В строителството все повече майстори отдават предпочитание на такъв материал като поликарбонат. Това се дължи на издръжливостта и здравината. Дори природните влияния не са опасни за такива структури. Работата на материала не създава трудности, но има свои собствени нюанси. Следователно си струва да разберете предварително как да прикрепите поликарбонат към метална рамка.

Предлага се монолитен или клетъчен тип поликарбонат. Монолитният термопласт е твърд панел. Външно изглежда като стъкло, въпреки че се различава по гъвкавост и висока устойчивост на удар, намалено тегло. Вътре структурите от тип пчелна пита имат клетки с прегради, които в същото време изпълняват функцията на укрепване на ребрата. Това са леки и прозрачни видове плочи. Отличните топлоизолационни свойства стават особено важни за летните жители и градинарите. Профилът за фиксиране на поликарбонат също трябва да има някои характеристики.

Приготвям се за работа

Основното нещо е да не забравяме за инструментите и материалите, необходими за монтаж:

1. Хардуер. С една и съща функция могат да се използват термични шайби или самонарезни винтове;
2. Електрически инструменти. Всяка опция е приемлива - под формата на прободни триони, отвертки, свредла;
3. Механични инструменти, включително отвертки и свредла, прободни триони;
4. Профили от различен тип, допринасящи за създаването на силна привързаност;
5. Поликарбонатни листове.

Необходима е отделна подготовка за самите поликарбонатни панели:

• Всеки лист трябва да е правилно ориентиран в пространството;
• Създаване на изчистени оформления, според първоначалния проект. След това отидете на среза;
• Краищата на листовете от висококачествения материал са запечатани. Необходимо е да се вземе предвид деформацията от въздействието на топлината, възможно огъване в бъдеще;
• Необходимо е отделно да се сглобят елементите, които изискват сглобяване, преди да започне инсталацията; след това прикрепяме поликарбоната към профила.

Профилите или термо шайбите стават основните елементи по време на закрепването. Профилите улесняват образуването на разглобяеми съединения от едно парче.

Версията на профила от едно парче ще изглежда добре на малка площ. Това е евтина опция в най-различни цветове. Размерът на наклона е един от основните параметри при работа с този материал. Максималният индикатор е три метра. Но плътният лист има и недостатъка на лошата гъвкавост. Поради това конструкцията може лесно да се повреди по време на работа.

Поликарбонатът е прикрепен по един от двата метода - мокър и сух.

1. Мокрото включва използването на шпакловка;
2. Използването на сухия метод включва механично закрепване към частите; Например, за поликарбонат се използва термобутон, как да го поправите - всеки домашен майстор ще разбере.

Що се отнася до мократа версия, листът по периметъра се обработва с полимерна шпакловка. След това самият лист се вписва в жлеба на рамката. Необходимо е да се наблюдават необходимите пропуски и след това да се притисне едната част към другата. На последния етап остава да се премахне излишната замазка, използвайте уплътнител за обработка на фугата. Каучукът действа като отличен уплътнител, когато е необходимо да свържете материала с метал.

Приемливо е да се комбинират двата метода, за да се осигурят най-добри резултати. След това се извършва обработката на гуменото уплътнение:

• Полимерни материали;
• Тиксо;
• Запечатваща лента;
• Силиконови съединения.

За суха инсталация се използват други методи и материали.

При свързване на поликарбонат към основата се използват резбовани отвори и канали. Пластмасовите уплътнители или ластици ще помогнат за запечатването на продукта.

Основната характеристика на метода е, че листът е позициониран по дъгата, разрешена от производителите. Предполага се използването на канали с допустими отклонения, като първоначално се приема появата на деформации от топлина.

Използването на точков метод е от значение за монолитни продукти. Самонарезните винтове и болтовете с гайки са основни инструменти, въпреки че могат да бъдат избрани и по-скъпи термични шайби. По време на проектирането се преминават няколко етапа, предполага се, че се поддържа 50-сантиметрова междина между отворите.

Първата стъпка е да се създаде дупка в ръба на листа. Диаметърът на отвора в сравнение с параметъра на свързващия хардуер е зададен по-голям, с 2-3 сантиметра. Саморез или болт ще ви помогнат да задържате материалите заедно, просто трябва да използвате отвертка или отвертка. Поликарбонатът трябва да създаде надеждни крепежни елементи.

Клетъчен поликарбонат: как се работи с него

Монтажът се извършва съгласно правилата, различни от работата с монолитни продукти:

1. Ребрата за втвърдяване трябва да бъдат разположени така, че да не се създават препятствия, когато натрупаната кондензатна течност изтече навън. Дори сводестата версия предвижда, че ребрата на твърдост са разположени в конструкцията;
2. Крайните ръбове изискват допълнителна защита на околната среда. Самозалепваща лента, пластмасови устойчиви на замръзване материали ще се справят със задачата;
3. Отгоре трябва да е страната, която е предназначена за това, и е снабдена със специални маркировки;
4. Дръжте защитното фолио от двете страни, ако е възможно. Снима се, когато редактирането приключи.

Последователността на закрепване е описана по следния начин:

• Рамката и основите на сглобяемия профил са свързани с самонарезни винтове с стъпка 30-50 сантиметра;
• Листовете са подредени в профила. Материалът трябва да бъде подготвен предварително. Пропуските трябва да са малки, 2-5 мм. Това помага да се предотврати изкривяването на топлината;
• В основата е поставен профилен капак. След това всичко щраква на мястото си отдолу.

Когато закрепвате, болтовете с самонарезни винтове са незаменими помощници, просто трябва да наблюдавате пропуските. За да направите това, трябва да извършите следните действия:

1. Пробиваме дупки в рамката. Ръбът на материала се полага отгоре, с освобождаване от 4-5 см. Създаването на коаксиални отвори между ребрата е задължително;
2. Самонарезните винтове и шайби помагат за монтирането и свързването на плочите един с друг.

На този етап работата се счита за завършена.

Относно видовете профили, тяхното предназначение

Прилаганите методи за обработка зависят от дизайна:

Това са основните видове, въпреки че в магазините има различни модели. Поликарбонатното монтиране позволява различни видове.

Опори или летви за фиксиране на панели

Необходими са допълнителни крепежни елементи, ако материалът покрива голяма площ.

Малките размери позволяват използването на поликарбонат за покриване на повърхността с допълнително използване на двустранна лента, полиамидно лепило. Силиконовото лепило е подходящо за използване на открито. Той е по-устойчив на атмосферни валежи или явления. Когато се използва поликарбонатна пчелна пита, стойката може да е различна.

Лепило на основата на полиуретан се използва, ако е важна повишената прозрачност. Преди да го използвате, повърхността трябва да бъде обезмаслена.

Термични шайби и щепсели

Закрепването на поликарбонат към метална рамка с термични шайби включва използването на различни части. Елементите се различават според следните характеристики:

1. Мини шайби. Използва се заедно с панели с малка дължина;
2. Производствен материал. Термичните шайби могат да се основават на неръждаема стомана, поликарбонат, полипропилен. Последните правят херметичните връзки, без да нарушават структурата, а последните са от значение за вътрешна работа или при наличие на сенки;
3. По дизайн частите са универсални, индивидуални. Вторият вариант няма крак, което позволява да се използва при работа с всякакви параметри.

Тапите се използват за създаване на атрактивен дизайн, защита срещу вода и малки животни.

Крепежни панели за сенници

Поликарбонатът може да промени свойствата си, когато е изложен на високи температури. Следователно трябва да следвате правилата:

• Правилни видове профили;
• Висококачествени термични шайби;
• Увеличаване на отворите по време на монтажа;
• Наличието на пропуски.

Придобитият материал също изисква съхранение в съответствие с всички правила. Трябва да разберете за това, преди да разберете как да прикрепите поликарбонат към метална рамка.

1. Първата стъпка е да поставите листовете върху равна повърхност. Защитният филм остава отгоре;
2. За един стек максималната височина е 2,5 метра;
3. Съхранението предполага местоположението на материала далеч от нагревателните устройства. Помещението трябва да е сухо и проветриво;
4. Не използвайте полиетилен върху материала.

Защитните покрития се отстраняват от панелите само в края на инсталационната работа. Няма значение какво решение е взето за това с какво да се фиксира поликарбонатът.

Качеството на извършената работа зависи от това колко съвместими са материалите. Полиуретановите и PVC, аминовите и акрилните уплътнители не могат да се комбинират с полиуретан.

При изготвянето на проекти за телени рамки трябва да се вземат предвид много фактори:

• Посоката, в която тече водата;
• Наличието на завой с допустим радиус;
• Размери на конструкциите;
• Излагане на температура;
• Наличието на различни видове товар.

От +10 ° C до + 20 ° C - оптимални условия при създаване на конструкции от поликарбонат. Подпорите се използват, ако трябва да се преместят по повърхността. Покритието от мека тъкан е най-доброто решение. Тогава закрепващите елементи от поликарбонат също ще продължат дълго време.

Заключение

Простотата и лекотата на използване, заедно с ниското тегло на панелите, направиха поликарбоната наистина популярен материал. Освен това предлага богат избор от материали, използвани за закрепване. Дори начинаещите домашни майстори могат да се справят с инсталацията, практически без външна помощ. Качеството ще може да задоволи всякакви нужди на клиентите, както и голям асортимент от цветове.

