Kalidad ng kongkreto. Paano suriin?

Bakit suriin ang kongkreto?

Pinapayagan ka ng konkretong konstruksyon ngayon na magtayo ka ng pinaka-lumalaban sa mga naglo-load at matibay na mga istruktura ng mga gusali at istraktura. Para sa kadahilanang ito, ang teknolohiyang konstruksyon ng konstruksyon ng kapital na ito ay inilalagay hindi lamang sa mga propesyonal na tagabuo na nagtatayo ng mga malalaking panel na bahay sa buong lugar at lungsod, kundi pati na rin sa mga indibidwal na kung saan ang mga katangian ng istraktura na itinayo (lakas at tibay) ay pangunahing kahalagahan. Ang mga lakas at tibay na ito ay nangangahulugang ang mga materyales at teknolohiya na ginamit sa site ng konstruksyon ay dapat sumunod sa mga code ng gusali kapwa sa mga tuntunin ng kalidad ng mga materyales at pagpapatupad ng trabaho mismo, ang kanilang pagkakasunud-sunod / pagkakatulad, atbp.

Sa kaso ng pagbuo ng isang maliit na bahay para sa isang pamilya, na inilalagay ang pundasyon ng pundasyon, na nagtatayo ng mga maliliit na istruktura ng pag-load, maaari mo pa ring mapangasiwaan ang mga halaman ng kongkreto na paghahalo ng mga halaman at nakapag-iisa na paghaluin ang mga konkretong mixtures mula sa mga dry mixtures ng gusali; ngunit kailangan mong malinaw na maunawaan at magkaroon ng kamalayan na maraming magagawa sa isang batch na kailangan mo ng isang pangkat ng hindi bababa sa dalawang manggagawa. At kapag nagtatayo ng isang bloke ng mga flat, simpleng walang tanong ng manu-manong paghahalo ng mga konkretong mixtures. May isang paraan lamang: mag-order ng kongkreto na may paghahatid - ang presyo at kalidad ng kung saan ay magkakaiba mula sa "kakila-kilabot" hanggang sa "maganda" depende sa tagagawa. Ang layunin ng artikulong ito ay hindi pag-aralan ang mga tagagawa ng handa na halo-halong kongkreto sa isang partikular na rehiyon ng Russia, kaya narito lamang ang ilang mga tip na magpapahintulot sa walang karanasan na mamimili ng mga materyales sa gusali sa maraming mga paraan upang maunawaan kung gaano kahila-hilakbot o maganda ang produktong binili niya.

Paano suriin ang kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng mata?

Kaya inutusan mo ang kongkreto na may paghahatid - ang presyo kung saan naaangkop sa iyo (na rin, dahil iniutos mo ito), nananatili itong maunawaan kung naaangkop sa iyo ang kalidad nito.

Narito ang isang maikling listahan ng mga hakbang upang matulungan ito: 1. Bigyang pansin ang kulay ng pinaghalong. Ang handa na halo-halong kongkreto ay dapat na kulay-abo. Binibigyang diin namin: purong kulay-abo na kulay! Hindi sa ilang magkahiwalay na lugar ng pinaghalong, ngunit isang pare-pareho na purong kulay-abo na kulay sa anumang bahagi nito. Sabihin, ang kongkreto ay dumating sa iyo, sinimulan mo itong ibuhos, o tumingin sa "bariles" ng kongkreto na panghalo (bagaman, siyempre, walang praktikal na makita) at natagpuan na ang kongkreto ay hindi kulay-abo ngunit light brown - lumiliko sa paligid ng mga makina na may tulad na halo, mula pa lumilitaw ang lilim dahil sa labis na pinong tagapuno (buhangin) sa pagkasira ng iba pang mga sangkap;
2. Ang pangalawang bagay na dapat mong talagang bigyang pansin ay ang pagkakapare-pareho ng kongkreto. Ang halo ay dapat na pantay at pantay sa anumang bahagi! Uniporme at homogenous hindi lamang sa kulay kundi pati sa komposisyon. Kung ang kongkreto ay hindi isang homogenous na halo, at halimbawa, ay hindi "ibuhos" at nahuhulog, at sa ibang mga lugar ito ay masyadong likido sa kabaligtaran, kung gayon ang mga sangkap ay hindi maganda ang halo at ang halo ay hindi mataas na kalidad;
3. Tiyaking, bilang paghahanda sa pagtanggap ng kongkreto, magtayo ng ilang mga kahon ng hugis na cuboid at mga sukat ng 10x10x10 cm. Ang mga kahon na ito ay dapat na moistened bago ibuhos ang kongkreto sa kanila. Ang pagbubuhos sa iba't ibang mga kahon ay isang pinaghalong iba't ibang mga kongkretong mixer, papayagan ito pagkatapos ng 28 araw mula sa sandali ng pagbuhos ng kongkreto upang mabigyan ito para sa pagsusuri at suriin ang kalidad ng halo ng isang batch mula sa iba't ibang mga makina na isinasagawa ang paghahatid nito. Ang kontrol ng kalidad ng kongkreto na pinaghalong (pagsusuri ng mga hard cubes) ay dapat isagawa sa isang independiyenteng laboratoryo, siyempre, para sa isang bayad. At gumawa ng mga kahilingan at reklamo sa tagapagtustos ng materyal, kung hindi sumunod sa mga pamantayan ng kalidad na ipinahayag sa kanya;
4. Matapos tumigas ang halo, sulit na subukan ang mahusay na lumang pamamaraan: pindutin ang kongkreto. Kung ang bato ay nagsisimula na gumuho, nangangahulugan ito na ang pinaghalong ay masama at kinakailangan upang buwagin ang istraktura at ulitin ang pamamaraan ng pagbuhos. Kung ang kongkreto na halo ay gumagawa ng isang matalim na jingle pagkatapos ng kapansin-pansin, bumili ka ng de-kalidad na materyal na gusali.
5. Maaari mo ring suriin ang kalidad ng kongkreto na pinaghalong at matapos itong tumigas sa site ng konstruksiyon sa maraming paraan. Ang isa sa mga ito at ang pinaka-epektibong paraan ay ang pamamaraan ng ultratunog. Ito ay kilala sa kung ano ang bilis ng ultrasound na dumaan sa mga sanggunian ng sanggunian ng handa na halo-halong kongkreto ng isang partikular na tatak. Samakatuwid, batay sa bilis ng ultrasound na dumadaan sa iyong pader, posible na sabihin kung magkano ang iyong mga kongkreto na tugma o hindi tumutugma sa ipinahayag na mga katangian nito. Inaasahan ng pangangasiwa ng Mostootryad 26 na ang impormasyong ito ay magiging kapaki-pakinabang sa iyo. At salamat sa kanya, mag-order ka

Kung pinaplano mo ang pagtatayo ng iyong bahay, pagkatapos ay hindi mo halos magawa nang walang kongkreto.

Upang pumili ng isang kalidad na materyal na magagarantiyahan ang tibay ng gusali, magiging kapaki-pakinabang upang malaman kung ano ang mga tagapagpahiwatig na matukoy ang kalidad ng kongkreto, kung ano ang tatak at klase, kung paano ginanap ang kontrol sa kalidad.

Isinasaalang-alang din namin ang mga paraan kung saan maaaring maisagawa ang kontrol sa kalidad ng kongkreto: biswal, makikipag-ugnay, o laboratoryo, at kung paano matukoy ang kalidad ng pinaghalong pinaghalong.

Paghaluin ang Mga Tagapagpahiwatig ng Kalidad

Upang matukoy ang kalidad ng mga katangian ng kongkreto, mayroong ilang mga tagapagpahiwatig, lalo:

Sa mga kondisyon ng laboratoryo, para sa pagsubok at pagtukoy ng mga kongkretong tagapagpahiwatig, ang mga espesyal na pagsubok ng mga sample ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpindot sa mga ito o pagkalagot sa mga espesyal na makina.

Ang grade ng materyal ay isang halaga na tumutukoy sa average na compressive lakas ng kongkreto. Upang maipahayag ang mga tagapagpahiwatig na ito, ginagamit ang pagtatalaga kgf / cm². Ang klase ng materyal ay tinatawag na katangian ng paglaban ng compression, na ipinahayag sa MPa.

Mga aplikasyon para sa iba't ibang uri ng kongkreto

Malinaw, ang mas mahigpit na mga kinakailangan ay ipinapataw sa klase. Ang mga parameter na ipinahiwatig para sa pagsunod sa klase ay dapat na matupad sa 95 mga kaso sa labas ng 100. Para sa pagsunod sa tatak, ang mga tagapagpahiwatig na ito ay maaaring bahagyang mas mataas o mas mababa. Upang magtalaga ng isang klase sa mga dokumento na normatibo, kaugalian na gumamit ng mga titik at numero. Ang materyal ng grade B50 ay dapat makatiis ng isang presyon ng 50 MPa sa 95%.

Sa merkado ng konstruksyon, maaari kang makahanap ng mga materyales na ang klase ay maaaring mag-iba mula sa B7.5 hanggang B40.

Nakaugalian na gamitin ang titik na "M" upang ipahiwatig ang tatak ng kongkreto; sa mga numerong termino, ang tatak ay maaaring mag-iba mula 50 hanggang 100. Sa karamihan ng mga kaso, ginagamit ang mga materyales mula M100 hanggang M500. Ang ratio ng mga marka at klase ng kongkreto ay iniharap sa talahanayan:

Ang ratio ng mga marka at klase ng kongkreto

Ang mga komposisyon ng kongkreto sa una ay may napakababang lakas, kaya matutukoy mo ito sa loob ng 7-14 araw, sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng solidification.

