Bago ang paggawa ng produkto, paunang markahan ito sa workpiece.

Ang pagmamarka ay ang pagguhit ng mga linya ng tabas ng isang hinaharap na produkto sa isang work work.Ang pagmamarka ay ginagawa gamit ang mga tool sa pagmamarka o ayon sa isang template.

Ang pagmamarka ay nagsisimula mula sa base (flat) na gilid o ibabaw, halimbawa, ang planed gilid L ng workpiece (Fig. 91). Gamit ang isang namumuno sa workpiece, minarkahan ang isang bar ng isang tiyak na lapad. Upang gawin ito, sukatin ang ninanais na distansya mula sa base gilid A at markahan ito ng dalawang mga panganib sa dalawang gilid ng workpiece. Ang isang linya ng peligro ay gumuhit ng isang linya ng pagmamarka (Larawan 91, b).

Fig. 91. Ang pagmamarka ng bar gamit ang isang namumuno: a - pagguhit ng lapad ng bar, b - pagguhit ng isang linya ng pagmamarka; 1 - workpiece, 2 - pinuno, 3 - panganib, 4 - bahagi linya, A - planed gilid

Ang mga linya na kahilera sa gilid ng base A ay maaaring iguguhit gamit ang isang kapal na pang-abay (Fig. 92). Upang gawin ito, ang binti ng pampalapot ay pinahaba sa nais na distansya, naayos na may isang kalso sa kaso. Ang gage ay advanced sa gilid ng base A at gumuhit ng isang linya na kahanay sa gilid.

Fig. 92. Ang pagmamarka ng mga bar na may sukat na kapal: 1 - workpiece; 2 - binti ng isang gage sa ibabaw; 3 - kalso; 4 - mas makapal na enclosure; A - base gilid

Ang mga bilog at arko ay minarkahan ng isang kumpas (Larawan. 93).

Fig. 93. Ang pagmamarka ng isang bilog na may isang kumpas: a - pagsukat ng radius ng isang bilog, b - pagguhit ng isang linya ng bilog (O - gitna ng isang bilog)

Ang pagmamarka ng ilang magkaparehong mga bahagi ng isang hubog na hugis ay ginawa ayon sa template. Ang template ay isang tapos na bahagi o ang hugis nito na gawa sa playwud o anumang solidong materyal. Pinapayagan ka ng template na mabilis at tumpak na markahan ang isang malaking bilang ng mga bahagi. Inilalagay ito sa workpiece na minarkahan, pinindot dito at balangkas ng isang lapis.

Kapag nagmamarka ng mga produkto, tandaan ang tungkol sa matipid na paggamit ng materyal. Subukang markahan ang maraming mga detalye hangga't maaari sa isang workpiece.

Praktikal na gawain Blg 27
Pagmarka ng Bahaging Produkto

Pag-order ng trabaho

1. Hanapin ang tamang mga blangko para sa mga detalye ng iyong produkto ng disenyo.
2. Gamit ang mga tool sa pagmamarka, markahan ang mga bahagi ayon sa mga guhit na inilabas ng guro.
3. Para sa mga kumplikadong bahagi, gumawa ng isang template at markahan ang mga bahagi ayon sa template.

Mga bagong konsepto

Ang pagmamarka, pagmamarka ng mga tool, base ibabaw, panganib, pagmamarka ng linya, gage sa ibabaw, template.

Mga katanungan sa seguridad

1. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng markup at pagguhit?
2. Paano suriin ang kawastuhan ng layout ng isang hugis-parihaba na bahagi?
3. Sa anong mga kaso ang mga produkto ay minarkahan ayon sa isang pattern?

\u003e\u003e Teknolohiya: Ang pagmamarka ng sheet metal at wire

Upang maayos na makagawa ang bahagi, ang mga contour ng hinaharap na produkto ay inilalapat sa ibabaw ng workpiece sa anyo ng mga linya at tuldok na sumusunod sa mga sukat ng pagguhit. Ang operasyong locksmith na ito ay tinatawag na markup.
  Ang pagmamarka ay isinasagawa gamit ang isang pinuno ng metal scale, isang bench square, isang escriber, isang marking compass at suntok (Fig. 65).
Ang bench square (Fig. 65, b) ay ginagamit para sa pagmamarka at pagsuri sa mga tamang anggulo.
  Ang manunulat (Fig. 65, c) ay isang patulis na pamalo ng bakal at ginagamit para sa pagguhit ng mga marka (linya) sa workpiece. Ang mga script ay dumating sa iba't ibang disenyo.