Основното е да изберете продукт, който отговаря на нуждите по отношение на дебелината и изработката. Рамката и някои от тънкостите на закрепването няма да навредят на изучаването, преди да направите покупка.

Поликарбонат - модерен материал. Той е много различен от другите видове материали. При работа с него е необходимо да се използват свързващи профили, крайни профили, шайби, ленти като допълнителни материали, това ще осигури защита, така че влагата, отломките, насекомите да не проникнат.

Ако поликарбонатните панели са инсталирани правилно, техният живот ще се увеличи. Профилите за поликарбонат тежат малко, не пропускат светлина и се различават по качество.

За правилното и компетентно закрепване на който и да е предмет ви трябват няколко компонента:

1. Крайни профили.
2. Свързване на профили.
3. Ридж профили.
4. Ъглови профили.
5. Стенни профили.
6. Термични шайби.
7. Лента против трион.
8. Запечатваща лента.

Крайният профил покрива ръбовете на листовете материал. Това се прави така, че по-късно слоеве мръсотия, прах и влага да не се натрупват в средата на листовете. Когато използвате профил, вземете термо лента, която е залепена към горните ръбове на панела. Когато се използват скатни и сводести стъкла, долните ръбове на панела се залепват преди да се монтира крайният профил.

Свързващият профил е направен от поликарбонат, за да съответства на желания цвят на панелите. Плътните и здрави фуги на листове имат относително ниска цена.

Инструментите, от които се нуждаете:

• бар;
• няколко листа от поликарбонат;
• чук;
• нокти;
• винтове;
• шайби;
• болтове;
• пробивна машина;
• крепежни елементи;
• самозалепващ;
• рулетка;
• файл;

Как можете да го поправите?

Прикрепен е поликарбонат:

1. Термични шайби.
2. Профили.

Ако сте избрали термични шайби като опция за закрепване, тогава ще трябва да направите дупки в плочите малко по-големи от самата шайба, така че да прилепва плътно в отвора и да щракне на мястото си. Дължината му е същата като самата плоча. В шайбата има малко гумено уплътнение, което фиксира и не позволява на праха и влагата да преминават.

Краищата на панелите в профила са закрепени с самонарезни винтове или термични шайби.

Профилите са:

• разглобяем;
• едно парче;
• дупе;
• специален;
• ъгъл;
• стена;

Кой метод да изберете, по-добре е да решите сами, като вземете предвид всички задачи, които структурата ще изпълнява.

Методи за монтиране

Поликарбонат - това е кух лист, в средата му има много слоеве с ребра за втвърдяване. На гишетата на пазари и магазини те продават 2 вида поликарбонатни листове: монолитни и пчелни.

Добре е този материал да се използва вместо стъкло за огради, през които трябва да влиза светлина. В повечето случаи това са големи рамки, в които след това се вкарват листове, които са прикрепени с помощта на държачи. Има два вида монтаж на поликарбонат: "мокър" и "сух".

Когато инсталирате по мокрия метод, трябва да се нанесе полимерна шпакловка от всички страни на рамката. След това листът трябва да бъде рамкиран. След това запечатайте всички фуги с уплътнител. Можете да използвате гумени ленти или специални профилни уплътнения, така че листът да е напълно запечатан.

При сухия метод трябва да използвате механични крепежни елементи, които имат набор от части с гумени уплътнения. За закрепване на листовете се използват болтове, гайки, винтове. Този метод е най-чистият и подреден.

За правилното закрепване на листове и в двата случая трябва да направите празнини. Пропуските са направени така, че когато поликарбонатът се нагрява, самата конструкция не се деформира и не се срутва.

Преди работа пробийте отвори в листовете със стъпка от 500 мм. Най-добре е да направите допълнително отстъп приблизително 20 мм близо до ръба. Най-добре е да се пробива с бормашини за дърво.

С тяхна помощ ще се окаже, че прави чисти и гладки дупки. Контролирайте отоплението в района, където пробивате. Правилното закрепване ще осигури висококачествено прилепване на плочите към рамката. Не затягайте твърде много крепежните елементи.

Това е най-простият метод за фиксиране. В неговата схема на изпълнение се използват самонарезни винтове със специални термични шайби. В резултат се получават добре завинтвани листове. Краката на шайбата трябва да имат същата дебелина като листа, а отворите за него да са малко по-големи. Краищата на панелите са фиксирани с винтове.

Има разделени профили и профили от едно парче. Неразглобяема, закрепена с самонарезни винтове и термични шайби. Разглобяемата е направена от две части: "основа" и "капак". Прикрепете "основата" към рамката с помощта на самонарезни винтове на разстояние 300 мм един от друг. Инсталирайте "капака" и щракнете на място.

Монтаж върху дърво и метал

За да започнете, подгответе блок с приблизителна дебелина 5 cm.

От него се прави рамка с помощта на чук и пирони. Рамката на дървена основа е подходяща за покрив на веранда или оранжерия. След като рамката е направена, прикрепете листовете към дървото с помощта на самонарезни винтове и шайби.

Не са необходими термични шайби за закрепване на поликарбонат към дървена основа. Възможност за монтаж с конвенционални материали. Първият лист трябва да бъде здраво фиксиран. Трябва да започнете от ръба на рамката. Крайният ръб трябва да се простира леко извън рамката. Листовете трябва да се закрепват на свой ред след пълното приключване на всички работи, свързани с закрепването на предишната.

Закупете правилния брой шайби, преди да прикрепите поликарбоната към метал.

Монтажът се извършва, както следва:

1. Направете дупки в плочите. Те трябва да се извършват в точките на закрепване на рамката.
2. Поставете платното върху рамката и фиксирайте. По-добре да вършите тази работа заедно. Един човек не може едновременно да държи и закопчава.
3. След приключване на инсталацията затворете термоязветата със защитни капачки.
4. Не забравяйте да поставите листовете така, че да не докосват метала.

Монтажът на поликарбонат се извършва вертикално с металните ребра. При производството на поликарбонатни плоскости от двете страни е залепен защитен филм. Първата страна е боядисана, а втората винаги е бяла или безцветна.

Плочите могат да бъдат инсталирани не само под прав ъгъл, но и в обичайното положение. Ъглите ще бъдат твърди и спретнати.

Нюанси на работа

Няма значение под какъв ъгъл ще позиционирате панела или поликарбонатния лист. Поставете го така, че кухините в средата да са изправени. Когато правите навес или извит покрив, поставете кухините успоредно на основната извивка. На местата на наклон, каналите трябва да бъдат насочени към наклона.

Когато инсталирате, бъдете внимателни - материалът е крехък, лесно може да се счупи.

Много строители знаят как да поправят поликарбонат, а също така знаят стъпките на писти и диаграми. Точковото фиксиране е най-лесният начин за инсталиране на листове. За монтаж се използват самонарезни винтове с термични шайби.

Когато ги използвате, ще получите надеждни, херметични съединения на кърпите. Изберете онези елементи на крака, които са със същата дебелина като самата тъкан на панела. Ако дизайнът е голям, използвайте по-големи листове. Експертите съветват да фиксирате листовете на всеки 30-40 сантиметра. Ако се инсталира по-често - тогава цената на конструкцията ще бъде по-скъпа.

Поликарбонатът на външен вид е подобен на стъклото. Прозрачността на листовете е добра защита от слънцето. Поликарбонатът се характеризира с добра гъвкавост и леко тегло. Може да се използва при температури от -40 до +120 градуса.

Изработване на листове - много труден етап, това изисква постоянна работа на най-сложните механизми с огромни настройки и настройки.

Производството на трайни, стабилни листове се осигурява от работата на специалисти, които имат богат опит в своята област. Най-малкото отклонение от стандартите може да повлияе на качеството на листа.

Когато инсталирате плочите, отстранете само долния защитен филм от тях. Не сваляйте защитното фолио преждевременно, тъй като това ще повреди плочата.

Филмът може да бъде премахнат само след пълна инсталация. Ако не направите това веднага, ще бъде много трудно да премахнете филма по-късно.

Трябва да съхранявате поликарбонат в отделно помещение с ниска температура.

Когато инсталирате поликарбонат, не го поставяйте хоризонтално, а по-скоро вертикално. Пробийте дупките, преди да прикрепите листа. Не забравяйте за разстоянието от винта до ръба на листа (най-малко четири сантиметра).

Най-добре е да не огъвате листа, тъй като могат да се появят пукнатини и счупвания. Те може да не се появят веднага, например по време на работа, с внезапни промени в температурата, под тежестта на снега или действието на вятъра. Опитайте се да внимавате с материалите, защото те са крехки за повреда.

Преди няколко години полимерната пластмаса се смяташе за почти любопитство, но днес този материал се използва широко в ежедневието, в рекламната сфера, в различни индустриални сектори и в строителството. Поликарбонатът е незаменим в индивидуалното строителство, и особено в гражданското и промишленото. За строителната индустрия поликарбонатът се произвежда в два вида - пчелна пита и отливка. В същото време здравината на връзката зависи от това колко поликарбонатът е бил закрепен според правилната технология, което означава трайност и надеждност на цялата конструкция.

