Ang mga conical na ibabaw ay makina sa mga lathes. sa tatlong paraan.

Unang paraan

Ang unang pamamaraan ay ang tirahan ng tailstock ay inilipat sa nakahalang direksyon sa pamamagitan ng halaga ng h (Larawan 15, a). Bilang isang resulta, ang axis ng workpiece ay bumubuo ng isang tiyak na anggulo ng isang axis ng mga sentro, at ang cutter ay gumagiling isang conical na ibabaw sa paggalaw nito. Ang mga diagram ay nagpapakita na

h \u003d L kasalanan a; (14)

tgα \u003d (D-d) / 2l; (15)

Malutas ang parehong mga equation na magkasama, nakukuha namin

h \u003d L ((D-d) / 2l) cosα. (16)

Para sa paggawa ng tumpak na cones, ang pamamaraang ito ay hindi angkop dahil sa hindi tamang posisyon ng mga butas ng sentro na nauugnay sa mga sentro.

Pangalawa at pangatlong paraan

Ang pangalawang pamamaraan (Fig. 15, b) ay ang pag-slide ng incisal ay pinaikot sa isang anggulo a, na tinukoy ng equation (15). Dahil ang feed sa kasong ito ay karaniwang isinasagawa nang manu-mano, ginagamit ang pamamaraang ito kapag pinoproseso ang mga cone ng maliit na haba. Ang ikatlong pamamaraan ay batay sa paggamit ng mga espesyal na aparato na may isang tagapamahala ng kopya 1, na naka-mount sa likurang bahagi ng kama sa mga bracket 2 (Fig. 15, c). Maaari itong mai-install sa kinakailangang anggulo sa linya ng mga sentro. Ang slide 3 slide kasama ang pinuno, na konektado sa pamamagitan ng isang daliri 4 at isang braso 5 na may isang nakahalang suporta na karwahe 6. Ang karwahe ng feed ng feed ng feed ay na-disconnect mula sa nut. Sa paayon na paggalaw ng buong caliper, ang slider 3 ay lilipat sa nakapirming tagapamahala 1, pag-uulat ng isa

Fig. 15. Mga pamamaraan ng pagproseso ng mga conical na ibabaw

pansamantalang pag-ilid ng pag-alis ng karwahe 6 ng caliper. Bilang isang resulta ng dalawang paggalaw, ang pamutol ay bumubuo ng isang conical na ibabaw, ang taper ng kung saan ay depende sa anggulo ng pag-install ng pinuno ng kopya na tinukoy ng equation (15). Ang pamamaraang ito ay nagbibigay ng tumpak na cones ng anumang haba.

Paggamot sa ibabaw

Kung sa nakaraang aparato ng pagkopya sa halip na isang conical na pinuno ay naka-install ang linya ng tabas, ang pamutol ay lilipat sa isang curved path, pagproseso ng contoured na ibabaw. Upang maproseso ang mga hugis at mga hakbang na shaft, ang mga lathes ay minsan ay nilagyan ng mga hydraulic copy calipers, na kadalasang matatagpuan sa likurang bahagi ng suporta ng makina. Ang mas mababang slide ng suporta ay may mga espesyal na gabay, karaniwang matatagpuan sa isang anggulo ng 45 ° sa axis ng sulud ng makina, kung saan gumagalaw ang suporta ng kopya. Sa fig. 6b, ipinakita ang isang diagram sa eskematiko na nagpapaliwanag sa pagpapatakbo ng suportang pang-hydraulic copy. Ang langis mula sa pump 10 ay pumapasok sa silindro, mahigpit na konektado sa paayon na suporta 5, kung saan matatagpuan ang transverse na suporta 2. Ang huli ay konektado sa silindro baras. Ang langis mula sa mas mababang lukab ng silindro sa pamamagitan ng slot 7 na matatagpuan sa piston ay pumapasok sa itaas na lukab ng silindro, at pagkatapos ay sa follower valve 9 at sa kanal. Ang spool ng pagsubaybay ay istruktura na konektado sa caliper. Ang probe 4 ng spool 9 ay pinindot laban sa copier 3 (sa bahagi ng ab) gamit ang isang tagsibol (hindi ipinapakita sa diagram).

Sa posisyon na ito ng dipstick, ang langis ay dumadaloy sa spool 9 hanggang sa alisan ng tubig, at ang nakahalang suporta 2, dahil sa pagkakaiba ng presyon sa mas mababa at itaas na mga lukab, gumagalaw pabalik. Sa sandaling iyon, kapag ang probe ay nasa seksyon, susuriin ito sa ilalim ng aksyon ng copier, na malampasan ang paglaban sa tagsibol. Sa kasong ito, ang alisan ng langis mula sa balbula 9 ay unti-unting na-block. Dahil ang cross-sectional area ng piston sa mas mababang lukab ay mas malaki kaysa sa itaas, ang presyon ng langis ay magiging sanhi ng pagbaba ng caliper 2. Sa pagsasagawa, mayroong isang malawak na iba't ibang mga modelo ng pag-on at pag-turn ng machine sa pagputol ng tornilyo, mula sa desktop hanggang sa mabigat, na may malawak na hanay ng mga sukat. Ang pinakamalaking diameter ng pagproseso sa mga makinang Sobyet ay nag-iiba mula sa 85 hanggang 5000 mm na may haba ng workpiece na 125 hanggang 24 000 mm.