Ang pagmamarka ng kompas (Fig. 65, d) ay nagbibigay-daan sa iyo upang mag-aplay ng mga bilog at arko sa workpiece. Kaya't sa panahon ng pagmamarka, ang mga binti ng kumpas ay hindi nag-slide sa workpiece, ang mababaw na butas ay inilalapat sa mga sentro ng mga bilog na ito na may isang suntok.
  Bago markahan, kinakailangan na linisin ang workpiece mula sa alikabok at dumi. Ilatag ang workpiece upang ang maliit na metal hangga't maaari ay mawawala sa basura.
Ang markup ay isinasagawa ayon sa pagguhit o ayon sa template. Ang pagmamarka ayon sa pagguhit (mga bahagi ng metal na sheet) ay nagsisimula mula sa pinaka kahit na gilid ng workpiece. Kung ang lahat ng mga gilid ay hindi pantay, pagkatapos ay iguhit ang baseline (nang peligro) at mula dito isinasagawa ang karagdagang pagmamarka ng bahagi (fig () ()).
Kapag gumuhit ng mga linya, ang manunulat ay nakatagilid sa direksyon ng paggalaw at mahigpit na pinindot laban sa pinuno (tulad ng isang lapis kapag nagmamarka ng mga blangko ng kahoy). Ang pagmamaneho kasama ang manunulat sa parehong lugar nang higit sa isang beses ay hindi dapat gawin, dahil ginagawa nitong mas malawak ang linya at bumababa ang katumpakan.
Kapag ang pagguhit ng mga bilog, ang marka ng pagmamarka ay tumagilid din sa direksyon ng paggalaw, inilalapat ang pangunahing puwersa sa binti na matatagpuan sa gitna ng bilog.
  Kung kinakailangan upang gumawa ng hindi isa, ngunit maraming magkaparehong mga bahagi, kung gayon ang isang template ay ginagamit para sa kanilang pagmamarka - isang bahagi na bahagi ng flat. Ang template ay mahigpit na pinindot sa workpiece sa pamamagitan ng kamay o salansan (Fig. 67) at bilog kasama ang tabas na may isang manunulat.
  Sa mga pabrika, ang pagmamarka ng mga bahagi ay isinasagawa ng mga locksmith. Ang mga template ay ginawa ng mga pinaka-kwalipikadong mekanika - mga tagagawa.

1. Huwag ilagay ang manunulat at pagmamarka ng mga compass sa bulsa ng iyong balabal. Maaari lamang silang itago sa isang workbench.

2. Upang hindi masaktan ang iyong mga kamay, dapat mong ibigay sa eskolar ang isang komite na may isang panulat na malayo sa iyo, at ilagay ito sa lugar ng trabaho na may isang panulat sa iyong sarili.

PRAKTIKAL NA GAWAIN
  Ang pagmamarka ng mga blangko ng mga produkto mula sa sheet metal at wire
1. Ang pagkakaroon ng pag-aralan ang mapa ng teknolohikal, markahan ang tirahan ng workpiece ng scoop ng ekonomiya.
2. Kalkulahin ang haba ng blangko ng hook ng pinto (tingnan ang. Fig. 59, c) at markahan ang lokasyon ng mga segment ng kawad.
3. Gamit ang template, markahan ang propeller (Fig. 68).

• Ang pagmamarka, plumbing square, manunulat, pagmamarka ng mga compass, punch center, baseline, template, metalworker, toolmaker.

1. Anong mga tool ang ginagamit para sa pagmamarka ng mga workpieces ng metal?

2. Anong mga patakaran sa kaligtasan ang dapat sundin kapag nagmamarka?

3. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng pagmamarka ng mga blangko ng metal mula sa pagmamarka ng mga blangko mula sa kahoy? Ano ang kanilang pagkakapareho?

4. Ano ang baseline para sa?

5. Para sa anong layunin ginagamit ang mga template?

6. Ano ang propesyon ng paggawa ng mga pattern.

7. Paano maglagay ng isang manunulat, tagapamahala, parisukat, kumpas, blangko, template sa isang workbench?

A.T. Tishchenko, P.S. Samorodsky, V.D.Simonenko, N.P. Schipitsyn, Teknolohiya Baitang 5
Isinumite ng mga mambabasa mula sa website

Kapag ginagamit ang mga materyales ng site na ito -   at paglalagay ng banner-MANDATORY !!!

Mga materyales na ipinadala ni Glebov A.A. guro ng teknolohiya at pagsasanay sa paggawa ng Munisipal na Pagtatatag ng Pang-edukasyon ng Munisipalidad na "Veselolopansky Secondary School"

Aralin bilang 39

Pag-edit ng mga blangko mula sa sheet metal at wire. Markup.

Layunin:turuan ang mga mag-aaral kung paano i-edit ang sheet metal at wire.

Kagamitan   mallet, leveling plate, bench workbench, mga blangko ng sheet metal at wire, pagmamarka ng tool.

