Цел:да проучи дизайна на блокиращи сигнали кабели, разклонения, направо през и универсални съединители; научете как да инсталирате кабели в сигнални бобини.

оборудване:Мултимедиен проектор, мостри на блокиращи сигнали кабели и сигнални гнезда.

Настройка:

1. Гледайте урок как да инсталирате разклонител.

2. По време на прегледа напишете накратко последователността от действия по време на инсталирането на съединителя (5-6 точки).

3. Начертайте свързване на тройник, край и клон.

Кратка теоретична информация:

Арматура на кабелни линии и мрежи за автоматизация и телемеханика.  Монтирането на кабелни линии и мрежи за автоматизация и телемеханика включва свързващи, разклоняващи се и крайни съединители, универсални крайни и проходни съединители, групови разклоняващи се съединители, съединителни стъкла на светофари, крайни фунии, коловози и кабелни кутии.

Краищата на блокиращите сигнали кабели с металната обвивка са направени директно в чугунени съединения (без използването на входящи съединители), като се използват свързващи съединители за тази цел (фиг. 1), а с кабелни разклонителни устройства - тройни съединители (фиг. 2). Краищата на блокиращите сигнали кабели в пластмасовата обвивка са свързани чрез заваряване с помощта на пластмасови съединители (фиг. 3, и) и разклоняване (фиг. 3, б, в) съединители.

Прекратяването на сигнални бронирани кабели в оловна обвивка от типа SBPSB в релейни шкафове и в централите за електрическа централизация се извършва в крайни кабелни ръкави (Фиг. 4) със закрепване 2. Корпусът 1 на съединителя е отлят от чугун. В зависимост от броя на ядрата в кабела, за неговото рязане се използват четири типа изводи. В релейните шкафове крайните съединители се монтират върху дървени пръти или метални квадратчета.

При завършване на сигнални кабели с изолация от пластмасова сърцевина и пластмасови обвивки, крайните ръкави не се използват.

Съединителите са монтирани върху метална основа, изработена от ъглова и лентова стомана или върху стоманобетонна основа.

На фиг. 6 и  Универсалният краен втулка UKM-12 е показан за рязане на един кабел, вкаран през долния отвор. Разрязването на кабелната сърцевина се извършва на два шест-пинови клеми с общо 12 извода.

На фиг. 6 буниверсалният вертикален съединител UPM-24 е показан за рязане на два кабела, поставени през долните отвори и съдържащи четири шест-пинови блока с общ брой изводи 24.

През страничните отвори проводниците за управление на външни обекти (задвижвания, светофари) се извеждат от универсални съединители. Тези проводници се поставят в защитни метални тръби или метални маркучи, фиксирани към съединителите с фланци.

	Груповите разклонителни съединители (фиг. 5) са проектирани за разклоняване на групов сигнален кабел в отделни кабели и са изработени от три типа: PM4-28, PM7-49 и PM8-112. В наименованието на типа на съединителя буквите PM означават: разклоняваща се втулка, числото, следващо буквите (отворите за изхода на кабела), следва буквите, а следващото число указва общия брой на клемите в втулката (седем извода на всеки блок). Груповият кабел се вкарва в съединителя през централния отвор, а индивидуалният кабел през страничните отвори, разположени около обиколката на дъното на съединителя. Универсални крайни съединители UKM-12 са предназначени за терминално рязане на сигнални кабели, универсални втулки UPM-24 се използват за терминално рязане и разклоняване на сигнални кабели. Универсалните съединители се използват като сигнални и превключвателни съединители, както и кабелни стелажи на железопътни вериги. В корпусите на тези съединители също може да се постави сигнално оборудване с малък размер (релейни трансформатори, токоизправителни блокове, резистори, предпазители и др.).
Фиг. 5 Разклонителен съединител РМ4-28: 1 - капак; 2 - калъф; 3 - отвор за вход на групов кабел; 4 - клемен седем-пинов блок
	Фиг. 6. Универсални съединители:   и) краен ръкав; б) направо чрез свързване; 1 - случай; 2 - подложки; 3 - маса на кабела

Наред с наземната инсталация на съединители тип UPM и RM, сигналният кабел с полиетиленова обвивка е разклонен в подземни полиетиленови съединители, което е по-просто и по-икономично.

Пътните кутии от типа ТЯ и РЯ са предназначени за поставяне на пътуващи и релейни трансформатори, релета, реактори, пътуващи реостати и друго оборудване в тях.

Кутията за пътуване се състои от чугунен калъф със заключващ се капак и раздели за закрепване на кутията към основата. За да влезете в кабелите, в долната част на кутията са предвидени дупки, затворени с тапи.

При влизане в кабела щепселът се отстранява и на негово място се монтира стоманена входна тръба, подсилена с фланец. На страничната стена на кутията има два отвора за монтиране на болтове от гъвкави релсови джъмпери. В кутията са монтирани двужилни блокове, към клемите на които свързват проводниците на кабелите, които се режат, и монтажните проводници от устройствата, инсталирани в кутията. За монтиране на устройства в кутия е осигурен подвижен дървен рафт.

Рязане и свързване на блокиращи сигнали кабели с пластмасови обвивки в съединители.Кабели с пластмасови обвивки, изработени от полиетилен и поливинилхлорид, бяха широко използвани в железопътния транспорт. Тези материали се различават по своите характеристики един от друг, поради което при монтиране на кабели, съединители и заваръчни материали трябва да се използват, съответстващи на обвивките на кабелите.

При универсални и разклонени съединения бронираните кабели с пластмасови обвивки (марки SBPB, SBVB) се нарязват както следва. Защитната тръба 1 се натиска върху кабела (фиг. 8, и). След това се поставя превръзка от три до четири оборота на лепилния проводник. Мястото на полагане на превръзката се определя от разстоянието от мястото на закрепване на бронята или кабелните обвивки (между долната основа на съединителя и фланеца на защитната тръба) до клемите на клемите, като се отчита дължината на сърцевините и полето за тяхното повторно пълнене. След това защитният капак се отстранява от края на кабела. На разстояние 30 mm от първата превръзка, върху кабелната броня се нанася втора превръзка, лентите на бронята се развиват към тази превръзка и се нарязват, оставяйки 40-60 mm за прекратяване. Краищата на бронята лента 3 са огънати под прав ъгъл. След това, на разстояние 30 или 45 мм от втората превръзка, пластмасовата обвивка 4 и лентите за изолация на лентата се отстраняват. Кабелът се вкарва в втулката 5 и се закрепва така, че огънатите краища на бронята са закрепени между долната основа на втулката 5 и фланеца на защитната тръба 1. Кабелни ядра 3 (фиг. 9) свържете се с някаква резерва директно към скобите на съединителя 2 на подложките.

Входните отвори на съединителя са запечатани с юта, кабел или друг изолационен материал. За да се предпази от влага и прах, дъното на съединителя се излива върху 10-12 мм с маса на кабела MB-70 или MB-90.

Изрязването и монтажа на кабели без броня с пластмасови обвивки (марки SBVu, SBPu) започва с факта, че на разстояние 40-60 мм от намотката, съответстващо на местоположението на втората превръзка за бронираните кабели, пластмасовата обвивка се отстранява от края на кабела (фиг. 8, б). В лявата част на черупката се правят два надлъжни разреза, един срещу друг, и се огъват. След като се оттегли още 30 или 45 мм (в зависимост от вида на съединителя) от мястото на огъване на черупките, изолацията на лентата се отстранява от края на кабела.

На останалата част от изолацията на талията се опъва лепяща PVC лента 6 с 30% припокриване. Дебелината на намотката е 2–2,5 мм. PVC лентата трябва да бъде на 12-15 мм върху кабелната обвивка.

Влизането в краищата на кабела и пълненето им с кабелна маса се извършва по същия начин, както при рязане на бронирани кабели, като единствената разлика е, че краищата на пластмасовата обвивка 7 са закрепени между основата на съединителя и фланеца на защитната тръба (фиг. 8).

Бронираните кабели със защитен маркуч (SBBoShp, SBBoShv) в клоновите съединители се нарязват както следва. Превръзките се прилагат по същия начин, както при рязане на бронирани кабели без маркуч. Премахването на изолацията на колана и полагането на PVC лента се извършва по същия начин, както при рязане на кабели SBVu и SBPu.

Кабелните ядра са свързани към изходните клеми на съединението не повече от три ядра на клема. В случай на разсрочване, преди захващането се извършва доставка на сърцевина под формата на пръстен или полу-контур. Краищата на резервните (неизползвани) ядра са усукани в спирала.

Legend.  Следните обозначения са приети на диаграмите на кабелните мрежи за автоматизация и телемеханика:

Въпроси за сигурност

1. За какво се използват блокиращи сигнали кабели?

2. Какви са марките на блокиращи сигнали кабели с пластмасова изолация.

