Bu siteden malzeme kullanırken -   ve afiş-yerleştirme !!!

Glebov A.A. tarafından gönderilen malzemeler belediye Eğitim Kuruluşu "Veselolopansky Ortaokulu" teknoloji ve işçilik eğitimi öğretmeni

Ders numarası 17-18.

Ahşap boşlukların işaretlenmesi.

Amaç:ahşap parçaların nasıl işaretleneceğini öğretir.

ekipman:tahta boşluklar, çizimler, işaretleme aletleri (kalemler, cetveller, kareler, pergeller, kalınlıklar, şablonlar vb.).

USULÜ

I. Kapsanan malzemenin tekrarı.

1. Üzerinde Konuşma:

"Yönlendirmenin amacı nedir.

"Boş olarak adlandırılan nedir?

"Teknolojik işlem ne denir?

2. Konunun iletilmesi ve dersin amacı.

II. Program materyali beyanı.

1. Ders konusuna giriş.

öğretmen. Tasarlamak istediğim bir ürün var mı? Başlamak için araçlar var: testere, delme, puanlama, vb.

"Devam etmek mümkün mü?

"Sağlam, kaliteli, güzel bir iş çıkarır mısın?

“Neden? (Öğrenciler dinliyor.)

Beyler, tasarlanan herhangi bir işi somutlaştırmak ve göze hitap edecek bir ürün elde etmek için, gereken boyutlara ve doğru teknolojik işlemlere karşılık gelen her şeyi dikkatlice düşünmeniz gerekir. Nereden başlamalısın sence?  (Öğrencilerden tahmin edilebilir cevaplar.) İstediğiniz şeklin bir kısmını üretmeden önce, ölçme ve markalama araçlarını kullanarak işaretleyin.

“İşaretleme” teriminin ne anlama geldiğini yazınız.

işaretleme   - bu, kontur çizgilerinin iş parçasına uygulanmasıdır.

Dikdörtgen parçaları işaretlerken, bir cetvel ve bir kare kullanılır.

Öğretmen dikdörtgen işaretleme tekniklerini gösterir.

(Bkz. Ekler, Şekil 17).

2. İşlem işaretlemesinin sırası.

1 İşaretlemeden önce, iş parçasının kenarlarından biri tam olarak düz bir çizgide kesilir veya kesilir.

2 .Paralel işaretleme hatları bir kalınlaştırıcı ile yapılabilir. (Bkz. Ekler, Şekil 18, 19.)

3. Bir pusula kullanarak, işaretlenmiş iş parçası üzerine daireler ve yaylar çizilir. Sonra merkez işaretlenir.

4. Cetvel üzerinde yarıçap ertelenir.

5 Ertelenen yarıçapta bir daire çizilir.

Özel bir işaretleme türü düşünün. şablon işaretlemesi.

Karmaşık şeklin birkaç özdeş parçasını yapmak gerekliyse, şablon işaretleme kullanılır.

Bu özdeş parçalar için desenler ahşap, metal, plastikten yapılır.

Kalıpların genel üretim sürecinde oynadığı rolün sizce nedir? (Öğrenci yanıtları.)

Şablon işaretleme, parçanın istenen şeklini hızlı ve doğru bir şekilde çizmenize olanak sağlar.

Öğretmen, işaretleme tekniğini desene göre gösterir.

III. Pratik çalışma.

Görevlerin yerine getirilmesi:

1. İşaretleme araçlarını kullanarak, iş parçası boşluklarını öğretmen tarafından önerilen çizimlere göre işaretleyin.

2. İş parçasını öğretmen tarafından önerilen şablona göre işaretleyin.

IV Dersin özeti.

Öğrencilerin pratik çalışmalarının değerlendirilmesi. Öğretmen en iyi işi işaretler.

Ders numarası 17-18.

