Ang formwork ay isang disenyo ng mga shield, struts at hihinto, na nagsisilbing kongkreto at reinforced concrete products. Kung makipag-usap kami tungkol sa konstruksiyon, ang sistemang ito ay kinakailangan kapag ibinuhos ang pundasyon ng anumang uri, ngunit ang pinakamalaking disenyo ay kinakailangan kapag kailangan ang aparato. Ilapat ang formwork at kapag lumilikha ng reinforcing sinturon sa masonerya ng mga pader mula sa mga bloke ng gusali. Sa parehong mga gusali, ang reinforced belt ay madalas na kailangan upang lumikha ng isang solid base para sa fastening ang sistema ng bubong. Ito ay nabuo sa tulong ng formwork. Kailangan namin ang disenyo na ito at kapag nagbuhos ng kongkretong mga track o concreting, na may ilang iba pang mga uri ng trabaho.

Naaalis at hindi naaalis

Ayon sa prinsipyo ng paggamit, ang formwork ay maaaring maalis (collapsible) at hindi naaalis. Tulad ng malinaw mula sa pangalan, ang naaalis na nauunawaan ang kongkretong lakas ng lakas sa itaas ng kritikal (mga 50%). Samakatuwid, maaari itong magamit nang maraming beses. Depende sa materyal, ang parehong kit ay maaaring makatiis mula sa 3 hanggang 8 fills, ang mga pang-industriya na opsyon ay maaaring gamitin ng ilang dosena, at ilang - daan-daang beses.

Pagkabigo formwork ay nagiging isang naninirahan bahagi ng pundasyon. Ang ganitong mga sistema ay nagsimulang gumamit ng medyo kamakailan. Gawin ang mga ito higit sa lahat ng extruded polystyrene foam. Ang mga bloke ng iba't ibang mga configuration ay ginawa, na konektado sa tulong ng mga kandado at metal studs. Mula sa mga bloke, mula sa designer, ang kinakailangang form ay hinikayat.

Ang pagkabigo sa formwork ay nagiging bahagi ng pundasyon - ito rin ay isang part-time na insulator

Ang di-naaalis na polystyrene formwork ay hindi lamang nagbibigay ng form, ngunit din sa parehong oras ay init-hydro pagkakabukod, mayroon ding sound-insulating properties. Ito ay nagkakahalaga ng maraming, ngunit agad na malulutas ng maraming problema, at ang oras na ginugol sa aparatong pundasyon ay makabuluhang nabawasan.

May isa pang uri ng di-naaalis na formwork - guwang kongkreto bloke. Mayroon din silang iba't ibang mga configuration - pader, angular, na may radius, atbp. Binubuo ng dalawa o tatlong pader at ilang mga jumper, na may hawak na mga pader sa isang tiyak na posisyon. Kumpara sa bawat isa na may mga kandado, pinalakas sa mga rod.

Mga kinakailangan para sa formwork.

Dahil ang buong sistema ay nilikha upang bigyan ang hugis ng kongkreto at reinforced kongkreto mga produkto, ito ay dapat na sapat na matibay at nababanat upang labanan ang presyon ng masa ng likido kongkreto. Dahil ang mga materyales para sa formwork ay iniharap medyo malubhang mga kinakailangan para sa bahagi ng lakas. Bilang karagdagan, ang nakolektang mga kalasag ay dapat magkaroon ng isang makinis at makinis na panloob na ibabaw: ito ay bumubuo sa mga pader ng pundasyon, at ang hydro at / o thermal insulation material ay naayos na sa kanila. Ayusin ang mga ito mas madali upang makinis (hindi bababa sa relatibong) ibabaw.

Mga materyales para sa naaalis na disenyo

Sa mga organisasyon ng konstruksiyon, may mga istrukturang metal na nakolekta sa studs at bolts. Sa pribadong konstruksiyon, ang mga awit ng formwork ay gumawa mula sa mga board, kahalumigmigan na lumalaban sa plywood at OSP. Ang mga kahoy na bar ay ginagamit bilang hihinto at mga spacer. Walang sinuman ang gumawa ng isang metal na disenyo, ngunit ito ay napakamahal at sa isang beses na paggamit ay hindi kapaki-pakinabang.

Sa panahon ng pagtatayo ng bahay-gamot o bahay ng bansa, ang mga board na gawa sa mga board ay kadalasang ginagamit. Ang lahi ay maaaring gumamit ng anuman, at koniperus, at nangungulag. Mas mahusay na kumuha ng talim: isang solusyon ay hindi dapat sakop sa pamamagitan ng formwork, at imposible upang makamit ito sa isang unedged board.

Sa taas ng pundasyon, hanggang sa 1.5 metro, ang porma board ay dapat magkaroon ng isang kapal ng hindi bababa sa 40 mm. Ang mga shield ay nakatali sa isang seksyon ng 60 * 40 mm o 80 * 40 mm brucks. Kung ang taas ng pundasyon ay malaki - ito ay hindi sapat na tulad ng mga bar upang mapanatili ang masa ng kongkreto. Sa taas ng higit sa isang metro, kailangan mong gumamit ng bar 50 * 100 mm at higit pa. Para sa pagpupulong, ang mga kuko o mga tugma sa sarili ay ginagamit. Ang kanilang haba ay 3/4 mula sa kabuuang kapal ng board at ang bar (para sa laki sa itaas 60-70 mm).

Gumawa ng formwork at playwud. Mayroong kahit isang espesyal na formwork, laminated paper na may sintetiko impregnations. Ang patong ay nadagdagan ang paglaban sa agresibong daluyan, na likido kongkreto. Ang materyal na ito FSF ay may label na (gamit ang pormaldehayd kola).

Plywood thickness for formwork - 18-21 mm. Ang mga kalasag ay nakolekta sa isang metal o kahoy na frame. Wooden frame na ginawa mula sa bar 40 * 40 mm, kailangang gamitin ang mga fastener na mas maikli - 50-55 mm. Kapag gumagamit ng playwud, mas madaling magtrabaho sa pagguhit ng sarili: ang mga kuko ay nahahadlangan nang husto.

Madalas na ginagamit ang OSB para sa layuning ito, ngunit ang pagpipiliang ito ay nagaganap din. Ang kapal ay tungkol sa parehong: 18-21 mm. Ang structurally ay hindi naiiba mula sa mga shield ng plywood.

Ang mga sukat ng mga materyales sa sheet ay pinili batay sa mga sukat ng kinakailangang mga kalasag sa formwork - upang ang basura ay maliit hangga't maaari. Ang partikular na ibabaw ibabaw ay hindi kinakailangan, kaya maaari kang kumuha ng mga materyal na mababa ang grado, na karaniwang tinatawag na "konstruksiyon".

Ano ang gumagawa ng formwork para sa Foundation magpasya upang magpasya: depende sa mga presyo ng mga materyales sa iyong rehiyon. Ang karaniwang diskarte ay pang-ekonomiya: kung ano ang mas mura, pagkatapos ay gamitin.

Formwork para sa isang laso pundasyon sa iyong sariling mga kamay

Ang pinaka-napakalaking - formwork para sa isang pundasyon ng belt. Inuulit niya ang mga contours ng bahay at lahat ng mga pader ng carrier mula sa dalawang panig ng tape. Kapag ang pagbuo ng higit pa o mas malaking gusali na may malaking bilang ng mga partisyon, ang pagkonsumo para sa mga materyales para sa formwork ng pundasyon ay magiging napakahalaga. Lalo na sa malalim na attachment ng FUNDAMENT.

