ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക എന്നത് നിസ്സാരമല്ലാത്ത ഒരു ജോലിയാണ് ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കുന്നത്നിലവാരമില്ലാത്തതിനെക്കുറിച്ചും രസകരമായ പരിഹാരങ്ങൾ. എന്നാൽ ഘടകങ്ങൾ എങ്ങനെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതിന് വ്യക്തമായ നിയമങ്ങളുണ്ട്. ഒരു നിശ്ചിത ഘട്ടത്തിൽ, ഡോവലുകൾ സാധാരണമായിരുന്നു, ആ സമയം വരെ അവ ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫിക്സേഷനായി മറ്റ് പരിഹാരങ്ങളുണ്ട്, അത് ലേഖനത്തിൽ ചർച്ചചെയ്യും.

ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തരങ്ങൾ

ഫർണിച്ചർ ബന്ധങ്ങൾ വ്യക്തിഗതമായോ മറ്റുള്ളവരുമായി സംയോജിപ്പിച്ചോ ഉപയോഗിക്കാം. ചില ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് പ്രത്യേക അവസരങ്ങൾ. ഓരോന്നിൻ്റെയും സവിശേഷതകളും അതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ തത്വവും പരിഗണിക്കുന്നത് യുക്തിസഹമാണ്.

സ്ഥിരീകരിക്കുക

ഒരു കത്തി സ്ക്രൂഡ്രൈവറിനായുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ നേരിട്ടുള്ള പിൻഗാമിയാണിത്, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിനുപകരം അത് ശരിയായി ചുറ്റികയറാൻ ഇഷ്ടപ്പെട്ടു. സ്ഥിരീകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ഒരു ഉപയോക്താവിന് പോലും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കില്ല. ഇത് ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ആണ്, അത് വർദ്ധിച്ച വ്യാസമുള്ളതും സാധാരണ ടിപ്പ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ലാത്തതുമാണ്. ഫർണിച്ചർ കൺഫർമറ്റ് ഒരു പ്രത്യേക ഷഡ്ഭുജ നോസൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഒരു സാധാരണ ഫിലിപ്സ് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിലെ വളർച്ചയോടെ അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും ആവശ്യക്കാരേറെയാണ്. രണ്ടാമത്തേത് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്തതിൽ നിന്ന് കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു ചിപ്പ്ബോർഡുകൾഎംഡിഎഫിൽ നിന്നുള്ള മുൻഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്ഥിരീകരണത്തിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, രണ്ട് ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ മാത്രം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മറ്റൊരു ആംഗിൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ചുവടെ ചർച്ചചെയ്യും. കൺഫർമറ്റിന് മൂർച്ചയുള്ള ടിപ്പ് ഇല്ലാത്തതിനാൽ, അത് മരത്തിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പ്, ഭാഗങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു. തലയ്ക്ക് സമീപം, കൺഫർമറ്റിന് ചെറിയ കട്ടികൂടിയുണ്ട്, ഇതിന് 6 മില്ലീമീറ്റർ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിന് നിങ്ങൾക്ക് 5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഉപഭോഗവസ്തു ആവശ്യമാണ്. സ്ഥിരീകരണങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേക ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്. അവ ഒരു ചെറിയ കിരീടമോ കോൺ ആണ്, അതിൽ 5 മില്ലീമീറ്റർ ഡ്രിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്നു. ഡ്രിൽ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി ഇറങ്ങിയ ഉടൻ, കട്ടർ ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ തലയ്ക്ക് കീഴിൽ ഒരു ചെറിയ വിപുലീകരണം നടത്തുന്നു.

കുറിപ്പ്!കൺഫർമേറ്റിൻ്റെ തല ഫർണിച്ചറിലേക്ക് ഫ്ലഷ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം.

ഇത് മറയ്ക്കാനാണ് ചെയ്യുന്നത് ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്ററുകൾപ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലൈനിംഗ്. സാധാരണയായി ഫർണിച്ചർ ബോർഡ് 16 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ ദ്വാരം മധ്യഭാഗത്ത് അവസാനം തുളച്ചുകയറുന്നു. മുൻഭാഗത്ത് നിന്ന് ഫർണിച്ചർ ബോർഡിൽ ഒരു ദ്വാരം തുളച്ചാൽ, ഭാഗങ്ങൾ സുഗമമായി ചേരുന്നതിന് അരികിൽ നിന്ന് 8 മില്ലീമീറ്റർ ഇൻഡൻ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു.

സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ മറ്റ് ഫാസ്റ്ററുകളുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, ഡോവലുകൾ. ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ മോടിയുള്ള കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനുവേണ്ടിയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങളുടെ ഫിക്സേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടതാണ് ഉയർന്ന തലംആദ്യ അസംബ്ലി സമയത്ത് മാത്രം. നിങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും വേർപെടുത്തുകയും ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ കാഠിന്യം ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ സ്ഥിരീകരണക്കാർക്ക് കഴിയില്ല. ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ, ശരിയായ ശക്തി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ആവശ്യമായ പരിധി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, സ്ഥിരീകരണം രണ്ടാം ഭാഗം സ്ക്രോൾ ചെയ്യാനോ കേടുവരുത്താനോ തുടങ്ങും.

ഉപദേശം!

അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത യജമാനന്മാർക്ക് സ്ഥിരീകരണത്തിൽ സ്വമേധയാ എത്തിച്ചേരുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും.

കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകളുമായി വളരെക്കാലമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നവർ ഉപകരണം അനുഭവിക്കാനും അമിതമായി മുറുക്കുന്നതിലൂടെ ഭാഗങ്ങൾ വികലമാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും പഠിച്ചു.