3. Какви са марките на блокиращи сигнали кабели с метални обвивки.

4. Какви устройства принадлежат към арматурата на кабелните мрежи за автоматизация и телемеханика?

5. Какви са марките на съединителите.

6. Какви са марките универсални съединители.

7. За какво са предназначени разклонителните групови съединители?

8. Каква е последователността на операциите за прекратяване на кабела.

9. Каква е последователността на операциите при рязане на кабели в универсални съединители.

1. Заглавната страница в съответствие с STP1.2 - 2005.

2. Номер, име и цел на практическата работа.

3. Задачата.

4. Завършена практическа работа в съответствие със заданието.

5. Отговори на въпроси за сигурност.

6. Изводи за свършената работа.

Приложение А

(Референтен)

Федерална държавна бюджетна образователна институция

висше професионално образование

Омски държавен транспортен университет

структурна единица на средното професионално образование

Омски колеж по железопътен транспорт

(СП СПО ОТЖТ)

Специалност 02.27.03 „Автоматизация и телемеханика в транспорта” (жп транспорт)

Практическа работа № 1

Проучване на дизайна и етикетирането на сигнални кабели

MDK 02.01. Основи на техническата поддръжка на устройства на алармени системи, централизация и блокиране (СТБ) и железопътна автоматизация и телемеханика (ЖАТ)

Студентски гр. АТМ - 141 - 2

(номер на групата, курс)

__________________ Павлов Р.В.

(подпис на ученика) (I., O., фамилно ученик)

________________

професор

_____________________ Голицина Е.С.

(подпис на учителя) (I., O., име на учителя)

__________________________________

Цел на работата –   изучете дизайна и принципите на етикетите на кабелите.

Изпълнение на задачата:

1. Проучете структурните елементи на кабела.

Структурните елементи на кабела включват: проводими проводници; изолация на сърцевината; обвивка; защитни капаци.

За производството на кабелни сърцевини се използват мед и алуминий.

Като изолационен материал се използват следните материали: хартия и нейните модификации; полиетилен; stirofleks; поливинилхлорид. Изолираните ядра са усукани в групи.

2. Посочете обхвата на кабелите.

Кабели се използват в комуникациите (високочестотни комуникации на дълги разстояния, нискочестотни комуникации на дълги разстояния, локални телефонни мрежи). Използват се за организиране на контролни мрежи за различни устройства за автоматизация и телемеханика: превключвателни задвижвания, светофари, релета и др., Както и за изходи на кабели от въздух с високо напрежение - сигнална линия за автоматично блокиране към точките за дестилация на сигнала. Кабелите са предназначени за свързване на електрически уреди и устройства в разпределителни уреди, служат за предаване и разпределение на електрическа енергия на постоянен и променлив ток, захранващи устройства за автоматизация, телемеханика и комуникации.

3. Опишете две проби от сигнални кабели.

SBPZPShp - блокиране на сигнала, с медни проводници, с изолация от полиетилен, с хидрофобно ядро, в алуминиева обвивка, в PE защитен маркуч.

SBPZSBpG - блокиращ сигнала, с медни проводници, с изолация от полиетилен, с хидрофобно пълнене на сърцевината, в оловна обвивка, с броня от две стоманени ленти с антикорозионна защита, без защитен маркуч.

4. Определете целта и методите на нанизване.

Изолираните ядра са усукани в групи. В резултат на усукване кабелните сърцевини се поставят в същите условия, едно спрямо друго. Следователно, поради обрат, електромагнитните връзки между веригите намаляват, а защитата им от влиянието на взаимни и външни влияния се увеличава. В допълнение, усукването улеснява взаимното движение на сърцевините по време на огъване на кабелите и му осигурява по-стабилна и кръгла форма. Има няколко начина за усукване на кабелните ядра в групи, най-често срещаните са:

Звезда (четири);

Акушерка и сноп.

5. Начертайте дизайна на бронирания блокиращ сигнал кабел.

Фиг. 1.1. Брониран кабел за заключване на сигнала:
1 - медни вени, 2 лента от полиетиленово фолио, 3 - алуминиево фолио, 4 поливинилхлоридна или полиетиленова обвивка, 5 -защитно покритие
  черупка. Вътрешната обвивка може да бъде изработена от PE или PVC съединение.

6. Структурните елементи на марката кабели SBPABpShpпредставят под формата на таблица 1.

Таблица 1 - конструктивни елементи на кабела

Отговори на въпроси за сигурност:

1. Обяснете принципа за етикетиране на кабели за автоматизация и телемеханика.

Всяка буква в маркировката на кабела обозначава типа на един от неговите структурни елементи. Максималният брой позиции в маркировката на кабела е 9. В този случай позицията се отнася до буквеното обозначение на определен структурен елемент на кабела, а номерът на позицията се отнася до серийния номер на обозначението на буквата в маркировката на кабела. Буквеното обозначение на всеки структурен елемент има строго определено място в маркировката.

2. Посочете как кабелите SBPZASHP се различават от SBPZSBpG в дизайна.

Изброените кабели се различават по конструкция от материала на металната обвивка (алуминий или олово), първият кабел има защитна обвивка под формата на полиетиленов маркуч, а вторият е броня, изработена от две стоманени ленти с антикорозионна защита.

3. Определете предназначението и конструктивните характеристики на силовите кабели.

Захранващите кабели се използват за предаване и разпределение на електрическа енергия на постоянен и променлив ток, захранващи устройства за автоматизация, телемеханика и комуникации. В допълнение, те се използват за инсталиране на кабелни вложки в проводниците на високозащитни самозаключващи се линии. Силовите кабели се произвеждат с брой ядра от 1 до 4, сърцевините могат да бъдат медни или алуминиеви с гумена, пластмасова или хартиена изолация, кабелната обвивка е от олово, алуминий или пластмаса. За да се намалят загубите на енергия, проводниците на силови кабели трябва да имат ниско съпротивление. Напречното сечение на медни проводници е от 1,5 до 120 мм, алуминиевите - от 5 до 120 мм.

Широко използвани хартии, импрегнирани от хартия. Те могат да бъдат с медни или алуминиеви проводници, в олово или алуминиева обвивка. Тези кабели се използват в вериги с напрежение до 35 kV AC.

4. Обяснете предназначението и конструктивните характеристики на контролните кабели.

Контролните кабели са проектирани за свързване на електрически уреди и устройства в разпределителни уреди с напрежение до 660 V AC или до 1000 V DC. Тези кабели имат медни проводници с напречно сечение от 0,75 до 10 мм или алуминиеви напречни сечения от 2,5 до 10 мм и кабелни капацитети от 4 до 37 ядра. Основната изолация може да бъде каучук, полиетилен, поливинилхлорид. Раковините са изработени от олово, гума или пластмаса.

5. Избройте кабелите, използвани за разклонения от високозащитни самозаключващи се линии.

Следните марки кабел за блокиране на сигнала се използват за разклонения от високоблокови самоблокиращи линии: SBPZSBpShp, SBPZSShp, SBPZABpShp, SBPZABpG, SBPZaubpG, SBPZAKpShp.

Заключение: в процеса на практическа работа проучихме типовете кабели, основните елементи на структурата на кабелите, методите на изолация и затягане на проводници, а също така разбрахме принципа на маркиране на кабели.

Крайните ръкави и краищата защитават надеждно изолацията на кабела от влага, слънчева радиация, вредни атмосферни влияния (химически активна среда, проводим прах и др.). Те имат висока диелектрична якост и характеристики на разреждане.

За разлика от конекторите, крайните съединители се инсталират и работят само в една среда - във въздуха. Крайните терминали се използват на закрито или в херметични шкафове на открито.

Във връзка с различни конструкции на кабели и условия на работа се използват голям брой изводи и изводи.

По-долу са описани устройството и технологията на инсталиране на най-често срещаните конструкции на крайните съединители и край.

Крайни метални съединители на външен монтаж с напрежение до 10 kV  (Фиг. 95, а). За завършване във външни инсталации трижилни кабели с хартиена изолация с напречно сечение на проводници до 240 mm2 за напрежение 6 и 10 kV се използват трифазни изводи: KNA - с алуминиево тяло, ELF - с чугун, KNST - със стомана.

Фиг. 95. Клеми за външен монтаж за кабели с напрежение до 10 kV с хартиена изолация:
  a - KNA, b - KMA, c - KNE;
  1 - медна капачка, 2 - отвор за пълнене, 3 - корпус, 4 - проводник за заземяване, 5 - конус, 6 - уплътнител, 7 - кабелна сърцевина, 8 - изолатор, 9 - връх, 10 - контактна глава, 11 - капак на корпуса, 12 - навиване от памучни ленти със смесено смазване

Кабелът се реже в съответствие с общите инструкции, дадени в гл. VIII.

