റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ മുറിക്കുന്നത് നിസ്സാരമല്ലാത്ത ഒരു ജോലിയാണ്, കാരണം ചോദ്യം ഉടനടി ഉയർന്നുവരുന്നു - എന്ത് മുറിക്കണം, എങ്ങനെ. അപേക്ഷ ലേസർ കട്ടർഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും ശരിയായ പരിഹാരമല്ല. ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ യാന്ത്രികമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ് എന്ന മിഥ്യയെ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കും.

നമുക്ക് അറിയാവുന്ന സിലിക്കണിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ - അതിൻ്റെ ഇലാസ്തികത, ഈട്, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതചാലകത - വിവിധ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ, സീലുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, വളയങ്ങൾ, ഇലാസ്റ്റിക് ബാൻഡുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസങ്ങൾക്കും അസംബ്ലികൾക്കുമുള്ള ബെൽറ്റുകൾ മുതലായവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഈ മെറ്റീരിയൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ലംഘനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും നേരിടാം അനുചിതമായ സംഭരണം, അമിത ചൂടാക്കൽ. സുഷിരം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, കാഠിന്യം കുറയുന്നു, ശക്തി കുറയുന്നു, രൂപഭേദം വർദ്ധിക്കുന്നു.

ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത നേരിട്ട് മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം, അതിൻ്റെ ജ്വലനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, താപ ഇഫക്റ്റുകൾ കാരണം അതിൻ്റെ ജ്യാമിതി ലംഘിക്കുന്നു, ഇത് ആത്യന്തികമായി ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അവതരണവും ഗുണനിലവാരവും നശിപ്പിക്കുന്നു. ലേസർ ബീമിൻ്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം, കട്ട് ലൈനിൻ്റെ കനം കവിയുന്ന വ്യാസമുള്ള മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു ദ്വാരം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. എൻട്രി പോയിൻ്റ് വശത്തേക്ക് മാറ്റി, മെറ്റീരിയലിലെ എൻട്രി ഹോൾ കത്തുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപരേഖയ്ക്ക് പുറത്ത് അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന, പ്രവർത്തിക്കാത്ത ഭാഗത്ത് സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് അധിക ചിലവുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾഅന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വില വർദ്ധിപ്പിച്ചു.

മറ്റൊരു പ്രശ്നം, ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് റബ്ബർ മുറിക്കുമ്പോൾ അവസാന പ്രതലത്തിൽ കരിഞ്ഞു വീഴാം. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വലിയ കനം - 20-25 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ - ഇത് സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, റബ്ബർ ഇൻസുലേറ്ററുകൾ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചാലകതയ്ക്കായി അധിക പരിശോധന ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, കാരണം കരിഞ്ഞ വസ്തുക്കളുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ ഗണ്യമായി വഷളാകുന്നു.

CNC പ്ലോട്ടർമാരെ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നു

റബ്ബർ പ്ലോട്ടർ കട്ടിംഗ് അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനുള്ള ഒരു മാർഗമാണ്, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, വർഷങ്ങളായി സംസ്കരണത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ റബ്ബറും സമാന വസ്തുക്കളും മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഓർഡറുകൾ ഞങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു: സിലിക്കൺ, നിയോപ്രീൻ മുതലായവ. ഒരു CNC പ്ലോട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്. ഒരു പ്ലോട്ടറിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മണം അല്ലെങ്കിൽ മണം ഇല്ലാതെ വൃത്തിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ അരികിൽ ലഭിക്കും.

സിലിക്കൺ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ മുറിക്കുന്നത് ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്, അത് ആവശ്യമില്ലാത്ത തികച്ചും മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു. അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് 1330×800 മില്ലീമീറ്ററും 1800×3200 മില്ലീമീറ്ററും ഉള്ള വർക്കിംഗ് ടേബിൾ വലുപ്പമുള്ള കട്ടിംഗ് കോംപ്ലക്സുകളിൽ. മെറ്റീരിയൽ വാക്വം ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള രൂപഭേദം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു. 60 മില്ലീമീറ്ററുള്ള ബീം ഉയരം കട്ടിയുള്ള റബ്ബർ മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു - 50 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കനം - അല്ലെങ്കിൽ പല പാളികളായി മുറിക്കുക, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും. ഞങ്ങളുടെ ജോലിയിൽ, ഞങ്ങൾ പ്രത്യേക സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ലാഭിക്കുന്നതിന് സ്കെച്ച് കഴിയുന്നത്ര കാര്യക്ഷമമായി ക്രമീകരിക്കാം, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ യൂണിറ്റിൻ്റെ വില കുറയ്ക്കുക.

