24.05.2015

На машината SvSA се пробиват възли в дъски, пръти, щитове, последвани от запечатване на глухи дупки с тапи. Тапи от масивно дърво се произвеждат на същата машина с помощта на куха бормашина.
Всички възли на машината са монтирани на твърдо чугунено легло (фиг. 156, а): маса 1, опора 2, шпиндел 3, механизъм за задвижване на шпиндела 5 и механизъм за преместване на опората.
Височината на масата, в зависимост от дебелината на детайла, се задава ръчно с ръчно колело. Дебеломерът е монтиран на багажника на леглото, на който има два вретена: единият - 3 за пробиване на възли, другият - 4 за направата и поставянето на тапа в отвора. На машината са предвидени специални устройства: единият захранва релсата, от която се пробива коркът, а вторият инжектира лепило в отвора, който трябва да се затвори. Калиперът на багажника се движи автоматично с количество, равно на разстоянието между осите на шпиндела.


Кинематичната диаграма на машината е показана на фиг. 156, б. Дупки се пробиват с шпиндел 1, лепилото се инжектира с инструмент 2; вретеното 3 е предназначено за пробиване на щепсела и притискането му, вретената се задвижват от вала 4 от електродвигателя 5; гърбичен валяк 7, червячна предавка 8, зацепващ съединител 9, педал 10, гърбица 11 са предназначени за придвижване на шублера, гърбица 12 - за включване на машината. Скобата се осигурява от устройство 13. Кучето на механизма за лепило може да бъде в две позиции: I - всмукване на лепило, II - пръскане на лепило. Предвиден е резервоар 14 за адхезивния разтвор 15; разтворът се засмуква от буталото 16, когато се движи нагоре и се подава в отвора 17.
Щангата с тапи се захранва от механизма 18. В момента на натискане на щепсела 19 в отвора, който трябва да бъде запечатан, щепселът 20 е в държача 21 до следващата операция. Механизмът за подаване на ленти се състои от ролка 22 и механизъм с тресчотка 23, задвижвани от каишка 24.
Работата на машината е следната. Детайлът се поставя на масата, така че възелът, който трябва да се отстрани, е под първия шпиндел, след което задвижването на машината се включва. Под действието на гърбицата на разпределителната ролка шпинделът се спуска и режещата глава пробива възел. След края на тази операция опората на режещата глава се настройва в първоначалното си положение и автоматично се премества с количество, равно на разстоянието между осите на шпиндела.
В момента на движение на вретената се инжектира лепилен разтвор.
След преместване на шублерите, вторият шублер заема мястото на първия, пробива щепсел от пръта и го притиска в подготвения отвор на детайла.
Механизмът за подаване на пръта е кинематично свързан с механизма за движение на шублера. Работните шпиндели могат да се регулират на дълбочина от 4 до 20 мм и да се пробиват възли до 35 мм в диаметър.
По време на работния период на режещите глави, детайлът и шината се държат от автоматично действаща скоба.
Чиповете от повърхността на детайла се издухват през дюзата 25 от вентилатора 6 и се засмукват през приемника в пневматичната транспортна система.

Автоматичната машина SFL 002 е предназначена за производството на специален ремонтен щепсел - "лодка" за последващо запечатване на нерастящи и тютюневи възли, червееви дупки, смолисти джобове, малки пукнатини, разкъсвания и други дефекти, появили се на последния етап от обработка.
Запечатването се извършва по протежение на зърното. При добре извършена операция е много трудно, дори на близко разстояние, да видите тапа с подобна текстура.
Това оборудване се изплаща бързо поради допълнителния обем ремонтирани готови продукти.
Автоматична машина за производство на тапи "лодки" SFL 002 се препоръчва за средни и големи производствени обеми.

Основни предимства и характеристики:
Автоматична машина за производство на тапи - "лодки" SFL 002:
+ Висока степен на автоматизация - изисква участие на оператора само на етапа на полагане на заготовки.
+ Оборудван с цифрово управление.
+ Няма вътрешни аналози.
+ Високата производителност се осигурява от производството на две тапи в един цикъл.
+ Включен режещ инструмент.
+ Надеждни компоненти с европейско качество: пневматика "Camozzi" (Италия), моторни редуктори "Bonfiglioli" (Италия), електроника (Германия).
+ Разработена версия, базирана на предишния модел SFL 001.

