Полимерите са активни химикали, които напоследък са придобили широка популярност поради масовата консумация на пластмасови изделия. Обемът на световното производство на полимери нараства всяка година, а материалите, направени с тяхната употреба, заемат нови позиции в битовата и индустриалната сфера.

Всички тестове на продукта се извършват в лабораторни условия. Основната им задача е да идентифицират факторите на околната среда, които имат разрушителен ефект върху пластмасовите изделия.

Основната група неблагоприятни фактори, които унищожават полимерите

Устойчивостта на специфични продукти към отрицателни климатични условия се определя, като се вземат предвид два основни критерия:

• химичния състав на полимера;
• вид и сила на външните фактори.

В този случай неблагоприятното въздействие върху полимерните продукти се определя от времето на пълното им унищожаване и вида на въздействието: моментно пълно унищожаване или фини пукнатини и дефекти.

Факторите, влияещи върху разграждането на полимера, включват:

• микроорганизми;
• топлинна енергия с различна степен на интензивност;
• промишлени емисии, които съдържат вредни вещества;
• висока влажност;
• UV лъчение;
• рентгеново лъчение;
• повишен процент на кислород и озонови съединения във въздуха.

Процесът на пълно унищожаване на продуктите се ускорява под едновременното влияние на няколко неблагоприятни фактора.

Една от характеристиките на климатичните тестове на полимери е необходимостта от тестова експертиза и проучване на ефекта на всяко от изброените явления поотделно. Тези оценки обаче не могат точно да отразят картината на взаимодействието на външните фактори с полимерните продукти. Това се дължи на факта, че при нормални условия материалите най-често се подлагат на комбинирани ефекти. В този случай разрушителният ефект се засилва значително.

Излагане на UV радиация върху полимери

Има погрешно схващане, че слънчевите лъчи са особено вредни за пластмасовите изделия. Всъщност само ултравиолетовата светлина има разрушителен ефект.

Връзките между атомите в полимерите могат да бъдат разрушени само чрез излагане на лъчите от този спектър. Последиците от такива неблагоприятни ефекти могат да се наблюдават визуално. Те могат да бъдат изразени:

• при влошаване на механичните свойства и якостта на пластмасовия продукт;
• повишена крехкост;
• изгоря.

В лабораториите за такива тестове се използват ксенонови лампи.

Провеждат се и експерименти за пресъздаване на условията на излагане на ултравиолетови лъчи, висока влажност и температура.

Такива тестове са необходими, за да се направят изводи за необходимостта от промени в химичния състав на веществата. Така че, за да може полимерният материал да придобие устойчивост на UV лъчение, към него се добавят специални адсорбери. Поради способността за абсорбиране на веществото, защитният слой се активира.

Стабилността и здравината на междуатомните връзки също могат да бъдат увеличени чрез въвеждане на стабилизатори.

Разрушително действие на микроорганизмите

Полимерите са вещества, които са силно устойчиви на бактерии. Това свойство обаче е характерно само за продукти, изработени от висококачествени пластмаси.

Добавят се нискокачествени материали с нискомолекулни вещества, които са склонни да се натрупват на повърхността. Голям брой от тези компоненти допринасят за разпространението на микроорганизмите.

Последиците от разрушителното въздействие могат да бъдат забелязани доста бързо, тъй като:

• асептичните качества се губят;
• степента на прозрачност на продукта намалява;
• се появява крехкост.

Допълнителни фактори, които могат да доведат до намаляване на ефективността на полимерите, включват повишена температура и влажност. Те създават условия, благоприятни за активното развитие на микроорганизмите.

Продължаващите изследвания са намерили най-ефективния начин за предотвратяване на растежа на бактерии. Това е добавянето на специални вещества към състава на полимерите - фунгициди. Развитието на бактерии се спира поради високата токсичност на компонента за най-простите микроорганизми.

Възможно ли е да се неутрализира въздействието на отрицателните природни фактори?

В резултат на проведеното изследване беше възможно да се установи, че повечето от пластмасовите изделия на съвременния пазар не взаимодействат с кислорода и неговите активни съединения.

Механизмът на разрушаване на полимера обаче може да бъде задействан от комбинираното действие на кислород и висока температура, влажност или ултравиолетово лъчение.

Също така, по време на специални проучвания беше възможно да се проучат характеристиките на взаимодействието на полимерните материали с водата. Течността въздейства върху полимерите по три начина:

1. физически;
2. химически (хидролиза);
3. фотохимични.