ഏതെങ്കിലും സങ്കീർണ്ണതയുടെ രേഖാചിത്രം അനുസരിച്ച് ഷീറ്റ് റബ്ബർ മുറിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫിഗർഡ് കട്ടിംഗ് ഉപഭോക്താവ് നൽകുന്ന ലേഔട്ട് അനുസരിച്ച് കർശനമായി നടപ്പിലാക്കുന്നു.

റബ്ബർ ഇല്ലാതെ നമ്മുടെ ജീവിതം സങ്കൽപ്പിക്കാൻ വളരെക്കാലമായി ഞങ്ങൾക്ക് കഴിഞ്ഞില്ല - റബ്ബർ ഭാഗങ്ങൾ വ്യാവസായിക സംവിധാനങ്ങളിൽ മാത്രമല്ല, ദൈനംദിന ജീവിതത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ലിസ്റ്റിൽ ടേപ്പുകൾ, നോസിലുകൾ, സീലുകൾ, എല്ലാ തരത്തിലുമുള്ള വലുപ്പത്തിലുമുള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ, മറ്റ് നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളതെന്തും, മോസ്കോയിലെ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഓർഡർ ചെയ്യാം, കാരണം റബ്ബർ പ്ലോട്ടർ കട്ടിംഗ് ഞങ്ങളുടെ പ്രത്യേകതയാണ്.

റബ്ബറുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ലേസറിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ താഴെപ്പറയുന്നവയാണ്.

മിനുസമാർന്ന അറ്റങ്ങൾ

റബ്ബർ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യം നിക്കുകളോ രൂപഭേദങ്ങളോ ഇല്ലാതെ തുല്യവും മിനുസമാർന്നതുമായ അഗ്രം നേടുക എന്നതാണ്. ഒരു കത്തിക്കോ യന്ത്രത്തിനോ ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. പ്ലോട്ടർ കട്ടിംഗ് കൃത്യമായി ഈ പ്രഭാവം നൽകുന്നു, മെറ്റീരിയലിനും വികലമായ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും കേടുപാടുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. റബ്ബർ സ്വാധീനത്തിലാണെന്ന് കരുതി പലരും ഈ രീതിയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയെ സംശയിച്ചേക്കാം ഉയർന്ന താപനിലഉരുകുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഉരുകിയ അറ്റങ്ങൾ ലഭിക്കും. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ കാണുക, അത്തരം സംശയങ്ങൾ അടിസ്ഥാനരഹിതമാണെന്ന് കാണുക.

സെഗ്മെൻ്റേഷൻ ഇല്ലാതെ ഏത് വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉത്പാദനം

പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ ഏത് ആവശ്യത്തിനും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, അവ കർശനമായി GOST അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. സീലിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ അരികുകളുടെ കൃത്യമായ ക്രമീകരണത്തിൽ കൂടുതൽ പ്രശ്‌നങ്ങളൊന്നുമില്ല - ഏത് പ്രദേശത്തും റബ്ബറിൻ്റെ ലേസർ കട്ടിംഗ് സാധ്യമാണ്.

ഏതെങ്കിലും കട്ടിയുള്ള റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ലേസറുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ റബ്ബറിൻ്റെ ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ ഷീറ്റ് പോലും നശിക്കുന്നില്ല. ലേസർ പ്ലോട്ടർ മെറ്റീരിയലിലെ ബ്രേക്കുകളും വിള്ളലുകളും ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇതിന് പ്രവർത്തനത്തിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. കട്ടിയുള്ള റബ്ബറിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇടവേളകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയോ ഭാഗം വളയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാതെ ലേസർ മെറ്റീരിയൽ എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കുന്നു, കൂടാതെ അരികിൽ “സ്ട്രെച്ച് മാർക്കുകൾ” ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിലവാരം കുറഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങൾ അവഗണിക്കുന്നു

പോറലുകൾ, കീറലുകൾ, മറ്റ് ഷീറ്റ് തകരാറുകൾ എന്നിവ കമ്പ്യൂട്ടർ സ്വയമേവ കണ്ടെത്തുകയും അനുയോജ്യമല്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഓർഡർ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും തകരാറുകൾക്കായി പരിശോധിക്കേണ്ടിവരുമെന്നതിൽ വിഷമിക്കേണ്ട - ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്കായി ഇത് ഇതിനകം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഗുണനിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ നിങ്ങൾ പണം നൽകൂ എന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

വേഗത്തിലുള്ള ഓർഡർ പൂർത്തീകരണം

ലേസർ കട്ടിംഗിന് ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയുണ്ട് - 1 m/s-ൽ കൂടുതൽ. കൂടുതൽ ഒന്നും പറയേണ്ട കാര്യമില്ല.

