Ang isang metal cut-off machine ay isang kailangang-kailangan na tool sa isang workshop sa bahay, isang tindahan ng locksmith, sa isang lugar ng konstruksyon. Maraming mga pang-industriya na modelo ng mga tool na ito ang ginawa, ngunit ang kanilang presyo ay minsan hindi magagamit hindi lamang sa isang pribadong master, kundi pati na rin sa isang maliit na negosyo. May isang paraan palabas - hindi mahirap gumawa ng isang cutting machine para sa metal gamit ang iyong sariling mga kamay. Nangangailangan lamang ito ng ilang mga kasanayan sa pagtatrabaho sa isang welding machine, mga tool sa locksmith, at ilang mga kwalipikasyon ng isang elektrisyan. Mula sa mga materyales din, hindi mo kailangan ng anumang mahirap, o hindi magagamit sa libreng pagbebenta.

Mga materyales at kagamitan

Para sa trabaho kakailanganin mo:

• Bulgarian;
• makina ng hinang;
• drill;
• isang hanay ng mga namatay, taps, wrenches.

Kailangan mong bumili ng isang de-kuryenteng motor na may lakas na 1.5-2 kW, solong yugto o tatlong yugto. Bilang karagdagan, kakailanganin mo ng dalawang pulley, isang baras, bearings 204 o 205, isang sulok ng metal, sheet steel na 2-4 millimeter na makapal. Kapag naipon ang lahat ng ito, nagsisimula ang tunay na paggawa ng makina.

Sa artikulo isasaalang-alang namin ang paggawa ng isang makina batay sa isang de-kuryenteng motor

Ang mga guhit ay maaaring magawa ng iyong sarili gamit ang materyal mula sa Internet, o maaari mong gamitin ang mga handa na, halimbawa ng mga ito. Ngunit ipinapakita ng karanasan na pinakamahusay na iakma ang mga guhit sa mga materyal na mayroon ka sa stock. Bilang panuntunan, pinakamahusay na gagana ang mga disenyo na gawin mo mismo kapag iyong "ipasadya" ang mga ito para sa iyong sarili. Naturally, sa kasong ito, dapat na sundin ang ilang mga patakaran at kinakailangan na isusulong para sa isang instrumento ng tumaas na panganib, tulad ng isang cutting disc machine o isang pendulum saw, parehong gawa sa bahay at pang-industriya.

Karamihan sa mga do-it-yourself metal cutting machine ay may uri ng pendulum. Ang mga machine machine ay mas mahirap gawin, ngunit maaari itong gawin sa isang maliit na pagawaan o pagawaan ng metal. Sa ngayon, mag-focus tayo sa pinaka-maginhawang uri ng cutting machine - disk. Ang pangkalahatang disenyo ay maaaring makita sa video.

Binubuo ito ng maraming pangunahing mga node:

• electric motor;
• palawit;
• mekanismo ng pagmamaneho;
• pagputol ng disc;
• desktop.

Isaalang-alang natin nang hiwalay ang mga ito.

Makina

Depende sa kinakailangang lakas ng metal-cutting machine at ang saklaw ng paggamit nito, pipiliin namin ang lakas ng engine. Dapat ay nasa saklaw na 1.5-3kW. Kung plano mong gumamit ng isang cutting machine sa isang home workshop, isang maliit na workshop sa metalworking, kung saan ang pagputol ng isang profile pipe, fittings, isang anggulo o iba pang mga pinagsama na produkto ay medyo bihira, at ang manipis na pader na metal ay ginagamit bilang mga blangko, isa at isang ang kalahating kilowatts ay magiging sapat sa mga tuntunin ng lakas. Para sa maliliit na produksyon, gumana sa isang lugar ng konstruksyon, o paggawa ng mga frame para sa anumang layunin, kinakailangan ng isang mas malakas na engine.

Kung mayroong isang tatlong-phase na motor na may lakas na halos 3 kilowatts, maaari itong maiugnay sa 220 volts, gamit ang lugar ng "star" circuit, ang "triangle" circuit. Ngunit dapat tandaan na ang lakas nito ay magbabawas ng 25-30%. Ang pangunahing bagay ay ang bilang ng mga rebolusyon na ipinahiwatig sa nameplate ay mananatili.

Para sa pag-install sa isang metal cutting machine, ang engine ay dapat magkaroon ng isang bilang ng mga rebolusyon na katumbas ng 2500-3000 bawat minuto. Ito ay dahil sa ang katunayan na ito ay sa mga bilis na ito na ang pagputol ng disc ay pinakamahusay na gumagana.

Para sa isang homemade metal cutting machine, ang mga bilog na may diameter na 300-400 millimeter ay ginagamit. Dito rin, dapat magpatuloy ang isa mula sa mga pangangailangan ng produksyon. Hindi nagkakahalaga ng paghabol ng isang sobrang lapad ng disc - mas malayo mula sa gitna ang nagtatrabaho edge, mas kaunting pagsisikap sa paggupit, at isang mas malakas na motor ang kinakailangan. Ang pinakamainam na ratio ng lakas ng engine at diameter ng disc ay 2 kilowatts sa tatlong libong rebolusyon at isang diameter na 300 millimeter.

Dapat na ligtas ang isang self-made metal cutting machine. Ipinapahiwatig ng mga disc ng pagputol ang maximum na bilang ng mga rebolusyon kung saan maaari silang mapatakbo. Bilang isang patakaran, hindi ito dapat lumagpas sa 4400 rpm. Kung nakakuha ka ng higit pa, maaaring masira ang disk, na kung saan ay hindi ligtas. Kung ang bilang ng mga rebolusyon ay mas mababa sa 3000, kung gayon ang bilis ng paggupit ay hindi sapat, at ang disc ay mag-overheat at mawalan. Ang mga figure na ito ay dapat na kinuha bilang panimulang punto para sa pagkalkula ng paghahatid ng kuryente.

Unit ng drive

Ito ay pinaka-maginhawa upang gumamit ng isang belt drive bilang isang mekanismo ng pagmamaneho. Upang magawa ito, kakailanganin mong makahanap ng dalawang pulley ng parehong diameter. Ang isa sa mga ito ay naka-mount sa baras ng motor, ang pangalawa sa drive shaft ng cutting disc. Ang disc shaft ay naka-mount sa dalawang bearings. Mahusay na gamitin ang diagram kapag ang mekanismo ng drive ay matatagpuan sa kaliwa ng disk mounting cloud. Mas madaling magtrabaho sa ganitong paraan, at iginagalang ang mga patakaran sa kaligtasan. Ang disc retain nut ay hindi nanganganib maluwag.

Upang mai-igting ang drive belt, ang motor ay naayos sa likuran ng swingarm ng 4 na bolts na matatagpuan sa mga paayon na puwang. Maaari itong lumipat sa direksyon ng gitnang axis ng makina (patayo sa axis ng pag-ikot ng motor shaft) ng 5-7 sentimetro. Mapapanatili nito ang tamang pag-igting ng sinturon at maiwasan ang pagdulas. Ito ay magiging mas madali upang palitan ang sinturon kung ang nakaraang isa ay hindi magamit.

Console (pendulum)

Ang bahagi ng cantilever ng metal cutting machine ay isa sa pinakamahalaga. Bilang karagdagan sa katotohanan na dapat itong maingat na balansehin, mapagkakatiwalaan na hinang bilang pagsunod sa lahat ng kinakailangang sukat, dapat din itong ilipat nang mahigpit na patayo sa mesa ng trabaho. Ang pendulum ay naka-mount sa dalawang patayong mga post na may mga puwang para sa pendulum bush (diameter 10-12 mm). Mahusay na gawin ang mga ito mula sa isang bakal na parisukat na 40x40 millimeter. Ang taas ay humigit-kumulang na 80-100 millimeter, ngunit maaari mong kalkulahin ang iyong sariling bersyon.

Ang isang bushing shaft ay pahalang na naka-install sa mga butas ng mga struts, kung saan ang isang rocker arm ay hinangin, na binubuo ng dalawang pingga, ang ratio na kung saan ay isa hanggang tatlo. Ang isang platform para sa pag-install ng isang de-kuryenteng motor ay hinang sa maikli na balikat. Sa mahabang braso, ang cut-off wheel drive shaft. Ang ratio ng haba ng levers ay tinatayang, dapat itong kalkulahin upang sa posisyon na walang ginagawa ang bigat ng engine ay mas malaki kaysa sa bigat ng binuo unit na nakita (na may mga proteksiyon na takip). Upang dalhin ang disc ng nakabukas na makina na nakikipag-ugnay sa metal, kinakailangan na mag-apply ng isang maliit ngunit napapansin na puwersa.

Para sa kadalian ng pagpapatakbo, ang isang return spring ay nakakabit sa ibabang bahagi ng platform ng engine, at ang anggulo ng pagpapalihis ng pendulum paitaas ay nababagay ng isang cable o kadena, naayos sa isang dulo ng mesa, at ng isa sa ibabang bahagi ng mahabang braso.

Desktop

Ang pinakamainam na sukat ay 700x1000x900 mm. Ito ay welded mula sa isang sulok 25x25 mm at natatakpan ng isang sheet ng bakal na 3-4 mm ang kapal, kung saan ang mga puwang ay ginawa sa disc rotation zone. Ang isang rotary stop at isang clamp na may rotary clamp ay naayos sa mesa. Pinapayagan kang i-cut ang parehong patayo at sa nais na anggulo. Ang isang napaka-kagiliw-giliw na bersyon ng isang homemade machine ay ipinapakita sa video. Hindi ito ang workpiece na lumiliko dito, ngunit ang console na may disc at motor.

Hindi partikular na mahirap i-mount ang isang disc-type cutting machine para sa isang kwalipikadong locksmith. Mahalagang sumunod sa ilang pangunahing mga kinakailangan:

• wastong kalkulahin ang bilis ng pag-ikot ng disk;
• ayusin ang anggulo ng pag-ikot, dapat itong mahigpit na patayo sa eroplano ng desktop;
• itakda ang puwersa ng feed ng disc sa cutting zone;
• i-install ang isang pindutan ng pang-emergency na paghinto sa hawakan;
• magbigay ng kasangkapan sa cutting machine na may proteksiyon na mga guwardya para sa disc at umiikot na mga bahagi.

wikimetall.ru

Pagtatayo ng sarili ng isang metal-cutting machine

Kapag, para sa anumang kadahilanan, madalas mong iproseso ang metal sa bahay, naiintindihan mo na ang pagtatrabaho sa isang gilingan ay hindi maginhawa. Ang pagputol ng metal ay mas madali kung mayroon kang isang metal cutting machine. Sa tulong nito, ang linya ng paggupit ay magiging perpekto, at ang streamline na proseso ay magiging mas mabilis.

Ngunit kung iniisip mo ang tungkol sa pagbili ng naturang makina, at tingnan ang mga presyo sa tindahan, mahahanap mong napakamahal, hindi lahat ay kayang bayaran ito. Ang paraan sa labas ng sitwasyong ito ay upang makagawa ng isang metal-cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay.

Homemade metal cutting machine

Pag-uuri ng kagamitan

Kaya, magsimula tayo sa pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga metal cutting machine. Sa istruktura, lahat sila ay nagkakaisa ng pagkakaroon ng isang de-kuryenteng motor, paghahatid at pagputol ng disc. Ang paghahanap ng isang guhit para sa paggawa ng naturang kagamitan ay hindi isang problema. Ang pagkakaroon ng pamilyar sa iyong sarili sa kung paano gumagana ang disc cut-off machine, sa proseso ng pagbuo nito ng iyong sariling mga kamay, hindi ito magiging mahirap na gawin ang mga pagsasaayos na kailangan mo. Isaalang-alang natin ngayon ang pangunahing pangunahing mga nuances:

Pagguhit ng mekanismo ng paghahatid para sa cutting machine

Ang kagamitan sa paggupit ay inuri rin ayon sa uri ng pag-install ng lagari:

• Tape machine.
• Masasakit na cut-off.

Ang huli ay inilaan para sa pagputol ng makapal na pampalakas ng metal, iba't ibang mga tungkod, parisukat na profile at mga tubo ng iba't ibang mga diameter. Dito maaari mo ring i-cut ang iba't ibang mga solidong bahagi at profile sa iba't ibang mga anggulo. Gumagana ang makina ng banda batay sa isang saradong gabas na gupit, kaya't ito ay hindi isang pabilog na lagari, ang lagari ay gumagalaw sa mga pulley. Dapat sabihin agad na mas madaling bumuo ng bersyon ng disc gamit ang iyong sariling mga kamay.

Paggawa ng sarili

Para sa pagtatayo ng sarili ng isang disk cutting machine kakailanganin mo:

• Sulok ng bakal.
• Makina ng hinang.
• Mga bearings.
• Kadena
• Button na nakabukas at naka-off.
• Channel
• Electric drill.
• Steel sheet para sa ibabaw ng trabaho.
• Electric motor.
• Isang kahon na maglalaman ng sangkap na elektrikal.

Ang pagkakaroon ng pagkolekta ng lahat ng kinakailangang mga materyales at tool, maaari kang magsimulang magtayo. Una sa lahat, kinakailangan upang gumawa ng isang frame ng makina mula sa isang sulok ng bakal. Una, ayon sa pagguhit, ang mga indibidwal na elemento ay pinutol, naisip nila kung paano sila pagsamahin, at pagkatapos ay ang mga ito ay hinang sa kanilang sariling mga kamay sa isang solong istraktura.

Ang isang gabay na channel ay hinangin sa tuktok ng frame, na magiging batayan ng istraktura para sa paglakip ng elemento ng paggupit ng kagamitan. Sa tulong ng channel na ito, isasagawa ang koneksyon ng cutting disc sa motor. Sa susunod na yugto, ang mga patayong post ay nakakabit sa channel, na naayos sa mga bolt.

Ngayon kailangan naming magwelding ng isa pang frame. Ginawa itong indibidwal - para sa isang tukoy na de-kuryenteng motor na magagamit sa iyong machine. Kapag pumipili ng isang de-kuryenteng motor, tumingin patungo sa mga induction motor, dahil mas maaasahan at matibay ang mga ito. Narito ang isa pang punto: mas maraming lakas, ang mas makinis na disk ay tatakbo.

Pag-install ng kagamitan sa frame

Ngayon ay kailangan mong ikonekta ang gumaganang baras sa de-kuryenteng motor gamit ang iyong sariling mga kamay. Kung paano ito magagawa ay hindi mahalaga, kung mayroong isang tagubilin sa pagguhit, sundin ito. Kung ang pag-install ay tapos na nang tama, kung gayon ang kagamitan ay dapat na gumana nang tama at mapagkakatiwalaan.

Isa pang punto: kung hindi mo magawa ang anumang bahagi sa iyong sarili, pagkatapos ay makipag-ugnay sa isang turner para sa tulong. Magagawa niya ang tamang pulley para sa sinturon o mga flanges para sa pangkabit.

Mahusay na i-secure ang engine sa frame gamit ang ordinaryong bolts at nut, sa tabi ng frame, ilakip ang control panel at ang kahon gamit ang electrical circuit at switch.

Ang channel kung saan naayos ang elemento ng paggupit ay dapat na puno ng spring upang sa sandaling mailabas mo ito, babalik ito sa orihinal nitong posisyon. Ang tagsibol ay mas maginhawang naka-secure sa isang clamp at bolts.

Magbayad ng espesyal na pansin sa sangkap na elektrikal. Dapat mayroong isang pindutang pang-emergency na huminto para sa makina at isang kadena para sa pagsisimula. Sa kasong ito, ang motor na de koryente ay hindi dapat na konektado sa kuryente nang direkta, ngunit sa pamamagitan ng kahon at ng makina. Ang pag-on at pagsisimula ng de-kuryenteng motor ay magbibigay ng isang starter na tatlong-poste, kung saan pinapagana din ang pindutan ng pag-shutdown.

Kapag ginagawa ang pangwakas na pag-install na do-it-yourself, huwag kalimutan ang tungkol sa proteksiyon na pambalot, na tatakpan ang iyong mga mata mula sa mga lumilipad na spark.

Paggawa ng isang makina batay sa isang maginoo na gilingan

Maaari ka ring bumuo ng isang cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang ordinaryong gilingan. Halimbawa, mayroon kang isang mahusay na maaasahang gilingan ng Makita, at hindi mo pa rin kailangan ng isang ganap na makina, dahil gagamitin mo ito paminsan-minsan. Sa kasong ito, tulad ng sa nakaraang bersyon, kailangan mong hinangin ang frame at kama gamit ang iyong sariling mga kamay, gumawa ng isang maililipat na bahagi mula sa isang tubo o channel para sa pag-install ng isang gilingan.

Kapag gumagawa ng tulad ng isang makina, huwag kalimutan din na ang gilingan ay may tulad na isang konsepto bilang isang kickback. Nangyayari ito kapag ang nakasasakit na disc ay naka-wedged sa workpiece at ang grinder ay bumalik. Sa parehong oras, ang mga fragment ng disc ay kumakalat sa lahat ng mga direksyon - maaari itong seryosong masaktan ang taong gumagana. Samakatuwid, kapag kagamitan sa pagbuo, bigyang pansin ang proteksiyon na pambalot, kung wala ito sa gilingan.

Nakahabol na gilingan

Ngayon isaalang-alang natin ang isa pang paraan upang makagawa ng isang metal cutting machine mula sa isang gilingan gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang bentahe ng disenyo na ito ay ang machine ay madaling matunaw at portable. Ang tool dito ay mangangailangan ng pareho para sa pagsasagawa ng isang ganap na makina, na pinag-usapan natin sa itaas.

Ang pagguhit ay depende sa modelo ng isang partikular na gilingan.