Mahalaga! Dapat alalahanin na ang mga katangian ng lakas ng materyal ay nakasalalay sa mga reaksyon ng physicochemical na nangyayari sa panahon ng pakikipag-ugnay ng tubig at semento.

Sa iba't ibang media ng solidification, naiiba ang rate ng pakikipag-ugnayan.

Halimbawa, ang mabilis na pagpapatayo ay humantong sa pagtigil ng mga prosesong ito, na humantong sa isang pagkasira sa lakas ng istraktura.

Upang ang ibinuhos na kongkreto upang sumunod sa mga katangian ng lakas na ipinahiwatig ng klase, kinakailangan upang lumikha ng pinakamainam na mga kondisyon para dito. Lalo na, hanggang sa 28 araw pagkatapos ng pagbuhos, ang ibabaw ay dapat na pana-panahong moistened ng tubig. Bilang proteksyon, ang isang bitumen emulsion o isang plastic film na nakalagay sa itaas ay maaaring kumilos.

Ang mga katangian ng kalidad ng matigas na kongkreto ay apektado ng mga katangian at pagganap ng mga sangkap ng nasasakupan.

Samakatuwid, ang mga hakbang upang matukoy ang kalidad ng kongkreto ay isinasagawa sa mga sumusunod na lugar ng trabaho:

• kapag naghahatid ng lahat ng mga sangkap ng kongkreto;
• habang pinaghahalo ang kongkreto na halo;
• kapag binubuhos at pinagsama ang solusyon;
• kapag tinatapos ang tapos na produkto para sa pagsunod sa mga binuo na proyekto.

Sa negosyo ng konstruksiyon, dalawang uri ng kontrol ang isinasagawa:

• Surgical;
• Pagtanggap

Ang unang uri ng kontrol ay isinasagawa sa pagtatapos ng bawat operasyon. Mula sa pagsuri sa mga papasok na materyales upang suriin ang mga natapos na disenyo.

Ang pangalawang uri ng kontrol ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang materyal ay tumigas na. Ang pangunahing gawain ng control na ito ay upang matukoy ang average na density at lakas ng hard material. Batay sa mga tseke na ito, ang pagsunod sa mga itinatag na pamantayan ay isinasagawa. Para sa mga tseke, ang mga halimbawa ng kongkreto o buong istraktura ay napili.

Paano matukoy ang kalidad?

Maraming mga pamamaraan ang maaaring magamit upang matukoy ang kalidad ng kongkreto:

Sa isang visual na paraan, maaari mong matukoy ang mga sumusunod na katangian ng kongkreto:

• Pagkakaugnay. Dapat itong maging homogenous, walang mga bukol at clots;
• Sobrang tubig. Upang matukoy ang labis na tubig, kinakailangan na ibuhos ang isang maliit na bahagi ng kongkreto sa hukay. Sa isip, dapat kang makakuha ng cake na walang mga layer at bitak;
• Ang kulay ng pinaghalong. Ang mahusay na materyal na kalidad ay dapat na kulay-abo. Ang isang kayumanggi o mapula-pula na kulay ay nagpapahiwatig ng labis na buhangin o pinagsama-sama. Kung ang solusyon ay may hindi pantay na kulay, pagkatapos ay mas mahusay na tanggihan ito.

Upang matukoy ang kalidad ng pinaghalong sa isang paraan ng laboratoryo, kinakailangan upang maisagawa ang naturang manipulasyon:

Upang suriin ang kalidad ng matigas na kongkreto, ginagamit ang mga espesyal na aparato.

Upang suriin ang kalidad ng kongkreto gamit ang paraan ng contact, dapat bilhin ang isang espesyal na aparato - isang sclerometer. Ang prinsipyo ng pagkilos nito ay ang epekto ng isang shock pulse sa sample.

Ngunit hindi lahat ay makakaya ng tulad ng isang tseke, dahil ang presyo ng aparato ay lubos na mataas.

Ang kontrol ng kalidad ng matigas na istraktura

Upang matukoy ang kalidad ng matigas na materyal, ginagamit ang mga espesyal na sample ng kubiko, na ibinubuhos nang sabay-sabay sa bulok ng materyal. Sa karamihan ng mga kaso, ang pagpapasiya ng kalidad ng kongkreto ay ibinibigay sa mga laboratoryo, na nagtala ng mga resulta ng pag-aaral sa mga journal. Sa bahay, ang nasabing isang tseke ay medyo mahirap at mahal.

Upang maisagawa ang ganoong gawain, maraming mga pamamaraan ang ginagamit:

• mapanirang;
• hindi mapanirang.

Ang pangunahing pagbabarena ay tumutukoy sa mga mapanirang pamamaraan. Para sa ganoong gawain, kakailanganin mo ang isang espesyal na tool na kunin ang mga halimbawang ito. Ang mga nagreresultang bahagi ay susuriin para sa lakas.

Kasama sa hindi mapanirang pamamaraan ang mekanikal na kontrol batay sa impluwensya ng isang Kashkarov martilyo sa isang kongkreto na base.

Ang bola ng tulad ng isang martilyo ay pinindot laban sa kongkreto sa isang panig at ang sanggunian na rod sa kabilang panig. Kapag sinaktan ng isang martilyo sa bench, ang mga kopya ay lilitaw sa kongkreto at ang core, na sinusukat. Kapag ang ratio ng mga numero na nakuha ay tumutukoy sa lakas ng materyal ayon sa mga curve ng pagkakalibrate.

Ang susunod na hindi mapanirang pamamaraan para sa pagsuri sa mga kalidad na katangian ng kongkreto ay ultrasound. Ang prinsipyo ng naturang kontrol ay batay sa isang pagbabago sa bilis ng pagpasa ng mga alon na ginawa ng naturang aparato sa pamamagitan ng isang materyal na may iba't ibang lakas. Ang kalidad at lakas ng materyal ay naka-set batay sa mga curves ng pagkakalibrate.

Sa mesa ng mga nilalaman

Mga serbisyo ng tindahan ng Russian Builder online para sa kalidad ng kongkreto

Ang pagtatayo ng anumang bagay ay isang kumplikadong proseso, na nagsasangkot ng maraming yugto. Napakahalaga na sa oras na ito mayroon kang maaasahang mga kasosyo na maaaring magbigay sa iyo ng isang malawak na hanay ng mga serbisyo. Sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay sa Russian online na Tagabuo ng online, makakatanggap ka ng maaasahang suporta sa anumang yugto ng trabaho, kasama ang pagbili ng mga suplay.

Tutulungan ka ng mga espesyalista na pumili ng tamang mga materyales para sa pagtatayo ng isang bahay. Bilang karagdagan, ang Russian online na Tagabuo ng online na tindahan ay nagbibigay sa mga customer nito ng mga kongkretong serbisyo at kontrol sa kalidad.

Ang mahinang kalidad ng mga suplay ay maaaring maging sanhi ng mga problema mula sa pinakadulo simula ng pagtatayo. Upang maiwasan ang mga kaguluhan na ito, maaari kang magtiwala sa mga eksperto at mag-order ng isang technologist para sa iyong pasilidad - kontrolin niya ang kalidad ng kongkreto at magbibigay ng karampatang tulong sa pagpili ng mga materyales na ginamit.

Ang mga high-class na espesyalista ay makakatulong upang magsagawa ng kontrol sa kalidad hindi lamang ng sariwang inilagay kongkreto, kundi pati na rin ng ibinuhos. Sa parehong oras, ang gastos ng trabaho ay malugod na sorpresa sa iyo - ang mga serbisyo ng isang technologist ay nagkakahalaga ng 5 libong rubles. Ang listahan ng mga serbisyo ay may kasamang:

Ang aming mga eksperto ay may kakayahan sa anumang mga bagay na may kaugnayan sa konstruksyon, kaya handa kaming tulungan ka sa anumang oras. Masisiyahan kaming makita ka sa aming tindahan ng online na Russian Builder.

Panoorin ang aming video compilation:

proffu.ru

Paano suriin ang kalidad ng kongkreto at kung ano ang kinakailangan para dito?

Kapag bumili o nagtayo ng isang pribadong bahay sa isang kongkreto na pundasyon, kinakailangan na maingat na kontrolin ang kalidad ng yari o binubu kongkreto. Bukod dito, ang operasyon na ito ay maaaring gawin sa kanilang sarili nang walang pagkakaroon ng espesyal na kagamitan sa pagsukat. Paano suriin ang kalidad ng kongkreto gamit ang isang unibersal na tool ay ilalarawan sa artikulong ito.