Mga pamamaraan ng pagproseso ng mga conical na ibabaw. Ang pagproseso ng mga conical na ibabaw sa mga lathes ay isinasagawa sa mga sumusunod na paraan: sa pamamagitan ng pag-on sa itaas na slide ng caliper, sa pamamagitan ng transverse pag-alis ng katawan ng tailstock, gamit ang isang tagapuno na pamamahagi, na may isang espesyal na malawak na pamutol.

Gamit ang pag-ikot ng itaas na caliper slide,giling ang mga maikling conical na ibabaw na may ibang anggulo ng pagkahilig a. Ang itaas na caliper slide ay nakatakda sa halaga ng anggulo ng slope ayon sa mga marka na naka-plot sa paligid ng circumference ng caliper support flange. Kung sadetalye ng pagguhit, ang anggulo ng slope ay hindi tinukoy, pagkatapos ay natutukoy ito ng formula: at talahanayan ng tangent.

Ang pag-file sa pamamaraang ito ng operasyon ay isinasagawa nang manu-mano sa pamamagitan ng pag-ikot ng hawakan ng tornilyo ng itaas na caliper slide. Ang mga pahaba at transverse sleds ay dapat na naka-lock sa oras na ito.

Mga magkakasamang ibabaw na may isang maliit na anggulo ng pagkahilig ng kono na may medyo malaking haba ng workpiece prosesokasama aplikasyon ng pag-ilid ng pag-alis ng katawan ng tailstock.Sa pamamaraang pagproseso na ito, ang pamutol ay gumagalaw na may isang pahaba na feed sa parehong paraan tulad ng pag-on ng mga cylindrical na ibabaw. Ang conical na ibabaw ay nabuo bilang isang resulta ng pag-alis ng back center ng workpiece. Kapag ang likurang sentro ay inilipat "malayo sa iyo", ang diameter Dang isang malaking base ng kono ay nabuo sa kanang dulo ng workpiece, at kapag inilipat "sa kanyang sarili" - sa kaliwa. Ang halaga ng pag-alis ng pag-ilid ng pabahay ng buntot btinutukoy ng pormula: kung saan L- ang distansya sa pagitan ng mga sentro (ang haba ng buong workpiece), l  - ang haba ng conical na bahagi. Sa L \u003d l(kono sa buong haba ng workpiece). Kung kilala ang K o isang, pagkatapos, o LTGA lolaginawa gamit ang dibisyon na inilalapat sa dulo ng base plate, at nanganganib sa pagtatapos ng katawan ng tailstock. Kung walang mga dibisyon sa dulo ng plato, pagkatapos ang tirahan ng tailstock ay inilipat gamit ang isang namumuno.

Conical na paggamot sa ibabaw gamit ang isang namumuno sa konoay isinasagawa habang ang paayon at nakahalang na feed ng pamutol. Ang pahaba na feed ay ginawa, tulad ng dati, mula sa roller, at ang transverse feed sa pamamagitan ng isang tapered na pinuno. Ang isang plato ay nakadikit sa kama ng makina , kung saan naka-mount ang tagapamahala ng kono . Ang pinuno ay maaaring paikutin sa paligid ng daliri sa kinakailangang anggulo ng isang ° sa axis ng workpiece. Ang posisyon ng namumuno ay naayos na may mga bolts . Ang slide slide sa pinuno ay konektado sa mas mababang nakahalang bahagi ng suporta sa pamamagitan ng isang clamp claction . Kaya't ang bahaging ito ng caliper slide ay malayang kasama ang mga gabay nito, ito ay naka-link mula sa karwahe , pagtanggal o pag-disconnect sa cross feed screw. Kung alam mo ngayon ang karwahe ng paayon na feed, ang rod ay ilipat ang slider sa linya ng kono. Dahil ang slider ay konektado sa transverse slide ng caliper, kasama nila ang pamutol ay lilipat kahanay sa conical na pinuno. Kaya, ang pamutol ay magproseso ng isang conical na ibabaw na may isang slope na katumbas ng anggulo ng pag-ikot ng pinuno ng kono.

Ang kalaliman ng pagputol ay nakatakda gamit ang hawakan ng itaas na slide ng caliper, na dapat na paikutin 90 ° mula sa kanilang normal na posisyon.

Ang mga tool sa paggupit at mga mode ng pagputol para sa lahat ng mga itinuturing na pamamaraan para sa pagproseso ng mga cones ay katulad sa mga para sa pag-on ng cylindrical na ibabaw.