AHŞAP HAZIRLAMA PAZARLAMASI

(sıra ve püf noktaları)

İki tür işaretleme vardır: a) taslak - tahtaları kesmek için, işaretlemenin uzunluk, genişlik ve kalınlıkta belirli bir sınırda yapıldığı taslak (boş) boşluklara kirişler; b) terbiye - boyutları çizimlerle verilen parçaları elde etmek için boşlukları işlemek için.

Kaba markalama, iş parçalarının yararlı verimini artırmak için tasarlanmıştır. Pürüzlü markalamanın doğruluğu konusunda yüksek talep yoktur, bu nedenle şablonlar veya yumuşak bir cetvelle bir cetvel kullanılarak gerçekleştirilir.

Sonlandırma işaretlemesi, 1 veya 0,5 mm ölçekli bölme metal skala çubukları ve bilenmiş kalem 2T-4T veya metal bız (çizici) kullanılarak istenen doğrulukta gerçekleştirilir. Scriber özellikle vernikli yüzeyleri işaretlemek için uygundur.

İşaretlemeye devam etmeden önce, işaretleme için seçtiğimiz boşlukların kalitesini kontrol etmek, boyutları çizimde belirtilenlerle karşılaştırmak gerekir. Ön tarafı dalgalı bir çizgiyle işaretleyin, boşlukları gruplara ayırın. Her grup, birlikte işaretlenmiş boşlukları içermelidir (örneğin gruplama, örneğin masa ayakları) veya ayrı ayrı (bireysel markalama). İş parçası üzerindeki çizim işaretlerinin işletim sırasını belirleyin. Ardından, öncelikle işaretlenecek olan iş parçaları tezgahın tezgahına yerleştirilir. İş parçalarının ön yüzleri, tek bir yönde, kural olarak - işçi yönünde yönlendirilmelidir.

İşaretleme işaretlerinin sırası: a) enine, b) lobar (boyuna), c) eğik (açılı), d) daireler ve yuvarlamalar.

Markalama işaretlerini uygulamadan önce, bir arıza yapılır, yani ölçek cetveline noktalar veya konturlar şeklinde işaretler uygulayın. Arıza her zaman, bir kural olarak, iş parçasının kenarı veya yüzü olan ölçüm tabanından veya son olarak özellikle bu risk için başlar. Yıkılırken, orta büyüklüklerin sayısı mümkün olduğunca en aza indirilmeli ve mümkünse, bir tabandan bir ölçüm yapılmalıdır. Başka bir deyişle, toplam büyüklüğün birikmesine yol açan boyuta (uçtan uca) boyut ekleyerek, çizime tekabül eden küçük parçalara büyük bir parça (parçalanma sırasında) kesilerek parçalama yapılmamalıdır.

Enine riskler, karenin cetvelinin iş parçasının ön tarafına yerleştirildiği (genellikle kenardır) kareye bir kalem ile uygulanır ve karenin bloğu iş parçasının diğer ön tarafına bastırılır ve risk bir kalemle uygulanır. İşaretler çizilirken, karenin tabanı iş parçası üzerinde tüm uzunluğu boyunca uzanmalı ve kalem, biri cetvelin yanına diğeri de çizgiyi çekme yönüne kadar olan çift eğimli olmalıdır. Risk cetvelle paralel olacak ve aşağıdaki durumlarda açıkça görülecektir: a) kurşun kalem cetvelin üzerine tam oturduğunda, b) cetvel iş parçasına sıkıca oturduğunda, c) kurşun kalem keskin bir şekilde keskinleştiğinde, d) risk güvenle, sıkıca, ancak sadece bir kez çekildiğinde.

Markalama işaretleri ayrıca bir kalınlaştırıcı ve tarak kullanılarak da uygulanır ve riskler, tarakla birlikte hem uzunlamasına hem de enine doğrultularda ve uç düzlemlerde uygulanır. Çizicinin derinliği 0,3 - 0,5 mm arasında olmalıdır;

Eğik riskler üçgenler, saçmalık, küçük ölçekli cetvel veya kalıplar tarafından gerçekleştirilir. Prosedür, enine karalamalar uygulanırken olduğu gibidir.

