نص التقرير المقدم في المؤتمر من قبل رئيس مختبر لاختبار مواد البناء والهياكل ديمتري نيكولاييفيتش أبراموف "الأسباب الرئيسية للعيوب في الهياكل الخرسانية"

في تقريري ، أود أن أتحدث عن الانتهاكات الرئيسية للتكنولوجيا لإنتاج أعمال الخرسانة المسلحة التي يواجهها موظفو المختبرات لدينا في مواقع البناء في موسكو.

- إزالة القوالب المبكرة.

نظرًا لارتفاع تكلفة القوالب من أجل زيادة عدد دورات دورانها ، لا يلتزم المصممون في كثير من الأحيان بشروط المعالجة الملموسة في القوالب ويقومون بإزالة القوالب في مرحلة مبكرة مما هو مطلوب بواسطة بطاقات التصميم و SNiP 3-03-01-87. عند تفكيك القوالب ، يكون الالتصاق بالخرسانة مهمًا عندما: التصاق كبير يجعل من الصعب تفكيكه. تدهور في نوعية الأسطح الخرسانية يؤدي إلى عيوب.

- التصنيع ليس جامدًا بما يكفي ، حيث يتم تشوهه عند وضع الخرسانة وليس صب الخرسانة بشكل كثيف.

تستقبل هذه القوالب التشوهات خلال فترة وضع الخليط الخرساني ، مما يؤدي إلى تغيير في شكل عناصر الخرسانة المسلحة. يمكن أن يؤدي تشوه القوالب إلى إزاحة وتشوه الأقفاص والجدران المعززة ، وتغير في قدرة تحمل العناصر الهيكلية ، وتشكيل نتوءات وترهل. انتهاك أبعاد تصميم الهياكل يؤدي إلى:

إذا خفضت

لخفض قدرة تحمل

في حالة زيادة لزيادة وزنهم.

هذا النوع من انتهاك تقنية الملاحظة في تصنيع القوالب في ظروف البناء دون مراقبة هندسية مناسبة.

- سمك غير كاف أو عدم وجود طبقة واقية.

ويلاحظ مع التثبيت غير الصحيح أو إزاحة القوالب أو قفص التسليح ، وعدم وجود حشيات.

يمكن أن يكون سبب العيوب الخطيرة في الهياكل الخرسانية المسلحة متجانسة من سوء مراقبة الجودة للهياكل التعزيز. الأكثر شيوعا هي الانتهاكات:

- عدم الامتثال لتصميم هياكل التعزيز ؛

- لحام ذو جودة رديئة للمكونات الهيكلية وفواصل التعزيز ؛

- استخدام تركيبات شديدة التآكل.

- ضعف الضغط من مزيج الخرسانة أثناء التثبيت  في القوالب يؤدي إلى تشكيل الأصداف والكهوف ، يمكن أن يسبب انخفاض كبير في قدرة تحمل العناصر ، ويزيد من نفاذية الهياكل ، ويساهم في تآكل التسليح الموجود في منطقة العيوب ؛

- وضع مزيج الخرسانة الطبقية  لا يسمح بالحصول على قوة موحدة وكثافة للخرسانة في كامل حجم الهيكل ؛

- استخدام مزيج الخرسانة الصعب جدا  يؤدي إلى تكوين الأصداف والكهوف حول قضبان التسليح ، مما يقلل من التصاق التسليح بالخرسانة ويسبب خطر تآكل التسليح.

هناك حالات من الالتصاق بالخرسانة الخرسانية للتعزيز والشدات ، مما يؤدي إلى تشكيل التجاويف في جسم الهياكل الخرسانية.

- سوء صيانة الخرسانة في عملية تصلب.