Преди да започнете инсталацията, проверете размерите на крайния съединител. Особено внимание се обръща на местоположението на външните контактни гуми на главите на изолаторите на съединителя спрямо предната стена на корпуса му. Гумите трябва да съответстват на местоположението на контактите на свързаната електрическа инсталация. От корпуса на съединителя се отстранява маслено уплътнение и в него се избира необходимия слот, диаметърът на който съответства на диаметъра на входния кабел. Тялото на жлезата се поставя върху бронята на кабела и временно се измества отвъд рязането.

Кабелът е огънат, като се вземе предвид допустимия радиус на огъване и се фиксира вертикално. В същото време се проверява местоположението на изрязаните вени; средното ядро \u200b\u200bтрябва да е с 8-15 мм по-дълго от крайните. Вените се развъждат, обезопасяват се с хартиена изолация и се подрязват. След прекратяване на сърцевините телообработващото тяло се подготвя за масово пълнене. За да направите това, премахнете всички временни превръзки, цветни панделки, материали, временно предпазващи режещия корен от спойка и други чужди частици, изолация на колан. Тялото на съединителя се нагрява и се покрива със спейсерно съединение. Кабелните ядра се поставят в корпуса на 200 мм.

Тръбите от тръбата се вкарват във външните отвори на корпуса и ги избутват върху сърцевините. Внимателно огъвайки външните сърцевини, те се изпращат към съответните отвори на корпуса и корпусът е напреднал, така че средната сърцевина да излиза на 280 мм от нея. В съответствие с технологията, описана в техническата документация, се сглобяват болтове с шайби и гайки на контактните глави и крайни изолатори на тялото на съединителя. Краищата на кабелните проводници са свързани с контактните гуми на главите на изолатора и се закрепват с болтове.

Корпусът на съединителя се нагрява отново с пламък на горелката до 50-60 ° C. Загрятата отливателна смес запълва целия вътрешен обем на съединителя през отвора на средния изолатор, който след доливане се поставя на мястото си. Съставът се добавя през средния изолатор, докато се появи в главите на крайните изолатори. Капачките са споени към крайните глави на изолаторите. Тогава средният изолатор се пълни до върха с леене. Съединителят е заземен с медна жица. След като съединителят се охлади до 50-60 ° C, той отново се допълва със състава през средния изолатор.

След запояване на капачката върху главата на средния изолатор, съединителят се повдига до мястото на монтаж, като го предпазва от възможни опъващи сили между него и кабела. Ако е необходимо, завъртете втулката едновременно с кабела.

Външни крайни съединители на мачтата до 10 kV, При прехвърляне на кабелни линии към надземни кабели върху трижилни кабели с хартиена изолация с напрежение до 10 kV се използват KMA крайни мачтови съединители с алуминий и KMCh с чугунени корпуси (фиг. 95, б).

За разлика от инсталирането на KN съединители, след свързването на ферулите към контактните пръти (средното сърцевина е с 8-12 мм по-къса от крайните), тялото се запълва през отворите за пълнене в капака. При изливане и доливане съставът за леене не трябва да достига нивото на отвора за пълнене и капака с 30-40 мм. Наличието на празнина служи като компенсатор за промяна на обема на състава за леене в зависимост от температурата на околната среда.

Външни епоксидни терминации до 10 kV, За прекратяване на кабели с хартиена изолация за напрежения до 10 kV се използват съединители KNE (фиг. 95, в). Съединителят се състои от корпус и три епоксидни втулки за изхода на кабелни проводници. На мястото на монтаж втулката се поставя върху отрязания край на кабела и се напълва с епоксидно съединение, това осигурява стегнатостта на втулката, а също така увеличава нейната електрическа и механична якост. Технологията за монтаж на съединителя е описана в техническата документация.

Външни крайни съединители на мачтата до 1 kV, За свързване на кабели към въздушни електропроводи с напрежение до 1 kV се използват мачтови съединители KMA, KMCh и KMSt. Съединителите са монтирани в същата последователност като мачтовите съединители с напрежения до 10 kV. Кабелните ядра се развеждат и огъват така, че да са в една и съща равнина. Ъгълът на оста на кабела е 15 °.

За свързване на кабели с хартиена изолация към открито инсталирано електрическо оборудване и въздушни електропроводи с напрежения до 1 kV се използват и KNE епоксидни изводи, които се състоят от корпус, излят в завода и четири епоксидни втулки. Четвъртата (нулева) сърцевина на кабела по време на монтажа се съкращава на място, така че да се осигури пълно запълване на тръбната част на върха в изолатора за тази сърцевина.

Когато монтирате съединителя, съединението първо се излива до нивото на изолатора на четвъртото ядро, след което се поставя капачка върху изолатора и се фиксира. Напълването продължава по същия начин, както в съединителите за напрежение 6-10 kV.

Край на епоксидни терминации до 10 kV на закрито, Краищата на KVE с корпус от епоксидно съединение и тръби за уплътняване на проводници са предназначени главно за край на кабела на закрито. При външни инсталации терминалите се използват при условие, че са напълно защитени от атмосферни влияния и слънчева светлина и са инсталирани във всяка позиция. Обхватът на терминалите в зависимост от условията на околната среда е определен в техническата документация.

Фиг. 96. Крайни епоксидни краища на вътрешната инсталация KVEn и KVEk с тръби от наритов или органосиликонов каучук:
  1 - заземяващ проводник, 2, 4 - превръзки, 3 - намотка, 5 - корпус, 6 - сърцевина на кабела, 7 - тръба, 8 - скоба, 9 - ферул, 10 - лепилен слой лак KO-9I6,11 - обвивка

KVEt терминалите се произвеждат в различни дизайни: KVETv - с термосвиваеми PVC тръби; KVEn - с тръби от ниритен каучук (фиг. 96); KVEk - с органосиликон; KVET - с трислойни тръби (фиг. 97), състоящи се от среден полиетиленов слой и вътрешен и външен слой от PVC.

Фиг. 97. Крайното епоксидно прекратяване на вътрешната инсталация KVET:
  1 - телена превръзка, 2, 4 - намотки от PVC лента, 3 - заземяващ проводник, 5 - корпус, б - изолация на сърцевината, 7 - трислойна тръба, 8 - навиване на памучна лента с епоксидна импрегниране, 9 - връх, 10 - превръзка на прежда, 11 - изолация на колан

Корпусът на уплътнителя във фиксирана пластмасова форма с капак за всички версии е изпълнен с епоксидно съединение на мястото на монтаж. При липса на такава форма тялото на печата се отлива в подвижна форма от хартия, покрита с пластмасов филм, пластмаса или метал.

Технологията на инсталиране на епоксидни терминации от различни дизайни има много идентични операции.

Нека разгледаме по-подробно инсталирането на KVETv терминации. Изрязването на края на кабела се извършва по обичайния начин (вижте глава VIII). Когато инсталирате заземяващия проводник, неговият край на място с дължина 100 мм на мястото на запояване към корпуса и бронята се разплита, така че да има минимална дебелина. Заземеният проводник е фиксиран и споен към стъпалата на корпуса и бронята на не повече от 35 мм от среза на бронята или маркуча.

Като се има предвид дебелината на запоената заземена жица, измерете диаметъра на етапа на кабелната броня. Според този размер се избира съответният диаметър на гърлото на кутията, отрязвайки стъпките му с по-малки диаметри. Пластмасовата форма се поставя върху разрязването на кабела и се премества надолу.

По време на монтажа сърцевините се обвиват с чиста хартия или плат, вътрешната повърхност е пластмасова, а кабелните сърцевини се обезмасляват старателно. Ядрата се навиват с лепилна PVC лента, за да се защити хартиената изолация от разполагането на ленти при поставянето на тръбите.

На разведените ядра се поставя пластмасов капак и го плъзга надолу. Вените се прекратяват и изолацията им се възстановява с лента LETSAR LPm.

Диаметърът на термосвиваемите тръби се избира в зависимост от напречното сечение и конструкцията на сърцевините и дължината, така че горният край на тръбата да припокрива цялата цилиндрична част на върха, докато долната част на тръбата трябва да бъде най-малко 50 mm в епоксидния корпус.

Топлинно свиваемите тръби се поставят върху цилиндричната част на върха и се закрепват с равномерно нагряване от пламъка на газова горелка, като се движат от средата на седящата зона, първо нагоре и след това надолу. След седене излишъкът отгоре на тръбата се отстранява с нож, а тръбите се запечатват с метални превръзки.

Повърхностите на етапите на рязане след обезмасляване се покриват с лак KO-916 и два слоя лента LETSAR LPm или LETSAR с 50% припокриване. При липса на тези ленти е разрешено навиване от памучни ленти с покритие на всеки слой с епоксидно съединение. В този случай лак KO-916 не се използва. Отдолу краищата на термосвиваемите тръби са покрити с лепило PED-B.

