5240 0 1

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട തടി ലൈനിംഗ് - ഇത് സ്വയം നിർമ്മിക്കാനുള്ള 3 വഴികൾ

ഒരേയൊരു പോരായ്മയുള്ള ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് തടികൊണ്ടുള്ള ലൈനിംഗ്: ഇത് ചെലവേറിയതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന വില- ഉപയോഗിക്കാൻ വിസമ്മതിക്കാൻ ഇതുവരെ ഒരു കാരണമില്ല മരം ലൈനിംഗ്, കാരണം നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, വീട് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. താങ്ങാനാവുന്ന മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ലൈനിംഗ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് ഞാൻ നിങ്ങളോട് പറയും.

മെറ്റീരിയലിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടത്

ലൈനിംഗ് എന്നത് ഒരു സോളിഡ് വുഡൻ ബോർഡാണ്, പുറത്ത് നിന്ന് വിവിധ നിർമ്മാണ പ്രോജക്ടുകൾ ക്ലാഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും അകത്ത് നിന്ന് പരിസരം പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

ചിത്രീകരണങ്ങൾ	ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി അനുസരിച്ച് ഇനങ്ങൾ
	നാവും ഗ്രോവ് കണക്ഷനും ഉള്ള മില്ലഡ് ബോർഡ്. ഇത് ഏറ്റവും സാധാരണമായ മെറ്റീരിയലാണ്. പലകയുടെ ഒരു വശത്ത് ഒരു മില്ലഡ് ഗ്രോവ് ഉണ്ട് - ഒരു രേഖാംശ ഇടവേള, മറുവശത്ത് ഒരു ടെനോൺ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, ടെനോൺ ഗ്രോവിലേക്ക് സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകളും അവിടെ പ്രവേശിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, കുറഞ്ഞ വിടവുകളോടെയാണ് ക്ലാഡിംഗ് ലഭിക്കുന്നത്.
	ടെനോൺ-ഗ്രൂവ് കണക്ഷൻ (ടെനോൺ ഒരു പ്രത്യേക ഘടകമാണ്). അത്തരം ലൈനിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, ഇരുവശത്തുമുള്ള ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് ഒരു പാദം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ക്ലാഡിംഗിലെ അടുത്തുള്ള ബോർഡുകൾ ഒരു പ്രത്യേക ടെനോൺ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - ഒരു ലാത്ത്, അത് ഗ്രോവുകളിലേക്ക് തിരുകുന്നു. സ്ലാറ്റുകളുടെ ഈ പ്രൊഫൈൽ കരകൗശലത്താൽ നിർമ്മിച്ച ലൈനിംഗിന് സാധാരണമാണ്.
	ഓവർലാപ്പ് മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള അരികുകളുള്ള ബോർഡ് (അമേരിക്കൻ).അടിസ്ഥാനപരമായി ഇതാണ് ലളിതമായ ബോർഡ്, ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ഒരു ജോയിൻ്ററിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. മുകളിലെ കവചത്തിൽ ബോർഡ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു ധാതു കമ്പിളിനഖങ്ങൾ. നഖങ്ങൾ ബോർഡിൻ്റെ മുകളിലേക്ക് കയറുന്നു, അടുത്ത പ്ലാങ്ക് അതിന് മുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായി, ഫിനിഷിൻ്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഒരു ഹെറിങ്ബോൺ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. അത്തരം ലൈനിംഗിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടം പ്രോസസ്സിംഗ് എളുപ്പമുള്ളതിനാൽ അതിൻ്റെ കുറഞ്ഞ വിലയാണ്.

ചിത്രീകരണങ്ങൾ	പ്രൊഫൈൽ തരം അനുസരിച്ചുള്ള ഇനങ്ങൾ (മിൽഡ് പരിഷ്‌ക്കരണങ്ങൾക്ക് പ്രസക്തമാണ്)
	സ്റ്റാൻഡേർഡ്.ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഒരു ട്രപസോയിഡിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ട്രപസോയിഡ് അരികുകളുടെ കോൺ 30-40 ഡിഗ്രിയാണ്. വ്യതിരിക്തമായ സ്വഭാവം- ചെറിയ തോടിൻ്റെ ആഴം.
	യൂറോപ്രൊഫൈൽ.യൂറോലൈനിംഗ് പ്രൊഫൈലിനെ വൃത്തിയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, വർദ്ധിച്ച ടെനോൺ വലുപ്പം, വിപരീത വശത്ത് വിശാലമായ വെൻ്റിലേഷൻ അരികുകൾ എന്നിവയാൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
	ശാന്തം.ഇത് "സ്റ്റാൻഡേർഡ്" എന്നതിന് സമാനമായ പ്രൊഫൈലാണ്, പക്ഷേ അരികുകൾ വളഞ്ഞതല്ല, വൃത്താകൃതിയിലാണ്.
	ബ്ലോക്ക് ഹൗസ്.ബോർഡിന് ഒരു ലോഗ് അനുകരിക്കുന്ന ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലമുണ്ട്. മുമ്പ് ലിസ്റ്റുചെയ്ത എല്ലാ ഓപ്ഷനുകളുടെയും ഏറ്റവും ചെലവേറിയ പ്രൊഫൈൽ ഇതാണ്.

