നിങ്ങൾ ഒരു സാധാരണ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റൈറോഫോം മുറിക്കാൻ ശ്രമിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല, കാരണം മെറ്റീരിയൽ തകരുന്നു. ഒരു DIY സ്റ്റൈറോഫോം കട്ടർ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് ഞാൻ നിങ്ങൾക്ക് കാണിച്ചുതരാം, കൂടാതെ സ്റ്റെറോഫോം, പ്ലാസ്റ്റിക് കട്ടറുകൾ എന്നിവ ഘട്ടം ഘട്ടമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് ലളിതമായ നിർദ്ദേശങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

നുരയെ മുറിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടത്

വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഒരു സെല്ലുലാർ മെറ്റീരിയലാണ്, ഇതിന്റെ ഘടനയിൽ ധാരാളം ഇടതൂർന്ന കംപ്രസ് ചെയ്ത കുമിളകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കുമിളകൾ മോശമായി യാന്ത്രികമായി വികലമാണ്, കാരണം അവ മൂർച്ചയുള്ള കത്തി ഉപയോഗിച്ച് പോലും അമർത്തിയിരിക്കുന്നു.

അത്തരം വസ്തുക്കൾ കൃത്യമായി മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗം +100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ ചൂടാക്കിയ ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. കുറഞ്ഞ ചൂടാക്കൽ താപനില കട്ടറിനു കീഴിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ തൂങ്ങാനും കീറാനും ഇടയാക്കും.

+200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ചൂടാക്കൽ താപനില, കട്ട് അറ്റങ്ങൾ കത്തിക്കുകയും കത്തിക്കുകയും ചെയ്യും എന്ന വസ്തുതയിലേക്ക് നയിക്കും.

വഴിയിൽ, ശരിയായി കൂട്ടിച്ചേർത്ത താപ കത്തിക്ക് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ മാത്രമല്ല, എക്സ്ട്രൂഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര, പോളിയെത്തിലീൻ, മറ്റ് പോളിമെറിക് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയും മുറിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു പരമ്പരാഗത സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് ഒരു ലളിതമായ കട്ടർ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു

നുരയെ ഇപ്പോൾ മുറിക്കേണ്ട സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്, സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു യന്ത്രം നിർമ്മിക്കാൻ സമയമില്ല. ഒരു സാധാരണ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയ്ക്കുള്ള കട്ടറാക്കി മാറ്റുന്നതിനുള്ള ഒരു ലളിതമായ മാർഗം ഞാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നത് അത്തരം സന്ദർഭങ്ങൾക്കാണ്.

നിർദ്ദേശം വളരെ ലളിതമാണ്, അതിനാൽ ഉപകരണം 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ തയ്യാറാകും, ഒരുപക്ഷേ നേരത്തെയും.

ചിത്രീകരണം	പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വിവരണം
	ഞങ്ങൾ മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാക്കുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായി വരും: 25 W ശക്തിയുള്ള സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ്; 3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ചെമ്പ് വയർ; പ്ലയർ; നേരായ സ്ലോട്ടുള്ള സ്ക്രൂഡ്രൈവർ.
	ഞങ്ങൾ സാധാരണ സ്റ്റിംഗ് പുറത്തെടുക്കുന്നു. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ ശരീരത്തിലെ അഗ്രത്തിന് സമീപം ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉണ്ട്. സ്ക്രൂ എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ അഴിച്ചിരിക്കണം. തത്ഫലമായി, കുത്ത് ദുർബലമാവുകയും അത് പുറത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യും.
	ഞങ്ങൾ വയർ വളയ്ക്കുന്നു. 10 സെന്റീമീറ്റർ വരെ നീളമുള്ള ഒരു കഷണം പകുതിയായി വളയുന്നു. ഞങ്ങൾ പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് മടക്കിക്കളയുന്നു, അങ്ങനെ മടക്കിലെ ലൂപ്പ് കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കും.
	ഞങ്ങൾ വയർ മുറിച്ചു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റിംഗിന്റെ നീളത്തിൽ ഞങ്ങൾ വളഞ്ഞ വയർ അളക്കുകയും ചെറിയ മാർജിൻ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
	ഒരു പുതിയ സ്റ്റിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ വയർ ബെന്റ് തിരുകുകയും സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിലേക്ക് ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിൽ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, മടക്കുകൾ പുറത്തേക്ക് നോക്കണം. ഞങ്ങൾ ഫിക്സിംഗ് സ്ക്രൂവിനെ ശക്തമാക്കുകയും സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൽ വയർ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
	എങ്ങനെ മുറിക്കണം?ഞങ്ങൾ ശൃംഖലയിൽ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഓണാക്കി വയർ ചൂടാകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക. അതിനുശേഷം, ഉദ്ദേശിച്ച ആവശ്യത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാം. വയർ പുതിയതാണെങ്കിൽ, ചൂടാക്കിയതിന് ശേഷം ആദ്യത്തെ കുറച്ച് മിനിറ്റിനുള്ളിൽ കത്തുന്ന മണം ഉണ്ടാകും. കുഴപ്പമില്ല - ചെമ്പ് വാർണിഷ് കത്തിക്കും, കുറച്ച് മിനിറ്റിനുശേഷം നുരയെ മുറിക്കാനുള്ള ചൂടുള്ള കത്തി മണക്കില്ല.