Ang disenyo ng mga kalasag at ang kanilang koneksyon

Kapag pinagsasama ang formwork, mahalaga na gumawa ng mga kalasag na matibay: kakailanganin nilang panatilihin ang masa ng kongkreto hanggang sa nangyayari ang pagmumura.

Ang mga sukat ng mga kalasag sa formwork ay nagbabago at umaasa sa geometry ng pundasyon. Ang taas ay bahagyang mas mataas kaysa sa taas ng pundasyon, ang haba ng bawat kalasag ay tinutukoy ng kanilang sarili, ngunit kadalasan ito ay hindi maginhawa mula 1.2 hanggang 3 m. Na may napakatagal na istruktura, ito ay hindi magawa sa trabaho, upang ang pinakamainam na haba ng tungkol sa 2 m . Ang kabuuang haba ng buong formwork ay dapat na tulad na sila ay naging tumpak sa markup ng pundasyon (huwag kalimutan na isaalang-alang ang kapal ng kalasag).

Sa paggawa ng formwork mula sa mga board, gupitin ang ilang piraso ng parehong haba, mag-fasten sa mga bar at mga kuko o screws. Kapag gumagamit ng mga kuko ang mga ito mula sa loob ng kalasag, yumuko sa sinira. Sa pagguhit ng sarili, mas madaling magtrabaho: hindi nila kailangang yumuko, dahil nagbibigay sila ng mga siksik na katabing elemento dahil sa mga thread. Sila ay pinatigas mula sa loob ng kalasag (ang isa na matutugunan sa pader ng pundasyon).

Ang una at huling bar ay naka-attach mula sa gilid sa layo na 15-20 cm. Sa pagitan ng mga ito, sa layo na 80-100 cm, ilagay ang karagdagang. Upang mag-install ng mga kalasag sa formwork, ito ay maginhawa, dalawa o tatlong bar (kasama ang mga gilid at sa gitna) ay gumawa ng 20-30 cm. Sila ay pinatatalas at kapag ang pag-install ay nakapuntos sa lupa.

Ang mga kalasag mula sa plywood o OSB ay nakolekta sa frame mula sa bar. Kapag ang Assembly, mahalaga na palakasin ang mga sulok na rin. Sa ganitong disenyo, ang mga ito ang pinakamahina na lugar. Maaari mong mapahusay ang mga ito gamit ang mga sulok ng metal.

Pag-install ng formwork gamit ang iyong sariling mga kamay

Kung ang mga kalasag na ginawa sa ilang mga pinahabang bar, kailangan nilang itakda sa tensioned marking cord. Ang pagiging kumplikado ay sa parehong oras na ito ay kinakailangan upang magpakita sa vertical eroplano. Para sa pag-aayos, maaari mong gamitin ang nakapuntos ng marka at ang mga vertical ng mga bar. Kapag ang eroplano ng kalasag ay naka-install na malapit sa mga bar na ito. Sila ay magiging suporta, at mga gabay.

Dahil ang ilalim ng trench o ang hukay ay dapat na kahit na (compact ito at antas ito sa ilalim ng antas), pagkatapos ay ilagay horizontally shields ay dapat lamang. Subukan na huwag puntos ang mga ito mahirap: ito ay magiging mas madali pagkatapos ay upang ihanay. Mas mababa ang isa sa mga sulok sa antas ng submetroock. Ang mga puwang ay hindi dapat, ang solusyon ay hindi dapat dumaloy. Ang pagkakaroon ng nakamit ng isang siksik na magkasya, kumuha ng antas ng konstruksiyon, ilapat sa kahabaan ng kalasag at martilyo sa ikalawang gilid hanggang sa itaas na gilid ay naka-install nang pahalang. Ang susunod na kalasag ay naka-set tungkol sa itinatag: dapat silang maging sa parehong antas sa parehong eroplano.

Kung ang mga kalasag ay ginawa nang walang mahabang bar, sa ilalim ng hukay, kasama ang line marking ribbon, ang bar ay naayos, na kung saan ay diin. Ang mga shield ay naka-attach malapit dito, pagkatapos ay sa tulong ng mga voids at struts ay naayos na.

Pagpapalakas - hati at huminto

Upang sa ilalim ng masa ng kongkreto, ang formwork ay hindi nahuhulog, dapat itong maayos sa labas at mula sa loob.

Sa labas ng set off. Ang mga backup ay dapat tumayo ng hindi bababa sa sa pamamagitan ng metro. Ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa mga sulok: may mga hinto sa parehong direksyon. Kung ang taas ng kalasag ay higit sa 2 metro, ang isang sinturon ay hindi sapat. Sa kasong ito, mayroong hindi bababa sa dalawang tier ng struts: upper at lower.

Kinakailangan upang patatagin ang distansya sa pagitan ng dalawang kabaligtaran na mga kalasag. Para sa layuning ito, stiletts mula sa reinforcement na may diameter ng 8-12 mm, gasket na gawa sa metal at nuts ng kaukulang lapad. Ang mga studs ay naka-install sa dalawang tier: sa itaas at ibaba, sa layo na 15-20 cm mula sa gilid.

Ang haba ng studs ay mas malaki kaysa sa 10-15 lapad ng tape. Mayroong dalawang mga pagpipilian:

• Sa parehong dulo ng reinforcement, ang thread ay pinutol. Pagkatapos ay ang dalawang metal sealing plates at nuts ay kinakailangan para sa bawat stud.
• Sa isang banda, ang pin ay yumuko at pipi, ang isang thread ay pinutol sa arko. Sa kasong ito, kailangan ang nut (ang mga plato ay dalawa pa).

Ang panloob na distansya sa pagitan ng mga kalasag na katumbas ng lapad ng disenyo ng tape ay naayos gamit ang mga segment ng mga plastic pipe. Ang kanilang panloob na clearance ay dapat na isang mas mabilis na kapal.

Ang Assembly ay nangyayari tulad ng sumusunod:

• Sa parehong mga shield, isang mahabang butas drill ay drilled.
• Sa pagitan ng mga ito ay nakatakda upang i-cut pipe.
• Ginagawa ni Stiletto.
• Ang mga plato ng metal ay naka-install (hindi nila pinapayagan ang hairpin na masira ang materyal na kalasag).
• Ang mga mani ay napilipit at pinatigas.

Kailangan mong magtrabaho nang sama-sama, at mas mahusay - tatlong bagay. Ang isa sa loob ng mga kalasag ay nag-i-install ng mga tubo, at para sa tao na i-install ang mga spills at twisting ng mga mani.

Kapag inaalis ang formwork, unang spin nuts at alisin ang mga hairpins, pagkatapos ay lansagin ang mga slope at hihinto. Ang mga napalaya na kalasag ay aalisin. Maaari silang magamit nang higit pa.

Kung paano gumastos ng mas kaunti

Ang isang pulutong ng mga materyal ay umaalis para sa paggawa ng formwork para sa isang tape base: Shields form ang buong tape sa magkabilang panig. May malalim na lalim, ang pagkonsumo ay napakalaki. Sabihin nating sabihin: posible na i-save. Gumawa lamang ng bahagi ng formwork at i-upload hindi lahat sa isang araw, at mga bahagi. Sa kabila ng malawakang opinyon, ito ay halos hindi makakaapekto sa lakas ng pundasyon (kung alam mo ang mga lihim), at maaari mong i-save ito nang disente. Maaari mong ibahagi ang pundasyon o pahalang, o patayo.