ഉൽപാദനത്തിൽ ലൈനിംഗ് എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്

ചിത്രീകരണങ്ങൾ	വ്യാവസായിക ഉൽപാദന ഘട്ടങ്ങൾ
	ബോർഡുകളിലേക്ക് ലോഗുകൾ മുറിക്കുന്നു. ലോഗുകളുടെ വക്രതയുടെ അളവ് അനുസരിച്ച് തടി അടുക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള വൈകല്യങ്ങളുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വളഞ്ഞ ലോഗുകൾ സോമില്ലിലേക്ക് നൽകുന്നു, അവിടെ അവ രേഖാംശമായി മുറിക്കുന്നു.
	ഉണങ്ങുന്നു. തടി ഉണങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഓട്ടോക്ലേവും ഇൻഫ്രാറെഡ് പ്രോസസ്സിംഗും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഉണക്കൽ രീതികളുണ്ട്. മരം ഉണക്കുന്ന രീതി പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, തടിയുടെ ഈർപ്പം ആത്യന്തികമായി 12% ആയിരിക്കണം. അതേ ഘട്ടത്തിൽ, വർക്ക്പീസുകൾ ആൻ്റിസെപ്റ്റിക് ഇംപ്രെഗ്നേഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കാം.
	പ്രൊഫൈലിങ്ങും ട്രിമ്മിംഗും. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഒരു ലൈനിംഗ് മെഷീനിലൂടെയാണ് തടി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരു റൂട്ടറിൻ്റെയും ജോയിൻ്ററിൻ്റെയും പ്രവർത്തനങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ബോർഡ് ആവശ്യമായ പ്രൊഫൈൽ നേടുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് ബോർഡും നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
	അടുക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ തടി ക്ലാസും തരവും അനുസരിച്ച് അടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് പാക്കേജുചെയ്യുന്നു.

ഉൽപ്പാദന സാമഗ്രികളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

വുഡൻ ലൈനിങ്ങിനു പുറമെ പ്ലാസ്റ്റിക്, എംഡിഎഫ് എന്നിവയിൽ നിർമിച്ച പാനലുകളും വിൽപ്പനയ്ക്കുണ്ട്. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളുടെ പ്രത്യേകതകൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, വീട്ടിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരേയൊരു മെറ്റീരിയൽ മരം ആണ്.

ലൈനിംഗ് നിർമ്മിച്ച മരത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ ബാധകമാണ്:

• ഈർപ്പം 12-18%.ഉത്പാദനത്തിൽ, മുമ്പ് തടി അന്തിമ പ്രോസസ്സിംഗ്ഉണക്കി. പ്രവർത്തന സമയത്ത് പൂർത്തിയായ ലൈനിംഗ് ഉണങ്ങുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാനാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്;
• തടിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന വൈകല്യങ്ങളുടെ അഭാവം. വിറകിലെ പിഗ്മെൻ്റ് പാടുകളുടെ സാന്നിധ്യം പുട്ട്‌ഫാക്റ്റീവ് പ്രക്രിയകളുടെ ആരംഭത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ലൈനിംഗിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും;
• ഉയർന്ന സാന്ദ്രത. തടിയുടെ സാന്ദ്രത, മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിനും അഴുകലിനും കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും, പൂർത്തിയായ ലൈനിംഗ് ആയിരിക്കും.

ഏത് വൃക്ഷ ഇനം ഈ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു? ആകർഷകമായ ചിലവ് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ലൈനിംഗ് നിർമ്മാണത്തിന് മരം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് coniferous സ്പീഷീസ്. ഉള്ള മുറികൾക്കായി അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ബോർഡ് നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഈർപ്പം, അത് മികച്ച ഓപ്ഷൻ- ഇത് ആസ്പൻ തടിയുടെ ഉപയോഗമാണ്.

ഒരു ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

ഉൽപ്പാദന ഉപകരണത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിങ്ങൾ കൃത്യമായി എന്താണ് ചെയ്യാൻ തീരുമാനിക്കുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു ലാപ് ബോർഡ് നിർമ്മിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയും ഒരു ജോയിൻ്ററും മതിയാകും. ബോർഡുകളിൽ ഗ്രോവുകളും ടെനോണുകളും ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ അതേ ഉപകരണങ്ങൾ മതിയാകും, പക്ഷേ ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ പകുതി മരത്തിൽ മുറിച്ച പടികൾ.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയ്ക്കും ജോയിൻ്ററിനും പുറമേ, നാവും ഗ്രോവ് ജോയിൻ്റും ഉപയോഗിച്ച് ലൈനിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, രേഖാംശ ഗ്രോവിൻ്റെ കട്ടിക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്ത കട്ടറുള്ള ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്. 20 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു സാധാരണ ലൈനിംഗിൽ ഒരു ഗ്രോവ് ഉണ്ടാക്കാൻ, കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക സ്ലോട്ട് കട്ടർ 10 മി.മീ.

ഒരു ലൈനിംഗ് പ്രൊഫൈൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമോ? മാനുവൽ റൂട്ടർ? സൈദ്ധാന്തികമായി, ഇത് സാധ്യമാണ്, പക്ഷേ നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ ഒരു റൂട്ടർ പിടിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഒരു മില്ലിങ് മെഷീനിൽ അതേ ജോലി ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

രീതി 1: ഒരു ബാൻഡ് സോമില്ലിലെ ലൈനിംഗ് ഉത്പാദനം

ഈ രീതി യുഎസ്എയിലും കാനഡയിലും പരമ്പരാഗതമാണ്, അവിടെ ആളുകൾക്ക് ചെലവുകുറഞ്ഞ രീതിയിൽ തടി വാങ്ങാൻ അവസരമുണ്ട്. ബാൻഡ് കണ്ടുലോഗുകൾ തടിയിൽ മുറിക്കുന്നു, തടി, അതാകട്ടെ, ഒരു ബെവെൽഡ് അല്ലെങ്കിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈൽ ഉള്ള ബോർഡുകളായി മുറിക്കുന്നു.

മതിൽ ക്ലാഡിംഗ് കൂടുതൽ ഭംഗിയുള്ളതാക്കാൻ ഈ പ്രൊഫൈൽ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ലൈനിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചുമതല ലളിതമാക്കുകയും ബോർഡിൻ്റെ പ്രൊഫൈൽ ഒരു സാധാരണ ദീർഘചതുരം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യാം.

