Asetilen silindirleri, yüksek basınç altında güvenli depolanmaları için özel bir gözenekli kütle ile doldurulur. Gözenekli bir kütle olarak aktif kömür veya bir kömür, pomza ve infusoria karışımı kullanılır.

Gözenekli kütlenin emprenye edilmesi için bir çözücü olarak, asetilenin iyi çözündüğü aseton kullanılır.

Bu nedenle, boş bir asetilen silindirinin ağırlığı aynı oksijen silindirinden 24 kg daha fazladır.

Kütle gözeneklerinde çözünen asetilen patlamaya dayanıklı hale gelir ve 30 kgf / cm2'ye kadar basınç altında bir silindirde saklanabilir.

GOST 5457'ye uygun olarak, silindir içinde aseton içinde çözülen asetilen basıncı, 20 ° C ortam sıcaklığında 19 kgf / cm2'dir.

Valf açıldığında, asetilen asetondan salınır ve gaz şeklinde dişli kutusundan hortuma çıkar.

Aseton kütlenin gözeneklerinde kalır ve balonu gazla doldururken daha yeni bir asetilen kısmını çözer.

Bir silindirden asetilen seçiminde, 1 m3 asetilen için 30-40 g aseton ve 20-30 g kömür kömür ile taşınır. Bu, her akış hızında silindirin gözenekli kütlesini azaltır ve silindiri gazla doldurur.

Bu nedenle, periyodik olarak, gözenekli kütle kontrol edilmeli (2 yılda bir) ve gerekirse doldurulmalıdır.

Yenileme, sadece özel cihazlarla (dolum istasyonlarında veya test noktalarında) özel durumlarda yapılır.

Gözenekli kütle ve çözücünün kalitesi, doğru dozaj ve silindirlerin doğru doldurulması için sorumluluk, silindirleri çözücü ve gözenekli kütle ile dolduran organizasyona aittir.

Silindirdeki asetilen miktarını belirlemek için, silindir doldurmadan önce ve gazla doldurulduktan sonra tartılır.

Fark, asetilen miktarını kg cinsinden verir. Bu kütle farkı, 20 ° C'lik bir sıcaklıkta 1.09 kg / m3'lük bir asetilen yoğunluğu ile çarpılır.

Boş asetilen silindirleri, asetilen onlardan çıkarıldıktan sonra sıkıca kapalı vanalarla depolanmalıdır. Asetonun ortam sıcaklığı arttığında ve sıcaklık düştüğünde salınmasını önlemek için ortam havası kabın içine emilmez.

Aseton kayıplarını azaltmak için, asetilen silindirinin gaz çıkarma süresi boyunca dikey olarak yerleştirilmesi gerekir.

Normal olarak doldurulmuş bir asetilen silindiri 3 oksijen silindiri için yeterli olmalıdır. Daha az ise, o zaman asetilen silindiri tamamen doldurulmaz.

taşımacılık

Yatay konumda:

A) araba ile: silindirler, üç sıradan daha fazla olmayan bir yan yüksekliğe yerleştirilir;

B) bir otomobil üzerinde: silindirler tek bir yönde valfler bir yönde, kabinin sağında istiflenir.

- silindirler için kesilmiş yuvalara sahip ahşap bir blok;

- yuva keçe, kauçuk veya diğer yumuşak malzemelerin döşenmesi;

- kapaklar tam olarak vidalanmalı, fitingler takılmalıdır;

- en az 25 mm kalınlıkta, silindir başına iki halka olan halat veya lastik halkalar.

Dikey konumda:özel kaplarda .

Oksijen ve asetilen tüplerinin birlikte kaplarda taşınmasına izin verilir.

Propan silindirlerini konteynırsız dik konumda, her zaman silindirlerin arasına contalar takıp düşmelerine karşı koruyarak taşımalarına izin verilir.

yasaksilindirleri farklı gazlarla ve ayrıca dolu olanlarla birlikte boş olanları birlikte taşıyın.

Asetilen içeren silindirlerdeki gaz, operasyonel kullanımı için gerekenden önemli ölçüde daha yüksek bir basınçta depolanır. Ek olarak, tanktaki gazın basıncı kullanıldıkça azalır ve artan sıcaklıkla artar.

Basıncı işletme değerlerine düşürmek ve belirli bir seviyede tutmak için Latin Reductio'dan “geri dönüş” den gaz düşürücüler kullanılır. Asetilen dişli kutuları, tasarım açısından temel olarak diğer gaz dişli kutularından farklıdır. Bu, asetilenin yüksek kimyasal aktivitesi ve hem gazın hem de onun bileşiklerinin patlayıcılığından kaynaklanmaktadır.

Asetilen indirgeme cihazı ve çalışma prensibi

BAO 5-5 asetilen düşürücünün çalışma prensibi ve düzenlemesi, tipik bir gaz düşürücüsünden çok farklı değildir.

Cihaz şunlardan oluşur:

• Bir gaz kaynağına bağlanan konektörlü bir besleme borusu: silindir veya gaz borusu.
• Gövde içeren dişli mekanizması.
• Gaz kaynağındaki basıncı gösteren yüksek basınç göstergesi.
• Şanzıman çıkışındaki basıncı gösteren düşük basınç göstergesi.
• Gaz tüketicisinin bağlı olduğu bir konnektörü olan bir tahliye borusu.
• Sınır değerin aşılması durumunda gazı boşaltmak için emniyet valfi.

