Taş kesme aletlerinin yüksek derecede kullanılması, metalik olmayan herhangi bir malzemeyi kesmenin doğruluğunu ve kusursuz kalitesini sağlar. Yardımı ile belirli bir şekil ve boyuta göre mermer, porselen taş eşya, fayans, büyük kalınlıkta büyük boyutlu levhalar ve diğer dayanıklı malzemeler kolayca işlenir. Ek olarak, elmas kenarlı bir testere kullanırken, taş kesme makinesi de ahşapla çalışmak için mükemmeldir.

Takım tezgahlarının temel özellikleri ve sınıflandırılması

Bu tasarımın ana özelliği, makinenin su ile ıslatılmış kesme yüzeyidir. Bu nedenle, elmas kesme işleminde bir elektrikli pompa zorunlu bir bileşen olmalıdır. Su, diskin hizmet ömrünü uzatır, çalışma sırasında soğutur ve ayrıca gürültüyü ve inşaat aşındırıcı tozun yayılmasını azaltır.

Taş kesme makinesinin uygulama alanı çok geniştir: merdivenleri, taşları, duvarları döşemek için tuğlaları, beton boruları vb. kesmek için kullanılır. Hem banliyö inşaatı hem de iç dekorasyon koşullarında ve ayrıca refrakter tuğlaların döşenmesine hazırlıkta başarıyla kullanılmaktadır.

Bu alet ile sadece dik açıda değil, 45 derecelik bir eğimde de kesim yapılabilir.

Üreticiye ve modele bağlı olarak makineler:

• sabit veya manuel;
• tek kafalı veya iki kafalı;
• mekanik veya pnömatik kelepçeli;
• soğutma sistemli veya sistemsiz;
• alt veya üst sürücü ile;
• plakayı beslemenin farklı bir yolu ile: alt, sarkaç veya önden;
• disk çapı, gücü, uzunluğu ve kesme derinliği bakımından farklılık gösterir.

Dolayısıyla farklı amaçları:

1. Kesme makineleri, çeşitli konfigürasyonlardaki taş levhaları kesmek için kullanılır.
2. Kalibrasyon tesisatları, bir taş levhanın tesviye edilmesinde kaba işler için kullanılır.
3. Elektrikli makineler hafiftir ve büyük miktarlarda iş için tasarlanmıştır.
4. Sürücünün üstte bulunduğu modellere raylı modeller denir ve dalgıç pompa kullanırlar. Bu tasarımın avantajı, dikişin yüksek doğruluğu ve kalitesi olasılığıdır.
5. Alt kısmında bıçağı bulunan taş kesme makinası her türlü alandaki levhaları kesmek için uygundur, genellikle küçük boyutludur ve sıklıkla iç mekanlarda kullanılır. Tüm makineler için ana sarf malzemeleri, maliyeti oldukça yüksek olabilen elmas bıçaklardır.
6. En popüler makineler fayans kesicilerdir. Yaklaşan iş kapsamına bağlı olarak, manuel ve elektriklidir. El işi fazla iş olmayan yerlerde kullanılır ve karo kalınlığı 15 mm'yi geçmez. Örneğin 400 mm uzunluğa sahip makine, 8 mm kalınlığa kadar mükemmel bir iş çıkarıyor. Aletin sapı ne kadar uzun olursa, kesebileceği karo o kadar kalın olur.
   Birçok modelin döner bir cetvele sahip olduğunu ve bir açıyla kesmenize izin verdiğini belirtmekte fayda var.
   Kesme işlemi şu şekilde gerçekleşir: karo kelepçelere güvenli bir şekilde sabitlenir, ardından aşındırıcı bir tekerlek ile bir işaret uygulanır. Ardından, güçlü bir basınçla karo hat boyunca kırılır.
   Örneğin, bir binanın cephesine bakarken, çalışma hacmi büyük olduğunda bir elektrikli kiremit kesici kullanılır. Bu tür ekipman, talaş ve yara izi olmadan en düzgün kesim hattını sağlar. Sert ve yumuşak yüzeylerde fayans ve fayans kesmek için çok uygundur.

Makine tasarımı

Modern modeller, parçaların kesilmesinde, eklemlerin neredeyse görünmez olduğu bir doğruluk elde eder. Bu sayede, iç ve peyzajın dekoratif unsurlarının üretimi için her türlü yaratıcı atölyede geniş uygulamalarını bulmuşlardır.

Tipik bir makinenin tasarımı mutlaka şunları içerir:

• çerçeve;
• motor;
• bulaşma;
• yardımcı ekipman (örneğin, bir pompa).

Çoğu zaman, çerçeve, kalan düğümleri tutturmak için bir çerçeve görevi gördüğü için dökme demir veya yüksek mukavemetli çelikten yapılır.

Kesici takımı çalıştırmak için makineleri donatan elektrik motorlarına ihtiyaç vardır. Güçleri farklıdır ve esas olarak 220V ve 380V için tasarlanmıştır. Tabii ki, daha yüksek tüketim daha fazla güç sağlar ve daha büyük disklerin kullanılmasına izin verir. Model üstten tahrikli ise, motor yapının tepesine özel bir ray üzerinde takılır ve hareketli bir elemandır. Tahrik daha alçaksa, motor doğrudan şasiye bağlanır. İlk durumda, taş çerçeveye beslenir, ikincisinde ise kesici takımın kendisi taşa taşınır.

Taş kesme makineleri çeşitli tipte şanzımanlarla donatılmıştır: kayış, zincir, dişli, motordan doğrudan tahrik, vb. Şanzıman tipi, motorun potansiyeline ve bu modele dahil olan fonksiyonlara bağlı olarak seçilir.

Su soğutma sistemi genellikle kapalı bir döngüye sahiptir, yani çalışma sırasında elmas bıçağın aşındırıcısı ve kesme tozu suya girerek sistemde tekrar tekrar dolaşmaktadır. Sonuç olarak, bu tür soğutma, fazla parçacıkların varlığı nedeniyle kesme kalitesini olumsuz yönde etkiler ve ayrıca diskin ömrünü azaltır. Bu nedenle, su soğutma sistemi sık sık su değişimine ihtiyaç duyar. Birçok profesyonel, düzenli soğutma kullanmayı reddeder ve bunun yerine, çalışmadan sonra tavaya düşen kesme noktasına sürekli olarak temiz su sağlar.

Bazı üreticiler, modellerini, büyük hacimli işlerin performansı üzerinde olumlu bir etkisi olan motor soğutma fanları ile donatıyor.

Gelişmiş makineler bir güvenlik sistemi ve aşırı ısınmaya karşı koruma ile donatılmıştır. Bu, elektrik kesintisi nedeniyle motor durdurulduysa, yeniden uygulandığında kendi kendine çalışmayacağı anlamına gelir.

harcanabilir malzemeler

Elmas bıçaklar, çapa bağlı olarak 420 mm derinliğe kadar nüfuz edebilen testere işleminden sorumludur. Her malzeme ile çalışmak için özel olarak tasarlanmış bir disk seçilir. Bunlar: beton, traverten, granit, mermer, cam, fayans, kumtaşı ve evrenseldir. Kesintisiz elmas kesme bıçakları, mermer, seramik karo veya tuğlada düzgün ve eşit kesim sağlar.

Segment disklerine gelince, çok daha uzun bir ömre sahiptirler, ancak yalnızca küçük talaşların veya düzensiz kesmenin kritik olmadığı kaba işler için uygundurlar.

Elmas bıçaklarla çalışmak, şüphesiz geleneksel segment analoglarını veya Turbo (yarıklı) tip bıçakları kullanmaktan daha pahalıdır. Bu nedenle, seçim yaparken fiyat oranı ve istenen sonuç, performans ve kalite ile yönlendirilmek gerekir.

Bir makine nasıl seçilir

Hem yerli hem de ithal kesme makineleri Rusya pazarında sunulmaktadır. Profesyonel taş kesme ekipmanının ortalama fiyatı 80.000 ruble.