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് നിർബന്ധിത സാൻഡിംഗ് ആവശ്യമില്ല, കാരണം ഇതിനകം തന്നെ ഈ രൂപത്തിൽ ബോർഡ് മൗണ്ടിംഗ് ഫ്രെയിമിന് മുകളിൽ സ്റ്റഫ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങളുടെ വീടിൻ്റെ പുറംഭാഗത്ത് വൃത്തിയായി കാണാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, പൂർത്തിയായ പലകകൾ ഒരു ജോയിൻ്ററിലൂടെ പ്രവർത്തിപ്പിച്ച് അവയെ മിനുസപ്പെടുത്താം.

രീതി 2: ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് ലൈനിംഗ് ഉത്പാദനം

ഓൺ പ്രാരംഭ ഘട്ടംതടിയിൽ നിന്നോ റെഡിമെയ്ഡിൽ നിന്നോ അരികുകളുള്ള ബോർഡുകൾശൂന്യതയിൽ നിന്ന് മുറിക്കുന്നു ക്രോസ് സെക്ഷൻ 202×22 മി.മീ. ജോയിൻ്ററിലൂടെ വർക്ക്പീസുകൾ ഓടിക്കാനും 200x20 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ്-സെക്ഷനുള്ള ബോർഡുകൾ നേടാനും 2 മില്ലീമീറ്റർ മാർജിൻ അവശേഷിക്കുന്നു. നിർമ്മാണം മുതൽ ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയൽഇത് സ്വയം ചെയ്യുക, നിങ്ങളുടെ വിവേചനാധികാരത്തിൽ ശൂന്യതയുടെ ദൈർഘ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, വർക്ക്പീസുകൾ സോമില്ലിലൂടെ നീളത്തിൽ കടന്നുപോകുന്നു, അങ്ങനെ ഓരോ അറ്റത്തും വർക്ക്പീസിൻ്റെ പകുതി കട്ടിയുള്ള ഒരു ഘട്ടം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഒന്നിലും മറുവശത്തും ഉള്ള പ്രോട്രഷനുകൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, അതായത്, ഒരു അരികിൽ - മുകളിൽ, മറ്റൊന്ന് - താഴെ.

അത്തരം പലകകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ മുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ബോർഡ് ഒരു ഘട്ടമായി, താഴെ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ബോർഡിനെ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, മരം പാനലിംഗിന് പിന്നിൽ ഈർപ്പം ലഭിക്കില്ല.

രീതി 3: ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ലൈനിംഗ് ഉത്പാദനം

ലൈനിംഗ് ഓൺ നിർമ്മാണത്തിനായി മില്ലിങ് ടേബിൾമുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയത് ആവശ്യമായി വരും വൃത്താകാരമായ അറക്കവാള്ഒരു ജോയിൻ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാൻ ചെയ്ത ബോർഡും. കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെയും വർക്ക്പീസിൻ്റെയും കർശനമായ ഫിക്സേഷൻ സാധ്യതയുള്ള ഒരു മില്ലിങ് ടേബിളിലാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്തുന്നത്.

ചിത്രീകരണങ്ങൾ	ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശം
	വർക്ക്പീസ് മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, കോൺഫിഗറേഷൻ നടപ്പിലാക്കുന്നു തിരശ്ചീന തലം. വർക്ക്പീസ് സ്റ്റോപ്പറിനടുത്തേക്ക് നീക്കി വിപരീത വശത്ത് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു.
	കട്ടറിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ക്രമീകരണവും. സ്പിൻഡിലിലെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉയരത്തിന് കട്ടർ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്. ഒന്നാമത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും കട്ടറിനുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഉയരം ഒന്നുതന്നെയായിരിക്കണം. ക്രമീകരണ പിശകുകൾ ലൈനിംഗ് ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമല്ലാതാക്കും.
	വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ്. വർക്ക്പീസ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ കട്ടിംഗ് ടൂളിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ആദ്യം ഒരു വശത്ത് ഒരു ഗ്രോവ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് മറുവശത്ത്, ആദ്യം കട്ടർ മാറ്റി ഒരു ടെനോൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

നമുക്ക് സംഗ്രഹിക്കാം

നിങ്ങളുടെ വീട് ക്ലാഡിംഗിനായി ക്ലാപ്പ്ബോർഡ് നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും നിർദ്ദേശിച്ച നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ലൈനിംഗ് സ്വയം നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ലേഖനത്തിലെ അഭിപ്രായങ്ങളിൽ അവരോട് ചോദിക്കുക.

നിങ്ങൾക്ക് നന്ദി പ്രകടിപ്പിക്കാനോ ഒരു വിശദീകരണമോ എതിർപ്പോ ചേർക്കാനോ രചയിതാവിനോട് എന്തെങ്കിലും ചോദിക്കാനോ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ - ഒരു അഭിപ്രായം ചേർക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്ദി പറയുക!

മരം, കല്ല്, വീടിനും കുടുംബത്തിനും ഫർണിച്ചറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ പോലും സർഗ്ഗാത്മകതയ്ക്കും വികാരങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിനും വിപണി യഥാർത്ഥത്തിൽ പരിധിയില്ലാത്ത അവസരങ്ങൾ നൽകുന്നു, കാരണം ഈ ഉപകരണം ഇല്ലാതെ എന്തെങ്കിലും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ യുഗത്തിൽ, ഈ ലേഖനത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ അഭ്യർത്ഥനകളെ സ്പർശിക്കും;

ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിൽ ലൈനിംഗിനായി ഏത് തരത്തിലുള്ള കട്ടറുകൾ ഉണ്ട്?

ഈ പ്രശ്നം മനസിലാക്കാൻ, ലൈനിംഗ് എന്താണെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് രൂപത്തിലും (പ്രൊഫൈൽ) മെറ്റീരിയലിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

തീർച്ചയായും, എല്ലാം മരം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പക്ഷേ വിറകിൻ്റെ അളവുകളും ഈർപ്പവും വ്യത്യസ്തമാണ്, കാരണം യൂറോ ലൈനിംഗ് DIN 68126 അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ആഭ്യന്തര പതിപ്പ്, ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, ലൈനിംഗ്, GOST 8242-88 അനുസരിച്ച്. ഫോട്ടോ പലതരം ബോർഡ് ചികിത്സകൾ കാണിക്കുന്നു.