Mga hindi mapanirang pamamaraan para sa pagsuri sa kalidad ng kongkreto

• Una sa lahat, dapat mong maingat na suriin ang ibabaw. Ang ibabaw ay dapat na makinis. Kung ang pagbuhos ay isinasagawa sa taglamig, dapat na walang "mga pattern" sa kongkreto. Kung sila, pagkatapos ay sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto na froze, na binabawasan ang lakas ng istruktura sa 50-100 kg / cm2;
• Ang kontrol ng kalidad gamit ang isang martilyo na may timbang na hindi bababa sa 0.5 kg. Tapikin ang kongkreto na istraktura at pinahahalagahan ang tonality ng tunog. Ang singsing na tonality at ang kawalan ng pinsala ay nagpapahiwatig ng mataas na kalidad ng kongkreto at lakas sa isang antas ng hindi bababa sa 200 kg / cm2; ang sonorous tunog at martilyo na mga kopya ay nagpapakilala sa antinode sa antas ng 150-200 kg / cm2; isang mapurol na tunog sa kawalan ng pinsala - ang kongkreto ay may malubhang depekto; isang mapurol na tunog at pinsala mula sa mga epekto - mahinang kalidad na kongkreto, lakas na hindi hihigit sa 100 kg / cm2;
• Ang mga nakikitang mga depekto sa ibabaw sa anyo ng isang makabuluhang bilang ng mga pores ay "nagsasalita" ng hindi magandang compaction. Bilang karagdagan, ito ay isang ganap na garantiya ng hindi magandang kalidad ng paghahanda ng kongkreto na mortar. Kung ito ay isang konkretong istraktura na matatagpuan sa bukas na hangin, mayroong mataas na panganib ng unti-unting pagkawasak sa ikot: "pagtagos ng kahalumigmigan, pagyeyelo ng kahalumigmigan, pagkasira ng micro layer ng kongkreto", atbp.

Paraan para sa pagsuri sa kalidad ng kongkreto sa isang martilyo at pait

Para sa pagsubok ng kongkreto, ang isang martilyo na may timbang na 500-800 gramo at isang pait na bakal ay kinakailangan.

Nag-install kami ng pait sa ibabaw ng pagsubok sa isang anggulo ng mga 180 degrees at pindutin ito ng daluyan na puwersa. Para sa isang mas tumpak na tseke, ang isang operasyon ay dapat gawin sa iba't ibang mga lugar ng istraktura. Tantyahin ang marka ng epekto:

• Ang bakas ay halos hindi mapapansin - ang mataas na kalidad na kongkreto na naaayon sa tatak na B25;
• Ang bakas ay kapansin-pansin - kongkreto na grade B15-B25;
• Nabuo ang mga malakas na pagkalungkot. Ang kongkreto ay nagsimulang magpinta - kongkreto grade B10;
• Pinasok ng pait ang materyal nang higit sa 10 mm - grade kongkreto na hindi hihigit sa B5.

Sa patuloy na konstruksyon, makatuwiran upang matukoy ang kalidad ng kongkreto bago ibuhos. Para sa mga ito, kinakailangan upang punan ang sample na may mga sukat na 100x100x100 cm.Hanggang sa makuha ang kongkreto, itusok ito ng isang kongkreto na baras upang palabasin ang hangin.

Pagkatapos ang sample ay natuyo sa isang nakapaligid na temperatura na 20-25 degrees Celsius at pagkatapos ng 28 araw ay dadalhin ito sa isang dalubhasang laboratoryo para sa pagsusuri. Kaya, makakakuha ka ng pinaka tumpak na teknikal na mga pagtutukoy at tatak ng kongkreto.

Palagay! Kung naubos ang oras ng konstruksyon, ang sample ay maaaring kunin ng 7-14 araw pagkatapos ng pagbuhos. Kasabay nito, ang eksaktong oras ng pagkakalantad ay dapat tawagan sa laboratoryo.

Bilang karagdagan sa pagtukoy ng kalidad ng kongkreto na may improvised na paraan, mayroong mga sumusunod na pamamaraan na nangangailangan ng pagkakaroon ng mga espesyal na tool, aparato at pag-install:

• Ang pagpapasiya ng lakas ng kongkreto gamit ang isang Fizdel martilyo;
• Ang pagpapasiya ng lakas ng kongkreto gamit ang isang martilyo ng Kashkarov;
• Paraan ng ultrasonic: ang pagtukoy ng kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng pagtukoy ng oras ng pagpapalaganap ng isang tunog na alon at ang bilis nito sa mga espesyal na kagamitan.

orioncem.ru

Paano suriin ang kalidad ng kongkreto sa likido at solidong estado

Kapag nagtatrabaho nang aktibo sa mga mixtures ng pagbuo, sa lalong madaling panahon kailangan mong malaman upang matukoy ang ilang mga katangian sa pamamagitan ng mga visual na palatandaan o paggamit ng mga espesyal na aparato. Kung kinakailangan, ang kontrol ng kalidad ng kongkreto ay maaaring isagawa kapwa sa isang likido na estado at sa matigas, kapag ang istraktura ay ganap na handa na.

Ang larawan ay nagpapakita ng isang likido na solusyon, ang kalidad ng kung saan ay nananatiling makikita.

Ang pagpapasiya ng mga parameter ng pinaghalong likido

Kaagad bago ibuhos ang sariwang inihanda na solusyon, inirerekumenda na i-verify ang mga katangian ng teknolohikal, lalo na kung ang batch ay ginawa ng iyong sarili o ang tagagawa ay hindi nagbibigay-inspirasyon sa kumpiyansa. Ang pagkakaroon ng pagsasagawa ng independiyenteng kontrol, marami kang matututunan sa kalidad ng produkto.

Density check

Ang pagkalkula ng tinatayang masa ng isang sangkap sa isang tiyak na yunit ng dami, maaari naming hatulan kung aling kategorya ang komposisyon na ito. Ang parameter na ito ay partikular na naiimpluwensyahan ng uri ng placeholder. Ang detalyadong impormasyon sa density ng mga mixtures ay ipinakita sa talahanayan.

Pansin! Ang unang dalawang kategorya ng mga solusyon ay pangunahing ginagamit upang makabuo ng isang karagdagang layer.

Gayunpaman, sa ilang mga kaso, sa kanilang tulong, maaaring malikha ang mga maliliit na istruktura.

Kaagad bago subukan, kinakailangan upang magsagawa ng mga hakbang sa paghahanda. Para sa trabaho, kakailanganin mo: isang dalawang-litro na kapasidad, isang trowel, kaliskis at isang metal na pamalo para sa pagbubuklod. Ang packaging na ginamit ay agad na timbang, pagkatapos na matukoy ang dami nito sa kubiko sentimetro.

Ang pangunahing formula para sa pagsasaulo ay na-highlight.

Susunod, ang natapos na pinaghalong ay inilapat gamit ang isang trowel sa inihanda na pinggan sa labi. Ang pinalakas na pin ay isang bayonet. Matapos ang proseso ng compaction, ang ibabaw ng kongkreto na mortar ay leveled sa pamamagitan ng pagputol ng labis.

Ang puno na tangke ay tinimbang ng isang kawastuhan hanggang sa isang gramo.

1. Una, ang net masa ng pinaghalong ay tinutukoy, kung saan ang bigat ng packaging na ginamit para sa pag-verify ay binawi. Halimbawa: 5000-400 \u003d 4600 g.
2. Pagkatapos ang resulta ay nahahati sa dami ng isang dalawang-litro na daluyan. Ang resulta ay: 4600/2000 \u003d 2.3 kg bawat 2000 cm3.
3. Sa huling yugto ng pagkalkula, nananatiling malaman ang density sa isang kubiko metro: 2.3 × 1000 \u003d 2300 kg / m3.

Tandaan! Ang density ng komposisyon ay maaaring dagdagan sa pamamagitan ng tamang pagpili ng pinagsama-samang, isang pagbawas sa dami ng tubig, pati na rin ang de-kalidad na panginginig ng boses gamit ang mga espesyal na kagamitan.

Pagsubok sa tibay

Hindi lamang kadalian ng pagtula, kundi pati na rin, sa ilang mga lawak, ang mga katangian ng lakas ng kongkreto ay nakasalalay sa parameter na ito. Opisyal, ang pagsubok ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na aparato ayon sa GOST 10181.1-81. Ang aparato ay isang daluyan ng metal na cylindrical na hugis.

Pagpapasya gamit ang isang espesyal na aparato.

Sa proseso ng pagtukoy ng higpit, ang produkto ay naayos sa isang platform ng panginginig ng boses na may isang malawak na paggalaw ng 0.35 mm at isang dalas ng 2800 hanggang 3200 na mga panginginig sa bawat minuto. Ang pangwakas na tagapagpahiwatig ay ang average na aritmetika ng dalawang mga pagtukoy na kinuha mula sa parehong sample nang sabay-sabay.

Gayunpaman, ang presyo ng naturang kagamitan ay lubos na mataas, kaya ang mga indibidwal na developer ay walang pagkakataon na magsagawa ng pananaliksik sa ganitong paraan. Samakatuwid, maaari mong gamitin ang pinasimple na bersyon, na nagbibigay para sa pagkakaroon ng isang pangpanginig.

Ang kubiko na hugis, pagkakaroon ng isang rib ng 20 cm, ay naka-mount sa isang panginginig ng mesa at naayos sa isang posisyon. Ang isang karaniwang kono ay inilalagay sa loob nito, na idinisenyo upang punan ng isang solusyon. Patuloy ang panginginig ng boses hanggang ang likido na komposisyon ay pahalang na ipinamamahagi. Natutukoy ang halaga gamit ang isang segundometro.

Pagtatasa ng Mobility

Isinasagawa ang pagsubok gamit ang isang karaniwang kono na gawa sa galvanisadong bakal o sheet na bakal. Ang dami ng pag-ulan ng item na ito ay nagpapakita ng kadaliang kumilos ng solusyon. Kung ang mga tagapagpahiwatig ay masyadong mababa, pagkatapos ay ang tubig at isang astringent ay idinagdag.