1. Her şeyden önce, bu makine modelinin dar bir uzmanlığa sahip olup olmadığını veya evrensel olup olmadığını bulmaya değer - bazı örnekler özellikle tek bir görevi yerine getirmek için yapılmıştır.
2. Satın almadan önce bir taş kesme makinesi seçerken ana parametrelerden biri kesim derinliğidir. Kesimin uzunluğuna ve kesme diskinin mümkün olan maksimum çapına da dikkat edin.
3. Bu ekipmanın hangi maksimum izin verilen yüke dayanabileceğini sorun.
4. Kesimin ne kadar iyi ve doğru yapıldığını, makinenin hangi açılarda ayarlanabileceğini öğrenin.
5. İşlem sırasında kesme derinliğini değiştirmenin mümkün olup olmadığını belirtin ve ayrıca testere bıçağının mutlaka koruyucu bir kılıfı olması gerektiğini unutmayın.
6. Disk soğutma tankına ne kadar su sığabileceğini bilmek önemlidir.
7. Planya tablasının çalışma yüzeyi mükemmel bir şekilde düz, pürüzsüz olmalı ve destek sabit olmalı ve sallanmamalıdır.

Fubag taş kesme makineleri

Üretken çalışma iki bileşene dayanır: birincisi kaliteli bir makine, ikincisi ise elmas bıçağın doğru seçimidir.

Alman Fubag şirketinin ürünleri, her türlü yapay ve doğal taş, seramik karo ve diğer yapı malzemelerini kesmek için tasarlanmıştır. Markanın tüm taş kesme ekipmanları, uluslararası kalite ve güvenlik standartlarına tamamen uygundur ve ayrıca kusursuz montaj ve elde edilen kesimin yüksek doğruluğu ile ayırt edilir.

Fubag makinelerinin avantajları:

• geniş model yelpazesi. Yapılan işin türüne ve işlenen malzemeye ve yük miktarına göre bir disk seçimine bağlı olarak bir makine seçme imkanı;
• kullanım kolaylığı. Ekipmanın fonksiyonel özellikleri ve tasarımı, bir taş kesme makinesiyle çalışmayı mümkün olduğunca rahat ve anlaşılır kılacak şekilde tasarlanmıştır ve fiyatı optimaldir;
• Mühendislerin yorulmak bilmeyen çalışmaları sayesinde, Fubag aletlerinin yapı kalitesi ve güvenilirliği sürekli olarak büyüyerek performanslarını iyileştirir.

Taş kesme makineleri Çapı

Güney Kore'de üretilen ekipman, optimum fiyat / kalite oranı sayesinde inşaat pazarında kendini kanıtlamıştır. Diam şirketi sadece dayanıklı ve güvenilir taş kesme makineleri sağlamakla kalmaz, aynı zamanda her türlü aksesuarı da sağlar: muhafazalı ve muhafazasız kesme diskleri, elmas bıçaklar, taş işleme aletleri ve daha fazlası.

Şirketin ürün yelpazesi, granit atölyeleri için hem köprü hem de küçük boyutlu konsol makineleri, üniversal makineler, peyzaj ve inşaat işleri için dikiş kesicileri içerir.

DIY taş kesme makinesi

Tasarım gereği, bu alet oldukça basit bir mekanizmadır ve sıradan bir ahşap daire testereden çok farklı değildir ve bu nedenle onu evde monte etmek oldukça mümkündür.

Makinenin sahip olması gereken ana bileşenler:

1. Diskin bağlı olduğu çelik mil.
2. Mili motora bağlayan kayış ve kasnak.
3. Kesilecek malzemenin yerleştirildiği destek veya platform.
4. Koruyucu kapak.
5. Soğutucu için çelik tank.

Taş, tahtadan çok daha sert olduğu için, şaft, kesme diskini monte etmek için yeterince sert olmalıdır. Çapı 100 mm'ye kadar olan küçük bir disk için mil 12 mm olabilir ve 400 mm'lik bir disk için mil çapı en az 20 mm olmalıdır. Dönme sağlamlığını sağlamak için, disk her iki tarafa flanşlarla sabitlenir ve disk ne kadar küçükse, flanş o kadar büyük olmalıdır. Bu, kesimin doğruluğunu sağlar.

Testere milinde mutlaka hassas ve kolay dönüş sağlayan bilyalı rulmanlar bulunur. Bu, kesme taşının ömrünü uzatır ve temiz bir kesim sağlar.

Bir sürücü olarak, örneğin bir çamaşır makinesinden bir elektrik motorunu uyarlayabilirsiniz, asıl mesele 1500 rpm'lik bir hız geliştirebilmesi ve 180-250 watt güce sahip olmasıdır. Bu durumda, sürtünme çarkı iki kademeli olabilir ve 1:1 veya 1:0.35 dişli oranına sahip olabilir.

Şanzıman olarak örneğin Zaporozhets'ten bir V kayışı uygundur.

Makinedeki ana eleman mildir - diskin monte edildiği yer. Parça, tank duvarının yan tarafına cıvatalarla tutturulmuştur.

Taş kesme makinesi mutlaka bir soğutma sistemi veya testerenin dönerken içinden geçtiği bir sıvı banyosu ile donatılmalıdır. Kesim sırasında oluşan ısının yanı sıra aşındırıcı ve toz da uzaklaştırılmalıdır. Ayrıca yüzeyin ıslatılması sürtünme kuvvetini azaltarak yağlama etkisi yaratır.

Soğutma için oto tamirhanelerinde kullanılan hafif yağı kullanabilir veya kerosen ile motor yağını 10:1 (2) oranında karıştırabilirsiniz.

Su içinde yağ emülsiyonlarının kullanılması da mümkündür, ancak bunlar makine elemanlarının korozyonuna neden olabilir.

Otomotiv antifrizi çok uygundur - yanıcı değildir, yavaş buharlaşır ve güçlü bir kokusu yoktur.

Yağ karterinde periyodik olarak çıkarılması gereken çok fazla atık, toz ve aşındırıcı madde oluşur. Tozun tamamen yerleşmesi ve giderilebilmesi için birkaç gün geçmesi gerekir. Çamurun üzerindeki sıvı dikkatlice boşaltılır ve gerekirse yeniden kullanılır. Tavadaki seviyesi, disk en fazla 12 cm derinliğe batacak şekilde olmalıdır.

Birçok ev yapımı makinede palet, kaliper ve iğin temeli olan yapıcı bir işlevi olan bir tanktır. Bu durumda, duvarları hava geçirmez şekilde kapatan dayanıklı çelik saclardan yapılmıştır. Diğer durumlarda, tank ince metalden yapılmıştır ve makinenin temelini oluşturan ahşap bir çerçeveye monte edilmiştir.

Tabanın altına keçe veya lastik bir ped yerleştirilerek titreşim ve gürültü azaltılabilir.

Güvenlik düzenlemeleri

Taş kesme makinesiyle çalışırken güvenliği unutmamalıyız:

1. Aletin sabit bir yatay konumda olduğundan emin olun.
2. İş kıyafetleri giydiğinizden, gözlerinizi, işitme ve solunum yollarınızı koruduğunuzdan emin olun.
3. Üzerinde herhangi bir parça eksikse ekipmanı kullanmayın: koruyucu bir kapak, topraklama, kablo yalıtımı bozuk.
4. Kaliteli elmas bıçakları ve sadece seçilen malzemeye uygun olarak kullanın.

Taşları, yüzükleri, kol düğmelerini ve diğer mücevherleri parlatmak için ev yapımı bir makine - bu ürünlerin her birinde taşlar heykelsi, sanatsal ve yapı malzemesi rolünü oynar ve aynı zamanda uygulanan sanatsal bir kompozisyonun ana detayı olarak hizmet eder.

Değerli taşlardan mı bahsediyoruz sanıyorsunuz? Hayır, en basiti.

Taş güzelliğini herkese göstermez - sadece hastaya açar. Ancak istenilen şekli elde etmek için taşı düzgün bir şekilde kesmek, öğütmek, cilalamak ve işlemek için ne kadar çaba gösterilmesi gerekiyor.

Bu eser için taşlar bin yılın bir resmini verir, canlanır ve büyülü tonlar ve modülasyonlardan memnun olur. Bir kişi en az bir kez bir taşın manuel olarak işlenmesiyle böyle bir sonucu elde edebilirse kendin Yap, bu davaya tamamen ve geri dönülmez bir şekilde aşık olacak.