റാസ്റ്റെക്സ് റാസ്റ്റെക്സ് എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്നുഫർണിച്ചർ വിചിത്രമായ . ഈ ഫർണിച്ചർ മൂലകത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ചില സവിശേഷതകളുണ്ട് കൂടാതെ അനുഭവം ആവശ്യമാണ്. സ്ക്രീഡ് രണ്ട് ഉൾക്കൊള്ളുന്നുലോഹ ഭാഗങ്ങൾ . അവയിലൊന്ന് സ്ഥിരീകരണത്തിന് ഭാഗികമായി സമാനമാണ്, പക്ഷേ ചെറിയ വ്യാസമുണ്ട്. രണ്ടാമത്തേത് കൃത്യമായി ഫിക്സേഷൻ നടത്തുന്ന എക്സെൻട്രിക് ആണ്. രണ്ടാമത്തെ ഘടകം ഒരു ലോഹ പ്ലഗിന് സമാനമാണ്, അത് ആദ്യ മൂലകത്തിൻ്റെ തലയുമായി ഇടപഴകുകയും ഭാഗം സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരംപലപ്പോഴും ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഫാക്ടറി അസംബ്ലിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദൃശ്യമായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഇല്ലാതെ രണ്ട് ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നത് ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

സോവിയറ്റ്-അസംബിൾഡ് കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകളിൽ സമാനമായ തരത്തിലുള്ള വിചിത്രമായ ടൈ കാണാം. അതിൽ മാത്രം തിരശ്ചീനമായ മതിലിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും അതിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്ത ഒരു ബോൾട്ട് ഉണ്ടായിരുന്നു വലിയ ദ്വാരംമധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ത്രെഡുള്ള അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ലംബമായ മതിൽ. ആവശ്യമായ കോണിൽ ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കാനുള്ള കഴിവാണ് ആധുനിക റാസ്റ്റെക്കുകളുടെ പ്രയോജനം. കൂടാതെ, അത്തരമൊരു ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അസംബിൾ ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള തവണ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും എളുപ്പമാണ്. ഭാഗങ്ങളിൽ എക്സെൻട്രിക് ശരിയായി പരിഹരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് ഡ്രില്ലുകളും ഒരു കട്ടറും ആവശ്യമാണ്.

റാസ്റ്റെക്സിൻ്റെ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗം ശരിയാക്കാൻ ലംബ ഭാഗത്ത് ഒരു ദ്വാരത്തിന് 5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഡ്രിൽ ആവശ്യമാണ്. റാസ്റ്റെക്സിൻ്റെ ശരീരത്തിന്, 6 അല്ലെങ്കിൽ 8 മില്ലീമീറ്റർ ഡ്രിൽ ആവശ്യമാണ്, ഇതെല്ലാം നിർദ്ദിഷ്ട ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടർ വ്യാസം സാധാരണയായി 15 മില്ലീമീറ്ററാണ്. എക്സെൻട്രിക്കിനുള്ള ദ്വാരം ലംബമായോ തിരശ്ചീനമായോ ഉള്ള ഭാഗത്ത് തുളച്ചിരിക്കുന്നു. ദ്വാരത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് 24 അല്ലെങ്കിൽ 34 മില്ലീമീറ്റർ നീക്കിവയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇതെല്ലാം നിർദ്ദിഷ്ട ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ചിപ്പ്ബോർഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ പകുതിയിലധികം കട്ടിയുള്ള ആഴത്തിൽ കട്ടർ താഴ്ത്തിയിരിക്കണം. അതിലൂടെ പോകാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.

ഇതിനുശേഷം, അറ്റത്ത് നിന്ന് ഒരു ദ്വാരം തുളച്ചുകയറുന്നു, അത് എക്സെൻട്രിക്ക് വേണ്ടി ദ്വാരത്തിലേക്ക് പോകണം. ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിനായി തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരത്തിലേക്ക് റാസ്റ്റെക്സ് ബോഡി സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയും അവസാന ദ്വാരത്തിലൂടെ കട്ടറിനുള്ള ദ്വാരത്തിലേക്ക് കടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനുശേഷം, നീളമുള്ള ഭാഗം ഒരു എക്സെൻട്രിക് ഉപയോഗിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കാം. മുകളിലെ ചിത്രത്തിൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു വിഷ്വൽ ഡയഗ്രം കാണാം. റാസ്‌റ്റെക്‌സുമായുള്ള ഫിക്സേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു വീഡിയോ ചുവടെയുണ്ട്.

ഡോവൽ

ചില ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാതാക്കൾ dowels, choppiks, riffles തുടങ്ങിയ വാക്കുകൾ വിളിക്കുന്നു. മൂലകത്തിൻ്റെ സാരാംശം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു. ഇത് ഒരു ചെറിയ മരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് മൂലകമാണ് സിലിണ്ടർ. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് ഒരു മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ ഘടകമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവയിൽ - ഒരു ഫിക്സിംഗ് ഘടകമായി. ഫർണിച്ചറുകളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ക്രീഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ ഒരു ട്രെയ്സ് പോലും ഉപഭോക്താവിന് കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല. ഡോവൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ, രണ്ട് ശൂന്യതയിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്നാൽ മതി. അവയുടെ ആഴം സ്‌ക്രീഡ് വീഴാത്ത തരത്തിലായിരിക്കണം. ഡോവൽ PVA ഗ്ലൂ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റെന്തെങ്കിലും കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു അനുയോജ്യമായ രചനകൂടാതെ തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരങ്ങളിൽ ചേർത്തു. പശ പൂർണ്ണമായും സജ്ജമാകുന്നതുവരെ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കണം.

വിഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള സ്ക്രീഡ്

മൊഡ്യൂളുകളിൽ നിന്ന് ഒരു സോളിഡ് ഫർണിച്ചർ കോർണർ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനാണ് വ്യക്തിഗത വിഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ക്ലാമ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള തലയുള്ള ഒരു ബോൾട്ടാണ് ഉൽപ്പന്നം. പൊള്ളയായ ബോൾട്ട് പോലെ തോന്നിക്കുന്ന ഒരു നട്ടിലേക്ക് ഇത് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. അത്തരമൊരു സ്ക്രീഡിൻ്റെ വലുപ്പം അത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ചിപ്പ്ബോർഡ് ഷീറ്റുകളുടെ കനം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. അത്തരമൊരു മൂലകത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മുമ്പത്തെ രണ്ടിനേക്കാൾ ലളിതമാണ്. ഒരു ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിച്ചാൽ മതി. ഇതിനുശേഷം അത് തുരക്കുന്നു ദ്വാരത്തിലൂടെകൂടാതെ ഒരു ടൈ മൌണ്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അത് ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

കോർണർ

ഈ സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ രൂപം അതിൻ്റെ പേരുമായി പൂർണ്ണമായും യോജിക്കുന്നു. ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് തരം കോണുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• പ്ലാസ്റ്റിക്;
• ലോഹം.