Scheme para sa pagtukoy ng kadaliang kumilos ng kongkreto.

Ang hardened material control

Ang pinaka-tumpak na pagtatasa ng kalidad ng kongkreto ay ginawa pagkatapos ng pangwakas na solidong ito, kapag ang 28 araw ay lumipas simula ng pagbuhos. Ang kontrol ay maaaring mapanirang at hindi mapanirang. Sa unang kaso, ang isang direktang sampling ay ginanap, at sa iba pa, isinasagawa ang pagsubok kasama ang iba't ibang mga instrumento, ang mga pagbasa na kung saan ay hindi ganap na tumpak.

Mga pamamaraan ng nondestructive

• Ang paghihiwalay ng mga disk ay may kasamang pag-alis ng stress, na ginawa ng lokal na pagkasira. Sa kasong ito, ang inilalapat na puwersa ay hinati ng parisukat na projection ng ibabaw.
• Ang chipping rib ay nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy ang mga katangian ng mga guhit na istruktura tulad ng mga haligi, beam at piles. Ang pamamaraan ay hindi mailalapat kung ang proteksiyon na layer ay hindi lalampas sa 2 cm.
• Ang paghihiwalay ng cleavage ay ang tanging hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok kung saan ang mga dependency sa pagkakalibrate ay opisyal na kinokontrol. Sa panahon ng pagsubok, posible na makamit ang mataas na kawastuhan.
• Ang kontrol ng kalidad ng Ultrasonic ay nagsasangkot ng pagtukoy ng bilis ng mga alon. Makikilala sa pamamagitan ng at mababaw na tunog. Ang pagkakaiba ay namamalagi sa lokasyon ng mga sensor.

Ultrasonic pagsubok para sa pundasyon.

• Ang nababanat na rebound ay nagbibigay ng isang pagkakataon upang masukat ang halaga kung saan ang striker ay lilipat pagkatapos kumilos sa ibabaw ng istraktura. Isinasagawa ang mga pagsubok gamit ang mga hammer ng tagsibol.
• Ang shock pulse ay nagbibigay-daan sa iyo upang irehistro ang enerhiya ng isang perpektong welga, na nabuo kapag ang striker ay hawakan ang eroplano. Ang mga nasabing aparato ay siksik sa laki.
• Ang pagpapapangit ng plastik ay batay sa pagsukat sa laki ng imprint na naiwan pagkatapos ng epekto sa isang bakal na bola. Ang pamamaraan ay isang maliit na lipas na, ngunit ginagamit pa rin, dahil sa mababang gastos ng aparato.

Kaya ang pamamaraan ng pagpapapangit ng plastik ay isinasagawa.

Mga pamamaraan ng mapanirang paraan

• Ang paglalagay ng sample mula sa kongkreto na istraktura ay isinasagawa ng mga espesyal na kagamitan tulad ng URB-175, nilagyan ng mga tool sa paggupit tulad ng mga blades ng brilyante.
• Ang pagbabarena ay isinasagawa gamit ang mga drill machine tulad ng IE 1806. Mayroon silang isang brilyante o drillide.

Ang proseso ng pagbabarena ay ipinapakita.

Sa konklusyon

Bago bumili ng isang tapos na komposisyon mula sa tagagawa, kailangan mong malaman kung mayroon siyang isang sertipiko ng kalidad para sa kongkreto. Hindi ito isang kinakailangan, ngunit nagbibigay ng isang ideya ng pagiging maaasahan ng mga hangarin ng kumpanya. Ang mas detalyadong mga tagubilin sa paksa ay makikita sa video sa artikulong ito.

pasterabetona.ru

Pagpili at kontrol ng kalidad ng kongkreto

Ang tamang pagpili at kalidad na kontrol ng kongkreto ay ang susi sa lakas, tibay at kaligtasan ng hinaharap na istraktura. Napakahusay na diskarte upang lapitan ang isyu ng pagpili ng isang tagapagtustos, ang paraan ng paghahatid ng kongkreto at ang paggamit ng kongkreto na mortar.

Pundasyon ng kongkreto

Ang pangunahing elemento ng tindig ng buong gusali ay ang pundasyon. Nahahati ito sa iba't ibang uri. May mga pile o block na mga pundasyon, ngunit madalas na kapag nagtatayo ng mga pribadong bahay, tape, haligi o pinagsama na mga istraktura ay ginagamit. Sa kasong ito, ang kalidad ng kongkreto na ginagamit para sa pagtatayo ng mga pundasyon ay napakahalaga. Ang pamamaraang ito ay napakapopular dahil sa kakayahang makuha, kadalian ng konstruksyon at mataas na lakas ng mga nagresultang istruktura.

Napakahalaga ang pagpili ng kongkreto na grado, ang lakas ng istraktura ay nakasalalay dito. Para sa mga pribadong bahay, maaari kang gumamit ng kongkreto mula sa ika-200 na tatak. Gayunpaman, ang katotohanan na iniutos mo ang kongkreto ng tatak na kailangan mo ay hindi nangangahulugang ang naturang solusyon ay dadalhin sa iyo. Para sa hindi gaanong mahalagang mga tagapagpahiwatig kapag gumagamit ng kongkreto - ito ang antas ng compaction, pagtula at setting ng mga kondisyon.

Paano pumili ng isang tagapagtustos

Ang mga konsistentibong tagagawa ay palaging kinokontrol ang proseso ng paggawa ng kongkreto, ang komposisyon at kalidad ng mga sangkap. Ngunit paano pumili ng tulad ng isang tagapagtustos? Mayroong maraming mga paraan:

1. Maaari kang makipag-ugnay sa kumpanya na nagbibigay ng kongkreto sa mga malalaking proyekto sa konstruksyon. Maaari mong mahanap ang kanilang mga contact sa mga superintendente sa mga naturang pasilidad.
2. Ang mga nagmamay-ari ng mga bagong built na bahay ay maaari ring makatulong na mapili ang kongkreto para sa pundasyon. Sa kasong ito, dapat mong pag-aralan ang estado ng kanilang mga pundasyon. Kung napansin mo ang mga depekto sa anyo ng asin, bitak at mga delaminasyon, nagpapahiwatig ito ng isang mababang kalidad ng kongkreto.
3. Kapag pumipili ng mga site ng mga tagapagtustos, bigyang pansin ang mga kung saan hindi lamang isang numero ng telepono ng contact, kundi pati na rin ang mga address ng samahan, impormasyon ng kumpanya, impormasyon sa pagpaparehistro, atbp.
4. Kapag bumili ng kongkreto, mangailangan ng pasaporte ng produkto na may mga selyo. Bukod dito, kailangan niyang pumunta sa bawat kotse nang hiwalay. Dapat na itakda ang mga tatak para sa lakas, kadaliang kumilos, hamog na nagyelo, oras at araw ng kargamento. Mas mainam na huwag kumuha ng mga sulat-kamay na pasaporte nang walang mga seal. Maipapayong bumili ng kongkreto ng Gostovsky, at hindi komersyal.
5. Kinakailangan din upang mapanatili ang mga kontrata ng supply. Kaya maaari kang gumawa ng isang reklamo sa tagagawa.

Ngunit ang kontrol sa kalidad ng kongkreto ay dapat isagawa sa anumang kaso.

Ang transportasyon ay maaaring makaapekto sa kadaliang mapakilos ng halo, ang pagkakapare-pareho nito. Kung ang kotse ay gumagalaw sa kahabaan ng mga pagbaluktot sa mataas na bilis, kung gayon ang homogeneity ng solusyon ay maaaring may kapansanan. Bilang isang resulta, ang mga malalaking elemento ng kongkreto ay tatahan sa ilalim, at ang likido ay babangon. Ang ganitong solusyon ay hindi magagamit. Siyempre, ang solusyon ay maaaring halo-halong, ngunit mas mahusay na hindi ito dalhin. Ito ay nagkakahalaga din gawin kapag ang transportasyon sa bukas na estado.

Ang pagpili ng kongkreto ay dapat gawin nang isinasaalang-alang ang oras na ginugol sa transportasyon. Kung ang oras na ito ay lumampas, ang kongkreto ay maaaring mag-delaminate. Dapat itong nasa loob ng 2-3 oras. At upang makatipid ng oras, mas mahusay na mag-load nang direkta sa formwork.

Kontrolin ang Marka ng Pagkain

Maaari itong maisagawa sa maraming paraan. Ang paraan ng visual ay ang mga sumusunod:

1. Sa paghahatid ng kongkreto, ang komposisyon ay dapat na isang pare-pareho na pagkakapare-pareho.
2. Maaari kang magsagawa ng isang punan ng pagsubok. Ang kongkreto ay hindi dapat ibubuhos ng tubig o mahulog ang mga bugal. Ipinapahiwatig nito ang heterogeneity.
3. Ang pagsuri para sa labis na tubig ay isinasagawa tulad ng sumusunod: kapag ang pagbuhos ng isang maliit na bahagi ng kongkreto sa hukay, ang isang flat cake ay dapat na bumubuo nang walang mga bitak at mga layer. Kung ang komposisyon ay mukhang mga bugal sa isang likidong sangkap, kung gayon ito ay hindi magandang kalidad.
4. Ang mahusay na kongkreto ay kulay-abo. Ang kulay ng brown ay nagpapahiwatig ng labis na buhangin, ang pula ay nagpapahiwatig ng hindi magandang mga pinagsama-samang. Gayunpaman, kapag gumagamit ng mga plasticizing additives, ang kulay ng kongkreto ay maaaring magkakaiba sa kulay-abo. Ang hindi pantay na pangkulay ay dapat ding alerto. Mas mainam na tanggihan ang naturang istraktura.