Her şey bir taş aramakla başlar. Hem mineraller hem de cevher kayaları olabilir. Jasper, akik, kristal fırçalar ve çakmaktaşı özel ilgi gördü. Ama bu sadece başlangıç. Ardından, herhangi bir elmas alet mağazasında bulunabilen kesme diskleriyle taşın kesildiği işleme gelir. Hobiler 125 ila 200 mm çapındaki diskleri tercih eder ve bunları kayış tahrikiyle 150-200 watt gücünde bir motorda kullanırlar. Kesimden sonra diskin her iki tarafının da soğutulması önemlidir.

Evde taş işlemek için bir makine yapıyoruz

Basit koşullarda taş kesmek için bir makine yapmak kolaydır. Tasarıma bakarsanız, soğutmanın nereden getirildiğini ve hangi parçaların nereye yerleştirileceğini kolayca anlayabilirsiniz.

Taşlama kuralları

Düz plakalar oluşturmak için taşlama taşları, düz cam üzerinde bile aşındırıcı tozlar kullanılarak yapılabilir. Bardağı serpip biraz pudra sürmelisiniz ve devam edebilirsiniz. Taşlama sırasında, aşındırıcı aşındıkça toz biraz eklenir ve kremsi bir kütleyi korumak için suya ihtiyaç vardır.

Daha büyük bir tozdan ince olana (parçalara göre) öğütürken, bardak ve eller sabun ve fırça ile iyice yıkanmalıdır: en azından daha büyük bir fraksiyonun biraz tozu daha küçük bir fraksiyonun tozuna girerse, her şey olacaktır. Şımarık olmak.

Taş taşlanırken çapı 140 ile 200 mm arasında olması gereken keçe/keçe mekanik çark üzerinde parlatılmalıdır. Parlatma işleminde krom oksit tozu ve su kullanılmalıdır. Dairenin dönüşü 410 ila 700 rpm hıza ulaşmalıdır.

Bu, işlemenin sadece bir yoludur, ancak aslında çok daha fazlası vardır. Evde manuel taş işlemeye aşık olanlar için küçük taşları işlemek için mükemmel bir makine tasarımı sunmak istiyoruz. Program son derece basit olduğu için sadece tavsiyelerde bulunacağız.

1. Motor olarak, çamaşır makinesi için elektrik motorları kullanmanızı öneririz - bunlar genellikle tek fazlıdır, güç aralıkları 190 ila 240 watt arasındadır ve 1300 rpm'ye kadar gelişebilirler. Motorun bu özellikleri ile 1:1 ve 1:0.35 dişli oranlı iki kademeli kasnaklar kullanılabilir.
2. Birinci dişli, sabit aşındırıcılı ön yüz plakalarında taşlama için idealdir, ikincisi ise gevşek aşındırıcılı işleme için kullanılacaktır.
3. Vites seçici olarak, Zaporozhets arabalı bir V kayışı kullanın. Hem sol hem de sağda bir sabitleme dişi yapabilirsiniz, asıl şey, bir yükle çalışırken, ön plakanın eksenden ayrılmamasıdır.
4. Cüruf toplama oluğu, koruyucu çerçevenin çapının en az 2 katı olmalıdır, aynısı kenarların yüksekliği için de geçerlidir. Oluğun kenarlarına lastik takabilirsiniz, böylece taş elinizden düşerse kırılmaz.
5. Tüm işlemler su kullanılarak yapıldığından bir damlalığa ihtiyacımız var. Sorun, yalnızca sabit aşındırıcılı bir ön yüz üzerinde çalışırken kullanılmasıdır. Gevşek aşındırıcı kullanılması durumunda, taşı önceden dikkat edilmesi gereken ayrı bir banyoda ıslatmak daha iyidir.
6. Ve elbette, tek bir kaplamaya değil, bütün bir sete sahip olmalısınız: ahşap, dökme demir, ekli keçe ve keçeli metal. Bu, çeşitli işleme ve cilalama aşamaları için gereklidir.

Kimyasal temizlik

Yüzey plakasını çıkarmak için kuru temizleme kullanılabilir. Avantajları, numunelerin pratik olarak talaş ve çiziklerden muzdarip olmamasıdır. Evde taş işlerken, %5-15'lik bir oksalik / hidroklorik asit çözeltisi kullanabilirsiniz.

Önemli: bu asitleri kullanmadan önce, işlenen minerallerin içinde çözünmediğinden emin olun. Asit muamelesi aragonit ve azurite tabi değildir.

Lapis lazuli ve turkuazı işlerken, yavaş da olsalar, aynı zamanda çözündükleri için dikkatli olunmalıdır. Organik kökenli kalıntıları yumuşatmak için taşlar asetik asit içinde ıslatılır. Yağ bileşikleri aseton ve benzin ile mükemmel şekilde uzaklaştırılır.

Bazı ev kimyasalları kuru temizleme için oldukça etkilidir, örneğin karbonat kireç kabuklarını minerallerden mükemmel şekilde çıkaran Antikipin. Ulaşılması zor alanlar için Progress deterjanı kullanın. İşlemenin son aşamalarında kimyasal mineraller cam ve kristal temizleyiciler ile temizlenebilir.

Etki "kimyasal banyodan" olacaktır, yani. minerali düdüklü tencerede kaynatıyorsunuz. Bu teknik sayesinde buhar, insanların erişemeyeceği yerlere bile nüfuz edecektir. İşlemden sonra taşlar akan su altında iyice yıkanmalıdır.

Kesme ve bölme

Daha önce yıkanmış ve temizlenmiş taşlar ayıklanmalıdır. Birisi sadece güzel örnekler veya fosiller, nadir türler toplar. Çoğu, bulunan tüm malzemeleri cilalamaya maruz bırakır, bu da taşların güzelliğini ortaya çıkarmaya yardımcı olur ve deneyimli insanlar bazen kumda öyle düzlemler bulurlar ki, kesildiğinde taşan renklerin, tuhaf manzaraların ve hatta portrelerin bir resmini açar.

Sonuç olarak, birileri basitçe taş toplarken, birileri onları el sanatları, ahşap ve metal kombinasyonları için kullanır.

Ancak başlamadan önce taşı bölmeli ve fazlalığı çıkarmalısınız. Bu işlem (hazırlık) için büyük numunelerle çalışmaya yardımcı olacak özel bir cihaz yapacağız. Sertleştirilmiş metalden yapılmış iki dişe sahip bir kelepçeye ihtiyacımız olacak (alternatif olarak, Pobedit'ten dişlere sahip 2 köşenin monte edileceği bir mengene kullanın).

Taş, elmas tekerlekler veya testereler ile kesilmelidir.

Taşlama ve kesme makinesi, bir elektrikli delme cihazı veya bir kalemtıraş EZS-1 temelinde yapılabilir. Bu durumda biri kartuş 6, diğeri zımpara taşı veya elmas kaplı çark olmak üzere 2 adet şaft çıkışımız olacaktır. Böyle bir cihazın gücü 250 watt olacak ve dönüş hızı ~ 2750 rpm olacaktır.

Evde mücevher taşları işlemek için, gücü 250 ila 500 watt aralığında ve dönüş hızı 1400 ila 3000 rpm arasında olacak diğer elektrik motorlarını alabilirsiniz. Makine için stand olarak menteşeli kapaklı bir kutu kullanın. Makinenin kendisi kapağa cıvatalanmalıdır. Çalışma aletinin böyle bir modifikasyonu, makineyi açılı olarak kurmanıza izin verecektir.

Kartuşun yanından kutuya bir yan sehpa takılmıştır. Yüksekliği, farklı çaplardaki dairelerle çalışacak şekilde ayarlanabilir. Yan sehpaya 2.5 * 2.5 cm duralumin köşesinden bir çubuk koyduk Yan tarafa kesme dairesinden koruyucu bir çit takılmalıdır. Koruyucu çit ve masa boyunca, kesme için taşın yerini belirlemeye yardımcı olacak orta bir çizgi çiziyoruz.

Yan sehpanın ayakları ve destekleri, makineyi yalıtmak için keçe veya kauçuk ile doldurulmalıdır.