Aralin

I. Pag-uulit ng materyal na sakop.

1. Pag-uusap sa:

"Tulad ng ipinakita sa mga guhit, ang sentro ng bilog, diameter, radius?

"Ano ang isang pag-scan?

"Anong impormasyon ang nilalaman ng paglalarawan ng proseso?

2. Komunikasyon ng paksa at layunin ng aralin.

II. Pahayag ng materyal na programa.

Kuwento na guhit.

Guro. Pag-edit - pagpapatakbo ng gawa sa metal upang ihanay ang mga workpieces. (Tingnan ang Mga Appendice, Fig. 55, 56.)

Manipis na mga sheet ng metal na panuntunan sa dalawang paraan.   (tingnan ang Mga Appendice, Fig. 55):

1. isang mallet sa tamang plato. Sa kasong ito, ang mga suntok ay inilalapat mula sa gilid ng sheet, unti-unting lumapit sa umbok;

2.   gamit ang isang kahoy na bar (sheet hanggang sa 0.2 mm makapal);

3.   ang foil ay naitama ng mga cotton swabs.

Ang pag-edit ng kawad ay isinasagawa sa maraming mga paraan, depende sa kapal ng wire at ang komposisyon ng metal. (Tingnan ang Mga Appendice, Fig. 56.)

Alalahanin ang tinatawag na markup. (Pagmamarka - pagguhit ng mga contour ng hinaharap na produkto sa workpiece.)

Ang pangunahing mga tool sa pagmamarka ay:

"scale bar;

"bench square;

"manunulat;

"pagmamarka ng mga compass;

"suntok.   (Tingnan ang Mga Appendice, Fig. 57.)

Ipinapaliwanag ng guro sa mga mag-aaral ang layunin ng bawat tool at ipinapakita kung paano magtrabaho sa mga tool sa pagmamarka.

Ang markup ay isinasagawa ayon sa pagguhit at ayon sa template.

Ang markup ayon sa pagguhit ay nagsisimula sa isang baseline. Ang mga linya ng pagguhit na may isang manunulat ay dapat gawin nang isang beses lamang. Kapag gumuhit ng isang bilog na may isang kumpas, ang pangunahing pagsisikap ay dapat na puro sa binti na matatagpuan sa gitna ng bilog.

Ginagawa ang pagmamarka ng template kung kinakailangan upang makagawa ng maraming magkaparehong mga produkto.

Gumagawa sila ng mga template sa mga gumagawa ng negosyo.

Kapag nagtatrabaho sa isang tool sa pagmamarka, dapat kang sumunod sa ilang mga patakaran:

1. ang manunulat at kumpas ay hindi dapat ilagay sa bulsa ng dressing gown;

2 Kapag naglilipat ng mga tool, panatilihin ang hawakan sa iyo.

III. Praktikal na gawain.

Pagkamit ng mga gawain:

1. Pumili ng isang blangko para sa paggawa ng mga bib para sa bench vise.

2. I-edit ang napiling workpiece.

3. Markahan ang mga bib.

VI. Buod ng aralin.

1. Pagtatasa ng praktikal na gawain ng mga mag-aaral.

2 . Pagtatasa ng mga pagkakamali na nagawa sa pagganap ng praktikal na gawain.

Aralin Blg 39. Pag-edit ng mga blangko mula sa sheet metal at wire. Markup.

Seksyon 2. Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mga produkto mula sa sheet metal at wire

Tema 2.1. Ang proseso ng pagmamarka ng mga blangko sa sheet metal

§ 7. TEKNOLOHIYA NG PAGHAHANAP NG MGA BILLETS SA SHEET METAL

1. Alalahanin kung ano ang proseso ng teknolohikal na tinatawag na rozmіchannyam.

2. Anong linya ang tinatawag na batayan?

3. Ano ang isang allowance? Ano ito para sa?

4. Anong aparato ang tinatawag na template? Ano ang pakay niya?

5. Ang isang graphic na dokumento ba ay tinatawag na isang ruta? Ano ito para sa?

Ang teknolohikal na operasyon ng paglalapat ng mga linya ng marka o marka sa mga workpieces, matukoy ang lokasyon ng mga teknolohikal na operasyon na tinukoy ng isang graphic na dokumento, na tinatawag na rozmіchannyam.

Ang pag-Peg ay isang responsableng operasyon. Ang kalidad ng hinaharap na produkto ay depende sa kung paano tumpak na ito ay ginanap.

Para sa pagmamarka, ang lugar ng trabaho ay nilagyan ng mga plaka ng rozmichalnymi - makapal na makinis at malinis na mga plato ng metal (Larawan 60).