أثناء صيانة الخرسانة ، يجب إنشاء ظروف رطبة لدرجة الحرارة من شأنها أن تضمن الاحتفاظ بالمياه اللازمة لترطيب الأسمنت في الخرسانة. إذا استمرت عملية التصلب بدرجة حرارة ورطوبة ثابتة نسبيًا ، فإن الضغوط الناتجة في الخرسانة بسبب تغيرات الحجم والناجمة عن الانكماش والتشوه الحراري لن تكون مهمة. عادة ، يتم طلاء الخرسانة بلف من البلاستيك أو بطبقة واقية أخرى. من أجل منعه من الجفاف. للخرسانة المفرطة قوة ومقاومة الصقيع أقل بكثير من الخرسانة الصلبة العادية ؛ تظهر الكثير من شقوق الانكماش فيه.

عند التساقط في ظروف الشتاء مع عدم كفاية العزل أو المعالجة الحرارية ، قد يحدث التجميد المبكر للخرسانة. بعد ذوبان هذه الخرسانة ، لن يكون قادرًا على اكتساب القوة اللازمة.

يتم تقسيم الأضرار التي لحقت الهياكل الخرسانية المسلحة وفقا لطبيعة تأثير على قدرة تحمل إلى ثلاث مجموعات.

المجموعة الأولى - الضرر الذي لا يقلل عملياً من قوة ومتانة الهيكل (الأغطية السطحية ، الفراغات ، الشقوق ، بما في ذلك الانكماش ، مع الفتحات التي لا تتجاوز 0.2 مم ، وأيضًا ، تحت تأثير الحمل المؤقت ودرجة الحرارة ، يزيد الفتح بأكثر من 0 ، 1mm ، رقائق الخرسانة دون التعرض للتعزيز ، وما إلى ذلك) ؛

المجموعة الثانية - الأضرار التي تقلل من متانة الهيكل (الشقوق المسببة للتآكل ذات الفتحة التي تزيد عن 0.2 مم والشقوق ذات الفتحة التي تزيد عن 0.1 مم ، في مجال تعزيز العمل لفترات سابقة الإجهاد ، بما في ذلك المقاطع المقيدة تحت الحمل الثابت ؛ الشقوق ذات الفتحة التي تزيد عن 0.3 مم تحت مؤقت الحمل ؛ فراغات القشرة والرقائق مع تعزيز مكشوف ؛ السطح والتآكل العميق للخرسانة ، وما إلى ذلك) ؛

المجموعة الثالثة - الضرر الذي يقلل من قدرة الحاملة الهيكلية للهيكل (الشقوق غير المنصوص عليها بحساب القوة أو التحمل ؛ الشقوق المائلة في جدران الحزم ؛ الشقوق الأفقية في مفاصل البلاطات والمساحات ؛ الأصداف والفراغات الكبيرة في الخرسانة للمنطقة المضغوطة ، إلخ. ) ..

الأضرار التي لحقت بالمجموعة الأولى لا تتطلب تدابير عاجلة ، يمكن القضاء عليها عن طريق الطلاء في المحتوى الحالي لأغراض وقائية. الغرض الرئيسي من الطلاءات التي تلحق الضرر بالمجموعة الأولى هو إيقاف تطوير الشقوق الصغيرة الموجودة ، ومنع تكوين شقوق جديدة ، وتحسين الخواص الوقائية للخرسانة وحماية الهياكل من التآكل الجوي والكيميائي.

في حالة تلف المجموعة الثانية ، يوفر الإصلاح زيادة في متانة الهيكل. لذلك ، يجب أن يكون للمواد المستخدمة متانة كافية. تشققات في منطقة ترتيب حزم التعزيز المسبق ، الشقوق على طول التعزيز تخضع لختم إلزامي.

في حالة تلف المجموعة الثالثة ، يتم استعادة قدرة تحمل الهيكل وفقًا لأعراض محددة. يجب أن توفر المواد والتقنيات المستخدمة خصائص القوة ومتانة الهيكل.

للقضاء على أضرار المجموعة الثالثة ، كقاعدة عامة ، ينبغي تطوير المشاريع الفردية.