Punan ang mga layer

Sa isang malaking lalim, ito ay mas kapaki-pakinabang upang mapunan ang mga bahagi pahalang (layers). Halimbawa, ang kinakailangang depth 1.4 m. Maaari mong basagin ang punan sa dalawa o tatlong yugto. Sa dalawang yugto, ito ay kinakailangan upang gumawa ng mga kalasag na may taas na 0.8-0.85 m, sa tatlong-50-55 cm.

Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay:

Kapag ang pag-install ng pangalawang (at ikatlo, kung kinakailangan) ang mga bait ng tier ay bahagyang natagpuan sa lugar na baha, na sumasaklaw sa tape mula sa mga gilid. Kasabay nito, ang ilalim na hilera ng studs ay karaniwang nagsisilbing isang stopper at diin. Samakatuwid, kapag sila ay naka-install, ilagay ang lahat ng mga ito sa parehong antas mula sa ilalim gilid ng mga kalasag.

Ang armature ay konektado na, ang panloob na studs ay pinutol. Ito ay nananatiling lamang upang ilagay ang iba pang mga tubo upang bumalik sa lugar ng mga hairpins at ilagay ang panlabas na hinto at pagsisiwalat. Ang oras upang i-install ang susunod na layer ng formwork ay hindi kaya magkano.

Bakit nakakaapekto ang ganitong paraan sa lakas ng pundasyon? Dahil kapag kinakalkula ang lakas ng kongkreto ay hindi isinasaalang-alang. Pumunta siya sa "stock." Bilang karagdagan, ang load sa ribbon foundations ay ipinamamahagi sa mahabang gilid. At sa haba wala kaming mga break. Kaya ang pundasyon ay mananatili nang mahabang panahon.

Vertical Division.

Ang pangalawang paraan ay ang pagkasira ng vertical plan. Ang pundasyon ay maaaring nahahati sa dalawa o tatlong bahagi. Tanging kailangan mong ibahagi hindi eksakto "kasama ang linya", ngunit ipalaganap ang mga joints para sa isang habang.

Sa gusali na pinili para sa pag-install, i-install mo ang formwork na may "plugs" sa mga lugar kung saan nagtatapos ang naka-install na bahagi. Sa loob ng naka-install na bahagi mangunot ang reinforcement frame. Kasabay nito, ang mga rod ng longitudinal reinforcement ay dapat na lampas sa formwork ng hindi bababa sa 50 diameters ng reinforcement na ginamit. Halimbawa, ang isang baras ay ginagamit 12 mm. Pagkatapos ay ang minimum release na lampas sa formwork ay magiging 12 mm * 50 \u003d 600 mm. Ang susunod na pamalo ay nakatali sa isyung ito, at isa-isa ay ipapasok nila ang mga 60 cm na ito.

Isang mahalagang detalye: paglabag sa plano ng bahay sa mga bahagi, gawin ito upang ang "mga piraso" ay punan sa panahong ito sa iba't ibang antas (tingnan sa larawan).

Ang ikalawang paraan ay upang hatiin ang plano para sa ilang mga site (sa figure na sila ay minarkahan ng iba't ibang kulay)

Ibuhos ang nakolektang seksyon ng kongkreto. Tulad ng sa nakaraang paraan, pagkatapos ng 7 * 8 oras ay kinakailangan upang umakyat sa solusyon, ngunit nasa vertical na ibabaw. Kinukuha namin ang martilyo at inaalis ang sidewall-plug, makuha ang semento-sandy solusyon sa rubbank (malapit sa formwork ay malamang na maging isang layer ng isang solusyon na walang placeholder). Bilang isang resulta, ang ibabaw ay shrbat, na kung saan ay mabuti para sa clutch sa susunod na bahagi ng solusyon.

Ang mga pamamaraan na ito ay maaaring ligtas na magamit sa pribadong konstruksiyon: ginagawa ang mga ito sa pagtatayo ng mga monolithic multi-storey na bahay, at may mga manggagawa sa kongkreto dingding at ang pundasyon ay walang kapantay.

May isa pang lansihin. Sinasabi ng lahat na ang mga board o Phaneur ay maaaring magamit sa auxiliary work. Sa pagsasagawa, ito ay naiiba: imposibleng i-cut sa semento sa semento ng kahoy o Phaneru. Bilang karagdagan, ito ay nagiging marumi at magaspang, at imposibleng linisin at polish ito: walang butil "ay hindi tumatagal." Kaya, kaya ang kahoy (at playwud, kung hindi aluminado) ay nananatiling angkop, ang harap ng mga kalasag ay mahigpit na pinatigas. Ito ay naayos na may isang konstruksiyon stapler at bracket. Kung nasira ito, ang kapalit ay tumatagal ng kaunting oras. Ang formwork na pinahusay sa ganitong paraan ay nagbibigay ng halos perpektong makinis na ibabaw ng pundasyon, na nagpapabilis sa kasunod na gawain sa hydro at pagkakabukod ng init.

Ang pagtatayo ng bahay, mga cottage, paliguan, konstruksiyon ng sambahayan, napakalaking bakod at iba pang mga istraktura ay laging nagsisimula sa aparatong pundasyon. Ito ang pangunahing suporta ng buong disenyo.

Mga uri ng pundasyon

Ang base ng gusali ay maaaring:

• tile;
• bato;
• mga haligi;
• harangan;
• tape.

Ang pinaka-karaniwang at pinaka-maaasahan ay isang cast ribbon foundation na maaaring magamit kapwa para sa pagbuo ng isang bahay at para sa isang paliguan, isang garahe o isang bakod. Ang pagbuhos nito ay isinasagawa gamit ang formwork.

Concrete Filling Device.

Ang formwork ay isang disenyo ng isang tiyak na hugis na ginagamit para sa punan. Kinakailangan upang itayo ang pundasyon sa ibabaw ng ibabaw ng lupa. Bumuo ito mula sa iba't ibang mga materyales, maraming mga pagpipilian.

Ang formwork ay dalawang pangunahing species:

• naaalis - nilayon para sa paulit-ulit na paggamit;
• non-removable - na hindi inalis pagkatapos ng hardened kongkreto at manatili sa loob ng base, na nagbibigay ito ng karagdagang init, waterproofing at pagpapalakas ng mga katangian.

Paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon ng tama

Sa paggawa ng anumang uri ng disenyo, ito ay kinakailangan upang sumunod sa mga naturang mga kinakailangan:

• dapat itong gawin lamang mula sa mataas na kalidad na mga materyales;
• ang balangkas ay dapat na matibay, mahirap, maayos na maayos upang ang tinukoy na geometric na hugis ay hindi nagbabago kapag nagbubuhos;
• ang lahat ng mga item ay dapat na tumpak na ipinakita at angkop sa bawat isa;
• ang naaalis na formwork ay dapat na babad na may espesyal na paraan na hindi kasama ang sagabal na may kongkreto, o mula sa loob ay durog ng plastic film o rubberoid:
• ang disenyo ay dapat lamang at mabilis na naka-mount at mag-dismantle.

Anong mga bagay ang mahalaga upang isaalang-alang sa panahon ng pagtatayo

Kapag nagtatayo ng isang formwork, bilang karagdagan sa lakas at pagiging maaasahan ng manufacturing materyal, mahalaga na isaalang-alang ang mga panlabas na kadahilanan na nakakaapekto sa trabaho. Ito ang mga tampok ng klima sa lugar kung saan ang konstruksiyon ay isasagawa, aktibidad ng seismic, pati na rin ang seasonality. Simulan ang pagtatayo ng mga istraktura ay mas mahusay sa tagsibol at wakas sa taglagas.

Paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon, na ibinigay ng isang napakahalagang kadahilanan - ang katumpakan ng disenyo? Sa paggawa, kinakailangan upang gamitin ang antas ng tubig. Ang pinakamaliit na mga pagkakamali sa mga kalkulasyon ay maaaring humantong sa mga skews ng mga pader, mga bitak.

Ang isang puno, na inilaan para sa pagtatayo ng isang formwork, ay dapat na walang asong babae at magkaroon ng isang makinis na panlabas na bahagi. Dapat ay walang mga bitak at butas sa pagitan ng mga board. Ang lahat ng mga salik na ito ay nakakaapekto sa lakas ng pundasyon, ang pagproseso at pagtatapos nito.

Ang taas ng mga pader ng formwork ay dapat na mas mataas kaysa sa taas ng punan. Ginagawa nitong posible na mabawasan ang mga pagkalugi sa produksyon, dahil ang kongkreto ay hindi ibubuhos sa disenyo.

Mga materyales na ginagamit para sa paggawa

Ang anumang tagabuo ay dapat malaman kung paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon nang may halo. Para sa pagtatayo ng disenyo, maaari mong gamitin ang kahoy. Ang materyal na ito ay matibay at kapaligiran friendly. Ang pinaka-maaasahan ay isang formwork na gawa sa matigas na kahoy, na nagtataglay ng lahat ng mga katangian ng lakas. Kinakailangan na ang board ay magiging isang kapal ng hindi bababa sa 40 mm. Dapat mong malaman - kaysa ito ay mas malawak, mas malaki ang posibilidad ng pag-crack. Kung ang mga puwang hanggang sa 3 mm ay nakita sa pagitan ng mga board ng mga shield, kinakailangan upang magbasa-basa sa tubig bago tumataas. Kapag ang mga kalasag ay nakakalat, ang mga puwang ay mawawala. Kumikita ng hanggang 10 mm na iskor pacles, at para sa mga butas ng higit sa 10 mm ang gumagamit ng kahoy na slats. Para sa pagtatayo ng formwork ay hindi dapat gamitin ang mga dry material. Sila ay mabilis na sumipsip ng tubig, na nag-aambag sa pagkawala ng kongkretong lakas.

Bilang karagdagan sa mga board, maaari mong gamitin ang mga sheet ng plywood. Ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa disenyo. Paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon mula sa playwud - isang tanong na madalas na interesado sa mga may-ari ng bahay. Maaari itong itayo nang malaya, dahil ang mga espesyal na teknolohiya ay kinakailangan para sa pagtatayo. Ang pagsunod sa mga kinakailangang sukat, ang mga sheet ng plywood ay naayos sa bawat isa na may mga sulok ng bakal gamit ang self-tapping screws. Ang disenyo na ito ay madaling deformed, kaya ito ay kinakailangan upang ayusin ito sa mga screed, pagtatakda ng mga ito pagkatapos ng 55 cm, 25 cm mula sa vertex. Para sa pagiging maaasahan ito ay nagkakahalaga ng strengthened sa isang metal frame.

Ang pinakamataas na kalidad - formwork, materyal para sa paggawa ng frame na kung saan ay aluminyo o bakal. Ito ay may mataas na antas ng lakas, salamat sa kung saan maaari itong ilapat nang paulit-ulit. Ang disenyo ay madaling naka-mount at binuwag.

Paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon ng bahay ng polystyrene foam? Ang modernong materyal na ito ay ginagamit upang mapadali ang isang di-naaalis na disenyo, na isang mahalagang bahagi ng base ng bahay. Ang polystyrene foam ay maginhawa para sa pagtatayo ng contour, dahil maaari itong magkaroon ng iba't ibang mga form, mahusay na humahawak ng init, lumalaban sa kahalumigmigan. Dahil sa mga katangian ng materyal na ito, ang pundasyon na binuo mula sa ito ay may makinis na ibabaw, ay protektado mula sa condensate at magkaroon ng amag.

Paghahanda ng trabaho bago konstruksiyon

Paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon, na siyang batayan ng bahay? Upang gawin ito, kinakailangan upang mapanatili ang disenyo. Dahil sa karamihan ng mga kaso, ang mga naaalis na kahoy na aparato ay ginagamit sa pagtatayo ng mga indibidwal na mga gusali ng tirahan, pagkatapos ay nagbibigay kami ng isang halimbawa, kung paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon mula sa mga board.

Bago gawin ito ay kinakailangan:

• maghanda ng isang lugar upang itatag:
• linisin ang teritoryo mula sa lahat ng labis;
• alisin mula sa bahagi ng tuktok na layer ng lupa;
• isakatuparan ang pagmamarka ng teritoryo sa ilalim ng konstruksiyon;
• tumanggap ng lupa mula sa hukay o trench sa kaukulang lalim na tinukoy sa mga guhit.

Ang produksyon ng formwork ay nagsisimula sa paghahanda ng site kung saan ang konstruksiyon ay binalak. Ang teritoryo ay kailangang ma-clear at ihanay. Pagkatapos ng pag-clear, dapat kang magpatuloy sa markup ng site. Upang gawin ang lahat ng tama, ang site ay dapat na itinalaga gamit ang mga kahoy na spike at lubid para dito. Pagkatapos ay kailangan mong i-roll ang trench para sa hinaharap na pundasyon. Ang lapad nito ay dapat na kaunti pa kaysa sa laki ng disenyo sa hinaharap. Ang ilalim ng trench ay natutulog na may buhangin at rubble, gumagalaw at tinutulak ang mga ito.

Montaja Technology.

Matapos ang katapusan ng lahat ng trabaho sa paghahanda, ang tanong ay lumitaw kung paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon. Ang konstruksiyon ay nagsisimula sa paggawa ng isang kalasag, na dapat sa itaas ng linya ng punan ng kongkreto. Ang formwork ay obligadong tumpak na sumunod sa mga balangkas ng batayan sa hinaharap ng gusali. Upang tipunin ang kalasag na kailangan mo:

• maghanda ng mga board ng kinakailangang laki;
• tiklop ang canvas ng ninanais na taas;
• boards mula sa loob hanggang sa kuko kuko upang itakda ang patayo beam.

Kaya, ang mga kalasag para sa buong pundasyon ay ginawa. Pagkatapos ay dapat sila ay nauugnay sa paligid ng perimeter frame. Ang inihanda na mga beam na may isang cross seksyon ng 5x5 cm ay naka-attach sa pamamagitan ng mga kuko kahanay sa gawa-gawa canvase. Upang gawin ito, gawin ang ilalim at itaas na frame belt. Ang mas mababang sinturon, na nagsisilbing nakatuon, ay naayos mula sa lupa sa layo na 10 cm. Ang itaas ay dinisenyo para sa backup at naka-mount 40 cm mula sa lupa. I-install ang mga backup sa bawat metro.

Ang buong disenyo ay dapat na ganap na naka-install nang wasto nang walang iba't ibang mga deviations. Matapos makumpleto ang lahat ng mga yugtong ito ng trabaho, maaari mong ibuhos ang kongkreto sa inihanda na frame.

Ang batayan para sa Hozpostroeks

Ang mga may-ari ng earthlings para sa pagtatayo ng isang bahay o maliit na bahay ay nais na italaga ang mga hangganan ng mga ari-arian ng isang mahusay, magandang bakod, ngunit hindi lahat alam kung paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon sa ilalim ng bakod. Para sa paggawa, maaari mong gamitin ang mga board na gawa sa conifers o layers ng laminated playwud. Ang taas nito ay dapat na 30 cm mula sa ibabaw ng lupa.

Paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon ng paliguan? Ito ay napaka-simple. Ang pagmamanupaktura at pag-install ay isinasagawa gamit ang teknolohiya para sa mga base ng tape. Ang taas ng disenyo ay ginawa ng 10 cm sa itaas ng antas ng pagtula ng kongkreto.

Gumawa at isakatuparan ang pag-install ng isang formwork na inilaan para sa anumang mga istraktura, hindi isang napakahirap na proseso. Ang pangunahing bagay ay upang sumunod sa mga kinakailangang alituntunin at yugto ng trabaho.

Ang formwork ay isang form para sa laying kongkreto. Kapag ito ay naka-install, ang isang sistema ng carrier at pagbubuo ng mga istraktura ay ginagamit, na dapat tiyakin ang mga katangian ng kongkreto istraktura, ayon sa dokumentasyon ng proyekto. Ang formwork device para sa punan ng pundasyon ng belt ay nagsasangkot ng pagtalima ng mga espesyal na regulasyon sa pagtatayo, ang pinakamahalaga sa kung saan ay ang mga kinakailangan ng higpit, lakas, tigas at pagsunod sa tinatayang geometric form. Mayroong isang bilang ng mga karaniwang teknolohikal na diskarte na maaaring magbigay ng lahat ng mga kinakailangang teknikal na katangian ng formwork at i-optimize ang mga gastos ng konstruksiyon nito.

Ang pagpili ng disenyo ng formwork ay depende sa hugis at kinakalkula na mga parameter ng basement belt, ang mga katangian ng lupa, ang mga katangian ng materyal na ginamit at ang panlabas na mga kadahilanan sa kapaligiran. Ayon sa terminolohiya at mga kahulugan, ang mga sumusunod na uri ng formwork ay maaaring gamitin para sa isang pundasyon ng sinturon:

• Ang naaalis na formwork, ang disenyo nito ay nagbibigay para sa posibilidad ng disassembly nito sa mga sangkap ng sangkap pagkatapos ng solidification ng kongkreto.
• Ang di-maaaring palitan na formwork, ang mga elemento na kung saan ay isang mahalagang bahagi ng pundasyon ng belt at maaaring magkaroon ng karagdagang mga thermal insulation function, waterproofing, pandekorasyon at proteksiyon na layunin. Ang isang hanay ng mga modular elemento ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang oras ng pag-install at hindi na kailangang alisin pagkatapos ng solidification ng kongkreto.

Kung ang lupa ay hindi lilitaw at may sapat na katigasan at lagkit, ang formwork device ay pinapayagan, na nagbibigay ng isang kongkretong paghahagis nang direkta sa tape ng tape basement, na maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng materyal sa aparato para sa pagbabalangkas at pagsuporta sa mga istraktura.

Ang polystyrene foam, foam at foam concrete blocks ay maaaring gamitin bilang mga di-coordinated na elemento at isinasaalang-alang kapag tinutukoy ang kinakalkula na cross section ng basement belt. Ang plastic, o metal shield ay ginagamit upang makakuha ng makinis, o ibabaw ng textural ng mga dingding ng base, na maaaring mabawasan ang gastos ng pagtatapos. Ang pinaka-abot-kayang materyal para sa formwork device ay isang puno.

Wooden Opal.

Tree, waterproof stamp plywood, fiberboard at chipboard ay ang pinaka-abot-kayang at hindi bababa sa mahal na materyal na nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng isang formwork sa iyong sariling mga kamay. Ang maliit na formwork mula sa board ay nakasalalay hanggang sa 15 cycle habang sumusunod sa mga kinakailangan ng teknolohiya. Ang kapal ng mga board mula sa kung saan ang mga kalasag para sa pundasyon (deck) ay ginawa ay dapat na 4-5 cm, at ang kanilang lapad ay hindi bababa sa 15 cm. Ang pinaka-angkop na mga varieties ng kahoy para sa mga layuning ito ay coniferous bato na may halumigmig ng hindi bababa sa 22% . Ang mga puwang sa pagitan ng mga board ng kubyerta ay hindi dapat lumagpas sa 2 mm. Bago ang punan ng kongkreto, pinapayagan na gamutin ang mga naka-install na mga kalasag na may tubig para sa pamamaga ng kahoy at bawasan ang mga puwang ng slit. Ang mga kalasag mula sa plywood, chipboard, o DVP ay nakasalalay hanggang sa 30 cycle ng punan.

Ang wooden formwork device ng tape base gamit ang mga dingding ng trench bilang isang form para sa punan ng kongkreto.

Ang maliit na collapsible na disenyo ng mga board, o plywood, na naka-install sa mga gilid ng trench, ay ang pinakasimpleng uri ng gawaing kahoy, na maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang kongkretong pagbuhos ay direktang ginawa sa trench, hinukay sa luad na lupa. Depende sa materyal at ang pagkakaroon ng mga di-nakareserbang elemento, ang disenyo ay maaaring magkaroon ng mga sumusunod na opsyon:

Farwood formwork.

Deck ng mga panel ng plywood. Sa gilid ng trench, ang plywood shields (3) ay naka-install, na pinalakas sa tulong ng mga paghihiwalay (8) sa mga code (4), na matatagpuan sa layo na hindi bababa sa 1 m mula sa gilid ng trench. Ang Splip Step ay dapat gawin nang hindi hihigit sa 1m. Ang itaas na pagbawas ng mga kalasag ay tinatakan na may mga kahoy na jumper (6) sa mga palugit ng 0.5-1 m. Ang mga pinahihintulutang paglihis ng geometry ng mga shield ng plywood ay hindi dapat lumagpas sa 2 mm sa 1m haba ng formwork. Ang mga string ng gilid (7) ay naka-install sa tuktok na gilid ng kongkreto punan (5). Ang waterproofing material mula sa PVC, o EPDM (2) nakasalansan sa buhangin pillow (1), rammed sa ilalim ng trench. Ang mga gilid nito ay dapat na ganap na isara ang mga pader ng lupa at mga kalasag, na may liko kasama ang kanilang itaas na gilid at maaasahang pag-aayos gamit ang stapler ng kasangkapan.

Formwork mula sa board.

Ang deck nakapuntos mula sa board (3) ay naayos sa gilid ng trench. Upang palakasin ang pagpapalakas nito, ang mga pagsisiwalat (8) at mga istaka (4) ay ginagamit, ayon sa scheme (Larawan 2). Ang agwat sa pagitan ng mga board ay hindi dapat lumagpas sa 2 mm. Ang pag-install ng disenyo na ito ay katulad ng pag-install ng deck mula sa mga panel ng plywood.

Formwork na may pagkakabukod para sa buong lalim

Paggamit ng mga bloke ng dispect na EPPS para sa buong lalim ng formwork ng basement belt, at deck mula sa panel ng plywood. Sa mga bloke ng polystyrene foam (12) bago mag-install sa trench, ang pag-install ng mga dowel ng harapan ay ginawa (10). Pagkatapos ng solidification ng kongkreto, ang mga dowel ay mapagkakatiwalaan ng mga panel ng EPPT sa mga dingding ng pundasyon. Ang mga shield ng plywood (3) ay naka-install sa gilid ng trenches at naayos gamit ang mga voids (8) at pusta (4). Ang itaas na mga gilid ng mga kalasag ay selyadong gamit ang mga kahoy na jumper (6), naka-mount 0.5-1 m mula sa bawat isa.