ഒരു നിക്രോം ത്രെഡിൽ ഒരു ഹാൻഡ് കട്ടർ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സാധാരണ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് ലളിതമായ ചൂടുള്ള കത്തി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്കറിയാം, നിക്രോം വയർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു കട്ടിംഗ് ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മാനുവൽ കട്ടർ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഞാൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഈ കട്ടർ ഒരു തെർമൽ കട്ടർ പോലെ ലളിതമാണ്, പക്ഷേ വൃത്തിയുള്ളതും ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ നുരയെ മുറിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

ചിത്രീകരണം	പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വിവരണം
	നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളതെല്ലാം ഞങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായി വരും: നിക്രോം വയർ കനം 0.8-1 മില്ലിമീറ്റർ; രണ്ട് ഐസ്ക്രീം സ്റ്റിക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ മരപ്പലകകൾ; കുട്ടികളുടെ ഡിസൈനറിൽ നിന്നുള്ള രണ്ട് മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ; മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പുകളിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ വലുപ്പമുള്ള ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും മൌണ്ട് ചെയ്യുക; രണ്ട് AA പ്ലാസ്റ്റിക് ബാറ്ററികൾക്കായി തടയുക; രണ്ട് AA ബാറ്ററികൾ; ചെറിയ ബട്ടൺ; സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ്, ചൂടുള്ള പശ തോക്ക്, പ്ലയർ, ഡ്രിൽ, സ്ക്രൂഡ്രൈവർ.
	ബാറ്ററി പായ്ക്കിലേക്ക് ഞങ്ങൾ മരം സ്റ്റിക്കുകൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു. വിറകുകളുടെ അരികിൽ ചൂടുള്ള പശ പ്രയോഗിക്കുക. മെറ്റൽ ടെർമിനലുകൾ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ആ മതിലുകളിലേക്ക് ബാറ്ററി പാക്കിലേക്ക് ഞങ്ങൾ സ്റ്റിക്കുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
	കേബിളിനായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. ബാറ്ററി പാക്കിൽ നിന്ന് 5 മില്ലിമീറ്റർ ഇൻഡന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ മരം വിറകുകളിൽ ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു. വിറകുകളുടെ ചെറിയ വലിപ്പം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ദ്വാരങ്ങൾ 2 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
	ഞങ്ങൾ വയർ പുറത്തെടുക്കുന്നു. ബാറ്ററി പാക്കിൽ നിന്ന് രണ്ട് വയറുകളിലൊന്ന് ഞങ്ങൾ ആദ്യത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ എതിർ തടി പലകയിലേക്ക് കടക്കുന്നു.
	ഞങ്ങൾ ബട്ടൺ ഉറപ്പിക്കുന്നു. ബാറ്ററി പാക്കിൽ നിന്ന് 1 സെന്റീമീറ്റർ ഇൻഡന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഒരു സൗജന്യ വയർ മുറിച്ചുമാറ്റി. കട്ട് വയർ ലേക്കുള്ള ബട്ടൺ ഞങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യുന്നു, മറുവശത്ത്, വയർ കട്ട് കഷണം സോൾഡർ ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ ചൂടുള്ള പശ ഉപയോഗിച്ച് ബാറിലേക്ക് ബട്ടൺ അറ്റാച്ചുചെയ്യുകയും അതേ ചൂടുള്ള പശ ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് ഏരിയകളെ വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
	മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ. മരം വിറകുകളുടെ മുകളിലെ അറ്റത്ത്, അരികിൽ നിന്ന് ഒരേ അകലത്തിൽ, 3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരം ഞങ്ങൾ തുരക്കുന്നു.
	ഞങ്ങൾ മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പുകളും വയറുകളും ശരിയാക്കുന്നു. മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്ന തടി വിറകുകളിലെ ദ്വാരങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ ബോൾട്ടുകൾ ഇട്ടു. ബാറ്ററി പാക്കിൽ നിന്ന് വയറുകളുടെ നഗ്നമായ അറ്റങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ബോൾട്ടുകളിലേക്ക് വീശുകയും കണക്ഷൻ ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
	ഞങ്ങൾ ഫിലമെന്റ് ഉറപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ അരികിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് ഞങ്ങൾ നിക്രോം വയർ നീട്ടുന്നു. ഒരു നട്ട്, വാഷർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പുകൾക്കിടയിൽ ഞങ്ങൾ ഫിലമെന്റ് ശരിയാക്കുന്നു. വയർ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അധിക നിക്രോം അരികിൽ മുറിക്കുക.
	സ്റ്റൈറോഫോം കട്ടർ പ്രവർത്തനത്തിലാണ്. ഞങ്ങൾ രണ്ട് വിരൽ ബാറ്ററികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ബട്ടൺ അമർത്തി നുരയെ മുറിക്കുക. സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ ഞങ്ങൾ ഓർക്കുന്നു, കാരണം കട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം നൂറ് ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ ചൂടാക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ കത്തിക്കാം.