Pusulanın işi herkese açıktır. Sadece dairelerin merkezinin, bir ölçek cetveli ya da yüzey mastarı yardımı ile ön taraftan yapılan dikey risklerle işaretlendiğini söyleyeceğiz.

Markalama gereklilikleri, doğruluğu ve çizime uygunluğu ile belirlenir. Ölçek cetvelindeki işaretlerin doğruluğu 0,25 - 0,5 mm arasında olmalıdır. İş parçalarını gruplandırırken, karşılaştırmalı kontrol, yani işaretli boşluklardan biri örnek olarak işaretlenmiş çizim ile dikkatlice kontrol edilir. Gelecekte, işaretleme ve kontrol için kullanılır.

Ders konusu:

"Ahşap boşlukların işaretlenmesi"

Dersin Amacı:

• temel teknolojik kavramların oluşumuna devam etmek;
• basit bir çizim yapmak için beceriler geliştirmek;
• odun parçalarını işaretleme tekniklerini öğrenir.

AĞACI AĞACI YAPISI

• Gövde, dış kabuğu - mantarı ve içi kabuğu olan bir kabuğundan oluşur.
• Bagajın ana kısmı ağaç halkalarından oluşuyor.

• Gövde bir çekirdekten (yumuşak ve gevşek) oluşur. Cambium, ince bir canlı hücre tabakasıdır.

Grafik Dökümantasyonu

• çekme  - Bu, ürünün çizim kurallarını kullanarak belirli kurallara göre yapılmış koşullu bir görüntüsüdür.
• kroki  - El ile çizilen nesnenin çizim ile aynı kurallara göre, ancak ölçeği tam olarak gözlemlemeden görüntüsü.
• Teknik çizim - Ürünün yapıldığı boyutları ve malzemeyi belirten çizim ile aynı satırlarda elle yapılan nesnenin görsel bir görüntüsü.

işaretleme  - bu, kontur çizgilerinin iş parçasına uygulanmasıdır.

BULMACA

1. Doğrudanlığı seviyorum

Ve çizginin kendisi.

Düz bir çizgi yap

Ben herkese yardım ederim.

2. Düz bir çizgi, iyi, kendin çiz! Bu zor bir bilim! Burada faydalı ...

3. Göz yardımcı olmayacak,

Benim için tam boyuta ihtiyacım var.

Gerektiğinde, etiketleri yerleştirin.

Yardımı ile ...

Markalama ve ölçme aletleri

• rulet  - testere ve keresteyi ölçmek ve işaretlemek için;
• metre  - kaba boşlukları işaretlemek için;
• cetvel  - parçaları ve boşlukları ölçmek için;
• dirsek  - dikdörtgen parçaları ölçmek ve çizmek için;
• konik  - çeşitli açıların çizilmesi ve kontrol edilmesi için (belirli bir açı iletki tarafından ayarlanır);
• yüzey ölçer  - iş parçalarının kenarlarını işlerken paralel çizgiler çizmek için; pusula - yayların, dairelerin ve döşeme boyutlarının çizilmesi için;
• kaliper  - deliklerin çapını ölçmek için.

1. İşaretlemeden önce, iş parçasının kenarlarından biri kesilir veya tam olarak düz bir çizgi halinde kesilir. Bu kenara taban katmanı denir.

2. Bir kalınlaştırıcı kullanarak paralel markalama çizgileri yapılabilir.

İşaretleme Prosedürü

3. Bir pusula kullanarak, işaretlenmiş iş parçası üzerine daireler ve yaylar çizilir. Sonra merkez işaretlenir.

4. Yarıçap, hatta ertelenir.

5. Ertelenen yarıçap boyunca bir daire çizilir.

İşaretleme kesme tahtası Uyum Kuralları

Teknolojik harita

№ p / p

İşlem sırası

Grafik görüntü

Bir çizim yap. Kontrplaktan bir boşluk seçin

10-12 mm kalınlığında ve ürünün dış çizgisini işaretleyin.