Допълнителното едновременно излагане на повишени температури може да ускори процеса на разрушаване на полимерните продукти.

Корозия на пластмаси

В широк смисъл тази концепция предполага унищожаване на материала под негативното въздействие на външни фактори. По този начин, терминът "корозия на полимери" трябва да се разбира като промяна в състава или свойствата на дадено вещество, причинена от неблагоприятен ефект, който води до частично или пълно унищожаване на продукта.

Процесите на целенасочена трансформация на полимери за получаване на нови свойства на материалите не принадлежат към това определение.

Корозията трябва да се обсъжда, например, когато поливинилхлоридът влезе в контакт и взаимодейства с химически агресивна среда - хлор.

Вече беше отбелязано по-горе (виж предишната статия), че лъчите от UV диапазона обикновено се разделят на три групи в зависимост от дължината на вълната:
[*] Излъчване с дълги вълни (UVA) - 320-400 nm.
[*] Средно (UVB) - 280-320 nm.
[*] Излъчване на къси вълни (UVC) - 100-280 nm.
Една от основните трудности при отчитането на ефекта от ултравиолетовото лъчение върху термопластите е, че интензивността му зависи от много фактори: съдържанието на озон в стратосферата, облаците, надморската височина, височината на слънцето над хоризонта (и двете през деня и през цялата година) и размисъл. Комбинацията от всички тези фактори определя нивото на интензивността на UV лъчението, което е отразено на тази карта на Земята:

В областите, оцветени в тъмно зелено, интензивността на UV лъчението е най-висока. Освен това трябва да се има предвид, че високата температура и влажност допълнително усилват ефекта на UV лъчението върху термопластиците (виж предишната статия).

[B] Основен ефект на UV лъчението върху термопласти

Всички видове UV лъчение могат да предизвикат фотохимичен ефект в структурата на полимерните материали, което може да бъде от полза или да доведе до разграждане на материала. Въпреки това, подобно на човешката кожа, колкото по-висока е интензивността на лъчението и колкото по-малка е дължината на вълната, толкова по-голям е рискът от влошаване на материала.

[U] Деградация
Основният видим ефект на UV лъчението върху полимерните материали е появата на т.нар. "Кредови петна", обезцветяване на повърхността на материала и повишена чупливост на повърхността. Този ефект често може да се наблюдава върху пластмасови изделия, които постоянно се използват на открито: седалки на стадиони, градински мебели, оранжерийни филми, дограма и др.

В същото време термопластичните продукти често трябва да издържат на излагане на UV лъчение от вид и интензитет, който не се среща на Земята. Говорим например за елементите на космическите кораби, което изисква използването на материали като FEP.

Гореспоменатите ефекти от действието на ултравиолетовите лъчи върху термопластите се отбелязват, като правило, върху повърхността на материала и рядко проникват в структурата по-дълбоко от 0,5 mm. Разграждането на материала на повърхността при наличие на товар обаче може да доведе до унищожаване на продукта като цяло.

[U] Бафи
Напоследък намират широко приложение специални полимерни покрития, по-специално на базата на полиуретан-акрилат, "самолечение" под въздействието на UV лъчение. Дезинфекциращите свойства на ултравиолетовите лъчи се използват широко, например, в охладители за питейна вода и могат да бъдат допълнително подобрени от добрите свойства на пропускане на PET. Този материал се използва и като защитно покритие на UV инсектицидни лампи, осигуряващи пропускане на до 96% от светлинния поток при дебелина 0,25 mm. UV лъчението се използва и за възстановяване на мастилото, отложено върху пластмасова основа.

Използването на флуоресцентни избелващи агенти (FWA) дава положителен ефект от излагане на UV лъчение. Много полимери имат жълтеникав оттенък на естествена светлина. Въпреки това, въвеждането в състава на FWA материала UV лъчи се абсорбират от материала и излъчват обратни лъчи от видимия диапазон на синия спектър с дължина на вълната 400-500 nm.

