Ang aerated concrete ay medyo mainit at magaan na materyal. Ang pagtaas ng katanyagan nito ay dahil sa katotohanan na aerated concrete blocks panatilihing mabuti ang init at may mababang halaga. Ngunit mahalagang tandaan na ang materyal na ito ay hindi lubos na matibay. Dapat itong isaalang-alang kapag pumipili ng iba mga istrukturang nagdadala ng pagkarga... Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga sahig, kung gayon ang mga sahig na gawa sa kahoy sa naturang bahay na gawa sa aerated kongkreto ang magiging pinakamahusay na pagpipilian.

Mga uri ng istruktura

Upang hatiin ang interfloor space, maaaring gamitin ang mga sumusunod na uri ng mga istraktura:

• magkakapatong sa mga beam;
• magkakapatong ng slab;
• monolitikong magkakapatong.

Ang paggamit ng mabibigat na metal o reinforced concrete elements sa isang aerated concrete house ay hindi kanais-nais, samakatuwid, ang overlapping sa mga kahoy na beam ay ang pinaka-karaniwan at makatwirang opsyon.

Prefabricated reinforced concrete

SA positibong panig Ang ganitong uri ng konstruksiyon ay maaaring maiugnay sa:

• mataas na bilis ng pag-install;
• pagiging maaasahan at tibay;
• incombustibility.

Ang mga disadvantages ng ganitong uri ay higit pa. Lalo silang kapansin-pansin kapag nagtatayo ng isang pribadong bahay na gawa sa aerated concrete:

• limitadong bilang ng mga karaniwang sukat;
• malaking masa ng mga elemento;
• ang pangangailangang gumamit ng kagamitan sa pag-aangat;
• ang imposibilidad ng paggamit sa isang kumplikadong hugis ng silid;
• kailangan para sa malaking lugar para sa imbakan.

Bukod dito, mabigat reinforced concrete floors dagdagan ang pagkarga sa mga dingding at pundasyon ng bahay, sa gayon ay makabuluhang binabawasan ang mga matitipid na nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng aerated concrete.

Monolithic reinforced concrete

Monolithic overlap nagbibigay-daan sa iyo na gamitin ito sa mga silid na may kumplikadong mga hugis at hindi tipikal na mga span. Mayroong dalawang uri ng naturang mga palapag para sa isang pribadong bahay:

• sa mga kahoy na beam at moisture-resistant na playwud;
• sa metal beam at propesyonal na sheet.

Ang pangalawa para sa isang aerated concrete house ay agad na nawawala dahil sa mataas na masa at masyadong malaking pagkakaiba sa mga katangian ng materyal. Ang mga monolitikong slab na gumagamit ng timber beam ay angkop para sa mga gusaling may maliliit na span, dahil habang tumataas ang distansya sa pagitan ng mga pader, tumataas ang kapal ng kongkretong layer.

Ang pagtatayo ng mga kongkretong sahig na may malaking kapal ay lumilikha ng napakalaking karga sa marupok na aerated concrete wall.

Ang mga positibong katangian ng ganitong uri ng konstruksiyon ay kinabibilangan ng:

• ang kakayahang punan ang isang lugar ng anumang hugis;
• hindi na kailangan para sa kumplikadong pamamaraan;
• lakas at pagiging maaasahan.

Ang mga disadvantages ay kinabibilangan ng:

• labor intensity ng proseso;
• kinakailangang mag-install ng formwork at mga espesyal na post ng suporta;
• ang pagiging kumplikado ng mga teknolohikal na mode kapag inilalagay ang pinaghalong;
• malaking masa ng istraktura.

kahoy

SA mga positibong katangian Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay kinabibilangan ng:

• mura;
• maliit na masa;
• ang posibilidad ng pagbibigay ng istraktura ng iba't ibang mga pagsasaayos;
• kadalian ng pag-install;
• hindi na kailangan ng kumplikadong kagamitan.

Ang mga tampok ng materyal na ito ay kinabibilangan ng pangangailangan para sa dalawang uri espesyal na paggamot sa tulong ng mga fire retardant at antiseptics. Pinoprotektahan ng una ang kahoy mula sa apoy, habang pinipigilan ng huli ang pinsala sa fungal o amag. Ito ay lalong mahalaga kapag itinatayo ang unang palapag na magkakapatong sa pagkakaroon ng malamig na basement o sa ilalim ng lupa at sahig ng attic sa isang malamig na attic. Sa parehong mga kasong ito mga istrukturang kahoy Ang pakikipag-ugnay sa malamig na hangin at paghalay ay posible sa kanila, na humahantong sa pinsala ng mga mikroorganismo.

Floor device gamit ang mga kahoy na beam

Ang pangunahing elemento ng tindig ng naturang istraktura ay kahoy na bar, na naglilipat ng payload at load ng istraktura ng sahig sa mga dingding. Mayroong tatlong mga pagpipilian:

• sinag;
• ribed;
• sinag-ribbed.

Kapag nagdidisenyo ng isang sinag, ang pinakamalaking pansin ay binabayaran sa elementong nagdadala ng pagkarga. Upang piliin ang tamang cross-section, ang mga espesyalista ay nagsasagawa ng mga kalkulasyon ng lakas at katigasan. Ang aparato ng naturang mga istraktura sa isang pribadong bahay ay nagbibigay-daan sa isang tinatayang pagpili ng cross-section ng mga beam. Depende ito sa pitch ng mga elemento ng tindig. Sa isang hakbang na 0.6 m, ang mga sumusunod na halaga ay maaaring ibigay:

• 75 by 100 mm na may span na 2 m;
• 75 by 150 mm na may span na 2.5 m;
• 75 sa 200 mm - 3 m;
• 100 sa 200 mm - 4-4.5 m;
• 125 x 200 mm - 5m m;
• 150 x 200 mm - 6 m.

Kung ang espasyo ng mga beam ay mas malaki, ang mga halaga ay dapat na tumaas.
V pangkalahatang kaso ganito ang hitsura ng pie sa attic floor:

• tindig beam;
• lags;
• boardwalk;
• malinis na sahig.

Kapag nag-i-install ng basement floor o overlap ng huling palapag, kapag nakipag-ugnay sila sa malamig na hangin, ang pagkakabukod ay inilalagay sa pagitan ng mga log. Sa kasong ito, kinakailangan na mag-install ng vapor barrier layer mula sa gilid mainit na hangin at proteksyon mula sa kahalumigmigan mula sa malamig na bahagi.

Ang isang mahalagang punto ay ang pangkabit ng mga beam na nagdadala ng pagkarga sa mga dingding. Ang lalim ng suporta ay kinuha ng hindi bababa sa 12 cm Kapag ang mga materyales ng iba't ibang istraktura ay nakipag-ugnay, kinakailangan upang magbigay ng isang layer ng waterproofing: ang mga dulo ng mga beam ay natatakpan ng isang waterproofing material. Bilang waterproofing, maaari mong gamitin ang:

• bituminous mastic;
• materyales sa bubong;
• nadama ang bubong (hindi napapanahong materyal);
• hydroisol;
• linocrome.

Ang sinag ay hindi dapat mahigpit na maayos. Minsan para dito, ang isang tapyas sa isang anggulo ng 70 degrees ay ibinigay sa dulo.