ലൈനിംഗിൻ്റെ രൂപത്തിൻ്റെ വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ

അതായത്, ലൈനിംഗ് അടിസ്ഥാനപരമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ബോർഡാണ്, അത് ഏത് തരത്തിലുള്ളതാണെങ്കിലും പുറം കോണ്ടൂർ, ബോർഡുകൾ ഒന്നിച്ചു ചേർക്കാൻ ഒരു ഗ്രോവും ഒരു നാവും ഉണ്ട്.

രണ്ട് നാവും ഗ്രോവ് ഡിസ്കുകളും ഉള്ള ഉപകരണം

അതിനാൽ, ലൈനിംഗിൻ്റെ നാവും ഗ്രോവും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള കട്ടറുകൾക്ക് കർശനമായി നിർവചിച്ച അളവുകൾ ഉണ്ട്. രൂപം. ആദ്യ ഫോട്ടോ ഒരു നാവും ആവേശവും ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാമ്പിൾ കാണിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തെ ഫോട്ടോ ഒരു ഗ്രോവ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാമ്പിൾ കാണിക്കുന്നു.

ഇരട്ട ഡിസ്കും, പക്ഷേ ഒരു ഗ്രോവ് മുറിക്കുന്നതിന്

വ്യത്യസ്ത ശക്തികളുടെ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവിനായി, 8 മില്ലീമീറ്ററും 12 മില്ലീമീറ്ററും ഉള്ള രണ്ട് പതിപ്പുകളിലാണ് കട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. കത്തികളുള്ള രണ്ട് ഡിസ്കുകൾ, അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു ബെയറിംഗ്, ഫാസ്റ്റണിംഗ് നട്ട് ഉള്ള ഒരു ആക്സിൽ എന്നിവ അവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കത്തികൾ വികെ 8 കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ സ്വതന്ത്രമായി 4 തവണ വരെ മൂർച്ച കൂട്ടാം. അത് ക്രമീകരിച്ചു.

കല്ല് പണിക്ക്

കൃത്രിമ കല്ല് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ധാരാളം കട്ടറുകൾ ഉണ്ട്, ഇതെല്ലാം ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ നടത്തുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്രൊഫൈൽ, റേഡിയസ്, ഓവർറണിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻലേയ്‌ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചത്.

സ്റ്റീൽ അടിത്തറയിൽ ലയിപ്പിച്ച കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയലാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, എന്നാൽ കൂടുതൽ ചെലവേറിയ ഓപ്ഷനുകളും ഉണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, തകർക്കാവുന്ന മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന കത്തികൾഅല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് കോട്ടിംഗ്.

മനുഷ്യൻ്റെ ഭാവന പരിധിയില്ലാത്തതിനാൽ, ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന കട്ടറുകൾ വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്, മാത്രമല്ല അവയുടെ രൂപങ്ങൾ നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൾപ്പെടെ പലതരം കട്ടറുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ നേതാവ് കൃത്രിമ കല്ല് CERATIZIT എന്ന കമ്പനിയാണ്.

കല്ല് പണിക്കുള്ള ഡയമണ്ട് കട്ടറുകൾ

ഡയമണ്ട് കട്ടറുകൾ ഒന്നുകിൽ സിൻ്റർ ചെയ്തതോ ഇലക്ട്രോഗാൽവാനിക് ആണ്. ഡയമണ്ട് ചിപ്പുകളുടെ നിരവധി പാളികൾ സിൻ്റർ ചെയ്തവയിലേക്ക് ചുട്ടെടുക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ലെയറിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണവും അടുത്തതിൻ്റെ വികസനവും കാരണം ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പുതിയ വജ്ര ധാന്യങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഉപകരണം ആവശ്യമാണ് ശ്രദ്ധാപൂർവമായ പരിചരണം. ധാന്യങ്ങൾ വിശ്വസനീയമായി ഒന്നിച്ചുചേർന്നതിനാൽ, അത്തരം കട്ടറുകൾ ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത വജ്ര ഉപകരണങ്ങളെ അങ്ങേയറ്റം പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു.

ഓരോരുത്തരും അവരവരുടെ ഒഴിവുസമയങ്ങൾ അവരുടേതായ രീതിയിൽ ചെലവഴിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് ഉപയോഗപ്രദമായി ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. നിങ്ങളുടെ വീടോ അപ്പാർട്ട്മെൻ്റോ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒന്നാമതായി, ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിൽ ലൈനിംഗിനായി നിങ്ങൾക്ക് കട്ടറുകൾ ആവശ്യമാണ്. വീട്ടിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള സാമഗ്രികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് എത്ര സൗകര്യപ്രദമാണെന്ന് സങ്കൽപ്പിക്കുക, അത് ആവേശകരം മാത്രമല്ല, ഉപയോഗപ്രദവുമാണെന്ന് നിങ്ങൾ സമ്മതിക്കും.

ഞങ്ങൾ വീട്ടിൽ ലൈനിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

കുറിപ്പ്! മുകളിലുള്ള ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ലൈനിംഗ് കട്ടർ സാർവത്രികമാണ്, കാരണം ഇത് മെഷീനിലും അകത്തും ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്. മാനുവൽ മെഷീൻ മില്ലിങ് തരം. അത്തരം ഭാഗങ്ങളുടെ വ്യാസം ഷങ്കിൻ്റെ നീളം അനുസരിച്ച് 35 മുതൽ 59 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാകാം.

1. ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ലൈനിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള കട്ടർ, ഏത് നാവും ആവേശവും കൊണ്ട് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. മെഷീൻ ശരിയായി സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അതായത് വ്യാസവും ആഴവും അനുസരിച്ച് ഒരു കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

സ്വയം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

• - ചുമതല എളുപ്പമല്ല, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല. ഈ വിഷയത്തിലെ പ്രധാന കാര്യം ശ്രദ്ധയും സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകളുടെ അനുസരണവുമാണ്;
• ആദ്യം, ജോയിൻ്റഡ് ബ്ലാങ്കുകൾ ഉണ്ടാക്കുക, അങ്ങനെ അവ തുല്യമായിരിക്കും. ഉടനടി അൺകട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കുക, തുടർന്ന് പാനലിൻ്റെ വീതി നിർണ്ണയിക്കാൻ തുടരുക;

• ഒടുവിൽ പാനലിൻ്റെ വീതി തീരുമാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങളുടെ എല്ലാ ബോർഡുകളുടെയും വീതി നിങ്ങൾ നോക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ അവസാനം അവയെല്ലാം ഒന്നുതന്നെയാണ്. വിശദമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾ എല്ലാം സ്ഥിരതയോടെയും പിശകുകളില്ലാതെയും പൂർത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും, പ്രധാന കാര്യം ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കുക എന്നതാണ്;

• മെറ്റീരിയൽ ജോയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ വളരെ ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കണം, കാരണം ജോയിൻ്റിംഗ് ബോർഡുകളുടെ പ്രക്രിയയിലാണ് പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് പോലും പരിക്കേൽക്കുന്നത്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ കനം സമാനമാകുന്നതിന്, ഘട്ടം പാസുകൾ കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതായത് അവയുടെ എണ്ണം.

പ്രധാനം! ബോർഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ ലളിതവും ലളിതവുമാകാൻ, പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ, രണ്ട് മീറ്ററിൽ കൂടാത്ത മെറ്റീരിയൽ എടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അത്തരം ബോർഡുകൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്. ബോർഡുകൾ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഈ പ്രക്രിയ ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുകയാണെങ്കിൽ അവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് എളുപ്പമാണ്.

ഓർക്കുക! നിങ്ങൾ ഒരു ക്ഷയത്തെ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, വലിച്ചെറിയാൻ പാടില്ലാത്ത ധാരാളം വസ്തുക്കൾ അവശേഷിക്കുന്നു. ഈ മാലിന്യത്തിൽ നിന്ന് ചെറിയ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സ്ട്രിപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സാധിക്കും.

• ബോർഡ് ഇതിനകം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു ടെനോൺ, തീർച്ചയായും, ഒരു ഗ്രോവ് എന്നിവ മാത്രം നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഞങ്ങൾ ടേബിൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ പ്രവർത്തിക്കാനും ബോർഡ് നാവിനും ഗ്രോവ് ചെയ്യാനും സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഗ്രോവിൻ്റെ ആഴം ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് നിരന്തരം ആവശ്യമാണെന്നും വർക്ക്പീസ് എല്ലായ്പ്പോഴും മേശയിലേക്ക് കർശനമായി അമർത്തേണ്ടതുണ്ടെന്നും മറക്കരുത്;

• ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ലൈനിംഗ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കിയിരിക്കാം, പക്ഷേ ഈ കാര്യത്തിൻ്റെ വിശദാംശങ്ങളെയും സൂക്ഷ്മതകളെയും കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും സംസാരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ഓരോ ബിസിനസ്സിനും നിങ്ങൾ അറിയേണ്ട അതിൻ്റേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കാലിബ്രേറ്റഡ് ബോർഡ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉപരിതല പ്ലാനർ ആവശ്യമാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക, മാനുവൽ മെഷീൻഇത് പ്രവർത്തിക്കില്ല;

• ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ വളരെ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കാരണം ഈ ഉപകരണം അപകടകരമാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ചിലപ്പോൾ അവരുടെ മേഖലയിലെ വിദഗ്ധർ പോലും തെറ്റുകൾ വരുത്തുകയും പരിക്കേൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ തുടക്കക്കാർ എപ്പോഴും ജാഗ്രത പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകളെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കനം നിരീക്ഷിക്കുക, അങ്ങനെ നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ തുല്യമായിരിക്കും;
• ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള എല്ലാ നിയമങ്ങളും പരിചയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു തുടക്കക്കാരന് പോലും ഒരു കൈ റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ലൈനിംഗ് ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ ജോലി സുരക്ഷിതത്വം ഉറപ്പുനൽകുന്ന കാര്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്;

താഴത്തെ വരി

ഇന്ന് നിർമ്മാണ വിപണിയിൽ നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാ തരങ്ങളും വലുപ്പങ്ങളും കണ്ടെത്താൻ കഴിയും കെട്ടിട നിർമാണ സാമഗ്രികൾ. നിങ്ങൾ സ്വയം ലൈനിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വിലയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ് അവയ്ക്കുള്ള വില എന്നത് മറക്കരുത്. ഒരു മെഷീനിൽ സ്വന്തം കൈകളാൽ മരം പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യക്തിഗത ഘട്ടങ്ങൾ ഈ വീഡിയോയിൽ നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും.

എങ്കിൽ ആന്തരിക കാഴ്ചനിങ്ങളുടെ വീട് ആഗ്രഹിക്കുന്നത് വളരെയധികം അവശേഷിക്കുന്നു, നിങ്ങൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, എന്നാൽ വാൾപേപ്പർ തൂക്കിയിടുന്നത് ഇതിനകം വിരസവും പൂർണ്ണമായും താൽപ്പര്യമില്ലാത്തതുമാണ്. പിന്നെ വലിയ പരിഹാരംക്ലാപ്പ്ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് ചുവരുകൾ നിരത്തുന്നതാണ് നിങ്ങളുടെ പ്രശ്നം. വാൾ ക്ലാഡിംഗ് അലങ്കാര ബോർഡുകൾ DIY നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ക്രിയേറ്റീവ് സൊല്യൂഷനായിരിക്കും, കൂടാതെ ലൈനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ക്ലാഡിംഗിനായുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി തിരയുന്ന നിങ്ങളുടെ സമയം കുറയ്ക്കും. നിങ്ങൾക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ സ്വയം തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഒന്നുകിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റെഡിമെയ്ഡ്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ബോർഡ് ആയി വാങ്ങാം, അല്ലെങ്കിൽ ഇത് സ്വയം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം, എന്നിരുന്നാലും, ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഈ പ്രദേശത്ത് കുറഞ്ഞത് കഴിവുകളും അതുപോലെ തന്നെ പ്രത്യേകവും ആവശ്യമാണ്. ജോയിൻ്റർ, നിങ്ങൾക്ക് അത്തരം ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

കട്ടറുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് വേണ്ടത്?

