Lai varētu apstrādāt tērauda sagataves, dodot viņiem nepieciešamo formu, tiek plaši izmantoti ražošanā. Pateicoties frēzmašīnu metāla griezējiem, produkti tiek iegūti precīzi saskaņā ar inženiertehnisko projektu. Mūsdienās vietējā tirgū piedāvātie griezēju veidi ir ļoti dažādi, kas ļauj izvēlēties konkrētajam gadījumam vispiemērotāko variantu.

Metāla griezēju klasifikācijas principi

Dažādus frēzmašīnu veidus nosaka instrumenta konstrukcija un mērķis, kā arī griezēja padeves metode, starp kurām var atšķirt spirālveida, rotācijas un lineāro. Griešanas instrumenta darba malas, no kurām katra būtībā ir griezējs, ir izgatavotas no īpaši cietiem tērauda sakausējumiem vai materiāliem, piemēram, keramikas, dimanta, kārstas stieples un citiem.

Frēžu daudzveidība ļauj maksimāli ņemt materiāla paraugus sarežģītas vietas, kā rezultātā sagatavei tiek piešķirta nepieciešamā forma un tā pārtop par konkrētu detaļu.

Griezēju klasifikācija tiek veikta pēc šādiem parametriem:

• zobu atrašanās vieta (priekšzobi);
• dizains (saliekams, ciets);
• zobu dizains;
• zobu virziens;
• griešanas elementu nostiprināšanas metode;
• griešanas elementu materiāls.

Metāla griezēju veidi

Ikvienam iesācējam amatniekam, kurš saskaras ar nepieciešamību apstrādāt metālu, ir jāmeklē informācija par to, kādi griezēju veidi ir pieejami. Aprakstīsim visizplatītākos griezēju veidus atbilstoši to paredzētajam mērķim.

Disks

Disku griezēji tiek izmantoti šādiem darbiem:

• tukši atgriezumi;
• griešanas rievas;
• metāla paraugi;
• slīpēšana utt.

Šādu instrumentu griešanas elementi var atrasties vienā vai abās pusēs. Atkarībā no apstrādes veida (no sagatavošanas līdz apdarei) mainās griezēja un tā zobu izmērs. Karbīda disku griezēji darbojas vissarežģītākajos apstākļos ar augstu vibrāciju un nespēju efektīvi noņemt skaidas no griešanas vietas.

Starp šādu rīku šķirnēm ir:

• rievotas;
• rievots;
• griešana;
• paredzēts metāla detaļu apstrādei no divām vai trim pusēm.

Šo instrumentu nosaukumus nosaka to mērķis: piemēram, griešanas griezēji ir nepieciešami metāla sagatavju griešanai uz frēzmašīnām, un ar rievu griezēju palīdzību tiek izgrieztas rievas un šķautnes.

Beigas

Šādi griezēji strādā ar plakanām un pakāpeniskām metāla detaļu virsmām. No paša nosaukuma ir skaidrs, ka instrumenta gala daļa ir attiecīgi darba daļa, tās griešanās ass ir perpendikulāra apstrādājamās daļas plaknei. Visbiežāk šādi griezēji ir diezgan masīvi, padarot tos ērti lietojamus. maināmas plāksnes. Liels zobu skaits saskares zonā ar metāla daļu nodrošina lielu apstrādes ātrumu un vienmērīgu instrumenta darbību.

Cilindrisks

Šāda veida frēzes var būt ar taisniem vai spirālveida zobiem. Pirmie apstrādā šauras plaknes, bet otrie darbojas raitāk un tāpēc ir ieguvuši universālu pielietojumu.

Cilindriskais griezējs

Aksiālie spēki, kas rodas noteiktos griezēju ar spirālveida zobiem darbības apstākļos, var būt ļoti lieli. Šajos gadījumos tiek izmantoti dubultinstrumenti, kuru zobi atrodas dažādos slīpuma virzienos. Pateicoties šim risinājumam, tiek līdzsvaroti aksiālie spēki, kas rodas griešanas procesā.

Šis tips ietver arī kukurūzas tipa raspu griezējus, ko izmanto, lai apstrādātu dzegas un grieztas rievas.

Stūris

Šādas metāla griezēja malai, ko izmanto slīpu virsmu apstrādei, kā arī stūra rievām, ir koniska virsma. Ir gan vienleņķa, gan dubultleņķa instrumentu veidi, kas atšķiras pēc griešanas malas atrašanās vietas (divleņķa modeļos tie atrodas uz divām blakus esošām koniskām virsmām, bet viena leņķa modeļos - uz vienas koniska virsma). Ar šādu frēžu palīdzību var izgatavot skaidu rievas dažāda veida instrumentos.

Lai veidotu rievas ar slīpām sānu virsmām, izmantojiet viena leņķa metāla instrumentus, kuru tips ir " baložu aste un apgrieztā baloža aste.

Beigas

Visbiežāk metāla gala (vai pirkstu) griezēji tiek izmantoti, lai izveidotu rievas, kontūras dzegas un padziļinājumus un apstrādātu savstarpēji perpendikulāras plaknes.

Gala dzirnavas ir sadalītas vairākās šķirnēs, pamatojoties uz šādām īpašībām:

• monolīti vai lodēti griešanas elementi;
• ar konisku vai cilindrisku kātu;
• metāla galīgai apstrādei (mazi zobi) vai rupjai apstrādei (lieli zobi).

Gala dzirnavas

Karbīda gala frēzes tiek izmantotas darbam ar grūti apstrādājamiem metāliem - tēraudu, čugunu u.c. Starp gala frēzēm ir arī sfēriskās (lodīšu) frēzes, kas nepieciešamas sfēriskas formas padziļinājumu apstrādei, rādiusa, izmanto rievu griešanai. dažādu formu, sēņu - karbīda griezēji T-veida rievām uz sagatavēm, kas izgatavotas no čuguna, tērauda, ​​krāsainiem metāliem. Gala frēzes ietver arī gravēšanas vai gravēšanas griezējus, ko izmanto dārgmetālu, vara, misiņa un citu materiālu griešanai.