Ang unang bagay na kailangan mong malaman tungkol sa naturang makina ay na ito ay ginaganap batay sa dalawang mga frame na matatagpuan sa parehong axis. Dito, ang mas mababang frame ay ginawa sa anyo ng isang palipat-lipat na clamp at isang sulok, at ang pagkakabit para sa gilingan ay ginagalaw kasama ng isang patayong linya.

Naroroon din ang tagsibol - kinakailangan upang ibalik ang mekanismo ng feed sa orihinal na posisyon nito. Gamit ang isang welding machine, maaari mong ayusin ang isang pinuno na may isang espesyal na paghinto.

Ang isang katulad na makina ay sinimulan mula sa isang panimulang pedal, na konektado sa network gamit ang isang mababang boltahe na relay. Ang pagkolekta ng lahat ng mga detalye, magkasama ang pagganap ng istraktura ay naka-check sa idle. Kung ang lahat ay gumagana nang maayos, walang mga mekanismo na kuskusin laban sa bawat isa, kung gayon ang gayong makina ay maglilingkod sa iyo sa mahabang panahon.

Isinasaalang-alang na maaari kang mag-install ng iba't ibang mga disc sa gilingan, huwag kalimutan ang tungkol sa mga tampok ng mga materyal na balak mong gupitin. At, pinakamahalaga, huwag kalimutan ang tungkol sa pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa kagamitan sa pagputol ng metal.

Video: Homemade cutting machine mula sa gilingan

promtu.ru

Cutting machine para sa metal

Matagal ko nang nais na bumuo ng isang nakasasakit na makina ng cut-off para sa paggupit ng metal sa aking pagawaan. Ang pagputol ng metal na may gilingan ay hindi laging maginhawa. Ang gilingan ay nakakopya na may matalim na sheet na bakal na perpekto, ngunit ito ay tumatagal ng isang mahabang oras at hindi palaging maginhawa upang putulin ang sulok at mga profile pipa na may isang gilingan. Kinakailangan na markahan sa lahat ng panig at gupitin ang workpiece sa isang gilid. Ang pagputol ay ginagawa sa lupa sa isang baluktot na posisyon ng katawan, hawak ang workpiece gamit ang iyong paa. Napapagod ang likod at lumilipad ang lahat sa lahat ng direksyon. Ang pagputol ng isang bilog na tubo nang pantay ay mas mahirap at tumatagal. Ito ay mas maginhawa upang gawin ito sa isang metal cutting machine, kung hindi kinakailangan na yumuko, at ang workpiece ay ligtas at ligtas na naayos sa makina. Napakadali na gumawa ng isang canopy mula sa cellular polycarbonate o awtomatikong mga pintuan sa naturang makina. Ang makina ay ginawa mula sa "kung ano ang nasa kamay". Sinasabi ko sa iyo at ipinapakita sa iyo kung ano ang nangyari sa akin, at gumawa ka ng iyong sariling pagwawasto at ginagawang mas mahusay ang makina mula sa "kung ano ang nasa kamay" na mayroon ka. Hindi ko isinasaalang-alang na naaangkop na ilarawan ang buong proseso ng pagmamanupaktura nang detalyado, magtutuon lamang ako sa mahahalagang (sa aking opinyon) na mga punto. Ang proseso ng pagmamanupaktura ay dapat na isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: Paggawa ng baras kung saan mai-install ang cutting disc at drive pulley. Ang pagtitipon ng buong yunit at pag-install nito sa isang pendulum (Tinatawagan ko ang itaas, palipat-lipat na bahagi ng makina, kung saan naka-install ang cutting disc at ang engine, isang pendulum). Pag-install ng engine. Pagkonekta sa motor sa cut-off wheel shaft na may isang drive belt. Paggawa ng mga proteksiyon na takip para sa paggupit ng disc at drive belt. Paggawa ng pendulum mounting shaft Paggawa ng isang frame ng makina na may isang aparato para sa pag-aayos ng workpiece, isang spark arrester, paghahanda para sa pag-install ng isang electrician ... Pag-install ng pendulo sa frame. Kable. Patakbuhin ang pagsubok. Pagsasaayos at pag-debug. Ginawa ko ang makina sa ibang pagkakasunud-sunod at nahaharap sa patuloy na mga pagbabago at pag-aayos, dahil kung saan naantala ang proseso. Kung nagpasya akong gumawa ng isang makina ngayon, gagawin ko ang lahat sa pagkakasunud-sunod. Bago simulan ang paggawa ng isang cutting machine, pinag-aralan ko ang karanasan ng ibang mga tao, kung saan ko napagtanto na: ang motor ay dapat na mai-install ng hindi bababa sa 3 kW. kung ang cutting disc ay 400 mm. ang mga diskusyon ay dapat na hindi bababa sa 3000 bawat minuto. mas maginhawa upang ilagay ang disc sa baras sa kanan, at ang drive pulleys sa kaliwa, hindi nito papayagan ang cutting disc fastening nut na i-unscrew sa panahon ng operasyon. ang mga bearings para sa cut-off wheel shaft ay magkakasya sa parehong 205 at 204 (ginamit ko ang 205) Nag-install ako ng isang 3-phase motor, dahil mayroon akong boltahe na 380V sa pagawaan. Kung mayroon kang boltahe na 220 V. sa kasong ito kakailanganin mong i-install ang mga nagsisimula na capacitor, maraming impormasyon kung paano ito gagawin sa Internet. Susunod, titingnan namin ang mga larawan ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang bantay ay tumataas upang palitan ang ginamit na disc ng bago. Upang magawa ito, kailangan mong i-unscrew lamang ang isang M8 bolt mula sa itaas. Posibilidad ng pag-aayos ng pagkahilig ng rocker arm gamit ang mga metal plate. Hindi ko na-install ang mga bearings sa baras na ito, ngunit simpleng drill hole para sa pagpapadulas mula sa itaas at isinaksak ang mga ito ng M6 bolts. Pinahiram ko ang bisyo para sa clamping ng workpiece mula sa isang lumang makina na cut-off na ginawa ng pabrika, ngunit kailangan kong gawing muli ito nang kaunti. Sa bisyo na ito, ang clamping screw nut ay maaaring nahahati sa dalawang halves, na kung saan ay napaka-maginhawa kapag i-install at alisin ang workpiece. Maaaring alisin ang mekanismo ng pagbabalik, sapat na lamang upang baguhin ang pagsentro ng rocker shaft. Spark arrester. Ang 97% ng lahat ng mga spark ay nahuhulog sa isang naaalis na lalagyan. Gamit ang stop bolt (ibaba), maaari mong ayusin ang maximum na anggulo ng pagkahilig. Paano makalkula ang kinakailangang diameter ng pulley. Ipagpapalagay namin na ang pagputol ng disc ay dapat na paikutin sa 3000 rpm. Ang mga disc ay minarkahan ng impormasyon tungkol sa maximum na pinapayagan na bilis ng pag-ikot ng 4400 rpm. Kaya't ikaw mismo ang magpapasya kung gaano kabilis ang pag-ikot ng disk, ang pangunahing bagay ay hindi hihigit sa 4400 rpm. Upang makalkula ang mga diameter ng mga pulley, kailangan mong malaman: Bilis ng makina bilis ng pag-ikot ng cutting disc shaft Halimbawa ng pagkalkula: Ang aming engine ay umiikot sa bilis na 1500 rpm. Ang pagputol ng disc ay dapat na paikutin sa 3000 rpm. Mayroon kaming isang pulley sa baras ng isang cutting disc na may diameter na 65 mm. Ano ang dapat na baras sa motor sa kasong ito? isinasaalang-alang namin ang haba ng perimeter ng umiiral na baras: ang bilang Pi (3.14) ay pinarami ng diameter. 3.14 x 65mm = 204.1mm (haba ng baras perimeter). ang nagresultang bilang ay pinarami ng kinakailangang mga rebolusyon ng baras: 204.1 mm x 3000 rpm = 612 300 mm / min. hinati namin ang nangyari sa bilis ng engine: 612 300 mm / min / 1500 rpm = 408.2 mm (perimeter ng engine pulley) hinati namin ang nakuha sa pamamagitan ng bilang Pi: 408.2 mm / 3.14 = 130 mm kailangan namin ng isang pulley ng laki na ito upang paikutin ang cut-off shaft sa bilis na 3000 rpm) min. mayroon kang mga magagamit na pulley na may iba't ibang mga diameter mayroon ka lamang angkop na pulley para sa engine at kailangan mong pumili ng isang kalo para sa cut-off wheel shaft Wala ka pang pulley, at balak mong bilhin o gawin ito. Paano makalkula ang haba ng drive belt? Mangangailangan ang pagkalkula ng sumusunod na data: magmaneho ng radius ng pulley hinihimok na radius ng pulley distansya sa pagitan ng mga sentro ng pulley. Halimbawa ng pagkalkula. Mayroon kaming dalawang pulley na may diameter na 65mm at 130mm, ayon sa pagkakabanggit, ang kanilang radii ay 32.5mm at 65mm. Ang distansya sa pagitan ng kanilang mga sentro ay variable (upang mai-igting ang drive belt), para sa isang halimbawa ng pagkalkula, kinukuha namin ang haba sa pagitan ng mga sentro ng 500 mm. Isinasaalang-alang namin ang kalahati ng paligid ng bawat kalo sa millimeter at idagdag sa nagresultang bilang dalawang distansya mula sa kanilang mga sentro (dahil ang sinturon ay mula sa isang pulley patungo sa isa pa at bumalik sa una). 32.5mm x 3.14 (Pi number) = 102.05mm (haba ng kalahati ng paligid ng unang pulley) 65mm x 3.14 = 204.1mm (paligid ng pangalawang kalo) 102.05 + 204.1 + 500 + 500 = 1306 mm (kinakailangang haba ng drive belt). Para sa isang mas tumpak na pagkalkula, kailangan mong gawin ang minimum at maximum na haba ng distansya sa pagitan ng mga sentro, pumili ng isang bagay sa pagitan na nababagay sa iyo. Narito ang isang cutting machine! Gawin ang pareho. Gawin itong mas mahusay. Good luck sa iyo! Pagmasdan ang mga hakbang sa kaligtasan habang ginagawa ito at operasyon!

pabrika.ru

Cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay: disenyo, diagram, pagmamanupaktura | Portal ng konstruksyon

Ang pagtatrabaho sa isang tool sa paggupit, halimbawa, isang gilingan, maraming mga artesano ang nakakaunawa kung gaano kadali upang mag-cut ng metal gamit ang isang simpleng makina - kapwa ang trabaho ay mas maginhawa at ang cut line ay perpekto. Ngunit kapag tinitingnan ang mga presyo para sa isang metal cutting machine, kahit na ang pinaka-primitive na ginamit, mayroong pagnanais na gumawa ng isang bagay tulad ng aparatong ito mismo. Mayroong maraming mga paraan upang makagawa ng isang cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay, halimbawa, batay sa isang gilingan o isang disc. Ang lahat ng mga disenyo ay may kanilang mga dehado o halatang mga pakinabang.

Ang paggamit ng mga cutting machine para sa pang-araw-araw na buhay

Kapag nagtatrabaho sa metal, imposibleng gawin nang walang hinang, paggupit, paggiling at iba pang mga uri ng pagproseso. Ang kakayahang magkaroon ng pinakasimpleng mga machine sa iyong sambahayan, para sa paggawa ng kahoy at paggawa ng metal, ay malaking tulong sa manggagawa sa bahay. Sa mga lugar na iyon kung saan mahirap makapunta sa trabaho, halimbawa, upang putulin ang isang hagdanan na metal o upang baguhin ang isang bagay sa pagtatayo ng attic, kakailanganin mo ang isang gilingan o isang pabilog na lagari. At ang pagputol ng pantay na mga piraso ng pampalakas, tungkod, maliit na tubo at lahat ng uri ng mga blangko ng metal ay mas madaling gawin sa gumaganang ibabaw ng makina.

Ang parehong cut-off tank ay maaaring magamit para sa iba pang mga layunin pati na rin upang i-cut ang aluminyo, plastik at iba pang mga gawa ng tao na materyales. Gayunpaman, hindi inirerekumenda na gumamit ng mga metal machine para sa mga hangarin sa paggawa ng kahoy. Kung isasaalang-alang ang maliit na sukat ng metal-cutting machine ng sambahayan at ang pangkalahatang pagiging simple ng disenyo na ito, madali itong mailagay sa iyong homestead.

Upang magtrabaho sa makina, kakailanganin mo ang isang ilaw na lugar sa bakuran o sa garahe, isang outlet at isang patag na sahig. At kung hindi ito kinakailangan, maaari itong laging dalhin sa isang pagawaan, pantry o utility room bago ang susunod na paggamit sa bukid. Ang ilang mga disenyo ng mga homemade machine ay maaaring tipunin at ma-dismantle, ang frame o base ng istraktura ay mananatiling buo.

Ang isang makina na gawa sa bahay ay maaari ding magamit hindi lamang sa bahay, ngunit pinauupahan din upang mabawi ang mga gastos sa paggawa nito - sa isang salita, ito ay isang napakapakinabang na aparato.

Pag-uuri ng mga kagamitan sa makina

Sa istruktura, ang lahat ng mga makina ng pagputol ng metal ay nagsasama ng isang makina na may isang paghahatid, isang cutting disc at isang gumaganang ibabaw ng makina. Mayroong mga guhit para sa cutting machine sa karamihan ng mga site na nakatuon sa iba't ibang mga produktong lutong bahay. Alam ang mga pangunahing kaalaman sa prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparatong ito, madaling gumawa ng iyong sariling mga pagsasaayos upang magamit ang mga materyales at mekanismo na nasa bukid na.

1. Ang lakas ng motor na ginamit ay nakasalalay sa inaasahang pagganap, at mahalagang magpasya dito bago gumawa ng cut-off machine. Karamihan sa mga handa nang paggupit machine ay may medyo mataas na lakas - hanggang sa 2000 watts. Bagaman ang isang makina para sa domestic na paggamit ay maaaring may mas maliit na mga parameter, hindi mo dapat kalimutan na ang metal ay pareho kahit saan.

2. Upang mapanatili ang lakas ng motor kung saan gagana ang makina, mahalagang pumili ng angkop na pamamaraan ng paghahatid ng kinematic. Ang pinaka-karaniwan ay ang paghahatid ng sinturon at alitan, ang bawat pamamaraan ay may sariling kalamangan. Ang paghahatid ng gearing ay gear, worm, chain, ngunit ang huling pagpipilian ay ang pinakatanyag. Ang belt drive ay nagbibigay ng hindi bababa sa ingay at madalas gamitin sa mga homemade machine, at para sa mas tumpak na machine hindi ito angkop dahil sa posibilidad ng pagdulas ng sinturon. Gayunpaman, sa anumang disenyo ng makina, mahalagang tandaan na obserbahan ang mga pag-iingat sa kaligtasan.

3. Maipapayo na magbigay ng kasangkapan kahit sa isang makina na gawa sa bahay na may bisyo - para sa garantisadong pagpapanatili ng materyal na pinoproseso. Isang gulong ng karbida o isang nakasasakit na gulong - ang pagpipilian ay nakasalalay sa master, depende sa kung ano ang nasa kamay, pati na rin sa pinaka-madalas na gumanap na trabaho.

4. Ang mga parameter ng anggulo ng pagputol ng metal ay maaaring magkakaiba mula 45 ° hanggang 90 °, ngunit kadalasan ang paggupit ay ginagawa sa tamang mga anggulo. Hindi lahat ng homemade machine ay may ganitong kalamangan.

5. Tinutukoy ng diyameter ng disc ang taas ng hiwa ng piraso ng metal, ngunit ang mga parameter na ito ay maaaring mabago. Halimbawa, ang isang malawak na manipis na pader na tubo ay maaaring i-on habang pinuputol, ngunit mahirap i-secure sa isang bisyo. Minsan may problema din upang markahan ang isang volumetric na istrakturang metal sa gumaganang ibabaw ng makina. Ang mga cutting machine, sa karamihan ng mga kaso, ay may isang gumaganang diameter na hanggang sa 400 mm.

6. Ang kabuuang pagiging produktibo ng isang manu-manong makina para sa tumpak na paggupit ng metal higit sa lahat ay nakasalalay sa bilis ng pag-ikot ng disk. Ang mataas na bilis ng makina ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng hiwa.

7. Ang masa at sukat ng isang makina na gawa sa bahay ay nabuo depende sa materyal ng pangkalahatang istraktura, na kanais-nais na ibigay sa mga binti na may mga damper ng panginginig ng boses.

8. Ang uri ng cutting machine ay nakasalalay din sa feed ng cutting tool - pendulum, na may ilalim o front feed. Ang disc ay pinakain mula sa itaas gamit ang isang pendulum feed.

9. Ang isang self-made machine ay maaaring magkaroon ng 2 pagputol ng ulo o isa, ayon sa pagkakabanggit, makilala ang pagitan ng mga pagpipiliang solong-ulo at dobleng ulo.

Ang nakasasakit na makina ng cut-off ay idinisenyo para sa pagputol ng metal na pampalakas, mga tungkod, profile, I-beams, mga tubo ng iba't ibang mga diameter, solidong mga bahagi at profile sa iba't ibang mga anggulo. Gumagana sa isang nakasasakit na gulong.

Gumagawa ang lagari ng banda o banda sa prinsipyo ng isang closed metal strip na gumagalaw kasama ang mga pulley.

Sa bahay, ang pinakamadaling paraan ay upang bumuo ng isang metal cutting machine machine. Mayroong maraming mga paraan kung paano gumawa ng isang cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit ang pinakasimpleng pamamaraan ay ang pinaka nauunawaan.

Ang proseso ng paggawa ng isang makina batay sa isang cutting disc

Para sa trabaho kakailanganin mo:

• sulok ng bakal,
• channel,
• drill,
• welding machine,
• electric motor,
• pares ng tindig,
• panimulang circuit,
• lumipat,
• coil,
• kahoy na board o steel sheet para sa ibabaw ng trabaho,
• kahon para sa pagtiyak sa pagpapatakbo ng de-koryenteng circuit.