Yan sehpanın altına yerleştireceğimiz kesme diskini soğutmak için de bir tepsi suya ihtiyacınız olacak. Soğutma sırasında sürtünmeyi azaltmak için sabunlu bir solüsyon kullanın. Ön panelin altına başka bir su kabı takın.

Taş kesildiğinde, kesilecek plakanın kalınlığına göre ayarlanabilen bir punk kılavuzu boyunca beslenir. Taş sadece kesme dairesine doğru beslenir. Su ile soğutma, sağ taraf taşı besleyeceğinden, kesme diskinin yanında sol el ile tutulması gereken, nemlendirilmiş bir köpük kauçuk parçası şeklinde yapılabilir.

Taş büyükse, iki elinizle tutmak ve köpük kauçuğa ve çakıllara bastırmak daha iyidir. Ek stabilite için, bir destek platformumuz olduğu için taşın kenarı kesilir. Bu seçenek size uymuyorsa, taş boyutunda bir karton kutuya yerleştirilebilir, çimento harcı ile dökülebilir ve sertleştikten sonra taşı kesebilirsiniz. Kesim bittiğinde, çimentoyu dikkatlice çıkarın. Büyük bir taşı keserken zor olabilir, bu yüzden önce kesmeli ve bu oyuklara ince çelik plakalardan üç bıçak yerleştirmelisiniz. Bu sayede kesici aletlerin çapından biraz daha büyük olan taşları kesebilirsiniz.

Kırık bir taşı kesmeye ihtiyaç varsa

İşlemden önce epoksi yapıştırıcı ile yapıştırılmalıdır. Islak bir yüzeyde, çatlakları bir kalemle daire içine alın - bu şekilde daha iyi görüneceklerdir. Yapıştırmadan önce taş, çatlakta su kalmayacak şekilde kurutulur. Bunu yapmak için taşı elektrikli bir ocakta ısıtıyoruz ve ardından 60 santigrat dereceye kadar soğutuyoruz. Henüz soğumamış bir taş üzerine, daha derine nüfuz etmesi ve sertleşmesi için bir çubuk veya fırça ile yapıştırıcı sürün. Bundan sonra taş, ince plakalar halinde bile güvenli bir şekilde kesilebilmesi için yeterince güçlü olacaktır.

Bileme

Daha parlak bir renk için taşın kesimi dikkatli bir şekilde zımparalanmalıdır. Bölme ve kesme için yapmayı önerdiğimiz bir makinede yapmak moda. Taşlama kolaylığı için stant kapağını açılı olarak yerleştirin. Bu işlem için elmas kaplı yüz plakaları kullanın, ancak aşındırıcı tekerlekler (kauçuklu) da işe yarayacaktır.

İkinci seçenek iyidir çünkü içlerinde oluklar yapılabilir - bu yuvarlak taşların taşlanmasını kolaylaştıracaktır. Ayrıca, çalıştırılmaları çok daha güvenlidir. Ancak dezavantajları da vardır: çalışma sırasında hızlı aşınma nedeniyle çok fazla kir verir ve hatta bazen çalışma sırasında küçük parçacıklara dağılırlar. Bu nedenle üzerlerine güvenlik tedbirlerine bağlı olarak yoğun çelik kasalar konulmalıdır. Bunu yapmak için, önce tabanı çıkarmanız gereken gereksiz bir alüminyum kase kullanabilirsiniz.

Taş işlemenin ilk aşaması, 350 ila 60 mikron arasında bir kaba aşındırıcı / elmas taneli bir tekerlek üzerinde, ikincisi ise 60 ila 37 mikron taneli bir tekerlek üzerinde ve sonuncusu - 37 ila 37 arasında gerçekleştirilir. 10 mikron.

Zımparalarken, sürekli bir su kaynağına da ihtiyacınız olacak, böylece kesimde olduğu gibi bir parça nemli köpük kauçuk kullanabilirsiniz. İdeal olarak, suyun tavaya damla damla akacağı, makinenin üzerine monte edilmiş bir musluk ve bir lastik hortum bulunan bir tank olacaktır. Sıçramayı önlemek için bir kap kullanın.

parlatma

Son aşama olan “Parlatma” için ana araçlar, bindirmeler, kumaş ve keçeden yapılmış cilalı daireler ve bitkisel malzemelerden yapılmış fırçalardır (jütten yapılabilir). Bindirmeler, taşın yüzeyini ideal görünüme getiren en önemli araçtır. Elle tutulurlar ve yüz plakaları şeklindedirler. Taş işleme malzemesi herhangi bir şey olabilir: kalay, dökme demir, ahşap, kurşun, hematit, floroplast, kalsedon.

Genellikle ince öğütme için gereklidirler ve cilalarken GOI macunu veya nemlendirilmiş krom oksit eklenir. İkincisi yerine, aynı adı taşıyan yeşil boya kullanabilirsiniz, çünkü oksit, bileşimindeki ana bileşendir. Kullanımı ile parlatma, deri bir bezle gerçekleştirilir. Ancak GOI macunu ve oksidin dezavantajları vardır - taşlardaki çatlakları yer ve benzinle bile çıkarılması çok zordur. Parlatma için alüminyum oksit tozu kullanılabilir.

Diğer kendin yap taş işleme teknolojileri

Daha önce anladığımız gibi, taşın farklı dokuları elde etmek farklı bir etki verir.

Popüler türlerinden bazılarını düşünün:

Hem doğal hem de yapay taş, inşaat ve peyzaj tasarımında sıklıkla kullanılmaktadır. Bu malzeme dayanıklı, estetik, belli bir çekiciliğe ve renge sahiptir. Mobilya, merdiven, iç dekorasyon, cephe kaplaması, çeşmeler, çardaklar, çiçek tarhları ve çok daha fazlası ondan yapılmıştır.

Ancak gücü ve çok yönlülüğü ile bu malzemenin bir dezavantajı vardır: onu kesmek ve işlemek için çok zaman ve çaba gerektirir. Ayrıca, özel ekipman olmadan kendi ellerinizle bir taşla çalışmak neredeyse imkansızdır.

1 Taş kesme makinası cihazı ve çalışma prensibi

Hem yapay hem de doğal taşı kesmek ve öğütmek için bir taş kesme makinesine ihtiyaç vardır. Görünüşte ve temel çalışma prensibinde, pratik olarak geleneksel bir ahşap daireselden farklı değildir.

Bununla birlikte, taşla çalışmak için daha güçlü, ancak düşük hızlı bir motora ve ayrıca yüksek mukavemetli bir elmas tekerleğe ihtiyacınız var. Bir dakikada makine 5 mm uzunluğunda bir kesim yapar, bu nedenle Bir taşla çalışmak çok zaman, sabır ve çaba gerektirir.

Ayrıca, ahşap için dairesel testereden farklı olarak, bir taş kesme makinesi, kesme yüzeyine su sağlamak için bir elektrikli pompanın zorunlu kurulumunu gerektirir. Su tozun yükselmesine izin vermez ve elmas çarkın aşırı ısınmasını engelleyerek ömrünü ve kalitesini arttırır.

Taş kesme üniteleri Diam, Fubag, Nuova battipav go 80 ve diğer marka ve modeller oldukça büyük boyutlara ve ortalama 80 ila 150 kg ağırlığa sahiptir. Ağırlığı 80 kg'dan biraz daha az olan makineler var. Endüstriyel ekipman hakkında konuşursak, ağırlığı 150 kg'ı önemli ölçüde aşacaktır.

1.1 Taş kesici çeşitleri

Taş kesme makinesi ucuz bir cihaz değildir. Bu nedenle, herhangi birinin onu ev içi amaçlar için edinmesi olası değildir. Günlük yaşamda, kesme ve taşlama taşları için genellikle üzerine elmas kesme veya parlatma diskinin takıldığı sıradan bir taşlama makinesi kullanırlar.

Makinelerin kendileri profesyonel (fabrikalarda kullanılır) ve yarı profesyoneldir (genellikle inşaat şirketleri tarafından kullanılır).

