Ang isa sa mga pinaka-karaniwang paraan ng pagsali sa mga metal sheet ng bubong, na nagsasangkot sa pagtula ng mga materyales sa bubong sa isang pattern ng checkerboard. Ang mga pabalik na nakatiklop na mga kasukasuan ay nilikha kapag ang bubong ay natatakpan mula 7 hanggang 30 degree. Gamit ang isang mallet ng konstruksyon, ang isang lapel ng isang metal plate ay nilikha, na nagbibigay-daan sa kapitbahay sheet na kumonekta sa nauna. Sa linya ng seam gilid, ang mga sheet ng metal ay kumatok, na perpektong nakagapos at magagawang protektahan ang bubong mula sa kahalumigmigan, pag-ulan at iba pang negatibong mga pagpapakita ng kapaligiran.

Nakatayo ng tahi

Ang ganitong mga uri ng seam joints para sa bubong ay may pinakamahabang istruktura na nilikha tulad ng mga recumbent seams gamit ang mga sheet ng metal at isang mallet ng gusali. Ang isang dalubhasa na natitiklop na gilid ay nilikha sa aparato ng workbench na may kasunod na baluktot sa isang tamang anggulo. Ang pangalawang layer ng metal ay superimposed sa linya ng liko ng una at isang malakas na koneksyon na may isang dobleng liko ay nilikha sa panloob na bahagi ng patayo ng layer ng metal.

Single fold

Ang isang solong koneksyon ng tahi ay ang pinaka-matipid na paraan upang lumikha ng isang maaasahang istraktura ng bubong. Upang lumikha ng isang solong koneksyon ng tahi, isang metal sheet ng isang solong bubong na may isang tukoy na pagmamason ng checkerboard. Ang lahat ng mga sheet ng bubong ay mahigpit na nakakabit sa bawat isa gamit ang teknolohiya ng paglikha ng nakatayo o nakahiga na mga fold. Pinapayagan ka ng gayong isang base ng bubong na takpan ang mga bahay ng bansa, garahe at pagbubo, na hindi nangangailangan ng mga espesyal na pamumuhunan.

Double fold

Ang mga dobleng fold ay isang partikular na malakas na koneksyon ng mga sheet ng bubong na bubong, na nagsasangkot sa paggamit ng dalawang mga layer ng metal na magkakaugnay. Ang koneksyon ng dobleng fold ay isinasagawa sa isang nakatayo o nakahiga na paraan, na ginagawang posible upang lumikha ng isang maaasahang bubong ng isang tirahan o domestic na gusali. Ang mga dobleng fold ay isang mahusay na pagpipilian para sa may-ari na plano na lumikha ng maaasahang proteksyon ng gusali laban sa mga leaks, pinsala sa mga istruktura ng bubong at attic.

Ang mga folding ng billet ay maaaring gawin nang manu-mano at sa mga makina.

Kapag mano-mano ang paghahanda ng mga fold, ginagamit ang mga sumusunod na tool at aparato: mallet-martilyo na gawa sa solidong kahoy (birch, beech); regular na hugis na martilyo sa bubong; isang martilyo sa bubong na may isang malawak na brisk; pait; tiklop na mandrel; bakal na bar; tuwid at hugis-itlog na jambs; suporta; channel o sulok na naka-mount sa isang workbench (Fig. 91).

Fig. 91. Mga tool sa kamay para sa mga gawa sa lata:
  a - mallet; b - isang martilyo ng bubong; sa - isang martilyo sa bubong na may isang widened brisk; g - suporta; d - tuwid na jamb; e ay isang hugis-itlog na jamb; g - mandrel para sa mga folds; h - unibersal na manu-manong mallet martilyo: 1 at 2 - katawan; 3 - hawakan; 4 - tornilyo; 5 - plug-in boss; 6 - nut

Ang mga direktang mga fold ay manu-manong inihanda sa isang sulok, sa isang bar o sa isang channel na nakalakip sa isang workbench, sa pamamagitan ng pagtitiklop ng mga board sa kinakailangang lapad.

Ang lapad ng mga natitiklop na gilid sa mga sheet ng bubong na bakal na may solong nakahiga na mga fold ay katumbas ng: para sa mga folds na may lapad na 8 mm - 7 at 6 mm; 10 mm - 8 at 7 mm at 12 mm - 10 at 8 mm. Ang lapad ng mga nakatiklop na gilid na may solong nakatayo na mga fold ay: para sa mga fold ng 8 mm na lapad - 7 at 14 mm; 10 mm - 8 at 17 mm; 12 mm - 10 at 20 mm.

Ang mga sukat ng mga allowance para sa isang solong nakatayo na mga folds ay katumbas: para sa mga fold ng 8 mm - 21 mm; 10 mm - 25 mm at 12 mm - 30 mm.

Ang paghahanda ng isang namamalagi na fold ay isinasagawa tulad ng ipinapakita sa Fig. 92.

Fig. 92. Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon para sa paghahanda ng iisang folds

Sa isang sheet ng bakal na bubong, ang isang scribble ay iginuhit sa peligro (Larawan. 92, pos. 1) sa layo na 7 mm mula sa gilid para sa isang liko na 8 mm ang lapad; 8 mm - para sa isang liko na 10 mm ang lapad; 10 mm - para sa isang kulungan ng 12 mm ang lapad.

Pagkatapos ang sheet ay inilipat sa isang workbench upang ang panganib ay nakahanay sa gilid ng sulok, at ang gilid ay baluktot sa isang mallet.

Kung ang manggagawa ay may kasanayan sa paggawa ng mga fold, kung gayon ang panganib ay hindi iginuhit, ngunit ang sheet ay inilipat sa kabila ng gilid ng sulok sa kinakailangang lapad ng fold sa pamamagitan ng mata. Upang ang sheet ay hindi gumagalaw kapag baluktot ang gilid, gumawa ng isang liko sa magkabilang dulo nito, hinawakan ito ng kaliwang kamay at ipinahiwatig ito sa gilid ng sulok.

Matapos baluktot ang mga gilid, ang sheet ay nakabaligtad (pos. 2) at sa isang mallet sila ay baluktot ("pinagsama") sa sheet nang hindi tinatakpan ang fold (pos. 3).

Sa parehong paraan, ang gilid ay baluktot sa pangalawang sheet, pagkatapos kung saan ang isang hubog na gilid ay ipinasok sa iba pang (pos. 4). Pagkatapos ay i-seal ang rebate sa isang mallet. Upang hindi tiklop, ang mga sheet ay pinutol sa gilid ng fold na may isang mallet (key 5) o ang fold ay crimped na may isang mandrel para sa mga folds (key 6).

a) Paghahanda ng isang solong fold na may mga clamp

Upang mapalakas ang isang solong seam seam, madalas itong pinalakas ng karagdagang mga piraso ng bakal na bubong na sumusukat sa 80x30 mm, na kung saan ay tinatawag na mga clamp. Ang mga clams ay inilalagay sa isang kulungan sa pamamagitan ng 500-700 mm. Upang maghanda ng isang solong fold na may mga clamp (Fig. 93), ang fold ay inihanda tulad ng inilarawan sa itaas.

Fig. 93. Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon para sa pagkuha ng solong mga fold na may mga clamp

Sa baluktot na gilid ng sheet, ang isang baluktot na clasp (pos. 4) ay ipinasok, isang dulo ng kung saan ay nakatiklop sa gilid ng sheet. Pagkatapos, ang baluktot na gilid ng pangalawang sheet ay ipinasok sa baluktot na gilid ng unang sheet at ang iba pang kalahati ng clammer ay baluktot dito (pos. 5). Pagkatapos nito, ang fold ay compact at gupitin.

b) Paghahanda ng isang dobleng sliding fold

Sa pamamagitan ng isang dobleng sliding fold (Fig. 94), ang lapad ng mga allowance para sa natitiklop na mga gilid ay: para sa mga fold ng 11 mm na lapad - 30 mm; 13 mm ang lapad - 43 mm. Ang lapad ng fold, pati na rin sa iisang folds, ay depende sa kapal ng bakal.

Fig. 94. Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon para sa paghahanda ng isang dobleng sliding fold

Ang paggawa ng isang dobleng maaaring iurong na fold ay ang mga sumusunod. Matapos iguhit ang mga peligro (Fig. 94, item 1), ang unang liko ay ginawa sa sheet - ang gilid ay baluktot ng 5 mm ang lapad na may isang lapad na 11 mm o 6 mm na may isang lapad na 13 mm. Pagkatapos, pagkatapos baluktot, ang sheet ay nakabaligtad at ang gilid na ito ay "pinagsama" nang walang compaction (pos. 2). Matapos ito, ang sheet ay muling nakabukas at inilatag upang ito ay nakabitin sa gilid ng workbench sa isang lapad na 7 mm na may isang lapad na 11 mm o 9 mm na may isang fold na lapad ng 13 mm (item 3).

Pagkatapos, gamit ang isang mallet, gawin ang pangalawang yumuko na may isang pagkahilig (pos. 4) upang hindi mabulok ang unang baluktot na gilid. Pagkatapos ang sheet ay muling nakabalik (pos. 5) at ang baluktot na gilid ng dobleng curved na gilid ay baluktot na may isang mallet sa sheet sa isang anggulo ng mga 45 ° (pos. 6).

Sa parehong paraan, ang isang double curved edge ay inihanda sa isa pang sheet o sa kabilang gilid ng isang mahabang sheet.

