Sa buhay, maraming mga kaso kapag kailangan mong lahi ng tunay na kongkreto sa bahay. Paano gawin ito at kung ano ang kinakailangan para dito? Sa umpisa pa lang, kinakailangan upang bumili o mayroon nang ilang mga materyales sa gusali.

Mahahalagang sangkap at Mga Bahagi

Upang makagawa ng mataas na kalidad na kongkreto, kinakailangan ang mga mahahalagang sangkap, tulad ng buhangin o pag-screen, graba o graba, semento at likido. Narito ang mga kinakailangang sangkap:

1. Ang pinakakaraniwang semento sa mga tagabuo at ordinaryong manggagawa ay tatak 500. Nabenta ito sa mga compact na bag na 25 at 50 kg.
2. Para sa kongkreto, ang buhangin ng ilog na walang pagdidikit ng luad, na, kapag nagbabago ang temperatura, maaaring sumabog ang kongkreto, ay angkop.
3. Ang mga bulk na materyales ng 10 o 20 na mga fraction ay perpekto para sa isang tagapuno, mas maliit ang mas mahusay, dahil ang masarap na graba o graba ay mas madaling ihalo.
4. Ang tubig, bilang huling sangkap para sa kongkreto, ay dapat na piped o sariwa mula sa isang lawa o ilog.

Kung paano palaguin ang semento m500 - ang mga sukat nito para sa kongkreto ay dapat na maingat na masukat, dahil ang isang paglabag sa mga proporsyon ay madalas na nagiging sanhi ng pagpapapangit nito. Kung mas maraming semento ang ibubuhos sa halo kaysa sa dapat, kung gayon ang kongkreto ay magiging mahina at hindi lumalaban.

Cement breeding technique para sa konkretong paggawa

Ang pinakatanyag na proporsyon ng kongkreto na produksyon sa semento m500 ay ang mga sumusunod na ratio ng semento, buhangin at graba:

• 200 na konkretong tatak - proporsyon 1x3.5x5.6. Ang dami ng kongkreto mula sa 10 litro ng semento ay 62 litro.
• Mupit na M300 - 1x2.4x4.3. Output kongkreto - 47 litro.
• Concrete M400 - 1x1.6x3.2. Ang output ng solusyon ay 36 litro.

Ang mga parameter na ipinahiwatig sa halimbawa ay timbang at para sa paggawa, halimbawa, kongkreto sa ika-300 na grado, 10 kilogramo ng semento, 24 buhangin at graba na 43 kg ang dapat makuha. Ang tubig ay ibinuhos sa solusyon sa rate ng ½ ng masa ng semento.

Upang makakuha ng makapal na kongkreto, ang mas kaunting tubig ay dapat idagdag, at kung mas maraming likido ay kinakailangan, pagkatapos ay higit na ibubuhos. Ngunit dapat tandaan na ang maraming likido sa kongkreto ay nakakaapekto sa lakas nito: sa paglipas ng panahon, ang tubig ay sumingaw mula sa istraktura at maraming mga maliliit na voids ang nananatili sa halip.

Mayroong isang caveat na nakakaapekto kung paano palabnawin ang semento m500 - kung ang punong tagapuno ay tuyo, kung gayon ang pagbabanto ng solusyon ay isinasagawa alinsunod sa karaniwang proporsyon, ngunit kung basa ang buhangin, pagkatapos ang tubig ay idinagdag sa semento nang bahagya mas mababa kaysa sa karaniwang mga ratios.

Ang paghahalo ng buhangin na may semento

Ang kongkreto ay ang pinakapopular na materyal na ginagamit sa modernong negosyo sa pagtatayo. Binubuo ito ng ilang mga sangkap: isang binder, tubig at isang tagapuno (buhangin, graba). Ang sangkap na nagbibigay-malay ay. Ang tatak ng kongkreto ay nakasalalay sa kalidad nito.

Upang magsimula, kilalanin natin ang maraming mga pangkalahatang patakaran sa kung paano bumuo ng semento para sa pundasyon at kung paano gamitin nang tama ang mga materyales:

• upang makakuha ng isang mataas na grado ng kongkreto, kinakailangan hindi lamang pumili ng isang mataas na grado ng semento, kundi pati na rin upang madagdagan ang pagkonsumo, pagkonsumo
• walang mga tool: lalagyan, pala, konkreto na panghalo (kung malaki ang dami) - hindi sapat
• magdagdag ng tubig sa natapos na dry batch ay dapat na unti-unti. Bilang isang patakaran, sa pagsasagawa, ang isang mas maliit na dami ng likido ay na-infuse kaysa sa inaasahan
• kung ang pagmamasa ay isinasagawa sa mainit at tuyo na panahon, ang mga espesyal na additives ay idinagdag sa mga solusyon - luad, dayap. Ang mga materyales sa dingding ng bato, mga bloke at panel na nakikipag-ugnay sa solusyon ay basa ng tubig.
• dapat malinis ang tubig. Kung hindi ito nakuha mula sa kanilang mapagkukunan ng suplay ng tubig ng inuming, kinakailangan ang isang pagsubok sa karumihan.
• ang mga biniling materyales ay dapat magkaroon ng isang pasaporte na may mga resulta ng mga pagsubok sa laboratoryo na isinasagawa ng kumpanya
• huwag magdagdag ng tubig o iba pang mga sangkap sa isang naka-set na solusyon
• sa isang temperatura ng +18 - +22 ° C, ang kongkreto ay magpapatigas at makakakuha ng lahat ng mga katangian ng lakas nito sa loob ng 28 araw
• ang formwork ay maaaring alisin lamang sa isang hanay ng konstruksiyon ng 70% mga katangian ng lakas. Ang minimum na panahon ay pagkatapos ng 1 linggo (sa tag-araw sa temperatura ng 20 ° C)

Ang pagpili ng semento at proporsyon

Ang proporsyonal na relasyon para sa kongkreto na mortar ay nakasalalay sa uri ng konstruksiyon sa hinaharap. Gaano katatag ito, kung paano matibay at sunog ang lumalaban?

Ang pagkakaroon ng nagpasya sa uri ng konstruksyon at pagpili ng kinakailangang konkretong grado para dito, kailangan mong piliin ang grado ng semento.

Ayon sa talahanayan, nakikita ang pagiging regular na upang makakuha ng M150, M200, M250 kongkreto, kinakailangan upang makagapos sa isang tagapagpahiwatig na lumampas sa data ng 2 beses (para sa 150 - 300, para sa 200 - 400).

Ang pinaka-karaniwang mga tatak ng binder para sa konstruksiyon ay M400 at M500.

Kung mano-mano ang paghahalo, ang pangunahing sukat ng paghahanda para sa bawat isa sa mga kongkretong marka ay:

kapag pumipili ng isang tatak ng semento M400 -

• para sa M100 (o kongkretong klase B7.5) - 4.5 kg ng buhangin at halos 7 kg ng durog na bato pagkahulog bawat 1 kg ng tuyong semento
• para sa M200 (B15) - bawat kilo ng binder - 2.7 kg ng buhangin at 4.7 kg ng durog na bato
• para sa klase B22.5 (M300) - hanggang 1 kg - 1.9 (mga bahagi ng buhangin) at 3.7 (graba)
• para sa M400 (B30) - 1 kg ng mga account ng binder para sa isang maliit na higit sa 1 kg ng buhangin at 2.5 kg ng pinagsama

kapag pumipili ng tatak M 500 -

• M100 - 1: 5.3: 7.1
• M200 - 1: 3.2: 4.9
• M300 - 1: 2.2: 3.7
• M400 - 1: 1.4: 2.8

Ang pagpili ng tatak ng semento

Sa tatak ng semento na M500 na ito, ang bag ay may timbang na 235 kg. Kailangan mong makuha ang kongkreto na grade M300. Nangangahulugan ito ng 235 kg - 1. Ang buhangin ay nangangailangan ng 1: 2.2. 235 beses na 2.2, nakakuha kami ng 517 kg. Ang durog na bato ay nangangailangan ng 1: 3.7 - na may katulad na pagkalkula nakuha namin ang 869.5 kg. Ang pagkonsumo ng tubig ay nakasalalay sa estado ng kahalumigmigan ng buhangin, ngunit ang tinatayang proporsyon ay 1: 0.5 (117.5 l).

Kung walang mga talahanayan:
  Tinatayang mga ratios ng lahat ng mga tuyong sangkap ay maaaring makuha - 1: 3: 4. Nangangahulugan ito na ang 1 - semento, 3 - buhangin, 4 - durog na bato. Ngunit gayunpaman, sa pagtatayo ng mga elemento ng pag-load ng pagdala, mga pundasyon, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng kinakalkula na koepisyent.

Sa paghahanda ng mas matibay na mga konkretong marka, dagdagan ang pagkonsumo ng semento. Bigyang-pansin din ang pamantayan ng buhangin. Inirerekomenda na kumuha ng buhangin ng ilog bilang isang tagapuno: naglalaman ito ng mas kaunting luwad at iba pang mga dumi. Ngunit ang gayong mga balas ay may mas masamang pagdidikit sa solusyon, dahil ang ibabaw ng mga butil ng ilog ng buhangin ay makinis. Ang buhangin na buhangin, sa kabaligtaran, ay sumunod sa mabuti sa mga sangkap, ngunit nangangailangan ng paunang paghuhugas.