Profesyonel birimleri ayrı ayrı ele almayacağız, ancak profesyonel ve yarı profesyonel birimlerin genel çalışma prensibinin özellikle farklı olmadığını not ediyoruz.

Diam, Fubag, Nuova battipav ve diğerleri gibi tanınmış firmaların taş kesme makineleri 3 ana özelliğe göre sınıflandırılabilir.

1. Üst ve alt sürücü. Alttan tahrikli makineler, daha güçlü olmaları ve büyük taşları kesebilmeleri nedeniyle fabrikalarda daha yaygın olarak kullanılmaktadır. İnşaatta, inşaatçılar belirli bir boyutta önceden işlenmiş taşlarla uğraştığından, üstten tahrik üniteleri daha sık kullanılır. Bu tür cihazların kullanımı daha kolaydır.
2. Kesici alet tipi. Birçok insan bunu düşünüyor taş kesmek için sadece bir elmas çark kullanılır. Ancak, durum böyle değil, daha doğrusu tam olarak öyle değil. Yüksek mukavemetli bir mineral olarak elmasın katılımı olmadan, bu çalışma elbette tamamlanmamıştır. Ancak diskli taş kesicilerin yanı sıra elmas kaplamalar ve katkı maddeleri yardımıyla kesen bant ve tel kesiciler de bulunmaktadır. İkincisi, esas olarak endüstriyel ölçekte taş işleme için kullanılır.
3. Kesme tekerleğini sağlama yolu. Bu parametre yalnızca üstten tahrikli makineler için geçerlidir. Disk yan taraftan taşa getirilebilir (yatay besleme) veya yukarıdan üzerine indirilebilir (dikey besleme). Genellikle üreticiler Diam, Fubag, Nuova battipav go 80, birleşik tekerlek beslemeli ekipman üretir. Bu modeller arasında taş kesme makinesi nuova battipav prime bulunmaktadır.

2 Cihaz ve çalışma prensibi

Standart konfigürasyondaki taş kesme makinesi mutlaka şunlardan oluşur:

• yataklar;
• 220 veya 380 V'luk bir ağdan çalışan motor;
• tahrik ünitesi;
• kesim (elmas tekerlek veya testere);
• ek cihazlar (su besleme pompası, toz emme).

Makinenin geri kalanı ona bağlı olduğundan, yatak maksimum sağlamlığa ve sağlamlığa sahip olmalıdır. Bu nedenle, dökme demir veya yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır ve sert beton düz bir zemine kendi ellerinizle monte edilmelidir.

Motor, kesme diskini döndürmek için tasarlanmıştır. Bunlar iki fazlı veya üç fazlı bir ağdan çalışabilir.Üç fazlı bir ağdan güç almak, daha fazla güç sağlar ve daha büyük çaplı bir diskle çalışmanıza olanak tanır.

Motor iki şekilde kurulabilir:

• alttan tahrikli bir ünitede, motor yatağın altına sabit kısmına monte edilir;
• üstten kesme tahrikli cihazlarda motor, yapının üst kısmında özel bir ray üzerine monte edilmiştir ve hareketli bir elemandır.

Kesme diskini motor tarafından sürmek için şanzıman gereklidir. Motor gücüne, vites sayısına ve ünitenin işlevselliğine bağlı olarak, tahrik doğrudan, kayış, zincir veya dişli olabilir.

Islak kesimli makinelerde su temini, döngüsel modda bir elektrikli pompa ile gerçekleştirilir. Bununla birlikte, bir daire içinde su sirkülasyonu durumunda, aşındırıcı parçacıkların sıvıya girmesi nedeniyle kesimin kalitesi bozulur. Bu nedenle, birçok kullanıcı su tedarik sistemini döngüsel olmayan bir sistemle değiştirir.

Makineler sadece yaş kesim ile değil, kuru kesim ile de çalışabilmektedir. Örneğin, Husqvarna Ts300 ünitesi iki standarttır. Hem ıslak hem de kuru çalışma için tasarlanmıştır.

Ayrıca birçok makine Diam, Fubag, Nuova battipav go 80 ve diğerleri havalandırmalı motor soğutması ile donatılmıştır.

Taş kesme makinesi Diam, Fubag, Nuova battipav go 80 gibi yeni makine modelleri, bir elektronik güvenlik sistemi ve aşırı ısınma koruması ile donatılmıştır.

Birimler Diam, Fubag, Nuova battipav go 80 ve diğerleri 90 ve 45 derecelik bir açıyla kesebilir.

2.1 Nuova Battipav PRIME 700 taş kesme makinesine genel bakış (video)

2.2 Ortak modeller

Taş kesme makinelerinin en yaygın üreticileri Alman Fubag, Güney Koreli Diam, İtalyan Nuova battipav'dır. Bu firmalar kendilerini en güvenilir ve dayanıklı makine ve bileşenlerin üreticileri olarak belirlemiştir.

Bu üniteler, doğal ve yapay taş, fayans, asbestli çimento boruları ve diğer yapı malzemelerinin kesilmesi için tasarlanmıştır. diammarket.ru web sitesinde fayans kesiciler ve 1000 tane daha gerekli küçük şey sipariş edebilirsiniz.

Taş kesme makinelerinin çalışma prensibi, kereste fabrikasından farklı değildir. Alttan tahrikli makinelerde - taş sabit bir tekerlek yönünde hareket eder; üstten tahrikli Fubag ünitelerinde - kesim indirilir veya sabit bir taşa getirilir.

2.3 Kendi elinizle bir taş kesme makinesi yapmak

Diyelim ki, küçük hacimli yapı malzemelerini kendi ellerinizle kesmek için, örneğin fayans, sıradan bir öğütücü oldukça uygundur.İşin miktarı daha büyükse, evet, ayrıca doğal taşla uğraşmak zorunda kalırsınız, öğütücü uzun sürmez.

Bu nedenle, yalnızca kendi ellerinizle tam teşekküllü bir taş kesme makinesi yapmanız gerekecektir.

Üstten çekişli bir makine yapacağız. Çoğu modern fubag taş kesme makinesi ve diğer tanınmış şirketler bu prensipte çalışır.

1. Motorla başlayalım. 1500 rpm hız ve 180 ila 250 watt güç geliştiren bir motora ihtiyacımız olacak. Bu parametreler altında, eski çamaşır makinesinden gelen motor oldukça uygundur.
2. Bir motor seçerken, kasnak çok önemlidir. İki aşamalı olursa daha iyi olur. Bu durumda, iki dişlimiz olacaktır: toplu aşındırıcı ile çalışmak için 1:0.35 ve bir kesme diski ile çalışmak için 1:1.
3. Motor kasnağını, bir V kayışı kullanarak kendi ellerimizle kesme diskinin monte edildiği mile bağlayacağız. Zaporozhets veya başka bir arabadan bir kemer bu görevle mükemmel bir şekilde başa çıkacaktır.
4. Çerçeveye özellikle dikkat edilmelidir. O kesinlikle seviyeye göre kurulmalıdır ve en ufak bir darbe veya sapma yok. Yapılan işin kalitesi ve aşındırıcı disklerin hizmet ömrü buna bağlı olacaktır. Kaynaklı tamamen metal bir yapı ise daha iyidir. Üretimi için 80 mm kalınlığında bir kanal alıyoruz.
5. Ayrıca aşındırıcı atıkların soğutulması ve toplanması için bir tanka ihtiyacımız var. İşlevi küçük bir banyo veya metal bir tank ile gerçekleştirilebilir. Ana şey, çapının testere çapından en az 80 mm daha büyük olması gerektiğidir. Uygun bir şey yoksa, sacdan kendiniz kaynak yapabilirsiniz.
6. Taşıyıcıyı kesme diski ve motorla hareket ettirmek için bir oluk görevi görecek olan köşeleri, kenarlar boyunca masaya kaynaklıyoruz.
7. Makinenin kendi elinizle montajına özellikle dikkat edin. Tüm cıvata ve somunlar çok sıkı sıkılmalı ve ardından sıkılmalıdır.