Ang mga conical na ibabaw na may isang maikling haba ng kono ay maaaring makina espesyal na malawak na pamutolna may isang anggulo ng eroplano na naaayon sa slope ng kono. Ang feed ng pamutol ay maaaring pahaba o transverse.

Mga pamamaraan ng pagproseso ng mga conical na ibabaw. Ang pagproseso ng mga conical na ibabaw sa mga lathes ay isinasagawa sa mga sumusunod na paraan: sa pamamagitan ng pag-on sa itaas na slide ng caliper, sa pamamagitan ng transverse pag-alis ng katawan ng tailstock, gamit ang isang tagapuno na pamamahagi, na may isang espesyal na malawak na pamutol.

Gamit ang pag-ikot ng itaas na caliper slide,giling ang mga maikling conical na ibabaw na may ibang anggulo ng pagkahilig a. Ang itaas na caliper slide ay nakatakda sa halaga ng anggulo ng slope ayon sa mga marka na naka-plot sa paligid ng circumference ng caliper support flange. Kung sadetalye ng pagguhit, ang anggulo ng slope ay hindi tinukoy, pagkatapos ay natutukoy ito ng formula: at talahanayan ng tangent.

Ang pag-file sa pamamaraang ito ng operasyon ay isinasagawa nang manu-mano sa pamamagitan ng pag-ikot ng hawakan ng tornilyo ng itaas na caliper slide. Ang mga pahaba at transverse sleds ay dapat na naka-lock sa oras na ito.

Mga magkakasamang ibabaw na may isang maliit na anggulo ng pagkahilig ng kono na may medyo malaking haba ng workpiece prosesokasama aplikasyon ng pag-ilid ng pag-alis ng katawan ng tailstock.Sa pamamaraang pagproseso na ito, ang pamutol ay gumagalaw na may isang pahaba na feed sa parehong paraan tulad ng pag-on ng mga cylindrical na ibabaw. Ang conical na ibabaw ay nabuo bilang isang resulta ng pag-alis ng back center ng workpiece. Kapag ang likurang sentro ay inilipat "malayo sa iyo", ang diameter Dang isang malaking base ng kono ay nabuo sa kanang dulo ng workpiece, at kapag inilipat "sa kanyang sarili" - sa kaliwa. Ang halaga ng pag-alis ng pag-ilid ng pabahay ng buntot btinutukoy ng pormula: kung saan L- ang distansya sa pagitan ng mga sentro (ang haba ng buong workpiece), l  - ang haba ng conical na bahagi. Sa L \u003d l(kono sa buong haba ng workpiece). Kung K o isang kilala, kung gayon, o

Balikan ang pabalik na pabahay lolaginawa gamit ang dibisyon na inilalapat sa dulo ng base plate, at nanganganib sa pagtatapos ng katawan ng tailstock. Kung walang mga dibisyon sa dulo ng plato, pagkatapos ang tirahan ng tailstock ay inilipat gamit ang isang namumuno.

Conical na paggamot sa ibabaw gamit ang isang namumuno sa konoay isinasagawa habang ang paayon at nakahalang na feed ng pamutol. Ang pahaba na feed ay ginawa, tulad ng dati, mula sa roller, at ang transverse feed sa pamamagitan ng isang tapered na pinuno. Ang isang plato ay nakadikit sa kama ng makina , kung saan naka-mount ang tagapamahala ng kono . Ang pinuno ay maaaring paikutin sa paligid ng daliri sa kinakailangang anggulo ng isang ° sa axis ng workpiece. Ang posisyon ng namumuno ay naayos na may mga bolts . Ang slide slide sa pinuno ay konektado sa mas mababang nakahalang bahagi ng suporta sa pamamagitan ng isang clamp claction . Kaya't ang bahaging ito ng caliper slide ay malayang kasama ang mga gabay nito, ito ay naka-link mula sa karwahe , pagtanggal o pag-disconnect sa cross feed screw. Kung alam mo ngayon ang karwahe ng paayon na feed, ang rod ay ilipat ang slider sa linya ng kono. Dahil ang slider ay konektado sa transverse slide ng caliper, kasama nila ang pamutol ay lilipat kahanay sa conical na pinuno. Kaya, ang pamutol ay magproseso ng isang conical na ibabaw na may isang slope na katumbas ng anggulo ng pag-ikot ng pinuno ng kono.

Ang kalaliman ng pagputol ay nakatakda gamit ang hawakan ng itaas na slide ng caliper, na dapat na paikutin 90 ° mula sa kanilang normal na posisyon.

Ang mga tool sa paggupit at mga mode ng pagputol para sa lahat ng mga itinuturing na pamamaraan para sa pagproseso ng mga cones ay katulad sa mga para sa pag-on ng cylindrical na ibabaw.

Ang mga conical na ibabaw na may isang maikling haba ng kono ay maaaring makina espesyal na malawak na pamutolna may isang anggulo ng eroplano na naaayon sa slope ng kono. Ang feed ng pamutol ay maaaring pahaba o transverse.