ഒരു സ്റ്റേഷണറി ലംബ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു

മുമ്പത്തെ നിക്രോം കട്ടർ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് കൈയിൽ പിടിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഇപ്പോൾ പഠിക്കുന്ന മോഡൽ നിശ്ചലമാണ്. അതായത്, ഉപകരണം നിശ്ചലമാണ്, കൂടാതെ നുരയെ ഫിലമെന്റിലേക്ക് സ്വമേധയാ നൽകുകയും ചെയ്യും.

ചിത്രീകരണം	പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വിവരണം
	ഞങ്ങൾ മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായി വരും: 10 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പ്ബോർഡിന്റെ പരന്ന ഷീറ്റുകൾ; ബാർ 50 × 50 മിമി; ചെറിയ ലാനിയാർഡ്; മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് കനം 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തത്; നിക്രോം വയർ വ്യാസം 0.8 എംഎം; വൈദ്യുതി വിതരണം.
	ഞങ്ങൾ ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. മൾട്ടിലെയർ പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് 70 × 70 സെന്റീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള ഒരു ചതുരം ഞങ്ങൾ വെട്ടിക്കളഞ്ഞു.പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റിന്റെ അരികിൽ നടുവിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു ത്രികോണ ബോർഡ് ഉറപ്പിക്കുന്നു. പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റിന്റെ രണ്ട് എതിർ അരികുകളിൽ, ഞങ്ങൾ ഒരു മരം ബാറുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു. 10 സെന്റിമീറ്റർ അരികിൽ നിന്ന് ഒരു ഇൻഡന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ തടി കഷണങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു.
	ഞങ്ങൾ ഒരു lanyard ഒരു fastening ഉണ്ടാക്കുന്നു. കിടക്കയുടെ താഴത്തെ വശത്ത് നിന്ന്, അരികിൽ നിന്ന് 5-7 സെന്റീമീറ്റർ ഇൻഡന്റുള്ള ബാറുകൾക്കിടയിൽ, ഞങ്ങൾ 2/3 നീളത്തിൽ ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിന്റെ തലയിൽ ഒരു ലാനിയാർഡ് കൊളുത്താം.
	കൊടിമരം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഫ്രെയിമിൽ മുൻകൂട്ടി ഉറപ്പിച്ച മൂലയിലേക്ക്, ഞങ്ങൾ 50 × 50 മില്ലീമീറ്റർ 60 സെന്റിമീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു ബാർ രണ്ട് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു.
	ഞങ്ങൾ മാസ്റ്റിൽ ക്രോസ്ബാർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത റാക്കിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത്, 50 × 50 മില്ലീമീറ്റർ ബാറിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ 50 സെന്റിമീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു തിരശ്ചീന ക്രോസ്ബാർ ഉറപ്പിക്കുന്നു. ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ക്രോസ്ബാർ, ആന്തരിക കോണിൽ ഒരു ഡയഗണൽ സ്ട്രറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.
	ഫ്രെയിമിലെ വയർ കടന്നുപോകുന്ന പോയിന്റ് നിർണ്ണയിക്കുക. മുകളിലെ ക്രോസ്ബാറിൽ നിന്ന് ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഒരു നിക്രോം ഫിലമെന്റ് പ്രവർത്തിക്കും. ഫ്രെയിമിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നതിന്റെ പോയിന്റ് നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഫ്രെയിമിലേക്കും എതിർഭാഗത്തെ ക്രോസ്ബാറിലേക്കും ഒരു കോണുള്ള ഒരു ചതുരം ഞങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
	ഞങ്ങൾ ഫ്രെയിം തുരക്കുന്നു. ഫ്രെയിമിലെ അനുബന്ധ പോയിന്റ് ഞങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. ഉണ്ടാക്കിയ അടയാളം അനുസരിച്ച്, ഞങ്ങൾ 6 എംഎം ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു.
	ദ്വാരത്തിനായി മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നു. 50 മില്ലിമീറ്റർ വശമുള്ള എംഎം സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പ്ലേറ്റ് മുറിച്ചു. ഞങ്ങൾ പ്ലേറ്റിന്റെ മധ്യഭാഗം അടയാളപ്പെടുത്തുകയും മധ്യഭാഗത്ത് 2 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരത്തിലൂടെ തുളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
	മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ ഫ്രെയിമിലേക്ക് പ്ലേറ്റ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ദ്വാരങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. കോണ്ടറിനൊപ്പം പെൻസിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ പ്ലേറ്റ് വട്ടമിടുന്നു. ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ പ്ലേറ്റിന്റെ കനം വരെ മരം തട്ടുന്നു. ഞങ്ങൾ നിർമ്മിച്ച ഇടവേളയിൽ ഒരു പ്ലേറ്റ് ഇടുകയും പ്ലൈവുഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലഷ് ആകുന്നതുവരെ അതിനെ ഓടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
	നിക്രോം വയറിനായി ഞങ്ങൾ ഒരു ക്രോസ്ബാർ ഉണ്ടാക്കുന്നു. "P" എന്ന അക്ഷരത്തിൽ ഞങ്ങൾ 100 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു നഖം വളയ്ക്കുന്നു. ഒരു ബോൾട്ട് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ തലയും ടിപ്പും മുറിച്ചു.
	ക്രോസ്ബാർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. വയർ കടന്നുപോകുന്ന ദ്വാരത്തിന് മുകളിലുള്ള ഫ്രെയിമിന്റെ അടിവശം മുതൽ, ഞങ്ങൾ ഒരു വളഞ്ഞ നഖം പ്രയോഗിച്ച് കാലുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. അടയാളപ്പെടുത്തൽ അനുസരിച്ച്, 5 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ അനുയോജ്യമായ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ തുരക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് അല്പം ചൂടുള്ള പശ ഒഴിക്കുക, വളഞ്ഞ നഖം ചേർക്കുക.
	നിക്രോം വയറിന്റെ അവസാനം ഞങ്ങൾ മാസ്റ്റിലെ ക്രോസ്ബാറിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ക്രോസ്ബാറിന്റെ അരികിൽ നിന്ന്, കിടക്കയിലെ ദ്വാരത്തിന് മുകളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന പോയിന്റിൽ, ഞങ്ങൾ സ്ക്രൂവിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ സ്ക്രൂവിൽ നിക്രോം വയർ വീശുന്നു. വയർ അമർത്തുന്നതിന് ഞങ്ങൾ സ്ക്രൂവിനെ ശക്തമാക്കുന്നു.
	ഞങ്ങൾ മുകളിലെ ക്രോസ്ബാറും ലാനിയാർഡും നിക്രോം വയർ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. വയർ ഫ്രീ എൻഡ് ഫ്രെയിമിലെ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിലെ ഒരു ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഞങ്ങൾ നഖത്തിന്റെ ക്രോസ്ബാറിൽ വയർ ഇട്ടു, അതിനെ അയഞ്ഞ ലാനിയാർഡിലേക്ക് കെട്ടുന്നു. കട്ടിംഗ് നിക്രോം വയർ നീട്ടുന്നതുവരെ ഞങ്ങൾ ലാനിയാർഡ് തിരിക്കുന്നു.
	ഞങ്ങൾ വൈദ്യുതി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, 12 V, 4 A എന്നിവയുടെ പാരാമീറ്ററുകളുള്ള ഒരു ബാറ്ററി ചാർജർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ശക്തമായ സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപയോഗിക്കാനും അതിൽ ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. ഞങ്ങൾ ഒരു കേബിൾ ടെർമിനലുകളിലൂടെ ക്രോസ്ബാറിലെ ബോൾട്ടിലേക്കും രണ്ടാമത്തെ കേബിൾ ഫ്രെയിമിന്റെ അടിയിൽ നിന്ന് ലാനിയേഡിലേക്കും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ കത്തുന്ന തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വളരെ ലളിതമായ ഉപകരണമാണ് ഫോം കട്ടർ. കെട്ടിട വിതരണ സ്റ്റോറുകളിൽ ഇത് വാങ്ങാം. നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ജോലികൾ ചെയ്യാനുണ്ടെങ്കിൽ ഇതാണ് മികച്ച ഓപ്ഷൻ. കട്ടർ 1-2 ദിവസത്തേക്ക് ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യത്തിൽ, ഇത് സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കാരണം അടുത്ത തവണ ഈ ഉപകരണം നിരവധി വർഷങ്ങളിൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഓപ്ഷനും ഉപയോഗിക്കാം: നിർമ്മാണ കമ്പനികളിലൊന്നിൽ ഒരു കട്ടർ വാടകയ്‌ക്കെടുക്കുക, വിളിച്ചതിന് ശേഷം അവർ അത്തരമൊരു അവസരം നൽകുമോ എന്ന് കണ്ടെത്തി.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു നുരയെ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

