съдове за това:

1. Разтворете детергента във вода.
2. Почистете повърхността от неръждаема стомана със сапунена вода.
3. Изплакнете и подсушете старателно.

Полиране със зехтин

Този метод е подходящ за полиране на потъмнели предмети. Всичко, от което се нуждаете, е малко зехтин и мек парцал или салфетка:

• Намажете малко масло върху кърпата и разнесете така, че цялата повърхност да е покрита с маслен филм.
• Плътно притиснете плата към повърхността и плавно полирайте продукта от неръждаема стомана.

Важно! Продължете, докато видите забележима промяна в структурата.

• Сега трябва да отстраните останалото масло. За целта използвайте салфетки или суха кърпа. Избършете повърхността до пълно изсъхване.

Полиране на брашно

Какво друго можете да полирате метала си у дома? За тези цели можете да използвате брашно, но този метод е по-подходящ за плоски повърхности, например за саксии, ножове или мивки:

• Изпрашете цялата повърхност с брашно и я разпределете равномерно върху метала.
• Полирайте с мека кърпа с кръгови движения.

Важно! Можете да използвате стара четка за зъби за повече ефект.

• Отърсете останалото брашно.

Химичен метод

Можете да полирате метала у дома, като използвате химически метод. За да направите това, трябва да приготвите специална течност. Има няколко начина да направите това:

• За такова решение ще ви трябват 230 ml сярна киселина, 70 ml солна киселина, 40 ml азотна киселина. В 1 литър разтвор добавете 6 g багрило с кисело черно, 10 g лепило за дърво и 6 g натриев хлорид. Доведете тази смес до 65-70 градуса и поставете вашите предмети от неръждаема стомана в нея за 5 до 30 минути.
• Разтворът се приготвя в следните съотношения: фосфорна киселина 20-30%, солна киселина 3-4%, азотна киселина 4-5%, метилоранж 1-1,5%. Поставете продукта за 5-10 минути при температура 18-25 градуса.
• На литър от състава се консумират 660 g солна киселина, 230 g сярна киселина и 25 g багрило от оранжева киселина. Загрейте разтвора до температура 70-75 градуса и поставете там предмет от неръждаема стомана за 2-3 минути.

Важно! Всички тези компоненти са силно корозивни, поради което трябва да се осигури пълна защита на очите. ръце, лице и дихателни органи.

Етапите на полиране с химически разтвори са както следва:

• Потопете предварително почистения елемент от неръждаема стомана в контейнер с химически разтвор.

Важно! Придържайте се към строга дозировка на веществата, включени в разтвора, за да се получи желаната концентрация.

• Течността трябва непрекъснато да се разбърква.
• След изтичане на срока продуктът трябва да се отстрани и остатъците от реагенти да се измият с чиста вода.
• Избършете детайла с лак.

Под въздействието на химикали всички грапавини ще бъдат премахнати и продуктът ще придобие първоначалния си блясък и сияен вид.

Механични методи за полиране

Тези методи за полиране включват използването на инструменти и устройства като:

• машина за полиране;
• шлифовъчна машина;
• електрическа мелница;
• бормашина с ключалка.

Важно! Методът има няколко предимства. Той е бърз, ефективен, можете да промените скоростта на кръговете и коланите, да използвате допълнителни приставки от кожа, плат, вълна и други материали.

Инструмент за полиране на метал до огледално покритие със собствените си ръце зависи от марката неръждаема стомана:

• Диамантената паста се е показала най-добре от всички, но има един съществен недостатък - доста висока цена.
• Ако нямате такъв, можете да използвате GOI паста. Предлага се в четири вида, в зависимост от размера на зърното.

Важно! За ръчно шлайфане можете да използвате същата диамантена паста или GOI паста. Ефективността му зависи от качеството на консумативите.

Това се прави по следния начин:

• Нанесете малко количество продукт върху филцовия диск и капнете няколко капки машинно масло, за да разредете пастата.

Важно! За метал е най-добре да се използва паста с груб песъчинки.

• Полирайте повърхността с кръгови движения, като внимавате да не се търка твърде силно.
• Правете това, докато не сте доволни от резултата.

Важно! Как можете да полирате нож до огледален блясък у дома? Такива гладки метални повърхности се шлайфат с обикновена пила - дървена пръчка, покрита с кърпа, върху която се нанася полираща паста.

Грижа от неръждаема стомана

Полираната неръждаема стомана изглежда много красиво. За поддържането му в това състояние се използват специални лакове. Предлагат се като концентрати и течни емулсии. Лакът се нанася веднага след приключване на процеса на полиране. След това периодично трябва да нанасяте лак, за да осигурите на вашия продукт от неръждаема стомана приятен вид за дълго време.

Как да полирам неръждаема стомана: начини и средства за придаване на изразителен блясък. Полиране на стомана

Полиране от неръждаема стомана - методи и техните разлики + видео

Лакът от неръждаема стомана ни помага да обновим повърхността и да я направим блестяща много бързо по прост механичен начин. Но това не винаги е ефективно. Какви методи са по-ефективни и колко достъпни са за домашна употреба?

1 До какви промени води полирането?

Полирането е последният етап в производството на различни продукти. Този процес се състои в топене на повърхностния слой с дебелина 0,01–0,03 mm. В резултат на това се отстраняват всички незначителни дефекти (микропукнатини, драскотини, черупки и т.н.). Повърхността е идеално гладка и отразява светлината. Подобен ефект се постига поради факта, че дълбочината на неравностите е по-малка от дължината на вълната на видимата светлина.

Възможно е да се постигне огледална повърхност на метала и по други начини, например чрез усъвършенстване. Но те обикновено изискват специално оборудване, материали и знания. Следователно тяхното използване е оправдано само когато е необходимо да се осигури определената точност. Полирането е много по-лесно. За тази операция се използват доста прости машини и инструмент за полиране може да се направи дори у дома. Филцът, кожата и меката материя се оказаха отлични. На пазара и в магазините се продават специални пасти, направени на базата на хром оксид, триполи или минзухар. Тези материали се използват за механичния метод, но има и химични методи за повърхностна обработка в специални разтвори.




Много е важно да подготвите продукта правилно. На повърхността не се допуска наличието на различни дефекти, поради което преди полиране следва етап на шлайфане (отстраняване на по-дебел слой). За да открие скрити недостатъци, лакът започва с „най-слабите“ области. Например в заварените конструкции това са шевове, където най-често се откриват микропукнатини или ями. Полирането на неръждаема стомана обаче, подобно на други материали, се извършва по няколко подхода, като всеки път се избира работен материал с по-малък размер на зърната. Освен това е желателно да се намали броят на операциите до минимум.

2 Механични методи - класика, достъпна за всеки

Това е най-лесният начин да постигнете огледално гладка повърхност. Състои се в следното. Високата скорост на въртене на полиращия материал и произтичащото триене водят до повишаване на температурата, в резултат на което най-тънкият повърхностен слой се разтопява и става идеално гладък.




Има два вида полиране - грубо и финишно. Първият е направен с по-грубозърнести материали и е необходим за премахване на грапавостта на повърхността. Като работен инструмент се прилагат специални пасти или ленти с абразивни частици. Финото полиране е завършващият етап. В този случай специални прахове, тънки полиращи пасти, които допълнително включват повърхностноактивни вещества, са намерили своето приложение. Те се нанасят само върху меки кръгове от еластичен материал, с които трият детайла.

Можете да направите и полиране на ръка, но това ще отнеме много време. Следователно ще трябва да вземете специална мелница. Обработката започва с едрозърнест материал и след това всеки следващ път е необходимо размерът на абразива да се намалява наполовина. В този случай е по-добре да не задавате скоростта по-висока от 4500 об / мин. Завършеното полиране започва от области, където са забележими малки рискове.




Ако обаче говорим за малки елементи с неусложнена форма, тогава е възможно да се избегне електрополиране на неръждаема стомана и да се използва ръчният метод. В този случай върху парче филц или друга мека кърпа се нанася специална паста и повърхността се втрива с кръгови движения. Също така ръчният метод не може да бъде избегнат при обработка на труднодостъпни места, до които мелницата не може да достигне.

3 Химично полиране - характеристики и рецепти

При този метод продуктът се потапя в химичен разтвор и се съхранява за определено време. Също така е много важно да се спазва температурният режим. В резултат на химични процеси микронеровините на повърхността се топят и се оказва идеално гладка. Основното предимство на този метод е скоростта на полиране, обикновено процесът отнема няколко минути. Също така не се нуждаете от специален електроинструмент, източник на енергия. Използвате минимум усилия, за разлика от ръчния метод. Освен това повърхността е равномерно полирана, независимо от конфигурацията. Течният разтвор прониква дори в най-усамотените части на детайла.

С цялото това изобилие от плюсове има и някои недостатъци. Първо, това е по-малко гланц, следователно такова полиране е приложимо само когато детайлът не се нуждае от огледална повърхност. На второ място, решението е краткотрайно, така че ще трябва да работите интензивно след приготвянето му. На трето място, сместа е много агресивна, така че трябва да се обърне специално внимание на безопасността. Работата се извършва само в специално облекло и с добра вентилация. Разтвори на основата на киселина се използват за химическо полиране на неръждаема стомана.




Състав No1

Смесват се 660 g / l солна киселина, 230 g / l сярна киселина и 25 g / l киселина оранжево багрило. Загряваме разтвора до 70–75 ° C и потапяме частта в него. Достатъчно е да го задържите около 3 минути. В този случай е препоръчително периодично да разбърквате сместа или да разклащате продукта, в противен случай газовите мехурчета могат да се натрупват в някои области на повърхността, което ще се отрази негативно на качеството на полирането.

Всички рецепти предполагат използването на концентрирани киселини.

Композиция No2

Към разтвора могат да се добавят и повърхностноактивни вещества (повърхностноактивни вещества), глицерин и бензилов алкохол. Сместа включва 25–35 части фосфорна киселина, по 5 часа азотна и солна киселини, 0,5 часа сулфосалицилови киселини и 0,5 часа динатриева сол на етилендиаминтетраоцетната киселина (EDTA). Също така се нуждаете от 1 ч. Л. Глицерин, а съдържанието на бензилов алкохол не надвишава 0,1 ч. Като повърхностноактивни вещества се използват триетаноламин, етиленгликол и оксифос, съдържанието на тези вещества е не повече от 0,015; 0,017 и 0,01 части, съответно. Продукт от неръждаема стомана се обезмаслява с алкален разтвор, след това се измива с течаща вода и се суши. Междувременно сместа се загрява до 80 ° C и частта се потапя в нея за максимум 3 минути.




Композиция No3

В този случай се вземат 20–30% от фосфорната киселина, 4–5% от азотната киселина и около 4% от солната киселина, като се включва и 1,5% от метиловия портокал. Всичко останало е дестилирана вода. Разтворът се загрява до максимум 25 ° C, а времето за обработка варира от 5 до 10 минути. За да се подобри качеството на полиране, продуктът трябва периодично да се разбърква.

4 Електрохимично полиране - какво ще промени наличието на ток?

По време на електрохимично полиране на неръждаема стомана, продуктът също се потапя в разтвор, но само в този случай през него се пропуска електрически ток. На метала има тънък оксиден филм, дебелината му е неравномерна по цялата повърхност поради наличието на микродепресии и микроизпъкналости. По-дебел е във вдлъбнатините. Киселинният разтвор реагира по-интензивно на места, където този защитен слой става по-тънък. Поради тази разлика в скоростта на реакцията, повърхността е идеално гладка и със значително по-добро качество, отколкото след обработката. Покритията имат финозърнеста структура и са лишени от пори, което значително намалява коефициента на триене.

Предимствата на този метод включват високо качество на повърхността и отлична производителност. Електрохимичното полиране не изисква физически усилия, както при механичната обработка, освен това етапът на обезмасляване може да бъде премахнат. Повърхността се полира много бързо. Освен това покритията с галванично покритие имат отлична адхезия към механично полирани повърхности.




Но недостатъците могат да бъдат записани в зависимост от електричеството и неговото потребление. Освен това продуктът трябва да бъде шлайфан механично. Електрохимичното полиране е чувствително към качеството на състава, температурата на електролита, времето на задържане и плътността на тока. Както при химичния метод, ще трябва да работите със съединения, вредни за организма, затова не забравяйте да обърнете дължимото внимание на безопасността. Електролитите на основата на сярна, хромова и фосфорна киселини се използват главно за електрохимично полиране на неръждаеми стомани.

Състав No1

Вземете 730 g / l фосфорна киселина и не повече от 700 g / l сярна киселина. Добавя се триетаноламин 4–6 g / l и много малко катапин (0,5–1,0). Разтворът се загрява до температура най-малко 60 ° C и не повече от 80 ° C. През продукта се пропуска ток с плътност от 20 до 50 A / dm2. Електрохимичното полиране отнема около пет минути.