Upang suriin kung natanggap ang isang dobleng curved edge sa isang lugar, gumawa ng isang mas malinis (pos. 7) at ipasa ito sa hubog na bahagi ng sheet kasama ang buong haba nito.

Upang kumonekta, ang mga sheet ay itinulak sa bawat isa sa pamamagitan ng baluktot na mga gilid, na pinindot ang dulo ng sheet na may isang mallet (key 8), pagkatapos ay ang fold ay selyadong at gupitin (item 9 at 10).

c) Paghahanda ng isang dobleng kulungan ayon sa pamamaraan ni L. A. Lapshov

Ang isang pamamaraan para sa paggawa ng isang dobleng kulungan, na iminungkahi ng prodyuser ng prodyuser na si L. A. Lapshov, naiiba sa isang inilarawan sa itaas na hindi kasama ang pagpapatakbo ng pagpasok at pag-on ng mga sheet. Pinapadali nito at pinapabilis ang gawain. Ang pamamaraan ni Lapshov ay ang mga sumusunod (Larawan 95).

Fig. 95. Ang pag-aani ng isa at kalahating tiklop ayon sa pamamaraan ni L. A. Lapshov

Ang isang pangalawang sheet ay ipinasok sa baluktot na gilid ng isang sheet (Fig. 95, item 1) at ang parehong mga sheet ay inilipat sa gilid ng workbench sa pamamagitan ng lapad ng baluktot na bahagi.

Ang paglipat ng suporta sa kahabaan ng baluktot na gilid, sa pamamagitan ng paghawak sa mallet mula sa ibaba, i-unbend ang gilid ng sheet sa kinakailangang lapad ng fold hanggang sa paghinto sa suporta (pos. 2). Pagkatapos, sa isang mallet, ang baluktot na bahagi ay "itinapon" sa sheet at compact (pos. 3). Pagkatapos nito, ang pangalawang dobleng gilid ay yumuko sa nagresultang dobleng gilid pataas hanggang sa huminto ito sa suporta sa tulong ng mga suntok mula sa ibaba (pos. 4). Pagkatapos ay ibaluktot ang tuktok na sheet sa pamamagitan ng fold sa dulo, siksik at gupitin ang fold upang ang parehong mga sheet ay nasa parehong eroplano (pos. 5, 6 at 7).

d) Pag-aani ng isa at kalahating tiklop ayon sa pamamaraan ni L. A. Lapshov

Para sa isa at kalahating fold, ang lapad ng foldable side, kasama ang bahagi ng allowance na bumabagsak sa kapal ng fold, sa isang sheet ay dapat na pantay sa isa at kalahating lapad ng fold, at sa kabilang sheet - 3.5 beses na mas malawak kaysa sa fold. Dahil dito, ang buong allowance para sa isa at kalahating fold ay katumbas ng limang beses ang lapad nito. Halimbawa, na may isang fold ng 10 mm ang lapad, ang allowance ay 10x5 \u003d 50 mm.

Ang mga folding ng billet ay ginawa tulad ng mga sumusunod (Fig. 96).

Fig. 96. Ang pag-aani ng isa at kalahating tiklop ayon sa pamamaraan ni L. A. Lapshov

Una, gamit ang isang mallet, yumuko sila ayon sa pagmamarka (Fig. 96, item 1) isang 22 mm na lapad na board na may isang lapad na lapad ng 8 mm, 27 mm - na may lapad na 10 mm, 36 mm - na may lapad na 12 mm.

Pagkatapos ang board na ito ay "pinagsama" sa isang sheet ng bakal at compact (pos. 2).

Pagkatapos nito, sa baluktot na gilid ng sheet, ang isang panganib ay iginuhit sa layo na 6, 8 at 10 mm mula sa gilid na may kaukulang lapad ng 8, 10 at 12 mm at isang pangalawang fold ay ginawa pataas nang hindi pinihit ang sheet. Upang gawin ito, ang sheet ay inilipat, pinagsasama ang panganib na iginuhit sa gilid ng workbench, at, paglipat ng suporta kasama ang mga panganib, kasama ang mga suntok mula sa ibaba, ibaluktot ang dobleng gilid ng sheet pataas. Ang baluktot na bahagi ay muling "napuno" - sa sheet na walang compaction (mga item 3 at 4).

Sa pangalawang sheet, ang isang solong gilid ay baluktot na may lapad na katumbas ng lapad ng pangalawang liko hanggang sa unang sheet (item 5). Pagkatapos ang parehong mga sheet ay konektado sa pamamagitan ng mga hubog na gilid (pos. 6) at pinagsama sa isang martilyo. Pagkatapos nito, sa tulong ng isang pait at isang martilyo, ang libreng gilid ng isa at kalahating folds (pos. 7) ay baluktot at ang mallet ay "roll" nito sa fold. Ang fold ay compact at pinutol upang ang parehong mga sheet ay nasa parehong eroplano (pos. 8).

d) Paghahanda ng mga sulok ng sulok

Ang workpiece ng sulok na solong pagsasara ng fold ay ginawa sa parehong paraan tulad ng workpiece ng isang maginoo na solong fold (Fig. 97).

Fig. 97. Isang sulok ng workpiece na sulok

Upang mag-ipon ng mga sheet at kumonekta sa sulok ng sulok, isang sheet na may isang baluktot na gilid ay inilalagay sa gilid ng workbench at isang pangalawang sheet na may isang nakahiga na gilid ng gilid ay itinulak sa ito (Fig. 97, item 1). Pagkatapos, gamit ang isang mallet at suporta, ang mga seal ay nabuklod, "napuno" (pos. 2) at leveled (pos. 3).

Sa isang anggulong pinagsama na fold (Fig. 98), ang lapad ng foldable side ng isa sa mga pinagsama sheet ay katumbas ng lapad ng fold, at ang iba pa ay triple ang lapad, samakatuwid, ang buong allowance ay katumbas ng apat na beses ang lapad ng fold.

Fig. 98. Paghahanda ng pinagsama na kulungan

Ang pagkakasunud-sunod ng pagmamanupaktura ng pinagsama na sulok ng sulok ay ang mga sumusunod. Una, gamit ang isang mallet, yumuko sila ayon sa pagmamarka (Fig. 98, pos. 1) isang gilid na 15 mm ang lapad para sa isang kulungan ng 8 mm, 19 mm para sa isang liko na 10 mm ang lapad at 22 mm para sa isang fold 1; 2 mm ang lapad. Ang board na ito ay "inipon" sa sheet, hindi tinatakpan ito ng isang mallet.

Pagkatapos, sa isang baluktot na gilid ng sheet, ang isang panganib ay iguguhit sa isang distansya mula sa mga gilid ng 8, 10 at 12 mm na may kaukulang lapad ng 8, 10 at 12 mm, ang gilid ng sheet ay inilipat sa mga panganib sa pamamagitan ng isang sulok ng workbench at ang gilid ay baluktot sa isang mallet (pos. 2). Pagkatapos nito, ang sheet ay nakabukas at ang gilid ay "pinagsama" sa sheet (item 3).

Sa pangalawang sheet, ang gilid ay baluktot sa isang tamang anggulo na may lapad na 7, 9 at 11 mm na may kaukulang lapad ng 8, 10 at 12 mm (item 4), ang gilid na ito ay ipinasok sa baluktot na gilid ng unang sheet (item 5) at ang nakausli na bahagi ng gilid ng una sheet down tulad ng ipinapakita sa pos. 6. Pagkatapos nito, ang fold ay natatakpan ng isang mallet.

f) Paghahanda ng harap na nakahalang iisang at dobleng nakatayo at nakahiga na mga kulungan

Ang pinakamalaking lapad ng front transverse fold ay kinuha katumbas ng 9 mm kapag gumagamit ng bakal na tumitimbang ng hanggang sa 5 kg / l 2; 11 mm para sa bakal hanggang sa 6 kg / m 2 at 13 mm para sa bakal hanggang sa 8 kg / m 2.

Ang end seam ay binubuo ng isang malawak na baluktot na gilid sa isa sa mga bahagi na sasali at isang makitid na baluktot na gilid sa kabilang.

Ang blangko na blangko ay inihanda tulad ng mga sumusunod (Fig. 99).

Fig. 99. Ang paghahanda ng isang solong mechanical fold ng seam

Upang ma-flare ang panlabas (mas malaki) na gilid, ang panganib ay isinasagawa sa layo na 15 mm mula sa gilid ng produkto na may isang fold na lapad na 9 mm, 17 mm na may isang lapad na lapad ng 11 mm at 20 mm na may isang lapad na 13 mm. Pagkatapos, ang produkto ay inilalagay sa isang bloke, pinagsasama ang panganib sa gilid nito (Larawan. 99, pos. 1), at may mga light blows ng martilyo (makitid na striker) nagsisimula silang mag-flang sa mga gilid ng produkto.

Ang flanging ay isinasagawa nang pantay-pantay sa buong paligid, kung saan ang produkto ay palaging nakabukas at unti-unting ibinaba hanggang sa ang gilid ay baluktot sa isang tamang anggulo sa ibabaw ng produkto (item 2).

Pagkatapos ng flanging, ang board ay leveled na may isang malawak na brilyo martilyo at isang makitid na gilid ay baluktot sa ito na may lapad na 6, 7 at 8 mm na may isang fold na lapad na 9, 11 at 13 mm, ayon sa pagkakabanggit (mga item 3 at 4). Natapos nito ang paghahanda ng unang bahagi.