Методи за фиксиране на монолитни платна

Тъй като този тип поликарбонат замества стъклото в витрини, прегради, прозорци и други полупрозрачни огради, той е прикрепен с помощта на същите елементи като стъклото. Това могат да бъдат държачи в различни конструкции, с които полимерният лист е фиксиран в желаното положение, или рамкова структура, в която се вкарват и след това фиксират изрязаните елементи. Съществуват методи за сухо и мокро фиксиране на отлятия материал.

Закрепването на монолитен поликарбонат към рамката по мокрия метод се извършва, както следва: върху частта от материала, който ще бъде в контакт с рамката, и периметъра на рамката, се нанася полимерна шпакловка, съвместима и с двете платна и материала на рамката. След това ставите се обработват с уплътнител. Пълното уплътняване може да се постигне чрез използване на специално проектирани профилни уплътнения или използване на гумени ленти.

Сухият метод включва само механична връзка. Това могат да бъдат различни видове профили или други елементи. Те могат да се комбинират и с гумени уплътнения и уплътнения. За закрепване на поликарбонатни листове по този начин се използват различни видове резбови връзки. Сухият тип монтаж на платната е чист и чист, което понякога е много важно.

На бележка: Независимо от метода за монтиране на отливки, наложително е да се вземе предвид фактът на топлинно разширение и да се вземе лист, който е с няколко милиметра по-малък от необходимото.

Това ще помогне да се избегне по-нататъшно разрушаване или деформация на полимерни пластмасови мрежи.

Използвайки отливен полимер за изграждане на веранди, оранжерии, оранжерии и други рамкови конструкции, не можете дълго да мислите как да фиксирате поликарбонат, но прикрепете листовете с обикновени крепежни елементи с помощта на гумени уплътнителни шайби: най-важното е да знаете, като правило, през какво разстояние да се правят дупки ... Лесно е да запомните стъпката за фиксиране: предварително трябва да подготвите дупки на всеки 45-50 см. Това разстояние е достатъчно, за да фиксирате сигурно поликарбонатните панели. Препоръчително е да направите дупки в летите панели с бормашини за дърво. По време на работа трябва да контролирате зоната на пробиване, за да предотвратите нагряването му. По време на монтажа листовете трябва да се прилепват плътно към основата, но е нежелателно да се затягат твърде много болтовете, така че да е възможна температурна разлика в завършената конструкция.

Методи за прикрепване на клетъчни мрежи

Точкова връзка

Днес много потребители вече знаят как да поправят клетъчния поликарбонат, стъпката на проходите и разположението на крепежните елементи. Тъй като фиксирането на точки е най-лесният начин за инсталиране на листове от пчелна пита, то е и най-популярното. За това се използват самонарезни винтове, които са оборудвани с термични шайби. Използването им дава възможност да се получи надеждна, херметична връзка на платна, предотвратява смачкване на листове, елиминира "мостове на студа". Всичко това гарантира използването на термични шайби. Основното е да изберете елементи, чийто крак е равен на дебелината на използваното платно. Ако конструкцията е голяма и листовете се използват с голяма дължина, тогава трябва да се направят овални отвори по дългата им страна по укрепващите елементи.

Тези, които строят или просто планират да построят конструкции от полимерна пластмаса на своя сайт, обикновено се интересуват от това какво и докъде да пробият поликарбонат. Производителите препоръчват и опитни строители потвърждават, че е най-добре да фиксирате листовете след 35-40 см. Ако се инсталират по-често, цената на конструкцията ще се увеличи значително, ако по-рядко, това не гарантира нито качеството на връзката, нито нейното надеждност.

За да направите дупки в листове от пчелна пита, е необходимо да използвате остри стандартни свредла със следните характеристики:

1. Ъгъл на пробиване - 90-115.
2. Ъгъл на заточване - 30.
3. Скорост на подаване - 0,3-0,5 mm / rev.
4. Скорост на рязане - 15-35 м / мин.

В същото време дупките трябва да се правят не по-близо от 4 см от ръба и в никакъв случай не трябва да падат върху ребрата за закрепване.

Връзка чрез профили

Поликарбонатът може да бъде закрепен с помощта на специални профили и познатите термични шайби и самонарезни винтове, особено след като конструкцията може да бъде монтирана по този начин дори към стената на сградата. Връзката за различните видове профили е различна. Така че, ако се използва разглобяем модел, първо неговият основен елемент се монтира върху гредите, върху чиято повърхност се нанася уплътнител, след което от двете страни се полагат платна, празнината между които може да бъде до 4- 5 см. Покритие се полага отгоре и се поставя на място с обикновен дървен чук ... След това остава да затворите краищата със специален щепсел.

Добре е да се знае: Ако се използват профили от една част, първо платната се свързват помежду си, а след това се монтират върху завършената рамка.

При съединяване профилът се издърпва и се поставя върху поликарбонатен лист.

Възможно ли е да се монтират листове хоризонтално, ако е предвидено заваряване с поликарбонат и са необходими шайби? Това е първият въпрос, който интересува всеки, който строи или планира да издигне конструкции от полимерна пластмаса на своя сайт. Това зависи от избора на метод на заваряване, който от своя страна също зависи от размера на продукта, предназначението и формата на частите.

Свързването на отделни елементи с помощта на заваряване с горещ въздух, когато се използва заваръчна пръчка, предвижда сушене в продължение на 12 часа на тези зони, на които ще се извършва операцията. Можете да свържете части и ултразвуково заваряване, чиято амплитуда трябва да бъде от 25 до 40 микрона.

Мнозина наистина не мислят как да заваряват поликарбонат, но те свързват възлите чрез заваряване с гореща подложка. Този метод позволява всички части да бъдат свързани по най-надежден начин. Връзката се осъществява при температура от 260 до 300 ° C.

Закрепващ поликарбонат

Как правилно да прикрепите поликарбонат

• Закрепване монолитен поликарбонат
• Монтаж на клетъчен поликарбонат
• Фиксиращи панели
• Профили от едно парче
• Подвижни профили
• Общи препоръки

Днес поликарбонатът става все по-популярен в индустрии като строителството, рекламата, машиностроенето. Разнообразието от цветове, здравина, гъвкавост и лесен монтаж на материала привличат много хора. Има два вида този материал: монолитен и клетъчен поликарбонат. Фиксирането на клетъчния поликарбонат е малко по-различно от фиксирането на монолитен.

Схема за инсталиране на уплътнителна лента в края на панела.

Често собствениците на частни къщи не искат да привличат организации на трети страни и искат да направят цялата инсталационна работа със собствените си ръце. В този случай неизбежно възниква въпросът: как да се фиксира поликарбонат? След това ще разгледаме нюансите и правилата за инсталиране на всеки тип.

Закрепване монолитен поликарбонат

За работа ще ви е необходим следният инвентар:

• рулетка;
• ниво на сградата;
• електрически мозайката или циркуляр;
• пробивна машина;
• пробивна машина;
• отвертка;
• листове от поликарбонат;
• самонарезни винтове;
• уплътнения;
• термични шайби;
• силиконов уплътнител.

И така, как да поправим правилно поликарбоната?

На подготвена рамка от наклонена или скатна конструкция поликарбонатът може да бъде монтиран по "сух" или "мокър" начин.

"Мокрото" закрепване се извършва с помощта на полимерна шпакловка, която се разпределя по периметъра на рамката. След това върху него се полага лист от поликарбонат, оставяйки празнини (около 2 мм) за температурни промени и силно се притиска към основата, като се отстранява излишният кит. Вместо полимерна шпакловка могат да се използват гумени ленти (уплътнения).

Схема за ограда от монолитен поликарбонат.

Закрепването на листове се извършва в ъглите или по най-дългите страни. Периферната част (ставите) се обработва със силиконов уплътнител. За да придаде на конструкцията по-завършен вид, силиконът може да бъде покрит с дървени дъски или пластмасови ъгли. Този метод на монтаж се използва за дървени или метални рамки.

В случай на закрепване на монолитен поликарбонат към стоманени тежки рамки, за уплътняване отвътре и отвън, първо се поставя гумено уплътнение и след това се полага слой уплътнител.

По-широко разпространеният метод за "сух" монтаж. Изглежда много по-спретнато и по-изчистено. Използва се върху големи зони на покритие. В този случай се използват профили, уплътнения и капаци с гумени уплътнения и не се използват лепилни материали. Всички връзки са направени с болтове, гайки и винтове.

Този метод на закрепване се практикува в случай на инсталиране на прегради, звукоизолирани прегради или светлинни порти. Системата е подредена по такъв начин, че влагата, попадайки върху горния защитен слой, да не достига вътрешната облицовка и да тече надолу през дренажните канали.

При проектирането е необходимо да се обърне специално внимание на пропорциите на структурата. Най-добрият вариант за остъкляване е квадрат. Ако формата е правоъгълна, тогава с увеличаване на размера на успоредните страни здравината на листа намалява и натоварването, упражнено върху него, се увеличава право пропорционално на увеличаването на дължината.

Монолитният поликарбонат има висок коефициент на термично разширение, в резултат на това е необходимо да се оставят големи празнини, което ще изключи огъването и изкривяванията на листа.

