Site bölümleri
Editörün Seçimi:
- Garajda kiler havalandırması: uygulama kuralları
- Su karıştırıcısının tutamağı kırıldı
- Komşu temassız olarak çeşitli durumlarda bizden şikayet ediyor: ne yapmalı
- Modern Art Nouveau Gereksinimleri
- Çekmece kılavuzları
- Tasarım yatak odası klasik tarzı duvar kağıdı
- Dairede havalandırma nasıl yapılır?
- Sörf tahtası - tüm sörf tahtaları hakkında: tür, boyut, şekil
- Pazar günü gürültü çalışması yapmak mümkün mü
- Vizyonu koruyoruz: doğru ışık
reklâm
boyut - seçilen ölçüm birimlerinde doğrusal bir nicelik değerin (çap, uzunluk vb.) sayısal değeri. Gerçek, nominal ve sınır boyutları vardır. Gerçek boyut - izin verilen bir ölçüm hatası olan bir ölçüm aleti yardımıyla ölçüm ile tespit edilen boyut. Ölçüm hatası altında, ölçüm sonucunun ölçülen değerin gerçek değerinden sapması anlamına gelir. Gerçek boyut - imalat sonucu elde edilen ve değeri bilmediğimiz boyut. Nominal boyut - Sınır büyüklüklerinin belirlendiği ve sapmaların başlangıç \u200b\u200bnoktası olarak kullanılan büyüklük. Nominal boyut çizimde belirtilmiştir ve bağlantıyı oluşturan delik ve şaft için ortaktır ve yapısal, teknolojik, estetik ve diğer koşulları dikkate alarak kinematik, dinamik ve kuvvet hesaplamaları yaparak parçaların işlevsel amacına dayalı olarak ürün geliştirme aşamasında belirlenir. Bu şekilde elde edilen nominal boyut GOST 6636-69 “Normal doğrusal boyutlar” tarafından belirlenen değerlere yuvarlanmalıdır. 0,001 ila 20,000 mm aralığında standart dört ana boyut serisi sunar: Ra5, Ra 10, Ra20, Ra40 ve ayrıca bir ek Ra 80, 80. Her sırada, sırasıyla aşağıdaki paydalarla, boyutlar seriye göre geometrik meslekle değiştirilir: (Bir geometrik ilerleme, bir sonraki sayının, önceki sayının aynı sayı ile çarpılmasıyla elde edildiği bir sayı dizisidir - ilerlemenin paydası.) Her satır için her ondalık aralık sırasıyla 5 satır; 10; 20; 40 ve 80 sayılar. Nominal boyutları ayarlarken, daha büyük dereceli satırlara, örneğin satır Ra5 tercih edilen sıra olmalı Ra10, satır Ra10 satır Ra20 vb. Normal doğrusal boyuttaki satırlar, bazı yuvarlamalarla, tercih edilen sayı serisine (GOST 8032-84) dayanarak oluşturulur. Örneğin, R5'e göre (payda 1.6), 10 değeri alınır; 16; 25; 40; 63; 100; 250; 400; 630 vs. Normal lineer boyutlar için standart, nominal boyutların sayısını düşürürken, gereken ölçülmüş kesme ve ölçme aletlerinin (matkaplar, havşa başları, raybalar, broşlar, kalibreler), kalıplar, aletler ve diğer teknolojik ekipmanların azaltılmasından ibaret olan büyük ekonomik öneme sahiptir. Aynı zamanda, bu alet ve ekipmanların merkezi üretimini uzmanlaşmış mühendislik tesislerinde organize etmek için şartlar yaratılmaktadır. Standart, teknolojik birlikte çalışma boyutları