Una: Ano ang nakita mula sa pag-aalaga ng up-down sa panahon ng paglalagari? Pagkatapos ng lahat, tiyak dahil dito, ang isang alon ay nabuo sa timber ng sawn. Sa maraming mga squeezes na ipinakita sa merkado ng Russia, ang mga lamok na roller ay ginagamit, na hindi pinapayagan ang saw na tumaas sa itaas ng mga ito, dahil ito ay tumigil doon, ngunit kapag lumipat sa ibaba ang saw ay hindi limitahan ang wala. At kapag ang saw ay hindi tama, diluted at nakatayo sa makina, kung saan ang maling geometry ng rollers, pulleys, ito ay nagsisimula upang tumingin para sa isang lugar, bumaba, pagbagsak mula sa rollers. Sa sandaling ito ay dumating sa isang kritikal na punto, kapag ito ay masira pa, ang stroke ng panel ay hampered. Nararamdaman ito ng operator at binabawasan ang kilusan, ang saw ay dahan-dahang umakyat, na umaabot sa mga hinto, ang ilang distansya ay saws maayos, at muli dives down. Ito ay lumiliko ng isang alon sa board, at hindi lamang sa itaas, kundi pati na rin sa ilalim na board.

Sa aming unang mga panel, ginagamit din namin ang mga squeezing roller (PLG-1E), ngunit pagkatapos ay inabandona ang mga ito. Sa pilot ng PLG 2m "Bobrenok" ang mga pisngi ay naka-install (slotted gabay), kung saan ang nakita ay gaganapin mula sa itaas at sa ibaba. Sa kasong ito, ang kondisyon ay sinusunod: kapag ang pag-install ng mga cheeks sa pagitan ng mga ito at ang nakita sa itaas na posisyon ay dapat pumasa sa isang papel, pareho - at sa mas mababang posisyon. Ito ay lumiliko out na kapag paglalagari, kahit na ang saw ay hindi tama sharpened at diluted, magkakaroon ng isang bahagyang pagbuo ng alon: 1-2 mm.

Pangalawa Napakahalagang punto - mga track ng tren. Halimbawa, kapag lumilikha ng kilalang-kilala sa Novosibirsk, ang mga piloto ng Taiga at Cedar ay ginagamit ang mga track ng tren mula sa welded chapelor nang walang manipis na ibabaw. Ito ay lumiliko out na ang roller ay flat at roll sa istante na may isang lapad ng 5-6 cm. Kung ang roller roll sa ibabaw ng channel, kahit na pag-install ng mga cubs na alisin ang sup na binuo sa panahon ng paglalagari proseso, hindi ito maaaring alisin na ito ay naulig. Ito ay lumiliko out na sa isang lugar, sup na pinagsama, sa iba pang - hindi. Bilang resulta, ang makina ay nakataas sa lugar na ito, kahit na 0.5 mm. Sa nakita ng mga 0.5 mm na ito. convert 1.5 mm. Nakita agad ang pagtalon, bumaba at bumalik sa orihinal na posisyon nito sa pinakamainam sa pamamagitan lamang ng metro, at marahil ay magsisimula lamang "naghahanap ng isang lugar para sa iyong sarili," at gagawin ang isang 2-3 wave wave sa metro. Kasabay nito, maraming mga tagagawa ang nag-disenyo ng 3 track ng tren, sa pagitan ng 2 junctions. Ang mga joints na ito ay nagbibigay ng kahirapan sa pagkuha ng drop sa pagitan ng mga riles, at ito ay patuloy na makikita sa sawn timber. Upang hindi makakuha ng tulad ng isang hindi kasiya-siya sitwasyon pagkatapos ng pagbili ng mga sawmills, inirerekumenda namin ang pagbisita sa produksyon kung saan ang sawmaker ikaw ay pagpunta sa pagbili, at upang masukat ang sawn timber sa lugar kung saan ang kantong ay kinuha sa pagitan ng mga track ng tren. Kaya, agad mong maunawaan kung ang pera na plano mo sa gayong tabla ay maaaring makuha sa naturang sawn timber.

Ang pangunahing tanong, kapag nagtatrabaho sa isang ribbon panel, ay nananatili pa rin "kung bakit ang laso ay nakita sa lagarian ay napunit?". Ang tanong ay, siyempre, kawili-wili, ngunit hindi lahat ay maaaring sagutin siya, dahil ang mga dahilan kung saan ito mangyayari masyadong maraming.

Ang structurally sawing ang tape type ay isang makina na ginawa ng multi-convey na ginagamit para sa metal na paglalagari, kahoy at iba pang mga materyales. Gumagamit ito ng isang closed flexible steel tape na may mga ngipin, hinihimok ng pulleys sa paggalaw gamit ang pulleys na kung saan ito ay direkta at ilagay sa.

Bilang mga pakinabang ng paggamit ng mga kagamitan sa laso, dapat itong pansinin ang halos kumpletong kakulangan ng mahigpit na pangangailangan para sa anyo ng mga naprosesong bagay, isang sapat na mahabang buhay ng serbisyo at nabawasan ang paggamit ng kuryente.

Mga sanhi ng talampas ng tape saws.

Unaang metal na ito na kung saan ang mga saws na ito ay ginawa, mayroon silang iba't ibang pagmamarka, pati na rin ang kulay, sa pamamagitan ng paraan, ang kulay ay depende sa antas at anyo ng pagsusubo.

Pangalawametal kapal, kung sinusukat, nakakakuha kami ng isang laki ng 1 mm at 1.2 mm. Ang kapal ng saw ay nakakaapekto sa tagal ng operasyon nito.

Siyempre, maraming mga tao ang nag-iisip na ang mga saws ay lumipas na ang hardening ay may mas malakas na disenyo at mas madaling kapitan upang masira, ngunit hindi. Ayon sa pang-eksperimentong data, ang mga saws na hindi katulad ng init paggamot ay hindi bababa sa madaling kapitan sa ruptures, iyon ay, quenching. Muli, narito ang kapintasan, ang mga saws na ito ay mabilis na bobo at mawawalan ng diborsiyo sa kaibahan sa hardened saw.

Ang mga modernong laso saws ay ginawa ng ilang mga species. Ang mga tuluy-tuloy na saws sa kanilang hitsura ay katulad ng nakita ng saw blade. Ang kanilang pagkakaiba ay na nakita ang tape mahaba at sarado na form. Ang mga puno ng toothless saws ay nilagyan din ng mga ngipin, ngunit ang kanilang patutunguhan ay medyo naiiba.
Sa proseso ng pagpapatakbo ng ganitong uri, ang alisan ng balat ng ngipin ay tumutulong upang palakasin ang pagbuo ng init sa panahon ng proseso ng pagkikiskisan, na ginagawang posible upang madagdagan ang pagganap ng aparato.

Pangatlo,hindi tama ang pagputol. Mangyaring tandaan na kapag ang sharpening, isang saw talim ay posible, sa kasong ito ang laso ay may mga bitak halos pagkatapos ng bawat ngipin. Upang maiwasan ito, ito ay kinakailangan upang piliin ang tamang abrasive at payagan ang minimal ugnay ng saw nakasasakit. Mas mahusay na itulak ang tape 2-3 beses kaysa sa sunugin ito sa isang pagkakataon.

Pinapahintulutang makita ang tensyon

Well, ang isa pang dahilan para sa pagkasira ng tape ay maaaring maghatid ng nakita na nakita sa makina mismo at ang hindi tamang pagkalkula ng load sa nakita sa panahon ng operasyon nito.

Ang pag-igting ng laso ay dapat na isagawa ayon sa mga tagubilin ng naka-attach sa makina. Nakaranas ng mga sulter ang pag-igting ng nakita sa pamamagitan ng pagpindot sa isang kamay na may isang kamay na may isang stretch na laso, habang ang saw ay maaaring magkaroon ng isang maliit na pagpapalihis, ngunit hindi umalis mula sa gabay rollers.

Ang load sa saw ay ipinahiwatig din sa mga tagubilin, ngunit muli namin bumaling sa nakaranas na paraan. Sa panahon ng paglalagari, ang wastong patalas na tape ay medyo madali at malumanay, sa labasan ng log, mayroon itong kaunting temperatura sa pag-init. Ngunit ang hindi tama na sharpened tape, o mapurol sa panahon ng operasyon, ay medyo mahirap at sa outlet ay may isang halip malaking temperatura ng pag-init.

