Довършителните работи с дърво се разбират като създаването на повърхността му на декоративни защитни покрития от течни бои и лакове, които подобряват външния вид и защитават дървесината от влиянието на околната среда. Разграничете прозрачното, непрозрачното и имитиращото покритие.
Повърхността на дървото е покрита с безцветни и оцветени прозрачни материали, които запазват текстурата на дървото. Прозрачното покритие се използва при производството на дърводелски строителни изделия от твърда дървесина или иглолистна дървесина и дървени панели. Прозрачно покритие се получава чрез лакиране. За получаване на непрозрачно покритие се използват масло, нитроцелулоза, пентафталова, алкидна, поливинилацетатна, водна основа и други бои и емайли. По отношение на блясъка, покритията с боя са гланцови, полу-лъскави и матови.
Имитация на довършителни работи означава подобряване на външния вид на продуктите чрез боядисване на различни цветове с багрила, рисуване на текстурата на дървесината на по-ценни видове на повърхността на нискоценни дървени или дървени дъски, облицовъчни повърхности с текстурирани филми и пластмаси.

Технологичният процес за довършителни дърводелски изделия от дърво включва подготовката на повърхности за декорация, създаването на боя и лаково покритие и неговото усъвършенстване.
Разграничете дърводелството и довършителната подготовка. Подготовката на фураж включва ремонт на възли и пукнатини, почистване на повърхности и шлайфане. Грапавостта на повърхността трябва да бъде не повече от 200 микрона. Операциите за грундиране, сушене и шлайфане са обичайни за непрозрачно и прозрачно покритие.

Ремонт на дограма

Елементите на прозорците и вратите са изложени на атмосферни и механични влияния, не успяват. Изгнилите и повредени пръти от кутии и рамки на прозорци се заменят с нови или в тях се правят вложки върху шипове и лепило. Рамките на прозореца и рамите се отстраняват от пантите, разглобяват се. Новите пръти и вграждания са изработени от висококачествена суха дървесина с необходимия размер и форма, персонализирана на мястото на монтаж, свързана с други пръти, закрепена с лепило, пирони, пирони, метални ъгли и скоби.

Листата на вратите падат и се отварят слабо и затварят поради закрепването на пантите и изтъняването на долната им част. В този случай пантите се закрепват отново, поставете нови дървени вложки под тях или променете мястото на инсталиране. Когато елементите на пантите са здраво закрепени, шайбите или пръстените от тел с необходимата дебелина се поставят върху пантите им и панелите на вратите отново се поставят върху пантите, като смазват пантите с машинно масло, вазелин или графитен прах, което намалява износването на пантите и елиминира скърцането на вратата при отварянето и затварянето им.
Когато ремонтират прозорци и врати, те прилягат на вестибюлите на стълбовете на крилото, на прозорците и крилата на вратите поради подуване на дървото или голямата дебелина на покритието. Работата се извършва с ренде, фуга и дзенбел при изваждане на крилото и картините от пантите. Зазори до 2 мм.

6. Монтаж на вградени шкафове

Вградените мебели (шкафове, мецанини) се монтират след подови настилки в стаята, мазилка и санитарни работи.

Шкафовете се монтират от сглобяеми елементи на пода. Те са прикрепени към пода, тавана, стените с пирони, винтове и болтове. Елементите на шкафовете са фиксирани към стените с помощта на дървени тапи, в които се завинтват винтове или се забиват пирони. Елементите на шкафовете се сглобяват заедно с болтове или винтове.

Твърдостта на шкафа се осигурява от силната връзка на стените с блоковете на вратите, както и с долната и горната част на шкафа (мецанини и др.). Свържете елементите на шкафа с болтове или винтове само след проверка на правилната инсталация. Вертикалността на инсталацията се проверява с отвес и квадрат.