Композиция No2

Частите, изработени от хром-никел-молибден или хром-никел неръждаема стомана, се поставят в състав от ортофосфорна и сярна киселини, взети в съотношение съответно 65% и 15%. Добавят се още 12% глицерин, 5% хромен анхидрид и пречистена вода (останалите 3%). Процесът протича при температура от 45 до 70 ° C и плътност на тока около 7 A / dm2. Времето на експозиция зависи от редица фактори. Достатъчно е да се полират заварените продукти само за 10–12 минути и след пясъкоструене те трябва да се държат в разтвора за около половин час.

5 Полиране в плазма - трудно, но ефективно

Съществува и друг метод за повърхностна обработка, основан на процесите в метала, когато той е потопен в разтвор и едновременно изложен на високо напрежение. За разлика от предишния метод, се използват само екологично чисти състави на базата на амониеви соли.




Същността на плазменото полиране на неръждаеми стомани е следната. Продуктът трябва да е положителен анод. Когато е изложен на високо напрежение над 200 V, електролитът започва да кипи точно на повърхността на детайла, което води до образуването на тънка паро-газова обвивка (50–100 µm). Електрическият ток, когато преминава през този филм, насърчава появата на плазмени процеси. На места с микроизпъкналости напрежението на електрическото поле значително се увеличава, което води до появата на импулсни разряди.




Плазменото полиране премахва най-тънкия слой с високо съдържание на чужди включвания от продукта. В резултат на това повърхността има огледален блясък и високи адхезивни свойства. В допълнение, този метод съчетава три операции наведнъж: обезмасляване, офорт и повърхностно активиране. Въпреки това, за да се постигне желаният резултат, повърхността на продукта трябва да бъде внимателно подготвена. Всички дефекти, рискове, драскотини и т.н. след такава обработка няма да бъдат отстранени, а напротив, ще станат още по-забележими. Поради това не може да се избегне предварително грубо ръчно полиране.

tutmet.ru

Направи си сам полиране на метал до огледално покритие

Изделия от неръждаема стомана здраво влязоха в живота ни. Това са елементи от интериора на улицата и у дома, различни ястия у дома и много други. Неръждаемата стомана е сплав от желязо и въглерод, смесена със специални елементи. Стоманата придобива висока устойчивост на отрицателни фактори на околната среда благодарение на тези елементи. Но под въздействието на различни фактори дори такъв силен метал може да загуби първоначалния си вид. Как да полирам до огледално покритие? Ако възникне нужда, имате две възможности:

• Свържете се със специализирана компания, която предоставя този вид услуги.
• Направете го сами у дома.

Нека да разгледаме как металът е полиран до огледално покритие със собствените си ръце по различни начини у дома.

Подготовка за полиране

Първо трябва да почистите продукта правилно. Можете да използвате препарат за миене на съдове за това:

1. Разтворете детергента във вода.
2. Почистете повърхността от неръждаема стомана със сапунена вода.
3. Изплакнете и подсушете старателно.

Полиране със зехтин

Този метод е подходящ за полиране на потъмнели предмети. Всичко, от което се нуждаете, е малко зехтин и мек парцал или салфетка:

• Намажете малко масло върху кърпата и разнесете така, че цялата повърхност да е покрита с маслен филм.
• Плътно притиснете плата към повърхността и плавно полирайте продукта от неръждаема стомана.

Важно! Продължете, докато видите забележима промяна в структурата.

• Сега трябва да отстраните останалото масло. За целта използвайте салфетки или суха кърпа. Избършете повърхността до пълно изсъхване.

Полиране на брашно

Какво друго можете да полирате метала си у дома? За тези цели можете да използвате брашно, но този метод е по-подходящ за плоски повърхности, например за саксии, ножове или мивки:

• Изпрашете цялата повърхност с брашно и я разпределете равномерно върху метала.
• Полирайте с мека кърпа с кръгови движения.

Важно! Можете да използвате стара четка за зъби за повече ефект.

• Отърсете останалото брашно.

Химичен метод

Можете да полирате метала у дома, като използвате химически метод. За да направите това, трябва да приготвите специална течност. Има няколко начина да направите това:

• За такова решение ще ви трябват 230 ml сярна киселина, 70 ml солна киселина, 40 ml азотна киселина. В 1 литър разтвор добавете 6 g багрило с кисело черно, 10 g лепило за дърво и 6 g натриев хлорид. Доведете тази смес до 65-70 градуса и поставете вашите предмети от неръждаема стомана в нея за 5 до 30 минути.
• Разтворът се приготвя в следните съотношения: фосфорна киселина 20-30%, солна киселина 3-4%, азотна киселина 4-5%, метилоранж 1-1,5%. Поставете продукта за 5-10 минути при температура 18-25 градуса.
• На литър от състава се консумират 660 g солна киселина, 230 g сярна киселина и 25 g багрило от оранжева киселина. Загрейте разтвора до температура 70-75 градуса и поставете там предмет от неръждаема стомана за 2-3 минути.

Важно! Всички тези компоненти са силно корозивни, поради което трябва да се осигури пълна защита на очите. ръце, лице и дихателни органи.

Етапите на полиране с химически разтвори са както следва:

• Потопете предварително почистения елемент от неръждаема стомана в контейнер с химически разтвор.

Важно! Придържайте се към строга дозировка на веществата, включени в разтвора, за да се получи желаната концентрация.

• Течността трябва непрекъснато да се разбърква.
• След изтичане на срока продуктът трябва да се отстрани и остатъците от реагенти да се измият с чиста вода.
• Избършете детайла с лак.

Под въздействието на химикали всички грапавини ще бъдат премахнати и продуктът ще придобие първоначалния си блясък и сияен вид.

• машина за полиране;
• шлифовъчна машина;
• електрическа мелница;
• бормашина с ключалка.

Важно! Методът има няколко предимства. Той е бърз, ефективен, можете да промените скоростта на кръговете и коланите, да използвате допълнителни приставки от кожа, плат, вълна и други материали.

Инструмент за полиране на метал до огледално покритие със собствените си ръце зависи от марката неръждаема стомана:

• Диамантената паста се е показала най-добре от всички, но има един съществен недостатък - доста висока цена.
• Ако нямате такъв, можете да използвате GOI паста. Предлага се в четири вида, в зависимост от размера на зърното.

Важно! За ръчно шлайфане можете да използвате същата диамантена паста или GOI паста. Ефективността му зависи от качеството на консумативите.

Това се прави по следния начин:

• Нанесете малко количество продукт върху филцовия диск и капнете няколко капки машинно масло, за да разредете пастата.

Важно! За метал е най-добре да се използва паста с груб песъчинки.

• Полирайте повърхността с кръгови движения, като внимавате да не се търка твърде силно.
• Правете това, докато не сте доволни от резултата.

Важно! Как можете да полирате нож до огледален блясък у дома? Такива гладки метални повърхности се шлайфат с обикновена пила - дървена пръчка, покрита с кърпа, върху която се нанася полираща паста.

Към съдържанието

Грижа от неръждаема стомана

Полираната неръждаема стомана изглежда много красиво. За поддържането му в това състояние се използват специални лакове. Предлагат се като концентрати и течни емулсии. Лакът се нанася веднага след приключване на процеса на полиране. След това периодично трябва да нанасяте лак, за да осигурите на вашия продукт от неръждаема стомана приятен вид за дълго време.

Както можете да видите, всичко е много просто и можете много да го направите сами, за да придадете на всеки метален предмет в къщата си ярък и спретнат външен вид. Изберете най-удобния за себе си метод и го прилагайте при необходимост.

serviceyard.net

Полиране на метал до огледално покритие: видове, методи,

За да се придадат най-добрите потребителски качества и привлекателен външен вид на металните изделия, се извършва окончателна процедура на смилане. Полирането на метали придава на продукта декоративен блясък, а изпълнението на подобна процедура ви позволява да подготвите повърхността за нанасяне на различни материали.

Видове работни места

Полирането на метали може да се извърши по следните методи:

1. механично или абразивно полиране на продукти;
2. химическа обработка със специални вещества, например паста;
3. електрохимичен метод;
4. електролитно-плазмен метод.

Някои видове довършителни шлайфания са прости и не изискват специални материали или оборудване. Например, механичният метод може да се използва у дома. Въпреки това е практически невъзможно да се постигне значителен резултат при използването им.

Недостатъци на традиционните методи

Полирането на метали, използвайки традиционни методи, абразивно и химично въздействие върху повърхността, има определен брой ограничения в приложението си. Те включват:

1. липса на способност за автоматизиране на процеса. Когато извършват работа по получаване на блясък, много предприятия въвеждат технология за автоматична обработка, която може значително да намали времето за получаване на цяла партида. Химичното, механичното, електрохимичното полиране имат характеристики, които затрудняват автоматизирането на технологичния процес;
2. трудността за получаване на огледална повърхност при използване на разглежданите видове въздействие върху метала се отнася до технологични и електрически причини. Икономическите причини са свързани преди всичко с високите разходи за производство на роботи и металообработващи машини, които работят с цифрова система за управление. Технологичните определят невъзможността за включване на традиционни методи за полиране на метални изделия за получаване на огледална повърхност.

Често горепосочените проблеми водят до факта, че въпросната работа се извършва ръчно с помощта на специална паста под механично напрежение. Този момент определя значително намаляване на показателя за производителност, тъй като обработката на автоматизирана линия е невъзможна. Поради използването на остарели методи, производствената линия често представлява повреда на конвейера и това се отразява негативно на разходите за получаване на продукта и намалява конкурентоспособността на предприятието.

Механичен метод на полиране

В продължение на много години се използва механичен метод за обработка на повърхността на метален продукт. Специалните комплекти абразивни колела и колани, когато се комбинират с полиращи пасти GOI, позволяват да се получи материал с индекс на грапавост Ra \u003d 0,05–0,12 микрона.

Характеристиките на този метод за защита с парола включват:

1. за автоматизиране на процеса се използват специални машини, които са оборудвани с кърпа или филцови кръгове;
2. върху абразива се нанася определено количество GOI паста;
3. разглежданата гой паста е специален прах, състоящ се от активно вещество, което има активиращ ефект върху повърхността на продукта;
4. типичната паста се състои от около 60% абразив и 40% свързващо вещество. съдържанието на активиращата добавка е 2%.

Довършителното шлайфане може да се постигне само при използване на GOI паста. В този случай се използват мек кръг и GOI паста с фин абразив. При такава работа разходът на материал е доста голям: за 1 квадратен метър от повърхността има 0,3 филцови кръг и абразивно вещество като GOI, около 100 грама. Когато се обработва сложна повърхност, се използва лентов тип материал и същия GOI абразив.

Специално внимание трябва да се обърне на GOI пастата. Това е специално вещество на основата на хром оксид. Вещество от категорията GOI се произвежда под формата на зелена лента. Специалните комплекти GOI съдържат пръти с различни абразивни размери на зърната.

Химично полиране

По време на химическото полиране на повърхността се появява комбинация от действието на определено вещество и галванични пари. Този процес определя образуването на пасивиращ оксиден филм, което води до изравняване на повърхностната микрогрубост.

Качеството на полиране зависи от съотношението на скоростта на образуване на филм и неговото разтваряне в течността. Най-високият гланц може да бъде постигнат с тънки филми. При химическо полиране на метала може да се постигне по-тънък филм, отколкото при електрохимично полиране, което определя възможността за постигане на по-добър блясък, но големи неравности на детайла не могат да бъдат изравнени.

Електромеханичен метод

Механичното и химическото полиране на метала често не води до желания резултат. Това се дължи на факта, че продуктът може да има повишена устойчивост на структурни промени. Електрохимичният метод е процедура на експозиция, която включва потапяне на части в електролит. Често е доста трудно да извършите такава работа със собствените си ръце, тъй като електролитът е представен от киселинен разтвор. Ударът възниква, когато резервоарът е свързан към източник на захранване с напрежение около 20 V.

Този вид обработка определя появата на пасивиращ филм, което води до намаляване на индекса на грапавост. Степента на промяна в качеството на повърхностната структура зависи от приложеното напрежение. Постигнатото качество зависи от вида на метала, постоянния индекс на деформация, дебелината на детайла и други точки.

Електролитно-плазмен метод

През последните години методът за електролитно-плазмена обработка става все по-популярен.

Специални комплекти устройства, които е доста трудно да се създадат със собствените си ръце, осигуряват ефекта на заряда върху детайла. Характеристиките на дизайна включват:

1. детайлът става анод;
2. положителен потенциал се подава към частта от мощен източник на енергия;
3. работната баня действа като катод.

За въздействие върху неръждаема стомана и медни сплави се използва специален разтвор, състоящ се от амониев сулфат и амониев хлорид. Концентрацията им е приблизително 5%. При условие, че продуктът е направен от друг метал или сплав, се използва разтвор с концентрация на изброените вещества 10%. Полирането на метал с подобен комплект и метод се извършва в рамките на 2-5 минути, режещият елемент може да бъде отстранен за около 20 секунди. Такива показатели определят високата производителност на този метод за полиране на метали.

