На два километра от езерото Нароч преди 20 години се появи уникално за Беларус тип селище - екологичното селище Дружни. Със своето съществуване той доказва, че висококачествени и бюджетни жилища могат да бъдат изградени от най-простите материали: дърво, слама, дървесни стърготини и глина. И този вариант за решаване на жилищни въпроси в провинцията може да се превърне в алтернатива на строителството в селскостопанските градове.

Помогна на целия свят

Германците, които за първи път са посетили страната ни в началото на 90-те години, са били толкова впечатлени от мащаба на екологичните и икономически проблеми, че са имали идеята да помогнат на семействата, живеещи на замърсените територии, да се преместят в по-благоприятни региони на Беларус.

Група немски доброволци започват да строят първите къщи в Дружни на Нароч през 1993 година. Земята за населено място за разселени лица беше предоставена от властите в район Мядел в Минска област. Имаше и споразумение с председателя на местната колективна ферма, който по този начин искаше да привлече работна ръка в своята ферма.

При избора на материали за строителство германците се фокусираха върху своята екологичност и достъпност в тази област. С недостига на всичко съществуващо по това време, включително строителни материали, на практика нямаше от какво да избирате. Но дървото, сламата и глината бяха в изобилие.

От беларуска страна Международната благотворителна обществена асоциация „Екодом“ (през 2014 г. беше преименувана на „ЕкоСтроител“) взе участие в проекта „Къща вместо Чернобил“. Нейният представител Юрий Супринович казва, че тогава според целите на проекта и съществуващата материална база е необходимо да се избере строителна технология, която да позволи на хората да построят къща без никакви специални умения. В резултат на това за модела е избрана немска рамкова къща със запълване на стените със смес от слама и глина.

Доброволци от Германия дойдоха да построят първите къщи. Сред германските доброволци имаше специалисти, които изпълняваха две задачи: те наблюдаваха строителството и преподаваха технологиите на останалите: сега в Дружни вероятно живеят повече специалисти по строителство на кирпич, отколкото в цялата страна.

Отначало построиха къщи със сламен пълнеж, по-късно преминаха на дървесни стърготини: оказа се, че е по-лесно да се работи, самият материал е също толкова евтин и достъпен.

Комбинацията от безплатен доброволчески труд и ниските разходи за „крачни” строителни материали позволиха да се построят 14 къщи (сега те са 31) до официалното откриване на екоселището през 1997 г.

За да преминат от замърсена с радиация зона в чиста и в същото време да получат нова къща безплатно, бяха избрани кандидати. Един от основните критерии е желанието да се допринесе за изграждането на селото.

- Със семейството ми се преместихме тук от район Хойники през 1994 г. - казва Валентин, един от първите еко-заселници. - Видяхме реклама във вестника, в която се казваше, че германска благотворителна организация ще построи къщи на Нарох за имигранти от замърсени райони, ще има подбор сред желаещите да се преместят. Всъщност не разчитахме на нищо, но написахме писмо. Две седмици по-късно отговорът дойде: ела.

Семейството на Валентин беше сред първите осем, които се класираха. Но само двама от тях останаха тук. Останалите се изплашиха и отказаха да мръднат.

„Можете да ги разберете“, казва Валентин. - Пристигнахме тук на 20 март 1994 г. и тук е открито поле. Сега е тук път, дървета, къщи, но тогава беше киша, кал, колективна ферма ... Щом погледнаха всичко това, веднага си тръгнаха. Защото не беше ясно дали ще има детска градина, училище, магазин, работа. Беше труден момент. Това не е същото като пристигането в Минск и даването на апартамент.

Преселниците първо построили къщите си, след това помогнали на други. Колхозът им плащал заплата като строители.

- Казаха ни, че къщите ще се строят от глина и слама. Мислехме, че сламата ще бъде само за снопа и останалата глина, за да го направи по-здрав. Но това не беше така. Първо, глината и водата се смесват в бетонобъркачка, което води до "заквасена сметана". Изсипва се в изкопана дупка 3 × 3 м и се добавя слама, донесена от колхоза. И всичко това беше смесено и стъпкано. Тогава сламата в глината беше хвърлена върху дървените палуби, за да тече наоколо и да изсъхне. След това тя беше изпратена до кофража, фиксирана върху дървена рамка, набита. За да бъда честен, не вярвах, че нещо нормално ще се получи веднага. Но когато премахнаха кофража, видях, че стените са равномерни, спретнати. И сега са минали 22 години - нищо не е изгнило. Спомням си също, че всички се страхуваха - мишките щяха да опънат сламата. Но те не са в стените. Глупост е, че има някой, който дъвче пасажите.

Валентин каза, че на строителната площадка са работили рамо до рамо с германците. Нашите хора бяха силно впечатлени от техническото им оборудване.

- През 1993 г. пристигнаха немски дърводелци, така че те имаха толкова много инструменти - за всички случаи. Никога не сме виждали такива неща: циркуляри, инструменти за шипене на рамкови части ... Страхувахме се да ги вземем веднага в ръцете си, преди това познавахме само брадви и ръчни триони. Тогава за пръв път се видя верижният трион "Спокойствие"!

Валентин казва, че е направил първия ремонт преди две години - обновил е фасадата.