Dişli kutusu mekanizması sırasıyla bir membran, bir piston, bir ayar vidası, bir çalışma ve geri dönüş yayının yanı sıra çeşitli contalar, contalar ve tespit elemanlarından oluşur.

Çalışma prensibi aşağıdaki gibidir: valfa bağlandıktan ve valfı açtıktan sonra, tedarik edilen asetilen dişli muhafazasına girer ve basıncı, basınç yayının direnç kuvvetine eşit olana kadar akmaya devam eder. Bir yay pistonu iter ve valfı kapatır, tanktan gaz akışını durdurur. Gaz tüketimi sırasında, dişli kutusundaki basıncı azalır ve vana tekrar açılır. Gaz döngüsü sırasında bu döngü birçok kez tekrarlanır.

Asetilen Düşürücünün Temel Tasarım Özellikleri

Tankın girişi dişli bir somunla değil, özel bir kıvrımlı kelepçeyle gerçekleştirilir.

Bunun nedeni bir asetilen silindirinin vanasının her zaman çelikten yapılmış olmasıdır. Bakır ve alaşımlarının asetilen ile temas halinde kullanılması aşırı derecede patlayıcı bakır asetilenit bileşiklerinin oluşumuna yol açabilir. Bunun ışığında, asetilen kapları tamamen gaza etkisiz çelikten yapılmıştır. Dişli bağlantılar zamanla tekrar tekrar kullanımdan aşınır, dişli bağlantının dış çapı azalır ve birleştirme somununun iç çapı büyür. Böylece, asetilenin çevreye sızdığı bir boşluk vardır. Bu, patlamaya ve yangına neden olabilir.

BAO 5-5 Asetilen Düşürücünün Yapısal Özellikleri

Kelepçe ayarı aşağıdaki gibi yapılır. Kelepçeyi valfa göre doğru bir şekilde konumlandırmak için bir anahtar olarak işlev gören dişli muhafazasında bir oluk sağlanır. Şarapları ayarlamak kelepçeyi gövdeye güvenilir şekilde bağlar.

Redüktör, 3 MPa'ya kadar basınç ile standart asetilen tanklarıyla çalışacak şekilde adapte edilmiştir ve çalışma basıncının, asetilen torçlarının ve kaynak torçlarının çalışması için 0 ila 0,15 MPa aralığında en uygun aralıkta ayarlanmasını mümkün kılar.

Malzeme gereksinimleri

Asetilen dişli kutularının imalatında kullanılan malzemeler aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

• Çalışma sıcaklıklarındaki fark -70 + 70˚˚'dir.
• Darbelere karşı direnç.
• Güç ve aşınma direnci.

Artan kimyasal aktivite ve asetilen yangın tehlikesi nedeniyle, gazla temasta bulunan redüktör parçalarının üretimi için bakır ve alaşımlarının% 65'ten fazla bakır kısmı, gümüş, magnezyum ve çinko kullanılması yasaktır.

Conta ve yağlayıcı olarak kullanılan malzemeler aseton ve dimetil foramid ile reaksiyona girmemelidir.

Dişli muhafazası çelik, silumin veya poliamidden yapılmıştır. Yaylar, gövdeler ve valf plakaları çelikten imal edilmiştir.

Patlama olasılığını azaltmak için, damar gövdesi özel bir gözenekli dolgu maddesiyle doldurulur. En sık kullanılan dolgu malzemeleri aktif karbondur.

BAO 5-1.5 asetilen düşürücünün avantajları

Asetilen BAO 5-1.5 redüktörünün ana avantajları:

• Daha hassas çalışma basıncı ayarı için gelişmiş tasarım.
• Güvenilir kapak
• Çapı 6.3 veya 9 mm olan hortumları bağlamak için üniversal konektör.
• Artan diyafram boyutu, daha hassas basınç kontrolü sağlar.
• Güçlü vaka
• Ergonomik ayar tekerleği.
• Rus standartlarına göre bağlantı boyutları için destek.

Buna ek olarak, üretici Rusya Federasyonu'nda iki yıl garanti ve servis desteği sunuyor.

Asetilen indirgeyicisinin amacı BAO 5-1.5

Asetilen indirgeyici BAO 5-1.5, asetilen kesiciler ve kaynak torçlarının çalışması için özel asetilen silindirlerinde kullanılan gaz basıncını azaltmak ve dengelemek için tasarlanmıştır.

Şanzıman, standart asetilen tanklarına kelepçe bağlantı yöntemi kullanılarak bağlanacak şekilde tasarlanmıştır.

BAO gaz azaltıcısının teknik özellikleri 5-1.5

Asetilen redüktörü BAO 5-1.5 aşağıdaki teknik özelliklere sahiptir:

• Giriş basıncı 2,5 MPa.
• Çalışma basıncı 15 MPa'dır.
• 5 metreküpe kadar gaz tüketimi. saatte m.
• Silindirin yanındaki konektör: özel kelepçe.
• Çalışma konnektörü: 16 adım 1.5 + nipel Ø 6.3 / 9.0 mm için dişli somun.
• Ağırlık: 880 g.