Ако откриете грешка, моля, изберете част от текста и натиснете Ctrl + Enter.

stankiexpert.ru

Как можете да полирате метала у дома? Шлайфане и полиране на метал.

Определение на "полиране" и неговите видове

Полирането е вид метална обработка, по време на която блясъкът се връща на металната повърхност. На настоящия етап се разграничават следните методи на смилане:

Какви инструменти и машини се използват? Механичните методи включват използването на следните инструменти и устройства:

Действието трябва да бъде удължено, за да бъде ефективно. И накрая, изплакването и изсушаването старателно ще се върнат към медния блясък. Дори ако използвате специфични и безопасни продукти, препоръчително е да измивате медни предмети със сапунена вода. Медният лак ще осигури трайност. Разяждащите петна винаги могат да бъдат премахнати със смес от оцет и сол или, обратно, с лимонов сок. Ако има изгаряния на дъното на саксията, фино абразивният прах е идеален.

Месингът е сплав от мед и цинк, която винаги е била широко използвана. Намира се в дръжки, брави, парапети и др. Ако месингът е боядисан, той може да се почисти с помощта на много топла сапунена вода и след това да се полира. Още по-опростена система, удобна за малки площи или труднодостъпни зони, е да се втрие парче лимон, напоено с горещ солен оцет. Почистването е чудесно, но ще трябва да използвате други методи за полиране.

• машина за полиране;
• мелница;
• електрическа мелница;
• бормашини със скоби.

Този метод на довършване има няколко предимства. Първо, това ви позволява да променяте честотата на въртене на кръгове и колани, което има положителен ефект върху качеството на обработка на металната равнина; второ, на полиращата машина могат да се монтират допълнителни приставки от плат, кожа, вълна и др.

Внимавайте само да използвате продукти, които са на пазара. Има много видове и са подходящи за тази цел. Ако месингът е боядисан, препоръчваме просто прах и измиване с топла сапунена вода. Не е нужно да правите това често, но не забравяйте да изсъхвате старателно всеки път. Ако боята се повреди, ще трябва да използвате ацетон и да го премахнете напълно. След това ще бъде препоръчително да се свържете с експерт за необходимото пребоядисване. Също така за сребро и метал ще използваме процедури, подобни на тези, които сме срещали досега.

Специална мелница - ъглошлайф

Ръчното шлайфане се различава от автоматизираното шлайфане по това, че неговата ефективност зависи от качеството на консумиращите се полиращи материали. При ръчно довършване се използват диамантена паста и добавки на основата на хром или железен оксид. Гладките метални повърхности се шлифоват с обикновена пила - дървен блок, покрит с кърпа, върху който се нанася полираща паста.

Кремообразните хлъзгави течности са страхотни, разпределяйки се равномерно по повърхността, за да се полират с памучна топка. След това оставете обработената повърхност да изсъхне и избършете с мека кърпа, докато всички остатъци бъдат отстранени. След това изплакнете предмета със сапун и вода и изплакнете с течаща вода за всеки продукт.

За съжаление среброто е метал, който се окислява много лесно, затова са необходими известни грижи за по-ефективното му предпазване. Особено ако обектът има гравирани или издълбани детайли, нан

kiddyclub.ru

методи и средства за придаване на изразителен блясък

Неръждаемата стомана е различна. В края на краищата той съдържа няколко различни метала. Основата на неръждаемата стомана е желязо, титан, никел, молибден, манган и това не е целият списък. Хромът, който също присъства в състава му, помага да се противопостави на корозията на тази стомана.

Какво предотвратява ръждата на стоманата

Когато хромът взаимодейства с кислорода, върху повърхността на неръждаема стомана се образува защитен филм и именно този филм предпазва сплавта от въздействието на агресивна среда.

Степента на устойчивост на корозия на стоманата ще зависи от количеството хром.

Например при производството на хладилници се използва сплав със средно съдържание на хром (10-17%). Но ако устройството е постоянно в контакт с вода или е изложено на температурни натоварвания, тогава се използва сплав с високо съдържание на хром, до 26%. Такива уреди включват перални машини, съдомиялни машини, мивки, абсорбатори, котлони и чайници.

Къде можете да полирате

За да бъде повърхността на сплавта красива и равномерна, трябва да полирате неръждаемата стомана. В днешно време има много компании, специализирани в тази конкретна процедура, те подреждат различни продукти от тази сплав. Но се оказва, че можете да полирате неръждаема стомана у дома.

Разбира се, ако имате нужда от по-качествена работа, по-добре е да потърсите помощ от специалисти. Например, полирана квадратна тръба от неръждаема стомана ще изглежда много по-ефектна след фабрична обработка, отколкото след домашна обработка.

Всяка компания, специализирана в полирането, може лесно да извърши тази процедура.

Как се обработва стомана

Как да полирам неръждаема стомана до огледален блясък? Ето списък на всичко, от което се нуждаете:

• полираща паста;
• кръгове от филц или филц;
• дърводелско лепило;
• шлифовъчни колела с различни размери на зърната;
• шкурка или камък;
• български.

Основните етапи на процеса

Процесът протича на няколко етапа. Първо трябва да направите грубо почистване. След това се използва кръг с основа от влакна и ъглошлайф. Но само тази процедура може да бъде пропусната, при условие че повърхността на продукта вече е достатъчно гладка.

След това се използват шлифовъчни колела. Повърхността трябва да се обработва няколко пъти, като всеки път размерът на абразива трябва да намалява.

Ако такива кръгове не са налични, тогава е напълно възможно да ги направите сами. За да направите това, можете да използвате филцов кръг или филц. С шпатула е необходимо да нанесете лепило за дърво върху него и след това да го смилате върху абразивни стърготини.

Тази операция ще направи повърхността на стоманата идеално гладка. В никакъв случай не трябва да остават грапавини. В края на краищата, след полирането ще бъде много по-трудно да ги запечатате.

В следващата стъпка се нанася полираща паста и филцова подложка. По-добре е да се консултирате със специалист тук, тъй като е необходима специфична паста за определен клас сплав. Разбира се, най-добре е да се използва диамантен пясък, който съответства на метала, който ще се реже. Довършителното полиране се извършва, докато няма видим недостатък. Полирана тръба от неръждаема стомана трябва да изглежда перфектно.

Неръждаема стомана в ежедневието

Никоя кухня не е пълна без уреди от неръждаема стомана и интериорни детайли. Това не е изненадващо, тъй като именно тази сплав е достатъчно здрава и издръжлива, особено след като не се нуждае от специални грижи. Съдовете, приборите и печките често са изработени от неръждаема стомана, тъй като този метал има доста висока топлопроводимост.

Но има и някои недостатъци на неръждаемата стомана: при редовна употреба тя осезаемо омеква. Кухнята губи блясъка си. За да се предотврати това, е необходимо периодично да се полира неръждаемата стомана. Има много различни начини да постигнете това. Важен момент в тази процедура е правилният избор на полиращ агент за неръждаема стомана.

Когато почиствате стоманени продукти, в никакъв случай не трябва да използвате избелващи или абразивни продукти. Също така не използвайте метални гъби и четки с твърди четина.

Има няколко алтернативни метода на полиране.

Зехтин

Този метод е точно за тези, които мислят как да полират неръждаема стомана у дома. Опетнените ястия отново ще започнат да блестят като нови. Всичко, от което се нуждаете, е масло и парцали, за предпочитане меки материи.

1. На първо място, трябва да навлажните парцал с масло.
2. С тази кърпа е необходимо да нанесете масло върху продукта, така че да бъде напълно покрито с маслен филм.
3. След това можете да започнете да полирате, като здраво притискате смазания парцал към метала.
4. За да се предотврати повторното затъмняване на стоманата, излишното масло се отстранява със сухи кърпи или салфетки. Те трябва да търкат повърхността, докато продуктът изсъхне напълно.

Полиране на брашно

Можете също така да използвате брашно за полиране на метални предмети. Той работи добре на плоски повърхности като мивка или тенджера.

1. Продуктът се поръсва с брашно, така че изобщо да не остават празнини.
2. Брашното трябва да бъде разпределено равномерно.
3. Използвайки суха кърпа, полирайте повърхността с кръгови движения.
4. Освен това брашното се отстранява много лесно от повърхността.

Механичен метод

Някои устройства и устройства имат труднодостъпни области. Тук възниква въпросът как да полирам неръждаема стомана до блясък. Има начин, но ще трябва да отделите много време и да положите всички усилия.

Трябва да закупите парче филц и абразивна паста. Нанесете паста върху тъканта и полирайте повърхността, докато металът стане ярък и блестящ.

Полиране с химикали

Този метод се използва най-често при почистване на дребни предмети. Основното е, че полирането отнема малко време и е много просто. По-долу има няколко рецепти за решения.

Тук е важно да се спазват пропорциите. Съдържа: 230 ml сярна киселина, 70 ml солна киселина и 40 ml азотна киселина. Останалото е вода.

За един литър разтвор са необходими още 5 g натриев хлорид, 5 g червено багрило и 10 грама лепило за дърво.

Получената течност трябва да се нагрее до 70 градуса по Целзий и частта да се спусне там. Продуктът може да се остави в разтвора за максимум половин час.

Ще е необходима ортофосфорна киселина, тя трябва да бъде 20-30 процента от общата. Солна киселина (3-4%), азотна (4-5%), метилоранж (1%). Останалото е вода. Разтворът трябва да е със стайна температура, държайте продукта в него за не повече от 10 минути.

Правилата за полиране са дадени по-долу:

1. Металът трябва да се почисти добре преди полиране. След това поставете продукта в разтвора. Трябва да се помни, че тук може да се използва само дестилирана вода.
2. По време на процедурата разтворът трябва непрекъснато да се разбърква, само в този случай химическата реакция ще премине на 100%.
3. Когато изтече точното време, частта се отстранява и се измива добре с течаща вода. След това продуктът трябва да се втрие добре със салфетка, напоена с лак.

След тази обработка се отстраняват всички грапавини.

Не е достатъчно да се полира правилно неръждаемата стомана, тя все още трябва да се почиства редовно.

Почистване на мивка

Често върху черупките остават петна - това е варовик. Много лесно се отстранява с оцетен разтвор. Трябва да разредете киселината от едно до пет и да избършете повърхността с нея и след това да изплакнете с течаща вода. За да придадете на метала ярък блясък, разтрийте повърхността с кръгови движения.

Почистване на печката

Има петна от сосове, мазнини и изгорена храна. Те ще трябва да бъдат почистени със специален стоманен лак. Не забравяйте да отстраните нагревателните елементи преди почистване. Лакът се използва най-добре с ръкавици. В противен случай съществува риск от изгаряне на кожата на ръцете. След процедурата е препоръчително да разтриете добре повърхността със суха кърпа.

Почистване на качулката

Това не е лесна задача. Но доста осъществимо. За да предотвратите замърсяването на мръсотията и сапуна на печката, по-добре е да я покриете с вестници или стари кърпи.

За да почистите аспиратора, можете да използвате специализиран продукт или да приготвите разтвора сами. Ще ви трябва сода бикарбонат, лимонов сок и вода. Продуктът трябва да се втрива внимателно, за да не се повреди повърхността. Достатъчно е разтворът да остане върху аспиратора няколко минути, след което трябва да се измие с чиста течаща вода. След това трябва добре да полирате повърхността със суха кърпа. След тази процедура качулката ще блести като нова.

fb.ru

Как да полирам неръждаема стомана до огледало у дома - методи и експертни съвети - Портал за компютри и домакински уреди

Почти всеки дом съдържа предмети от неръждаема стомана, които губят своята привлекателност с годините и потъмняват под въздействието на слънчева светлина, мръсотия и други фактори. Този материал се използва активно както за външна, така и за вътрешна декорация. В тази статия ще се опитаме да поговорим подробно за това как да полираме неръждаема стомана.

Този материал е сплав от желязо и въглерод. Включва и други специални елементи, които могат да се различават в зависимост от качеството на стоманата. Най-често хромът се използва в неръждаема стомана, което придава на външния вид на материала блясък.

Продуктите от такъв материал са едни от най-трайните и имат удължен експлоатационен живот поради устойчивост на външни дразнители. Тяхната характеристика е огледална повърхност, която изисква допълнителна поддръжка.

Ако забележите признаци на корозия, трябва да предприемете незабавни действия под формата на полиране на метала. Ако на повърхността на продуктите се появят драскотини, те също трябва да бъдат премахнати, тъй като влагата попада в структурата на продукта през пукнатините, което ще доведе до корозия.

Как да полирам неръждаема стомана?