В шкафовете, след като ги инсталирате на място, се монтират рафтове или барове за рокли. Видовете връзки на елементи от вградени шкафове са показани на фиг. 126 a, b, c, Елементите на шкафа, съседни на пода, т.е. дъното на шкафа, са покрити с плот. Местата, където шкафът прилепва към стените, са завършени с ламели или ластици. В зависимост от размера, пролуките между тавана и горната част на шкафа се затварят с релса или специален корниз.

Рафтът, отделящ мецаниновата врата от шкафа, е фиксиран плътно към страничните стени на шкафа, останалите рафтове са подвижни, а рафтовете се поставят върху подови настилки, метални или пластмасови държачи за рафтове. За да улесните почистването на долната част в шкафовете направете полик (фиг. 126, г).

Вратите на шкафа са окачени на петък или панти за карти. Картонени бримки стърчат от външната страна на вратата, така че е по-препоръчително да използвате специални панти (фиг. 126, d, e).

Фиг. 126.Връзката на елементите на вградените мебели: а - задните и страничните стени с помощта на щанга; б - странична стена с блок на вратата; в - задна стена с междинна стена; g - детайли на долната част на шкафа; d - контур; д - окачени врати на панти; 1 - странична стена; 2 - винт; 3 - бар; 4 - задна стена от ПДЧ; 5 - блок на рамката на вратата; 6 - крило на вратата; 7 - междинна стена от плътно влакнесто картон; 8 - под (дъно) от шперплат или масивно влакнесто картон; 9 - дъски за под; 10 - плот; 11 - контур за карта, конзола, хромиран.

За отваряне на вратите на шкафа използвайте дръжки. Вратите на шкафа са затворени с капаци, състоящи се от алуминиев калъф и закопчалка в него. Резето има бутон за движение. Вратите са окачени така, че да са плътно затворени и да не пружинират при отваряне и затваряне. Ламелите на вратите и другите елементи на шкафа, покрити с фурнир от ценна дървесина, са лакирани, а ако елементите на шкафа са изработени от шперплат, твърди плоскости от плоскости или дървесни частици без облицовка, те са боядисани с нитро емайл или маслена боя, за да съответстват на стените. В отделни жилищни сгради повърхностите на шкафовете, които се отварят в стаята, са покрити със същия тапет като стените, а вътрешните повърхности са покрити с ленено масло или с маслени или емайлирани бои.

На строителни площадки е необходимо да се произвеждат на място елементи от шкафове от ПДЧ с дебелина 16 или 19 мм. В съответствие с работните чертежи размерите на елементите на шкафа се прилагат върху листа - стени, врати, рафтове и след това се нарязват с циркулярен трион, ножовка и др. В тези елементи, в които е необходимо да се монтират дървени плочи по краищата, изберете жлеб по ръба на плочата, в които върху лепилото вмъкват дървена облицовка с гребен. Облицовката на елементите на екрана е равна с равнината на щита.

1. Видове дървени облицовки

Дограмата е завършена с бои и лакове, които ги предпазват от влиянието на околната среда. Боядисаните продукти имат добър външен вид, по-лесно се поддържат чисти и тяхната трайност се увеличава.

Видовете покрития могат да бъдат разделени на следните основни групи: прозрачни, непрозрачни, имитационни и др.

При прозрачно покритие повърхността на дървото е покрита с безцветни довършителни материали, които запазват или дори показват текстурата на дървото. Използва се за декорация на мебели и висококачествени строителни продукти: прозорци, врати, панели, изработени от ценна дървесина.

Прозрачно покритие се получава чрез лакиране, полиране, восък и покритие с прозрачни филми. При лакиране се използват лакове, които имат филмообразуващи вещества в органични разтворители, разтворители и др.