മരം കത്തുന്ന യന്ത്രത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു നുരയെ കട്ടർ നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള മാർഗം. ജോലിയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നിക്രോം വയർ ആവശ്യമാണ്, അത് ചൂടാക്കിയാൽ നുരയെ മുറിക്കും. ഉപകരണത്തിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്: അനുയോജ്യമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു സ്പ്രിംഗ് കത്തുന്നതിനായി ഒരു സാധാരണ മെറ്റൽ പിന്നിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഈ ഭാഗത്തിന് കർശനമായി യോജിക്കണം. ഒരു നിക്രോം വയർ സ്പ്രിംഗിലേക്ക് തിരുകിയിരിക്കുന്നു. ഏത് ഹെയർ ഡ്രയറിലും ഇത് കാണാം. അവർ എരിയുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം ഓണാക്കുന്നു, സ്പ്രിംഗ് ചൂടാകുമ്പോൾ, അവർ നുരയെ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.

ഈ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ 60W സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കാം. സാധാരണ സ്റ്റിംഗിന് പകരം പ്ലേറ്റ് കത്തി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചൂടാക്കിയ ശേഷം, അത് നുരയെ അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും തെർമോഫ്യൂസിബിൾ സിന്തറ്റിക് മെറ്റീരിയലിലൂടെ എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കും.