Има две опции за полиране на изделия от неръждаема стомана. Към менюто

Сега има много компании, които оказват помощ в случай на проблеми с корозията на неръждаема стомана. Ако нямате достатъчно време да се отървете сами от петната по продукта, можете да се свържете със специалистите.

Вкъщи можете също да извършите всички необходими манипулации за положителен ефект и да възстановите външния вид на продукта. Има и няколко начина да направите това. След това ще разгледаме как можете да полирате неръждаема стомана у дома. Към менюто

Процес на полиране

За да полирате неръждаема стомана у дома, ще трябва да отделите много време и усилия. Ако успеят, те ще бъдат напълно оправдани и можете да върнете предишния блясък на продуктите.

Първична обработка

Преди да започнете работа, наложително е да почистите старателно продукта, тъй като той може да съдържа мазнини и други вещества, които запушват пукнатините в метала. За да направите това, можете да използвате обикновен гел за миене на съдове:

• Детергентът първо трябва да се разрежда с вода, за да се получи сапунен разтвор.
• Избършете повърхността на металния продукт, без да го оставяте да изсъхне напълно.
• Нанесете разтвор, за да продължите да изтривате.
• Измийте сапунената зона с течаща вода.
• Продуктът трябва да се изсуши естествено, за да се избегнат ивици.

Някои храни, течности с химикали и дори домакински инструменти ще ви помогнат да полирате продуктите си у дома. С тяхна помощ можете да полирате неръждаема стомана към огледалото.В менюто

Зехтин

Този метод е подходящ за използване върху продукти, загубили яркостта си. Ще ви трябва зехтин и мека кърпа.

• Нанесете маслото върху чиста кърпа.
• След това разпределете маслото върху повърхността с кръгови движения, като го разпределите равномерно.
• Натиснете плътно намазаната кърпа и повторете предишната процедура няколко пъти.

Трябва да полирате този метод, докато почувствате промени в структурата на продукта.

Внимавайте, тъй като маслото може да опетни повърхността. Излишъкът му трябва да бъде отстранен веднага след приключване на горната операция. С кръгови движения със суха кърпа можете лесно да измиете останалото масло.

Брашно

Възможно е да се полира неръждаема стомана с брашно само при условие, че работата ще се извършва върху плоски повърхности. По-специално, може да се опита на саксии и мивки.

Начин на приложение:

• Продуктът трябва да се поръси с брашно, покривайки цялата повърхност.
• Разпределете брашното равномерно върху метала.
• Полирайте неръждаемата стомана с кръгови движения със суха кърпа.
• В края на процеса трябва да премахнете цялото брашно от повърхността с помощта на четка за зъби.

Дребна механизация

Можете да полирате неръждаема стомана до огледало не само в специални компании или във фабрика, но и у дома. За това ще е достатъчна малка механизация.

Този метод е подходящ, за да придаде на продуктите привлекателен и представителен външен вид след отстраняване на недостатъците.

За да полирате неръждаемата стомана, ще трябва да използвате следното:

• "Шлайф", или ъглошлайф;
• филцови или филцови кръгове;
• камък или шкурка;
• полиращ агент;
• шлифовъчни колела с различни размери на зърната.

Етапи на полиране

Продуктите се полират на няколко етапа. Първо, трябва да премахнете целия излишен метал по шевовете. Ъглошлайф е идеален за това. За нея ще трябва да закупите кръг на базата на влакна. Зърнистостта му не трябва да надвишава P60.

Ако повърхността на желания продукт е гладка, тази междинна стъпка може да бъде пренебрегната.На следващо място трябва да шлайфате метала с друго колело, чиято граница е P120. Това ще се отърве от ивиците, появили се след работа с друго зърно.

Размерът на абразива трябва да се намалява всеки път, което ще направи повърхността по-гладка.

Ако нямате кръга, който искате, можете лесно да го направите сами. За да направите това, ще ви е необходим филц или филцов кръг, върху който трябва да нанесете лепило за дърво. Можете също така просто да търкате шкурка и камък заедно.

След работа трябва да премахнете всички следи от смилане.

Вземете лак и го нанесете на повърхността.

След това трябва да смилате материала или продукта с помощта на пастата. Трябва да премахвате рисковете последователно. Ако с течение на времето повърхността не стане по-гладка, скоростта на "мелницата" може постепенно да се увеличи. Не прекалявайте със скоростта, тъй като това може да доведе до прегряване на метала и поява на петна по него.

Поради наличието на различни нередности на повечето продукти, те често трябва да се полират на ръка. Ще трябва да проявите търпение, тъй като полирането на неръждаемата стомана към огледалото по описания по-долу метод може да отнеме много време. В процеса на работа ще ви трябват:

• абразивна паста;
• мек филц.

Етапи на полиране

• Трябва да нанесете паста върху филца.
• Полирайте продукта до блясък, като внимателно обработвате най-проблемните области.

За да се предпазите от отрицателното въздействие на веществата, които съставляват пастата, използвайте маска за лице и ръкавици.

Химичен метод за полиране на неръждаема стомана

Този метод е чудесен за работа с малки части, които трудно се полират на ръка. Методът не изисква усилия и физически труд. Има няколко метода за приготвяне на химическа течност за полиране на продукти у дома. Към менюто

Вариант номер 1

Разтворът трябва да се приготви с най-точната доза:

• Сярна киселина - 230 милилитра.
• Солна киселина - 70 милилитра.
• Азотна киселина - 40 милилитра.

В 1 литър разтвор трябва да добавите 6 грама багрило на основата на черна киселина, 6 грама натриев хлорид, 10 грама лепило за дърво.

Важно е да се придържате към температура на течността от 65 до 70 градуса.

Неръждаемата стомана трябва да лежи в състава до 30 минути, в зависимост от степента на замърсяване. Към менюто

Вариант номер 2

Този разтвор също трябва да се приготви в съответствие с пропорциите в общия обем:

• Метилоранж - 1,5 процента.
• Азотна киселина - 4-5 процента.
• Солна киселина - 3-4 процента.
• Ортофосфорна киселина - 20-30 процента.

Частта трябва да се държи в разтвора до 10 минути, в зависимост от степента на замърсяване, при температура от 18 до 25 градуса.

Вариант номер 3

Разтворът се прави по рецепта за един литър от обема на готовата течност:

• Солна киселина - 660 грама.
• Сярна киселина - 230 грама.
• Кисело оранжево багрило - 25 грама.

Разтворът трябва да се доведе до температура от 70-75 градуса и продуктите от неръждаема стомана да се държат в него за около 3 минути.

Всички горепосочени компоненти влизат в агресивна реакция, когато попаднат върху човешкото тяло. Осигурете пълна защита на дихателните пътища, лицето, ръцете и очите.

Етапи на полиране

• Частта, която преди това е била почистена от замърсяване, трябва да бъде потопена в разтвор, състоящ се от реактиви и чиста дестилирана вода.
• Разтворът трябва постоянно да се разбърква, за да се осигури пълна химическа реакция.
• След изтичане на времето, посочено във всяка опция, продуктът трябва да бъде отстранен и целият реагент да бъде измит от него. След това се препоръчва да изтриете елемента с лак, нанесен върху салфетка.
• Под въздействието на реагенти, които остават в порите на повърхността, грапавостта на неръждаемата стомана напълно ще изчезне.

Преди да започнете работа, трябва да разберете степента на метала, тъй като съставът му може да зависи от него. Според него си струва да изберете реагенти и да определите концентрацията им в разтвора. Към менюто

Грижа от неръждаема стомана

След полиране стоманата изглежда красива и впечатляваща. За да запази зрителните си качества, той трябва непрекъснато да се наблюдава, тъй като в бъдеще върху него може да се появят изтривания и петна.

За да се предотврати появата на недостатъци на продуктите, най-често се използват лакове. Този вид материал е най-добре да се използва веднага след полиране на неръждаемата стомана. Освен това се препоръчва да ги прилагате на редовни интервали. Това ще направи възможно поддържането на лъскава повърхност за дълго време.

Продуктът трябва да се нанесе върху салфетка и да се разнесе по повърхността. Важно е да правите всички движения в кръг, за да избегнете ивици.

Наложително е да премахнете излишните средства, тъй като те могат да оцветят.

Ако решите да използвате специален инструмент, не задавайте скоростта на него над 1500 оборота в минута, тъй като това може да повреди продукта.

Честота на грижите за изделия от неръждаема стомана

• Ако ще закупите хромирани части за колата си, те трябва да се полират не повече от 2 пъти годишно. Ако правите това постоянно, покритието просто ще се износва и следите от корозия ще започнат да се появяват по-бързо върху предметите.
• Често не се препоръчва използването на устройства за механично въздействие върху неръждаема стомана, тъй като на частите могат да се появят микропукнатини. В тях течността най-често попада.
• Препоръчва се използването на химикали за почистване и полиране на неръждаема стомана у дома не повече от веднъж годишно. Парите от реагентите имат отрицателно въздействие върху човешкото здраве, дори ако се придържат към стандартите за безопасност.
• Пастата GOI („парижко зелено“) има относително ниска ефективност, поради което се препоръчва да се използва само при липса на други вещества или разтвори. Оказва негативно влияние върху тялото, поради което е важно да използвате защитна маска за лице и ръкавици.

към менюто

Експертно мнение

„Най-добре е веднага да вземете по-малка кожа и да работите с нея дълго време. Това ще премахне появата на големи драскотини по повърхността и ще поддържа структурата на метала. На свредлото може да се навие вълнена нишка, която ще се превърне в аналог на „мелницата“. Може да се разпространява и с паста, което ще засили ефекта и ще ускори процеса “, пише потребителят на интернет Владимир.

entercomputers.ru

Как да полирам неръждаема стомана? | ServiceYard - комфортът на вашия дом е във вашите ръце.

В съвременния свят редовно се натъкваме на предмети от неръждаема стомана, защото те здраво са влезли в живота ни. Това са елементи от интериора на улицата и у дома, различни огради, различни ястия в кухнята. В тази статия ще намерите отговора на въпроса: как да полирате неръждаема стомана, защото дори такъв здрав метал може да загуби първоначалния си вид под въздействието на различни фактори.

Към съдържанието

Какво е домакинска неръждаема стомана?

Устойчивата на корозия стомана или, както се нарича още, неръждаема стомана е сплав от желязо и въглерод с примес на специални елементи. Стоманата придобива висока устойчивост на отрицателни фактори на околната среда благодарение на тези елементи. Основният е хром. Процентът му в метала може да бъде различен, но не по-малък от 10,5%. Продуктите от стомана с 18% съдържание на хром придобиват много висока якост, но е трудно технологично да се обработи такава сплав. Поради това в ежедневието се използва главно стомана с оптимално съдържание на хром от 13%.

Важно! Продуктите от такава неръждаема стомана се характеризират не само със здравина и възможност за продължителна експлоатация, но и с атрактивен външен вид с огледална повърхност.

Поради достатъчното съдържание на хром, върху металната повърхност се образува оксиден филм, който предпазва неръждаемата стомана от корозия. Но все пак влажният въздух и други фактори могат да повлияят отрицателно на състоянието на сплавта с течение на времето.

Важно! След като забелязахте първите признаци на корозия под формата на облачност или потъмняване, е необходимо да полирате метала.

Ако има драскотини или заварки по повърхността на продуктите, също така става необходимо да се полира неръждаемата стомана.

Вариант номер 1. Специализирана помощ

В днешно време много специализирани компании предоставят качествени услуги за полиране на изделия от неръждаема стомана. Ако нямате време и възможност да полирате сами метала, тогава се свържете с една от тези компании, която ще даде на вашия продукт втори живот.

Вариант номер 2. Домашно полиране

Вкъщи можете да получите и полирана, лъскава и безупречно гладка повърхност от неръждаема стомана. За да направите това, има няколко начина, които ще ви помогнат да върнете продукта в безупречен вид. Помислете как можете да полирате неръждаема стомана.

Първична обработка

Преди да полирате неръждаемата стомана, не забравяйте да почистите продукта. За да направите това, можете да използвате препарат за миене на съдове:

1. Разредете детергента с вода, за да направите сапунен разтвор.
2. Избършете металната повърхност с приготвения разтвор.
3. Изплакнете сапунените остатъци с чиста вода.
4. Изсушете продукта.

Някои храни, някои домакински инструменти и химически течности ще ви помогнат да полирате неръждаема стомана у дома. Именно с тяхна помощ ще полирате допълнително неръждаемата стомана към огледалото.

Зехтин

Този метод е подходящ за полиране на потъмнели предмети. Ще ви трябва зехтин и мека кърпа:

1. Нанесете зехтин върху чиста кърпа.
2. Намажете маслото, така че цялата повърхност на продукта да е покрита с маслен филм.
3. Притиснете добре смазаната кърпа към повърхността и полирайте дрехата с нежни кръгови движения.