Настроики:
+ Възможна е доставка на тапи - "лодки" от бор в необходимото за вас количество.

Механизирано пробиване и изрязване, машини за пробиване на дърво

Сондажни машини

Сондажните машини са разделени на едношпинделни и многошпинделни и са монтирани на стена или колона. Шпиндела на стенните свредла често има ръчно захранвано рамо за противотежест. Шпинделът на монтираните на колона машини има противотежест с крачно задвижване. Противотежестта служи за осигуряване на това, че шпиндела сам се премества в горното положение. Дълбочината на отворите за пробиване се определя от настройващия пръстен.

Пробивната глава се доставя с различни свредла, чиято дебелина може да бъде 8-24 мм.

Пробивните маси са монтирани на колони. Те могат да се повдигат, спускат и настройват под ъгъл до 30 ° с помощта на ръчно колело и болт.

Фигура: 115. Хоризонтална пробивна и каналична машина SvGD

Стенните машини изискват мощност от около 0,5 литра. от. за отвори с диаметър до 30 mm и дълбочина 200 mm. Монтирани на колона машини с мощност 1-1,5 литра. от. могат да избират отвори с диаметър до 70 mm и дълбочина 250-280 mm. Скоростта на свредлото обикновено е 2000 оборота в минута.

За вземане на проби от продълговати отвори, разположени хоризонтално, се използват хоризонтални пробивни и каналични машини

Има три вида машини за хоризонтално нарязване.

Машините от първия тип имат маса, която се движи вертикално, плъзга се над свредлото и има надлъжно движение.

При други видове машини плъзгането на масата върху свредлото се заменя с движението на шпиндела на пробивната машина, което напредва върху материала.

За машини от трети тип масата се движи само вертикално, останалите две движения се извършват от шпиндела с бормашината.

Хоризонталната машина за пробиване и нарязване на SvGD (фиг. 115) принадлежи към втория тип. Машината се състои от легло 1,

Шпиндел 2 с патронник за бормашина и опора 5 с маса 4. Масата се премества хоризонтално с помощта на лост, повдигащ се с помощта на ръчно колело. За фиксиране на детайла се използва скоба 3. На масата е монтирана ограничителна ограда.

Технически характеристики на хоризонталната пробивна и нарезна машина SvGD-3

Максимален диаметър на отворите за пробиване в mm. ... 45

Максимална дълбочина на пробиване в мм. ... 120

Максимална дължина на продълговати отвори в mm ... 200

Скорост на шпиндела в минута .................. 2850

Необходима мощност в кит ...................... 2,2

Тегло на машината в кг ................ 320

Вертикалната машина за пробиване и нарязване SVP се използва за пробиване на кръгли и овални отвори, както и за нарязване на канали.

Вертикалният шпиндел на машината се задвижва от електродвигател през ремъчно задвижване. Масата на машината е монтирана на рамо и може да се премества хоризонтално и да се накланя под ъгъл до 90 ° спрямо хоризонталата.

Технически характеристики на вертикалната машина за пробиване и нарязване на SvP

Капацитет на пробиване в мм .... 50

Максимална дълбочина на пробиване в мм .... 120

Максимална дължина на жлеба в mm ....... 200

Най-голям брой обороти на шпиндел в минута 4500

Мощност на електродвигателя в кит ..... 2.8

Тегло на машината в кг ............ 420

Машина за пробиване и нарязване с автоматично подаване SVPA (фиг. 116). Машината се състои от легло 1, работна маса 3, опора 2, механизъм за люлеене на шпиндела и хидравлично задвижване, 6 подаване.

Фигура: 116. Машина за пробиване и нарязване с автоматично подаване SPSA: 1 - легло, 2 - опора, 3 - работна маса, 4 - хидравлични скоби, 5 - шпиндел. 6 - хидравлично подаване, 7 - педал за движение на масата

Фигура: 117. Машина за пробиване и възли SBSA: 1 - работна маса, 2 - опора с два работещи шпиндела, 3 - легло, 4 - ръчно колело за регулиране на височината на масата

Затягането на обработения мариал се извършва автоматично от хидравлично задвижване. Работната маса се премества с помощта на крачен педал.