ഷീറ്റ് നുരയുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥിരതയുള്ള അടിത്തറ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്. ഇത് കട്ടിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കും. ഒരു പിന്തുണയായി, നിങ്ങൾക്ക് ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്, ഒരു പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കാം. അടിത്തറയുടെ അടിയിൽ നിങ്ങൾ താഴ്ന്ന കാലുകൾ ഉണ്ടാക്കണം. ഈ രൂപകൽപ്പനയിൽ അവ അനിവാര്യമാണ്.

പിന്തുണയുടെ ഒരു വശത്തേക്ക് അടുത്ത്, ഒരു ലോഹ ട്യൂബിന്റെ ലംബ റാക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇതിന് രണ്ട് ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉണ്ട്, അതിൽ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ചേർത്തിരിക്കുന്നു. ബ്രാക്കറ്റ് വെബ് ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ലംബമായ സ്റ്റാൻഡിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.
അതിന്റെ ലാമെല്ലാർ സ്റ്റിംഗിന്റെ മുറിവിൽ ഒരു ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് ചേർത്തിരിക്കുന്നു. കത്തിയുടെ അറ്റം ഒരു ചെറിയ കോണിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. കട്ടിംഗ് മൂലകത്തിന്റെ ചൂടാക്കലിന്റെ അളവ് അനുഭവപരമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലും ചുരുണ്ട മോൾഡിംഗും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ അത്തരമൊരു കട്ടർ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. കട്ടിന്റെ വീതി ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിന്റെ കനം പോലെ കുറഞ്ഞത് രണ്ട് മടങ്ങ് വലുതായിരിക്കുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് കണക്കിലെടുക്കണം.

സ്റ്റൈറോഫോം (എക്‌സ്ട്രൂഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര) ബാഹ്യ, ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷനായി താപ ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധനങ്ങൾ പാക്കേജുചെയ്യുന്നതിനോ മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഷീറ്റുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവ സ്ഥലത്തുതന്നെ വെട്ടി ഉപരിതലങ്ങളുടെ അളവുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു. നുരയെ വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് നേരായതോ ചുരുണ്ടതോ ആയ കട്ട് ഉണ്ടാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ലളിതമായ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് വീട്ടിലും ചെറിയ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലും ഫോം പ്ലാസ്റ്റിക് മാനുവൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാധ്യമാണ്. എക്സ്ട്രൂഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയ്ക്ക് സാന്ദ്രമായ ഘടനയുണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലോഹ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയുംഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കി. ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപരിതലമെന്ന നിലയിൽ, വൈദ്യുത പ്രവാഹം നൽകുന്ന ഒരു വയർ അനുയോജ്യമാണ്, ഇതിന്റെ വിതരണവുമായി അസംബ്ലിയിലെ പ്രധാന ബുദ്ധിമുട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

വിവിധ ഘടനകളിൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗത്തോടെ പാക്കേജിംഗിനായി സാധാരണ നുരയിൽ നിന്ന് അനുയോജ്യമായ കട്ടിയുള്ള ടൈലുകളോ ബാറുകളോ ലഭിക്കാൻ സ്വയം നിർമ്മിത മെഷീൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, അപ്ഹോൾസ്റ്റേർഡ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനോ അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കോ ആവശ്യമായ ഫോം റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ സമാന വസ്തുക്കളും നിങ്ങൾക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയും. നിക്രോം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ കോം‌പാക്റ്റ് അളവുകൾ ഒരു ചെറിയ വർക്ക് ഷോപ്പിലോ ബാൽക്കണിയിലോ പോലും മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

വീട്ടിൽ നുരയെ മുറിക്കാൻ, ഏത് ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറിലും ലഭ്യമായ ലളിതമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഘടന നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്. ആദ്യം നിങ്ങൾ ഓരോ മൂലകത്തിന്റെയും പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട നുരകളുടെ പ്ലേറ്റുകളുടെ അളവുകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു . മിക്ക കേസുകളിലും, ഇനിപ്പറയുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ മതിയാകും:

1. ഇടതൂർന്ന പ്ലൈവുഡ്, ഒരു ചിപ്പ്ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ മാസിഫ് എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള അടിസ്ഥാനം. നിങ്ങൾക്ക് പുതിയ ഭാഗങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ പഴയ ഫർണിച്ചറുകളുടെ (വാതിലുകൾ, മതിലുകൾ, അലമാരകൾ) ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. നുരയെ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ 400 x 600 മില്ലിമീറ്റർ അടിത്തറ മതിയാകും.
2. പോളിസ്റ്റൈറൈനിനായി ഒരു താപ കത്തിയുടെ രൂപത്തിൽ ഒരു സ്ട്രിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വയർ.
3. വയർ ശരിയാക്കാൻ മെറ്റൽ പോസ്റ്റുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, സ്പ്രിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ നഖങ്ങൾ. കട്ടറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉയരം പൂർത്തിയായ ബോർഡുകളുടെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന കനം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
4. അടിത്തറയിലെ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഫിക്സിംഗ്. ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ കുറച്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ മതിയാകും.