Ang mga conical na ibabaw ay ang nabuo sa pamamagitan ng paglipat ng isang rectilinear generatrix l  kasama ang isang hubog na gabay tAng isang tampok ng pagbuo ng isang conical na ibabaw ay iyon

Fig. 95

Fig. 96

sa kasong ito, ang isang punto ng generator ay palaging hindi gumagalaw. Ang puntong ito ay ang tuktok ng conical na ibabaw (Fig. 95, a).Ang conical surface determinant ay may kasamang isang vertex Sat gabay thabang l"~ S; l"^ t

Ang mga cylindrical na ibabaw ay ang mga nabuo ng isang direktang generatrix / gumagalaw kasama ang isang hubog na gabay tkahanay sa isang naibigay na direksyon S(Fig. 95, b)Ang isang cylindrical na ibabaw ay maaaring isaalang-alang bilang isang espesyal na kaso ng isang conical na ibabaw na may isang walang hanggan na malayong tuktok S

Ang determinant ng cylindrical na ibabaw ay binubuo ng isang gabay tat mga direksyon ng S na bumubuo l, habang l "|| S; l "^ t.

Kung ang mga generator ng cylindrical na ibabaw ay patayo sa projection plane, kung gayon tinatawag na tulad ng isang ibabaw projecting.Sa fig. 95, saipinapakita ang isang pahalang na pag-project ng cylindrical na ibabaw.

Sa cylindrical at conical na ibabaw, ang mga ibinigay na puntos ay binuo gamit ang mga generator na dumadaan sa kanila. Mga linya sa mga ibabaw, tulad ng isang linya ngunitsa fig. 95, sao pahalang hsa fig. 95, a, bay binuo gamit ang mga indibidwal na puntos na kabilang sa mga linyang ito.

Pag-ikot ng ibabaw

Ang mga ibabaw ng pag-ikot ay kasama ang mga ibabaw na nabuo sa pamamagitan ng pag-ikot ng linya l sa paligid ng tuwid na linya i, na kung saan ay ang axis ng pag-ikot. Maaari silang maging linear, halimbawa isang kono o silindro ng rebolusyon, at hindi linya o curved, halimbawa isang globo. Ang determinant ng ibabaw ng rebolusyon ay kasama ang generator l at ang axis i.

Ang bawat punto ng generator sa panahon ng pag-ikot ay naglalarawan ng isang bilog na ang eroplano ay patayo sa axis ng pag-ikot. Ang ganitong mga bilog sa ibabaw ng rebolusyon ay tinatawag na kahanay. Ang pinakamalaking sa mga kahanay ay tinatawag ekwador.Equator. Tinutukoy ang pahalang na balangkas ng ibabaw kung ako _ | _ P 1 . Sa kasong ito, ang mga pahalang na linya ng ibabaw na ito ay magkakapareho.

Ang mga curved na ibabaw ng rebolusyon na nagreresulta mula sa intersection ng isang ibabaw sa pamamagitan ng mga eroplano na dumadaan sa axis ng pag-ikot ay tinatawag meridian.Ang lahat ng mga meridian sa isang ibabaw ay kasikatan. Ang frontal meridian ay tinatawag na pangunahing meridian; tinukoy nito ang frontal outline ng ibabaw ng rebolusyon. Tinukoy ng meridian ng profile ang profile ng ibabaw ng rebolusyon.

Ito ay pinaka-maginhawa upang bumuo ng isang punto sa mga hubog na ibabaw ng rebolusyon sa tulong ng mga kahilera sa ibabaw. Sa fig. 103 puntos Mna binuo sa kahanay ng h 4.

Ang mga pag-ikot na ibabaw ay pinaka-malawak na ginagamit sa teknolohiya. Nililimitahan nila ang ibabaw ng karamihan sa mga bahagi ng engineering.

Ang conical na ibabaw ng pag-ikot ay nabuo sa pamamagitan ng pag-ikot ng linya akosa paligid ng isang tuwid na linya na may intersect - ang i axis (Fig. 104, a). Punto Msa ibabaw ay itinayo gamit ang generator l at kahanay h.Ang ibabaw na ito ay tinatawag ding isang kono ng pag-ikot o isang direktang pabilog na kono.

Ang isang cylindrical na ibabaw ng rebolusyon ay nabuo sa pamamagitan ng pag-ikot ng tuwid na linya l sa paligid ng axis na kahanay nito (Fig. 104, b)Ang ibabaw na ito ay tinatawag ding silindro o isang tuwid na pabilog na silindro.

Ang isang globo ay nabuo sa pamamagitan ng pag-ikot ng isang bilog sa paligid ng diameter nito (Fig. 104, c). Ang point A sa ibabaw ng globo ay kabilang sa pangunahing

Fig. 103

Fig. 104

meridian fpunto Sa- ekwador hat ang punto Mna binuo sa pantulong na kahanay h ".