النمو المستمر لحجم البناء متجانسة هي واحدة من الاتجاهات الرئيسية التي تميز الفترة الحديثة للبناء الروسي. ومع ذلك ، في الوقت الحاضر ، يمكن أن يكون للانتقال الهائل إلى بناء الخرسانة المسلحة عواقب سلبية مرتبطة بمستوى منخفض إلى حد ما من نوعية الأشياء الفردية. من بين الأسباب الرئيسية لانخفاض جودة المباني المتجانسة ، من الضروري تسليط الضوء على ما يلي.

أولاً ، تم إنشاء غالبية المستندات التنظيمية المعمول بها حاليًا في روسيا في عصر التطوير ذي الأولوية للبناء الخرساني المسلح المصنوع مسبقًا ، وبالتالي فإن تركيزها على تقنيات المصنع وعدم كفاية الدراسة لقضايا البناء من الخرسانة المسلحة أحادية الليثية أمر طبيعي تمامًا.

ثانياً ، تفتقر معظم منظمات الإنشاءات إلى الخبرة الكافية والثقافة التكنولوجية اللازمة للبناء المتجانس ، فضلاً عن المعدات التقنية المتدنية الجودة.

ثالثًا ، لم يتم إنشاء نظام فعال لإدارة الجودة للبناء المتجانس ، بما في ذلك نظام لمراقبة الجودة التكنولوجية الموثوقة للعمل.

نوعية الخرسانة هي ، في المقام الأول ، مطابقة خصائصها للمعلمات في الوثائق التنظيمية. وافقت Rosstandart وتعمل على معايير جديدة: GOST 7473 "الخلائط الخرسانية. مواصفات "، GOST 18195" الخرسانة. قواعد السيطرة وتقييم القوة ". GOST 31914 "يجب أن تدخل حيز التنفيذ" الخرسانة الخرسانية عالية القوة والحبيبة الدقيقة للهياكل المتجانسة "، يجب أن يصبح المعيار للمنتجات المعززة والمدمجة فعالاً.

لا تحتوي المعايير الجديدة ، للأسف ، على مسائل تتعلق بتفاصيل العلاقات القانونية بين عملاء البناء والمقاولين العامين ومصنعي مواد البناء والبنائين ، على الرغم من أن جودة الأعمال الخرسانية تعتمد على كل مرحلة من مراحل السلسلة الفنية: إعداد المواد الخام للإنتاج ، وتصميم الخرسانة ، وإنتاج ونقل الخليط ، وضع وصيانة الخرسانة في الهيكل.

يتم تحقيق جودة الخرسانة في عملية الإنتاج من خلال مجموعة متنوعة من الشروط: هنا ، المعدات التكنولوجية الحديثة ، وجود مختبرات معتمدة معتمدة ، الموظفين المؤهلين ، الامتثال غير المشروط للمتطلبات التنظيمية ، وتنفيذ عمليات إدارة الجودة.

المرشحون للتكنولوجيا. العلوم يا ب. بوندار (منازل TsNIIEP) يو. س. أوسترينسكي (NIIES)

لإيجاد طرق للخرسانة في القوالب المنزلقة للجدران بسمك أقل من 12-15 أوم ، تمت دراسة قوى التفاعل للخرسانة والخلائط الخرسانية المحضرة على المجاميع الصلبة والطين الموسع وخفاف الخبث. مع التكنولوجيا الحالية للخرسانة في القوالب المنزلقة ، هذا هو الحد الأدنى لسماكة الجدار المسموح بها. للخرسانة الجصية ، الحصى الممددة من الطين في مصنع Beskudnikovsky مع الرمال المكسرة من نفس الطين الموسع والخفاف الخبث المصنوع من ذوبان مصنع Novo-Lipetsk Metallurgical مع خط الصيد الذي تم الحصول عليه عن طريق سحق الخبث lemza.

