Polifoam neredeyse tüm endüstrilerde, özellikle de şu şekilde kullanılır:

• İzolasyon için yapı malzemelerinin üretiminde, ses yalıtımı, dekoratif elemanlar;
• ambalaj malzemelerinin imalatında;
• termostabilizasyon kaplarının imalatı için tıpta;
• optimizanlığı sağlamak için özel bölmeleri doldurmak için küçük gemilerin gemi yapımında.

Köpük ürünlerinin üretimi oldukça basit bir süreçtir, teknolojinin elbette olmasına rağmen, özel eğitim gerektirmez, açıktır. Ekipman Üreticileri Anahtar Teslim Mini Bitkiler Yapmak - İşe tam olarak hazır olduğu anlamına gelir, ayrıca tüm oranlarla teknolojik işlemin tam bir açıklamasını sağlar.

Köpük üretimi

Rusya'da, köpük ürünleri üreten birçok bitki yoktur, yüksek maliyetli yabancı ürünler oldukça popülerdir. Tüm bunlar, bu işin büyük rekabet avantajlarını gösterir, çünkü bu sektördeki talep teklifi aşıyor ve bu nedenle sahibi süper kar elde edebiliyor.

Mini fabrikanın bileşik düğümleri, spesifikasyonları

Bugün yerel üretim, Çin ve Avrupa ekipmanını satın alabilirsiniz. Fiyat kategorisine göre, Rusça ve Çince aynı seviyededir, ancak ekipmanın teslimat ve bakımı maliyetini dikkate almak gerekir, çünkü genellikle operasyon hakkında sorular olabilir veya bir teknisyen uzmanı arayabilir ve Rus şirketinden kolaylaştırmak için daha kolay.

AVIS-GROUP Enterprise, böyle bir konfigürasyonun köpük ürünlerinin üretimi için bir mini fabrikası sunar:

polistiren köpük granüllerinin 10 ila 50 kg / m3'lük bir yoğunluğa önceden ısıl işlem için önleyici tedavi. Özellikler:

• güç - 2 kW;
• verimlilik - 200 kg / saate kadar;
• haznenin hacmi 60 l'ye kadardır;
• boyutlar - 220 * 900 * 1380 mm;
• kütle - 240 kg;

• köpük granüllerini kurutma için bunker - bu işlem nedeniyle, basınç basıncı stabilize eder, nemin önemli bir kısmı buharlaştırılır.

Özellikler:

• verimlilik - 25 m 3 / saat;
• vaka malzemesi - galvanizli çelik;
• boyutlar - 500 * 1350 * 2000 mm;

• bir köpük tabakası oluşturmak için otomatik blok formu gereklidir. Kalıp işleminin bir vakumla soğutma eşliğindedir. Özellikler:
• verimlilik - 18 m3'e kadar;
• bir döngü süresi - 5 dakika;
• bitmiş bloğun boyutu 640 * 1040 * 2040 mm'dir;
• boyutlar - 1500 * 750 * 2300 mm;

• Blok formu Otomatik Vakum Kurulumu - Oluşturulabilir sayfada fazla havayı gidermek için gerekli olan, oluşturma işlemi hızlandırılır.

Özellikler:

• güç - 7.5 kW / h;
• verimlilik - 3 m3 / dak'a kadar;
• alıcının hacmi 2,8 m 3'tür;

• Çarşaflarda köpük kesme makinası ve istenen boyutların çeşitli ürünleri. Özellikler:
• performans - 7 m 3 / s'ye kadar;
• minimum sayfa kalınlığı 20 mm'dir;
• boyutlar - 1500 * F1300 * 4500 mm;
• ambalaj Birimi - Rüzgarlar Hazır PVC Film.

Özellikler:

• güç - 1.5 kW;
• performans - 60 m3 / sa kadar;
• verilen blokların boyutları - 600 * 1000 * 1000 mm;

hazır levhaları kesdikten sonra kırpma için atık kıyıcı gereklidir. Bu işlem, atık içermeyen üretimin organizasyonu için gereklidir, çünkü atık granüllere eklenerek yeniden kullanılabildiğinden,% 5'ten fazla değil.

Özellikler:

• güç - 7 kW;
• performans - 5 m3 / sa kadar;
• boyutlar - 830 * 800 * 1300 mm.

Böyle bir bitki 2.500.000 ruble mal olacak.

Üretim için ihtiyaç duyulan ve besleme stoğunu ne alacaksınız?

Üretimin temeli - polistiren granüller - PSV-S. Polimerizasyon stiren ile elde edilirler, yüzey, depolama ve taşımayı önemli ölçüde kolaylaştıran elektrostatik şarjların birikmesini önleyen maddelerle muamele edilir. Rusya'da, polimerik hammaddeler aşağıdaki şirketleri üretir:

• Gazprom Neftechim Salavat;
• Nizhnekamskhim;
• Polimerlerin alfabesi;
• Plastiklik.

Yerli hammaddelerin maliyeti - 25 kg için 56 ruble.

Çince ve Avrupa üreticilerinden ithal edilen hammaddeler iki kat daha pahalı, ancak daha yüksek kalitede ayırt edilecektir. Üretim düzenlerken, polistiren köpük granüllerinin +18 O C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta depolanması gerektiğini ve nem% 70'den fazla olmadığı dikkate alınması gerekir. Depolama koşullarının ihlali doğrudan üretimin imalat sürecini etkileyecektir.

Granüllere ek olarak, köpüğün bileşimi, ayrıca yanma için direnç sağlayacak çeşitli kimyasal bileşenler ekleyebilir. Bunlar çeşitli klor ve brom içeren maddelerdir, ancak bunların sayısı, yüklenebilir granüllerin toplam kütlesinin% 5'inden fazlası olmamalıdır.

Köpük üretim teknolojisi

Üretimin teknolojik süreci birkaç aşama sağlar:

Köpük ürünlerinin üretimi için bir mini fabrikanın karlılığının hesaplanması

Karları hesaplamak için aşağıdaki veriler gereklidir:

• hammaddelerin maliyeti - 25 kg için 56 ruble;
• polistiren polistiren granüllerinin üretimi - 1: 1 - Atıksuz üretim;
• hammaddelerin tüketimi - Vardiya başına 52 m3 (8 saat), 1248 - Aylık (24 iş günü);
• performans - 12 kg / m 3 Bir sayfa, günde 624 kg, aylık - 14976 kg;
• böyle bir performansla, ayda 25 paket granül veya 600;
• maliyet 1 m 3 - 25 (paketler) * 56 ruble / 52 m3 (günde gelişme) \u003d 26.92 Ruble;
• köpük sayfasının maliyeti 12 kg / m3 - 1150 ruble ağırlığında;
• bitmiş ürünün 1 m3'ü ile kar - 1150 - 26.92 \u003d 1123.08 ruble;
• gündüz üretiminden elde edilen kar - 58400, 00 ruble;
• aylık gelir - 58400 * 24 \u003d 1 401 600 ruble;
• gelirden ücret, vergiler ve sosyal çıkarımlar, yardımcı programlar ve diğer giderler yaklaşık% 40'dır, yani işletme sahibinin aylık 840960 ruble net karı olacaktır.

Bu tür performans sağlayacak teknik özelliklere sahip bir mini fabrika 2.5000.000 ruble. Bitmiş ürünlerin ayarlanabilir satış sistemi tarafından sağlanan sabit bir aylık karla, geri ödeme süresi bitkinin ilk altı ayında ortaya çıkabilir. Tabii ki bunlar sadece ön hesaplamalardır, satış ve istikrarlı üretimin zamana ihtiyacınız var, ancak doğru kuruluşla, ilk işin ilk yılından sonra saf kar elde edebilirsiniz.

Video: Urallarda Köpük Üretimi

Plan

Köpük üretimi

Köpük yoğunluğunda

Üretim için hammadde nerede satın alınır?

Kendi ellerinizle köpük nasıl yapılır

Köpüğün ana özellikleri ve kullanımının

Straforgazla doldurulmuş granül kütlelerden oluşan bir yapı malzemesidir. Bugün, köpük tamir ve inşaat alanında geniş kullanım buldu. Özellikle, ses yalıtımı için ses - ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılır ve iç duvarların bitirilmesi. İlk köpükavrupa'da yapılan yirminci yüzyılın başlangıcıDaha sonra, sanayi üretimi kuruldu. Köpüğün para cezasına çarptırılan ürünü, sıcaklık damlalarına ve atmosferik çökeltilere dayanıklı, sıcaklık düşüşlerine ve atmosferik çökeltilere dayanıklı, mikroorganizmalar, çevre dostu ve toksik olmayan herhangi bir zararlı maddeleri ayırt etmemektedir.