Схема на клетъчно поликарбонатно устройство.

Поликарбонатът се различава от стъклото по това, че се огъва много. Но при остъкляване това няма да повлияе. Всички деформации ще изчезнат след отстраняване на товара. За гъвкава пластмаса са необходими дълбоко прилепване и увеличени канали. Това ще помогне за надеждно засаждане на поликарбоната и ще избегне падането на листа със силни деформации.

Монтаж на клетъчен поликарбонат

Клетъчният поликарбонат се използва за изграждане на скатни или сводести покриви с наклон 25-30% (най-малко 11%).

Този материал е лесен за пробиване и нарязване. Клетъчният поликарбонат с дебелина 0,4-1,0 cm може да се реже дори с нож. Но за прав, гладък разрез е по-добре да използвате циркуляр или мозайката.

Когато закрепвате клетъчен поликарбонат към покрива, използвайте конвенционални свредла за пробиване. Между ребрата се пробиват дупки на разстояние най-малко 4 см от ръба. За да се премахнат вибрациите, листовете трябва да се държат по време на рязане. След рязане, всички стружки и отломки се отстраняват от кухините на панела.

Краищата са запечатани с алуминиеви или поликарбонатни профили от същия цвят. Такива профили се отличават със своята издръжливост и здравина. Те са здраво закрепени по краищата и не изискват допълнително закрепване. Ако профилът е без перфорация, в него се пробиват отвори за оттичане на кондензиралата влага.

Горните краища на клетъчния поликарбонат, инсталирани вертикално или наклонено, са запечатани с алуминиева лента, а долните краища са затворени с перфорирана лента, която предотвратява навлизането на прах и осигурява оттичане на кондензат.

В сводестата конструкция двата края са затворени с щампована лента. Оставянето на крайното лице отворено намалява неговата трайност и прозрачност.

Схема за монтаж на клетъчен поликарбонат.

Строго е забранено да залепвате краищата на листа с лента и плътно да затваряте долните ръбове!

В лист от клетъчен поликарбонат усилвателите са разположени по дължината на панела, следователно конструкцията е изградена така, че кондензираната вътре влага да тече през каналите, като се извежда навън:

• ако инсталацията е вертикална, тогава усилвателите трябва да вървят вертикално;
• ако е разположен - по склона;
• в аркоподобна структура ребрата са подредени в дъга.

Допустимият радиус на огъване трябва да бъде посочен в инструкциите, предоставени от производителя.

Фиксиращи панели

Клетъчният поликарбонат е фиксиран към рамката точково с помощта на самонарезни винтове и термични шайби.

Термичната шайба е пластмасова уплътнителна шайба на крак със съответна височина на панела и капак с резе. Той осигурява надеждността и плътността на монтажа на панела. Кракът на термичната шайба в съседство с рамката предотвратява смачкването на панела. Отворът за него трябва да е малко по-широк, за да се предпази от топлинно разширение. Разстоянието между крепежните елементи е 0,30-0,40 m.

За да се предотврати деформация на листа, е забранено фиксирането на панелите здраво или пренатягането на винтовете!

За да инсталирате клетъчен поликарбонат със собствените си ръце, използвайте подвижни или еднокомпонентни, цветни или прозрачни профили от поликарбонат.

Профили от едно парче

Панелите се вкарват в специален жлеб в профила, който трябва да съответства на дебелината на листа. Профилът е прикрепен към опората с помощта на самонарезни винтове и термични шайби.

Подвижни профили

Схема за закрепване на профил от едно парче.

Разделеният профил се състои от "основа" и горен щракащ капак. За монтиране на разделения профил в "основата" се пробиват отвори малко по-големи от диаметъра на самонарезния винт със стъпка от 0,30 м. След това профилът се закрепва към опората на рамката. На "основата" се нанася уплътнител, полагат се листове, като се вземе предвид топлинната междина до 5 см, отгоре се поставя профилен капак и се щраква на място с дървен чук. Краищата се затварят със специален щепсел.

За фиксиране на клетъчен поликарбонат под прав ъгъл използвайте ъглови профили. Те ще държат перфектно панела и ще скрият недостатъците на ламела. Когато листът е в непосредствена близост до стената, се използва профил за стена. За билото на покрива се получава билен профил със сцепление до 4 см. Той ще свърже здраво листовете с всяко топлинно разширение.

При инсталиране на поликарбонатни панели трябва да се има предвид термичното разширение. Леките или прозрачни листове се нагряват по-малко от цветните листове с 15%!

1. Повърхността на клетъчния поликарбонат е много чувствителна към механични влияния. Поради това не е необходимо да се отстранява защитното фолио от листа при закрепване.
2. Невъзможно е да затегнете твърде много поликарбоната.
3. Малки отвори, пробити в профилите отдолу, улесняват естествената циркулация на въздуха. В повечето случаи това ще бъде достатъчно, за да се предотврати кондензацията на пара в каналите. Горният край трябва да се затваря плътно.
4. Преди монтажа материалът трябва да се съхранява няколко дни в сухо помещение. След това краищата се запечатват с алуминиева лента. Ако в панелите има влага, тя може да бъде отстранена чрез продухване на пчелната пита със сгъстен въздух.
5. Не поставяйте паронепроницаеми материали (например различни филми) върху клетъчния поликарбонат. Изпарената влага ще образува тънък воден слой между филма и поликарбоната. В резултат на това могат да се появят мехурчета, филмът да се отлепи или метализираният слой да почернее.
6. Проектирането на покриви от клетъчен поликарбонат трябва да отчита наклон от най-малко 5 ° (приблизително 9 см на 1 течащ метър), за да се осигури оттичане на дъждовната вода.
7. Разходките по панелите са строго забранени. Ако е необходимо, се използват дъски, които трябва да лежат върху няколко ръба на панела.
8. Доколкото е възможно, чаршафите трябва да се съхраняват в помещение, изолирано от външни природни фактори. Интензивното излагане на слънчева светлина може да доведе до залепване на повърхността на листа върху филма.

След правилното изчисляване на количеството материали на етапа на проектиране и следване на горните инструкции, сглобяването на конструкцията и фиксирането на поликарбоната със собствените си ръце няма да създаде проблеми.

Как да се определи поликарбонат

Рязане на панели

Клетъчни поликарбонат и поликарбонатни профили лесно се реже. За най-добра кройка използвайте високоскоростен циркуляр с акцент и усилен с карбид фин, необезпокояван нож. Когато режете панела, профилите трябва да са здраво закрепени, за да се избегнат вибрации. Възможно е рязане с лентов трион.

След рязане е необходимо да извадите чиповете от вътрешните кухини на панела.

Пробиване на дупки

Характеристики на свредлото:

Ъгъл на заточване - 30

Ъгъл на пробиване - 90-118

Скорост на рязане - 10-40 м / мин.

Скоростта на подаване е 0,2-0,5 mm / rev.

Запечатване на края на панела

Необходимо е правилно да затворите краищата на панелите. Във вертикално и наклонено положение на панелите горните краища са херметически затворени с плътна алуминиева самозалепваща лента, а долните - с перфорирана лента, която предотвратява проникването на прах и осигурява оттичането на кондензат.

При сводести конструкции е необходимо двата края да се затворят с перфорирана лента:

Използвайте подобни на цвят поликарбонатни профили... Те са естетични, удобни и надеждни. Дизайнът на профила осигурява плътно фиксиране на краищата на панела и не изисква допълнително закрепване.

За да осигурите оттичане на кондензат, пробийте няколко отвора в профила.

Не оставяйте краищата на клетъчния поликарбонат отворени.

Не залепвайте краищата с обикновена лента.

Не запечатвайте долните краища на панелите херметически.

Ориентация на панелите по време на проектиране и монтаж

Вътрешните укрепващи елементи са разположени в клетъчен поликарбонат на дължина (която може да бъде 3, 6 или 12 m). панелът във вашата конструкция трябва да бъде ориентиран по такъв начин, че кондензът, образуван вътре в него, да може да се оттича през вътрешните канали на панела и да се изхвърля навън.

Когато се монтира вертикално остъкляване, ребрата за укрепване на панелите трябва да бъдат разположени вертикално, а в скатната конструкция - по наклона.

В сводеста конструкция усилващите елементи трябва да следват дъга.

Помислете за тези условия на монтаж при проектиране, изчисляване на броя на панелите, изрязването им и, разбира се, по време на монтажа.

За външна употреба се използва клетъчен поликарбонат със защитен UV-стабилизиращ слой, нанесен върху външната повърхност на листа. Защитното фолио от тази страна на листа е специално маркирано. За да не се обърка, панелите трябва да се монтират във филм и да се отстранят веднага след монтажа.

Не огъвайте панелите с радиус, по-малък от посочения от производителя минимален радиус на огъване за панела с избраната от вас дебелина и структура.

Не можете да нарушите правилата за ориентация на панела.

Точково фиксиране на панели

За закрепване на точка клетъчен поликарбонат използвайте самонарезни винтове и специални термични шайби към рамката.

Термична шайба се състои от подходяща пластмасова шайба с крак (височината му съответства на дебелината на панела), уплътняваща шайба и щракащо покритие.