രണ്ടാമത്തേത് ലോഹ മൂലകം, ഇത് 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഓരോ ഭാഗത്തിനും ഒന്നോ അതിലധികമോ ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്, അതിലൂടെ സ്ക്രൂകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് കോണുകൾപ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു അടച്ച ഡിസൈൻ, ഒരു പിരമിഡിന് സമാനമാണ്. ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോയിൽ ഒരു ഉദാഹരണം കാണാൻ കഴിയും.

നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, സ്ക്രൂകൾ ഒരു ചെറിയ പ്ലാസ്റ്റിക് തൊപ്പിയുടെ കീഴിൽ മറച്ചിരിക്കുന്നു, അത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. പ്രൊഫഷണൽ ഫീൽഡിൽ, അത്തരമൊരു സ്ക്രീഡ് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, കാരണം ഇതിന് കുറഞ്ഞ ശക്തിയുണ്ട്. ചിലപ്പോൾ അവർ ഒരു കാബിനറ്റിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഘടകത്തിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മേശ നീക്കാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഒരു ഫർണിച്ചർ മൂലയിൽ ഒരു ടേബിൾടോപ്പ് ഘടിപ്പിക്കാം. മൂലയ്ക്ക് പകരം റാസ്റ്റെക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ടേബിൾ ടോപ്പ് സ്ക്രീഡ്

ഈ ഘടകം വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, കാരണം ഇത് സാധാരണമാണ് അടുക്കള ഫർണിച്ചറുകൾടേബിൾടോപ്പ് സോളിഡ് ആയ രീതിയിൽ കണക്കാക്കുന്നു. ഫോട്ടോയിൽ നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനർ ഒരു നീണ്ട സ്ക്രൂ ആണ്, അത് രണ്ട് വാഷറുകളിൽ വിശ്രമിക്കുകയും നീളമേറിയ നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ, അത്തരം ഒരു ഉൽപ്പന്നം ഡൗലുകളുമായി ചേർന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സംയുക്തത്തിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മേശയുടെ വീതിയിൽ നിരവധി ബന്ധങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

അത്തരമൊരു ഫർണിച്ചർ ഘടകം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിനുശേഷം, അറ്റത്ത് നിന്ന് വലിയ ദ്വാരത്തിലേക്ക് രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു. 35 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു കട്ടർ ആവശ്യമാണ്. അവസാന ദ്വാരത്തിനുപകരം, ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്രോവ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഇതിനുശേഷം, വാഷറുകളും ബോൾട്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അതുപോലെ തന്നെ നട്ട് ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഷെൽഫ് ഫിക്സിംഗ്

ഫർണിച്ചർ ബന്ധങ്ങളുടെ ഒരു പ്രത്യേക ഉപവിഭാഗം ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകളാണ്. അവ ഇതിനായി ആകാം:

• ഗ്ലാസ്;

ഓരോ തരത്തിനും ഉണ്ട് തനതുപ്രത്യേകതകൾ. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു ഘടകം രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അത് റാസ്റ്റെക്സ് പോലെയാണ്. ഷെൽഫ് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട തലത്തിൽ വടി മതിലിലേക്ക് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഹോൾഡർ നേരിട്ട് ഷെൽഫിലേക്ക് മുറിക്കുന്നു. ഒരു ഷെൽഫിന് കുറഞ്ഞത് 4 ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഷെൽഫ് ബന്ധങ്ങൾ ഫിക്സേഷൻ ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലാതെയോ ആകാം. ഗ്ലാസിന് ഉപയോഗിക്കുന്നവയുടെ കാര്യത്തിൽ, ലോക്ക് ഒരു ബോൾട്ടാണ്. ചിപ്പ്ബോർഡ് ഷെൽഫുകളുടെ ഹോൾഡർമാർക്ക് ഒരു എക്സെൻട്രിക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സംഗ്രഹം

നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ ഓരോ ജോലിക്കും ഉണ്ട് പ്രത്യേക ഇനംസ്ക്രീഡ് ഓരോന്നും ഉറപ്പിക്കുന്നു ഫർണിച്ചർ ഫിക്സർകുറച്ച് വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്, അത് ആദ്യമായി പ്രവർത്തിക്കില്ലായിരിക്കാം. അതുകൊണ്ടാണ് സ്ക്രാപ്പുകളിൽ പരിശീലിക്കുന്നത് ഉചിതം, അങ്ങനെ ഫലം മികച്ചതാണ്.

ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലിയുടെ ഗുണനിലവാരവും അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫാസ്റ്റനറുകളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു. തീർച്ചയായും, ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തരവും ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളും ഫർണിച്ചറുകളുടെ വിഭാഗത്തെയും അതിൻ്റെ ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ആധുനിക വ്യവസായം മതിയായ എണ്ണം പുതിയ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആക്‌സസറികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അത് ഫർണിച്ചറുകളുടെ അസംബ്ലിയെ വളരെയധികം സുഗമമാക്കുകയും ഏറ്റവും പ്രതികൂല സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വിലകുറഞ്ഞ കണികാ ബോർഡിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച അടുക്കള സാമ്പിളുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ മോശം ഗുണനിലവാരമോ വിശ്വാസ്യതയോ കാരണം പരാജയപ്പെടുന്നതിനേക്കാൾ, പാനലിൻ്റെ ഡീലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര കോട്ടിംഗിൻ്റെ പുറംതൊലി വഴി നശിപ്പിക്കപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

ഇന്ന്, ഫർണിച്ചർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യാവസായികവും സ്വതന്ത്രവുമായ ഉൽപാദനത്തിൽ, പല തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രവർത്തനക്ഷമത, ഫിക്സേഷൻ രീതി, വലിപ്പം, സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്.

ഫാസ്റ്റനർ വിഭാഗങ്ങൾ

അരനൂറ്റാണ്ട് മുമ്പ് ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ മരം ഡോവലുകളായിരുന്നുവെങ്കിൽ, സൈറ്റിലെ വിവിധ കഷണങ്ങൾ നഖങ്ങളോ സ്ക്രൂകളോ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തിയതെങ്കിൽ, ഇന്ന് വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങളും ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആക്സസറികളുടെ ശ്രേണി ഗണ്യമായി വികസിച്ചു.