Пластмасовата форма се изтегля върху бронята и се подсилва на място с PVC лента. Поставете капак върху формата и напълнете формата със съединението върху тавата за пълнене.

Редица характеристики предвиждат технологичния процес за монтаж на крайни фитинги KVEn и KVEk. Подават се долните краища на наритовите тръби, което създава грапава повърхност за надеждно сцепление с епоксидно съединение. Преди да излеете съединението, почистените повърхности на тръбите се обезмасляват старателно.

Повърхностите на тръбите от природен и органосиликонов слой, напълнени със съединението, са покрити с лак KO-916.

Тръбите се слагат върху сърцевините и временно се изместват надолу (до края на сърцевините с връхчета). След това тръбите се избутват върху тръбната част на върха и се запечатват с метални превръзки. За да се избегнат порязвания в тръбите, под тези превръзки се нанасят един или два завоя от PVC лента.

По време на монтажа на крайните краища на KVET, преди да поставите тръбите върху проводниците, PVC и средните полиетиленови слоеве се изрязват от техните краища. Останалият вътрешен PVC слой на тръбите се подава и обработената повърхност се намазва с лепило PED-B. Същото лепило покрива външния PVC слой в тази част от тръбите, която ще бъде напълнена с епоксидно съединение.

Монтирането на епоксидни краища, разположени в долните краища на кабели, положени с разлика в нивото над 5 m, се извършва, като се вземат мерки срещу проникването на импрегниращия състав на кабела в все още невтвърденото съединение. Съставът е същият като при монтажа на свързващи епоксидни съединители, прониквайки под налягане в съединението, създава в него черупки, фистули, които намаляват електрическата сила на уплътнението.

Най-ефективните мерки срещу тези фактори са повдигане на долния край на кабела за продължителността на втвърдяването на съединението, монтиране на края на долния или двата края на кабела преди полагането му (когато подготвяте кабела на производствените линии в работилници) или използвайте метода за локално замразяване (вижте § 39).

Ако е невъзможно да се извършат тези мерки, инсталирането на краища започва от горния край на кабела или с предварителното му уплътняване. Случаят за прекъсване в долния край на кабела се запълва с подправено съединение, т.е. след вкарване на втвърдителя, съединението се задържа до началото на полимеризацията (едва забележимо самозагряване и началото на сгъстяване на съединението).

Прекратяване на вътрешен монтаж със самозалепващи ленти за кабели с напрежение до 10 kV с хартиена изолация. Най-честият краен край на вътрешния монтаж върху кабели с напрежение до 10 kV с хартиена изолация е KVsl (фиг. 98, а).

Фиг. 98. Прекратяването на вътрешния монтаж на KVSL за кабели с напрежение до 10 kV с хартиена изолация:
  а - край; b - конична уплътнителна вложка;
  1 - връх, 2, 3 - намотки от PVC лента и лента LETSAR или LETSAR и LETSAR LPT, 4 - изолация на хартията на сърцевината, 5 - кръстосана уплътнителна намотка, 6, 9 - централни и странични вложки, 7 - превръзка от лента LETSAR, 8 - уплътнителна намотка, 10 - линия за рязане при производството на облицовката

За това прекратяване се доставя фабричен комплект материали, необходими за производството на работа. Прекратяването се използва, когато разликата в нивата е до 10 m, при други условия трябва да се използва CVE. Дължината на вграждането се взема в зависимост от условията на свързване, но не по-малко от 150 mm при напрежение 1 kV, 250 mm - 6 kV и 400 mm - 10 kV. Изрязването на кабели, закрепването на заземяващия проводник и прекратяването на сърцевината се извършват по описаните по-горе методи.

Външните повърхности на черупката, полупроводниковата хартия, изолационната лента на сърцевините и тръбната част на върха се избърсват и обезмасляват. KO-916 лак се нанася върху тръбната част на върха и върху стъпалото на черупката.

За ядра, като се започне от стъпката на изолация на лентата до контактната част на върха, лентата LETSAR се развива на два слоя с 50% припокриване на предишния завой и се опъва по време на навиване, така че ширината й да е 60-70% от първоначалната ширина.

В процеса на навиване на лентата запълнете пролуките между върха и изолацията на кабелните сърцевини, а също така запечатайте "гръбначния стълб" на режещите проводници. За целта лентите са усукани в четири уплътняващи конуса: един - централният, който е инсталиран в „гръбначния стълб“ между трите ядра и три страничен - от външната страна на рязането между всяка двойка ядра. Пет конуса са направени за четирижилен кабел. Височината на конуса за всички размери на арматурата е 30 мм, а диаметърът на основата на конусите се избира според таблиците, посочени в техническата документация. Производството на шишарки се извършва без опъване на лентите, последвано от рязане на вътрешния конус, образуван по време на процеса на навиване (фиг. 98, б).

Възможно е централният конус да бъде поставен по-дълбоко в „гръбначния стълб“ на нарязаните вени. Тогава вените се компресират и на разстояние 30 мм от края на изолацията на колана правят превръзка с лента LETSAR. След уплътняването на „корена“ на канала се извършва лентова намотка, покриваща всички празнини в „корена“ на канала с лента LETSAR. За това всяка вена е обвита с преход към съседни. Отгоре на лентата се извършва трислойна намотка на разстояние 30 мм от края на изолацията на талията по нейните стъпки и металната обвивка с олово от 20 мм върху външните капаци на кабела. В процеса на навиване лентата се дърпа така, че ширината й да е 60-70% от оригинала.

Върху намотките с лента LETSAR върху вените, в „гръбначния стълб“ на края и върху стъпалата на металната обвивка на кабела, се извършва навиване на лепилната PVC лента в един слой с 50% припокриване. При инсталиране на KVSL терминали се използват две самозалепващи се ленти LETSAR и LETSAR LPT. LPET лентата LETSAR се полага между лентите LETSAR и PVC.

Краища до 10 kV инсталация на закрито в стоманени фунии. KVB терминалите в стоманени фунии, изсипани с битумна маса, могат да се използват за свързване на кабели с напрежения до 10 kV вътре в сухи помещения във всички климатични райони, с изключение на субтропичните и мокрите. Тези окончания се инсталират само във вертикално положение с посоката на вените нагоре. KVB изводите (фиг. 99) се състоят от фуния 5, направена от покривна стомана с дебелина 0,7-0,8 мм, капак 4 с отвори, в които са монтирани порцеланови втулки 3 (при напрежение до 1 kV, капаците и втулките не са инсталирани). През отвора 10 в капака фунията се залива с битумна маса. Кабелните ядра са запечатани чрез навиване от изолационни ленти, покрити с лак.

Фиг. 99. KVB терминали със стоманена фуния за кабели с напрежение до 10 kV с хартиена изолация;
  а - прекратяване на CVBo с овална фуния, b - прекратяване на CVBk с кръгла фуния, c - дребномащабно прекратяване на KBVm до 1 kV;
  1, 8 - долна и горна половина скоби, 2 - кабелна сърцевина, 3 - порцеланови втулки, 4 - капак, 5 - фуния, 6 - болт, 7 - гайка, 9 - заземен проводник, 10 - капак на отвора за пълнене, 11 - лента от смола

KVB терминалите се произвеждат в различни версии: KVBo - с фунии с овална форма и подреждане на сърцевини в една равнина; KVBk - с кръгли фунии и подреждане на вени на изхода на фунията по върховете на равностранен триъгълник; KVBm - с овални фунии с малки размери, които нямат капаци и са монтирани без порцеланови втулки. Монтажът на терминалите се извършва според технологията, дадена в техническата документация.

Външни изводи за пластмасови кабели до 35 kV, Прекратяването на кабели с пластмасова изолация се извършва с еластомерни съединители PKNR и PKNRO. Съединителите се сглобяват на мястото на монтаж от части, изработени от гумени (еластомерни) изолационни и полупроводникови смеси. Крайните съединители 1–6 kV PKNR са направени подобно на терминалите PCVE. Допълнителни конструктивни елементи са термосвиваеми тръби и еластомерни изолатори. Технологията за монтаж на съединителя е дадена в техническата документация.

Прекратяване на вътрешен монтаж върху кабели с напрежение до 10 kV с пластмасова изолация, За прекратяване на силови кабели с напречно сечение на проводниците до 240 mm 2 в сухи помещения се използват крайни изводи на PCV, във влажни помещения и субтропични райони - PCVE.