Mula sa naturang dahilan, tanging ang napapanahong kapalit nito at ang tamang pagpindot at diborsyo ng saw tape ay maaaring makatulong. Paano gumawa ng hasa at diborsiyo, na inilarawan sa aming website sa mga nakaraang artikulo.

Well, huling, ito ay lamang ang pagkapagod ng metal mismo. Sa matagal na paggamit ng parehong tape, ang metal ay pagod at nagbibigay ng isang stretch crack, na umaakit sa laso sa laso. At iyon ang dahilan kung bakit inirerekomenda pagkatapos ng dalawang oras ng pagpapatakbo ng saw, pagkatapos alisin mula sa makina, i-on ito sa maling isa.

Pagpili ng isang laso nakita

Ang tanong ay arises: Paano at kung ano ang pipiliin ng tape para sa panel ng belt?

Ang tamang diskarte sa pagpili ng laso nakita ay isang kondisyon na tumutukoy sa taas ng kalidad ng mga materyales sa kahoy. Ang maaasahang nakita ay magpapahintulot upang makabuo ng mga pinaka-mapagkumpitensyang produkto, at ang mga gastos sa serbisyo at pagpapanatili ng kahusayan ng kagamitan ay bababa. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga pagbabayad sa isyung ito ang pinakadakilang pansin.

Ayon sa eksperimento, ang mga kulay ay maaaring agad na matukoy ang kalidad ng tape. Ito ay, siyempre, ang kapal, mas makapal, mas mahaba ang buhay ng paglilingkod nito. Ang hardening ay dapat na daluyan, sapat lamang ang mga ngipin. Ang hinang seam ay dapat na kahit na at may isang bahagyang baluktot tape ay hindi mag-alala.

Pinipili din ang isang laso ng laso, tingnan ang kalidad ng trabaho nito. Ang ganitong kagamitan ay dapat magbigay ng makinis, walang alon, pagputol ng board. Bilang karagdagan, ang nakita ay dapat madaling nakatago gamit ang isang awtomatikong machine at sa buong buhay ng serbisyo ay hindi dapat makatanggap ng mga break.
Dapat itong isipin na hindi napakaraming lapad ang napakahalaga para sa nakita ng ganitong uri bilang laki ng ngipin. Samakatuwid, ang bilang ng mga ngipin ay dapat na maramihang. Sa kaso, kapag pumipili ng isang saw, iba pang pantay na kondisyon ang umiiral, kagustuhan bigyan ang mga saws na may mas malawak na web. Ang ganitong mga aggregates ay may mas mataas na katatagan ng proseso ng paglalagari at ang kalidad ng pagputol.

Kinakailangan din na isaalang-alang ang lakas ng pagkapagod. Sa panahon ng paggamit ng nakita, ang mga dynamic na naglo-load ay patuloy na baluktot sa pulleys at nakakaapekto sila sa mga dynamic na naglo-load. Bilang resulta, ang isang mataas na antas ng lakas ng pagkapagod ay binabawasan ang posibilidad ng pagkawasak ng canvas, lalo na sa mga lugar sa pagitan ng mga ngipin.

Ang pagkuha sa tala, ang lahat ng nasa itaas ay maaaring mababawasan sa pahinga ng laso at upang bigyan ng babala ito sa isang napapanahong paraan. Ang napapanahong kapalit ng mga teyp, tulad ng inilarawan sa mga tagubilin tuwing 2 oras ng pagpapatakbo ng tape, makabuluhang pinatataas ang buhay ng serbisyo nito.

Bakit ang isang alon ay nabuo kapag heating sa isang panel ng belt?

Tanong mula kay Alexander.

"Wave" kapag may isang madalas na problema sa ribbon panel, na may maraming mga kadahilanan.
Hindi ako nagkunwari sa katotohanan. Ang bawat kaso ay dapat isaalang-alang na malamang.
Huwag ibukod ang sabay-sabay na impluwensiya ng maraming mga kadahilanan, na sa wakas ay humantong sa hindi pangkaraniwang bagay
mga alon sa isang laso nakita.

Isulat mo na walang alon sa maliit na diameters.
Nangangahulugan ito ng kaso sa mataas na mga naglo-load at, o hindi maayos na nagpapalabas sa web.
Ano ang dahilan sa mga daang-bakal - malamang na malamang.

Ang pinakaunang: pansin sa profile ng laso canvas.
Tanungin namin ang iyong larawan sa studio.

Susunod na Mayo:
1. hindi pantay na densidad ng kahoy. Halimbawa, ang mga swirls.
Ang may-akda ay hindi nagpapahiwatig ng kanilang presensya at kawalan, samakatuwid ay hindi dapat ibukod.)
2. Ang carriage panel ng belt ay karaniwang inililipat ng isang puwersa ng operator. Na hindi patuloy sa oras.
Ang operator ay nakakakuha ng pagod sa pagputol ng 6 m - nang magmadali upang tapusin ang log at pinapabilis ang daloy ng karwahe. Napakadalas na kababalaghan.
Subukan na baguhin ang operator at bawasan ang rate ng feed sa dulo ng log.
3. Drawbelt belt (hanggang sa dulo ng log, sinturon ay pinainit). Suriin ang pag-igting at magsuot.
4. Overheating at lumalawak ng canvas (maaari mong ibukod kung mayroong isang sistema ng kontrol sa pag-igting ng web).
Halimbawa, ang hydraulic pressure gauge.

Ang ilang mga "karampatang" espesyalista ay nagpapayo:
"Anuman ang sanhi ng alon, maaari mong bawasan ang malawak nito na may malaking pag-igting ng laso canvas."
- Ang buhay ng web at ang panel mismo upang mabawasan))).

Mga landas na may paglalagari.

1. Kapag nagpapasok sa isang log, ang saw ay gumagawa ng rake up at kapag kinuha mo ang board, ito ay isang curve tulad ng isang saber. Ito ay malamang na sanhi ng katotohanan na ang anggulo ng ngipin ay masyadong malaki, at hindi sapat ang diborsyo. Hasa ng ngipin para sa isang pares ng mga degree at dagdagan ang diborsyo para sa 2-3 thousandths; sa gilid.
2. Kapag pumapasok sa log, ang saw ay gumagawa ng rake up at ang saws eksaktong halos hanggang sa dulo ng log, pagkatapos nito ay bumaba. Ang kababalaghan na ito ay natanggap ang pangalan ng "pinindot" o "umiikot", ibig sabihin, sinasabi nila: ang saw squeezes. Ito ay malamang na sanhi ng isang napakalaking anggulo na may ngipin. Subukan upang mabawasan ang sharpening anggulo para sa isang pares ng mga degree.

3. Nakita ang "dives" down at saws eksakto pagkatapos na. Ito ay maaaring dahil sa ilang mga kadahilanan, halimbawa, ang saw fused, gayunpaman, malamang, ang dahilan para sa hindi pangkaraniwang bagay na ito ay ang hindi sapat na pagputol ng anggulo ng saw, na maaaring maging sanhi ng katotohanan na ang sharpener ay hindi refill ang bato Napapanahon, maingat na siyasatin ang tela kung ang form ng ngipin ay tila perpekto sa iyo, pagkatapos ay dapat mong dagdagan ang anggulo na hasa ng ngipin para sa isang pares ng mga degree.

4. Nakita ang "dives" pababa at kapag kinuha mo ang board, ito ay isang curve bilang isang saber. Ito ay malamang na sanhi ng isang hindi sapat na anggulo ng pagpasa at hindi sapat na mga kable sa parehong oras. Tingnan ang tela ng mabuti kung ang hugis ng ngipin ay tila perpekto, pagkatapos ay dapat mong dagdagan ang anggulo ng pagpasa ng isang pares ng mga degree at mag-zoom sa gilid ng 2-3 libo.

5. Propil goes wave. Kung nakita namin ang talamak, pagkatapos ito ay dahil sa masyadong maliit na diborsyo, dapat mong dagdagan ang diborsyo para sa 0.006-0.008 pulgada sa gilid ng tagapagpahiwatig.

6. May nananatiling masyadong maraming sup sa board at sila ay maluwag sa touch. Ito ay malamang na sanhi ng labis na diborsiyo at kung mas maganda ang hitsura mo, makikita mo ang mga katangian na mga gasgas sa kabila ng board ng board, ang tinatawag na "bakas ng ngipin". Tulad ng malamang na nahulaan mo, dapat kang magkaroon ng isang nakita.