ആധുനിക ഫാസ്റ്റണിംഗും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും നിരവധി വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം, അവയിൽ ഉയർന്ന പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സാർവത്രിക ഫിറ്റിംഗുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്ററുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം

ഫർണിച്ചറുകൾക്കായുള്ള ഫിറ്റിംഗുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഗ്രൂപ്പുകൾ, അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെയും സവിശേഷതകൾ നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം.

ബട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര തല സ്ക്രൂകൾഫ്രെയിം ഫർണിച്ചറുകളുടെ വ്യക്തിഗത പാനലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന തരങ്ങളാണ് ഫിക്സിംഗ് മീശയോ വണ്ടിയോ ഉള്ള ബോൾട്ടുകൾ. ഫിക്സിംഗ് മീശ അല്ലെങ്കിൽ ചതുര തലയ്ക്ക് നന്ദി, കണികാ ബോർഡിൻ്റെ ദ്വാരത്തിൽ ബോൾട്ട് (സ്ക്രൂ) ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് തിരിയുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ സവിശേഷത കാരണം, അസംബ്ലറിന് സ്ക്രൂവിൻ്റെ അധിക ഫിക്സേഷൻ ഇല്ലാതെ നട്ട് ശക്തമാക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്.

കൗണ്ടർസങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ സെമി-കൌണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ഉള്ള യൂണിവേഴ്സൽ സ്ക്രൂകൾസ്പ്ലൈനുകൾ ഉണ്ട് വിവിധ രൂപങ്ങൾ(ക്രോസ്, ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജം, നേരായ സ്ലോട്ട് എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും) കൂടാതെ ഫർണിച്ചർ ഘടനകൾക്കുള്ളിൽ വ്യക്തിഗത അസംബ്ലി ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. അവ ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

ഒരു കുറിപ്പിൽ!

സാർവത്രിക സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ബിറ്റുകളുള്ള സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന നുറുങ്ങുകളുള്ള സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകളുടെ സെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ (യൂറോപ്രോപ്പുകൾ)ആധുനിക ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ അവ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ്, ഫിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ്. ചിപ്പ്ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ എംഡിഎഫ് പാനലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഏതെങ്കിലും ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഈ തരം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

യൂറോസ്ക്രൂകളിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥിരീകരണ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്യുന്നു, അതിൻ്റെ വ്യാസം ഫിക്സിംഗ് മൂലകത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനർ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ, വിത്ത് നുറുങ്ങുകളുള്ള പ്രത്യേക ബിറ്റുകളോ സ്ക്രൂഡ്രൈവറോ ഉപയോഗിക്കുക. ബിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് തരം സ്ലോട്ടിൻ്റെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

എക്സെൻട്രിക്സ് മറ്റ് ആക്സസറികൾ, റാസ്റ്റെക്കുകളുടെയും മിനിഫിക്സുകളുടെയും അൽപ്പം വിചിത്രമായ പേര് വഹിക്കുന്നത്, പരസ്പരം വലത് കോണുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പാനലുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാനും ആകർഷിക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഈ വിഭാഗത്തിൻ്റെ വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, അവയുടെ പ്രധാന പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്:

• അധിക മില്ലിംഗ് ആവശ്യമാണ് ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ, വ്യക്തിഗത ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്;
• താരതമ്യേന ഉയർന്ന ചിലവ്.
• അടയാളപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും വ്യക്തിഗത ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടും;

ഒരു കുറിപ്പിൽ!

വ്യക്തിഗത മിനിഫിക്സ് ഭാഗങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത തരം മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ് - ഒരു എൻഡ് മില്ലും വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള രണ്ട് ഡ്രില്ലുകളും.

ഫർണിച്ചർ കോണുകൾവിശ്വസനീയവും എളുപ്പത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാവുന്നതുമായ ഘടകമാണെന്ന് സ്വയം തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇന്ന് അവ ലോഹത്തിൽ നിന്നോ പ്രത്യേക, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചോ നിർമ്മിക്കാം. വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് കോണിൻ്റെ നിറം ഫർണിച്ചറുകളുടെ നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

ആധുനിക ഫർണിച്ചർ ഡോവലുകൾമരം, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കുറഞ്ഞ വിലയും എളുപ്പവുമാണ് അവരുടെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ. കണക്ഷൻ്റെ വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, dowels ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു corrugation ഉണ്ട്.

പ്രത്യേക തരം ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആക്സസറികൾ

ഇന്ന്, ഫർണിച്ചറുകൾ, അവയുടെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ ഗ്ലാസ് ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ടോ കണ്ണാടികളുടെ രൂപത്തിലോ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്. പത്ത് വർഷം മുമ്പ് ഗ്ലാസ് പ്രധാനമായും ഫർണിച്ചർ കാബിനറ്റുകളിലും ഡിസ്പ്ലേ കേസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റാക്കുകളിലും ഷെൽഫുകളിലും വാതിലുകളായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നുവെങ്കിൽ, ഇന്ന് നിങ്ങൾ ഒരു കോഫി ടേബിളിലോ ഡൈനിംഗ് ടേബിളിലോ ഗ്ലാസ് ടോപ്പുള്ള ആരെയും അത്ഭുതപ്പെടുത്തില്ല.

മറ്റ് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങളുമായി ഗ്ലാസ് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേക തരം ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ പ്രത്യേക പശകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് പ്രതലങ്ങളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പുകൾ ശക്തമാക്കി അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്ന്. ഈ വിഭാഗം ഫിറ്റിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ പ്രത്യേകം പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന, അത് നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഭാരം നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.

ഈ അവലോകനം പുതിയ ഫർണിച്ചർ ഫിറ്റിംഗുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.

ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഇല്ലാതെ ഒരു അസംബ്ലി പ്ലാൻ്റിനും ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഈ പ്രസ്താവന ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലിക്ക് പൂർണ്ണമായും ബാധകമാണ്, അതിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫാസ്റ്റണിംഗിനും കണക്റ്റിംഗ് ഹാർഡ്‌വെയറിനും പുറമേ, പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ ഫർണിച്ചറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും അസംബ്ലിയിലും ഒഴികെ മറ്റെവിടെയും ഉപയോഗിക്കില്ല.