Fig. 60. Mga uri ng mga plato ng screed

Ang error na nakuha sa mga maginoo na mga pamamaraan sa pagmamarka ay maaaring humigit-kumulang na 0.5 mm.

Upang piliin ang tamang blangko para sa paggawa ng produkto, dapat mong maingat na pag-aralan ang pagguhit ng bahagi at matukoy ang allowance para sa pagproseso. Pagkatapos, kung kinakailangan, ang workpiece ay naituwid (antas sa ibabaw). Malalaman mo ang tungkol sa ipinahiwatig na teknolohikal na operasyon mula sa mga sumusunod na talata.

Matapos nakahanay ang workpiece, nagsisimula ang pagmamarka nito. Upang makagawa ng mga linya ng pagmamarka (mga contour) na mas mahusay na nakikita kapag gumagamit ng rosemary, ang gawaing metal ay nalinis ng dumi at kalawang na may isang metal brush o papel de liha sa isang batayan ng papel o tela.

Pagkatapos, para sa mas mahusay na kakayahang makita ng mga linya ng pagmamarka, ang ibabaw ng workpiece ay maaaring pinahiran ng solusyon ng tisa, kung kinakailangan.

Ang mga pagmamarka ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na tool (fig. 61). Ang bawat isa sa kanila ay dinisenyo upang maisagawa ang ilang mga teknolohikal na operasyon.

Para sa pagmamarka ng mga tuwid na linya, pagsukat at pag-aalis sa mga sukat ng workpiece ay gumagamit ng isang pinuno ng metal scale.

Ang pagguhit ng mga linya at linya sa metal, plastik at iba pang mga ibabaw ay isinasagawa gamit ang isang makina ng pagguhit. Ginagawa nila ito mula sa wire na bakal, pag-iginit ito at hinango ito.

Ang layout ng workpiece ay nagsisimula sa application ng mga baseline, kung saan ang mga sukat ay inilatag at ang mga contour ng hinaharap na produkto ay minarkahan. Ang una sa kanila ay isinasagawa sa layo na 3 ... 5 milimetro mula sa mahabang gilid ng workpiece. Upang gawin ito, isang pinuno ng scale, halimbawa, sa ikalimang stroke, ay pinagsama sa base gilid muna sa kanan at isang linya ay iginuhit sa dulo ng pinuno na may isang tool sa pagguhit.

Fig. 61. Pagmamarka ng mga tool sa bench: isang pinuno ng scale; b - pagguhit; sa - suntok; - locksmith compass; d - square metalwork

Sa parehong paraanmagsagawa ng isang stroke sa kaliwa ng base gilid. Susunod, ang linya ay inilapat nang eksakto sa mga peligro na inilalapat sa kanan at kaliwa, at ang kahon ng pagguhit ay nasa isang posisyon na eksaktong tumutugma ang tip nito sa mga iginuhit na linya (Fig. 62, a, b).

Fig. 62. Ang mga sukat ng snoozing sa isang pinuno

Sa ilalim lamang ng kundisyong ito ay markahan ang baseline, pagkonekta sa parehong mga gitling (Fig. 62, c). Ang mas malaki ang distansya sa pagitan ng mga linya, ang mas tumpak ay ang pagkakatulad ng mga linya (Fig. 63).

Sa panahon ng pagguhit, ang machine ng pagguhit ay pinananatiling nakakiling mula sa pinuno sa direksyon na "patungo sa kanyang sarili" sa isang anggulo ng 45 ... 70 ° (Fig. 64).

Nag-aaplay ng isang parisukat sa baseline, gumuhit ng pangalawang basehan sa isang anggulo ng 90 ° hanggang sa unang 3 ... 5 mm mula sa maikling gilid (Fig. 65). Mula sa dalawang linya na ito ay dapat na ipagpaliban ang lahat ng mga sukat na kinakailangan para sa paggawa ng produkto.

Gamit ang isang punch center, markahan ang mga sentro ng mga arko at bilog, at ang mga lugar kung saan ang mga butas ay drill. Una, sa intersection ng dalawang guhitan, markahan ang gitna ng butas sa hinaharap. Pagkatapos, ang paglalagay ng blangko sa plato ng screed, kumuha ng suntok na may tatlong daliri ng kaliwang kamay, ilagay ang matalim na pagtatapos sa punto ng intersection ng mga larawan at, naituwid ang suntok na patayo sa eroplano ng workpiece, balangkasin ang lokasyon ng butas na may isang light martilyo na pumutok sa gitnang punch (Fig. 66). Ang lukab na nanatili sa ibabaw ng workpiece ay tinatawag na isang pangunahing, at ang proseso ay tinatawag na pangunahing pagbabarena.