Преди това фасадите бяха обшити с вагон. Сега мнозина го сменят - в продължение на 20 години боята се е отлепила от тях, на места дървото е започнало да гние. Но самите стени отдолу са в отлично състояние. Те са изолирани и измазани. В първите къщи се нанасяше глинена мазилка без армировка, така че на някои места се напука - намазах я с мазнина и живеем. Реших да не сменям стълбището, което германците ми направиха, въпреки че скърца. Тогава през 90-те сух дървен материал не е намерен, така че той е събран от сурови дъски. Ами тя скърца, но не е страшно. Вторите етажи са минимално изолирани - само 15 см слама и глина между гредите. Трябваше да изолирам допълнително с течение на времето. Но това е в първите ни домове. Те вече строят топли тавани. Но това, от което никой в \u200b\u200bселото няма да се оплаче, е влагата. В нашите къщи винаги има нормална влажност - дори я затопляйте, дори я охлаждайте.

Между другото, в почти всички домове на заселниците, освен модерната система за отопление на водата, има и печки. За всеки случай.

Сега къщите в селото се отопляват с природен газ. Но обществената къща, известна още като „офисът“ и къщата на творчеството в комбинация, се отоплява от пелетен котел с автоматично подаване. Валентин казва, че за сезона се купуват 3 тона пелети. Отоплителната система има слънчеви колектори, които работят в тандем с котела. По този начин къщата се отоплява и винаги е налична топла вода.

В селото няма толкова много деца, колкото преди - пораснаха и си отидоха. Но местната детска художествена къща не празнува. Валентин казва, че много семейства са осиновили приемни деца. За тях се организират кръгове.

Сега Валентин се грижи за общата къща, поддържа вятърните паркове, които стоят на хълм близо до селото. Той няма да напусне Дружная.

- Къщите преминаха в наша собственост след 10 години, преди това нямахме право да ги продаваме. Смятало се е, че ако той е живял тук толкова години, това означава, че е пуснал корени. Повечето заселници останаха тук. И свикнах, макар че понякога се прибирам вкъщи. Мога да кажа, че тук хората живеят по-добре. Има много пияници, на практика няма работа ...

Къщи за продажба има в село Дружная, но няма опции за „стотинка“.

- Къщите тук са отлични - всички комуникации, големи парцели, близо до Нароч. Съсед наскоро продаде някого за дача за 26 хиляди долара.

Ново селище в Стария Лепел

Подобно селище се появи във Витебска област - в село Стари Лепел.

„Представители на местните власти дойдоха в Дружни - хареса им този модел на селището и през 2001 г. ги поканиха на тяхно място, определиха сайт“, казва Юрий Супринович. - По това време законодателството вече се е променило, появиха се нови изисквания за енергийната ефективност на сградите в строеж. Поради това вече са построени нови къщи с допълнителна изолация.

Всички наши построени обществени сгради - амбулатория в село Занароч и център за социална рехабилитация за инвалиди - се отопляват с пелетни котли и слънчеви колектори. Това увеличава първоначалните разходи, но с по-нататъшна експлоатация те се изплащат.

Юри казва, че минералната вата или експандираният полистирол не са екологично чисти материали и по това време на нашия пазар не е имало други. Фокусиран върху Европа. Вече имаше опции от ленено влакно, тръстика, корк, коноп, еко вълна.

В резултат на това те решиха да направят изолация от тръстика - в страната има много. Нещо повече, това е постоянно възобновяем ресурс. Така се появява първото белоруско производство на тръстикови плочи.

- Научихме как сами да прибираме тръстиката и сега я използваме като топлоизолация за нашите къщи. Най-интересното е, че не сме измислили нищо ново - дори в СССР имаше строителен материал, наречен „тръстика“. Днес компанията "EcoDomStroy" предоставя рогозки за тръстика не само за нашите съоръжения, но и ги изпраща за износ, използва ги при изолация на къщи по поръчка на населението

Тръстиката се добива през зимата върху лед на езерото Нароч. За това има специален самоходен комбайн. Местните жители също имат допълнителни доходи, прибиране на реколтата и продажба на тръстика на производителя.

Тръстиковите плочи се произвеждат на специални немски машини. Те са много стари, произведени през 1948 година.

„Знам, че строя“

От дървесен чипс и глина сега се строи не само според социалните програми. Поръчват се и частно. Една от тези къщи сега се издига на брега на язовир Вилейка.

Собственикът му Вячеслав Макушински оглавява белоруско-германското дружество „Детски център за рехабилитация и здраве“ Надежда ”. Той каза на сайта, че е запознат с технологията и според него тя работи добре.

- За първи път се запознах с тази технология по време на строителството на две къщи за гости в институцията, които управлявам. Построихме първата къща по рамкова технология с запълване на стените с еко вълна, втората - с глина и чипс. Затова вече имам практически опит както в строителството, така и в експлоатацията на такива къщи. Когато реших да изградя за себе си, изборът беше предопределен. За мен беше важно материалите да са възможно най-естествени. Ecowool също е естествен материал, но вече трансформиран. Глина, дървени стърготини, дърво за рамката - всичко това са изключително естествени материали.

Сега строителите са заети да запълват стените със смес от дървесен чипс и глина. Омесва се в голяма бетонобъркачка - в нея могат да се готвят наведнъж до 0,8 кубически метра. Със строителна количка сместа се доставя на работниците, които я пълнят с кофи в подвижния кофраж и я набиват. Общо в строителството участват 7 строители.