Технически характеристики на пробивната и нарезна машина с автоматично подаване SVPA

Капацитет на пробиване в мм .............. 30

Максимална дълбочина на пробиване в мм .............. 100

Най-голямата дължина на жлеба в mm .................... 120

Скорост на шпиндела в минута .............. 6000

Броят на трептенията на шпиндела в минута ................ 150

Скоростта на преместване на масата при нарязване

В m / min ................ 0,1-1,5

Скоростта на придвижване на масата по време на сондажа в m / min. ... 0,1-3

Тегло на машината в кг .............................. 820

Машината за пробиване и възли SBCA (фиг. 117) е предназначена за пробиване на възли в пръти, дъски или заготовки с едновременно запечатване на пробити отвори с дървени тапи. Пробитите отвори за отвори се произвеждат на същата машина едновременно с процеса на възли.

Машината се състои от масивно легло 3, в долния край на което е монтирана колона, която носи повдигащата се работна маса на машината 1. В горния край на леглото над масата има опора 2 с две работещи шпиндели. Едното вретено се използва за пробиване на възли, а другото за заготовки и забиването им в пробити отвори.

Машината работи по следния начин. Поставената на масата част се довежда от възел под първия пробивен шпиндел и се фиксира. Крачен педал включва механизма за задвижване на машината, първият шпиндел се спуска върху продукта и пробива възел. След това шублерът автоматично се придвижва и в пробития отвор се инжектира лепило. Когато вторият шублер се издигне срещу този отвор, щепселът се пробива от дървената лента, доставена от специален механизъм, и се притиска в отвора.

Технически характеристики на машината за пробиване и възли SvSA

Отклонение на режещия инструмент от машината в мм. ... ... .850

Най-голямото разстояние между режещия инструмент и масата в мм ............. 150

Най-големият диаметър на отвора, който трябва да се пробие, и щепселът, който трябва да се забие в mm ........... 35

Максимална и минимална дълбочина на пробиване в mm 20 и 4

Броят на оборотите на работните шпиндели в минута. ... .2650

Тегло на машината в кг .............. 1200

p .s. При копиране на материали и снимки се изисква връзка към сайта.

Саратов 2007-2015

За да се подобри качеството на дъските и прътите, се пробиват възли и получените отвори се запечатват на пробивна машина SVSA-3. Запечатването на дървесни дефекти е възможно при продукти с дебелина най-малко 8 mm до дълбочина 6, 9, 18 mm.

Машината се състои от легло с вертикални водачи, по което се движи шпиндел, проектиран да побере шпиндел за пробиване на възел, устройство за впръскване на лепило, шпиндел за изработване на тапа и забиването му в отвор, задвижване и разпределителен вал.

Левият шпинделен блок на машината е настроен за пробиване на възли и забиващи тапи с диаметър 25 мм, а десният - с диаметър 35 мм. Натискането на съответния педал активира левия или десния шпиндел. В този случай операциите върху машината се извършват в следната последователност:

Едновременно пробиване на възел и тапа;

Инсталиране на щепсела в държача на щепсела;

Преместване на шпинделния блок в положението на забиване на щепсела в пробития отвор;

Връщане на шпинделния блок в първоначалното му положение и подаване за рязане на следващия щепсел

Шлифовъчна машина - ShlPS-5

Машината за шлайфане се използва за придаване на завършената повърхност на части и продукти с висок клас грапавост, за отстраняване на провисания от крилата, отворите, транците, вратите на рамката.

Режещият инструмент на шлифовъчната машина е шлифовъчен колан, хартия или плат с подплата.

В машини с подвижна маса и контактна скоба на детайла

подават се в посока, перпендикулярна на посоката на движение

Контактната скоба (желязо) се намира по протежение на движението на детайла и се управлява от дръжката. Шлифовъчната лента е опъната между две ролки. Работният клон на шлифовъчния колан се движи над подвижна маса, върху която е монтиран детайлът по надлъжните и напречните линейки. Таблицата се премества ръчно.

След обработка на партида части с шкурка от едно число, тя се обработва с шкурка от друг номер, докато се получи желаната повърхностна грапавост.