Araçlar ve demirbaşlar

Çizim, şablon, kalem

görevler tamamlanması

1. Çizimin yapımı.

2. İşaretleme araçlarını kullanarak, iş parçası boşluklarını şablona göre işaretleyin.

İşyeri organizasyonu

• İşyerinde gereksiz herhangi bir şey olmamalıdır.
• Her madde, yeniden kullanıldığında aramamak için, kendisine ayrılmış alana bırakılmalıdır.
• Çalışma sırasında daha sık kullanmanız gereken her şey daha yakın ve tam tersi şekilde yapılmalıdır.
• Nesneleri işyerine, konumlarının ellerin doğal hareketlerine karşılık gelecek şekilde yerleştirin: sağ eliyle alınan nesneler sağda, solla alınanlar solda olmalıdır.

Evliliğin sebepleri

a) ölçme aracının yanlışlığı;

b) işaretleme tekniklerine uymamak;

c) İşçinin dikkatsizliği.

ödev

• Ders kitabı sayfası

İşaretlemeye hazırlanıyor. İşarete geçmeden önce, iş parçasını dikkatlice kontrol edin: kovanlar, çatlaklar, kırık köşeler ve diğer kusurlar için. Ardından iş parçası kir ve tozdan temizlenir. Daha sonra, gelecekteki parçanın çizimini detaylı bir şekilde inceler ve işaret sırasını ana hatlarıyla belirtirler: parçanın plakaya hangi pozisyonlarda yerleştirileceğini ve hangi sıra işaretleme çizgilerinin uygulanacağını belirleyin.

Doğru markalama yolunu seçmek için işaretli kısmın amacını açıkça belirtmek gerekir. arabadaki rolü. Bu nedenle, işaretli parçanın çizimine ek olarak, montaj çizimini incelemek ve parçanın üretim teknolojisini tanımak da gereklidir.

İşaretlerken taban seçimi. İşaretleme sırasında doğru taban seçimi, işaretlemenin kalitesini belirler. İşaretleme tabanlarının seçimi, parçanın tasarım özelliklerine ve üretim teknolojisine bağlıdır.

Taban, aşağıdaki kurallara göre seçilir:

iş parçası en az bir işlenmiş yüzeye sahipse, taban olarak alınır;

tüm yüzeyler işlenmediyse, işlenmemiş yüzey baz olarak alınır;

dış ve iç yüzeyler işlenmezse, dış yüzey tercihen taban olarak alınır;

tüm boyutlar bir yüzeyden veya bir taban olarak alınan bir çizgiden uygulanır.

Bazın çizilmesinden sonra, markalama prosedürü, ocakta işaretlenecek parçanın yeri ve montajı belirlenir ve gerekli markalama araçları ve cihazları seçilir.

İş parçasının şap üzerine montajı. İş parçasını işaretli plakaya monte etmeden önce, iş parçasının işaretleme risklerinin uygulanacağı yerler tebeşir, boya, vernik veya bakır sülfat ile boyanır. İş parçasının sadece ilk pozisyonunu plaka üzerine monte ederken bağımsızdır ve diğer tüm pozisyonların ilki bağlıdır. Bu nedenle, iş parçasının ilk konumu, taban olarak alınan yüzey veya merkez çizgisinden işaretlemeye başlamak için uygun olacak şekilde seçilmelidir. İş parçası plakaya isteğe bağlı bir konumda değil, ana eksenlerinden biri işaretleme plakasının yüzeyine paralel olacak şekilde monte edilir.

İş parçası üzerinde genellikle bu tür üç eksen vardır: uzunluk, genişlik ve yükseklik.

Devredilemeyen büyük parçalar, yüzey kılavuzları ve işaretleme kareleri yardımı ile işaretlenmiştir. Çizelgede kalınlığını ayarlayın ve. hareket ettirerek işaretleme çizgileri çizin.