За разлика от стандартните рамкови къщи, които са изградени от технически сушилен дървен материал с малка секция, за тези рамки се използва дървен материал с естествена влага със сечение 120 × 120 mm. След като външните стени бъдат запълнени и покривът е монтиран, вътре ще бъдат издигнати прегради от керамични тухли. След това строителните работи ще спрат до юли следващата година: къщата трябва да изсъхне до този момент, чиповете трябва да се свият. Тоест, такава рамкова къща не може да бъде построена за един строителен сезон.

За построяването на тази къща от 130 квадратни метра, без тавански етаж, са били необходими 25 кубически метра дървени стърготини. Глината е „добивана“ точно на мястото, когато са изкопали дупка за автономна септична яма. На пръв поглед технологията е проста и изглежда привлекателна по отношение на финансовите разходи: глина и чипс са много по-евтини от газовия силикат.

„Ако човек иска да спести пари за построяването на къща, той трябва да направи много сам или с участието на доброволци - роднини, приятели“, казва Юрий Супринович. - Тогава всъщност ползите са очевидни, тъй като заплатите на строителите ще бъдат практически нулеви. Ако поканите строителна компания, тогава цената на къща от дървени стърготини и глина няма да бъде по-евтина и може би дори по-скъпа от традиционната къща. По време на строителството има много ръчен труд, но не е евтин.

Знания и опит могат да бъдат получени напълно безплатно. Достатъчно е да сте доброволец при изграждането на такива къщи.

Юрий Супринович казва, че в сравнение с агро-къщите, чието строителство е финансирано от земеделски предприятия, къщите, използващи немска технология, са малко по-евтини. И това е без спестяване на качеството на довършителните работи и нивото на оборудване с вътрешни инженерни системи. Например къща за живеене в 130 квадратни метра в Стария Лепел струва около 50 хиляди долара (без озеленяване на прилежащата територия).

Арболитните или циментовите блокове са материал за изграждане на сгради: това е лек бетон, който включва минерални свързващи вещества и инертни материали (отпадъци от дъскорезници и дървообработващи материали или органични целулозни суровини), както и вода.

Arbolit съчетава качествата на циментовия камък и дървото, има отлични характеристики - не е обект на гниене, огнеустойчив и лесен за работа, подходящ за индивидуално жилищно строителство до 3 етажа включително. Дървесно-бетонните блокове са на 80-85% съставени от дървесен пълнител (дървени стърготини, натрошени парчета или стърготини с дължина от 2 до 25 мм, дебелина 5 мм) и висококачествен цимент, не по-малко от PC500.

Технология на производство

Днес при производството на (CSB, CSP) се използват предимно борови стърготини, но съгласно ГОСТ 19222–84 е разрешено да се използват и други отпадъци от дървообработването (от широколистни и иглолистни видове). Независимо от това, дървеният бетон с най-добро качество всъщност излиза от борови или смърчови стърготини, тъй като тези видове имат най-малко количество органичен компонент (захароза), който трябва да бъде неутрализиран.

Чиповете за CSB подлежат на изсушаване и минерализация на повърхността с разтвор на химични компоненти, които елиминират захарозата, което предотвратява гниене и увреждане на гъбички по дървото по време на работа. Когато се използват други добавки и материали (пясък, пластификатори, втвърдители), продуктът не може да се счита за истински дървен бетон.

Производството на дървен бетон е поставено на конвейер в много градове на Русия, но можете да направите блокове със собствените си ръце, ако стриктно спазвате технологичния процес и придобиете минимален набор от инструменти:

• Специална трошачка.
• Бетонобъркачка.
• Формуляри за блокове.
• Вибрираща преса или вибрираща маса.
• Сушилна камера или пространство под навес.

Видове и форма на издаване на CSB

По плътност дървените бетонни блокове са от следните видове:

1. топлоизолационни или кухи (400-500 кг / м3);

2. структурна (500-850 кг / м3).

В индустриалното производство се произвеждат дървобетонни блокове:

• стена или стандартна (500x300x200 мм);
• преградни стени (600x300x120 mm).

Размери

Размерите на блоковете от цимент и стърготини за изграждане на външни стени са 300x200x500 mm (за 1 m3\u003e - 33 броя), а за вътрешни прегради можете да използвате съответно 120x300x600 mm, 47 броя на m3.

Арболитните къщи по отношение на своите икономически и експлоатационни характеристики са много по-добри от конструкциите, направени от други материали. И така, къща, изработена от CSB или CBPB, е суха и топла, стените й са леки, огнеустойчиви, поддържат топлина добре през зимата и прохлада през лятото, удобни за декорация, трайни и евтини.

Всеки строителен материал има свои предимства и недостатъци, дървеният бетон не е изключение, помислете за плюсовете и минусите на такива блокове.

Предимства на дървения бетон

1. 1 м2 издигнати стени от дървен бетон е 3 пъти по-лек от конструкциите от експандиран глинен бетон и 8 пъти по-лек от тухла. Това прави възможно разтоварването на основата.

2. Разходите за изграждане на жилищна сграда от CSB са с 40% по-ниски от тези от други материали.