Sa kabilang bahagi, ang panloob (mas maliit) na gilid ay flanged na may lapad na 7, 8 at 10 mm, ayon sa pagkakabanggit, na may isang liko na lapad na 9, 11 at 13 mm (item 5). Pagkatapos ang bahagi na ito ay ipinasok sa unang bahagi at ang dalawang bahagi ay mahigpit na sumali sa isang martilyo sa bar, na gumagawa ng isang nakahalang nakatayo na kulungan (pos. 6).

Upang makakuha ng isang nakahiga na transverse fold, ang nakatayo na fold ay "pinagsama" sa bar (pos. 7) at pinagsama sa isang mallet. Ang taglagas ay dapat na siksik, kahit na, nang walang gaps at luha. Ang panloob na ibabaw ng kasukasuan ay dapat na makinis.

Ang isang dobleng nakatayo o nakahiga na fold (Fig. 100) ay inihanda sa parehong paraan bilang isang solong fold.

Fig. 100. Ang paghahanda ng double mechanical seam fold

Para sa pag-flanging sa labas (mas malaki) na mga gilid, gumuhit ng peligro sa layo mula sa gilid ng bahagi 22, 26 at 34 mm, ayon sa pagkakabanggit, na may isang liko na lapad na 9, 11 at 13 mm. Ang makitid na gilid sa gilid na ito ay nakatiklop na may lapad na 7, 8 at 10 mm. Sa kabilang bahagi, ang panloob (mas maliit) na gilid ay flanged na may lapad ng 14, 17 at 22 mm, ayon sa pagkakabanggit, na may isang liko na lapad na 9, 11 at 13 mm. ipinahiwatig sa itaas.

Pagkatapos nito, gamit ang isang martilyo ng suporta (Larawan. 100, item 1), ang baluktot na ito ay baluktot at "pinagsama" (item 2), paggawa ng isang dobleng nakatayo na kulungan upang makabuo ng isang dobleng namamalagi na fold, ang nagreresultang nakatayo na fold ay "pinagsama" at pinagsama sa isang bar (item 3) .

Seam (koneksyon ng tahi) - isang uri ng seam na nabuo kapag sumali sa mga sheet ng bakal na bubong. Ang mga sheet ng bubong na may recumbent na nakatiklop na mga joints ay tinatawag na mga kuwadro na gawa. Ang bawat larawan ay binubuo ng hindi bababa sa 3 sheet, o higit pa. Ang buong metal na bubong ay isang koleksyon ng magkakaibang mga kuwadro.

Ang mga nakatiklop na mga kasukasuan ay nahahati sa pagsisinungaling, nakatayo at may anggulo - sa hitsura at sa iisa at dobleng - ayon sa antas ng compaction. Ang mga Corner folds ay simple at pinagsama.

A. Isang solong pabalik-balik na fold  Ginagamit ito upang ikonekta ang mga pattern ng ordinaryong patong sa mga goma sa bubong. Ang proseso ng paghahanda ng fold (Fig. 14):

Fig. 14 Ang proseso ng paghahanda ng isang namamalagi na kulungan

• Maglagay ng isang sheet ng asero sa gilid ng isang mesa ng pagmamarka, na naka-upholstered sa isang sulok na bakal, at gumamit ng isang tagasulat upang mag-aplay ng isang linya ng fold sa ito 10-12 mm mula sa gilid para sa mga sheet na may kapal na 0.45-0.7 mm o 20% pa para sa mas makapal na mga sheet. Kasabay nito, hawakan nang mahigpit ang sheet sa iyong kamay upang hindi ito gumalaw.
• Gumawa ng isang mallet 2 beacon na yumuko (sa kahabaan ng mga gilid ng sheet), pagkatapos na ihanay ang linya ng baluktot sa gilid ng sulok ng talahanayan (Larawan 14 a).
• Tiklupin ang buong gilid 90 ° (Fig. 14 b).
• I-sheet ang sheet gamit ang baluktot na gilid at itapon ito sa isang eroplano na may mallet (Fig. 14 c, d).
• Gumawa ng isang katulad na blangko sa pangalawang sheet.
• Ikonekta ang mga gilid ng dalawang sheet sa kandado at itatak sa isang mallet (fig. 14 d).
• Gamit ang isang metal bar at isang sub-pag-secure ng martilyo, gupitin ang tuktok na sheet upang ang koneksyon ng seam ay hindi ma-disconnect (Larawan 14 e).

B. Ang dobleng pabalik na pabalik  gumawa para sa pagkonekta ng mga larawan ng mga eaves overhangs, gutters, nadolennye gutters. Ang mga dobleng fold ay mas maraming oras, ngunit mas maaasahan, kaya mas gusto nilang gamitin kapag nag-install ng mga metal na bubong ng mga pangunahing gusali. Ang proseso ng paghahanda ng fold (Fig. 15):

Fig. 15 Ang proseso ng paghahanda ng isang dobleng kasinungalingan

• Tiklupin ang gilid sa loob ng sheet, tulad ng sa isang kaso ng isang blangko na blangko (Larawan 15 a).
• Pihitin ang gilid ng sheet at ibaluktot ang 90 ° (Fig. 15 b).
• Ibalik muli ang sheet gamit ang baluktot na gilid at sa tulong ng isang mallet, itiklop ang fold sa isang eroplano (Fig. 15 c, d). - Sa parehong paraan, iproseso ang gilid ng pangalawang sheet.
• Ikonekta ang mga sheet sa pamamagitan ng pag-slide sa gilid ng isang sheet sa gilid ng iba pang, at i-seal ang koneksyon ng seam sa isang mallet (Fig. 15 e).
• Gupitin ang magkasanib na may isang martilyo-sub-bager at isang metal bar (Larawan 15 e).

B. Nag-iisang nakatayo na tahi  Ginagamit ito upang ikonekta ang mga piraso ng larawan ng isang metal na bubong. Ang mga nakatayo na mga fold ay nakaayos sa kahabaan ng slope ng bubong (mula sa tagaytay hanggang sa mga eaves). Kung titingnan mo ang metal na bubong, pagkatapos ay makikita mo lamang ang nakatayo na mga fold, hindi nagsisinungaling. Bilang karagdagan sa mga halatang panlabas na pagkakaiba, mayroong isang pangunahing pagkakaiba sa workpiece. Ang mga nagbabalik na seams ay ginawa sa isang espesyal na talahanayan (workbench), at ang mga nakatayo na seams ay direkta sa bubong, habang ang mga pintura ay naayos sa base.

Ang isang solong nakatayo na folds ay maaaring gawin gamit ang 2 martilyo (isang malaking martilyo-handbrake at isang maliit na martilyo-podsekalnik) o, gamit ang isang bender ng suklay at isang mallet. Ang pangalawang pamamaraan ay mas mahusay at hindi gaanong nakakahabag. Ang mga gilid ng mga kuwadro na gawa ay nakabaluktot sa isang tamang anggulo dati sa isang workbench o sa tulong ng 2 gilid na baluktot na machine sa bubong. Ang mababang gilid ay baluktot 20 mm na may isang slotter na may isang slot na 20 mm ang taas, at ang mas mataas na gilid na may isang slotter na may slot na 35 mm ang taas.

Ang unang paraan upang mabuo ang isang solong nakatayo na fold: Gumamit ng isang malaking martilyo bilang isang anvil (diin), at isang maliit bilang isang tool na nagtatrabaho. Gumamit ng maliit na daliri ng maliit na martilyo upang mai-hook at ibaluktot ang mas mataas na gilid sa ibabang. Selyo ang nag-iisang fold gamit ang lateral plane ng subsecond.

Ang pangalawang pamamaraan (Fig. 16). Mula sa gilid ng mababang gilid, ilipat ang squeegee scraper na malapit sa mataas na gilid. Ayusin ang taas nito upang tumutugma ito sa taas ng mababang gilid. Maglagay ng isang mataas na gilid na may mallet sa pahalang na eroplano ng scraper (Fig. 16 a), at pagkatapos ay tanggalin ang crest at pindutin ang liko ng mataas na fold sa ibabang bahagi (Fig. 16 b). Itatak ang koneksyon ng tahi sa isang mallet, na dati nang mai-install ang block-bender block malapit sa reverse side ng seam (Fig. 16 c).

Fig. 16 Pagbuo ng isang solong, nakatayo na fold (gamit ang isang crest):
  1 - magsuklay ng scraper; 2 - bar magsuklay

G. Dobleng nakatayo na tahi  na isinagawa ng isang suklay at isang mallet. Kasabay nito, ang suklay ay nakalagay sa 4 corks upang madagdagan ang taas nito. Proseso ng pagbubuo ng tahi:

• Gumawa ng isang solong nakatayo na fold.
• Alisin ang crest ng suklay at, pagkatapos ulitin ang parehong operasyon, dobleng tiklop, iyon ay, tiklop ang solong fold sa loob.

Maaari mong mapadali ang iyong trabaho sa pamamagitan ng pagbili ng isang espesyal na makina ng seam na idinisenyo upang makabuo ng isang dobleng nakatayo na tahi ng isang bubong ng bakal. Gayunpaman, tandaan na ang pagbili na ito ay lubos na mapadali ang iyong pitaka: ang tinatayang gastos ng kotse ay halos $ 2,000.

D. Nag-iisang nakatayo na tahi na may selyo sa loob nito  (fig. 17). Para sa bawat larawan, 2 mga clamers ang nakuha, na kung saan ay naka-fasten na may mga kuko sa crate. Ang cleaver ay ipinako sa bar ng crate sa paraang ang "buntot" nito ay tumataas sa itaas ng bar ng 80 mm. Susunod, ang clamp ay sumara sa crest ng isang nakatayo na fold sa kurso ng pagbuo nito.