Bu ürünün uygulama aralığı oldukça geniştir. Bu nedenle, köpük hızla inşaat malzemeleri pazarının lider konumuna geçti. Örneğin, köpük plakaları, inşaat, araba ve gemi yapımı, uçak alanında, ısı yalıtımı ve yapısal malzemeler olarak kullanılır ve ayrıca ambalaj ve elektrik yalıtım malzemesi olarak da uygulanır.

.

Modern sanatçılar ve tasarımcılar tarafından teknolojilerinde, animasyon ve sinemada aktif olarak kullanılan köpük plastik plastik, hafif ve kullanımı kolay malzeme. Bu malzeme ile, örneğin, hemen hemen her formun tüm sanat nesnelerini oluşturabilirsiniz ve doku. Ek olarak, köpükten, farklı figürleri kesebilir, boyalarıyla boyayın, sonuç olarak, orijinal oyuncak veya sahte olanı, herhangi bir tatil için hoş bir hediye akraba ve akrabalarınız olacak şekilde kendi ellerinizle ortaya çıkar. .

Köpük üretimi

Üretim köpüğünün aşamaları:

1. Polistiren köpüğün kurtuluşu. Hammaddeler, malzemenin düşük kaynar sıvıların feribotuyla işlendiği özel bir kaba yerleştirilir.

Köpüklenme sonucu, granüller hacimde 20 ila 50 kat artar. Gerekli granül seviyesine ulaştıktan sonra, buhar akışı durur ve çalışma malzemesi tanktan çıkarılır. İşlemin kendisi yaklaşık 4 dakika sürer.

Bir sonraki aşama kurutuluyor. Köpükten sonra, granüller mutlaka aşırı nemden kurulmalıdır. Kurutma, sıcak havanın etkisi altında, aşağıdan gelen ve sürekli mekanik çalkalama altında gerçekleşir. Kuruma süresi yaklaşık 4 dakika sürer.

3.

Bakım. Kurutulduktan sonra, malzeme, fermantasyon işleminin geçtiği marka (15, 25, 35 ve 50) özel bir kek sığınağına gönderilir. Tüm prosedürün süresi, çevrenin granüllerinin boyutuna ve t boyutuna bağlı olarak 4 ila 12 saat sürer.

Sinterleme veya granül oluşumu. Köpüklü granüllerin servis edildiği özel bir blok formundaki tüm eylemleri görünür. Orada, yüksek sıcaklıkta ve granüllerin günahın basıncı altında, bloğun şeklini alır. İşlem 6 ila 12 dakika sürer.

5. Çekme blokları. Hazırlanan bloklar markalarla sıralanır ve saklanır.

İlk başta, bloklar hala kalan nemi verebilir. Blokları olgunlaşma süresi 12 ila 30 gün arasında sürer. Kesme köpük blokları. Özel bir köpük fabrikasında, belirtilen boyutların plakalarındaki köpük bloklarının bir dize kesmesi yapılır. Standart boyutlar 20, 30, 40, 50 ve 100 mm'dir ve bireysel siparişin tanımladığı diğer boyutlar mümkündür.

Son aşama, artık malzemenin işlenmesidir. Polistiren köpüksüz üretimi üretimi, çünkü tüm artık malzemeler ezilme işlemine maruz kalır ve oranları 1: 8: 8: 8. Hazır bir ürün elde edersiniz - bir köpük - modern, rekabetçi bir yalıtım Kuşkusuz tüketici inşaat malzemeleri pazarında talepte olan malzeme. Ancak polistiren köpük kalitesinin köpük yoğunluğu düzgün bir şekilde yerleştirilmiş granüller kendi aralarında aynıdır. Malzeme düşük kaliteli PSB tipi ise, bu durumda, farklı boyuttaki topların temas yerlerinde oluşturulur. Tenolistik, ince granüllerden oluşur, kendi aralarında ele alınır. Polistiren granüllerin thentree mikroporlardır ve boşluklar arasında granüller.

Malzemenin mekanik özellikleri yoğunluğa bağlıdır. Yoğunluk ne kadar yüksek olursa, güç ve su emme, higroskopiklik, buhar ve hava geçirgenliği ne kadar yüksek olur. Köpüğün belirlenmesi, metreküp başına bir kilograma bağlıdır. Genellikle, köpüklü polimerler için, bu katsayılı, 50'den fazla değildir, ancak genellikle yaklaşık 15 - 35 arasında değişmektedir.

Örneğin, seramik bir tuğlada, ortalama yoğunluk, metreküp başına 1.800 kg'a yakındır. Malzemenin yoğunluğunun ne kadar yüksek olduğu ortaya çıktı, daha sonra parçacıkları arasında daha yüksek bir termal enerjinin iletim oranı olacaktır. Karşılaştırma için, aynı tuğlanın termal iletkenliği, köpüğüden 18-20 kat daha yüksektir. Diğer tarafla, mekanik dayanımı malzemenin yoğunluğuna bağlıdır, sadece bu durumda doğrudan bir bağımlılık görülür: Yüksek Yoğunluk, malzemeyi güçlendirir. Malzeme tekrar tekrar köpükse, köpüğün yoğunluğu azalır.

Belki de bu nedenle köpük, yatak yapılarının yapımına uygulanmaz. İsminden gördüğünüz gibi, köpüklü polimerler donmuş bir polimer kütle köpüğünün sonucudur. Köpük plastiğinin çoğu, plastik hücrelerde bulunan havayı alır. Bu nedenle, bu tür yalıtım özellikleri ve düşük yoğunluklu. Üretim için hammaddeler nerede? Halen, hammadde üretimi dünya çapında kurulmuştur.

Örneğin, BASF (Almanya), DVOREX SINTEZ (Polonya), İtalyan şirketleri gibi Avrupa üreticileri. Ayrıca, köpük üretimi için iyi bir hammadde üreticisi Kore, Çin, Türkiye ve Rusya. Diğer üreticilerin gözlemleri için, Çin üreticisinin emtia malzemelerinin kalitesi son zamanlarda fiyat / kalite oranı da dahil olmak üzere önemli ölçüde artmıştır. . Bu gerçek, Avrupa üreticisini Ukrayna da dahil olmak üzere pazardaki rekabet gücünü artırmaya teşvik eder.

Çin ile işbirliğinin tek eksikliği, teslimat süresinin 1,5 aya kadar sürebileceği düşünülebilir. Evde köpük hazırlamak için kendi yoluyla köpük nasıl yapılır, işlem hala güvenli değildir. Örneğin bir atölyede özel binalarda böyle bir mesleği yürütmek daha iyidir. Ayrıca gerekli ekipmanı önceden hazırlar. Granüller şeklinde bu polistirene ihtiyacınız olan tek şey (yeterince iyidir, bu yüzden insanlarda boncuk olarak adlandırılırlar) ve özel ekipmanlar. Köpük üretimi için kendi elleriyle, gereklidir. Polistirenin küçük peletlerinden yeter. Bundan sonra, bu toplar birbirleriyle çiçek açmalı ve yapıştırılmalıdır.

Bu prosedür, polistiren granülleri sıcak buharla işleyerek gerçekleştirilir. Bu tür bir ısıtma sonucunda, granüller kaplanmaya başlar. Granüllerin nasıl çiçeklendikten sonra, onları birbirlerine itecek olan gazı vurgulamaya başlayacaktır. Bir sonraki aşamada, granüller, bulunduğu kabın formunu alarak birbirine bağlanır.

Elde edilen kitle soğutulduktan sonra, köpük hazır olarak kabul edilebilir. Ancak, kendi elleriyle hazırlanan böyle bir köpüğün kalitesinin çok vasat olabileceğini akılda tutulmalıdır. Yüksek kaliteli köpük üretimi için, tüm üretim teknolojisini sağlayacak özel ekipman kullanmak gerekir. Ve ayrıca, yurt içi koşullarda bu kadar yüksek sıcaklıklara sahip deneyler sadece sağlığa değil, aynı zamanda en fazla yerleşim bölgesine zarar verebilir. Hazırlık çalışmaları, köpük türlerinden biri olan polistiren köpüğün üretimidir, uygun bir odanın varlığını önerir. .