Veidots

No nosaukuma kļūst skaidrs, ka šāda veida griezējinstrumenti ir paredzēti formas virsmu apstrādei. Šādus griezējus aktīvi izmanto metāla detaļu apstrādei ar ievērojamu sagataves garuma un platuma attiecību, jo īsu detaļu formas virsmas lielās nozarēs bieži tiek ražotas ar caururbšanas metodi. Visgrūtāk ir asināt formas griezējus ar aizmugurējo stūri.

Atkarībā no zobu veida metāla frēzēšanas instrumenti tiek iedalīti divos veidos:

• ar smailiem zobiem;
• ar aizmugures zobiem.

Tārps

Apstrāde tiek veikta, izmantojot velmēšanas metodi, pateicoties sagataves punkta kontaktam ar instrumentu. Plīts virsmas ir sadalītas vairākos apakštipos pēc šādiem parametriem:

• ciets vai saliekams;
• pa labi vai pa kreisi (pagriezienu virziens);
• vairākkārtēja vai viena caurlaide;
• ar nepulētiem vai slīpētiem zobiem.

Gredzenveida griezēji (vai serdes urbji)

Šādi instrumenti tiek izmantoti urbumu izgatavošanai, un gredzenveida griezēji nodrošina aptuveni 4 reizes lielāku griešanas ātrumu, salīdzinot ar vītņurbjiem.

Ir metāla griezēji ne tikai CNC mašīnām, bet arī urbjiem. Citādi tos sauc arī par burrām. To dizains ietver īpašu tapu iespīlēšanai urbjpatronā. Pārdošanā urbumus var atrast tikai komplektu veidā, jo darbam ar metālu, izmantojot urbi, ir nepieciešama precizitāte un atbilstoša konkrēts uzdevums griezēju formas.

Rokas rūterim griezējus pērk arī komplektā. Ir apmales instrumenti ar un bez gultņiem. Pirmie tiek izmantoti detaļas malu apstrādei, izmantojot manuālo frēzmašīnu, otro var izmantot jebkurai sagataves daļai, tomēr precīzākam darbam ir nepieciešami šabloni. Vietējā tirgū, kā likums, var atrast ķīniešu griezējinstrumentus rokas frēzēšanai, taču to kvalitāti var novērtēt kā diezgan augstu.

Mājās metāla apstrādei varat izmantot tādu instrumentu kā urbis-griezējs. Tomēr to var izmantot tikai neliela biezuma daļām. Speciālisti neiesaka to ievietot rokas frēzē – to drīkst izmantot tikai elektriskajā urbjmašīnā.

Plašs frēzmašīnu iespēju klāsts

Jāatzīmē, ka mūsdienu griezēji ļauj strādāt ar gandrīz visu veidu metāliem un sakausējumiem, tostarp tēraudu, čugunu, alumīniju, varu un tā tālāk. Mūsdienu frēzmašīnas izceļas ar labu ergonomisku dizainu, augstu drošību un lielu skaitu sensoru, kas uzrauga motora temperatūru, griezēja griešanās ātrumu un citus parametrus.

Pareiza instrumenta izvēle un savlaicīga asināšana ļauj strādāt ar maksimālu efektivitāti un augsta precizitāte, piešķirot detaļai nepieciešamo formu.

Pieredzējušu iekārtu operatoru profesionālas konsultācijas par griezēju izvēli CNC iekārtai.

Ievads

Piezīme: Ja izmantojat CNC maršrutētāju, varēsiet izmantot lielāko daļu aprakstīto frēžu, izņemot lielos, kas nav piemēroti lielam griešanās ātrumam, piemēram, frēzes.

Gala dzirnavas

Gala dzirnavas

Visbiežāk izmantotie griezēji ir gala frēzes. Tiem ir dažādi izmēri, formas, dažādi pārklājumi un tie ir izgatavoti no dažādiem materiāliem. Mēs aprakstīsim galvenos.

Karbīda griezēji vai ātrgaitas tērauda griezēji

Lielākajai daļai veikalu jautājums par to, vai izmantot karbīda vai HSS griezējus, šķiet muļķīgs. Karbīda griezēji vienmēr ir labāki, vai ne?

Izrādās, daudz kas ir atkarīgs no griežamā materiāla, kā arī no mašīnas maksimālā vārpstas ātruma un vēl dažiem faktoriem.

Ja strādājat ar mīkstiem materiāliem, piemēram, alumīniju, un vārpsta nesasniegs ieteicamo ātrumu karbīda griezējam, var būt lietderīgi izmantot ātrgaitas tērauda gala frēzes.

Mazām mašīnām, kuru vārpstas apgriezienu skaits ir mazāks par 6000 apgr./min, es parasti iesaku izmantot ātrgaitas tēraudu alumīnija griešanai griezējiem, kuru diametrs pārsniedz 1/2 collu, un volframa karbīdu mazāka diametra gala frēzēm. Tas ietaupa izmaksas par lielākiem. gala frēzes (kuras var izmantot ar indeksējamu ieliktni un volframa karbīda ieliktņiem) un izmantojiet mazo frēžu stiprības priekšrocības.

Gala dzirnavu izmēri

Mikro griezējs

Cik rievu?

Lielākajai daļai citu materiālu 4 rievas ir norma. Varat izmantot tik daudz rievu, cik vēlaties; tie darbojas kā sava veida "vārpstas pastiprinātājs". Noteiktam vārpstas ātrumam 4 rievu griezēji nodrošina divreiz lielāku padevi nekā 2 rievu griezēji, tādējādi nodrošinot labāku virsmas kvalitāti. Liels daudzums griešanas malas stabilizē griezēju - vairāk malu pastāvīgā saskarē ar materiālu, mazāk pļāpāšanas posmos "malas noraušana - iegriešana materiālā". 3 rievas tika izstrādātas kā kompromiss starp 2 vai 4 rievu izmantošanu uz alumīnija. 3 flautām ir pietiekami daudz vietas, lai noņemtu skaidas no jebkura alumīnija sakausējuma, izņemot īpaši izturīgas, un tajā pašā laikā tās var padot aptuveni par 50% ātrāk nekā 2 flautas ar tādu pašu vārpstas ātrumu.

Citi dizaini ir daudz retāk sastopami. Gala frēzes ar vairāk nekā 4 rievām ir lieliskas, lai palielinātu produktivitāti, izmantojot tādus izturīgus materiālus kā titāns, kur vārpsta vienkārši nevar griezties ļoti ātri.