ve diğer kabul edilmiş boyutlarda veya standart bileşenlerin boyutlarında tasarım bağımlılıklarıyla ilişkili boyutlar için geçerli değildir. Boyut sınırları - aralarında bulunması gereken veya gerçek boyutun eşit olabileceği maksimum izin verilen iki boyut. Bir parçanın yapılması gerektiğinde, boyut iki değerle belirtilmelidir, yani. izin verilen limit değerler. İki boyut sınırından daha büyük olanı en büyük boyut sınırıve küçük olan en küçük boyut sınırı. Uygun parçanın boyutu, izin verilen en büyük ve en küçük boyut sınırları arasında olmalıdır. Boyutun doğruluğunu normalleştirmek için - bu, olası (izin verilen) boyut sınırlarının ikisini belirtmek anlamına gelir. Sırasıyla nominal, gerçek ve sınır boyutlarını belirlemek normaldir: delikler için - D, D D, D maks, D min;miller için - d, d D, d maks, d mln. Gerçek ebadı limit ile karşılaştırarak, parça elemanının uygunluğunu değerlendirebilirsiniz. Geçerlilik koşulları oranlardır: D min. Delikler için<D D sapma - Boyut (limit veya gerçek) ve karşılık gelen nominal boyut arasındaki cebirsel fark. Çizimlerdeki boyutlandırmayı basitleştirmek için, sınır boyutları yerine, aşağıdaki sapmalar belirlenir: üst sapma- en büyük limit ve nominal ölçüler arasındaki cebirsel fark; düşük sapma -en küçük sınırlama ile nominal ölçüler arasındaki cebirsel fark. Üst sapma belirtilmiştir ES(Ecart Superieur) ve es -miller için; düşük sapma belirtilmiştir El(Ecart Interieur) ve ei -miller için. Tanımlara göre: delikler için ES \u003d Dmax-D; EI \u003d D dk-D; miller için es \u003d d maksimum –d; ei \u003d d mln -d Sapmaların özelliği, her zaman (+) veya (-) işaretine sahip olmalarıdır. Özel bir durumda, sapmalardan biri sıfır olabilir, yani. sınırlayıcı boyutlardan biri nominal değer ile çakışabilir. açıklık boyut, en büyük ve en küçük sınır boyutları arasındaki fark veya üst ve alt sapmalar arasındaki cebirsel farktır. Tolerans, IT (Uluslararası Tolerans) ile gösterilir veya T D, delik toleransıdır ve Td, şaft toleransıdır. Tanıma göre: delik toleransı T D \u003d D maks-D min; mil toleransı Td \u003d d maks-d min. Boyut toleransı her zaman pozitiftir. Boyut toleransı, gerçek boyutların en büyükten en küçük limit ebatlarına kadar olan aralıktaki dağılımını ifade eder, fiziksel olarak imalat sırasında parça elemanının gerçek boyutunun resmen izin verilen hatanın ebadını belirler. Tolerans alanı - Bu alan üst ve alt sapmalarla sınırlıdır. Tolerans alanı, tolerans değeri ve nominal büyüklüğe göre konumu ile belirlenir. Aynı nominal boyut için aynı toleransla, farklı tolerans alanları olabilir. Sıfır çizgisi kavramı, nominal ve maksimum boyutların, maksimum sapmaların ve toleransların oranlarının anlaşılmasını sağlayan tolerans alanlarının