Fig. 63. Mga marka sa baseline

Fig. 64. Ang tamang posisyon ng manunulat kapag rozmіchannі

Fig. 65. Pagguhit ng isang baseline gamit ang isang parisukat

Fig. 66. Ang pagkakasunud-sunod ng kernivannya: a - markup; b - pagsuntok; c, d - pagsasaayos ng patayo ng suntok; d - kernuvannya

Ang isang kompas ay ginagamit upang markahan ang mga arko at bilog. Una markahan ang gitna ng bilog at ikiling ito. Pagkatapos ang isang binti ng pagmamarka ng kompas ay naka-install sa core, at ang pangalawa ay minarkahan ng isang arko o bilog ng nais na radius (Fig. 67).

Para sa pagmamarka ng isang malaking bilang ng mga bahagi ng parehong hugis at sukat, ginagamit ang mga template at stencil (Larawan 68).

Ang pagmamarka ng mga billet ng metal ay isinasagawa sa isang bench na may marking plate o sa isang hiwalay na lugar ng trabaho na inilaan para sa pagmamarka.

Ang mga instrumento ay inilalagay ayon sa mga kilalang alituntunin: ang mga ginagamit na madalas na matatagpuan mas malapit, ang mga instrumento na kinunan gamit ang kanang kamay (pagguhit ng kasangkapan, mga kompas, atbp.) Ay inilalagay sa kanan, at ang mga kinuha gamit ang kaliwang kamay ay inilalagay sa kaliwa.

Ang maling paggamit ng mga instrumento ay hindi pinahihintulutan, dahil maaaring humantong ito sa kanilang pinsala at ang kawalan ng kakayahang magsagawa ng tumpak na mga sukat.

Matapos makumpleto ang gawain, ang mga tool sa pagsukat at pagmamarka ay nalinis ng dumi at nakaimbak sa mga itinalagang lugar para sa kanila sa mga espesyal na kaso o pag-stack.

Sa panahon ng operasyon na may isang kasangkapan sa tingi, dapat sundin ang mga sumusunod na patakaran sa kaligtasan:

1. Ang gawaing nauugnay sa paggamit ng mga tool na may butas at / o paggupit ng mga bahagi ay dapat gawin sa mga mittens.

2. Sa panahon ng mga pahinga sa pagitan ng trabaho sa dulo ng machine ng pagguhit, kinakailangan na ilagay sa mga takip ng kaligtasan o ilagay ito sa mga espesyal na pad.

Fig. 67. Ang pagmamarka gamit ang isang metal compass

3. Kinakailangan upang maiwasan ang pagdulas ng workpiece, ang mga gilid kung saan maaaring magdulot ng pinsala.

4. Ilipat ang tool sa pagguhit o ang tool na paggupit gamit ang tip "sa iyo", at ang mga kapatid na may tip "mula sa iyong sarili".

Rice, 68. Mga tool para sa pagmamarka: a - template; b - stencil

PRAKTIKAL NA GAWAIN 6

Mga Markup ng Produkto

Kagamitan at materyales: isang hanay ng pantay na blangko mula sa sheet metal, bench scale, isang drawing machine, isang eskriba, isang punch center, isang martilyo.

Pagkakasunud-sunod ng trabaho

1. Sa mga tagubilin ng guro o alinsunod sa mga larawang graphic ng humigit-kumulang na mga bagay ng paggawa, ang mga swipe na iyong isinagawa kapag pinag-aaralan ang seksyon na "Ang hindi pagbubuklod ng mga ibabaw ng mga geometric na katawan", muling pamilyar ang kanilang mga tampok sa disenyo (tingnan ang Fig. 54).

2. Alamin mula sa tinukoy na listahan o maghanda, sa iyong sariling kahilingan, isang plano ng hinaharap na produkto o makahanap ng isa pang bagay sa paggawa sa mga mapagkukunan ng impormasyon.

3. Isama, ayon sa nais mo, mga pagsasaayos sa panlabas na hugis o disenyo ng mga bagay na napili para sa paggawa ng paggawa.

4. Maghanda ng isang workpiece ng naaangkop na laki.

5. tukuyin ang gilid ng base at iguhit ang mga linya ng base.

6. Markahan ang mga contour ng hinaharap na produkto na may allowance ng machining.

7. Magdisenyo, kung kinakailangan, ang lokasyon ng mga butas at butas ang mga ito.

8. Suriin ang kalidad ng markup.

9. Ang karagdagang pagkumpleto ng panghuling pagpapatakbo ng teknolohikal ay isinasagawa pagkatapos pag-aralan ang may-katuturang mga paksa sa mga sumusunod na aralin.

Pagwawasto, direksyon, pagmamarka, pagguhit, pagguhit, gitna, baluktot na linya, walisin.

Kerner - isang maikling baras na bakal na may isang matigas na conical point para sa pagmamarka ng mga bahagi.