2.4 Güvenlik kuralları

1. Çalışmaya başlamadan önce, makinenin seviyesini ve dengesini kendi elinizle kontrol edin.
2. Özel kıyafetleri ihmal etmeyin. Çalışma (tercihen kanvas) giysisine ek olarak, gözlük ve solunum cihazı taktığınızdan emin olun.
3. En ufak bir arızada makineyi çalıştırmayın veya çalıştırmaya çalışmayın.
4. Aşındırıcı malzemeden tasarruf etmeye çalışmayın.

Taş kesme makinesinin ana unsurları şunlardır:

• Kesme diskinin takıldığı çelik mil;
• Elektrik motorunu ve şaftı bağlayan kasnak ve kayış;
• Kesilmiş malzemenin taşındığı platform.

Çalışma prensibi, taşın ahşaptan çok daha sert olduğu göz önüne alındığında, ahşap makinesinden farklı değildir, bu nedenle bazı özel teknikleri bilmeniz gerekir. Elmas testere, taşı dakikada 5 milimetre hızla keserken, daha sert ve daha viskoz malzemeler daha yavaştır.

Not! Normal taş kesimi için mil rijit olmalı ve bükülmemeli ve rulmanlar dönme doğruluğu sağlamalıdır.

Çalışırken, hacmi 50 milimetreden fazla bir taş tutmak pratik değildir ve elverişsizdir. Ancak doğal malzeme çok nadiren doğru formdadır, bu nedenle düz bir platforma ve stabiliteye sahip değildir. Sabitlemek için taşı titremeye ve dönmeye karşı koruyan özel kelepçeler kullanılır. Kelepçeler, kesme diskine doğru kayan bir pergele bağlıdır. Taş, yüzeyi ile kesme diski arasında minimum temas olacak şekilde dikkatli ve yavaş beslenir.

Sistem nasıl çalışır?

Aşındırıcı tozlar kullanılarak sıradan cam üzerinde taş taşlama yapılabilir. Bardağa sadece birkaç damla su ve biraz toz uygulamak gerekir. Şimdi çalışmaya başlayabilirsiniz. İşlem sırasında, aşındırıcı aşındıkça toz yavaş yavaş küçük porsiyonlar halinde eklenir ve kremsi bir kütleyi korumak için su eklenir. Büyük bir fraksiyondan daha küçüğe geçişle bir taşı keserken, eller, cam ve taş sabun ve su ve bir fırça ile yıkanmalıdır, çünkü en az birkaç tane büyük fraksiyon ince fraksiyona girerse, o zaman bütün iş bozulacak.

Önemli! Tüm çalışmalar sadece koruyucu gözlüklerde yapılmalıdır.

Bu, ev yapımı bir taş kesme makinesinin nasıl çalıştığının şemalarından biridir. Bu tür makinelerin birçok farklı türü, şeması ve tasarımı vardır ve bunlar çeşitli doğaçlama malzemelerden yapılabilir. Eski bir motosikletin, çim biçme makinesinin vb. parçalarından monte edilebilirler. Kendi başına bir makine yapmak isteyenler için orta büyüklükteki taşları kesmek için bir makinenin tasarımlarından biri aşağıda anlatılacaktır.

Aracı kendiniz monte edin

Taş kesme makinesinde motor olarak, çamaşır makinesinden 180-250 watt gücünde ve dakikada 1500 devir geliştirme kabiliyetine sahip bir elektrik motoru kullanabilirsiniz. Bu verilerle kasnak, 1:1 ve 1:0.35 dişli oranıyla iki kademeli olabilir. Birincisi, bağlı aşındırıcı malzeme ile taş işlemek için daha uygundur, ikincisi dökme toz ile hızlı çalışma içindir.

Şanzıman olarak, Zaporozhets'ten kama şeklindeki bir kayış mükemmeldir. Ön yüz sabitleme dişi ya sol ya da sağ olabilir, asıl mesele, yük altında çalışırken yüz plakasının eksenden uçmamasıdır. Çamur oluğu, koruyucu çerçevenin iki katı büyüklüğünde olmalı ve yüksekliği iki santimetre daha yüksek olmalıdır. Yan duvarlara kauçuk yapıştırılır, böylece yanlışlıkla ellerden fırlayan bir taş kırılmaz.

Taşla yapılan tüm işler su ilavesiyle yapılır, ancak yalnızca sabit aşındırıcılı ön yüz plakaları üzerinde çalışmak için özel bir damlalık kullanılır. İş toplu aşındırıcı ile yapılırsa, ıslatma için bir otel banyosu kullanmak daha iyidir. Bu prensibe göre yapılmış kendin yap taş kesme makinesi, gerekli boşlukları elde etmenin basit ve oldukça etkili bir yoludur.

Not! Her zaman yedekte yeterli diskiniz olmalıdır.

Taş kesme testeresi, geleneksel ahşap dairesel testereden farklı değildir ve özünde oldukça basit bir mekanizmadır. Her iki tasarımda da hemen hemen aynı cihazlar görülebiliyor.

Taş kesme makinesinin ana parçaları şunlardır:

• diskin monte edildiği çelik mil veya mil,
• mili elektrik motoruna bağlayan kasnak ve V kayışı,
• ve ayrıca biçilmiş malzemenin yerleştirildiği bir platform veya destek.

Taş kesme testeresi için, testereyi soğutmak ve içindeki taş tozunu yıkamak için dönüş sırasında diski içine daldırmak için soğutucu içeren bir kaba ihtiyacınız vardır.

Taş testerenin çalışma prensibi ahşap testereninkiyle aynıdır, ancak hatırlanmalı minerallerin ahşaptan çok daha sert olduğunu ve bu nedenle onlarla çalışmak için öğrenilmesi gereken özel tekniklere ihtiyaç duyulduğunu. İyi bir elmas testere, yumuşak mineralleri yaklaşık 5 mm/dk'da ve daha sert ve daha viskoz mineralleri biraz daha yavaş bir hızda keser. Bir ağaç testeresi aynı mesafeyi saniyeler içinde kat eder. Elmas kesme diskleri, ağaç testerelerinden çok daha ince ve çok daha pahalı olduğundan, sıkışma, bükülme ve kırılmayı önlemek için çok dikkatli kullanılmaları gerekir. Taş kesme testerelerinin imalatının doğruluğu konusunda çok yüksek talepler vardır. Bu ince bir tekniktir.

Taşın boyutu 50-70 mm'den fazlaysa, keserken elinizde tutmanız tavsiye edilmez - elverişsizdir. Ancak taş doğal bir malzemedir, bu nedenle nadiren düz bir zemine sahiptir ve testere masasına sabit bir şekilde monte edilemez. Taşı sıkıca tutması ve dönmesini veya titremesini engellemesi için çeşitli kelepçeler kullanmak gerekir. Kelepçe, kılavuzlar boyunca kesme diskine kayan bir pergele bağlıdır. Taş, kesme diskiyle yalnızca en hafif teması sağlamak için yavaş ve dikkatli bir şekilde beslenir.

Yani, taş kesme testeresinin ana düğümleri: kesme diskinin monte edildiği mil; diski döndürmek için bir sürücü aygıtı; taş kelepçeli kumpas; soğutucu ve bir çerçeve içeren bir kap.

Kendi elleriyle bir taş kesme makinesi yapmak isteyenler, uygulanan gerilmeler altında yapısal sağlamlığı ve işin doğruluğunu korumak için kesme disklerinin yeterince kalın çelik miller üzerine monte edilmesi gerektiğini bilmelidir.

Küçük diskler (çapı 100 mm'ye kadar) 12 mm'lik şaftlarda iyi çalışabilir, ancak 15 mm'lik şaftlar tercih edilmelidir. 400 mm'ye kadar çapa sahip diskler için 18–25 mm'lik bir mil çapı gereklidir. Geri kalanı uygun bir çapa sahipse, şaftın ucu daha küçük bir çapa sahip olabilir.

Dönmelerinin rijitliğini ve homojenliğini sağlamak için diskler her iki taraftan flanşlıdır. İnce diskler, daha kalın disklerden daha büyük flanşlar gerektirir. 112 mm çapında bir disk için 75 mm çapında flanşlar kullanılmalıdır; 200 mm diskler için - 37-50 mm flanşlar; 300-400 mm için - flanşlar 75 87 mm. Bazı durumlarda, örneğin ince yarıkları büyük bir hassasiyetle kesmek gerektiğinde, flanşlar diskin kenarından sadece 12 mm kısa olabilir.