Термични шайби ще осигури надеждно и херметично закрепване на панела, както и ще премахне "студените мостове", създадени от самонарезни винтове. В допълнение, кракът на термичната шайба, опирайки се на рамката на конструкцията, ще предотврати смачкване на панела.

За да се компенсира топлинното разширение, отворите в панела трябва да са с 2-3 мм по-големи от диаметъра на крака на термобуфта и ако панелът е дълъг, те трябва да бъдат удължени по дължина.

Панелите не могат да бъдат твърдо фиксирани.

Не използвайте пирони, нитове, неподходящи шайби за закрепване на панелите.

Не затягайте прекалено винтовете.

Свързване и фиксиране на панели

За монтаж клетъчен поликарбонат използват се еднокомпонентни или разделени прозрачни и цветни поликарбонатни профили.

Монтаж с профили от едно парче.

Панели с ширина 500-1050 мм се вкарват в жлебовете на профилите, съответстващи на дебелината на клетъчния поликарбонат. Закрепването на профила към надлъжните опори на рамката се извършва с помощта на самонарезни винтове, оборудвани с термични шайби.

Подвижен поликарбонатен профил "Полискреп" Състои се от две части: долната част - "основа" и горната - щракащо покритие.

1. Пробийте отвори в „основата“ с диаметър малко по-голям от диаметъра на самонарезния винт на стъпки от 300 mm.

2. Прикрепете „основата“ със самонарезни винтове към надлъжната опора на рамката и поставете панелите от двете страни, оставяйки „топлинна междина“ от 3-5 мм.

3. Щракнете "капака" на профила по цялата дължина с помощта на дървен чук.

Какво трябва да се има предвид при проектирането на структурна рамка за клетъчен поликарбонат

При инсталиране на покритие от клетъчен поликарбонат е необходимо да се вземат предвид:

• стандартни размери на панелите и тяхното икономично рязане;
• въздействие на натоварвания от вятър и сняг;
• термично разширение на панели;
• допустими радиуси на огъване на панели за сводести конструкции;
• необходимостта от комплектоване на панелите с монтажни елементи (свързващи и крайни профили, самозалепващи се ленти, самонарезни винтове, термо шайби).

Стандартната ширина на панелите е 2100 мм. Дължината на панелите може да бъде 3000, 6000 или 12000 мм. Укрепващите елементи са разположени по дължината на панела. Ръбовете на панелите по дългата им страна трябва да бъдат разположени върху носещите опори на рамката. Следователно надлъжните опори се монтират на стъпки от 1050 mm или 700 mm (+ хлабина за разстоянието между панелите). За да свържете панелите помежду си с едновременното им закрепване към надлъжните опори на рамката, е необходимо да използвате специални свързващи профили. На напречната щайга панелите трябва да бъдат закрепени с предоставени самонарезни винтове термични шайби.

По принцип е възможно да се монтира панел като цяло, но практиката показва, че той е по-хармоничен и по-надежден от конструкция, изработена от панели с ширина 1050 и 700 мм. При инсталирането им се използва по-малък брой термични шайби и понякога е възможно да се направи изобщо без точково закрепване.

Правилният избор на стъпката на надлъжните опори и напречната обшивка е най-важното условие за надеждността на пчелна пита от поликарбонатна структура.

Връзка на ъгловия панел

Ако трябва да свържете панели от клетъчен поликарбонат под прав ъгъл, можете да използвате ъгъла поликарбонатни профили.

Прозрачен, оцветен "бронз", "син", "зелен", "тюркоаз" и разсейващ светлината "бял опал" - стандартни цветове поликарбонатни профили за монтаж на клетъчен поликарбонат.

Ъгъл поликарбонатни профили задръжте панелите здраво и направете ъгловата връзка невидима.

Свързване на стена

Когато свързвате панели към стена, използвайте монтирани на стена профил от поликарбонат.

Свързващи панели в билото

"Крилата" на билния поликарбонатен профил имат мощно сцепление - 40 мм - достатъчно за сигурно свързване на панели и тяхното термично разширение.

Когато използвате други профили, уверете се, че отговарят на дадените условия за инсталиране.

Неутрализиращо термичното разширение

Когато температурата на околната среда се промени, клетъчните поликарбонатни панели са подложени на термична деформация. Не е трудно да се изчисли и вземе предвид при проектирането и сглобяването на конструкция, степента на промяна в линейните размери на монтираните панели не е трудна, но е абсолютно необходимо в сглобената форма панелите да могат да се разширяват с сумата, която те изискват, без да причиняват щети на вашата структура.

Промяната в дължината (ширината) на листа се изчислява по формулата:

където L е дължината (ширината) на панела (m)

∆T - промяна на температурата (° C)

0,065 mm / ° C - коефициент на линейно термично разширение на клетъчния поликарбонат.

Например, при сезонни температурни промени от -40 до + 40 ° C, всеки метър на панела ще претърпи промяна с ∆L \u003d 1x80x0.065 \u003d 5.2mm.

Трябва да се има предвид, че цветните панели се загряват с 10-15 ° C повече от прозрачните и белите.

∆L за панели „бронз“ може да достигне 6 мм за всеки метър от тяхната дължина и ширина.

В райони с по-малко тежки климатични условия промяната в линейните размери на панелите, разбира се, ще бъде значително по-малка.

Необходимо е да се оставят термични пролуки при свързване и закрепване на панели един към друг в равнина, както и в ъглови и билни връзки, като се използват специални свързващи, ъглови и билни профили за монтаж. Когато панелите са монтирани точково към рамката на конструкцията, препоръчително е да се използват самонарезни винтове със специални термични шайби, а отворите в панелите трябва да бъдат малко по-големи (вижте „Закрепване на панели от точка до точка“) .

Невъзможно е да се монтират конструкции на улицата, без да се вземат предвид термичните деформации на панелите. Това може да доведе до деформация през лятото и повреда до точката на скъсване през зимата.

Как да се определи поликарбонат

Правилно закрепване на поликарбонат към метал - особености на закрепване към метална рамка

Днес поликарбонатът е много популярен, което лесно се обяснява с характерните му качества. Материалът е лек и гъвкав, прозрачен като стъкло и здрав като метал. В допълнение, поликарбонатът е в състояние да издържа на температури от -45 до +120 0 C.

В това отношение използването на поликарбонат има доста широк диапазон. Той е чудесен за изработване на сводести и куполни сенници, различни навеси и парапети за стълби, рекламни конструкции, оранжерии и огради.

Ориентация на панелите

Укрепващите ребра от поликарбонатни листове се разпределят по дължината. За да се постигне максимална здравина на конструкцията, кухите канали трябва да бъдат правилно разположени:

• Ако панелът е инсталиран вертикално, тогава каналите са разположени вертикално.
• В дъгообразни конструкции каналите трябва да са успоредни на линията на огъване.
• В конструкции от наклонен тип - по посока на наклона.

При производството на външни конструкции трябва да се използва поликарбонат, който отвън има защита от ултравиолетови лъчи под формата на филм от специални вещества. Производителят посочва цялата необходима информация върху него. За правилното позициониране на поликарбонатните листове филмът не се отстранява по време на инсталационния процес.

Ъгъл на наклон

Плоските покриви от поликарбонат трябва да имат определен ъгъл на наклон. Ако дължината на конструкцията не надвишава 6 метра, тогава наклонът може да бъде 5 градуса. В противен случай ъгълът на наклона трябва да се увеличи.

Допустимо огъване на поликарбонатна арка

От теоретична страна радиусът на огъване на дъговата конструкция може да бъде не повече от стойност, която е 150 дебелини на използвания материал.

За всеки вид поликарбонат върху защитен филм производителят посочва съответните параметри. Ето защо е най-добре да се съсредоточите върху тези данни.

Поликарбонатни режещи инструменти

Най-добре е да изрежете поликарбонат със специални инструменти:

• Панелите с дебелина не повече от 1 см се изрязват със строителен нож. При големи обеми работа обаче е по-добре да не използвате такъв инструмент.
• Най-лесно достъпният инструмент е мозайката.
• Ако е възможно да закупите високоскоростен трион с акцент, трябва да обърнете внимание на зъбите на острието. Те трябва да бъдат плитки, неразредени и покрити с твърда сплав.
• Когато режете поликарбонат с лентов трион, също е необходимо да знаете съответните параметри. Позволено е да се използва лента с ширина не повече от 2 см и дебелина не повече от 1,5 мм. Зъбите трябва да са на разстояние не повече от 3,5 mm и скоростта на рязане не трябва да надвишава 1000 метра в минута.

Преди рязане поликарбонатният лист трябва да бъде здраво закрепен, за да се избегнат вибрации. Чиповете, които са се образували по време на процеса на рязане, трябва да бъдат отстранени незабавно.

Правила за пробиване на отвори

Отворите в поликарбонат трябва да бъдат пробити между ребрата за усилване. Разстоянието от ръба трябва да бъде най-малко два пъти диаметъра на свредлото.

Условията за пробиване на отвори са както следва:

• Заточването на свредлото трябва да има ъгъл 30 0.
• Отворите трябва да се пробиват строго под прав ъгъл със скорост не повече от 40 m / min.
• Диаметърът на отвора трябва да бъде избран така, че да надвишава съответния параметър на крепежния елемент с 3 mm.
• Работата трябва да се прекъсва периодично за отстраняване на генерираните стружки и охлаждане на тренировката.