Фиг. 100. Прекратяване на вътрешната инсталация на печатни платки за кабели с напрежение до 10 kV с пластмасова изолация:
  a, b, c - за напрежение до 1, 6 и 10 kV;
  1 - заземяващ проводник, 2 - навиване от лепкава PVC или самозалепваща лента или PVC тръба, 3 - превръзка от сурови нишки, 4 - кабелна лента, 5 - PVC маркуч (обвивка), 6 - намотка на конус, 7 - метален екран, 8 - полупроводников екран

Когато завършвате с PCV пластмасова изолация, 6 kV кабели заземяват металния екран (фиг. 100). В края на кабела с напрежение 10 kV, на всяка сърцевина е направена конусна намотка от лепяща пластмасова лента, върху която са приложени полупроводников екран и метален екран с заземен към него проводник (фиг. 101).

Фиг. 101. Конусна намотка за кабели с напрежение 10 kV с пластмасова изолация:
  1 - изолация на сърцевината, 2 - конусна намотка, 3 - заземен проводник, 4 - екран от полупроводников материал, 5 - метален екран, 6 - навиване над екрана, 7 - маркуч

За края на PCVE (фиг. 102) се използва тяло, отлято от епоксидно съединение, и съединението на кабелното ядро \u200b\u200bс върха е запечатано срещу навлизане на влага в кабела.

Фиг. 102. Прекъсване на терминала на PCVE вътрешен монтаж по време на монтаж във влажни помещения за кабели с напрежение до 10 kV с пластмасова изолация;
  a, b, c - за напрежение 1-3, 6 и 10 kV;
  1 - връх, 2, 5 - навиване на самозалепваща се или памучна лента, 3 - тяло на съединителя, 4 - скоба, 6 - заземяващ проводник

Преди рязане краят на кабела се изправя на дължина A + 0,5 м. Размер А (дължина на отрязания край на кабела), взета в зависимост от условията за свързване на жилата към консуматорите на енергия, трябва да бъде такава, че разстоянието от заземените части на уплътнението (броневи плочи и щитове) до кабелът е бил поне 250 mm при напрежение 6 kV и 400 mm при 10 kV. За кабели с напречно сечение на проводниците до 10 mm 2, размер A се увеличава с дължината, необходима за огъване на краищата на проводниците в пръстен.

Краят на кабела се нарязва според технологията, описана в разд. VIII, докато размерът G (виж фиг. 75) е равен на дължината на тръбната част на върха плюс 15 mm. Кабелните ядра са огънати, като се вземе предвид допустимия радиус на огъване.

За да се предпази полиетиленовата изолация на сърцевината от леко стареене, върху нея се поставя PVC пластмасова тръба, преди тя да бъде прекратена. Вътрешният диаметър на тръбата трябва да бъде с 1-2 мм по-голям от диаметъра на изолацията на сърцевината. Тази операция може да се извърши и чрез двуслойно навиване с лепилна PVC лента. Краят на навиването на върха е фиксиран с превръзка от нишки. Поливинилхлоридната изолация на кабелните жици не е допълнително защитена, тъй като е доста устойчива на стареене на светлина. При монтиране на печатни платки при напрежение 6 kV лентите на металните и полупроводникови екрани се навиват и се огъват надолу на разстояние 25 мм от мястото на изрязването на маркуча. На разстояние 40 мм от отрязания маркуч се поставя превръзка и лентите на полупроводниковия екран се навиват. Графитният слой (аквадаг) се промива с бензин или ацетон по цялата дължина на сърцевината.

Огънатите ленти на металния екран се нарязват на разстояние 50-60 мм от линията на прегъване и калайдисани припой за запояване на медни ленти и спойка А - алуминий. Заземеният проводник е споен с поялник. Върху секциите на вените, върху които са оставени стъпалата на екраните, се прилага намотка от PVC лента.

При монтиране на терминали на ПХБ при напрежение от 10 kV лентите на металните и полупроводникови екрани се навиват до точката на нарязването на маркуча, но не се нарязват, а се оставят за последваща инсталация. Точно както на проводниците на кабел за напрежение 6 kV, те премахват аквадага.

Според PVC изолацията на сърцевините, като се започне от точка на разстояние 30 mm от отрязания маркуч, се прилага конусовидна намотка на лепилна PVC лента (за полиетиленова изолация - навиване на лепяща пластмасова лента). Лентите на полупроводниковия екран, предварително навити от вените, се навиват на конус, навит с припокриване 30-50%, в горната част на тези ленти са фиксирани с превръзка и излишъкът им се отрязва.

Лентите на обикновения метален екран, навити преди това от вените, се изпробват и се нарязват така, че след като бъдат навити на конуса, те не достигат точката на отрязване на полупроводниковия екран с 5 мм. Краищата на лентите на металния екран са временно отклонени и покрити с калай. Към калайдисаните места на лентите се споява заземен проводник с поялник. Металните ленти отново се навиват на конусна намотка и се закрепват с телена превръзка на разстояние 5 мм от разреза на полупроводниковия екран. Гънките на повърхността на металния екран се заглаждат с дървен чук.

Когато инсталирате епоксидното крайно уплътнение на вътрешен монтаж на PCVE за кабели с пластмасова изолация, всички оголени секции от PVC изолация за сцепление с епоксидно съединение са покрити с лепило PED-B. Изолацията на PVC тръби, носени на полиетиленова изолация на сърцевините, се подлага на същото третиране.

В частта на бронята с дължина 50 мм се налага намотка от два слоя памучна лента със съединение, покрито с всеки слой. Същата намотка се прилага върху тръбната част на върха и секцията на неизолираната сърцевина. Подвижна форма за пълнене е направена от пластмасов филм и други материали, които не се прилепват към епоксидното съединение.

Когато инсталирате прекратяването на PCVE на кабел с напрежение 6 kV (преди да поставите подвижната форма), огънатите ленти на екраните са заземени. PVC кабелите се поставят върху кабелните проводници с полиетиленова изолация (до точката на изрязване на лентите на полупроводниковия екран).

Когато инсталирате прекратяването на PCVE върху кабел с напрежение 10 kV (преди да поставите подвижна форма), на всяко ядро \u200b\u200bсе извършва намотка на конус. PVC пластмасови тръби се поставят върху полиетиленовата изолация на сърцевината до върха на конусната намотка.

След като инсталирате подвижната форма, проверете геометричните размери, включително разстоянието на сърцевините от стената на формата (най-малко 5 мм) и напълнете формата с съединение. След втвърдяване на епоксидното съединение след 20-24 часа, матрицата се отстранява и вложката се покрива на два слоя с емайл GF-92XC или EP-51.

PCV щекери с напрежение до 1 kV (виж фиг. 100, а) представляват изрязания край на кабела, завършващ от върха. Мястото на окабеляване е изолирано с два или три слоя лепилна PVC лента. Полиетиленовата изолация на сърцевините от леко стареене е защитена по същия начин, както изолацията за терминали с кабелно напрежение 6 kV.

При рязане е необходимо разстоянието от заземените части (бронирани плочи и щитове) до кабелния втулка да е най-малко 150 мм. За кабели със сечение на проводници до 10 mm2 това разстояние се увеличава с размера, необходим за огъване на пръстена под контактната скоба.

Кабелни краища за кабели с изолация от хартия 20-35 kV, KNO-20 и KNO-35 външни еднофазни месингови ръкави, KNEO-35 епоксидни крайни ръкави са предназначени за завършване на кабели, изолирани от хартия и кабели с отделни метални обвивки на всяка сърцевина в незаземени неутрални мрежи.

Месинговите ръкави KNO се използват и за свързване на кабели в закрити инсталации. При наличие на компенсатор марката на съединителя е обозначена KNOK. Съединители с компенсатори се използват за прекъсване на кабела в райони с горещ климат, както и вътре в отоплявани помещения.

Вместо епоксидни съединители KNEO-35, KVEO-35 се използват в закрити инсталации.

Конструкцията на съединителя KNOK-35 (фиг. 103) се състои от месингов конус 2 с основна плоча 13, върху който е монтиран изолатор 10, подсилен херметично с горните 4 и долните 3 фланца. Маслоустойчивата гума се използва като уплътнения между фланците и краищата на изолатора. 9. На горния фланец на изолатора има контактен фланец 5 с входна медна капачка 8. За да компенсира температурните промени в сърцевината, меден гъвкав проводник е заварен към фланеца на капачката 7. В другия край жицата е свързана с калайдисана медна втулка 6, в която сърцевината на кабела е споена или притисната. Навивка от ролка 11 се налага върху хартиената изолация на сърцевината, на долния конус на която има екран 12, изработен от калайдисана медна тел. Конусът на втулката с втулката 1 е споен на металната обвивка на кабела. Вътрешната кухина на съединителя се излива с колофон, която се оттича през дюзата 14.