മതിലുകൾ മറയ്ക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേക ബോർഡുകൾ മാത്രം മതിയാകില്ല, അവയ്ക്ക് പുറമേ, നിങ്ങൾ ഒരു കൈ റൂട്ടറും അതിനുള്ള അറ്റാച്ചുമെൻ്റുകളും വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട് - കട്ടറുകൾ. ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ എന്നത് ഒരു ഉപകരണത്തിനായുള്ള ഒരു പ്രത്യേക അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റാണ്, ഏതെങ്കിലും ആകൃതിയിലുള്ള, ഏത് പല്ലുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അത് തിരിക്കുമ്പോൾ, വസ്തുവിൽ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു. ഈ പല്ലുകളുടെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും പോളിഷ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

ആധുനിക വിപണിയിൽ ഉണ്ട് വലിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്വിവിധ അറ്റാച്ചുമെൻ്റുകൾ, പ്രധാനമായവ:

• അവസാനിക്കുന്നു;
• എഡ്ജ്;
• സിലിണ്ടർ;
• ഡിസ്ക്

അവസാനിക്കുന്നു

പല കേസുകളിലും വുഡ് എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക് ഒരു കഷണം രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്, സംയുക്ത തരങ്ങൾഅപൂർവ്വമാണ്. അത്തരം അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾ പ്രധാനമായും വശത്തെ അരികിൽ തടിയിൽ ചെലുത്തുന്ന ലോഡിൻ്റെ തത്വത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ബോർഡുകളിൽ കണക്ഷനുകൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിനു പുറമേ, അവസാന മില്ലുകൾഅവസാന പ്രോസസ്സിംഗിനും അതുപോലെ തടിയിൽ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാം.

എഡ്ജ്

ഈ തരത്തിലുള്ള കട്ടർ കരകൗശല വിദഗ്ധർക്കിടയിൽ ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ളതാണ്; അതിൻ്റെ ഘടനയുടെ പ്രത്യേകതകൾ കാരണം എഡ്ജ് കട്ടറുകൾതടിയിലേക്ക് ആഴത്തിൽ പോകാതെ വ്യത്യസ്ത സങ്കീർണ്ണതയുടെ അരികുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

സിലിണ്ടർ

ഈ തരം പല തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• കോണാകൃതിയിലുള്ളത് - മരത്തിൽ കൊത്തുപണികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• സർപ്പിളം - ബോർഡിൻ്റെ അറ്റം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്;
• ഗ്രോവ്ഡ് - ഗ്രോവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങൾതരങ്ങളും.

ഡിസ്ക്

അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ബോർഡുകൾ (ലൈനിംഗ്) സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും അവ ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഡിസ്ക് കട്ടറുകൾ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനിംഗിനായി;
• പ്രോസസ്സിംഗ് പാനലുകൾക്കായി;
• കല്ല് സംസ്കരിക്കുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനും;
• ലോഹത്തിന്;
• വിവിധ അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റുകൾ മരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

വേണ്ടി മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ സ്വയം നിർമ്മിച്ചത്ലൈനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, 3 തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ചുമക്കാത്ത;
• ബെയറിംഗ്;
• എഡ്ജ്

ബോർഡ് തന്നെ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, വിശദമായ പ്രോസസ്സിംഗിനായി നിങ്ങൾക്ക് ബെയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എഡ്ജ് കട്ടറുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഇതിനായി നിങ്ങൾ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്.

ഒരു വശത്ത് ഒരു ഗ്രോവും മറുവശത്ത് ഒരു നാവും ഉള്ള ഒരു പ്രത്യേക ബോർഡാണ് ലൈനിംഗ്.അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് തരം കട്ടറുകൾ ആവശ്യമാണ്, അവയിൽ ഓരോന്നിൻ്റെയും പ്രവർത്തനം ഒരു വശത്ത് ബോർഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രത്യേകം ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതായിരിക്കും. കട്ടറുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഷങ്കിൻ്റെ വ്യാസം ആകാം, അവയുടെ ഉപയോഗത്തിന് ആവശ്യമായ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്ന വലുപ്പം.

ഓരോ ഡിസ്ക് കട്ടറിനും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ ഉണ്ട്, അതിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• മുഴുവൻ പ്രധാന ഭാഗവും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അക്ഷമാണ് നോസിലിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം;
• അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ മുകളിൽ രണ്ട് ഡിസ്കുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ കട്ടിംഗ് കത്തികൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു;
• ഡിസ്കുകളിൽ ഒരു ബെയറിംഗ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

അറ്റാച്ച്മെൻ്റിൻ്റെ കട്ടിംഗ് പല്ലുകൾ പുനരുപയോഗത്തിനായി 3-4 തവണ സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടാം.

പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രം

മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകളുള്ള ഒരു യന്ത്രമാണിത്. റൂട്ടർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് തടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനാണ്, പക്ഷേ വാങ്ങുമ്പോൾ അധിക ഉപകരണങ്ങൾഇതിന് പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ഈ യന്ത്രം അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് വളരെ ചെറുതാണ്, നിർമ്മാണം മുതൽ മിക്കവാറും എല്ലാ ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം വിവിധ ഭാഗങ്ങൾഫർണിച്ചറുകളും ഗാർഹിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്.