Para sa pare-parehong pamamahagi ang mga maliliit na sahig na gawa sa kahoy ay inilalagay sa ilalim ng mga load bearing point ng beam. Dapat ay mas malawak ang mga ito kaysa sa support bar.

Ang mga beam ay naka-install nang sabay-sabay sa pagtatayo ng mga dingding. Una, kailangan mong ilatag ang mga elemento ng gilid at suriin ang kanilang pagkapantay-pantay gamit antas ng gusali at isang tuwid na mahabang tabla. Matapos matiyak na ito ay pahalang, ang natitirang mga bar ay naka-mount.

Sa tamang pag-install at maingat na pagproseso ng mga kahoy na pahalang na elemento ay maaaring makamit ang napaka pangmatagalan kanilang serbisyo at mataas na pagiging maaasahan. Para sa isang bahay na gawa sa aerated concrete, ang ganitong uri ng istraktura ay magiging isang mahusay na solusyon sa isang makatwirang presyo.

Ngunit ang aerated concrete ay mayroon ding minus - dahil sa mababang lakas nito, kapag ang presyon ay ibinibigay dito mula sa mga kisame, ang mga dingding ay maaaring pumutok. Para sa kadahilanang ito, kapag nagtatayo ng mga sahig sa naturang mga bahay, kinakailangan. Susunod, pag-uusapan natin ang tungkol sa mga sahig na gawa sa kahoy sa aerated concrete house.

Mga kalamangan at kawalan kumpara sa mga slab sa sahig

Ipinagmamalaki ng mga timber beam ang kanilang liwanag at kadalian ng pag-install. Mayroong maling kuru-kuro na ang isang reinforcing layer ay hindi kailangan para sa magaan na sahig na gawa sa kahoy. Sa panimula ito ay mali.

Para sa aerated concrete walls anuman ang uri ng overlap, palaging kailangan ang isang nakabaluti na sinturon!

Sa kaso ng mga sahig na gawa sa kahoy, ang pagtatayo nito ay ipamahagi ang pagkarga mula sa mga beam sa buong perimeter ng mga dingding at maiwasan ang pag-crack ng aerated concrete mula sa mga point load.

Ang mga pakinabang ng mga kahoy na beam ay:

1. Magiliw sa kapaligiran, dahil ang kahoy ay isang nababagong natural na materyal.
2. Banayad na timbang.
3. Mababang thermal conductivity kumpara sa mga kongkretong istruktura.
4. Mababang presyo kumpara sa iba pang uri ng sahig.
5. Malaking assortment na mapagpipilian.
6. Madaling mag-install ng mga beam.

Mayroon ding mga negatibong panig sa kahoy:

1. Karupukan. Maaga o huli, kahit na ang pinakamagandang sahig ay maaaring magsimulang mabulok.
2. Mababang lakas - ang puno ay hindi makatiis ng kasing bigat ng isang kongkretong sahig.
3. Pagkasunog ( likas na materyales lubhang nasusunog).

Sa kabila ng gayong kabuluhan mga negatibong katangian, mas madalas pa ring pinipili ang puno, at narito kung bakit: mga espesyal na pormulasyon para sa wood impregnation ay magagawang pahabain ang buhay ng serbisyo, protektahan mula sa pagkabulok at pag-aapoy. At ang mababang lakas ay naaalis sa pamamagitan ng paggamit ng higit pang mga beam at isang mas maliit na pitch ng pag-install.

Ngayon tingnan natin ang mga kongkretong sahig at ang kanilang mga disadvantages:

1. Ang una at pinaka makabuluhang kawalan ay ang mataas na halaga ng mga kongkretong sahig. Hindi lamang ang mga kisame mismo ay mahal, ang mga espesyal na kagamitan (crane) ay kinakailangan din para sa kanilang pag-install at transportasyon. Kaya para sa pag-install, kailangan mong magbayad ng isang tiyak na halaga ng pera. Para sa mga sahig na gawa sa kahoy, ang minus na ito ay wala - ang pag-install ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. Kung ang mga beam ay maliit, pagkatapos ay dalawa o tatlong tao ay sapat na. Ang mas mabigat at mas malaki ang mga ito, ang malaking dami ang mga tao ay kailangang makilahok.
2. Mataas na timbang. Sinabi na namin na kakailanganin ang mga espesyal na kagamitan para sa pag-install. At kailangan din ng mas mahal na pundasyon.

Tulad ng nakikita mo, ang lahat ng mga disadvantages ay nauugnay lamang sa presyo. Upang makagawa ng pangwakas na desisyon, tingnan ang artikulo tungkol sa.

Mga uri ng beam, pakinabang at disadvantage ng bawat uri

Para sa pagtatayo ng mga sahig sa pagitan ng mga palapag ng isang gusali, kadalasang ginagamit ko lamang ang tatlong uri ng mga kahoy na beam:

1. buo.
2. Nakadikit.
3. I-beams.

Alamin natin kung alin sa mga ito ang pinaka-angkop na partikular para sa bawat disenyo, i-highlight ang mga disadvantages at pakinabang ng bawat uri.

Solid na kahoy

Mga beam mula sa matibay na kahoy Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang lakas, gayunpaman, sila ay mas mababa sa maximum na posibleng haba. Upang ang sinag ay hindi yumuko sa paglipas ng panahon, inirerekumenda na huwag i-install ito nang mas mahaba kaysa sa 5 metro... Iyon ay, ang mga sahig na gawa sa kahoy ay angkop lamang para sa maliliit na bahay.


Mula sa makabuluhang disadvantages posible na i-highlight ang katotohanan na kung walang wastong pagproseso, ang magkakapatong sa paglipas ng panahon ay maaaring magsimulang mabulok at maging amag. Ang panganib ng isang sunog ay hindi rin dapat iwanan.

Pansin!

Mula sa nakadikit na laminated timber

Ang nakadikit na laminated timber beam ay may isa hindi maikakailang kalamangan — ang kanilang haba nang walang pagpapalihis ay maaaring umabot ng 12 metro.


Ang mga nakadikit na beam ay may mga sumusunod na pakinabang:

1. Dagdag lakas.
2. Ang kakayahang masakop ay umaabot ng hanggang 12 metro.
3. Banayad na timbang.
4. Higit pa pangmatagalan serbisyo.
5. Huwag mag-deform sa paglipas ng panahon.
6. Medyo fireproof kumpara sa conventional timber.

Gayunpaman, ang naturang materyal ay nagkakahalaga ng higit pa.

Mga kahoy na I-beam

I-beams itinuturing na isa sa mga pinaka matibay at maaasahan dahil sa hugis ng profile, dahil binubuo sila ng ilang mga layer, ang bawat isa ay protektado ng iba't ibang mga impregnations.


Ang mga pakinabang ng I-beams ay kinabibilangan ng:

1. Mataas na lakas, tigas dahil sa hugis nito.
2. Walang mga deflection.
3. Katahimikan sa pagpapatakbo - ang mga istraktura ay hindi langitngit kapag ang presyon ay inilapat sa kanila, hindi katulad ng iba pang mga uri ng sahig.
4. Ang materyal ay hindi pumutok, hindi natutuyo sa paglipas ng panahon.
5. Dali ng pag-install.