Фиг. 103. Крайното съединение на външната инсталация KNOK-35 за кабели с напрежение до 35 kV с хартиена изолация и индивидуални метални обвивки на проводници:
  1 - оловен маншет, 2 - конус, 3, 4 - долен и горен фланци, 5 - контактен фланец, 6 - ръкав, 7 - компенсатор - медна гъвкава жица, 8 - медна капачка, 9 - уплътнение, 10 - изолатор, 11 - навиване с ролка, 12 - екран, 13 - основна плоча, 14 - арматура за източване на масата

Ремаркето за ремарке KNEO-35 (фиг. 104) се състои от изолатор 4, излят от епоксидно съединение чрез центробежно отливане в подвижна форма, корпус 6, отливан заедно с вътрешен алуминиев или оловен щит 7, епоксиден капак 3 и връх 1, фиксиран с гайка 2. B долната част на съединителя има метален фланец 8 за монтиране на корпуса на съединителя върху носеща конструкция. Навитата 9 от два слоя стъклена лента с 50% припокриване и омазняване на всеки завой с епоксидно съединение се налага върху хартиената изолация на сърцевината. Вътре в корпуса на съединителя е напълнено с епоксидно съединение 5.

Фиг. 104. Крайна епоксидна втулка на външна инсталация KNEO-35 за кабели с напрежение до 35 kV с хартиена изолация и индивидуални обвивки на проводници:
1 - връх, 2 - гайка, 3 - епоксиден капак, 4 - епоксиден изолатор, 5 - запълване с епоксидно съединение, 6 - епоксиден конус, 7 - екран на конус, 8 - фланец, 9 - намотка от стъклена лента с епоксидно съединение

Конструкцията на крайното съединение на вътрешното тяло KVEO-35 е подобна на конструкцията на съединителя KNEO-35 и се различава само по размер.

Книгата съдържа само най-често използваните крайни ръкави и изводи с напрежение 1 - 35 kV, характерни за отделни групи кабелни фитинги. По-пълна информация за други крайни съединители и терминали (крайни изводи на вътрешното тяло, крайни съединители за електростатични утаители и др.) Е дадена в техническата документация.

Въпроси за сигурност

1. Дайте класификация на кабелните уплътнения и изводи.
2. Какви подготвителни работи се извършват преди монтирането на SS-съединителя?
3. Какви допълнителни мерки се предприемат при изливане на епоксидни съединения в съединители при температура на околната среда под 10 и над 25 ° С?
4. Какви са характеристиките на инсталирането на епоксидни крайни уплътнения с разлика в нивата над 5 m?
5. Как да запечатвате крайния край с лепилни ленти KVsl за кабели, изолирани на хартия?

Рязането на проводници и кабели се извършва в следния ред:

с помощта на справочни книги определете размера на разрязването в зависимост от дизайна на проводника и вида на свързващото или крайното устройство;

маркирайте рязането с помощта на владетели или шарки на кабели;

поетапно поставете няколко завоя фиксиращи ленти, изработени от поцинкована стомана или медна тел, усукана канап, шнур или капронова нишка, кърмови нишки, както и памучна или пластмасова лента;

пръстеновиден напречен и линеен надлъжен разрез на черупките, които трябва да бъдат отстранени (бронирани, оловни, алуминиеви, пластмасови обвивки и монолитна изолация);

премахнете или пренавийте свалящите се капаци;

краищата на проводниците на многожилни проводници се развъждат, тоест те им придават форма и местоположение, които са удобни за следващата операция;

те обработват голите крайни секции на проводими проводници, т.е. те ги събличат до метален блясък, калай, покриват с флюси, кварцово-вазелинова паста или проводящо лепило, а многожичните проводници се хващат в монолит.

Обърнете внимание, че необходимостта от горните операции се определя от дизайна на проводниците. Те се извършват изцяло за силови кабели с хартиена изолация, а за най-простите проводници технологията на рязане се свежда до отстраняване на изолацията от поливинилхлорид и обработка на сърцевината.

1.3 Свързване и прекратяване на проводници

Тел е един неизолиран и един или повече изолирани проводници, отгоре на които, в зависимост от условията на монтаж и работа, може да има неметална обвивка, навиване или сплитане с влакнести материали или жица.

В структурата на символа за инсталационни проводници първата буква характеризира материала на проводимата сърцевина (А - алуминий, мед - буквата е пропусната); втората буква П - проводник или ПП - плоска жица 2- или 3-проводник; третата буква характеризира изолационния материал (B - PVC; P - полиетилен; P - каучук; N - нитрит).

Например: автоматично затваряне - алуминиева жица с изолация от поливинилхлорид.

Кабел - едно или повече изолирани сърцевини (проводници), обикновено затворени в метална или неметална обвивка, върху която, в зависимост от условията на монтаж и работа, може да има подходящо защитно покритие, в което може да влезе бронята.

Шнур - два или повече изолирани гъвкави и особено гъвкави проводници с напречно сечение до 1,5 mm2, усукани или положени паралелно, върху които, в зависимост от условията на работа, могат да се поставят неметални обвивки и защитни покрития. Шнурът е предназначен за свързване на електрически домакински уреди към електрическата мрежа.

Връзките на телените проводници помежду си и с окабеляващи устройства (контакти, касети и др.) Трябва да имат необходимата механична якост и ниско електрическо съпротивление през целия период на работа.

Нагряването и охлаждането под влияние на тока на натоварване, температурата и влажността на околната среда, химически активните частици във въздуха оказват неблагоприятно влияние върху контактните съединения. Освен това върху повърхността на проводниците се образува оксиден филм, което влияе върху качеството на връзката.

Свързването на алуминиеви или медни сърцевини се извършва най-добре чрез кримпване или заваряване, но у дома е малко вероятно някой да го направи. Допуска се и свързването на проводници чрез запояване.

При запояване на алуминиеви проводници с напречно сечение 4-10 mm2 изолацията се отстранява от краищата на сърцевините, отстранява се с нож, стоманена четка или шкурка, за да блести и усуква. Съединението се нагрява с пламък на горелка или на горелка и се обработва със специални припои от тип A, B и кадмий. Flux не е необходим. Когато използвате меки припои като AVIA-1 и AVIA-2 (точка на топене 200 ° C), се използва флюс AF-44. Местата за запояване трябва да бъдат почистени от остатъци от флюс, избърсани с бензин, покрити с влагоустойчив (асфалтов) лак и след това с изолационна лента, която също се лакира.

Медните едножилни и многожични проводници с напречно сечение до 10 mm2 се свързват чрез усукване, последвано от запояване на мястото на свързване с припои POS-30 (30% калай и 70% олово) или POS-40 и колофон като флюс.

Не използвайте киселина или амоняк при запояване. Ставите на усукване трябва да бъдат най-малко 10-15 външни диаметра на свързаните проводници.

Проводниците се завършват под винтова скоба под формата на пръстен, а под плоска скоба - под формата на пръчка.

Когато напречното сечение на проводника е до 4 mm2 включително, завършването на пръстена се извършва по следния начин: изолацията се отстранява от края на жицата за дължина, достатъчна за направата на пръстена. Ядрото на твърдия проводник се усуква в пръстен по посока на часовниковата стрелка, а гъвкавата тел - в прът, а след това в пръстен и се консервира.

Когато жицата се прекрати под формата на пръчка, изолацията се отстранява от края на жицата, усуканият прът на гъвкавата тел се калайдисва.

Преходът между тръбната част на кабелния кабел и изолацията на проводника се изолира с PVC тръба или лента.

Закрепването на повече от два проводника към един терминал е забранено. Скобите трябва да съответстват на номиналното напрежение и ток. Затягащите винтове са предназначени за свързване на проводници от следните секции: в клеми до 10 A - два проводника със сечение до 4 mm2 без клеми, в клеми до 25 A - два проводника със сечение до 6 mm2 без клеми, в клеми до 60 A - два проводника със сечение до 6 mm2 без накрайници и една жица с напречно сечение 10 или 16 mm2 с ferrule.

Винтовата скоба, към която са свързани алуминиевите проводници, трябва да има устройство, което ограничава възможността за развиване на пръстена и предотвратява отслабването на контактното налягане поради плавността на алуминия. Пръстен от алуминиева едножична жица се заглажда преди контакт с тях и, ако е възможно, се смазва с кварцово-вазелинова и цинково-вазелинова паста.

Проводниците са свързани към устройства, които имат контактни венчелистчета чрез запояване. Припоените монтажни фуги трябва да осигуряват надеждността на електрическия контакт и необходимата механична якост. Основният материал за запояване е припой POS-40, а за критично оборудване - POS-61. Припойът се препоръчва да се използва под формата на тръби с напълнени колофон или тел с диаметър 1-3 мм. Флюсът е разтвор на колофон в алкохол или борови колофон от най-висок или първи клас.

Изисквания към кабелни връзки. Връзката на сърцевините помежду си и връзката им с окабеляващите устройства трябва да имат необходимата механична якост, ниско електрическо съпротивление и да поддържат тези свойства за целия период на работа. Контактните връзки са изложени на тока на натоварване, циклично се нагряват и охлаждат. Промените в температурата и влажността, вибрациите, присъствието на реактивни частици във въздуха също имат неблагоприятен ефект върху контактните съединения.