Proseso ng paghahanda ng solusyon

1. Pagkalkula ng mga proporsyon sa kilo o litro
2. Hinahalo ang mga tuyong sangkap. Nakaugalian na ibuhos ang mga ito sa mga layer:

Ang pamamaraan para sa paghahanda ng solusyon

- ½ buhangin

Matapos ang ½ rubble (sifted)

Tapos lahat ng semento

Refill ng durog na bato at buhangin.

Sa isang kongkreto na panghalo, ang dry mix na ito ay halo-halong para sa 10 minuto. Manu-manong mas mahaba.

1. Unti-unting ibinubuhos ang tubig sa maliliit na bahagi. Ang solusyon ay dapat na malapot, ngunit hindi masyadong marami. Karaniwan kumuha ng isang ratio ng 1: 0.5 (halaga ng binder / tubig). Ang lahat ng ito ay patuloy na lubusan na halo-halong. Ang form ng tapos na solusyon ay dapat na tulad ng makapal na kulay-gatas.

Kung ang isang bagay ay maaaring iguguhit sa ibabaw ng pinaghalong, at sa parehong oras ang pagguhit ay hindi malabo, ngunit bahagyang lumambot, handa na ang solusyon.

Mahalaga! Ang pagyuko ay dapat gawin sa naturang dami na ginagamit ito sa loob ng isang oras. Ang kongkreto ay nagpapatigas sa paglipas ng panahon, at kapag lumilipat ito sa isang bagong lugar nawawala ang bahagi ng lakas nito sa hinaharap.

Ang kongkreto na compaction ng mortar sa formwork ay dapat isagawa bawat 10-15 cm ng layer. Bilang isang patakaran, ang pangwakas na layer ay siksik hanggang sa semento na "gatas" - ang pinakamaliit na mga bula ng hangin sa ibabaw. Pipigilan nito ang pag-crack.

Anong semento ang ginagamit para sa mga pundasyon

Para sa mga mahahalagang gusali bilang pundasyon, ang isang grade semento na mas mataas kaysa sa M350 ay ginagamit sa konstruksyon. Ang pinakamahalagang bagay ay upang bigyang-pansin ang bigat, petsa ng paggawa at petsa ng pag-expire ng semento para sa pundasyon.

Worth remember! Tuwing anim na buwan ng imbakan, ang materyal na ito ay nagkakahalaga ng isang-kapat ng malagkit na puwersa sa solusyon.

Ang materyal ay dapat na naka-imbak sa isang tuyo na lugar, mas mahusay na i-pack ito sa pabrika ng pabrika gamit ang isang PVC bag upang hindi makakuha ng bato sa halip na semento sa simula ng konstruksyon.

Maraming mga tagabuo ng nagsisimula ang nagtataka kung paano lahi ang semento na may buhangin. Ang halo ng semento ay isa sa mga pinaka-karaniwang mga pundasyon, na ginagamit sa iba't ibang larangan ng konstruksyon at pagkumpuni. Ang pangkalahatang kalidad ng trabaho ay higit sa lahat depende sa kung gaano kahanda ang materyal na inihanda.

Paano palabnawin ang semento? Ang semento ng mortar ay binubuo ng tatlong pagtukoy ng mga sangkap: semento, tubig at buhangin. Ito ay maginhawa upang pagsamahin ang mga sangkap ng materyal kapwa sa mga metal at plastic na lalagyan. Para sa mga ito, maaari mong gamitin ang lahat ng mga uri ng bathtubs, maluwang na mga balde, mga basin, depende sa likas na katangian ng trabaho at ang kinakailangang halaga ng pinaghalong.

Una, ang buhangin at semento ay sieved sa pamamagitan ng isang mahusay na salaan. Ang mga sangkap na ito ay halo-halong hanggang sa makuha ang isang homogenous na komposisyon. Kung mayroong masyadong "marumi" na buhangin, ang istraktura na kung saan ay puno ng iba't ibang mga dumi, sapat na upang ibabad ito at ihalo sa tubig. Pagkalipas ng ilang oras, ang tubig ay dumadaloy, at ang hugasan na buhangin ay tuyo sa bukas na hangin.

Paano paghaluin ang semento sa buhangin?

Kapag nagsisimula ang pagkumpuni o konstruksiyon sa trabaho, dapat gawin ang pangangalaga upang maghanda ng isang maaasahang halo ng semento. Una sa lahat, narito kailangan mong bumuo sa tatak ng semento, tama ang pagkalkula ng pagkonsumo nito, batay sa likas na katangian ng mga nakaplanong gawain. Kasabay nito, ang buhangin ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa istraktura ng materyal.

Paano lahi ang semento na may buhangin? Maghanda ng isang halo ng semento ayon sa sumusunod na teknolohiya:

1. Ang isang sapat na dami ng tubig ay ibinuhos sa naghanda na lalagyan. Kadalasan ang isang bucket ng semento ay nangangailangan ng isang katulad na dami ng tubig. Kapag gumagamit ng basa na buhangin, maaari mong limitahan ito sa isang mas maliit na halaga.
2. Matapos punan ang likido, inirerekumenda na magdagdag ng isang maliit na halaga ng sabong panlaba, halos 100 g. Pinapayagan ka nitong bahagyang mapahina ang tubig.
3. Una, ang kalahati ng kinakailangang halaga ng buhangin ay ibinuhos sa tubig.
4. Susunod, ang buong dami ng semento ay ibinubuhos at ang kabuuang masa ay lubusan na ihalo nang manu-mano o sa isang kongkreto na panghalo sa loob ng ilang minuto.
5. Sa pagtatapos, ang natitirang bahagi ng buhangin ay ibinuhos at ang buong halo ay muling pinaghalong.
6. Kung ang solusyon ay masyadong makapal, idinagdag ang kaunti pang tubig.
7. Natutukoy ang tamang pagkakapare-pareho, para dito kailangan mong gumuhit ng maraming mga linya sa ibabaw ng latagan ng semento, na hindi dapat lumabo.

Paano maghanda ng isang lusong semento para sa pagtula ng pundasyon?

Upang ihalo ang mga sangkap sa kasong ito, mas mahusay na gumamit ng isang espesyal na panghalo na kongkreto. Dapat kang magsimula sa tubig. Alamin ang nais na halaga tulad ng sumusunod. Sabihin nating ang isang batch ay nangangailangan ng isang bucket ng semento. Batay dito, humigit-kumulang sa parehong dami ng tubig ay kinakailangan.

Ang pinakamainam na ratio ay 1: 4. Upang masiguro ang isang solusyon ng ninanais na pare-pareho, inirerekumenda na punan muna ang isang bahagyang mas maliit na halaga ng likido, sapagkat hindi pa huli ang lahat upang idagdag ito.

Sa paghahanda ng mortar ng semento para sa pundasyon, ang pagkakapare-pareho ng materyal ay may kahalagahan. Mas mainam na maging likido. Ang nais na density ay maaaring makamit na sa pagkumpleto ng pamamaraan ng pagmamasa.

Pagkonsumo ng semento ng semento

Paano maghalo ng semento kapag naghahanda ng isang binder para sa pagmamason? Sa kasong ito, kanais-nais na isagawa ang pinaka tumpak na mga kalkulasyon, maingat na obserbahan ang mga proporsyon.

Ang ratio ng dry semento sa buhangin ay 1: 5. Ang average na bigat ng isang kubiko metro ng semento ay tungkol sa 1300 kg. Kung ang semento ay sumasakop ng isang ikalimang bahagi ng mortar, kung gayon ang 1 m3 ng materyal ay hindi mangangailangan ng higit sa 260 kg ng dry material.

Paghahanda ng mortar ng semento para sa plaster

Upang maisagawa ang de-kalidad na plastering ng mga ibabaw, kinakailangan ang pagkakaroon ng 400 grade semento.Ang isang bahagi ng isang dry base, 5 bahagi ng buhangin, at din ng isang lime mortar ay nakuha. Ang paggamit ng mga sangkap na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang maayos na matunaw ang semento. Ang mga proporsyon ay maaaring magkakaiba sa pagkakaroon ng lumang semento. Sa kasong ito, kinakailangan ang kaunti pang materyal.

Kung kinakailangan upang mag-plaster ng isang maliit na lugar, ang semento na halo ay maaaring masahin nang manu-mano gamit ang anumang maginhawang lalagyan. Gayunpaman, mas maginhawa ang ihalo sa isang kongkreto na panghalo. Ang natapos na solusyon ay dapat magkaroon ng isang pare-pareho na pagkakasunud-sunod na makinis ang slide sa trowel kapag tagilid.

Ang pagkonsumo ng semento bawat kubo ng kongkreto

Paano maghalo ng semento kapag naghahanda ng kongkreto? Ang pagkakaroon ng gumanap na mababang kalidad na batch, maaari kang makakuha ng isang tapat na hindi maaasahang solusyon. Kapag ang materyal ay dries, ang mga bitak ay maaaring lumitaw sa ito, na hahantong sa pagkalat ng pagmamason. Upang matiyak ang pinakamataas na kalidad ng kongkreto, kinakailangan munang mapanatili ang tamang dami ng semento at buhangin.