3. Продуктите от стърготини и циментов камък имат пореста структура, която осигурява естествена циркулация на въздуха и оптимална влажност в помещението.

4. Силна връзка с бетон и мазилка без нужда от армировка.

5. Arbolitic продукти, повече информация за които в, са перфектно нарязани и нарязани (можете да направите най-точното напасване), пробити, нарязани, държат винтове и пирони.

6. Превишаването на максимално допустимите натоварвания върху дървения бетон води до неговото компресиране и последващо възстановяване, а не до напукване, което ви позволява безболезнено да прехвърлите свиването на къщата.

7. Якостта на опън и огъване на циментовите частици (CSB и CBPB) позволява използването на всички видове подове (дърво, стоманобетон).

Минуси

1. Ограничен брой етажи на сградата.

2. Ниско разпространение на дървения бетон и е трудно да се купи в някои части на Русия.

3. Водопропускливост, но този недостатък се елиминира при шпакловане на стени.

4. Голям брой безскрупулни производители, произвеждащи некачествени блокове с различен състав.

Както можете да видите, положителните качества на този материал повече от компенсират неговите незначителни недостатъци.

По отношение на топлопроводимостта и огнеустойчивостта CBPB и CSB надминават всички традиционни строителни материали. Свойствата на дървения бетон, включително циментовите ПДЧ, направиха възможно използването им за изграждане на сгради дори в Антарктида. Има много добри отзиви за него в чужбина, той е широко използван там и е ценен заради своите енергоспестяващи, акумулиращи и звукоизолиращи свойства.

Дадените технически характеристики на блоковете ясно демонстрират комбинацията от качествата на материала, което прави възможно изграждането на топли и екологични дву-триетажни сгради.

Отзиви на собствениците на жилища

„Реших да изчисля разходите и се оказа, че за 1 м3 дървен бетон е необходим портландцимент за приблизително 1200 рубли (вече на нови цени). Добавете още работа и други материали, добавки, тогава цената ще достигне 2500 - 3000. Като се има предвид, че куб дърво в района от шест хиляди не е много скъп. И арболитът изпълнява носеща и изолираща функция (огромен плюс) и отзивите за него са добри.

Иван Слепков, Москва.

„Много ми харесва CSB - строителството върви много по-бързо. Има само едно нещо, но за да намеря добросъвестен производител на тези много блокове и циментови ПДЧ, трябваше да преровя половината интернет и да прегледам много ревюта. Бяхме много доволни от къщата, дишайки в такава къща като в дървена! "

Андрей, Санкт Петербург.

„От личен опит ще кажа, че следващия път няма да се забърквам с арболит и освен това не съветвам никого. Материалът е безспорно добро качество, просто перфектен, но, за съжаление, както често се случва, изработката е абсолютно отвратителна. "

Елина, Казан.

„Когато дойда да посетя приятел, той има къща от Централната служба за сигурност, така че завистта отнема, че аз нямам такава. Честно казано, не знам минусите на дървения бетон, всички са добри! "

Михаил Плотников, Екатеринбург.

Разходи за продукти, свързани с цимент

Можете да закупите дървен бетон от производители или в строителни супермаркети. Цените за този материал се определят в зависимост от състава на продукта и неговия размер. Обикновено на пазара дървеният бетон се продава в кубични метри или листове (DSP). Така че, цената на един блок с формат 400x200x200 мм ще бъде 68 рубли, а цената на 1 m3 - съответно 4300 рубли, без транспорт.

Дървеният бетон, в противен случай - арболитовите блокове, са толкова привлекателни по отношение на характеристиките, че желанието на майсторите да ги направят със собствените си ръце е напълно разбираемо. Но дали този строителен материал е толкова добър, колкото се рекламира, и възможно ли е да се установи производството му у дома? За да изясним ситуацията, предлагаме да разгледаме подробно какво представлява дървеният бетон, да проучим неговите свойства, технология на производство и рецензии от разработчиците.

Какво представлява дървеният бетон

Този строителен материал принадлежи към лек бетон с груба клетъчна структура и дървесен пълнител. Произвежда се под формата на блокове (стандартен размер - 50 х 30 х 20 см), плочи с подсилваща клетка и течни смеси, изсипани в кофража по време на строителния процес. Според GOST съставът на дървения бетон трябва да бъде както следва:

• дървесни стърготини със строго стандартизирани размери;
• химични вещества - сулфатен алуминиев оксид, вар, водно стъкло, калциев хлорид;
• цимент М400-500;
• вода.

Забележка. Химически активните добавки са предназначени да неутрализират ефекта на органичните вещества (захари), съдържащи се в дървото върху адхезията на цимента към пълнителя.

За да се получи дървен бетон със стандартна якост, дължината на стружките в хоросана не трябва да надвишава 25 mm, а ширината трябва да бъде в диапазона от 5 до 10 mm с дебелина до 5 mm. За приготвяне на дървен бетон, дървени стърготини, стърготини и други органични вещества - слама или тръстика не могат да се използват. Между другото, бетонът от дървени стърготини също е коренно различен материал с отлични свойства.