7. na pilot wvers "roll" sup. Ito ay sanhi ng katotohanan na hindi niya nakita ang sapat na diluted at sa propylene walang sapat na hangin, ang saw blade rubs sa sup, at ang makahoy na alikabok ay pinainit sa saw. Dagdagan ang isang 0.005-inch na diborsyo sa tagapagpahiwatig.

8. Owls "roll" sa itaas na ibabaw ng ngipin, ngunit ito ay hindi mangyayari sa ibabaw ng nakita. Ito ay dahil sa mahihirap na kalidad ng pagpasa (masyadong maraming feed o masyadong malaking pag-alis ng metal at, bilang isang resulta, mahihirap na kalidad ng ibabaw sa ngipin, o masyadong maraming ngipin sa pagputol ng ngipin, o sa pamamagitan ng katotohanan na ang web ay patuloy na pinutol pagkatapos na ito ay fused.

9. Ang mga sawdles sa board ay pinindot at mainit sa touch. Ang diborsiyo ay hindi sapat, kinakailangan upang madagdagan ang diborsyo para sa 0.003 pulgada sa gilid ng tagapagpahiwatig. Sharpe angle upang mabawasan.

10. Nakita ang mga bitak mula sa likod. Ito ay sanhi ng katotohanan na ang hulihan ng hihinto sa mga rollers ng gabay ay masyadong malayo mula sa likod na bahagi ng canvas. Ang distansya mula sa likod na bahagi ng canvas hanggang sa hihinto ang gabay roller ay hindi dapat lumampas sa halaga na ipinahiwatig sa pagliko depende sa uri ng makina.

11. Bago, hindi kailanman hindi personed bilis ng cressestays sa tubs. Ito ay kadalasang sanhi ng katotohanan na ang web ay hindi sapat na diborsiyado para sa trabaho na sinusubukan nilang gawin (tingnan ang talata 4 ng mga pangunahing alituntunin ng paglalagari)., O ang katunayan na ang web ay patuloy na pinutol pagkatapos na ito ay fouped), o maaaring mangyari pagkatapos ng una. Reza, kung ang log ay sapat na "collapsed" sa buhangin.

12. Pagkatapos ilabas, ang canvas ay sakop ng mga bitak sa mga depressions ng ngipin. Sa panahon ng mga rigrendations, ang isang masyadong malaking halaga ng metal ay inalis sa isang oras, bilang isang resulta ng kung saan ito naka-out sa ibabaw ng ibabaw ng ngipin. Alinman ito ay dahil sa pagbabago sa geometry ng ngipin. Ihambing ang geometry ng ngipin sa isa na orihinal, paglalagay ng piraso ng isang piraso ng canvas, na hindi kailanman binaligtad.

Machine anchord.

Ang pangunahing pakinabang at natatanging mga tampok ng makina:

1. Profile sharpening tooth. Ang espesyal na sharpening circle na may diameter ng 127 mm (elboronic, electroplating bundle) ay pumapasok sa ngipin sa isang anggulo at agad na kumukuha ng buong profile ng ngipin;
2. Ito ay may isang pare-pareho ang profile ng ngipin ng laso nakita.

3. Hindi sumunog. Sa panahon ng pagputol ng bilog ay patuloy na rummaged ng isang jet ng langis, kaya ang nakita ay hindi sumunog, ito ay hindi matigas, hindi ito crack;

4. Mga update saws. Ang elborous circle ay epektibong kinukuha ang lahat ng microcracks na lumitaw sa laso nakita sa panahon ng paglalagari ng mga log;

5. Savings. Ito ay napatunayan na halos na may tulad ng pagputol, isang average ng pag-save sa saws hanggang sa 70% ay nakamit, at isa tulad Elfboro bilog ay maaaring sharpened sa 3000 tape saws (4.0 m).

6. Walang kinakailangang kwalipikadong tauhan, tanging ang isang tao ay maaaring mag-install ng isang laso nakita sa makina at i-click ang pindutan ng pagsisimula.

7. Sa panahon ng trabaho, hindi mo kailangang sundin ang makina, dahil pagkatapos ng mataas na kalidad, ang makina ay titigil sa kanyang sarili

8. Ito ay may mas mababang presyo kumpara sa analog, hindi mas mababa sa kanila sa kalidad.

Dignidad

1. Ang pagputol ng mga tape saws ay ginawa ng isang nakasasakit na bilog sa isang ceramic o coolant na inihurnong bungkos.
2. makabuluhang mas mababang presyo.
3. Magaan timbang, tumatagal ng mas kaunting espasyo.
4. Kapag sinasanay mo ang mata, ang katigasan ng kamay at karakter, ang pagiging perpekto at bulung-bulungan.

Mga disadvantages

1. Kapag ang sharpening tape saws, ang isang tao ay kinakailangan.
2. Ang tao ay dapat na hindi hangal at matino (mas mabuti).
3. Para sa pag-edit ng isang bilog kapag sharpening tape saws, isang brilyante lapis ay kinakailangan at isang tiyak na kasanayan.
Kung ang lahat ng ito ay, ang hasa ng mga saws ng mga espesyal na problema ay hindi magiging at ang iyong sinturon ay gupitin nang maayos at mahaba, at ikaw ay mayaman at masaya.

Ang pangunahing katangian ng mga lupon para sa pagputol ng mga saws ng tape

Mga lupon para sa dinisenyo at ginawa na may mataas na antas ng katumpakan gamit ang mga progresibong teknolohiya at mataas na katumpakan kagamitan, na nagbibigay ng mataas na kalidad na struts para sa tape saws para sa pagproseso ng iba't ibang mga breed ng kahoy. Ang bilog ay binubuo ng isang pabahay na gawa sa bakal at isang profile na nagtatrabaho bahagi ng isang borason, pagkopya na may mataas na katumpakan profile ng ngipin ng ribbon nakita ngipin, na nagsisiguro ang pag-uulit ng profile ng ngipin ng pinalamanan laso nakita sa proseso ng buong panahon ng paglaban. Ang paggamit ng nagtatrabaho bahagi ng wear-resistant Borason, ang nagtatrabaho bahagi ng nagtatrabaho bahagi ng wheel-resistant Borasone, ay maaaring makabuluhang taasan ang tool paglaban at ang kalidad ng laso ducts sharpened sa pamamagitan ng mga ito, bawasan ang pagkamagaspang ng ginagamot ibabaw ng ngipin.

Ang mga lupon para sa pagputol ng mga laso ng laso ay nailalarawan sa pamamagitan ng:

Mataas na tibay at repeatability ng profile,
- Mataas na produktibo,
- Mataas na kalidad na itinuturing na ibabaw.

Mga katangian ng isang litid

Ang mga lupon ay ginawa sa mga bundle ng electroplating gamit ang mataas na kalidad na tatak ng brazon at bakal na enclosures. Tinitiyak ng electroplating bundle ang maaasahang pagpapanatili ng mga butil ng Borasone sa nagtatrabaho na bahagi ng bilog at ang mataas na katumpakan ng profile nito sa proseso ng pagpasa ng tape saw.

Karagdagang mga kinakailangan

Para sa mas tumpak na produksyon ng isang bilog na may iba pang mga parameter ng profile maliban sa mga ipinakita sa catalog na ito, ipinapayong isumite sa amin bilang isang sample ng isang elemento ng isang laso nakita na may ilang mga ngipin.

Bilang mga palabas sa pagsasanay, ang lahat ng mga pag-uusap tungkol sa mga sulok ng tag-init at taglamig ay isinasagawa kapag ang pagputol ng mga saws sa ordinaryong pinalalabas, kapag ang isang makitid na bato ay patuloy na pumasa sa isang ngipin. Para sa iba't ibang mga kadahilanan, ito ay higit sa lahat dahil sa hindi tamang paghahanda ng sharpening stone at ang mga backlong ng machine - ang tunay na scatter ng nagresultang front anggulo sa isang nakita sa iba't ibang mga ngipin sa pagsukat ng mga ito ay karaniwang isang scatter ng 3-7 ° . Sa pamamagitan ng mga tunay na kumalat, ang mga pag-uusap tungkol sa taglamig 9 ° o tag-init 12 ° ay walang kabuluhan. Nakita ang paglalagari ng mabuti, tanging kapag ang anggulo sa harap sa lahat ng ngipin ng saw ay pareho, at ang halaga nito ng 10 ° ay pinakamainam para sa trabaho sa taglamig at tag-init. Ang mga halaga ng hulihan ng ngipin at lalim ng depresyon ay hindi mahalaga.