Ang unang lugar sa paghahanda ng kongkreto ay ang pagpili ng isang angkop na tatak ng semento. Halimbawa, para sa gawaing pagtula sa dingding, ang kongkreto ay hindi mas mababa kaysa sa bahagi ng M-300 ay kinakailangan. Tulad ng para sa pagbuhos ng pundasyon, ang aplikasyon ng dry base ng tatak na M-200 ay sapat na dito.

Sa pangkalahatan, mas mataas ang inaasahang mga naglo-load ng ibabaw, mas mataas ang grado ng semento ay dapat na gusto. Alinsunod dito, depende sa likas na katangian ng kongkreto na ginamit, higit pa o mas kaunting buhangin ang kinakailangan.

Upang maunawaan kung paano maghalo ng semento para sa paghahanda ng kongkreto, sapat na upang umasa sa opinyon ng mga espesyalista. Inirerekomenda ng mga nakaranasang tagabuo ng pagmamasid sa sumusunod na proporsyon bawat 1 m3 ng kongkreto: 350 kg ng semento, 0.8 m3 ng graba at 0.5 m3 ng buhangin. Kung, habang pinapanatili ang proporsyon na ito, ang dami ng semento ay nadagdagan, kung gayon ang kongkreto na madalas ay nagsisimula na mag-crack.

Mga Dispenser

Kapag ang paggawa ng kapital na trabaho ay madalas na gumagamit ng matibay na semento M500. Paano palabnawin ang pinaghalong gamit ang isang katulad na bahagi, pinapanatili ang eksaktong mga sukat? Upang gawin ito, mas mahusay na gumamit ng isang espesyal na dispenser.

Ang yunit ay isang tangke na naka-mount sa frame na may mga espesyal na sensor na nagpapadala ng kinakailangang impormasyon sa gitnang console. Ang isang dry base ng semento ay inilalagay sa lalagyan. Sa sandaling nakamit ang kinakailangang timbang alinsunod sa mga proporsyon, natatanggal ng automation ang daloy ng materyal. Sa katulad na paraan, gamit ang isang dispenser, maaari mong masukat ang nais na dami ng buhangin.

Sa konklusyon, dapat tandaan na ang pagpili ng tatak ng semento, pagsunod sa mga proporsyon, uri at kalidad ng mga tagapuno sa paghahanda ng halo ng semento ay higit sa lahat ay tinutukoy ng likas na katangian ng proyekto na ipinatupad, pati na rin ang luwang ng badyet.

Gayunpaman, kung pinag-uusapan natin ang pagmamasid sa teknolohiya para sa paghahanda ng halo ng semento, ang pangkalahatang kalidad ng base na nakuha dito nang direkta ay nakasalalay sa mga aksyon ng mga masters.

Kapag nagtatayo ng isang bahay o isang gazebo sa isang cottage ng tag-init, ang bawat may-ari ay nahaharap sa pangangailangan na ilatag ang pundasyon. Ang prosesong ito ay kumplikado at responsable, dahil kailangan mong pumili ng tamang materyal at kalkulahin ang ratio ng mga bahagi. Samakatuwid, bago simulan ang trabaho, dapat mong maingat na pag-aralan ang mga yugto ng pagtatayo ng base.

Dahil sa mababang gastos at pambihirang tibay, ang kongkreto ay itinuturing na pinakapopular na materyal para sa pagbuhos ng pundasyon. Sa artikulong ito, isasaalang-alang namin nang detalyado ang mga subtleties ng pagtatrabaho dito, upang kahit na ang isang baguhan ay maaaring nakapag-iisa na makapagtayo ng isang pundasyon.

Ang komposisyon ay inihanda na isinasaalang-alang ang ilang mga sukat ng durog na bato (o graba), buhangin at semento. Ano ang ratio ng mga sangkap ay kinakailangan depende sa resulta na kailangang makuha. Ang durog na bato at buhangin ay nagsisilbing tagapuno, ang semento ay kinakailangan bilang isang bundle, ang pag-fasten ng mga bahagi sa isang solong bloke.  Kung napakaraming mga lukab ay nabuo sa pagitan ng buhangin at graba, ang pangangailangan para sa semento ay nagdaragdag. Upang mabawasan ang mga ito, mahalagang gumamit ng durog na bato na may iba't ibang laki: ang mga maliliit na partikulo ay pinupuno ang mga lukab sa pagitan ng mga malalaking, at buhangin - sa pagitan ng mga maliliit.

Ang kongkreto ay nagpapatigas sa isang buwan, ngunit ang prosesong ito ay naganap nang masinsinan sa unang linggo.

Mga uri ng kongkreto para ibuhos ang base

Upang maghanda ng isang solusyon para sa pundasyon, angkop ang buhangin, ang laki ng butil na kung saan ay nag-iiba mula sa 1.2 hanggang 3.5 mm. Gumamit ng bulk na materyal nang walang mga impurities. Pinapayagan ang isang limang porsyento na luad at silt na nilalaman, ngunit ginagawa nitong hindi gaanong matibay ang kongkreto.

Ang sumusunod na eksperimento ay makakatulong na matukoy ang kalidad ng komposisyon: ibuhos ang buhangin sa isang lalagyan, palabnawin ng tubig at kalugin nang lubusan ang nagresultang solusyon. Kung ang tubig ay nananatiling malinis o medyo nawalan ng transparency, nangangahulugan ito na ang mga hilaw na materyales ay may mataas na kalidad, at kung ito ay naging maulap, naglalaman ito ng mga dumi. Maaari mo ring iwanan ang lalagyan upang tumayo nang matagal. Kung bilang isang resulta ang isang sediment ng luad ay lumilitaw sa itaas ng buhangin, mas mahusay na huwag gumamit ng naturang bulk material para sa konstruksyon.

Thematic Material:

• Mga sukat ng kongkreto para sa pundasyon sa mga balde
• Ang kongkreto sa recipe ng kongkreto

Bilang isang bahagi ng durog na bato ay dapat ding walang mga impurities. Ang laki ng butil ay 1-8 cm.

Sa larangan ng konstruksyon, ang mga sumusunod na uri ng semento ay nakikilala:

1. Semento ng Portland (ang pinaka-karaniwang pagpipilian na ginagamit sa pagtatayo ng iba't ibang mga istraktura).
2. Ang slag Portland semento (ay may mataas na resistensya ng kahalumigmigan at paglaban sa hamog na nagyelo, ngunit mas mabagal ang mas matapang).
3. Ang semento ng Pozzolanic Portland (ginamit para sa pagtatayo ng mga istruktura sa ilalim ng tubig at sa ilalim ng lupa dahil sa pambihirang mga katangian ng lumalaban sa kahalumigmigan; sa hangin ay nagbibigay ito ng malakas na pag-urong at nawalan ng lakas).
4. Mabilis na pagpapagod ng semento (nagpapatigas ito ng halos 2 linggo; kinakailangan upang gumana sa naturang materyal nang walang pagkaantala, dahil agad itong nagtatakda, kaya hindi ito ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga nagsisimula na tagapagtayo).

Kaya, ang semento ng Portland ay ang pinaka-angkop na materyal para sa pagbubuhos ng sarili ng monolithic na pundasyon ng isang bahay o iba pang istraktura.

Ang mga sumusunod na marka ng semento ay nakikilala: ... ПЦ 500, ПЦ 500 Д20, ПЦ 400 Д20, ПЦ 400, atbp Ayon sa tatak, ang halaga ng mga pagbabago ng lakas ng compressive nito, na tinutukoy para sa isang kongkreto na kubo na may mga mukha na 20 cm at sinusukat sa kg / cm2 .

Naghahanda kami ng tamang solusyon

Upang makuha ang komposisyon ng ninanais na lagkit, obserbahan ang ilang mga proporsyon sa panahon ng paghahanda nito. Ang ratio ay 1/3/5, kung saan ang 1 ay semento, 3 ay buhangin, 5 ay durog na bato.

Ang paggamit ng mga additives ay magbibigay-daan upang makakuha ng isang tiyak na uri ng latagan ng semento mortar: mabilis na setting, hydrophobic, pozzolanic, kulay, sulfate-resistant, plasticized, atbp Sa kasong ito, ang iba't ibang mga marka ay ginagamit mula sa M 100 hanggang M 600. Ngunit upang makakuha, halimbawa, isang halo ng M 400, hindi kinakailangan na gamitin semento ng parehong tatak.

Sa ibaba ay isang talahanayan ng mga ratio na makakatulong sa mga kalkulasyon:

Kung ang semento M 400 ay natunaw na may apat na mga balde ng tubig sa isang ratio ng 1: 4, pagkatapos makakakuha ka ng isang halo ng M 100, at upang maghanda ng isang solusyon ng M 100 mula M 500 magdagdag ng limang mga balde, iyon ay 1: 5.

Upang maihanda ang kongkreto na grade M 300 at M 400, ang bigat ng mga sangkap ay dapat lumampas sa masa ng tubig sa kalahati.