BAO gaz düşürücü ile çalışma sırasında güvenlik önlemleri 5 1 5

Asetilen, çalışma özelliklerinde olağanüstü bir malzemedir. En refrakter metallerin ve alaşımların kaynaklanmasını ve işlenmesini mümkün kılan 3300 ° C'ye kadar olan sıcaklıklara ulaşmanızı sağlar. Asetilene özgü ısıl enerji, trinitrotoluen'den iki kat daha yüksektir; bu da kullanımı son derece tehlikeli kılar; bu, ciddi yaralanmalara, can kaybına ve yanlış kullanıldığında büyük hasarlara neden olabilir.

Asetilen cihazlarını kullanırken güvenlik önlemlerini anlamak ve bilinçli bir şekilde uygulamak için ana tehlikeleri tanımak gerekir. Gaz, aşağıdaki koşullar altında tutuşur ve patlar:

• Sıcaklıktaki 480 ° C'ye eşzamanlı bir artış ve 0.15 MPa'ya kadar basınç patlamaya neden olur.
• Havadaki gaz konsantrasyonunda% 2,2'nin üzerinde artış Patlama, yangına temastan veya basit kıvılcımlardan kaynaklanabilir.
• 300 ° C'nin üzerindeki sıcaklıkların yükselmesi otomatik ateşlemeye neden olabilir
• Kırmızı bakır veya gümüş ile teması kabul edilemez - bu elementlerle asetilen bileşikleri son derece patlayıcıdır.
• Bir gaz su ve su içeren sıvılarla reaksiyona girdiğinde, kırağı veya buz kristalleri şeklinde aşırı derecede patlayıcı bir çökelti oluşur.

Asetilen işlenirken, bu gereklidir:

• Havadaki maksimum gaz konsantrasyonunu izleyin -% 0,46, bunun için bir gaz analiz cihazı kullanılır. Asetilen sağlıksızdır ve% 2 konsantrasyonda bir patlama meydana gelmeden çok önce baş dönmesi ve kusma ile ciddi zehirlenmelere neden olabilir.
• Silindiri yatay ve güvenli bir şekilde yerleştirin.
• Kabı ısı kaynaklarının veya özellikle açık alevlerin yanına koymayın.
• Damar duvarlarının 50 ° C'nin üzerinde ısınmasına izin vermeyin
• Bakır veya gümüş içeren malzemeler, ekipman ve kablolarla temastan kaçının.
• Kıvılcım çıkmasını önlemek için aleti ve kabloları saklayın.
• Sürekli olarak dinleyin ve koklayın; bu, başlamış olan bir gaz sızıntısını zamanında tespit etmenizi sağlar.
• Çalışmaya başlamadan önce, dişli kutusunu, muhafazayı ve silindir valfini ve ayrıca hortumları hasar bakımından inceleyin. Çatlak, ezik, yırtılma veya şok izleri bulunan ekipmanın kullanılması kesinlikle yasaktır.
• İşin sonunda tüm vanaları emniyetli bir şekilde kapatın.

Kabın aşırı ısınması veya gaz kaçağı olması durumunda, valfi derhal kapatmak ve kazanı odadan çıkarmak gerekir. Bu başarısız olursa, derhal tüm personeli tehlike bölgesinden uzaklaştırın ve Acil Durumlar Bakanlığı'nı arayın.

Asetilen silindirleri

Asetilen silindiri, asetilenin depolanması, taşınması ve temini için özel olarak tasarlanmış bir basınç kabıdır. Asetilen için başka kapların kullanılması veya asetilen kaplarına diğer gazların pompalanması güvenlik nedeniyle kesinlikle kabul edilemez.

Asetilen silindir valfi, başka dişli kutuları veya başka cihazlar takmanın mümkün olmaması için özel olarak tasarlanmıştır.

Asetilen silindir cihazı

Asetilen kabı, kesintisiz yüksek basınçlı borulardan yapılmıştır. Boyun, koruyucu bir kapak takmak için bir dişe sahiptir.

Asetilen için çalışma tankları mutlaka "Asetilen" harfleriyle zorunlu yazı ile siyahla boyanmıştır. Nakliye ve depolama için kullanılan silindirler siyah harflerle “Asetilen” kelimesi ile beyaza boyanmalıdır. Silindirik kısmın küresel ile birleşme yerindeki her bir silindir üzerinde, üzerine işaretlemenin yapıldığı boyanmamış bir yer bırakılmalıdır.

İşaretin mutlaka silindir tipini, kapasitesini, amaçlandığı gaz tipini yansıtması gerekir. Teknik güvenlik gerekliliklerine uygun olarak gaz basıncının limiti ve silindirin doğrulama tarihi de belirtilmelidir. Bir sonraki zamanlanmış doğrulamanın sona erme tarihi olan kapasitelerin işletime alınmasına izin verilmez.

Asetilen ile çalışma riskini azaltmak için, özel bir gözenekli madde - bir ayırıcı ile doldurulur. Bu madde, asetilen ile birbirine bağlı olmayan küçük hacimlere bölünür ve patlamasıyla dolu tüm asetilen kütlesinin eşzamanlı spazmodik ısınması olasılığını azaltır. Ek olarak, gözenekli kütle alev geri tepmesini önler.