1. Matapos ihanda ang lahat ng mga tool, gumawa ng isang frame o isang karaniwang frame ng mga naaangkop na sukat, halimbawa, mula sa sulok Hindi. 25. Ang mga bahagi ng istraktura sa isang cutting machine ayon sa pagguhit ay sinusukat at gupitin ng isang gilingan, pagkatapos ay nagsisimula silang hinang. Ang natapos na frame ay maaaring mailagay sa mga panginginig ng boses ng mga binti, na magpapadali sa gawain ng makina. Mas madaling gumawa ng mga binti mula sa parehong profile o maliit na diameter tubes.

2. Ang Channel # 10 ay hinangin sa nagresultang talahanayan, na gumaganap bilang isang gabay na axis, ito ang magiging batayan ng istraktura para sa paglakip sa pagputol na bahagi ng makina at ikonekta ito sa motor. Dagdag dito, ang mga pangunahing bahagi ay nakakabit sa channel, kabilang ang dalawang patayong boltadong mga post.

3. Susunod, kinakailangan upang magwelding ng isa pang frame mula sa mga profile - ito ang base para sa paglakip ng electric motor at ang pangunahing cutting disc. Sa kabilang panig ng frame, ang isang de-kuryenteng motor na may lakas na halos 1.5-2 kW ay naayos. Ang mga hindi magkakasamang mga motor ay itinuturing na pinaka-matibay at maaasahan. Ang motor ay kailangang palakasin mula sa isang 3-phase na network. Pinapaalala namin sa iyo na ang isang mas mataas na makina ng kuryente ay magbibigay ng isang mas makinis na hiwa at isang mahusay na bilis ng gawaing pagputol ng metal.

4. Ang pamamaraan ng pag-aayos ng baras at ang pangkalahatang prinsipyo ng koneksyon nito sa istraktura ay hindi pangunahing. Ang isang rifling machine, na may wastong pagkakaloob ng supply ng mga rebolusyon mula sa de-kuryenteng motor patungo sa umiikot na baras, ay dapat na gumana nang maaasahan. Makakatulong ito sa pag-secure ng V-belt. Ang ilang trabaho ay maaaring mag-order ng isang turner (baras na may mga suporta, belt pulley at disc flanges). Maipapayo na gumawa ng isang protrusion ng flange na may diameter na 32 mm.

5. Susunod, ang mga bearings ng suporta ay naayos sa mga puwang ng mga plate ng itaas na frame sa channel. Ang mga bolts at nut ay maaaring magamit upang ma-secure ang motor at shaft. Tinitiyak ang pagpapatakbo ng de-koryenteng circuit - sa isang tapos na kahon na may isang switch, na nakakabit sa ilalim ng frame.

6. Ang koneksyon ng mga uprights sa baras na may diameter na 12 mm ay tapos na gamit ang isang nakasuot na manggas. Upang maiwasang madulas, ang manggas at baras ay nakakabit na may pinakamaliit na clearance para sa isang slip fit. Ang isang braso ng rocker mula sa isang channel ay hinangin sa bushing upang ang balikat nito ay nasa isang ratio na 1: 3.

7. Kakailanganin mong mag-install ng isang matigas na tagsibol malapit sa makina - upang matiyak, bumalik, magkakasya pa ito mula sa isang expander. Ang mga bukal at kadena ay dapat na naka-bolt na sapat na ligtas.

8. Ang de-kuryenteng motor ay naka-install sa gilid ng mas maliit na seksyon ng rocker arm, at ang poste sa mas malaking bahagi. Ang belt drive ay panatilihin ang paggalaw ng baras.

9. Mahalagang kailanganin ang isang pindutan ng pang-emergency na paghinto at isang panimulang circuit na kinakailangan, habang ang makina ay dapat na konektado sa pamamagitan ng isang kahon at isang three-post circuit breaker, at ang stop button ay humahantong sa isang direktang koneksyon sa network. Ang koneksyon ng makina ay ibibigay ng isang three-post starter na nagsisimula sa de-kuryenteng motor.

10. Tandaan ang tungkol sa spark na lilipad mula sa disc - bigyan ito ng isang saplot. Ang gawain ay unang nasuri sa idle, at pagkatapos lamang tiyakin ang pagiging maaasahan ng istraktura, maaari mong subukan ang pagputol ng malambot na metal, halimbawa, aluminyo, upang maitama ang lahat ng mga pagkakamali. Ang nagtatrabaho ibabaw ng istraktura ay maaaring gawa sa metal o kahoy at tinakpan ng siksik na playwud, kung kinakailangan para sa trabaho, ayusin ang isang bisyo.

Ang proseso ng paggawa ng isang makina batay sa isang gilingan

Mayroong maraming mga paraan kung paano gumawa ng isang metal cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay - maraming magagandang mga video sa paksang ito.

Ang unang paraan. Ang pinakasimpleng aparato ay isang frame ng tubo, na sa parehong oras ay nagsisilbing isang komportableng hawakan. Sa isang panig, ang isang nakahalang bar ay nakakabit sa pamamagitan ng hinang, kung saan dapat mayroong mga butas para sa pangkabit ng gilingan. Sa base na ito, ang palipat-lipat na baras ay mai-attach sa isang piraso ng sulok, ang parehong bahagi ay maaaring naka-attach sa sahig ng garahe o sa desktop. At sa kabilang banda, ang mga ito ay naayos sa isang tagsibol, sa tulong ng kung saan ang istraktura ng makina ay maaaring bumalik sa orihinal na posisyon nito. Sa wastong pagkakakabit ng gilingan, makakatulong ang aparato upang makagawa ng mas tumpak na paggupit ng metal, habang pinapalaya ang isang kamay.

Huwag kalimutan ang tungkol sa back blow ng gilingan, kapag ang tool ay itinapon pabalik kung ang nakasasakit na disc ay na-jam. At ang mga shards ng nakasasakit mula sa pagkawasak ng disc ay maaaring seryosong makakasakit. Ang isang gilingan na naayos sa makina na may saradong pambalot ay binabawasan ang mga gayong kahihinatnan. Gayunpaman, ang pinakasimpleng disenyo ay hindi ginagawang posible na magsagawa ng mataas na katumpakan na paggupit, halimbawa, kung kinakailangan upang i-cut ang maliliit na piraso ng steel bar na nangangailangan ng karagdagang pagsasaayos.

Ang pangalawang paraan upang ibahin ang isang gilingan sa isang cutting machine para sa gawaing metal. Ang makina na ito ay maaaring gawing nabuho.

Para sa trabaho kakailanganin mo:

• welding machine,
• drill,
• sulok ng bakal,
• profiled pipe,
• channel,
• tagsibol,
• relay,
• magkatulad na mga gulong,
• pedal,
• bolts,
• kahoy na board o steel sheet para sa ibabaw ng trabaho.

1. Kinakailangan ang isang paunang pagguhit o sketch, kung saan ipinahiwatig ang lahat ng mga sukat at kinakailangang bahagi. Mayroong mga nakahandang guhit para sa isang metal cutting machine sa Internet, ngunit kailangan mo pa ring gumawa ng iyong sariling mga pagsasaayos gamit ang magagamit na sa bukid. Ang isang madaling sketch ay hindi nangangailangan ng tumpak na mga sukat, sapat na upang obserbahan ang mga sukat at magkaroon ng isang tumpak na ideya ng bawat elemento ng istraktura. At tandaan na kakailanganin mong baguhin ang frame para sa iba't ibang laki ng nagtatrabaho disc ng gilingan.

2. Dalawang mga frame sa isang karaniwang axis ang batayan ng pinakasimpleng frame ng makina, at mas mahusay na hinangin ang mga ito mula sa metal. Sa ibabang bahagi, kinakailangan upang hinangin ang fastener, na kung saan ay binubuo ng isang palipat-lipat na clamp at isang anggulo ng presyon. Ang bahagi kung saan maiayos ang gilingan ay dapat gawin upang ilipat nang patayo na may kaugnayan sa ilalim, tulad ng isang pendulum. Hindi mo magagawa nang walang tagsibol, kinakailangan upang bumalik sa panimulang posisyon. Bilang karagdagan, sa pamamagitan ng hinang, ligtas ang isang pinuno na may isang limiter - para sa kawastuhan ng mga sukat.

3. Ang pagsisimula ng pagpapatakbo ng naturang makina ay ibibigay ng isang start pedal (pindutan) na konektado sa pamamagitan ng isang mababang boltahe na relay, na nagbibigay ng boltahe sa gilingan. Ang pagsuri sa istraktura pagkatapos ng pag-on ay dapat gawin sa bilis na walang ginagawa. Kung ang bilog ay hindi hawakan ang pambalot, malayang umiikot, kung gayon ang istraktura ay maaaring mailapat sa pagsasanay - isang homemade metal cutting machine ay handa na.

4. Ang disenyo na ito ay maaaring matunaw, at iba pang mga naaalis na disk ay maaaring mai-install sa gilingan. Kapag nagtatrabaho sa iba pang mga materyales, tandaan ang mga detalye ng mga materyales kapag pinuputol ito. Tandaan ang kaligtasan at pag-iingat kapag nagtatrabaho sa metal.

Ang gilingan ay isang napaka-kapaki-pakinabang at maraming nalalaman tool. Sa tulong nito, maaari mong i-cut ang metal, bato, mga tile at, syempre, gilingin ang mga ibabaw, ngunit kung minsan mas madali at mas tumpak upang maisagawa ang mga gawaing ito sa isang nakatigil na makina. Sa kasamaang palad, maaari kang gumawa ng iyong sariling cutting machine mula sa isang gilingan.

Mga kalamangan at kahinaan ng isang homemade machine

Kung kailangan mong hawakan ang isang gilingan sa iyong mga kamay ng madalas na sapat, marahil ay naramdaman mo ang mga kawalan nito. Ang mga mahihinang punto ng instrumento ay nasa pangunahing bentahe nito - kadaliang kumilos.

Una, hindi laging posible na ma-secure ang mga bahagi sa panahon ng paggupit, at ang kanilang bahagyang panginginig ay maaaring humantong sa pagkawasak ng nakasasakit na disc, na kung saan, ay puno ng malubhang pinsala.

Pangalawa, sa isang mobile na bersyon ng tool, medyo mahirap kontrolin ang tumpak na perpendicularity ng hiwa, isinasaalang-alang ang kapal ng disc na may kaugnayan sa marka at sa materyal na pinuputol, at kahit na hawakan ito kung kinakailangan.

Pangatlo, medyo mahirap i-cut ang maraming bahagi ng parehong sukat sa isang tool, lalo na pagdating sa mga pamalo at maliliit na tubo - pagkatapos ng paggupit, kailangan mo ring i-trim ang mga bahagi.

At, syempre, ang pagtatrabaho ng parehong mga kamay at ang pinakamataas na nakakapagod na konsentrasyon sa trabaho, dahil ang anggulo ng gilingan ay isa sa mga pinaka-mapanganib na tool. Ang isang kickback lamang ay isang biglaang kickback ng tool kapag ang umiikot na nakasasakit na disc ay natigil sa workpiece. Ang panganib ng kickback ay hindi nakasalalay sa pagtatapon ng tool tulad ng kasabay na pagkawasak ng bilog. Sa ganoong kataas na rpm, ang mga nakasasakit na labi ay maaaring seryosong makapinsala sa operator.

Ang Kickback ay nangyayari lalo na madalas sa pagtatapos ng hiwa, kapag ang isang maliit na tulay lamang ang nag-uugnay sa mga bahagi. Sa kasong ito, inirerekumenda na ihinto ang tool nang hindi pinuputol ang workpiece sa dulo, alisin ang bilog at tapusin ang pagputol ng bahagi mula sa likurang bahagi. Ang isang cut-off machine na maaaring maitayo mula sa mga magagamit na materyales ay maaaring malutas ang lahat ng mga problemang ito at magbigay ng karagdagang kaligtasan.

Photo gallery: tool ng DIY

Dapat ba akong bumili o hindi?

Ang paghanap ng tapos na makina sa mga istante ng tindahan na nakakatugon sa iyong mga pangangailangan sa unang tingin ay isang simpleng gawain. Ngunit may bahagya isang disenyo na ganap na ginawa alinsunod sa iyong mga kinakailangan, at sa katunayan magkakaiba sila para sa lahat. Sa ganitong mga kaso, sinubukan ng mga may-ari ng mga tool sa makina na pagbutihin o baguhin ang mga ito, ngunit nahaharap sa mga seryosong balakid - alinman sa mga tagagawa ang gumawa ng makina mula sa mga haluang metal na kung saan napakahirap na gumana sa hinang, o hindi nila isinasaalang-alang ang maliit mga bagay na partikular mong kailangan - halimbawa, isang tumpak na pinuno o isang mas nababanat na tagsibol. Ang paggawa muli ng ibang tao ay mas mahirap kaysa sa paggawa ng sarili mo.

Ang pinakasimpleng makina na gawa sa bahay para sa isang maliit na gilingan ay maaaring gawin sa isang minimum na gastos at sa loob lamang ng ilang oras.

Mula sa isang metal pipe at sulok

Ang natapos na istraktura ng tulad ng isang makina ay magiging isang metal na mahabang tubo na gumaganap ng parehong papel ng isang frame at ang papel na ginagampanan ng isang hawakan. Mas malapit sa isang dulo, isang nakahalang metal strip na may dalawang butas para sa paglakip ng gilingan ay hinang.

Ang tubo sa disenyo na ito ay parehong hawakan at isang kabitan

Sa parehong panig, ang tubo ay nakakabit sa isang gilid ng isang maliit na piraso ng sulok sa isang palipat na poste, habang ang sulok mismo ay nakakabit kasama ang kabilang panig alinman sa working table, o sa sahig lamang sa working room. Sa kabaligtaran ng bundok, kinakailangan na ayusin ang tagsibol, na magpapahintulot sa buong istraktura na bumalik sa orihinal na posisyon nito. Iyon lang - handa na ang makina, kailangan mo lamang maayos na ayusin ang gilingan. Siyempre, ang pagpipiliang ito ay para sa pinakasimpleng gawain sa metal, at para sa mga kumplikado, kung saan kinakailangan ang katumpakan, ang disenyo ay dapat na maging mas matatag at masusing.

Video: cutting machine mula sa mga materyales sa scrap

Cut-off machine na may kama (pagguhit)

Mga kinakailangang tool at materyales

Upang makagawa ng isang cutting machine, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales at tool: isang sulok ng bakal, isang profile pipe, isang sheet ng metal para sa isang platform (o isang mas magaan na bersyon ng chipboard), isang welding machine, isang channel, isang drill, isang baras, maraming magkatulad na mga bearings, isang maliit na diameter na tubo, isang spring, at din relay at pedal. Ang hinang, kung iniisip mo ito, ay maaaring mapalitan ng malakas na bolts, iyon ang kailangan mo ng isang drill. Sa pamamagitan ng paraan, papayagan ng pagpipiliang ito, bilang karagdagan sa lahat ng iba pa, na i-disassemble ang makina sa kaso ng naturang pangangailangan.

Pagguhit

Ang paggawa ng makina ay dapat magsimula sa pagputol ng mga bahagi sa frame. Upang maiwasan ang pinsala sa mamahaling materyal, maingat na pag-aralan ang maraming mga guhit na matatagpuan sa Internet o sundin ang mga modelo sa mga istante. Sa huling kaso, gumuhit ng isang pagguhit ng iyong sarili, para dito hindi mo kailangan ng mga espesyal na kasanayan - ang pangunahing bagay ay upang ipakita ang natapos na istraktura at mga sukat nito sa papel. Ang bawat gilingan ay nangangailangan ng sarili nitong pagguhit, dahil ang mga tool mula sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring magkakaiba-iba - sa isang lugar maaari mong alisin ang hawakan, sa isang lugar kailangan mong magkaroon ng isang paninindigan para sa buong gilingan! Dagdag pa, para sa iba't ibang laki ng disk, kailangan mo ng ibang frame. Maraming mga scheme ang ipinakita sa ibaba.

Photo gallery: mga diagram ng mga cutting machine mula sa isang gilingan para sa metal at para sa mga tile

Frame

Ang pinakasimpleng frame ay binubuo ng dalawang mga frame sa isang karaniwang axis. Ang mas mababang frame ay dapat na maayos sa isang platform - metal o chipboard. Kung ang gilingan ay malaki, mas mahusay na gumamit ng metal. Ang itaas na frame, kung saan ang gilingan ay naka-screw, dapat paikutin nang patayo na may kaugnayan sa mas mababang isa, tulad ng isang pendulum. Kailangan ng tagsibol upang ayusin ang panimulang posisyon. Ang isang fastener ay hinangin sa mas mababang frame, na binubuo ng isang anggulo ng clamping at isang palipat na clamp.

Ang frame ng kama ay maaaring gawa sa metal

Pinuno

Napakahalaga na magbigay ng mga bahagi ng pagsukat sa makina, salamat kung saan maaari mong i-cut ang mga workpiece na may katumpakan na hanggang sa 1 mm. Sa kasong ito, ang isang palipat-lipat na pinuno na may isang limiter na hinang sa tubo ay pinakaangkop. Matapos itakda ang eksaktong sukat kasama nito at i-secure ito sa end screw, maaari kang gumana.

Elektronika

Para sa kaginhawaan ng trabaho, magbigay sa disenyo ng isang panimulang pedal o isang pindutan na may pag-commute sa pamamagitan ng isang mababang boltahe na relay para sa 12 V. Sa pamamagitan nito, ibibigay ang boltahe sa gilingan. Sa tulong ng isang simpleng disenyo, nililibre namin ang aming mga kamay, nakakamit ang isang tumpak kahit na gupitin nang hindi ginagamit ang isang bisyo, at makatipid ng oras sa tumpak na mga sukat. Papalitan ng tool na ito ang metal cut-off saw, at kung kinakailangan, maaari mong palaging ibalik ang grinder ng anggulo sa mobile state nito.