Kung nais mong makakuha ng 1 kubo ng kongkreto (ito ang V cube, ang bawat panig na kung saan ay 1 m), kung gayon ang ratio ay dapat na sumusunod: kalahati ng isang kubo ng buhangin, 0.8 graba at pinagsama-sama. Ang halaga ng huli ay depende sa mga layunin kung saan kinakailangan ang kongkreto. Isaalang-alang na ang hindi gaanong semento ay naglalaman ng semento, mas mobile ito ay lumiliko. Mahalagang malaman na para sa isang cube semento ay hindi mailalagay nang labis ng 350 kg (ito ay 7 bag), ang isang pagtaas sa pamantayan ay maaaring magdulot ng pagkawasak.

Ang presyo para sa isang kubo ng semento ay naiiba, mas mataas ang tatak, mas mataas ang gastos.

Para sa paggawa ng kongkreto, gumamit ng isang kongkreto na panghalo, isang kahon ng kahoy, isang bath bath o kahoy na sahig. Mahalagang matiyak na walang mga labi o iba pang mga impurities na pumapasok sa solusyon. Upang magsimula, ang mga tuyong sangkap ay ibinubuhos - buhangin, graba, semento, lubusan silang naghalo upang makakuha ng isang homogenous na komposisyon. Pagkatapos ay dahan-dahang magdagdag ng tubig, habang pagpapakilos hanggang sa pantay na moistened. At pagkatapos lamang na magsimula silang magbuhos.

Tandaan na ang semento ay hindi nakaimbak ng mahaba, sa paglipas ng panahon, sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan, bumababa ang tatak nito. Matapos ang unang buwan, halos 10% ng lakas ay nawala, pagkatapos ng 3 - 20%, para sa anim na buwan ang figure na ito ay umabot sa 30-40%.

Upang punan ang pundasyon, ang balde ay nagiging pinakapopular na yunit ng panukalang-batas, kaya kakaunti ang mga tao na obserbahan ang tamang sukat na may kawastuhan. Hindi inirerekumenda na pukawin ang komposisyon na may isang pala, dahil ang kongkreto ay magiging heterogenous. Sa gayon, ang mga pagkalugi ay maaaring mangyari at, bilang isang resulta, ang tatak M 100 ay ilalabas.Ngunit kahit na ito ay sapat na upang makabuo ng isang maliit na bahay o gazebo.

Kahit na lumihis ka mula sa mga pamantayan para sa pagbuhos ng pundasyon, mananatili pa rin itong matibay at makatiis sa mabibigat na mga naglo-load, kaya angkop ito para sa paggawa ng isang bahay. Ngunit, ayon sa mga opisyal na pamantayan, ang semento M 300 o M 400 ay dapat gawin upang makakuha ng isang tatak ng 200 o higit pa.

Punan ang pundasyon sa mainit-init na panahon, isang negatibong temperatura ang pumupukaw sa paglitaw ng ilang mga paghihirap. Halimbawa, kakailanganin mong painitin ang tubig at ang komposisyon mismo, dahil maaari silang mag-freeze kahit bago magsimula ang hardening. At kapag nagsisimula ang solidification, nang walang pag-init, ang kongkreto ay mag-freeze dahil sa tubig na nakapaloob dito, at ang nabuo na mga kristal na yelo ay magsisimulang sirain ang pundasyon mula sa loob.

Kung naobserbahan mo ang mga proporsyon at ihanda ang komposisyon ayon sa mga pamantayan, kahit na sa bahay, ang solusyon ay magiging homogenous at mas malapit hangga't sa tamang pagpipilian, kaya huwag mag-alala tungkol sa lakas nito.

Ngayon alam mo kung anong ratio ng mga sangkap ang kinakailangan upang maghanda ng 1 kubo ng kongkreto. Ang pangunahing bagay ay tumpak na kalkulahin ang mga proporsyon at subukang sumunod sa teknolohiya. Ang kongkreto ay isang simpleng komposisyon upang maghanda, kaya ang kaalaman na natamo ay makakatulong kahit isang tagabuo ng baguhan na madaling magtayo ng pundasyon para sa isang bahay o isang gazebo.

Mga kaugnay na artikulo

mga komento na pinalakas ng HyperComments

Latagan ng simento ng mortar - isang halo ng mga tagapuno ng mineral, astringent at tubig. Ginagamit ito sa gawaing konstruksyon sa pagtatayo ng iba't ibang mga gusali para sa paggamit ng domestic at pang-industriya.

Ang isa sa mga mahahalagang elemento ng gusali ng anumang gusali ay ang pundasyon. Maaari itong magamit sa ilalim ng isang maliit na bahay sa bansa at sa ilalim ng isang malaking skyscraper, sa ilalim ng pagbuo ng baryo at sa ilalim ng pagpupulong ng mga gamit sa sambahayan.

Sa karamihan ng mga istruktura, ang pundasyon ay matatagpuan sa ilalim ng antas ng lupa - mula dito mayroong ilang mga kinakailangan para sa mga materyales na ginamit para sa pagtatayo nito:

• ang parehong lakas ng compressive;
• paglaban sa tubig sa lupa at tubig-ulan;
• paglaban ng hamog na nagyelo, malawak na hanay ng temperatura ng operating;
• tibay.

Ang mga uri at materyales para sa naturang mga istraktura ay magkakaiba, ang isa sa mga uri ng pundasyon ay isang pundasyon na gawa sa laryo o pagmamason. Ang ganitong uri ay dahil sa imposibilidad ng paggamit ng kongkreto, halimbawa, para sa pagtatayo ng isang cellar sa isang itinayong garahe o isang bahay ng bansa.

Dahil ang naturang pundasyon ay nilagyan ng mortar ng semento, ang pangkalahatang mga kinakailangan para sa pundasyon ay mailalapat sa halo na ito.

Mga pag-aari ng mortar ng pundasyon

Ang solusyon na ginamit upang magbigay ng kasangkapan sa batayan ng ladrilyo ay kasama ang:

• semento grade M-400  (Mga PT-400 D 20, - semento ng Portland na may mga mineral na pandagdag);
• silica buhangin;
• sangkap ng graba  na may isang maliit na bahagi ng mga particle na hindi hihigit sa 3 mm;
• dayap, luad, plasticizer;
• tubig  (ulan, snow o tubig).

Ang pinaka matibay na halo ay nakuha mula sa semento, buhangin na may pagdaragdag ng graba. Sa panahon ng pagtatayo ng mga maliliit na gusali sa pinaghalong para sa pundasyon, pinahihintulutan na ipasok ang punong kahoy sa halip na graba.

Ang pagdaragdag ng dayap ay nagbibigay sa latagan ng latagan ng simento-buhangin na mortar, pinatataas ang koepisyent ng thermal conductivity.

Ang isang "luad" na solusyon ay may mas mataas na lakas kaysa sa isang "dayap" na isa, pinatataas ang antas ng paglaban ng hamog na nagyelo ng isang likidong solusyon, na pinapayagan itong magamit sa taglamig.

Ang isa sa mga mahahalagang katangian ng lusong-buhangin na mortar ay ang kakayahang mapanatili ang kahalumigmigan sa loob mismo, na ginagamit upang isagawa ang ilang mga reaksyon sa kemikal bilang isang resulta ng kung saan ang semento ay nagiging isang sangkap na tulad ng bato.

Bilang karagdagan, binibigyan ng tubig ang solusyon ng plasticity, pinatataas ang pagdirikit ng mga sangkap ng halo sa bawat isa. Ang semento ng mortar para sa pagmamason pati na rin ang kongkreto, ay may sariling tatak.

Ang mga grado ng mortar ng semento, pagpapasiya ng komposisyon ng pinaghalong

Ang tatak ng semento ay natutukoy sa pamamagitan ng tatak ng semento. Para sa mga ito, ang bilang ng halaga ng binder ay nahahati sa bilang ng bilang ng masa ng bahagi ng buhangin ng pinaghalong.

Halimbawa, kapag gumagamit ng isang solusyon na may isang ratio ng timbang ng semento hanggang buhangin sa isang proporsyon ng 1 kg hanggang 4 kg, ayon sa pagkakabanggit, at paggamit ng grade ng semento ng Portland ПЦ-400 Д20, ang bilang 400 ay nahahati sa bilang 4, ang nakuha na resulta - ang bilang na 100, ay nangangahulugang tatak ng solusyon.

Sa pagsasagawa, ganito ang hitsura: para sa isang bucket ng semento, kailangan mong kumuha ng apat sa parehong balde ng tuyong buhangin.

Sa pagkakaroon ng tapos na halo, maaari mong matukoy ang grado ng solusyon sa pamamagitan ng pag-alam ng ratio ng mga sangkap na ginamit at ang grado ng semento, iyon ay, sa pamamagitan ng reverse action. Halimbawa, ang proporsyon ay 1: 2, iyon ay, dalawang bahagi ng buhanging kuwarts ay ginamit para sa isang bahagi ng M200 semento. Ang numero na 200 ay nahahati sa bilang 2, - ang marka ng solusyon ay nakuha ng M100.

Kapag gumagamit ng semento M-400 para sa pundasyon, ang pagkonsumo ng semento bawat 1 toneladang handa na dry quartz sand ay magiging:

Batay sa data sa talahanayan, upang maghanda ng isang solusyon ng M 75 kinakailangan na kumuha ng 200 kg ng semento bawat 1000 kg ng buhangin, o 1 kg ng semento bawat 5 kg, o sa isang ratio ng 1: 5.