Ang torus ay nabuo sa pamamagitan ng pag-ikot ng isang bilog o arko sa paligid ng isang axis na nakahiga sa eroplano ng bilog. Kung ang axis ay matatagpuan sa loob ng bilog na nabuo, kung gayon ang naturang torus ay tinatawag na sarado (Fig. 105, a). Kung ang axis ng pag-ikot ay nasa labas ng bilog, kung gayon ang naturang torus ay tinatawag na bukas (Fig. 105, b)Ang isang bukas na torus ay tinatawag ding singsing.

Ang mga pag-ikot ng ibabaw ay maaari ring mabuo ng iba pang mga curves ng pangalawang-order. Ellipsoid ng rebolusyon (Fig. 106, a)nabuo sa pamamagitan ng pag-ikot ng isang ellipse sa paligid ng isa sa mga axes nito; paraboloid ng pag-ikot (Fig. 106, b) - sa pamamagitan ng pag-ikot ng parabola sa paligid ng axis nito; ang isang solong-lukab na hyperboloid ng pag-ikot (Fig. 106, c) ay nabuo sa pamamagitan ng pag-ikot ng hyperbola sa paligid ng axis ng haka-haka, at isang dalawang-lukab na hyperboloid (Fig. 106, d) - ay nabuo sa pamamagitan ng pag-ikot ng hyperbola sa paligid ng tunay na axis.

Sa pangkalahatang kaso, ang mga ibabaw ay inilalarawan bilang walang balak sa direksyon ng pagpapalaganap ng mga linya ng generatrix (tingnan ang Fig. 97, 98). Upang malutas ang mga tiyak na problema at makakuha ng mga geometric na numero ay limitado sa mga eroplano ng pag-crop. Halimbawa, upang makakuha ng isang pabilog na silindro, kinakailangan upang limitahan ang bahagi ng cylindrical ibabaw sa mga eroplano na gupitin (tingnan ang Fig. 104, b)Bilang isang resulta, nakakakuha kami ng mga itaas at mas mababang mga base. Kung ang mga eroplano ng paggupit ay patayo sa axis ng pag-ikot, ang silindro ay tuwid; kung hindi, ang silindro ay mahilig.

Fig. 105

Fig. 106

Upang makakuha ng isang pabilog na kono (tingnan ang Fig. 104, a), kinakailangang mag-trim sa kahabaan ng tuktok at labas nito. Kung ang eroplano ng cutoff ng base ng silindro ay patayo sa axis ng pag-ikot, ang kono ay tuwid, kung hindi, ito ay hilig. Kung ang parehong mga paggupit na eroplano ay hindi dumaan sa pag-asa, nakakakuha kami ng kono na naputol.

Gamit ang paggupit ng eroplano, makakakuha ka ng isang prisma at isang pyramid. Halimbawa, ang isang hexagonal pyramid ay magiging tuwid kung ang lahat ng mga gilid nito ay may parehong slope sa cut plane. Sa iba pang mga kaso, ito ay hilig. Kung ito ay tapos na kasamagamit ang mga cut-off na eroplano at hindi isa sa mga ito ay dumadaan sa tuktok - ang pyramid ay truncated.

Ang isang prisma (tingnan ang Fig. 101) ay maaaring makuha sa pamamagitan ng paghihigpit ng isang bahagi ng ibabaw ng prismatic sa dalawang mga eroplano na paggupit. Kung ang eroplano ng paggupit ay patayo sa mga buto-buto, halimbawa, isang hugis-itlog na prisma, ito ay tuwid, kung hindi patayo, nakakiling ito.

Ang pagpili ng naaangkop na posisyon ng mga eroplano ng paggupit, maaari kang makakuha ng iba't ibang mga hugis ng geometric na hugis, depende sa mga kondisyon ng problema.

Tanong 22

Ang isang paraboloid ay isang uri ng ibabaw ng pangalawang pagkakasunud-sunod. Ang isang paraboloid ay maaaring nailalarawan bilang isang bukas, off-center (i.e., hindi pagkakaroon ng isang sentro ng simetrya) pangalawang pagkakasunud-sunod na ibabaw.

Canonical equation ng isang paraboloid sa Cartesian coordinates:

2z \u003d x 2 / p + y 2 / q

Kung ang p at q ay magkatulad na senyales, tinawag ang paraboloid nababanat.

kung sa magkakaibang mga palatandaan, tinawag ang paraboloid hyperbolic.

kung ang isa sa mga coefficient ay zero, kung gayon ang paraboloid ay tinatawag na isang parabolic cylinder.