grafik gösterimi için tanıtılmıştır. Sıfır çizgisi tolerans alanları grafiksel olarak gösterildiğinde, boyutların maksimum sapmalarının çizildiği nominal boyuta karşılık gelen çizgi denir. Olumlu sapmalar koyulur ve olumsuz sapmalar koyulur (Şekil 1.4 ve 1.5) Çalışma resimlerinde nominal boyutları iliştirin. Bunlar inşaat sırasında hesaplanan boyutlardır. Modern mühendislikte, makine parçaları, ürünlerin ve bileşenlerinin montajı, bir parçayı diğerine oturtmadan gerçekleştirilecek şekilde imal edilmelidir. Aynı parçalar değiştirilebilir olmalıdır. Sadece bu şartlar altında akış yöntemini kullanarak makineleri monte etmek mümkündür. Ancak, parçaların işlendiği makinelerin yanlışlığı, ölçüm aletlerinin yanlışlığı ve kontrollerdeki kusurlar nedeniyle parçanın kesin olarak işlenmesi imkansızdır. Bitmiş kısım ölçülerek elde edilen boyuta geçerli denir. En büyük ve en küçük sınır boyutları, belirlenmiş en büyük ve en küçük boyut değerleridir. Boyut toleransı, en büyük ve en küçük limit boyutları arasındaki farktır. Ölçüm sonucu ile nominal boyut arasındaki farka boyut sapması denir - boyut nominalden büyükse pozitif, boyut nominalden küçükse negatif. En büyük limit boyutu ile nominal değer arasındaki farka, üst limit sapma, en küçük boyut limiti ve nominal değer arasındaki fark, alt limit sapma olarak adlandırılır. Sapmalar, çizimde sırasıyla (+) veya (-) ile gösterilir. Sapmalar, nominal boyuttan sonra diğerinin altındaki küçük rakamlarla yazılır, örneğin: 100 nominal büyüklükte ise; +0.023 - üst ve -0.012 - alt sapma. Tolerans, alt ve üst sınır sapmalarının arasındaki alandır. Her iki sapma negatif veya pozitif olabilir. Bir sapma sıfırsa, çizime alınmaz. Tolerans alanı simetrik ise, sapma değeri, boyut numarasının yanında aynı boyuttaki rakamlarla birlikte “+ -” işaretiyle uygulanır, örneğin: Açıların boyutlarının sapmaları derece, dakika ve saniye olarak gösterilir; bu, tam sayılarla ifade edilmelidir, örneğin 38 derece 43` + -24`` Birbirine düşen iki parçanın montajı sırasında, bir kaplama ile kapalı yüzey arasında ayrım yapılır. Dişi yüzeye genellikle delik denir ve erkek yüzey şafttır. Bağlantının biri ve diğeri için ortak olan boyuta nominal denir. Sapmaların başlangıç \u200b\u200bnoktasıdır. Şaftlar ve delikler için nominal boyutlar oluştururken, GOST 6636-60'a göre bir dizi nominal doğrusal boyuttan en yakın boyutları seçerek tasarım boyutlarını yuvarlamak gerekir. Makine parçalarının çeşitli bağlantıları amaçlarına sahiptir. Tüm bu bağlantılar, bir başkasının bir kısmını kucakladığına veya bir parçanın diğerine iniş olarak düşünüldüğünü ve bazı bağlantıların birleştirilip çıkarılabildiğini, diğerlerinin ise zorlukla birleştirilip çıkarılabileceğini düşünebilir.