Çoğu zaman, pomza, aktif karbon, lifli asbest veya polimerik bir gözenekli malzeme doldurma için kullanılır. Gözenekli kütle, asetilen için bir çözücü olan gözenekli kütlenin gazı emme özelliğini önemli ölçüde geliştiren teknik aseton ile emprenye edilir.

Asetilen silindir vanası

Spesifikasyonlara göre asetilen silindirinin valfi, bir membran veya ebonit sızdırmazlık maddesi ile donatılabilir.

Asetilen silindirlerinin çalışması

Dolgu tipine bağlı olarak, kabın içine farklı miktarlarda aseton dökülmelidir. Kömür için - 5 kg ve CVL için - 7 kg, sırasıyla. Bunun bir sonucu olarak, asetonun bir şişeden diğerine akmasını önlemek için, doldurma cihazının üzerine farklı tipte bir doldurucu içeren kapların aynı anda yerleştirilmesi önerilmez.

Dolum için verilen tüplerde, kalan gazın basıncı 0.01 MPa'dan az olmalıdır

Tüm silindirler 5 yılda bir periyodik muayeneye tabi tutulur.

Çalışmaya başlamadan önce, silindir gövdeye ve valfa zarar gelip gelmediğini kontrol etmelidir.

Asetilen silindirlerinin depolanması

Asetilene ait istisnai patlama tehlikesi göz önünde bulundurularak, tüplerin depolanması ve taşınması için aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:

• Yatay konumda depolamaya izin verilir, valfler silindirin tabanından daha yüksek olmalıdır.
• Depolama yerinden en yakın ısıtma cihazlarına veya diğer ısı kaynaklarına kadar en az 1 metre olmalıdır.
• Silindirler, emniyetli bir şekilde sabitlenmeden yapılmalıdır.
• Asetilen başka yanıcı ve patlayıcı maddelerin bulunmadığı bir odada saklanmalıdır.
• Nakliye sırasında dahil olmak üzere doğrudan güneş ışığına izin verilmez. Bu durumda, silindirleri opak bir örtü ile örtün.

Asetilen tedavisi için kurallara uymak, insanların sağlığını ve yaşamını ve ayrıca maddi değerleri koruyacaktır.

Silindirler, bireysel (hareketli) direklerin gaz beslemesi ve gaz deşarj rampalarının donatılması için tasarlanmıştır. Gazın işlenmesi için olan silindirler (alev metal işleme), "Basınçlı kapların tasarım ve güvenliği için kurallar" şartlarına uymalıdır. Gaz türüne bağlı olarak farklı renklerde boyanmışlardır. İçinde depolanan gazın adı balonun üzerine yazılmıştır.

Silindirin üst küresel kısmı boyanmaz, pasaport verileri üzerine basılır: silindir tipi, silindir seri numarası, üreticinin markası, silindir kütlesi, silindir kapasitesi, çalışma ve test basıncı, üretim tarihi ve bir sonraki test, OTK ve Rostekhnadzor damgaları.

Oksijen tüpleri. Sıkıştırılmış gaz halinde oksijen, 150 ve 150A tipindeki GOST 949-73'e göre (150 numaralı) basıncı gösterir ve "A" harfi silindirin alaşımlı çelikten yapıldığını belirtir) 40 litre kapasiteye sahip oyuk, kesintisiz silindirlerde depolanır ve taşınır.

Bu tip bir silindirdeki en yüksek basınçta maksimum oksijen miktarı 8 kg veya 6 m3'tür. Silindirdeki en yüksek oksijen basıncı 15 MPa'dır (150 kgf / cm2) ve oksijen tüpleri 22,5 MPa (225 kgf / cm2) basınçta test edilir. Silindirin dış çapı 219 mm, duvar kalınlığı 8 mm, uzunluk 1390 mm ve ağırlık 70 kg'dır.

Silindirin rengi: mavi.

Kabın boynu, içine bir pirinç valfin vidalandığı konik bir iplik ile donatılmıştır. Vananın kontaminasyonuna ve hasarına karşı koruyan, silindirin boynuna plastik veya metal bir başlık vidalanmıştır. Kabın dibinde, kabın dikey stabilitesini sağlamak için bir ayakkabı vardır.

Oksijen tüpleri yağdan arındırılmalıdır. Her zaman unutulmamalıdır ki, oksijen tüpleri ve dişli kutusu dahil bağlantı parçaları, en küçük izleri oksijen ortamında kendiliğinden tutuşabilen ve bu nedenle silindirin bütünlüğü için tehlike oluşturan yağ veya katı yağlardan korunmalıdır. Tüketiciden dolum için gelen silindirde kalan basınç en az 0.05-0.1 MPa (0.5-1.0 kgf / cm2) olmalıdır.

Asetilen silindirleri. Diğer sıkıştırılmış gazların aksine, asetilen, 40 litre kapasiteli 100 tipi kesintisiz silindirlerde depolanır. Silindirler, asetonla doymuş gözenekli bir kütle ile doldurulur. Gözenekli bir kütle olarak, özel teknoloji (demlenmiş toprak, ezilmiş pomza ve diğer gözenekli malzemeler) kullanılarak yapılan BAU aktif karbon veya dökme kütle kullanılır.