Ang mga bloke ng EPPS ay konektado sa bawat isa na may mga espesyal na kandado na nagbibigay ng tightness. Ang tamang taas ng punan ng pundasyon ng sinturon ay tinutukoy ng mga string ng gilid ng pickup (7). Ang taas ng mga shield ng plywood ay dapat gawin ng 5-7 cm sa itaas ng punan antas ng pundasyon (5). Ang waterproofing film (2) ay inilatag sa buong lalim ng trench na may maliit na galawgaw at naayos na may liko para sa itaas na gilid ng mga kalasag na may stapler ng kasangkapan. Sa trench araw, isang buhangin pillow (1) na may taas na 20 cm ay trambed. Ang mga bloke ng EPPS ay naka-attach sa mga shield ng plywood at lupa trench wall na may kuko 20 cm ang haba (9). Ang pinakamataas na dulo ng mga bloke ng EPPs ay naayos sa mga transverse jumper gamit ang self-samples (11), na maaaring madaling lansagin kapag ang oras ay darating upang alisin ang formwork.

Formwork na may pagkakabukod sa ilalim ng lupa

Ang paggamit ng mga bloke ng EPPS bilang di-coordinated underground elemento ng formwork at makinis (textured) metal, o plastic sheet para sa LED ng ninanais na kalidad ng ibabaw ng base. Ang mga sheet ng EPPS (12) ay naka-install sa ilalim ng slice ng trenches, at ang deck (3) ay sarado na may mga bastos na mga sheet (11) upang magbigay ng ibabaw ng mga pader ng lupa ng ninanais na texture.
Kapag gumagamit ng mga di-napiling mga bloke ng EPPS (URSA, Penoplex, Dow, BASF), isang kapal ng 5 cm ay pinapayagan ang isang magaan na variant ng lattble deck, na nagbibigay ng mga pagtitipid ng mga materyales sa gusali.

Wooden formwork device para sa trenches na may slopes, o para sa mga foundation ng tape na may kongkretong paghahanda

Kung ang lupa ay hindi pinapayagan ang kongkreto direkta sa trench, o kongkreto paghahanda ay kinakailangan upang i-install ang pundasyon, ang kahoy na formwork ay naka-install sa buong lalim ng trench, ang lapad na nagdaragdag ng 2 halaga ng pundasyon, at ang mga dingding ng trench ay ginaganap sa anyo ng mga slope.

Ang waterproof na mga tatak ng plywood (9) ay pinakamahusay na itinatag bilang isang materyal na deck (9), ngunit ang paggamit ng mga board na may kapal ng 4-5 cm ay pinapayagan din at isang lapad ng 15 cm. Ang mga sheet ng plywood ay naka-attach sa frame ng isang Wooden bar (10). Para sa mahigpit na mga kalasag, isang espesyal na aparato na binubuo ng isang metal tube (5) ay ginagamit, na naka-install sa pagitan ng mga kalasag. Ang isang may sinulid na palahing kabayo ay ipinasok sa tubo, sa mga dulo ng kung saan ang mga bar ay naka-install para sa suporta, mani, o may sinulid na mga plato (4), na may shook shiol. Ang mga may sinulid na relasyon ay naka-install sa layo na 0.5 m mula sa bawat isa. Ang mga gilid (7) ay ginagamit bilang mga gabay kapag nag-install ng mga kalasag. Sa tulong ng struts (3) at squeaks (11), ang vertical katatagan ng disenyo ay nakasisiguro. Ang mga pusta (12) para sa paghihiwalay hihinto ay barado sa isang distansya ng hindi bababa sa 1 m mula sa mga gilid ng trench.

Ang formwork ay maaaring mai-install alinman sa isang sandy pillow (1), o sa kongkreto pagsasanay, kung saan ang mga anchor (2) ay nilagyan. Ayon sa talahanayan 1 tagapagpahiwatig ng kalidad ng formwork (), ang disenyo ng error patayo ay hindi dapat lumagpas sa 5 mm para sa bawat metro ng taas. Ang mga iregularidad para sa bawat metro ng haba ay hindi dapat lumagpas sa 3 mm para sa deck, na binuo mula sa mga board, at 2 mm para sa deck na gawa sa plywood shields. Alisin ang mga carrier at pagbubuo ng mga istraktura ng kahoy ay kinakailangan nang hindi gumagamit ng shock load.

Mga error na nagmumula kapag tumataas na formwork

Kung ang gawain ay nakaharap sa gawain upang maayos na gumawa ng isang laso pundasyon sa iyong sariling mga kamay, pagkatapos ito ay kinakailangan upang isaalang-alang ang karaniwang mga error na ang mga builder ay maaaring gumawa ng walang naaangkop na karanasan:

• Ang kawalan ng sapat na distansya sa pagitan ng mga sumusuporta sa mga pusta at ang mga gilid ng trench ay maaaring maging sanhi ng mga pader nito sa panahon ng punan ng kongkreto sa formwork at pagkawala ng integridad ng konstruksiyon.
• Ang paggamit ng maluwag na wedges para sa pagpapantay sa mga side shield sa tulong ng mga divosals at hihinto ay lumilikha ng isang banta sa pagbagsak kapag gumaganap gumagana sa vibrational epekto sa kongkreto pagbagsak.
• Ang paggamit ng mga materyales, ang mga katangian ng lakas at pagkalastiko na hindi sapat para sa paglaban ng presyon ng gasolina ng kongkreto, o mga pagkakamali sa disenyo ng mga elemento ng sanggunian ay maaaring humantong sa isang hindi katanggap-tanggap na pag-aalis ng mga axes ng pundasyon na may kaugnayan sa ang posisyon ng proyekto.

Pagbabawas ng gastos ng paggawa ng formwork

Upang mabawasan ang dami ng materyal na kinakailangan para sa pag-mount ng formwork, maaari mong gamitin ang pagpasok ng phased fill ng pundasyon. Ang formwork ay nakolekta sa isang hiwalay na seksyon ng laso at reused kapag pagpuno sa susunod na site. Gamit ang plus temperatura at average na halumigmig ng hangin, ang isang pahinga ay pinapayagan sa pagitan ng mga yugto ng pagpuno ng 3-4 araw na kinakailangan para sa bahagyang pagtatago ng kongkreto.

Depende sa pagkakaroon ng isang materyal, maaari mong basagin ang proseso ng punan parehong kasama ang haba ng tape at taas. Upang matiyak ang isang sapat na antas ng pagdirikit sa pagitan ng mga pundasyon na nakaupo sa itaas ng bawat isa, bago ang susunod na punan, alisin ang latagan ng semento ng gatas na nagtitipon sa itaas na gilid ng mas mababang tier. Upang matiyak ang maramihang paggamit ng materyal, maaari mong i-wrap ang mga shield ng plywood, o ang ibabaw ng kubyerta na nakolekta mula sa mga indibidwal na boards, polyethylene film, o pre-process wooden elemento na katabi ng kongkreto, dayap milk.

Upang maayos na gumawa ng isang mahusay na formwork para sa punan ng tape fundament, ito ay kinakailangan upang mahigpit na obserbahan ang mga pamantayan ng konstruksiyon at tama gamitin ang napatunayan na mga teknolohiya.

Tip! Kung kailangan mo ng mga kontratista, mayroong isang maginhawang serbisyo para sa kanilang pagpili. Ipadala lamang sa form sa ibaba ang isang detalyadong paglalarawan ng mga gawa na kailangan mong gawin at alok sa iyo sa post office na may mga presyo mula sa pagbuo ng mga brigada at mga kumpanya. Maaari mong makita ang mga review tungkol sa bawat isa sa kanila at mga larawan na may mga halimbawa ng trabaho. Ito ay libre at hindi oblige ang anumang bagay.