Video: kama ng gilingan ng metal

Video: homemade machine na may isang pinuno para sa metal

Seguridad

Kapag nagtatrabaho sa isang gilingan, nakatigil o manu-manong, dapat mong palaging tandaan ang tungkol sa kaligtasan. Sa kaso ng nakatigil na bersyon, kailangan mong isaalang-alang ang direksyon ng tool at ang posisyon ng guwardya - mahalaga na ganap na masakop ng bantay ang lugar kung saan matatagpuan ang operator. Kung mayroon kang isang tool sa makina, malamang na magkaroon ka ng pagnanais na gamitin ang tool para sa iba pang mga layunin - halimbawa, maglakip ng isang talim ng lagari para sa isang puno sa anggulo na gilingan, na talagang imposibleng gawin!

Ang kahoy ay isang magkakaiba-iba na materyal, maaaring may mga buhol o kahit mga kuko dito. Ang bilis ng pag-ikot ng gilingan ay makabuluhang lumampas sa kinakailangang bilis ng isang karaniwang lagarian, na kung saan ay mabilis na maisasagawa ang lagim ng lagari na hindi magamit.

Ngunit, bilang karagdagan, hindi katulad ng mga nakasasakit at nakakagiling na mga disc, ang mga lagari ng talim ay may matalim na ngipin, na lubhang mapanganib. Ang paglalagay ng peligro sa iyong kalusugan para sa isang mabilis na hiwa ay simpleng hindi matalino. Matapos mai-install ang tool at isang bagong disc, ang pagpapatakbo ng gilingan ay dapat suriin nang hindi bababa sa 1 minuto nang walang ginagawa - ang gulong ay dapat na paikutin nang buong malaya, nang walang labis na panginginig, nang hindi hinawakan ang pambalot.

Ang isang cutting machine mula sa isang gilingan ay hindi mahirap gawin ang iyong sarili. At sa hinaharap, makakatulong sa iyo ang tool na ito na makatipid ng oras at pagsisikap.

Seksyon: Mga tool at tool sa makina

Ang layunin ng aming trabaho ay upang makagawa ng isang cutting machine gamit ang aming sariling mga kamay. Hindi kailangang ilarawan kung gaano kapaki-pakinabang at kinakailangan ang gayong kagamitan sa gawain ng sinumang artesano. at sa bukid lang.

Sisimulan namin ang pagmamanupaktura mula sa isang frame-frame, ang pangkalahatang sukat nito ay 700 * 1000 * 900 mm.

Ang isang sulok na 25 * 25 mm ay ganap na magsisilbing isang materyal para sa frame, pinuputol namin ang workpiece gamit ang isang gilingan at hinangin ito. Pinagsama namin ang channel No. 10 sa itaas na eroplano ng frame sa layo na 70 mm mula sa gilid, kung saan, sa turn, ang dalawang mga post na patayo mula sa isang 40 * 40 mm square ay naka-attach sa mga bolts.

Ang mga binti ay konektado sa isang 12 mm # 216 baras na may isang marapat na bushing (upang maiwasan ang mga paggalaw ng disc ng disc, ang koneksyon ng shaft-manggas ay ginawa gamit ang isang sliding fit na may isang minimum na clearance). Ang braso ng rocker ay hinangin sa bushing na ito mula sa parehong channel # 10 na may sukat na 800 mm, at sa paraang ang mga balikat ay nasa isang ratio na 1: 3.

Ang isang de-kuryenteng motor ay nakakabit sa mas maliit na bahagi ng rocker arm, ang gumaganang baras ay nakakabit sa mas malaki, ang paghahatid ng paggalaw ay isasagawa gamit ang isang belt drive.

Ngayon tungkol sa motor na de koryente. Ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga induction motor, bilang mas maaasahan at matibay. Ipinapakita ng pagsasanay na para sa normal na trabaho na may isang cutting disc # 216 400 mm, isang "three-libo" na may lakas na 2.2 kW, na pinapatakbo mula sa isang three-phase network, ay perpektong akma. Isang libo at kalahating gagawin, ngunit ang gear ratio ng belt drive ay dapat mapili upang ang baras ay humigit-kumulang na 6000 rpm. Sa kaso ng supply mula sa isang solong-phase na network. ang lakas ng motor ay dapat na tumaas ng 30% at dapat gamitin ang pagtatrabaho at pagsisimula ng mga capacitor.

Nag-order kami ng isang gumaganang baras na may mga suporta, flange para sa isang disc at isang pulley para sa isang sinturon ng uri na "A" sa isang turner, at ang flange protrusion ay dapat na # 216 32 mm. Sa kasong ito, posible na mai-install ang parehong isang cutting disc at isang saw talim para sa kahoy sa makina. Parehong ang motor at ang poste ay nakakabit sa baras na may M10 bolts at mga mani.

Ang paglalakbay sa rocker arm ay limitado sa pamamagitan ng isang kadena, at ang mga spring (hal. Mula sa isang sports expander) ay naka-install sa panig ng engine upang mapadali ang pagbabalik. Ang mga tanikala at bukal ay pinagtibay ng mga bolt.

Ang talahanayan ay gawa sa isang planong board na 40-50 mm, at tinatakpan ng playwud o USB upang maitaguyod ang maliliit na iregularidad.

At isa pang mahalagang punto... Kapag i-install ang baras, i-install ang saw talim at maingat na suriin ang perpendicularity ng mga eroplano ng talim at ang mesa. Kung kinakailangan, ang posisyon ng baras ay dapat na nakahanay gamit ang shims sa mga suporta ng tindig ng baras.

At sa wakas, ang huli. HUWAG KALIMUTAN upang magbigay ng proteksyon sa disk.

Ang disc ay nagpapatakbo sa matataas na bilis, ang mga nakasasakit at metal na maliit na butil ay maaaring lumipad palabas, at sa kaso ng paggamit ng isang talim ng lagari na may mga taping ng karbid, ang huli ay maaaring lumipad palabas. Kailangan ang proteksyon sa disk!

Ano ang kinakailangan para sa isang cutting machine

Panoorin ang video na Homemade cutting machine para sa metal.

I-download ang imahe (preview) sa pamamagitan ng pagpili ng kalidad

Mahal kong mga kaibigan!

Ang mapagkukunan ng lahat ng nilalaman ng video, kasama ang na-play sa mga pahina ng mapagkukunang androidmafia.ru, ay isang mapagkukunang third-party na video, lalo ang pampublikong video hosting na YouTube.com, na nagbibigay ng bukas na pag-access sa nilalamang video nito (gamit ang bukas at pampublikong video API3 teknolohiya ng youtube.com)!

Mga isyu sa copyright

Kung pagmamay-ari mo ang copyright para sa video na ito, na na-upload nang walang pahintulot sa YouTube.com, mangyaring bisitahin ang pahina ng video sa YouTube.com para sa video na iyon. mag-click sa link sa ilalim ng manlalaro Higit Pa - Magreklamo - Paglabag sa aking mga karapatan at sa drop-down na menu, piliin kung ano ang eksaktong nilabag at i-click ang pindutang Isumite. Seksyon para sa mga may hawak ng copyright sa YouTube.com

Hindi naaangkop na nilalaman

Upang mag-ulat ng hindi naaangkop na video, pumunta sa YouTube, mag-click sa link sa ibaba ng player Higit pa - Magreklamo at piliin sa Mag-ulat ng paglabag kung ano ang eksaktong hindi naaangkop sa iyo sa video na ito... Magbasa nang higit pa tungkol sa aming mga patakaran sa Mga Tuntunin ng Serbisyo.

Pumunta sa pahina ng video na ito

Do-it-yourself cutting machine mula sa isang gilingan - kaginhawaan at pagiging praktiko!

Ang gilingan ay isang napaka-kapaki-pakinabang at maraming nalalaman tool. Sa tulong nito, maaari mong i-cut ang metal, bato, mga tile at, syempre, gilingin ang mga ibabaw, ngunit kung minsan mas madali at mas tumpak upang maisagawa ang mga gawaing ito sa isang nakatigil na makina. Sa kasamaang palad, maaari kang gumawa ng iyong sariling cutting machine mula sa isang gilingan!

Homemade grinder machine - mga kalamangan at kahinaan

Kung kailangan mong hawakan ang isang gilingan sa iyong mga kamay ng madalas na sapat, marahil ay naramdaman mo ang mga kawalan nito. Ang mahinang mga puntos ng instrumento ay nagmula sa pangunahing bentahe nito - kadaliang kumilos. Una, hindi laging posible na ma-secure ang mga bahagi sa panahon ng paggupit, at ang kanilang bahagyang panginginig ay maaaring humantong sa pagkawasak ng nakasasakit na disc, na kung saan ay puno ng malubhang pinsala.

Pangalawa, mahirap para sa mobile na bersyon ng tool na kontrolin ang malinaw na perpendicularity ng hiwa, isinasaalang-alang ang kapal ng disc na may kaugnayan sa marka at gupit na materyal, at kahit na hawakan ito kung kinakailangan. Pangatlo, medyo mahirap i-cut ang maraming bahagi ng parehong sukat sa isang tool, lalo na pagdating sa mga pamalo at maliliit na tubo - pagkatapos ng paggupit, kailangan mo ring i-trim ang mga bahagi.

At, syempre, ang pagtatrabaho ng parehong mga kamay at ang pinakamataas na nakakapagod na konsentrasyon sa trabaho, dahil ang anggulo ng gilingan ay isa sa mga pinaka-mapanganib na tool. Ang isang kickback lamang ay isang biglaang kickback ng tool kapag ang umiikot na nakasasakit na disc ay natigil sa workpiece. Ang panganib ng kickback ay hindi nakasalalay sa pagtatapon ng tool tulad ng kasabay na pagkawasak ng bilog. Sa ganoong kataas na rpm, ang mga nakasasakit na labi ay maaaring seryosong makapinsala sa operator.

Ang Kickback ay nangyayari lalo na madalas sa pagtatapos ng hiwa, kapag ang isang maliit na tulay lamang ang nag-uugnay sa mga bahagi. Sa kasong ito, inirerekumenda na ihinto ang tool nang hindi pinuputol ang workpiece sa dulo, alisin ang bilog at tapusin ang pagputol ng bahagi mula sa likurang bahagi. Ang isang cut-off machine, kung saan maaari kang magdisenyo gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa sapat na magagamit na mga materyales, ay maaaring malutas ang lahat ng mga problema sa itaas at magbigay ng karagdagang kaligtasan.

Paggawa ng isang cutting machine - isang simpleng pagpipilian

Ang paghahanap ng isang nakahandang makina sa mga istante ng tindahan na nakakatugon sa iyong mga pangangailangan sa unang tingin ay isang simpleng gawain. Ngunit malamang na hindi magkakaroon ng isang disenyo na buong ginawa sa lahat ng mga kinakailangan, dahil ang mga kinakailangan ay naiiba para sa lahat! Sa ganitong mga kaso, sinubukan ng mga may-ari ng mga tool sa makina na pagbutihin o baguhin ang mga ito, ngunit nahaharap sa mga seryosong balakid - alinman sa mga tagagawa ang gumawa ng makina mula sa mga haluang metal na kung saan napakahirap na gumana sa hinang, o hindi nila isinasaalang-alang ang maliit mga bagay na partikular mong kailangan - halimbawa, isang tumpak na pinuno o isang mas nababanat na tagsibol. Ang paggawa muli ng ibang tao ay mas mahirap kaysa sa paggawa ng sarili mo!

Ang pinakasimpleng machine na ginawa sa bahay para sa isang maliit na gilingan gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaaring gawin sa isang minimum na gastos at sa loob lamang ng ilang oras! Ang natapos na istraktura ay magiging isang mahabang metal pipe na nagsisilbing pareho bilang isang frame at bilang isang hawakan. Mas malapit sa isang dulo, isang nakahalang metal strip na may dalawang butas para sa paglakip ng gilingan ay hinang.

Sa parehong panig, ang tubo ay nakakabit sa isang gilid ng isang maliit na piraso ng sulok sa isang palipat na poste, habang ang sulok mismo ay nakakabit kasama ang kabilang panig alinman sa mesa ng trabaho, o sa sahig lamang sa garahe! Sa kabaligtaran ng bundok, mahalagang ayusin ang tagsibol, na magpapahintulot sa buong istraktura na bumalik sa orihinal na posisyon nito. Iyon lang - handa na ang makina, kailangan mo lang ayusin nang tama ang gilingan. Siyempre, ang pagpipiliang ito ay para sa pinakasimpleng trabaho, para sa mas tumpak at kumplikadong mga pamamaraan, kailangan mong gumawa ng isang mas kumplikadong istraktura.

Do-it-yourself cutting machine mula sa isang gilingan - para sa tumpak na trabaho!

Upang makagawa ng isang cutting machine, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales at tool: isang sulok ng bakal, isang profile pipe, isang sheet ng metal para sa isang platform (o isang mas magaan na bersyon ng chipboard), isang welding machine, isang channel, isang drill, isang baras, maraming magkatulad na mga bearings, isang maliit na diameter na tubo, isang spring, at din relay at pedal. Ang hinang, kung iniisip mo ito, ay maaaring mapalitan ng malakas na bolts - iyon ang kailangan mo ng isang drill. Sa pamamagitan ng paraan, papayagan ng pagpipiliang ito, bilang karagdagan sa lahat ng iba pa, na i-disassemble ang makina sa kaso ng naturang pangangailangan.

Paano gumawa ng isang cutting machine mula sa isang gilingan gamit ang iyong sariling mga kamay - isang sunud-sunod na diagram

Hakbang 1: mga detalye at pagguhit

Ang paggawa ng makina ay dapat magsimula sa pagputol ng mga bahagi sa frame. Upang maiwasan ang pinsala sa mamahaling materyal, maingat na pag-aralan ang maraming mga guhit na matatagpuan sa Internet o sundin ang mga modelo sa mga istante. Sa huling kaso, gumuhit ng isang pagguhit ng iyong sarili, para dito hindi mo kailangan ng mga espesyal na kasanayan - ang pangunahing bagay ay upang ipakita ang natapos na istraktura at mga sukat nito sa papel. Ang bawat gilingan ay nangangailangan ng sarili nitong pagguhit, dahil ang mga tool mula sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring maging radikal na magkakaiba - sa isang lugar maaari mong alisin ang hawakan, sa isang lugar magkakaroon ka ng paninindigan para sa buong gilingan! Dagdag pa, para sa iba't ibang laki ng disk, kailangan mo ng ibang frame.

Hakbang 2: frame

Ang pinakasimpleng frame ay binubuo ng dalawang mga frame sa isang karaniwang axis. Ang mas mababang frame ay dapat na maayos sa isang platform - metal o chipboard. Kung ang gilingan ay malaki, mas mahusay na gumamit ng metal. Ang itaas na frame, kung saan ang gilingan ay naka-screw, dapat paikutin nang patayo na may kaugnayan sa mas mababang isa, tulad ng isang pendulum. Kailangan ng tagsibol upang ayusin ang panimulang posisyon. Ang isang fastener ay hinangin sa mas mababang frame, na binubuo ng isang anggulo ng clamping at isang palipat na clamp.

Hakbang 3: Tagapamahala

Napakahalaga na magbigay ng mga bahagi ng pagsukat sa makina, salamat kung saan maaari mong i-cut ang mga workpiece na may katumpakan na hanggang sa 1 mm. Sa kasong ito, ang isang palipat-lipat na pinuno na may hintong hinang sa tubo ay pinakaangkop. Naitakda ang eksaktong sukat kasama nito at na-secure gamit ang end screw, maaari kang gumana!

Hakbang 4: electronics

Para sa kaginhawaan ng trabaho, magbigay sa disenyo ng isang panimulang pedal o isang pindutan na may pag-commute sa pamamagitan ng isang mababang boltahe na relay para sa 12 V. Sa pamamagitan nito, ibibigay ang boltahe sa gilingan. Sa tulong ng isang simpleng disenyo, nililibre namin ang aming mga kamay, nakakamit ang isang tumpak kahit na gupitin nang hindi ginagamit ang isang bisyo, at makatipid ng oras sa tumpak na mga sukat. Papalitan ng tool na ito ang metal cut-off saw, at kung kinakailangan, maaari mong palaging ibalik ang grinder ng anggulo sa mobile state nito.

Do-it-yourself grinder machine - kaligtasan higit sa lahat!

Kapag nagtatrabaho sa isang gilingan, nakatigil o manu-manong, dapat mong palaging tandaan ang tungkol sa kaligtasan. Sa kaso ng nakatigil na bersyon, kailangan mong isaalang-alang ang direksyon ng tool at ang posisyon ng guwardya - mahalaga na ganap na masakop ng bantay ang lugar kung saan matatagpuan ang operator. Kung mayroon kang isang tool sa makina, malamang na magkaroon ka ng pagnanais na gamitin ang tool para sa iba pang mga layunin - halimbawa, maglakip ng isang talim ng lagari para sa isang puno sa anggulo na gilingan, na talagang imposibleng gawin!

Ang kahoy ay isang magkakaiba-iba na materyal, maaaring may mga buhol o kahit mga kuko dito. Ang bilis ng pag-ikot ng gilingan ay makabuluhang lumampas sa kinakailangang bilis ng isang karaniwang lagarian, na kung saan ay mabilis na maisasagawa ang lagim ng lagari na hindi magamit.

Ngunit, bilang karagdagan, hindi katulad ng mga nakasasakit at nakakagiling na mga disc, ang mga lagari ng talim ay may matalim na ngipin, na lubhang mapanganib. Ang paglalagay ng peligro sa iyong kalusugan para sa isang mabilis na hiwa ay simpleng hindi matalino. Matapos mai-install ang tool at isang bagong disc, ang pagpapatakbo ng gilingan ay dapat suriin nang hindi bababa sa 1 minuto nang walang ginagawa - ang gulong ay dapat na paikutin nang buong malaya, nang walang labis na panginginig, nang hindi hinawakan ang pambalot.