1. Anong mga tool ang ginagamit para sa paggawa ng mga blangko sa mga sheet ng sheet?

2. Ano ang teknolohiya para sa pagmamarka ng mga magkakatulad na linya?

3. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng teknolohiya ng pagmamarka sa kahoy at ang pagmamarka sa metal?

4. Ano ang pagkakasunud-sunod ng mga marking blanks gamit ang isang marking compass?

5. Saang linya nagsisimula ang layout ng workpiece? Ano ang pagkakasunud-sunod ng markup nito?

6. Sa anong mga kaso ginagamit ang mga template?

7. Ano ang teknolohiya para sa pag-pin ng mga sentro ng butas?

8. Bakit may allowance sa workpiece?

9. Anong tool ang ginagamit para sa malambot na metal rozmichannі?

Mga gawain sa pagsubok

1. Anong mga yunit ang nagpapahiwatig ng mga sukat sa mga guhit ng inhinyeriya?

Isang metro

Sa mga sentimetro

Upang decimeter

G milimetro

2. Anong mga parameter ang tumutukoy sa kawastuhan ng isang bench scale?

At ang haba ng sukat ng pagsukat

Gusto ba ang kapal ng mga stroke na naka-plot sa sukatan

Sa presyo ng pagtatapos ng sukatan

D lahat nakalista

D walang tamang sagot

3. Ano ang nagsisilbing gabay para sa pagkuha ng rozmіchannі?

Isang mahabang gilid

Ay magiging mas maiikling gilid

Sa baseline

4. Para sa kung anong proseso ng operasyon ang itinalaga ng stock?

Isang tapusin

Ginamit na pagtatapos

Sa pangwakas na pagproseso

G paggiling

D pag-file

5. Anong tool ang ginagamit para sa pagmamarka ng isang malaking bilang ng magkaparehong mga bahagi?

Isang namumuno

Gusto sulok

Sa silid ng pagguhit

Layunin ng trabaho:    ang pagbuo at pagkuha ng mga praktikal na kasanayan sa operasyon ng benchmark marking, pati na rin ang pamilyar sa gamit na ginamit.

Markup    - Ito ay maliit na produksyon.

Ang pagmamarka ay ang pagpapatakbo ng mga linya ng pagguhit (marka) sa ibabaw ng workpiece, na, ayon sa pagguhit, matukoy ang mga contour ng bahagi o lugar na maproseso. Ang mga marka ng pagmamarka ay maaaring maging tabas, kontrol o pandiwang pantulong.

Ang mga panganib sa kontamin ay tumutukoy sa tabas ng hinaharap na bahagi at ipakita ang mga hangganan ng pagproseso.

Ang mga panganib sa control ay isinasagawa nang kaayon sa tabas "sa katawan" ng bahagi. Naghahatid sila upang mapatunayan ang tamang pagproseso.

Ang mga peligro ng pantulong ay nagbabalangkas sa axis ng simetrya, sa mga sentro ng radii ng kurbada, atbp.

Ang pagmamarka ng mga blangko ay lumilikha ng mga kondisyon para sa pag-alis ng stock ng metal mula sa mga blangko sa tinukoy na mga hangganan, pagkuha ng mga bahagi ng isang tiyak na hugis, ang mga kinakailangang sukat at para sa maximum na materyal na pag-iimpok.

Ang pagmamarka ay ginagamit pangunahin sa indibidwal at maliit na scale. Sa malakihan at paggawa ng masa, kadalasan hindi na kinakailangan para sa pagmamarka ng salamat sa paggamit ng mga espesyal na aparato - conductor, paghinto, paghinto, mga limitasyon, template, atbp.

Ang markup ay nahahati sa linear (one-dimensional), planar (two-dimensional) at spatial, o volumetric (three-dimensional).

Ginagamit ang pagmamarka ng linear kapag pinutol ang hugis na bakal, naghahanda ng mga blangko para sa mga produkto mula sa wire, bar, strip na bakal, atbp., I.e. pagkatapos, kapag ang mga hangganan, halimbawa, pagputol o baluktot, ay nagpapahiwatig lamang ng isang sukat - ang haba.

Ang pagmamarka ng eroplano ay karaniwang ginagamit sa pagproseso ng mga bahagi na gawa sa sheet metal. Sa kasong ito, ang mga panganib ay inilalapat lamang sa isang eroplano. Kasama rin sa pagpaplano ang pagmamarka ng mga indibidwal na eroplano ng mga bahagi ng kumplikadong hugis, kung hindi ito isinasaalang-alang ang kamag-anak na posisyon ng mga planong eroplano.