Физичните и химичните свойства на алуминия, от които се произвеждат основно тел, затрудняват осъществяването на надеждна връзка. Алуминият има (в сравнение с медта) повишена течливост и висока окислимост и се образува непроводим оксиден филм, който създава висока устойчивост на преход върху контактните повърхности. Преди да направите връзката, този филм трябва внимателно да се отстрани от контактните повърхности и да се вземат мерки срещу многократното му появяване. Всичко това създава известни затруднения при свързване на алуминиеви проводници.

Медните проводници също образуват оксиден филм, но за разлика от алуминия, той лесно се отстранява и слабо се отразява на качеството на електрическата връзка.

Голямата разлика в коефициентите на линейно термично разширение на алуминия в сравнение с други метали също води до нарушаване на контакта. Като се има предвид това свойство, алуминиевите проводници не могат да бъдат притиснати в медни втулки.

По време на продължителна употреба под налягане алуминият придобива свойство на потока, като по този начин нарушава електрическия контакт, поради което механичните контактни съединения на алуминиевите проводници не могат да бъдат прищипани и по време на работа е необходимо периодично да затягате резбовата връзка на контакта. Контактите на алуминиевите проводници с други метали на открито са подложени на атмосферни влияния.

Под въздействието на влага на контактните повърхности се образува воден филм със свойствата на електролит, в резултат на електролиза, върху метала се образуват черупки. Интензитетът на образуване на черупки се увеличава при преминаване през контактната точка на електрически ток.

Съединенията на алуминий с мед и сплави на основата на мед са особено неблагоприятни в това отношение. Затова такива контакти трябва да бъдат защитени от влага или покрити с трети метал - калай или спойка.

Свързване и прекратяване на медни проводници

Свързването, разклоняването на медни проводници с напречно сечение до 10 mm2 се препоръчва да се извърши чрез усукване, последвано от запояване, освен това медни едножични проводници с площ на напречно сечение до 6 mm2, както и многожилни с малки участъци на напречно сечение, са споени заедно. Ядра с напречно сечение 6-10 mm2 са свързани чрез спояване и многожичните проводници са усукани с предварително сплетени проводници.

Дължината на фугите с усукано или лентово спояване трябва да бъде най-малко 10-15 външни диаметра на свързаните ядра. Споена с оловно-калаена спойка с помощта на флюс на основата на колофон. Не е разрешено използването на киселина и амоняк при запояване на медни проводници, тъй като тези вещества постепенно унищожават местата за запояване.

Компресионна връзка. Използвайте широко връзката на медни проводници чрез кримпване. Краищата на проводниците се оголват 25-30 мм, след това се увиват с медно фолио и се обшиват със специални клещи като PC.

Свързване и прекратяване на алуминиеви проводници

Алуминиевите проводници са свързани чрез заваряване, запояване и механично.

Алуминиевите проводници са заварени на специална форма с помощта на въглеродни електроди, задвижвани от заваръчен трансформатор.

За запояване алуминиевите проводници се усукват и след това мястото на усукване се нагрява в пламък на горелка и се запоява с припои на следните състави.

Спойка А, точка на топене 400 - 425 градуса, състав: цинк - 58-58.5%; калай - 40%; мед 1,5 - 2%.

ЦО-12 Mosenergo, точка на топене 500 - 550 градуса; състав: цинк - 73%; калай - 12%; алуминий - 15%.

РАЗРАБОТЕНО от държавния макеевски орден на Октомврийската революция от Научноизследователския институт за безопасност на минното дело (McNII)

СПОРАЗУМЕНИ с Госгортехнадзор на СССР

ОДОБРЕНО от Министерството на въгледобивната промишленост на СССР

1. Общи

1. Общи

1.1. Това ръководство се отнася за крайни връзки и връзки на бронирани кабели с хартиена и пластмасова изолация с медни проводници при монтирането им в подземни мини.

1.2. Монтажът на изводите и съединителите трябва да се извършва от специално обучен персонал под наблюдението на инженери и техници.

До началото на монтажа персоналът трябва да бъде снабден с необходимите материали, инструменти и устройства, посочени в приложения 2 и 3, 4.

1.3. При рязане на кабела външният защитен капак се отстранява последователно 1 , броня 2 оловна обвивка 3 , талия 4   и фаза 5   изолация на кабела (фиг. 1). Дължината на разрязването на кабела трябва да съответства на стойностите, дадени в таблица 1.

Фиг. 1 Изрязване на края на кабела

Фиг. 1 Изрязване на края на кабела

  Таблица 1

1.4. В далечината А  от края на кабела се полага превръзка 7   от жицата (на два или три оборота) и отстранете външния капак 1 .

1.5. По дължина B  от разрез на външния капак се прилага превръзка 8   за броня 2 , Бронята близо до превръзката се нарязва с ножовка и се отстранява. Оловна черупка 3   почистени от замърсяване с техническа кърпа, напоена с бензин.

1.6. Маркиране на оловната обвивка, за да се направят два пръстеновидни и два надлъжни разреза. В далечината ох  от мястото на бронята, нарязана по протежение на оловната обвивка, се прави първият пръстеновиден разрез и то на разстояние P  от него е вторият пръстеновиден разрез. От втория пръстеновиден разрез до края на кабела се правят два надлъжни разреза на разстояние 10 мм един от друг. Разрезите в оловната обвивка са направени на половината от дебелината му с нож със стоп при острието. Първо, оловна лента се отделя между два надлъжни разреза, а след това оловната обвивка се отстранява напълно до втория пръстеновиден разрез. Водещият колан между първия и втория разрез се отстранява непосредствено преди затварянето на края на кабела, т.е. когато се отстранят изолацията на лентата и пълнителя между сърцевината и сърцевината 6   разведени и покрити с уплътнителна изолация.

1.7. Изборът на терминали и съединители се извършва съгласно таблица 2.

Таблица 2

Обхват на терминали и съединители и терминации

2. Прекратяване на краищата на бронеизолирани кабели

2.1. Крайният втулка (фуния) се изключва от входното устройство и се поставя върху кабела. Изрежете края на кабела в съответствие с фиг. Дължината на сърцевините се определя от размера на устройството за въвеждане.

2.2. Изолацията се отстранява върху сърцевините по дължината, необходима за монтажа на ушите. В краищата на вените сложете и накрайници за натиск.

2.3. Фазовата изолация се запечатва с помощта на маслена и влагоустойчива изолация: PVC ленти, PVC тръби или найрит. За да направите това, изолационна лента с 10% припокриване в три или четири слоя (или поставена върху тръба) се навива на всяко ядро \u200b\u200bв областта от върховото ухо до режещия корен. Превръзките от сурови нишки се прилагат към краищата на намотката, за да се предотврати развиването. За по-добро уплътняване изолацията е залепена с лепило N 88 към медния накрайник и закрепена с бинт за връв, който след това е покрит с влагоустойчив лак (лепило).

2.4. Оловната обвивка се съблича с нож до блясък и на това място е монтирана стоманена скоба, към която е прикрепен заземен проводник. Дължината на заземяващия проводник трябва да е достатъчна, за да го свърже към вътрешната заземителна скоба на електрическия корпус.

Позволено е директно свързване на водещата обвивка на кабела към вътрешния заземител.

2.5. На кабела на мястото на инсталиране на гърлото на съединителя те правят навиване от смола лента. С помощта на стоманена скоба съединителят се фиксира към кабела.

2.6. Крайният втулка се излива с кабелна маса. Докато масата изстине, се извършва доливането.

2.7. Захранващите ядра са свързани към клемите на електрическото оборудване, а оловната обвивка е заземена. За да направите това, заземяващият проводник, прикрепен със скоба към оловната обвивка, е свързан към вътрешната заземяваща скоба на корпуса на електрическото оборудване.

2.8. Фунията е прикрепена към кабелната кутия. Стоманената броня на кабела е заземена, за което е приложена стоманена скоба към бронята близо до съединителя. С помощта на заземяващ проводник скобата е свързана към външната заземителна скоба на електрическото оборудване.

2.9. При подземни руднични работи е разрешено свързването на кабелни жици към електрическото оборудване без задвижвания (фиг. 2). В този случай хартиената изолация се отстранява от сърцевината. 2   с дължина 70 mm и 50% от проводниците се отстраняват, за да образуват контур 3 , Краищата на контурите се проводят с помощта на превръзка 4   закопчайте с вена. Венен сюжет А  с отстранена хартиена изолация, почистете маслото с бензин и покрийте с лепило N 88, след изсушаването на което се полага изравняваща макара с изолираща хартиена изолация 5   PVC лента.