Спецификации

Произвежданите в завода арболитни блокове и подсилени панели са разделени на 2 групи - структурна и топлоизолация. Първите имат плътност 550-850 kg / m³ и се използват за изграждане на носещи стени. Последните, с плътност 300-500 kg / m³, са подходящи само за изолация на готови конструкции, тъй като нямат необходимата носеща способност. Основен параметър на дървения бетон - топлопроводимостта - също се увеличава със специфичното тегло, което е отразено в диаграмата:

Останалите характеристики на дървения бетон изглеждат така:

1. Якостта на натиск зависи от плътността и съответства на марки бетон от M5 до M50. Модулът на еластичност е около 2000 MPa, а якостта на огъване е до 1 MPa. Това означава, че монолитните блокове не се напукват при големи натоварвания и след изстискване са склонни да се върнат в първоначалната си форма.
2. Водопоглъщане на строителни материали - до 85%. На практика поток от вода може да попие през панела на стената, но след това се оттича доста бързо, след което дървеният бетон изсъхва успешно.
3. По отношение на устойчивостта на огън материалът принадлежи към групата G1 - трудно горими. Той също така се запалва много неохотно.
4. Монолитните и кухи дървени бетонни продукти преминават пара еднакво добре, което допринася за отстраняването на излишната влага от сградата през външните стени.

Що се отнася до звукоизолационните свойства, дървеният бетон абсорбира шума много по-добре от традиционните материали - тухли, дърво и газобетон.

Технология на производство

В завода технологичният процес на производство на изделия от дървен бетон протича както следва:

1. Дървесните отпадъци се стриват до необходимия размер в трошачка и се почистват от кора и листа, чието съдържание в суровината не трябва да надвишава 10%.
2. Водата се смесва с химични компоненти в правилните пропорции, в зависимост от вида на дървесината. Например, лиственица изисква два пъти повече минерализатори на кубичен метър обем, отколкото за смърч и бор.
3. Чипсът се изпраща в бетонобъркачка с принудително действие, където се смесва с подготвена вода, загрята до температура 15 ° C.
4. Към сместа се добавя цимент M400 и се разбърква в продължение на 20 минути, след което се излива във форми. Полагането се извършва ръчно или с помощта на вибропрес.
5. Кофражът се отстранява от продуктите веднага след формоването, след което те отиват на сушене.

Справка. Някои производители практикуват рязане на блокове на специална машина, за да им дадат ясна геометрична форма.

Имайте предвид, че по време на формоването на дървобетонни изделия суровината не се подлага на пресоване, а само на вибрации. Различни показатели за плътността на блоковете и плочите се постигат чрез промяна на концентрацията и размера на стърготини в първичния разтвор.

Линия за производство на дървен бетон

Плюсове и минуси на материала

По отношение на топлоизолационните свойства дървеният бетон е сравним с други съвременни строителни материали, което е отразено в следната диаграма:

В допълнение към ниската топлопроводимост, дървеният бетон има и други предимства. Те са както следва:

• леко тегло, което улеснява боравенето и монтажа на продуктите;
• поради добрите звукоизолационни характеристики дървените бетонни конструкции ефективно предпазват помещенията от външно проникване на шум;
• екологичност;
• висока якост и еластичност, предотвратяване на пукнатини от статични и ударни натоварвания;
• клетъчната структура позволява на водните пари да проникват свободно, тоест материалът „диша“;
• порестата повърхност на блоковете и съставът на сместа правят възможно използването на всякакъв вид външна и вътрешна облицовка.

Освен това си струва да се отбележи лекотата на обработка на дървения бетон с ръчни и електрически триони, което е важно при издигането на стени и подрязване на елементи. И последната положителна характеристика: в дървобетонните изделия без кухини (под формата на монолит) ноктите, обикновените дюбели и самонарезните винтове се държат перфектно и това намалява разходите за фиксиране на различни интериорни елементи и инсталиране на рафтове в сравнение с пяна блок и газобетон.

Сега за недостатъците, от които арболитът също има много:

1. Конструкциите от дървен бетон се нуждаят от защита от проникване на влага отвън, така че те трябва да бъдат измазани или обшити с водоустойчиви материали с вентилирана междина.
2. Поради размитата геометрия на блоковете, разходът на мазилка се увеличава по време на довършителните работи;
3. Много продукти с ниско качество, които не отговарят на GOST, се продават в търговската мрежа. Недобросъвестните производители често не спазват изискванията за размера на чиповете и изсипват всичко в разтвора, тъй като нямат оборудване за калибриране.

Изброените недостатъци не са твърде значителни и доста преодолими. Основната отрицателна точка е цената на дървения бетон. Ако попитате колко струва същият газобетон, ще откриете разлика от 40-60% в полза на последния.

Самостоятелно направен бетон от дърво

Ако сте проучили внимателно технологията на производство, описана по-горе, тогава вероятно разбирате, че у дома ще бъде възможно да се правят само топлоизолационни блокове с ниска плътност. Максимумът, който може да бъде построен от тях, е малка едноетажна сграда с дървен под. Причината е ясна: няма да е възможно да се готви голямо количество калибрирани чипове поради липсата на оборудване и няма смисъл да се сортират отпадъците ръчно.

Съвети. За да може ръчно изработеният дървен бетон да има свойствата на фабричните продукти, суровината трябва да бъде освободена от фини фракции (дървени стърготини), прах и кора.