പ്രൊഫഷണൽ സ്ലാംഗിലെ ഫാസ്റ്റനറുകളെ "ടൈ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അവയിൽ ചിലതിന് നിലവാരമില്ലാത്ത രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഫർണിച്ചർ ഉൽപ്പന്നത്തിനായി നിരവധി ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഘടകങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഏകീകൃത കപ്ലറുകൾക്ക് പരിമിതമായ ശ്രേണിയുണ്ട്, കൂടാതെ പലപ്പോഴും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്.

ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തരങ്ങൾ

ഇന്ന്, ഏത് തരത്തിലുള്ള ഫർണിച്ചറുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ടൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അസംബ്ലി പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയെ ഗണ്യമായി ലഘൂകരിക്കുകയും ഘടനകളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:

ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെയും അസംബ്ലി ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും ഓരോ വിഭാഗവും അവയുടെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളും നമുക്ക് സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കാം.

സ്ഥിരീകരിക്കുക (ഫർണിച്ചർ സ്ക്രൂ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ) ഫർണിച്ചറുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഘടകങ്ങൾ മാത്രമല്ല, ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. 90.0 ഡിഗ്രി കോണിൽ രണ്ട് ഫർണിച്ചർ ബോർഡുകൾ ചേരുമ്പോൾ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘടന ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ദൃഢതയും ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കാൻ ചില ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

• ഭാഗത്തിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് ആദ്യത്തെ സ്ക്രൂവിലേക്കുള്ള ദൂരം;
• വ്യക്തിഗത ഫാസ്റ്ററുകൾ തമ്മിലുള്ള പിച്ച്;
• ഹാർഡ്‌വെയറിൻ്റെ വ്യാസം സ്ലാബിൻ്റെ കനം വരെയുള്ള കത്തിടപാടുകൾ.

ഒരു കുറിപ്പിൽ!

രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രധാന ഭാഗത്ത് അത് സ്ക്രൂവിൻ്റെ ശരീരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, ആകർഷിക്കപ്പെടുന്ന ഭാഗത്ത് അത് അതിൻ്റെ തലയുടെ വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഡ്രില്ലിംഗിനായി, പ്രത്യേക സ്ഥിരീകരണ ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ശരീരത്തിന് ഒരു സ്റ്റെപ്പ് വ്യാസമുണ്ട്.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിന് അതിൻ്റേതായ പ്രത്യേകതകളും നിരവധി ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്:

ഒരു കുറിപ്പിൽ!

സ്ക്രൂ തല മറയ്ക്കാൻ, ഒന്നുകിൽ അലങ്കാര പ്ലഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം പശ സ്റ്റിക്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലഗുകൾക്ക് ഫർണിച്ചർ ബോർഡിൻ്റെ നിറവുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു നിറമുണ്ട്, കൂടാതെ സ്റ്റിക്കറുകൾ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഘടനയെ പൂർണ്ണമായും അനുകരിക്കുന്നു.

എക്സെൻട്രിക് കപ്ലറുകൾ

വിവിധ ഫർണിച്ചറുകളുടെ വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ, എസെൻട്രിക് കപ്ലറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻ്റീരിയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണത കാരണം ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനർ വ്യാപകമല്ല, ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമാണ്, ചില തരം എക്സെൻട്രിക്സിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

കപ്ലിംഗ് മൂലകത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു - ഒരു വിചിത്രവും പിൻ, 90.0 ° കോണിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഈ കണക്ഷൻ രീതിയുടെ പ്രധാന നേട്ടം അതിൻ്റെ രഹസ്യമാണ്. അത് ബാധിക്കില്ല രൂപംഫർണിച്ചർ ഉൽപ്പന്നം കൂടാതെ അധിക മറവി ആവശ്യമില്ല. വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഘടനയെ ആവർത്തിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും ഉള്ള കഴിവ് കുറവാണ്. പ്രത്യേക തരങ്ങളുണ്ട് എക്സെൻട്രിക് കപ്ലറുകൾ, ഫർണിച്ചർ ബോർഡുകൾ നേരായ അല്ലാതെ കോണുകളിൽ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഒരു കുറിപ്പിൽ!

എക്സെൻട്രിക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ, ഒരു പ്രത്യേക ഡ്രിൽ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഡവലപ്പർമാർ കഴിയുന്നത്ര എക്സെൻട്രിക് വ്യാസം ഏകീകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. മിക്ക സാമ്പിളുകൾക്കും 15.0 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുണ്ട്. എക്സെൻട്രിക്ക് വേണ്ടി അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫോസ്നർ ഡ്രിൽ സ്ലാബിൽ ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ വലിയ ആഴം സൃഷ്ടിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഹോട്ടൽ ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങളുടെ അസംബ്ലിയും കണക്ഷനും ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്:

• അടിസ്ഥാന (പ്രധാന) ഭാഗത്ത് തുരന്ന ഒരു അന്ധമായ ദ്വാരത്തിലേക്ക് ഒരു വിചിത്രം ചേർത്തിരിക്കുന്നു;
• ഒരു വടി (പിൻ) രണ്ടാം ഭാഗത്തിൻ്റെ ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു;
• പിൻ എക്സെൻട്രിക് ബോഡിയിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു;
• ഇതിനുശേഷം, എക്സെൻട്രിക് തിരിയുകയും ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
• ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം ആകർഷിക്കപ്പെടുകയും ആവശ്യമായ കണക്ഷൻ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇൻ്റർസെക്ഷണൽ

സമാന്തര ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള സ്ക്രൂവും നട്ടുമാണ് ഇൻ്റർസെക്ഷണൽ ടൈ. മോഡുലാർ, സെക്ഷണൽ ഫർണിച്ചറുകളുടെ അസംബ്ലിയിൽ ഈ തരം ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബന്ധിപ്പിച്ച വിമാനങ്ങളുടെ വിസ്തീർണ്ണം അനുസരിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ എണ്ണം തിരഞ്ഞെടുത്തു. അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത നീളമുണ്ട്, അത് ചേരുന്ന പാനലുകളുടെ കനം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു കുറിപ്പിൽ!

മോഡുലാർ ഫർണിച്ചറുകളുടെ സ്വയം അസംബ്ലിയിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫിറ്റിംഗുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസംബ്ലി ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തിഗത വിഭാഗങ്ങളോ മൊഡ്യൂളുകളോ പരസ്പരം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, പ്രാഥമിക അടയാളങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ചേരുന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ ഉചിതമായ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു.