Kung ang pundasyon ay dapat na itayo sa mga dry na lupa, kung gayon ang dayap o luwad ay pinapayagan na idagdag sa solusyon upang madagdagan ang mga katangian ng plastik, kung gayon. ganito ang ratio ng "semento - dayap - buhangin":

Upang ihanda ang mortar ng M 200, kakailanganin mo ng 1 bahagi ng semento, isang ikasampu ng dayap, 2.5 bahagi ng buhangin, na tumutugma sa: 10 kg ng semento, 1 kg ng dayap, 25 kg ng tuyong buhangin.

Para sa pagtayo ng mga istruktura ng pundasyon, kongkreto na unan, ginagamit ang isang halo na may pagdaragdag ng graba o sandwich.

  Ang kanilang timbang na ratio ng "semento - buhangin - graba" ay:

Ang M 200 foundation mortar ay binubuo ng 1 bahagi semento, 2.5 bahagi ng buhangin at 4.2 bahagi gravel o 10 kg semento bawat 25 kg kuwarts na buhangin at 42 kg graba, ayon sa pagkakabanggit.

Upang makakuha ng isang mataas na kalidad na maaasahan at matibay na istraktura ng gusali, dapat na ilapat ang panuntunan: "Ang marka ng materyal na ginamit para sa pagtatayo ng pundasyon ay dapat na tumutugma sa grado ng latagan ng simento-buhangin mortar."

Halimbawa, para sa isang pulang ordinaryong ladrilyo M 200, ang isang solusyon ng tatak na M200 ay angkop.

Sa pagsasagawa, tumutugma ito sa: 4.5 kg ng semento bawat 10 kg ng buhangin.
Kung isasalin namin sa isang dami ng dami, pagkatapos ng 3.5 bahagi ng tuyong buhangin ay kinuha para sa 1 bahagi ng maluwag na semento.

Ang ratio na ito ay ang pinaka-optimal - ang kinakailangang lakas ay nakuha kasama ng isang katanggap-tanggap na setting ng oras ng solusyon.

Kaya, sa pamamagitan ng paglalapat ng tamang ratio ng mga marka ng mga materyales na ginamit, posible upang makamit ang isang monolitikong konstruksyon na solid sa lahat ng mga lugar ng istraktura ng gusali.

Paghahanda ng mga mortar ng semento-buhangin

Matapos makalkula at ihahanda ang mga sangkap para sa solusyon, ang susunod na hakbang ay ang paghahanda ng pinaghalong para sa aparato ng pundasyon. Ang pagyuko ay ginagawa sa pamamagitan ng isang kongkretong panghalo o paggamit ng manu-manong paggawa.

Paggamit ng kongkreto na panghalo

1. Ang pangwakas na paghahanda ng mga dry mixtures ay isinasagawa, - buhangin, graba o kahoy ay sieve ng isang salaan, gamit, ayon sa pagkakabanggit, mga screen na may iba't ibang mga cell. Ang pamamaraan na ito ay magbibigay-daan upang makamit ang isang pantay na pare-pareho na compactitional fractionality at sa gayon mabawasan ang posibilidad ng mga voids sa tapos na solusyon.

   Tandaan. Ang buhangin ng kuwarts na naglalaman ng makabuluhang mga pagsasama sa luad at putik ay dapat hugasan. Upang gawin ito, ang tubig ay ibinubuhos sa lalagyan na may buhangin, ang halo ay lubusan na halo-halong ("nabalisa"), pagkatapos kung saan ang kontaminadong likido ay tinanggal, ang buhangin ay natuyo.

2. Ang mga sangkap sa kinakailangang proporsyon ay nai-load sa kongkreto na panghalo, kung saan sila ay halo-halong sa isang dry form, - ang timpla ay dapat makakuha ng isang light grey uniform na shade.
3. Matapos ang 3 ... 5 minuto ng pagproseso ng tuyo na halo sa isang umiikot na tambol, ang tubig ay idinagdag sa balde, mula sa isang tinatayang pagkalkula: 1 bahagi likido sa dalawang bahagi ng isang tuyo na komposisyon.

   Tandaan. Ang tinatayang ratio na ibinigay ay may bisa para sa mga tuyong sangkap. Kung, halimbawa, ang wet sand ay ginagamit, ang solusyon ay maaaring maging masyadong likido.

4. Upang makakuha ng isang homogenous na komposisyoninirerekumenda ang solusyon na mapailalim sa pagpapakilos para sa 5 ... 10 minuto. Kinakailangan upang kontrolin ang lagkit ng pinaghalong:

1. • handa na solusyon ay dapat  katulad sa pare-pareho sa toothpaste;
   • nakalagay sa isang eroplano, tagilid sa isang anggulo ng 45 ° hanggang sa abot-tanaw, ang pinaghalong stabi ay nananatili dito at hindi dumadaloy, - isang trowel ng isang mason o plasterer trowel ay maaaring kumilos bilang isang eroplano;
   • inskripsyon na ginawa sa ibabaw ng solusyonhindi dapat lumangoy.

Ang isang maayos na handa na solusyon ay nananatiling mabubuhay para sa 1 ... 1.5 na oras. Sa panahong ito, dapat itong magtrabaho. Kapag nagtatrabaho sa maraming tao, ipinapayong ipamahagi ang mga tungkulin upang sa oras na magamit ang batch ng solusyon, handa na ang susunod na batch.

Gumamit ng semento mortar para sa pribadong konstruksyon

Sa pamamagitan ng isang maliit na halaga ng trabaho, at ito, bilang panuntunan, gumana sa iyong sariling sambahayan, ang isang latagan ng semento ay inihanda gamit ang manu-manong paggawa. Ang proseso ay halos hindi naiiba sa makina na paghahanda ng halo - ang pagkakaiba ay sa paggamit lamang ng kapangyarihan ng tao.

Dahil ginagamit ang paggawa ng tao, ang dami ng isang batch ay hindi dapat lumampas sa 10 ... 20 mga balde (0.1 ... 0.2 m³) ng tapos na solusyon, kung hindi man ang pisikal na pagkapagod ay mabilis na darating at may panganib na mawala ang bahagi ng tapos na solusyon.

Kinakailangan na maingat na isaalang-alang ang paghahalo ng halo sa parehong yugto ng tuyong paghahanda at sa panahon ng paghahalo ng tubig. Kung ang pinaghalong ay hindi maganda ang handa, ang lakas ng buong istraktura ay magiging kapansanan nang malaki.

Bilang isang lalagyan para sa paghahanda ng mortar ng semento, maaari mong gamitin ang mga lumang cast-iron o bathtubs na bakal, ang mga trough ay gupitin kasama ang isang bakal o plastik na bariles.

Ang tubig ay idinagdag nang paunti-unti, ngunit hindi bababa sa kalahati sa paunang sandali. Ang mga bahagi ng likido ay unti-unting nabawasan sa wala, dahil ang halo ay naabot ang kinakailangang lagkit.

Ang klasikong komposisyon ng mortar ng semento para sa paglalagay ng isang pundasyon ng ladrilyo sa isang domestic na kapaligiran ay ganito:

• isang bahagi ng semento grade M-400 o PC-400 D20;
• tatlo at kalahating bahagi ng sifted dry quartz sand;
• 0.8 ... 1 bahagi ng tubig, mas mabuti na may piped.

Upang madagdagan ang pag-agas, pag-disable ng hangin mula sa isang solusyon, mapabuti ang pagdirikit, inirerekumenda na magdagdag ng mga surfactant sa pinaghalong - surfactants o, sa madaling salita, ordinaryong sabon.

Sa panahon ng gawaing konstruksyon, kailangan mong malaman kung paano tunawin ang semento, na bumubuo ng isang basang masa ng isang naibigay na pagkakapare-pareho. Hindi ito papayagan na patigasin bago magamit ang buong dami, ngunit titiyak din ang napapanahong pagpapatigas ng materyal sa pundasyon, sa pagitan ng pagmamason o sa anyo ng plaster.

Kadalasan, upang palabnawin ang solusyon, kakailanganin mo ang mga sangkap tulad ng buhangin, graba o graba. Ipinakilala ang mga ito sa ilang mga proporsyon sa handa na dami, na nagbibigay ng kinakailangang lakas at pagkalastiko sa tapos na solusyon.

  Paghahanda ng paghahalo

Bago ka maayos na maghanda ng isang kongkreto o plaster mortar, kailangan mong malaman na ang tinatayang oras ng "setting" ng mga particle ay halos 1 oras. Ang idinagdag na halaga ng mga sangkap ay nakakaapekto sa pagdirikit (pagdikit sa iba pang mga ibabaw), lakas at karagdagang mga katangian ng pagganap.

Batay sa layunin, ang isang proporsyon ay pinili mula sa isang sapat na mataas na konsentrasyon ng 1: 2 hanggang sa isang mas puspos na masa ng 1: 4. Ang mga proporsyon ng paglalagay ng semento ay naiimpluwensyahan ng mga kondisyon ng paggamit ng mortar.