Fig. Pagwawakas ng klyamera sa iisang nakatayo na seam:
  1 - strip klyamera; 2 - bar otreshetki; 3 - isang kuko; 4 - sheet na may isang maliit na paa; 5 - sheet na may malaking paa

E. Simpleng tiklop ng sulok. Ang mga Corner folds ay ginagamit upang gumawa ng mga indibidwal na maliit na bahagi ng bubong (halimbawa, mga takip at payong ng tsimenea). Ang proseso ng paghahanda ng fold (Fig. 18):

Fig. 18 Ang proseso ng pag-aani ng isang simpleng sulok ng sulok:
  a-b-c-d - isang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon para sa paggawa ng isang simpleng fold

• Baluktot ang gilid ng sheet ng bakal sa kanang anggulo (Larawan 18 a).
• Baligtad ang sheet at ilagay ito sa loob ng sheet (Fig. 18 b). Alisin ang unang sheet mula sa workbench.
• Tiklupin ang gilid ng pangalawang sheet ng bakal.
• Lumiko ang pangalawang sheet gamit ang baluktot na gilid.
• Ilagay sa gilid ng pangalawang sheet na baluktot paitaas sa isang tamang anggulo, ang liko ng unang sheet (Larawan 18 c).
• Itatak ang nakatayo na tahi at pagkatapos ay itapon ito sa isang pahalang na eroplano (Larawan. 18 g).

G. Pinagsamang sulok na sulok  (fig. 19).

Fig. 19 Ang proseso ng paghahanda ng isang pinagsama na sulok ng sulok:
  a-b-c-g-d - isang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon para sa paggawa ng isang pinagsamang rebate

• Bend ang shifted na gilid ng metal sheet pababa ng 30 ° (Fig. 19 e) at gumawa ng pahinga sa baluktot na bahagi (Larawan 19 b).
• Paikutin ang sheet pataas gamit ang liko at igulong ang pahinga sa isang eroplano kasama ang paunang linya ng fold (Fig. 19 c).
• Sa ilalim na linya ng pahinga, gumawa ng isang pangalawang liko sa kabaligtaran na direksyon (Larawan 19 g).
• Kunin ang pangalawang sheet at ibaluktot ang gilid sa 90 °.
• Itakda ang unang sheet na patayo sa workbench, i-rest ito sa gilid ng talahanayan na may dobleng liko.
• Sa puwang ng ikalawang liko ng unang sheet, ipasok ang isang solong liko ng pangalawang sheet (Fig. 19 d) at ibagsak ang vertical na gilid sa liko ng unang sheet papunta sa eroplano ng pangalawa.
• Itatak ang sulok ng sulok.

Ang taas ng mga gilid ng fold ng sulok ay depende sa kapal ng metal sheet. Karaniwan para sa isang simpleng sulok na sulok, ang mga gilid ay may taas na 5-6 mm, at para sa isang pinagsama na fold, 14-16 mm ang kinakailangan.

Ang resulta ng gawaing paghahanda ay dapat na ang mga sumusunod na mga kuwadro na gawa at blangko:

1. Ang pattern ng ordinaryong saklaw  (Larawan 20 a) ay kumakatawan sa 2 sheet ng bubong na bakal, ang mga maikling gilid na kung saan ay konektado sa pamamagitan ng isang nakahiga na fold, baluktot sa direksyon ng daloy ng tubig. Sa mga mahabang gilid ng larawan ay may paunang mga bends para sa pagbuo ng mga nakatayo na mga fold. Bukod dito, sa mga lugar ng intersection sa mga nakahiga na fold, ang mga bends ay hindi dinala sa isang tamang anggulo sa pamamagitan ng 60-70 mm, upang hindi makapinsala sa nakatiklop na mga kasukasuan. Sa isang banda, ang paa ng nakatayo na fold ay dapat na 20 mm ang taas, at sa kabilang dako, 35 mm ang taas. Ang dalawang natitirang mga maikling gilid ay inihanda din para sa pagbuo ng mga nakahiga na mga fold na may mga katabing pintura na direkta sa bubong: ang isang gilid ay baluktot at ang iba pang baluktot.

Fig. 20:
  a - ordinaryong patong; b - naglalakad ng overhangs

2. Ang larawan ng coves overhang coating  (Larawan 20 b). Ang itaas na bahagi ng larawang ito ay katulad sa itaas na bahagi ng isang ordinaryong larawan: mayroon itong paitaas na liko para sa isang nakahiga na fold, na kumokonekta sa isa pang larawan ng isang slope. Ang ibabang bahagi ay nilagyan ng isang dropper (lapel lip para sa overhang). Ang isang dropper ay ginawa tulad ng mga sumusunod (Larawan 21):

Fig. 21 Pagbubuo ng isang dropper

Sa layo na 120 mm mula sa dulo ng gilid ng sheet markahan ang baluktot na linya. Sa linyang ito, sa magkabilang panig ng larawan, ang mga pagbawas ay ginawa na may haba na 40 mm sa kanan at 25 mm sa kaliwa, sa pagkakasunud-sunod, una, upang mapadali ang pagbagsak ng pagtulo, at, pangalawa, upang gawing mas kumpleto ang koneksyon ng mga droper ng mga eaves. Pagkatapos ang gilid ay baluktot ng 15 mm (Fig. 21 a). Ang pag-on ng sheet ay baligtad at baluktot ang gilid papunta sa isang eroplano (Fig. 21 b), dapat mong slide ang sheet upang ang gilid ay mag-hang mula sa workbench ng 20 mm, pagkatapos nito ay baluktot ito sa isang tamang anggulo (Fig. 21 c). Ang sheet ay nakabukas at ang gilid na 40 mm mataas ay baluktot (Larawan 21 g). Ang huling oras na ang larawan ay nakabukas at ang dropper ay itinapon sa isang eroplano (Larawan 21 e).

Ang pagtulo ay maaaring kasama ng isang solong o dobleng paa. Ang isang dobleng pagtulo ay ginagawang mas matibay at mas mahusay na pag-agos ng tubig ang mga eaves.

3. Ang larawan ng gatter ng pader  (Larawan 20 c) ay nakuha din mula sa 2 bakal sheet. Dalawang magkasanib na mga maikling gilid ng mga sheet ay inihanda para sa mga nakahiga na fold. Bukod dito, kung ang pader ng labahan ay idikit sa kaliwa ng kanal para sa waternel intake ng tubig, pagkatapos ay ang kaliwang liko ng pagpipinta ay binubuo, at ang kanan - pababa; kung ang kanal ay matatagpuan sa kanan ng paagusan, kung gayon ang mga bends ay ginawa sa kabaligtaran na direksyon (ang kaliwang liko ay pataas at ang kanan ay bumaba).

Ang isang gilid na 13 mm ang lapad (para sa isang solong nakahiga na kulungan o para sa isang bubong na natatakpan ng mga materyales na piraso) o 25-26 mm (para sa isang dobleng nakahiga na kulot) ay yumuyuko sa isang paayon na bahagi ng larawan. Ang baluktot na ito ay kinakailangan upang ikonekta ang labangan sa dingding na may mga pattern ng ordinaryong patong o may mga materyales na piraso.

Ang isang flap tape (gilid ng kanal) ay nabuo kasama ang pangalawang mahabang gilid. Noong nakaraan, ang 200-230 mm mula sa sheet cut ay gumawa ng patayo na hiwa na may lalim na 30 mm. Pagkatapos ay ibaluktot ang gilid na may taas na 13 mm at itapon ito sa isang eroplano. Ang pagpihit sa sheet at paggawa ng isang patayo na liko pababa, ang pangwakas na bahagi ng taludtod ay nabuo sa isang anggulo ng 60 ° sa eroplano ng pagpipinta, alinman sa 120 mm o 150 mm mataas (depende sa dami ng pag-ulan na bumabagsak sa rehiyon na ito).

4. Strip upang takpan ang uka  (Endova) ay gawa sa isa o higit pang mga sheet ng bakal. Ito ay konektado sa iba pang mga guhitan sa pamamagitan ng isang dobleng nakahiga na fold na inilatag sa direksyon ng daloy ng tubig. Sa mga ordinaryong kuwadro na gawa, ang mga guhitan ay konektado din sa pamamagitan ng isang dobleng kasinungalingan. Ang mga sulok sa mga gilid ng makitid na gilid ng strip ay pinutol.

Ang strip ay pre-ani para sa buong haba ng uka. Kung ang lapad ng uka ay 660 mm o mas kaunti, pagkatapos ay ang strip ay tipunin mula sa mga sheet na magkakaugnay ng mga maikling panig. Kung ang lapad ng uka ay lumampas sa 660 mm, pagkatapos ay ang mga sheet ay nakolekta sa isang strip, na kumokonekta sa mga fold sa mga mahabang gilid.

5. kwelyo ng tsimenea  (Fig. 22) - isa sa mga pinaka-oras na pag-ubos at mahina na bahagi ng bubong ng bakal. Ang paggawa ng kwelyo ay nangangailangan ng maraming konsentrasyon at kawastuhan ng mga kalkulasyon, kung hindi man ito ay tumagas. Ang isang kwelyo ay gawa sa 2 na mga bahagi na hugis U na konektado sa pamamagitan ng isang overlap sa direksyon ng daloy ng tubig.