Процесът на запечатване на краищата на листа

По време на съхранение и транспортиране на поликарбонат, производителят защитава краищата на листовете с временна лепяща лента, която трябва да се отстрани преди запечатването.

Горните ръбове на материала са запечатани с лепяща алуминиева лента; перфорираната лента се използва за запечатване на долните краища. Ако краищата не са вкарани в жлеба или профила, те се затварят над лентата с краен профил. В същото време в долния профил трябва да се направят отвори на разстояние 30 см един от друг, през които ще изтече кондензатът.

Сводестите конструкции включват запечатване на всички ръбове по аналогия с долния край.

Закрепване на клетъчен поликарбонат към метална рамка

Закрепването на поликарбонат към метал трябва да се извършва с елементи, които имат бормашина от неръждаема стомана или поцинкована накрайник в края. Запечатването на гумени шайби или термо шайби е задължително.

Когато решавате на какво разстояние да фиксирате поликарбонат, струва си да запомните, че крепежните елементи са разположени на разстояние 40-60 см един от друг. В същото време винтът трябва да се завинтва строго под прав ъгъл, без да се полагат специални усилия в края на завинтването. Това ще помогне да се избегне деформация на повърхността.

Правила за фиксиране на монолитен поликарбонат

За да се реши въпросът за това как правилно да се прикрепи поликарбонат към метал, се използват няколко метода.

Закрепване към рамката

Възможно е монолитният поликарбонат да се закрепи към металната рамка под формата на рамка. Основното условие е в рамката да се направят канали с дълбочина до 2,5 см.

Можете да използвате един от двата метода, за да фиксирате листа в рамката:

• При мокрия метод ръбовете на рамката и уплътненията се обработват с полимерна шпакловка или силиконов уплътнител. Тази опция може да се използва върху дървени или метални рамки.
• Сухият метод включва използването на крепежни елементи като винтове, болтове, гайки, винтове и пресови шайби. Тази опция има една особеност: задължителното присъствие на гумени уплътнения или пластмасови профили, които не съдържат пластификатори. Не е разрешено залепването на уплътнителя върху поликарбонатния лист. Крепежните елементи трябва да са на разстояние 0,5 метра. Препоръчителното отстъп от ръба е най-малко 2 см. Използвайки този метод, можете да решите проблема как да фиксирате поликарбонат към козирката.

Използване на опора или летва за закрепване на панели

Ако материалът покрива голяма площ, тогава могат да се използват крепежни елементи за закрепване на монолитния поликарбонат, както е в случая с рамката.

Малките конструкции са покрити с поликарбонат с помощта на полиамидно лепило или двустранна лента. Работата на открито може да се извърши със силиконово лепило, което е по-устойчиво на различни атмосферни условия.

В случай, че се изисква повишена прозрачност на закрепването, можете да използвате лепило на полиуретанова основа. Преди да се използва обаче, повърхностите, които трябва да се залепят, се обезмасляват с изопропилов алкохол.

Разновидности на крепежни елементи за закрепване на поликарбонат към метал

Точковото закрепване за поликарбонат към металната рамка се извършва с помощта на термошафти. Разстоянието между крепежните елементи не трябва да надвишава 30-40 cm.

Този метод има един недостатък, вътре в стаята външният вид може да не е много привлекателен. Това се дължи на несъответствие между свързващите профили и рамката.

Закрепването на профила означава фиксиране на алуминиеви или поликарбонатни свързващи профили към метална рамка, в която впоследствие се вкарват панели. В този случай трябва да знаете как поликарбонатът е прикрепен към метала.

Недостатъкът на този метод може да се нарече излизане на панела от жлебовете с повишено натоварване върху поликарбонатната повърхност.

Смесеният монтаж от поликарбонат включва използването на двете опции, за да се компенсират техните недостатъци.

Материали за фиксиране на панели

За да разрешите проблема как да прикрепите поликарбонат към метал, трябва да използвате следното:

• Различни видове профили, включително краен, ъглов, свързващ, стенен и билен.
• Крепежни елементи под формата на термични шайби и мини шайби.
• Различни видове щепсели.
• Лепяща лента за краища, включително перфорирана лента за долни ръбове.
• Профилни уплътнения.

Видове профили и тяхното предназначение

• Крайните профили се използват за защита на поликарбонатни ръбове, като късият рафт винаги е разположен отвън.
• Свързващите профили могат да бъдат разглобяеми универсални или плътни Н-образни. Те са предназначени за съединяване на ръбовете на панела. Важно е да запомните, че само разделени профили могат да бъдат прикрепени към рамката.
• Ъгловият профил позволява съединяването на елементите под прав ъгъл.
• Стенният профил дава възможност за плътно прилепване на панела към стената. Може да се използва като краен профил.
• Профилът на билото е необходим за свързване на панелите на билото на покрива, при условие че елементите са свързани под ъгъл, по-голям от 90 °.

Разновидности на термични шайби

Закрепването на поликарбонат към метал се извършва с различни видове термични шайби. Тези крепежни елементи могат да се различават по следните начини:

• Дизайнерските характеристики позволяват да се подчертаят индивидуални и универсални термо шайби. В първия случай елементът има дължина в съответствие с дебелината на листа, което предотвратява притискането или деформацията на поликарбоната. Вторият вариант няма крак, поради което може да се използва за материал с всякаква дебелина.
• В зависимост от материала на производство крепежните елементи могат да бъдат изработени от неръждаема стомана (за покриване на големи площи), поликарбонат (осигуряват плътност на връзката, без да се уврежда панелът), полипропилен (за работа на закрито или на сянка).
• За леки панели се използват мини шайби.

За да направите дизайна привлекателен и да защитите краищата на профилите от вода, прах и насекоми, е необходимо да използвате тапи.

Как правилно да монтирате панели на навес

Под въздействието на висока температура могат да се наблюдават някои промени в поликарбоната, поради което трябва да се спазват определени правила за монтаж:

• Задължително наличие на пропуски.
• Увеличени отвори за закрепване.
• Използването на термични шайби.
• Прилагане на специални видове профили.

За да извършите висококачествена инсталация на панел, трябва да се погрижите за правилното съхранение на закупения материал:

• Поставете листовете върху равна повърхност със защитен филм нагоре.
• Височината на стека не трябва да надвишава 2,5 метра.
• Съхранявайте материала на сухо проветриво място, далеч от отоплителни уреди.
• Не се препоръчва покриването на материала с полиетилен.

Освен това трябва да се помни, че защитното покритие се отстранява от панела само в края на инсталационната работа.

Качеството на работата до голяма степен зависи от съвместимостта на използваните материали. Поради това не е разрешено да се използва полиуретан, PVC, амин и уплътнител на основата на акрил с поликарбонат.

При изготвянето на рамката трябва да се вземат предвид различните видове товар, температурни ефекти, големината на използвания материал, допустимият радиус на огъване, посоката на отпадъчните води. Много е важно да знаете на какво разстояние трябва да бъде фиксиран поликарбонатът.

Оптималната температура за работа с поликарбонат е в диапазона от +10 до +20 0 С.

Ако е необходимо да се движите по повърхността на материала, трябва да се използва опора, чиято дължина е около 3 метра, а ширината е 0,4 метра. Най-добре е да ги покриете с мека кърпа.

Ако искате да премахнете остатъците от лепило след отстраняване на защитното фолио, можете да използвате неутрален препарат. След почистване можете да избършете повърхността с мека кърпа.

Закрепване на поликарбонат към метал: как да го закрепите правилно, как да го закрепите към навес към метална рамка, на какво разстояние, как да закрепите монолитен и клетъчен поликарбонат

Клетъчният поликарбонат е модерен материал, който се използва широко за покриване на оранжерии. Тя ви позволява бързо и евтино да получите надеждни стени, предаващи светлина.

В тази статия ще ви разкажем как правилно да прикрепите поликарбонат към оранжерия.

Предимствата на поликарбоната

Както всеки материал, поликарбонатът има както плюсове, така и минуси.

• Основните му предимства включват:
• Гъвкавост и устойчивост на удар - около 20 пъти по-добри от стъклото.
• Този материал е негорим и има добра топлоизолация поради затворени въздушни клетки.
• Оптималното съотношение на цена и качество. Средната цена за 4 мм лист 210 * 6000 см е 1500-1800 рубли.
• Той не се страхува от влага, високи и ниски температури, внезапни промени във влажността.
• Този материал е лек, така че няма да имате проблеми как да фиксирате оранжерията от поликарбонат към земята. Достатъчна е обикновена основа или дървена рамка, прикована към земята върху дълга армировка.

Основният недостатък на този материал е:

• Ниска устойчивост на абразия, лесна за надраскване.
• Той също се унищожава от ултравиолетовите лъчи, така че за да се избегне това, производителите го защитават със специален филм.
• По време на монтажа е необходимо да се вземе предвид наличието на топлинна междина, така че по време на промяна на температурата, корпусът да може свободно да се разширява и свива.