Viena flautas gala frēze

Centra griešana vai nē?

Centriskais griezējs - pa kreisi, necentrējošs griezējs - labajā pusē

Vienīgais nopietnais iemesls necentrālās griešanas gala frēzes iegādei ir tā zemā cena. Es labprātāk izmantoju tikai centrālos griezējus, tāpēc griešana ar necentrālo griezēju man šķiet daudz grūtāka.

No otras puses, pastāv uzskats, ka gala frēzēm nekad (gandrīz nekad) nevajadzētu vertikāli griezt sagatavi. Šī ir vislielākā slodze gala frēzēm, griešana leņķī vai spirālē ir daudz mīkstāka. Paturot to prātā, iespējams, dažreiz priekšroka dodama necentrālam griezējam.

Viena un dubultā gala frēzes, griezēja pārkare

Gala frēze (ar diviem galiem, piemēram, 2 frēzēm vienā)

Par nedaudz vairāk naudas nekā vienas gala frēzes un daudz mazāk nekā divu viena gala frēžu izmaksas varat iegādāties dubultgala frēzes. Kad viens gals kļūst blāvs, varat to vienkārši apgriezt instrumenta turētājā un sagatavot jaunu uzgali. Parasti gala frēze saplīst apakšējā pusē, kuru ne vienmēr var apgriezt. Tāpēc šādi griezēji var ievērojami samazināt izmaksas, ja tos galvenokārt notrulināt un nesalaužat.

Griezēja pārkare un saliekums

Griezēja pārkare

Jo garāks sasniedzamība, jo mazāk izturīgs instruments. Jo vairāk tas izvirzās, jo vairāk tas izliecas zem griešanas spēkiem. Šeit ir šīs parādības pārspīlēts attēls:

Lai gan var šķist gudri iegādāties pēc iespējas garāko griezēju, jo varat to izmantot visdažādākajiem pielietojumiem, tas nav Labākais lēmums. Īsākās malas ir stiprākas. Saglabājiet garās gala frēzes tiem laikiem, kad jums vienkārši nav citas izvēles.

Mēs novērojam līdzīgu situāciju vītņurbji.

Gala dzirnavu pārklājumi

Ir daudz dažādu apdares veidu, no kuriem daži ir vienkārši skaisti, daži no tiem ir diezgan eksotiski un dārgi. Pārklāta griezēja izvēle ir izmaksu un ieguvumu izvēle. Ja jūsu apstrādes darbība gūtu lielu labumu no augstākās kvalitātes pārklājuma papildu veiktspējas, iegādājieties gala frēzi ar šo pārklājumu.

Sejas frēzes, augstas spirāles griezēji un citas formas

Ražotāji slavē dažādas formas, taču jums vajadzētu izvēlēties eksperimentāli. Dažas lietas ir mazāk strīdīgas, dažas ir tik tikko pamanāmas. Lai sāktu, iegādājieties kvalitatīvas gala frēzes, nevis meklējiet greznas formas. Ja pat neliels kvalitātes uzlabojums sola reālu naudu, izmēģiniet augstākās kvalitātes griezējus un noskaidrojiet, kā tie jums ir piemēroti.

Divas griezēju formas, kas noderēs jau pašā sākumā, ir noapaļota stūra gala frēzes un augstas spirāles gala frēzes. Pirmā veida griezējiem ir mazs rādiuss malu stūros, tāpēc tie nodrošina labāku virsmu un ir mazāk pakļauti beršanai. Šīs ir divas ļoti nopietnas priekšrocības.

Frēzes ar augstu soli (t.i., zemu spirāles leņķi) var ievērojami uzlabot skaidu noņemšanu tādos materiālos kā alumīnijs:

Rupjmašīnas gala frēzes (slīpmašīnas ar skaidu lauzēju)

Rupjiem griezējiem griešanas malās ir neliels robs. Šo robu sauc par "šķembu lauzēju", un tas kalpo vairākiem noderīgiem mērķiem. Pirmkārt, kā norāda nosaukums, tas sadala skaidas mazās skaidās un vienkāršo to noņemšanu (šķembas viegli izskalo ar dzesēšanas šķidrumu un neiekļūst rievās, īpaši noderīgi alumīnijam). Otrkārt, šādi zobi ir mazāk uzņēmīgi pret grabēšanu. Visi šie zobi rada daudzas vibrācijas, kas pārklājas viena ar otru un neveido vienu kopīgu zvana skaņu. Dzirnavas ar skaidu lauzēju nav īpaši dārgas un var krietni palielināt produktivitāti, jo... padeves un caurumi šādiem griezējiem ir augstāki nekā apdares frēzēm

Lodīšu gala frēzes

Iesmidzināšanas veidnēm bieži nepieciešama 3D apstrāde

Lodes rada viļņveida nelīdzenumus, kuru lielums ir atkarīgs no sfēras diametra, griešanas dziļuma un soļa starp secīgām gājieniem:

Viļņiem līdzīgi nelīdzenumi no sfēras

Indeksējamās gala un sejas frēzes

Lielas gala frēzes var noņemt daudz materiālu, taču tās ir arī ļoti dārgas. Apstrādes nozare to ātri saprata un kā alternatīvu piedāvāja frēzes ar maināmiem griešanas ieliktņiem. IN instrumenti ar indeksējamiem griešanas ieliktņiem griešanas malas ir noņemami volframa karbīda ieliktņi. Tirgū ir šādi instrumenti, taču šajā pārskatā mēs aprobežosimies ar gala un gala frēzēm.

Efektīvai rupjai apstrādei ir ērti izmantot gala frēzi ar diametru 15-25 mm. Šāda izmēra masīvie griezēji jau ir diezgan dārgi, bet tajā pašā laikā tas ir diezgan mazs salikšanas griezējam. Rupšanu var veikt ar kraušanas gala frēzēm, un apdari var veikt ar cieto gala frēzi. Atkarībā no pielietojuma var būt lietderīgi izmantot arī ļoti lielas gala frēzes ar indeksējamiem ieliktņiem. Kopumā tas ir kompromiss starp jūsu mašīnas iespējām (stingrību), sagataves materiāla izturību un kopējām kompozīcijas instrumentu un ieliktņu parka izmaksām.