Binabayaran namin ang iyong pansin: ang harap at likod ng mga sulok ng lahat ng mga tagagawa ay nakakita tungkol sa pareho. Ang lahat ng mga ito ay bahagyang naiiba lamang sa pamamagitan ng hugis ng depression at ang taas ng ngipin, na walang pangunahing kahalagahan. Huwag magkaroon ng anumang tagagawa mula sa isang partido sa isang partido eksaktong hindi paulit-ulit sa profile ng ngipin. Samakatuwid, kapag ang saw ay naka-install sa isang sharpening machine sa unang pagkakataon, dapat munang maging profiled sa pamamagitan ng disk, i.e. Ang dalawang-4 na lupon ay hinila. So. Maaari kang makakuha ng halos anumang profile sa anumang saw. Ang lahat ng kasunod na pagputol ng laso ng laso ay gagawin sa isang pass.

Sharpening ribbon saws.

Ito ay malinaw na ang laso nakita, iyon ay, ang tool na direktang gumaganap ang trabaho sa komposisyon ng tape sawmill ay dapat na sa mahusay na kondisyon sa pagtatrabaho. Samantala, walang magpakailanman, at uminom sa proseso ng trabaho, tulad ng anumang tool sa pagputol, nawawala ang mga katangian nito.

Paano upang patalasin ang mga saws ng tape?

Kung ang isang ordinaryong saw ay maaaring matalim sa isang iba't ibang mga tool sa pagputol, pagkatapos ay para sa isang tape, sayang, ang pagpipilian ay ang paggiling machine. Samakatuwid, ang mahusay na kagamitan sa pagputol ay hindi isang luho, ngunit ang kinakailangang bahagi ng isang patuloy na nagtatrabaho na sawmill enterprise. Ang mahusay na itinatag na regular at tamang pagputol ng mga saws ng banda ay nakapagtuturo sa isang makabuluhang pagtaas sa produksyon ng sawn timber, hindi upang mailakip ang malubhang savings ng drank (lalo na kung sila ay mahal at mataas na kalidad), at oras ng pagtatrabaho .
Pagkatapos ng pagkumpleto ng dalawa o tatlong mga ikot ng paglalagari, ang geometry ng mga pagbabago ng ngipin ay nagbabago. Posible hanggang sa ito ay malinaw na nakakaapekto sa kalidad ng sawn timber, at mayroong isang malaking tukso na patuloy na magtrabaho hanggang walang malinaw na pagkabigo - "wave" ay pupunta, halimbawa. Naturally, ang diskarte na ito (iyon ay, ang saw ay inalis at napupunta sa hasa, lamang kapag ang karagdagang operasyon nito ay imposible) binabawasan ang oras ng downtime, at ang hasa ng oras ay nagse-save. Gayunpaman, sa kasong ito, ang epekto ay hindi maiiwasan, ang mas malaking pag-aalis ng materyal na nakita ay hindi maiiwasan, habang ang geometry ay nagbabago tulad ng isang ngipin ng sawdooth at isang hasa ng bato. Ang lahat ng ito ay hindi maaaring hindi humahantong sa isang medyo mabilis na nakita sa labas ng sistema. Sa diskarteng ito isinulat ko upang masira ang saw blade na karaniwan hanggang sa 25 metro kubiko.

Kanan sharpening ribbon saws.

Ang isa pang diskarte ay posible kapag ang pagputol at ginawa medyo madalas, marahil sa bawat oras at kalahati (ang parehong dalawa o tatlong cycle). Sa parehong oras drank ay pa rin matalim, sa katunayan siya ay bahagyang straightened (pagkatapos ng pahinga!) At muli pumunta sa trabaho. Sa kasong ito, kapag ang pagputol ng minimum na halaga ng materyal ay aalisin, at ang hugis ng ngipin ay halos hindi nabago, iyon ay, drank para sa isang mahabang panahon ay nananatili sa isang estado na malapit sa perpektong. Sa diskarte na ito, ang nakita ay nakasalalay hanggang sa limampung daloy, at ang nakita upang magbuwag sa 80 kubiko metro upang masira.

Siyempre, piliin ang pinakamainam na operasyon para sa bawat enterprise lamang batay sa mga partikular na kondisyon. Ngunit, bilang isang panuntunan, ang mga gastos sa pagkuha ng isang propesyonal na sharpening device para sa ribbon saws, nagtatrabaho sa semi-automatic mode, at isang sapat na halaga ng mataas na kalidad na mapagpapalit saws, para sa isang patuloy na nagtatrabaho lagari, paulit-ulit na magbayad.

Ipinaaalala din namin sa iyo na ang pagputol at mga kable ng saw ay dapat gawin lamang sa "nagpahinga" (10 o higit pang mga oras) na nakita. Ang katotohanan ay ang talim ng nakita ay napapailalim sa malubhang mga naglo-load at "pagod", ibig sabihin, binabago ang kanyang pisikal na katangian sa proseso ng trabaho. Ito ay isa pang dahilan kung bakit ang nakita, na kung saan ay pinamamahalaan sa "shock" mode, "walang downtime," mas mabilis nabigo. Matapos ang "pahinga", kapag ang mga pisikal na katangian at bahagyang geometry ng saw ay naibalik, ang pagputol gilid restores ang pagputol gilid nang walang damaging ang nakita.

Sharpening at pagtula ng mga laso saws.

Pyl Canvas - ang pangunahing tool sa pagputol sa isang planta sa pagpoproseso ng troso. Mula sa tamang mga kable at pagpasa ng Tape Saw ay nakasalalay sa buhay ng serbisyo nito at ang kalidad ng nagresultang pagputol, na ang dahilan kung bakit ang paghahanda ng tool upang gumana ay dapat bayaran sa espesyal na pansin. May isang bagay na may pananagutan para dito suit ito ay nakasalalay sa at ang iyong mga kita at ang iyong mga gastos.
https: //

Ang paghahanda ng mga saws sa aming kumpanya ay nagsisimula sa inspeksyon ng canvas upang malaman kung nakita pa rin ito upang maglingkod sa may-ari nito o dapat mabago. Kung walang mga bitak at hindi katanggap-tanggap na pinsala sa panlabas na inspeksyon, ang nakita ay ipinapadala sa workshop kung saan ang mga pang-eksperimentong Masters ay mga kable at hasa ng laso nakita.

Ribbon sup.

Ang kakanyahan ng proseso ay ang diborsiyo ng mga ngipin ng nakita sa iba't ibang direksyon mula sa gitnang axis ng canvas. Ginagawa ito upang matiyak ang pagpasa ng canvas mismo kapag pinutol nang walang overheating at labis na alitan. Ang mas maraming mga kable ng ngipin - ang mas malawak na ito ay pinutol, ang malambot na puno ng puno - mas malaki ang paglihis ng ngipin mula sa canvas.

Sharpening Ribbon Saw.

Ito ay isinasagawa sa mga espesyal na kagamitan sa pagputol, sa ilalim ng pangangasiwa ng operator. Ito ay kinuha sharpened pagkatapos ng 4-5 oras pagkatapos alisin ang nakita mula sa makina.

Sa aming kumpanya, handa kaming mag-alok sa iyo ng mga propesyonal na serbisyo para sa paghahanda ng cutting tool upang magtrabaho sa mga pantay na presyo. Maraming mga timbermen, bilang aming mga kalapit na rehiyon, nagtitiwala sa amin sa maraming taon.

Tamang paghahanda ng nakita upang gumana

Kapag ang pagputol ng kahoy, ang mga sumusunod na pangunahing depekto ay posible mali ang sharpened kamay saws: hindi tamang longitudinal cut (na may hindi tamang diborsiyo at pagputol ng ngipin); malakas na magaspang lagari nakita (hindi pantay na diborsiyo ng ngipin); Ang imperprendacularity ng plaque plate ay pinutol sa cross-saw (hindi tama ang diluted at sharpened teeth).

Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang maingat na ihanda ang mga saws, una sa lahat, upang maayos na maghalo at patalasin ang kanilang mga ngipin. Bago ang pagsasaayos, ang canvas ay purified mula sa kaagnasan at dagta na may isang basahan na moistened sa kerosene. Imposibleng i-edit at gamitin ang mga saws na may lababo at bitak.