Polistiren bloklar, köpükten yapılmış boş kutulardır. Böyle bir bloğun boyutu 25 cm yükseklikte ve genişlikte ve 95 cm uzunluğundadır. Bu işlemin basit olmasına rağmen, kimyasalların boşalmasını ifade etmesine ve uçucu formaldehit maddelerinin salınması ile birlikte eşlik ettiğini hatırlamak gerekir. Bir atma Bazı konsantrasyon, üreticileri kendilerini ve çevresindeki her şeyi zehirleyebilirler. Köpük üretimi için SMEM ve ekipman: 1 - hammaddeler; 2 - PRERELEVANT; 3 - Kesme Bunker; 4 - Blok Formu; 5 - bitmiş ürünler; 6 - Köpük blokların kesilmesi; 7 - Pnömatik taşıma; 8 - Çift Alıcı; 9 - Kompresör; 10 - Buhar Jeneratörü; 11 - Atık kırıcı. Genişletilmiş polistirenin üretimi çok iyi bir havalandırma eşlik etmelidir. Bu nedenle, kentsel dairede, üretim sürecinde çalışmaz. Ayrı bir oda için gereklidir.

Bu amaç için en iyisidir, konut tesislerinden uzakta bulunan ülke alanında bir hangar veya bir ahır. Ayrıca, bu odada kurulması gerekecek belirli bir ekipman gerekli olacaktır. Polistiren köpüklenme imalatı için, granül polistiren; buhar jeneratörü; buhar paketi; kompresör; granüller için bunker; bloklar için form; pnömatik taşıma; plakalar üzerinde bitmiş bir ürünün kesilmesi için makine; test ölçekleri; Bir polistiren bloğun büyüklüğü. Yaklaşık 500 bin ruble geçirin.

Bu nedenle, yeterince büyük bir ürün üretildiğinde, polistiren köpüğün örgütlenmesinde meşgul olmak gerekir. Kişisel tüketim için, malzeme üretimi kârsızdır. Hammaddelerin satın alınmasından önce üretim gelirleri. Çoğu durumda, polistiren granülleri 25 kg'a kadar ağırlık olan çantalarla satılmaktadır. Ana fark, ürünlerin kalitesinde, ürünlerin kalitesindedir.

Birçok yönden, son faktör, bitmiş ürünlerin kalite ve tüketici özelliklerinde belirleyici bir rol oynar. Malzeme granüllerinin tüm büyüklüğü, bunların daha katı ve yoğun polistiren köpüğü elde edilebilir. Ürünler üretimi sürecinde Kendi eller, feribotun işlenmesinin süresini ve bir dizi diğer üretim teknolojik nüansının süresini dikkate almak gerekir. Özellikle, satın alınan hammadde imalat tarihine dikkat etmek gerekir. Stokta yatan granüllerde, uzun bir süre boyunca köpürme süreci çok daha uzundur.

Üretim teknolojisi

Bazı duvar polistiren köpük blokları: Monolitik: 1 - Sıradan, 2 - Son. Katlanabilir: 3 - 200 mm genişlik, 4 - 300 mm genişliğinde. Genişletilmiş polistiren üretim süreci, ardışık birkaç aşamaya ayrılmıştır. Bu işi yürütmek için, kendi ellerinize ihtiyacınız vardır: sıcak buhar; 380 V; soğuk su voltajlı elektrik enerjisi. Kişisel granüller, bir teklif kapasitesinde kendi elleriyle kaplıdır. 120-150ºС sıcaklık.

Çiftler, sisteme 0.9 ila 4.5 atmosfere basınç altında beslenir. Katı veya sıvı yakıt üzerinde çalışan buhar jeneratöründe meydana gelir. Yeterli sayıda buhar biriktirmek için, buhar jeneratöründen önceden ulaşıldığı bir buhar paketi kullanılır. Zaten ondan, çiftler uyumlu kapasiteye girer. Sıcak bir çift polistiren granül çiftinin etkisiyle hacimde artmaya başlar. Bu işlemin dikkatli gözlemini korumak için gereklidir.

Üretilen ürünlerin belirli bir hacminin tartı kontrolünü uygulayın. Bu çalışmanın uygulanması için, kontrol terazilerine ve bulaşıkların ölçülmesi gerekir. Gerekli yoğunluğun başarısından sonra, köpüklü granüller gibi bir kaptan özel bir kurutma bunkerine verilir. Malzemenin kurutulması, 60-65ºС sıcaklığa ısıtılır.

Sonra, bitmiş ürünleri çekmek için tasarlanmış, başka bir bunker içine geçiyor. Bu bunker, ürün stabilizasyonunun işlemini gerçekleştirir. Artan granüller nemi emer. Bu nedenle, etkili stabilizasyon süreci için kurutma gereklidir. Çıkarken, gelecekteki polistiren bloklarda gerekli granüllerin özelliklerinin nihai oluşumu meydana gelir.

Bu işlemin süresi, granüllerin ve hava ortam sıcaklıklarının boyutuna bağlıdır. Tavan polistiren köpük bloklarını kullanarak örtüşme, 1 - Tavan polistiren köpük blokları, 2 - montaj metal kirişleri3 - inşaat demiri bağlantı parçaları, 4 - inşaat demiri armatürü, 5 - Montaj tutma raf (1 m2 örtböller için 1 raf), 6 - sıradan duvar blokları, 7 - dobly blokları. Dale, polistiren köpüğün bloklarını pişirilmiş ve kalıplayan ana işleme başlayabilir. Bu işlemde, kullanmak için gereklidir. yıpranmış granüllerin kalıp kapasitesine beslendiği pnömatik taşıma.. Bundan sonra, paral barından sıcak buharda servis yapmaya başlar. Etkileri uyarınca, blok ürününün bağımsız bir pişirilmesi vardır. Bitmiş köpüğün kalitesi, buharın sıcaklığını ve basıncını ve beslemesinin süresini doğrudan etkiler.

Kapının işlemini tamamladıktan sonra, bunker açılır ve ortaya çıkan blok alır. Polistiren köpürme markasına bağlı olarak, kendi elleriyle pişirme işleminin tamamı 5 ila 10 dakika sürer. Hazırlanan bloklar, markalar boyunca sıralanmış ve kuru bir odada katlanır. Ve mutlaka dikey konumda. Blok, belirli bir kalınlığın tabakalarına özel bir makineye ayrılır.

Köpük tabakalarının en popüler boyutları 20, 30, 40, 50 ve 100 mm'dir. Yatay kesme için modern bir makine aracında, bir bloğu birkaç sayfada bir kerede paylaşmanın, kütükleri kenarlardan kesilmesine izin veren dizeler monte edilir. Hazır tabakalar dikey kesimde vurulur. Gerekirse, iş parçası istenen boyutların tabakalarına ayrılabilir.

Polistiren köpüğü sadece hazır formda satın alınamaz, aynı zamanda kendiniz yapmak için de satın alınabilir. Bunun karmaşık ekipman olması gerekmez. Örneğin, evin yapımı sırasında, büyük ölçekli üretim planlanırsa, bu işlerin gerçek faydası mümkündür. Bir çift duvarın yalıtılması gerekiyorsa, polistiren köpüğü satın almak daha iyidir. Termik yalıtım özellikleri sayesinde, polistiren köpük, çatının, temeli ve duvarların dış ısı yalıtımı olarak kullanılabilir.

İş için hazırlık

Polistiren köpüklenme imalatı için, her şeyi hızlı ve verimli bir şekilde yapmak için bir dizi hazırlık çalışması yapmaları gerekecektir. Ürünler plakalar veya bloklar şeklinde yapılabilir.

Hepsi, iş için kullanmanın hangi malzemenin daha uygun olduğuna bağlıdır. Örneğin, plakalar yalıtım için kullanılır, yüzeye yapıştırılır. Herhangi bir yapısal formun veya kalıp için yapılması için blokların kullanılmasını gerektirir, ayrıca güçlendirilirler.

Şekillendirme yaptıktan sonra, bloklar bu tür boyutlara sahiptir:

genişlik 25 cm; yükseklik 25 cm; uzunluk 95 cm.