വ്യത്യസ്ത തരം മില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ ഉണ്ട്:

• മുകളിലെ;
• എഡ്ജ്;
• ലാമെല്ലാർ.

അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദവും പ്രവർത്തനപരവുമാണ്.

ലൈനിംഗിൻ്റെ സ്വതന്ത്ര ഉത്പാദനം

ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ.

1. ആദ്യം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലുള്ള ബോർഡുകൾ പോലും തയ്യാറാക്കുകയോ വാങ്ങുകയോ ചെയ്യണം. മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നതിന് രണ്ട് മീറ്ററിൽ കൂടാത്ത നീളം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. വീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും സ്വതന്ത്രമായി കണക്കാക്കുകയും വേണം (സാധാരണയായി ഇത് 8-10 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്). ബോർഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ശേഷിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ വലിച്ചെറിയേണ്ടതില്ല, അവയിൽ നിന്ന് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാം.
2. അതിനുശേഷം നിങ്ങൾ ബോർഡ് ശരിയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അത് ജോലിക്കായി തയ്യാറാക്കുക.
3. ബോർഡ് പൂർണ്ണമായും പ്രോസസ്സ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾക്ക് നാവും ഗ്രോവും മുറിക്കാൻ തുടങ്ങാം. ഈ ജോലി സമയത്ത്, എല്ലാം വ്യക്തമായും അളവിലും ചെയ്യണം, കാരണം ഈ ഘട്ടത്തിൽ എന്തെങ്കിലും തെറ്റ് ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത വളരെ കൂടുതലാണ്. ബോർഡ് നന്നായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം, ജോലി നടക്കുന്ന മേശ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം. തോടിൻ്റെ ആഴവും നാവിൻ്റെ വീതിയും നിരന്തരം ക്രമീകരിക്കണം, കാരണം കുറഞ്ഞ സ്ഥാനചലനം ഉണ്ടായാൽ പോലും ബോർഡ് കേടാകും.
4. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് കടന്നുപോകാം കൈ കട്ടർപ്രവർത്തിക്കില്ല, കാരണം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കാലിബ്രേറ്റഡ് ബോർഡ്, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ് - ഒരു ഉപരിതല പ്ലാനർ.

മുഴുവൻ ജോലിയിലുടനീളം, എല്ലാ സുരക്ഷാ നടപടികളും നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും വിവിധ തരത്തിലുള്ള പരിക്കുകൾ ഉണ്ടാകാം.

മരം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള കട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

കട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ അവയുടെ എല്ലാ സവിശേഷതകളും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഒന്നാമതായി, കട്ടറുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരത്തോടെ നിർമ്മിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്, മിക്ക കേസുകളിലും ബ്രാൻഡ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്നു, അതിനാൽ ഇതിനകം പരീക്ഷിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്. കാലക്രമേണ, അത്തരം ബ്രാൻഡുകളിൽ ഷ്ടിലിൽ നിന്നുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. രണ്ടാമതായി, കട്ടർ നിർമ്മിച്ച മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തിയാൽ നയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഈ ഉപകരണം ഏത് മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കണം എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. മൂന്നാമതായി, നിങ്ങളുടെ തരം ജോലിക്ക് പ്രത്യേകമായി അനുയോജ്യമായ ശരിയായ തരവും ഉപകരണവും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, മുകളിൽ പറഞ്ഞതുപോലെ, ലൈനിംഗിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരു ഡിസ്ക് കട്ടർ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

ഉപസംഹാരം

ചുരുക്കത്തിൽ, സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ജോലി ചെയ്യുന്ന ഒരു വ്യക്തിക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ എല്ലാത്തരം കട്ടറുകളും ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് നമുക്ക് പറയാം. വിവിധ വസ്തുക്കൾവിവിധ വിശദാംശങ്ങളും.

ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, എല്ലാത്തരം കട്ടറുകളും അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ ലൈനിംഗിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ഡിസ്ക് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. വത്യസ്ത ഇനങ്ങൾ, ഈ തരങ്ങൾ ഓരോന്നും ജോലിയുടെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ ആവശ്യമാണ്.

എല്ലാ ജോലികൾക്കും ശേഷം, നിങ്ങളുടെ വീടിൻ്റെ മനോഹരമായ ഇൻ്റീരിയർ കാഴ്ചയും കൊടുങ്കാറ്റും മാത്രമല്ല നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും നല്ല വികാരങ്ങൾ, മാത്രമല്ല ഗണ്യമായ സമ്പാദ്യവും, കാരണം റെഡിമെയ്ഡ് ഫേസിംഗ് ബോർഡുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, എല്ലാം ഒരു സെറ്റ് വാങ്ങുമ്പോൾ ഏകദേശം ഇരട്ടി ചെലവഴിക്കേണ്ടിവരും ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾഒപ്പം ലൈനിംഗ് സ്വയം നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലൈനിംഗിനായി കട്ടറുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന വീഡിയോ കാണുക.

എൻ്റെ ഒഴിവുസമയങ്ങളിൽ എനിക്ക് എപ്പോഴും ഉപയോഗപ്രദമായ എന്തെങ്കിലും ചെയ്യാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, ചിലർ ഈ സമയം അവരുടെ വീടോ അപ്പാർട്ട്മെൻ്റോ അലങ്കരിക്കാൻ ചെലവഴിക്കുന്നു, കാരണം സർഗ്ഗാത്മകത എല്ലായ്പ്പോഴും സന്തോഷം നൽകുന്നു. ഒരു ഓപ്ഷൻ ആണ് സ്വയം ഉത്പാദനംമെറ്റീരിയൽ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിൽ ലൈനിംഗിനായി കട്ടറുകൾ ആവശ്യമാണ്.