Pagkasyahin ang nakita mo. Ang hubog na canvas ay namamahala sa martilyo sa isang tuwid na cast iron o steel plate. Maaari mo ring dahan-dahan iunat ang canvas, barado sa tanso o aluminyo plates. Pagkatapos ay dinala nila ang profile at taas ng ngipin sa tulong ng isang espesyal na Fuganka. Binubuo ito ng isang pad na gawa sa solidong hardwood wood, na may butas at puwang para sa canvas at ipinasok sa butas ng triangular na file. Ang canvas ay dapat na maayos na maayos.

Fugue so. Ang mga slodes ay ipinakilala sa puwang ng mga pad at, pinindot nang mahigpit sa mga fugars, ilipat ito sa mga ngipin ng nakita. Sahig sa ngipin. Ang lahat ng mga ngipin ay obligado na magkaroon ng pantay na hugis, dahil ang mga ngipin ng wastewater ay kailangang matalim at paghahambing ng mga depresyon sa pagitan nila.

Upang ibukod ang clamping ng talim ng canvas sa propylene at bawasan ang alitan ng kahoy ng kahoy, ito ay kinakailangan upang palabnawin ang mga ngipin gamit ang tool. Sa panahon ng diborsyo, ang lahat ng mga ngipin ay tinanggihan sa parehong halaga na halili (pagkatapos ng isa) sa iba't ibang direksyon. Ang mga ngipin ay tinanggihan ng taas na 7G o 2 / s mula sa kanilang pundasyon; Kung hindi, ang base ay maaaring bumuo ng mga bitak, na nagiging sanhi ng pagkasira ng ngipin. Ang halaga ng diborsyo ay nakasalalay sa laki ng ngipin, ngunit laging hindi dapat lumampas sa kapal ng canvas.

Ang diborsiyo at pagputol ng Piladla ay may maliit na ngipin na diborsiyo ay gumagawa ng 0.1-0.2 mm para sa isang panig, para sa daluyan ng ngipin 0.2-0.3 mm at para sa malalaking 0.3-0.6 mm. Ang mga ngipin ay flexing sa isang mas maliit na sukat para sa paglalagari ng solid wood at sa isang malaking buhok na malambot na kahoy. Kaya, para sa dry solid wood, ang bawat ngipin ay itinayong muli sa average ng 0.25-0.5 mm, at malambot sa 0.5-0.6 mm.

Salamat sa diborsyo ng ngipin, ang propyl ay mas malawak kaysa sa kapal ng canvas, kaya malayang gumagalaw ito sa propylene.

Para sa divorce at sharpening saws, ang canvas stationally at diretso mapagkakatiwalaang salansan sa layo na 3-5 mm mula sa base line sa pagitan ng mga brush, sa mga espesyal na clip naayos sa workbench.

Bilang resulta ng diborsyo, ang lahat ng mga ngipin ay dapat na baluktot sa parehong halaga, at ang kanilang mga vertex sa bawat panig ng canvas ay nasa parehong linya.

Ang tamang diborsiyo at sharpening saws ay kinokontrol ng isang template na inilalapat sa canvas at gastusin ang mga blades sa magkabilang panig ng canvas. Ang hindi tamang baluktot na ngipin ay kailangang itama, dahil magbibigay sila ng hindi pantay na propyl at ipasa ang tela mula sa mga panganib. Bilang karagdagan, ang mas kaunting mga ngipin na inupahan ay hindi lalahok sa trabaho, at mas baluktot ay gupitin na may mas mataas na pag-load at mabilis na mabibigo.

Mga diborsiyadong ngipin na may mga file na ibinigay ng GOST 6476-67 "mga file para sa sharpening saw sa isang puno", pagpili sa kanila sa form at laki ng ngipin.
Ang mga ito ay gawa sa Steel U13 o Y13A na trigged, rhombic, round at flat na may double at solong notches.

Ang mga double notch file ay dapat magkaroon ng 10 mm ng haba ng 24 pangunahing at 20 katulong na mga tala, at may solong - 24 pangunahing notches. Sa malalaking file at makitid na panig ng triangular, rhombic at flat file ay dapat lamang isang solong bingaw. Ang makitid na panig ng tatlong-talim at rhombic file ay dapat magkaroon ng flat o hugis-itlog na hugis. Ang file ay naka-install sa sinus ng canvas at, pagpindot ito nang bahagya sa ngipin, na may kurso sa trabaho "mula mismo" gumawa ng tatlo o apat na paggalaw na may isang file. Gamit ang reverse kilusan "mismo" hindi mo maaaring hawakan ang ngipin gamit ang isang file. Ito ay kinakailangan upang patalasin nang maayos. Sa mabilis na paggalaw at malakas na pagpindot, ang pag-init ng nakita at tempered bakal bakasyon ay maaaring mangyari.
https: //

Ang mga saws para sa paayon na paglalagari, ang mga ngipin na may hugis ng isang rolling triangle, patalasin sa isang gilid na patayo sa talim ng saw. Ang mga saws para sa cross-cutting, pagkakaroon ng hugis ng ngipin sa anyo ng isang in-laki na tatsulok, ay pinatatalas, na may isang file sa isang anggulo ng 60-70 ° sa saw talim. Ang mga ngipin ay pinatatalas sa pamamagitan ng isa; Ang pagputol sa isang banda, buksan ang tela sa kabilang panig at patalasin ang mga hindi nakuha na ngipin.

Kadalasan, kapag nagtatrabaho sa panel ng sinturon, tulad ng isang depekto bilang "wave", i.e. Ang hindi pantay na ibabaw ng board, na nakuha pagkatapos ng pagputol ng mga log. Upang maiwasan ang depekto na ito, kailangan mong isaalang-alang ang apat na kadahilanan para sa pagsasaayos ng panel ng tape, na direktang nakakaapekto sa hiwa.

Pagtatakda ng panel ng belt o kung paano haharapin ang "mga alon"

Dapat sabihin na ang setting ng tape sealer ay isang napakahalagang gawain, lalo na kung may problema sa isang "alon" kapag nagtatrabaho. Sa ibang salita, isang hindi pantay na ibabaw na nakuha pagkatapos ng paglalagari ng log. Kaya ang naturang depekto ay hindi mangyayari, kailangan mong isaalang-alang ang tatlong mahahalagang bagay na may direktang epekto sa paglalagari. Ito ay sa kasong ito na ang tape sawmaker ay magpapahintulot upang malutas hindi lamang ang mga isyu sa pagganap, kundi pati na rin ang kalidad ng trabaho. Hayaan ang lahat sa pagkakasunud-sunod.
1) Ang operator ng kagamitan ay dapat magbayad ng espesyal na pansin sa panel setting. Kabilang sa mga responsibilidad nito ang tamang pagpili ng mga saws, pati na rin ang pagtatakda ng ninanais na paglalagari. Ang bilis ay karaniwang itinatag depende sa uri ng materyal na naproseso. Mas mahusay na magtakda ng isang halaga medyo mas mababa sa limitasyon. Kung ang bilis ay napakataas, ang ibabaw ay makukuha ng isang kulot, at kung, sa kabaligtaran, ang bilis ay napakababa, kung gayon ang mga proseso ay ang mga protrusions.

I-customize ang timba ay mas madalas, halimbawa, isang beses sa isang araw. Ngunit kung i-configure mo ang mga kagamitan sa woodworking isang beses lamang sa isang linggo, ang setting ay mas mahaba. Bilang karagdagan, kung maaari, suriin ang mga pagsasaayos ng makina pagkatapos ng anumang kontak ng suporta roller at kahoy.

2) Gayundin upang siyasatin ang mga bahagi ng makina, na maaaring makaapekto sa kalidad ng pagproseso. Una, kailangan mong siyasatin ang mga roller. So. Sa gilid ng rollers ay hindi pinapayagan ang pagkakaroon ng malalim na wrapping, na kung saan ay nabuo kapag ang mga rollers ay hindi paikutin kapag pagputol. Bilang karagdagan, ang mga roller ay hindi dapat maging ilang mga bakas ng produksyon, kung hindi man ang saw blade ay mag-vibrate. Kapag sinusuri ang mga bearings, kailangan mong tandaan na ang isang maliit na backlash ay posible. Kapag ginawa mo ang kapalit ng mga bearings, pagkatapos ay bigyang pansin kung gaano kahusay ang ipinasok nila sa video. Kung ang mga upuan ay napaka nasira, mas mahusay na palitan ang roller, upang maalis ang backlash, palitan lamang ng isang tindig, tiyak na nabigo. Suriin ang pangkabit ng roller axis kung ang mga studs ay normal, ngunit may backlash, ang kaso ay dapat mabago.