Pagkalkula ng kinakailangang cross-section depende sa haba ng span at load, ang laying step

Ang bilang ng mga beam, ang kanilang mga sukat, at ang pitch ng pag-install ay direktang nakasalalay sa lugar ng silid at ang inaasahang pagkarga. Karamihan sa mga eksperto ay naniniwala na pinakamainam na pagkarga para sa overlap ay 0.4 tonelada bawat isa metro kwadrado lugar (400 kg / m 2)... Kasama sa load na ito ang bigat ng beam mismo, ang masa ng magaspang at topcoat sahig mula sa itaas at kisame mula sa ibaba, pagkakabukod, komunikasyon, pati na rin ang mga kasangkapan at mga tao.

Ang pinakamahusay na cross-section para sa mga parihabang kahoy na beam ay itinuturing na isang taas sa lapad na ratio ng 1.4: 1.

Ang seksyon ay nakasalalay din sa kung anong uri ng kahoy ang ginawa ng mga sahig. Ngayon dalhin natin average na inirerekomendang mga halaga na may laying step na 60 cm:

• Kung ang span ay 2 metro, ang minimum na seksyon ay dapat na 7.5 sa 10 cm.
• Sa isang span na 2 at kalahating metro, ang beam ay dapat na may sukat na 7.5 by 15 cm.
• Kung ang span ay tatlong metro, kung gayon kaugalian na gumamit ng mga beam na 7.5 sa 20 cm.
• Sa haba ng beam na 4 at 4.5 m, kaugalian na gamitin ang mga ito sa isang seksyon na 10 hanggang 20 cm.
• Para sa pagtatayo ng isang limang metrong overlap, ginagamit ang mga crossbeam na may seksyon na 125 hanggang 200 mm.
• Ang isang anim na metrong overlap ay gawa sa mga beam na may sukat na 15 by 20 cm.

Kung ang hakbang ay tumaas, kung gayon ang laki ng seksyon ng beam ay dapat ding tumaas.

Narito ang isang talahanayan ng mga seksyon ng mga beam ng sahig na gawa sa kahoy, depende sa span at hakbang ng pag-install, na may load na 400 kg / m2:

Kung hindi binalak na i-load ang mga sahig (sa kaso ng walang nakatira attic para sa pag-iimbak ng mga magaan na bagay), pagkatapos ay pinahihintulutan ang mas mababang mga halaga ng pagkarga mula 150 hanggang 350 kg / m 2. Narito ang mga halaga para sa isang hakbang sa pag-install na 60 cm:

Sa net maaari kang makahanap ng mga online na calculator para sa pagkalkula ng kapasidad ng tindig ng mga kahoy na beam. Magbibigay ako ng link sa isa sa kanila: http://vladirom.narod.ru/stoves/beamcalc.html

Gayundin, halimbawa, maaari mong palitan ang isang sinag na may isang seksyon ng 100x200 na may dalawang board na 50x200, na tahiin kasama ng mga bolts o mga kuko bawat metro. Ginagawa nila ito para sa iba't ibang mga kadahilanan:

• walang mga beam na may kinakailangang seksyon sa pagbebenta;
• ang mga board na may isang mas maliit na seksyon ay tumitimbang ng mas magaan, kaya maaari silang iangat sa itaas nang mag-isa, at na-fasten doon.

Inirerekomenda na tahiin ang mga board upang ang mga butil ng kahoy ay nasa iba't ibang direksyon. Pinatataas nito ang lakas ng istraktura.

Mga uri ng sahig

Ngayon, tatlong uri lamang ng sahig ang ginagamit:

1. Beam - binubuo ng mga beam.
2. Ribbed - mga beam na inilatag na may gilid.
3. Beam-ribbed.

Ang unang pagpipilian ay pamantayan, ito ay para dito na inilarawan ang mga sukat ng seksyon. Ribbed at beam-ribbed floors sa kasalukuyan, halos hindi ginagamit ang mga ito dahil sa tumaas na mga tuntunin ng trabaho at ang pagiging kumplikado ng disenyo, samakatuwid ay hindi na natin sila papansinin.

Pag-install ng trabaho

Ang pangunahing yugto ay, siyempre, ang pag-install ng mga beam. Ibig sabihin karampatang pagsasanay under construction pa sa first floor.

Sa simula ang puno ay dapat na paunang tratuhin ng isang compound na lumalaban sa sunog, pati na rin ang isang likido mula sa pagkabulok(ito ay dapat gawin sa buong crossbar). Dapat itong gawin kaagad pagkatapos bumili. Kung ang materyal ay magsisinungaling nang ilang oras bago ilagay, dapat itong ilipat: isang hilera ng mga beam, pagkatapos ay 3-4 na mga bar sa kabuuan, pagkatapos susunod na hilera... Ito ay magpapahangin sa board at patuyuin ito. Pipigilan nito ang paglaki ng amag.

Ang bahagi ng sinag na naka-embed sa dingding ay dapat ding sakop ng:

1. May bitumen o panimulang aklat.
2. Materyal sa bubong, nadama sa bubong o glassine.
3. Liquid waterproofing, na binubuo ng bitumen.
4. Linocrom.

Ginagawa ito dahil sa katotohanan na ang kahoy na may kontak sa kongkreto at mga bloke ay maaaring sumipsip ng kahalumigmigan at kalaunan ay magsisimulang mabulok.

Para sa aerated concrete, ang operating moisture content na 3-5% ay itinuturing na normal. Hindi mahalaga kung gaano tuyo ang mga bloke, ang direktang pakikipag-ugnay sa kahoy sa materyal na ito ay hindi katanggap-tanggap.

Ang beam ay dapat na naka-embed sa load-bearing wall nang hindi bababa sa 12 cm. Ang mga dulo ay pinuputol sa isang 70 degree na anggulo upang matiyak ang pag-alis ng kahalumigmigan.

Pansin!

Hindi kinakailangang putulin ang dulo ng beam na may materyal na hindi tinatablan ng tubig. Kung hindi, isasara ang access para sa moisture evaporation. Ang isang maliit na puwang ng hangin ay kinakailangan sa pagitan ng dulo ng beam at ng dingding.

Ang pangkabit ng mga beam sa armored belt sa mga bahay na gawa sa gas silicate ay isinasagawa gamit ang mga anchor bolts.

Para sa pagkakabukod mula sa gilid ng kalye, maaari kang maglagay ng pagkakabukod sa harap ng sinag. Bilang isang patakaran, ang mga panlabas na dulo ng mga beam na may sa labas insulated na may pinalawak na polisterin.

Ang pagpuno sa mga voids sa pagitan ng mga inilatag na beam ay ginagawa gamit ang mga aerated block. 2-3 cm gaps ang natitira sa pagitan ng gas silicate at ng troso. lana ng mineral, kaya pinipigilan ang pagbuo ng condensation at dampness ng mga beam.

Huwag kalimutang isipin ang pagkakalagay ng hagdan patungo sa ikalawang palapag., dahil ang pagbubukas ay dapat na mahulaan kaagad:

Well, iyon lang, handa na ang mga sahig. Ngayon ay maaari kang magpatuloy sa kasunod na pagtatapos.