Най-често се използват полиестерни, нитроцелулозни и карбамидоформалдехидни лакове за довършителни работи на дървесината, по-рядко - маслени и алкохолни лакове. Нитроцелулозните лакове изсъхват добре, придават прозрачен, еластичен, здрав и сравнително устойчив на атмосферни влияния филм, който е добре шлифован. Лаковете на базата на карбамидо-формалдехидни смоли образуват филм с лъскава повърхност, доста прозрачен. Филмът, образуван от маслени лакове, е еластичен, здрав, устойчив на атмосферни влияния, но не е достатъчно декоративен; алкохолните лакове дават филм с недостатъчна якост, устойчивост на атмосферни влияния, нисък блясък. Гланцовите, полу-лъскавите и матовите покрития се отличават по степента на блясък.

При нанасяне на восък, т.е. нанасяне на смес от восък с летливи разтворители (бял спирт, терпентин) върху дървената повърхност, се образува и прозрачен филм, образуван от тънък слой восък (летливите разтворители се изпаряват по време на сушене). Восъчното покритие обикновено се нанася върху пореста дървесина (дъб, ясен). Восъчният филм е мек, така че е допълнително покрит със слой алкохолен лак. Восъчното покритие има матово покритие.

С непрозрачно покритие на повърхността се създава филм, който покрива цвета и текстурата на дървото. Непрозрачното покритие се използва при производството на училищни, кухненски, медицински, вградени и детски мебели, врати, прозорци.

За получаване на непрозрачно покритие се използват масло, нитроцелулоза, алкид, перхлоровинил, бои на водна основа и емайли.

При боядисване с емайли с високо съдържание на филмообразуващи вещества се получават лъскави покрития, с по-малко количество - полугланци, а при боядисване с маслени бои - матови.

Имитационният завършек подобрява външния вид на продуктите от дърво, текстурата на които не се различава по красив модел. Основните методи за имитация на довършителни работи са дълбоко боядисване, пресоване на текстурирана хартия с шарка от скъпоценно дърво, фурнир, филми и пластмасови листове.

Повърхностното довършване чрез аерографско почистване се състои в нанасяне на боя с пистолет за аерограф, за да се създаде модел (шаблон). Чрез аерография върху повърхността можете да нанесете рисунки с плоско (орнаменти) и триизмерно изображение.

Ламинирането е един от видовете имитация на довършителни работи и се състои в облицовка на ПДЧ или фибропласт с хартия, импрегнирана със синтетични смоли. При натискане на плочи, покрити с хартия между метални уплътнения при налягане 2,5–3 MPa и температура 140–145 ° C, върху плочите се получава гладка и лъскава повърхност.

Изпълнението на покритията трябва да има редица физични и механични свойства: адхезия към дърво, твърдост, топлина, светлина и водоустойчивост. Тези свойства са от съществено значение при условията на употреба на продуктите. Те се определят от качеството на боите и лаковете, условията на тяхното нанасяне, изсушаващи покрития.

Под адхезия се разбира адхезионната сила на боята върху повърхността на дървесината, а твърдостта е устойчивостта на боята върху проникването на по-твърдо тяло в нея.

Водоустойчивост - способността на покритието да издържа на въздействието на водата върху повърхността на продукт. Той играе много важна роля в работата на дърводелството (блокове на прозорци, външни врати) в условия на променлива влажност.

Дограмата се експлоатира в условия на променлива влажност и температура, следователно, за да се предпази дървесината от вредното въздействие на въздух, влага, замърсяване и светлина, те се боядисват или лакират. В допълнение, боядисаните или лакирани продукти имат по-елегантен външен вид; те са по-лесни за поддържане на чистота.

Повърхностното покритие на дървото е, че е покрито с тънък филм от бои и лакове. За довършителни работи с дърво се използват покрития, които създават изкуствена текстура, аерография, облицовка с текстурирана хартия. За да придадат на продуктите добър външен вид, арт декорацията се използва широко: дърворезба, инкрустация, надземни бижута, изгаряне и т.н.

Най-известните видове облицовки са: прозрачни - запазена е текстурата на дървото; непрозрачен или непрозрачен - текстурата на дървесината е затворена; имитация и декоративни.