Kung nabigo ang pag-aayos ng studs at nuts, kailangan mong palitan ang mga ito ng mga bago. Pagkatapos nito, kailangan mong gumamit lamang ng isang kalidad na tool para sa pagsasaayos upang walang pagkasira. Pagkatapos mong mapalitan ang mga sirang bahagi o node, kailangan mong ganap na ayusin ang mga roller. Ang roller guide kapag ang kilusan nito ay dapat na eksklusibo parallel sa base table. Kadalasan ang pagsasaayos na ito ay hindi gumagawa na ang "waves" ay bumubuo bilang isang resulta. Ayusin din ang posisyon ng saw. Kung ang nakita ay tumatakbo pababa mula sa pulleys, ang hulihan gilid ay maaaring maging lubhang stretch, at samakatuwid ang nakita ay nagsisimula upang i-cut sa lahat ng matatag sa lahat.

3) Kailangan din na masuri at nakita ang sinturon. Kadalasan ang dahilan para sa hitsura ng mga depekto ay: isang masamang shallenening nakita, nakita ang ang anggulo ng sharpening (kung ang anggulo ay sapat na maliit, pagkatapos ay ang heating rate ay nagiging mas mababa kung ang anggulo ay masyadong malaki, ang saw ay overloaded at tuyo sa puno), ang hindi sapat na halaga ng mga kable, pati na rin ang hindi maiiwasan na makita ang mga kable.

Sa tagal ng operasyon ng tape paglalagari, tulad ng mga kadahilanan bilang isang lahi ng kahoy, ang diameter ng saw talim, nakita, ang nakita, ang propesyonalismo ng operator, ang bilis ng pagputol at iba pa ay ang pagkakalantad.

Layunin ng mga piloto ng sinturon

Ang Ribbon Sawdresses ay dinisenyo para sa paglalagari ng mga log ng kahoy ng anumang mga breed sa:

Bar, half-breed, nahulog;
Uneded at talim board.

Mga Benepisyo ng Tape Sawmur.

ang mga panel ng laso ay nagbibigay ng mataas na kalidad na itinuturing;
Ang ribbon sheds ay nagbibigay ng katumpakan ng pagproseso ng 0.5-1 mm sa haba ng 6.5m;
Ang mga panel ng laso ay nagbibigay ng mas mataas na ani ng mga natapos na produkto kumpara sa frame sawmills;
Para sa tape pytors ng ganitong uri, mababa ang enerhiya intensity ay katangian;
Ang mga panel ng laso ay nagbibigay ng posibilidad ng paglalagari ng maliliit na kahoy na may haba na 0.5 m at lapad hanggang 900 mm;
Pag-install ng panel ng tape na walang espesyal na pundasyon;

Madaling i-verify ang bentahe ng tape pylons pagtulog sa frame sawmills. Ang laso sawdresses ay nagbibigay ng mataas na kalidad na tabla ng tumpak na laki, hindi sup. Mula sa bawat log makakakuha ka ng higit pang mga board, habang gumagastos ng mas kaunting enerhiya at ginugol ang mas kaunting pagsisikap.

Ang disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng panel ng tape.

Sa panel ng laso, ginagamit ang mga saws na sapat na madaling maghanda para sa trabaho. Ito ay kinakailangan lamang upang isagawa ang pagpasa at mga kable ng ngipin.

Kung ang sawmaker ng belt ay dinisenyo na itinayo at may kakayahan, ang mga pangunahing pakinabang ng paggamit ng malawak na saws (mula sa pitumpu millimeters). Sa pagsasabi ng katotohanan na ang band sealing machine na idinisenyo para sa isang malawak na saw ay mas mahal.
Sa tulong ng laso silorams, maaari mong matagumpay na i-cut ang mga log ng anumang mga breed ng mga puno, kahit na tulad solid bilang larch, pati na rin ang frozen na kahoy.
Upang ayusin ang mga mode ng paglalagari, depende sa pagsusuot ng ngipin, pati na rin ang uri at density ng kahoy, ang kinis ng kilusan at ang bilis ng pagpapakain sa portal ng band sealing machine ay mas malaki. Dahil sa kalidad na ito, ang mga parameter ng pagpapatakbo ng panel ng tape ay makabuluhang pagtaas. Ang portal ng band sealing machine ay gumagawa ng refund na may isang pinalakas na bilis, na maaari ring iakma. Ang parameter na ito ay mahalaga kung mayroon kang isang layunin upang mabawasan ang oras ng paghawak ng sawmaker, at din kung ang makina sa cyclicogram ay idling.

Sa bawat isa sa mga rollers ng ruta ng tren ng belt-saw machine, ang paglilinis mula sa malagkit na sup ay ibinigay.

Ang posisyon ng bawat isa sa mga driver ng portal ay madaling iakma, sa gayon tinitiyak ang isang garantisadong pag-install ng isang saw machine sa lahat ng "apat na puntos". Dahil sa pagsasaayos ng gulong, ang haba ng tape ay maaaring magkakaiba.

Ang pagtaas at pagbaba ng saw ulo ng ribbon panel ay ginanap sa pamamagitan ng isang closed chain ng dalawang-hilera paghahatid, pagkakaroon ng isang drive mula sa isang motor-gearbox, na nagbibigay ng kawalan ng backlash at maaasahang fastening ang nakita ulo sa tamang posisyon, at nito I-clear ang setting sa isang tiyak na taas.

Pagsasaayos ng panel ng belt.

Ang pagkuha para sa pangunahing pagproseso ng mga log sa UFA, Voronezh o iba pang mga rehiyon ng aming bansa ng laso kagamitan pahalang, vertical o paghahati ng paglalagari ay nangangailangan ng pagpapanatili nito.

Sa partikular, ang mga espesyalista lamang ay maaaring i-configure at pag-aayos ng naturang kagamitan. Ito ay hindi nakakagulat na ang malaking woodworking combines ay sapilitan kasama sa kawani ng adjuster. Paggawa sa naturang kagamitan, ang tool ng makina ay hindi alam kung paano gawin ito upang makuha ang pinakamataas na pagbabalik mula sa makina. At kung ang presyo ng kagamitan, sa partikular, ang pang-industriya na mataas, pagkatapos ay ang pagbalik mula dito ay kailangang ma-maximize. Sa kabuuang pagsasaayos ng panel

Wood Mizer Sawmills, Avangard, Avito, Astron, Beka-Mak, Lesnik, Taiga ng iba pang mga tagagawa ay gagana lamang sa buong pagbalik kapag ang mga propesyonal ay nakikibahagi sa kanilang serbisyo. Kung, halimbawa, kapag lumalaganap ang mga log, tulad ng isang depekto ay lumilitaw bilang isang "alon", iyon ay, sa output, ang board ay hindi pantay, pagkatapos ay kailangan mong mapilit sa pagsasaayos.

Ang operator ng belt panel ay dapat na nakapag-iisa na piliin ang naaangkop na nakita at itakda ang nais na bilis ng pag-init para sa isang partikular na kahoy. Kung ang mga operasyong ito ay maayos na ginaganap, at ang "wave" ay nananatili, pagkatapos ay kinakailangan upang suriin ang lahat ng mga node at mekanismo ng makina. Sa partikular, nakuha namin ang pansin sa mga hugis ng mga saws, suriin ang kanilang pangkabit, bearings wear. Ngunit una sa lahat, binibigyang pansin natin ang pagputol ng nakita at pagkakapareho ng mga kable nito.

Tape sawmill "atlant"

Ang "atlant" belt saw ay naglilingkod para sa mga paayon na paglalagari ng round forest papunta sa board, bar, sleeve, veneer. Bilang karagdagan sa mga ipinag-uutos na klase ng 11 kW ng engine, isang malakas na disenyo, ang diameter ng pulleys ng hindi bababa sa 600 mm, pati na rin ang buong spectrum ng mas maliit na mga bahagi, ang "atlant" ay may ilang mahahalagang teknikal na pakinabang.
Ang Tape Sawmills ng Atlant ay nakakuha ng mga customer sa kanilang kapasidad, pagiging maaasahan at pagganap, pati na rin ang mga mahalagang teknikal na tampok na nagbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang isang mamahaling tool sa paggupit at ang iyong oras na ginugol sa pagtatrabaho dito at makakuha ng mataas na kalidad at mapagkumpitensyang mga produkto.