അത് സ്വയം ചെയ്യുക മരം പാനലുകൾഅവരോടൊപ്പം ഒരു മുറി അലങ്കരിക്കാൻ - ഇത് വളരെ രസകരവും ആവേശകരവുമാണ്.

കൈകൊണ്ട് ലൈനിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

മില്ലിങ് കട്ടറുകൾ

• വിറകിനുള്ള ഹാൻഡ് കട്ടറുകൾ വിഭജിക്കാം വഹിക്കുന്നു(അല്ലെങ്കിൽ എഡ്ജ്) കൂടാതെ വഹിക്കാത്ത. ആദ്യത്തേത് ലൈനിംഗ് നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് ഏതെങ്കിലും ഭാഗത്തിൻ്റെ ഒറ്റത്തവണ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവയ്ക്ക് സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

• ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിനായി ലൈനിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മില്ലുകൾക്ക് കഴിയും വ്യാസത്തിൻ്റെ അനുപാതം (D) റേഡിയസ് (R)പാനലിലെ ഗ്രോവ്: 9.5-4.8 മിമി, 12.7-6.35 മിമി, 15.8-7.9 മിമി, 199.5 എംഎം. ഷങ്കിൻ്റെ വ്യാസം 8 മില്ലീമീറ്ററായി തുടരും. അത്തരം കട്ടറുകൾ ലൈനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ അവ അസൗകര്യമാണ്.

• ലൈനിംഗിനായുള്ള അത്തരമൊരു കട്ടർ, മുകളിലുള്ള ഫോട്ടോയിലെന്നപോലെ, ഒരു മാനുവൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനിലും കോളറ്റുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീനിലും ഉപയോഗിക്കാം. മില്ലിംഗ് കട്ടർ വ്യാസം ഈ സാഹചര്യത്തിൽ 50 മില്ലീമീറ്ററും 35 മില്ലീമീറ്ററും- അതനുസരിച്ച് ഷങ്കിൻ്റെ വ്യാസം 8 മി.മീ.

• ലൈനിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അത്തരമൊരു കട്ടർ, ഏത് തരത്തിലുള്ള നാവും ഗ്രോവും ഉപയോഗിച്ച് പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. മെഷീൻ ശരിയായി സജ്ജീകരിക്കുകയും ആഴത്തിലും വ്യാസത്തിലും കട്ടർ വലുപ്പങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം.

ലൈനിംഗ് നിർമ്മാണം

• നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ലൈനിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ അതിൽ നിന്ന് മിനുസമാർന്ന ജോയിൻ്റഡ് ബ്ലാങ്കുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട് unedged ബോർഡുകൾ. ഒന്നാമതായി, ഒരു വശത്ത് ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കുക, തുടർന്ന് ഭാവി പാനലിൻ്റെ വീതി തീരുമാനിക്കുക.

• വീതി നിർണ്ണയിക്കാൻ, നിങ്ങളുടെ പക്കലുള്ള എല്ലാ ബോർഡുകളും ശ്രദ്ധിക്കുക, അങ്ങനെ പാനലുകൾ സമാനമാണ്. തീർച്ചയായും, ഇവിടെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കൊപ്പം കർശനമായ നിർദ്ദേശങ്ങളൊന്നുമില്ല, എന്നാൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൽ വലിപ്പംബോർഡുകൾ 7 മുതൽ 10 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ ആയിരിക്കും.

• ബോർഡുകൾ ജോയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ വളരെ ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കുക, കാരണം ഈ പ്രക്രിയയിൽ മിക്ക മരപ്പണിക്കാർക്കും പരിക്കുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, അവർ ഇവിടെ ഒരു കൈയോ വിരലോ മുറിക്കില്ല, പക്ഷേ മുറിവുകൾ ധാരാളം രക്തസ്രാവവും സുഖപ്പെടുത്താൻ വളരെ സമയമെടുക്കും, എന്നിരുന്നാലും ആദ്യ നിമിഷത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് വേദന പോലും അനുഭവപ്പെടില്ല. എല്ലാ ബോർഡുകളുടെയും കനം തുല്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, കട്ടറിനൊപ്പം പാസുകളുടെ എണ്ണം കണക്കാക്കുക - നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും മില്ലിമീറ്റർ കൃത്യത കൈവരിക്കില്ല, പക്ഷേ ആരും വ്യത്യാസം ശ്രദ്ധിക്കില്ല.

ഉപദേശം. പ്രോസസ്സിംഗിനായി, 2 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീളമില്ലാത്ത ബോർഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം നീളമുള്ളവ പിടിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അളവുകൾ കൃത്യമല്ല. കൂടാതെ, ചെറിയ ബോർഡുകൾ ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും.

• ഒരു ക്ഷയം മുറിക്കുമ്പോൾ, ചിലപ്പോൾ ധാരാളം തടി അവശേഷിക്കുന്നു, അത് വലിച്ചെറിയാൻ പാടില്ല. ഈ മാലിന്യത്തിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കണക്ഷനായി നേർത്ത സ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇരുവശത്തും ഗ്രോവുകളുള്ള ഒരു ലൈനിംഗ് ഉണ്ടാക്കുക.

• ബോർഡ് മുറിച്ച് ജോയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടത് ഒരു നാവും ഗ്രോവും ഉണ്ടാക്കുക, അതായത്, ചുറ്റളവിൽ ചുറ്റളവിൽ നാവ് ഉണ്ടാക്കുക. മെഷീനിൽ കട്ടർ സ്ഥാപിക്കുക, മേശ താഴ്ത്തുകയോ ഉയർത്തുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട്, ഗ്രോവിൻ്റെ ആഴം ക്രമീകരിക്കുക. ഭരണാധികാരിയെ ആവശ്യമായ ദൂരത്തേക്ക് നീക്കുക, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ബോർഡ് എല്ലായ്പ്പോഴും അതിൻ്റെ അരികിൽ ശക്തമായി അമർത്തിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.