Elliptical paraboloid

2z \u003d x 2 / p + y 2 / q

Elliptic paraboloid kung p \u003d q

2z \u003d x 2 / p + y 2 / q

  Hyperbolic paraboloid

2z \u003d x 2 / p-y 2 / q

Parabolic silindro 2z \u003d x 2 / p (o 2z \u003d y 2 / q)

Tanong23

Tinawag ang tunay na linear space Euclidean kung ang isang operasyon ay tinukoy sa loob nito pagpaparami ng scalar : anumang dalawang vectors x at y ay nauugnay sa isang tunay na numero ( tinukoy ng (x, y) ),   at naaayon ito na nasiyahan ang mga sumusunod na kondisyon, anuman ang mga vectors x, y, at z at ang bilang C ay:

2. (x + y, z) \u003d (x, z) + (y, z)

3. (Cx, y) \u003d C (x, y)

4. (x, x)\u003e 0 kung x ≠ 0

Ang pinakasimpleng kahihinatnan ng mga axiom sa itaas:

1. (x, Cy) \u003d (Cy, x) \u003d C (y, x) samakatuwid palagi (X, Cy) \u003d C (x, y)

2. (x, y + z) \u003d (x, y) + (x, z)

3. () \u003d (x i, y)

() \u003d (x, y k)

8.1. Mga pamamaraan sa pagproseso

Kapag ang mga machining shaft, ang mga paglilipat sa pagitan ng mga makinang na ibabaw, na may hugis na conical, ay madalas na matatagpuan. Kung ang haba ng kono ay hindi lalampas sa 50 mm, kung gayon ay ginagamot ito sa isang malawak na pamutol (8.2). Sa kasong ito, ang pagputol ng gilid ng pamutol ay dapat na mai-install sa plano na nauugnay sa axis ng mga sentro sa isang anggulo na naaayon sa anggulo ng pagkahilig ng kono sa workpiece. Ang pamutol ay sinabihan na pakainin sa nakahalang o pahaba na direksyon. Upang mabawasan ang pagbaluktot ng generatrix ng conical na ibabaw at paglihis ng anggulo ng pagkahilig ng kono, ang pagputol na gilid ng pamutol ay nakatakda kasama ang axis ng pag-ikot ng bahagi.

Tandaan na kapag pinoproseso ang isang kono gamit ang isang pamutol na may isang gilid ng pagputol na mas mahaba kaysa sa 10-15 mm, maaaring maganap ang mga panginginig ng boses. Ang antas ng panginginig ng boses ay nagdaragdag na may pagtaas sa haba ng workpiece at may pagbawas sa diameter nito, pati na rin sa isang pagbawas sa anggulo ng pagkahilig ng kono, kasama ang diskarte ng kono sa gitna ng bahagi at may pagtaas sa overhang ng cutter at may hindi sapat na malakas na pag-aayos. Sa panahon ng mga panginginig ng boses, lumilitaw ang mga bakas at ang kalidad ng ginagamot na balat ay lumala. Kapag pinoproseso ang mga mahirap na bahagi na may isang malawak na pamutol, ang mga panginginig ng boses ay maaaring hindi mangyari, ngunit posible na ang pamutol ay maaaring ilipat sa pamamagitan ng radial na sangkap ng paggupit, na maaaring humantong sa isang paglabag sa setting ng pamutol sa kinakailangang anggulo ng pagkahilig. Ang offset ng pamutol ay depende din sa mode ng pagproseso at direksyon ng feed.

Ang mga conical na ibabaw na may malalaking slope ay maaaring makina sa pamamagitan ng pag-on sa itaas na slide ng caliper kasama ang may hawak na tool (8.3) sa pamamagitan ng isang anggulo na katumbas ng anggulo ng pagkahilig ng machined cone. Ang feed ng pamutol ay mano-mano ginagawa (sa pamamagitan ng hawakan ng itaas na slide), na kung saan ay isang sagabal sa pamamaraang ito, dahil ang iregularidad ng feed ay humantong sa isang pagtaas sa pagkamagaspang ng ginagamot na ibabaw. Ayon sa pamamaraang ito, ang mga conical na ibabaw ay makina na ang haba ay umayon sa haba ng stroke ng itaas na slide.

Ang mga mahabang conical na ibabaw na may anggulo ng pagkahilig cc \u003d 84 -10 ° ay maaaring maiproseso sa pamamagitan ng paglilipat sa back center (8.4), ang halaga ng kung saan ay \u003d \u003d L kasalanan a. Para sa mga maliliit na anggulo, ang kasalanan ay isang «tg a, at h \u003d L (D-d) / 2l. Kung L \u003d /, kung gayon / i \u003d (D - -d) / 2. Ang halaga ng pag-aalis ng tailstock ay natutukoy ng scale na nakalimbag sa dulo ng base plate mula sa gilid ng flywheel at ang panganib sa pagtatapos ng pabahay ng tailstock. Ang halaga ng dibisyon sa isang scale ng 1 mm. Sa kawalan ng isang scale sa base plate, ang dami ng pag-aalis ng tailstock ay sinusukat ng isang pinuno na naka-attach sa base plate. Ang kontrol ng pag-aalis ng tailstock ay isinasagawa gamit ang hihinto (8.5, a) o tagapagpahiwatig (8.5, b). Ang likod ng pamutol ay maaaring magamit bilang isang paghinto. Ang diin o tagapagpahiwatig ay dinadala sa quill ng tailstock, ang kanilang paunang posisyon ay naayos sa kahabaan ng limb ng hawakan ng transverse feed o kasama ang arrow ng tagapagpahiwatig. Ang tailstock ay inilipat ng isang halagang mas malaki kaysa sa h (tingnan ang 8.4), at ang diin o tagapagpahiwatig ay inilipat (sa pamamagitan ng hawakan ng cross feed) sa pamamagitan ng isang halaga h mula sa paunang posisyon. Pagkatapos ang tailstock ay inililipat patungo sa hintuan o tagapagpahiwatig, suriin ang posisyon nito ayon sa arrow ng tagapagpahiwatig o sa pamamagitan ng kung paano mahigpit ang papel na papel ay nabagsik sa pagitan ng hihinto at pivot. Ang posisyon ng tailstock ay maaaring matukoy ng tapos na bahagi o sample, na naka-install sa mga sentro ng makina.