Частите, които ще се смилат, се сортират, така че изкривените, крилатите и др. Части да не влизат в обработка.

Профилни части и дограма

Подови дъски.

Подовите дъски са направени от дървен материал, преминал процеса на сушене в сушилна камера. Дървеният материал се нарязва на груби заготовки на циркулярен трион и след това се смила от четири страни на четиристранна надлъжна фреза. Дъските могат да бъдат набраздени, т.е. имат жлеб от единия ръб и хребет от другия и зашити, които имат шевове от двата ръба. Каналите и гънките служат за по-плътно свързване на ръбовете на дъските. Дъските са направени от иглолистна дървесина. В отопляеми помещения с относителна влажност не повече от 70% могат да се използват дъски от твърда дървесина. Съдържанието на влага в дървесината за производството на дъски трябва да бъде не повече от 15%. В плоскости, които имат дефекти (изпадащи възли, прорези и др.), Лепилните уплътнения се вкарват с повърхностно почистване, след което, ако е необходимо, те се нарязват по размер и след това се опаковат в торби.

Технологичен лист за производство на сгънати дъски

Таблица 10

Резници

Резници

Резници за метли лопатите се правят от твърда дървесина със средна твърдост. Дължина и дебелина

резници зависи от вида на инструментите, за които са предназначени.

Качеството на резниците трябва да се определя съгласно OST 13-16-78.

Гнили от всякакъв вид, гнили, изгнили и тютюневи възли, пукнатини от всякакъв вид, доведен пасител, сухи кости, покълване, рак, червеева дупка, отслабване не се допускат в резници. Повишени изисквания се налагат към закрепването на резника, който заема долната част на резника с дължина, равна на 1/3 от цялата му дължина. В закрепващата част на резника не се допускат възли от всички разновидности. Резниците трябва да бъдат лакирани или лакирани. Съдържанието на влага в суровите резници не трябва да надвишава 12-16%.

Грапавостта на повърхността на резниците трябва да бъде не повече от 100 микрона. Съхранявайте резниците в сухи помещения.

Дървото е естествен материал и по дефиниция не може да бъде напълно хомогенно, равномерно и чисто. В дървесните суровини често се откриват различни дефекти - дефекти и недостатъци, които могат да бъдат локализирани в определени области или в цялата дървесна маса. Дефектите на дървесината намаляват нейното качество, влошават техническите характеристики и ограничават перспективите за използване на дървесни суровини в мебелни заводи и дървообработващи предприятия. Често дървото получава механични повреди по време на прибиране на реколтата, транспортиране, рязане и т.н. Дефекти от този вид се наричат \u200b\u200bдефекти.

Прилагане на манекени

Дефектният дървен материал изглежда неестетичен и не може да се използва, по-специално в мебелната индустрия. В такава ситуация дървените тапи - лодки - малки сегменти с продълговата форма с добре обработена лицева страна ще помогнат за скриване на дефекти и несъвършенства. С тяхна помощ се затварят неакретни и тютюневи възли, малки пукнатини, смолисти джобове, разкъсвания и други дефекти, открити на последния етап от обработката на дървесината.

Важно условие за успешно уплътнение е поставянето на тапата по посока на дървесното зърно. Когато капитанът го постави, той се слива с основата и става почти невидим, при условие че е избрана лодка с подобна текстура.

Предимства на използването на дървени тапи за лодки:

• използването на тапи възстановява производствения потенциал на дефектната дървесина;
• капачки-лодки осигуряват естетика на външния вид на изделия от масивно дърво;
• възможно е да ги използвате, за да направите крепежните елементи невидими, както и да предпазите самонарезните винтове от влага и от появата на огнища на корозия.

Габаритна гама от профили на лодки-капачки за дърво

Профил на лодката	Размер на щепсела	Ширина, мм	Височина, мм
	2	8	13
	22	15	13
	4	15	20
	8	8	11
	15	15	11
	20	20	11

Купете лодки-капачки за дърво във фирма BRITA

Нашият каталог съдържа богат избор на тапи с форма на лодка с различна конфигурация с перфектно изпълнена предна страна. Продуктите, които компанията продава, са с високо качество и достъпни цени. Лодките се продават в опаковки, всяка от които съдържа 200 или 500 броя.