при прозрачна повърхност от дърво  покрито с прозрачно лъскаво или матово покритие, ясно показващо текстурата на дървото; използва се за декорация на мебели и висококачествени строителни продукти (панели, врати и др.), изработени от ценна дървесина. Прозрачното покритие се получава чрез лакиране, полиране, восък и покритие на продукти с прозрачни филми (горещо пресоване). Разграничете гланцовите (или лъскавите), полугланковите и матовите лакови покрития.

при завършек лакиране  използват лакове, съдържащи филмообразуващи вещества в органични разтворители, разтворители и др. Най-често нитроцелулозните, полиестерните и карбамидоформалдехидните лакове се използват за довършителни работи на дървесината; по-рядко - маслени и алкохолни лакове. Нитроцелулозните лакове изсъхват добре, придават силен, гъвкав, прозрачен и сравнително устойчив на атмосферни влияния филм. Лаковете на базата на карбамидо-формалдехидни смоли образуват филм с лъскава повърхност, доста прозрачен.

при повърхност на дървения слой с маслени лакове  филмът е гъвкав, издръжлив, устойчив на атмосферни влияния, но не е достатъчно декоративен; алкохолните лакове дават филм с недостатъчна якост, устойчивост на атмосферни влияния и нисък блясък.

Според GOST 9894-61 лаковите покрития според качеството на покритието са разделени на четири класа: първи или най-висок, втори, трети и четвърти.

Покритията от първи или по-висок клас имат равна и гладка повърхност без видими дефекти; покритията от втория клас също имат равна и гладка повърхност, с отделни незабележими дефекти.

За покрития от трети и четвърти клас повърхността е гладка, но с забележими неравности, причинени от недостатъчна подготовка на дървената повърхност преди довършването.

Прозрачно покритие  получени чрез полиране. Като основен материал се използва алкохолен лак, който представлява разтвор на смола (шеллак) в етилов алкохол. Повърхността на дървото е лакирана многократно с тънък слой, което води до висококачествени продукти: мебели, врати, изработени от ценно дърво, панели, пиано, калъфи за телевизор и др.

при кола маскатоест, когато върху дървената повърхност се нанесе смес от восък с летливи разтворители (бял спирт, терпентин), се образува и прозрачен филм, образуван от тънък слой восък (летливите разтворители се изпаряват по време на процеса на сушене). Восъчното покритие обикновено се нанася върху пореста дървесина (дъб, ясен). Восъчният филм е мек, така че е допълнително покрит със слой алкохолен лак. Восъчното покритие има матово покритие.

Непрозрачно покритие, При този вид покритие се създава филм на повърхността, покриващ текстурата на дървото. За получаване на непрозрачно покритие се използват маслени или емайлирани бои, разредени с разтворители. При боядисване с емайли с високо съдържание на филмообразуващи вещества се получават лъскави покрития, с по-малко количество - полугланци, а при боядисване с маслени бои - матови.

Непрозрачното покритие се използва за довършителни продукти от бяло дърво: мебели за училище, кухня или болница, врати, прозорци и др.

По качество и външен вид непрозрачните покрития се разделят на четири класа: покритията от първи и втори клас се формират, когато се оцветяват с нитро емайли и емайли на базата на синтетични смоли; покрития от трети и четвърти клас - при боядисване с емайли или бои.

Имитация и декоративни облицовки от дърво.  За да се подобри външния вид на дървени изделия, изработени от дърво от нискоценни видове (бреза, трепетлика, бор и др.), Чиято текстура не се различава по красив модел, те се имитират под ценни декоративни видове ... Подобряването на декоративните свойства на дървения материал се постига чрез дълбоко боядисване, залепване текстурирана хартия, покрита с модел от ценна дървесина, украсена с филми, както и с облицовка с пластмасов лист.