Ang formwork sa paligid ng pundasyon ng bahay (eksena) ay isang pandekorasyon na patong na pinoprotektahan ang bagay mula sa mga nagwawasak na epekto ng kahalumigmigan at mababang temperatura. Itinatag namin ito sa mga huling yugto ng konstruksiyon sa dulo ng panlabas na mga gawa sa pagtatapos. Ang pagpili ng materyal at ang scheme ng pag-aayos ay nakasalalay sa mga tampok ng lupa, ang uri ng konstruksiyon at klimatiko kondisyon.

Mga gawain

Pagpapasya upang punan ang formwork sa paligid ng bahay, malutas mo ang ilang mga gawain nang sabay-sabay:

• bukod pa rito, protektahan ang bagay mula sa kahalumigmigan;
• mapabuti ang pandekorasyon na mga katangian ng gusali;
• palakasin ang thermal pagkakabukod ng pundasyon;
• pigilan ang pamamaga ng lupa.

Ang pagkakaroon ng eksena ay nag-aalis ng mahabang kontak ng pagtunaw at malupit na may pundasyon. Kung ang formwork para sa bahay ay na-install alinsunod sa teknolohiya, ang labis na kahalumigmigan ay agad na mahulog sa alkantarilya. Ang karagdagang patong ay nag-aambag sa pagpapabuti ng thermal insulation ng pundasyon. Kabilang sa iba pang mga bagay, sa gayon ay nagse-save ang enerhiya na ginugol sa pag-init. Ang isang qualitative na naka-install na cesspost ay sumobra sa daloy ng oxygen, sa gayon pumipigil sa mahahalagang aktibidad ng mga halaman na maaaring sirain ng root system ang disenyo.

Mga materyales

Ang tanong ay kung paano maayos na gumawa ng isang formwork sa paligid ng bahay, ay may maraming mga sagot. Nagbibigay ang Classic Scheme ng estilo sa dalawang layers - bedding at pangunahing patong. Para sa pagbuo ng unang ginamit na buhangin at durog bato o maliit na graba. Ang pangunahing patong ay gawa sa kalye, kongkreto, paving slab o aspalto. Maaaring may higit sa dalawang layers. Minsan, bago magsimula ang trabaho, ang lupa ay ginagamot din sa mga kemikal upang tiyak na sirain ang lahat ng mga halaman.

Ang patong ng natural o pandekorasyon na mga bato ng paving ay mukhang pinaka-kaakit-akit. Ang ganoong banayad ay nakasalalay sa mga pagkakaiba sa temperatura. Ang pinakamainam para sa pagtula ay ang mga elemento ng bilugan na hugis ng 5-20 cm ang lapad, 10-30 cm ang haba at 6 cm makapal. Ang pagbuhos ng kongkreto na timpla ay ang pinaka murang paraan. Ang kumpletong higpit ng istraktura ay natiyak. Ang ganitong porma sa paligid ng bahay ay ginawa mula sa klase B15 kongkreto at sa itaas. Inirerekumendang kapal - 10 cm para sa bawat layer. Ang mga plus ng Paving Slabs ay simpleng pag-install at ang kakayahang mabilis na palitan ang mga nasira na elemento. Hindi madalas na napunta sa pagbuhos aspalto, kaya hindi namin ihinto ito.

Proseso

Bago mag-isip kung paano punan ang formwork sa paligid ng bahay, ito ay kinakailangan upang ihanda ang lupa. Kung may mga halaman sa ibabaw, dapat silang alisin (gamit ang mga kemikal). Maingat na ramming ang lupa, ang trenches ay paghuhukay at ilagay ang magkalat - paagusan. Ang kapal ng layer na ito ay tinutukoy ng halaga ng buhangin na ginamit upang bumuo ng isang "pillow" at pagtatapos ng patong. Halimbawa, ang isang trench lalim ng 25 cm, kung saan 10 cm ay ibinibigay sa buhangin at 7 cm - kalye slabs. Sa pamamagitan ng di-magandang mga kalkulasyon ng aritmetika, tinutukoy namin na ang pag-urong ay 8 cm.

Bago gumawa ng isang formwork sa paligid ng bahay, kailangan mong kalkulahin ang mga parameter tulad ng:

• slope (minimum na 2%);
• ang agwat sa pagitan ng mga dingding at ang tanawin (1-2 cm, na maaaring mapuno ng buhangin o pinalawak na polystyrene);
• taas ng base (mula 30 hanggang 50 cm);
• isang indent mula sa gilid ng roof canopy upang i-redirect ang mga ulan (mula 60 cm).

Pagdating sa isang bunched lupa, ang punan ng formwork sa paligid ng bahay ay dapat na isinasagawa sa pagkakabukod. Upang gawin ito, ang mga gunting ng extruded polystyrene foam o iba pang angkop na materyal ay nakasalansan sa paagusan.

Order ng trabaho

Isaalang-alang kung paano tama punan ang formwork sa paligid ng bahay, sa halimbawa ng isang kongkreto break. Ang pagkakaroon ng lahat ng mga primer ng paghahanda, i-install ang disenyo ng formwork. Ilagay ang ilalim ng trench na may isang layer ng buhangin at lubusan malito, isang maliit na pagtutubig sa tubig. Dagdag pa, ang layer ng rubble o graba ay inilagay, ang reinforcement ay isinasagawa. Para sa pag-iwas, ang metal grid ay dapat na maayos sa pamamagitan ng retainers (kahoy o plastic), paglalagay ng mga ito sa bawat 1.0-1.5 m sa isang checker order.

Ang nakolektang formwork sa bahay ay ibinuhos ng isang kongkretong timpla, ang ibabaw ay maayos na smoothed na may angkop na tool. Matapos ang kongkreto ay lumilikha ng kaunti, inirerekomenda itong magwiwisik ng patong ng dry cement. Ito ang klasikong at pinaka-simpleng teknolohiya, ngunit mayroon itong isang minus. Sa paglipas ng panahon, ang kongkreto ay maaaring magsimulang mag-crack.

Kung ikaw ay interesado sa kung paano gumawa ng isang formwork para sa isang bahay, pagkakaroon ng pagnanakaw ang iyong sarili mula sa karagdagang mga problema, gamitin ang sumusunod na pamamaraan. Takpan ang ilalim ng trench clay at i-install ang pinagsama waterproofing dito, pag-aayos sa mga kahoy na plank. Mula sa itaas, ilagay sa buhangin, durog bato at ilagay ang mga tile ng simento. Ang disenyo ay mas praktikal at mukhang mahusay. Kung wala kang pagnanais at oras upang harapin kung paano gumawa ng isang formwork para sa isang almusal, kumunsulta sa mga propesyonal. Ang mga espesyalista ng aming kumpanya sa Moscow ay gagawing mabilis ang lahat at hangga't maaari.

Hindi ito nangyari, ang tanawin ay imbento, na matatagpuan sa paligid ng perimeter ng istraktura. Hindi namin napakahirap na bumuo ng isang katulad na disenyo, ngunit may ilang mga nuances karapat-dapat ng pansin. Sa artikulong ito matututunan mo kung paano itinayo ang formwork sa paligid ng bahay gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang mga pangunahing pag-andar ng Gamesost.

Sa hitsura, ito ay kahawig ng isang aspalto o naka-tile na track na katabi ng gusali. Ayon sa mga pamantayan sa snip, ang lapad ng patong ay dapat na hindi bababa sa 1 metro, at bahagi ng eksena ay obligado na kumilos nang lampas sa mga hangganan ng bubong ng 200-300 mm.

Mahalaga! Ang pag-install ng patong ay ginawa pagkatapos ng lahat ng gumagana facade gumagana.

Ang disenyo ay gumaganap ng mga sumusunod na gawain:

• Pinipigilan ang pagyeyelo ng lupa. Dahil sa makapal na layer, ang formwork ay lumilikha ng karagdagang thermal insulation, na nakakaapekto sa temperatura sa basement at base bahagi ng gusali.
• Pinoprotektahan mula sa pagtagos ng tubig sa ilalim ng pundasyon. Ang ganitong istraktura ay mahusay na sumasalungat sa natural na pag-ulan, ay hindi nagiging sanhi upang tiklupin ang batayan at bumili ng mas mababang sahig.
• Nagpapabuti sa kaakit-akit na pagtingin sa bahay. Bilang karagdagan sa pangunahing layunin, ang tanawin ay maaaring magsilbing landas ng pedestrian, ang average na lapad na 80-100 cm, at ang pandekorasyon na elemento ng gusali.

Mga Uri ng Skostkovy

Bago kumain ng disenyo, kailangan mo munang malaman kung anong uri ng mga pormularyo ang nasa bahay. Kabilang dito ang:

• Bato. Angkop para sa mga kaso kung ang bahay ay dapat bigyan ng aesthetic hitsura. Ang proseso ng konstruksiyon ay simple: isang palitada o isang bato ay nilagyan ng isang layer ng rubble o graba, puno ng kongkreto.
• Tile. Ang species na ito ay napakapopular sa populasyon. Ang isang layer ng buhangin ay inilalagay sa isang pre-made base, at pagkatapos ay paving slabs. Salamat sa maraming uri ng mga modernong materyales, maaari kang gumawa ng isang orihinal na hitsura.
• Aspalto. Higit sa lahat na inilalapat sa multi-unit o pampublikong gusali. Ang base nito ay binubuo ng luad, na overlapped na may rubble top at tamper. Pagkatapos ay inilatag ang aspalto. Ang panlabas na bahagi ay nakatiklop sa pamamagitan ng curbstone.
• Kongkreto. Ang pagpipiliang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagiging simple ng pagpapatupad at isang maliit na halaga ng materyal na kinakailangan, na nagdaragdag ng demand. Ang luad, durog na bato, buhangin, pagkatapos na ang layer na ito ay puno ng kongkreto ng ninanais na kapal, ay nakasalansan sa inihanda na ibabaw.

Mga kinakailangang materyales

Upang ang formwork sa paligid ng bahay ay ginawa ng lahat ng mga pamantayan, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

• Semento.
• Durog bato.
• Buhangin.
• Edged board na may kapal ng 25-50 mm.
• Armature.
• Pagniniting wire.
• Polyurethane sealant para sa seaming seams.
• Bayonet shovel.
• Master ok.
• Panuntunan.
• Antas ng gusali.
• Kapasidad para sa paghahanda ng solusyon.
• Teknikal na tubig.

Matapos ang pagpili ng mga kinakailangang materyales, ang lapad at slope ay kinakalkula, maaari kang lumipat sa konstruksiyon. Ang sumusunod ay naglalarawan ng pagkakasunud-sunod ng pag-install:

1. Pagmamarka. Mula sa gilid ng bubong, i-peel ang tuwid sa thread. Pagkatapos nito, 300 mm ang idinagdag sa resultang punto upang matukoy ang lapad ng patong. Sa mga sulok ng bahay, ang pegs ay inilalagay at nagmamadali sa isang pangingisda.
2. Trabaho sa lupa. Ang paggamit ng bayonet shovel ay pinutol ang itaas na layer ng lupa. Ang lalim ng trench ay dapat na 25-30 cm. Ang ibaba ng ibaba ay tumped up sa appliant ibig sabihin o vibrating plates.
3. Pag-install ng formwork. Sa mga gilid ng recess, ang mga mahigpit na kalasag mula sa mga board ay nakolekta, na dapat gumanap mula sa ilalim ng lupa sa pamamagitan ng 3-5 cm. Para sa katatagan, ang mga struts ay naka-install sa buong perimeter ng gusali. Pagkatapos nito, sa kabila ng tanawin ay naglagay ng mga board na may 1 meter increments. Sila ay magsisilbing bayad na mga seams kapag ibinuhos ang pundasyon na kongkreto.
4. Kabiguan. Sa ilalim ng trench, isang layer ng purong buhangin ay 5 cm. Upang madagdagan ang density, ito ay wetted sa tubig at tram. Ang pangalawang layer ay natatakpan ng isang durog na bato ng gitnang paksyon, ang mga geotextiles ay inirerekomenda sa pagitan ng mga layer upang ang mga materyales at pagtubo ng damo ay hindi mangyayari.
5. Pag-install ng isang reinforcing frame. Para sa layuning ito, ang mga fittings ay 6-8 mm makapal. Ang mga rod ay pinutol ang haba ng 1 metro (isang puwang na katumbas ng isang span). Ang lapad ay kinuha mula sa distansya mula sa pader hanggang sa panlabas na gilid ng tanawin. Ang pagniniting kawad ay ikabit ang mga bahagi nito sa isa't isa upang ang grid ay. Ang disenyo ay mas mataas, kung ang frame ay itinaas sa ilang sentimetro. Para sa mga ito, ang mga piraso ng brick ay aspaltado sa pagitan ng mga rubble at grid.
6. Punan. Alternating ang lapad ng cabin sa perimeter ng gusali at ang lalim ng punan, makuha namin ang kinakailangang halaga ng kongkreto. Punan ang halo na kailangan mo sa isang libis ng 5-10 porsiyento. Ang natapos na ibabaw ay leveled sa pamamagitan ng panuntunan.
7. Pag-aalis ng mga seams. Pagkatapos ng pagpapatuyo ng kongkreto, dapat itong lansagin ng isang gawa sa kahoy, at ang mga transverse seams ay punan sa isang sealant.
8. Tapusin. Ang huling yugto ay binubuo ng overlapping ang formwork na may paving tile, aspalto o pandekorasyon bato.

Mahalaga! Kaya ang kongkreto ay hindi pumutok sa paglipas ng panahon, ang formwork ay dapat ibuhos sa isang pagkakataon, pag-iwas sa mahabang downtime sa operasyon.

• Ang isang deformation seam 2 cm ang lapad ay kinakailangan sa pagitan ng formwork at basement. Pagkatapos alisin ang formwork, upang maiwasan ang tubig mula sa pagpasok, ito ay dapat na puno ng sealant.
• Sa partikular na mainit na panahon, ang kongkretong kurbatang ay dapat na pana-panahong natubigan ng tubig. Ginagawa ito upang maiwasan ang pag-crack dahil sa mabilis na pagsingaw ng kahalumigmigan. Salamat sa pamamaraan na ito, ang kongkreto ay nagiging mas malakas.
• Ang pag-aayos ng eksena ay inirerekomenda bago ang simula ng malamig na panahon.

Pagmasid sa lahat ng teknolohiya ng konstruksiyon, makamit mo ang isang mataas na kalidad na resulta, at ang pundasyon ng iyong tahanan ay mapagkakatiwalaan na protektado mula sa pagkawasak ng natural na kalikasan!