Оформление на листове

Укрепващите ребра в клетъчния поликарбонат са разположени по дължината на листа, поради което при закрепването те трябва да бъдат разположени по такъв начин, че каналите да имат изход навън. Това е необходимо за оттичане на получената кондензация вътре. Тоест на вертикални стени усилващите елементи трябва да са вертикални, на арки по завоя на дъгата.

Съвременният поликарбонат е направен със специален защитен филм, върху който обикновено са обозначени маркировките и логата на производителя. Трябва да се сложи слой с такъв филм. По-добре е да го премахнете, след като фиксирате поликарбоната към оранжерията.

Също така, когато се монтират на сводести конструкции, не трябва да се надвишават максимално допустимите стойности на огъване на листа, зададени от производителя.

Рязане

Процесът на рязане на ламарина е един от основните, тъй като този материал обикновено се доставя под формата на дълги листове. Стандартният им размер е 210 cm широк, 6 или 12 m дълъг.

Самият процес на рязане е много прост, за това можете да използвате обикновен ножовка или електроинструмент: прободен трион, циркуляр. Защитният филм ще предпази повърхността от надраскване по време на рязане.

След като отрежете желания лист, трябва внимателно да премахнете всички стърготини от вътрешните кухини, най-добре е да използвате прахосмукачка за това. Това е, за да се предотврати натрупването на конденз вътре.

Пробиване на дупки

Конвенционалните свредла са подходящи за пробиване, но трябва да се направят отвори между ребрата за усилване и най-малко 4 см от ръба на панела. Размерът на отворите трябва да бъде с 1-2 мм по-голям от диаметъра на самонарезните винтове, за да се създаде температурна разлика.

Забележка!
Когато инсталирате дълги листове над 6 метра, трябва да разтегнете размера на отворите по дължината, така че да се окажат овални.

Ъгълът на пробиване трябва да е перпендикулярен, в противен случай няма да работи точно за фиксиране на самонарезния винт с шайбата. В този случай плътността ще бъде нарушена, точката на закрепване ще бъде ненадеждна и топлоизолацията ще се влоши.

Фиксиращи панели

Закрепването на поликарбонат към метална рамка за оранжерия може да се извърши по два начина:

• С самонарезен винт с шайба и уплътнително уплътнение.
• С термична шайба.

Външно термичната шайба прилича на гъбена капачка и се състои от две части: уплътнителна и пластмасова горна част. В центъра има проходен отвор за глава за самонарезен винт. Освен това, пластмасовият крак, който е съобразен с дебелината на покритието, предотвратява претоварването на болта.

След закрепването на самонарезния винт върху него се поставя специална капачка, която го скрива. По този начин самонарезният винт е защитен от външната среда и студеният мост е премахнат. Можете да видите структурата му на снимката:

Как да се фиксира поликарбонат към дървена оранжерия? Това се прави по абсолютно същия начин, разликата с металната рамка е само в използваните винтове. В този случай е по-добре да използвате обикновени шайби за покриви за това, тъй като те са по-евтини от термичните шайби.

За метал обикновено се вземат самонарезни винтове с бормашина, а за дърво с остър край. Те трябва да са с диаметър 4,2 мм с пресоваща шайба. За закрепване към дърво ще е достатъчна дължина на винт от 25 мм, а за плоски метални профили - 13 мм. Закрепването трябва да бъде на всеки 30-40 см.

Забележка!
Когато завинтвате самонарезни винтове, не ги закрепвайте здраво, не затягайте и не използвайте пирони, нитове, неподходящи шайби за закрепване.

Запечатване на клетки

Преди да прикрепите поликарбонат към рамката на оранжерията, трябва внимателно да запечатате краищата му. Горният край трябва да бъде запечатан с обикновена самозалепваща се лента. Отдолу трябва да залепите лентата и да направите дупки в нея, за да излезе кондензатът.

Докинг панели

За правилното съединяване на поликарбонат един с друг, трябва да използвате специални профили за аксесоари.

• Прост свързващ профил за свързване на два панела. В този случай самият профил не е прикрепен към щайгата.
• Разделеният свързващ профил позволява свързването на 2 панела и закрепването им към летвите.
• Крайният профил е необходим за запечатване на крайната част на панелите.
• Стенният профил позволява запечатване на краищата и фиксиране на ръба на панела към стената.
• Ъглов профил - за монтиране на перпендикулярни ъгли.
• Гребен профил - за създаване на фуга върху двускатни покриви от различни ъгли.

Инструкции за закрепване на поликарбонат към оранжерията са показани във видеото в тази статия:

• Между поликарбонатния лист и метала трябва да изпечете от топлоизолационна лента.
• За прикачване към. Първо, долната му част, така наречената основа, се завинтва към рамката и след това панелът се вкарва в нея. Преди това трябва да премахнете долния защитен филм и да отлепите слоя на горния филм с 10 см, така че да не пречи на инсталацията.
• Ако закрепването става на ръба, тогава от крайната му част близо до композитния профил е необходимо да се монтира крайният или стенен профил.
• След това трябва да фиксирате горната част на композитния профил, като просто щракнете в основата. Между профила и панела трябва да остане температурен интервал от 3 mm.
• За монтаж на стена се използва профил за стена. Поставя се в края на панела, а втората му част е прикрепена към стената с уплътнител.
• Веднага след приключване на инсталацията, напълно, в противен случай тя ще се придържа към нея още повече.
  
• Когато инсталирате сводести повърхности, дължината на профила трябва да бъде по-голяма от панелите, тъй като размерът им може да се различава. Излишъкът се подрязва след монтажа.

Заключение

Наличието на голям брой съставни части за поликарбонат ще ви позволи да го направите сами без затруднения. (вижте също статията) Всички стави ще бъдат спретнати и стегнати.

След като сте спрели избора си върху този материал, трябва да изберете правилния продукт, който най-добре отговаря на необходимите условия. За всеки дизайн има параметри, които определят избора - това е температурата на околната среда (не може да бъде повлияна); вътрешна температура (зададена по стандарти), проектни натоварвания върху конструкцията (в зависимост от региона) и вашия вкус. Не последното място в параметрите за избор обаче се играе от качество на материала... В крайна сметка само сериозните фабрики произвеждат висококачествен материал, с 10-годишна гаранция и експлоатационен живот 25-30 години.

Тези препоръки за инсталиране, транспортиране и съхранение се основават на дългогодишен опит в работата на производствените предприятия ( Полигал и Carboglass) клетъчен поликарбонат и ще ви даде възможност да използвате материала правилно.

За безопасност на работата, когато инсталирате плочите, трябва:

• спазвайте правилата за безопасност при работа на височина.
• пазете се от хлъзгави повърхности.
• пазете се от загуба на равновесие при ветровито време.

Монтаж на поликарбонатни плочи в плоски, скатни и вертикални конструкции (едноскатни, двускатни покриви, пирамидални конструкции)

При проектирането на носещата конструкция е необходимо да се вземе предвид, че плочите трябва да бъдат монтирани по такъв начин, че поликарбонатните укрепващи елементи да са разположени стриктно отгоре надолу за изхода на кондензат.

В същото време за панели, монтирани в плоско хоризонтално положение, се изисква ъгъл на наклон най-малко 5˚.

Изчислението беше направено за натоварване от вятър и сняг от 180 kg / m2.

За правилното производство на носещата конструкция и избягване на големи отпадъци се препоръчва да се изяснят размерите на поликарбонатните плочи и методът на монтаж със специалисти. Също така, преди да инсталирате поликарбонат, е необходимо да завършите всички заваръчни и бояджийски работи по конструкцията.

Компоненти, използвани за монтаж на поликарбонатни плочи

Крайни ленти (горно уплътнение, долно перфорирано)

Краен профил НАГОРЕ

Свързващ профил (едно парче HP, разделен HCP, алуминиева скоба)

Ridge профил RP (в зависимост от дизайна)

Ъглов профил (в зависимост от дизайна)

Стенен профил FP (в зависимост от дизайна)

Самонарезни винтове с уплътняващи гумени шайби (с бормашина за метални конструкции, без бормашина за дървени рамки)

1. Поликарбонатните листове имат защитно фолио за опаковане от двете страни. Под фабрично маркирания филм се намира предната страна, която има UV защитен слой, който предпазва поликарбоната от въздействието на твърдо UV лъчение. Обратната страна има прозрачен или обикновен филм. Важно! Поликарбонатът е монтиран с предната страна (UV-защитен слой) навън към слънцето. В противен случай експлоатационният живот на панела ще бъде намален. ( Гаранцията на производителя не се отнася за панели, монтирани в нарушение на инструкциите).

2. За съхранение и транспортиране краищата на поликарбонатните панели са защитени с временна лента. По време на монтажа временната лента трябва да се отстрани и монтира: уплътняваща лента - по горния ръб (за защита на горните краища) и перфорирана - по долния (за да може кондензатът да излезе от клетките и да предпази листовете от прах) . Всички отворени канали на панелите трябва да бъдат залепени с крайна лента.

3. Лентите трябва да бъдат затворени с крайни профили (ако ръбът на панела не влиза в канали или други профили). В профилите, които са прикрепени към долния ръб на панела, е необходимо да се изчистят дренажните отвори с диаметър 2-3 mm на стъпка от 300 mm. По време на монтажа е необходимо късият рафт на крайния профил да е навън. За здравина крайният профил е прикрепен към малки самонарезни винтове или капки прозрачен силиконов уплътнител.