Pagtatapos pagkatapos ng pag-install

Matapos makumpleto ang pagtatayo ng sahig, inirerekumenda na maghintay bago simulan ang pagtatapos ng trabaho upang ang mga beam ay lumiit. Inirerekomenda na "itago" ang overlap sa likod ng pangwakas na pagtatapos bago ang simula ng malamig na panahon upang hindi sila malantad sa basang kondisyon ng panahon.

Kailangan mo ring gumawa ng bubong. Kung hindi ito magagawa bago ang taglamig, kung gayon ang buong istraktura ay dapat na sakop ng isang pelikula o awning na materyal, kabilang ang mga bintana, upang ang kahalumigmigan ay hindi pumasok sa gusali. Ngunit inirerekomenda pa rin na mag-iwan ng maliliit sa pamamagitan ng "mga puwang" pinakamainam na antas kahalumigmigan.

Ngayon direkta sa pagtatapos pagkatapos ng pag-install. Una, gumawa ng isang magaspang na kisame mula sa ilalim ng sahig. Maaari rin itong gawin ng playwud, kung ang pagtatayo ng, halimbawa, isang suspendido na kisame ay inaasahan sa hinaharap.

Dapat kang magsimula nang tumpak mula sa ilalim ng sinag, dahil ang pagkakabukod ay karaniwang inilalagay sa pagitan ng kisame at ng sahig, na nagsisilbi ring pagkakabukod ng tunog.

Pagkatapos ng pag-install ng kisame, ang pagkakabukod at singaw na hadlang ay inilagay na sa itaas (kung kinakailangan). Halimbawa, kung ang itaas at mas mababang mga palapag ay patuloy na pinainit, kung gayon hindi kinakailangan na gumawa ng pagkakabukod. Ngunit ito ay dapat tandaan na gumagana din ang pagkakabukod bilang pagkakabukod ng tunog... Kung ang ikalawang palapag ay isang attic, tiyak na kailangan mong mag-insulate - kung hindi man ay mawawala ang init.

Matapos ilagay ang pagkakabukod, maaari mong ilagay ang magaspang na sahig (makakatulong ito sa karagdagang pagtatayo ng gusali, dahil hindi mo kailangang mag-install ng plantsa).

Ang pagtatapos ay dapat gawin pagkatapos lumitaw ang mga bintana sa bahay at ito ay lumiliit.

Ang mga sahig na gawa sa interfloor ay isa sa mga pinaka pinakamainam na solusyon... Pagkatapos ng lahat, ang mga kahoy na beam ay malakas, magaan at sa parehong oras ay mura. Ang mga ito ay madaling i-install at hindi naglalagay ng labis na presyon sa mga dingding. Ang pangunahing bagay, gawin ang tamang pagkalkula at siguraduhing iproseso ang kahoy na istraktura.

Upang madagdagan ang lakas ng istraktura, ang mga metal na I-beam ay maaaring gamitin sa halip na kahoy. Sa kasong ito, kakailanganin mo ng crane para sa pag-install. At ang metal ay mas mahal kaysa sa kahoy. At kung handa ka na para sa mga ganoong gastos, hindi ba mas madali kung mag-opt para sa? Dahil ang pangunahing bentahe ng magkakapatong sa mga kahoy na beam sa isang aerated concrete house ay ang pagtitipid sa gastos.

Ang aerated concrete ay isang moderno materyal sa pag-save ng enerhiya para sa pagtatayo ng mga cottage ng tag-init, mga bahay at mga cottage. Ang mga ito ay magaan na mga slab sa dingding na maaaring pumutok mula sa labis na presyon. Ito ay para sa kadahilanang ito na ang mga sahig na gawa sa kahoy sa bahay na gawa sa aerated concrete - ang pinakamahusay na paraan na may pinakamaliit na load. Ang tanging disbentaha ng materyal na ito ay ang mababang lakas nito.

Hindi kinakailangang mag-mount ng isang malaki at mabigat na reinforced concrete reinforcement kung ito ay eksaktong gaganap sa aerated concrete house. Pagkatapos ng lahat, ang mga sahig na gawa sa kahoy ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang liwanag at kadalian ng pag-install.

Ang mga bentahe ng sahig na gawa sa kahoy ay kinabibilangan ng:

• isang magaan na timbang;
• isang malaking assortment ng kahoy;
• mura;
• simple at mabilis na pag-install;
• pagkamagiliw sa kapaligiran;
• kakayahang umangkop sa pagsasaayos.

Mahalaga!

Kapag nag-i-install ng mga sahig sa unang palapag, attic, basement o sa ilalim ng lupa, kinakailangang iproseso mga elemento ng kahoy mga anti-flammable at moisture-repellent agent. Makakatulong ito na maiwasan ang paglaki ng amag at amag, at mababawasan din ang pagkasunog ng mga sahig.

Ang mga disadvantages ay kinabibilangan ng:

• pagkasunog;
• ang pangangailangan para sa paggamot na may antiseptic at fire retardants.

Mga uri ng sahig na gawa sa kahoy

Sahig na kahoy ay inilalagay sa mga beam na nagdadala ng pagkarga. Karaniwan ang mga ito ay gawa sa nakadikit o solidong kahoy.

Mayroong tatlong uri ng mga slab:

• sinag;
• ribed;
• sinag-ribbed.

Ang mga beam floor ay maaaring binubuo ng mga beam kung saan inilalagay ang subfloor, pagkatapos ay pagkakabukod at pandekorasyon na mga materyales sa sahig.

Ang ribbed ay bihirang ginagamit. Ang ganitong uri ng sahig ay ginagamit kung ang bahay ay itinatayo mula sa balangkas ng kahoy. Natatanging katangian ay isang madalas na pag-istilo ribs at sheathing. Pinapayagan ang 0.3 - 0.5 m. Mga pinapayagang laki ng tadyang: hanggang 5 m ang haba, hanggang 0.3 m ang lapad. Ang mga kisame ay nababalutan ng OSB, chipboard o playwud. Ang mineral na lana ay ginagamit bilang soundproofing.

Ang mga beam-ribbed floor ay binubuo ng mga beam at ribs. V sa kasong ito, ang mga tadyang ay inilalagay sa mga beam. Ang bilang ng mga beam sa pamamaraang ito ay mangangailangan ng mas kaunti. Ang pagkonsumo ng kahoy ay nabawasan, ngunit ang pag-install ay nagiging mas mahirap.

Kahoy na istraktura ng sahig

Ang mga baitang ay naka-install sa panahon ng yugto ng konstruksiyon, kasabay ng pagtayo ng mga dingding.

Ang taas at seksyon ng slab beam ay nakasalalay sa:

• dalas ng hakbang;
• kapal ng sinag;
• ang laki ng pagkarga sa mga sahig ng tindig;
• uri ng mga beam ng kahoy.

Mahalaga!

Para sa isang span na 5 m, isang beam na 18 * 10cm o 20 * 7.5cm ang ginagamit. Ang ganitong mga beam ay inilalagay tuwing 60 cm.Na may mas mataas na pagkarga, ang naturang seksyon ay maaaring maging sanhi ng pagpapalihis. Samakatuwid, ang dalas ng pagtula ng mga beam ay dapat na tumaas, ngunit hindi overloaded ang istraktura.