Markalama Riskleri. İş parçalarının mekansal yerleşimi için yatay, dikey ve eğimli riskler uygulanmalıdır. İşaretlerin bu isimleri işaretleme sürecinde iş parçasını çevirdikten sonra korunur. Örneğin, iş parçasının başlangıç \u200b\u200bpozisyonundaki riskler yatay tutulursa, iş parçasını 90 ° döndürdükten sonra dikey hale gelmelerine rağmen, karışıklık olmaması için yatay olarak adlandırılmaya devam ederler.

Ana işaretleme işaretlerine ek olarak, 5 - 7 mm'lik bir mesafeye paralel olarak, kontrol riskleri, bir sonraki işlem sırasında iş parçasının kurulumunu doğrulamanın yanı sıra riskin bir şekilde kaybolduğu durumlarda işlem yapmayı doğrulamaya yarayan renkli bir kalemle gerçekleştirilir.

Plaka üzerine işaretleme yapılırken, uygun büyüklükte bir geri ödeme yapıldığında yatay riskler alınır. Reysmass, taban plakası ile hafifçe bastırarak kazıma plakasının yüzeyine paralel olarak hareket eder. Bu durumda, ayar iğnesi hareket yönünde 75 - 80 ° 'lik bir açıyla eğik olarak işaretli yüzeye yönlendirilmelidir. İş parçası üzerindeki iğneye eşit şekilde basın.

Düşey çizikleri işaretlemenin üç yolu vardır: kareyi işaretlemek, yüzey ölçeri ve iş parçasını 90 ° döndürmek, iş parçasını çevirmeden işaretleme kutularından kalınlık ölçeri.

Eğik çizgiler, parça istenen açıda monte edilen bir iletki boyunca döndürülerek bir makasla uygulanır.

Ayırma başlıklarıyla işaretleme (döner markalama tabla tasarımı S.V. Lastochkina) (Şek. 303). Boşlukları bağlamak için T oluklarına (8) sahip yuvarlak masa (7) 360 ° 'lik bir uzuvya sahiptir. Silindirik iş parçalarını merkezlemek ve kenetlemek için üzerine üç çeneli bir mandren monte edilebilir. Tablonun ekseninin (7) eğim açısı, 3 x 180 ° skalaya sahip sektör 2 ve mahfazanın (6) penceresinin eğiminde bulunan bir sürgü (5) kullanılarak sayılmaktadır.

Masada, çeşitli şekillerde parça parçalarının işaretlenmesi mümkündür. Bu durumda, üç çeneli ayna çıkarılır ve iş parçası T-oluklarına takılan özel kelepçelerle sabitlenir. Her dereceden açıların doğru ve hızlı montajı için, her iki dönme eksenine göre fikstür 4 dönüşünde özel armatürler sağlanır.

Silindirik parçaların işaretlenmesi. İş parçası bir veya iki prizmada plakaya monte edilir ve işaretleme plakasının yüzeyine göre silindirik yüzeyin genratrisinin yataylığını kontrol eder (Şek. 304, a). Kısa silindirik parçalar bir prizma üzerine monte edilir.

Makara üzerindeki anahtar yolunun işaretlenmesi aşağıdaki sırayla yapılmalıdır: çizimi inceleyin; iş parçasını kontrol edin; silindirdeki işaretli noktaları temizleyin; bakır sülfatla boyanın boyanın uç yüzünü (Şek. 304, 6) ve üzerine risk uygulanacak yan yüzeyin bir kısmını boyayın; sonunda bir merkez bulucu (veya reysmass) yardımıyla merkez bulmak; silindiri prizma üzerine yerleştirin ve yatay olup olmadığını kontrol edin; merkezinden geçen silindirin ucuna (Şek. 304, a) yatay bir çizgi uygulayın; silindiri 90 ° döndürün ve çizilen çizginin kare boyunca dikeyliğini kontrol edin; bir reiss ile uç yüze bir yatay çizgi uygulayın; silindirin yan yüzeyine bir çizgi çizin; kanal yüzeyinin genişliğine tekabül eden yan yüzey üzerine ve sonunda oluğun derinliğine iki çizgi çizin; Anahtar riskleri yukarı bakacak şekilde silindiri çevirin ve uçta, anahtar yolunun derinliğini belirten bir çizgi çizin, anahtar yolunun hatlarını çizin.