[B] Ефекти от ултравиолетовото лъчение върху термопластите

Ултравиолетовата енергия, погълната от термопластиката, възбужда фотоните, които от своя страна образуват свободни радикали. Докато много естествени, чисти термопластични материали не абсорбират UV лъчение, наличието на остатъци от катализатор и други замърсители, които служат като рецептори в състава им, могат да доведат до разграждане на материала. Освен това за началото на процеса на разграждане са необходими незначителни пропорции на замърсители, например милиардна част натрий в състава на поликарбоната води до нестабилност на цвета. В присъствието на кислород свободните радикали образуват кислороден хидропероксид, който разкъсва двойните връзки в молекулярната верига, правейки материала чуплив. Този процес често се нарича фотоокисляване. Въпреки това, дори при липса на водород, разграждането на материала все още се дължи на свързани процеси, което е особено характерно за елементите на космическите кораби.

Сред термопластите с незадоволителна UV устойчивост в немодифицирана форма са POM, PC, ABS и PA6 / 6.

PET, PP, HDPE, PA12, PA11, PA6, PES, PPO, PBT се считат за доста UV устойчиви, както и комбинацията PC / ABS.

PTFE, PVDF, FEP и PEEK имат добра UV устойчивост.

PI и PEI имат отлична UV устойчивост.

Получени са композитни материали на основата на полипропилен, които са устойчиви на UV лъчение. За да се оцени степента на фоторазграждане на полипропилен и композити на негова основа, ИЧ спектроскопията беше основният инструмент. По време на разграждането на полимера химическите връзки се разрушават и материалът се окислява. Тези процеси се отразяват в ИЧ спектрите. Също така, развитието на процесите на полимерно фоторазграждане може да се съди от промяната в структурата на повърхността, изложена на UV облъчване. Това се отразява в промяната в ъгъла на контакта. Полипропиленът, стабилизиран от различни UV абсорбери, беше изследван чрез IR спектроскопия и измерване на ъгъла на контакт. Борният нитрид, многостенните въглеродни нанотръби и въглеродните влакна бяха използвани като пълнители за полимерната матрица. Получени и анализирани са IR спектрите на абсорбция на полипропилен и композити на негова основа. Въз основа на получените данни беше определена концентрацията на UV филтри в полимерната матрица, които са необходими за защита на материала от фоторазграждане. В резултат на проведените проучвания беше установено, че използваните пълнители значително намаляват разграждането на повърхността и кристалната структура на композитите.

полипропилен

UV лъчение

нанотръби

борен нитрид

1. Приложна IR спектроскопия на Smith AL. Основи, техники, аналитични приложения. - М.: Мир, 1982.

2. Bertin D., M. Leblanc, S. R. A. Marque, D. Siri. Разграждане на полипропилен: Теоретични и експериментални изследвания // Разграждане и стабилност на полимера. - 2010. - V. 95, I.5. - С. 782-791.

3. Guadagno L., Naddeo C., Raimondo M., Gorrasi G., Vittoria V. Ефект на въглеродните нанотръби върху фотооксидативната трайност на синдиотактичния полипропилен // Разграждане и стабилност на полимера. - 2010. - V.95, И. 9. - С. 1614-1626.

4. Horrocks A. R., Mwila J., Miraftab M., Liu M., Chohan S. S. Влиянието на саждите върху свойствата на ориентирания полипропилен 2. Термично и фоторазграждане // Разграждане и стабилност на полимера. - 1999. - V. 65, I.1. - С. 25-36.

5. Jia H., Wang H., Chen W. Комбинираният ефект на затруднените аминови светлинни стабилизатори с UV абсорбери върху радиационната устойчивост на полипропилен // Радиационна физика и химия. - 2007. - V.76, I. 7. - С. 1179-1188.

6. Kaczmarek H., Ołdak D., Malanowski P., Chaberska H. Ефект на ултравиолетовото облъчване с къса вълна върху стареенето на композиции от полипропилен / целулоза // Разграждане и стабилност на полимера. - 2005. - V.88, I.2. - С. 189-198.

7. Kotek J., Kelnar I., Baldrian J., Raab M. Структурни трансформации на изотактичен полипропилен, индуцирани от нагряване и UV светлина // European Polymer Journal. - 2004. - V.40, I.12. - С. 2731-2738.

1. Въведение

Полипропиленът се използва в много области: при производството на филми (особено опаковки), контейнери, тръби, части за техническо оборудване, като електроизолационен материал, в строителството и т.н. Когато обаче е изложен на UV лъчение, полипропиленът губи своите експлоатационни характеристики поради развитието на процесите на фоторазграждане. Следователно за стабилизиране на полимера се използват различни UV абсорбери (UV филтри) - както органични, така и неорганични: диспергиран метал, керамични частици, въглеродни нанотръби и влакна.