Ang pag-install ng mga crossbars sa dingding ay tinatakan ng 12 cm.Ang dulo ng beam, na nakakabit sa dingding, ay dapat tratuhin ng isang waterproofing agent. Mag-iwan ng espasyo sa paligid ng bar. Upang ang crossbar ay hindi umupo masyadong mahigpit, ang dulo nito ay pinutol sa isang slope ng 70 degrees. Ang mga kahoy na spacer na may kapal na 2 cm ay ini-mount sa ilalim ng troso upang pantay na ipamahagi ang timbang. Kapag ang kahoy ay nakipag-ugnayan sa iba't ibang materyales isang waterproofing layer ay inilatag mula sa:

• bituminous agent, panimulang aklat;
• pinagulong materyales sa bubong, bitumen o bubong na felts;
• naka-on ang likidong waterproofing bituminous na base;
• linocrome.

Ang pagpahaba ng crossbar ay ginawa sa anyo ng isang lock. Dalawang bar ay konektado sa isang overlap ng 50-100 cm at bolted. Napakahalaga na isagawa ang mga joints sa itaas ng suporta.

Pagkatapos ang disenyo ay kinumpleto ng init at pagkakabukod ng tunog. Ang insulating layer ay dapat na kapantay ng mga kisame. Samakatuwid, ang isang roll ay ginawa sa ibabang bahagi ng mga ito upang ayusin ang mga cranial bar na may cross section na 5 * 5 cm. Ang ilalim ng overlap ay hemmed OSB board, Chipboard, playwud o drywall.

Ang mga troso ay inilalagay sa mga itinayong beam, at isang tabla na sahig ang inilalagay sa ibabaw ng mga ito. Ang mga pad na sumisipsip ng panginginig ng boses at ingay ay inilalagay sa ilalim ng magaspang na patong.

Upang maiwasan ang paglubog ng kisame mula sa labis na pagkarga pantakip sa sahig sa itaas na palapag, ang pag-install ng kisame ay maaaring isagawa sa nahahati na mga crossbeam. Bakit nahahati ang istraktura ng sahig, kung saan ang mga sumusuporta sa mga beam ay naka-install nang hiwalay.

Sa pangkalahatan, ang pagtatayo ng isang kahoy na attic floor pie ay binubuo ng mga layer:

• mga bar na nagdadala ng pagkarga;
• logs, pagkakabukod, tunog pagkakabukod, singaw barrier;
• magaspang na boardwalk;
• nakaharap sa pantakip sa sahig.

Tampok ng teknolohiya ng pag-install ng mga sahig na gawa sa kahoy

Ang unang hakbang sa pagtayo ng sahig na gawa sa kahoy para sa isang bahay ay palaging kalkulahin ang mga elemento ng istruktura.

1. Ang pag-install ay dapat magsimula sa kahabaan ng pinakamaikling dingding ng silid.
2. Ang hakbang ng sahig ay kadalasang katumbas ng 1 metro at kadalasang nakadepende sa seksyon ng floor beam. Kung mas maliit ang seksyon, mas maliit ang hakbang.

Payo!

Mas mainam na gumamit ng isang bar na may malaking seksyon at isang bihirang pitch ng pag-install kaysa mag-install ng isang palisade na gawa sa mahinang materyal.

1. Ang unang sinag ay maingat na nakalantad gamit ang isang antas. Ang ibabaw nito ay dapat na perpektong patag.
2. Ang sinag ay dapat makatiis ng mga kargang hanggang 400 kilo bawat 1 metro kuwadrado ng buong lugar.
3. Ang pinaka-katanggap-tanggap na laki ng support bar ay isang ratio ng 1.5 bahagi ng taas sa 1 bahagi ng lapad.

Ang pangalawang hakbang ay ang paghahanda para sa pag-install.

Sa yugto ng pagtatayo ng mga dingding, kinakailangan upang magbigay ng mga attachment point para sa mga beam ng hinaharap na palapag na may mga sumusunod na parameter:

• crossbar spacing - 1 metro;
• ang lalim ng troso - 30 cm;
• lapad ng sinag - 30 cm.

Pagkatapos ng pag-install ng beam, ang mga dulong gilid ay ginagamot ng mga waterproofing at insulating na materyales, habang ang espasyo ng hangin ay hindi napuno ng anumang karagdagang mga materyales, ngunit nananatiling libre.

Ang huling ikatlong hakbang ay ang pagpupulong ng overlap na pie, na binubuo ng mga sumusunod na operasyon:

1. Bago ang pag-install, kinakailangan na impregnate ang lahat ng mga elemento ng istruktura na gawa sa kahoy na may kahalumigmigan at mga impregnasyon na lumalaban sa sunog. Ang mga dulo ay hindi pinoproseso.
2. Ang mga beam ay maingat na sinusukat at naka-install sa paligid ng perimeter ng silid upang hanggang sa 40-50 cm ng laki ng silid ay nananatili sa magkabilang panig ng bundok. Ang mga beam ay dapat na trapezoidal sa pamamagitan ng paglalagari ng mga ito sa isang anggulo na 70 degrees. Ang pamamaraan na ito ay magdaragdag ng lakas sa istraktura.
3. Ini-install namin ang mga matinding beam nang mahigpit ayon sa antas at sa tulong ng isang patayo na sinag, isentro namin ang mga ito. Ang mga dulo ng mga beam ay hindi dapat magkadikit. Sa panahon ng pag-install, kinakailangan na mag-iwan ng puwang ng bentilasyon na 2-4 cm.
4. Ang pagkakaroon ng leveled at pag-install nang eksakto sa lahat ng mga beam sa sahig, sila ay naayos na may tuyong durog na bato. Pagkatapos, ang mga planting nest ay concreted na may solusyon ng durog na bato na may semento.
5. Pagkatapos ganap na tuyo durog na bato-kongkreto na screed, ang thermal insulation ay ginaganap. Upang gawin ito, kinakailangan upang masakop ang isang layer ng pinalawak na polystyrene, o ecoauts, maaari mo ring gamitin ang pinalawak na luad.
6. Ang isang hydro-barrier ay inilalagay sa ibabaw ng heat-insulating layer. Bilang isang waterproofing agent, maaari mong gamitin ang: likidong goma, mga iniksyon na resin, bituminous mastic o seamless polyurea.
7. Pagkatapos ay inilatag ang mga log. Ang isang 5 cm na makapal na sinag ay ginagamit bilang isang batayang materyal. Ang isang nakahalang na layer ng subfloor ay inilalagay sa ibabaw ng log gamit ang mga self-tapping screws. Ang materyal para sa subfloor ay karagdagang ginagamot ng isang antiseptiko.
8. Para sa sahig, sinusunod namin ang parehong mga hakbang tulad ng para sa sahig. Pinapadikit namin ang waterproofing layer, ayusin ang mga log, magpatuloy sa pag-install ng kisame.
9. Ang huling yugto ay ang cladding ng sahig at mga istruktura ng kisame malinis.

Sa mga bahay na gawa sa aerated concrete, hindi magiging labis na magbigay ng isang monolithic aerated concrete belt para sa pagtula ng mga beam sa sahig. Ito ay nilikha sa tulong ng mga espesyal na aerated concrete blocks, na nagbibigay-daan upang pantay na ipamahagi ang pagkarga mga pader na nagdadala ng pagkarga... Ito ay salamat sa pamamahagi ng load na ang aerated concrete slabs ay hindi pumutok.