طين ممتد من الدرجة 100 كان به ضغط اهتزازي ، مقيس على جهاز N. Ya. Spivak ، 12-15 ثانية ؛ العامل الهيكلي 0.45 ؛ الكثافة الظاهرية 1170 كجم / م 3. كان للخرسانة الخبثية من الدرجة 200 من الصف 200 انضغاط اهتزازي قدره 15-20 ثانية ، وعامل هيكلي قدره 0.5 ، وكثافة كبيرة تبلغ 2170 كجم / م 3. تتميز الخرسانة الخرسانية الثقيلة من الدرجة 200 بكثافة كبيرة تبلغ 2400 كجم / م 3 بمخروط قياسي من 7 سم.

تم قياس قوى تفاعل القوالب المنزلقة مع الخلطات الخرسانية في إعداد اختبار ، وهو عبارة عن تعديل لأداة كازا-راندا لقياس قوى مقص القص المنفرد. يتم التثبيت في شكل صينية أفقية مملوءة بمزيج خرساني. عبر الدرج ، وضعت قضبان الاختبار من كتل خشبية ، مغلفة على سطح ملامسة الخليط الخرساني مع شرائح من الصلب تسقيف. وبالتالي ، فإن القضبان اختبار محاكاة صب الخرسانة انزلاق الصلب. أبقيت الشرائح على مزيج الخرسانة تحت الأحمال من مختلف الأحجام ، محاكاة ضغط الخرسانة على القوالب ، وبعد ذلك تم تسجيل القوى التي تسبب الحركة الأفقية للشرائح على الخرسانة. عرض عام للتثبيت في الشكل. 1.

بناءً على نتائج الاختبارات ، يتم الحصول على اعتماد قوى التفاعل لصندقة انزلاق الصلب ومزيج الخرسانة على الضغط الخرساني على القوالب (الشكل 2) ، وهو خطي ، يتم الحصول عليه. تميز زاوية ميل خط الرسم البياني فيما يتعلق بمحور الإبسطاء زاوية الاحتكاك للقالب على الخرسانة ، والتي تتيح لك حساب قوى الاحتكاك. تميز القيمة المقطوعة بواسطة خط الرسم البياني على المحور الإحداثي قوى الالتصاق للمزيج الخرساني وقوالب الخرسانة t ، والتي تكون مستقلة عن الضغط. لا تتغير زاوية الاحتكاك للقالب على الخرسانة مع زيادة في مدة التلامس الثابت من 15 إلى 60 دقيقة ، ويزداد حجم الالتصاق في هذه الحالة بمقدار 1.5-2 مرات. تحدث الزيادة الرئيسية في قوى الالتصاق خلال الدقائق 30-40 الأولى مع انخفاض سريع في الزيادة خلال الـ 50-60 دقيقة التالية.

لا تتجاوز قوة الالتصاق للخرسانة الثقيلة والصلب 15 دقيقة بعد ضغط الخليط 2.5 جم / أوم 2 ، أو 25 كجم / م 2 من سطح التلامس. هذا يصل إلى 15-20 ٪ من القيمة المقبولة عموما لقوة التفاعل الكلي للخرسانة الثقيلة والخرسانة الصلب (120-150 كجم / م 2). الجزء الأكبر من الجهد يقع على قوى الاحتكاك.

يفسر الزيادة البطيئة في قوى الالتصاق خلال الساعات الأولى ونصف بعد ضغط الخرسانة بعدد ضئيل من الأورام في عملية وضع مزيج من الخرسانة. وفقا للدراسات ، في الفترة من البداية إلى نهاية وضع الخليط الخرساني ، تتم إعادة توزيع ماء الخلط فيه بين الموثق والركام. تتطور الأورام بشكل أساسي بعد نهاية الإعداد. تبدأ الزيادة السريعة في الالتصاق بالقالب المنزلق للخلطة الخرسانية من 2 إلى 2.5 ساعة بعد ضغط الخلطة الخرسانية.