Model üzerindeki işaret, parçanın yıpranması veya kırılması durumunda ve yenisinin üretimi için bir çizim yapılmaması durumunda kullanılır. Bu gibi durumlarda, numune yıpranmış veya kırık bir parçadır. Parça düzse, o zaman iyice temizlendikten sonra, iş parçasına yerleştirilir ve işaret çizgileri boyunca bir vuruşla uygulanır.

Bir iş parçasına örnek vermenin imkansız olduğu durumlarda, yanına monte edilir ve tüm ölçüler ondan iş parçasına bir kalınlık ölçer ile aktarılır. Bir numuneden boyutlar alınırken, numunenin aşınması (eski parça) dikkate alınmalı ve ayrıca hasarlı, çarpık, kırılmış çıkıntı vb.

Yerinde işaretleme, derzlerin doğası gereği, yerinde parçaların birleştirilmesinin gerekli olduğu durumlarda yapılır. Bunu yapmak için, parçalardan birini işaretleyin, içine delik açın; ikinci bölümde, ikincisine göre bir çeşit şablon olan ilk uygulamanın ardından delikler açılmaktadır.

Rasyonel işaretleme teknikleri. Bir kalınlık mastarı ile çalışırken, bir scriberin yüksekliği her montaj için çok zaman gerektirir. Birbirini özdeş parçalar grubunu işaretlerken, belirli bir boyuta önceden ayarlanmış birkaç kalınlık kullanılır. Scriber sadece bir kez belirli bir konuma kurulmalı ve ardından bunları tüm işaretli alanlara sırayla aktarmalıdır. Zaman zaman, scriberin kurulumu kontrol edilmelidir.

Çilingir yalnızca bir kalınlığa sahipse, önce tüm iş parçalarına bir set büyüklüğü aktarmanız önerilir (Şek. 305), ardından ikinci, üçüncü, vb.

Koordinat markalama cihazları. Bu cihazların temeli, sayıları kullanarak bir geometrik elemanın (örneğin, işaretlenmiş bir taslak) diğerlerine göre (örneğin bir parçanın montaj tabanı) diğerlerine göre belirlenmesini sağlayan koordinat metodudur. Bu cihazlar evrenseldir, işaretlemeyi önemli ölçüde hızlandırır, doğruluğunu ve işçilik verimliliğini arttırır.

Koordinat markalama makinesi modeli VE-SHA, gövde parçalarının (dökümlerin) ön ölçümü ve işaretlenmesi için tasarlanmıştır.

Düşük hassasiyet gereksinimlerine sahip olarak, makine, işlenmiş parçaların temel geometrik parametrelerinin (çaplar, merkez mesafeleri, açılar, eksen konumları, paralellik, diklik, vb.) Sapmalarını ölçmek için kullanılabilir. Makine soba yüzeyine serbestçe monte edilmiş düz bir döner levha içermektedir.

İşaretlenecek veya ölçülecek parça, döner tablanın ön plakasına monte edilir ve krikolar ayarlanarak ve ön plakanın döndürülmesiyle ayarlanır.

Yatay taşıyıcıyı bir stand ile hareket ettirmek ve ölçüm ve markalama sırasında masa tablasını kısmıyla çevirmek elle veya elektrik motorları kullanılarak yapılabilir.

İşaretleme ve ölçme araçları seti, küresel uçlara sahip bir prob, bir gösterge, özel pergeller, döküm ve bitmiş parçaların farklı yüzeylerinde çizgiler veya daireler hissetmenize ve çizmenize olanak sağlayan tutuculara sahip yaylı kesicilere sahiptir.