Важно! Полирането трябва да продължи, докато се усети забележима промяна в структурата на продукта.

1. За да предотвратите притъпяването на полираната повърхност, трябва да отстраните излишното масло. Това може да стане със суха кърпа или салфетки. Избършете продукта с енергични кръгови движения, докато повърхността изсъхне.

Брашно

Можете да полирате неръждаемата стомана с брашно. Този метод работи най-добре за плоски повърхности като мивка или тенджера.

Начин на приложение:

1. Изпрашете продукта с брашно, така че да покрие цялата повърхност.
2. Разпределете брашното равномерно върху метала.
3. Използвайки суха кърпа, полирайте неръждаемата стомана с кръгови движения.

Важно! Вместо кърпа може да се използва средно твърда четка за зъби.

1. Отстранете цялото брашно от повърхността.

Малка механизация за полиране

Можете да полирате неръждаема стомана до огледало не само в специализирани фирми или фабрични условия, но и у дома, като използвате дребномеханизиращи инструменти за механизация.

Важно! Този метод е подходящ за почистване на заварени шевове, запечатване на драскотини, за придаване на красив вид на домашно приготвените продукти.

За да полирате неръждаема стомана ще ви трябва:

• ъглошлайф, по-известен като „шлайф“, като инструмент за полиране;
• шлифовъчни колела с различни размери на зърната;
• шкурка, камък може да бъде;
• полиращ агент;
• филц или филцови кръгове.

Стъпки за полиране:

1. Първо, трябва да премахнете металните перли от заваръчния шев, с други думи, да извършите грубо почистване на повърхността. За да направите това, трябва да използвате ъглошлайф и колело от влакна. Размерът на песъчинки трябва да бъде P60.

Важно! Ако повърхността на продукта от неръждаема стомана е достатъчно гладка, тази стъпка може да бъде пропусната.

1. Отново шлайфайте метала с пясъчно колело P120. Това действие се извършва с цел премахване на ивици от предишното зърно.

Важно! Ако нямате под ръка кръг с желания параметър на зърно, можете да го направите сами. Трябва да вземете филц или филцов кръг. Използвайте шпатула, за да нанесете лепило за дърво върху него и да го прекарате върху абразивния пясък. Такава трохичка може да се получи чрез триене на камък и наждачен плат една срещу друга.

1. Шлайфайте неръждаемата стомана още няколко пъти всеки път, когато намалите наполовина размера на абразива.

Важно! Не забравяйте да изплаквате повърхността от неръждаема стомана след всяко шлайфане. Ако е възможно, не настройвайте скоростта на мелницата на повече от 4500 оборота в минута.

1. Уверете се, че всички груби грапавини са отстранени. Повърхността на неръждаемата стомана трябва да бъде идеално гладка след шлайфане.

Важно! Ако дефекти останат на продукта след полиране на неръждаемата стомана, тези зони ще трябва да бъдат шлайфани отново.

1. Вземете лак (обикновено паста) и чист филц или филцова подложка.

Важно! Необходимо е да изберете правилната полираща паста. Съществуват различни видове подобни продукти за различни марки неръждаема стомана. Най-добре е да използвате диамантената паста, която най-добре отговаря на размера на песъчинките ви. Ако случаят не е такъв, тогава ще стане паста GOI (хром оксид) или обикновена полираща паста.

1. Сега продължете с окончателното полиране на неръждаемата стомана. Премахвайте видимите рискове последователно. С течение на времето повърхността на неръждаемата стомана ще стане по-гладка. Това се дължи на преразпределението на структурата на горния слой от неръждаема стомана. Под въздействието на активните компоненти на пастата, въздуха, нагряването и триенето, старите оксидни филми се разрушават и когато продуктът се охлади, се създават нови.

Важно! Не трябва да прегрявате метала, от това той може да промени цвета си.

Към съдържанието

Механично ръчно полиране

Трябва да се има предвид, че на места, неудобни за достъп, не се създават идеална гладкост и блясък. Следователно, ако продуктът има такива зони, те трябва да бъдат завършени с ръчно полиране. Необходимо е търпение, тъй като полирането на неръждаема стомана към огледалото по този начин отнема много време и труд. За да направите това, ще ви трябва:

• парче филц;
• абразивна паста.

Стъпки за полиране:

1. Нанесете паста върху филца.
2. Полирайте продукта до желания висок блясък.

Важно! Полиращите пасти могат да навредят на тялото, поради което при използването им трябва да се носят ръкавици и предпазна маска за лице.

Вариант номер 1:

1. Пригответе разтвор, като вземете предвид дозировката: сярна киселина - 230 ml, солна киселина - 70 ml, азотна киселина - 40 ml.
2. Към 1 литър от разтвора се добавят 6 g багрило с кисело черно, 10 g лепило за дърво и 6 g натриев хлорид.
3. Температурата на течността трябва да бъде 65-70 градуса С.
4. Поставете неръждаемата стомана в този състав за 5-30 минути.

Вариант номер 2:

1. Приготвя се разтвор със следното съотношение на киселини към общия обем: ортофосфорна 20-30%, солна 3-4%, азотна 4-5%, метилоранжева - 1-1,5%.
2. Накиснете детайла в такъв воден разтвор за около 5-10 минути при температура 18-25С.

Вариант номер 3:

1. Пригответе разтвор, като вземете предвид количеството киселини на литър състав: солна киселина - 660 g, сярна киселина - 230 g, оранжево оцветител -25 g.
2. В такъв разтвор с температура 70-75 градуса С неръждаемата стомана трябва да се държи 2-3 минути.

Важно! Всички компоненти са силно агресивни. Следователно, с този метод за полиране на неръждаема стомана, трябва да си осигурите пълна защита на очите, ръцете, лицето и дихателните органи.

Стъпки за полиране:

1. Необходимо е предварително потопената част да се потопи в контейнер с химически разтвор, който се състои от реактиви и дестилирана вода.

Важно! За да се получи желаната концентрация на разтвора, се придържайте към строга доза от реагентите.

1. Течността трябва да се бърка непрекъснато, за да завърши химическата реакция.
2. След посоченото време частта трябва да се отстрани, остатъците от химически реактиви да се измият с чиста вода и продуктът да се избърше със салфетка с лак.
3. При излагане на течни реактиви за определено време се премахва цялата грапавост на неръждаемата стомана.

Важно! Наложително е да се знае марката неръждаема стомана за правилния избор на компонентите и тяхната концентрация във вода.

За тези цели се използват лакове. Предлагат се като концентрати и течни емулсии. Използвайте лака веднага след полиране на неръждаемата стомана. Също така се препоръчва да се използват такива средства редовно на редовни интервали. Това ще ви помогне да осигурите на вашия продукт дълготрайно гланцово покритие.

Техниката за използването му е много проста:

• Достатъчно е просто да нанесете продукта върху салфетка и да го избършете равномерно, с кръгови движения.
• След обработката премахнете излишните средства.

Важно! Ако имате възможност и желание, можете да използвате специален електроинструмент, например, мелница със скорост на въртене не повече от 1500 оборота в минута.

С случайно използване на лак, вашите продукти от неръждаема стомана ще бъдат защитени от абразивните ефекти на мръсотия, корозия и други природни фактори. Но все пак, ако трябва да полирате неръждаемата стомана, след като изберете метода, описан в тази статия, който е по-подходящ за вас, можете дори да придадете на продуктите гладка повърхност и огледален блясък у дома.

В умелите ръце шлайфането на метал се превръща в цяло изкуство. Може да изглежда, че този вид обработка не е никак сложен - вземете го и го смилайте. Но това мнение изчезва от всеки, който се запознае с огромен брой различни инструменти и абразиви за металообработка.

1 Абразиви и шлайфане - какво трябва да знаете?

Самият термин "смилане" според някои експерти по история е дошъл в руския език от полски. Всъщност този вид обработка не е нищо повече от рязане, само материалът се отрязва с абразивни колела. Последните са порести тела, чиято структура се състои от огромна маса малки минерални образувания - зърна. Зърната са свързани помежду си чрез така наречения сноп. При взаимодействие с металната повърхност абразивното колело с острите ръбове на отделни зърна премахва тънък слой и поради равномерното въздействие оставя след себе си гладка и равномерна повърхност.

Помислете за характеристиките на смилането и шарките. Първата характеристика е високата степен на отстраняване на чипа. При стандартно шлайфане с шлифовъчни колела скоростта на въртене на колелото достига почти 2000 метра в минута, с висока скорост - всички 3000 метра. При завиване скоростта е 30 пъти по-ниска. Зърната взаимодействат с повърхността със скорост 0,0001 секунди или дори 0,00005!

На повърхността на шлифовъчното колело има много зърна, които са подредени на случаен принцип и имат различна форма на режещия ръб. Ето защо при взаимодействие чиповете са толкова смачкани. Работата на шлифовъчна машина консумира пет пъти повече електроенергия, отколкото при работа с фреза и 10 пъти повече, отколкото при обработка на част на струг.

Важно е да запомните, че поради произволната форма на зърната, големия им брой и силното смачкване на стружките, на мястото на взаимодействие между повърхността и шлифовъчния диск възниква много топлинна енергия. Частта може да се нагрее значително, например, шлайфането на метал е придружено от нагряване до 1000 ° C в точките на контакт.При тази температура свойствата на метала могат да се променят значително, например стоманата може да стане по-крехка. Поради това е важно да се предвиди възможността за охлаждане на метала и самото колело, както и правилно да се изчисли надбавката за шлифоване.

По време на взаимодействието с частта, част от зърната и стърготини се смачкват и хващат между останалите зърна, докато другата част е притъпена и е необходима все повече и повече мощност на машината за работа. Когато силата надвишава силата на абразивния материал или връзката, която държи материала непокътнат, зърното се отчупва частично или напълно.

2 Режими на шлайфане - как да не се изчисли с бързина?

Изборът на режима се влияе от няколко фактора: грапавостта на повърхността след обработката, определената точност, характеристиките на шлифовъчния диск (брой зърна, връзка, дълбочина на проникване) и мощността на основното задвижване на мелницата.

При обработката на периферията на шлифовъчното колело се вземат предвид следните показатели на режима на рязане: скорост на колелото, дълбочина на рязане, скорост на движение на самата част, възможност за напречно подаване. Скоростта на кръга е параметър, който зависи само от възможностите на машината и диаметъра на самия кръг, измерен в метри в секунда. По време на обработката скоростта на колелото остава стабилна. По правило на машината е инсталиран кръг с максимално възможния диаметър, разрешен за агрегата, и също е зададен максималният брой обороти на шпиндела.

Ниската якост и твърдост на машината или отделните части води до ограничения на скоростта, тъй като при високи скорости се появяват силни вибрации, заедно с това точността намалява, износването на консумативите се увеличава и производителността намалява.

Грубо обработване е изгодно да се извършва при максималната дълбочина на рязане, разрешена от параметрите на зърното на колелото, частта и агрегата. Важно е дълбочината на рязане да се запази не повече от пет стотни от напречния размер на зърното. Тоест с кръг със 100 песъчинки той трябва да е по-малък от 0,05 мм. Ако надвишите препоръчителната дълбочина на рязане за такова колело, тогава порите му бързо ще се запълнят с отпадъци и колелото ще стане неизползваемо.

Намалете дълбочината на смилане при работа с не-твърди части и материали, както и когато възникнат изгаряния. Що се отнася до довършителните работи (така нареченото „фино смилане“), се избират малки стойности на дълбочина - в този случай точността и класът на обработка се увеличават значително. Колкото по-твърди и здрави са материалите, толкова по-малка дълбочина се задава при обработката им, тъй като с увеличаване на този параметър се увеличава и изразходваната мощност.

С надлъжно подаване, за да се установи оптималният режим на смилане, те се отблъскват от части от ширината на колелото. Грапавостта включва контакт с 0,4–0,85 ширини на колелата при едно завъртане на детайла. Повече от 0,9 с надлъжно подаване не се използва, тъй като в този случай спирална лента от неполиран материал остава на повърхността.

3 Методи на шлайфане - шлайфане на метал в детайли

Методите на шлайфане силно зависят от сложността на повърхностите. Простите повърхности включват вътрешната и външната равнини с цилиндрична форма, сложните повърхности могат да имат винтова и еволвентна форма. За обработката на тези форми най-често използваните видове шлайфане са плоски, кръгли вътрешни и кръгли външни. Ако влезете по-дълбоко в детайлите, тогава външното цилиндрично шлайфане има подвидове:

• Шлайфане с надлъжно подаване - се състои в комбинация от въртене на абразива, въртене на детайла (детайла) около оста си, както и възвратно-постъпателно праволинейно движение на детайла (или абразива) по оста на детайла. В края на всеки двоен ход заготовката се подава до дълбочината на шлифоване.