Iwanan ang solusyon sa loob ng 5-6 na oras. Pagkatapos ang foam ay magkakahiwalay at babangon, at ang likido ay mananatili sa ibaba. Kinakailangan na maingat na maubos ang likidong ito at ikalat ito sa larawan sa maraming mga layer. Pagkatapos ng bawat layer, ang pagpipinta ay dapat na ganap na matuyo. Pagkatapos ay maaari mong i-hang ang larawan at kalimutan ang tungkol dito sa kalahating taon o isang taon. Pagkatapos ang pagpipinta ay dapat na hugasan ng tubig. Pagkatapos nito, maaari mong ligtas na barnisan ang larawan.

Paano ibuhos ang asukal sa isang baso: Upang ilagay ang asukal sa isang baso, kailangan mong kumuha ng isang kutsara, isungkit ito, dalhin ito sa tasa at ibuhos ito! ?

Do-it-yourself cutting machine mula sa isang gilingan

Diy Milling Machine Drawings

Video kung paano gumawa ng isang metal cutting machine mula sa isang gilingan ng iyong sarili

Mag-click sa Play upang matingnan

Kung kailangan mong hawakan ang isang gilingan sa iyong mga kamay ng madalas na sapat, marahil ay naramdaman mo ang mga kawalan nito.

Ang mahinang mga puntos ng instrumento ay nagmula sa pangunahing bentahe nito - kadaliang kumilos. Una, hindi laging posible na ma-secure ang mga bahagi sa panahon ng paggupit, at ang kanilang bahagyang panginginig ay maaaring humantong sa pagkawasak ng nakasasakit na disc, na kung saan ay puno ng malubhang pinsala.

Pangalawa, mahirap para sa mobile na bersyon ng tool na kontrolin ang malinaw na perpendicularity ng hiwa, isinasaalang-alang ang kapal ng disc na may kaugnayan sa marka at gupit na materyal, at kahit na hawakan ito kung kinakailangan.

Pangatlo, medyo mahirap i-cut ang maraming bahagi ng parehong laki sa isang tool.... lalo na pagdating sa mga tungkod at maliit na tubo - pagkatapos ng paggupit, kailangan mo ring i-trim ang mga bahagi.

At, syempre, ang pagtatrabaho ng parehong mga kamay at ang pinakamataas na nakakapagod na konsentrasyon sa trabaho, dahil ang anggulo ng gilingan ay isa sa mga pinaka-mapanganib na tool.

Ang isang kickback lamang ay isang biglaang kickback ng tool kapag ang umiikot na nakasasakit na disc ay natigil sa workpiece. Ang panganib ng kickback ay hindi nakasalalay sa pagtatapon ng tool tulad ng kasabay na pagkawasak ng bilog. Sa ganoong kataas na rpm, ang mga nakasasakit na labi ay maaaring seryosong makapinsala sa operator.

Ang Kickback ay nangyayari lalo na madalas sa pagtatapos ng hiwa, kapag ang isang maliit na tulay lamang ang nag-uugnay sa mga bahagi.

Sa kasong ito, inirerekumenda na ihinto ang tool nang hindi pinuputol ang workpiece sa dulo, alisin ang bilog at tapusin ang pagputol ng bahagi mula sa likurang bahagi. Ang isang cut-off machine, kung saan maaari kang magdisenyo gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa sapat na magagamit na mga materyales, ay maaaring malutas ang lahat ng mga problema sa itaas at magbigay ng karagdagang kaligtasan.

2 Paggawa ng isang cutting machine - isang simpleng pagpipilian

Mga Kaugnay na Video

Ang paghahanap ng isang nakahandang makina sa mga istante ng tindahan na nakakatugon sa iyong mga pangangailangan sa unang tingin ay isang simpleng gawain.

Ngunit malamang na walang isang disenyo na ganap na ginawa sa lahat ng mga kinakailangan, dahil ang mga kinakailangan ay naiiba para sa lahat! Sa mga ganitong kaso, sinubukan ng mga may-ari ng mga tool sa makina na pagbutihin o baguhin ang mga ito, ngunit nahaharap sa mga seryosong balakid - alinman sa mga tagagawa ang gumawa ng makina mula sa mga haluang metal na kung saan napakahirap itong gumana sa hinang, kung gayon hindi nila isinasaalang-alang ang maliit mga bagay na partikular mong kailangan - halimbawa, isang tumpak na pinuno o isang mas nababanat na tagsibol.

Ang paggawa muli ng ibang tao ay mas mahirap kaysa sa paggawa ng sarili mo!

Cutting machine mula sa isang gilingan

Nagtrabaho ng maraming gamit ang isang gilingan, napagpasyahan kong ang kapaki-pakinabang na tool na ito ay maaaring magamit nang mas mahusay.

At iyon ang naisip ko para dito.

■ Mahirap na gupitin ang maraming piraso ng pantay na haba mula sa maliliit na tubo, tungkod, atbp.

Ito ay tumatagal ng masyadong maraming oras upang i-trim, at sa bawat oras na kailangan mong magtakda ng isang bagong marka.

■ Kinakailangan na patuloy na subaybayan ang perpendicularity ng hiwa, isinasaalang-alang ang kapal ng disc na may kaugnayan sa tubo at marka, upang walang error.

■ Ang panginginig ng workpiece sa panahon ng paggupit ay sisira sa talim sa loob ng ilang segundo.

Sa pamamagitan ng paglilipat ng tool ng kamay sa kategoryang nakatigil, tinanggal ko ang nakalistang mga dehado.

Ang makina ay binubuo ng dalawang mga frame sa isang karaniwang axis (larawan 1, 2).

Ang mas mababang isa ay mahigpit na naayos sa isang plate ng chipboard (fig. 1).

403 Ipinagbabawal

Ang pang-itaas, na may bolted grinder B, umiikot nang patayo, tulad ng isang pendulum, na may kaugnayan sa mas mababa (fig. 2)... Ang paunang posisyon ng tool ay naayos ng isang spring ng pag-igting.

Upang mapababa ang talim ng paggupit, itulak ko pababa sa hawakan ng gilingan. Kapag pinakawalan, ang paggupit ng ulo ay gumagalaw pabalik.

Ang isang nababagsak na yunit ng pagkakabit ay nakakabit sa mas mababang frame, na binubuo ng isang palipat-lipat na clamp at isang anggulo ng clamping (larawan 3).

Sa ibaba ay isang palipat-lipat na panukat sa pagsukat na may isang limiter, na hinang sa tubo.

Ang pagkakaroon ng pag-lock sa bar gamit ang isang socket turnilyo, itinakda ko ang laki nang isang beses lamang (na may katumpakan na 1 mm), pagkatapos na pinutol ko ang kinakailangang bilang ng ganap na magkatulad na mga bahagi ng anumang laki - hanggang sa mga singsing.

Sinimulan ko ang makina gamit ang isang pedal na may paglipat sa pamamagitan ng isang mababang boltahe na relay (12 V), na, kasama ang malakas na mga contact nito, ay nagbibigay ng isang boltahe na 220 V. Alinsunod dito, ni ang pedal, o ang kawad din sa lupa, kahit na sa kaso ng pinsala sa pagkakabukod, walang panganib sa mga tao.

Nag-install, nag-aalis at nag-aayos ng B gamit ang isang clip, na ginagamit sa tuktok na mga takip ng mga kahon para sa pagtatago at pagdadala ng kagamitan (tulad ng isang overlay). Ginagawa ng bigat at sukat ng makina na maihatid ito sa isang kahon ng kotse.

Mga kalamangan sa pag-unlad

■ Hindi kailangan ng bisyo

■ Ang resulta ay isang napaka-cut

■ Ang pedal ay nagpapalaya sa iyong mga kamay

DIY cutting machine

Plano kong hinangin ang frame ng mga hagdan sa ikalawang palapag at para sa maximum na kawastuhan ng paglalagari sa isang anggulo, kailangan ng isang cutting machine.

Sinimulan niyang tignan nang mabuti ang mga ito, ngunit sa ilang kadahilanan ang mga presyo ay hindi masyadong pambata, at sa hinaharap ay maliit na ang paggamit niya sa bukid. Sa pagpipilit ng mga respondente, ang pagpipilian na may pag-install ng isang gulong sa pagputol para sa metal sa isang miter saw para sa kahoy ay itinapon.

Napagpasyahan kong bigyang pansin ang mga aksesorya para sa mga grinder.

Tiningnan ko ang iba't ibang mga pagpipilian, ang presyo ng isang bilang ay mula 300 hanggang 600 libo, ngunit sa kanilang lahat ay hindi ko gusto ang paayon na backlash.

Dahil sa backlash na ito, maaaring mayroong isang anggulo na kumalat ng hanggang sa 5 degree. Nah ganun kaligayahan? Pagkatapos ng kaunting pag-iisip, nagpasya akong mag-disenyo ng naturang isang adapter sa aking sarili. Sayang ang magtapon ng 300 mil dito.

Ano ang kailangan ko:

* Bulgarian

* welding machine

* clamp

Ginamit ang ginamit na bakal mula sa mga materyales, 3 bolts Ф 16 ang binili para sa paglakip ng gilingan at itinulak ng mga kaibigan ang karwahe mula sa bisikleta.

Bilang isang resulta, nasayang ang personal na oras - ito ay hindi mabibili ng salapi

4800 para sa tatlong bolts sa mga spikulant

10,000 para sa paggupit ng mga gulong

Sa gayon, isang dosenang mga electrode at isang pares ng kilowatts ng kuryente.

Matapos idikit ang wallpaper: Matapos idikit ang mga dingding sa silid gamit ang wallpaper, huwag iwanan ang silid na magpahangin, dahil ang nakadikit na wallpaper ay magsisimulang mahulog o matatakpan.

Pagpapanatiling malapit sa mga kuko: Minsan kumukuha kami ng mga kuko o turnilyo sa aming bibig, sa aming bulsa, o hinahawakan lamang ito sa aming kamay. Mas mahusay na mag-hang ng magnet sa iyong leeg. Dito, ligtas silang hawakan sa anumang dami at ang mga kamay at bibig ay malaya.

Homemade vulcanizer - paggawa at paggamit

Kung mayroon kang isang nabutas na gulong, ang pinakamadaling pagpipilian ay upang makipag-ugnay sa isang serbisyo sa gulong. Gayunpaman, maraming mga tao na nais na gawin ang lahat sa kanilang sarili, at ang pag-fit ng gulong ay hindi palaging malapit. Minsan ang mga gastos na nauugnay sa pakikipag-ugnay sa isang gulong na angkop (kalsada, oras, ang pamamaraan mismo) ay nagreresulta sa isang malaking halaga, lalo na kung kailangan mong gamitin ang serbisyong ito nang madalas.

Sa pangkalahatan, para sa iba't ibang mga kadahilanan, para sa mga nais na alisin ang mga pagkasira sa bahay, nag-aalok ako ng maraming mga pagpipilian paggawa ng isang lutong bahay na vulcanizer na may kaunting gastos. Sa tulong ng isang gawing bahay na vulcanizer, halimbawa, gawa sa isang bakal, maaari mong mabilis at maaasahang pagkumpuni ng mga kotse, moto at bisikleta camera, mga air mattress, mga pampainit, iba't ibang mga kuwintas, mga inflatable na laruan, atbp.

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang pagpipilian sa lutong bahay na vulcanizer ay ang paggamit ng isang lumang bakal.

Ang dahilan para dito ay bago, mas maraming gamit na bakal, at mga lumang (Soviet) na bakal, sa pagkakasunud-sunod, (kung wala kang kaliwa) ay hindi mahirap hanapin mula sa isang kapit-bahay. Narito ang isang libreng pangunahing bahagi ng vulcanizer para sa iyo.

Nasa ibaba ang ilang mga disenyo. Alin ang pipiliin ay nasa sa iyo, ang pangunahing ideya ay pareho, ang pagkakaiba ay kung paano magbigay ng isang koneksyon sa clamp sa lugar ng pagkabulkan ng isang produktong goma.

Ang krudo na goma ay ibinabad (sandali) sa gasolina, ang laki ay bahagyang mas mababa sa laki ng patch.

Ang site ng pagbutas ay naproseso gamit ang isang papel de liha (laki - na may isang margin), pinahid ng gasolina. Ang isang patch ay pinutol ng goma ng auto tube, ang mga gilid ay bilugan. Pinoproseso din ang patch na may papel de liha, pagkatapos ay may gasolina. Dagdag dito: hilaw na goma sa isang butas, isang patch dito, sinisiksik namin ang lahat sa aming vulcanizer. Maaari kang maglagay ng isang piraso ng pahayagan upang maiwasang dumikit ang goma sa plate na vulcanizer.

Maghintay hanggang sa ito ay kumukulo kapag nakakuha ito ng vulcanizer (15-20 minuto). Patayin ang vulcanizer, maghintay ng kaunti, alisin ang vulcanizer, payagan ang goma na cool. Sinusuri din nila ang temperatura sa tulong ng granulated sugar: kung ang mga butil nito na nakikipag-ugnay sa mainit na vulcanizer ay nagsisimulang matunaw at naging dilaw, pagkatapos ay oras na upang patayin ang vulcanizer.

Kung mayroon kang isang termostat, itakda ito sa 150 degree. (humigit-kumulang para sa pamamalantsa ng sutla). Ang termostat ay maaaring ayusin nang empirically. Kung ang amoy ng nasunog na goma ay lilitaw, ito ay isang palatandaan ng mataas na temperatura, kung ang patch ay hindi maganda na pinagsama (nabulkan), ito ay isang tanda ng hindi sapat na temperatura o maikling oras ng paggamot.

Pagkatapos ng isa o dalawang beses, ang lahat ay magiging malinaw at ang paglalagay ng bulkanisasyon ay maaring i-stream 🙂

Para sa mas tiyak na trabaho, kakailanganin mo ng isang simpleng hulma, na gawa sa dalawang plate na bakal na 6-8 mm ang kapal at 40X60 mm ang laki. Apat na butas ang na-drill sa mga sulok at ang isang M4 thread ay pinutol upang higpitan ang mga halves gamit ang mga turnilyo.

Ang panloob na mga gilid ng mga plato ay bahagyang giniling upang maiwasan ang mga gilid mula sa paggupit sa goma. Sa kaso ng isang kumplikadong pagsasaayos ng mga bahagi na dapat ayusin, ang mga plato ay binibigyan ng isang naaangkop na hugis o karagdagang mga butas at mga uka ay ginawa.

Bago simulan ang trabaho, ang lugar na gagamot ay malinis na malinis (ang mga gilid ng kuwintas ay pinuputol sa isang anggulo ng 45 °) at pinabagsak ng ilaw na gasolina (B-70).

Pagkatapos ang isang patch ng kinakailangang laki na gawa sa hilaw na goma ay inilapat sa lugar na dapat ayusin, ilagay sa isang hulma at higpitan ng mahigpit sa mga tornilyo. Ang paglalagay sa isang pinainit na bakal sa isang paraan na ang buong eroplano ng mas mababang kalahati ng hulma ay hinawakan ang ibabaw ng pag-init, magbigay ng isang pagkakalantad sa loob ng 10-15 minuto.

Sa panahon ng trabaho, siguraduhin na ang goma ay hindi hawakan ang mainit na mga bahagi ng bakal.
Ang mga uka para sa pagdikit ng mga kuwintas ay binabalot ng mga halves ng hulma na hinihigpit, at ang diameter ng drill ay dapat na katumbas ng diameter ng butil. Posibleng mag-drill ng maraming mga butas sa isang hulma, para sa iba't ibang mga diameter ng mga kuwintas, gayunpaman, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay hindi dapat mas mababa sa kapal ng workpiece.

Kung hindi man, ang pagpainit ng bonding site ay magiging hindi pantay at ang kalidad ng pagkabulok ay masisira.
Ang paglilinis ng mga gluing point o pag-trim ng mga dulo ng kuwintas ay ginagawa kaagad bago magtrabaho, at ang basang goma ay inilapat sa isang manipis na layer - sa ganitong paraan magiging mas malakas ang koneksyon.

Vulcanizer circuit na may integrated clamp

Iron vulcanizer: 1 - clamp bracket, 2 - boss, 3 - clamping screw, 4 - clamping heel, 5 - electric iron.

Gupitin ang isang sangkap na hilaw ng 5mm bakal (tingnan.

figure), hinangin ang isang cylindrical boss dito sa itaas, at sa loob - isang gulong ng metal na 50 mm ang lapad. Ang seksyon ng nagresultang salansan ay dapat magkaroon ng isang T-hugis. Mag-drill ng isang butas kasama ang axis ng boss at gupitin ang isang thread dito para sa clamping screw. Pagkatapos ay i-bolt ang iron body sa ilalim ng Clamp - at ang vulcanizer ay halos handa na.

Ang pinakamadaling pagpipilian paggamot sa isang bakal- wala namang pagbabago.

Ang isang hilaw na goma ay inilapat sa nalinis na lugar ng puwang, pagkatapos ang papel at lahat ay pinindot sa tuktok ng isang bakal.

Ang ilang uri ng pagkarga ay inilalagay sa bakal. Ang vulcanization ay tumatagal ng 10-15 minuto, ang temperatura ng iron ay 140-150 ° C (termostat sa posisyon na "seda"). Dahil ang eksaktong halaga ng temperatura ng bakal ay hindi alam, kailangang mag-ingat upang hindi masunog ang goma.

Ang amoy ng nasunog na goma ay magpapahiwatig ng labis na init.

Iba pang Pagpipilian lutong bahay na vulcanizer mula sa isang de koryenteng kalan at isang salansan

Ayon sa mga sukat (diameter at taas) ng ceramic base mula sa isang kuryente ng sambahayan na may bukas na spiral, ang isang welded heater body ay gawa sa bakal na 5 mm ang kapal.