Polistiren köpüğü% 98, havadan oluşur, kolay ve ucuzdur.

İşlemin kendisi, evde genişletilmiş polistiren nasıl üretileceğini, basit, ancak zorlu kategorisine atfedilebilir. Kimyasal reaksiyonun formaldehit uçucu maddelerin salınması eşlik eder. Dikkatli olamazsanız, o zaman sadece üreticinin kendisini değil, diğerleri için de zehirlenme vakaları vardır.

Üretim şeması:

hammaddelerin varlığı (malzeme yaratma için temel olan özel granüller satın alması gerekir); kütlenin yaratıldığı mükemmellik; iş için bunker, tırtıklı malzeme; polistiren köpük için blok formu; bitmiş ürünlerin depolanması, kesme ve sıralama; pnömatik taşıma; buhar jeneratörü; kompresör; buhar için alıcı; atık için ezilme.

İmalat sırasında, iyi havalandırmanın çalışma sırasında oluşan tüm çiftleri çıkarmak için gereklidir. Ayrı bir odada iş yapmanız önerilir.

Kategoriye geri dön

Polistiren köpüğün özellikleri.

Üretim planlaması:

İşyerinin organizasyonu, gerekli teçhizatın hazırlanması. Ana hammadde olarak kullanılacak granül polistiren tedariki. Granüller, bir malzeme oluşturmak için kabın içine uykuya dalmaktadır. Feribot kütlesinin belirli bir sıcaklıkta, kür, pişirme blokları veya plakalarda çözümü.

Çalışmaya başlamadan önce, bu tür araçların ve ekipmanın sağlanması gerektiğinden emin olmalısınız:

kütle için kapasite; buhar jeneratörü; buhar çubuğu (buhar hacmini kontrol etmek gerekir); kompresör; granüller için kutular, malzeme elde etmek için özel formlar; Kesme malzemesi için makine; pnömatik taşıma; Bitmiş hacim.

Boyalı polistiren panel şeması.

Önemli bir aşama, hammadde, yani polistiren granüllerin alımıdır.

Bugün bunu yapmak o kadar zor değil, üreticiler her birinde 25 kg granüllü çantalar sunar. Doğru boyutu, kitlenin kalitesini, üreticinin ülkesini seçmek önemlidir. Kanıtlanmış bir şirketten hammadde almak en iyisidir, ürünlerin kalitesi gerekli özelliklerle karakterize edilir.

Granüllerin boyutunun seçimi, hangi polistiren köpüğün gerekli olduğuna bağlıdır.

Granüller ne kadar küçük olursa, daha katı madde elde edilebilir. Granüllerin stokta ne kadar zaman harcadığı düşünülmelidir. Hammadde daha uzun süre stokta bulunursa, köpürme, feribot işleme için daha fazla zaman gereklidir.

Kurallara uymamak, kalitenin kötüleşmesine neden olabilir, malzeme sonunda kullanım için oldukça uygun olacaktır ve bu zaman ve finansal kaynakların kaybıdır. Hammaddeleri doğru şekilde satın alması gerekir, işlem süresini dikkate alır, pişirme için tüm koşulları yerine getirmesi gerekir. Ölçekli bir adım kesilir, çünkü levhaların kalınlığı aynı olması gerektiğinden, tutarsızlıklara izin verilmez.

"Yıllardır kanıtlanmış bir üne sahip bir uzmandır. Hayatınızda çeşitli kılar, ev, ofis alanı, ticaret platformu, POLYSTYOLTOL'tan yapılmış olan Bahçe yüksek kesimli ürünleri kullanan her müşteri için, önde gelen üst köpük şirketi güvenilir bir ortak ve diğeri olmaya hazırdır.

Ürünlerimiz, yalnızca şirketinize dikkat çekmemektedir, aynı zamanda bir sergi yapmak için, potansiyel müşterileri, modern, aydınlık, unutulmaz ve verimli bir reklamcılık ürününün kullanımı yoluyla ilginizi çekecek.

Sadece genişletilmiş polistiren köpük kullanarak fantazinizin herhangi birinin gerçekliğine getirilmesine yardımcı olacağız. Bununla, istediğiniz her şeyi yeniden yaratmak mümkün olup, ister:

• bitirme cepheleri için dekoratif elemanlar;
• vitrinler için logolar;
• tiyatro sahnesi ve performanslar için bireysel elementlerden topluluklar;
• volumetrik harfler, yeni evliler veya fotoğraflar için işaretler şeklinde;
• kurumsal etkinlikler, yeni yıl ve tematik tatiller için kıvırcık ürünler;
• Şirketiniz tarafından üç metreye kadar tasarım yüksekliği ile satılan Kaynak.

Şirket uzmanları, bitmiş yapıların ve ürünlerin polistiren köpüğü kurulması konusunda tavsiye vermeye hazırdır. Gerekirse, kurulum hizmetlerini kendileri, kurulum sağlayabiliriz. Ek olarak, "üst köpük", ürünlerin uygulanmasının kapsamını dikkate alarak, müşterinin istekleri temelinde bireysel bir çizim oluşturmak için bir öğe içerir.

Uzun yıllar boyunca, firmamız, müşterilerimizle karlı ve gerçekten rahat ilişkiler sağlayan Penpoolol'dan ürün üretimi konusunda kendi eşsiz bir kavramını yaratmayı başardı.

"Top-köpük" şirketinin avantajları

Rekabetçi firmaların geri kalanıyla birlikte firmamızın bir dizi inkar edilemez avantajı vardır:

Demokratik fiyatlar

Yapay olarak fiyatları abartmak, müşterilere satmak - proerogatifimiz değil. Mümkün olan en düşük maliyette yüksek kaliteli ürünlerin üretimi "içindir. Bu nedenle, uzun yıllar varoluş, tekrar ve yeni müşterileri uygulayarak büyük bir üssümüz var. Ek olarak, üretimde daha modern teknolojilerin kullanımı nedeniyle maliyeti önemli ölçüde azaltmayı başardık.

Modern ekipman

Ürün montajı

İş için önerilen son tarihler

Bireysel yaklaşım

Müşterilerimizin istekleri ve müşterilerin ihtiyaçları özeldir. Bu nedenle, her bir siparişin yerine getirilmesinden sorumludur, tadı tercihlerini ve iş alanının özelliklerini en üst düzeye çıkarmak için çabalıyoruz. Aynı zamanda, müşterilerimiz için, müşterinin talebi üzerine tavsiyelerde bulunmak için kendi kendini gerçekleştirme ve tasarlanmış fikirlerin enkarnasyonu için birçok fırsat bırakıyoruz. Şirketimize ekleyen hem yasal hem de bireyler, kendi projelerini oluşturmaya ve geliştirmenin yanı sıra düzeltmelerini yapmalarını ve geliştirilmelerine dahil edilmesini ve herhangi bir aşamada çizimleri tamamlayabilir.

Yüksek kaliteli ürünler

Hızlı sevkiyat

iş deneyimi

Nitelikli uzmanlar

"Top-köpük" şirketi, mesleki tecrübeye sahip olan ve önemlisi, işlerini seven bir ustalık ekibidir. Ekibimiz, farklı uzmanlık bilgileriyle ilgili gayretli ustalar tarafından temsil edilmektedir. Bunlar, yüksek sanat eğitimi ve yaratıcı pazarlamacılar ve deneyimli tasarımcıların diplomasına sahip profesyonel heykeltraşlardır. Ayrıca, ekip, üretiminin bireysel aşamalarından sorumlu olan farklı uzmanlıkların nitelikli çalışanlarını tamamlar, böylece ürünlerin müşterinin üretim standartlarına ve dileklerine tam olarak uyması.

Polistiren köpük üretimi ve - ortalama bir giriş eşiği ile karlı iş. Polistiren köpüğü, otomotiv endüstrisinde, gıda endüstrisinde, yapımda, çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu makale, hem konvansiyonel polistiren köpüğün üretimi için toplanan agregaların hem de ekstrüzyonlu polistiren köpüğün üretimi için ekipmanların üretilmesinde, üretim hattının hangi unsurların oluştuğunu ve bu malzemenin üretim teknolojisinin ana yönlerini öğreneceksiniz.

1 polistiren üretim teknolojisi

Polistiren köpük üretme teknolojisi oldukça basittir ve gerekli minimum üretim ekipmanının varlığında bile uygulanabilir.