За да се оцени степента на фоторазграждане на полипропилен и композити на негова основа, ИЧ спектроскопията е основният инструмент. Когато полимерът се разгражда, химическите връзки се разкъсват и материалът се окислява. Тези процеси са отразени в
IR спектри. По броя и позицията на пиковете в IR спектрите на абсорбция може да се прецени естеството на веществото (качествен анализ) и по интензивността на лентите на абсорбция, количеството на веществото (количествен анализ) и следователно да се направи оценка степента на деградация на материала.

Също така, развитието на процесите на полимерно фоторазграждане може да се съди по промяната в структурата на повърхността, изложена на UV облъчване. Това се отразява в промяната в ъгъла на контакта.

В тази работа полипропиленът, стабилизиран с различни UV абсорбери, е изследван чрез IR спектроскопия и измерване на ъгъла на контакт.

2. Материали и експериментална техника

Като изходни материали и пълнители бяха използвани: полипропилен, нисък вискозитет (TU 214535465768); многослойни въглеродни нанотръби с диаметър не по-голям от 30 nm и дължина не по-голяма от 5 mm; високомодулни въглеродни влакна, марка VMN-4; шестоъгълен борен нитрид.

Проби с различни масови фракции на пълнителя в полимерната матрица са получени от изходните материали чрез екструзионно смесване.

FTIR спектрометрията се използва като метод за изследване на промените в молекулярната структура на полимерните композити под действието на ултравиолетово лъчение. Записването на спектрите се извършва на спектрометър Thermo Nicolet 380 с приставка за прилагане на метода на нарушено пълно вътрешно отражение (ATR) Smart iTR с диамантен кристал. Изследването е проведено с резолюция 4 cm-1, анализираната площ е в диапазона 4000-650 cm -1. Всеки спектър се получава чрез усредняване на 32 прохода на огледалото на спектрометъра. Спектърът за сравнение беше записан преди записването на всяка проба.

За да изследваме промените в повърхността на експериментални полимерни композити под действието на ултравиолетово лъчение, използвахме метода за определяне на контактния ъгъл на омокряне с дестилирана вода. Измерванията на ъгъла на контакта се извършват с помощта на системата за анализ на формата KRÜSS EasyDrop DSA20. Методът на Йънг-Лаплас е използван за изчисляване на контактния ъгъл. При този метод се оценява пълният контур на капчицата; изборът взема предвид не само междуфазните взаимодействия, които определят контура на капката, но и факта, че капката не се разрушава поради теглото на течността. След успешен избор на уравнението на Йънг - Лаплас, контактният ъгъл се определя като наклон на допирателната в точката на допир на трите фази.

3. Резултати и дискусия

3.1. Резултати от проучвания на промени в молекулярната структура на полимерните композити

Спектърът на полипропилен без пълнител (Фигура 1) съдържа всички линии, характерни за този полимер. На първо място, това са вибрационните линии на водородните атоми във функционалните групи СН3 и СН2. Линиите в областта на вълновите числа 2498 cm-1 и 2866 cm-1 са отговорни за асиметричните и симетрични опъващи вибрации на метиловата група (CH3), а линиите на 1450 cm-1 и 1375 cm-1 от своя страна се дължат за огъване на симетрични и асиметрични вибрации на същата група ... Линиите на 2916 cm-1 и 2837 cm-1 се отнасят до линиите на разтягащи вибрации на метиленовите групи (CH2). Ленти с вълнови числа 1116 cm-1,
998 cm-1, 974 cm-1, 900 cm-1, 841 cm-1 и 809 cm-1 обикновено се наричат \u200b\u200bкато ленти на регулярност, тоест на линии, причинени от областите на регулярност на полимера, те също са понякога наричани ленти на кристалност. Заслужава да се отбележи наличието на линия с нисък интензитет в областта от 1735 cm - 1, което трябва да се отдаде на вибрациите на връзката C \u003d O, което може да бъде свързано с незначително окисление на полипропилен по време на пресоване. Спектърът съдържа също ивици, отговорни за образуването на двойни връзки C \u003d C
(1650-1600 cm-1), възникнали след облъчване на пробата с UV лъчение. В допълнение, тази конкретна проба се характеризира с максималния интензитет на линията C \u003d O.