Pagkatapos ay naka-install ang tagapagpahiwatig sa may-hawak ng tool, dinala sa bahagi hanggang sa hawakan nito ang tailstock at inilipat (na may suporta) kasama ang bahagi ng bumubuo. Ang tailstock ay inilipat hanggang sa paglihis ng arrow ng tagapagpahiwatig ay minimal sa haba ng generatrix ng conical na ibabaw, pagkatapos kung saan ang headstock ay naayos. Ang parehong taper ng mga bahagi sa isang batch na naproseso ng pamamaraang ito ay sinisiguro na may kaunting mga paglihis ng mga workpieces kasama ang haba at mga butas sa gitna (lalim). Dahil ang pag-alis ng mga sentro ng makina ay nagdudulot ng pagsusuot ng mga butas sa sentro ng mga blangko, ang mga conical na ibabaw ay paunang-ginagamot, at pagkatapos, matapos na iwasto ang mga butas sa sentro, tapos na sila. Upang mabawasan ang pagkasira ng mga butas ng sentro at ang pagsusuot ng mga sentro, ipinapayong gamitin ang mga sentro na may mga bilog na taluktok.

Ang mga magkakasamang ibabaw na may isang \u003d 0-j-12 ° ay pinoproseso gamit ang mga photocopier. Ang isang plate / (8.6, a) na may kopya ng kopya 2 ay nakakabit sa kama ng makina, kasama ang isang slider 5 ay inilipat, konektado sa suporta ng makina 6 sa pamamagitan ng isang traksyon 7 gamit ang clamp 8. Upang malayang ilipat ang suporta sa transverse direksyon, dapat mong idiskonekta ang cross feed screw. Sa paayon na paggalaw ng caliper 6, ang pamutol ay tumatanggap ng dalawang paggalaw: pahaba mula sa caliper at transverse mula sa linya ng gauge 2. Ang anggulo ng pag-ikot ng pinuno na may kaugnayan sa axis 3 ay natutukoy ng mga dibisyon sa plato /. I-fasten ang linya gamit ang mga bolts 4. Ang pamutol ay pinakain sa pagputol ng lalim ng hawakan para sa paglipat ng itaas na caliper slide.

Ang pagproseso ng panlabas at dulo conical na ibabaw 9 (8.6, b) ay isinasagawa ayon sa kopya 10, na naka-install sa quill ng tailstock o sa turret ng makina. Sa may-hawak ng tool ng transverse caliper, ang isang kabit 11 ay naayos na may isang copy roller 12 at isang tulis na pamutol ng daanan. Sa pamamagitan ng transverse kilusan ng caliper, ang trailing daliri alinsunod sa profile ng copier 10 ay tumatanggap ng pahaba na kilusan sa pamamagitan ng isang tiyak na halaga, na ipinapadala sa pamutol. Ang mga panlabas na conical na ibabaw ay itinuturing ng mga cutter na may hubog, at ang mga panloob ay makinang na may mga mayamot na pamutol.

Upang makakuha ng isang conical hole sa solid material (8.7, a-d), ang workpiece ay pre-treated (drilled, countersunk, bored), at pagkatapos ay sa wakas (na-deploy, nababato). Ang pagtawad ay isinasagawa nang sunud-sunod na may isang hanay ng mga conical reamers (8.8, a-c). Noong nakaraan, ang isang butas na may diameter na 0.5-1.0 mm mas mababa sa diameter ng gabay na cone ng reamer ay drilled sa workpiece. Pagkatapos ang butas ay itinuturing nang sunud-sunod na may tatlong mga reamer: ang pagputol ng mga gilid ng magaspang na tagabuo (una) ay nasa anyo ng mga ledge; ang pangalawa, semi-panghuling pag-scan ay nag-aalis ng mga bumps na naiwan ng magaspang na pagmamarka; ang pangatlo, ang panghuling reamer ay may solidong pagputol ng gilid sa buong haba at kinakalkula ang butas.

Ang mga butas na conical na butas ay nagpanggap na may isang conical countersink at pagkatapos ay may isang conical reamer. Upang mabawasan ang pag-alis ng metal sa pamamagitan ng isang patayong drill, ang butas ay minsan ginagamot nang hakbang na may mga drills ng iba't ibang mga diameters.