Bununla birlikte, önemli bir faktör, nihai ürünlerin kalitesinin, teknolojinin tüm gereksinimlerini yerine getirmekten, çünkü polistiren köpüklerin en ufak pişmanlığından dolayı veya aksine, yeterince kuru, ham, malzemeyi kesme girişimi bile, hatta tüm ürün grubunun tamamı (hatta izin).

Genel olarak, genişletilmiş polistiren üretme teknolojisi, ardışık birkaç aşamadan oluşur.

Birinci aşamada, polistiren köpüğün (polistiren köpüğün) üretildiği hammadde üretildi - köpüklü polistiren (PSV) granülleri, kendi elleriyle veya otomatik ekipman kullanan granüller, yetenekli kabın içine yüklenir.

Beklentilerde, ısıtma granülleri, şişirilmiş oldukları, hacimlerde arttıkları ve içi boş topları havayla doldurulur.

Köpükleme hem bir kez hem de birkaç yapılabilir. Tekrarlanan köpüklenme olduğunda, işlem tamamen tekrarlanır - kendi elleriyle (veya otomatik) hammaddeler bir beklentiye, ısıtılmış ve artar. Tekrarlanan köpükleme, minimum yoğunluğa sahip polistiren köpük elde edilmesi gerektiğinde kullanılır.

Genişletilmiş polistirenin yoğunluğundan, dayanıklılık özellikleri ve ağırlığı bağımlıdır. Bazı durumlarda - cephelerin yalıtımı için ve benzeri yüklü yapılar için, yüksek basınçlı genişletilmiş polistiren gereklidir, ancak bir kural olarak, düşük maliyet nedeniyle, düşük talepli genişletilmiş polistiren çok talep görüyor.

Malzemenin yoğunluk göstergesi, kübik ölçer başına kilogram cinsinden ölçülür. Bazen gücün gerçek ağırlık olarak adlandırılır. Örneğin, gerçek ağırlığa sahip olan polistiren köpük, 25 kg / m³ yoğunluğuna sahiptir. Ne zamandan çok daha iyi.

Köpüklerin bir kez yapıldığı polistiren hammaddeleri, 12 kg / m³ bölgesinde genişletilmiş polistirenin nihai yoğunluğunu garanti eder. Daha fazla köpüklenme işlemi tamamlandı - ürünün gerçek ağırlığı ne kadar az olur.

Kural olarak, hammadde partisi başına maksimum köpüklenme işlemi - 2, nihai ürünün çok zamanlı tersi dönüştürücüsü, çoklu köpüklenme nedeniyle güçlü bir şekilde bozulur.

İkinci üretim aşamasında, köpüklü polistiren, holding odasına girer, nerede kesildiğinde. Bu işlem, içindeki basıncı hava ile doldurulmuş hava ile sabitlemek için gereklidir.

Köpük işlemi her tekrarlandığında, demir işlemi tekrarlanmalıdır. 12 kg / m³'ye kadar polistiren köpük yoğunluğunu oluşturmak için, hammaddeler birçok kez köpürme ve sızdırmazlık haline getirilir.

Hammadde istenen süre boyunca kesildikten sonra, yarı mamul üründen oluşan köpük blokları. Granüllerin basınç altında uygulanan bir feribotla muamele edildiği bir blok formunda meydana gelir.

Bloğun oluşumundan sonra, köpük tutma, gün boyunca güvence altına alınır - böylece nemin köpüğü terk etmesi için gereklidir, çünkü ham bloğu kesilirken, ürünün kenarı yırtılır ve dengesiz olacaktır. Blokların, gerekli boyutların ve kalınlığın plakalarında güçlendirildiği kesme hattı.

2 Üretim için donatım

Polistiren köpüğün üretimi için üretim hattı aşağıdaki unsurları içerir:

• Hammaddelerin depolanması ve doğrulanması;
• Toplam Köpük;
• Demirli konteyner;
• Blok oluşturacak birim;
• Köpük kesmek için agrega;
• Bitmiş ürünü depolamak için komplo;
• Atık işleme için agrega.

2.1 Hammaddelerin depolanması ve doğrulanması

Polistiren köpükleme üretmek için kullanılan polistiren hammaddelerin tüm kalite standartlarına cevap vermesi, çünkü bitmiş polistiren köpüğün özelliklerine büyük ölçüde bağımlıdır.

Kural olarak, genişletilmiş polistiren üretimi için ana yerel ve yabancı üreticiler, hammaddeleri aşağıdaki şirketlerden kullanır:

• Xingda (Çin);
• Sadık Kimya Şirketi (Çin);
• BASF (Almanya).

Teknolojik gereksinimler, atıkların yeniden kullanılmasına izin verir (geri dönüştürülmüş polistiren köpük plakaları). Kullanılan ikincil malzemelerin sayısı, nihai ürünün ağırlığının% 10'unu geçmemelidir.

Polistiren elektrokizyonlu torbalar boşaltılır veya, küçük bir ambalaj durumunda, kendi elleriyle. Hammadde, üretim tarihinden sonra üç aydan fazla tutulmamalıdır. Köpüğü 10 ila 15 derece depolamak için sıcaklık rejimi.

2.2 Köpük Ünitesi

Bu üretim hattı, bir çökelticiden (genellikle döngüsel tip), köpüklü polistiren granüllerini, pnömatik bir konveyörü ve bir kontrol elemanını kurutmak için bir bloktan oluşur.

Çantalardaki polistiren, kendi elleriyle, sıcak buharın basınç altında (yaklaşık 95-100 derece sıcaklık), altındaki hammaddelerin birincil köpüğünün gerçekleştiği bir teklif haline getirilir.

İşlem, belirli bir hacimin bir polistireni elde ederek, buhar beslemesini durduran bilgisayar ekipmanı ile kontrol edilir, ardından yarı mamul ürünün kurutulması için bloğa girer.

2.3 Şerit kabı

Ekstra bir nemin alındığı granüller, fermantasyon için bir kaba taşınır. Klima vasıtasıyla kapta, belirtilen nem ve sıcaklık ve hava nemi sürekli korunur.

16 ila 25 derece arasında değişen sıcaklıklarda, granüller yaklaşık 12 saate dayanır. Bu süre boyunca, içi boş köpüklü granüller hava ile doldurulur.

İkincil köpürme durumunda gerçekleştirilen yeniden dağıtım teknolojisi, yukarıda açıklanan yönteme benzer ve aynı ekipmanla gerçekleştirilir.

Kesinlikle kabın hacmi, üretim hattının nominal verimliliğini arttırır, bu nedenle bunkerlerin miktarı ve büyüklüğü, istenen üretim hacminin temelinde dikkatlice hesaplanmalıdır.

2.4 Polistiren blokların oluşumu için agrega

Konteynerden, pnömatik taşımayı kullanarak köpüklü polistirrenin peletlerini fermente etmek için, bir dolum sensörü ile donatılmış olan ara odaya beslenir.

Gerekli sayıda granül alındığında, hammadde şekillendirme birimine taşınır. Blok formu, granüllerle doldurulduktan sonra kapandıktan sonra bir conta kabıdır. Besleme vanası boyunca, blok şekline sıcak buhar uygulanır.

Basınç altında termal tedavi sürecinde, granüllerin ikincil köpüğü oluşur, bu da genişleyen ve belirtilen sıcaklığın ulaşıldığında, monolitik polistiren bloğu sinterlenir.

Soğutma oluşturulan genişletilmiş polistiren, aynı ünitede, odadan bir vakum pompası ile havayı pompalayarak oluşur. Polistiren köpürme granüllerinde havanın iç basıncını stabilize etmek için, ünite gün boyunca oda sıcaklığında tutulur.

Polistiren kesmek için 2.5 agrega

İstenilen zamandan sonra, polistiren köpük ünitesi kesme ünitesine düşer. Kesme çizgisi, hem yatay hem de dikey düzlemde kesebilen karmaşık bir ekipmanı temsil eder.

Bu ekipman iki çalışma moduna sahiptir - belirli bir programın uygulanması ve kendi ellerinizle kontrol modunu kontrol moduna sahiptir. Kural olarak, tüm işlem otomatik modda gerçekleşir.

Ekipmanın kesme elemanı - istenen formların ve boyutların köpük plakalarının hızlı ve verimli oluşumunu gerçekleştirebilen refrakter çelikten yapılmış sıcak dizeleri.