Tolerans alanı - Sıfır çizgisinden yukarı ve aşağı sapmalarla sınırlanan boyut aralığı. Tolerans alanının konumu: Bir delik için: Latin alfabesinin büyük (büyük) harfleri. A, B, C, CD, D ....... İçin kullanılan sapma tolerans alanı giriş denir büyük sapma tolerans alanının sapması kısaca sıfır çizgisine. delik,düşük sapma sıfır olan (daha az olamaz) - çağrı ana 'H. Val,üst sapma sıfırdır (daha büyük olamaz) - çağrılan ana ve ingilizce harfle belirtilir. h. Aşağıdaki şekilde - sıfır çizgisine göre tolerans alanlarının konumu (gölgeli). Negatif veya pozitif sapmalar solda gösterilir. iniş - içinde mevcut olan boşlukların büyüklüğü veya girişimin büyüklüğü ile belirlenen düğümlerin (parçaların) bağlantısının niteliği. İniş arasında ayrım yapmak boşluk ileekim girişimli ve geçici (ara) iniş. iniş delik sisteminde - pratikte tercih edilebilir (tarihsel olarak)aşağıdaki resme bakın: iniş mil sistemindeaşağıdaki resme bakın: Kvalitet - belirli bir doğrusal boyuta toleransı tanımlayan bir tolerans seti (tüm nominal boyutlar için aynı hassasiyet derecesi). Tolerans alanlarının değerleri harflerle belirtilmiştir. BT ve seri seri numarası. Boyut Toleransı - en büyük ve en küçük sınır boyutları arasındaki fark veya üst ve alt sapmalar arasındaki cebirsel fark / 2 /. Tolerans "T" harfi ile gösterilir (lat. tolerans - tolerans): TD \u003d D maks - Dmin \u003d ES - EI - delik boyutu toleransı; Td \u003d dmax - dmin \u003d es - ei - mil ölçüsü toleransı. Yukarıdaki 1 ila 6 arasındaki örnekler için (bölüm 1.1), boyutsal toleranslar aşağıdaki gibi tanımlanır: 1) Td \u003d 24.015 - 24.002 \u003d 0.015 - 0.002 \u003d 0.013 mm; 2) Td \u003d 39.975 - 39.950 \u003d (-0.025) - (-0.050) \u003d 0.025 mm; 3) TD \u003d 32.007 - 31.982 \u003d 0.007 - (-0.018) \u003d 0.025 mm; 4) TD \u003d 12.027 - 12 \u003d 0.027 - 0 \u003d 0.027 mm; 5) Td \u003d 78-77.954 \u003d 0 - (- 0.046) \u003d 0.046 mm; 6) Td \u003d 100,5 - 99,5 \u003d 0,5 - (- 0,5) \u003d 1 mm. Tolerans - her zaman pozitif . Tolerans, parçanın doğruluğunu karakterize eder. Tolerans ne kadar küçükse, parçanın işlenmesi o kadar zor olur çünkü makine, alet, fikstür ve işçi niteliklerinin doğruluğu için gereklilikler artar. Makul bir şekilde büyük toleranslar ürünün güvenilirliğini ve kalitesini düşürür. Bazı derzlerde, çeşitli delik ve şaft sınır ebatları kombinasyonları ile boşluklar veya parazitler oluşabilir. Parçaların bağlantısının doğası, ortaya çıkan boşlukların büyüklüğüne veya girişime göre belirlenir, iniş denilen . İniş, bağlı parçaların nispi hareket özgürlüğünü veya karşılıklı yer değiştirmelerine karşı direnç derecesini az veya çok gösterir. ayırmak üç iniş grubu: 1) garantili açıklık ile; 2) geçiş; 3) garantili bir girişim uygun. Deliğin ebadı, mil ebatından daha büyükse, bağlantıda bir boşluk oluşur. açıklık – bu, delik boyutları ile mil / 1 / arasındaki pozitif farktır: S \u003d D - d 0 - boşluk; Smax \u003d Dmax - dmin - en büyük boşluk, Smin \u003d Dmin - dmax - en küçük aralık. Montajdan önce şaft boyutları delik boyutlarından daha büyükse, bağlantıda bir parazit oluşur. negatif parası – şaft ve delik boyutları arasındaki pozitif fark budur /1/: N \u003d d - D 0 - girişim, Nmax \u003d dmax - Dmin - en büyük