Gala frēzes tiek izmantotas arī kopā ar kraušanas gala frēzēm. Tos tā sauc, jo frēzēšanu var veikt ar visu galu. No gala tie atšķiras ar to, ka apstrādā lielu plakanu virsmu, parasti daļas augšējo daļu.

Standarta slīpmašīna ar 90 grādu ieliktņiem

Twist urbji

Bet viss nav tik vienkārši, kā šķiet no pirmā acu uzmetiena. Statistika liecina, ka caurumi veido lielāko daļu no visām darbībām, kas tiek veiktas ar CNC iekārtām. Turklāt vītņurbjmateriālu noņemšanas ātrums ir ļoti augsts un parasti ir pārāks par gala frēzēm. Dažreiz var būt lietderīgi urbt daudz caurumu un pēc tam apstrādāt režģi starp caurumiem, izmantojot gala frēzi.

Tāpat kā gala frēzes, arī vītņurbji ir pieejami dažādi izmēri, Ar dažādi pārklājumi, materiāli un garums.

Twist urbja izmēri

Papildus metriskajam un imperatora izmēram ir arī īpaši izmēri, piemēram, cipari un burti.

Ātrgaitas tērauds, kobalts un volframa karbīds + pārklāts vai nepārklāts

Ja jums ir nepieciešama volframa karbīda izturība un stingrība, lai ātri apstrādātu izturīgus materiālus, alternatīvas nav. Pretējā gadījumā vienkārši iegādājieties pilnu HSS vai kobalta urbju komplektu.

Segums vai tā trūkums ir gaumes jautājums. Pārklājumi var būt noderīgi, lai gan ne tik daudz kā gala frēzēs, iespējams, tāpēc, ka lielākā daļa vītņurbjmašīnu nav izgatavotas no volframa karbīda.

Skrūvju griešanas mašīna un īss sērijas garums

Vītņurbjmašīnas garums var atšķirties. Lielākā daļa neprofesionāļu izmanto īsas sērijas vītņurbjus. Lūk, kā tie atšķiras:

Garās sērijas skrūvju urbjmašīnai ir vienāds diametrs, taču tā ir daudz īsāka nekā īsās sērijas urbjmašīna. Tas ir arī izturīgāks.

Tā kā tie ir īsāki, tie ir arī daudz spēcīgāki. Šādas urbjmašīnas radītais caurums būs precīzāks, un jums būs mazāka iespēja urbi salauzt. Lielākā daļa mašīnistu dod priekšroku vītņurbjmašīnu izmantošanai skrūvju griešanas mašīnās tieši šo priekšrocību dēļ.

Liela diametra urbji

Šīm urbjiem ir 14 mm kāts un lielākas flautas. Kāts ir mazs, tāpēc tas ir piemērots standarta urbjpatronām.

Ko es arī gribētu pateikt. Pirmkārt, standarta žokļu urbjpatrona nav ļoti precīza, un CNC apstrādei mēs to bieži izmantosim. kolba. Otrkārt, lieliem urbjmašīnām ir nepieciešama jaudīga vārpsta, tāpēc pārliecinieties, vai jūsu iekārta var tikt galā ar lielu urbi.

Paraboliskas rievas dziļiem caurumiem

Uz griešanas malas

Punkta un centra urbji

Punktu urbis - pa labi, centrālais urbis - pa kreisi

Šāda veida urbjmašīnām nav pārāk garu flautu. Tos izmanto tikai nelielu padziļinājumu iezīmēšanai pirms vērpšanas urbšanas uzsākšanas. Jums ne vienmēr ir nepieciešams atzīmēt caurumu.

Urbjmašīna ar daudzskaldņu ieliktņu mehānisku stiprinājumu

Griezējs ir griezējinstruments, kuram ir viens vai vairāki zobi. Atkarībā no konstrukcijas iezīmēm un materiāla stingrības, no kura izgatavota griešanas mala, griezējus izmanto metālu, plastmasas un koka apstrādei. Instruments ir fiksēts iekārtās, kas nodrošina tā ātru rotāciju, kas nepieciešama sagatavju apstrādei.

Metāla griezējs

Metāla griezējus izmanto tērauda, ​​čuguna, alumīnija un citu sagatavju apstrādei. Tie ir izgatavoti no ātrgaitas tērauda. Šādi griezēji ir izgatavoti cieti vai saliekami.

Saskaņā ar dizaina iezīmēm rīks ir šāda veida:

• Disks.
• Torcevojs.
• Cilindrisks.
• Leņķisks.
• Terminālis.
• Veidots.
• Tārps.
• Gredzenveida.

Disks

Sagatavju griešanai, kā arī rievu sagatavošanai tajās izmanto diska griezēju. Ar tās palīdzību jūs varat izvēlēties metālu vai slīpumu. Ārēji šāds rīks atgādina parastu. zāģa asmens, ko var atrast vietnē ripzāģis. Vienīgā atšķirība ir mazāks diametrs un lielāks biezums. Arī frēzēšanas diska zobi ir novietoti citā leņķī. Apstrādes kvalitāte ir atkarīga no zobu izmēra. Jo lielāki tie ir, jo rupjāks darbs. Tajā pašā laikā augsti, reti zobi nodrošina ātru metāla noņemšanu. Tie arī efektīvāk noņem skaidas, kas samazina pārkaršanu.

Beigas

Gala frēzes tiek izmantotas plakanu virsmu apstrādei, uz kurām jāizveido pakāpeniska pāreja vai padziļinājums. Instrumenta darba daļa ir tā gals. Pēc darbības principa šāds griezējs ir līdzvērtīgs parastam urbjam, taču tam ir lielāks diametrs. Parasti šādiem instrumentiem ir 6 griešanas zobi, kas nodrošina ātrāku iekļūšanu metālā. Īpašas rievas noņem skaidas. Gala virsma ļauj izveidot padziļinājumu ar plakanu dibenu.