Fig. 22 Chimney kwelyo:
  1 - dobleng namamalagi na fold; 2 - isang solong sulok na sulok; 3 - lap joint

Proseso ng blangko na blangko:

• Sukatin ang tsimenea.
• Ilipat ang mga sukat sa mga sheet ng bakal. Ang mga pag-ilid ng mga detalye ng kwelyo ay isinasagawa sa isang dobleng kopya (para sa kanan at kaliwang panig), at ang itaas at mas mababang bahagi ay nasa isang kopya.
• Ikonekta ang mga bahagi ng kwelyo sa alinman sa dobleng namamalagi na mga fold sa direksyon ng daloy ng tubig, o sa isang rivet (na may 2-3 rivets) at paghihinang. Ang mga detalye sa vertical na bahagi ng kwelyo na pambalot ng pipe trunk ay konektado sa pamamagitan ng solong anggular na mga fold. Ang mga puwang na nabuo sa mga punto ng paglipat ay simpleng ibinebenta o naka-patched up, at pagkatapos ay soldered.

Ang metal ay matagal nang ginagamit bilang isang patong para sa bubong - ito ay matibay, hindi masusunog, ductile at madaling gamitin. Ang mga modernong teknolohiya ay makabuluhang pinalawak ang hanay ng mga coatings ng metal: ngayon, ang mga pinagsama na mga sistema at sheet ay galvanized na bakal, bakal na may proteksyon na polymer coating, atbp.

Ang nakatiklop na bubong ay nakuha ang pangalan nito salamat sa isang espesyal na pamamaraan ng pangkabit na mga sheet ng metal ng materyal sa bubong sa bawat isa. Ang isang espesyal na magkasanib na sistema ay ginagarantiyahan ang ganap na higpit nang walang mga seal ng goma, malagkit na seams, at pinaka-mahalaga - sa pamamagitan ng mga butas na maaaring maging sanhi ng mga leaks. Bilang karagdagan, ang mga stiffeners na nakuha sa proseso ng natitiklop ay nagbibigay ng bubong ng karagdagang lakas at pagpapahayag.

Mga larawan at mga tiklop

Upang ang nakatiklop na bubong ay isang tuluy-tuloy na patong sa buong haba ng rampa, ang mga indibidwal na sheet ay sumali sa mga kuwadro na gawa sa isang liko na kandado, at sila, naman, ay pinagsama nang magkasama. Ano ang larawan at isang kulungan?

Ang larawan  - isang elemento ng bubong, ang mga gilid na kung saan ay handa para sa koneksyon.

Tiklupin - Isang espesyal na uri ng seam na nabuo kapag sumali sa mga sheet ng metal na materyales sa bubong. Mayroong ilang mga uri ng mga folds: solong, doble, pagbabalik-loob at patayo. Ang mga nakahiga na folds ay ginagamit para sa pahalang na pagsali sa mga sheet ng bubong, at ang mga nakatayo ay ginagamit upang i-fasten ang mga vertical (side) na mga piraso ng materyales sa bubong.

Ang mga fold ay hand-roll (pinagsama) ng isang espesyal na tool o sa isang mas modernong paraan - electromekanical seaming aparato. Ang mga pag-lock ng sarili na nakakulong ay hermetically kumonekta sa mga sheet ng bubong nang hindi gumagamit ng mga tool. Ngunit isaalang-alang ang pinaka maaasahang double standing seam. Ang ganitong uri ng seam ay kadalasang ginagamit sa mga bubong ng seam sa ibang bansa.

Ang mga modernong kagamitan para sa natitiklop na mga seams ay nagbibigay-daan sa iyo upang makagawa ng mga kuwadro na gawa: conical, radius at iba pa, kaya ang nakatiklop na bubong ay angkop para sa mga bubong ng iba't ibang mga pagsasaayos. Sa kasong ito, ang fold seam ay maaaring may kapal ng 5 mm at isang taas na 30-70 mm, depende sa slope ng bubong.

Sa mga lambak, ang mga fold ng isang slope ay dapat na sa parehong mga antas tulad ng mga fold ng ikalawang slope

Mga kalamangan at kahinaan ng bubong ng rebate

Mga kalamangan ng nakatiklop na bubong:

• ang kawalan ng mga fastener sa ibabaw (sa partikular, mga transverse joints kapag lumilikha ng isang roofing card ng anumang haba), na nag-aalis ng mga leaks; ang paggamit ng mga espesyal na kasukasuan na gumagawa ng airtight ng bubong;
• mababang timbang ng materyal sa bubong na hindi nangangailangan ng isang reinforced rafter system;
• tibay
• hindi masusunog;
• kakayahang umangkop upang masakop ang mga bubong ng kumplikadong mga geometric na hugis;
• kadalian ng pag-aayos.

Ang mga kawalan ng nakatiklop na bubong:

• kinis ng ibabaw, na nag-aambag sa isang avalanche ng snow;
• mataas na kapasidad ng init na humahantong sa pagbuo ng mga icicle;
• mababang shock pagtutol.

Ang koneksyon ng tahi ay itinuturing na isa sa mga pinaka maaasahan, dahil hindi ito nangangailangan ng paggamit ng mga fastener

Mga materyales sa Roofing Seam

Galvanized Steel Roofing  - isa sa pinakasikat na bubong. Ito ay isang bakal sheet na pinahiran sa magkabilang panig na may isang layer ng sink. Ang materyal ay magaan, medyo mura, madaling gamitin at angkop para sa mga bubong ng kumplikadong pagsasaayos. Gayunpaman, ang tulad ng isang bubong ay may mga drawbacks: sa ilalim ng impluwensya ng natural na mga kadahilanan sa atmospera, ang mga zinc ay nag-oxidize at nagtatanggal, na binabawasan ang buhay ng serbisyo ng buong patong.

Pinahiran na bakal (pural, polyester, plastisol) ay tumatagal ng mas mahaba, at bukod dito, mayroon din itong mga pandekorasyon na katangian. Ito ay isang de-kalidad at matibay na materyal na may isang multilayer na istraktura, ang bawat elemento na gumaganap ng pag-andar nito. Mahalagang malaman na ang iba't ibang mga coatings ay nakakaapekto sa mga katangian ng materyal sa iba't ibang paraan: ang polyester ay nagdaragdag ng paglaban sa radiation ng UV, pural - sa mga negatibong impluwensya sa kapaligiran at mga pagbabago sa temperatura, at ang plastisol ay gumagawa ng bubong lalo na matibay.

Ang ibabaw ay maaaring maging anumang hugis, ang pangunahing bagay ay ang slope nito ay hindi bababa sa 10 °

Aluzinc  - isang mas bagong materyal, na isang manipis na sheet na bakal, na protektado hindi ng purong zinc, ngunit sa pamamagitan ng isang haluang metal na naglalaman ng 55% aluminyo, 43,4% zinc at 1.6% silikon. Sa mga tuntunin ng paglaban ng kaagnasan, ang haluang metal na ito ay 6-8 beses na mas mataas kaysa sa ordinaryong sink. Upang mapalawak ang paleta ng kulay, ang mga polimer ay inilalapat din sa aluzinc coating.

Bubong ng tanso  Itinuturing na hindi lamang ang pinaka maaasahan at matibay, kundi pati na rin ang pinaka maganda. Bilang karagdagan, hindi ito nangangailangan ng mga gastos sa operating (talahanayan). Karaniwan, para sa isang aparato ng ganitong uri ng bubong, isang tape na gawa sa isang haluang metal na may isang nilalaman ng tanso na 99.9%. Dahil sa pag-agas ng tanso, maaari itong magamit para sa pagtula ng mga bubong ng anumang hugis. Ang mga kinakailangang karagdagang elemento ay ginawa din mula dito, simula sa sistema ng kanal at nagtatapos sa mga dekorasyon ng tagaytay. Kapag nagtatrabaho kasama nito halos walang basura. Ang Copper ay nagbibigay ng maayos sa sarili sa welding, na ginagawang simple at maaasahan ang pag-aayos ng patong. Ginagamit din ang paraan na nasubok sa paghihinang (o pagtusok), kung saan ginagamit ang lata.

Sa lahat ng mga metal na ginamit upang gumawa ng mga sheet ng bubong, ang tanso ay itinuturing na pinaka maaasahan at matibay.

Mahalagang tandaan na ang pagkakaroon ng pinsala sa mekanikal ay hindi nangangailangan ng kapalit ng buong sheet o strip - ito ay sapat na upang putulin ang tanso patch at weld (o panghinang) ang mga seams. Matapos ang 12-15 taon na operasyon, lumilitaw ang isang berdeng patina sa bubong na tanso. Yamang ang mga bagay na natatakpan ng patina ay ayon sa kaugalian na nauugnay sa imahe ng marangal na panahon, mayroon ding mga espesyal na komposisyon na maaaring mapabilis ang proseso ng pagbuo ng patina sa isang bubong na tanso.

Ang mga buto-buto na nabuo ng sistemang natitiklop ay nagbibigay ng direksyon ng ulan at niyebe kasama ang mga paayon na linya, hindi kasama ang pag-ilid

Puro sink sa kasalukuyan, hindi na ginagamit ang bubong (dahil sa pagiging kumplikado ng mga elemento ng pagmamanupaktura). Ngunit siya ay pinalitan ng isang bagong haluang metal, na tinatawag na titanium-zinc (binagong zinc o D-zinc). Upang makuha ito, isang kumplikado ng alloying additives ng titanium, tanso at aluminyo ay ipinakilala sa sink.