Elektronik kurulum kontrol sistemi, dizelerin sıcaklığını, hareketlerinin hızını ve nihai ürünün boyutunu ayarlamanıza olanak sağlar.

2.6 Atık Geri Dönüşüm Agrega

Üretim sürecinde hasar görmüş hasarlı polistiren köpük malzemeleri kullanılmaz ve geri dönüştürülür. Polistiren köpüğün işlenmesi, iç kısımdaki kırma çekiçlerin döndürdüğü, bireysel granüller üzerindeki köpük plakalarını parçalayın.

İşleme işleminde pnömatik taşıma vasıtasıyla elde edilen hammadde, granüllerin, üretim için kullanılan birincil hammaddelerin ağırlığının% 10'unu geçmeyen bir miktarda bir blok formuna düştüğü bir akümülasyonlu bunkere verilir.

2.7 Ekstrüde PPS Üretimi

Ekstrüde edilmiş polistiren köpüğün üretimi için üretim hattındaki fark, yukarıda tarif edilen teknolojiye kıyasla, geleneksel genişletilmiş polistiren üretimi bir ekstruder varlığındadır.

Ekstruder - Polistiren eriyik iterek, kalıp oluşturan ekstrüde polistiren köpüğün üretimi için donatım.

Ekstrüzyon kafası, polistiren köpüğü ihanet eder, bunun bir sonucu olarak, 0.1 mm çapında kapalı hücreleri olan monolitik ürünlerin, hidrofobiklik ve buhar geçirgenliğinin parametresinde olağan polistiren köpüğü aşan.

Bu teknoloji, bir ortamda köpük reaktifi olan granüllerin karıştırılması nedeniyle oluşan köpüklü hammaddelere farklı bir yaklaşım sağlar.

2.8 Köpük Üretim Teknolojisi (Video)

Bu malzemede:

Köpük kullanımı alanı çok geniştir. Operasyon sınırları, vatandaşların çoğunluğu düşündüğü için ambalaj kabı ile sınırlı değildir. Polifoam, inşaat ve terbiye alanında, tıp, çeşitli üretimlerde, vb. Mikü kullanılmıştır. Bu, köpük üretimi için aktivitenin, genç girişimciler için geçerli olan karlı bir iş projesi olduğu mantıklı bir sonuç anlamına gelir. Başarılı bir başlangıç \u200b\u200biçin önkoşul, köpük üretimi için işletme için bir iş planıdır, çünkü proje ve finansal hesaplamaların organizasyonu üzerine düşünceli aşamalı olaylar olmadan, fikir zaten hazırlık aşamasında çöküşe neden olabilir.

İş fikrinin açıklaması, alaka düzeyi ve avantajları

Projenin amacı, 500.000 kişi nüfusu olan şehirdeki köpük üretimi için bir işletmenin kuruluşudur.

Projenin türü, 200 metrekarelik bir alan olan kendi mini tesisidir. m.

Fonlar - sponsorun kredisi veya cazibesi. Minimum bütçe 2,5 milyon ruble.

Geri ödeme - 1 yıldan itibaren.

İş fikrinin özü basit - köpük üretimi için bir mini fabrikanın organizasyonuna, hammaddelerin satın alınması ve toptan satış ağları aracılığıyla bitmiş ürünün uygulanmasında yatırımdır.

İşin uygunluğu basitçe açıklanır, köpük gibi kürelerde kullanılır:

• metalurji endüstrisi - ısı yalıtımı gerektiren yalıtımlı boruların ve diğer metal yapıların oluşturulması;
• terzilik - yalıtım olarak köpük kullanımı;
• tıp - İlaçların taşınması ve depolanması da dahil olmak üzere çeşitli ihtiyaçlar için konteyner üretimi;
• mimarlık - düzenleme düzenleri;
• İnşaat - Yalıtım ve ses yalıtımı malzemesi olarak köpük kullanımı;
• lojistik, ticaret küresi - ambalaj malzemesi;
• diğer üretim alanları - mobilya imalatı, tek kullanımlık sofra takımı vb.

Rusya'da köpük üretimi için birkaç büyük bitki bulunmasına rağmen, bu alanda bölgesel önem taşıyan küçük ve orta ölçekli işletmelerin ilgisi, ilgili olmayı bırakmaz.

Projenin avantajları:

1. Ürünlere olan talep bir köpüktür, aslında ambalajlama ve yalıtım için kullanılan sarf malzemesi olarak kabul edilir. Geniş talep, benzer özelliklere sahip diğer malzemeler hakkında söylenemeyen çeşitli ihtiyaçlar için ucuz ve büyük kullanımla açıklanmaktadır.
2. Üretim Kolaylığı - Modern ekipman, müşterinin isteklerine bağlı olarak herhangi bir form ve miktarın gerekli miktarını kolayca üretmenizi sağlar.
3. Ekoloji - polifoam, benzer özelliklere sahip alternatif ürünlerin kimyasal bileşikleri hakkında söylenemeyen çevre dostu malzemelerden yapılmıştır.

Referans. Köpük üretimi için işletmenin temel avantajı, nihai ürünlere yüksek bir işaretlemede minimum hammadde maliyetidir. Buradan, yüksek gelir ve proje üzerinde hızlı bir geri dönüş var.

Köpük üretim teknolojisi

Polifoamın imalatı, yalnızca makine operatörünün kontrolünü gerektiren tam otomatik bir işlemdir.

İş süreci aşağıdaki gibidir:

1. Hammadde yüklenmesi - Polistiren granülleri kullanılır.
2. Bir çökelticinin aktivasyonu - Cihaz istenen hacmin granüllerini elde etmek için buhar verir.
3. Kurutma - granüller, tamamen kurutma için özel bir bölmeye hareket eder.
4. Arayan - kurutulduktan sonra, hammadde 12 saat içinde tedavi edilmelidir.
5. Bir form - granül oluşturma, belirtilen formun oluşturulduğu, vakuma maruz kalan bunkere taşınır.
6. Boşaltma blokları - Hazır köpük platforma beslenir.
7. Kesim - ürünler belirtilen boyutlara göre kesilir.

Referans. Polifoamın dilimlenmiş parçaları atılmıyor, ancak yeniden kullanılıyor, bu yüzden bunun israfsız üretim olduğunu güvenle söyleyebiliriz. Yeni ürünlerin üretimi için hammaddelerin ve para cezasına çarptırılan köpüğün oranı sırasıyla 8: 1.

Çiğ

Polistiren granülleri köpük üretimi için kullanılır. Uzun bir depolama süresi, maruz kalma süresi ve nihai ürünlerin kalitesine sahip olan en popüler marka - PSB-C 25F, çoğu kullanım için en uygun şekilde uygundur.

Diğer polistiren markaları:

• PSB-C15;
• PSB-C25;
• PSB-C50.

1 kg polistiren maliyeti, tedarikçiye (Çin veya Rusya) ve hammadde notundan kaynaklanan 50-70 ruble sınırında dalgalanmaktadır. 1 metreküp köpük üretimi için 15 kg polistiren gereklidir. Ürünlerin maliyetini hesaplamak kolaydır - 15 * 70 \u003d 1 050 ruble.

Perakendede, köpük maliyeti, tabaka başına 300 ruble veya paket başına 1,500, bu da malzemenin kalınlığına bağlıdır. Yine, normal müşterilerin varlığında malların malları ve tüm projenin geri ödeme süresi hesaplamak kolaydır.

Pazar Analizi: Hedef kitle, rekabet ve riskler

Köpük üreticileri için pazarı çeşitli şekillerde analiz edebilirsiniz:

• İnternette bilgi arayın;
• Şehrin büyük bina süpermarketlerini ziyaret etmek ve köpük üreticisi hakkında bilgi almak;
• İki yöntemin bir kombinasyonu.

Kural olarak, inşaat malzemelerinin uygulanmasına katılan girişimcilerin% 80'inden fazlası, tedarikçilerden hazır ürünler satın alınır. Bu nedenle, eğimli nakliye maliyetlerini, enflasyonu, ücretleri ve daha fazlasını içeren mallarda yüksek bir marj. Bu tür girişimcilerin yarışmacılar olarak değerlendirilmesini düşünmek imkansızdır, ancak sonunda aynı ürünü satıyorlar.