Ang isang pagsubok ay maaari ring isagawa ng isang kongkretong kalidad ng laboratoryo:

1. Upang gawin ito, kailangan mong ibuhos ang na-import na kongkreto sa isang moistened kahoy na kahon. Selyo ang komposisyon, mabutas ang mga kabit nito. Ilagay ang kahon sa isang silid na may isang antas ng halumigmig at karaniwang temperatura. Pagkatapos ng 28 araw, ang sample ay kinuha para sa inspeksyon.
2. Huwag kalimutan na kailangan mong kumuha ng isang sample at punan ito sa mga hulma upang suriin ang kalidad ng kongkreto, nang direkta mula sa makina. Kinakailangan din para sa drayber na mag-sign isang gawa ng sampling.
3. Gumagamit ang laboratoryo ng isang espesyal na aparato para sa pagsuri sa kalidad ng kongkreto.

Paano punan ang pinaghalong

Ang pagpili ng isang kongkretong klase ay kasinghalaga ng pagtula ng tamang halo. Ito ay naisakatuparan tulad ng sumusunod:

• Una kailangan mong suriin ang base sa hukay. Ang maramihang base ay hindi dapat maalikabok at malinis. Upang gawin ito, bago ibuhos ang halo, ang ilalim ng hukay ay nalinis na may presyon ng hangin.
• Bago ibuhos, ang lahat ng formwork ay basa na may gatas ng dayap o emulsyon. Makakatipid ito ng kongkreto mula sa malakas na pagdirikit hanggang sa formwork at mapadali ang pagbuwag nito.
• Ang pagpuno ay dapat isagawa nang buo sa isang araw. Ito ay kinakailangan upang makakuha ng isang tuluy-tuloy na istraktura ng monolitik. Sa malalaking pasilidad, ang trabaho ay isinasagawa ng maraming mga koponan mula sa iba't ibang mga machine nang sabay.

• Upang pakainin ang kongkreto, gumamit ng isang chute na 1.5 m ang haba. Dapat itong lumipat sa iba't ibang mga punto ng pundasyon ng tape, kung hindi man ay hindi mo magagawang pantay-pantay na ipamahagi ang kongkreto sa kahabaan ng tape. Upang ang kongkreto ay dumaloy nang maayos, napakahalaga na gumawa ng tamang pagpipilian ng semento para sa kongkreto. Ngunit kung hindi mo maililipat ang kanal sa tape, kakailanganin mong dagdagan ang haba nito. Kaya maaari mong ilipat ang dulo ng gutter sa tamang lugar.

• Ang pinakamadaling paraan upang punan ang halo sa isang kongkreto na bomba. Mas malaki ang pagkonsumo, ngunit tataas ang pagiging produktibo. Bukod dito, ang yunit ay maaaring magbigay ng solusyon sa isang haba ng 50 m.Kaya, ang pagbuhos sa iba't ibang mga punto ng base ay maaaring isagawa mula sa isang makina.
• Ang distansya kung saan ang timpla ay pinalabas ay hindi dapat lumagpas sa 200 cm.
• Ang kongkreto sa mga layer na 5-10 cm, nang hindi nakakagambala sa pagbubuhos.
• Pagkatapos ng pagbuhos, ang kongkreto ay rammed. Maaari mong malaman kung paano pumili ng isang pangpanginig para sa kongkreto sa aming iba pang artikulo.

• Pinakamainam na ram kongkreto na may lalim na aparato. Ang pagpili ng isang malalim na pangpanginig para sa kongkreto ay makakatulong na madagdagan ang lakas ng istruktura. Sa kasong ito, ang aparato ay nalubog sa bawat layer nang hiwalay, inililipat ito sa loob ng layer. Hindi kinakailangang bumili ng tulad ng isang pinagsama-samang; maaari mong rentahan ito o mag-order ng isang tamper mula sa isang partikular na kumpanya.
• Kung ayaw mong bumili ng isang rammer, maaari mo lamang itusok ang kongkreto sa iba't ibang mga lugar na may pampalakas. Gayunpaman, napakahirap, dahil kailangan mong sundin sa kongkreto halos bawat square sentimetro

• Upang maprotektahan ang solusyon mula sa mga panlabas na kadahilanan pagkatapos ibuhos ito ay sakop ng isang pelikula. Ngunit para sa pantay na pagpapatayo, tatagal ng 4 na beses sa isang araw upang alisin ang pelikula at ibuhos ang kongkreto sa tubig. Kaya gawin ang unang tatlong araw, pagkatapos para sa isa pang tatlong araw ang pamamaraan ay isinasagawa ng tatlong beses sa isang araw. Gayunpaman, sa halip na pagtutubig, maaari kang pumili ng isang generator ng singaw para sa steaming kongkreto, ito ay mas mahusay.
• Ang pag-install ng mga pader ay nagsisimula pagkatapos na ganap na itinakda ang kongkreto (pagkatapos ng apat na linggo). Sa oras na ito, ang lakas ng kongkreto ay magiging maximum, na maaaring hatulan ng mga resulta ng pagsubok.

Kontrol ng kalidad pagkatapos ibuhos

Naintindihan mo na kung paano gumawa ng isang pagpipilian ng kongkreto na grado para sa pundasyon, ngunit sulit din ang pag-aaral tungkol sa mga paraan upang makontrol ang isang frozen na pundasyon. Ang isang ultrasound o sclerometer ay maaaring magamit para dito.

Maaari mong gawin itong suriin ang iyong sarili. Upang gawin ito, kailangan mo ng isang pait at isang martilyo, na tumitimbang sa pagitan ng 300-800 g. Ang pamamaraan ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

1. Ang pait ay inilalagay sa 90 degrees sa base at pindutin ito.
2. Kung ang pait ay madaling pumasok sa base, kung gayon ang isang solusyon ng grade 70 o kahit na mas mababa ay ginamit.
3. Kapag pinalalalim ang tool sa pamamagitan ng 3-7 mm, masasabi namin na ang kongkretong grado ay ginamit sa loob ng 70-100.
4. Ang maliliit na crinkles 2-3 mm malalim ay nagpapahiwatig ng isang kongkreto na grado na 100 o 200.
5. Kapag gumagamit ng isang tinapay na may isang tatak na 200 o mas mataas, ang isang maliit na marka ay mananatili bilang isang resulta ng welga.

Upang matiyak ang isang mas tumpak na resulta, ang mga nasabing pagsubok ay isinasagawa sa iba't ibang bahagi ng base.

Mga regulasyon

Ang tatak ng kongkreto na komposisyon ay nakakaapekto sa lakas ng base pagkatapos ng kumpletong setting ng mortar. Ang tagapagpahiwatig na ito ay minarkahan ng titik M at isang digital na tagapagpahiwatig na sumasaklaw mula 50 hanggang 500. Sinusukat ito sa kgf / cm3. Ipinapakita ng tagapagpahiwatig ang compressive lakas ng kongkreto. Para sa maliliit na istruktura, ang mga pundasyon ng tatak 100-150 ay sapat. Para sa mga indibidwal na bahay ay nangangailangan ng kongkretong grado 200-300. Ang mataas na grade kongkreto ay ginagamit para sa paggawa ng mga load-tindig na mga konkretong istruktura ng kongkreto.

Ang tamang pagpili ng plasticizer para sa kongkreto ay tataas ang paglaban sa hamog na nagyelo. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nagpapahiwatig ng kabuuang bilang ng mga pag-freeze at thaw cycle na pinananatili ng solusyon. Ito ay minarkahan ng titik F at isang digital na tagapagpahiwatig sa saklaw ng 50-500. Ang kongkreto ng daluyan ng paglaban sa hamog na nagyelo ay angkop para sa aming mga latitude.

Ang isa pang mahalagang tagapagpahiwatig ay ang paglaban sa tubig. Ito ay minarkahan ng titik W at nasa saklaw ng 2-12 kgf / cm2. Ang bilang ay nagpapahiwatig ng kakayahan ng kongkreto upang mapaglabanan ang presyon ng tubig. Para sa mga pundasyon para sa isang indibidwal na bahay, maaari kang kumuha ng kongkreto na may isang tagapagpahiwatig ng W 2-4. Sa pagtatayo ng mga pool, ang kongkreto ay ginagamit na may index ng resistensya sa tubig na 8-12.

Ang pagpili ng durog na bato para sa kongkreto ay dapat gawin nang isinasaalang-alang ang mga naglo-load sa istraktura

Ang konstruksyon ay isang makatarungang proseso ng oras. Upang maalis ang mga hindi kinakailangang gastos at hindi mag-aaksaya ng oras, ito ay nagkakahalaga ng pag-aalaga ng kalidad ng mga materyales. Una sa lahat, kailangan mong mag-isip tungkol sa kung paano suriin ang tatak ng kongkreto na halo.

Ang iniutos na solusyon ay hindi palaging tumutugma sa mga katangian na inireseta sa dokumento. Kung ang idinagdag na hilaw na materyal para sa paggawa ng kongkreto ay hindi nakakatugon sa wastong proporsyon, awtomatikong nagbabago ang kalidad ng solusyon. Upang malaman nang tumpak ang tatak, kailangan mong magsagawa ng isang pagtatasa ng kalidad.