Cilindrisks

Cilindriskie griezēji ir līdzīgi disku griezējiem, izņemot to, ka tie ir ievērojami platāki. Viņu zobi var būt taisni vai spirālveida. Taisnās malas presformas tiek izmantotas darbam uz šaurām virsmām. Spirālveida zobi ir daudzpusīgāki un bieži var apstrādāt cietākus metālus. Zobu leņķis parasti nepārsniedz 45 grādus, jo tas samazina vārpstas izspiešanu. Bieži vien cilindriskā konstrukcija paredz vairāku stiprinājumu pieslēgšanu uz mašīnas vārpstas, kas ir nepieciešams, apstrādājot plašākas sagataves.

Stūris

Stūra tips ir paredzēts griešanai metālā un slīpu virsmu veidošanai. Ar tās palīdzību jūs varat izveidot paraugu, piemēram, baložu asti. Šis rīks ļauj veidot apļus, kā arī formas un gareniskās rievas uz dažādām metāla virsmām. Plašā griešanas malas daļa var būt gan apakšā, gan augšpusē, kas ļauj veidot vēlamo griešanas leņķa virzienu sagatavē. Faktiskais griešanas malas slīpuma līmenis un tā augstums ir atšķirīgi un tiek izvēlēti atkarībā no tā, kāda veida sagatave ir jāiegūst.

Beigas

Gala dzirnavas sauc arī par pirksta gala dzirnavām. Tas ir garš urbis ar apmēram 5 griešanas malām. Ar viņu palīdzību tiek izveidota dziļa rieva. Parasti šāds instruments ir monolīts, bet ir pielodētas malas. Šis dizains ļauj viegli un ātri strādāt ar cietiem metāliem, piemēram, tēraudu un čugunu. Iegūtais padziļinājums ir plakana forma. Ja tam jābūt noapaļotam, tiek izmantots gala frēžu sfērisks dizains.

Veidots

Šie griezēji tiek izmantoti apstrādei formas virsmas. Caur šādu instrumentu tiek izvilkta gara sagatave. Kontakta rezultātā tā sānu daļa tiek noņemta un pielāgota nepieciešamajiem parametriem. Šis rīks ir viens no visgrūtāk ražojamajiem, jo ​​tam ir nepieciešams īpašs aprīkojums asināšanai. Atjaunot modernākās iespējas mājās ir diezgan grūti, taču tas ir izdarāms ar atbilstošu pieredzi un zināmu aprīkojumu.

Tārps

Plīts virsmas ir visplašākās. Tie ļauj ņemt paraugus no virsmas ar lielu pārklājumu. Šis rīks ir viens no dārgākajiem, jo ​​tam ir diezgan lieli izmēri. Tās zobi var būt vairāki desmiti vai vairāk. Atbilstoši pagriezienu virzienam šādas sprauslas ir kreisās un labās puses.

Gredzens

Lielākā daļa cilvēku ir pazīstami ar gredzenveida griezējiem kā serdes urbjiem. Tie ir paredzēti urbšanai lokšņu metāls. Ārēji to dizains atgādina cauruli ar zobiem, kas iegriežas virsmā, veidojot dobu gredzenu. Gredzena diametrs var ievērojami atšķirties. Precīzai pozicionēšanai vainaga centrā ir parasts urbis, kas vispirms iegriežas virsmā un nodrošina centrēšanu.

Koka griezējs

Frēzes tiek izmantotas arī kokapstrādei. Sakarā ar to, ka šis materiāls ir mīkstāks, ēvelēšanas griezējinstrumenti ir mazāki izmēra un izmaksu ziņā. Tas ir arī lielāks ātrums. Šādi stiprinājumi ir uzstādīti vai stacionārās mašīnās.

Kokapstrādes mašīnās izmantotie griezēji pēc izskata ir gandrīz identiski tiem, ko izmanto metālapstrādei. Vienīgais izņēmums ir tas, ka tie ir izgatavoti no zemākas kvalitātes tērauda un tiem ir arī atšķirīgs asināšanas leņķis.

Mašīnu sprauslas ir izgatavotas no šādiem veidiem:

• Beigas
• Veidots.
• Cilindrisks.
• Leņķisks.
• Disks.
• Beigas.
• Atslēgts.

Ārēji kokapstrādes mašīnu griezēji ir pilnīgi identiski tiem, ko izmanto metālu griešanai. Vienīgais izņēmums ir atslēgu griezēji, kurus neizmanto metālapstrādē. Tie pieder divu zobainu griezēju kategorijai, ar kuru palīdzību tiek izgatavotas savienojošās rievas.

Sakarā ar pieaugošo rokas frēzētāju popularitāti ir ievērojami palielinājies tajos uzstādīto gala frēžu klāsts. Tie atšķiras ne tikai pēc to griešanas malu īpašībām, bet arī pēc kāta diametra. Tas var būt 6, 8 vai 12 mm biezs stienis.

Rokas maršrutētāja frēžu veidi

Manuālajam maršrutētājam tiek izmantoti šādi griezēju veidi:

• Malas.
• Pirksts.
• Lai izveidotu savienojumus.
• Īpašs.

Grupa apmales Frēze ir gandrīz identiska konstrukcija ar gala stiprinājumiem, ko izmanto metāla apstrādei. Tie ļauj sagataves malām piešķirt formas profilu. Viņu kājai ir gultnis, kas aptur stiprinājumu, saskaroties ar apstrādājamo priekšmetu, tādējādi ierobežojot iekļūšanu kokā. Šai kategorijai ir daudz dažādu profilu formu, un to bieži izmanto darba virsmu dekorēšanai. Ar viņu palīdzību jūs varat veikt figūrveida griezumu, paraugus un izveidot sarežģītu slīpumu.

Grupa aptaustīts frēzes izskatās ļoti līdzīgas gala frēzēm, kuras izmanto metāla apstrādē. Ar to palīdzību jūs varat izvēlēties izciļņus un izveidot aklas rievas. Sānu malas nodrošina lielāku apstrādes augstumu. Šāds rīks bieži ir monolīts. Tās forma var būt taisna vai noslīpēta trapecveida vai ķīļa formā. Šis stiprinājums efektīvi noņem skaidas, tāpēc tam ir liels darbības ātrums.

Frēze priekš galdniecības savienojumi Parasti tā ir saliekama konstrukcija ar daudziem griešanas elementiem. Tos izmanto, lai apstrādātu dēļu galus, lai izveidotu rievas galdniecības savienojums. Tieši šie griezēji veido ķemmi garu dēļu līmēšanai no īsiem gabaliem.