Testere mili, kolay ve hassas dönüşü sağlamak için yataklarla donatılmıştır. Uzun ömürlü kullanılması gereken bilyalı rulmanlardır. Bilyalı testere, saatlerce süren taş kesme işleminden sonra doğruluğunu korur, bu da kesme diskinin düz kesimini ve uzun hizmet ömrünü garanti eder.

Bazı testereler kovanlı yatak kullanır, ancak kovanlı yataklı testereler, millerin uçlarına önemli kuvvetler uygulanırsa hassasiyetini hızla kaybeder. Şaftlar titremeye başlar, kesme hassasiyeti kaybolur. Bu nedenle, çoğu modern testerede yalnızca bilyalı rulmanlar kullanılır.

Çoğu rulman, elbette, yağlamaya ihtiyaç duyar, özellikle de ince bir yağ tabakasının şaftı merkezlemeye ve sürtünmeyi önlemeye yardımcı olduğu kaymalı yataklar.

Bugün gelişmiş hiç yağlama gerektirmeyen veya ara sıra yağlama gerektiren çeşitli rulman türleri. Bazı bilyalı rulmanlar, üretim sırasında yağlanır ve yağ keçelerinin varlığı nedeniyle yeniden doldurulması gerekmez. Bu rulmanlar, diğer rulman türlerini hızla tahrip eden aşındırıcı tozun girişine karşı korunur.

Gözenekli bronzdan yapılan kaymalı yataklar da herhangi bir bakım gerektirmez. İçlerindeki bronz, günlerce yağlama sağlayan yağ ile emprenye edilir.

Herhangi bir taş kesme ekipmanının şaftının, türünden bağımsız olarak, sert olması ve bükülmemesi gerektiği ve herhangi bir tasarımın yataklarının dönme doğruluğunu sağlaması gerektiği unutulmamalıdır - o zaman taşın kesilmesi zorluk çekmeden gerçekleşecektir.

Makinenin kaliper ve sıkma cihazları, kesme diskleri ve milden sonraki en önemli parçalardır. Taşı tutmaya ve kesme diskine beslemeye yararlar. Modern makineler, küçük bir boyuttan (5-7 cm) büyük olana - 30 cm'ye kadar bir taşı kolayca ve doğru bir şekilde manipüle etmenizi sağlayan büyük kaliperler ve kelepçelerle donatılmıştır.

Mukavemet nedenleriyle, genellikle taşı sıkıştırmak için metal süngerler kullanılır, ancak iç yüzeyleri, taşın daha iyi yakalandığı esnekliği nedeniyle genellikle sert ahşap parçalarıyla kaplanır. Kaliper, belirli bir mesafe ilerlemesine izin verecek şekilde ayarlanan raylar üzerinde ileri doğru kayar veya yuvarlanır. Herhangi bir taş kesme makinesi için en önemli gereksinim, kumpasın kesme diskinin düzlemine tam olarak paralel kayması veya yuvarlanmasıdır. Durum böyle değilse, büyük taşları keserken disk taşa sürtünecek ve bükülecektir.

Kaliper, blok üzerine atılan ve kayar kumpa bağlı olan kabloya bağlı yükün, kesme diskine doğru hareket etmesi nedeniyle, basit makinelerde beslenmektedir. Usta motoru çalıştırır ve elleriyle kumpası hareket ettirir, böylece taş kesme işlemi başlar. Kesim derinliği 12 mm veya daha fazla olduğunda, ağırlığın pergeli çekmesine izin verilir. Yükün ağırlığı, biçilmiş taşın boyutuna bağlı olarak ayarlanır.

Böyle bir tasarımın dezavantajları vardır.

İşlenen taşların çoğu şekil olarak düzensiz olduğu için kesitleri değişir, yani bazı yerlerde daha geniş, bazı yerlerde daha dar olacaktır. Bu nedenle, yük ya daha ağır ya da daha hafif olmalıdır. Bu nedenle, testereye sürekli dikkat edilmezse yükün ağırlığını ayarlamak zor olacaktır. Yük yeterince ağırsa, ince bölümlere düşen kesme diski, kendisine zararlı olan artan basınçla karşılaşacak ve hızla kullanılamaz hale gelecektir. İnce bölümlere dayanarak yükün kütlesinin kütlesini seçerseniz, bu kalın bölümlerin kesilmesini geciktirecektir.

Tasarımın bir başka dezavantajı, kesme işleminin sonunda, taşın enine kesiti aniden daraldığında ve kesme diskinin hızı, direncin azalması nedeniyle keskin bir şekilde arttığında, kalan taş parçasının sıklıkla kırılması ve dişli bir dişli olmasıdır. Çıkıntı kesme diskinin yolunda kalır, bu disk daha da ilerletildiğinde kesilmez, ancak üzerine oturur, bu da diskin bir plaka şeklinde bükülmesine neden olur. Ve daha sonraki çalışmalarda kavisli disk giderek daha fazla yana doğru olur ve sonunda deformasyon öyle boyutlara ulaşır ki, daha fazla testere imkansız hale gelir. ve diskin atılması gerekiyor, üzerinde çok fazla kullanılmamış elmas kalsa bile.

Ancak öte yandan, bu tür makineler, karmaşık bir besleme mekanizmasına sahip olmadıkları için ucuzdur ve amatör usta bu eksikliklere aşinaysa, testereyi uygun önlemlerle çalıştırarak iyi sonuçlar alabilir.

İtibaren pergeli beslemenin mekanik yolları ayarlanabilir bir ağırlık yükü kullanılarak vida besleme ve besleme en sık kullanılır.

Vida beslemesi, kumpasın içinden geçen veya ona bir kurşun somunla bağlanan uzun dişli bir şaft kullanır. Kesme diski döndüğünde mil yavaşça döner ve kaliperi ileri doğru hareket ettirir. Bazı makineler, farklı mil hızları ve dolayısıyla kumpasın besleme hızını ayarlama yeteneği sağlar. Büyük bölümler veya yeşim veya kalsedon gibi viskoz malzemeler minimum besleme hızları gerektirir.

Yumuşak malzemeler (kalsit oniks veya serpantin) daha yüksek ilerleme hızlarında kesilebilir. Mekanik beslemeli bazı makinelerin değerli bir özelliği, taşın kesme hızı besleme hızının gerisinde kaldığında diskin taşa sıkışmasını önleyen bir kavramanın varlığıdır.

Sıkıştırma cihazları

Birçok pergel, taş kelepçede hareket etmeden önce taştan birkaç plakayı bir kerede kesmenize izin veren bir çapraz besleme ile donatılmıştır. Taş, kesme sırasında kırılmaması ve diske zarar vermemesi için çok dikkatli bir şekilde sıkıştırılmalıdır. Birçok acemi hobisi, bir taşı plakalar halinde keserken, taşın bir sonraki permütasyonundan önce mümkün olduğunca çok plaka almayı umarak sadece küçük bir kısmını kelepçelere sokar. Ancak taş güvenli bir şekilde sabitlenmezse, hareket edebilir ve bazen kesme diskini bükerek hasarın onarılamaz hale gelmesine neden olabilir.

Hassas kıskaçlar, 1,5 mm kalınlığa kadar plakaları veya 100 mm kalınlığa kadar blokları kesmeyi mümkün kılar.

Taş kesme makineleri için soğutucular

Taş kesme makinesi, dönüş sırasında kesme diskinin içinden geçeceği bir sıvı banyosu ile donatılmalıdır. Taş keserken çok fazla ısı üretilir. Bu ısı ve kesim sırasında oluşan taş tozu uzaklaştırılmalıdır. Ancak sıvıya, diskin taş üzerindeki sürtünmesini azaltan bir yağlayıcı olarak da ihtiyaç vardır.

Taş kesmede kullanılan sıvılara soğutucu denir.

Ancak soğutma onların tek amacı değildir. Araba tamirhanelerinde kullanılan hafif, neredeyse renksiz yağların yanı sıra sıradan motor yağının 1-2 kısım yağa 10 kısım kerosen oranında eklendiği gazyağı kullanmak uygundur.