Довършителните работи включват подготовка на повърхността: боядисване на повърхности, фурнировани с естествен фурнир, грундиране и шпакловка; лакиране, оцветяване и печат на дървесно зърно; полиране на лакови повърхности. Съставът и видът на покритието се определят от материала на облицовката, вида на повърхността и експлоатационните и естетически изисквания към нея, разходите.

В мебелната промишленост се използват набори от линии за отпечатване на текстурен шаблон върху повърхността на плочите (грундиращи линии и гравирани линии), линии за лакиране на повърхността на панелните части с нитроцелулозни и полиестерни лакове. Има линии за боядисване и грундиране. Характеристика на довършителните линии е, че те включват оборудване за нанасяне на лак или друг материал и сушилни.

Лакиращите машини работят с висока скорост - 60-140 м / мин. Времето за сушене на лаковете зависи от материала и метода на сушене. Конвейерните сушилни, скоростта определя условията на работа. Но с увеличаване на скоростта дължината на сушилните единици също се увеличава. Обикновено дължината на линията не надвишава 100 m (U-образна конфигурация). Увеличаването на дължината на линията затруднява поставянето им в съществуващи производствени мощности.

Схемата линия MGP-2 интаглио печат текстура модел(Фиг. 148, а).Печатът се извършва на дъски с ширина 200-900 мм и дължина 400-2000 мм. Линията се състои от двоен товарач 1, наклони 2 и 10, шлайф машина 3, четка машина 4, машини за валяне на почвата 5 и 9, сушилни камери 6 и камери 7 нормализация, двусекционна машина за печат 8 и стакер 11.

tilter 2 обръща детайлите при прилагане на чертежа към втория слой и наклона 10 обръща части след първото покритие, така че те да са в контакт със същите повърхности в стъпалото (със или без покритие). Това е необходимо за защита на повърхностите от повреди. машина 5 прилага тонова почва върху повърхността на щита, подготвена на специална линия. машина 9 нанесете защитно лаково покритие. Сушилните са топлинно излъчвани, в камери за нормализиране, щитовете се издухат с въздух при температура 20-25 ° C. Тези камери служат за

охлаждане на повърхността на щита и премахване на летливите вещества, освободени от лака.

Съставът на лаковите линии зависи от марката на използвания лак. Ако лаковете са бързосъхнещи, тогава се използват тунелни сушилни; в линии с дълго изсъхващи лакове щитовете се поставят на рафтове, натоварени в камери. Зареждането в рафтове се извършва ръчно.

Фиг. 148. Довършителни линии:

и- MGP-2 интагълно отпечатване на текстурен модел; б- лакиране на плочи, двустранно; в -MPP-2 полиране на полиестерни покрития

Линейна схема за двустранно покритие на панели с полиестерни лакове(Фиг. 148, б).Линията се състои от товарен ролков транспортер 1 и разтоварване 15, машини за четкане 2 и 10, отоплителни камери 3, лакови машини 4, 6, 11, 13 камери за желатинизация 5, 12, блокове от сушилни камери 7 и 14, включително конвективни и инфрачервени сушилни, превключвател 8 и накланяне 9. Първото покритие, нанесено върху машини 4 и 11 изсушава 5-7 минути до желатино състояние. След нанасяне на втори слой върху машини 6 (13) лакът се изсушава за 15-20 минути до пълното изсъхване. В същото време на линията се обработва група, състояща се от щитове с различни размери, подредени във формат 3500 X 1800, което усложнява процеса на механизиране на товаренето и разтоварването на линията. Използването на групови покрития увеличава коефициента на

използване на линията. При обработката на единични панели този коефициент намалява, тъй като механизмите, предназначени да прескачат части от обработваните части с максимален размер, които са много по-малки по площ.

MPP-2 линия диаграма за полиране на полиестерни покрития(Фиг. 148, в).Линията се състои от зареждащо устройство 1 и разтоварвач 6, шлифовъчни машини, обединени с линията MGP-2 2, конвейерна лента 3 за контрол на качеството на шлифовъчни, шестостенни полиращи машини 4, нормализиране на камерата 5. Тези линии имат модификации на U-образната конфигурация.