За работа определено ще ви трябва инжекционна форма и бетонобъркачка, за предпочитане винтов тип. Конвенционалните гравитационни смесители не са много подходящи за създаване на хомогенна смес от дърво и цимент. Формите са дълги кутии, изработени от метал или OSB шперплат с прегради за отливане на няколко елемента наведнъж. Идеален за домашно производство - сгъваемата форма, показана на чертежа.

Друга полезна единица, незаменима при производството на изделия от дървен бетон, е самоделна резачка за дървени стърготини за обработка на клони и други отпадъци. Пример за такава инсталация е показан във видеото:

Сега ще дадем проста рецепта за това как да направите дървен бетон с ниска плътност, подходящ за използване за летни вили и чифлици:

1. Минерализирайте чипса, като ги накиснете в гасена вар за поне 3 часа (пропорции - 1 обем вар се разрежда в 10 части вода). След това изсипете суровините върху сито, така че чашата да е вода.
2. Прехвърлете чиповете в бетонобъркачка и напълнете с вода. Съотношението е следното: 3 масови фракции дървесни отпадъци на 4 обема вода. Включете разбъркването и добавете течно стъкло в размер на 1% от общата маса на разтвора в тази партида.
3. И накрая, добавете 4 масови фракции цимент M500 и разбъркайте, докато масата стане хомогенна и започне да залепва в ръката ви.
4. Смажете страните на формите с отработено масло и напълнете до горе със суров разтвор. Леко уплътнете съдържанието и оставете дървения бетон да стегне за 1 ден, след което извадете блоковете от кофража и изсушете поне 7 дни на открито, както е показано на снимката.

Премахване на кофража след настройка

Забележка. Пропорциите на цимент и стърготини са посочени по тегло (в килограми), а не по обем. За водата това няма значение, тъй като 1 литър тежи 1 кг.

След успешна пробна партида, продуктите от дървен бетон могат да бъдат подобрени, като им се предостави облицовка точно по време на производствения процес. Схемата е проста: масата се поставя в матриците по такъв начин, че 3-5 cm да остане до върха, а свободният обем се запълва с гипсов хоросан (за предпочитане тониран) или изрязва гипсови плочки, имитиращи изкуствен камък.

Блокове от цимент и дървени стърготини

При производството на строителни продукти се смесват цимент и дървесни стърготини. Технологията се отличава с наличността си, не изисква използването на специално оборудване. Самостоятелното производство на блокове от дървени стърготини може значително да намали очакваните разходи за строителство и да подготви материал, който е екологичен със собствените си ръце. Повишените експлоатационни характеристики на продукти от портландцимент и дървени стърготини позволяват изграждането на жилищни сгради, вили, както и стопански постройки. За правилното използване на материала е необходимо да се проучат характеристиките, формулировката, да се запознаят с предимствата и недостатъците, както и да се овладее технологията за производство на продукти от цимент и дървесни отпадъци.

Блокове от дървени стърготини - характеристики

Стърготините са лек строителен материал. Те са вид бетонни продукти, характеризиращи се с намалено специфично тегло. Поради уникалните си свойства материалът е търсен в строителната индустрия.

Arbolit е лек вид бетон на основата на дървени стърготини и висококачествен цимент

Различава се със следните характеристики:

• термотехнически свойства. В сгради, базирани на дървени стърготини, е лесно да се поддържа комфортен температурен режим;
• екологична безопасност. Блоковете от стърготини са направени от естествени суровини;
• повишен запас на безопасност. Блоковете от дървени стърготини осигуряват стабилността на издигнатите сгради;
• пожарна безопасност. Технологията на производство и използваните компоненти осигуряват пожароустойчивостта на бетонния композит;
• повишена паропропускливост. Структурата на масива спомага за поддържане на благоприятна влажност в помещението;
• устойчивост на температурни колебания. Блоковете от стърготини и цимент могат да издържат на множество цикли на замразяване, последвани от размразяване;
• достъпно ниво на цената. Използването на строителни блокове на основата на цимент и дървесен чипс може значително да намали очакваните разходи за строителство.

В зависимост от специфичното тегло, блоковете дървени стърготини се разделят на следните видове:

• топлоизолация, характеризираща се с плътност 0,4–0,8 t / m3;
• структурна, чието специфично тегло е 0,8–1,2 t / m3.

Високите технически характеристики гарантират популярността на продуктите на основата на циментово свързващо вещество и дървени стърготини.

Стърготини бетон принадлежи към категорията на леки материали

Стърготини и циментови блокове - предимства и недостатъци

Блоковете от дървени стърготини имат следните предимства:

• повишена степен на звукоизолация. Композитът от дървени стърготини поглъща чуждия шум, което ви кара да се чувствате комфортно в стаята;
• безвредност за другите. По време на експлоатацията на продукти, произведени на основата на екологично чисти естествени суровини, не се отделят вредни вещества;
• огнеустойчивост. Стърготините и циментовите блокове не се запалват, когато са изложени на температури до 1100 ° C в продължение на два часа и половина;
• лекота на обработка. Материалът се обработва бързо с инструмент, запазва целостта си при механично натоварване;
• наличност. Чипсът е отпадъчен продукт на дървообработващите предприятия; те се отличават с достъпна цена;
• простота на зидарията. Строителните блокове, характеризиращи се с увеличен обем с малко тегло, ви позволяват бързо да издигнете стени;
• дълъг експлоатационен живот. Продуктите, изработени с високо качество и защитени от поглъщане на влага са трайни.