Bölgedeki doğrudan köpük üreticilerinin tanımlanması, işteki seviyelerini belirlemek (terim, ölçek, fiyat segmenti) ve kendi göstergeleriyle karşılaştırılması gerekir. Mümkünse, rakiplerden daha yüksek olmayan ürünlerin fiyatını oluşturmak gerekir, ancak% 3-4'ün hepsinden en iyisidir.

Projenin Hedef Kitlence:

• inşaat şirketleri;
• metalurji endüstrisi;
• dış mekan tasarımlarının kurulumunda reklamcılık;
• Çeşitli odaklanma üretim işletmeleri;
• lojistik şirketleri;
• catering Noktaları Sahipleyen İşadamları;
• mağazalar, süpermarketler, alışveriş merkezleri.

Projenin ölçeğine bağlı olarak, bir işadamı hem bir aracı olan hem de aynı zamanda, farklı aktivite alanları için köpük üretimi için siparişler gerçekleştirebilir.

Olası işletme riskleri:

• Kalitesiz hammaddeler - sorun, tedarikçiyi değiştirerek ve ayrıca ürün kalitesinin sürekli izlenmesini çözülür.
• Ekipmanın başarısızlığı veya erken aşınması - Risk, kullanılmış ekipmanın yanı sıra satıcıdan bir garanti yokluğunda da karakteristikdir.
• İnsan Faktörü - Köpük üretim teknolojisinin ihlali doğrudan, bu nedenle herhangi bir anormal durumu hariç tutmak için, bu nedenle herhangi bir anormal durumu hariç tutmak için, personelini dikkatlice seçmek, görevlerini bilgisi için eğitim ve periyodik testler yapmak gerekir.
• Rekabet, özellikle yarışmacı işletmenin başlamasından sonra görünürse ciddi bir risktir. Bu durumda, girişimcinin iş projesinin finansal planını ayrıntılı olarak gözden geçirmesi, fiyat azaltma fırsatlarını analiz etmenin yanı sıra, bir reklam kampanyası başlatmak ve piyasada yeni teklifler oluşturmak için.
• Ülkedeki ve dünyadaki finansal kriz - sorunun çözümü, ülkedeki ekonominin devletini, döviz kuru ve diğer nüansları, doğrudan veya dolaylı olarak işini etkileyebilecek siyasi durumlar dahil olmak üzere düzenli olarak izlemektir.

Yardım: Mevcut tüm ve potansiyel risklerin% 99'u, projenin iş planının gözlemlenmesinde, hem iş bölgesinde hem de ülkede bir bütün olarak pazarın ve rekabeti analiz ederek kesinlikle çözülüyor.

Köpük üretim işinin organizasyonu

Faaliyetlerin Kaydı

Köpük üretimi, IP veya LLC'nin durumunda çalışma sağlar. İki form arasındaki seçim girişimcine ve işin ölçeğine bağlıdır. Örneğin, 200 metrekarelik bir alana sahip bir mini fabrika için. M, PI'nin durumu için oldukça uygundur, ancak ürünlerin satışıyla ilgili bazı problemler olabilir. Büyük şirketler ilke olarak çalışmıyor, ancak küçük işletme açısından, projenin sınırlı bütçesinden dolayı çok milyonlarca dolarlık sözleşmeler "dişlerin altında değil".

Tüzel Kişilik Varlık (LLC), gelecekte müşterileri sadece konum bölgesinde değil, aynı zamanda Rusya Federasyonu'nun komşu konularında da müşterileri kapsamayı amaçlayan daha büyük bir işletmenin çalışmaları için en iyi şekilde uygundur.

Her iki durumda da girişimcilik aktivitesinin tescili prosedürü neredeyse aynıdır - belgelerin toplanması, kağıtların vergi hizmetine sunulması, çözümü bekler. Girişimcilik sertifikası 5 gün içinde verilir.

Oktu Kodu - 25.21 (plastik ürünlerin üretimi).

Vergilendirme sistemi - USN veya UNVD.

Üretim odası

Köpük üretimi için üretim tesisi için en uygun alan - 100 metrekare. M., binaların idari kısmını (25 metrekare'ye kadar. M) ve bir depo (40-60 m² m) göz önüne alarak değer. Sonuç olarak, girişimcinin en az 200 metrekarelik bir bina kiralaması gerekir. m.

Oda için gerekenler:

• nem eksikliği;
• kemirgenlerin ve diğer zararlıların olmaması (üretimin piyasaya sürülmesinden önce uygun tedavi yapılır);
• Şehir altyapısından işletmenin küçük bir uzaklığı - mümkünse şehir içinde bir oda kiralamak gerekir, ancak yerleşimden 5-10 km'ye izin verilir;
• Çok meşale kamyonları dahil olmak üzere kamyonlar için uygun bir girişin varlığı;
• personelin rahatlığı için yakındaki bir belediye nakliye mesajının varlığı.

Hammadde tedarikçilerini ara

Rusya'daki polistiren üretilir ve birkaç büyük bitki ile minyatürler ile birlikte gelir. Kesin adresler ve rehberler internette bulunabilir ve her tedarikçi hakkındaki değerlendirmeleri keşfedin ve ürün tarafından tedarik edilebilir.

Alternatif seçenek - Çin'den hammaddeler sipariş edin. Bugün en erişilebilir seçenek ve Çin polistireni yerliden farklı değil, ancak daha ucuza mal olması. Her zaman olduğu gibi, bir girişimciye ihtiyacınız var.

Satın Alma Ekipmanları

Mini fabrikanın köpük üretimi için teknik ekipmanı hem kit içinde hem de ayrı ayrı satın alınabilir. Standart türün atölyesi için, ürünlerin çeşitli kalınlık ve formların köpük tabakası olan ürünler gerekli olacaktır:

• ön köpükleme;
• hammadde almak için bunker;
• blok bölmesi;
• kesme Ürünleri için Tablolar;
• buhar besleme cihazları;
• kullanılmayan köpük düzleminin parçalayıcı;
• vakum cihazı;
• sistem Kontrol Paneli;
• makineyi monte etmek ve ayrı bloklarla donatmak için ek ekipman.

Personel

Ekipman sayısına sahip köpük üretimi için bir mini fabrika için, 1-2 ünite personel sunan en az 4 kişi gerektirecektir. İşin 2 vardiyada yapılacak olması şartıyla, işçilerin sayısı 8 kişiye yükselir.

Minimum personel:

• tamirci - 8 kişi;
• teknolog - 1 kişi;
• muhasebeci - 1 kişi;
• temizleyici - 2 kişi;
• watchman - 3 kişi.

Gelecekte, kargo taşımacılığı elde etmek ve müşteriye ürünleri teslim etmek için 2-3 sürücü kiralamanız mantıklıdır.

Bitmiş ürün satış kanallarını arayın

Köpükler çeşitli şekillerde uygulanabilir:

• kalıcı olmayan müşterilerin toptan satışı;
• perakende satış ticareti kendi ağından;
• sipariş için polifoamın üretimi.

Orta Asya işinin% 75'inden fazlasının bir inşaat alanı olduğu göz önüne alındığında, bu yönde gezinmek gerekir. Geniş reklam kampanyası müşterileri bulma konusunda yardımcı olacaktır:

• tV ve Radyoda Silindirler;
• kendi web sitesi;
• Şehir ve banliyöde açık reklamlar;
• bina kataloglarında reklam;
• bina mağazalarında broşürler, kitapçıklar;
• İnşaat şirketleriyle iletişim.

Fiyatları azaltmak, avantajlı tekliflerin mevcudiyeti ve yüksek kaliteli ürünler, müşterileri uzun süre hızlı bir şekilde bulmanıza izin verecektir.

Finansal Hesaplamalar

Üretimin lansmanı yatırımları

İlk yatırımlar (ruble cinsinden):

• 150 000 - Kiralama sözleşmesinin sonucu;
• 200.000 - Binanın onarımı ve hazırlanması;
• 1 000 000 - ekipman alımı;
• 100.000 - Başın ofisinin düzenlenmesi, ofis mobilyaları ve teknolojisini satın alma;
• 150.000 - Hammadde alımı;
• 15.000 - Girişimcilik faaliyetlerinin tescili;
• 50.000 - Reklamcılık;
• 50.000 - Pazar analizi ve arama kanalları.

Sonuç: 1.715.000 ruble.