Mahalaga!

Ang contact area ng puno at materyal na bato humahantong sa pagbuo ng condensation at kasunod na pagkabulok mga materyales sa kahoy... Iyon ang dahilan kung bakit napakahalaga na maiwasan ang direktang pagdirikit ng kahoy sa kongkreto at metal. Siguraduhing mag-ipon waterproofing materyal.

Pag-install ng mga kahoy na beam sa sahig

Ang mababang lakas ng aerated concrete ay nagpapahiwatig ng pag-aayos ng isang support cushion. Pagkalkula ng mga load at tamang pagpili ang mga materyales, na isinasaalang-alang ang maliit na kapal ng mga dingding, ay makabuluhang binabawasan ang posibilidad na harapin ang panlabas na yunit, ngunit sa parehong oras, pinapayagan nito ang mataas na kalidad na pagkakabukod na may mga foaming compound.

Mga sahig na gawa sa kahoy sa aerated concrete na bahay

Mas madali kaysa sa ladrilyo, dahil ang materyal na ito ay mas malaki at mas madaling ilagay. Sa ibaba ay makakahanap ka ng impormasyon kung paano bumuo ng isang bahay mula sa isang bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay, kung anong mga materyales at tool ang kailangan mo para dito, kung paano pumili ng pundasyon, magtayo ng mga dingding at mag-mount ng bubong.

Para sa pagtatayo, kailangan mong maghanda:

• mga bloke ng cinder sa tamang dami;
• semento, buhangin at durog na bato;
• kongkretong panghalo, pangpanginig, pala at mga balde;
• mga formwork board;
• metal channel;
• mga beam sa sahig at mga rafter board;
• materyales sa bubong;
• reinforcement na may kapal na 10-12 mm para sa frame;
• mga balde, pala, kutsara, kudkuran.

DIY na pagtatayo ng bahay

Paano gumawa ng bahay gamit ang iyong sariling mga kamay? Una kailangan mong piliin ang uri ng base para sa bahay.

Kung maliit bahay ng bansa walang basement, maaari kang magtayo strip na pundasyon, ginagawa itong mababaw. Dapat pansinin na ang naturang pundasyon ay maaari lamang itayo sa hindi porous na lupa.

Kung ang lupa sa site ay masama, kailangan mong isaalang-alang ang opsyon sa pagtatayo pile na pundasyon... Maaari mong gamitin ang parehong conventional reinforced concrete piles at screw, na mas madaling i-install.

Maaaring magkakaiba ang mga scheme ng pagtatayo ng bahay, ngunit dapat tandaan na inirerekomenda na magtayo lamang ng isang palapag na bahay sa mababaw at pile na pundasyon.

Bumalik sa talaan ng mga nilalaman

Konstruksyon ng mga pundasyon ng strip

Ang lugar kung saan tatayuan ang bahay ay pinatag at lahat ng malalaking bato ay tinanggal. Pagkatapos ay markahan ito ng isang makapal na linya ng pangingisda na may mga pusta. Ang ganitong uri ng base ay tinatawag na tape dahil ito ay isang kongkretong tape na matatagpuan sa ilalim ng mga dingding ng hinaharap na istraktura.

Ayon sa pagmamarka, ang isang kanal ay hinukay sa lalim na 80-100 cm, ang durog na bato ay ibinuhos sa trench at siksik. Para sa pagrampa, pinakamahusay na gumamit ng isang simpleng aparato na madaling gawin ang iyong sarili mula sa pag-trim ng isang log sa pamamagitan ng paglakip ng isang nakahalang na hawakan dito. Ibinuhos sa graba unan ng buhangin at nabangga din.

Pagkatapos nito, ang formwork mula sa mga board ay naka-install. Dapat itong tumaas sa ibabaw ng antas ng lupa ng hindi bababa sa 50 cm. Pagkatapos, dapat na bumuo ng isang power frame mula sa reinforcement na 10-12 cm ang kapal. Ang reinforcement ay konektado sa anyo ng mga sala-sala na may mga cell na 25-30 cm. Para sa pangkabit, gumamit ng isang espesyal na wire sa pagniniting. Ang frame ay naka-install sa loob ng formwork. Magbibigay ito kongkretong base karagdagang lakas. Kapag handa na ang lahat, ang formwork ay inilatag na may polyethylene upang ang tubig mula sa kongkretong pinaghalong hindi mapupunta sa lupa. Pagkatapos nito, maaari kang magsimulang gumawa kongkretong mortar para sa pagbuhos ng pundasyon.

Upang maghanda ng kongkreto kakailanganin mo:

• grado ng semento M400-M500;
• coarse-grained sifted sand;
• medium-sized na durog na bato;
• tubig;
• paghahalo ng lalagyan o kongkreto na panghalo;
• mga timba, mga pala.

Ang semento ay halo-halong buhangin at durog na bato sa isang ratio na 1: 3: 5. Ang solusyon ay hindi dapat masyadong makapal o madulas. Dapat pansinin na ang pundasyon ay dapat ibuhos nang sabay-sabay upang walang mga tahi dito. Ang lakas ng kongkretong tape ay naghihirap mula sa pagkakaroon ng mga tahi. Samakatuwid, inirerekumenda na gumamit ng kongkreto na panghalo. Kung hindi ito posible, kailangan ang tulong ng 2-3 tao upang mabilis na makihalubilo tamang dami mortar, mabilis na ibuhos ito sa formwork.

Habang ito ay ibinubuhos, ang solusyon ay dapat na tamped pababa upang ito ay kumalat sa pagitan ng mga rod ng power frame. Kung posible na gumamit ng isang vibrator, pagkatapos ito ay nahuhulog sa kongkreto habang ito ay ibinubuhos. Kung walang vibrator, pagkatapos ay ang solusyon ay tinusok ng isang pala bayonet, ginagawa ito ng maraming beses.

Kapag ang mortar ay ibinuhos sa formwork, nagsisimula ang proseso ng pagpapatayo. Natutuyo at nakakakuha ng kinakailangang lakas kongkretong halo para sa 4-6 na linggo, at sa panahong ito ang pundasyon ay hindi dapat iwanang walang nag-aalaga. Maaari itong matuyo sa araw o mabasa ng ulan. Gagawin nitong hindi gaanong matibay ang kongkreto. Samakatuwid, sa init natatakpan ito ng basang basahan, at sa ulan - plastic wrap... Sa sandaling ang kongkreto ay nakakakuha ng lakas, maaari mong simulan ang direktang pagbuo ng isang bahay mula sa mga bloke ng cinder, iyon ay, ang pagtatayo ng mga dingding.

Bumalik sa talaan ng mga nilalaman

Cinder Block House: Pagtayo ng Pader

Bago ilagay ang unang hilera, ang waterproofing ay sakop sa kongkretong tape (Larawan 3). Maaari kang maglatag ng 2 layer ng materyales sa bubong o gumamit ng anumang iba pang materyal na hindi tinatablan ng tubig. Inihanda mortar ng semento mula sa 1 bahagi ng semento at 3 bahagi ng pinong butil, well-sifted na buhangin. Una, ang mga bloke ng cinder ay inilalagay sa mga gilid ng hinaharap na hilera at isang lubid ang hinila sa pagitan nila. Pananatilihin nitong tuwid ang hilera. Dapat tandaan na ang lokasyon ng lahat ng iba pang mga hilera ng pagmamason ay nakasalalay sa unang hilera, kaya dapat itong ilagay nang maingat hangga't maaari.