Makine dijital bir baskı cihazı ve bir klavye bilgisayar makinesi ile donatılmıştır. Dijital gösterge cihazlarının panellerinde, yer değiştirme miktarını (çap) iki kez ölçmek, ilk sıfır numunelerini ölçüm düğümlerinin herhangi bir pozisyonuna ayarlamak ve bir dizi temel koordinat ayarlamak mümkündür. Bu sistemlerin kullanılması, ölçüm sonuçlarının işlenmesini kolaylaştırır, çap ölçümünü basitleştirir ve merkezin karmaşık hesaplamalar olmadan bulunmasını sağlar.

Birçok markalama türü, birkaç modeli geleneksel tezgah üstü delme makinelerine dayanan koordinatlı delme makinelerinde başarıyla gerçekleştirilebilir. Bu tür makineler, masanın önceden belirlenmiş bir miktarda, karşılıklı olarak iki dik yönde hareket ettirilmesine olanak sağlayan, koordinat sisteminde işaretleme için gerekli olan, uzuvlar ve noniuseları olan çapraz kaliperler ile donatılmıştır.

Sayma cihazları İşaretlerken, çeşitli matematiksel hesaplamalar yapmak zorundadır: verilen merkezi açılara karşılık gelen akorların uzunluklarını hesaplamak, daireleri farklı parçalara bölmek, dikdörtgen üçgenleri çözmek, trigonometrik fonksiyonları bulmak, çeşitli yüzeylerin kesişme çizgisinin noktalarının koordinatlarını belirlemek vb. işin verimliliği ve kalitesi.

Koordinat markalama cihazları ve hesaplama-çözme cihazları, özel bir edebiyatta * ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

Markup ile evlilik. Mekansal işaretlemede en yaygın evlilik şekli, bunun neden olduğu yanlışlıktır:

işaretli kısmın yanlış ve yanlış montajı;

işaretleme üsleri seçmek için kurallara uymamak;

çizimin boyutlarına göre işaretleme doğruluğunun gözetilmemesi;

arızalı işaretleme aracı.

* (  B. Ya, Miroshnichenko. Karalama makinası üreticileri için modern alet ve fikstürler. M., Makine Mühendisliği, 1972. G.M. Desheva, V. Ya, Miroshnichenko, S. V. Lastochkin. Scribblers-makine üreticisi Dizini. P., Mashgiz, 1962.)

Önizleme:

İkinci neslin GEF dersinin özeti. Teknoloji notu 5. 5 numara

Teknolojik ders haritası

Öğretmen hakkında bilgi: Buts Denis Aleksandrovich

Sınıf: 5

Ders Kitabı (CMD): N.V. Tit, V.D. Simonenko

Dersin Teması: " Ahşap boşlukların işaretlenmesi. Ağaç ürünleri imalatında kullanılan kontrol çeşitleri ve ölçme ve markalama aletleri.

PR Ahşap boşlukların işaretlenmesi; enstrümantasyon ve markalama araçlarını kullanma yolları».

Ders Türü: Kombine

Ekipman: Multimedya cihazı.Markalama araçları.Teknoloji ders kitabı V.D. Simonenko.

Beklenen Sonuçlar

1. Konular - öğrenciler gelecekteki bir ürünün boşluğunu nasıl işaretleyeceğini öğreneceklerdir.
2. Meta-konu (UUD): düzenleyici - pratik bir görevi bilişsel, iletişimsel - bir görevi tamamlarken grup halinde çalışma yeteneği, öğretmenle işbirliği yapma yeteneği, bilişsel - işaretleme ve işaretleme araçları nelerdir?
3. Kişisel - Gerçekleştirilen işin öz analizini yapma becerisi, faaliyetlerinin kalitesi için özen ve sorumluluk geliştirme.

Temel kavramlar: markalama, taban katmanı, taban kenarı, hisse senedi, model.

