Ang mga mataas na kahilingan ay inilalagay sa mga ibabaw ng mga hulma at ang ilan ay namatay sa mga tuntunin ng kinis at kalinisan, ngunit medyo mas malaking paglihis mula sa geometric na hugis at dimensional na kawastuhan ay pinahihintulutan kaysa, halimbawa, na may mga kasangkapan sa pagsukat.

Kapag pinoproseso ang gayong mga ibabaw, ang lapping ay masyadong mahal at samakatuwid ay ginagamit ang buli. Ang isang katangian ng isang mahusay na makintab na ibabaw ay ang hitsura ng salamin nito at ang kawalan ng mga kapansin-pansin na mga marka. Ang makintab na ibabaw ay mas lumalaban sa mekanikal na pagsusuot at pag-atake ng kemikal ng iba't ibang mga bahagi ng mga pinilit na materyales.

Ang proseso ng buli ay maaaring isagawa alinman sa mga makina o mano-mano gamit ang electrified o pneumatic tool. Ang pag-polisa ay isinasagawa din gamit ang nababanat na mga bilog at ribbons gamit ang malambot na pagtatapos ng mga materyales. Bago ang buli, ang ibabaw ay nasa lupa na may nababanat na mga bilog at mga teyp, kung saan nakadikit ang mga materyal na materyales na pagtatapos ng tubig.

Ang nababanat na paggiling at buli na gulong ay gawa sa kahoy, nadama, katad, nadama at iba pang mga materyales. Ang mga daliri at naramdaman na mga bilog ay dumating sa iba't ibang mga density, na may mas maraming mga bilog na ginagamit kapag ang mga makinang mga bahagi na may matulis na sulok. Para sa paunang nababanat na paggiling, ang mga kahoy na polishers na nakabalot ng nakasasakit na papel de liha ay maaaring magamit. Ang pagbubuhos ng mga abrasives sa gumaganang ibabaw ng mga nababaluktot na bilog ay ginagawa gamit ang isang pandikit o kolain ng kasein.

Ang mga nakasasakit na materyales para sa buli ay: I-paste ang GOI, chromium oxide, crocus, Viennaese dayap at kuwarts. Ang mga materyales na ito ay inilalapat sa ibabaw ng bilog sa anyo ng mga pastes na binubuo ng 70-80% abrasives at 20-30% binders - stearic at oleic acid, paraffin, technical fat, rosin, kerosene at mineral na langis. Ang mas mataas na bilis ng buli, mas makapal ang heme.

Ang pagganap ng buli ay nakasalalay sa presyon ng bahagi sa gulong. Karaniwan, para sa hindi matigas na bakal, ang presyur na ito ay mula sa 2.5 hanggang 5 kg at para sa matigas na bakal, mula 2 hanggang 2.5 kg.

Ang buli ay isinasagawa sa isang bilis ng peripheral na 30-35 m / s, paggiling na may nababanat na mga bilog sa bilis na 18-30 m / s, at ang mas pinong butil ng nakasasakit na materyal, mas mataas ang bilis ng paligid.

Ang nababanat na paggiling ay karaniwang isinasagawa sa pag-on at pagbabarena ng mga makina gamit ang mga kahoy na polishers na may nakasasakit na papel de liha (Fig. 63). Ang dulo ng tape na naputol mula sa roll ng balat ay ipinasok sa slit ng olravka, at ang tape ay screwed papunta sa mandrel. Upang maiwasan ang mga lokal na iregularidad sa ginagamot na ibabaw, isinasagawa ang gawain na may tuluy-tuloy na paggalaw na paggalaw ng sulud at ang workpiece sa mga direksyon na ipinahiwatig sa figure. Ang mga paggalaw na ito ay mano-mano ginawa.

FIG. 63. Ang nababanat na paggiling sa isang machine ng pagbabarena.

Ang inilarawan na nakasasakit na proseso ng sanding ay ginagamit lamang kung ang mga ibabaw na may isang libreng exit para sa dulo ng mukha ng polishing pad ay napapailalim sa pagproseso. Kung hindi man, ang paggiling ay isinasagawa sa nababaluktot na mga bilog at ulo sa paggamit ng mga solidong nakasasakit na materyales. Natagpuan din ang mga bilog at ulo na gawa sa solidong kahoy at textolite na may nakasasakit na pastes.

Ang pangwakas na buli ay isinasagawa gamit ang mga nadama na mga bilog na may pastes na gawa sa malambot na pagtatapos ng mga materyales.

Ang mga pagtatapos ng operasyon ay isinasagawa upang madagdagan ang kadalisayan, kawastuhan ng pagproseso o upang lumikha sa ibabaw ng bahagi ng isang espesyal na ibinigay na pagkamagaspang ng isang tiyak na pattern. Para sa layuning ito, ang lagari, buli, pagtatapos, pinong pag-iikot, pag-ikot, pag-ikot, pagpapalamig at pag-ikot ay isinasagawa sa mga lathes.

§ 1. Sawing

Sa proseso ng pag-file, ang file ay inilagay patayo sa axis ng bahagi, bahagyang pinindot laban sa ibabaw na makina at maayos na ilipat nang sabay-sabay pasulong at sa gilid. Kapag lumilipat pabalik, ang presyon ay bahagyang humina. Ang mabilis at matalim na paggalaw ng file ay nakakagambala sa hugis ng bahagi. Ang presyon ng file ay dapat na pareho sa buong


  ang kurso nito, kung hindi, ang pag-alis ng metal ay magiging hindi pantay, na hahantong sa isang pagbaluktot ng hugis ng ginagamot na ibabaw.
  Paraan ng operasyon. Ang bilis ng peripheral ng ginagamot na ibabaw kapag ang lagari ay kinuha katumbas ng 15-20 m / min.

§ 2. Paggupit

§ 3. Maayos na pag-on

§ 4. Pag-tap

§ 5. Pagpapagod ng paggamot sa ibabaw sa pamamagitan ng pag-ikot, pag-ikot at pagpapawi

Ang mga ledge at dulo ng roller ay nakaposisyon sa isang anggulo ng 5-15 ° sa ibabaw ng trabaho.
  Ang mga roller ay gawa sa alloy steels X12M o 9XC at tumigas sa tigas na HRC 58-65.
  Ang ball break-in at roll (Fig. 202, c, d, e) ay nilagyan ng isang tagsibol, na nagsisiguro ng magkaparehong presyon ng bola sa bahagi. Ang kinakailangang presyon ng tagsibol, depende sa mga katangian ng materyal na na-proseso, ay itinakda ng pag-aayos ng tornilyo. Ang nasabing break-in at roll-out ay nagbibigay-daan sa matagumpay na pagproseso ng mga hindi matibay na mga bahagi, dahil ang bola, ang pagkakaroon ng point contact sa ibabaw, ay hindi nangangailangan ng malakas na pagpindot. Ang Break-in (Fig. 202, c) ay maginhawa para sa pagtatapos ng pagproseso at mga bangko.
  Ang mga bola mula sa mga rolling bearings ay ginagamit para sa break-in.
  Ang mga tip sa diamante 1 (Larawan. 204) ay idinisenyo upang pakinisin ang ibabaw ng bahagi. Ang mga ito ay isang may hawak na may brilyante, ang gumaganang ibabaw na kung saan ay may isang spherical o cylindrical na hugis. Ang mga tip ay naayos sa isang cylindrical mandrel 2 at kasama nito ay naka-install sa pabahay 3. Ang kinakailangang presyon ng brilyante sa ibabaw na makina ay nilikha ng isang adjustable spring na nakalagay sa loob ng pabahay.
  Paghahanda sa ibabaw ng bahagi. Sa ilalim ng paggamot ng hardening, ang ibabaw ng bahagi ay inihanda sa pamamagitan ng pinong pag-on. Ang antas ng pagkamagaspang ay dapat na sa loob ng 5-6 na mga klase ng kadalisayan. Dapat tandaan na ang diameter ng ibabaw sa panahon ng pagproseso ng hardening ay maaaring mag-iba hanggang sa 0.02-0.03 mm. Samakatuwid, ang mga panlabas na ibabaw ng bahagi ay dapat na gumanap sa pinakamataas na limitasyon

Sa laki, at panloob - hanggang sa pinakamaliit.
  Mga pagtanggap ng trabaho. Ang isang pampalakas na tool, na naka-mount sa may-hawak ng tool ng makina, ay dinala malapit sa ibabaw ng umiikot na bahagi. Gumagawa sila ng isang hindi malakas, ngunit sapat na siksik na pagpindot at para sa 2-3 na pagpasa ng mga salong may isang mekanikal na feed, pinoproseso nila hanggang makamit ang kinakailangang kalinisan sa ibabaw. Upang mabawasan ang alitan at painitin ang bahagi, inirerekumenda na mag-lubricate ang ginagamot na ibabaw ng langis.
Mode ng pagproseso. Pagpapakain: kapag lumiligid sa isang bola - hindi hihigit sa 0.1 mm / rev, na may isang roller na may profile ng radius - 0.1-0.2 mm / rev. Ang pag-aayos ng diamante ay ginampanan ng isang feed na 0.03-0.06 mm / rev.
  Ang bilis ng pag-ikot ng produkto ay 40-80 m / min.

§ 6. Paggulong

Kapag, ayon sa mga kondisyon ng pagguhit, kinakailangan upang makakuha ng isang makinis at makintab na salamin na ibabaw ng bahagi, ngunit ang dimensional na kawastuhan ay maaaring magaspang, buli ng ibabaw na ito ay ginagamit; kung, bilang karagdagan sa kalinisan at pagtakpan, kinakailangan upang makuha ang eksaktong sukat ng bahagi, ginagamit ang fine-tuning o lapping.

1. Pagdidila

Ang polishing ay ginagawa sa mga lathes na may papel de liha. Depende sa laki ng mga butil ng emery, ang mga sumusunod na numero ng balat ay nakikilala: Hindi. 6, 5 at 4 - na may malalaking butil ng emery No. 3 at 2 - kasama ang daluyan, Hindi. 1, 0, 00 at 000 - kasama ang mga maliliit. Ang pinakamalinis na buli ay ibinibigay ng papel de liha Hindi. 00 at 000. Ang balat ng emery ay dapat panatilihin tulad ng ipinapakita sa fig. 232, at, kung hindi man, maaari itong balot sa paligid ng bahagi at kurutin ang iyong mga daliri.

Ang polishing ay ginagawa nang mas mabilis nang isang simpleng aparato na tinatawag na mga pagpindot (Larawan 232, b). Ang mga benders ay binubuo ng dalawang kahoy na bar na konektado sa isang dulo na may isang bisagra o katad na metal at pagkakaroon ng mga recesses sa hugis ng bahagi. Sa bench press sandwich o emery powder ay ibinubuhos. Inirerekomenda na grasa ang makintab na ibabaw na may langis ng makina o ihalo ang pulbos na may langis, kung gayon ang ibabaw ay mas makintab.

Ang paggamit ng mga pagpindot sa bench ay nag-aalis ng panganib ng pinsala sa mga kamay ng turner at makuha ang manggas sa pamamagitan ng isang umiikot na bahagi, salansan o kartutso.

Ang polishing ay isinasagawa gamit ang isang light pressure ng mga pagpindot at mataas na bilis ng workpiece.

2. Pagtatapos o pagdapa

Ang pagtatapos o paggiling ay ginagamit para sa pangwakas na pagproseso ng panlabas at panloob na cylindrical at conical, hugis at flat na ibabaw ng mga bahagi upang makakuha ng tumpak na sukat at mataas na kalidad (kalinisan) ng ibabaw o higpit ng koneksyon.

Ang pamamaraang pagproseso na ito ay malawakang ginagamit sa pagmamanupaktura ng tool (pinong-tuning ng pagputol ng mga gilid ng mga cutter ng karbida at mga reamer; pinong pag-tune ng cylindrical, conical, may sinulid na mga calibration; fine-tuning ng pagsukat ng mga tile).

Ang pamamaraan ng pagproseso na ito ay malawakang ginagamit sa mechanical engineering, halimbawa, ang pagdila sa mga leeg ng mga crankshafts, mga plunger ng mga nozzle, ngipin ng mga gulong, atbp. Ang kadalisayan ng ibabaw pagkatapos ng pag-lapping ay maaaring makuha mula 10 hanggang 14.

Pagsisiksik ng mga panlabas na cylindrical na ibabaw ginawa ng cast iron, tanso, tanso o lead bushings (lapping), machined sa laki ng workpiece. Sa isang panig, ang manggas ay pinutol tulad ng ipinapakita sa fig. 233.

Ang manggas 1 ay lubricated mula sa loob na may isang manipis na layer ng corundum micropowder na may langis o lapping paste. Pagkatapos ay ipinasok ito sa metal press 2 at ilagay sa bahagi. Bahagyang hinila ang bench gamit ang bolt 3, pantay na hinihimok ang lapping kasama ang umiikot na bahagi. Kapag pinuhin, kapaki-pakinabang na mag-lubricate ang bahagi na may langis ng likidong makina o kerosene.

Ang allowance para sa lapping leave mga 5-20 microns (0.005-0.020 mm) bawat diameter.

Ang bilis ng pag-ikot ng bahagi sa panahon ng pag-debug ay mula 10 hanggang 20 m / min; dapat na mas malinis ang ginagamot na ibabaw, dapat na mas mababa ang bilis.

Ang mga butas ng pagtatakip  na ginawa ng cast-iron o tanso na mga bushings (lapping), pinutol din mula sa isang tabi. Ang mga bushings ay nakatakda sa eksaktong sukat gamit ang banayad na conical mandrels kung saan umaangkop sila. Sa fig. Ang 234 ay nagpapakita ng isang manggas 1, na naka-mount sa isang conical mandrel 2, na naka-mount sa isang self-nakasentro na kartutso. Para sa pagtatapos, ang bahagi ay ilagay sa manggas 1, na umiikot sa mandrel 2 sa panahon ng pagtatapos; habang ang mga detalye ay nag-uulat ng isang mabagal na paggalaw ng rectilinear-reverse sa kahabaan ng manggas.

Ang pagpipino ng panlabas at panloob na mga ibabaw ay isinasagawa gamit ang corundum micropowder na hinaluan ng langis, o sa mga espesyal na GOI lapping pastes. Ang mga pastes ay nagbibigay ng pinakamahusay na mga resulta pareho sa kalidad ng ibabaw at sa pagganap. Hindi lamang sila nagpapatunay, kundi pati na rin mga kemikal na epekto sa metal. Ang huli ay salamat sa i-paste, isang manipis na film ng oxide ay nabuo sa ibabaw ng bahagi, na kung saan ay madaling alisin.

3. Paggulong

Ang mga cylindrical hawakan ng iba't ibang mga instrumento sa pagsukat, mga paghawak ng gauge, mga micrometer na mga ulo ng tornilyo at mga bilog na mani ay hindi makinis, ngunit corrugated, upang ito ay mas maginhawa upang magamit ang mga ito. Ang ganitong isang corrugated na ibabaw ay tinatawag knurled, at ang proseso ng pagkuha nito ay lumiligid. Ang Knurling ay direkta at tumawid.

Para sa pag-ikot sa toolholder ng suporta sa makina, ang isang espesyal na may-hawak ng 1 ay naayos (Fig. 235), kung saan naka-install ang isa para sa simpleng knurling, at para sa krus - dalawang mga roller 2 at 3 ng matigas na tool na bakal na may mga ngipin na inilapat sa kanila.

Ang mga ngipin sa mga roller ay may iba't ibang laki at naiiba ang direksyon (Fig. 236), na nagpapahintulot sa knurling ng iba't ibang mga pattern.

Kapag lumiligid, ang may-hawak ay pinindot laban sa isang umiikot na bahagi. Ang mga roller ay umiikot at, pagpindot sa materyal ng bahagi, ay bumubuo ng isang knurling sa ibabaw nito. Maaari itong maging malaki, daluyan o maliit depende sa laki ng mga cloves sa mga roller.

Kapag lumiligid, nagpapakain sila sa dalawang direksyon - patayo sa axis ng bahagi at kasama ang axis. Upang makakuha ng isang sapat na lalim ng knurling, posible na gumulong sa 2-4 pass.

Mga patakaran sa pag-roll: 1) simula ng pag-ikot, agad na magbigay ng malakas na presyon at tumagos kung ang mga ngipin ng roller ay nahuhulog sa mga notch na ginawa ng mga ito sa susunod na mga rebolusyon;
  2) ang mga roller ay dapat tumugma sa kinakailangang pattern ng bahagi;
  3) ang mga double roller ay dapat na tumpak na matatagpuan sa ilalim ng isa;
  4) bago magtrabaho, ang mga roller ay dapat na lubusan na malinis na may isang wire brush mula sa tira na materyal;
  5) sa panahon ng pag-ikot, ang mga gumaganang ibabaw ng mga roller ay dapat na lubricated na may spindle o langis ng makina.

Mga Modelo ng Roll. Sa mesa. Ang 10 at 11 ay nagpapahiwatig ng mga bilis ng peripheral at pahaba na feed kapag lumiligid sa mga lathes.

Talahanayan 10

Ang bilis ng pag-ikot ng peripheral

Talahanayan 11

Roll feed

Ang pagsuri ng tamang knurling ay ginagawa ng mata.

4. Paggulong sa ibabaw

Upang patigasin ang layer ng ibabaw ng isang bahagi na ipinagpanggap, halimbawa, sa pamamagitan ng pinong pag-on, roll-in ng isang cylindrical na ibabaw na may matigas na roller na may isang makintab na ibabaw ay ginagamit.

Ang bahagi na pinagsama ay alam ng isang pag-ikot ng paggalaw sa bilis na 25-50 m / min, at ang isang pahaba na paggalaw ng feed ay ipinapadala sa may hawak na isang roller. Ang rate ng feed ay 0.2-0.5 mm / rev - depende sa kinakailangang kalinisan sa ibabaw. Ang pagpapatakbo ay isinasagawa gamit ang isang bahagyang presyon ng roller sa ibabaw upang igulong. Ang bilang ng mga pumasa sa roller ay 2-3. Upang mabawasan ang roller wear, masaganang pagpapadulas ng mga ibabaw ng roller at ang mga bahagi na may spindle o machine ng langis na halo-halong sa pantay na dami ng kerosene ay ginagamit.

Mga katanungan sa seguridad  1. Paano pinakintab ang ibabaw?
  2. Anong mga materyales ang ginagamit para sa buli na ibabaw?
  3. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng buli at buli?
  4. Anong tool ang ibabaw ng roll?
  5. Paano iikot ang ibabaw gamit ang isang roller?

Kategorya: Iba't-ibang

Tinatapos ang mga produktong kahoy

Sa pamamagitan ng pangwakas na pagtatapos ng mga produktong kahoy ay nangangahulugang paggiling, pagpipinta, barnisan at buli.

Ang paggiling ng mga produktong gawa sa kahoy ay ginagawa gamit ang papel de liha, horsetail at pumice. Ang tunay na balat ay ang balat ng mga isda mula sa lahi ng mga stingrays - isang sea dog, na napaka-magaspang, ngunit kadalasan kapag pinoproseso ang kahoy, ginagamit ang isang artipisyal na balat - ang papel na sinalsal na may likidong pandikit at binuburan ng pino na baso sa lupa. Sa pagbebenta mayroong maraming mga bilang ng naturang mga balat, na nailalarawan sa higit pa o mas kaunting malaking butil ng baso na matatagpuan dito. Ang Horsetail ay tinatawag na hard marsh grass, na, kapag natuyo at na-bundle, ay ginagamit din upang linisin ang huling mga paga sa kahoy na ibabaw. Ang Pumice ay isang burn ng volcanic lava at ibinebenta sa anyo ng mga piraso o pulbos. Kung ito ay dapat na gilingan ang isang puno na may bukol na buko, pagkatapos ay kinakailangan upang kunin ang umiiral na piraso ng pumice sa dalawang bahagi at kuskusin ang mga pagbawas laban sa bawat isa, lubricating muna ang mga ito sa langis o mantika; mula sa alitan na ito, ang ibabaw ng piraso ng pumice ay dapat na ganap na matanggal, kinakailangan ito upang kapag ang paggiling sa puno ay walang mga gasgas.

Kapag nakakagiling, ang pumice ay basa-basa ng langis, at kung hindi mo nais na baguhin ang kulay ng puno, na may bacon, at, bahagyang pagpindot, kuskusin sa ibabaw na gilingan.

Tulad ng nauna nang inilarawan na mga gawa sa pagtatapos ng mga produktong gawa sa kahoy, ang paggiling ay isinasagawa din sa isang kilalang pagkakasunud-sunod - una sa isang magaspang na grained na papel de liha, pagkatapos ay mas pinong at, sa wakas, pumice. Kung ang huli ay nasa pulbos, pagkatapos ay nakolekta sa isang maliit na halaga sa isang tela na moistened din sa langis o mantika, at hadhad sa parehong paraan tulad ng isang piraso ng pumice.

Upang ang ibabaw ng kahoy ay mas mahusay na tanggapin ang pintura, barnisan o barnisan, maaari mo pa ring hiyain ito, pahid ito nang tapos na mordant, o ginagawa mo mismo.

Ang pinakakaraniwang brown mordant ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kumukulo ng 1 bahagi aloe sa 6 na bahagi ng hydrochloric acid. Sa panahon ng kumukulo, ang mga red vapors ay pinakawalan mula sa likido, na pagkatapos mawala. Pagkatapos nito, ang adobo ay natunaw na may 20 bahagi ng malambot na tubig (ulan), at handa itong gamitin. Ang boiling, dahil sa pagpapakawala ng mga singaw, ay pinakamahusay na nagawa sa labas.

Kung ang puno ay ipininta sa madilim na kulay, pagkatapos ay maaari mong lubricate ang puno ng mantsa na ito nang maraming beses, kung sa magaan - isang beses.

Matapos ang pag-etching, mabuti na muling muling gumiling ang buong ibabaw na may isang bato ng pumice (bago mag-etching, maaari mong paghigpitan ang iyong sarili sa paglapag ng isang papel de liha).

Kapag natapos na ang paggiling, hindi mo dapat kalimutan na alisin mula sa ibabaw upang tratuhin ang natitirang langis na kung saan ang pumice ay basang-basa. Ginagawa ito gamit ang isang malambot na tela o pagpasa ng papel, at pagkatapos ay iwisik ang ginagamot na ibabaw na may manipis na pulbos ng bran o tisa. Sinipsip ng Bran ang huling natitirang langis. Matapos ang ilang oras, ang bran ay maaaring matanggal at sa wakas ay punasan ang buhangin na ibabaw na may malambot na tela.

Pagdidikit. Kaagad pagkatapos ng paggiling, ang produkto ay dapat na pinakintab.

Pinoprotektahan ng polish ang puno mula sa mga panlabas na impluwensya na sinisira ito at binibigyan ng magandang hitsura ang produkto, na ginagawang makintab ang ibabaw nito, kasama ang lahat ng mga ugat at mantsa ng kahoy na nagniningning sa pamamagitan ng ningning na ito.

Ang polish na kinakailangan para sa buli ay maaaring mabili sa tindahan.

Kapag buli, kumuha sila ng basahan ng tela ng lana, igulong ito sa isang bola, ngunit upang ang mas mababang bahagi nito ay ganap na flat. Ang pagkakaroon ng basa ang patag na gilid na ito ng isang barnisan, ibinalot nila ang isang balahibo ng bola na may isang tela ng isang lumang pagod na tela at, kinuha ang mga dulo ng tela sa isang kamay (buhol), ibuhos ang ilang mga patak ng hilaw na linseed na langis sa gilid ng nagreresultang pamalong, na ibinalot sa kahoy. Ang pamunas ay hinihimok sa kahabaan ng makintab na ibabaw, malumanay at pantay na pagpindot hanggang sa ang buong ibabaw ay natatakpan ng isang patong na polish. Kapag ginamit ang polish, ang isang basahan ay nabuksan, ang isang bola ng lana ay basa na may isang polish, balot muli ng basahan at, pagkatapos na basahin ang huli, tulad ng na-inilarawan, na may langis, nagpapatuloy sila sa buli.

Kung sa panahon ng operasyon ang tela ay nagsisimula na dumikit sa makintab na ibabaw, nangangahulugan ito na ang barnisan ay naging masyadong makapal at dapat na lasaw ng alkohol. Kung ang barnisan ay sumasakop sa buong ibabaw upang maging makinis ito, pagkatapos ang tela ng lino ay pinalitan ng isang malinis, basa-basa ng alkohol, at muli itong punasan ng buong ibabaw hanggang sa maging ganap na makintab. Sa kasong ito, ang alkohol ay hindi dapat makolekta nang labis, ngunit kaunti lamang ang mga patak; kung hindi, maaari mong hugasan ang napaka-polish.

Ang ibabaw na natatakpan ng polish ay dapat na lubusan na matuyo at pinapayagan na ibabad ang lahat ng mga pores ng puno. Well, ilang araw pagkatapos ng unang buli, polish ang bagay sa pangalawang pagkakataon. Mula dito, ang ibabaw nito ay magiging mas mahirap, makinis at mas makintab.

Kasabay ng buli, maaari mo ring i-tint ang workpiece; pagkatapos ang ilang pintura ay dapat idagdag sa polish. Ginagawa ito tulad ng sumusunod: isang bola ng balahibo ng tupa, puspos ng polish, ay hindi balot ng isa ngunit may dalawang basang lino, sa pagitan kung saan inilalapat ang isang manipis na layer ng pintura. Ang polishing ay isinasagawa nang eksakto sa parehong paraan tulad ng sa unang kaso, ngunit ang barnisan lamang, na dumadaloy sa canvas, ay nagdadala kasama ito ng isang bahagi ng bagay na pangkulay, na kung saan ay hadhad kasama nang pantay-pantay sa ibabaw na dapat tratuhin.

Kaya, ang isang imitasyon ng mga murang uri ng kahoy para sa mga mamahaling, halimbawa, para sa pula o iba pa, ay ginawa. Siyempre, sa bawat indibidwal na kaso, kinakailangan na piliin nang maayos ang kulay ng nalalapat na bagay na pangkulay.

Varnishing. Habang ang buli ay pangunahing ginagamit upang palamutihan ang mga magagandang bagay, ang varnishing ay mas laganap. Ang kakanyahan nito ay binubuo sa pagtatakip ng produkto ng barnisan sa tulong ng mga brushes.

Ang paggawa ng barnis ay dapat gawin sa kahit na, mabilis na mga stroke, at pag-aalaga ay dapat gawin upang matiyak na ang barnisan ay lays bilang manipis at kahit na posible, kung hindi man ang ibabaw ay kukuha ng isang pangit na hitsura at ang barnisan ay matuyo nang napakatagal.

Kapag nabigo, ang ibabaw ay tumatagal ng isang magandang magandang hitsura mula sa isang oras ay medyo bihirang. Kadalasan, hayaang matuyo ang barnisan at amerikana ang buong ibabaw na may barnisan sa pangalawang pagkakataon. Kung sa oras na ito ang hitsura ay hindi sapat na maganda, pagkatapos pagkatapos matuyo ang barnisan, punasan ang lahat ng bagay gamit ang isang manipis na papel de liha (nang hindi gumagawa ng mga gasgas) at lacquer muli.

Bilang isang pangkalahatang indikasyon, kapag ang buli ay dapat na ginusto, at kapag ang barnisan, sabihin natin na ang mga malalaking ibabaw lamang ay maaaring makintab, na nagpapahintulot sa kalayaan ng mga pabilog na paggalaw na may pamunas ng isang barnisan; ang parehong mga bagay tulad ng manipis o makitid na mga piraso ng kasangkapan, mga binti ng mga mesa at upuan, Magmadali at mga braso ng mga armchair ay dapat na bihisan, dahil mas maginhawa upang gumana kasama ang isang brush dito.

Tapos na ang wax. Ang isang magandang hitsura ng isang kahoy na produkto ay nakuha din kung natapos ito ng waks. Upang gawin ito, ang 2 bahagi ng waks na may 1 bahagi ng turpentine ay dapat na matunaw sa isang palayok na luad. Kapag natutunaw ang waks, dapat itong pukawin sa lahat ng oras. Kapag ang waks at turpentine ay isinalin sa isang ganap na homogenous na masa, ang buong masa ay pinalamig at pinalamanan ng isang kahoy na ibabaw gamit ang isang tela o isang matigas na brush. Pagkatapos ay muling hinuhukay ang lupon ng isang tuyong tela, at nakakakuha ito ng isang magandang matte na kinang.
  Ang magagandang klase ng kahoy ay maaaring mai-trim nang direkta sa waks; Ang mga mas kaunting mahalaga ay maaaring ipinta bago mag-wax.

Ang pinakintab, barnisan at waxed na bagay ay nangangailangan ng maingat na paghawak - ang kanilang ibabaw ay lumala mula sa kahalumigmigan, at samakatuwid hindi sila maaaring basa; ang mga mainit na pinggan ay hindi rin dapat mailagay sa kanila, dahil ito ay mag-iiwan ng mga indelible mark.

Ang mga naka-produktong produkto ay pinakintab, barnisan at natapos na may waks sa isang pagkahilo. Upang gawin ito, ang paggawa ng isang pamalo para sa barnisan o lana na may lino na pambalot para sa isang varnish swab at pagkolekta ng likido sa kanila, tulad ng sa mga nakaraang kaso, dahan-dahang humimok ng mga pamunas na ito kasama ang produkto, na sa oras na iyon ay umiikot sa makina.

Upang matapos ang bagay na naka-turn-out para sa waks, 5 bahagi ng waks ay pinagsama ng 2 bahagi ng turpentine at, una, ang bagay ay natatakpan ng isang halo na hindi pa rin ganap na pinalamig, at pagkatapos, ang pag-ikot ng bagay na ito sa makina, hinihimok ito ng isang tela hanggang sa maabot ang nais na pagtakpan.

Pangkulay. Ang mga pamamaraan ng pagtatapos na inilarawan sa amin ay pangunahing nauugnay sa mga naturang produkto, na sa pamamagitan ng kanilang likas na layunin ay dapat na matatagpuan sa loob ng bahay. Tulad ng para sa mga item na dapat na nasa himpapawid, dapat silang lagyan ng pintura ng langis upang maprotektahan ang mga ito mula sa mamasa-masa, mabulok, insekto at iba pang mga impluwensya.

Ang mga simpleng pinturang langis para sa coery joinery ay inihanda sa isang langis ng pagpapatayo.

Bago simulan ang paglamlam, ang item ay masilya at primed. Ang Putty ay ang pagpuno ng lahat ng mga bitak at bitak ng isang kahoy na ibabaw na may isang masilya na gawa sa tisa, natunaw ng tubig at halo-halong sa isang pinatuyong langis sa isang makapal na kuwarta. Ang panimulang aklat ay ginawa gamit ang napaka-likido na pintura ng langis, na dapat na maayos na hinihigop sa kahoy. Ang kulay nito ay maaaring hindi lubos na tumutugma sa kung ano ang dapat na magkaroon ng item sa pangwakas na anyo nito, ngunit mas mahusay pa ring gumamit ng isang light primer na may ilaw na kulay, at isang madilim na may isang madilim.

Ang pagpipinta mismo ay tapos na matapos na malunod ang layer ng lupa. Upang ang pagpipinta ay maging sapat na malakas, kinakailangan upang ipinta nang sabay-sabay sa parehong lugar ng hindi bababa sa dalawang beses, at bago magpinta sa pangalawang pagkakataon, kinakailangan na ang unang layer ay may oras upang matuyo at maayos na mabuhangin. Ang paggiling sa kasong ito ay dapat gawin sa isang manipis na papel de liha.

Ang pagpipinta ay isinasagawa gamit ang mga brushes ng bristle, na hindi dapat makuha sa isang napakaraming pintura; pintura ay dapat na pantay na hadhad ng isang manipis na layer, sinusubukan na kumalat sa pinakamalaking posibleng lugar ng ginagamot na ibabaw. Ang pintura ay natupok nang maayos na halo-halong; at kung luto ito nang maaga, dapat mong tiyakin na hindi ito sakop ng isang crust. Kung ang crust na ito ay naroroon, pagkatapos ay maingat na inalis muna, kung hindi, pinisil ng isang brush, lutang ito sa mga pintura na may pintura at, nahuhulog sa brush, at mula dito sa pinturang ibabaw, mag-iiwan ang mga pangit na tubercles at clods dito. Upang maprotektahan ang pintura mula sa takip ng tulad ng isang crust, sa pagtatapos ng trabaho, ibuhos ang mga lata ng pintura na may tubig; ang parehong mga pintura na sumisipsip ng tubig sa kanilang komposisyon ay dapat ibuhos ng langis.

Ang brushes na ginamit kapag nagpinta ng malalaking ibabaw ay dapat na malawak at may mahabang buhok. Gayunpaman, dahil ang mahabang buhok ay hindi naaayon sa trabaho, ang gayong isang brush ay dapat na itali sa mga siksik na mga hilera ng lubid upang ang mga maikling maikling dulo lamang ng buhok ay dumikit, at pagkatapos, habang ang buhok ay humahaba, unti-unting tinanggal ang mga layer ng lubid, kaya binubuksan ang hindi nasabi. bahagi ng bristles. .Kung kinakailangan, pintura ang mga manipis na linya gamit ang tinatawag na linya ng brush na gawa sa kabayo.

Dapat itong pansinin kaagad na kung kinakailangan, i-renew ang lumang bagay, na kung saan ang pintura ay sumira (ang pintura ng langis ay napaka-layaw ng pagkilos ng araw), huwag mag-aplay ng isang bagong amerikana ng pintura nang direkta sa tuyong luma. Ang tanging resulta mula dito ay ang lumang layer ng pintura ay sumisipsip ng langis mula sa sariwang layer, at ang huling ito ay malapit nang alisan ng balat. Dapat nating gawin ito: ipakilala ang isang maliit na langis sa layer ng lumang pintura, at pagkatapos ay kukuha ito ng dating form; kung nais mo ang kulay na magkaroon ng isang ganap na sariwang hitsura, pagkatapos pagkatapos ng pagbababad at pagpapatayo ng unang layer ng langis, punasan ang ibabaw nang maraming beses sa langis na may isang maliit na nilalaman ng pintura. Ang ganitong pag-refresh ay maabot ang layunin.