Ang mga dry sangkap ay una nang pinaghalong, at pagkatapos ay unti-unting idinagdag ang tubig.

Kapag halo-halong may tubig, ang likido ay idinagdag nang unti-unti, na bumubuo ng isang basa na isla, unti-unting pagdaragdag ng kahalumigmigan at isang tuyo na solusyon dito. Ang dami ng idinagdag na tubig ay maihahambing sa dami ng semento na idinagdag.

Dahil ang semento na may buhangin ay dapat na matunaw sa paunang yugto, kinakailangan upang matuyo ito, kung gayon sila ay unang siksikan sa pamamagitan ng isang salaan ng konstruksyon. Ang isang homogenous (homogenous) na komposisyon ay nabuo. Nagtatrabaho sa maliit na dami, maaari mong paghaluin ang semento na may buhangin o graba na may pala. Para sa daluyan at malalaking batch, inirerekomenda na gumamit ng mga awtomatikong aparato, na kinabibilangan ng mga nozzle sa drills o domestic kongkreto na panghalo.

Kinakailangan na paghaluin ang mga tuyong sangkap na may tubig sa gulong na ang mga praksyon na hindi hihigit sa 2 mm ang diameter ay nabuo.

Ang mga dayuhang pagkakasundo ay dapat alisin sa masa sa isang napapanahong paraan. Labis na nakakaapekto ang labis na mga sangkap sa pagganap ng materyal. Upang matukoy ang labis na luad sa buhangin ay medyo simple. Para sa pagsubok, kakailanganin mo ang anumang bombilya at tubig. Magdagdag ng isang dakot na buhangin sa likido at ngayon maaari naming makagambala sa suspensyon. Ang isang mataas na antas ng kaguluhan ay nagpapahiwatig ng labis na kontaminasyon ng luad. Ang pagbili ng naturang materyal ay hindi katumbas ng halaga.

Upang matagumpay na maghalo ng tuyong mga bahagi, kakailanganin mong kontrolin ang kalidad ng binili na produkto. Dapat siyang magkaroon ng mga katangiang tulad:

• madaling matulog gamit ang iyong mga kamay o blades ng balikat;
• magkaroon ng isang light grey o bahagyang berde na kulay;
• sa misa, walang mga bugal na dapat na matawid.

VIDEO: Paano paghaluin ang kongkreto

  Alamin ang tatak ng solusyon

Sa ilang mga kaso, kinakailangan ang paggamit ng isang tiyak na tatak ng handa na solusyon. Para sa pagkalkula, ginagamit ang isang tukoy na pormula. Ang tatak ng semento na ginamit ay nahahati sa proporsyon ng buhangin. Kung ginamit mo ang "tatlong daan" sa isang ratio ng 1: 3, pagkatapos ay kailangan mo ng 300/3 \u003d 100. Ang pamamaraan ay may kaugnayan para sa iba pang mga tatak.

Karaniwang tinatanggap na ang tatak na nakuha bilang isang resulta ng konstruksiyon ay dapat sumunod sa pagmamarka ng materyal na ginamit. Sa pagtatayo ng ladrilyo na "daan-daang" ng tatak ay nangangailangan ng parehong solusyon. Ang isang gusali ng pantay na pundasyon at dingding ay magiging mas matibay.

Gamit ang ladrilyo ng tatak M350 para sa konstruksyon, at alam ang paraan ng pagkalkula, hindi na kailangang maghanap ng semento ng tatak M350. Ito ay sapat na upang malaman kung paano palabnawin ang solusyon mula sa magagamit na mga marka. Halimbawa, sa ganitong sitwasyon, ang isang bucket ng tatak na M115 at 3.5 na mga balde ng buhangin ay angkop. Nakukuha namin ang kinakailangang proporsyon.

Universal recipe - grade semento ay dapat tumugma sa grado ng ladrilyo

Ang isang pagtatangka na baguhin ang balanse ng mga materyales ay maaaring makakaapekto sa resulta. Ang pagtaas ng konsentrasyon sa 1: 3, mabilis kaming nagtatakda ng materyal. Ang pagtatrabaho sa naturang solusyon ay may problema. Sa isang makabuluhang pagbaba sa masa ng semento sa 1: 4, ang mga seams ay hindi gaanong matibay at maaaring magkasunod. Ang mas maliit na proporsyon ng semento sa komposisyon, ang lakas ng tunog ay magiging mas maluwag at maluwang.

Mahalaga na huwag pahintulutan ang grade na mas mababa kaysa sa grado ng materyal. Sa kasong ito, ang mga seams ay magiging mas mababa sa lakas sa mga brick. Maaari kang kumuha ng mas mataas na marka, halimbawa, M500 semento at bawasan ang mga ito ng buhangin sa nais na halaga. Sa kasong ito, ang paglaban ng tubig ng mga bulk na materyales at ang kanilang paglaban sa hamog na nagyelo ay isinasaalang-alang. Nangangahulugan ito na kapag inilalagay ang mga bloke ng pundasyon sa solusyon, inirerekomenda na magdagdag ng karagdagang mga additives ng hydrophobic sa masa.

  Halimbawa ng Produksyon ng Hakbang

Ang pagsakop sa solusyon gamit ang improvised na paraan ng mekanisasyon ay posible ayon sa napatunayan na teknolohiya:

• tubig na katumbas ng lakas ng tunog na ipinakilala pa sa semento ay ibinuhos sa tangke ng nagtatrabaho; bahagi nito ay maiiwan para sa pangalawang karagdagan;
• magdagdag ng isang maliit na sabon o detergents sa komposisyon, kung ninanais, upang madagdagan ang malagkit na mga katangian ng materyal;
• yamang tama na i-breed ang lahat ng unti-unti, pagkatapos ay sa susunod na yugto ibuhos namin sa bahagi ng sifted sand at lahat ng semento;
• magsisimula kami ng isang kongkreto na panghalo o isang panghalo ng konstruksiyon sa loob ng ilang minuto;
• pagkatapos ng pagbuo ng isang homogenous na halo, idagdag ang natitirang buhangin sa masa at simulan muli ang makina;
• pagkatapos ng ilang minuto ng operasyon, sinusubaybayan namin ang kondisyon ng pinaghalong at magdagdag ng tubig kung kinakailangan.

Kailangan mong malaman kung paano masubaybayan ang kondisyon ng handa na solusyon. Kumuha kami ng isang maliit na bahagi nito na may isang trowel, habang ang masa ay dapat na slide (slide) nang paunti-unti, at hindi maubos ang malalaking patak mula sa scapula.

Ang paghiwalay ng komposisyon na may isang trowel o masilya na kutsilyo, walang tuyong bugal na dapat manatili sa hiwa. Ang linya na nabuo sa ganitong paraan ay hindi dapat agad na malabo. Kung kinakailangan, ang mga espesyal na additives ay idinagdag sa komposisyon, gagawin nito ang semento na may buhangin na mas plastik at matibay.

Suriin ang kahandaan na may isang trowel - ang masa ay dapat dahan-dahang i-slide ang talim, at hindi maubos at huwag panatilihin ang isang mahigpit na bukol

Ito ay kinakailangan upang ihanda ang halo batay sa kasalukuyang output. Ito ay hindi nagkakahalaga ng pag-aani ng isang malaking dami nang maaga para sa maraming araw, dahil ang frozen na masa ay hindi paulit-ulit na makapal na tabla.

  Mga proporsyon para sa plaster at matapos

Upang maisagawa ang pagtatapos ng trabaho sa loob ng bahay, hindi ka maaaring kumuha ng mataas na marka ng uri ng M500, sapat na upang mag-stock up sa mga maluwag na mixtures mula sa M150. Ang pagharap sa harapan ay mangangailangan ng mas mataas na mga halaga, halimbawa, M300 o higit pa. Ang Plaster ay isinasagawa gamit ang isang solusyon na natunaw sa isang ratio ng 1: 3. Ito ay magiging mas maginhawa na huwag palabnawin ang semento na walang buhangin, ngunit upang makabuo ng isang maluwag na buhangin na semento na halo, at pagkatapos ay unti-unting ibuhos ang likido dito.

Maaari mong suriin ang konsentrasyon sa pamamagitan ng pagtagilid ng trowel na may komposisyon sa isang anggulo ng 45 °. Ang dami ay hindi pa dapat mag-alisan ng sarili. Ibuhos sa tubig ng kaunti mas mababa sa dami ng bulk na produkto. Upang madagdagan ang plasticity ay makakagawa ng slaked dayap. Kinuha ito sa ratio ng 1/5 o 1/3 ng masa ng semento. Ang additive ay magpapahintulot sa isang mas payat na amerikana.

Kung kinakailangan upang madagdagan ang mga katangian ng thermal pagkakabukod ng istraktura, kung gayon ang bahagi ng buhangin ay pinalitan nang maaga na may bahagi ng perlite.

  Paghahanda ng halo para sa pagpuno ng sahig

Maipapayo na ihanda ang screed mula sa sariwang komposisyon ng semento ng Portland na mga marka M400 o M 500. Dahil wasto na matunaw ang masa sa ratio na ito sa ratio 1: 3, nag-stock kami ng sapat na halaga. Hindi inirerekomenda ang likido na mailapat nang higit sa 1: 2 bilang proporsyon sa tuyong sangkap.