Aseton, sıkıştırılmış asetilenin çözünmesine hizmet eder. Kütlenin en küçük buharlarında bulunan ve aseton içinde çözünen sıkıştırılmış asetilen, patlayıcı özelliklerini kaybeder ve bu şekilde kesinlikle 2.5 MPa'ya (25 kgf / cm2) kadar basınç altında güvenle depolanabilir. Ortalama çözünmüş asetilen miktarı 5.5 m veya 6 kg'dır.

Gözenekli bir kütleye sahip bir silindirden maksimum gaz çekimi 1 - 1.5 m / s ile 1.0 m / s'dir. Tüketiciden dolum için gelen silindirde kalan basınç 0,1 MPa'yı (1 kgf / cm2) geçmemeli ve 0,05 MPa'dan (0,5 kgf / cm2) düşük olmamalıdır.

Balonun rengi beyazdır.

Asetilen ve oksijen tüpünün valfinin tasarımı farklıdır; bu, asetilen redüktörünün oksijen tüpü üzerine yanlış takılmasını ve bunun tersini ortadan kaldırır.

Propan Bütan Silindirleri. Üç tip silindir GOST 15860-84'e göre üretilmiştir. Tipik olarak, GPOM için tip 3 silindirler kullanılır, azaltılmış gazlar için silindirlerde maksimum çalışma basıncı, her biri için farklıdır. Dolayısıyla, propan için maksimum çalışma basıncı 1,6 MPa'yı (16 kgf / cm2) ve bütan için - 0,45 MPa'yı (4,5 kgf / cm2) geçmemelidir.

Balonun rengi kırmızıdır.

Sıvılaştırılmış gazlar yüksek bir hacim genleşme katsayısına sahiptir, böylece silindirler içlerinde buhar yastığı ısıtıldığında sıvının genleşmesini emmek için yeterli olacak şekilde doldurulur. 50 litrelik bir silindirdeki gazın hacmi yaklaşık 11 m'dir.

Diğer sıkıştırılabilir gazlar (hidrojen, azot, argon, kentsel, doğal vb.) İçin silindirler GOST 949-73'e göre kesintisiz olarak yapılır. Bu gazlar için Tip 150 ve 150A silindirleri, metan ve basınçlı hava için tip 200 veya 200A silindirleri kullanılır.

Metallerin alev işleminde kullanılan gazlar için silindirlere ilişkin veriler

SİLİNDİR VANALARI

Asetilen silindir vanası. 2,5 MPa (25 kgf / cm2) çalışma basıncı için tasarlanmış olup, çelikten imal edilmiştir ve diğer valflerden farklı bir dişe sahiptir. Balon şanzıman, valfe özel bir O-kelepçe kullanarak bağlanır ve özel bir lokma anahtarla açılır ve kapanır. Ticari olarak üç tip asetilen valfı bulunur; bunlardan ikisi (VBA ve VAB) - bir membran contası ile ve bir (VA) - bir yağ contası ile.

Oksijen silindir vanası. Pirinçten yapılmış, 20 MPa (200 kgf / cm2) çalışma basıncı için tasarlanmıştır. VK-74 valfi, valfin içinde floroplastik bir contaya sahiptir, böylece el çarkı elle döndürülür. Oksijen valflerinin tüm parçaları tamamen yağdan arındırılmalı ve çalışma sırasında kirlenmeye karşı korunmalıdır. Oksijen tüpü valfleri azot, helyum, argon, karbondioksit ve basınçlı hava için kullanılabilir.

Propan Bütan Tank Vanası. 1,6 MPa (16 kgf / cm2) çalışma basıncı için tasarlanmıştır. Birkaç propan-bütan valfı modeli vardır. Gaz boşluğu içinde sızdırmazlık sağladıkları şekilde farklılık gösterirler. Bu amaçlar için membranlar, lastik çoraplar, contalar vb. Kullanılır. Tüm vanalarda 21,8 mm çapında sol dişler bulunur (GOST 6357-81'e göre diş profili). Birçok şirket merak ediyor: Kasiyer çeki nereden alınır? Kasiyer çeki, bir alım-satım işleminin tamamlandığını onaylayan ve bu giderlerin muhasebede kabul edilmesine izin veren entegre bir belgedir. Sadece sipariş vermek için kasiyer çekleri yapmakla kalmayıp, aynı zamanda sizin için uygun bir yere teslim eden uzman şirketler var.

Asetilen gaz kaynağı ve metal kesimi yapmak için yaygın olarak kullanılır. Çok uzun zaman önce, kalsiyum karbid çürümesini sağlayan bir jeneratör kullanılarak elde edildi. Ancak, alınan tüm önlemlere rağmen, böyle bir kurulum artan tehlike ile karakterizedir.

Bu nedenle, asetilen, başka şeylerin yanı sıra, kaynak ve kesmenin daha verimli ve verimli bir şekilde yapılmasını sağlayan yüksek saflıkta karakterize edilen silindirlerde giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Asetilen Özellikleri

Asetilen yanıcı bir gazdır, bir karışımı oksijen ile 3150 santigrat dereceye kadar bir yanma sıcaklığı sağlamanıza izin verir. Bu madde renksiz ve kokusuzdur (teknik asetilen safsızlıklarından dolayı keskin bir kokuya sahiptir). Asetilen suda neredeyse çözünmez, ancak diğer sıvılarda çözünürlüğü oldukça yüksektir, özellikle asetonda (1 litre sıvıda 28 litreye kadar gaz).