Блоковете, направени от тези материали, се използват широко при изграждането на къщи, вили, стопански постройки

Наред с предимствата, материалът има и слабости:

1. Дълъг производствен цикъл. Придобиването на експлоатационни характеристики се извършва в рамките на три месеца от датата на изливане във формите.
2. Повишено абсорбиране на влага. Стърготините се нуждаят от надеждна защита от влага от всички страни.
3. Възможността да се използват стърготини само от определени видове дървесина. Използват се дървени стърготини с намалено съдържание на захар, чийто процес на разлагане влияе върху здравината на материала.

След оценка на предимствата и анализ на недостатъците, много разработчици отдават предпочитание на продукти, базирани на цимент и чипс.

Изработване на блокове от дървени стърготини и цимент със собствените си ръце

Производството на блокове от дървени стърготини включва следните стъпки:

• Доставка на суровини за производство на дървени стърготини от бетонови изделия. Наличието на необходимите материали в строителните складове ви позволява да закупите всички компоненти преди започване на производството.
• Подготовка на необходимия инструмент за смесване или оборудване. Можете да използвате бетонобъркачка, за да приготвите състава в увеличени обеми или ръчно да разбъркате в контейнер с помощта на лопати.

Несъмненото предимство на дървения бетон е, че можете да го направите сами

• Смесване на компоненти в съответствие с рецептата. Използването на бетонобъркачки за автоматизация подобрява качеството на смесване, производителността, подобрява качеството на бетонните стърготини.
• Изливане на хоросан във форми. Използваме дървени съдове от сгъваем тип, изработени от дъски с дебелина 20 мм, облицовани с пластмасови листове или метал.
• Сушене на дървени стърготини в естествени условия. Придобиването на експлоатационна твърдост и изпаряването на влагата се случва в рамките на 90 дни след образуването на стърготини от бетонни продукти.

Състав на блокове

Блоковете от стърготини се правят на базата на следните съставки:

• портланд цимент;
• пясък;
• глина или гасена вар;
• дървесен чипс;
• вода.

Компоненти

За производството се използват отпадъци от различни видове дървесина:

• борове;
• ела;

За производството на дървен бетон са необходими точно чисти стърготини (дървесни частици), а не кора или листа

• топола;
• пепел;
• бреза;
• бук;
• дъб;
• габър;
• лиственица.

Водени от постулата „ако искате да се справи добре, направете го сами“, много хора се стремят да построят къща със собствените си ръце. Възниква въпросът: от какъв материал. Лидерите на строителния пазар веднага идват на ум: бетон, газобетон, пенобетон, тухли и дърво. Но има материали, за които можем да кажем „добре забравени стари“ - това е арболит. А идеята да направите арболит със собствените си ръце като цяло е страхотна, тъй като по никакъв начин не отстъпва на горните строителни материали, а в някои моменти дори ги надминава.

От какво е направен арболитът, неговите предимства

Арболитът е лек бетон, който има грубозърнеста структура. Нарича се още дървен бетон, тъй като дървесните отпадъци (дървени стърготини, дървени стърготини, стърготини) заемат около 90% от състава му. В допълнение към дървесния чипс, дървеният бетон съдържа цимент (свързващо вещество) и химически добавки. Предимствата на този материал са очевидни:

• има висока якост на огъване;
• запазва добре топлината;
• природосъобразен;
• практически не гори;
• устойчив на ниски температури;
• не е податлив на образуване на мухъл;
• абсорбира добре шума;
• всички строителни материали прилепват идеално към повърхността му;
• има ниско тегло;
• използването му спестява разходи за труд по време на монтажа;
• няма нужда да се използва специално оборудване;
• при използването му няма проблеми с основата;
• свиването на къщата не причинява деформация на стените;
• ниска цена.

Варианти за изграждане на арболитова конструкция

Не е толкова трудно да построите къща от дървен бетон със собствените си ръце. Основното нещо е да се вземе решение за избора на метод за издигане на стени. Има две възможности:

• първата, използвайки блокове от дървен бетон, направени на ръка у дома или закупени в специализирани магазини;
• втората, използвайки технология, при която се използва монолитен дървен бетон.

Тоест проектите са различни, но строителният материал е един и същ.

Важно! Трябва да се помни, че такъв материал може да се използва само за ниско строителство (не повече от 2-3 етажа).

Как да направите дървени бетонни блокове сами

Сайтът за производство на такива блокове може да бъде личен парцел или гараж.

Подготвителен етап

На първо място, ние купуваме дървесни отпадъци в най-близката дъскорезница (минимален размер на чипа 4,0 х 5,0 х 0,5 см). По-малък не е подходящ, тъй като когато се смеси с цимент, значението на използването на този компонент изчезва. След това правим това:

• поставяме дървесен чипс под навеса и го оставяме там за 2-3 месеца;
• обработваме вар, разтворена във вода (2 кг на 120 литра вода);
• смесвайте отпадъците от време на време (2-3 дни);
• оставете да изсъхне напълно;
• омесете разтвор от дървен бетон.

Компоненти и пропорции на сместа

За приготвяне на 1 m 2 от сместа ще са необходими следните компоненти:

• 300 кг предварително обработен органичен пълнител;
• 300 кг цимент;
• около 400 литра вода;
• 20-30 кг модифицирани химически добавки.