• Потапящото шлайфане се различава от предишната версия по това, че в работата се използва шлифовъчно колело, чиято височина е равна на дължината на шлайфане или дори по-голяма от него, така че няма нужда да се подава на дълбочина. Кръстосаното подаване се извършва непрекъснато, до завършване на процеса на смилане.
• При безцентрово шлайфане детайлът се закрепва към носеща шина между работните и подаващите колела. За обработка кръговете се завъртат, както и кръговото и надлъжно подаване на самата част. Захранващото колело задава въртене на детайла и надлъжно подаване. Шлайфането на вала е добре познат пример за безцентрова обработка.
• Вътрешното цилиндрично шлайфане също има няколко разновидности: надлъжно шлайфане на подаване, безцентрово шлайфане, безцентрово надлъжно шлайфане и шлайфане. Вътрешната кръгла обработка с надлъжно подаване не се различава от външната кръгла обработка, както и шлайфането чрез потапяне. Безцентровата вътрешна обработка се извършва и с поддържащи ролки.
• Повърхностното шлайфане е вид обработка, извършвана както от периферията на шлифовъчното колело, така и от неговия край. За плоска обработка е необходима комбинация от следните движения: движения на рязане, подаване на части, напречно подаване на детайла до дълбочината на шлифоване и праволинейно движение на детайла. Машините за повърхностно шлайфане са оборудвани с маси, които са способни на въртеливи или бутални движения, съответно подаването на детайла става праволинейно или ротационно.

Повърхностите на металните изделия са завършени не само, за да им придадат красив външен вид, но и да ги предпазят от ръждясване, корозия от киселини, основи и др. В единия случай е достатъчно продуктът да се подаде с пила, в другия , е необходимо да докарате повърхността до блясък чрез шлайфане и полиране, в третия - да покриете с бои и лакове, всичко това може да направите сами вкъщи.

Ориз, 1. Довършване на метални повърхности: A - шлайфане; B - шлайфане с пила; B - смилане на кръгли продукти; D - полиране с паста.

След обработка на метали с пила, върху тях винаги остават повече или по-малко дълбоки следи от назъбените зъби. За да направи повърхността по-чиста, по-гладка и дори блестяща, тя се шлайфа и полира.

ШЛИФАНЕ НА МЕТАЛ

В домашни условия металите се полират с шмиргел след старателна повърхностна обработка с лично досие. За да направи кожата удобна за задържане, тя се увива около дървен блок (фиг. 1, А) или широка пила; краищата на кожата се държат с палеца и показалеца на двете ръце. Изпъкналите цилиндрични повърхности могат да бъдат шлифовани, като се увие шкурката около тях.

Първо повърхността се обработва в различни посоки, с по-груби грубозърнести кожи, след това с по-фини. Окончателното смилане се извършва в една - надлъжна - посока с шкурка с най-фино зърно. При шлайфане продуктът трябва да се фиксира неподвижно.

МЕТАЛНО ПОЛИРАНЕ

Огледален блясък се придава на металните изделия чрез полиране. Само повърхности, добре обработени с лични файлове и кадифени пили, могат да бъдат полирани без предварително шлифоване. Файлът трябва да бъде отбелязан с тебешир. Повърхността първо се обработва през ходовете, присъстващи върху нея. Когато ходовете по протежение и през са еднакви, посоката се променя с 90 ° и така се повтаря няколко пъти. По този начин обработената повърхност, както и шлайфащата, се полира със специални полиращи пасти.

Индустрията произвежда полиращи пасти под марката GOI. Състоят се от фини абразивни прахове (хромен оксид, железен оксид и др.), Меки пластмасови вещества, съставени от восък, стеарин, керосин и други материали. Пастите GOI са груби (тъмни, почти черни), средни (тъмнозелени) и тънки (светлозелени). Първо се полира с груба паста, което прави повърхността матова, след това средна и накрая фино завършена до огледален блясък ... Пастата се нанася върху филцов тампон, вълнен или ленен плат и се втрива върху полираната повърхност.

Можете сами да направите полиращи пасти. За полиране на стоманени изделия се препоръчва следният състав (в тегловни части):

Стеарин - 32

Пчелен восък - 6

Техническа мазнина - 5

Оловен оксид - 3

Хромен оксид - 80

За полиране и гланциране на месингови и никелирани повърхности се използват пасти от следния състав (в тегловни части):

Стеарин - 5

Техническа мазнина - 1

Хромен оксид - 14

Избършете полираната повърхност с кърпа, напоена с керосин, и след това изсушете с чиста кърпа.

Определение на "полиране" и неговите видове

Полирането е вид метална обработка, по време на която блясъкът се връща на металната повърхност. На настоящия етап се разграничават следните методи на смилане:

Какви инструменти и машини се използват? Механичните методи включват използването на следните инструменти и устройства:

• машина за полиране;
• мелница;
• електрическа мелница;
• бормашини със скоби.

Този метод на довършване има няколко предимства. Първо, това ви позволява да променяте честотата на въртене на кръгове и колани, което има положителен ефект върху качеството на обработка на металната равнина; второ, на полиращата машина могат да се монтират допълнителни приставки от плат, кожа, вълна и др.

Специална мелница - ъглошлайф

Ръчното шлайфане се различава от автоматизираното шлайфане по това, че неговата ефективност зависи от качеството на консумиращите се полиращи материали. Ръчно изработени довършителни приложения диамантена паста и добавки на основата на хром или железен оксид. Гладките метални повърхности се шлифоват с обикновена пила - дървен блок, покрит с кърпа, върху който се нанася полираща паста.

Полиране на метал със специално устройство

Комбинирани методи за обработка

Полирането на метал може да се извърши по комбинирани методи, в случай на неподготвена и грапава повърхност с груб релеф. В този случай се предписва дългосрочно довършване с електролит-плазма, което се състои в отстраняване на значителен слой метал.

Този метод на обработка се използва в екстремни случаи, когато е необходимо бързо възстановяване на блясъка на метален продукт. Сред недостатъците на технологията трябва да се подчертае високата енергийна интензивност, особено в началния етап на обработка, когато се използва 100% повече енергия от обикновено.

Електролитично-плазмената полираща машина обработва детайла на два етапа. На първия повърхността е обезмаслена, а на втория - самото смилане, което от своя страна също се състои от два цикъла: изрязване на грубия слой и смилане на метала. Почистването от мазнини е задължително, тъй като вискозната повърхност води до окисляване на метала и влошаване на качеството на неговото покритие.

Класификация на пасти за полиране на метали

Можете да доведете металната повърхност до огледално състояние със собствените си ръце, без да използвате машини, просто обърнете внимание на специални инструменти, които са разделени на следните групи:

• Водни. Веществото не съдържа мазнини и се справя отлично със своите задължения;
• Органичен - съдържа парафин и разнообразни масла. Те се разреждат с различни масла и мастни киселини;
• Диамантената паста е революционно решение, което ви позволява незабавно да постигнете блясъка на всяка метална повърхност.

Нека се спрем по-подробно на последната версия на смилането. Диамантената паста е толкова ефективна, че напълно замества полиращата машина. Diamond Substance се произвежда в два вида: марки ASN и ASM (скъпи).

Диамантената паста има следните предимства:

• Точност. Синтетичните диаманти ви позволяват да полирате всеки метален продукт с максимална точност до блясък;
• Широка гама от гранулирани размери. Днес на пазара могат да се намерят над 12 вида песъчинки;
• Опростената работа ви позволява да извършвате процедури за почистване сами, без да използвате специален инструмент;
• Диамантената паста изисква минимални инструменти: парцал, вода и гумени ръкавици.

Основният недостатък на разглеждания почистващ агент е високата му цена. Средно диамантената паста на пазара за консумативи струва повече от 500 рубли за 35 грама вещество.

Как работи диамантената паста

Диамантената паста действа върху метален продукт механично и химически, образувайки дисперсни филми. Съставът на почистващия агент съдържа активни вещества, които насърчават процесите на адсорбция, което улеснява шлайфането на материала.

Нанася се диамантена паста различни видове тъкани (филц, микрофибър или дънки), хартия, гума, пластмаса и други видове неметални материали. Трябва да се отбележи, че диамантената паста може да се прилага и върху полиращи колела, за да се подобри ефективността на обработката на металната повърхност. По този начин можете да постигнете огледален ефект. На полиращата машина са монтирани колела от филц, филц или кожа.

Описание на процеса на полиране

За да шлайфате метална повърхност, ще ви трябват: обиколки и няколко туби с диамантена смес с различни размери на зърната. Диамантената паста се разпределя равномерно върху работната повърхност на парцал или друг материал. Експертите са забелязали интересен модел, който подобрява качеството на обработката на метали.

Оказва се, че рициново масло или зехтин трябва да се добавят към полиращия агент. Идеалното съотношение е смес, състояща се от 40% диамантен прах и 60% масло. След разреждане сместа веднага се нанася върху металната повърхност.

Експертите препоръчват да започнете работа само с груби зърна, като постепенно преминавате към абразивни продукти. По време на обработката се уверете, че ненужните елементи не попадат в сместа - прах, дървени стърготини, косми или парцали парцали. Наличието на обекти на трети страни значително ще наруши лака до блясък. Препоръчва се също да си измиете ръцете след смяна от едно зърно на друго.

Видове диамантен прах

На съвременния пазар можете да намерите инструменти не само за полиране на метал, но и други материали, например дърво, стъкло, камък и др. Те могат да бъдат класифицирани по цвят, например:

Огромен асортимент от диамантена паста

• Жълтата опаковка показва, че веществото е предназначено за смилане на керамични материали и стъклени изделия. Трябва да се отбележи, че този прах може да се използва и за довършване на метал;
• Синя опаковка. Този вид продукт се използва за довършване на стъкло. Мелничният агент има доста богат избор от абразивни елементи - от 60 до 10 нива;
• Червената опаковка е подходяща само за метални повърхности.

Що се отнася до самите опаковки, диамантената паста се продава в компактни пластмасови буркани с обем 35–45 грама. Средната цена на буркан зависи от размера и качеството на абразивните материали. Колкото по-фин и по-добър е полиращият материал, толкова по-евтина е пастата. Средната цена е 450-600 рубли.

Поставете GOI

Хромната паста GOI е универсален инструмент, използван за полиране на метални и неметални повърхности. Въпреки факта, че инструментът е изобретен в началото на 30-те години, той се използва за полиране на метали дори и днес.

GOI полираща паста

Инструментът GOI може да бъде с различен размер на зърната (класифициран по размера на абразивните материали). Има такива видове зърно: малки, средни и големи. Финият прах се използва за полиране на меки и цветни метали, груби зърна - за грубо довършване на черни метали и стомана.

Характеристики на употреба. Първоначално лакът има твърда структура, която може да се разрежда с няколко капки машинно масло. Ако трябва да полирате неравна, извита метална повърхност, препоръчително е да нанесете разредена паста върху парцал.

Вторият метод на полиране е за гладки метални повърхности. Неговата особеност се крие във факта, че върху дървения блок се полага малко количество абразивен материал. След това се препоръчва да се правят методични движения напред-назад по третираната повърхност.

Видео: Алуминиево полиране

Валцуваното руло запазва формата си със сила. Подготвени са 5 дюзи с маркировка P400, P500, P800, P1000, P1200. Налични са големи напречни драскотини. Въртящият момент на вала силно зависи от скоростта.

До 12 000 оборота в минута, скоростта пада при натискане, а над 20 000 оборота в минута кожата бързо се износва. Смилайте перпендикулярно на драскотините, докато изчезнат. Тази дюза се обновява бързо и осигурява необходимото повърхностно налягане.

Много неща за „направи си сам“ в този китайски магазин. Приставка за браузър за спестяване в нея: 7% -15% от покупки.

Износената и мазна част се отрязва. Посоката на смилане периодично се променя на перпендикулярна. По този начин материалът се отстранява по-ефективно и хаотичните драскотини се отстраняват по-добре. Увеличаваме броя на хартията. В процеса на смилане хартията се износва, нейната агресивност намалява и грубият абразив се рони. Поради това върху новата хартия трябва да се прилага по-малко натиск, за да не се получат дълбоки драскотини. Груба паста за фино шлайфане. 320 е всичко, което е посочено на опаковката.

Преди да преминете към по-тънка паста, мястото за полиране трябва да се почисти от остатъците. Друга паста без име. Съставът съдържа багрило. Видът на абразива може да се предполага. Това не е необходимо, пастата се нанася само върху дюзата. Забелязва се бързото смилане. По-добро смилане.

Полирането на метал е повече от фино шлайфане. Съществуват и химични процеси (разтваряне на оксидните филми от вещества, съставляващи пасти) и термични (термично омекотяване на материала и размазване върху метала). Преди полиране, повърхността трябва да се почисти от драскотини, като постепенно се намалява размерът на абразива. Преди да преминете към по-фина шкурка, уверете се, че всички драскотини са отстранени. В зависимост от дълбочината на драскотините се избира броят на шлифовъчната хартия, от която ще започне шлайфането. При наличие на средна паста GOI № 3 не може да се използва шкурка с номер по-голям от P1200, тъй като размерът на зърната им е сравним, а самата шкурка с малък размер на зърната бързо се омазнява.