Ang masa bilang isang resulta ay obligadong mag-abot upang punan ang sarili ng lahat ng mga voids. Inirerekomenda na gumamit ng isang kongkreto na panghalo o panghalo ng sapat na sukat upang madagdagan ang dami ng homogeneity. Ang proseso ng masusing paghahalo ay karaniwang tumatagal ng halos kalahating oras.

  Paghahanda ng proporsyon para sa pundasyon

Ang pundasyon ng anumang gusali ay isang matibay na pundasyon. Sa paggawa nito, kinakailangan na gumamit ng semento grade M 400 o M 500. Ang manu-manong paghahanda ng mga dami ng higit sa 1.5-2 m 3 ay hindi ipinapayong, samakatuwid, gumamit ng mga awtomatikong pamamaraan.

Mas mainam na gumamit ng granite na durog na bato bilang isang tagapuno. Ang mas maliit na mga materyales sa tigas ay maaaring ibaba ang pangwakas na grado ng istraktura. Ang isang proporsyon ay kinuha sa isang ratio ng 1: 2: 4 (semento, buhangin, graba).

Maipapayo na kumuha ng malinis na tubig na may isang minimum na halaga ng mga asing-gamot. Ito ay idinagdag sa isang ratio ng 1: 2 sa pamamagitan ng dami ng semento. Matapos ang masusing paghahalo, ang mga pinatuyong bugal ay hindi pinapayagan, gayunpaman, at ang pag-iwas ng likido ay hindi dapat pahintulutan sa isang kongkreto na panghalo o tangke ng nagtatrabaho.

Ang inihanda na solusyon ay ibinubuhos kaagad upang maiwasan itong matuyo. Hindi inirerekomenda na pahintulutan ang isang pagtaas sa mass na bahagi ng buhangin para sa mga naka-load na mga gusali o sa isang mahalumigmig na klima. Maipapayong patayin ang buhangin, dahil ang pagkakaroon ng kahalumigmigan sa loob nito ay maaaring lumabag sa kinakalkula na proporsyon. Ang pre-pagbili ay dapat isagawa nang hindi mas maaga kaysa sa isang pares ng mga linggo bago magamit sa solusyon para sa pagbuhos ng pundasyon.

VIDEO: Ang mga kahihinatnan ng concreting sa bakuran. Mga lihim ng pagpili ng semento

Ang isa sa mga pinaka-maraming nalalaman materyales nang walang paggamit kung saan walang konstruksiyon na nagaganap ay kongkreto na mortar. Ang saklaw ng naturang tool ay umaabot sa mga istruktura ng kapital, at sa mga bagay na pribado ang kahalagahan. Nangyayari na kailangan mo ng isang maliit na halaga ng mortar upang maisagawa ang independiyenteng gawaing konstruksyon. Ang ganitong dami ay posible upang gawin ang iyong sarili.

Depende ito sa kung paano at para sa kung anong layunin ang solusyon ay gagamitin kung saan ang mga proporsyon upang palabnawin ang semento.

Ang ganitong mga katangian tulad ng kalidad, lakas, pagiging maaasahan ay direktang nakasalalay sa mga sangkap at kanilang ratio. Ang batayan para sa anumang mortar ng semento ay direktang semento, tubig at tagapuno (buhangin, graba, sawdust, slag). Sa ilang mga kaso, ang mga espesyal na additives ay ginagamit upang bigyan ang solusyon ng karagdagang mga katangian (pag-agas, paglaban sa hamog na nagyelo, atbp.)

Upang makumpleto ang gawain kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

• electric drill o martilyo (na may mga espesyal na nozzle);
• trowels;
• spatula;
• pala.

Ang paghahalo ng mga sangkap ay maaaring isagawa sa mga lalagyan na gawa sa plastik o metal. Halimbawa, maaari mong gamitin ang isang lumang paliguan na cast-iron, mga balde o mga basin - depende sa ninanais na dami ng solusyon.

Bago ka magtayo ng semento, dapat itong malinis sa pamamagitan ng isang salaan kasama ng buhangin, na nagdadala ng halo na ito sa isang homogenous na komposisyon.

• Kung ang buhangin na ginagamit ay hindi malinis, pagkatapos ito ay dapat hugasan. Upang gawin ito, ito ay babad sa tubig, kung saan ito ay halo-halong, pagkatapos kung saan ang tubig ay pinatuyo.
• Ang malinis na buhangin ay dapat na tuyo sa araw o sa isang mainit na silid. Ang dalisay na tubig ay unti-unting idinagdag sa sieved halo ng semento at buhangin. Ang natapos na halo ay dapat magkaroon ng isang pare-pareho ng makapal na kulay-gatas. Maaari mong suriin kung ang solusyon ay naging sapat na makapal sa pamamagitan ng pagtingin sa kung gaano kahusay ang hawak nito sa spatula - dapat itong manatiling maayos at hindi kumalat.
• Ang natapos na materyal ay kailangang magamit sa susunod na oras at kalahati - ito ay kung gaano ito napapanatili ang pagiging maaasahan nito. Mahalagang gumamit lamang ng malinis na tubig nang walang anumang mga impurities at lalo na ang mas malaking mga partikulo o mga labi. Ang pag-ulan o matunaw na tubig ay mainam.

Mga proporsyon at ang kanilang mga tampok

Anong uri ng mga sukat ng semento at buhangin, pati na rin ang iba pang mga sangkap na dapat gamitin, nakasalalay sa likas na katangian ng nakaplanong gawain.

Ang ilang mga halimbawa ng proporsyonalidad ng mga sangkap:

• Para sa mga gawa sa plastering, mayroong isang napatunayan na ratio: 1 bahagi semento at 3 bahagi ng buhangin. Karaniwan, ang dami ng tubig ay halos katumbas ng dami ng semento. Sa panahon ng proseso ng paghahalo, ang tubig ay dapat na idinagdag nang paunti-unti, pagkontrol sa pagkakapare-pareho.
• Ang semento ay dapat makuha ang M150 o M200 para sa mga hangarin sa domestic, at para sa facades kakailanganin mo ang semento ng isang mas mataas na grade M300.
• Sa mga karagdagang sangkap sa paghahanda ng pinaghalong plaster, dayap ay ginagamit sa isang ratio na 0.5-0.7 na bahagi ng dami ng buhangin. Nagbibigay ito ng plasticity solution at nagbibigay-daan sa iyo upang ilapat ito sa ibabaw na may isang manipis na layer.
• Para sa pagmamason, 1 bahagi ng semento (M300 - M400) ay kinuha bawat 1 bahagi ng buhangin. Bilang karagdagan, upang mapagbuti ang kakayahang umangkop ng komposisyon, maaari mong gamitin ang hydrated dayap sa isang halagang 0.2-0.3 na mga bahagi bawat 1 bahagi ng semento.
• Ang pagdaragdag ng tubig nang paunti-unti, kinakailangan upang makabuo ng isang komposisyon ng tulad ng isang pagkakapare-pareho na hindi ito maubos kung inilalagay ito sa isang eroplano sa isang anggulo ng 45 degree.
• Ang sahig na screed ay isinasagawa gamit ang isang solusyon na may semento sa ratio ng buhangin ng 1: 3. Ginagamit ang mataas na grade semento ng M400.
• Para sa paghahalo, ang tubig ay nakuha sa isang halagang katumbas sa kalahati ng dami ng semento. Kapag halo-halong, ang dami ng likido ay maaaring magbago nang kaunti. Bilang isang resulta, kailangan mong makakuha ng isang medyo bihirang, maayos na solusyon na maaaring punan ang lahat ng mga voids ng ibabaw.
• Ang kongkreto para sa pundasyon ng bahay ay gawa sa semento, buhangin at graba (o graba) sa isang ratio ng 1: 2: 4, ayon sa pagkakabanggit. Para sa pundasyon ng bahay gumamit ng kongkretong grade M500.
• Mahalagang gumamit ng malinis na inuming tubig, nang walang mga asing-gamot at mga impurities. Aling tool na gagamitin para sa paghahalo ay depende sa dami. Ang isang maliit na halaga ng mortar ay maaaring gawin gamit ang isang pala, at para sa makabuluhang dami na kailangan mong gumamit ng isang kongkreto na panghalo. Tulad ng anumang katulad na materyal, ang pundasyon ng mortar ay may isang inirekumendang buhay sa istante ng 1 oras.

Bilang karagdagan sa mga pangunahing sangkap, maaari kang gumawa ng mga pagsasaayos sa komposisyon ng solusyon sa hinaharap, isinasaalang-alang ang mga kinakailangang katangian:

• koepisyent ng paglaban sa hamog na nagyelo ng natapos na komposisyon, na nag-iiba mula 25 hanggang 1000. Ito ay sumasalamin sa bilang ng mga pagyeyelo at lasaw na siklo na konkreto ay maaaring makatiis nang hindi nawawala ang kalidad. Ang Hydrophobic at tensile semento ay napatunayan nang pinakamahusay sa sarili.
• koepisyent ng resistensya ng tubig, na sumasalamin sa kakayahan ng komposisyon na hindi maipasa ang kahalumigmigan sa ilalim ng presyon. Ang epekto na ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga espesyal na impurities ng isang likas na hyphrophobizing sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng solusyon.