Īpašs griezēji ir kombinētais tips, kas ļauj izveidot formas virsmu galos. Šajā kategorijā ietilpst instrumenti, kurus var izmantot, lai dēļa malu pārvērstu par fiksējošo daļu, ko izmanto uz oderes vai lamināta.

Kā pagarināt griezēju kalpošanas laiku

Lai griezējs kalpotu ilgāk, vispirms ir svarīgi pārliecināties, ka tas ir droši nostiprināts mašīnā. Iztukšošanas parādīšanās lielā ātrumā novedīs pie tā, ka griešanas mala var nolūzt un stiprinājums kļūs nelietojams. Lai no tā izvairītos, pirms darba veikšanas tas ir ne tikai cieši jāpievelk, bet arī periodiski jāapstājas, lai vēlreiz pārbaudītu tā fiksāciju, jo tas var vienkārši atslābt.

Nākamais svarīgs noteikums ir pareiza izvēle griezēji. Neizmantojiet instrumentu, kura cietība ir gandrīz identiska sagataves cietībai. Ja jūs to ignorējat un sākat strādāt, tad nobrāzuma intensitāte būs tāda pati, tāpēc griešanas mala ātri saruks, un tās metāls atbrīvosies no pārkaršanas.

Nākamais noteikums ir pareiza ātruma izvēle. Optimālais griešanās ātrums parasti ir norādīts uz griezēja iepakojuma. Ja jūs to vēl vairāk paātrinat, tas var pārkarst vai var nolūzt zoba gabals.

Mēs nedrīkstam aizmirst, ka darbības laikā metāls kļūst ļoti karsts. Lai novērstu pārkaršanu, ir svarīgi laikus apturēt iekārtu, lai tā atdziest. Ir vērts izmantot arī smērvielu, it īpaši, ja tiek apstrādāts metāls.

Pēc katras apstrādes ir vērts attīrīt griezēju no pielipušajām skaidām. Bieži vien instruments ir izgatavots no tērauda, ​​​​kas ir uzņēmīgs pret koroziju. Tāpēc ir svarīgi nodrošināt, lai tas tiktu uzglabāts hermētiskā kastē, izolētā no mitra gaisa.

Ja griezējs ir zaudējis asumu, to nevajadzētu izmantot, jo blāva griešanas mala izraisa strauju pārkaršanu, kā rezultātā instruments var sabojāt un tad nekāda asināšana nepalīdzēs. Nav arī nepieciešams radīt spēcīgu spiedienu uz sagatavi, jo tas arī veicina pārkaršanu.

Izgatavoto detaļu apstrāde ar frēzmašīnu piedāvā daudzas iespējas. Detaļas ar nepieciešamajām rievām un rievām dažādas formas nepieciešams kvalitatīvai apdarei. Darbības ar manuālām kokapstrādes iekārtām tiek veiktas ar speciālu instrumentu – frēzēm. Katrs darbības veids nodrošina atsevišķu izmantotā aprīkojuma veidu.

Kokapstrādes frēžu klasifikācija un veidi

Elektroinstruments darbam ar zāģmateriāliem – manuālais frēzētājs. Koka detaļu virsmas ir pakļautas darbam īpašas ierīces. To izstrādājumu ražošana, kuriem nepieciešamas nepieciešamās rievas, padziļinājumi un padziļinājumi, ietver izmantošanu. Pirms sākat, jums ir jāiegādājas aprīkojums, kas paredzēts īpašiem mērķiem atbilstoši produkta konfigurācijai.

Instrumentu izvēle koksnes apstrādei notiek saskaņā ar amatniecības specifikācijām. Profesionāļiem ir pietiekama pieredze un prasmes izmantot nepieciešamo aprīkojumu. Koka griezējam ir vairāki mērķi:

• Apmalēs to izmanto, lai savienotu sagataves, savienojot rievas.
• Padziļinājumu izgatavošana lietošanai, eņģes un citu ierīču uzstādīšana.
• Dekoru izgatavošana - šajā gadījumā griezējs tiek izmantots dizaina izgatavošanai vai kokapstrādes procesos ar sarežģītu konfigurāciju.

Rīks ievērojami atšķiras pēc konfigurācijas veida un mērķa. Pirms jebkādu darbību uzsākšanas ar koksni, ir jānosaka sagatavošanai izmantotais veids un veidi. Astes mērvienību aprēķina milimetros vai collās atkarībā no izmantotā maršrutētāja veida. Izplatītas iespējas ir griezēju veidi ar diametru no 6 līdz 12 mm. Ir vērts uzsvērt, ka collu uzmavas un milimetra astes izmantošana ir nepieņemama, jo tas var izraisīt aprīkojuma atteici vai traumas.

Komplektu ražotāji nodrošina dažādas modifikācijas. Būvniecības tirgū ir liels rokas frēzes uzgaļu veidu klāsts atkarībā no mērķa un ražošanā izmantotā materiāla. Rokas ierīci var izmantot plastmasas un metāla apstrādei, bet visizplatītākā tā ir koka apstrādē. Galvenie kokapstrādes veidi.

1. Rievu izgatavošana un padziļinājumu veidošana tiek veikta, izmantojot gala frēzes.
2. Rievots, izmantotais cilindriskais koka griezējs izgriež nepieciešamo taisnstūra rievu.
3. Formētās padziļinājumos un malās tiek izmantoti formas koka instrumenti, kas ļauj produktam piešķirt unikalitāti.
4. Malas izgatavotas nesošā konstrukcijā, kas ļauj izstrādājumu izgatavot pēc šablona.

Ir svarīgi atcerēties, ka gultņa klātbūtne rokas maršrutētājā to nozīmē Apkope. Rotējošais elements ir jāieeļļo ar plānu kārtu, lai nodrošinātu instrumenta ilgu kalpošanas laiku.

Gala dzirnavas

Gala ierīces pēc dizaina un izskata ir līdzīgas ar parastu urbi. Atšķirīga iezīme ir koniskas daļas trūkums griezēja galā. Gala daļā, kas atrodas 90 grādu leņķī pret sāniem, tiek izgatavoti griešanas zobi. Dizaina iezīmeļauj veikt dažādas operācijas. Galvenie veikto darbu veidi ir:

• Izstrādājumu ražošana ar noteikta dziļuma rievām un caurumiem.
• Izgrieziet produktus.
• Detaļas malu urbšana vai apstrāde.