Ang spatial marking ay ang pinakamahirap sa lahat ng mga uri ng pagmamarka. Ang pagiging kakaiba nito ay namamalagi sa katotohanan na hindi lamang ang mga indibidwal na ibabaw ng workpiece ay matatagpuan, na matatagpuan sa iba't ibang mga eroplano at sa magkakaibang mga anggulo sa bawat isa, kundi pati na rin ang magkakaugnay na pagkakahanay ng lokasyon ng mga ibabaw na ito sa bawat isa ay ginawa.

Kapag isinasagawa ang pagmamarka ng mga ganitong uri, ginagamit ang iba't ibang mga kontrol at pagsukat at pagmamarka ng mga tool.

Sa isang espesyal na tool sa pagmamarka isama ang scriber, suntok, pagmamarka ng mga compass, mga eroplano. Bilang karagdagan sa mga tool na ito, ang mga martilyo, mga marking plate at iba't ibang mga aparatong pantulong ay ginagamit para sa pagmamarka: mga linings, jacks, atbp.

Ang Scriber (7) ay ginagamit upang gumuhit ng mga linya (marka) sa minarkahang ibabaw ng workpiece. Ang tatlong uri ng manunulat ay malawakang ginagamit sa pagsasanay: bilog (7, a), na may isang baluktot na dulo (7, b) at may isang nakapasok na karayom \u200b\u200b(7, c). Ang manunulat ay karaniwang gawa sa U10 o U12 tool na bakal.

Ang mga pananghalian (8) ay ginagamit para sa paglalapat ng mga recesses (cores) sa mga paunang linya na minarkahan. Ginagawa ito upang ang mga linya ay malinaw na nakikita at hindi mabubura sa panahon ng pagproseso ng mga bahagi.

Gumagawa sila ng suntok mula sa tool na bakal na bakal. Ang mga gumaganang (tip) at mga bahagi ng pagkabigla ay sumailalim sa paggamot sa init. Ang mga punch ng sentro ay nahahati sa ordinaryong, espesyal, mechanical (spring) at electric.

Ang ordinaryong suntok () ay isang bakal na 100-160 mm ang haba at 8-12 mm ang lapad. Ang bahagi ng pagkabigla nito (pagpapaputok ng pin) ay may isang spherical na ibabaw. Ang center punch ay hasa sa paggiling gulong sa isang anggulo ng 60 °. Sa mas tumpak na mga pagmamarka, ang anggulo ng suntok ay maaaring 30-45 °, at para sa pagmamarka ng mga sentro ng mga butas sa hinaharap -75 °.

Kasama sa mga espesyal na punch ng sentro ang isang suntok sa compass (fig. 8, b) at isang punch bell (center finder) (8, c). Ang isang pagsuntok sa kompas ay maginhawa para sa pag-tap sa mga arko ng maliit na diameter, at ang isang suntok na kampana ay para sa pagmamarka ng mga nakasentro na butas ng mga workpieces na mas maproseso, tulad ng pag-on.

Ang mechanical (spring) center punch (8, g) ay ginagamit para sa tumpak na pagmamarka ng manipis at kritikal na mga bahagi. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay batay sa compression at instant na paglabas ng tagsibol.

Ang electric punch (8, d) ay binubuo ng isang pabahay 6, bukal 2 at 5, isang martilyo, likid 4 at ang aktwal na suntok /. Kapag pinindot mo ang workpiece na may isang punch na naka-install sa peligro, ang electric circuit ay nagsasara, at ang kasalukuyang pagdaan sa coil ay lumilikha ng isang magnetic field; ang drummer ay hinila sa likid at tinamaan ang pangunahing suntok. Sa panahon ng paglipat ng punch ng sentro sa isa pang punto, binubuksan ng tagsibol 2 ang circuit, at ang tagsibol 5 ay nagbabalik ng martilyo sa orihinal na posisyon nito.

Espesyal, mekanikal at elektrikal na pagsuntok machine ay lubos na mapadali ang gawain at dagdagan ang pagiging produktibo.

Ang mga marking (metalwork) compasses (9) ay ginagamit para sa pagmamarka ng mga bilog at arko, paghahati ng mga bilog at mga segment sa mga bahagi, at iba pang mga geometric na konstruksyon kapag nagmamarka ng isang workpiece. Ginagamit din ang mga ito upang maglipat ng mga sukat mula sa linya ng pagsukat hanggang sa workpiece. Sa pamamagitan ng aparato, ang mga ito ay katulad ng pagguhit ng mga compass-gauge.

Ang mga marka ng pagmamarka ay higit sa lahat ng dalawang uri: simple (9, a) at tagsibol (9, b). Ang mga binti ng kumpas ng tagsibol ay naka-compress sa pamamagitan ng pagkilos ng tagsibol, at hindi natapos sa pamamagitan ng isang tornilyo at nut. Ang mga binti ng compass ay maaaring maging solid o may mga nakapasok na karayom \u200b\u200b(9, c).