الثقل النوعي لقوى الالتصاق في القيمة الإجمالية لقوى التفاعل من الخرسانة الثقيلة والخرسانة انزلاق الصلب هو حوالي 35 ٪. الجزء الرئيسي من الجهد يقع على عاتق القوى الاحتكاكية ، التي تحددها ضغط الخليط ، والذي يتغير في الوقت المناسب في ظل ظروف ملموسة. للتحقق من هذا الافتراض ، تم قياس انكماش أو تورم عينات الخرسانة المشكلة حديثا مباشرة بعد ضغط الاهتزاز. أثناء صب المكعبات الخرسانية بحجم الضلع 150 مم ، وضعت لوحة نسيجية على أحد وجوهها العمودية ، وكان سطحها الأملس في نفس المستوى مع الوجه العمودي. بعد ضغط الخرسانة وإزالة العينة من الطاولة الاهتزازية ، تم تحرير الوجوه الرأسية للمكعب من الجدران الجانبية للقالب وتم قياس المسافات بين الوجوه الرأسية المقابلة بكتلة لمدة 60-70 دقيقة. أظهرت نتائج القياس أن الخرسانة المشكلة حديثًا بعد تقلص الضغط مباشرة ، حيث يكون حجمها أعلى ، كلما زادت حركة الخليط. تبلغ القيمة الإجمالية لهطول الأمطار الثنائي 0.6 ملم ، أي 0.4٪ من سمك العينة. في الفترة الأولية بعد النفخ ، لا يحدث تورم للخرسانة الطازجة. يتم تفسير ذلك من خلال الانكماش في المرحلة الأولى من الاستيلاء على الخرسانة في عملية إعادة توزيع المياه ، مصحوبة بتكوين أفلام رطبة تخلق قوى شد سطحية كبيرة.

يشبه مبدأ تشغيل هذا الجهاز مبدأ البلاستوم المخروطي. ومع ذلك ، فإن شكل شكل إسفين من إندينتر يسمح لك باستخدام مخطط تصميم مجموعة السائبة اللزجة. أظهرت نتائج التجارب التي أجريت على إندينتر على شكل إسفين أن To يتراوح من 37 إلى 120 جم / سم 2 حسب نوع الخرسانة.

أظهرت الحسابات التحليلية لضغط طبقة المزيج الخرساني بسمك 25 أوم في القوالب المنزلق أن خلائط التراكيب المقبولة ، بعد ضغطها عن طريق الاهتزاز ، لا تمارس ضغطًا نشطًا على غلاف القوالب. يرجع الضغط في نظام "القوالب الإنزلاقية - خليط الخرسانة" إلى التشوهات المرنة للدروع تحت تأثير الضغط الهيدروستاتيكي للخليط أثناء ضغطه عن طريق الاهتزاز.

إن تفاعل ألواح القوالب المنزلقة والخرسانة المضغوطة في مرحلة عملهم المشترك تم تصميمه بشكل جيد من خلال التنافر السلبي لجسم اللزوجة تحت تأثير الضغط من جانب جدار الاستبقاء العمودي. أظهرت الحسابات أنه من خلال إجراء أحادي الجانب من لوحة الغلق على الكتل الخرسانية) لتحل محل جزء من الكتلة الصخرية ، ولكن على طائرات الإنزلاق الرئيسية ، هناك حاجة إلى زيادة الضغط التي تتجاوز الضغط الذي يحدث بشكل كبير في ظل أكثر مجموعة غير مواتية لظروف التمديد والضغط. عندما يتم الضغط على ألواح الغالق على المستوى الثنائي على طبقة رأسية من الخرسانة ذات السماكة المحدودة ، فإن قوى الضغط اللازمة لإزاحة ps الاسمنتية المضغوطة إلى الطائرات الانزلاقية الرئيسية تكتسب العلامة المعاكسة وتتجاوز الضغط المطلوب لتغيير خصائص الانضغاط في الخليط بشكل ملحوظ. التخفيف العكسي للخليط المضغوط تحت ضغط من جانبين يتطلب مثل هذا الضغط العالي ، الذي لا يمكن تحقيقه عند صب الخرسانة في انزلاق القوالب.