Rokas gala frēzēšanas frēzes galvenās funkcijas ietver rievu iegūšanu slēdzenēm un durvīs iemontētām eņģēm pa daļām. Komplekts ir daudzfunkcionāls, izmantojot sagatavotu aprīkojumu un kompetentu pieeju, jūs varat veikt daudz interesantu elementu.

Malu griezēji kokam

Izgatavošanai tiek izmantotas malu ierīces dažādi veidi malas un padziļinājumi. Koka izstrādājumus var apstrādāt, izmantojot rokas frēzmašīnu malu griezēji pilna apstrāde. Malu tips ir visizplatītākais, un tam ir daudz modifikāciju:

• Profils iestata apstrādes daļas tā, lai malām piešķirtu nepieciešamo formu.
• Ar formētājiem iespējams noapaļot detaļas malu par apļa ceturtdaļu.
• Koniskās formas noņem slīpumu, kura leņķis bieži ir 45 grādi.
• Diskus izmanto, lai pa daļām veidotu slīpumus, tādējādi padarot iespējamus turpmākus savienojumus.
• Salocītās apstrādā daļu no malas, atstājot ceturtdaļu no augstuma.
• Pildījumi nepieciešami rievas izveidošanai, kuru ievelk ceturtdaļas aplī.

Rokas frēzēšanā izmantotās koka malu frēzes bieži ir aprīkotas ar gultni, kura funkcija ir ierobežot nepieciešamo apstrādes dziļumu. Apstrādes zonas regulēšanas pārkare tiek veikta, regulējot pašu instrumentu. Lielu detaļu apstrādei ir vajadzīgi daudzi mēģinājumi. Rokas frēzētājs tiek izmantots, lai strādātu pie koka vairākos posmos, līdz sāk darboties vilces gultnis.

Rievu griezēji kokam

Koka rievu veida galvenais mērķis ir izveidot rievas, izmantojot rokas elektroinstrumenti. Ir pietiekami daudz dažādu ierīču, rievu griezējs ļauj veikt darbības ar koku ar rokas frēzi. Galvenie slotu griezēju veidi:

• Spirālveida, urbjveida, veidota ar ārējā tipa spirālveida malu. Tie ļauj izgatavot detaļas ar padziļinājumiem un rievām taisnā leņķī.
• Fileja - izgatavota ar noapaļotu galu.
• Koniskās formas bieži izmanto operācijām ar lidmašīnām.
• Formas ļauj izveidot vajadzīgās struktūras padziļinājumus.
• "T" formas, dīgļu astes griezēji.
• Kombinētie tiek izmantoti, savienojot lielas koka daļas.

Lielākā daļa veidu ir izgatavoti monolītā formātā, kas izgatavoti no karbīda metāla, ir retāk sastopami.

Kopēšanas griezēji

Visretāk sastopamais stiprinājuma veids, veicot kokapstrādes darbus ar rokas instrumentiem, ir kopēšanas griezēji. Atšķirīgās iezīmes ir daudzie griešanas elementu veidi, dažādas vilces gultņu atrašanās vietas un mazie izmēri. Koka amatniecības frēzēšanas galva ir izkārtota loka formā. Detaļas dziļums ir atkarīgs no apstrādes leņķa.

Instrumenta izmantošana pēc veidnes ļauj sasniegt vēlamo rezultātu, strādājot ar koka sagatavēm. Rokas maršrutētāju nepieciešams lietot precīzi un piesardzīgi, neievērojot prasības, var tikt bojāta daļa vai elektriskā iekārta.

Frēžu konstrukcijas un to ietekme uz frēzēšanas operāciju tehnoloģiju

Aplūkojamie instrumenti ir sadalīti vairākās galvenajās kategorijās, kas klasificētas pēc veida un mērķa. Viņi pilda savas funkcijas ne tikai zem aksiālās slodzes, bet arī spēj kustēties darbības laikā sānu malu klātbūtnes dēļ. Griešanas malas vai drīzāk to skaits ir tieši atkarīgs no manuālā maršrutētāja veikto darbību kvalitātes.

Apstrādei izmantotais instruments tiek uzskatīts par manuālo frēzi. Ir kroņa tipa instrumenti, kas ļauj veikt darbu ar parastu urbi. Šajā gadījumā koksnei izmantotā frēzēšanas galva veic malu apstrādi un vienkāršu caurumu izveidošanu.

Izstrādājumu projektēšana un izgatavošana ar vajadzīgā dziļuma un izmēra rievām tiek veikta, izmantojot gala frēzes. Koksnes frēzēšanai izmantotie naži ir pakļauti ievērojamām slodzēm. Nevajadzīgas apstrādes novēršana tiek panākta, izmantojot gultņus. Rokas frēzes gala frēzes ļauj izveidot savienojumus koka konstrukcijas izmantojot mēles/rievu sistēmu.

Lai kokā izveidotu nepieciešamo caurumu, jums būs nepieciešams urbums. Vairumā gadījumu šādu rīku izmanto starpposma apstrādei. Frēzes ļauj “atvērt” caurumu vajadzīgajā dziļumā, pēc kura tiek veiktas turpmākās darbības.

Griezēju dizaina veidi

Manuālajai kokapstrādes iekārtai ir daudz dizainu un aprīkojuma veidu. Izvēloties instrumentu, jāpievērš uzmanība iekārtas mērķim un konstrukcijai. Frēžu asināšanas forma var būt divu veidu - skrūvju un taisna. Izmantojot taisnu asināšanas formu, iekārta var ātri sabojāt, un galaproduktā var rasties izgriezumi un urbumi.

Kokapstrādei ar rokas frēzi, visvairāk labākais variants kļūst par instrumenta izmantošanu ar spirālveida zobu līniju. Vienīgais trūkums ir neiespējamība asināt ar improvizētiem līdzekļiem, lai atjaunotu bijušo asumu, jums ir jāizmanto īpašs aprīkojums. Izmantojot griezējus darbam ar rokas frēzi uz koka, jums jāpievērš uzmanība asināšanas leņķim. Koka virsma vislabākajā iespējamajā veidā tiek apstrādāts ar instrumentu, kura asināšanas leņķis nav lielāks par 90 grādiem. Dizains nodrošina efektīvu skaidu noņemšanu, tādējādi panākot maksimālu instrumenta veiktspēju.