Gaz, insanlar için toksik ve zararlı kategoriye aittir, bu nedenle uygularken iş güvenliğini sağlamak için bazı önlemler alınmalıdır.

Ancak asetilenin depolanmasıyla ilgili ana tehlike, sadece hava ile karışımında değil, aynı zamanda belirli koşullar altında saf halde de patlama tehlikesidir. Aynı zamanda, bu gaz patlama sırasında nitrogliserin veya TNT'den (sırasıyla 1.5 ve 2 kez) çok daha fazla termal enerji açığa çıkarır.

Bu nedenle asetileni standart koşullar altında saf halde depolamak imkansızdır.

Asetilen silindirleri

Asetilen depolama tankının kendisi benzer bir oksijen silindirinden pratik olarak farklı değildir, aynı zamanda dikişsiz bir çelik borudan yapılır. Üzerine, dişi olmayan özel bir tasarım asetilen valfi (hortumlar özel bir kelepçe kullanılarak eklenmiştir).

Hacim küçük (5 l), orta (10 l) ve büyük (40 l) kapasiteye sahip silindirleri ayırt eder.

En büyük fark silindirin iç dolgusu. Gaz halindeki asetilenli silindir oldukça patlayıcı olduğu için pratikte aseton içinde çözünmüş gazın depolanması kullanılır. Aynı zamanda, ters bir alev çarpması olasılığını ve asetilenin patlayıcı bir duruma kendiliğinden ayrışması ihtimalini önlemek için, silindire özel bir dolgu maddesi yerleştirilir.

BAU-A (aktif karbon) veya CVL'nin gözenekli silikat kütlesi (dökme gözenekli kütle) dolgu maddesi olarak kullanılır. Bu malzeme kabın hacminin üçte birini kaplar, gözenekli dolgu maddesi daha fazla miktarda gaz emebilir.

Patlama güvenliğini sağlamak için, asetilen aseton içinde çözülür, burada gözenekli dolgu maddesi olan bir balon doldurulur. Aseton miktarı, her 1 litre tank kapasitesi için yaklaşık 230 gramdır, bu, tankta ne kadar asetilenin tam yakıt doldurmaya alınabileceğini belirler.

Silindir valfi açıldığında, çalışma cihazlarına beslenen asetilen buharlaşır.

Asetilen silindir gereksinimleri

Asetilen depolamak için silindirler beyaza boyanmalı, açık gri boyaya izin verilirken, kırmızı renkli bir "ACETYLENE" yazısına sahip olmalıdır, ayrıca döküm gözenekli dolgu maddesi kullanılıyorsa, "LM" yazıtı eklenir.

Oksijen tüplerinin yanı sıra, asetilen depolama tankları her 5 yılda bir teknik inceleme ve hidrolik testinden geçirilmelidir. Son ve bir sonraki kalibrasyonun tarihi silindirin pasaportunda damgalanmalıdır.

Test, standardı 1,5 defa (35 MPa) aşan bir basınçta gerçekleştirilir. Ek olarak, her iki yılda bir gözenekli dolgunun kütlesini kontrol etmek gerekir.

Silindir içindeki izin verilen maksimum asetilen basıncı GOST 5457-60 tarafından düzenlenir ve ortam sıcaklığına bağlıdır. 19 ° C'de, basınç 150 atmosferi (15 MPa) geçmemelidir, çoğu durumda, silindirler 150 atm'ye kadar doldurulur.

Aşağıdaki durumlarda silindir kullanımı yasaktır:

Güçlü ısıtma ile çalışamazsınız. Tüm bu kuralların ihlali asetilen patlamasına neden olabilir.

Yakıt ikmali hakkında birkaç kelime

Enjekte edilen gazın miktarı ve dolayısıyla bir asetilen silindirinin fiyatı, basit tartımla belirlenir. Silindir yeniden yakıt doldurmadan önce ve sonra tartılır, değerlerdeki fark 1.09 (20 santigrat derece sıcaklıkta 1 metreküp asetilen kütlesi) ile çarpılır. Boş ama enjeksiyon silindirine hazır normatif kütle pasaportunda nakavt edildi.

Bir taşıma silindirine (40 litre) yaklaşık olarak en az 5.5-7.5 kg asetilen, 10 litrelik bir kapta 1.4-2 kg, 5 litrelik bir 0.7-0.8 kg'lık bir kapta pompalanabilir. Ek olarak, erimiş gözenekli dolgulu silindirler aktif karbon kaplardan daha fazla gaz içerir.

Ek olarak, silindirden gelen tüm gazın her kullanımında, yaklaşık 150 gram asetonun ortaya çıktığı ve bunun tekrar doldurulması gerektiği akılda bulundurulmalıdır.

Silindirlerde asetilen kullanmanın avantajları

Aseton içinde çözünmüş asetilen kullanımı, kaynak ve metal kesme performansını önemli ölçüde artırabilir.

Ek olarak, asetilen silindirlerin kullanımı başka avantajlara da sahiptir:

• Kaynak için ekipmanın kompaktlığı ve hareketliliği.
• Silindir içine enjekte edilen asetilen daha yüksek kalite özelliklerine sahiptir, minimum saflıkta su buharı varlığı yüksek saflıkta karakterizedir.
• Çalışan gazın yüksek basıncı, alev yanmasının yüksek stabilitesine ulaşılmasını sağlar.
• Bu tür asetilen kullanarak kaynak ve kesme verimliliği, bir jeneratör kullanılarak elde edilen gazın kullanılmasından çok daha fazladır.