وبالتالي ، فإن المزيج الخرساني ، الذي تم وضعه وفقًا لقواعد الخرسانة في القوالب المنزلقة بسمك 25-30 سم ، لا يمارس الضغط على ألواح القوالب ويمكنه إدراك الضغط المرن الناتج عنها أثناء ضغط الاهتزاز.

لتحديد قوى التفاعل الناشئة في عملية صب الخرسانة ، أجريت القياسات على نموذج القوالب الانزلاقية بالحجم الكامل. تم تركيب جهاز استشعار مع غشاء من البرونز الفوسفور عالية القوة في تجويف صب. تم قياس الضغوط والجهود المبذولة على قضبان الرفع في الوضع الثابت للتركيب بواسطة مقياس ضغط تلقائي (AID-6M) أثناء الاهتزاز ورفع القوالب باستخدام N-700 صورة مرسمة الذبذبات مع مضخم صوت 8-ANF. وترد في الجدول الخصائص الفعلية للتفاعل القوالب انزلاق الصلب مع أنواع مختلفة من الخرسانة.

في الفترة ما بين نهاية الاهتزاز والارتفاع الأول من القوالب ، حدث انخفاض تلقائي في الضغط. الذي بقي دون تغيير حتى بدأ القوالب بالتحرك للأعلى. هذا بسبب الانكماش الشديد للخليط الطازج.

لتقليل قوى التفاعل بين القوالب المنزلقة والخلطة الخرسانية ، من الضروري تقليل أو القضاء تمامًا على الضغط بين ألواح القوالب والخرسانة المضغوطة. يتم حل هذه المشكلة عن طريق تقنية صب الخرسانة المقترحة باستخدام الدروع الواقية القابلة للإزالة ("البطانات") من مادة ورقة رقيقة (تصل إلى 2 مم). ارتفاع بطانات أكبر من ارتفاع تجويف صب (30-35 أوم). يتم تثبيت البطانات في تجويف صب بالقرب من الدروع من القوالب انزلاق (الشكل 5) مباشرة وبعد وضع والضغط.إزالة ملموسة من ذلك بالتناوب.

تعمل الفجوة (2 مم) المتبقية بين الخرسانة والشدات ، بعد إزالة الدروع ، على حماية درع القوالب ، الذي يتم تقويمه بعد انحراف مرن (عادة لا يتجاوز 1-1.5 مم) من ملامسة السطح العمودي للخرسانة. لذلك ، فإن الوجوه العمودية للجدران ، المحررة من الخطوط ، تحتفظ بشكلها. هذا يسمح بتطويل الجدران الرقيقة في القوالب المنزلقة.

تم اختبار الإمكانية الأساسية لتشكيل الجدران الرقيقة بمساعدة البطانات أثناء تركيب شظايا بالحجم الكامل من الجدران بسمك 7 سم مصنوعة من الخرسانة الصلصالية الموسعة والخرسانة الخبثية والخرسانة الثقيلة. أظهرت نتائج قوالب الاختبار أن مخاليط الخرسانة الخفيفة تتوافق بشكل أفضل مع ميزات التقنية المقترحة مقارنة بالمخاليط ذات المجاميع الكثيفة. ويرجع ذلك إلى خصائص الامتصاص العالية للركام المسامي ، بالإضافة إلى البنية المتماسكة للخرسانة خفيفة الوزن ووجود عنصر مشتت هيدروليكيًا نشط في الرمال الخفيفة.

كما توضح الخرسانة الثقيلة (وإن كانت بدرجة أقل) القدرة على الحفاظ على عمودي الأسطح المشكلة حديثًا بحركية لا تزيد عن 8 سم. 1.6 متر ، مما يوفر الخرسانة الملموسة للجدران بطول يتراوح بين 150 و 200 متر ، مما سيقلل بشكل كبير من استهلاك الخرسانة مقارنة بالمباني المشيدة وفقًا للتكنولوجيا المعتمدة ، ويزيد من الكفاءة الاقتصادية بنائها.