ഏതെങ്കിലും സങ്കീർണ്ണതയുടെ പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് മുറിക്കുക

സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് റബ്ബർ മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മാസ്റ്ററെ കണ്ടെത്തുന്നത് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ജോലി. പ്ലോട്ടറുടെ പ്രൊഫഷണലിസത്തെക്കുറിച്ച് യാതൊരു സംശയവുമില്ല - ഷീറ്റിലേക്ക് പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്ത നിങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കിയ കോണ്ടൂർ അത് കൃത്യമായി ആവർത്തിക്കും.

കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം

കണക്കുകൂട്ടല് ഉപയോഗയോഗ്യമായ പ്രദേശംതീർച്ചയായും നടപ്പിലാക്കും. അധിക ചിലവുകൾ ഇല്ല.

പ്രക്രിയയുടെ കമ്പ്യൂട്ടർവൽക്കരണം

കൃത്യതയുള്ളതും ഹൈടെക് ജോലിയിൽ മനുഷ്യനേക്കാൾ ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രക്രിയയുടെ ഗുണങ്ങൾ നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം. എന്നാൽ ഓരോ വ്യക്തിഗത കേസിനും ഞങ്ങളുടെ പ്ലോട്ടർ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ലെന്ന് ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നു, തന്നിരിക്കുന്ന കമ്പ്യൂട്ടർ ലേഔട്ട് അനുസരിച്ച് 24 മണിക്കൂറും പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് തയ്യാറാണ്.

സേവനം എവിടെ ഓർഡർ ചെയ്യണം?

നിങ്ങൾ മോസ്കോയിലാണ് താമസിക്കുന്നതെങ്കിൽ, സ്റ്റുഡിയോ ക്വാഡ്രാറ്റ് കമ്പനിയുടെ സേവനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഞങ്ങളോടൊപ്പം നിങ്ങൾക്ക് ഗാർഹിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി റബ്ബർ ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിൽ ലഭിക്കാൻ മാത്രമല്ല, വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം സജ്ജമാക്കാനും കഴിയും. ഞങ്ങൾ സാധാരണ ഉപഭോക്താക്കളെ വിലമതിക്കുകയും ഞങ്ങളുടെ കിഴിവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു!

ലേസർ കട്ടിംഗിനുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലാണ് റബ്ബർ. റബ്ബറിൻ്റെ ലേസർ കട്ടിംഗ് പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുന്നത് ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ സാധ്യമാക്കുന്നു ഉയർന്ന കൃത്യത. ഇത് ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മാത്രം നേട്ടമല്ല.

നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും കൃത്യമായ രൂപരേഖ സംരക്ഷിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ അതിൻ്റെ ആകൃതി ശല്യപ്പെടുത്തരുത്. ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ റബ്ബർ ഭാഗങ്ങൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾക്ക് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ലേഔട്ടിൽ നിന്ന് ഒരു പ്രോജക്റ്റ് കൃത്യമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

റബ്ബർ എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയുന്നത് പ്രയോജനകരമാണ്. ലേസർ ഈ മെറ്റീരിയലിനെ യാന്ത്രികമായി ബാധിക്കില്ല, അതിനർത്ഥം അത് അതിൻ്റെ ഘടനയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നില്ല എന്നാണ്. അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാം മനോഹരമായ കാര്യംഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് പോലും നിങ്ങളുടെ ഓർഡർ അനുസരിച്ച്.

ലേസർ കട്ടിംഗ്റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ ലാഭിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് ഓർഡറിൻ്റെ വില കുറയ്ക്കുന്നു. അതേ സമയം, വർദ്ധിച്ച സങ്കീർണ്ണതയുടെ മാതൃകകൾ നമുക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ലേസർ കട്ടിൻ്റെ നേർത്ത വീതി ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് കൃത്യമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഇത് ഒരു മാലിന്യവും അവശേഷിപ്പിച്ചേക്കില്ല. ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഇത് വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്.

ഞങ്ങൾ എല്ലാ ഓർഡറുകളും വേഗത്തിലും കൃത്യമായും കൃത്യസമയത്തും നിറവേറ്റുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾക്ക് സ്വർണ്ണ കൈകളുണ്ട്. ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു വെക്റ്റർ ലേഔട്ട് അയയ്‌ക്കുക, അതുവഴി ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ചെറുതും വലുതുമായ ബാച്ചുകളിൽ രക്തചംക്രമണം നടത്താം.

റഷ്യയിലും സിഐഎസിലും ഉടനീളം ഡെലിവറി ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യതയുള്ള ഏതെങ്കിലും സങ്കീർണ്ണതയുടെ ഗാസ്കറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനം ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

പ്ലോട്ടർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഗാസ്കറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനം നടത്തുന്നത്.