Ang grade grade - isang tagapagpahiwatig na nagpapakita ng lakas ng compressive. Para sa konstruksiyon, ang mga tatak M300-400 ay angkop. Ang M100-250 ay may kaunting lakas, na angkop lamang para sa pandiwang pantulong. Malaki ang nakasalalay sa napiling tagapagtustos. Ito ay nagkakahalaga ng naghahanap para sa mga napatunayan na kumpanya na may isang mabuting reputasyon na maaaring magbigay ng mga kinakailangang dokumento para sa mga produktong inaalok. Kung sa ilang kadahilanan ay nagdududa ka sa katapatan ng tagapagtustos, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa karagdagang pananaliksik ng solusyon para sa pagsunod sa tinukoy na tatak.

Ang pagpapasiya ng tatak ng kongkreto ay maaaring gawin ng iba't ibang mga pamamaraan:

• Pagsusuri sa laboratoryo;
• Paraan ng ultrasonic;
• Pagsuri sa sarili.

Ang bawat pamamaraan ay naiiba sa porsyento ng porsyento at may ilang mga subtleties.

Makipag-ugnay sa mga pamamaraan ng pagpapatunay

Ang pagpapatunay ng pagkontak ay isinasagawa ng dalawang pamamaraan. Ang una - sa tulong ng mga propesyonal na kagamitan - isang sclerometer. Tinutukoy ng aparato ang lakas sa pamamagitan ng isang shock pulse. Ang isang sclerometer ay maaaring maging mekanikal at elektroniko, at ang presyo nito ay mula 10 hanggang 35 libo, ang isang pagbili para sa isang solong paggamit ay hindi makatuwiran para sa isang ordinaryong mamimili.

Ang pangalawang pamamaraan ay nagsasangkot ng pagpapadala ng sample sa laboratoryo. Una kailangan mong magsagawa ng isang serye ng mga manipulasyon:

• Maghanda ng isang kahoy na kahon na may dami ng 15 cm³;
• Ibuhos ang binili na solusyon sa hulma nang direkta mula sa kongkreto na tray ng panghalo, magbasa-basa muna ang kahon sa tubig. Selyo ang ibinuhos na solusyon, paggawa ng maraming mga puncture na may pampalakas;
• Ilagay ang halimbawang para sa 28 araw sa parehong mga kondisyon tulad ng pangunahing istraktura;
• Ang frozen sample ay dinadala sa laboratoryo para sa pananaliksik. Ang pagsusuri ay maaaring gawin sa mga gitnang yugto ng setting (3, 7 at 14 na araw).

Ang pagsusuri ay maglalabas ng isang konklusyon sa pag-aaral ng sample ng tatak na ito, ang pagsunod sa mga itinatag na pamantayan.

Pagsubok sa Laboratory

Teknolohiya ng ultrasound

Ang mga Ultrasonic na aparato, bilang karagdagan sa mga pag-aaral ng lakas, ay ginagamit para sa pagtuklas ng kamalian. Ang bilis ng pagpapalaganap ng ultrasound sa kongkreto ay umabot sa 4500 m / s.

Ang pag-asa ng pagkakalibrate sa pagitan ng bilis ng pagpapalaganap ng tunog at ang compressive na lakas ng kongkreto ay naayos nang maaga para sa bawat komposisyon ng halo. Sa kaso ng paggamit ng 2 dependencies para sa kongkreto ng alternatibo o hindi kilalang mga komposisyon, ang kawastuhan ay maaaring lumitaw sa pagtukoy ng lakas. Ang ratio na "lakas - bilis ng ultratunog" ay naiimpluwensyahan ng isang bilang ng mga kadahilanan, ang pagbabagu-bago kung saan sa kasong ito ay dapat na maitaboy kapag nag-aaplay ng pagsusuri sa ultrasonic:

• Ang isang paraan ng paggawa ng isang kongkreto na mortar;
• Dami at butil ng komposisyon;
• Ang pagbabago sa pagkonsumo ng semento ng higit sa 30%;
• Posibleng mga lukab, bitak at depekto sa tapos na istruktura;
• Antas ng compaction ng kongkreto.

Ang pagsusuri sa ultrasonic ay angkop para sa pagsubok ng masa ng mga istruktura ng anumang hugis, pati na rin para sa pagsasagawa ng patuloy na kontrol ng pangangalap o pagbawas ng lakas. Ang kawalan ng paraan ay ang pagkakamali sa paglipat mula sa acoustic hanggang sa mga tagapagpahiwatig ng lakas. Hindi dapat gamitin ang mga kagamitan sa ultrasoniko upang suriin ang kalidad ng mga marka ng mataas na lakas, ang pinapayagan na saklaw ay limitado sa mga klase B7.5 ... B35 (10-40 MPa), alinsunod sa GOST 17624-87.

Mga Pamamaraan sa Pagpapatunay sa sarili

Ang pagsubok sa laboratoryo o sa pamamagitan ng mga espesyal na paraan ay hindi palaging binabayaran. Nalalapat ito sa mga kaso kapag ang isang maliit na gusali ay itinayo sa isang pribadong lugar. Ang ibinuhos at solidong solusyon ay maaaring suriin sa bahay sa maraming paraan. Kung hindi ito nakakatugon sa mga kinakailangang kinakailangan, maaari kang gumamit ng isang bayad na pagsusuri at mabawi ang pinsala mula sa supplier.

Suriin ang pagkinis

Isaalang-alang ang frozen na istraktura. Dapat itong makinis, ang pagkakaroon ng mga pattern ay nagpapahiwatig ng hindi pagsunod sa mga panuntunan sa pagpuno. Ang ganitong solusyon ay malamang na nagyelo, na makabuluhang bawasan ang lakas nito. Sa katunayan, ang kongkreto ng tatak na M300 ay magiging sa mga pag-aari nito bilang M200-250.

Pagsubok ng tunog

Maaari mong suriin ang tunog ng suntok. Upang gawin ito, kumuha ng martilyo o isang piraso ng metal pipe, na tumitimbang nang hindi hihigit sa 0.5 kg. Ang singsing na tonality kapag kapansin-pansin ay mahalaga dito. Ang isang tunog ng tunog ay nagpapahiwatig ng mababang lakas at mahinang pagbubuklod. At kapag ang mga bitak, lumilitaw ang mga mumo, kinakailangan upang ganap o bahagyang palitan ang istraktura.

Visual na pagtatasa

Ang pamamaraan ay nagsasangkot sa pagsuri ng mga katangian ng solusyon sa pagtanggap. Maaari mong i-highlight ang mga sandali tulad ng:

• Kulay - isang mataas na kalidad na halo ng kulay-abo na may isang mala-bughaw na tint, kung ang yellowness ay malinaw na naipakita sa gatas ng semento, mga mixture ng luad o mga addag na slag ay naroroon sa pinaghalong. Ang kulay ng kayumanggi o pula ay nailalarawan sa labis ng buhangin o pinagsama-sama sa isang hindi katanggap-tanggap na halaga, mas makatwiran na tanggihan ang isang solusyon na may hindi pantay na lilim;
• Ang tamang pagkakapare-pareho ay pantay, nang walang mga bugal at clots at kahawig ng basa-basa na lupa;
• Ang sobrang tubig - tinutukoy sa pamamagitan ng pagbuhos ng isang maliit na halaga ng halo sa hukay, dapat kang makakuha ng cake na walang mga layer at bitak;
• Ang binili na solusyon ng hindi sapat na kalidad ay nagsisimula upang malinis sa panahon ng transportasyon, ang halo ay hindi maaaring alisin gamit ang isang pala o pinakain sa pamamagitan ng isang manggas.

Kung ang isang panghalo ay naihatid, posible upang matukoy ang kalidad ng kongkreto nang walang inspeksyon ayon sa mga dokumento na ibinigay. Sa kasong ito, ang lahat ay nakasalalay sa integridad ng nagbebenta.

Sinusuri ang kongkreto na may martilyo at pait

Ang martilyo at pait ay ang pinakasimpleng sagot sa tanong kung paano suriin ang kalidad ng pagbuhos ng kongkreto. Para sa mga ito, ang isang pagsusuri sa shock ay isinasagawa gamit ang isang martilyo. Ang isang pait ay nakakabit sa ibabaw ng isang ganap na tuyo na pundasyon, at inilalapat ang isang medium-power strike. Kung ang nagresultang ngipin ay lumampas sa 1 cm, ang lakas ng klase ay B5 (M75), mas mababa sa 0.5 cm - B10 (M150). Ang isang maliit na dent ay nananatili sa B15-25 (M200-250), isang bahagyang marka ang lumilitaw sa B25 (M350).

Kinakailangan na kumuha ng isang martilyo na may timbang na 300-400 gr.

Ang lahat ng inilarawan na mga pamamaraan ay may kanilang mga pakinabang at kawalan; para sa katumpakan ng resulta, sulit na makipag-ugnay sa mga espesyalista para sa tulong. Ang mga pag-aaral sa Laboratory, ultrasound at shock-impulsive ay mas maaasahan at komprehensibo. Ang kalidad nang direkta ay nakasalalay sa mga katangian ng mga sangkap, pagsunod sa mga proporsyon, mga kondisyon ng imbakan at transportasyon. Samakatuwid, maaari mong maprotektahan ang iyong sarili sa pamamagitan ng pagpili ng isang mapagkakatiwalaang tagapagtustos na may isang mabuting reputasyon, makabuluhang bawasan nito ang panganib ng mga problema sa hinaharap.