يتأثر التصاق الخرسانة في القوالب بالالتصاق (التصاق) وانكماش الخرسانة ، خشونة السطح والمسامية. مع وجود قوة كبيرة من الالتصاق بالخرسانة مع القوالب ، فإن القوالب معقدة ، ويزيد تعقيد العمل ، وتدهور جودة الأسطح الخرسانية ، وتآكل ألواح القوالب قبل الأوان.

تلتصق الخرسانة بأسطح القوالب الخشبية والخشبية بقوة أكبر من الأسطح البلاستيكية. هذا بسبب خصائص المواد. الخشب ، والخشب الرقائقي ، والفولاذ ، والألياف الزجاجية مبللة جيدًا ، وبالتالي فإن التصاق الخرسانة بها مرتفع جدًا ، مع مواد رطبة بشكل سيئ (على سبيل المثال ، مواد النسيجية ، و getinaks ، والبولي بروبيلين) ، ويكون التصاق الخرسانة أقل عدة مرات.

لذلك ، للحصول على أسطح عالية الجودة ، من الضروري استخدام الكسوة من textolite ، hetinax ، polypropylene أو استخدام الخشب الرقائقي المضاد للماء المعالج بمركبات خاصة. عندما يكون الالتصاق صغيرًا ، لا ينكسر سطح الخرسانة وتترك القوالب بسهولة. مع زيادة الالتصاق ، يتم إتلاف الطبقة الخرسانية المجاورة للشكل. هذا لا يؤثر على خصائص قوة الهيكل ، ولكن نوعية السطح تقل بشكل كبير. يمكن تقليل الالتصاق من خلال تطبيق نظام التعليق المائي ، ومواد التشحيم المميعة ، ومواد التشحيم المركبة ، ومواد التشحيم - مثبطات الخرسانة على سطح قوالب الخرسانة. يعتمد مبدأ العمل الخاص بالتعليق المائي ومواد التشحيم غير الكارهة على حقيقة أن فيلمًا واقيًا يتشكل على سطح القوالب ، مما يقلل من التصاق الخرسانة بالقالب.

مواد التشحيم المركبة هي مزيج من مثبطات وضع الخرسانة ومستحلبات طارد المياه. في صناعة مواد التشحيم ، يضيفون خميرة الكبريتيت الخميرة (SDB) وزيت الصابون. تعمل مواد التشحيم هذه على تلدين الخرسانة الموجودة في المنطقة المجاورة ، ولا تنهار.

تستخدم مواد التشحيم - مثبطات إعداد الخرسانة - للحصول على نسيج سطح جيد. بحلول وقت التفكيك ، كانت قوة هذه الطبقات أقل قليلاً من الجزء الأكبر من الخرسانة. بعد التجريد مباشرة ، يتعرض الهيكل الخرساني بغسله بتيار من الماء. بعد هذا الغسيل ، يتم الحصول على سطح جميل مع تعرض موحد للركام الخشن. يتم تطبيق مواد التشحيم على ألواح القوالب قبل التركيب في موضع التصميم من خلال الرش الهوائي. توفر طريقة التطبيق هذه التوحيد وسمك ثابت للطبقة المطبقة ، كما تقلل من استهلاك مواد التشحيم.

للتطبيق الهوائي ، يتم استخدام بنادق الرش أو قضبان الصيد. يتم تطبيق المزيد من مواد التشحيم اللزجة مع بكرات أو فرش.

مرحبا أيها القراء الأعزاء! يتم الرد على جميع أسئلتنا اليوم من قبل السيد فاديم الكسندروفيتش. اليوم سنتحدث عن ميزات صب الخرسانة في القوالب.

مرحبا فاديم الكسندروفيتش!

أهلا وسهلا! بادئ ذي بدء ، أود أن أقول إن هذا العمل معقد للغاية ومسؤول للغاية ، ومن الأفضل تكليف المهنيين بملء الأرضيات والجدران الحاملة بدلاً من محاولة القيام بذلك بنفسك. دعنا نصل إلى أسئلتك.