Silindirlerdeki asetilen maliyetinin biraz daha yüksek olmasına rağmen, kullanımının ekonomik etkisi önemlidir ve bu, daha büyük miktarda iş yapma olasılığı ve bu tür yanıcı gazlar üzerinde çalışan ekipmanın yüksek verimliliği ile açıklanmaktadır.

Asetilen balonu. Asetilen tüplerinin dolumu, depolanması ve işletilmesi. 4.86 / 5 (97.14%) 7 oy

Asetilen balonu.Asetilen tüplerinin dolumu, depolanması ve işletilmesi. Asetilen silindir vanası.

Asetilen silindirlerinin düzenlenmesi.

Bazı durumlarda direklere direk olarak jeneratörlerden asetilen vermek mümkün değildir, ancak özel silindirlerde iş yerine ulaştırılması gerekir.

Asetilen silindirleri basınç altında asetilin depolanması ve taşınması için kullanılır ve tasarımdan biraz farklıdır. .

Asetilen patlayıcı olduğundan, diğer yanıcı gazlarda ve oksijende olduğu gibi, içi boş silindirlerde basınç altında depolanamaz ve taşınamaz.

Asetilen tankı doldurma.

Silindirleri asetilenle doldururken, iki önemli özellik kullanılır:

a) dar kanallara yerleştirildiğinde patlama tehlikesinde önemli bir azalma;

b) belirli sıvılarda, özellikle asetonda iyi çözünürlük.

Asetilen Tankı Patlaması.

2 kg / cm2'nin üzerindeki basınçlarda, büyük miktarlarda gaz halindeki asetilen patlayıcı hale gelir. Çok dar (kılcal) kanallara yerleştirildiğinde, 25-27 kg / cm2 basınçta bile patlamaz. Bu nedenle, asetilen silindirleri çok özel bir gözenekli kütle ile doldurulur.

Silindirde, çok küçük gözeneklerden oluşan, yüksek oranda gözenekli bir kütlenin varlığı, asetilen'i basınç altında güvenli bir şekilde saklamanıza ve taşımanıza izin verir.

Bununla birlikte, gözenekli bir kütlenin varlığında bile, güvenliği sağlamak için, silindirde 25 kg / cm2'nin üzerinde bir basınç oluşturmak mümkün değildir. Ancak bu koşullar altında, silindir içindeki asetilen miktarı açıkça yetersiz kalacaktır (en fazla 1 m3). Balonda daha fazla asetilen barındırmak için gözenekli kütle, asetilenin iyi çözündüğü aseton ile emprenye edilir. Normal atmosfer basıncı ve oda sıcaklığında, 1 litre aseton 23 litre asetilen çözer. Asetilen'in aseton içindeki çözünürlüğü, neredeyse basınca doğrudan orantılı olarak artar. Örneğin, 10 kg / cm2'lik bir basınçta 1 l aseton 23 X 10 \u003d 230 l asetilen çözer.

Aseton, buharları keskin bir kokuya sahip olan uçucu bir şeffaf sıvıdır. Balondaki aseton, hacminin yaklaşık% 35-40'ını kaplar. Böylece, balondaki asetilen, aseton içinde çözündüğünde, kütlenin gözeneklerine dağılır. Silindir valfini açarsanız, asetondan asetilen bir gaz halinde salınır ve aseton silindirde kalır ve daha sonraki doldurma için kullanılır.

40 litrelik bir şişede ne kadar asetilen var?

40 litre kapasiteye sahip bir asetilen silindiri, aseton içinde çözülmüş yaklaşık 5.000 litre asetilen içerir.

Kabın içindeki asetilen miktarı, kabın litre içindeki kapasitesinin, atmosferdeki basınçla ve kabın içindeki aseton miktarını ve içindeki asetilinin çözünürlüğünü hesaba katan 9.2 katıyla çarpılarak hesaplanabilir. Örneğin, 15 kg / cm2'lik bir basınçta 40 l kapasiteli bir silindir asetilen 40 X 15 X 9.2 \u003d 5520 l, yani 5.5 m3 tutar.

Asetilenli silindirdeki basınç nedir?

Asetilen silindirlere 15-16 kg / cm2 basınca pompalanır.

Asetilen silindirlerinin tasarımı ve boyutları aynıdır . Bunları aseton ve gözenekli bir kütle ile doldurma kolaylığı için, boyun daha büyük bir kesme çapına sahiptir. Asetilen tüplerinin kutuları dikişsiz veya kaynaklı yapılmış. Oksijen tüplerinin gövdesinden biraz daha az bir duvar kalınlığına sahiptirler.

Asetilen ile silindirin rengi.

Asetilen silindirleri beyaza boyanır ve “kırmızı” olarak etiketlenir. ASETİLEN».

Oksijen tüplerinde olduğu gibi, asetilen silindirlerinin boyanmamış üst kısmı üzerine bir dizi veri ve damga basılmıştır.

Asetilen silindirlerinin test edilmesi ve doğrulanması.