Apat na mga binti mula sa isang bar at isang salansan ang hinang sa mga dingding nito. Magpasok ng isang ceramic elemento na may isang spiral sa katawan, kung saan, upang maiwasan ang pakikipag-ugnay nito sa metal, kailangan mong maglagay ng isang gasket na gawa sa sheet asbestos.

Mula sa ibaba, ang pampainit ng kuryente ay sarado na may takip na bakal na may dalawang bolts.

Ang mga pangunahing bahagi ng homemade vulcanizer:
1 - kaso; 2 - ilalim na takip; 3 - asbestos gasket; 4 - ceramic base na may nichrome spiral; 5 - cord ng kuryente.

Ang isang bimetallic termostat mula sa isang ordinaryong bakal, kumpleto sa isang signal lamp at paglaban nito, ay nakakabit sa itaas na ibabaw ng kaso, sa clamp.

Ang de-koryenteng circuit ng vulcanizer ay katulad ng bakal. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa temperatura sa ibabaw ng plato na ginawa ng vulcanizer gamit ang isang mercury o iba pang thermometer, ang regulator ay nababagay upang patayin nito ang elemento ng pag-init sa temperatura na halos 140-150 ° C.

DIY metal cutting machine

Sa kasong ito, ang ilaw ng signal ay papatay, na nagpapahiwatig na ang vulcanizer ay naka-patay. Ang oras ng pag-init ay nakasalalay sa lakas ng coil ng pag-init.

At ang huling pagpipilian - isang nagmamartsa, na hindi nangangailangan ng kuryente, ay maaaring maging lubhang kapaki-pakinabang sa kaso ng mga kaguluhan sa daan.

ito lutong bahay na vulcanizer ginawa gamit ang isang piston mula sa isang motorsiklo o makina ng kotse, na nangangailangan lamang ng 40-50 gramo ng gasolina upang magamit.

Madaling magawa ang vulcanizer at may kasamang ilang mga detalye lamang:
1 - base ng vulcanizer
2 - bolts
3 - sinag
4 - piston
5 - mga turnilyo
6 - mga mani
7 - mga butas para sa self-tapping screws
8 - mga butas ng bolt

Ang batayan 1 ay gawa sa kahoy, yamang ang kahoy ay hindi makagambala sa mahusay na pag-init ng goma.

Ang bolts 2 ay ipinasok sa mga butas sa base at naayos sa base na may self-tapping screws 5, mula sa pag-on sa butas sa base. ... Ang mga bolt ay gawa sa isang metal rod na may diameter na 12mm. Ang isang washer ay hinangin sa isang dulo ng tungkod, at ang isang M12 na thread ay pinutol sa kabilang banda.

Ang isang sinag ay inilalagay sa parehong mga bolt mula sa gilid ng thread, na, sa tulong ng mga mani, pinindot ang vulcanizer piston sa base.
Ang isang nasirang silid ay inilalagay sa pagitan ng base at ng piston.

Ang mga materyales at konstruksyon ay maaaring magbago - ang prinsipyo lamang ng pagpapatakbo ang mahalaga.

Upang ayusin ang camera, kailangan mong hanapin ang pinsala, linisin ito, at punasan ito ng malinis na gasolina. Pagkatapos mag-install ng basang goma na patch sa nasirang lugar at takpan ng isang piraso ng pahayagan, at ilagay ang piston sa itaas. Pinindot namin ang piston gamit ang isang rak na may mga mani. Ibuhos ang gasolina sa piston at pakawalan ang isang maliit na piraso ng basahan sa gasolina.

Pinapaso namin ang gasolina at matapos masunog ang gasolina, binibigyan namin ng oras ang piston upang ganap na lumamig. Saka lamang natin aalisin ang piston.

Ang nasirang camera ay naayos na. Ang patch ay mukhang pagkatapos ng isang maginoo na vulcanizer - maaasahan at matibay, ay hindi nangangailangan ng paulit-ulit na pag-aayos.

Kung ikaw ay interesado sa paggawa ng isang homemade winch

Ayusin ang iyong sarili at tulad ng sinasabi nilang "hindi isang kuko ..."

Mga makina ng metal na gawa sa metal

Para sa bawat kumpanya (pabrika, halaman), ang pinakamahalaga ay ang suplay ng hangin, pati na rin ang paglamig ng tubig, na kinakailangan sa bawat teknolohikal na proseso. Para sa hangaring ito, ginagamit ang mga espesyal na system na may mga tagahanga.

DIY metal cutting machine

Ang iba't ibang mga bomba at tagahanga ay gumagawa ng mga metalworking machine upang mapapatatag ang proseso ng temperatura sa produksyon. Kinokontrol ng mga espesyal na makina ang pagkonsumo ng kuryente at hinihigop ang epekto ng ingay.

Gumagamit kami ng mga kaliskis para sa bawat retailer ng pagkain. Ang mga modernong kaliskis ay isang awtomatikong aparato na tumpak na sumusukat sa bigat ng isang produkto. Ang aparato ay nilagyan ng isang display at isang espesyal na keyboard, na nagbibigay-daan sa iyo upang magtakda ng mga taripa para sa pagpapanatili ng kagamitan sa gas sa 2016 at ipakita ang kinakailangang impormasyon para sa nagbebenta at mamimili.

Maaari mong kontrolin ang pagpapantay mula sa mapagkukunan ng kuryente o singilin ito mula sa baterya (portable na bersyon).

Sa anumang tanggapan o kumpanya, pinapanatili nila ang pinakamainam na temperatura ng hangin at palitan ng hangin gamit ang mga espesyal na aparato. Ito ay kinakailangan upang ayusin ang isang maginhawang daloy ng trabaho. Kabilang sa iba't ibang mga aparato, gumagamit kami ng kagamitan para sa mga mini-smoker: mga takip, aircon ng iba't ibang mga pagbabago, bentilasyon ng mga shafts na may libre at artipisyal na paglamig.

Ang bentilasyon ay maaaring maubos, pumapasok at mekanikal.

Mahalaga: Mga machine ng DIY metalworking

Bilang karagdagan, ang mga kagamitan sa pagsubok sa 1K62 Wales at mga undercarriage turn machine, istraktura ng phoenix, cutting lathe - lathe cutting, rate ng amortization para sa kagamitan sa pagpapalamig, kagamitan sa paggawa ng brick, hypertension, paggawa ng sapatos, presyo ng kagamitan, tape sa CSF 172 machine, balat ng machine ng kuneho, paano upang maghabi ng mga animatronics mula sa mga sinturon na goma hanggang sa napakalaking makina.

Para sa mga kumpanya sa pagproseso ng pagkain, iba't ibang mga machine ang ginagamit upang magbigay ng isang awtomatikong daloy ng trabaho.

Ang setting ng awtomatiko ay maaaring tukuyin sa ilang mga pag-andar sa t-shave machine para sa Chelyabinsk. Ito ay magkakaibang mga pangkat ng mga makina na magkakaiba depende sa mga pagpapaandar na ginagawa nila. Ang lahat ng mga pagpapatakbo ng teknolohikal ay maaaring mauri ayon sa alituntunin ng gawaing isinagawa, ang aparato at ang mga mode ng pagpapatupad.

Ang mga kumpanya na gumagawa ng mga produktong semi-tapos na ipinagbibili sa mga supermarket sa grocery ay nilagyan ng mga espesyal na ref.

Ang mga freezer ay ang pagbili ng isang aparato na 2c132 kung saan itinatago ang pangwakas na produkto sa isang nakapirming tagal ng panahon. Sa mga nakapirming kagamitan, ang mga handa nang semi-tapos na produkto ay nilagyan ng isang espesyal na conveyor belt na nilagyan ng isang spiral belt.

Nakita ng DIY pendulum para sa metal

Paano ginagawa ang isang homemade circular saw?

• Circular DIY Saw
• Pendulum circular saw na may malakas na motor na de koryente
• Mini circular saw
  • Ginagawa ang pundasyon
  • Pag-install ng engine

Ang isang lutong bahay na mini circular saw ay isang mahusay na paraan upang makatipid ng pera.

Dahil hindi lahat ng artesano sa bahay ay kayang bilhin ito upang makagawa ng isang maliit na pagsasaayos. Ngunit kung minsan hindi mo magagawa nang walang ganoong tool. Ang isang gawang bahay na pabilog na lagari na maaaring maging isang mahusay na trabaho sa gawaing nauugnay sa maliit na konstruksyon, halimbawa, sa bansa.

Upang makagawa ng pag-aayos sa bahay o sa bansa, kakailanganin mo ang isang pabilog na lagari, at magagawa mo ito sa iyong sarili.

Circular DIY Saw

Ang homemade circular saw ay inilaan para sa paglalagari ng mga troso.

Ang kapal ng mga troso na maaaring putulin ng kagamitang ito ay depende sa lakas ng electric drive.

Circular saw diagram ng pagpupulong.

Kung kinakailangan upang i-cut ang makapal na piraso ng kahoy, isang baras, isang belt drive at ang pinaka-makapangyarihang engine ay inilalagay sa mga lagari na ito.

Anumang do-it-yourself na pabilog na lagari ay binubuo ng isang mas mababang at itaas na bahagi.

Ang kagamitan sa elektrisidad ay naka-install sa ibabang bahagi:

• transpormador
• makina
• panimulang aparato.

Ayusin sa itaas na bahagi:

Mas mahusay na gawin ang frame ng itaas na bahagi ng lagari mula sa isang metal na sulok ng 25 mm.

Ang tinatayang sukat ng rektanggulo sa anyo kung saan ang itaas na bahagi ay 600x400 mm. Ang mga tubo ay hinangin sa mga sulok nito (inirekumendang taas # 8211 2.2 m, at diameter # 8211 17 mm).

Bilang karagdagan, 2 sulok ay naayos kasama ang frame at upang palakasin ang mga bearings. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay natutukoy ng laki ng baras.

Kaya, isa pang cutting machine 🙂

Ginagamit ang mga clamp upang ma-secure ang mga bearings. Ang mga chip ay hindi makaka-jam sa pagitan ng mga singsing, bola at hawla kung ang mga tinatakan na bearings ay ibinibigay.

Ang isang thread ay dapat gawin sa dulo ng baras upang ang disc ay mai-clamp.

Nakita ng pabilog na tindig na diagram ng pagpupulong.

Ang ibabang bahagi ay pinakamahusay na ginawa napakalaking upang ang pabilog na lagari ay matatag. Para sa paggawa ng frame para sa bahaging ito, isang 40 mm na sulok ang ginagamit. Upang ma-secure ang engine, kinakailangan upang dagdagan na palakasin ang 2 mga sulok sa buong frame. Ang isang asynchronous na tatlong-phase na motor na may lakas na 1.5 kW at 1500 rpm ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa isang DIY pabilog na lagari.

Ang pulley uka ay may panloob na sukat na 80 mm at itinulak papunta sa baras. Mayroon ding pangangailangan na magwelding sa isang maliit na pad upang maayos ang pag-trigger dito.

Ang mga tubo na may haba na 2.2 m, na hinang sa mga sulok ng frame, ay kinakailangan upang higpitan ang sinturon upang ang mga hinlalaki ng metal ay higpitan ang manipis na mga tubo.

Pagkatapos nito, ang mas mababang at itaas na mga bahagi ng galamay na bilog na hawak ay naka-embed sa mga suporta, ang papel na ginagampanan ng mga tubo, pagkatapos ang sinturon ay hinihigpit at pinindot ng mga hinlalaki. Ang pagsisimula ng isang asynchronous na motor sa modelong ito ng isang homemade saw ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagsisimula ng mga capacitor.

Upang i-reload ang makina at dagdagan ang metalikang kuwintas, posible na gumamit ng isang 220/36 400 W transpormer, ang koneksyon nito ay isinasagawa alinsunod sa isang autotransformer circuit. Ang lokasyon ng capacitor at transpormer ay hindi talagang mahalaga sa paggana ng circuit.

Pendulum circular saw na may malakas na motor na de koryente

Scheme ng isang talahanayan para sa isang pabilog na lagari na may mekanismo ng nakakataas-pagbaba.

Mini circular saw

Sa kailangang-kailangan na tool na ito para sa pagtatayo ng bahay, maaari mong makita ang anumang materyal at sa anumang nais na anggulo.

Nangangahulugan ito na gawin ang lahat ng gawaing nauugnay sa isang umiikot na talim ng gulong. Ngayon tingnan natin kung paano ang isang mini pabilog na lagari ay ginawa gamit ang aming sariling mga kamay.

Ginagawa ang pundasyon

Napakahalaga upang matiyak na ang panloob na mga gilid ng insert ay perpektong parallel. Ang pagkakabit ng tool mula sa ibaba hanggang sa talahanayan ay isasagawa upang ang pabilog na lagari ay nasa pagitan ng mga sheet ng tuktok ng talahanayan sa gitna ng puwang. Ang isang mini pabilog na lagari ay nakakabit sa mga drilled hole sa mesa sa posisyon na ito.

Ang pagputol ng isang profile, tubo o anumang iba pang workpiece na may isang tool sa kamay na mahigpit na patayo sa axis at malinis ay hindi isang madaling gawain, at sa tulong ng isang electric pendulum nakita na ito ay manipis na mga bagay.

Ang aparato ay binubuo ng isang frame-base at isang sheet ng metal (o isang sheet ng matibay na plastik), pivotally konektado ng isang axis sa isa sa mga gilid.

Sa frame sa gilid na kabaligtaran ng axis, ang isang sulok ay welded kahilera dito, kung saan inilalagay ang mga tubo o profile para sa paggupit.

Ang isang de-kuryenteng motor at isang baras ay naayos sa tuktok na sheet, na konektado sa pamamagitan ng isang drive belt. Tandaan na maglakip ng isang maginhawang hawakan.

Sa dulo ng baras sa tapat ng pulley, isang clamp ay ginawa para sa paglakip ng isang gulong sa paggupit o isang pabilog na lagari.

Ang nasabing isang pandikit saw ay maaaring gupitin ang halos anumang: metal, plastik, kahoy (kahit na mga troso). Kapag ang paglalagari ng mga log, ang mas mababang frame ay umiikot sa hinge axis ng 180 '.

Sa ganitong posisyon, naayos siya sa isang bagay, halimbawa, maaaring tumayo sa kanya ang isang katulong. Upang hindi mailipat ang isang mabibigat na troso pagkatapos ng bawat lagari, mas madaling dalhin ang lagari kasama nito.

Ang mga workpiece ay maaari ring i-cut sa iba't ibang mga anggulo. Upang gawin ito, ang sulok kung saan inilalagay ang workpiece ay dapat na maayos sa base frame hindi sa pamamagitan ng hinang, ngunit sa pamamagitan ng bolts at magbigay para sa posibilidad na mai-install ito sa iba't ibang mga anggulo sa saw talim.

Nakita ang Mga Bahagi ng Assembly of Blade Shaft

1-baras, 2-tindig na bracket, 3-saw talim na bushing clamp, 4-pulley.

Diy pendulum saw

Ito ay kapaki-pakinabang upang mapunan ang arsenal ng mga metal-cutting machine sa isang workshop sa bahay na may isang pandikit na lagari.

Maaari mong ayusin ito sa workbench, sa tabi ng bench vise, kung saan ang workpiece na iproseso ay na-clamp. Ang tool sa pagtatrabaho ng lagari ay isang nakasasakit na disc. Ang mga tungkod na bakal, sulok, tubo, sheet at kahit mga tile ng metal, porselana at baso, na tumigas sa anumang tigas, ay nasa kanyang mga ngipin, at ang hiwa sa ibabaw ay malinaw. Kung papalitan mo ang disc ng isang lagari gamit ang isang pinong ngipin, maaari kang makakita ng kahoy, playwud o plastik, habang ang isang disc ng brilyante ay gagawing posible upang magproseso ng mga bato.

Upang ayusin ang workpiece, maginhawa upang gumamit ng isang rotary vise, sa kasong ito, ang paggupit ay maaaring gawin sa isang anggulo, na kung saan ay napaka-maginhawa kapag naghahanda ng mga bahagi para sa hinang.

Pinapayagan ka ng iba't ibang mga kalakip na lagari na gumawa ng mababaw na pagbawas at mga uka, at kahit na gawing isang regular na bilog.

Para sa gayong lagari, kailangan mo ng 340 W single-phase electric motor (mula sa isang electric grinder) o isang 400 W three-phase AOL 21-2 na uri na may bilis ng paikot na 2800 rpm.

Ang paghahatid ng pag-ikot sa spindle ng makina ay sa pamamagitan ng isang V-belt ng uri A-I018 mula sa isang kotse na GAZ-24.

Bigas 1 Nakita ng Pendulum: 1 - electric motor, 2 - suporta, 3 - takip ng proteksyon ng tool, 4 - tool (nakasasakit na disc), 5 - takip ng sinturon, 6 - A-1018 V-belt, 7 - М8Х14 mm na tornilyo, 8 - drive pulley (D 16 ), 9 - takip ng sinturon (bakal), 1C - driven pulley (D 16), 11 - spacer manggas (bakal), 12 - washer (bakal), 13 - pendulum feed hawakan, 14 - bolt М6Х12 mm, 15 - tornilyo М5 X10 mm, 16 - baras (bakal), 17 - takip (D 16), 18 - takip (D 16), 19 - manggas (bakal), 20 - washer (bakal), 21 - nut (bakal), 22 - bola tindig Bilang 203.

23 - katawan (bakal), 24 - boss (bakal), 25 - tornilyo М6Х8 mm. 26 - tornilyo М8 X 16 mm, 27 - boss (bakal), 28 - frame (bakal), 20 - bolt М6Х16 mm, 30 - 1/2 "pipe (steel), 31 - axle (steel), 32 - bushing ( bakal), 33 - washer, 34 - M10 nut, 35 - plate (steel), 36 - intermediate body (D 16).