Copper at aluminyo  bigyan ang materyal ng kinakailangang pag-agas, at ang titanium ay nagdaragdag ng paglaban sa kaagnasan.

Ang nakatiklop na bubong ay inayos kasama ang crate o solidong base

Na may mataas na katangian ng consumer, titanium zinc  Mayroon itong ilang mga tampok. Ang linear na koepisyent ng pagpapalawak nito ay humigit-kumulang na 30% na mas malaki kaysa sa bakal. Samakatuwid, sa mga klimatiko na zone na kung saan ito ay mainit sa tag-araw at malamig sa taglamig, ang mga gaps ng kabayaran ay dapat ipagkaloob sa mga istruktura ng bubong-zinc.

Kinakailangan na tandaan ang isa pang tampok ng titanium zinc: sa pakikipag-ugnay sa bakal at tanso, bumubuo ito ng mga pares ng galvanic, bilang isang resulta kung saan ang epekto ng electrocorrosion ay lumitaw. Samakatuwid, kapag ang pag-install ng mga bubong at taludtod, kinakailangan upang matiyak na ang mga bahagi ng titanium-zinc ay nakahiwalay mula sa pakikipag-ugnay sa mga produktong tanso at bakal. Sa partikular, ang mga galvanized na kuko na bakal lamang ang inirerekomenda para sa pag-fasten sa crate. Ang materyal na ito ay angkop para sa pag-install sa isang solidong base ng mga bubong ng anumang pagsasaayos na may isang slope ng hindi bababa sa 5%.

Bubong ng aluminyo  nagtataglay ng mataas na tibay, bilis ng kulay, halos hindi napapailalim sa mga impluwensya sa atmospera. Para sa pagtula, bubong na aluminyo, tulad ng tanso, ay ginawa sa mga rolyo. Nakikilala ito sa pamamagitan ng medyo magaan na timbang (mga 2 kg / m2), na pinapayagan ang materyal na magamit sa halos lahat ng mga battens ng bubong. Ang paggamit ng aluminyo ng bubong kasama ang sikat na metal na panghaliling metal para sa pag-cladding ng pader ay lalong epektibo. Bilang isang resulta, ang isang maayos na kumbinasyon ng materyal at ang hugis ng bubong, harapan at pangkat ng pasukan ay naging posible. Maaari kang bumili ng isang malawak na hanay ng mga bubong na bakal sa anumang konstruksiyon na supermarket o sa isang negosyo na dalubhasa sa bubong.

Ang paglikha ng isang seam bubong ay hindi isang madaling proseso, ngunit ang resulta ay katumbas ng halaga

Ang mga nuances ng istraktura ng bubong

Para sa ordinaryong bubong, ang bakal ay karaniwang ginagamit na may kapal na 0.5 mm. Para sa mga slope, cornice at gable overhangs, mga detalye ng mga kanal, mas mahusay na gumamit ng mas makapal na bakal - 0.6 mm. Ang bawat materyales sa bubong ay inirerekomenda para sa isang tiyak na anggulo ng bubong.

Ang sistema ng pangkabit, na nakatago sa ilalim ng rebate, ginagarantiyahan ang kawalan ng mga butas sa bubong at hindi kailangan sa pamamagitan ng mga butas

Ang nakatiklop na bubong ay pinakamahusay na nakaayos sa bubong na may isang slope ng hindi bababa sa 10 °. Ang paglikha nito ay hindi madaling proseso. Kung ang bahay ay may isang malamig na attic, sapat na upang magbigay ng bentilasyon ng puwang ng attic. Kung ang bubong ay insulated, ang bubong na "pie" sa itaas ng layer ng pagkakabukod ay dapat magkaroon ng puwang ng bentilasyon at isang espesyal na lamad ng pagsabog ng anti-kondensasyon.

Ang natapos, nilikha sa lupa, ang mga larawan na may mga hubog na gilid ay nakataas sa bubong

Ang nakatiklop na bubong ay nakaayos sa isang crate o isang solidong base. Bilang isang crate, ang mga kahoy na bar na may isang seksyon ng cross na 50 x 50 mm ay ginagamit, na naka-install patayo sa mga rafters na may isang pitch ng 250 mm. Sa isang mas malaking hakbang ng mga battens, ang mga sheet ng bakal ay maaaring yumuko, na magiging sanhi ng pagpapapangit ng mga seams at humantong sa pagtagas ng bubong.

Ang mga Clammers ay ginagamit sa trabaho - mga espesyal na mount na kung saan ang mga larawan ay naka-mount sa crate

Mga panuntunan para sa pag-install ng bubong ng seam

Ang pag-install ng bubong ng seam ay hindi nagbibigay para sa pag-fasten sa pamamagitan ng isang sheet ng metal, kaya ang bubong ay nakuha nang walang mga butas sa teknolohikal. Ang mga kuwadro ay konektado sa bawat isa sa mga gilid, at nakakabit sa crate sa tulong ng mga clamp. Maginhawa ito kung ang lapad ng mga sheet mula sa kung saan ang larawan ay tipunin ay 50-60 cm. Ang pinakakaraniwang sukat ng isang galvanized sheet ay 1 x 2 m, kaya't ito ay pinutol nang pahaba sa dalawang pantay na mga piraso, 0.5 x 2 m ang laki. Ang mga sheet ng bakal ay kailangang i-cut gamit ang gunting o isang guillotine, ngunit hindi nangangahulugang isang gilingan. Pagkatapos ang kinakailangang bilang ng mga sheet (depende ito sa haba ng rampa) ay pinagsama sa isang larawan gamit ang mga recumbent folds. Bend ang mga folds patungo sa slope ng bubong.

Kapag naka-mount sa iba't ibang mga kaso, ang alinman sa mga martilyo o isang seaming machine (mga mekanikal na fastener) ay ginagamit

Ang mga detalye para sa pangkabit ay pinutol mula sa isang bakal na sheet - klyammery  (gumuhit ng 50 lapad at 150 mm ang haba). Ang mga gawaing paghahanda ay isinasagawa sa lupa. Maaari mong bawasan ang tagal at pagiging kumplikado ng proseso sa pamamagitan ng pagbili ng mga yari na gawa sa bubong na gawa sa pabrika. Ang kanilang mga kandado ay garantisadong pantay at ng parehong sukat.

Pagkatapos nito, sa bubong nang patayo, sa mga pagtaas ng 50 cm, ang mga clamp ay ipinako. Ang mga kuwadro ay itinaas sa bubong, ang libreng pagtatapos ng clammer ay dinala sa lock ng gilid, kung saan kumonekta sila sa bawat isa, at pinagsama ang isang dobleng nakatayo na fold.

Masamang halimbawa. Sa hindi nababago na mga sheet ng bakal, ang mga form ng kaagnasan sa paglipas ng panahon, kaya dapat silang protektahan alinman sa isang espesyal na patong (sa pabrika) o sa pamamagitan ng pagpipinta (pagkatapos ng pag-install)

Upang manu-manong magawa ang operasyon na ito, kailangan lamang ng dalawang martilyo at mga fastener, at sa mga makinarya na fastener, ang mga martilyo ay papalitan ng isang espesyal na makina ng seaming. Ang teknolohiyang pag-install na ito ay nagbibigay-daan hindi lamang upang ikonekta ang mga bahagi ng bubong, kundi pati na rin upang ilakip ang mga ito sa bubong.

Mga Pangunahing Tampok

Ang dobleng katayuan ng lock ng seam lock ay nagbibigay ng isang ilaw, matatag at matibay na bubong at malawakang ginagamit sa maraming iba't ibang uri ng mga gusali, kabilang ang edukasyon, kalusugan, palakasan, komersyal, relihiyoso at, siyempre, pabahay. Ang sistema ay angkop para sa mga naka-mount na bubong sa pagitan ng 3º at 90 °, mga bapor na mga bubong, conical at naka-host na mga bubong, at sa pangkalahatan halos halos anumang uri ng bubong na maaaring masakop ng elZinc®.

Ito ay isang tradisyunal na sistema na ginamit para sa pag-install na may zinc, dahil ang pinagmulan ng bubong na zinc mismo ay patuloy na sa pamamagitan ng malayo ang pinakasikat na pamamaraan hanggang sa kasalukuyan. Ang mga manipis na linya ng permanenteng kasukasuan ay nagbibigay ng liwanag na sistema ng isang kaakit-akit na hitsura at mag-ambag sa kakayahang umangkop nito. Ginagawa ng modernong teknolohiya ang mabilis na operasyon ng mga malalaking bubong, binabawasan ang oras ng pag-install at ang nauugnay na direkta at hindi direktang mga gastos.

Maaari itong mai-install sa parehong bentilasyon at di-maaliwalas na mga istruktura ng bubong, na nagbibigay-daan sa iyo upang piliin ang pinakamahusay na solusyon alinsunod sa mga katangian ng bawat proyekto. Ang bundok ay nakatago at hindi direkta. Nangangailangan ng patuloy na pangangalaga ay karaniwang gumagamit ng mga sheet ng elZinc® sa pagitan ng 0.65 at 0.8 mm makapal. Ang patong ay tumitig sa isang tiyak na halaga ng paggalaw ng paa.