Periyodik inceleme sırasında gözenekli kütle ve asetonla doldurulmuş asetilen silindirleri azotla 30 kg / cm2 basınçta test edilir ve gözenekli kütlenin durumu silindirin boynundan incelenir.

Asetilen silindirlerin çalışması sırasındaki şok ve şoklardan, gözenekli kütlenin bir miktar ezilmesi ve sıkışması mümkündür. Ego, balonun üst kısmında, gözenekli bir kütle olmadan belli bir boşluğun oluşumuna yol açar ve asetilen tarafından yüksek basınç altında tutulur, bu da sırt çarpması durumunda tehlikelidir. Bu nedenle, dolgu bitkileri yıllık olarak gözenekli kütlenin durumunu kontrol eder. Silindirin küresel kısmını kontrol ettikten sonra, harflerle bir kare işareti koyun " PM”(“ Kütle kontrolü ”) ve gelecek ay ve test yılı elendikten.

Asetilen silindir vanası.

Her asetilen silindiri, silindirin boynuna vidalanmış bir valfa sahiptir. Asetilen valflerinin amacı oksijen valfleriyle aynıdır.

aksine asetilen valfı pirinçten değil, yumuşak çelikten yapılmıştır, çünkü bakır ile asetilen patlayıcı bir bileşik oluşturur.

Dişli kutusu, asetilen valfine özel bir kelepçe kullanarak bağlanır.

Vana özel bir lokma anahtar ile açılıp kapatılmaktadır.

Tipik bir asetilen silindir vanası gösterilmiştir. Şek. 1.

Şekil 1 Asetilen silindir vanası.

Asetilen vana cihazı.

Altında, konik bir sapı olan ve valfin silindirin boynuna vidalandığı bir dişe sahip olan bir mahfaza 1'den oluşur.

Valf, çelik mil 2 döndürülerek milin üst karesine yerleştirilmiş bir lokma anahtarla açılıp kapatılır. Bir ebonit conta 3, milin alt ucuna bastırılır ve bu, asetilen geçişi için yuva yuvasında yer alır.

Mil saat yönünün tersine döndüğünde, dışarı çıkar ve asetilen, eyerdeki delikten, rampa tüpünün bir redüktörünün veya bir meme ucunun bağlı olduğu fiting 4'e çıkar.

Mil saat yönünde döndüğünde, yuvayı bir sızdırmazlık maddesi ile sıkıca kapatır ve sıkıca kapatır.

Gaz geçidindeki valf gövdesindeki telin (6) ızgaralarının arasına keçe pedlerinden (5) yapılmış bir filtre yerleştirilir Filtrenin amacı valfi ve dişli kutusunu gözenekli bir kütleye ait parçacıkların girişinden korumaktır. Valfe giden filtre, bir halka 7 tarafından aşağıdan bastırılır.

Böylece asetilen iş miline çıkmaz, valf beş deri halka 8 ve iki yağ conta halkasından 9 bir yağ contasına sahiptir. Yağ contası, üzerine bir yağ contası (aks kutusu) 10 ile sıkılır.

Gövde bağlantısında, işlem sırasında asetilen sızıntısını önlemek için bir deri contanın (11) yerleştirildiği halka şeklinde bir girinti vardır. Kelepçe vidasını ortalamak için gövdenin armatürünün karşı tarafında bir konik girinti yapılır.

Asetilen silindirlerinin depolanması.

Asetilen tüplerini saklarken, taşırken ve kullanırken, bazı özel kuralların yanı sıra oksijen tüpleriyle çalışırken de aynı kurallara uyulmalıdır.

Her durumda, asetilen silindirleri, asetilenin aseton içindeki çözünürlüğünü azaltan ve silindir içindeki basıncı arttıran güçlü ısıdan korunmalıdır. Dolayısıyla, örneğin bir asetilen silindirinde, sıcaklık 20 ° C'den 100 ° C'ye yükseldiğinde, basınç 11 kattan daha fazla artarken, bu koşullar altında bir oksijen silindirinde basınç yaklaşık 1.3 kat artacaktır. Bu nedenle, asetilen silindirlerinin (örneğin bir yangın sırasında) kuvvetli bir şekilde ısıtılmasından kaynaklanan tehlike çok yüksektir.

Asetilen silindirlerinin çalışması.

Asetilen silindirleri, çalışma sırasında ısı kaynaklarından 5 metreden daha yakın olmamalıdır. Yaz aylarında güneşten kapatılmalıdır.

Bir silindirden asetilen tüketimi 1500-2000 l / s'yi geçmemelidir. Daha yüksek bir akış hızında, kabul edilemez olan asetilen ile çok miktarda aseton taşınır. Bu gibi durumlarda, dağıtım rampası boyunca birkaç silindir kullanılmalıdır.

Çalışma sırasında, aseton sürüklenmesini azaltmak için silindirlerin dik konumda tutulması önerilir. Ayrıca, silindir içindeki basınç 1-2 kg / cm2'ye düştüğünde asetilen seçimini durdurmalısınız, çünkü asetilen silindirlerinin aşırı boşaltılmasıyla, aseton ablasyonu önemli ölçüde artar. Ek olarak, asetilen silindirindeki ve oksijen silindirindeki gazın geri kalanı, dolum tesisindeki silindirlerin kontrol edilmesi için gereklidir.