Фиг. 2. Запечатване на края на сърцевината без използване на накрайник

Фиг. 2. Запечатване на края на сърцевината без използване на накрайник:

1   - живял; 2   - хартиена изолация; 3   - контур, извит от кабелна сърцевина; 4   - скоба, изработена от медна тел; 5   - изравняване намотка; 6   - уплътняващ слой изолация; 7   - сурова превръзка

2.10. За уплътняване на фазата на изолация на фазата 6   налагат на сайта А  към примката 3 , Превръзка от сурови нишки се полага върху уплътнителната намотка 7 , която след това е покрита с устойчив на влага лак.

2.11. Общ изглед на прекъсването на кабел, монтиран във входно устройство на мини електрическо оборудване, е показан на фиг.

Фиг. 3. Общ изглед на прекратяването на кабела, монтиран във входното устройство на минно електрическо оборудване

Фиг. 3. Общ изглед на прекратяването на кабела, монтиран във входното устройство на минно електрическо оборудване

1   - захранващо ядро; 2   - изолация на колан; 3   - оловна обвивка; 4   - броня; 5   - заземяващ проводник; 6   - заземяващи скоби, монтирани съответно върху оловна обвивка и броня; 7   - фуния, напълнена с кабелна маса

3. Запечатване на краищата на бронираните кабели с епоксидни съединения и трислойни пластмасови тръби

3.1. Прекратяването с трислойни тръби се препоръчва за крайни кабели, положени във мокри работи. Тези окончания се различават от другите по по-малкия размер и лекотата на инсталиране.

Списък на необходимите инструменти е даден в допълнение 3.

3.2. Изрежете края на кабела в съответствие с фиг. Размерите на разрезите трябва да съответстват на данните в таблица 1.

Ако е необходимо, тези размери могат да се увеличат.

3.3. От краищата на сърцевините те премахват изолацията в зоната, достатъчна за монтиране на върха. Преди да премахнете изолацията в определената зона от ръба на останалата изолация, наложете превръзка от два или три оборота на груби нишки.

3.4. След рязане на кабела изолацията на сърцевините и гръбначния стълб се увива с PVC изолационна лента, за да се предпази от влага.

3.5. За уплътняване на сърцевините се използват еластични трислойни тръби (с вътрешен и външен слой от PVC, средният от полиетилен). Таблица 3 показва размерите на трислойните тръби.

Таблица 3

3.6. Дължината на тръбите се определя от дължината на сърцевините, така че горната част на тръбата напълно да припокрива цилиндричната част на върха, а долният край на тръбата, отрязан под ъгъл 30 ° (което улеснява поставянето му върху сърцевината), влиза в епоксидното съединение с поне 50 mm.

3.7. Преди да поставите кабелните ядра от тръбата, външните поливинилхлоридни и средни полиетиленови слоеве се отстраняват на разстояние 20 mm от наклонения разрез, след което вътрешният слой от поливинилхлорид се обработва с пила. Обработената повърхност на този слой се смазва с лепило PED-B. Външният слой от поливинилхлорид за обработка в частта на тръбите, които трябва да бъдат напълнени с епоксидно съединение, се подлага на същата обработка, последвана от смазване с лепило клас PED-B.

3.8. При извършване на терминацията проводниците се пренасочват предварително, като се избягват остри завои и повреда на изолацията на хартията. Извадете част от водещата обвивка на кабела между двата среза на пръстена. На ръба на изолацията на талията се полага превръзка от сурови нишки. На кабела се поставят гумен пръстен и кабелна фуния.

3.9. Слой от епоксидно съединение се нанася върху изолацията на мазнини от хартията и гръбначния стълб на кабела и се намотава с кипър лента на два слоя с 50% припокриване. Всеки слой и намотана повърхност са обилно покрити с епоксидно съединение.

3.10. На вените се поставят трипластови тръбички, които при прекратяване на вените се наклоняват към корена.

3.11. Накрайниците се притискат към сърцевината. Повърхността на цилиндричната част на върха се почиства от вдлъбнатини с пила, смазана с епоксидно съединение, след което върху нея се навива лента за задържане. Трислойна тръба се затяга върху тази част на върха над лентата на кипер и се закрепва с превръзка от сурови нишки, покрита с епоксидно съединение.

3.12. За да се гарантира херметичността на уплътнението върху оловната обвивка и броня, наложите двуслойна намотка от кипер лента с всеки слой, покрит с епоксидно съединение. Повърхността на оловната обвивка и бронята трябва да бъде предварително обезмаслена с бензин.

3.13. Преди да запълните съединителя със съединение, проверете дали е инсталиран правилно. Съединителят трябва да бъде разположен така, че кабелните нишки да са на еднакво разстояние от корпуса на съединителя.

3.14. Изливането с епоксидно съединение се извършва до необходимото ниво. Преди да се излее, съединението отново се смесва добре. Приготвянето и изливането на епоксидното съединение се извършва по начина, описан в допълнение 2.

3.15. Общ изглед на епоксидно уплътнение с трислойни пластмасови тръби е показан на фиг.

Фиг. 4. Общ изглед на епоксидното уплътнение с трислойни тръби

Фиг. 4. Общ изглед на епоксидното уплътнение с трислойни тръби:

1   - връх; 2   - навиване от лента с епоксидно съединение; 3   - трислойна тръба; 4   - живеели във фабрична изолация; 5   - тяло с епоксидно уплътнение; 6   - превръзка, изработена от груби нишки; 7   - изолация на колан; 8   - заземен проводник; 9   - превръзка от поцинкована стоманена тел; 10   - навиване на лента

Разходът на материали за монтиране на едно епоксидно уплътнение е даден в таблица 4.

Таблица 4

4. Заземяване на обвивката на кабела и бронята

4.1 Заземяващият проводник е свързан към водещата обвивка и броня с помощта на скоби от поцинкована стомана.

4.2. Заземяването на оловната обвивка вътре в кабелния вход се извършва с помощта на стоманена скоба, поставена върху раирана обвивка. Единият край на заземяващия проводник е свързан със скобата, а другият - към заземяващия терминал на електрическото оборудване.

4.3. Кабелната броня се заземява извън входното устройство, за което се почиства с пила близо до входното устройство и върху нея се полага стоманена скоба. Единият край на заземяващия проводник с напречно сечение 25 мм е свързан към скобата, а другият - към външната заземяваща скоба на електрическото оборудване.

5. Инсталиране на край на сух кабел във входното устройство

5.1. След завършване на устройствата за заключване и заключване, върху кабела се поставят гумен пръстен и кабелна фуния, кабелните сърцевини се свързват към проходните скоби на електрическото оборудване, а водещата обвивка на кабела е свързана към заземителната скоба.

5.2. Когато диаметърът на кабела над обвивката е по-малък от вътрешния диаметър на гумения пръстен, върху оловната обвивка и бронята се навива уплътняваща превръзка. За уплътняване се използва кипер лента, импрегнирана с епоксидно съединение или лепкава PVC лента. Ширината на уплътняващата лента трябва да бъде с 20-30 мм по-голяма от ширината на гумения уплътнителен пръстен. Краищата на скобата трябва да са конични. Горният слой на превръзката и неговите краища са покрити с епоксидно съединение. След това върху превръзката се поставя гумен уплътнител, през който кабелът е преминал по-рано и с помощта на фланец и болтове кабелният вход е запечатан.

5.3. Кабелна фуния се натиска към края и се свързва към входното устройство.

5.4. Върху бронята на кабела от външната страна на устройството за вход поставете стоманена поцинкована заземителна скоба. Скобата е плътно затегната и прикрепена към външния заземен клем на корпуса на електрическото оборудване с помощта на медна жица.

5.5. Общ изглед на сухия край на кабела на входното устройство е показан на фиг.

Фиг. 5 Общ изглед на устройството за въвеждане на сух терминал

Фиг. 5 Общ изглед на сухия край на устройството за въвеждане на кабел:

1   - уводна кутия; 2   - прави щифтове за коса; 3   - заземяващ щифт; 4   - фуния; 5   - скоба за заземяване на оловната обвивка; 6   - гумен пръстен; 7   - уплътнителен фланец; 8 - скоба за заземяване на бронята; 9   - заземяващ джъмпер

6. Прекратявания на брониран брониран кабел с гумени ръкавици

6.1. Материалите, необходими за монтиране на краищата, са дадени в таблица 5.

Таблица 5

6.2. Гумените ръкавици със специален дизайн са предназначени да предпазват хартиената изолация на проводниците в кабела, нарязани от влага. Те са изработени от устойчив на масло и озон каучук като Nairit (фиг. 6).

Фиг. 6 Общ изглед на гумена ръкавица

Фиг. 6 Общ изглед на гумена ръкавица

Изборът на размера на ръкавиците в зависимост от напречното сечение на кабелните сърцевини се извършва съгласно таблица.6.

Таблица 6