Pamantayang pattern ng pagtayo

1. Nakatayo sa tray ng rebate
2. Taas ay 25 mm.
3. Mount clamp (slip)

Mga pangunahing koneksyon

Paayon seam na may taas na 25 mm double lock nakatayo na fold. Itinaas ang kandado sa itaas ng seksyon ng kanal ng tray.
Ang nakatayong pinagtahian ay nabuo sa pamamagitan ng pag-profiling o natitiklop na elZinc® strips at sheet sa mga tray. Ito ay nabuo sa isang gilid (ito ang gilid na naka-fasten na may mga clip) at magkakapatong sa kabilang linya. Upang gawin ang pinagsamang, huling fold sa paligid ng katabing tray, na sumasakop sa mga clip. Ang dalawang trays ay pagkatapos ay seamed gamit ang isang seaming machine. 70 mm ng materyal na ginamit upang mabuo ang tahi.
Ang anggulo ng tahi ay magkakasamang limitado upang magamit sa mga anggulo ng hindi bababa sa 25 ° o mas mataas. Ang dobleng nakatayo na seam ay itinuturing na hindi tinatagusan ng panahon sa itaas ng 7 ° nang walang compaction, at sa o sa itaas ng 3 ° kapag ito ay selyadong. Ito ay karaniwang ginagawa gamit ang mga saradong cell gamit ang mga lumalawak na mga seal.

Permanenteng tahi

Lap

Maliit na agwat pangunahing form

Corner Joint Standing Seam

Double Standing Seam
isang kasukasuan

Nagpapalawak sa sarili
sealing tape

Double Standing Seam
isang kasukasuan

Mga koneksyon sa cross

Minsan kinakailangan upang ilakip ang mga fold sa mga dulo. Nang hindi napunta sa sobrang detalye sa dokumentong ito, maaari itong ipakilala ang isang seam ng kabayaran sa mga "mahaba" na bubong (mahabang mga cornice), bilang bahagi ng trabaho sa paligid ng tsimenea o parol, o upang gumawa ng mga pagbabago sa lapad na tray sa conical na bubong, halimbawa. Sa pangkalahatan, ang uri ay depende sa pitch ng slope ng bubong, tulad ng ipinakita dito.
Makatipid sa entablado kung wala sa mga sangkap ang nangangailangan ng anumang mga pagbabago sa disenyo ng substrate o side face / side stop nang detalyado. Ang kasukasuan ay lumabas, gayunpaman, ay nangangailangan ng isang 60mm mataas na jump na nilikha sa substrate, alinman sa pamamagitan ng pag-alis ng buong itaas na bahagi ng bubong o sa pamamagitan ng paglikha ng isang fillet sa itaas na ibabaw. Sa anumang kaso, ang profile ng entablado ay maaaring maitago, na lumilikha ng isang maliit na parapet (H \u003d 100 mm) kasama ang mga pag-ilid na gilid ng bubong upang itago ang isang hakbang sa loob ng panlabas na profile ng mukha.

  Hakbang
  Hakbang: 3º pataas
  Taas: 60mm
  Madalas na ginagamit bilang isang kompensador sa mahaba, mababang mga bubong na bubong. Ang isang hakbang sa substrate ay maaaring mabuo gamit ang mga fillet. Mas mababang tray ng bubong Patuloy na pag-aayos ng strip strip "T" na may likurang gilid ng itaas na tray ng bubong na nakatiklop sa pagpapalapad / pag-compress ng agwat

Double lock cross wel
  Hakbang: 7º pataas
  Lapad: Mga 20mm
Noong nakaraan, isang uri ng "slide" (tulad ng ipinakita dito) ay nagbibigay-daan para sa mahusay na kanal na pag-agos ng tubig sa tubig (ayon sa kaugalian na naselyohang mga joints ay maaaring mapanatili ang tubig-ulan sa mababang mga resins) Wala sa mga bersyon na gumagana bilang isang kabayaran. Lower Roof Tray Upper Tray

  I-lock ang kandado
  Hakbang: 10º pataas
  Bilog: Mga 180mm
Madalas na ginagamit bilang isang kompensador para sa mahabang mga bubong. Ang mas mababang mga tray ng bubong sa bubong ay patuloy na bar ng itaas na pagpapalawak ng tray / compression ng agwat

  Nag-welt ang solong lock cross
  Hakbang: 25º pataas
Lapad: 40mm nakatiklop, 30mm sa tuktok na tray. Maaaring magamit bilang isang kompensator sa mahabang mga bubong ng mas mababang bubong; isang tray na 40 mm ay maaaring nakatiklop; Upper tray; pagpapalawak / pag-urong ng mga puwang

Pag-aayos

Ang hindi nakatagong pag-aayos ay hindi direkta, gamit ang mga clip na kumapit sa tahi at (karaniwang) sinulid o ipinako sa ibaba ng substrate. Kung ang haba ng mga linya ng elZinc® ay mas mababa sa 1.5m, ang mga nakapirming roller ay maaaring magamit sa buong. Ang mga daanan ng higit sa 1.5 m ay mangangailangan ng isang kumbinasyon ng mga pangunahing clip at slide ng mga clip upang magbigay ng thermal na paggalaw ng mga tray, at nangangailangan din ng pagkakaloob para sa paggalaw sa mga eaves at ang tagaytay.
Ang mga clip na ito ay dapat na sapat nang sunud-sunod na may disenyo upang pigilan ang pag-load ng hangin para sa bawat proyekto .. Karaniwan ang 6 na mga clip sa bawat sq. Ay magiging sapat para sa mga gusali na hindi hihigit sa 8 m, habang ang mga sulok at mga gilid ng matataas na mga gusali ay kakailanganin nang higit pa - tingnan ang aming teknikal. dokumentasyon para sa higit pang mga detalye.

  Pag-lock ng clip at clip ng pagsakay

Mga sukat

Dahil ang mga palyete ay naayos lamang sa kanilang mga seams, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay natutukoy alinsunod sa inaasahang pag-load ng hangin, at nauugnay sa mga komersyal na magagamit na coils ng lapad.

Ang lokasyon, pagkakalantad, orientation at geometry ng bubong ay lahat ay naiimpluwensyahan ng mga pagtaas ng hangin. Kumunsulta sa elZinc® o isang installer na pamilyar sa lugar kapag nagpapasya sa mga seams center. Ito ay hindi lamang upang ang bubong ay hindi nagdurusa sa panahon ng mga bagyo, ngunit din upang maiwasan ang pagbagsak ng mga tray sa patuloy na mahangin na panahon.
Ang mga lapad na ito ay ginagamit nang magkasama sa iba't ibang mga kapal mula 0.65 mm hanggang 0.8 mm upang matiyak na ang bubong ay nakakatugon sa lahat ng mga pamantayan ng pagiging epektibo kung saan ito ay inilaan.
Ang maximum na haba ng mga trays ay nominal 10 m, gayunpaman maaari itong bahagyang nadagdagan sa mga flat na bubong (nang walang karagdagang mga hakbang na kinakailangan) o sa tulong ng mga espesyal na clamp na nagpapahintulot sa higit pang paggalaw, maximum na 15 m.

Ang pamamahagi ng mga pangunahing clip ay nakasalalay sa slope ng bubong - ang steeper ang pitch, mas mataas ang pangkat ng mga pangunahing clip na nakaposisyon. Nangangahulugan ito na mas mababa ang taas ng bubong, tulad ng mga trays, bago maipakilala ang compensator bago o dapat gawin ang mga espesyal na hakbang, halimbawa, ang paggamit ng mga espesyal na slide slide.

Pag-install

Ang system ay naka-install mula sa kaliwa hanggang kanan o mula pakanan hanggang sa kaliwa sa buong lapad ng kubyerta o sa magkabilang panig ng gitnang tray na "babaeng-babae". Ang huling pagpipilian ay nagbibigay ng parehong lapad ng mga trays at samakatuwid ang simetrya sa magkabilang panig ng takip. Ang aming publication "elZinc ® bahagi, pagmamanupaktura at pag-install" ay naglalaman ng detalyadong impormasyon sa pag-install at maaaring mai-download mula sa aming website.
Ang pag-install mismo ay dapat gawin ng isang dalubhasa at maaasahang mga kontratista. ElZinc® kapag hiniling, makipag-ugnay sa impormasyon na naaangkop sa mga kontraktor.

Hitsura

Ang seam ay dapat palaging, kung posible, sa linya ng saklaw. Sa pamamagitan ng kanyang sarili, ang mga board ay medyo manipis, ngunit sa isang maaraw na araw ay nagsumite sila ng mga anino, malinaw na nakikita sa ibabaw ng takip. Ang isang natatanging tampok ng manipis na mga sheet ng metal na bubong ay ang pagpapakita ng manipis na alon na tulad ng sa mga tray sa ilalim ng ilang mga kondisyon ng ilaw, na nagbibigay ng kaunting "panginginig ng boses" at "enerhiya" sa gusali.
Maraming mga arkitekto ang pinapahalagahan ang epekto na ito na pinaka-kapansin-pansin sa mga matarik na bubong (sa attics) o facades. Gayunpaman, kung ninanais, maaari itong mai-minimize kung ang aming materyal na ElZinc®: mahusay na kapatagan at mababang antas ng mga natitirang stresses ay gumagawa ng napaka flat trays na nagpapaliit sa mga iregularidad na ito. Iba pang mga hakbang na maaaring gawin upang mabawasan ang anino:
. Paggamit ng elZinc® 0.80 mm makapal.
. Makitid ang lapad ng tray 430 mm

Paagusan ng ulan

Ang tubig-ulan ay dumadaloy sa loob o parete ng mga gatters o nakabitin na mga gutters ay karaniwang gawa sa sink. Maaari silang mai-install nang pahalang, ngunit hanggang sa 1 sa 200 ay inirerekomenda, dahil makakatulong ito sa paglilinis ng sarili at pinatataas ang throughput nito.
Ang mga gutter ay naka-install upang ang thermal kilusan, kapwa sa pagitan ng kanilang mga sarili at mga katabing tray, ay sumasaklaw, dahil kasama ang bawat seksyon ng kanal, ang pangalawa, ang pagpapakilala ng mga compensator.
Dapat mong protektahan ang mga slide ng slide ng snow mula sa bubong sa pamamagitan ng paglalagay ng isang pares ng snow. Sa mas malamig na mga klima, inirerekomenda ang pag-install ng mga electric heat cable sa mga lugar kung saan maiipon ang yelo.
Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa mga sukat at disenyo ng mga gatters, tingnan ang aming teknikal na dokumentasyon.