Kinakailangang matukoy nang maaga kung saan matatagpuan ang mga bintana at pintuan. Para sa ibabaw ng pinto o mga pagbubukas ng bintana gumamit ng metal channel na nakalagay sa dingding. Ang pagkakaroon ng pagtaas ng mga dingding ng bahay sa nais na taas, kailangan mong maghanda para sa pagtatayo ng sahig. Upang gawin ito, ang mga wire scrap ay itinanim sa penultimate row ng masonerya, kung saan ikakabit ang mga beam.

Ang pagtatayo ng mga bahay mula sa mga bloke ng gas ay napakapopular sa kamakailang mga panahon... Ito ay dahil sa ang katunayan na ang aerated concrete blocks ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na magtayo ng bahay. Ang mga dingding ay mainit-init, makahinga, madaling makakuha ng pantay na ibabaw ng mga dingding.

Kapag tinutukoy ang disenyo ng isang bahay, ang tanong ay lumitaw, anong uri ng overlap ang mas mahusay na gawin sa mga bahay mula sa aerated concrete blocks. Una, bibigyan ka namin ng mabilis na pangkalahatang-ideya posibleng mga opsyon, at pagkatapos ay itutuon natin ang mga sahig na gawa sa kahoy sa aerated concrete house.

Aling overlap ang mas mahusay

Sa isang bahay na gawa sa aerated concrete, maaari mong ayusin iba't ibang uri interfloor ceilings. Ang pinakakaraniwang mga slab ay gawa sa prefabricated reinforced concrete panels, monolithic reinforced concrete at wooden beams.

Maikling paglalarawan ng reinforced concrete floors

Ang mga reinforced concrete floor ay mayroong lahat ng mga katangiang kinakailangan para sa mga sahig:

• lakas;
• tibay;
• mataas na kapasidad ng tindig;
• magandang pagkakabukod ng tunog;
• mataas na paglaban sa sunog at hindi masusunog.

Ngunit, sa parehong oras, mayroong isang bilang ng mga disadvantages na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng isang reinforced concrete floor.

Precast concrete slab slab... Sa kaso ng mga prefabricated reinforced concrete panel, dapat tandaan na ang plano at pagsasaayos ng gusali ay hindi palaging nagbibigay-daan para sa pinakamainam na pagpili ng panel. tamang sukat... Dahil ang mga panel ay ginawa lamang hugis-parihaba, pagkatapos ay hindi nila masakop ang mga bilugan na seksyon at mga silid ng hindi regular na geometric na hugis. Pagkatapos ay may mga lugar na kailangang dagdagan ng selyadong may monolithic reinforced concrete. Sa kabila ng katotohanan na ang pag-install ng mga reinforced concrete panel mismo ay medyo mabilis na proseso, ito ay ang pag-install na maaaring maging isang kadahilanan dahil sa kung saan kinakailangan na iwanan ang mga prefabricated panel, dahil hindi lahat ng mga lugar ay may pagkakataon na magmaneho. sa crane upang i-install ang mga ito.

dangal:

• mabilis na pag-install.

disadvantages:

• mga paghihigpit sa laki at hugis;
• ang pangangailangan para sa isang crane access sa panahon ng pag-install.

Monolithic kongkretong sahig. Maginhawa ang monolithic overlap dahil hindi kailangan ang malalaking kagamitan para sa device nito at maaari itong gawin sa anumang laki at hugis. Ngunit ang pagtatayo ng isang monolith ay isang napakahirap na proseso. Ito ang paggawa at pag-install ng formwork, ang aparato metal na frame, paghahanda at pagbuhos ng kongkreto, pangangalaga sa kongkreto sa panahon ng hardening. Bukod dito, kapag nagbubuhos ng kongkreto, ang ilang mga teknolohikal na patakaran ay dapat sundin upang matiyak ang pantay na pamamahagi nito sa masa ng slab, na makabuluhang nakakaapekto sa kalidad ng produkto. Ang intensity ng paggawa, tagal at isang malaking bilang ng mga tinatawag na "wet process" ay maaaring makapag-isip tungkol sa paghahanap ng isa pang bersyon ng istraktura ng sahig.

dangal:

• ang kakayahang magsagawa ng overlapping ng anumang hugis;
• hindi kailangan ng malalaking kagamitan.

disadvantages:

• mataas na lakas ng paggawa at tagal ng proseso;
• basang proseso;
• kailangan mo ng isang malaking halaga ng tubig, at maaaring hindi pa ito nasa ganoong dami sa site;
• ang pangangailangang sumunod sa mga teknolohikal na rehimen para sa paghahanda at paglalagay ng kongkreto.

Ang isang makabuluhang kawalan para sa mga kongkretong sahig kapag pumipili ng materyal sa sahig para sa isang bahay na gawa sa aerated concrete blocks ay ang timbang nito. Isinasaalang-alang na ang aerated concrete ay isang porous na materyal, ito ay mas marupok kaysa sa kongkreto at brick lamang. At, samakatuwid, sa mga bahay na gawa sa aerated concrete, mas mainam na gumamit ng higit pa magaan na konstruksyon magkakapatong.

Maikling paglalarawan ng mga sahig na gawa sa kahoy

Samakatuwid, napakadalas ang pagpili ay ginawa sa mga sahig na gawa sa kahoy. Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay mas magaan kaysa sa kongkreto, mas mura, maaari silang mag-overlap ng mga silid ng iba't ibang mga pagsasaayos.

Ang paggawa at pag-install ng mga sahig na gawa sa kahoy ay hindi mahirap. Para sa pag-install ng naturang sahig, hindi kinakailangan ang malalaking kagamitan, maaari mong gamitin gawang bahay na winch at mga gamit sa kamay.

Mga kalamangan:

• isang magaan na timbang;
• kakayahang umangkop sa pagsasaayos;
• pagkakaroon ng isang assortment ng kahoy;
• hindi mahirap pag-install.

Mga disadvantages:

• pagkasunog;
• ang pangangailangan para sa antiseptikong proteksyon.

Kahoy na sahig: konstruksiyon at pag-install

Ang sumusuportang elemento ng isang timber floor ay isang beam. Karaniwan, ang mga beam ay ginawa mula sa solid wood o nakadikit na mga beam. Ngunit maaari itong magamit para sa mga beam at log ng kaukulang diameter. Ang tinatayang sukat ng mga cross-section ng beam, depende sa spacing ng mga beam at ang span na sasakupin, ay makikita sa talahanayan.

Talaan ng mga seksyon ng mga kahoy na beam sa sahig, depende sa span at ang spacing ng mga beam, ang tinantyang pagkarga sa sahig ay 400 kg / m2.