ഒരു തെർമൽ കട്ടർ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ, ഇത് ഒരു മണിക്കൂർ ജോലി സമയം എടുക്കും. അറ്റകുറ്റപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ ഫിക്‌ചറിന്റെ വിപുലീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഓരോ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും വേഗത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

പ്രവർത്തന അൽഗോരിതം

നുരയെ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപകരണങ്ങൾ (ചുറ്റിക, സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, പ്ലയർ) ആവശ്യമാണ്. മതിയായ ഇടം (ബാൽക്കണി, മുറി, ഇടനാഴി, ഗാരേജ് മുതലായവ) നിങ്ങൾക്ക് എവിടെയും പ്രവർത്തിക്കാം. അസിസ്റ്റന്റുമാരുടെയോ മൂന്നാം കക്ഷി വിദഗ്ധരുടെയോ പങ്കാളിത്തം ആവശ്യമില്ല.

അസംബ്ലി ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്:

കാലുകൾ അടിത്തറയിൽ ഘടിപ്പിക്കാം, ഇത് ഒരു ചരട് ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ മുറിക്കുമ്പോൾ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കും.

കട്ടിംഗ് വയർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

നിക്രോം വയർ (X20H80) ൽ നിന്ന് അനുയോജ്യമായ ഒരു കട്ടർ നിർമ്മിക്കാം, ഇത് മിക്ക വീട്ടുപകരണങ്ങളുടെയും രൂപകൽപ്പനയിൽ ചൂടാക്കൽ ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ കാര്യത്തിൽ, നിക്രോം സാധാരണ സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, അതേസമയം ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയും +1200 ºC താപനില വരെ ചൂടാക്കാനുള്ള പരിധിയും ഉണ്ട്. കട്ടിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് 10 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വയർ വ്യാസം ലഭ്യമാണ്.

ഉരുകൽ പരിധിയുടെ രണ്ടോ മൂന്നോ ഇരട്ടി (+270 ºC) താപനിലയിൽ കട്ടിംഗ് ലൈൻ ചൂടാക്കുമ്പോൾ കൃത്യവും സുഗമവുമായ നുരയെ കൊത്തുപണി സാധ്യമാണ്. അത്തരം ഒരു പ്രക്രിയയിൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും അതിന്റെ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് ആനുപാതികമായി മെറ്റീരിയൽ തന്നെ താപം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. അതിനാൽ, കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവുമായ കട്ടിംഗിനായി, പരമാവധി ചൂടിൽ ലോഹ ഉരുകൽ ഒഴിവാക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ കട്ടിയുള്ള ഒരു വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗത്തിന്റെ കണക്കുകൂട്ടലും തയ്യാറാക്കലും

ഉപകരണത്തിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന്, ക്യാപ്‌റ്റീവ് ടെർമിനലുകളിലൂടെ വൈദ്യുതി ഉറവിടവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചാലക ഘടകങ്ങൾ ശരിയായി മൌണ്ട് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഇതര അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ടുള്ള വൈദ്യുതധാര ഉപയോഗിക്കാം. 10 എംഎം വയർ (500 മില്ലീമീറ്ററിന് - 125 വി) ഫലപ്രദമായി മുറിക്കുന്നതിന് 2.5 W വരെ ആവശ്യമായി വരും എന്ന വസ്തുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഉറവിടത്തിന്റെ ശക്തി കണക്കാക്കുന്നത്.

വോൾട്ടേജ് പ്രതിരോധത്തിന് ആനുപാതികമാണ്, ഇത് ഫോർമുലകളോ പട്ടികകളോ ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു. എന്നാൽ ശരാശരി, വയർ വ്യാസം 0.8 മില്ലീമീറ്ററും 500 മില്ലീമീറ്ററും 2.2 ഓം പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് 12 A ലോഡ് കറന്റുള്ള 12 V കറന്റ് സ്രോതസ്സ് ആവശ്യമാണ്. നീളം മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ മാറ്റുന്നതിന് സമാനമായത് ആവശ്യമാണ്. അതേ ശക്തിയിൽ വോൾട്ടേജ് കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുക.