Можете да приготвите сместа в бетонобъркачка или във всеки подходящ съд (например в корито).

Подготовка на калъп за пълнене

За производството на матрицата използваме дървени дъски, които обковаваме или ламарини. Покриваме дъното с линолеум. За да може готовият продукт лесно да се извади от формата, препоръчваме да се осигурят дръжки в дизайна.

Съвет! Препоръчва се матрицата да се навлажни с вода, преди да се запълни с разтвора.

Производство на дървени бетонни блокове

Технологията на производство е съвсем проста:

• изсипете дървени стърготини и модифицирани химически добавки в контейнера;
• налейте вода (не всички: само за покриване на отпадъците);
• разбъркайте всичко добре;
• добавете цимент и останалата вода;
• разбъркайте отново добре;
• попълнете формата с разтвор (оставете 3-4 см празно от горния ръб);
• набиване;
• поддържаме блока във форма за един ден;
• извадете блока от формата и го оставете под навес за 2-3 седмици.

Къща от дървени бетонни блокове

Изграждането на сграда като арболитна къща започва с проектна и техническа документация.

Дизайн

Документацията за изграждането на всяка частна къща, която включва не само строителния план, но и информация за основата, използваните строителни материали, възможностите за свързване към комуникации, трябва да бъде съгласувана и одобрена от съответните органи.

На бележка! Проектирането на дървена бетонна конструкция не се различава много от типичния план за изграждане на къща от експандиран глинен бетон.

Изграждане на фундамент

Поради факта, че арболитът има такова предимство като ниското тегло, можете да изберете абсолютно всяка основа за вашата къща: върху пилоти, върху плочи, лента или колона. Да приемем, че строим къща на ивична основа. Работна поръчка:

• маркирайте размерите на основата;
• правим проба от почва до необходимата дълбочина;
• на дъното полагаме слой от смес от пясък и трошен камък;
• ние го утъпкваме и разливаме с вода;
• монтираме подсилващи елементи;
• монтираме дървен кофраж;
• изсипете пясъчно-циментова смес вътре в кофража;
• след втвърдяване смазваме основата с битум и полагаме два или три слоя хидроизолация (например покривен материал);
• покрийте повърхността, ограничена от основата, със смес от пясък и трошен камък, овен;
• ние го запълваме със слой бетон (повече от 50 мм).

Цокъл

Изпълняваме тази част от сградата, като използваме тухлена зидария с височина 40-50 см. Основната функция на мазето е да предпазва дървените бетонни блокове от вредното въздействие на водата.

Изграждане на стените

Технологията на изграждане на стени от дървени бетонни блокове е подобна на процеса на изграждане на стени от някои други блокове (газобетон, газобетон, керамзитобетон) и е много подобна на тухлената зидария. Разпределяме блоковете в шахматна дъска, на редове, започвайки от ъгъла. Проверете степента на вертикално отклонение с помощта на ниво. Използваме циментово-пясъчна смес, за да задържаме блоковете заедно. След като инсталирате три реда, направете почивка за 24 часа, така че свързващият разтвор да е напълно сух.

Съвет! За да предотвратите бързото отстраняване на влагата от сместа, препоръчваме навлажняване на блоковете преди полагане.

Препоръчителната дебелина на стената за двуетажна къща е 300 мм, а ако е по-висока - 400 мм. Дебелината на стените може да бъде дори по-малка (например 200 мм), ако по-късно се планира използването на топлоизолационни материали или външна облицовка. Но не забравяйте: по-топло е там, където стените са по-дебели.

Не е необходимо да укрепвате стените, издигнати с дървен бетон. Но ако искате да увеличите здравината на ъглите, точките на свързване на стените, отворите на вратите и прозорците, можете да използвате подсилващи елементи.

Междуетажни припокривания

Ако имате парични ограничения, тогава дървеният лъч е добър вариант като подове. Ако финансите позволяват, тогава са подходящи стоманобетонни плочи или метални канали.

Покриви и греди

Алгоритъмът за инсталиране на греди и монтиране на покривен материал за арболитни сгради е същият като за сгради, построени от други строителни материали.

Важно! Преди да инсталирате лентата на гредите, е необходимо да поставите слой хидроизолация върху дървените бетонни блокове.

Външно и вътрешно покритие

За декорация се използват всякакви материали и методи. Довършителните работи могат да се извършват веднага след завършване на строителството или дори в ход.

Как да построите къща правилно ще ви помогне видео:

Характеристики на монолитното строителство

За да се построи монолитна къща, е необходимо да се изучи технологията за инсталиране на монолитни стени, а други етапи на строителството са подобни на процеса на изграждане на къща от блокове.

Технологията за издигане на монолитни стени е много подобна на конвенционалното бетониране: също се изгражда кофраж (височина - максимум 600 mm), прави се армировка, дървеният бетон се излива със слой от 500 mm (не повече). След това всичко се набива и изсъхва в рамките на 3-4 дни. След това кофражът се повдига нагоре, за да се излее следващият слой.

Монолитна дървена бетонна къща в детайли - гледайте видеоклипа:

В ареста

Става ясно, че изграждането на къща от дървен бетон със собствените си ръце не е особено трудно и знаейки всички нюанси на правенето на такива блокове, можете да построите много топла и висококачествена къща.