ടെൻഷൻ കണക്ടറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന നിങ്ങളെ എളുപ്പത്തിൽ റീഫോർമാറ്റ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, വ്യക്തിഗത വിഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ഡിസൈൻ, ലേഔട്ട്, ആകൃതി എന്നിവയിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന ഇൻ്റീരിയറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മൊഡ്യൂളുകൾ വീണ്ടും ഫോർമാറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്‌ക്രീഡിനുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ അനാവശ്യമാണെങ്കിൽ, അവ അലങ്കാര പ്ലഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മറയ്ക്കുന്നു.

ഫർണിച്ചർ കോണുകൾ

ഫർണിച്ചർ കോണുകൾ ക്രമേണ ഭൂതകാലത്തിൻ്റെ ഒരു കാര്യമായി മാറുന്നു, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും ഗൃഹോപകരണങ്ങളുടെ സ്വതന്ത്ര അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗത ഉൽപാദനത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇന്ന് വ്യവസായം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്:

• മെറ്റൽ (പവർ) കോർണർ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഫിറ്റിംഗ്സ്;
• ഓക്സിലറി അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് കോണുകൾ.

പ്രത്യേക ഫർണിച്ചർ ബോൾട്ടുകളോ തിരുകൽ ത്രെഡ് സോക്കറ്റുകളോ ഉപയോഗിച്ച് പവർ കോണുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, പശ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പ്രത്യേക തരത്തിലുള്ള ബന്ധങ്ങൾ

മിക്കപ്പോഴും, എക്സ്ക്ലൂസീവ് ഫർണിച്ചറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, ഡിസൈനർമാർ ഒറ്റ പകർപ്പുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന അദ്വിതീയ കണക്റ്റിംഗ്, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേക തരം ടൈകളിൽ, ഏറ്റവും വ്യാപകമായത് കൌണ്ടർടോപ്പുകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളാണ്. ഡൈനിംഗ് ടേബിൾ വിമാനങ്ങളുടെ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഒരൊറ്റ മൊത്തത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ടേബിൾടോപ്പിൻ്റെ താഴത്തെ തലത്തിൽ ഒരു ഹെയർപിനും രണ്ട് “സി” ആകൃതിയിലുള്ളവയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അതിന് അതിൽ ഒരു സിലിണ്ടർ ഇടവേള തുരന്ന് ഒരു ഗ്രോവ് മില്ലിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഒരു ടേബിളിലെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടൈകളുടെ എണ്ണം രണ്ട് യൂണിറ്റുകളാണ്.

കൂടാതെ, ഫാസ്റ്റണിംഗ്, കണക്റ്റിംഗ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്കിടയിൽ, വിവിധ തരം ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരം

ഫർണിച്ചർ ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫാസ്റ്റണിംഗും ഫാസ്റ്റണിംഗും അവലോകനം കാണിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളുടെയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയും ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉറപ്പാക്കാൻ, തയ്യാറെടുപ്പ്, അസംബ്ലി ജോലികളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ കൃത്യമായി അടയാളപ്പെടുത്തുകയും കർശനമായി പിന്തുടരുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വീഡിയോ ട്യൂട്ടോറിയലിൽ നിന്ന് ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കൺഫർമറ്റ് എങ്ങനെ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾ കൂടുതൽ വിശദമായി പഠിക്കും.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംബ്ലിയും ഇൻ്റീരിയർ ഘടകങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫിക്സേഷൻ്റെ സ്ഥാനത്തെയും കണക്ഷൻ്റെ രീതിയെയും ആശ്രയിച്ച്, നിരവധി ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഈ ഘടകങ്ങൾ അസംബ്ലിയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടപടിക്രമവും എളുപ്പമാക്കുക മാത്രമല്ല, പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായ ശേഷം അദൃശ്യമാവുകയും ചെയ്യും.

ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും തരവും അത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തെ ഉള്ളിൽ ഒരുമിച്ച് പിടിക്കാനും അതിൻ്റെ ഫ്രെയിം സൃഷ്ടിക്കാനും ഫർണിച്ചറിൻ്റെ അടിത്തറ മതിലിലേക്കോ തറയിലേക്കോ സുരക്ഷിതമാക്കാനും കഴിയും. ഇന്ന്, ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ഫർണിച്ചർ കോർണർ;
• സ്ഥിരീകരിക്കുക;
• ഡോവൽ;
• സ്ക്രീഡുകൾ;
• ഷെൽഫ് പിന്തുണകൾ;

ഈ തരങ്ങളിൽ ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ സവിശേഷതകളും സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്, അത് അവയെ പരസ്പരം വേർതിരിക്കുന്നു. ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഏത് ഘടകമാണ് ആവശ്യമെന്ന് കണ്ടെത്താൻ, ഓരോ വിഭാഗത്തിൻ്റെയും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും വിശദമായി പരിഗണിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഫർണിച്ചർ കോർണർ

ഈ ഘടകം ലളിതവും കാലഹരണപ്പെട്ടതുമായ ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുടേതാണ്. ഒരു വിശദാംശം കാലഹരണപ്പെട്ടതാണെങ്കിൽ, അതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? ഇത് ലളിതമാണ് - അസംബ്ലറുകൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് അത്തരമൊരു കോർണർ ഉപയോഗപ്രദമാകും. ഫർണിച്ചർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്വതന്ത്ര രൂപകൽപ്പനയിലും തുടർന്നുള്ള അസംബ്ലിയിലും അദ്ദേഹം സഹായിയാകും. കൂടാതെ, അതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളോ കഴിവുകളോ ആവശ്യമില്ല. പ്രൊഡക്ഷൻ മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച്, 2 തരം ഫർണിച്ചർ കോണുകൾ ഉണ്ട്:

1. പ്ലാസ്റ്റിക് - സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടുതൽ ചെറിയ രൂപവും താരതമ്യേന ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്. ലൈറ്റ് ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനോ ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനോ ഈ കോർണർ ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്;
2. ലോഹം - കടുപ്പമുള്ള വാരിയെല്ലുകൾ ഉണ്ട്, 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഭാഗം ശരിയാക്കാൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ സ്ക്രൂകളും കപ്ലിംഗുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൂലയുടെ ഒരു വശത്ത് ദ്വാരങ്ങളും എതിർവശത്ത് തോപ്പുകളും ഉണ്ട്.