പവർ സ്രോതസ്സുകളും കണക്ഷൻ ഡയഗ്രാമും

ഒരു കാർ ട്രാൻസ്ഫോർമർ വഴി ഒരു സാധാരണ 220 V ഗാർഹിക നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്ക് കണക്റ്റുചെയ്‌ത് സുരക്ഷിതമായ കട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒരൊറ്റ പ്രൈമറി വിൻ‌ഡിംഗിൽ വോൾട്ടേജ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ഒരു ഹാൻഡിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു, അതിലൂടെ ഗ്രാഫൈറ്റ് വീൽ നീക്കുകയും വോൾട്ടേജ് അനുബന്ധ വിഭാഗത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പരാമീറ്റർ 0 മുതൽ 240 V വരെയുള്ള പരിധിക്കുള്ളിൽ മാറ്റാവുന്നതാണ്. നിലവിലെ ഉറവിടത്തിലേക്കുള്ള കണക്ഷൻ ടെർമിനൽ ബോക്സിലൂടെയാണ് നടത്തുന്നത്.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച നുരയെ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ മെയിനിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഘട്ടം ഒരു സാധാരണ വയറിൽ വീഴുന്നില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ആവശ്യമായ എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും കണക്ഷൻ ഡയഗ്രാമും ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഭവനത്തിൽ കാണാം. നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്ക് കണക്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗുകളിൽ നിന്നുള്ള ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരമ്പരാഗത സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് വയറിലേക്ക് കറന്റ് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ലളിതമായ ഓപ്ഷൻ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നിങ്ങൾ വോൾട്ടേജ് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതില്ല, ഈ മൂല്യം എല്ലായ്പ്പോഴും സ്ഥിരവും ആവശ്യമുള്ള ഊഷ്മാവിൽ വയർ ചൂടാക്കാൻ പര്യാപ്തവുമായതിനാൽ. ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണ സമയത്ത് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുക്കാം, സർക്യൂട്ടിൽ ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം തിരിവുകൾ നൽകുന്നു.

വീട്ടുപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ മുറിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് വയർ ചൂടാക്കാനും കഴിയും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന സൂക്ഷ്മതകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു:

ഊർജ്ജസ്വലമാകുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉടൻ ചൂടാകുമെന്നത് കണക്കിലെടുക്കണം, അതിനാൽ താപനില പരിശോധിക്കാൻ അത് സ്പർശിക്കരുത്.

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ അല്ലെങ്കിൽ നുരയെ റബ്ബറിനായി ഒരു താപ കത്തി നിർമ്മിക്കാൻ, സമയത്തിന്റെയും പരിശ്രമത്തിന്റെയും കാര്യമായ നിക്ഷേപം എടുക്കില്ല. ഇതിനായി, ഏതാണ്ട് ഏതെങ്കിലും വ്യാസമുള്ള ഒരു വയർ അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ അജ്ഞാതമായ പാരാമീറ്ററുകൾ (വ്യാസം, പ്രതിരോധം) ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾ ആദ്യം കുറഞ്ഞ പവർ കറന്റ് സ്രോതസ്സുകളെ ബന്ധിപ്പിച്ച് ക്രമേണ പവർ വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വലിയ പ്രാധാന്യം കോൺടാക്റ്റുകളുടെ വിശ്വസനീയമായ ഒറ്റപ്പെടലും ഘട്ടത്തിന്റെ സ്ഥാനത്തിന്റെ നിയന്ത്രണവുമാണ്, അത് വയറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.

സ്റ്റൈറോഫോം ഒരു ബഹുമുഖ പദാർത്ഥമാണ്. നിർമ്മാണം (ഇൻസുലേഷൻ), ഗാർഹിക ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം (അറ്റകുറ്റപ്പണി), ഇന്റീരിയർ ഡിസൈൻ, പരസ്യം എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകളിലൊന്ന് സാന്ദ്രതയാണ്. ഈ മൂല്യം കൂടുന്തോറും മെറ്റീരിയൽ ശക്തമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് വിലയെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു.

മതിൽ ഇൻസുലേഷനായി ഒരു ഫില്ലറായി മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അയഞ്ഞ ഘടന സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു (കുറഞ്ഞ ചെലവ് കാരണം). എന്നിരുന്നാലും, അയഞ്ഞ നുരയെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ് - മുറിക്കുമ്പോൾ, അത് വളരെയധികം തകരുന്നു, അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ഒരു നുരയെ മുറിക്കുന്ന കത്തി നേർത്തതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായിരിക്കണം, പക്ഷേ ഇത് അറ്റം പൊട്ടുന്നതിൽ നിന്ന് തടയില്ല.നിങ്ങൾ പുറത്ത് ജോലി ചെയ്താലും, ചെറിയ പന്തുകൾ പറക്കുന്നത് പരിസ്ഥിതിയെ മാലിന്യമാക്കുന്നു.

അതിനാൽ, പ്രൊഫഷണൽ ബിൽഡർമാർ നിക്രോം വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചൂടുള്ള പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ മുറിക്കുന്നു. അഗ്നി സുരക്ഷ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും മെറ്റീരിയൽ ഫ്യൂസിബിൾ ആണ്.

പ്രധാനം! ഒരു ഹീറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക. "സ്വയം കെടുത്തൽ" എന്ന് പറയണം. അത്തരം നുരയെ താപനിലയുടെ സഹായത്തോടെ തികച്ചും മുറിക്കുന്നു, പക്ഷേ തീപിടുത്തത്തിൽ അത് ജ്വലനത്തിന്റെ ഉറവിടമായി മാറില്ല..

ഒരു വ്യാവസായിക നുരയെ കട്ടിംഗ് മെഷീന് ഏത് വലുപ്പത്തിലുമുള്ള ഷീറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും അറേയ്‌ക്ക് കുറുകെയും അരികിലും മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാനും കഴിയും.