Ang isa sa mga pangunahing tool para sa pagsasagawa ng spatial marking ay isang gage sa ibabaw. Ginagamit ito upang mag-aplay ng kahanay na patayo at pahalang na mga pattern at suriin ang pag-install ng mga bahagi sa isang tagasulat.

Ang kapal ng gage (10) ay isang tagasulat 5, na naka-mount sa isang stand 2 na may salansan 3 at isang tornilyo 4. Ang clamp ay gumagalaw sa isang patayo at naayos sa anumang posisyon. Ang manunulat ay dumadaan sa butas ng tornilyo at maaaring mai-install sa anumang pagkahilig. Ang tornilyo ay na-secure na may isang wing nut. Makapal ang panindigan na naka-mount sa isang napakalaking stand 1.

Ang Flat at lalo na spatial na pagmamarka ng mga workpieces ay isinasagawa sa mga screed plate.

Ang isang marking plate ay isang cast iron casting, ang pahalang na gumaganang ibabaw at ang mga gilid ng mukha na kung saan ay napaka-tiyak na makina. Sa gumaganang ibabaw ng mga malalaking plate, ang mga paayon at transverse grooves ay ginawa na may lalim ng 2-3 mm at isang lapad ng 1-2 mm, na bumubuo ng mga parisukat na may isang gilid ng 200 o 250 mm. Pinadali nito ang pag-install ng iba't ibang mga aparato sa kalan.

Bilang karagdagan sa isinasaalang-alang na markup ayon sa pagguhit, ginagamit ang markup ng template.

Ang isang template ay isang aparato kung saan ang mga bahagi ay ginawa o nasuri matapos ang pagproseso. Ginagamit ang pagmamarka ng template sa paggawa ng mga malalaking batch ng magkatulad na bahagi. Maipapayo dahil ang pag-uukol sa oras at pag-ubos ng pagmamarka ayon sa pagguhit ay isinasagawa nang isang beses lamang sa paggawa ng template. Ang lahat ng kasunod na mga pagpapatakbo ng pagmamarka ng mga blangko ay binubuo sa pagkopya ng balangkas ng template. Bilang karagdagan, ang mga gawa-gawa na template ay maaaring magamit upang makontrol ang bahagi pagkatapos iproseso ang workpiece.

Ang mga template ay gawa sa sheet material na may kapal na 1.5-3 mm. Kapag nagmamarka, ang template ay inilalapat sa minarkahang ibabaw ng workpiece at mga panganib ay isinulat kasama ang tabas nito. Pagkatapos, ayon sa mga panganib, inilalapat ang mga pangunahing halimbawa. Gamit ang template, ang mga sentro ng hinaharap na mga butas ay maaari ring markahan. Ang paggamit ng mga template ay makabuluhang nagpapabilis at pinadali ang layout ng mga workpieces.

Ang pagmamarka ay tumutulong upang makakuha ng mga bahagi na may eksaktong sukat at hugis na naaayon sa pagguhit, at samakatuwid, mas matipid na paggamit ng kahoy. Sa manu-manong paggawa, ang markup ay ginagawa kung kinakailangan sa buong proseso ng pagmamanupaktura ng produkto, na nagsisimula sa paggupit.

Ang pagmamarka ay isang mahalagang at pagpapatakbo ng oras, at sa gayon ay nangangailangan ng malaking pag-aalaga sa pagpapatupad. Sa paggawa ng masa na may isang malaking bilang ng mga workpieces, hindi posible na pre-markahan ang mga ito, halimbawa, bago gumawa ng mga spike, pagpili ng mga socket, pag-trim, atbp, samakatuwid, ang mga bahagi ay makina nang walang pagmamarka.

Ang mga tool ay mga espesyal na tool: mga karayom, para sa pagguhit ng mga larawan sa isang minarkahang ibabaw gamit ang isang pinuno, parisukat o template.

Panganib    -line na inilapat sa produkto kapag minarkahan ito sa ilalim ng pagproseso sa pamamagitan ng pagbabarena, gouging, paggiling o pagguhit ng mga pinuno na gawa sa bakal o tanso.

3 uri ng manunulat ang ginagamit: Round scriber - isang bakal na pamalo na may haba na 150-200 mm at isang diameter ng 4-5 mm at isang itinuro na anggulo ng 15 degree, at ang iba pang dulo ay baluktot sa isang 25-30mm singsing.

Kerner- mga tool sa bench, ginamit para sa pag-apply ng mga recesses sa mga linya ng pagmamarka.

Mga Compass- Ginagamit para sa pagmamarka ng mga bilog at arko ng mga geometric na konstruksyon.