girişim; Nmin \u003d dmin - Dmax - en küçük girişim. Bir boşluk veya girişim olasılığının bulunduğu yerlere geçiş denir. İniş toleransı - bu, garantili bir açıklığa sahip (en büyük ve en küçük boşluklar arasındaki fark olarak tanımlanır) inişlerde boşluk toleransı veya garantili bir girişime uyan (en büyük ve en küçük boşluklar arasındaki fark olarak tanımlanan) inişlerde parazit toleransıdır. Geçişli inişlerde, iniş izni boşluk veya girişim toleransıdır / 1 /. İniş toleransının belirlenmesi: TS \u003d Smax - Smin - garantili izni olan inişlerde iniş toleransı. TN \u003d Nmax - Nmin - garantili bir girişime uygun iniş için iniş toleransı. T (S, N) \u003d Smax + Nmax - geçişli inişlerde iniş toleransı. Herhangi bir iniş grubu için, iniş toleransı formülle belirlenebilir tolerans (T) boyut en büyük ve en küçük sınır boyutları veya üst ve alt sapmalar arasındaki cebirsel farkın mutlak değeri arasındaki farktır. Hoşgörü her zaman olumludur. Serideki uygun parçaların gerçek boyutlarının izin verilen saçılma alanını, yani belirtilen üretim doğruluğunu belirler. Tolerans azaldıkça ürün kalitesi iyileşme eğilimindedir, ancak üretim maliyetleri artar. Boyutların görsel olarak gösterilmesi için, sapmaların ve toleransların yanı sıra eklemlerin yapısının da sınırlandırılması için, sıfır çizgisine göre bulunan tolerans alanlarının grafiksel, şematik bir gösterimi kullanılır (Şekil 2.1). Şek. 2.1 Boşlukla inişlerde delik ve milin tolerans alanları (delik sapması) Sıfır çizgisi - bu, toleransları ve inişleri grafiksel olarak gösterirken boyut sapmalarının çizildiği nominal büyüklüğe karşılık gelen çizgidir. Sıfır çizgisinin yatay pozisyonu ile, ondan pozitif sapmalar, negatif sapmalar atılır. Tolerans alanı
- Bu alan üst ve alt sapmalarla sınırlıdır. Tolerans alanı tolerans değeri ile belirlenir ve nominal büyüklüğe göre pozisyonu belirlenir. büyük sapma. Ana sapma
(Eo) - tolerans alanının sıfıra göre konumunu belirleyen iki sapmadan biri (üst veya alt). Ana sapma, tolerans alanı sınırından sıfır çizgisine en yakın mesafedir. Bitmiş ürünlerde çoğu durumda parçalar, şekillendirme yüzeylerinde çiftleşir ve bağlantısı. İki veya daha fazla hareketli veya hareketsiz olarak bağlı parçaya çiftleşme denir. Parçaların birleştirildiği yüzeylere eşleşme yüzeyleri, yüzeylerin geri kalanına ise eşleşme olmayan (serbest) yüzeyler denir. Buna göre, çiftleşme ve çiftleşme olmayan (serbest) yüzeylerin boyutları ayırt edilir. Birbirine giren parçaların bağlantısında, var kaplama ve kaplama yüzeyleri. Kaplama yüzey denir deliktarafından kapsanan - şaft (şek. 2.1). “Delik” ve “şaft” terimleri sadece silindirik parçaları ifade etmez. Kapalı olmayanlar dahil olmak üzere herhangi bir şekilde dişi ve erkek yüzeylere, örneğin düz yüzeylere (oluk ve anahtar) uygulanabilir. Delik boyutları, herhangi bir büyük harfle gösterilir, örneğin: A, B, G, B, C, vb, miller - küçük harf: a, b, gb, c vb. Limit büyüklükleri maksimum endeksleri gösterir - en büyük limit boyutu, min - en küçük limit boyutu, örneğin: birmax, Bdakika, birmax, bmin. Deliklerin maksimum sapmaları şunları gösterir: üst - ESalt - EI, miller - sırasıyla es ve ei. Boyutlu zincirlerin hesaplanması gibi diğer problemleri çözerken, maksimum sapmalar belirtilebilir. Es - üst sapma ei - daha düşük. Yani delik için ES = Dmaksimum - D; EI = Ddk - D; mil için es = dmaksimum - d; ei = ddk - d; herhangi bir boyut için Es = birmaksimum - bir; ei = birdk - bir veya Es = birmaksimum - bir; ei = birmin. üzerinde karşılıklı hareket serbestlik dereceleridetaylar aşağıdaki bağlantıları ayırt eder:
Grupların her biri, kendi tasarım özelliklerine ve kapsamlarına sahip birçok bileşik çeşidi içerir. Operasyonel ihtiyaçlara bağlı olarak, derzlerin montajı çeşitli dikimleri. koltuk sonuçtaki boşlukların veya girişimin büyüklüğüne göre belirlenen parçaların bağlantısının doğası olarak adlandırılır. İniş, bağlı parçaların karşılıklı yer değiştirmesine karşı az veya çok göreceli hareket özgürlüğü veya direnç derecesi gösterir. Uygunluk tipi, deliğin ve milin tolerans alanlarının boyutuna ve nispi pozisyonuna göre belirlenir. Eklemi oluşturan deliğin ve milin nominal boyutu ortak ve nominal iniş boyutu. Delik ölçüsü şaft ölçüsünden daha büyükse, aralarındaki fark aralığa denir ( S), yani S \u003d D - d0'dan büyük veya 0'a eşit; montajdan önceki şaft ebadı delik ebatından büyükse, aralarındaki farkın bir enterferansa uyması ( N-), yani N \u003d d - D \u003e 0. Hesaplamalarda, girişim negatif boşluk olarak kabul edilir. İnişler hesaplanırken limit ve ortalama açıklıklar veya girişim belirlenir. En büyüğü ( Smaksimum), en küçük ( Smin) ve ortalama izin ( Sm) eşittir: Smaks \u003d Dmaksimum - ddak; Smin \u003d Ddk - dmaks; Sm \u003d 0.5 Sen fazla + Sdakika). En büyüğü ( N-max), en küçük gerginlik ( N-min) ve orta sıkılık ( N-m) eşittir: N-maks \u003d dmaksimum - Ddak; N-min \u003d ddk - Dmaks; N-m \u003d 0.5 N-en fazla + N-dakika). Gümrükleme inişi
- bağlantıda bir açıklığın sağlandığı iniş (delik toleransı alanı, mil toleransı alanının yukarısında yer almaktadır, Şekil 2.2, a. . e. Smin \u003d 0. Girişim uygun
- bağlantıda girişimin sağlandığı iniş (delik toleransı alanı, mil toleransı alanı altında bulunur, Şekil 2.2, c. Geçiş iniş - hem bir boşluk hem de bir girişim uyumu elde etmenin mümkün olduğu iniş (deliğin ve milin tolerans alanları kısmen veya tamamen üst üste gelir, Şekil 2.2, b. Şekil 2.2. İniş toleransı alanlarının şemaları: a - boşluklu; b - geçiş; içinde - girişim İniş toleransı
- izin verilen en büyük ve en küçük boşluklar arasındaki fark (boşluk toleransı TS açıklıklı inişlerde) veya izin verilen en büyük ve en küçük girişim (girişim toleransı) TN sıkı uygun): TS = Smaksimum - Sdak; TN = N-maksimum - N-min. geçici iniş iniş toleransı, mutlak değerde alınan en büyük girişimin ve en büyük girişimin toplamına eşittir TS (N) = Sen fazla + N-mak. Her türlü fiting için fit toleransı deliğin ve milin toleranslarının toplamına eşittir, yani; TS (N) \u003d TD + Td. |
oku: |
---|
yeni
- Küçük mutfak tasarımı
- Uyku tulumu nasıl seçilir
- Kışlık çadırların soba ile tasarım özellikleri
- Dairede kat onarımı: parkenin tamamen ve kısmen değiştirilmesi
- İki parçalı yelekden bir treshka nasıl yapılır
- Duşlu bir banyo için mikserin cihazı - tamir
- Komşulardan gelen gürültü engellerse (not)
- Neden evde su direncini ölçmek gerekebilir?
- Neredeyse üç ruble içinde "Kruşçev" kopeck Tadilatı
- Do-it-yourself duvar kağıdı