Saliekams

Tirgū visizplatītākais veids ir saliekamie. Sastāv no sagataves ar metinātām malām augšpusē. Vienkārša izgatavošana padara tos vispievilcīgākos ražotājam. Salīdzinoši zemā cena ļauj netērēt laiku asināšanai, bet vienkārši nomainīt to pret jaunu, ja tas zaudē savu asumu.

Ar maināmām griešanas malām

Griezēji ar maināmām malām. Tiem ir maināmas griešanas malas, kad nazis vienā pusē zaudē asumu, instrumentu var apgriezt un turpināt darbu.

Monolīts

Monolītā tipa griezējiem ir griešanas malas pie pamatnes. Tiem ir raksturīga paaugstināta izturība, tomēr pēc īsa darba un sekojošas asināšanas detaļa ātri zaudē griešanas īpašības.

Griezēju asmeņu veidi

Koksnes griezēju ražošanā izmantotie materiāli atšķiras pēc dažām īpašībām. Pirmais materiāla veids ir ātrgaitas tērauds. No šī materiāla izgatavotie izstrādājumi ir marķēti ar HSS simboliem. Darbarīki, izmantojot šāda veida aprīkojumu, būs viegli apstrādāt mīksto koku. Pateicoties asinātajām īpašībām, palielinās darba ātrums attiecībā pret cieto griezēju.

Griešanas daļu var izgatavot no karbīda metāli. Šādi izstrādājumi ir apzīmēti ar HM un galvenokārt tiek izmantoti cietkoksnes apstrādē. Atšķirīga iezīme ir izturība un izturība pret paaugstinātu temperatūru. Ar šādu griezēju būs grūti kvalitatīvi apstrādāt mīksto koku, jo veikto darbību biežums ievērojami atšķiras no ātrgaitas materiāliem.

Funkcionāli griezēju komplekti

Pārdošanā bieži var atrast funkcionālus komplektus, kas sastāv no diviem vai vairākiem elementiem. Šajā komplektā ietilpst piederumi un stiprinājumi koka frēzei. Šādu komplektu galvenais mērķis ir apstrādāt divas vai vairākas daļas, lai iegūtu līdzīgus savienojumus. Piemēram, ir 2 griezēju komplekts, no kuriem viens veido malu izstrādājuma iekšpusē, bet otrs ļauj izgatavot rievas daļu.

Pastāv universālas iespējas, kuras to dizaina dēļ var izmantot dažādiem mērķiem. Saliekamā daļa ietver griezēja asmeņu nomaiņu, pēc kuras tiek veikts darbs ar koku.

Ir vērts atzīmēt, ka visa veida aprīkojuma piederumu uzglabāšanas galda klātbūtne samazinās veikto darbību laiku, kā arī ir iespējams uzbūvēt kaut ko līdzīgu frēzēšanai. Uzstādot uz galda pārvietojamas pieturas, meistars paplašina kokapstrādes instrumenta iespēju klāstu.

Pielietojuma jomas

Jebkura veida iekārtu izmantošana ir saistīta ar bīstamu darbu ar rotējošiem elementiem. Strādājot ar koku, jums jāatceras drošības pasākumi. Sarežģītus elementus nevar pabeigt vienā pieejā, lai iegūtu labāko rezultātu, griezēja malas ir jānoasina.

Koka griešana ar rūteri

Uzsākot darbu, jums vajadzētu saprast, kāda veida griezējs jums ir jāizmanto. Malu kategorijas rīks ir kļuvis ļoti izplatīts. Šī kategorija ļauj ar savām rokām veikt gandrīz visus kokapstrādes veidus. Rievveida vai cilindriskus griezējus galvenokārt izmanto padziļinājumu izveidošanai materiāla galos.

Kā izvēlēties koka griezēju rokas frēzei

Būvmateriālu tirgū griezēju izvēle ir ļoti bagāta. Cenu diapazons ir dažāds, ne vienmēr ir iespējams noteikt, vai pirkums tiek veikts pareizi. Lai izvēlētos pareizo koka griezēju, ir jāievēro vairāki pamatnosacījumi.

1. Kvalitāte. Ir vērts pievērst uzmanību detaļas izskatam. Izstrādājumam jābūt bez urbumiem, ar augstas kvalitātes vītnēm un sēdekļiem.
2. Termiskā izturība ir norādīta pasē, jo lielāka, jo labāka un uzticamāka turpmākai lietošanai.
3. Lodēšanas materiāls, kā arī savienojums starp asti un daļu, kas ir atbildīga par griešanu.

Strādājot ar zāģmateriāliem, svarīga loma ir izstrādājuma lodēšanas kvalitātei. Tad, strādājot ar cietu koku, ir nepieciešama noteikta instrumenta drošības rezerve. Lodēšana ir sadalīta pa veidiem un zīmoliem, pērkot, jums jāpievērš uzmanība tā kvalitātei griezējā. Ieteicams pievērst uzmanību instrumentam, kura lodēšanas pakāpe nav zemāka par PSR 37,5. Jo lielāks skaitlis, jo labāka daļas uzticamība un kvalitāte. Zīmolu norāda vara un sudraba daudzums tā sastāvā. Savienojot ar metināšanu, maršrutētāja izmantošana kļūst nedroša un bezjēdzīga.

Pirms lietošanas ir jāpārbauda monolītie griezēji. Metāla kvalitāti nosaka griezums. Ja parādās pamanāmi skrāpējumi vai plaisas, tad šis rīks jānoliek malā. Optimālā metāla cietība ir no 58 vienībām. Ar manuālo maršrutētāju veiktā darba kvalitāte tieši ir atkarīga no ierīču un komplektu pieejamības.

Pareiza instrumenta izvēle ir pareizais ceļš uz labu rezultātu, strādājot ar koku. Koka frēzei izgatavotai frēzei jāatbilst visiem standartiem un jābūt augstas kvalitātes. Ir daudz komplektu, kas paredzēti kokapstrādei. Kvalitatīvs komplekts garantē ne tikai izpildītus uzdevumus, bet arī drošu darbību.