സ്ലൈഡിംഗ് വാർഡ്രോബിൻ്റെ മേൽക്കൂരയോ അടിഭാഗമോ അതിൻ്റെ മതിലുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ കാബിനറ്റ് അടുക്കള ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനോ അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ഓപ്ഷനുകൾ ഒരു പ്രത്യേക പ്ലഗ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് പൂർത്തിയായ രൂപം നൽകുന്നു.ലോഹങ്ങൾ താങ്ങാവുന്നതും വളരെ മോടിയുള്ളതുമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ പോരായ്മകളിൽ കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപരിതലങ്ങൾ ക്രമേണ അയവുള്ളതും ആകർഷകമല്ലാത്ത രൂപവും ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക്

സ്ഥിരീകരിക്കുക

സാധാരണ ഫർണിച്ചർ സ്ക്രൂകളെ സൂചിപ്പിക്കാൻ ഈ പേര് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ അവയെ യൂറോസ്ക്രൂകൾ എന്നും യൂറോസ്ക്രൂകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഫാസ്റ്റനർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അത് പരിഹരിക്കാൻ ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ആവശ്യമില്ല. സ്ക്രൂ തലയിൽ ഒരു ഹെക്സ് കീയ്ക്കായി ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ട്, അത് ജോലിക്കും ആവശ്യമാണ്.

ഈ ഭാഗം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തേണ്ടതുണ്ട്: ഒന്ന് ഭാഗത്തിൻ്റെ അവസാനത്തിലും മറ്റൊന്ന് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടകത്തിലും. ഒരു കൺഫർമറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള എളുപ്പം ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാതാവിനെ സൈറ്റിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ കുറഞ്ഞത് സമയമെടുക്കും. ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി സ്ഥിരീകരണത്തിനായി നിങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് പ്രക്രിയ കഴിയുന്നത്ര ലളിതമാക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, പല ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാതാക്കളും അവകാശപ്പെടുന്നത് കാലക്രമേണ ഈ ഉപകരണം അയഞ്ഞതായിത്തീരുകയും കട്ടറുകൾ മരം ഷേവിംഗുകൾ കൊണ്ട് അടഞ്ഞുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, പതിവ് ഉപയോഗത്തിനായി, സാധാരണ ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഏറ്റവും ജനപ്രിയവും ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ സ്ഥിരീകരണ വലുപ്പം 7x50 മില്ലിമീറ്ററാണ്. ഈ ഫാസ്റ്റനർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും ചുവടെയുണ്ട്.

നൽകിയിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഈ ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ സൗകര്യപ്രദവും വിശ്വസനീയവുമാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ഒരു എസെൻട്രിക് കപ്ലറിന് മുൻഗണന നൽകുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഡോവൽ

ഡൗലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഫർണിച്ചറുകളുടെ സവിശേഷതയാണ് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന തരം ഫാസ്റ്റണിംഗ്. ഇതൊരു ചെറിയ തടി സിലിണ്ടറാണ്, അതിൻ്റെ അളവുകൾ പലപ്പോഴും 35x8 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ആദ്യ നമ്പർ മൂലകത്തിൻ്റെ ഉയരം കാണിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ വ്യാസം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ സാരാംശം ഇപ്രകാരമാണ്:

• ഓരോ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളിലും ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു;
• ദ്വാരങ്ങൾ ഏകപക്ഷീയമായിരിക്കണം - അതായത്, അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് യോജിക്കുന്നു;
• ഒരു ദ്വാരത്തിൽ ഒരു ഡോവൽ ചേർക്കുന്നു, അത് പകുതി ആഴത്തിൽ മാത്രം പോകുന്നു;
• ഫർണിച്ചർ കഷണത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് തള്ളിനിൽക്കുന്ന കാൻറിൽ രണ്ടാമത്തെ ഫർണിച്ചർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു - ഇങ്ങനെയാണ് അവ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കണക്ഷന് ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നതിന്, ദ്വാരം പിവിഎ പശ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു, ഇത് ഡോവലുകൾ ശരിയാക്കുകയും അവയെ ചലനരഹിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ വലിയ നേട്ടം അത് അദൃശ്യമായി തുടരുന്നു എന്നതാണ്: ഇത് പുറത്തുനിന്നോ ഉള്ളിൽ നിന്നോ കാണാൻ കഴിയില്ല. ഡോവൽ കണക്ഷന് ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്: ഇത് ഒരിക്കൽ ചെയ്തു, അതിനാൽ കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ അത്തരം ഫർണിച്ചറുകൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. രണ്ടാമത്തെ പോരായ്മ രണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ ഫിറ്റിനായി ദ്വാരങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ഡ്രെയിലിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഈ സൂക്ഷ്മത പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഡോവലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളെ കണ്ടക്ടറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അവ ഫാക്‌ടറി നിർമ്മിതമോ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ചതോ ആകാം. ആദ്യത്തേത് ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഏറ്റവും മികച്ചതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ രണ്ടാമത്തേത് സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കാം.

ബന്ധങ്ങൾ

ഇന്ന്, രണ്ട് പ്രധാന തരം ഫർണിച്ചർ സ്ക്രീഡുകൾ ഉണ്ട് - എക്സെൻട്രിക്, ഇൻ്റർസെക്ഷണൽ. ഈ തരങ്ങളിൽ ഓരോന്നും പ്രത്യേകം കൂടുതൽ വിശദമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