Pag-fasten ng beam sa dingding... Sa panahon ng pagtatayo ng mga dingding sa taas ng disenyo, sinimulan nilang ilatag ang mga beam sa sahig. Ang mga beam ay ipinasok sa dingding sa layo na hindi bababa sa 12 sentimetro. Ang dulo ng sinag, na ipinasok sa dingding, ay dapat na sakop ng isang materyal na hindi tinatablan ng tubig: nakabalot sa papel na alkitran, natatakpan bituminous mastic o iba pang sealant na may mga antiseptic additives.

Dapat mayroong isang maliit na puwang ng hangin sa paligid ng sinag, ang sinag ay hindi dapat umupo nang mahigpit. Upang gawin ito, gumawa din sila ng isang tapyas sa dulo ng beam sa isang anggulo ng 60-80 degrees. Ang pagkakabukod ng polystyrene ay nakaayos sa pagitan ng dulo ng sinag at ang panlabas na bahagi ng dingding.

Kung kinakailangan upang pahabain ang mga beam, ginagawa ito sa anyo ng isang kandado: ang mga beam ay magkakaugnay na may overlap na 0.5 hanggang 1.0 m at pinagsama-sama. Maipapayo na gawin ang mga joints ng mga beam sa itaas panloob na dingding o iba pang suporta.

aparato ng istraktura ng sahig... Para sa aparato ng init at tunog pagkakabukod, tunog at init pagkakabukod ay inilatag sa pagitan ng mga beam. Para sa layuning ito, ang isang roll ay ginawa sa ibabang bahagi ng mga beam, para sa pag-aayos kung aling mga cranial bar na may cross-section na 50x50 mm ay ipinako sa ilalim ng mga beam. Ang mga materyales sa pagkakabukod ay dapat magkasya nang mahigpit laban sa mga beam. Ang ilalim ng mga beam ay nilagyan ng plywood, OSB-board, o plasterboard.

Ang mga troso ay inilalagay sa ibabaw ng mga beam, at kasama nila ang isang magaspang na sahig. Upang mapabuti ang pagkakabukod ng tunog sa ilalim ng subfloor at sa ilalim ng mga joists, maaaring maglagay ng espesyal na ingay at vibration damping pad.

Upang mapabuti ang pagkakabukod ng tunog at upang mabawasan ang posibilidad ng pagpapalihis ng kisame dahil sa gravity sa sahig ng itaas na palapag, mayroong isang pagpipilian para sa pag-aayos ng sahig at kisame kasama ang mga nahahati na beam. Ang pangunahing ideya sa likod ng pamamaraang ito ay upang paghiwalayin ang istraktura ng sahig at gumawa ng iba't ibang mga load-beam na beam para sa itaas na palapag at mas mababang sahig na kisame. Para sa mga ito, ang sahig ay inilatag sa pangunahing sumusuporta sa mga beam.

Ang mga beam ng sahig ay direktang inilatag sa dingding na may nakabaluti na sinturon. Sa pagitan ng mga ito sa gitna ay naka-mount mga beam sa kisame na nakakabit sa dingding na may mga bracket.

Ang mga ceiling beam ay naka-install na may parehong pitch tulad ng mga load-beam, kaya ang distansya sa pagitan ng mga katabing beam ay magiging 0.3 o 0.5 metro, ayon sa pagkakabanggit. Ang mga beam ng kisame ay hindi magdadala ng mabibigat na karga, ang kanilang pangunahing gawain ay upang mapanatili nasuspinde na kisame at pie mula sa soundproof na materyales... Samakatuwid, ang mga beam ng kisame, ayon sa pagkalkula, ay maaaring mai-install na may mas maliit na seksyon. Upang maglagay ng pagkakabukod ng tunog, ang mga beam sa kisame ay inilalagay 10-12 cm sa ibaba ng mga nagdadala ng pagkarga. Kaya, ang sahig at kisame ay hindi magkakaugnay at ang mga posibleng pagpapalihis at tunog mula sa istraktura ng sahig ay hindi ipinadala sa istraktura ng kisame.

Ang aparato ng isang monolithic belt ng isang aerated concrete house: bakit ito mahalaga

Sa mga bahay na gawa sa aerated concrete blocks, ang mga floor beam ay inilalagay sa kahabaan ng monolithic belt. Ang isang monolitikong sinturon sa mga bahay na gawa sa aerated concrete block ay kinakailangan elemento ng istruktura... Nakakatulong ito upang pantay na ipamahagi ang pagkarga mula sa mga beam sa sahig hanggang sa dingding, na nag-aambag sa katotohanan na ang aerated concrete sa mga lugar kung saan inilalagay ang mga beam ay hindi labis na karga at hindi pumutok. Ang monolithic belt ay dapat na solid at inilagay sa paligid ng buong perimeter ng gusali. Ang sinturon na ito ay may mahahalagang halaga para sa mga aerated concrete na bahay. Bilang karagdagan sa pamamahagi ng pag-load mula sa overlap, ito rin ay nagsisilbi sa pangkalahatan na mapanatili ang integridad at katatagan ng istraktura ng bahay, pinoprotektahan laban sa posibleng pagkasira at pagpapapangit na may posibleng pag-urong ng lupa at maliliit na paggalaw ng pundasyon. Samakatuwid, ang espesyal na pansin ay binabayaran sa pagtatayo ng isang monolitikong sinturon.

Para sa aparato ng isang monolithic belt, may mga espesyal na U-shaped na mga bloke ng gas.

Ang reinforcement ay inilalagay sa loob ng bloke na ito - 2-4 rod na may diameter na 8-12 mm.

Ang ilalim na hilera ng mga rod ay inilalagay sa mga espesyal na spacer upang bumuo ng isang proteksiyon na layer ng kongkreto sa ilalim ng reinforcement.

Kung walang yari na makitid na mga bloke, maaari silang i-cut mula sa mga karaniwang, aerated kongkreto ay pinutol nang maayos. Maaari ka ring gumawa ng U-block sa pamamagitan ng paglalagari sa loob ng block gamit ang hand saw.

Ang isang frame ay gawa sa reinforcement.

Mahalaga! Ang mga kabit ay hindi hinangin, ngunit pinaikot ng kawad.

Sa mga punto ng kantong, ipinapayong iwasan ang mga tamang anggulo, baluktot ang reinforcement na may isang arko.

Ang mga naka-embed na bahagi (mga rod) ay maaaring ikabit dito kung saan ikakabit ang mga beam sa sahig. Mula sa labas ng pader monolitikong sinturon insulated na may polystyrene. Pagkatapos ang lukab ng bloke na hugis-U ay ibinuhos ng kongkreto.

at binuhusan ng kongkreto

Dahil ang mga espesyal na bloke ay mahal o maaaring hindi magagamit para sa pagbebenta, ang isang monolitikong sinturon ay maaaring gawin tulad ng isang ordinaryong kongkretong sinturon na may metal na frame.

Upang maging sa pader sa labas ang lugar ng pag-install nito ay hindi nakikita, ang pag-install ng armature belt ay isinasagawa bilang mga sumusunod, nag-install kami ng mga aerated concrete block na may kapal na 100 mm kasama ang panlabas na dingding. Pagkatapos, upang maiwasan ang pagbuo ng mga malamig na tulay, maglagay ng 50 mm polystyrene. Sa loob ng dingding, inilalagay namin ang formwork mula sa kahoy na tabla, sa nabuong espasyo ay inilalagay namin ang mga armopoya.

Kapaki-pakinabang na video: