Pamutolna nag-aalis ng mga shavings sa panahon ng rectilinear mutual na kilusan ng pamutol at ang materyal ay tinatawag na planing (na may pahalang na pagputol) o mortising (na may vertical).

Ang likas na katangian ng gawain ng pagpaplano at pag-alis ng mga pamutol ay pareho. Parehong kapag nagplano at kapag nag-chiselling, ang cutter ay pinuputol lamang sa working stroke. Kasabay nito, sa simula at pagtatapos ng bawat stroke, nangyayari ang mga panginginig na nakakaapekto sa operasyon ng mga incisors na ito. Ang mga planing tool o mortising tool ay mga kinatawan ng mga grupo: isang planing tool o isang mortising tool.

Planing tool (tagaplano)

Planing incisor, bilang kinatawan ng pangkat - pagpaplano ng toolKung ikukumpara sa pag-on, gumagana ito sa mas malubhang kondisyon, dahil palagi itong pumapasok sa naproseso na materyal na may epekto at nakakaranas ng hindi pantay na stress dahil sa mga pagbabago sa mga puwersa ng paggupit.

Sa proseso ng pagputol sa mga pahaba na planing machine, ang talahanayan, kasama ang mga workpieces na naka-install dito, ay gumagalaw kasama ang mga nakapirming cutter, kaya narito kailangan nating harapin ang mga malalaking inertial masa. Ang sitwasyong ito ay kinakailangan na mag-aplay ng nabawasan na mga kondisyon ng paggupit, lalo na tungkol sa bilis, hindi lamang para sa mga high-speed na pamutol ng bakal, kundi pati na rin para sa mga karbid na cutter. Planing tool   nangyayari: sa pamamagitan ng pagpasa, paggupit, natatanggal at espesyal na uka.

Mortising tool (gear cutting dolbyak)

Ang cut cutter na nagtatrabaho sa pamamagitan ng pamamaraan ng break-in ay kabilang sa pangkat - tool sa mortising. Ang dolbyak ay isang gulong ng gulong na nakipag-ugnay sa isa, ngunit sa parehong oras, nagsasagawa ng proseso ng paggupit bilang isang resulta ng vertical na paggalaw ng paggalaw na nakuha nito, na katulad ng isang pag-urong pamutol. Sa panahon ng pagpapatakbo ng dolbyak, ang pag-aayos ng dalawang gears ay muling ginawa. Sa pamamagitan ng tulad ng isang mortising tool, ang mga cylindrical gears ay gupitin pareho ng tuwid at may pahilig na ngipin ng panlabas at panloob na pakikipag-ugnay. Ayon sa GSOT sila ay dinisenyo para sa mga gulong ng machining na may anggulo ng profile ng paunang tabas ng 20? ayon sa GOST. Karaniwan dolbyak   Ginagamit ito para sa pagputol ng mga gulong na may hindi sinasadyang pakikipag-ugnayan, ngunit maaari itong magamit para sa mga bahagi ng machining at may isang di-makatwirang pag-uulit na profile.

Dolbyak, bilang kinatawan ng pangkat - tool sa mortising, alinsunod sa GOST, limang uri at tatlong klase ng kawastuhan ang ginawa. Kasama sa unang uri ang isang spur disc dolbyak. Ginagawa ito gamit ang isang nominal na lapad ng pitch na 75, 100, 125, 160 at 200 mm. Kasama sa pangalawang uri ang isang disk helical dolbyak. Ginagawa ito gamit ang isang paghahati ng diameter na 100 mm at isang anggulo ng helix na 15 at 23 0.

Kasama sa pangatlong uri ang isang gear spur gear, diametro ng 75, 100, 125, 50 mm. Ang ika-apat na uri ay kasama ang tailed spur gear na may isang nominal na paghati ng diameter na 25 at 38 mm. Kasama sa ikalimang uri ang isang buntot na helical cutter na may diameter na 38 mm at may anggulo ng helix na 15 at 23 0. Bilang karagdagan sa mga nakalista sa itaas na mga uri ng mga tool sa mortising, mayroong mga gear cutting spur gears para sa mga pinong mga kasukasuan na may isang hindi sinasadyang profile.

22.05.2015

   Ang tool ng mortising ay idinisenyo upang pumili ng parisukat at pahaba na hugis-parihaba na pugad sa mga detalye para sa mga koneksyon sa spike. Ang pagsasama-sama nito sa isang grupo ay isinasagawa alinsunod sa inilaan nitong layunin, dahil ayon sa disenyo at kinematics ng pagputol, ang ilang mga uri ng mga tool sa mortising ay naiiba sa bawat isa. Sa paggawa ng kahoy, ginagamit ang mga sumusunod na uri ng mga tool sa mortising.
Mga simpleng bits ng makina   (Larawan 59, a) ay bihirang ginagamit at tanging sa mga mortising machine ng mga hindi na ginagamit na disenyo. Ang mga ito ay hindi epektibo at ginagamit ang mga ito upang mag-sample ng mga pugad na 4-40 mm ang lapad.
Hollow square drill bits   (Fig. 59, b) - pinagsama mga kasangkapan, na binubuo ng isang guwang na pait at drill. Bilang isang drill, ginagamit ang mga drill ng tornilyo at tornilyo. Ang lapad ng bit ay 6-30 mm na may isang gradasyon ng 2 mm. Ang isang guwang na pait ay nagbibigay ng pinakamalaking katumpakan ng mga napiling pugad, ngunit hindi ito laganap dahil sa mababang produktibo.
Mortising Chains (Larawan 59, c) ay isang tuluy-tuloy na kadena na may mga link ng pamutol, na hinimok ng isang apat o anim na ngipin na sprocket na may kaugnayan sa gabay na bar na may gabay na roller sa dulo. Ang proseso ng pagputol kapag ang pag-sample ng oblong hugis-parihaba na pugad na may mga kadena ay isang proseso ng paggiling, kung saan nagmula ang pangalan ng ganitong uri ng tool sa mortising. Ang mga pinuno ng gabay ay nakikilala sa pamamagitan ng hugis at sukat. Ang bawat lapad ng paggupit na chain, na tumutukoy sa lapad ng socket, ay tumutugma sa isang hanay ng isang tagapamahala ng gabay at isang solong o dobleng sprocket (depende sa disenyo ng chain: tatlo o limang-hilera).

Ang paggiling mga chain para sa pagpili ng isang pugad na may lapad na 6 hanggang 16 mm ay binubuo ng tatlong mga plate ng ngipin sa isang magkasanib; mula 18 hanggang 20 mm - mula lima at mula 25 hanggang 30 mm - mula sa pitong plato. Ang pitch ng chain link ay 11.3 mm. Ang mga sukat ng pugad kapag may guwang na may mga kadena ng paggiling saklaw mula sa 6x40x100 mm hanggang 25x55x140 mm na may isang pag-gradwey ng 2 mm ang lapad. Ang mga anggular na mga parameter ng mga cutter ng chain ay kinuha sa mga sumusunod na mga limitasyon: α \u003d 15 °; β \u003d 55/65 °; γ \u003d 11/20 °; δ \u003d 70/75 °. Ang mas malaking pagputol ng mga anggulo ay nauugnay sa pagproseso ng hard rock. Sa panahon ng operasyon, ang chain ay dapat na naka-tension sa isang puwersa ng 10 kgf.
Ang tibay ng mga kadena ng paggiling at mga linya ng gabay ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kanilang tamang operasyon. Sa panahon ng operasyon, ang tagapuno ng gabay at kadena ay dapat na lubricated pana-panahon na may likidong langis, at ang roller ay dapat na lubricated na may grasa gamit ang isang cap grasa na nakakabit sa pinuno. Sa pagtatapos ng trabaho, ang chain ay hugasan sa kerosene, tuyo at lubricated pagkatapos ng matalas sa pamamagitan ng paglulubog sa pinainitang mineral na mineral. Ang mga mortising chain ay ang pinaka-produktibong tool sa mortising.
Ang mga pamutol ng paggiling ng panggilingan (Fig. 59, d) at isang pinagsama na tool sa mortising na may isang dalawang blade chisel at mortar (Fig. 59, e) ay idinisenyo para sa pag-sampol ng mga pugad na may sukat: 12-80 mm ang haba, 2-20 mm ang lapad at 20-100 mm, sa taas, Ang mga uri ng tool na ito ay napaka-pag-asa sa paggawa ng mga kasangkapan na nangangailangan ng mataas na katumpakan na makinarya.

kasamang kasosyo sa mortising

Bigyan mo ako ng ruble, papatayin kita. Ako ay isang getter, o sino? Ngunit huwag bigyan, uminom ako ng malungkot ...! - Ano ang banta ng bayani ng awit na V Votsotsky na uminom?

Kagamitan sa kahoy (pagbabarena)

Tool sa paggawa ng kahoy

Rock breaking tool habang pagbabarena

Kasangkapan sa panday

Pagsunud ng kasangkapan

Ang tool ng Joiner ay muling nababad sa kahoy

Drummer ng Slotting

Cone

Tool ng kasamang

Magkaroon ng hawakan

Anong instrumento ang binanggit sa R \u200b\u200bbug ng Ruso: "Tumatakbo ang isang boletus - isang sirang pubis"?

Ano ang isang clasp ng mason?

Kasangkapan sa mortising ng panday

Kasamang kasangkapan

Kasangkapan sa karpintero

Clasp ni Mason

Mortising tool

Paano ang martilyo ng isang karpintero?

Ang hog ay tumatakbo, ang sirang pubis

Mga tool ng isang sumali o minero

Roughened pait

Analogue ng Joiner's ng woodpecker

Ang kahoy na kahoy ay may isang tuka, ngunit ano ang tungkol sa isang karpintero?

Kasangkapan sa panday

Ang nakatutulong papel ng tuka ng woodpecker

Woodpecker sa Woodland

Makitit na pait

Sumali ang hypostasis ng sumali sa isang tuka ng kahoy

Kasangkapan sa panday

Kagamitan sa kamay

Kasangkapan sa pagsuntit ng karpintero

Fomka at ... pangingisda ng isda

Mga tool sa paggawa ng kahoy

Isang tool para sa pagkasira ng bato sa isang borehole

Bigyan mo ako ng ruble, papatayin kita. Ako ay isang getter, o sino? Ngunit huwag bigyan, uminom ako ng malungkot ...! - na ang bida ng awit na V. Vysotsky ay nagbanta na uminom

Anong uri ng instrumento ang nabanggit sa Russian bugtong: "Tumatakbo ang isang boletus - isang sirang pubis"

Wed guwang, isang panday na kasangkapan para sa hollowing; isang bakal plate na may isang nakahalang blade sa isang dulo, at may isang kuko para sa pag-ulan sa bloke, o may isang tubo para sa pagpasok ng mga pinagputulan sa kabilang. Ang mga flat o manipis na pait, chisels, samahan; pag-on, chisels, at sila ay nakikilala sa pamamagitan ng makapal at payat. Ginawa ko ito. pait, pait, pait, pait. Ang dulo ng earthen drill ay tinatawag na pait. Thorn chisel, makapal, may tubo, para sa mga chiselling nests. savages, sa isang matigas na bato, isang pait ay tinatawag na isang matalim na ulo; ngunit flat bilang isang scarpel ng karpintero. maayos na hindi hindi may pait. ang tiyan ng magsasaka at pait ay mabubulok. Kahit na isang pait, ngunit isang isda. Crowd at isda sa isang pait, isda sila, idinagdag nila, at kung nasira ito, nagtagumpay doon. Si Fomka ang mga manonood ay niloko, pinuno sa isang pait, at ang kanyang katulong sa oras na ito ay pumipili ng kanyang mga bulsa. Chisel, nauugnay sa pait. Chisel, na ginawa sa anyo ng isang pait. Chisel m.Mga panday na nakalimutan ng mga pait. Chisel guwang. Tupa matalo, komiks. vm upang i-cut; ang batang lalaki ay nagpadala para sa mga gunting na na-misinterpret at humiling ng mga pait

Chisel para sa mga recesses

Ang isang kahoy na kahoy ay may isang tuka, ngunit ano ang tungkol sa isang karpintero

Ano ang ginagawa ng martilyo ng martilyo?

Upang makagawa ng mga butas, socket, mata at spike, hindi mo lamang kailangan ang isang tool sa pagbabarena, kundi pati na rin ang isang tool sa mortising.
Upang maisagawa ang ganitong uri ng gawa sa panday, ang mga pait at pait ay madalas na ginagamit.
Ang mga labi ay karpintero at karpintero.
Para sa paggawa ng mga kasangkapan na ginamit na mga panday na panday.

Chisel
Ang tool na ito ay ginagamit para sa mga guwang na butas, mga pugad, grooves, mga spike ng hugis-parihaba na seksyon ng cross sa kahoy.
Ang pait ay isang bar na ganap na ginawa ng mataas na kalidad na bakal. Ang isang dulo ng tool ay hasa at bumubuo ng isang talim, ang iba pa ay may anyo ng isang pin kung saan naka-mount ang isang hawakan ng matigas na hardwood.
Ang mga paggupit na bahagi ng tool ay nag-iiba sa lapad at anggulo ng pagpasa.
Ang kabuuang haba ng tool ay 315-350 mm, ang lapad ay maaaring 6, 8, 10, 12, 15, 18 at 20 mm. Kapal - 8-11 mm. Ang anggulo ng matalas ay mula 25 hanggang 35 °, ang haba ng talim ay 315-350 mm.
Upang mag-pait, kinakailangan upang mag-install ng isang chamfer facet na nakaharap sa loob ng pugad. Ang distansya mula sa mga marking ay dapat na 1-2 mm.
Sa mga light stroke, ang tool ng mallet ay pinalalim, tinanggal ang mga piraso ng kahoy.
Ang chiselling ay isinasagawa sa gitna ng workpiece sa magkabilang panig kung kinakailangan upang makuha sa pamamagitan ng mga butas.

Chisel
Ginagamit ang Chisel para sa mga sumusunod na uri ng trabaho:
- pagtanggal ng mga grooves at mga pugad;
- pagsisiksik ng mga pugad sa manipis na materyales;
- pagtanggap ng mga maliliit na recesses;
- pag-alis ng mga gilid;
- pag-trim ng na-customize na mga bahagi;
- pagproseso ng mga hubog na butas sa ibabaw.
Ang haba ng tool ay nag-iiba 0t 255 hanggang 285 mm, lapad - mula 4 hanggang 50 mm, kapal - mula 2 hanggang 4 mm, ang matalas na anggulo - mula 15 hanggang 30 ° (malambot na materyal - 15 °, pagtatalop ng mga mata at mga pugad ng matigas na bato, mababaw na chiseling - 30 °). Mayroong maraming mga uri ng mga pait:
- flat;
- semicircular;
- payat / makapal;
- kulot (para sa pag-on).

Flat chisel
  Ang isang flat na pait ay ginagamit upang i-cut ang mga hugis-parihaba na recesses.
Mga katangian ng isang flat na pait:
- lapad ng web - mula 4 hanggang 50 mm;
- kapal ng bevel - mula sa 0.5 hanggang 1.5 cm.

Pansamantalang pait
Ang mga semicircular chisels ay bahagyang mas payat kaysa sa mga flat. Ginagamit ang mga ito upang i-cut ang mga bilog na butas o recesses, pakinisin ang ibabaw ng mga semicircular recesses, upang makakuha ng makinis na mga linya. Ang mga hawakan para sa mga pait at pait ay gawa sa hardwood.
Mga katangian ng isang semicircular na pait:
- kapal ng web - 2-3 mm;
- lapad ng web - mula 6 hanggang 40 mm;
- haba ng talim - mula 255 hanggang 285 mm;
- anggulo ng punto - mula 10 hanggang 25 °.
Ang mga patakaran para sa pagpasa at pagwawasto ng mga pait ay pareho sa para sa mga plato na metal na eroplano. Ang mga chicels ng semicircular ay nakikilala:
- kasama ang radius ng bilog;
- sa pamamagitan ng lalim ng pagtagos ng mga pait sa masa ng kahoy;
- ang lapad ng canvas.
  Batay dito, ang mga semicircular chisel ay nahahati sa:
- cool;
- pagdulas;
- malalim (serasiko).

Cornis na pait
Ang ganitong pait ay ginagamit para sa sampling kahoy upang makakuha ng tumpak na mga geometric recesses. Mga katangian ng isang pait na sulok:
- ang anggulo sa pagitan ng mga chamfers ng talim ay mula 45 hanggang 90 °;
- lapad ng web - 4-16 mm.

Dumidikit ang mga pait
Ang pait ay ginagamit upang pumili ng kahoy kung kinakailangan na ang ilalim na ibabaw ay patag, pati na rin kung imposible na gumamit ng iba pang mga tool sa nabuo na mga recesses.
Mula sa lahat ng nasa itaas na mga sili ay naiiba lamang sa kurbada ng canvas.
Ang mga chisel sticks ay tuwid, semicircular, karbon.
Ang mga uri ay naiiba:
- sa buong lapad ng canvas;
- sa laki ng radius;
- sa pamamagitan ng lalim ng chamfering sa panahon ng paghasa.

Ang chiselling ay ang proseso ng pagputol ng kahoy na may mga pait at mga pait (na may isang manu-manong pamamaraan ng pait), na gumagawa ng isang vertical o hilig na paggalaw ng rectilinear. Sa pamamagitan ng chiselling, butas at recesses ng iba't ibang mga profile ay nakuha: hugis-parihaba, parisukat, pahilig, atbp.

Chisel   Ito ay isang pamutol ng tool na gawa sa carbon o chrome (hanggang sa 0.8% chromium) na bakal na may isang tuwid na gilid ng paggupit. Ang mga chisel sa kanilang disenyo ay karpintero at karpintero (Larawan 40, a, b). Sa paggawa ng modelo, ang mga bits ay ginagamit sa paggawa ng mga blangko sa mga modelo at mga kahon ng pangunahing.

Ang mga standard na butas ng karpintero ay may mga sukat: lapad 10-25 mm, kapal ng 9-12 mm; mga sukat ng mga karpintero na mga piraso: lapad 6-20 mm, kapal ng 8-11 mm. Ang anggulo ng bit matalim 30 °.

Sa paggawa ng modelo, ang chiselling ay hindi pangunahing uri ng paggupit, gayunpaman, malawakang ginagamit ito sa paggawa ng mga malalaking modelo at mga kahon ng pangunahing, lalo na kung walang kasangkapang nakuryente sa kamay.

Para sa kaginhawaan ng trabaho, dapat kang magkaroon ng isang hanay ng mga 5-6 bit. Ang mga hawakan ng mga piraso ay gawa sa hardwood. Ang mga singsing na bakal ay naka-mount sa itaas na mga dulo ng mga hawakan upang maprotektahan ang mga hawakan mula sa paghahati sa mga epekto kasama ang mga kahoy na martilyo ng mallet o iba pang mga instrumento ng percussion.

Ang mga Hammers ay maaaring magkaroon ng parehong isang hugis-parihaba at isang bilog na profile ng profile, ang mga ito ay gawa sa matigas na kahoy.

Upang magtusok sa pamamagitan ng mga butas na hugis-parihaba, unang guluhin ang isang pugad sa isang panig sa lalim ng tungkol sa 0.5 bar kapal, at pagkatapos ay i-on ang produkto na 180 ° at magpatuloy sa pag-gouging sa kabilang panig. Kapag sa pamamagitan ng pag-hollowing, isang planed board ay inilalagay sa ilalim ng isang beam o iba pang mga workpiece upang maprotektahan ang workbench mula sa pagwasak ng isang pait. Ang workpiece kasama ang board ay pinindot laban sa bench cover na may mga clamp o naayos sa ibang paraan. Ang slotting ay palaging ginagawa ayon sa pagmamarka, ang mga panganib ng butas ay dapat makita sa buong tabas. Ang lapad ng bit ay dapat tumugma sa lapad ng butas.

Fig. 40. Paraan ng pait at pait:
isang - karpintero bit, b - chiselling ng isang sa pamamagitan ng butas; 1 - produkto, 2 - lining (planed board), 3 - talahanayan ng workbench, 4 - pait ng karpintero

Ang kapal ng Chip ay dapat na hindi hihigit sa 3-5 mm. Ang operasyon ng chiselling ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod. Ang isang maliit na naka-install nang patayo sa mga peligro sa buong mga hibla, mula sa unang epekto ng isang mallet, pinuputol ang mga nakabahaging mga hibla ng workpiece at nagpapalalim nang patayo ng 3-4 mm. Pagkatapos ang pait ay tinanggal, na inilalagay sa isang tiyak na anggulo sa loob ng pugad at sinaktan ang pangalawang suntok, mula sa kung saan ang kahoy ay pinutol; kumikilos gamit ang isang pait bilang isang pinggan, ang mga chips ay itinapon.

Upang makakuha ng isang tumpak at malinis na butas, una kailangan mong martilyo ito ng mga light stroke upang ang bit ay hindi lumihis mula sa mga marking, at habang lumalalim ito sa kahoy, ang puwersa ng mga suntok ay maaaring tumaas.

Ang pagkakaroon ng paglapit sa kabaligtaran na peligro, ang bit ay ibinaling sa harap ng mukha at nagsisimulang ulitin ang paunang operasyon. Ang pagkakaroon ng isang pugad sa isang banda, ginagawa nila ito sa parehong paraan sa kabilang linya kung ang butas ay dumaan. Kapag ang mga guwang na butas na may sukat na lumampas sa lapad ng kaunti sa pamamagitan ng 2-3 beses, nagsisimula silang pait muna sa peligro ng mga gilid ng butas, at pagkatapos ay sa gitna. Ang mga mata, kung saan ang mga dingding sa gilid ay may sawing, ay ginawa sa parehong paraan tulad ng sa pamamagitan ng butas, na may tanging pagkakaiba lamang na ang loob ng pugad (dulo) ay bahagyang nasusuklian upang walang puwang kapag kumokonekta sa mga produkto. Para sa kalidad ng trabaho upang maging sapat na mataas, ang tool ay dapat palaging matalim at may mahusay na hawakan.