Ang base ng lagari ay isang parisukat na frame ng gulugod, kung saan ang spindle na katawan ay hinang sa isang gilid, at isang plato para sa pag-install ng motor sa kabilang panig. Ang isang 1/2 "na tubo ay naipasa sa uka sa frame - ito ang katawan ng swing axis ng lagari.

Kapag hinang, siguraduhin na ang motor shaft axis, ang spindle shaft at ang swing axis ng lagari ay mahigpit na parallel. Pagkatapos ng hinang, tiyaking ihanay ang frame, linisin ang mga welded seam at pintahan ng nitro enamel na may paunang primer.

Ang Belt guard at nakasasakit na disc guard ay gawa sa 2 mm sheet steel.

Mahusay na magwelding ng mga workpiece mula sa loob ng isang fillet weld. Ang guwardya ng sinturon ay direktang na-tornilyo sa engine at frame, kung saan ang nakasasakit na guwardiya ng gulong ay naka-screw din.

Ang hawakan ng drive ay matatagpuan sa naaalis na takip ng sinturon.

Bago ang pagpupulong, punan ang mga spindle bearings ng CIATIM-221 grasa.

Ipasok ang mga nadarama na singsing na babad sa likidong grasa sa mga tindigang uka.

Sa pinagsamang lagari, ang motor ay dapat na mas malaki kaysa sa spindle at nasa ibaba, sa pagitan ng mga suporta, kung hindi man, sa sandaling nakabukas ang lagari, maaaring maabot ng nakasasakit ang workpiece at gumuho.

Bigas 2 Nakita ng mga nakadikit na attachment:A - para sa slotting: 1 - belt drive casing, 2 - bracket, 3 - work table naayos sa isang bisyo

B - para sa materyal na pagputol ng sheet: 1 - belt drive casing, 2 - natitiklop na mesa, 3 - bisagra, 4, 5 - mga braket.

Mga Kaso ng Bolt at Kuko: Para sa madaling pag-iimbak ng mga bolt, kuko, turnilyo, atbp.

napaka-maginhawa upang magamit ang mga garapon na may mga takip ng tornilyo. Kuko ang mga takip sa ilalim ng kabinet ng dingding at i-tornilyo sa ilalim ng garapon ng mga nilalaman. Ngayon ang bawat maliit na bagay ay magiging sa lugar nito.

Fleas sa pusa at aso. Isang mahusay na paraan upang labanan. Ang isang pusa, aso o iba pang hayop ay maaaring mapalaya mula sa mga pulgas kung paliguan mo ito sa isang sabaw ng tabako. Pagkatapos ay banlawan ng maligamgam na tubig.

Mula sa artikulong ito maaari mong malaman kung paano gumawa ng isang metal cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay gamit ang pinakasimpleng mga materyales. Ang lahat ng mga yugto ng paglikha ng mga istraktura batay sa isang cutting disc o isang gilingan ay detalyado dito: paghahanda ng mga materyales at tool, formula ng pagkalkula, detalyadong sunud-sunod na mga tagubilin, pati na rin ang kaugnay na impormasyon na may kapaki-pakinabang na mga tip.

Ang mga disc cutting machine ay mga tool batay sa isang espesyal na platform o frame na gawa sa metal. Ang makina mismo ay nilagyan ng mga bahagi na tinitiyak ang maaasahang pag-aayos ng materyal sa isang tiyak na posisyon sa kinakailangang anggulo sa panahon ng paggupit nito.

Ang isang disc na gawa sa high-speed steel ay ginagamit bilang isang elemento ng paggupit sa mga naturang istraktura. Tinatawag din itong tungsten carbide. Maaari din itong magamit upang gupitin ang metal na may nakasasakit na pinahiran na disc. Ang elemento ng paggupit ay hinihimok ng isang de-kuryenteng motor na may belt o gear drive.

Mayroong tatlong magkakaibang mga feed ng bahagi ng paggupit para sa mga disc machine:

• ilalim;
• palawit;
• pangharap.

Sa bilang ng mga elemento ng paggupit, ang mga machine ay:

• solong-ulo - isang cutting disc lamang ang kasama sa pakete ng aparato, samakatuwid, kung kinakailangan upang palitan ang operasyon, ang gilid ng paggupit ay naayos alinsunod sa bagong gawain;
• doble ang ulo - ginagawang posible ng disenyo na gumana kasama ang dalawang mga tool nang sabay-sabay, sa gayon pagtaas ng kahusayan. Sa mga naturang makina, ang isang ulo ay nasa isang nakapirming posisyon at nagpapanatili ng katatagan, ang pangalawang ulo ay maaaring ilipat. Ang mga istrukturang two-head ay maaaring gawin ang trabaho nang awtomatiko.

Ang paggawa ng isang disk cutting machine para sa metal gamit ang iyong sariling mga kamay: pamamaraan

Sa paggawa ng isang makina na idinisenyo para sa pagtatrabaho sa metal, ang mga aksyon ay ginaganap sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Pagkalkula ng pulley para sa isang homemade metal cutting machine

Ang pagkalkula ng diameter ng mga pulley ay isinasagawa isinasaalang-alang ang bilis ng pag-ikot ng disk at iba pang mga parameter. Kung ipinapalagay natin na ang lakas ng engine ay hindi bababa sa 300 W, ang bilis ng pag-ikot ng disk ay hindi bababa sa 3000 rpm, at ang laki nito ay magiging 40 cm ang lapad.

Karaniwan, ang mga disc ay minarkahan ng gumawa, na naglalapat ng maximum na pinapayagan na bilis ng pag-ikot sa produkto. Sa kasong ito, ang pigura ay 4400 rpm. Samakatuwid, pinapayagan na pumili ng anumang bilis sa saklaw na 3000-4400 rpm.

Pagkalkula ng data:

• bilis ng pag-ikot ng motor - 1500 rpm;
• ang diameter ng pulley na inilaan para sa pag-install sa baras ay 6.5 cm;
• bilis ng pag-ikot ng disk - 3000 rpm.

Ang pagkalkula ay ginaganap sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Kinakalkula ang haba ng sinturon para sa isang homemade metal cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay

Upang maisagawa ang mga kalkulasyon na ito, kinakailangan ang sumusunod na data:

• maghimok ng mga parameter ng pulley (radius);
• distansya na pinaghihiwalay ang mga gitnang punto ng mga pulley;
• mga parameter ng hinihimok na pulley (radius).

Ang pagkakaroon ng 2 pulley na may sukat na 13 cm at 6.5 cm, maaari mong gawin ang mga kinakailangang kalkulasyon. Dahil ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng mga elementong ito ay nagpapahiram sa sarili nito na magbago (dahil kinakailangan na dalhin ang pag-igting sa sinturon), isang 50 cm na segment ang kukuha bilang isang halimbawa.

Unang pulley (paligid):

3.14 (numero?) X 3.25 cm = 10.20 cm

Pangalawang pulley (paligid):

3.14 (numero?) X 6.5 cm = 20.41 cm

Drive belt (kinakailangang haba):

20.41 cm + 10.20 cm + 50cm x 2 = 13.06 cm

Upang malaya na gawin ang istraktura ng makina para sa pagtatrabaho sa metal, dapat mong ihanda ang mga kinakailangang tool.

Ang isang sapilitan na hanay ng mga tool at materyales ay may kasamang:

• makina ng hinang;
• sulok ng metal (bakal);
• channel at kadena;
• pindutan upang i-on / i-off;
• mga gulong;
• baras at de-kuryenteng motor;
• electric drill;
• sheet steel upang lumikha ng isang ibabaw ng trabaho;
• kahon para sa paglalagay ng mga de-koryenteng sangkap ng makina.

Mga prinsipyo ng paglikha ng isang makina para sa pagputol ng metal

Ang iskema para sa paggawa ng isang gawang bahay na tool ng machine ay sumusunod sa ilang mga prinsipyo, dapat isaalang-alang sila bago bumaba sa negosyo:

• Napakahalaga na piliin ang tamang gear at mai-install ito. Ang kaligtasan ng metalikang kuwintas at ang tamang paghahatid mula sa makina sa elemento ng paggupit (disc) ay nakasalalay sa sangkap na ito;
• kinakailangan na magbigay ng pagkakaroon ng bisyo. Ang tool na ito ay nag-aambag sa mas komportableng trabaho, at pinapataas din ang antas ng kaligtasan nito;

• pagpili ng pinakamainam na anggulo ng paggupit. Ang wastong saklaw ay 45-90 °. Sa karamihan ng mga kaso, ginusto ng mga eksperto ang tamang paggupit ng anggulo;
• ang diameter ng cutting disc ay napili na isinasaalang-alang kung anong mga materyales ang gagana ng master sa hinaharap sa makina na ito. Ang mas malaki ang lapad ng elemento ng paggupit, mas madali itong makayanan ang pagputol ng makapal na metal;
• kapag ang pagdidisenyo at pagguhit ng mga guhit, ang mga naturang tagapagpahiwatig bilang mga sukat ng hinaharap na makina at ang bigat nito ay dapat isaalang-alang. Ang mga halagang ito ay direktang naiimpluwensyahan ng mga materyales na kung saan gagawin ang kagamitan. Ang layout ng mga bahagi ay mahalaga din.

Pag-iipon ng isang metal frame para sa isang cutting machine

Matapos maghanda ang lahat ng mga tool at mapili ang mga guhit, maaari kang direktang pumunta sa proseso ng paglikha ng isang makina. Gamit ang isang sulok ng bakal, kinakailangan upang gawing bahagi ng istraktura ang frame. Alinsunod sa mga guhit, na maaaring iguhit nang nakapag-iisa o matatagpuan sa network, ang mga elemento ng frame ay pinutol. Ang lahat ng mga ito ay konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng hinang. Una, kailangan mong suriin ang pagsunod sa mga laki.

Ang isang channel ay hinangin sa itaas na bahagi ng frame - ito ay magiging isang elemento ng paggabay at magsisilbing batayan para sa karagdagang pag-install ng bahagi ng paggupit sa makina. Ang channel na ito ay magiging isang uri ng koneksyon sa pagitan ng electric motor at ng elemento ng paggupit. Pagkatapos nito, ang mga patayong matatagpuan na mga racks ay naayos dito sa tulong ng mga bolt.

Kakailanganin mong hinangin ang istraktura ng isa pang frame. Ang mga dimensional na parameter ay pinipili nang isa-isa, isinasaalang-alang ang mga sukat ng electric motor at mga tampok nito. Kapag pumipili ng isang de-kuryenteng motor para sa isang tool sa makina, mas mahusay na magbayad ng pansin sa mga pagbabago ng hindi magkasabay na uri. Ang ganitong uri ng kagamitan ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng pagiging maaasahan at tibay.

Mayroong isang subtlety kapag pumipili ng isang motor. Ang mas malakas na makina, ang mas makinis na paglalakbay ay maglalakbay.

Pag-iipon ng sangkap ng elektrikal para sa makina

Ang pag-install ng kagamitan ay nagsasangkot ng pag-install at koneksyon ng gumaganang baras sa de-kuryenteng motor ng makina. Ang paraan kung paano ito magagawa ay hindi kritikal. Kung naglalaman ang mga guhit ng mga tagubilin para sa pagsasagawa ng pamamaraang ito, mas mahusay na sundin ito, dahil ang tamang operasyon at pagiging maaasahan ng tool ay nakasalalay sa kalidad ng pag-install.

Mas mahusay na gumamit ng isang naka-bolt na koneksyon sa mga mani upang ayusin ang motor sa isang metal frame. Inirerekumenda na maglagay ng isang kahon malapit sa engine kung saan matatagpuan ang switch at circuit ng kuryente, pati na rin ang isang remote control para sa pagkontrol sa tool.

Ang channel, na idinisenyo upang ayusin ang cutting disc, ay pinakamahusay na inilagay sa isang spring. Kinakailangan upang matiyak na kapag inilabas, bumalik ito sa orihinal na lugar. Ang mga bolts at isang clamp ay maaaring magamit upang ma-secure ang tagsibol.

Ang sangkap na elektrikal ay ang pinakamahalagang bahagi ng instrumento. Tiyaking isama sa disenyo ang isang kadena para sa pagsisimula, pati na rin ang isang pindutan para sa emergency shutdown ng makina. Kinakailangan upang makamit ang tulad ng isang pag-aayos ng mga bahagi kung saan ang motor na de koryente ay makakonekta sa kuryente sa pamamagitan ng isang awtomatikong makina at isang kahon, at hindi direkta. Ang isang starter ng tatlong linya ay magiging sapat upang i-on at ganap na masimulan ang makina. Papalakasin din nito ang shutdown button.

Panghuli, sulit na alagaan ang pagkakaroon ng mga aparatong proteksiyon na mapoprotektahan ang isang tao habang nagtatrabaho. Upang magawa ito, kailangan mong gumawa ng proteksiyon na takip. Pipigilan nito ang mga spark at maliit na metal na partikulo mula sa iyong mga mata.

Ang paggawa ng isang cutting machine mula sa isang gilingan gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit, teknolohiya

Ang mga disenyo ng mga cutting machine na ginawa batay sa gilingan ay may dalawang uri (depende sa lokasyon ng gilingan).

Sa unang kaso, ang isang frame ay nakuha kung saan ang isang gilingan ng anggulo ay napaka-higpit na naayos. Ang disc lamang ang tumataas sa itaas ng gumaganang ibabaw, kung saan mayroong isang espesyal na puwang sa talahanayan. Ang nasabing makina ay nagpapatakbo sa prinsipyo ng isang pabilog na lagari.

Ipinapalagay ng pangalawang pagpipilian na ang workpiece ay mananatiling nakatigil at gumagalaw ang elemento ng paggupit. Dahil ang sander ay nakaposisyon sa tuktok ng worktop, walang kinakailangang pangunahing pagsisikap upang gupitin ang mga bahagi.

Listahan ng mga tool at materyales para sa isang do-it-yourself grinder cutting machine

Kapag gumagawa ng isang tool sa iyong sarili, dapat tandaan na ang katumpakan kung saan ito gagana ay nakasalalay sa kalakhan sa katatagan ng istraktura. Para sa kadahilanang ito, ang kapal ng mga materyales para sa pagmamanupaktura ay naiugnay na hindi gaanong sa mga kinakailangan para sa lakas ng bahagi ng katawan ng makina, ngunit may pangangailangan upang matiyak ang wastong antas ng tigas.

Listahan ng mga materyales:

• profiled pipe na may isang parisukat na seksyon (2.5x2.5x0.25 cm);
• sheet steel (kapal ng sheet 0.4-0.5 cm);
• profiled pipe na may hugis-parihaba na seksyon (4x2x0.25 cm);
• bearings ng bola - 2 mga PC. (# 203, 204 o 202);
• naka-calibrate na bar na hindi hihigit sa 10 cm (ang kapal ay napili na isinasaalang-alang ang butas sa panloob na lahi ng tindig);
• metal bar (diameter 0.8-1 cm);
• mga fastener (bolts na may mga mani, thread M o M8);
• gulong ng metal (2x0.4 cm).

Listahan ng mga tool:

• anggulo na gilingan;
• electric drill (maaaring mapalitan ng isang drilling machine);
• hanay ng mga drills;
• isang hanay ng mga namatay na dinisenyo upang bumuo ng isang metal na thread;
• makina ng hinang;
• mga open-end key.

Pagpili ng tamang tool sa paggupit para sa isang homemade cutting machine mula sa isang gilingan

Ang anggulo ng gilingan ay ang pangunahing bahagi ng makina para sa pagtatrabaho sa metal. Ang mga eksperto ay hindi inirerekumenda ang paggamit ng isang maliit na tool para sa mga layuning ito, na may lakas na hindi hihigit sa 500-600 watts. Sa mga naturang gilingan, ang mga disc ng pagputol ay may diameter na hindi hihigit sa 12.5 cm. Ang mga paghihigpit na ito ay dahil sa ang katunayan na ang isang elemento ng paggupit na may isang malaking lapad ay itinuturing na maraming nalalaman at napaka maaasahan - nakakaya nito ang pagputol ng mga makapal na workpieces.

Kinakailangan din na maingat na lapitan ang pagpili ng isang gilingan sapagkat maraming uri ng mga disenyo sa merkado. Dahil ang tool na ito ng kuryente ay hindi ganap na pinag-isa, ang pagtatayo ng makina ay isasagawa sa ilalim ng isang tiyak na pagbabago at sukat ng anggulo na gilingan.

Kung nasira ang makina, ang pag-install ng isa pang gilingan ay maaaring hindi lamang may problema, ngunit imposible din. Kailangan naming gawing muli ang pendulum at lahat ng mga mounting. Samakatuwid, ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng isang tool mula sa isang assortment ng malalaki at napatunayan na mga kumpanya, halimbawa, Bosch o Makita.

Mga guhit ng paggupit ng makina: kung paano gumawa ng isang tool sa paggupit mula sa isang gilingan

Sa yugto ng paghahanda, isinasagawa ang disenyo at pagguhit ng mga guhit. Walang mga pare-parehong sukat para sa kadahilanan na ang disenyo ng bawat machine ay napapailalim sa isang tukoy na modelo ng tool sa paggupit. Ang mga nakahandang guhit, na kung saan maraming sa network, ay maaaring iakma upang magkasya sa gilingan. Pinapayagan ka nilang mag-navigate na nauugnay sa kung ano ang magiging istraktura ng istraktura, mga sukat nito.

Mas mahusay na simulan ang pagguhit ng isang guhit gamit ang bahagi ng katawan. Sa ilang mga kaso, maaaring kinakailangan upang bumuo ng isang hiwalay na platform sa halip na isang frame. Ang nasabing platform ay maaayos sa workbench ng isang panday. Susunod, ang mga sukat at likas na katangian ng pag-aayos ng mga elemento ng nodal sa makina ay natutukoy. Kinakailangan upang masukat ang mga distansya ng gitna-sa-gitna sa pagitan ng mga mounting hole na matatagpuan sa gearbox, at sukatin din ang gilingan mismo.