Mga natatanging tampok:
Pag-configure ng Tape Sawmill Video.
Ang "Atlant" ay nilagyan ng isang gauge ng presyon na ginagamit upang kontrolin ang pag-igting ng nakita. Ito ay kilala na ang paglalapat ng teknolohiya ng laso paglalagari, ang "stumbling block" ay ang laso saws kanilang sarili. Kadalasan hindi nila maabot o higpitan, kaya makabuluhang binabawasan ang buhay ng saw. Pinapayagan ka ng manometer na i-install, at pinaka-mahalaga mapanatili ang pinakamainam na antas ng pag-igting ng nakita sa panahon ng operasyon.
Ang isang mahalagang node na nangangailangan ng espesyal na pansin ay ang nakita na node ng tensyon. Sa "Atlant" sawmaker, ang tensioning mekanismo ay gumaganap ng mga function ng damper, na bumabayad para sa pagpahaba ng init ng saw, at binabawasan din ang shock at jerk load.

Ang pagkakaroon ng isang ammeter sa electrical scheme ng "Atlant" sawmaker ay nagbibigay-daan sa iyo upang pahabain ang buhay na may isang laso nakita at maiwasan ang overloading ng pangunahing engine. Ang ammeter ay nagbibigay-daan sa iyo upang patuloy na subaybayan ang kasalukuyang lakas, ang pagtaas ng mga signal na ang engine ay nagsisimula upang gumana sa load, at samakatuwid ang proseso ng paglalagari ay mahirap, na kung saan ay ang tagapagpahiwatig ng tibay ng nakita at ang pangangailangan upang palitan ito .
Sa "Atlant" sawmaker na naka-install pullees na may diameter ng 600 mm na ginawa mula sa isang espesyal na bimetallic haluang metal. Ang ganitong haluang metal ay nagbibigay ng mahusay na pagdirikit ng mga saws na may pulley, na pumipigil sa slippage nito. Ang bakal band saws at pullea materyal ay may mataas na koepisyent ng alitan. Ang katotohanang ito ay positibo na nakikita sa estado ng iyong laso ng saw.

Ang nabagong ang anggulo na ginagamit sa atlant belt panel ay binabawasan ang dynamic na pag-load sa saw bilang isang resulta ng tape nakita ang mga ngipin sa log hindi sa parehong oras, ngunit sequentially. Pinatataas din ang rate ng feed ng karwahe, dahil ang higit pang mga ngipin ay kasangkot sa propyl kaysa sa isang patayong kaayusan ng karwahe na may kaugnayan sa log, at bilang isang resulta, ang kapasidad ng tubo ay nagdaragdag ng tungkol sa 20%.

Sinturon. Ang Goodyear ay isang lider ng mundo sa kalidad ng produkto - nagbibigay ito ng 68 porsiyento ng mga pangangailangan ng industriya ng Europa sa mga sinturon. Ang mataas na kalidad na sinturon ng Goodyear sa mekanismo ng biyahe ay nagbibigay ng maaasahang at blangko na gawain ng panel. Ang mga produkto ng Goodyear ay sertipikado alinsunod sa mga kinakailangan ng ISO-9000.

Ang motor gear na may manu-manong pagtatapos, ay nagbibigay-daan sa iyo upang maitakda ang nais na laki ng board.
Electrician. Ang control panel ng makina ay ginawa alinsunod sa European ISO-9000 standard, gamit ang mga produkto ng Electrical Engineering ng Europa. Pagsubok sa pagiging handa ng elektrikal na circuit upang gumana, proteksyon laban sa shock, thermal proteksyon ay nagbibigay ng pinakamataas na antas ng kaligtasan kapag nagtatrabaho sa mga kagamitan.

Mga seksyon ng tren. Ang calibrated rolling na ginamit bilang mga gabay ay nagbibigay-daan sa makinis at tuwid na paghahalo ng karwahe kasama ang log, na lalong mahalaga para sa pagsunod sa eksaktong geometric na sukat ng iyong mga produkto.
Bearings. Ang clamping rollers ay binuo gamit ang pinaka-tumpak na bearings ng kilalang SKF (Sweden) at hindi nangangailangan ng pagpapadulas sa panahon ng operasyon. Propesyonal na pamamaraan para sa pinakinabangang negosyo!

Sharpening machine para sa ribbon nakita "saz 150.32"

Dahil sa malawak na hanay ng mga setting, ang makina ay unibersal para sa pagputol ng tape saws 32-50mm ang lapad. Ang mga maginhawang pagsasaayos ay ibinibigay sa makina: mga hakbang sa bakal, pagpindot sa anggulo.
Pinapayagan ka ng Special Head Roll System na ayusin mo ang profile na walang pagbabago sa cam.
Ang makina ay nilagyan ng isang air cooling system ng mekanismo ng biyahe, na nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa 3 shredd mode.
Kasama sa package ang adjustable stops upang suportahan ang saws.
Ang lahat ng mga bahagi ng makina ay may galvanic coating, makabuluhang umaabot ang buhay ng serbisyo ng mga pangunahing node nito.
Ang makina ay may dalawang bilis: ang unang para sa isang maginhawang setting, ang pangalawang para sa operating mode.
Ang makina ay sertipikado ayon sa GOST +. Warranty period ng 12 buwan.
Para sa koneksyon, ang makina ay hindi nangangailangan ng karagdagang kagamitan sa elcoble, ang makina ay tumatakbo mula sa 220 W outlet.
Ang makina ay nilagyan ng isang sharpening circle ng Czech Republic. Pag-configure ng Tape Sawmills Hurricane Chronicles.
Teknikal na data

1. Pangkalahatang dimensyon, MM 1650x750x300.
2. Rated boltahe (sharpening circle drive), sa 220
3. Nominal network frequency (sharpening circle drive), Hz 50
4. Engine Power (Sharpening Wheel Drive), W50
5. Rotation rate ng sharpening circle, RPM, hindi bababa sa 3000
6. Brand ng Sharpening Circle ng PP 150-6, 25A25NST16K2035BZ GOST 2424-83
7. Rated boltahe (saw feed drive), 220
8. Engine Power (Saw Feed Drive), W 70
9. Lapad ng pinalamanan na laso saws, mm 30-50
10. Ang pitch ng pinalamanan laso saws, mm 19-25
11. Mass, KG 20.5.

Kadalasan, kapag nagtatrabaho sa panel ng sinturon, tulad ng isang depekto bilang "wave", i.e. Ang hindi pantay na ibabaw ng board, na nakuha pagkatapos ng pagputol ng mga log. Upang maiwasan ang depekto na ito, kailangan mong isaalang-alang ang apat na mga kadahilanan mga kontrol ng tape pyloram.na direktang nakakaapekto sa hiwa.

Woodworking equipment operator.
Espesyal na Pansin Ang operator ay dapat magbayad ng tape pavoch. Kabilang sa mga responsibilidad nito ang tamang pagpili ng mga saws, pati na rin ang pag-install ng pinakamainam na paglalagari. Ang bilis ay nakatakda depende sa kahoy na ginagamot. Mas mahusay na itakda ang halaga ng kaunti sa ibaba ang pinakamataas na pinahihintulutan. Kung ang bilis ay masyadong mataas - ang ibabaw ay kulot, at kung mababa sa ibabaw ay magkakaroon ng mga protrusions sa washing board. I-customize ang ribbon panel ay kinakailangan hangga't maaari (mas mabuti isang beses sa isang araw). Kung nag-set up ka ng woodworking equipment minsan sa isang linggo, pagkatapos ay ang setting ay magdadala sa iyo ng maraming oras. Kung maaari, suriin ang pagsasaayos ng makina pagkatapos ng bawat posibleng kontak ng kahoy at ang sumusuporta roller.

Ribbon Pylorama.
Ang lahat ng bahagi ng makina, na maaaring maging sanhi ng paglitaw ng "mga alon" ay dapat na suriin. Una sa lahat, kailangan mong siyasatin ang mga saws ng saw. Sa gilid ng rollers ay hindi dapat naroroon sa malalim na robs, na, bilang isang patakaran, ay nabuo kung ang rollers ay hindi paikutin. Sa mga roller ay hindi dapat maging bakas ng produksyon - kung hindi man ang saw blade ay mag-vibrate. Kapag sinusuri ang tindig ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na lamang ng isang maliit na backlash ay pinapayagan. Kapag binago mo ang mga bearings, bigyang pansin kung gaano kahusay ang ipinasok nila sa video. Kung ang mga landing lugar ay nasira, pagkatapos ay mas mahusay na baguhin agad ang video, dahil Alisin ang backlash. Replanting nag-iisa, ang bearings ay hindi magtagumpay.