Şuanki harcamalar

İlk aydaki maliyetler:

• 150.000 - tesislerin kiralanması;
• 400.000 - maaş (15 kişi);
• 40 000 - Yardımcı Programlar;
• 100 000 - Rezerv Fonu.

Sonuç: 690 000 ruble.

Kâr Gelir ve Hesaplanması

Bitmiş ürünler ve ciro hacmindeki köpüklerin üretimi için işletmenin geliri. Ortalama olarak, haftada bir mini tesisi 50 metreküp köpük üretir. Bir metreküp ürünün maliyeti 5.000 ruble'dir. Haftalık kâr - 250.000 ruble. Aylık gelir - 1 milyon ruble.

Kurumsalın temiz kazançları - 200-250 bin ruble, çünkü 1 milyon rubleden çıkarılması gerekiyor. Zorunlu aylık harcama ve vergiler.

Projenin iadesi 10-12 ay sürecek.

Köpük üretim işinin açılmasını planlarken, yalnızca projenin çok sayıda olumlu partisini değil, aynı zamanda potansiyel riskler hakkında da hatırlanması gerekir. Belki de seçilen bölge veya belirli bir yerleşim bu tür bir faaliyet için uygun değildir. Belki de kredi alınan fonlar başlayan olayları tamamlamak için yeterli değildir. Nüanslar çoktur, bu yüzden iş planı sadece önemli ve gerekli bir şey değil, potansiyel sorunlara doğrudan bir çözüm değildir.

Sipariş İş Planı

	Yatırımlar: Yatırımlar 450 000 - 600 000 ₽ Ural sistem, 2008'den beri inşaat servisi pazarında çalışır. Şirket özel ev binası ile uğraşmaktadır. Ural-Sistem, yazlık inşaat pazarının inşaat pazarında liderlik ettiği "Kalite ve Açıklık Müşterisi" stratejisine yapışır. Modern, konforlu anahtar teslimi evler inşa ediyoruz. Hedefimiz: Rusya Federasyonu'nda düşük katlı inşaat segmentinde bir geliştirici - №1 olmak. Bize katılın ve birlikte gelişebiliriz ...
	Yatırımlar: Yatırımlar 2,300 000 - 3.500.000 ruble. İnşaat ve üretim franchise "Binası" sizi gerçekten yenilikçi bir iş yapmaya davet ediyor. Benzersiz bir kompakt matemaker "Stroymatik SGK-200" yardımı ile düşük katlı inşaat için betonarme yığınlarının kurulumunda kazanın. Franchise'ın oluşumu fikri 2015 yılında doğdu, Cherepovets'teki ilk şubenin açılmasından sonra - "Binanın" üretiminin yerel sanayi bölgesinde bulunduğu bir şehir. Know-How Company - Kompakt mini kurulum temelinde oluşturuldu ...
	Yatırımlar: 99.000 ila 249.000 ruble + 30.000 ruble itibaren işletme maliyeti Tek sipariş hizmeti Özel Makine Stroytaxi Mayıs 2013'te oluşturulmuştur. Eğitim zamanında, şirket olarak adlandırılabilecek inşaat ve özel ekipmanların sırası için tek sevkiyat hizmetiydi, devlette 3 kişi listelendi. Bir buçuk yıl boyunca, çok sayıda kalkış ve düşüş yaşadık. Neyse ki, yolumuzdaki kalkışlar daha çok ...
	Yatırımlar: 1.000.000 ruble. 3.000.000 ruble kadar. Yeni binalar yağmurdan sonra mantarlar gibi büyür, ancak konut kalitesi hakkında nasıl öğrenilir, örtüşüyor ve hızlı bir şekilde uygun bir düzen seçin? Tabii ki, en iyi emlak uzmanlarının çalıştığı ve nüfusun serbest konsültasyonlarını verdiği geliştiriciler birliğine başvurun. "Geliştiriciler Birliği" şirketi hakkında, son kullanıcılar ve inşaat şirketleri arasında belirli bir aracıdır. Bu şirketin çalışanları ...
	Yatırımlar: 250.000 ruble. Stroymundier, çeşitli üretim, güvenlik, sanayi işletmeleri ve rekreasyon alanları için kaliteli iş kıyafetleri üreticileridir. Üretici olarak, "Stroymundier", sınırsız bir mamul ürün yelpazesi ve çok çeşitli dokular sağlayabilir. Ayrıca isteğiniz üzerine tasarım geliştirin ve herhangi bir karmaşıklığın logosunu oluşturun, bu da müşterinize avantaj ve bireysellik verecek. "Stroymundier", kesinlikle Rusya Federasyonu'nun gostatlarına karşılık gelen benzersiz teknolojileri kullanıyor ...
	Yatırımlar: 500.000 - 1.000.000 ruble. "Stroy Artel" şirketi 2000 yılında kuruldu. Kurucuları, ekonominin çeşitli sektörlerinde önemli bir deneyime sahip olan inisiyatif ve yaratıcı düşünceli insanlar haline geldi. Şirketin gelişiminin ilk aşamasında, stratejik bir kurulum olarak basit bir ilke benimsendi - yaşam eylemi anlamına gelir. En başından beri "Stroy Artel" liderliği hareket etmekti ve tartı düşünerek ...
	Yatırımlar: 460.000 ruble yatırımları. Polyglotics, 1 yıldan 12 yıldan beri çocukların yabancı dilleri öğrendikleri bir çocuk dilbilim merkezlerinin federal bir ağıdır. Şirketin metodolojik merkezi, çocukların konuşmaya ve yabancı bir dilde konuşmaya başladığı eğitim sayesinde benzersiz bir program geliştirmiştir. Küçük poliglotiğimizin kapsamlı gelişimini önemsiyoruz ve matematik, yaratıcılık, edebiyat, doğal bilimlerde ek dersler sunuyoruz ...
	Yatırımlar: Yatırımlar 3 350 000 - 5 500 000 ₽ Yeni tavuk, dünyanın dört bir yanındaki 8 ülkede 150'den fazla kurum açmayı deneyimleyen omuzlar üzerinde yeni bir BCA restoran holding projesidir. Şirket aktif olarak büyüyor, yeni yönler geliştirir ve tüketicinin yarın ne ihtiyaç duyduğunu bilir. Şirket, franchise modeli için bir kurum ağını teşvik eder. Franchise Paketi'ndeki franchise açıklaması içerir: üretim / ticari / montaj ekipmanları, mobilya franchise yeni tavuk ...
	Yatırımlar: Yatırımlar 6 500 000 - 10 000 000 ₽ Yüksek kaliteli ürün çeşitliliği ve hoş fiyatlara sahip bir şarap bar yaratma fikri, 2013 yılında Evgenia Kadovaya'dan, bir süre sonra, bütünsel bir konseptin bilincini alan, uygun bir yer ve takım aramak, ilk şarap Moskova'da pazar ortaya çıktı! Mayıs 2014'te, Bazaar, Komsomolsky ihtimalinde kapılarını açtı ve hemen misafirini sevdi. Herkes düştü ...
	Yatırımlar: Yatırımlar 550 000 - 1 000 000 ₽ Şirket Açıklaması Lazer Love Laser Love Studios Network Lazer Love Base 2018'de Novosibirsk'te. Şirketin Grubu, doğrudan üreticiden ekipman sağlamaktan sorumlu bir dağıtım şirketi bulunmaktadır. Şirketler, ekipmanlar - Sertifika Sertifikası ve Avrupa Birliği'ndeki tüm kalite sertifikalarına sahiptir. DF-Lazer markası altındaki kendi ekipman hattı, prosedürün kalitesini ilk ziyaretten garanti eder. Kendi pazarlama ajansı ...
	Yatırımlar: Yatırımlar 190 000 - 460 000 ₽
	Yatırımlar: Yatırımlar 1 490 000 - 3,490 000 ₽ Oto Servis Ağı, Kasım 2014'te kurulan kuruluş ve montaj onarımı için bir istasyon ağı olacaktır. Gerçekler: 4 yıl boyunca, Rusya'nın 8 bölgesinde 14 istasyon açtık - N.Novgorod, Kazan, Rostov-On-Don, Krasnodar, Ivanovo, Yaroslavlavl, Vladimir, Dzerzhinsk. 2017 yılında, Grup'un para dolaşımı 211 milyon ruble olarak gerçekleşti. 2018'de ...