Фигура 1. IR спектри на полипропилен след тестове за UV устойчивост

В резултат на излагане на ултравиолетови лъчи върху композити, пълни с борен нитрид, се образуват С \u003d О връзки (1735-1710 cm-1) от различно естество (алдехид, кетон, етер). Спектрите на UV-облъчени проби от чист полипропилен и полипропилен, съдържащи 40% и 25% борен нитрид, съдържат ленти, обикновено отговорни за образуването на двойни връзки C \u003d C (1650-1600 cm-1). Лентите на редовност (кристалност) в диапазона на вълновите числа 1300-900 cm-1 върху проби от полимерни композити, изложени на ултравиолетово облъчване, значително се разширяват, което показва частично разграждане на кристалната структура на полипропилена. С увеличаване на степента на запълване на полимерните композитни материали с хексагонален борен нитрид, разграждането на кристалната структура на полипропилена намалява. Излагането на ултравиолетови лъчи също доведе до увеличаване на хидрофилността на повърхността на пробите, което се проявява в присъствието на широка линия на хидроксо групата в областта от 3000 cm - 1.

Фигура 2. IR спектри на полимерен композит на базата на полипропилен с 25% (тегл.) Шестоъгълен борен нитрид след тестове за устойчивост на ултравиолетово лъчение

Спектрите на полипропилен, напълнен с 20 тегловни% смес от въглеродни влакна и нанотръби преди и след изпитванията, практически не се различават един от друг, главно поради изкривяване на спектъра поради силно поглъщане на IR лъчение от въглеродния компонент на материала.

Въз основа на получените данни е възможно да се прецени наличието на малък брой C \u003d O връзки в пробите от композити на базата на полипропилен, въглеродни влакна VMN-4 и въглеродни нанотръби, с оглед наличието на пик в област от 1730 cm-1, обаче е надеждно да се прецени броят на тези връзки в пробите не е възможно поради изкривяването на спектрите.

3.2. Резултати от изследването на промените в повърхността на полимерните композити

Таблица 1 показва резултатите от изследване на промените в повърхността на експериментални проби от полимерни композити, пълни с хексагонален борен нитрид. Анализът на резултатите ни позволява да заключим, че пълненето на полипропилен с хексагонален борен нитрид увеличава повърхностната устойчивост на полимерните композити към ултравиолетово лъчение. Увеличаването на степента на запълване води до по-малко деградация на повърхността, което се проявява в повишаване на хидрофилността, което е в добро съгласие с резултатите от изследването на промените в молекулярната структура на експериментални проби от полимерни композити.

Таблица 1. Резултати от промените в контактния ъгъл на омокряне на повърхността на полимерни композити, пълни с борен нитрид хексагонал, в резултат на изпитване на устойчивост на ултравиолетово лъчение

Анализ на резултатите от изследването на повърхностната проба на експериментални проби от полимерни композити, пълни със смес от въглеродни влакна и нанотръби (Таблица 2) предполага, че пълненето на полипропилен с въглеродни материали прави тези полимерни композити устойчиви на ултравиолетово лъчение. Този факт се обяснява с факта, че въглеродните материали активно абсорбират ултравиолетовото лъчение.

Таблица 2. Резултатите от промените в контактния ъгъл на омокряне на повърхността на полимерни композити, пълни с въглеродни влакна и нанотръби поради изпитване на устойчивост на ултравиолетово лъчение

4. Заключение

Според резултатите от изследване на стабилността на композитите на основата на полипропилен към ултравиолетово лъчение, добавянето на хексагонален борен нитрид към полимера значително намалява деградацията на повърхността и кристалната структура на композитите. Въпреки това, въглеродните материали активно абсорбират ултравиолетовото лъчение, като по този начин осигуряват висока устойчивост на композити на основата на полимери и въглеродни влакна и нанотръби към ултравиолетовото лъчение.

Работата е извършена в рамките на федералната целева програма „Научноизследователска и развойна дейност в приоритетни области на развитие на научно-технологичния комплекс на Русия за периода 2007-2013 г.“, Държавен договор от 08 юли 2011 г. № 16.516.11.6099.

Рецензенти:

Серов Г.В., доктор на техническите науки, професор в Катедрата за функционални наносистеми и високотемпературни материали, NUST "MISiS", Москва.

Кондаков С. Е., доктор на техническите науки, старши изследовател, Катедра за функционални наносистеми и високотемпературни материали, NUST "MISiS", Москва.