Suriin din ang roller axis mount. Kung ang mga studs ay nasa order, ngunit may isang backlash, pagkatapos ay ang kaso ay dapat na binago. Kung nabigo ang pag-aayos ng studs at locknuts, baguhin ang mga ito sa mga bago. Pagkatapos gamitin lamang ang isang mataas na kalidad na tool para sa pag-aayos ng mga ito upang maiwasan ang mabilis na pagbasag. Pagkatapos mong mapalitan ang mga sira nodes at mga bahagi, ganap na ayusin ang mga roller. Ang gabay ng palipat-lipat roller kapag ito ay dapat na mahigpit na parallel sa eroplano ng reference table. Kadalasan ang pagsasaayos na ito ay hindi ginaganap, na nagreresulta sa "wave" sa ibabaw. Ayusin ang posisyon ng nakita sa pulleys. Kung ang nakita ay tumatakbo mula sa pulleys, ang hulihan gilid ay napaka-stretch, at samakatuwid ang nakita ay nagsisimula upang i-cut hindi matatag.
Band-saw.
Kadalasan, ang mga sumusunod na dahilan ay humantong sa hitsura ng "mga alon" mula sa bahagi:
Mahina shallening saws (nakita mapurol).
Hindi sapat ang halaga ng sup na nakita, pati na rin ang mga di-pare-parehong mga kable.
Sharpening angle saw. Kung ang anggulo ay masyadong maliit, pagkatapos ay ang bilis ng paglalagari ay bumababa. Kung masyadong malaki - ang nakita ay overloaded at nagsisimula sa rush sa puno.
Ang tagal ng "buhay" ng laso ng laso ay nakakaapekto rin sa mga sumusunod na salik:
Diameter ng sawn logs.
Kahoy na lahi
Propesyonalismo ng operator.
Pill Pressure.
Puno ng kadalisayan
Bilis ng cut.
Nakita ang posisyon.

Kahoy
Ang "Wave" sa paglubog ng kahoy ay maaaring mabuo sa mga sumusunod na kaso:
Hindi pantay na densidad ng kahoy. Upang maiwasan ang kawalan na ito, kailangan mong baguhin ang pamamaraan ng pagputol o sa iba't ibang bahagi, o patuloy na ihanay ang ibabaw ng nakuha na kahoy.
Umuungol na kahoy. Kung ang puno ay ganap na frozen, pagkatapos ay walang problema kapag pagputol. Ngunit kung ang puno ay frozen medyo isang bit, pagkatapos ay ang mga problema sa hindi pantay na density ay magsisimula.
Kahoy na may maraming asong babae. Sa kasong ito, kapag ang bawat asong babae ay pumasa, ito ay kinakailangan upang maayos na mabawasan, at pagkatapos ay dagdagan ang bilis.
Smithful wood. Kung ang dagta ay nananatili sa tool sa tool sa panel panel panel, ang saws lubusan, ito ay nagsisimula straightened tungkol sa mga pader ng hiwa at pinainit.
Samakatuwid, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng paghuhugas ng likido upang mapupuksa ang dagta sa isang nakita.

Pagtatakda ng Tape Sawmill.

Ang mga sawter ng tape ay dapat na pinamamahalaan alinsunod sa layunin na tinukoy sa operating manual at ang kalat ng panel ng belt. Bago magtrabaho, kinakailangan upang suriin ang presensya at kawastuhan ng saligan ng saligan ng mga panel ng tape ay dapat na pinamamahalaan ayon sa layunin na tinukoy sa manwal ng pagtuturo. Pagtatakda ng mga panel ng tape bago ang trabaho ay dapat suriin:

Ang mga sawter ng tape ay dapat na pinamamahalaan alinsunod sa layunin na tinukoy sa operating manual at ang kalat ng panel ng belt. Bago magtrabaho ito ay kinakailangan upang suriin ang availability at kawastuhan ng saligan

Ang Ribbon Silorams ay dapat na pinamamahalaan ayon sa layunin na tinukoy sa manwal ng pagtuturo.

Pagtatakda ng mga panel ng tape bago ang trabaho ay dapat suriin:

Ang presensya at kawastuhan ng saligan sa panel ng sinturon;
ang pagkakaroon ng koneksyon ng bentilasyon ng workshop sa nozzle sa proteksiyon casing ng fencing ng pulleys at ang saw tape;
Kahusayan at kawastuhan ng tape paglalagari.

Ang presensya sa makina ng paglipat ng mga bahagi at mga de-koryenteng kagamitan ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan sa panahon nito:

Suriin ang kalusugan ng pagkakabukod ng kondaktibo cable at ang pagiging maaasahan ng attachment ng kanilang mga contact;
Suriin ang integridad at pagiging maaasahan ng mga wires ng saligan;
Ayusin, palitan ang saw tape at i-troubleshoot lamang matapos i-off ang makina mula sa network ng supply;
Kapag nagtatrabaho, ang makina ng makina ay hindi dapat nasa zone ng cutting tool;
Ang mekanismo ng ribbon saw drive, kapag nagpapatakbo ng makina, ay dapat sarado na may pambalot;
Kapag sinira ang tape nakita o masira ang supply ng makina na may electric shock, dapat itong agad na hindi pinagana.
Ipinagbabawal na magpatakbo ng mga panel ng tape:

Na may malabo na operasyon ng mga pindutan sa control panel;
Kapag ang amoy ay pang-amoy katangian ng nasusunog pagkakabukod at usok;
Na may hitsura ng mas mataas na ingay, kumatok, panginginig ng boses;
gumana sa makina nang walang indibidwal na paraan ng proteksyon (mga headphone);
kapag nasira ang nagtatrabaho tool;
Ipinagbabawal na gamitin ang makina para sa trabaho, hindi tinukoy sa manwal ng pagtuturo.

Ang mga manggagawa na naglilingkod sa makina ay dapat pamilyar sa mga tampok ng aparato at machine at tinuturuan sa mga sumusunod na isyu:

Order ng trabaho sa makina;
pangangalaga sa kotse;
Mga panuntunan sa kaligtasan.

Paano upang maiwasan ang "wave" na depekto

Paano maiwasan ang "wave" na depekto - praktikal na rekomendasyon kapag nagtatrabaho sa isang sawn sawmill.

Sinusuri ang mga roller ng nakita.
Ang pangunahing dahilan para sa hitsura ng naturang depekto ay maaaring maglingkod bilang isang saw rollers. Kung ang mga roller ay nakita kapag ang paglalagari ay hindi paikutin, pagkatapos ay ang pagbuo ng malalim na "grooves" sa gilid ng rollers ay posible. Kailangan mo ring palaging linisin ang mga saws ng sawmills mula sa trabaho upang maiwasan ang panginginig ng talim ng saw.
Pangkabit ang mga axes ng roller.
Huwag kalimutan na suriin ang pangkabit ng axis ng roller at ang backlash ng bearings. Dapat mo ring palitan ang roller nang ganap kung ang mga lugar para sa pag-install ng tindig ay nasira, dahil wala ang operasyon na ito, hindi posible na ayusin ang isang malaking backlash.
Suriin ang kalusugan ng mga kandado at studs ng pagsasaayos. Kung hindi sila nagtatrabaho, kailangan ang kanilang kapalit at pagsasaayos.
Pagkatapos palitan ang lahat ng mga may sira nodes at mga bahagi, siguraduhin na gumastos ng masusing pagsasaayos ng mga roller. Kung hindi mo gawin ito, pagkatapos ay ang paglitaw ng isang "alon" depekto sa ibabaw ng kahoy. Tiyaking mahigpit na parallel ang gumagalaw na roller guide sa talahanayan ng eroplano.
Upang maiwasan ang hindi matatag na pagputol ng kahoy, maaaring kailanganin itong ayusin ang posisyon ng nakita sa mga pulleys.
Band-saw.
Kadalasan, ang depekto ay maaaring magpakita ng kanilang sarili sa mga kadahilanan:
Hindi sapat na talamak na nakita
Maling pagpili ng saw sharpening angle. Sa isang malaking karbon, ang nakita ay nagsisimula upang maranasan ang labis na karga, at ang maliit na anggulo ay binabawasan ang talim ng saw.
Direktang kalidad ng kahoy.

Gayundin, ang mga materyales mismo ang mga sanhi ng mahihirap na kalidad.