  - Ito ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig na nagpapakita ng lakas nito. Kung sa pribadong konstruksyon ang karamihan ay nag-uutos ng isang tatak ng kongkretong halo sa pamamagitan ng mata, kung gayon ang isang seryosong proyekto sa konstruksyon ay kinakalkula sa kongkreto ng isang tiyak na klase o tatak. Gayunpaman, tulad ng ipinapakita sa kasanayan sa domestic, ang kongkretong halo na nakuha ng hindi nangangahulugang palaging tumutugma sa mga katangian na idineklara ng tagapagtustos.

Lalo na madalas at sa pinaka walang prinsipyong paraan ay niloloko nila ang mga pribadong negosyante. Ang mga organisasyon ng konstruksyon ay nagtatrabaho sa ilalim ng isang kontrata ng suplay, kumuha ng mga kongkreto na sample at subukan ang mga ito sa mga independiyenteng laboratoryo. Kung ang isang mismatch ay natagpuan, ang napuno na at nasamsam na mga istraktura ay maaaring ma-dismantled sa gastos ng supplier, ang mga nasabing mga naunang nasa ating bansa.

Batid ito ng mga tagabenta at sa mga tagabuo ay nagsisikap na huwag kumuha ng mga peligro, ngunit maaari silang "recoup" sa mga pribadong negosyante. Sa pamamagitan ng paraan, ang mismatch ng kongkreto sa kinakailangang tatak ay hindi palaging kasalanan ng tagagawa. Ang natapos na kongkreto ay maaaring makarating sa site ng konstruksyon sa isang kakaibang paraan, sa pamamagitan ng ilang mga tagapamagitan.

Narito ang ilang mga scheme gamit ang kung aling mga pandaraya ay maaaring maghatid ng kongkreto na hindi tumutugma sa mga dokumento:

• Pagbabawal ng pagpapalit ng mga dokumento ng tagagawa. Ang kongkreto ng mababang grade ay ipinadala, at ang mga kinakailangang numero ay ipinahiwatig sa mga dokumento.
• Ang isang tiyak na tagapamagitan ay tumatagal ng isang order para sa supply ng kongkreto ng isang tiyak na tatak sa isang presyo, nag-uutos siya ng isa pang tatak sa isang mas mababang presyo at ipinapasa ito sa customer gamit ang mga naayos na dokumento.
• Ang parehong dalawang mga pagpipilian, ngunit ang kakulangan ay hindi sa pamamagitan ng tatak, ngunit sa dami.
• Ang paglo-load ng isang mas maliit na dami ng kongkreto at palabnawin ito ng tubig na may driver driver ng panghalo (pagbabanto sa tubig ng tagagawa ay kasama sa nakaraang mga talata, dahil binabawasan nito ang lakas ng klase ng kongkreto)
• Ang paglusaw ng kongkreto na may tubig pagkatapos ng pag-load ng mga manggagawa sa lugar ng konstruksyon, upang mapadali ang transportasyon sa mga tray at pagtula sa formwork.
• ... at isang kumbinasyon ng mga pamamaraan na ito

Sa mga online forum maaari kang makahanap ng ilang mga paghahayag ng mga dating empleyado ng mga kongkretong yunit na nagkukumpirma sa itaas: "ang aming direktor ay bukas na masaya sa pag-order ng kongkreto M350 (B25), dahil sa pinakamahusay na kaso ay ipinadala namin ang M200".

Sa hitsura, imposible upang matukoy ang grado ng kongkreto sa oras ng pag-alis, magagawa lamang ito sa laboratoryo. Mayroong isang opinyon na ang "asul" ang pinaghalong, mas maraming semento sa Portland sa komposisyon. Sa kasamaang palad, ito ay pareho sa pagtukoy ng porsyento ng karne sa sausage ayon sa kulay. Ang kulay ng halo ng kongkreto, bilang isang patakaran, ay nagsabi ng kaunti. Depende sa konstruksiyon ng buhangin na ginamit sa halaman, ang kulay ng kulay ng parehong tatak ng handa na halo-halong kongkreto mula sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring pumunta mula sa beige-madilaw-dilaw hanggang sa asul-abo.

Upang mabawasan ang panganib, at sa kaso ng mga pagkakaiba-iba upang makagawa ng isang paghahabol, pinakamahusay na bumili ng kongkreto sa ilalim ng isang naunang natapos na kontrata ng supply nang direkta mula sa isang kilalang tagagawa na matagal nang nagtatrabaho sa merkado. Ang bawat makina ay dapat na sinamahan ng isang kongkretong pasaporte na may selyo ng samahan at isang indikasyon ng lahat ng mga katangian ng kongkreto at oras ng pag-load. Kung ang tagapagtustos ay may isang bagay na itago, pagkatapos posible na ang driver ng unang panghalo ay nagsasabi na ang lahat ng mga dokumento ay nasa huling makina.

Ang kakulangan ng kongkreto na dami sa panahon ng pag-load ay madalas na imposible upang maitaguyod. Madali na linlangin ang isang savvy na bumibili sa dami (kabilang ang dahil sa mga posibleng kahihinatnan pagkatapos ng mga pagsubok sa laboratoryo) kaysa sa tatak. Hindi laging posible upang masukat ang dami ng kongkreto na istraktura, ang form na gawa sa kahoy ay maaaring mabago sa panahon ng pagbuhos, ang hindi maayos na kinokontrol na dami ng formwork ay pinalawak sa lahat ng mga direksyon, ang hindi pantay na ibabaw sa ilalim ng kongkretong slab na ibinuhos ay mahirap makalkula, atbp - ito ay nagpapahirap na hindi pantay na patunayan kung ano ang naganap kakapusan Kadalasan, ang mga pagkakamali ng dami ay nangyayari kapag nag-order ng kongkreto para sa isang cast ng pundasyon sa isang earthen trench. Ang mga kadahilanan para dito ay ang hindi pantay na pader ng trench, sumisipsip ng likidong sangkap ng pinagsama kongkreto, sa lupa, atbp.

Ang panganib ay lalong mahusay kapag tumatakbo sa underweight at pinapalitan ang isang kongkreto na tatak sa pamamagitan ng pag-order nito sa telepono sa mga website ng mga isang araw na kumpanya. Lumilitaw ang mga ito at nawawala sa limot. Karaniwan, dahil ang mga problema ay lumitaw sa mga cheated customer.

Paano maging ligtas kapag pumipili ng isang tagapagtustos, pag-order at pagtanggap ng kongkreto

Kung nag-order ka ng kongkreto na halo sa online, mabuti na magsagawa ng iyong sariling mini-imbestigasyon. Upang magsimula, sulit na suriin ang edad ng site (at, nang naaayon, ang may-ari ng kumpanya ng mapagkukunan). Ito ay medyo simple. Upang makuha ang tamang impormasyon ay nagkakahalaga ng isang hit. Susunod, sa patlang na "nilikha:", makikita mo ang "petsa ng kapanganakan ng site."

Ang mga telepono ng mga kumpanya na nagbebenta ng kongkreto ay nasuri sa parehong paraan. Ang pagkakaroon ng marka ng isang numero ng telepono ng kumpanya sa isang search engine na Yandex o Google, maaari mong malaman ang maraming kapaki-pakinabang na impormasyon. Paano, kung saan, kailan o sa numero ng telepono na ito ay nag-iwan ng marka sa bukas na mga puwang ng Internet ng Russia.

Sa website ng kumpanya ay lubos na kanais-nais na makita ang address ng opisina, maraming mga telepono, atbp. Ang lahat ng ito ay mga karagdagang mapagkukunan ng impormasyon na nagbibigay-daan sa amin upang tapusin ang pagiging maaasahan ng isang partikular na kumpanya na nag-aalok ng mga serbisyo nito sa iyo. Kung ang 1 mobile phone ay nakasabit sa iyong mga contact, sulit na isaalang-alang kung makikita mo ang mga invisibles bukas kung may mali.

Kung kailangan mo pa ring mag-order ng kongkreto na may paghahatid mula sa tagapagtustos nang walang mga rekomendasyon at kasaysayan, pagkatapos ay kailangan mong malinaw na sabihin ang mga kondisyon para sa pagtanggap ng kongkreto na halo: babalaan na ang mga halimbawa para sa pagsubok sa isang independiyenteng laboratoryo ay kinakailangang gawin, ang kongkretong pasaporte, na dinisenyo nang maayos, ay dapat na kasama ng bawat makina . Kumuha ng mga halimbawa kasama ang driver mula sa tray ng panghalo. Maipapayo na ang driver ay pirmahan ka ng isang sampling certificate.

Siguraduhing humiling ng mga invoice ng pabrika para sa kongkreto! . Ang tala ng consignment na ito mula sa kongkreto na halaman ay dapat na malinaw na nagpapahiwatig: bigat, grado, klase ng kongkreto, kadaliang kumilos, paglaban ng tubig, paglaban sa hamog, petsa at oras ng pag-load, atbp. Uri ng mga titik na nakasulat "sa tuhod": kongkreto m300 5 cubes - malamang na naiwan ang panulat ng driver na nagdala ng halo.