1. هل أحتاج إلى إعداد القوالب والتعزيز بطريقة أو بأخرى؟

يتم تشحيم القوالب باستخدام مادة تشحيم مستحلب مائي خاصة (Emulsol) من أجل فصل القوالب عن الخرسانة المتصلدة. على الرغم من أنه كانت هناك حالات في موقع البناء عندما تم سكبها في صب الخرسانة غير مدهون ثم تم تمزيقه. أيضا ، يتم سحب القوالب جنبا إلى جنب مع ذراع التسوية الخاصة التي يتم إدخالها في الأنابيب بين الدروع.

2. هل طريقة ملء النماذج الأفقية مختلفة عن الرأسية؟

عمليا لا يختلف. العموديون أصعب قليلاً.

3. من فضلك قل لنا كيفية صب الخرسانة.

يتم تحديد طريقة الصب بواسطة المشروع (TCH) ، من المرغوب فيه ملء القوالب بأكملها على الفور ، صب الطبقات أمر غير مرغوب فيه ، وإلا فسيتعين عليك عمل شقوق مع مثقب لتحسين التصاق الطبقات. يجب ملء النماذج العمودية بالكامل.

4. كيفية توصيل الطبقات إذا كنا مع ذلك نملأ الطبقات؟ حسنًا ، لم يكن لدينا ما يكفي من الخرسانة لصب كل شيء.

كما قلت ، نحن صنع الشقوق مع الناخس للخرسانة تصلب.

5. ما هي أسرار لملء بالتساوي؟

لا توجد أسرار ، فهناك قواعد عامة: نحن نملأها في أماكن مختلفة وليس في مكان واحد ، ونثرثرها بالمعاول بكل أشكالها ، ثم نمدها بهزاز على سطح لامع أملس من أجل إزالة جميع الفراغات والخرسانة المملوءة بالخرسانة بشكل موحد. ومع ذلك ، إذا كانت الخرسانة ذات نوعية رديئة ، ولكن من الضروري للغاية ملؤها ، فلا يمكنك استخدام هزاز - كل المياه سوف تتدفق ولن يتم امتصاص الخرسانة. في هذه الحالة ، تحتاج فقط إلى طرق القوالب. لكن حاول تجنب مثل هذه الحالات - صمم بنفسك.

6. كيف تؤثر كثافة المحلول على الحشوة؟

من الصعب توزيع حل كثيف وصغير الحجم بالتساوي. قبل صب الماء ، أضف الماء إلى الخلاط. سائل جدًا - وسيء مرة أخرى ، عندما يتم سقي كل الماء بالتدفق ولن يتم الاستيلاء على الخرسانة. إذا قمنا بذلك بأنفسنا ، فسنضيف الأسمنت والرمل ، وإذا استعدنا ، فنحن نرسل إلى المصنع بسبب عدم الامتثال.

7. سمعت أن الخرسانة ترتفع مع ارتفاع درجات الحرارة. هل هذه مشكلة وهل من الضروري التعامل معها؟

نعم ، هذه مشكلة ويجب محاربتها. في الحرارة ، من الضروري صب القوالب بالماء البارد ، وإلا فإن تكسير الخرسانة. وفي البرد ، على العكس ، نحن نستحم.

8. إذا كنا لا تتبع وتعقب ملموسة ، وكيفية اصلاحها؟

الشقوق الصغيرة مسموح بها ، ويشار إلى الحد الأقصى لحجم الشقوق في وثائق التصميم ، إذا تم تجاوز الحجم ، فإننا نأخذ آلات ثقب الصخور ونهزمها. خلاف ذلك ، سوف تنهار بعد فترة من الوقت. بعد كل شيء ، الشقوق تقلل بشكل كبير من قوة الهيكل.

شكرا جزيلا على التشاور فاديم الكسندروفيتش. نحن وقرائنا ممتنون للغاية.