За полиране на стомана оптималното налягане на дюзата е 1–2 kg / cm ^ 2, а периферната скорост е 30–35 m / s. Формула за периферна скорост. V \u003d (3.14 * D * n) / 60 (m / s); D-диаметър на дюзата (m); n-скорост (rpm). В показания случай V \u003d (3,14 * 0,01 * 15000) / 60 \u003d 7,8 m / s. Това е 4 пъти по-малко от препоръчаното. Тези. можете да увеличите диаметъра до 4 см без загуба на качество. В същото време той бързо ще се разпадне от памучна вата, но кожените или памучните конци ще издържат.

Полирането при по-висока скорост и налягане от препоръчаното намалява качеството на повърхността, но увеличава количеството отстранен метал, така че това може да се използва в началната фаза на полиране. За да се получи по-добро полиране, скоростта и налягането се намаляват до стойности, по-ниски от препоръчаните.

В процеса на полиране, свързващите вещества, включени в пастата, се топят и действат като смазка в процеса на рязане на материала с абразив и също така отстраняват топлината от повърхността. В същото време самата полираща глава се загрява и свързващото вещество започва да прониква дълбоко в нея, оставяйки абразивните зърна без смазване и разсейване на топлината. След това зърната, загубили своето свързващо вещество, падат и оставят драскотини върху обработвания метал. По същата причина пастата не трябва да се нанася върху метал. Дюзата, преминаваща през метала, не може да улови целия материал и уловените абразивни зърна не се държат достатъчно добре, освен това самите зърна не са равномерно разпределени върху него. Излишъкът от тестени изделия също не носи нищо добро. Той просто се плъзга по свързващия слой между метала и дюзата и абразивните зърна се носят в слоя, без да влизат в близък контакт с повърхностите.

Тъй като свързващото вещество трябва да се стопи за нормалната работа на пастата, такива пасти ще работят само в определен температурен диапазон, когато свързващото вещество вече се е разтопило, но все още е достатъчно дебело, за да задържи абразивните зърна на дюзата. За повечето пасти диапазонът започва от 70 градуса по Целзий. И точно поради тази причина ръчното полиране е изключително неефективно. За нормална работа трябва да разтопите това, да добавите течно масло и да разбъркате. Общите омекотители не са подходящи за омекотяване. бързо се изпарява и продуктът се сгъстява.

Е, ще продължа в същия дух, ще споделя моите изпитания за полиране на стомана. Написаното по-долу е само моят личен опит, ако греша - поправете го, няма да се обидя. Направих си катана не толкова отдавна, или по-точно - тачи с вариации. Идеята беше да се направи удължена катана и да се почувства това, което усещаха средновековните маломерни японци. Тези. за катана за тях, това за нас, европейците, тачи и уакизаши за тях, това за нас катана. Мисля, че ако някой се е занимавал със спорт, ще разбере колко проблематичен е механичният трансфер на източни бойни изкуства, предназначен за ниски и силни азиатци към европейците. Като цяло направих нещо с дълго острие от 85 см, с дебелина 8 мм в най-дебелата точка и ширина на острието 29 мм на границата с дръжката. За да се улесни дизайна, прикладът трябваше да бъде направен много, много остър, но в крайна сметка се получи нещо с напълно класически център на тежестта на 1/3 от началото на острието и с тегло 1,05 кг (ръчни пружинни везни ). В крайна сметка възникна въпросът за полирането; основният инструмент е мелница с 8500 оборота в минута. Опитах почти всеки консуматив, чак до бронзовите крайни четки. Разбира се, използвах велкро шлифовъчни колела. За мен лично беше важно да не убивам ръбовете на катаната, защото мелницата ги отрязва твърде лесно. Преди мелницата използвах нов малък и относително мек брус, навлажнен с вода, така че от абразива да се образува паста. С него завърших ръбовете и доработих върха. След това използвах следните шлифовъчни колела: 80-\u003e 120-\u003e 180-\u003e 400. Колкото по-малък е размерът на частиците на кръга, толкова по-бързо се влошава. 80, 120 - отне 2 обиколки; 180-те отнеха три или четири. 400-те са друга история. Взеха точно 10 броя. Как да ги полирам? Първо, с всеки кръг трябва да преминете над 400-та повърхност, която все още не е полирана. Кръгът се износва много бързо, от него отлита голям абразив, но останалите частици дават истинско огледало. Следователно, когато кръгът започне да напуска огледална повърхност, той трябва да се отложи "за по-късно" и да постави нова. Когато цялата повърхност е полирана с 400-та, ние поставяме стари кръгове върху мелницата и получаваме истинско огледало, макар и с някои драскотини. Последният етап е GOI паста. Що се отнася до името - пастата е разработена от Държавния оптичен институт, а не от испански художник от ново време (не паста на Гой или Гой); не се прави от евреи за неевреи (goyim; това не е "goyim paste", въпреки че google знае такава заявка :). За нея купих филцов кръг, но такъв кръг е тежък и няма смисъл да го слагам на мелницата - вибрацията е толкова силна, че или няма да се чувствате добре, или мелницата ще се провали. Поставих този кръг на бормашина, особено след този с регулатора на скоростта. Разтриваме кръга с паста GOI, ако тя се е втвърдила (дългосрочно съхранение), след това капваме няколко капки керосин върху кръга паста и изчакваме. докато се абсорбира, тогава пастата лесно се втрива в кръга. Поставете няколко капки керосин върху полираната повърхност, например с помощта на стъклена тръба (ако има такава) или капкомер за очи (продава се в аптеките). Какъв керосин да приемате? Грубо казано, има два вида керосин в продажба - единият лек, а другият тежък. Първият е фракция на масло с по-леко кипене, мирише по-скоро на бензин и кипи при по-ниска температура. Няма да ни устройва. Второто е по-тежката фракция, кипеща при по-висока температура; подобен е на стария "авиационен" керосин - има характерна миризма. Той е това, от което се нуждаем, защото изпарява се много по-трудно. капнете керосин върху повърхността на полираната част и започнете да полирате. Много GOI паста не е необходима, понякога трябва да се добави керосин, но без фанатизъм. С керосина процедурата абсолютно не е прашна, но ако някой не харесва керосина, пригответе се за неговата миризма. В крайна сметка получаваме напълно огледална повърхност, но не забравяйте да я избършете с чиста кърпа, защото тя е скрита под слой полиращи продукти. Зрелищността е подобна на тази на хромираните повърхности, но все още има малки драскотини. За разлика от хромирането или никелирането, цветът не е бял, а сив. За да премахнете черна плака след полиране, препоръчвам бензин "Kalosha" - евтин аналог на петролен етер (да, който има нужда от него за нещо, използвайте този бензин), който бързо се изпарява. Накрая можете да се измиете със сапун и топла вода, да избършете на сухо и да разтриете със спирт, който перфектно изсъхва.
Между другото, някой не познава ли домакински предмет с твърдост 60 HRC? Проверих твърдостта на върха - той надрасква два вида стъкло т.е. повече от 70 HRC (някой ще каже, че съм го прегрял, но IMHO - точно това, което е необходимо за точката), но острието, разбира се, не е. Но не знам за обект с твърдост 60. Мисля, че за всички фенове на производството на студени оръжия би било добре да направят таблица с битови предмети в диапазона на твърдост 45-75 HRC на стъпки от 5, така че веднага да може да се каже, че твърдостта на острието е такъв и такъв.

ПОЧИСТВАНЕ НА МЕТАЛИ

1. ПОЧИСТВАНЕ НА ЗЛАТО

а) Златните пръстени могат да бъдат почистени от йодни петна чрез потапяне на пръстена за четвърт час в разтвор от 1 чаена лъжичка хипосулфит в чаша вода.

б) Почистване на матирано злато. Вземете 80 белина, 70 бикарбонатна сол и 20 натриев хлорид. Излива се върху сместа с 3 кръга. дестилатор. вода, тя се съхранява в затворени бутилки. Почернените предмети се поставят в чаша и се заливат с предварително разклатена течност и се оставят сами за известно време. Понякога сместа се нагрява. След като извадите предметите, избършете ги, изплакнете с алкохол и ги поставете в дървени стърготини, за да изсъхнат.

в) Златните предмети се почистват с прах, състоящ се от 16 креда, 6 1/2 глина, 4 оловно бяло, 1 1/2 магнезия и 1/2 кръвен камък или 80 железен оксид (kolkotar) и 30 амоняк.

2. ПОЧИСТВАНЕ СРЕБЪРНО

а) Сребърните предмети могат да бъдат почистени, като се поставят за няколко минути в разтвор на зъбен камък с гореща вода (кремортар) и след това се избърсват старателно с кожа от дива коза.

б) Сребърните лъжици винаги ще бъдат чисти и блестящи, ако веднага след употреба бъдат измити във вряща вода, към която е добавено малко количество сода за хляб, и се заливат с чиста гореща вода, след което се избърсват с мека кърпа . Лъжиците трябва да се мият веднъж седмично в сапунена вода с малко амоняк. Благодарение на това дори напълно изцапана лъжица придобива блясък и изглежда точно като нова. Тъмните петна от сребърни лъжици, произхождащи от яйца, се отстраняват чрез изтриването им с пепел. Влажните петна се отделят от измиване с топъл оцет, последвано от изплакване в чиста вода и избърсване на сухо.

в) Известно е, че както сребърните, така и посребрените предмети избледняват относително бързо във въздуха и придобиват много грозен вид. За да се премахне такова потъмняване, се препоръчва следа. означава: приготвя се течен разтвор на колодий и този разтвор се смазва с тънък и евентуално равномерен слой сребърни или посребрени предмети: алкохолът бързо се изпарява и тънък филм от колодий, напълно невидим за очите, остава на металната повърхност , перфектно предпазваща среброто от потъмняване под въздействието на въздух или газове в него ... Експерименти, проведени в чуждестранни музеи, показват, че среброто, покрито с тънък слой колодий, запазва цвета, блясъка и полирането си за дълго време. Ако е необходимо, този тънък защитен слой може лесно да се отстрани с гореща вода или още по-добре с алкохол.

г) Сребърните предмети първо се почистват с вода и сапун и докато са още топли, те се смазват с разтвор на 1 сярна сода (хипосулфит) в 3 вода, след което се изтриват с парцал.

3. ПОЧИСТВАНЕ НА МЕД.

а) Предметите от полирана мед се избърсват първо с мека кърпа, потопена в керосин, след което се почистват с вълнена кърпа с креда или виенска вар на прах. Силно пренебрегваните медни предмети се възстановяват до блясъка им, като се избърсва обектът с кърпа, напоена с разредена солна киселина. След това го почистват, както е посочено по-горе, или разтварят 30 g оксалова киселина в 1 литър вода, добавят се 4 супени лъжици алкохол 3 супени лъжици терпентин. След това течността се разклаща добре и се излива в бутилки за съхранение. При използване обектът, който трябва да се почисти, се избърсва леко с тази течност и след това се избърсва със суха ленена кърпа: медта бързо се почиства и става лъскава. б) Смесете 1 оксалова киселина, 25 червен железен оксид, 20 триполи, 60 палмово масло, 4 парафина. Оказва се паста, която е идеална за почистване на неща от мед и месинг.

в) Червеният железен оксид (Caput mortuum) под формата на деликатен червен прах за почистване на предмети от мед и месинг се получава чрез нагряване на железен сулфат, докато се разпадне в бял прах. След това последният се нагрява в тигел и се получава деликатен червен прах от железен оксид.

г) Смесете прозрачен прах от железен сулфат със същия разтвор на калиев оксалат. Получената жълта утайка се измива, изсушава и загрява както по-горе.

д) Смесете 9 сурова олеинова киселина с 1 керосин, който може да бъде оцветен с алканин или инфузия с алканов корен.

е) Можете да освежите повърхността на малки медни продукти, като ги варите за 30 минути в разтвор на калцинирана сода (40 g / l).

ж) Продуктите, изработени от мед и месинг, запазват блясъка си, когато са добре депилирани.

з) Затъмнената медна кора се обелва добре със сурови картофи.

4. ПОЧИСТВАНЕ НА ЗЛАТЕН БРОНЗ,

а) Вземете 5 чаши вода и разтворете стипца в нея до насищане, след това сварете разтвора на огън, докато е горещ, разтрийте затъмненото място с кърпа, докато петното изчезне. б) Сварете жълт грах, смилайте го, докато се получи дебело тесто и, докато е още топло, го залепете около бронзово нещо. Няколко часа по-късно, когато граховото тесто се е свило, бронзът се измива с вряща вода и се избърсва на сухо с чиста кърпа. Всички ръжда и всички петна се отделят.