Sa kasamaang palad, ang lahat ng mga tip na nakalista sa itaas ay maaaring hindi direktang makakatulong sa iyo upang maging ligtas kapag bumili ng konkretong halo. Ang pangunahing criterion para sa pagtatasa ng kalidad ng binili kongkreto ay palaging susubukan ito para sa lakas sa pamamagitan ng mga klasikal na pamamaraan. Ito ay isang pamantayang pagsubok para sa compression ng mga cube, at mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok gamit ang isang sclerometer (Schmidt martilyo), at isang pamamaraan ng pagsubok sa ultrasonic.

Magbigay ng karaniwang mga produktong kongkreto na lakas. Sa tulong ng mga mixtures, isinasagawa ang mataas na kalidad na pagbuhos ng mga pundasyon at mga istruktura ng gusali na monolitik. Ang kongkreto sa lahat ng mga marka ay makatiis sa mga pagsusuri at ang maximum na bilang ng mga tseke sa kalidad ng semento at mga filler, sa mga mixtures at tapos na mga istruktura.

Nag-aalok kami ng mga mortar at kongkreto mula sa tagagawa na may karaniwang mga tagapagpahiwatig na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST. Ang mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan ay sinisiguro ng paggamit ng mga espesyal na additives at plasticizer na nakakatugon sa mga kinakailangan para sa paglaban sa tubig, paglaban sa hamog na nagyelo, atbp Ngunit posible bang masuri ang kalidad ng kongkreto sa pagbubuhos o sa panahon ng pagtatakda nang walang pagsubok sa laboratory?

Paano malaman ang kalidad ng kongkreto bago ibuhos

Tumpak na malaman ang ilang mga katangian ng pinaghalong maaari lamang sa laboratoryo, na gumagana sa bawat malaking kumpanya. Pagkatapos ng lahat, ang kongkreto na M350 o M400 ay mukhang halos pareho sa M100. Kapag nag-order ng isang batch, ang kliyente ay pinilit na magtiwala sa pasaporte at ang mga dokumento para sa iniutos na paghahatid, na ipinakita ng driver ng panghalo. Upang gawin ito, maingat na suriin ang mga sertipiko na ibinigay.

Susunod, bigyang pansin ang tatak na ipinahiwatig ng tagagawa, pati na rin ang oras kung kailan inilabas ang mga invoice. Pagkatapos ng lahat, ang isang kotse ay gumagawa ng maraming mga paglalakbay bawat araw, at ang ipinakita na mga dokumento para sa pag-load ay maaaring hindi nauugnay sa aktwal na naihatid sa site ng konstruksiyon. Mayroon ding mga palatandaan kung saan ang mga nakaranas ng mga tagagawa ay maaaring tinatayang suriin ang tatak.

Paano biswal na matukoy ang tatak ng kongkreto?

• Bigyang-pansin ang lilim ng pinaghalong. Ang light brown ay nagpapahiwatig ng labis na buhangin, mamula-mula - tungkol sa mga slag additives o pagkakaroon ng luad. Ang solusyon ay dapat na pantay, kulay abo sa kulay. Gayunpaman, ang pagbabago ng kulay ng halo ay maaaring depende sa pagkakaroon ng iba't ibang mga additives.
• Posible upang matukoy ang kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng paghahagis ng isang bahagi sa isang hiwalay na lalagyan (bucket, basa na form). Ang mga pigil ng tubig ay hindi dapat lumitaw sa solusyon.
• Kapag nagbubuhos sa ibabaw, ang mga delaminations at bitak ay hindi dapat mabuo.
• Kung ang kongkreto ay bumagsak na may isang "cake" at gatas ng semento ay ibinubulag nang hiwalay, maaari itong isaalang-alang na isang tanda ng hindi magandang kalidad ng pinaghalong ibinigay.

Ngunit maaari mong tumpak na suriin ang kongkreto na halo lamang sa isang dalubhasang laboratoryo, at kadalasan - pagkatapos ng paggamot. Samakatuwid, kapag ibubuhos ang pangunahing pundasyon, kinakailangan upang mag-cast ng mga cube na may sukat na 100x100x100 mm at iwanan para sa hardening sa ilalim ng mga karaniwang kondisyon. Matapos ang buong pagkahinog (28 araw), ang mga halimbawa ay dapat ipadala para sa pagsubok sa laboratoryo.

Paano matukoy ang kalidad ng kongkreto pagkatapos ng hardening

Upang masuri ang kalidad ng nagresultang produkto, maraming mga paraan na alam ng mga nakaranas ng tagagawa.

• Maingat na suriin ang nagresultang ibabaw ng produkto o pundasyon. Ang mataas na grade kongkreto ay dapat magkaroon ng isang makinis na ibabaw, nang walang mga pores at layer. Kung ang pagbuhos ay isinasagawa sa isang mababang temperatura sa taglamig, ang mga pattern ng katangian ay hindi dapat lumitaw sa ibabaw, na nagpapahiwatig ng pagyeyelo ng pinaghalong. Ang pagkakaroon ng mga pattern ay nagpapahiwatig ng pagyeyelo sa panahon ng pagbuhos, binababa nila ang kongkreto na grado sa pamamagitan ng 70-100 puntos (mula M300 hanggang M200-250);
• Sa pamamagitan ng isang martilyo na may timbang na hindi hihigit sa 500 g, tapikin ang pundasyon pagkatapos makamit ang 70% ng mga katangian ng lakas. Ang tunog ay dapat na ipinaalam. Kung ang isang martilyo ay nagpapahiwatig sa ibabaw sa panahon ng isang sonorous na tunog sa panahon ng isang epekto, ipinapahiwatig nito na ang density ng kongkreto ay 150-200 kg / cm2. Ang isang tunog na tunog ay nagpapahiwatig ng isang mababang grado ng pinaghalong, at sabi, ang lakas ng kung saan ay hindi lalampas sa 100 kg / cm2. At kung ang mga bitak ay bumubuo sa ibabaw ng epekto o ang mga crumbles ng materyal, inirerekomenda na i-refill.

Sa pamamagitan ng paghampas ng pait ng isang martilyo na may maliit na timbang (300-400 gramo), maaari mo ring malaman ang kalidad ng kongkreto. Kinakailangan upang suriin kung paano at kung anong lalim ang pait na bumulusok sa kongkreto sa mga epekto ng medium-lakas.

• Kung ang tip ay lumubog nang malalim at madali, nang hindi nahulog sa durog na bato o graba, isang marka sa ibaba M70.
• Sa lalim ng paglulubog ng hanggang sa 5 mm, maipapalagay na ang tatak ay katumbas ng M70-M100.
• Para sa mga concretes ng M100-M200 tatak, kapag ang isang pait na welga, maliit lamang ang mga manipis na layer na hiwalay sa ibabaw.
• Kung walang mga bakas ng pait o kung mayroong isang mababaw na bakas at walang mga delaminasyon, maaaring ipagpalagay na ang kongkreto na grado ay mas mataas kaysa sa M200.

Gayunpaman, ang lahat ng mga pamamaraan na ito ay nagbibigay lamang ng isang magaspang na pagtatantya. Tanging ang mga pagsubok sa laboratoryo ay tumpak na matukoy ang kalidad ng ibinuhos kongkreto at ang pagiging maaasahan ng istraktura. Sa kasong ito, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan, pagsukat ng mga aparato at tool. Bilang karagdagan sa pagsubok ng mga sample ng control control (isang kubo na may isang gilid ng 10 cm), maraming mga hindi mapanirang pamamaraan para sa pagsuri sa kalidad ng halo - ultrasonic, shock-pulse, iba pang mga instrumento at mga pamamaraan ng kontrol. Ang mga pamamaraan na nakalista sa itaas ay "folk" at hindi inaangkin na lubos na tumpak. Bilang karagdagan, ang pagiging maaasahan ng pagpapasiya ay nakasalalay sa karanasan ng master, na nagsisikap na matukoy ang tatak ng kongkreto.

Paano suriin ang pagganap ng kongkreto sa isang laboratoryo

Kung ang teknolohiya at proporsyon ay mahigpit na sinusunod sa paggawa ng halo sa enterprise, ang mga sangkap ay napili, walang mga mababang kalidad na mga tagapuno, ang kalidad ng natapos na produkto ay walang alinlangan na magiging perpekto. Ngunit kung sakali, inirerekomenda na maghanda ng mga halimbawa para sa kasunod na kontrol. Susubukan silang masuri sa laboratoryo sa pamamagitan ng compression at ang isang ekspertong opinyon ay ilalabas.

Upang lubos na matukoy ang kalidad ng tapos na kongkreto at ang kaayon nito sa mga teknikal na pagtutukoy, kinakailangan na paunang talakayin ang formwork sa anyo ng mga cube na may laki ng rib na 100 mm. Matapos matured ang kongkreto, ang mga sample ay dapat maihatid sa laboratoryo, kung saan alam nila nang eksakto kung paano suriin ang tatak ng kongkreto. Ang pamamaraang ito ay isinasagawa pagkatapos ng compaction (panginginig ng boses) at pagpapatayo sa ilalim ng parehong mga kondisyon kung saan isinasagawa ang pangkalahatang pagbuhos.

Ang pagpapatunay at pagpapino ng tatak ng nagresultang kongkreto, pati na rin ang pagpapalabas ng sertipiko ay dapat gawin pagkatapos ng kumpletong pagkahinog ng pinaghalong, pagkatapos ng 28 araw.