Ang ganitong additive ay magpapahintulot na hindi mag-aplay ng mga karagdagang hakbang para sa waterproofing, bilang karagdagan, ang nagresultang kongkreto ay hindi magiging sensitibo sa hamog na nagyelo at matunaw.

Ang ilang mga katangian

Upang tumpak na maghanda ng isang solusyon ng isang tiyak na tatak, dapat kang gumawa ng isang pagkalkula:

• tatak ng semento ng pabrika na hinati sa dami ng buhangin. Halimbawa, sa pamamagitan ng paghahalo ng grade semento M400 sa isang ratio ng 1 bahagi semento sa 4 na bahagi ng buhangin, nakakakuha ka ng isang solusyon na naaayon sa tatak 100.
• Ang tatak ng inihandang mortar ay dapat na kapareho ng tatak ng materyal ng gusali (ladrilyo, bloke, atbp.). Gayunpaman, mayroong mga eksepsiyon. Kaya, gamit ang isang ladrilyo ng tatak 350, hindi mo kailangang maghanda ng isang solusyon ng parehong kalidad, maaari mong gawin sa M100.

Ang pagpili ng mga sangkap at ang kanilang ratio sa panahon ng paghahanda ng semento mortar ay nakasalalay sa tiyak na gawain at mga katangian ng gawa na isinagawa. Ang kalidad ng lakas at tibay ng mga istraktura na itinayo kasama nito ay nakasalalay sa kung paano tama ang mga sangkap ng solusyon ay napili.

Ang anumang konstruksiyon ay nangangailangan ng paggamit ng isang pinaghalong gusali. Ito ay isang materyal na nagbubuklod, ang lakas at tibay ng pagmamason ay nakasalalay dito. Nangangahulugan ito na mahalagang gawin ito nang tama.

Upang maihanda ang isang de-kalidad na kongkreto na mortar para sa pundasyon, kailangan mong piliin ang tamang tatak ng semento, de-kalidad na buhangin at graba, pati na rin ihalo ang lahat sa tamang sukat.

Ang prosesong ito ay may ilang mga nuances, kaya kailangan mong malaman kung paano paghaluin ang semento. Kasama sa mga tampok ang:

• tama na napiling tatak;
• tumpak na napiling proporsyon ng mga materyales, ang kanilang wastong kalidad;
• pagkakasunud-sunod ng paghahanda ng pinaghalong;
• mga tampok ng pagmamanupaktura sa mababang temperatura sa panahon ng taglamig.

Baitang ng solusyon

Bago ka magsimulang gumawa ng isang bagay, kailangan mo munang isaalang-alang kung ano ang mga tatak at kung paano matukoy ang mga ito. Para sa mga ito, ang tatak ng semento na ginagamit para sa pundasyon ay dapat nahahati sa dami ng buhangin. Bilang isang yunit ng panukala, ginagamit ang isang kubo.

Halimbawa:

1. Upang makakuha ng tatak na 200 mortar mula sa tatak 400, kailangan mong paghaluin ang 1 kubo ng semento na may 2 cubes ng buhangin (1: 2 ratio). Upang magbigay ng pagkalastiko, magdagdag ng isang naglilinis 50-100 gr.
2. Upang makakuha ng grade 100 mortar mula sa grade 500, kailangan mong kumuha ng 5 cubes ng buhangin bawat 1 kubo ng semento, iyon ay, paghaluin ang mga proporsyon sa isang ratio ng 1: 5. Kailangan mong magdagdag ng 50-100 gramo ng naglilinis.
3. Upang makakuha ng isang grado ng mortar 100, kailangan mong kumuha ng 1 kubiko metro ng semento grade 400 at 4 cubic metro ng buhangin (proporsyon 1: 4). At narito rin ang naglilinis sa isang halaga ng 50-100 gr ay gagawing mas nababanat ang solusyon.

Depende sa tatak, ang kinakailangang mga proporsyon ng paghahalo ay maaaring makalkula upang makuha ang ninanais na kongkreto.

Bumalik sa talahanayan ng mga nilalaman

Paggamit ng iba't ibang mga tatak

Napili ang tatak ng produkto alinsunod sa tatak ng mga materyales sa konstruksyon na ginamit: mga bloke, brick at iba pa. Kung ginagamit ang ladrilyo ng tatak 100, pagkatapos ay ang halo ay kinuha din ng tatak 100. Gamit ang pagpipilian, isang monolitikong pagmamason ang makuha. Bagaman narito rin, kinakailangan na obserbahan ang ilang balangkas. Halimbawa, kung ang pagmamason ng mukha ay gawa sa ladrilyo ng tatak 350, kung gayon hindi na kailangang gumamit ng mortar ng tatak 350 - ito ay magiging isang hindi makatwirang gastos na overrun ng mga materyales at paraan. Upang makagawa ng kongkreto para sa pagmamason, sapat na gamitin ang tatak 115. Upang gawin ito, kailangan mong paghaluin ang semento na may buhangin sa isang ratio ng 1: 3.5 o 2: 7. Ang tama na inihanda na mortar ay malakas, ang mga kuko ay maaaring mai-martilyo sa mga seams nito, makatiis ito sa ulan at hangin, na mahalaga para sa harapan.

Kung gagawin, kung gayon ang mahigpit na pagsunod sa mga proporsyon ay mahalaga. Kapag may maliit na buhangin na inilatag, mabilis itong matutuyo, at ito ay hahantong sa isang komplikasyon ng proseso ng konstruksiyon. Kung may labis dito, ang mga seams ay magsisimulang gumuho sa paglipas ng panahon.

Kung ang pag-back ng pagmamason ay gawa sa tisa ng tatak na 75, kung gayon ang tatak ng pinaghalong ay nakuha din 75. Upang ihalo ito, ang mga proporsyon ay dapat na 1: 5.3 (1 kubiko metro ng semento at 5.3 cubic metro ng buhangin).

Kapag nagtatayo ng mga pader mula sa iba't ibang uri ng mga bloke, ginagamit ang isang tatak na 100 produkto upang ikonekta ang mga ito.

Bumalik sa talahanayan ng mga nilalaman

Paano tunawin ang halo ng pagmamason

Upang ihanda ito, kailangan mong malaman ang mga kinakailangang proporsyon ng mga materyales na ginamit, pati na rin ang pagkakasunud-sunod ng kanilang paghahalo. Para sa pinakasimpleng dry solution, kailangan mong maghanda ng tubig, buhangin, semento, naglilinis. Mas mahusay na makagambala ito sa isang kongkreto na panghalo. Makakatulong ito upang makakuha ng isang mas pantay na halo. Unang ibubuhos doon ang tubig, ang halaga nito ay nakasalalay sa kalidad ng mga sangkap ng gusali.

Gayundin, nakakaapekto ang mga kondisyon ng panahon sa dami ng tubig. Kaya, dapat itong kunin nang mas kaunti kung basa ang buhangin o basa sa labas. Ang halaga ng tubig sa average ay tinatayang katumbas ng halaga ng semento, bagaman mas mahusay na ibuhos ang mas kaunti, at idagdag kung kinakailangan. Kapag pinupuno ang lahat ng mga sangkap ng tubig, kailangan mo ng labis na pinaghalong pantay-pantay. Kung magkakaroon ng maraming tubig sa paunang yugto, kung gayon ang semento ay magiging likido at kumakalat. Sa kakulangan nito, magiging makapal at hindi halo.

Pinakamainam na mag-breed ng ganito: unang ibuhos ang napakaraming tubig upang ang semento ay halo-halong mabuti, at kapag ang masa ay lumiliko na homogenous, pagkatapos ay ayusin ang density sa pamamagitan ng pagdaragdag ng maliit na halaga ng tubig o halo.

Magdagdag ng 50-100 g ng likidong sabon o naglilinis sa panghalo pagkatapos ng tubig bago mapuno ang buhangin at semento upang makamit ang pagtaas ng pagkalastiko ng solusyon.

Kinakailangan na ganap itong matunaw sa tubig at bumubuo ng isang bula. Aabutin ng 3-5 minuto. Ang pagluluto ng produkto sa isang halo sa pinakadulo ay hindi inirerekomenda, dahil hindi ito ganap na matunaw at ibinahagi nang hindi pantay sa buong dami.

Susunod, kailangan mong ibuhos ang kalahati ng kinakailangang halaga ng buhangin, halimbawa, kung ang isang produkto ay inihanda na may ratio na 1: 4, pagkatapos ay 2 cubes ng buhangin ay kinuha para sa 1 kubo ng semento. Pagkatapos ay pinupunan nila ang pangalawang kalahati ng materyal ng gusali. Susunod, kailangan mong suriin ang density ng solusyon, kung kinakailangan, ayusin ito sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang halo o tubig.

Ang kongkreto ay handa sa 3-5 minuto. Ang isang mataas na kalidad na halo para sa pundasyon ay hindi dapat likido at hindi masyadong makapal, kapag may hawak na daliri, hindi dapat malabo ang bakas ng paa. Hindi mahirap gawin ito at aabutin ng 20 minuto.