Mga form ng bubong

Ang takip ng silindro

Ang nakatiklop na mga tray ng liko sa ilalim ng pagkilos ng kanilang sariling timbang sa isang radius na mga 20 metro. Ang mga steve curves ay nangangailangan ng paunang hubog (marahil hanggang sa isang minimum na radius ng ≈ 40 cm). Ang mga trays ay naka-mount sa tuktok ng isang krus ng hindi nabuong o bentiladong gulong, at sa o napakalapit sa magkabilang panig ng tagaytay kung sakaling may isang naka-vent na bubong sa tagaytay. Dito, ang slope ng mga trays ay dapat na payagan ang tubig na malaya na malinis sa bawat panig ng tagaytay, at nagpapayo ng isang pangatlo sa unang metro tray. Ang mga seams ay dapat na selyadong sa mga paraan ng pabahay na may mas mababa sa 7º.

Tray na kahilera na liko
1. Ang lugar ng nakapirming axis
2. Fan tagaytay

Conical na bubong

Ang mga konkretong pantahi ng seam ay nagpatibay ng ganitong uri ng coating na ginamit. Ang pinakamaliit sa pagitan ng magkasanib na axes nang mahina ay nakasalalay sa profaratus na ginamit, ngunit sa pagitan ng 50 hanggang 100 mm. Ang talukap ng mata ay nakalagay sa itaas. Kung ang takip ay lumabas sa pamamagitan ng outlet sa tuktok, na may maliit na seksyon ng outlet na susuriin - tingnan ang aming teknikal na panitikan. Ang nakapirming strip ng contact ay nakaposisyon ayon sa pagkahilig ng bubong.

Conical na bubong
1. Ang lugar ng nakapirming axis

Buksan ang conical na bubong

Ginamit sa dokumentong ito ay ang parehong uri ng tray at ang parehong paraan ng pag-lock kaysa sa isang conical na bubong. Kung ang takip na may butas sa pamamagitan ng air intake sa cornice, dapat suriin ang minimum na cross-section. Ang mga contact ng strip (tinanggal mula sa diagram na ito) ay nakaposisyon ayon sa slope. Ang ganitong uri ng kawali ay naglalaman ng concentrates ng tubig sa ilalim ng mga eaves, at dapat itong isaalang-alang kapag nagdidisenyo ng kanal upang maiwasan itong lumipad sa harap ng gilid.

Conical plate

Mga Domes

Karaniwang dapat gawin ang mga kalakal pagkatapos kumuha ng mga sukat sa lugar, matukoy ang eksaktong hugis nito (degree ng baluktot kasama ang mga seams) at mga sukat nito. Ang mga maliliit na domes ay maaaring maitayo at ibinaba ng site bago mailagay sa posisyon. Dapat itong magbigay ng isang sapat na seksyon para sa hangin upang makatakas sa tuktok. Mangyaring tingnan ang aming teknikal na panitikan.

Baluktot na tray

Pag-install at konstruksyon ng bubong

Ang mga naka-fold na trays ay hindi sumusuporta sa sarili at nangangailangan ng tuluy-tuloy o halos patuloy na suporta upang magpahinga at laban sa kung saan naayos ang mga contact nito. Ang suporta ay maaaring ma-vent o hindi naka-venting, ngunit sa anumang kaso mahalaga na mai-install nang maayos upang maiwasan ang peligro ng potensyal na nakakapinsalang interstitial condensation sa cap. Ang aming mga teknikal na publication ay naglalaman ng mas detalyadong impormasyon tungkol sa paksang ito. Sa bentiladong sahig na kahoy na ginamit upang suportahan ang kahoy para sa mga palyete o pino, plywood o OSB panlabas na klase 3. Ang minimum na kapal ng substrate ay 22 mm hanggang 18 mm sa pinangyarihan sa parehong playwud at OSB.
Ang mga materyales na ito ay dapat na mai-install patayo sa direksyon ng pastulan nang magkasama. Kung mayroong alinlangan tungkol sa mga halaga ng pag-alis ng pin na naayos sa SCE, dapat gawin ang isang pagsubok upang kumpirmahin na ang pinakamababang halaga ng 560 N ng uri ng pag-attach ng panukala ay makamit.
Maaari ding gamitin ang hindi nabuong mga poste na kahoy, ngunit ang pangangailangan upang mabawasan ang mga thermal tulay ay humantong sa maraming mga bansa na gumamit ng mahigpit na heat-insulating boards, pagkakabukod ng mga board at mga panel ng sandwich bilang direktang suporta para sa sink. Ang matibay na pagkakabukod ay ginagamit sa pagsasama sa mga espesyal na pin na nagtusok sa pagkakabukod at turnilyo sa base sa ilalim. Ginamit sa ganitong paraan, ang pagkakabukod ay dapat makatiis sa paglipat ng mga installer, at hindi naligaw sa buong buhay ng serbisyo ng gusali.
Ang mga kasukasuan ng mga panel na nag-insulate ay nagbibigay ng isang base ng kahoy para sa sink (pabrika ng gluing ng pagkakabukod), upang mai-install ang sink gamit ang mga pin at tradisyonal na pag-aayos.
Tatlong halimbawa ng maraming mga posibilidad na umiiral dito ay ipinapakita. Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa mga ito at iba pang mga uri ng mga pakete ng gusali, tingnan ang aming teknikal na dokumentasyon o makipag-ugnay sa aming mga serbisyo sa pagkonsulta.

Ventilated na bubong

1. elZinc® seam
2. Function ng lamad ng lamad
3. Direktang suporta
4. Mga kahoy na slats
5. Ang bentilasyon ng camera
6.   (Opsyonal) makahinga sheet
7. Mga kahoy na rafters
8. Ang pagkakabukod sa pagitan ng mga rafters
9. Kontrolin ang Lamina Steam na may mga Sarado na kisame
10. Dekorasyon sa loob

Ang taas ng silid ng bentilasyon ay dapat na hindi bababa sa 5 cm, at sa ilang mga kaso (mababang libis, malaking distansya sa pagitan ng cornice at tagaytay) ay dapat na tumaas sa 10 cm - tingnan ang aming teknikal na dokumentasyon. Ang direktang suporta ay maaaring maging isang sahig na gawa sa kahoy, isang panauhin o playwud o OSB, na matatagpuan ang lahat na magkakatulad sa cornice at pumapatay nang magkasama. Kung ninanais, ang nakamamanghang lamad ay nagbibigay ng karagdagang proteksyon sa pagkakabukod laban sa malamig na mga alon, na hinimok ng hangin na pumapasok sa butas ng bentilasyon mula sa labas.

Ang pag-insulto ng composite na takip na takip na maaliwalas

1. Takip ng sez El®inc®
2. Lamad na may pag-andar ng kanal
3. Composite panel pagkakabukod
4. Mga corrugated backing sheet

Ang isang composite insulating plate (pabrika ng pabrika) ay nakabaluktot sa pamamagitan ng singaw na hadlang na corrugated support sheet. Ang singaw na hadlang ay dapat na isang high-performance self-seal laban sa mga fastener na ito at dapat na sarado ang lahat ng mga bilog at sipi. Ang panlabas na ibabaw ng pagkakabukod ay dapat na playwud o panlabas na OSB klase 3 na may kapal na hindi bababa sa 18 mm. Ang pagganap ng singaw ng hadlang ay mahalaga sa disenyo na ito.

Unventilated Cover - Mabilisinit "

1. Takip ng sez El®inc®
2. Pag-print na may pagpapaandar ng kanal
3. Mabilis na Mainit na Bundok
4. Hard pagkakabukod
5. Mataas na Pagganap ng singaw ng Pagganap
6. Suporta
7. Cabio
8. Dekorasyon sa loob

Ang singaw ng hadlang ay isang mataas na pagganap, ang pagiging epektibo ng kung saan ay mahalaga sa disenyo na ito, self-sealing laban sa mga pag-aayos tulad ng "mainit na mabilis". Ang lahat ng mga tugma at mga sipi ay dapat na sarado. Ang suporta ay maaaring gawin ng kahoy o bakal. Ang mga pamantayan sa mga sentro ay nalalapat sa mga contact, ngunit ang zinc ay naayos lamang sa pamamagitan ng isang screw pin. Kaya, kinakailangan upang matiyak ang isang sapat na halaga ng pagkuha

Tandaan: Ang mga kulay na ipinapakita dito ay naglalarawan lamang at hindi dapat mailarawan bilang tunay. Upang makita ang aktwal na pagtatapos, humiling ng isang sulat mula sa natapos na elZinc®.