എന്നിരുന്നാലും, വീട്ടിൽ നുരയെ മുറിക്കുന്നത് അത്തരം വോള്യങ്ങളും വലുപ്പങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല. നിങ്ങളുടെ വീട്ടിൽ (അല്ലെങ്കിൽ ഗാരേജിൽ) അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി, ഒരു കോംപാക്റ്റ് തെർമൽ കത്തി മതിയാകും. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ മുട്ടയിടുമ്പോൾ ലീനിയർ കട്ടിംഗും പ്ലേറ്റുകളുടെ ചുരുണ്ട ക്രമീകരണവും ഇതിന് എളുപ്പത്തിൽ നേരിടാൻ കഴിയും.


ഏതൊരു ഉപകരണത്തിനും ചിലവ് ഉണ്ട്, ഒരു വാങ്ങലിൽ പണം ലാഭിക്കാൻ എപ്പോഴും അവസരമുണ്ട്.

നുരയെ മുറിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ സ്വയം ചെയ്യുക

ലീനിയർ കട്ടിംഗിനായി, ഗില്ലറ്റിൻ മികച്ചതാണ്. ആഘാതം മാത്രം മെക്കാനിക്കൽ ആയിരിക്കില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം ധാരാളം മാലിന്യങ്ങൾ രൂപപ്പെടും. ഞങ്ങൾ ഒരു തെളിയിക്കപ്പെട്ട സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ടെൻഷൻ ചൂടായ സ്ട്രിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കുന്നു.

ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ

• നിക്രോം (ടങ്സ്റ്റൺ) ത്രെഡ്
• പവർ സപ്ലൈ, വെയിലത്ത് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന
• ഏതെങ്കിലും ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ: ബീം, മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ, പൈപ്പ്, ഒരു ടെൻഷൻ ഫ്രെയിമിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനായി
• ഡ്രോയറുകൾക്കുള്ള ഫർണിച്ചർ ഗൈഡുകൾ.

ഒരു മേശ, വർക്ക് ബെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പരന്ന പ്രതലത്തിൽ, ഗില്ലറ്റിൻ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ലംബ റാക്കുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. ഫർണിച്ചർ ഗൈഡുകളുടെ സഹായത്തോടെ, കട്ടറിന്റെ ഫ്രെയിം ഞങ്ങൾ ശരിയാക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് വികലമാക്കാതെ നീങ്ങുന്നു. ഇരുവശവും സമന്വയത്തോടെ നീങ്ങണം.


കട്ടറിന്റെ ഏറ്റവും നിർണായകമായ ഭാഗം വയർ മെക്കാനിസമാണ്.മെറ്റീരിയൽ എവിടെ നിന്ന് ലഭിക്കും എന്നതാണ് ആദ്യത്തെ ചോദ്യം. റേഡിയോ ഘടകങ്ങൾ വിൽക്കുന്ന സ്റ്റോറുകളിൽ നിന്ന് നിക്രോം വാങ്ങാം. എന്നാൽ ഞങ്ങൾ ഒരു ഷെയർവെയർ ഡിസൈനിനായി പരിശ്രമിക്കുന്നതിനാൽ, ഞങ്ങൾ ഒരു ബദൽ നോക്കും.

1. പഴയ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്. 36-40 വോൾട്ടുകൾക്ക് വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സോവിയറ്റ് യൂണിയനിൽ നിർമ്മിച്ച മോഡലുകൾ ഏത് ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിലും കാണാം. ഹീറ്റർ വിൻഡിംഗ് ഒരു നിക്രോം ഗില്ലറ്റിന് മികച്ച ദാതാവാണ്. ശരിയാണ്, വയറിന്റെ നീളം ഒരു മീറ്ററിൽ കൂടുതലല്ല.
2. ക്ലാസിക് സർപ്പിള ഹീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഇരുമ്പ്. വയർ കട്ടിയുള്ളതാണ്, ലീനിയർ കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. ചുരുണ്ട കട്ടിംഗ് സ്വീകാര്യമാണ്, കൃത്യതയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ.
3. ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫാൻ ഹീറ്റർ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള സ്പൈറൽ ഹീറ്ററുകൾ. തത്വം ഒന്നുതന്നെയാണ്, അവ കൃത്യമായ കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല.

കുറിപ്പ്

നുറുങ്ങ്: സർപ്പിളം നേരെയാക്കുമ്പോൾ, സ്പ്രിംഗിനൊപ്പം വയർ വലിക്കരുത്. ലൂപ്പുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം, ത്രെഡ് തകരും. ഒരു സ്പൂൾ ത്രെഡിൽ നിന്ന് പോലെ തിരിവുകൾ അഴിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ആണി അല്ലെങ്കിൽ പെൻസിലിൽ ഒരു സർപ്പിളം വയ്ക്കാം, കൂടാതെ വളവുകളിലുടനീളം വയർ വലിക്കുക.

ഫ്രെയിമിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഡയഗ്രാമിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

വയർ കട്ടർ ഫ്രെയിമിൽ നിന്ന് വൈദ്യുതമായി വേർതിരിച്ചിരിക്കണം. അതിനാൽ, ഇത് ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിക്കാം. വയറിലെ പിരിമുറുക്കം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ചൂടാക്കുമ്പോൾ, നിക്രോം വികസിക്കുകയും 3% വരെ നീളം കൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ചരട് അയയാൻ കാരണമാകുന്നു.