8.2. Makina ang butas ng makina

Sa mga bahagi tulad ng mga shaft, madalas na kinakailangan upang gumawa ng mga butas sa gitna, na ginagamit para sa karagdagang pagproseso ng bahagi at para sa pagpapanumbalik nito sa panahon ng operasyon.

Ang mga butas ng sentro ng baras ay dapat na sa parehong axis at may parehong mga sukat sa parehong mga dulo ng baras, anuman ang diameter ng mga dulo ng leeg ng baras. Sa

ang kabiguang sumunod sa mga kinakailangang ito ay nababawasan ang kawastuhan ng pagproseso at pinatataas ang pagsusuot ng mga sentro at butas ng sentro.

Ang pinaka-karaniwang butas sa gitna na may isang anggulo ng kono na 60 ° (8.9, a; tab. 8.1). Minsan kapag pinoproseso ang malalaking mabibigat na workpieces, ang anggulong ito ay nadagdagan sa 75 o hanggang 90 °. Ang tuktok ng nagtatrabaho bahagi ng sentro ay hindi dapat umabot laban sa workpiece, samakatuwid, ang mga butas sa sentro ay laging may isang cylindrical recess ng maliit na diameter d sa tuktok. Upang maprotektahan ang mga butas ng sentro mula sa pinsala sa panahon ng paulit-ulit na pag-install ng workpiece sa mga sentro, ang mga butas ng sentro na may safety chamfer na may anggulo na 120 ° ay ibinigay (8.9, b).

Sa 8.10 ipinapakita kung paano ang likod ng sentro ng makina ay nagsuot kapag ang butas ng sentro sa workpiece ay hindi tama na ginawa. Sa isang maling pagsasama ng mga butas sa sentro at isang maling pag-aarkila ng mga sentro ng b (8.11), ang workpiece ay skewed, na nagiging sanhi ng mga makabuluhang pagkakamali sa hugis ng panlabas na ibabaw ng bahagi.

Ang mga butas ng sentro sa mga workpieces ay ginagamot sa iba't ibang paraan. Ang workpiece ay naayos sa isang nakasentro sa sarili

isang chuck, at isang drill chuck na may kasangkapan sa pagsentro ay ipinasok sa headstock ng tailstock.

Ang mga butas ng sentro na may diameter na 1.5-5 mm ay ginagamot sa pinagsama center drills nang walang kaligtasan (8.12, g) at may safety chamfer (8.12, d). Ang mga butas ng sentro ng iba pang mga laki ay ginagamot nang hiwalay, una sa isang cylindrical drill (8.12, a), at pagkatapos ay may isang solong ngipin (8.12, b) o multi-ngipin (8.12, e) countersink. Ang mga butas ng sentro ay makina na may isang umiikot na workpiece at manu-manong feed ng tool na nakasentro. Ang dulo ng mukha ng workpiece ay pre-cut na may pamutol. Ang kinakailangang laki ng butas ng sentro ay natutukoy sa pamamagitan ng pagpapalalim ng kasangkapan sa pagsentro, gamit ang flywheel dial ng tailstock o scale (focus) na mga pin. Upang matiyak ang pagkakahanay sa mga butas ng sentro, ang pre-workpier ay minarkahan, at kapag nakasentro, suportado ito nang may pahinga. Ang mga butas ng sentro ay minarkahan ng isang marking square (8.13). Ang intersection ng ilang mga marka ay tumutukoy sa posisyon ng butas ng sentro sa dulo ng baras. Matapos marking, ang butas ng sentro ay ginawa upang markahan.

Ang pagsukat ng taper ng panlabas na conical na ibabaw ay maaaring isagawa gamit ang isang template o isang unibersal na goniometer. Para sa mas tumpak na mga sukat ng kono, ginagamit ang mga sukat ng manggas. Ang paggamit ng isang bushing gauge, hindi lamang ang anggulo ng kono ay nasuri, kundi pati na rin ang mga diameters nito (8.14). Sa ginagamot na ibabaw ng kono ay inilalapat

8.14. Gauge-manggas para sa pagsuri sa mga panlabas na cones (a) at isang halimbawa ng aplikasyon nito (b)

Ang mga peligro ng 2-3 na may isang lapis, pagkatapos ay ilagay ang caliber manggas sa sinusukat na kono ng bahagi, malumanay na pinindot ang axis at iikot ito. Sa isang tama na naisakatuparan kono, ang lahat ng mga panganib ay mabubura, at ang pagtatapos ng bahagi na conical ay nasa pagitan ng mga marka A at B ng bushing.

Kapag sinusukat ang mga butas ng conical, ginagamit ang isang plug gauge. Ang kawastuhan ng pagproseso ng conical hole ay tinutukoy sa parehong paraan tulad ng kapag sinusukat ang panlabas na cones mula sa magkasya na magkasya sa mga ibabaw ng bahagi at ang plug ng plug.