1. എക്സെൻട്രിക് ടൈ - ഈ ഘടകം ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഫാക്ടറി അസംബ്ലിയുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഒരു ഫർണിച്ചർ ബോർഡിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ, കൃത്യമായ ദ്വാരം തുരത്താൻ നിങ്ങൾ ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ പ്രധാന നേട്ടം അദൃശ്യമായി തുടരാനുള്ള കഴിവാണ്, തുടർന്ന് ഫർണിച്ചറുകൾ വൃത്തിയും ആകർഷകവുമായ രൂപം നേടുന്നു. സ്ഥിരീകരിച്ചവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മറ്റൊരു നേട്ടം, അത്തരം ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകൾ കാഠിന്യം നഷ്ടപ്പെടാതെ നിരവധി തവണ ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു എന്നതാണ്. കൂടാതെ, ഒരു എസെൻട്രിക് കപ്ലർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കോണിൽ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയും;
2. ഇൻ്റർസെക്ഷണൽ ടൈ - ഒരു സ്ക്രൂയും നട്ടും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ രണ്ട് ലംബമായ ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ ശക്തമാക്കുന്നു. ഹെഡ്‌ബോർഡും കിടക്കയുടെ അടിഭാഗവും അതുപോലെ മേശപ്പുറത്തും ശരിയാക്കാൻ ഒരു ഇൻ്റർസെക്ഷണൽ സ്‌ക്രീഡ് സൗകര്യപ്രദമാണ്. കണികാ ബോർഡിൻ്റെ കനം അടിസ്ഥാനമാക്കി ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ടൈ സൈസ് 32 മില്ലീമീറ്ററാണ്, എന്നാൽ ഈ കണക്ക് 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ എത്താം.

ബലങ്ങളാണ്

ഇൻ്റർസെക്ഷണൽ

ഷെൽഫ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു

ധാരാളം ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾ അവരെ 2 ഉപഗ്രൂപ്പുകളായി വിഭജിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു: ചിപ്പ്ബോർഡും ഗ്ലാസും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്കായി. ഫർണിച്ചർ ഷോറൂമുകളിൽ, ഗ്ലാസ് യോജിപ്പിച്ച് തടി അടിത്തറയുള്ള നിരവധി മോഡലുകൾ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത കോമ്പോസിഷൻ്റെ രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ കാര്യക്ഷമമായി പിടിക്കാൻ, ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഓരോ തരത്തെയും വെവ്വേറെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഫിക്സേഷൻ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും. ഫർണിച്ചറുകളിൽ ഗ്ലാസ് എങ്ങനെ ശരിയാക്കാമെന്നും ചിപ്പ്ബോർഡിനായി ഒരു ഷെൽഫ് ഹോൾഡർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്നും നമുക്ക് അടുത്തറിയാം.

ഒരു കാബിനറ്റിലോ കാബിനറ്റിലോ ഷെൽഫുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഷെൽഫ് പിന്തുണയില്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അവ ഫർണിച്ചറുകളുടെ ശൈലിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ഇൻ്റീരിയറിൻ്റെ പൊതു തത്വങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുകയും വേണം.

മുമ്പ്, ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ ബോൾട്ട്-നട്ട് സംവിധാനം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. ഈ കണക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, രണ്ട് പ്രതലങ്ങളിലും ഒരു ദ്വാരം തുരന്നു, അതിലൂടെ ബോൾട്ട് ത്രെഡ് ചെയ്തു. കാബിനറ്റ് മതിലിൻ്റെ മറുവശത്ത്, ഈ ബോൾട്ട് ഒരു നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചു. ഇന്ന്, നട്ട് ഉള്ള ഒരു സ്ക്രൂയും ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഇത് ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ലളിതമായ കണക്ഷനാണ്. സ്ക്രൂവിൽ ഒരു അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള തല സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് നട്ടുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം കറങ്ങുന്നില്ല, പക്ഷേ ചലനരഹിതമായി തുടരുന്നു. ഈ ഫാസ്റ്റനർ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വരവോടെ അത് പശ്ചാത്തലത്തിലേക്ക് മങ്ങി. അസംബ്ലിയുടെ പ്രാരംഭ തലത്തിൽ കരകൗശലത്തൊഴിലാളികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉള്ള ബോൾട്ടുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• സ്വയം അസംബ്ലിയുടെ സാധ്യത;
• ഭാഗങ്ങളുടെ ലഭ്യത;
• പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന അസംബ്ലി, ഫർണിച്ചറുകൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് എന്നിവയുടെ സാധ്യത.

പോരായ്മകളിൽ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ദൃശ്യപരതയുണ്ട്, അതിനാലാണ് അവ പ്രസക്തമാകുന്നത് അവസാനിപ്പിച്ചത്. മറ്റൊരു പ്രധാന പോരായ്മ സമാന്തര ഉപരിതലങ്ങൾ മാത്രം ബന്ധിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവാണ്.

തരങ്ങൾ, അത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു

ആധുനിക നിർമ്മാതാക്കൾ ഇന്ന് ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ചിപ്പ്ബോർഡ് മാത്രമല്ല ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഗ്ലാസ്, ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിപ്പ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫർണിച്ചറുകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് മെറ്റീരിയലിലുടനീളം ചർച്ച ചെയ്തു, മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച വസ്തുക്കൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ ചുവടെ ചർച്ചചെയ്യുന്നു:

1. ഗ്ലാസ് - സ്ക്രൂ-ടൈപ്പ് ഹോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മതിലിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ഭാഗത്തിൻ്റെ കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഷെൽഫുകളും മിറർ പ്രതലങ്ങളും ശരിയാക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാബിനറ്റിലെ ഗ്ലാസ് വാതിലുകൾക്ക്, ഫർണിച്ചർ ഹിംഗുകളുടെ ഉപയോഗം അനുയോജ്യമാണ്;
2. മെറ്റൽ - മെറ്റൽ റാക്കുകളുടെ ഷെൽഫുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ക്രൂ ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് അവ റാക്കുകളിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. മുൻവശത്ത് ആകർഷകമായ ഒരു തൊപ്പി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;
3. പ്ലാസ്റ്റിക് - ഏതെങ്കിലും ചിപ്പ്ബോർഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാം.

വെവ്വേറെ, ഡോവെറ്റൈൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നത് മൂല്യവത്താണ് - ഇത് ബോക്സുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കണക്ഷൻ്റെ സാരാംശം, ഓരോ ഭാഗത്തും ഒരു ചീപ്പ് ഉപരിതലം മുറിക്കുക എന്നതാണ്, അത് മറ്റൊരു ഭാഗത്തേക്ക് തിരുകുകയും, അവസാനം മുതൽ അവസാനം വരെ ഫിക്സേഷൻ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് തരം മാത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം കണക്കാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, അങ്ങനെ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ സ്ക്രൂകളും സ്ക്രൂകളും ഉപരിതലത്തിൽ നീണ്ടുനിൽക്കില്ല.