Разгледаните довършителни линии могат да бъдат използвани за обработка на части от вградени мебели, крила на вратите.

Боядисване на щанги за дограма.Тази операция се извършва чрез струйно пръскане (фиг. 149, а).Блок 1 на конвейера 4 с оформени ролки се подава през машина за пълнене 3 и влиза в положението на смяна. Лентата действа на крайния превключвател SQ1и когато щепсела 8 ще бъде в необходимото положение, превключвателят ще бъде натиснат SQ2,начални пътувания KM1и електродвигателят се включва M1механизъм за предаване на механизъм. Диск 5 се върти обратно на часовниковата стрелка, лост 2 се издига, хваща бара и се прехвърля на разклона 8, инсталиран на конвейера 7. Когато дискът се отдалечи 5 от изходна позиция направете контакт SQ3ще се затвори, релето ще се включи км2,които ще подготвят релейната верига KM3.Той ще работи, когато диск 5 се върне в първоначалното си положение. (SQ3ще бъде натиснат). NC контакт KM3изключете стартера KM1,двигателя M1ще бъде изключен и преводачът ще заеме начална позиция. Пръчките на конвейера 7 се подават в сушилната камера 6.

Решетките конструкции (столове, блокове на прозорците) са лакирани или боядисани в поле с високо напрежение. Линейната диаграма е показана на фиг. 149 б.Монорелс 1 карета 2, върху които са окачени разглобяеми продукти, транспортирани от товарни транспортьори 3. Каретата, разгърната по протежение на движението, преминава към участъка за окачване и сваляне на продукти - камери 4 нанасяне на електропроводим състав и 6 - покритие. Преди да влезе в сушилната камера, каретата се завърта на 90 °. В сушилната камера 7 каретата се отделя от основния товарен транспортьор 3 и усъвършенстван от спомагателен транспортьор 8, с малка скорост и малка стъпка между грайфери. На изхода на сушилнята каретите отново се улавят от основния конвейер. Схемата на маршрута може да бъде много по-сложна, тъй като една камера за нанасяне на електропроводим разтвор може да осигури няколко камери за оцветяване, сушилните камери могат да се състоят от няколко части, като покритието се нанася в няколко преминавания.

Дърводелските продукти влизат в строителната площадка с готова повърхност, защитена от вредното въздействие от дъжд и мръсотия. Довършването се извършва чрез потапяне, пръскане и четкане. Методът на потапяне обработва повърхностите на вратите и прозорците, произведени индустриално. Пръскането на боя с пистолет за пръскане е свързано с голяма консумация на материали, но този метод дава значителни икономии на време в сравнение с метода на покритие с четка.

Необходимо е внимателно да се смилат крайните повърхности на външните краища на рамката на вратата и прозорците. При избора на грунд основният критерий е неговата съвместимост с покритието при по-нататъшна обработка на повърхността на продуктите.

Външният монтаж на блокове за врати и прозорци трябва да се извършва особено внимателно, тъй като качеството и издръжливостта на продуктите зависят от това.

Монтажът в нови сгради започва едва след достигане на определената влажност в тях. Сградата изсъхва в зависимост от начина на изграждане и атмосферните условия. Сградата, изградена по традиционния начин на зидарията, изсъхва най-бавно поради големия брой шевове и порестата структура. Готовите стоманобетонни части се монтират почти сухи. След изсъхване на измазаните стени, прозорците и вратите започват да се поставят. Ако вратите се поставят по-рано от това, качеството и издръжливостта на дограмата е значително намалена.

Има определени разлики между инсталационните работи в сгради, изградени по традиционни и индустриални методи. Това е описано по-подробно в следващите раздели. монтажните шевове се затварят отстрани и отгоре, отвътре и отвън с ленти.