Ang lahat ng data na ito ay ginagamit para sa pagguhit ng mga guhit. Kapag ang pendulo at mga gulong na bundok ay dinisenyo, ang pivot na pagpupulong ay dinisenyo.

Matapos iguhit ang mga guhit, nananatili lamang ito upang piliin ang mga materyales, kalkulahin ang kanilang dami at magpatuloy sa pagtatayo.

Teknolohiya ng paglikha ng isang cutting machine mula sa isang gilingan

Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng isang metal cutting machine batay sa isang gilingan ay halos pareho sa kaso ng isang cutting disc:

• Paghahanda at paggawa ng mga bahagi para sa frame.
• Pag-aayos ng magkasanib na pag-ikot sa braso ng pendulo.
• Paggawa ng isang hugis U na bracket na may mga butas para sa pag-mount ng isang gearbox ng paggiling machine.
• Ang paggawa ng isang U-clamp at isang strip na ayusin ang katawan ng gilingan sa palawit.
• Ang pag-mount ng U-clamp at ang U-bracket sa tool sa paggupit: sa pamamagitan ng hinang o pag-ikot, lahat ng mga bahaging ito ay nakakabit sa bahagi ng console.
• Ang pagpindot sa mga bearings sa mga suporta.
• Dalawang panig na pagpindot ng mga pagpupulong ng tindig papunta sa baras. Upang madagdagan ang lakas ng pinagsamang, maaari mong i-tin ang ehe ng isang manipis na layer ng lata gamit ang isang panghinang na bakal.
• Pag-fasten ng isang pendulum na may sumusuporta sa mga bahagi ng buhol sa gilid ng platform (distansya mula sa gilid na 0.5-0.6 cm) gamit ang isang welding machine.
• Pag-install ng gilingan at proteksiyon na pambalot.
• Pag-install ng spring ng pagbalik.

Matapos tipunin ang istraktura, kinakailangan upang magsagawa ng isang test run at suriin ang tamang pagpapatakbo ng kagamitan, pati na rin ang paglalagay ng lahat ng mga bahagi dito. Sa huling yugto, ang uka ay nababagay sa elemento ng paggupit, naka-install ang mga suporta, na idinisenyo upang ayusin ang mga workpiece.

Kapag nakumpleto ang pagtatapos, ang katawan ng makina ay dapat na sakop ng isang manipis na layer ng enamel. Protektahan ng pagpipinta ang tool mula sa pinsala na maaaring maging sanhi ng kalawang.

Ang katotohanan na sa arsenal ng bawat may-ari dapat mayroong isang cutting machine ay hindi kahit na alalahanin na alalahanin. Hindi kailangang ilarawan kung gaano kinakailangan at kapaki-pakinabang ang naturang kagamitan. Ito ay lubos na halata. Sa tulong ng isang cutting machine, maaari mong mabilis at tumpak na gupitin ang anumang materyal sa mga kinakailangang blangko - aluminyo, plastik at pinagsama na bakal. Ngayon ay makikipag-ugnayan kami sa paggawa ng isang cutting machine gamit ang aming sariling mga kamay.

Disenyo ng paggupit ng makina

Ang anumang gawaing nauugnay sa metal ay nangangailangan ng pagproseso at paggupit, kung saan ginagamit ang mga dalubhasang cutting machine. Ang aplikasyon ng aparatong ito ay napakalawak: mula sa mga pangangailangan ng sambahayan hanggang sa malalaking negosyo at pabrika.

Dapat pansinin na ang mga machine ng ganitong uri ay mga aparato na nagbibigay-daan sa iyo upang makagawa ng nakahalang paggupit ng metal - mga workpiece na bahagi ng isang sulok, channel, rod, I-beam at iba pang mga produkto.

Ang cut-off machine ay may kakayahang paglalagari ng mga bahagi mula sa anumang uri ng metal - mula sa mga profile ng aluminyo at PVC hanggang sa makapal na mga blangko ng bakal. Ang profile ay maaaring i-cut sa dalawang mga anggulo: tuwid at matalim sa 45 degree. Sa pamamagitan ng isang cutting machine, maaari mong makita at gupitin ang mga tubo ng malaki at maliit na diameter.

Ang pinakamahalagang elemento ng aparato, ang "puso" nito ay isang de-kuryenteng motor at isang cutting disc, na konektado sa bawat isa gamit ang isang gear o belt drive. Ang bawat isa sa mga programa ay may sariling pakinabang sa iba. Halimbawa, ang isang sinturon ay mas tahimik, mas lumalaban sa labis na karga at gumagawa ng mas kaunting ingay. Maaari rin itong mai-install sa malakas na kagamitan sa paggupit.

At ang gear train ay may kakayahang tumagal ng kaunting espasyo at, salamat sa katangiang ito, ay angkop para sa isang maliit na homemade cutting machine. Samakatuwid, kapag pumipili ng isang cutting machine, dapat kang magbayad ng pansin sa uri ng paghahatid.

Halos lahat ng mga modelo ng makina ay nilagyan ng nakasasakit na mga gulong, ngunit kung minsan may mga yunit na may mga karbid na disc. Bilang karagdagan, ang lahat ng mga metal na gabas na gabas ay nilagyan ng isang bisyo na maaaring ligtas na ayusin ang mga workpiece.

Pagpili ng isang cutting machine

Kung kailangan mong pumili ng isang cutting machine, inirerekumenda na bigyang pansin ang ilang mga katangian at kakayahan ng aparato, na nakasalalay sa mga kundisyon ng paggamit nito. Ang isa sa kanila ay napangalanan na sa itaas - ang pagkakaroon ng isang gear o belt drive. At ngayon ang ibang mga tampok ay dapat na nabanggit.

Ang lakas ng motor ay isang parameter kung saan ang pagganap ng kagamitan ay direktang nakasalalay. Ang mga cutting machine ay karaniwang mataas ang lakas, mga 2000 watts.

Susunod, dapat kang pumunta sa katangian ng bilang ng mga rebolusyon ng disk. Mas madalas na umiikot ang gulong na cut-off, mas mataas ang pangkalahatang bilis ng aparato. Bilang karagdagan, ang bilang ng mga rebolusyon ay nakakaapekto sa kalidad ng mga nagresultang produkto.

Tumingin sa dokumentasyon upang makita kung anong diameter ang isang tiyak na talim ng isang hand-holding cutting machine. Ang maximum na taas ng bahagi na maaari mong iproseso sa naturang aparato ay depende sa maximum na laki. Ang pagtitiwala sa kasong ito ay direktang proporsyonal: mas malaki ang lapad, mas malaki ang taas, mas maliit ang diameter, mas mababa ang taas. Karaniwan, ang mga cutting machine ay nilagyan ng mga disc, ang lapad nito ay nasa limitasyon na 400 millimeter.

Ang isa pang mahalagang katangian ay ang anggulo ng paggupit, na kung saan ay maaaring matukoy ang posisyon ng bahagi sa proseso ng paglalagari na may kaugnayan sa cutting disc. Ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring ayusin, bilang isang panuntunan, mula sa isang tamang anggulo hanggang sa isang matinding anggulo na 45 degree.

At ang huling bagay na dapat mong tingnan ay ang bigat ng pamutol. Kasama sa iba't ibang mga modernong kadena sa tingi ang mga mobile na modelo, ngunit may mga malalaki, higit sa isang daang kilo.

Pag-uuri ng mga cutting machine sa pamamagitan ng bilang ng mga pagputol ng ulo

Ang iba't ibang mga cutting machine ay magkakaiba sa bawat isa sa kanilang sariling mga parameter: ang bilang ng mga pagpuputol ng ulo, ang kakayahang i-cut sa isang naaayos na anggulo, ang paraan ng pagpapakain ng talim ng lag. Nakasalalay sa bilang ng mga pagputol ng ulo na naroroon sa disenyo ng cutting machine, nakikilala ang isa at dalawang-ulo na makina.

Tulad ng iminumungkahi ng pangalan, maaari mong sabihin na ang cut-off machine na ito ay nilagyan ng isang solong tool sa paggupit - isang talim ng lagari. Sinusundan mula rito na ang gayong homemade metal cutting machine ay may mas mababang pagiging produktibo kumpara sa iba. Upang i-cut ang isang blangko para sa isang bahagi para sa isang profile ng frame, kailangan mong magsagawa ng hindi isang operasyon, ngunit dalawa.

Ang mga roller ay naka-install sa mga naturang machine - isang aparato kung saan sinusukat ang haba ng naprosesong profile. Ang mga talahanayan ng roller ay input at output. Ang outlet ay nilagyan ng isang aparato na humihinto sa pagsukat, na ipinakita sa anyo ng isang simpleng panukat na panukat.

Gayunpaman, mayroon ding isang manu-manong pagpupulong na salamin sa mata o isang espesyal na awtomatiko, na ginagamit sa mga mas mataas na katumpakan na mga modelo. Ang tooling ng unang pagpipilian ay halos ganap na tinatanggal ang mga pagkakamali sa trabaho at mga depekto sa pagmamanupaktura.

Ang mga double-head cutting machine, na kaibahan sa mga single-head cutting machine, ay mayroong dalawang tool sa paggupit sa kanilang disenyo. Pinapayagan nitong maputol ang profile ng frame sa isang operasyon, sa madaling salita, sa isang pass. Sa kagamitang ito, ang isang ulo ng pamutol ay nakatigil, habang ang isa ay maaaring ilipat sa nais na distansya.

Upang sukatin ang distansya kung saan matatagpuan ang mga ulo, ang kagamitan ay gumagamit ng = isang panukat na panukat, na dinagdagan ng isang espesyal na digital display o isang optical visor. Gayundin, sa halip na isang pinuno, kaugalian na gamitin ang built-in na kakayahang awtomatikong ilipat ang gumaganang ulo sa isang tiyak na distansya.

Pag-uuri ng mga machine sa pamamagitan ng pagputol ng feed ng tool

Sa pamamagitan ng uri ng supply ng tool na nagsasagawa ng paggupit, ang mga guhit ng mga cutting machine ay may pendulum, frontal at ilalim na feed. Sa mga pandulo na cut-off machine, ang saw talim ay pinakain mula sa itaas. Bukod dito, kung ang cutting machine ay may isang tulad na tool, pagkatapos ang saw talim ay pinakain sa manu-manong o awtomatikong mode. Kung ang makina ay nakikilala sa pamamagitan ng isang dalawang-ulo na kagamitan, pagkatapos ang saw feed ay eksklusibong nangyayari sa awtomatikong mode.

Ang mga disc ay maaaring paikutin sa patayong eroplano upang makagawa ng isang anggulo na gupitin. Ang ilang mga modelo ay may kakayahang ikiling ang lagari nang pahalang. Sa pagputol ng kagamitan na may isang feed ng pendulo, ang Pagkiling at pagikot ng mga blades ng saw ay walang isang awtomatikong mode. Dapat gawin nang manu-mano ang lahat.

Para sa mga cutting machine na nilagyan ng pangharap na feed ng cutting tool, ang pagkahilig ng disc ay awtomatikong nabago. Sa pagbebenta mayroong mga espesyal na modelo na nilagyan ng mga espesyal na elektronikong yunit ng kontrol na nagbibigay-daan sa iyo upang magpasok ng hanggang sa 99 iba't ibang mga uri ng mga profile sa memorya ng makina, na maaaring maputol.

Mayroong posibilidad na kalkulahin ang lahat ng mga parameter ng hiwa, at nangyayari ito sa awtomatikong mode. Ang mga makina ng cut-off na front-fed ay maaaring mag-imbak ng hanggang sa 100 iba't ibang mga uri ng disenyo ng window at pintuan. Sa maraming mga machine, sa pamamagitan ng pagtatala ng ilang mga utos sa isang diskette, ang mga cut na mapa ay maaaring mai-load sa memorya ng makina, hindi katulad ng mga homemade cutting machine mula sa isang gilingan.

Ang mga cut-off machine na mayroong ilalim na feed ng disc ay likas sa isang mas unibersal na layunin. Ang nagtatrabaho tool para sa paggupit ay pinakain nang awtomatiko sa mga naturang makina. Maaari itong ikiling sa anumang direksyon. Dahil sa katangiang ito, ang mga bending machine ng ganitong uri, anuman ang mga ito ay solong-ulo o doble-ulo, ay may kakayahang magsagawa ng mga kumplikadong pagbawas ng spatial, na ginagamit sa paggawa ng mga translucent na istraktura.

Paggawa ng cutting machine

Sa larangan ng kalakal, maraming mga machine sa iba't ibang mga presyo, ngunit maaari mong maayos na tipunin ang isang cutting machine mula sa mga scrap material na may mga katangian na kailangan mo ng iyong sariling mga kamay.

Sa proseso ng trabaho, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at materyales: isang channel, isang anggulo, isang welding machine, isang drill, isang coil, isang poste, isang pares ng tindig, isang de-kuryenteng motor, isang awtomatikong makina, isang panimulang circuit, isang pindutan at isang de-kuryenteng kahon para sa pag-iipon ng isang de-koryenteng circuit.

Ang pagmamanupaktura ay dapat magsimula mula sa isang frame-frame, na ang mga sukat nito ay dapat na 40 ng 60 ng 120 sentimo. Ang materyal para sa frame ay sulok # 25, gupitin ang workpiece gamit ang isang gilingan at hinangin ito. Ang pagkakaroon ng hinangin ang frame, kinakailangan upang hinangin ang mga binti mula sa sulok o ang parehong profile dito. Mula sa itaas, hinangin ang channel # 10 sa talahanayan, na gumaganap bilang isang gabay at pinalalakas ang frame at, syempre, ang buong istraktura. Dalawang patayong post ang naka-bolt dito.

Pagkatapos ay kailangan mong magwelding isang pangalawang frame mula sa isang profile pipe na may sukat na 60 hanggang 45, na inilaan para sa pag-mount ng isang de-kuryenteng motor at isang poste para sa isang pamutol na bato dito. Mag-install ng isang plate ng pivot sa likuran ng frame na kung saan ang motor na de koryente ay maaayos, na may lakas na 1.5 kW.

Inirerekumenda na bigyan ang kagustuhan sa mga asynchronous na motor, na itinuturing na mas maaasahan at matibay. Ipinapakita ng kasanayan na upang maayos na gumana ng maayos ang isang home-made cutting machine, isang "tres na pang-isang libo", na may lakas na 2.2 kW at pinalakas ng isang three-phase network, ay mainam.

Ang "isa at kalahating libo" ay angkop din, ngunit inirerekumenda na piliin ang ratio ng gear ng belt drive sa paraang malapit sa 6000 rpm ang sinusunod sa baras. Sa sitwasyon ng supply mula sa isang solong-phase na network, kinakailangan upang madagdagan ang lakas ng motor ng 30% at gamitin ang pagsisimula at pagtatrabaho ng mga capacitor.

Ang disenyo ng baras at ang prinsipyo ng pangkabit nito ay maaaring maging di-makatwiran, ang pangunahing bagay na dapat tandaan ay ang paghahatid ng pag-ikot mula sa de-kuryenteng motor patungo sa baras ay dapat na mailipat gamit ang isang V-belt. Mas mahusay na mag-order ng isang gumaganang baras na may mga suporta, isang pulley para sa isang sinturon at mga flanges para sa isang disk ng isang turner, habang ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay ng isang protrusion ng flange Ø32 millimeter.

Ang isang pulley at mga bearings ng suporta ay dapat na mai-install sa baras. Dapat silang palakasin sa mga puwang ng mga slab na nasa itaas na frame. Para sa lokasyon ng diagram ng mga kable, ipinapayong bumili ng isang kahon sa pamamagitan ng paglakip nito sa ilalim ng frame ng cutting machine. Ang baras at motor ay sinigurado ng mga mani at bolt.

Ang mga upright ay konektado sa pamamagitan ng isang Ø12 mm shaft na may isang nakasuot na manggas. Upang maiwasan ang pag-ilid ng paggalaw ng disc, ang baras at manggas ay konektado sa isang minimum na clearance na may sliding fit. Kinakailangan na hinangin ang isang braso ng rocker mula sa channel # 10 hanggang sa manggas na ito, na may sukat na 800 millimeter, at sa gayon ang mga balikat ay nasa isang ratio na 1 hanggang 3.

Ang paglalakbay sa rocker arm ay limitado ng isang tanikala, at ang mga bukal, halimbawa, mula sa isang sports expander, ay naka-install sa gilid ng motor upang mapadali ang pagbabalik. Ang mga bukal at tanikala ay pinagtibay ng mga bolt. Ang de-kuryenteng motor ay nakakabit sa mas maliit na bahagi ng rocker arm, ang gumaganang baras sa mas malaki. Isinasagawa ang paghahatid ng paggalaw gamit ang isang belt drive.

Para sa layout ng electrical circuit, kailangan ng isang nakahandang kahon, na ang gastos kung saan ay mas mura kaysa sa paggawa nito sa iyong sarili. Upang ikonekta ang makina, kailangan mo ng isang three-post na panimulang makina, dapat itong konektado sa motor, isang panimulang circuit at isang pindutan ng emergency stop. Ang motor ay nakakonekta sa pamamagitan ng isang three-post machine at isang kahon, ang pindutan ng emergency stop ay direktang konektado.

At sa wakas, alalahanin na kaugalian na gumawa ng isang mesa mula sa isang planong board, at upang maipakita ang maliliit na iregularidad, takpan ito ng playwud. Matapos magawa ang cutting machine, maaari itong maiugnay sa mains at maisagawa ang isang test run. Tiyaking gumagana nang maayos ang cut-off machine, ikabit ang cut-off wheel sa baras at gumana.