Dizel yakıt da kullanabilirsiniz.

Dizel yakıt ve gazyağı yanıcıdır. Bunları evin veya taş işleme alanının dışında tutmak ve yere dökmemek en iyisidir. Makinenin altındaki zemin dökülen sıvıyı kolayca temizleyebileceğiniz bir malzeme ile kaplanmalı ve yağlı bezler güvenli bir yere atılmalıdır.

Taş kesmek için metal kesme makinelerinde metal işlemede kullanılan su içinde yağ emülsiyonlarını kullanabilirsiniz. Bununla birlikte, iyice silinip temizlenmiş olsalar bile makine parçalarının korozyonuna katkıda bulunabilirler.

Bu nedenle taş işleme makineleri üreticileri, çalışmalarında emülsiyon ve su kullanmamalarını şart koşmaktadır.

İyi sonuçlarla, otomobillerde antifriz sıvısı olarak kullanılan antifriz, soğutucu olarak kullanılır. Yavaş buharlaşır, tutuşmaz ve neredeyse kokusuzdur.

Taş keserken, kesilen plakaları fazla yağdan yıkamak için elinizde deterjan solüsyonu olan bir kova veya leğenin olması gerekir.

Büyük ölçekli testereler için, yangın güvenliğine dikkat ederken fazla yağı emmek için bir kutu talaş olmalıdır.

Yağı çıkarmak için kullanılan bezler, kendiliğinden tutuşabilecekleri için kapalı kaplarda saklanmamalıdır. Soğutucu yağlar taşa kolayca nüfuz eder, bu nedenle sanat ve mücevher malzemesini mümkün olduğunca az kirletmek için hızlı bir şekilde çıkarılmalıdır.

Turkuaz, varisit ve diğer gözenekli mineraller yağı çok çabuk emer, bu nedenle kesmeden önce gözenekleri dolduracak ve yağın nüfuz etmesini önleyecek birkaç gün suya batırılmalıdır.

Tavanın dibinde, periyodik olarak çıkarılması gereken ince taş tozu parçacıklarından çamur oluşur. Çamurun tavanın dibine sıkıca oturması için testere birkaç gün kullanılmaz. Bulamacın üzerindeki sıvı daha sonra dikkatlice boşaltılır ve istenirse yeniden kullanılır. Tava iyice temizlenir, içine saflaştırılmış yağ dökülür ve sıvı seviyesini uygun işarete getirmek için bir miktar taze yağ eklenir. Kurallara göre, kesme diski sıvıya 6 - 12 mm'den fazla olmayan bir derinliğe daldırılmalıdır.

Pek çok taş testeresi, tankın sadece soğutucu için bir rezervuar görevi görmeyeceği, aynı zamanda mili ve kaliperi taşıyan yapısal bir unsur olacak şekilde tasarlanmıştır. Daha sonra tank genellikle kalın bir çelik sacdan yapılır ve derzlere kaynak yapılır.

Diğer makine türlerinde, tank ince çelik sacdan yapılır ve makinenin tüm yapısının temelini oluşturan ahşap bir kutuya yerleştirilir. Kaliperi ve mili bir kesme diski ile desteklediğinden ve birbirlerine göre kesin olarak tanımlanmış konumlarını sağladığından sert olması önemlidir.

Makine ister ev yapımı olsun, ister endüstri tarafından üretilmiş olsun, tabanı üzerinde dik ve sağlam bir şekilde durmalıdır.

Makine ayaklarının altına keçe veya köpük kauçuk yerleştirilerek gürültü ve titreşim büyük ölçüde azaltılabilir. Makine için, en iyisi 60 x 120 mm kesitli levhalardan özel bir stant da yapabilirsiniz.

Makinenin, kesme diski döndüğünde sıçrayan yağları hapsedecek ve onu tanka geri döndürecek koruyucu bir kapağa ihtiyacı vardır. Muhafazalar metalden, plastikten yapılmıştır.

Ev yapımı bir taş kesme makinesi tasarlarken şunu bilmeniz gerekir. içindeki ana şey iş mili- kesme diskinin takıldığı yer ve taşı diske besleyen destek. Her iki düğüm de, kesme sırasında bu düğümlerin birbirlerine göre konumlarının değişmeden kalmasını sağlaması gereken bir soğutucu tankı tarafından desteklenir. Tank, en iyi şekilde 3 mm kalınlığında çelik sacdan, ek yerlerine kaynak yapılarak yapılır. Ancak aynı zamanda, derzlerde lehimlenmiş, içten sac ile kaplanmış levhalardan veya kalın kontrplaktan (12 mm) yapılabilir. Böyle bir tank iyi yapılmışsa, metalden yapılmış bir tanktan hiçbir şekilde aşağı değildir.

Mil, bitmiş tankın yan duvarına cıvata ve rondelalarla tutturulmuştur.

Tankın duvarları ahşaptan yapılmışsa, ahşabın sıkışmaması ve cıvataların gevşememesi için büyük pullar kullanmanız gerekir. Taş kelepçe, bir ucuna menteşe olarak sıradan bir kapı menteşesinin takıldığı 60 x 120 mm kesitli bir sert ahşap bloktan yapılabilir. Taş, kelebek somunlu uzun cıvatalarla sıkıştırılır. İlmek boyuna yönde hareket edemediğinden, kelepçedeki taşı birden fazla kez yeniden düzenlemek gerekli hale gelir. Ancak, bu çubuğa bir manivela ile bağlanan bir burcun kaydığı tank boyunca bir boru parçası sabitlenirse, o zaman kelepçedeki taşı yeniden düzenlemeden birkaç plaka aynı anda kesilebilir.

Makinenin üretimi için ayrıca ihtiyacınız olacak yaklaşık 0,25 kW motor, V kayışı ve koruyucu kapak. Kasanın arka duvarı metal bir sacdan yapılmıştır ve yanlar ve ön kısımlar, taşın kesilmesini gözlemlemek için kaldırılabilen kumaş şeritlerle kaplanmıştır.

Bitmiş makine ve motor, gürültü ve titreşimi azaltmak için altlarına sünger kauçuk veya keçe levhalar yerleştirilerek ortak bir taban üzerine kurulur.

Taş kesme ve taşlama makinesi elektrikli kalemtıraş veya elektrikli delme cihazı temelinde monte edilebilir. Böyle bir cihazın, biri kartuş (kaliper), diğeri zımpara çarkı veya elmas veya başka bir kaplamaya sahip özel bir ön plaka ile donatılmış iki şaft çıkışı vardır. Cihaz gücü 0,25 kW, dönüş hızı 2800 rpm.

0,25 ila 0,5 kW güç aralığındaki ve 1500 ila 3000 rpm dönüş frekansındaki diğer elektrik motorları da taş işleme için kullanılabilir.

Menteşeli kapaklı bir kutu, makine için bir stand görevi görebilir. Makine kapağa cıvatalarla tutturulmuştur. Menteşeli kapak, bazı işlemlerin makineyi eğimli bir konuma getirmesine olanak tanır.

Kartuşun yanından kutuya bir yan sehpa takılmıştır. Çeşitli çaplarda kesme diskleri ile çalışabilmesi için yüksekliği ayarlanabilir.

Yan sehpada 30 x 30 mm duralumin köşeden yapılmış bir kılavuz çubuk vardır. Yan tarafta kesme diski için koruyucu bir koruma vardır. Masa ve koruyucu çit boyunca orta bir çizgi çizilir, bu da kesim sırasında taşı yönlendirmeye yardımcı olur.

Makineyi ses geçirmez hale getirmek için çekmeceli sehpanın alt kısmı ve yan sehpa destekleri kauçuk veya keçe ile kaplanmıştır.

Makine tablası ekinin altına, kesme diskini soğutmak için su içeren bir tepsi yerleştirilir. Sürtünmeyi azaltmak için suya sabun çözeltisi eklenebilir. İkinci su tepsisi, koruyucu çerçevenin altına yerleştirilmiştir.

Ev yapımı taş kesme makineleri alışılmadık bir tasarımla geliştirilebilir. Ana şey, bir taşla çalışırken güvenlik önlemlerine uymaktır.