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഒരു വൈഡ് ഫോർമാറ്റ് സിഎൻസി പ്ലോട്ടറിലാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് ഗാസ്കറ്റുകളുടെ കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ തന്നെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉറപ്പാക്കുന്നു കൃത്യമായ നിർമ്മാണംഏതെങ്കിലും കോൺഫിഗറേഷൻ്റെ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഡ്രോയിംഗ് (സ്കെയിൽ 1: 1) അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിൾ അനുസരിച്ച്.

ഒരു ഗാസ്കട്ട് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പരമാവധി ഷീറ്റ് 1300 * 1700 മില്ലിമീറ്ററിലെത്തും! പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം 15 മില്ലീമീറ്റർ വരെയാണ്. ഗാസ്കറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നുഒരു ആന്ദോളന കത്തി ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായി അവതരിപ്പിച്ചു.

റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനം, പരോണൈറ്റ് ഗാസ്കറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനം, ഷീറ്റ് ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക്, എൽഡിപിഇ, സിലിക്കൺ, ഗ്രാഫൈറ്റ്, മറ്റ് നിരവധി വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്കത് സ്വയം നൽകാം ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽനിങ്ങളുടെ ഗാസ്കറ്റിന്. ഞങ്ങൾ, നിങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ ഷീറ്റുകളുടെ ഒരു ട്രയൽ കട്ടിംഗ് സംഘടിപ്പിക്കും, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് ഓർഡറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കാനാകും.

ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഓർഡറുകൾ: ട്യൂൺ ചെയ്തതോ പഴയതോ ആയ കാറുകളുടെ എഞ്ചിനുകളും കാർബ്യൂറേറ്ററുകളും, സ്നോമൊബൈലുകൾ, പുൽത്തകിടികൾ, ഡീസൽ ജനറേറ്ററുകൾ, വ്യാവസായിക ഭക്ഷ്യ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ഓട്ടോമൊബൈലുകൾക്കുള്ള ഗാസ്കറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണം. ഹീറ്ററുകൾക്കുള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ആളുകൾ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുന്നു ഉയർന്ന മർദ്ദംകാലഹരണപ്പെട്ട മോഡലുകൾക്കായി പവർ സ്റ്റേഷനുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രസ്സുകൾ, കൂടാതെ കണ്ടുപിടുത്തക്കാരുടെ സൃഷ്ടികൾ. റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഓർഡറുകൾ പോലും ഉണ്ടായിരുന്നു ഗാർഹിക വീട്ടുപകരണങ്ങൾ- ഫുഡ് പ്രോസസ്സറുകൾ.

റഷ്യയിലും സിഐഎസ് രാജ്യങ്ങളിലും ഡെലിവറി ചെയ്യുന്ന മോസ്കോയിലെ ഗാസ്കറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണം

പാരോണൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റെവിടെയെങ്കിലും നിന്ന് ഗാസ്കറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള സാധ്യതയിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, ഒരു സ്കാൻ രൂപത്തിലോ ഏതെങ്കിലും സാധാരണ CAD പ്രോഗ്രാമിലോ ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ ഒരു ഡ്രോയിംഗ് ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, കോമ്പസ് അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോകാഡ്. ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് പതിപ്പ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ ഒരു സാമ്പിൾ കൊണ്ടുവരണം അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ മെയിലിലേക്ക് ഒരു പേപ്പർ ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ സ്കാൻ അയയ്ക്കണം.

ഞങ്ങളുടെ ഓഫീസും ഗാസ്കട്ട് കട്ടിംഗ് ഉൽപ്പാദനവും തന്നെ മോസ്കോയിൽ Aviamotornaya മെട്രോ സ്റ്റേഷന് സമീപം സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നു. ഏത് പ്രദേശത്തേക്കും ഗാസ്കറ്റുകൾ വിതരണം ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ക്രമീകരിക്കാം റഷ്യൻ ഫെഡറേഷൻനിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന രീതിയിൽ. ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിൽ രജിസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ ഓർഡറിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളും ട്രാക്കുചെയ്യാനുള്ള അവസരം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

ഗാസ്കട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ്മെറ്റീരിയൽ, കട്ടിംഗ് ലൈനിൻ്റെ ദൈർഘ്യം, നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണത എന്നിവയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു (ബ്ലേഡ് വഴി സഞ്ചരിക്കുന്ന പാതയുടെ ദൈർഘ്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെഷീൻ പ്രോഗ്രാം കണക്കാക്കുന്നു). ശരാശരി, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് 40 റൂബിൾ / മീറ്ററിൽ നിന്നാണ്.