4. Непосредствено преди монтажа опаковъчният филм трябва да бъде частично отстранен от листовете, но така че да не обърква страните. Моля, обърнете внимание, че преждевременното отстраняване на защитното фолио може да повреди панела. Всички опаковъчни филми се отстраняват напълно веднага след монтажа!

За свързване на поликарбонатни панели се използват различни видове профили, които се избират в зависимост от носещата конструкция.

Несменяем поликарбонатен свързващ профил HP:

Проектиран да свързва листове един с друг. Профилът е прикрепен директно към конструкцията чрез самонарезен винт, ръбовете на панела от двете страни се вкарват в профила, а панелите са прикрепени към конструкцията по протежение на прорезите с помощта на самонарезни винтове с уплътняващи гумени шайби. Подходящ за вертикални, хоризонтални и скатни конструкции.

Свързващ профил от една част HP

Трябва да се помни, че HP профилите (4 и 6 mm) не осигуряват надеждно уплътняване на фугите.

Стенен поликарбонатF-образен профил

Предназначен е както за уплътняване на панели, така и за фиксиране на ръбовете на панелите към основата на стената. Закрепва се с самонарезни винтове.

Стенен профил FP

Ъглов поликарбонатен профил

Предназначен за свързване на панели в ъглите на конструкциите.

Ъглов профил

Ридж поликарбонатен профил

Проектиран за свързване на поликарбонатни панели в хребет до 120˚ (в двускатни конструкции, в пирамидални конструкции).

Профил на хребета

Подвижен поликарбонатен свързващ профил

Включва

1) основата, върху която са поставени краищата на листовете, които трябва да се съединят, по дължината; той е прикрепен към щайгата през центъра с помощта на самонарезни винтове.

2) капак, който е прикрепен към дъното чрез ръчно натискане или използване на чук с гумен връх.

Този профил е удобен за съединяване на дълги листове по покривни склонове или в сводести конструкции.

Подвижен свързващ профил

HCP профилите (8, 10 и 16 mm) осигуряват както надеждно уплътняване на фугата, така и висока сила на затягане на панелите, което прави възможно без допълнителни крепежни елементи. В този случай ширината на монтирания панел не трябва да надвишава 800-900 mm (8 и 10 mm панели) и 1200-1400 mm за 16 mm панели.

Ако инсталирането на панелите с припокриване не може да бъде избегнато, препоръчителното количество припокриване на напречното (по късата страна на панела) съединение трябва да бъде 100-140 mm, а надлъжното съединение трябва да бъде 70-80 mm.

Когато използва собствени или изработени по поръчка профили, клиентът трябва да вземе предвид необходимата ширина на затягане на ръбовете на панелите в крилата на профила - най-малко 12,7 mm за 6-10 mm панели и най-малко 19 mm за панели 16-25 mm, плюс марж за термично разширение. (Например за прозрачен панел с дебелина 6 mm и ширина 1 m ще е необходима скоба 12,7 + 2,5 \u003d 15,2 mm. За 16 mm бронзов панел с широчина на панела 1600 mm, скоба от 19+ (4.4x1, 6) \u003d 26 mm.) В региони с високо изчислено натоварване от вятър и / или сняг, дадените минимални стойности трябва да се увеличат с един и половина пъти. При инсталиране на панелите на закрито (при липса на големи натоварвания) е възможно посочените стойности да се намалят 3 пъти, но във всеки случай размерът на жлеба не може да бъде по-малък от 5 mm.

Междупанелна връзка

1. Закрепването на поликарбонатни листове се извършва с помощта на самонарезни винтове с гумени уплътнителни шайби, по протежение на цялата щайга, с стъпка от 400-600 мм.

2. За всеки самонарезен винт трябва предварително да се пробие отвор, чийто център на оста трябва да е на поне 36 mm от ръба на панела. Диаметърът на отвора трябва да бъде с 2 mm по-голям от диаметъра на винта, за да се позволи топлинно разширение и свиване на материала. Този коефициент за прозрачни панели е 2,5 mm / m, за цветни - 4,5 mm / m.

3. Когато фиксирате самонарезните винтове, избягвайте прекомерно усукване, което може да доведе до деформация на повърхността на листа. Важно е да затегнете болтовете перпендикулярно на повърхността, за да избегнете повреда.

5. Трябва да се помни, че окачването на ръба на панела извън носещата конструкция е разрешено не повече от 10 cm, но не по-малко от 3 cm.

Внимание!Не оставяйте панелите без надзор на покрива или на мястото на монтажа, освен ако не са правилно закрепени и всички фиксиращи винтове са завинтени. По време на монтажа се уверете, че панелите са защитени от внезапни пориви на вятъра.

Поликарбонатните панели са монтирани с пчелни канали само по посока на сводестата повърхност.

Неправилно позициониране на материала

Правилно разположение - по посока на арката

Поликарбонатните листове могат да бъдат огънати в арка до минимално допустимия радиус без механични повреди на повърхността. Освен това вътрешното налягане, което възниква по време на компресията, придава на конструкцията допълнителна здравина и твърдост. Колкото по-малък е радиусът на компресия (до минимално допустимия), толкова по-висока е твърдостта на конструкцията.

Важно!Притискането и усукването на панела, надвишаващо минимално допустимия радиус, води до повишено налягане и деформация на повърхността, в резултат на което се спуква или счупва листа. Панелите, монтирани извън минималния радиус на огъване, не се покриват от фабричната гаранция!

Минимумдопустиморадиусогъванечаршафи (R)

За монтаж в сводести конструкции панелите се приготвят по същия начин, както при скатните конструкции. Важно! За сводеста инсталация, когато двата края на панела с отворени канали са разположени отдолу, се използва само перфорирана лента. Панелите са свързани чрез свързващи профили и покривни винтове с уплътняващи шайби (виж. Подготовка на панели за монтаж, Начини за свързване и фиксиране на панели, Междупанелна връзка). Трябва да се отбележи, че е трудно да се свържат панели с едноценен свързващ профил, поради което се препоръчва да се използва разделен свързващ профил. Ако е необходимо използването на свързващ профил от един детайл, тогава профилът трябва да е по-голям от дебелината на поликарбоната (например, когато свързвате поликарбонатни листове с дебелина 4 мм, трябва да използвате HP-профила за 6 мм и т.н.).

Панелите се транспортират в камион с тяло с подходящи размери с равен под без изпъкнали неравности. За панели с дебелина 4-8 mm не се допуска изпъкване извън размерите на тялото, панели с дебелина 10-16 mm могат да излизат извън тялото с не повече от 0,8-1 m. Панелите трябва да се транспортират само в хоризонтално положение те могат да бъдат сгънати една върху друга, големи дебелини отдолу, по-малки дебелини отгоре, като се избягват провиснали повърхности без опора.

При спешни случаи е възможно транспортирането на панелите, навити в затворен автомобил, като същевременно е необходимо вътрешната ширина и височина на тялото да съответстват на минимално допустимия радиус на огъване на панела. При транспортиране на кратко разстояние е допустимо вътрешната ширина на тялото да е по-малка от разрешената с 10%. (Компанията "POLIGLAS SPb" не препоръчва такъв транспорт и не поема отговорност за евентуални повреди на панели, транспортирани по този начин.)

Съхранение на поликарбонат

Съхранявайте поликарбонатни панели в оригинална опаковка. Работата или транспортирането на панели трябва да се извършва внимателно, за да не се счупи опаковъчният филм или да се повреди самия панел.

Поликарбонатните панели се съхраняват хоризонтално върху равна повърхност (палети, картон и др.). Съхранението на плочи на земята не е разрешено.

Необходимо е поликарбонатът да се съхранява на закрито, като се избягва прегряване на панелите на слънце.

Не оставяйте панели с отворени краища за дълги периоди от време. каналите могат да се запушат с прах и в тях да се изкачат насекоми.

Рязане на поликарбонат

Рязането на клетъчен поликарбонат се извършва с помощта на циркуляр ("паркет", "мелница", прободен трион) или друго подходящо режещо оборудване, включително ръчно, което трябва да бъде с малък неразделен зъб под ъгъл на наклон близо до 30 °. Стърготините, които се образуват по време на процеса на рязане, трябва да бъдат добре почистени със струя въздух под налягане или по какъвто и да е друг наличен начин. По време на рязането поликарбонатът трябва да бъде здраво притиснат към повърхността на масата, за да се предотврати вибрация или срязване. Ако е необходимо да изрежете плочи с незначителна дебелина (4-6 мм), можете да използвате широк нож или метални ножици.

Измиване на поликарбонатни плоскости

Поликарбонатът може да се почиства с мека гъба / кърпа / четка и топла сапунена вода. Можете да използвате всеки сапун (включително домакински сапун), препарати за миене на съдове и почистващи препарати за прозорци, съдържащи алкохол (но не съдържащ ацетон, амоняк); наложително е да изплакнете сапуна, така че да не останат петна или ивици.

Не използвайте стъргала, ножове или други остри предмети.

Не използвайте продукти, съдържащи ацетон, амоняк, етери.