Библиографска справка

Акрил в архитектурата

Най-красивите архитектурни конструкции са създадени от акрилно стъкло - прозрачни покриви, фасади, пътни прегради, сенници, сенници, беседки. Всички тези структури се експлоатират на открито при постоянно излагане на слънчева радиация. Възниква разумен въпрос: ще могат ли акрилните конструкции да издържат на „нападението“ на лъчите на парещото слънце, като същевременно запазят отлични експлоатационни характеристики, блясък, прозрачност? Бързаме да ви угодим: няма причина за безпокойство. Акрилните конструкции могат безопасно да се използват на открито при постоянно излагане на ултравиолетова радиация, дори в горещи страни.

Сравнение на акрила с други пластмаси за UV устойчивост

Нека се опитаме да сравним акрила с други пластмаси. Днес голям брой различни прозрачни пластмаси се използват за производството на фасада, покривни стъкла и защитни конструкции. На пръв поглед те не се различават от акрила. Но синтетичните материали, подобни на акрила по своите визуални характеристики, губят своята визуална привлекателност след няколко години работа под пряка слънчева светлина. Никакви допълнителни покрития и филми не могат да защитят нискокачествената пластмаса от ултравиолетово лъчение за дълго време. Материалът остава чувствителен към UV лъчите и, уви, не е необходимо да се говори за надеждността на всички видове повърхностни покрития. Защитата под формата на филми и лакове се напуква и отлепва с течение на времето. Не е изненадващо, че гаранцията срещу пожълтяване на такива материали не надвишава няколко години. Акрилното стъкло от плексиглас се показва по съвсем различен начин. Материалът има естествени защитни свойства, поради което не губи отличните си характеристики в продължение на поне три десетилетия.

Как работи акрилната слънцезащитна технология?

UV устойчивостта на плексигласа се осигурява от уникалната технология за естествена устойчива на UV защита. Защитата се формира не само на повърхността, но и в цялата структура на материала на молекулярно ниво. Плексигласът, производителят на плексиглас, предоставя 30-годишна гаранция срещу пожълтяване и помътняване на повърхността по време на непрекъсната употреба на открито. Тази гаранция се отнася за прозрачни, безцветни листове, тръби, блокове, пръти, гофрирани и оребрени акрилни стъклени плоскости от плексиглас. Бараки, покривни покрития, прозрачни акрилни фасади, беседки, огради и други изделия от плексиглас не придобиват неприятен жълт оттенък.

Диаграмата показва промените в индекса на пропускане на светлина на акрил по време на гаранционния период в различни климатични зони. Виждаме, че пропускането на светлината на материала е леко намалено, но това са минимални промени, които са невидими с просто око. Намаляването на индекса на пропускане на светлина с няколко процента може да се определи само с помощта на специално оборудване. Визуално акрилът остава девствен прозрачен и лъскав.

Графиката показва динамиката на промените в пропускането на светлина от акрил в сравнение с обикновеното стъкло и други пластмаси. Първо, пропускането на светлина от акрил е по-високо в първоначалното си състояние. Това е най-прозрачният пластмасов материал, познат досега. С течение на времето разликата става все по-забележима: нискокачествените материали започват да потъмняват, потъмняват, а пропускането на светлина от акрил остава на същото ниво. Нито една от известните пластмаси, с изключение на акрила, не може да пропусне 90% от светлината след тридесет години работа под слънцето. Ето защо съвременните дизайнери и архитекти предпочитат акрил, когато създават най-добрите си проекти.

Когато говорим за пропускане на светлина, говорим за безопасен UV спектър. Акрилното стъкло запазва опасната част от спектъра на слънчевата радиация. Например в къща под акрилен покрив или в самолет с акрилни илюминатори хората са под защитени жични стъкла. За изясняване, нека разгледаме същността на ултравиолетовото лъчение. Спектърът е разделен на късовълново, средно и дълговълново лъчение. Всеки вид радиация има различен ефект върху околния свят. Най-високоенергийното излъчване с къса дължина на вълната, погълнато от озоновия слой на планетата, може да увреди молекулите на ДНК. Средно вълна - при продължително излагане причинява изгаряния на кожата и инхибира основните функции на тялото. Най-безопасното и дори най-полезното е излъчването с дълги вълни. Само част от опасното излъчване на средните вълни и целият спектър от дълги вълни достига нашата планета. Акрилът предава полезен спектър от UV лъчение, улавяйки опасни лъчи. Това е много важно предимство на материала. Остъкляването у дома ви позволява да запазите максимална светлина в стаята, предпазвайки хората от негативните ефекти на ултравиолетовото лъчение.