б) Бронзовите части могат да се почистват със сурови картофи или твърда четка за коса, потопена в горещ оцет. След това частта трябва да се избърше с мека кърпа,

5. ПОЧИСТВАНЕ НА НИКЕЛ.

Никеловите предмети, които трябва да се почистят, се навлажняват първо 2-3 пъти със смес от 50 алкохол (или водка) и 1 сярна киселина, след това се изплакват с вода и, изплакнати с алкохол (или водка), се избърсват с тънка ленена кърпа.

Покритите с никел повърхности на различни предмети могат да се почистят с цигарена пепел, като се поръсят върху влажна кърпа.

Ръждата върху никела се отстранява, както следва: намажете предмета с някаква грес и го оставете там за няколко дни, след което избършете старателно с амоняк. Ако ръждата е проникнала дълбоко, можете да вземете разредена солна киселина вместо амоняк, който обаче остава върху метала за не повече от минута. След това изделието се измива с вода и се полира с креда и минзухар.

Ако никеловият слой е покрит със синкав цвят, той се измива със смес от алкохол и сярна киселина в равни обемни части. Изплакването продължава само няколко секунди, след което артикулът се измива с вода и алкохол и се избърсва на сухо.

6. ПОЧИСТВАНЕ НА ЦИНК.

Изделията с цинк се почистват перфектно с разтвор на 1 солна киселина в 2 вода. Този разтвор се втрива с четка върху обекта, който трябва да се почисти, докато мръсотията отпадне. След това, когато елементът все още не е сух, леко го намажете дървесно масло и се търка с кърпа с фино натрошен креда, докато се получи блясък.

7. ПОЧИСТВАНЕ НА СТОМАНА.

Един прост и добър състав за тази цел е смес от парафин и масло. Добавете 1 парафин към бутилка с 20 масло, разклатете старателно, докато парафинът се разтвори напълно и след избърсване на предмета, който трябва да се почисти, го покрийте с четка с посочената смес; след това оставете за 10-12 часа. на място, предпазвайки го от прах, след което изделието се избърсва със суха вълнена кърпа. Ако стоманен инструмент или друг предмет изисква внимателно почистване поради значителната му ръжда и т.н., тогава използвайте следния състав: пригответе смес от 5 терпентин и 25 стеариново масло. Тази смес се разрежда с алкохол, докато се получи плътна течност, с която предметът се покрива и когато алкохолът се изпари, металната повърхност се избърсва със смес от 45 животински въглища и 25 колкотара (мумия) на прах.

8. ПОЧИСТВАНЕ НА МЕТАЛНИ ЧАСТИ НА МАШИНИ.

Moniteur Industriel посочва следващата най-добра практика във Франция. 10% парафин се добавя към един литър керосин и след правилно запушване на съда го оставя настрана за един ден, като се разклаща от време на време, след което сместа е готова за употреба. След това с помощта на кърпа с него се навлажняват всички метални части на машините, които трябва да се почистят. След намокрянето те оставят в тази форма за една нощ (или дори по-добре за един ден) и едва на следващия ден се избърсват на сухо с чиста кърпа.

При този метод на почистване ръждата, маслените смолисти замърсявания и др. Изчезват, а металните части на автомобилите сякаш отново са полирани. Няма друг начин да ги почистите толкова добре, да не говорим за изключителната евтиност на този метод, което го прави напълно подходящ за почистване на всякакви машини, инструменти и като цяло продукти от стомана и полирано желязо.

МЕТАЛНО ПОЛИРАНЕ, СВЪРЗАНО С ХИМИЧНО ПОЧИСТВАНЕ

1. ПОЛИРАНЕ НА ЖЕЛЯЗА.

Желязните продукти, които трябва да се полират, се потапят за известно време в смес от 1 сярна киселина до 20 обемни обема вода, след което предметът се отстранява, старателно се изплаква с вода и се изсушава в дървени стърготини. След изсушаване той веднага се потапя в азотна киселина за една или две секунди, след което отново се изплаква с вода, отново се изсушава в дървени стърготини и след това се изтрива старателно. В този случай повърхността на обекта става блестяща, като стъкло. Според "Космос" а "няма друг начин да се постигне толкова перфектен лак, както по-горе.

2. ПОЛИРАНА СТОМАНА.

Стоманените изделия се полират с помощта на кожена халба, покрита със смес от 16 калай и 1 цинк. Крокус или кръвен камък, навлажнен с алкохол, се нанася върху плоската страна на халбата и след умерено изсушаване се полира с ахат.

3. ПОЛИРАНЕ НА МЕСИНГ.

Равни части вода и говежди жлъчка, сварени заедно, дават добър лак. Течността след охлаждане се бутилира и съхранява в тях. Когато се използва, той се нанася върху месингови и бронзови предмети с четка или полирани предмети са потопени в него.

4. ПОЛИРАНЕ НА НИКЕЛ.

Сместа се състои от 8 стеарин, 32 свинска мас, 2 стеариново масло и 48 фино смлени виенски вар. Предметите се полират с тази паста с помощта на кръг, покрит с плат (според Хилдебранд).

5. ПОЛИРАНЕ НА АЛУМИНИЙ.

а) Алуминият се потапя първо в силен разтвор на разяждащ калий или натрий, а след това в смес от 2 азотни киселини и 1 сярна киселина. След това се поставя в чиста азотна киселина и накрая в оцет, разреден с вода. След изплакване обилно в течаща вода, изсушете в горещи дървени стърготини и полирайте с лак. Обработеният по този начин алуминий придобива естествения си чисто бял цвят.

б) по 1 стеаринова киселина и глина, 6 триполи. Що се отнася до полирането на гладки повърхности, тогава пастата се нанася върху кожен кръг. След тази обработка обектът се полира с минзухар с помощта на кожена халба, което прави блясъка още по-красив.

в) Ако се полира на ръка, тогава най-подходяща е смес от вазелин и церезин или разтвор на боракс в гореща вода, към която се добавят няколко капки амоняк.

6. ПОЛИРОВКИ ЗА МЕТАЛИ.

а) 90 g фино пресято триполи и 90 gvinnokamic киселина се смилат с 450 g течен парафин. След енергично разклащане разтрийте с вълнен плат и полирайте с велур.

б) 60 парижки бои (чист железен оксид), 10 восък, 30 олеинова киселина и 2 колофон. От добавянето на бензин, железният оксид се разпределя механично в течността, а големите зърна лак потъват на дъното и при източване се получава елуирана маса, която изобщо не образува драскотини по метала.

в) Равни части от железен сулфат и натриев хлорид се смилат добре в хаванче и сместа се нагрява в плосък тигел или друг съд до нагряване до червено. Разни химически стъклария на достъпни цени можете да поръчате на уебсайта moslabo.ru. В този случай се образуват пари и масата се превръща в течност. Когато парите вече не се издигат, съдът се отстранява от огъня и се оставя да се охлади. Получената кафява маса се измива с вода, за да се отстранят всички неразложени частици железен сулфат. Остатъкът е отличен прах за полиране.

7. ПОЛИРАТЕЛНИ АГЕНТИ ЗА АЛУМИНИЙ.

Според Морни, равни части зехтин и водка се смесват чрез разклащане в бутилка, докато течността прилича на емулсия. Полиращият камък се потапя в емулсията и алуминият се полира като сребро, без да се прилага прекалено голям натиск. Черните ивици, които понякога се образуват от полиращия камък, не са вредни, но могат да бъдат отстранявани от време на време с мека кърпа.

8. НАПРАВЯВАНЕ НА МАТТА НА АЛУМИНИЙ.

Първо, алуминиевите предмети се пускат за 20 секунди. в горещ 10% разтвор на сода каустик, който преди това е наситен с готварска сол в студено състояние. След това предметите се изплакват с вода и се избърсват с четка, след което отново се потапят за 30 секунди в горния разтвор. След второ изплакване и изплакване с гореща вода, предметите се сушат в дървени стърготини.

9. ПРАХ ЗА НАСОЧВАНЕ НА ПОСТАВКАТА НА БИЖУТА.

Състои се от 40 г селитра, 25 г готварска сол и 35 г стипца. Смесва се в хомогенна маса и се загрява в емайлиран съд, при непрекъснато разбъркване със стъклена пръчка, докато водните пари излязат. След това охладете масата, като поставите съда студена вода , прах и съхранявайте в добре запечатващи се стъклени съдове до употреба.

Ако предметите трябва да бъдат само частично скучни, частите, които трябва да останат блестящи, се покриват преди матиране със слой от следната смес: 50 g прахообразен въглероден диоксид, 5 g захар и 5 g гума арабика се смилат с вода в каша, която се нанася с четка върху останалите лъскави места.

10. ЗАКЛЮЧИТЕЛНО ЗАВЪРШВАНЕ НА БРОСМИТИ

За да придадат на ключарите красив вид, те прибягват до различни средства, в зависимост от естеството на работата. Малките художествени изковки придобиват красив външен вид, ако в крайна сметка са снабдени с интензивен черен цвят. Но за такива работи боята не се нанася чрез размазване, а се извършват следните операции: в ковачницата се прави огън, съответстващ по размер на обработвания обект. Огънят не трябва да пуши (най-добре е да използвате кока-кола за това). След това смазват предмета с обикновено ленено масло и го излагат на огън, но само за такова време, докато маслото се изпари и останалата част изгори до желязото. След охлаждане изтъркайте обекта здраво с кърпа, леко напоена с ленено масло.

Колкото по-гладка е повърхността на ютията по време на обработката, толкова по-красив ще изглежда дълбоко черният цвят. Този цвят е изключително издръжлив и перфектно предпазва от атмосферни влияния.

За да офорт черните железни части, те трябва да бъдат чисти, блестящо изправени и полирани. След това те се намазват с течно масло и се поръсват с дървесна пепел, след това се държат върху горещи въглища, докато получат избледнял черен цвят. След охлаждане предметите се изплакват с вода, към която са добавени няколко капки сярна киселина, и веднага се изтриват старателно с груба, чиста кърпа.

Втриването с масло предпазва продукта от излагане на въздух.

Следите от мухи върху везни, панели и други части са много трудни за отстраняване с бензин, алкохол и други разтворители. В същото време тези петна изчезват безследно, ако избършете замърсените зони с кърпа или памучна вата, напоена със слюнка.

За да стане желязото особено меко, то се загрява до червено, бързо се охлажда в сапун, отново се загрява до червен огън и след поставяне на вискозния прах се оставя да се охлади бавно. Когато се обработва по този начин, желязото става много жилаво и меко.

ПОЧИСТВАНЕ НА ЗЛАТОТО.

Почистването на позлата, особено върху дърво, изисква много внимателно боравене. Първо трябва да се изтрие целият прах от позлатата, след което позлатата се изтрива внимателно с мека гъба, още по-добре с парче памучна вата, леко навлажнена с винен алкохол или терпентин.

Вместо тези течности се използва и добра силна бира, разтвор на така наречения марсилийски сапун или смес от 10 части амоняк и 40 части сапунен алкохол.

Яйчните белтъци също се считат за добро средство за почистване на позлата, което се използва за внимателно избърсване на предмета с парче фланел.

Можете да използвате смес от протеини (2-3 яйца) с 18 g желеобразна вода; С тази течна смес, с помощта на мека четка, избършете леко позлатата, особено най-потъмнелите места.

И накрая, чистият винен оцет може да служи на същата цел, която се използва за покриване на позлатата с мека четка, гъба или парче пата. След 5 минути оцетът се измива внимателно с чиста вода, без да се изтрива.

За почистване на позлатен бронз, освен амоняк, разреден с вода, добри резултати дава и следният метод: позлатата се изтрива преди всичко с четка, навлажнена с вода. След това се покрива с мека четка със смес от 60 части вода, 15 части азотна киселина и 2 части стипца, след което течността се оставя да изсъхне, без да се изтрива.

ПОЧИСТВАНЕ НА МЕТАЛНИ ЧАСТИ НА МАШИНИ.

Ето най-добрият начин, който сега се практикува във Франция, за почистване на метални части от различни видове машини: 10% парафин се добавя към един литър керосин и след като добре запечата съда, го оставете за един ден, разклащайки го от време на време време, след което сместа е готова за употреба. След това с помощта на кърпа с него се навлажняват всички метални части на машините, които трябва да се почистят. След намокрянето те оставят в тази форма за една нощ (или дори по-добре за един ден) и едва на следващия ден се избърсват на сухо с чиста кърпа.

Този метод на почистване премахва ръждата, маслените смолисти замърсявания и др. а металните части на автомобилите изглежда отново са полирани. Няма друг начин да ги почистите толкова добре, да не говорим за изключителната евтиност на самия метод, което го прави доста подходящ за посочената цел по отношение на всички видове машини, инструменти и като цяло продукти от стомана и полирано желязо.