Aşama 1 motivasyonu   (faaliyete kendiliğinden karar verme) -org. an işaretleme araçları görüntüsünü ve parçayı tahtadan işaretleme sırasını gösteren bir slayt göstererek bir sorun yaratın.

soru:

Ahşap boşlukları işaretlemek için hangi araçları tanıyorsunuz?

İş parçası işaretlemesi neden taban katmanından veya taban kenarından başlıyor?

1.   Bilgiyi güncellemek ve problemli bir eylemde bireysel zorlukları gidermek.

Bilgiyi güncellemek için, girişi aşağıdaki soruları soran öğrencilerle kısa bir konuşma yapılır:

Kıvrımlı konturlu parçalar nasıl işaretlenir?

  (Bilişsel UUD - gözlem ve muhakeme sürecinde yeni bilgiler edinmek için)

Ödeneği nedir?

- (düzenleyici UUD - iş parçasındaki stoğu bağımsız olarak seçin.)

Stoklama payı neden kesim sırasında genellikle 5 mm'ye ve yaklaşık 10 mm'ye kadar verilir?

- (bilişsel UUD - doğru ödenek seçimi).

Bilgiyi güncellemek için, öğrencilerle aşağıdaki soruların sorulduğu bir sohbet gerçekleştirilir:

1. Kalınlık nedir? (Bilişsel UUD - gözlem ve muhakeme sürecinde yeni bilgiler edinmek için)

2. Kullanılan kalınlık ölçer ne içindir? (Düzenleyici UUD - belirtilen boyutu bağımsız olarak ayarlayın).

3. Taban katmanı nedir? (Bilişsel UUD - bir ders kitabı, ansiklopedi ve İnternet'teki bir eğitim problemini çözmek için gerekli bilgileri aramak ve seçmek için kullanılır.)

Ders konusunun formülasyonu.

Bugün ne öğreneceğimizi düşünüyorsun?

Çocukların görüşlerini netleştiren öğretmen, iş parçasının nasıl doğru ve hangi araçlarla işaretlendiğini ve ayrıca ayrıntıların işaretlenme sırasını gösterir (öğrenci bilgilerini güncelleme, düzenleyici UDD - hedef belirleme)

Pratik çalışma

Öğretmen, yeni bilgiler oluşturmak için yeterli eylemleri incelemek için yöntemlerin güncellenmesini organize eder.

Deneme eylemi (görev) - İşaretleme.

Tek - bir cetvel ve kare kalemle işaretler

İkinci - bir yüzey ölçer ve şerit metre ile işaretler

Üçüncü - pusula ve şablon kullanarak işaretler uygulayın

(UUD iletişimsel - işbirliği, grup içinde farklı roller üstlenmesi)

Öğretmen, deneme eylemindeki zorlukları belirleyerek ödevin doğruluğunu kontrol eder.

Sabitleme zorluğu:

İş parçalarını işaretlemek için araçların yanlış kullanımı (sorunu çözme yolları)

Zorluk çıkış yolu:

Bir kez daha öğretmen, iş parçasını işaretleme araçlarını kullanarak nasıl doğru bir şekilde işaretleyeceğini ve böylece problem durumunu araştırmak için öğrencileri organize ettiğini gösterir (UUD - soruna ortak, ortak çözümler)

3. Eğitim faaliyetlerinin yansıması

Dersi özetleyen bu aşamada öğretmen çocuklara, bu materyalin asimilasyonunu yargılayabileceklerini cevaplayarak sorular sorar.

Sorular: - Bir ödenek nedir?

Kendiniz için hangi yeni bilgileri aldınız?

Bugün edinilen bilgi hayatta faydalı olabilir mi?

Öğretmen çocuklara dersteki çalışmalarını değerlendirme fırsatı sunar. (UUD kişisel - eğitim faaliyetlerinde başarı / başarısızlık nedenlerinin yeterince anlaşılması.)

Evi. görev : İş parçasını işaretleyin.